WO2013085132A1 - 광경화형 점착제 조성물 및 이를 포함하는 디스플레이 장치 - Google Patents

광경화형 점착제 조성물 및 이를 포함하는 디스플레이 장치 Download PDF

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WO2013085132A1
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김이준
남이리나
오세일
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Definitions

  • the present invention relates to a photocurable pressure-sensitive adhesive composition and a display device including the same. More specifically, the present invention relates to a photocurable pressure-sensitive adhesive composition and a display device including the same by including a specific binder to improve outdoor visibility and shrinkage, and to have excellent adhesion, light transmittance, and impact resistance.
  • Mobile displays can be broadly divided into mobile displays, non-mobile TVs, and monitor displays.
  • the main development goal in these display panels is to improve the visibility of the outdoor and to improve the impact strength by compensating for the weakness of the impact of the enlargement of the panel. Therefore, the optical adhesive film improves outdoor visibility and plays a role of impact reinforcement.
  • the display panel has a glass window layer on the outermost side, an air layer under the window layer, and an ITO glass under the air layer.
  • the air layer is filled with a transparent material having a refractive index similar to that of window glass, thereby improving outdoor visibility.
  • the film type material is convenient to use but is difficult to apply to various structural forms, and has difficulty in removing bubbles generated when attached to the substrate. In addition, due to the high internal cohesion, it is difficult to remove, resulting in poor re-working characteristics, and a difficult manufacturing process.
  • liquid material forms a film through photocuring.
  • Liquid-type adhesive is applied by curing the film with heat or light energy in a state filled in the substrate.
  • the liquid type is relatively easy to remove the bubble, but the shrinkage rate during the photocuring is high.
  • the liquid pressure-sensitive adhesive composition developed so far has a problem that corrosion occurs in the substrate due to high acidity of pH less than 4.
  • the adhesive strength is weakened between the photocurable material due to shrinkage generated during photocuring and glass, polycarbonate, or polymethyl methacrylate, which is used as the upper material. It is often occurring.
  • the rubber-based materials used for displays are resins of isoprene-based or butadiene-based resins, but these resins have a limit to increase adhesion after photocuring.
  • a material having a lower viscosity region lower than that of a conventional type material is required in order to facilitate the dispensing process of liquid materials.
  • An object of the present invention is to provide a photocurable pressure-sensitive adhesive composition and a display device including the same, which ensures good outdoor visibility and minimizes substrate corrosion by having a pH of about 4 or more.
  • Another object of the present invention is to provide a photocurable pressure-sensitive adhesive composition and a display device including the same to improve the impact by supplementing the weak point of the impact of the enlarged panel.
  • Still another object of the present invention is to provide a photocurable pressure-sensitive adhesive composition having a high elongation and minimizing a phenomenon of high shrinkage during photocuring and a display device including the same.
  • Still another object of the present invention is to provide a photocurable pressure-sensitive adhesive composition excellent in light transmittance and adhesion and a display device including the same.
  • Still another object of the present invention is to provide a photocurable pressure-sensitive adhesive composition having excellent adhesion, tensile strength, impact strength, refractive index, appearance after curing, and liquid spreading property, and a display device including the same.
  • the photocurable pressure sensitive adhesive composition includes a urethane (meth) acrylate resin, a functional group-containing polybutadiene, a photocurable monomer and a photoinitiator, and the functional group is an epoxy group or a hydroxyl group.
  • the photocurable pressure sensitive adhesive composition includes a urethane (meth) acrylate resin and a functional group-containing polybutadiene, wherein the functional group is an epoxy group or a hydroxyl group, and the photocurable pressure sensitive adhesive composition has a pH of about 4 or more. do.
  • the photocurable pressure sensitive adhesive composition includes a urethane (meth) acrylate resin and a functional group-containing polybutadiene, wherein the functional group is an epoxy group or a hydroxyl group, and the photocurable pressure sensitive adhesive composition has a curing shrinkage of about 3.5% or less. And an elongation by ASTM D638 is about 200 to about 800%.
  • the urethane (meth) acrylate resin and the functional group-containing polybutadiene may be about 50 to about 80% by weight of the total pressure-sensitive adhesive composition.
  • the urethane (meth) acrylate resin and the functional group-containing polybutadiene may contain a vinyl group at the terminal.
  • the photocurable pressure-sensitive adhesive composition comprises about 25 to 76% by weight of urethane (meth) acrylate resin, about 2.5 to 40% by weight of polybutadiene-containing functional group, about 15 to 40% by weight of photocurable monomer, and about 1 to 5% by weight of photoinitiator. can do.
  • the weight ratio between the urethane (meth) acrylate resin and the functional group-containing polybutadiene may be about 1: 1 to 20: 1.
  • the urethane (meth) acrylate resin may have a weight average molecular weight of about 3,000 to 25,000 g / mol, and a polydispersity of about 1 to about 3.
  • the urethane (meth) acrylate resin may have a glass transition temperature of about -65 to about -55 °C, 25 °C viscosity of about 5,000 ⁇ 45,000 cps.
  • the photocurable pressure-sensitive adhesive composition may have a modulus of about 10 kPa to about 100 kPa.
  • the functional group-containing polybutadiene is an epoxy group-containing polybutadiene.
  • the epoxy group-containing polybutadiene may have a number average molecular weight of about 3,000 to 20,000 g / mol, and a viscosity of 45 ° C. to about 20,000 to 120,000 cps.
  • the epoxy group-containing polybutadiene may have an epoxy group equivalent of about 100 to 500 g / eq.
  • the epoxy group-containing polybutadiene may have a glass transition temperature of about -70 to -30 ° C.
  • the epoxy group-containing polybutadiene may have repeating units represented by the following Chemical Formulas 1-1 to 1-4:
  • the functional group-containing polybutadiene is a hydroxyl group-containing polybutadiene.
  • the hydroxyl group-containing polybutadiene may have a weight average molecular weight of about 1,500 ⁇ 10,000g / mol, polydispersity of about 1.2 ⁇ 2.7.
  • the hydroxyl group-containing polybutadiene may have a hydroxy value of about 0.7-1.9 meq / g and a content of butadiene group of 70% or more.
  • the hydroxyl group-containing polybutadiene may have a glass transition temperature of about -80 to -70 °C.
  • the hydroxy group-containing polybutadiene may have a structure of Formula 2:
  • the photocurable monomer is a (meth) acrylate having a hydroxy group, a (meth) acrylate having a monocyclic or heterocyclic alicyclic ring, a (meth) having a monocyclic alicyclic hetero ring having nitrogen, oxygen or sulfur It may be at least one kind selected from the group consisting of an acrylic monomer, a (meth) acrylic monomer having a carboxyl group, and a monomer having a vinyl group and a silane group.
  • the photocurable pressure-sensitive adhesive composition may further include additives such as a silane coupling agent, an ultraviolet absorber, and a heat stabilizer.
  • additives such as a silane coupling agent, an ultraviolet absorber, and a heat stabilizer.
  • the additive may be used one or more.
  • Another aspect of the present invention relates to a display device including the photocurable pressure-sensitive adhesive composition.
  • the present invention ensures good outdoor visibility, can minimize the corrosion of the substrate because the pH is about 4 or more, to improve the impact to compensate for the weak point due to the large size of the panel, the phenomenon of high shrinkage during light curing It has the effect of the invention to provide a photocurable pressure-sensitive adhesive composition and a display device comprising the same to minimize and have excellent elongation, excellent adhesion, light transmittance and adhesion, excellent tensile strength, refractive index, appearance after curing, and liquid spreading properties .
  • (meth) acryl means that both “acryl” and “methacryl” are possible.
  • substituted means that the hydrogen atom in the compound is a halogen atom (F, Cl, Br, I), hydroxy group, nitro group, cyano group, amino group, azido group, amidino group, hydrazino group, hydrazono group, carbonyl group, carbon Baryl group, thiol group, ester group, carboxyl group or salt thereof, sulfonic acid group or salt thereof, phosphoric acid group or salt thereof, C1 to C20 alkyl group, C2 to C20 alkenyl group, C2 to C20 alkynyl group, C1 to C20 alkoxy group It means substituted with a substituent of C6 to C30 aryl group, C6 to C30 aryloxy group, C3 to C30 cycloalkyl group, C3 to C30 cycloalkenyl group, C3 to C30 cycloalkynyl group, or a combination thereof.
  • halogen atom F, Cl, Br, I
  • the photocurable pressure-sensitive adhesive composition of the present invention includes a urethane (meth) acrylate resin, a functional group-containing polybutadiene, a photocurable monomer and a photoinitiator, wherein the functional group is an epoxy group or a hydroxyl group.
  • the photocurable pressure-sensitive adhesive composition according to the first sphere includes a urethane (meth) acrylate resin, an epoxy group-containing polybutadiene, a photocurable monomer and a photoinitiator.
  • the photocurable pressure-sensitive adhesive composition according to the second sphere includes a urethane (meth) acrylate resin, a hydroxyl group-containing polybutadiene, a photocurable monomer and a photoinitiator.
  • the urethane (meth) acrylate resin of this invention contains a vinyl group at the # terminal. By including a vinyl group in this way, it participates in hardening and has excellent modulus.
  • the vinyl group may contain about 0.5 to about 4 mol%, preferably about 0.5 to about 1.5 mol% of the urethane (meth) acrylate resin. It can maintain excellent adhesion in the above range, can reduce the aging process time.
  • the urethane (meth) acrylate resin is a urethane polyol; And (meth) acrylic monomers having an isocyanate group and a vinyl group terminal.
  • the urethane polyol may be a copolymer obtained by copolymerizing polyols and isocyanate compounds.
  • the urethane (meth) acrylate resin may be a copolymer obtained by first polymerizing a polyol and isocyanate compound to prepare a urethane polyol, and then polymerizing a (meth) acrylic monomer having an isocyanate group and a vinyl group.
  • the polyol: isocyanate compound: the (meth) acrylic monomer having an isocyanate group and a vinyl group may be polymerized in an equivalent ratio of about 1: 0.75 to 0.85: 0.15 to 0.25. Within this range, high elongation, low tensile strength, and low hardening shrinkage are the main characteristics of the urethane binder.
  • the polyol may be ethylene glycol, polyethylene glycol, propylene glycol, polypropylene glycol, polytetramethylene glycol, tetramethylene glycol, 1,3-butanediol, 1,4-butanediol, 1,6-hexanediol, neopentyl glycol, polycarbonate It may include, but is not limited to, at least one selected from the group consisting of polyols, polyester polyols and 1,4-cyclohexanedimethanol.
  • the isocyanate compound is preferably a compound having two or more isocyanate groups.
  • the diisocyanate compound may include one or more selected from the group consisting of isoprene, hexamethylene and toluene compounds, but is not limited thereto.
  • diisocyanate compounds include toluene diisocyanate, diphenylmethane diisocyanate, isophorone diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, xylene diisocyanate, hydrogenated diphenylmethane diisocyanate, naphthalene diisocyanate and 2 It may include one or more selected from the group consisting of, 4-toluene diisocyanate.
  • biuret type (biuret type), isocyanurate type (isocyanurate type), adduct type (adduct type), bifunctional prepolymer type (bifunctional prepolymer type) may include one or more selected from the group consisting of Can be, but is not limited to these.
  • the urethane (meth) acrylate resin may be polymerized from a monomer mixture comprising an isocyanate group-containing (meth) acrylate and a hydroxyl group-containing (meth) acrylate.
  • Examples of the isocyanate group-containing (meth) acrylates include 2-isocyanatoethyl methacrylate, 2-isocyanatoethyl acrylate, 2-isocyanatoethyl acrylate, 2-isocyanate propyl acrylate, and 2- (O- [1'-Methylpropylideneamino] carboxyamino) ethyl methacrylate (2- (O- [1'-Methylpropylideneamino] carboxyamino) ethyl methacrylate), 2-isocyanate ethyl2-propennoate (2-Isocyanatoethyl 2-propenoate ), 1,1-bisacryloyloxy methylethyl isocyanate (1,1-bis (acryloyloxy methyl ethyl isocyanate), and the like, and these may be applied alone or in combination of two or more thereof.
  • -Isocyanate ethyl methacrylate (2-Isocyanatoethyl methacrylate) and 2-isocyanatoethyl acrylate. It may be included in the range of 1 to about 35% by weight of the total monomer components, preferably from 2 to about 5% by weight. In the above range, the adhesive strength is maintained even after photocuring and the internal cohesion of the adhesive film is improved to improve modulus. It has advantages.
  • hydroxy group-containing (meth) acrylates examples include 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 4-hydroxybutyl (meth) acrylate, 2-hydroxypropyl (meth) acrylate, and 2-hydroxy Butyl (meth) acrylate, 6-hydroxyhexyl (meth) acrylate, 1, 4-cyclohexane dimethanol mono (meth) acrylate, chloro-2-hydroxypropyl acrylate, diethylene glycol mono (meth) Acrylate, 1,6-hexanediol mono (meth) acrylate, pentaerythritol tri (meth) acrylate, dipentaerythritol penta (meth) acrylate, neopentylglycol mono (meth) acrylate, trimethyl All-propane di (meth) acrylate, trimethylolethane di (meth) acrylate, 2-hydroxypropyl (meth) acrylate, 2-hydroxybutyl (
  • 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 4-hydroxybutyl (meth) acrylate, 2-hydroxyethyl acrylamide, and cyclohexane dimethanol monoacrylate are preferable, and 2-hydroxyethyl (Meth) acrylate, 4-hydroxybutyl (meth) acrylate, 2-hydroxyethyl acrylamide are more preferable, and 2-hydroxyethyl acrylate and 2-hydroxyethyl acrylamide are especially preferable.
  • the hydroxyl group-containing (meth) acrylate may be included in about 0% to about 10% by weight of the total monomer components. Preferably from about 1 kPa to about 5 weight percent, more preferably from about 1 to about 4 weight percent.
  • the urethane (meth) acrylate resin may have a structure of Formula 3:
  • R1, R2 and R3 are independently of each other substituted or unsubstituted alkylene having 1 to 20 carbon atoms, substituted or unsubstituted cycloalkylene having 5 to 20 carbon atoms, and also substituted or unsubstituted carbon atoms having 6 to 20 carbon atoms Arylene, and Y is a methyl group or hydrogen).
  • the urethane (meth) acrylate resin may have a weight average molecular weight of about 3,000 to 25,000 g / mol. Not only the polymerization is easy in the above range, the reaction time can be minimized, and the shrinkage rate is excellent.
  • the weight average molecular weight of the urethane (meth) acrylate resin may be about 15,000 ⁇ 23,000 g / mol. Flexibility of a coating film can be acquired even if a small amount of hardening
  • the urethane (meth) acrylate resin may have a polydispersity of about 1 to about 3, for example, about 1.2 to about 2, preferably about 1.5 to about 1.9. Since the molecular weight distribution of the binder is constant in the above range and the variation by production batch is small, the reproducibility is excellent, and the physical properties of the final product are uniform.
  • the urethane (meth) acrylate resin may have a glass transition temperature of about -65 to about -55 °C, 25 °C viscosity of about 5,000 to 45,000 cps, preferably about 25,000 to 44,000 cps 2. Within this range, it is possible to provide high adhesion and excellent film formation ability after photocuring and to provide excellent heat resistance.
  • the urethane (meth) acrylate resin may not contain a hydroxyl group.
  • the binder viscosity can be lowered and thus preferably applied to a large display.
  • the urethane (meth) acrylate resin may be included in about 25 to 76% by weight of the photocurable pressure-sensitive adhesive composition on a solids basis. Within this range, outdoor visibility can be improved, and exhibits values of high elongation, low tensile strength and low hardening shrinkage. Preferably about 30 to 75% by weight, for example about 35 to 70% by weight.
  • an epoxy group-containing polybutadiene or a hydroxy group-containing polybutadiene may be used as the functional group-containing polybutadiene of the present invention.
  • the functional group-containing polybutadiene may contain an ovinyl group at the terminal.
  • the weight ratio of the urethane (meth) acrylate resin and the functional group-containing polybutadiene may be about 1: 1 to 20: 1, preferably about 1: 1 to 15: 1. It is possible to obtain a low shrinkage in the above range, excellent adhesion properties.
  • the urethane (meth) acrylate resin and the functional group-containing polybutadiene may be about 50 to about 80% by weight of the total pressure-sensitive adhesive composition. It shows excellent adhesion in the above range, it is possible to obtain a low shrinkage.
  • the epoxy group-containing polybutadiene of the present invention is a polybutadiene containing an epoxy group in the terminal and the main chain, and controls the shrinkage rate after photocuring, excellent film forming ability, and excellent heat and light stability.
  • the epoxy group-containing polybutadiene has a vinyl group at the end to participate in curing, thereby having excellent modulus and shrinkage.
  • the epoxy group-containing polybutadiene may have a number average molecular weight of about 3,000 to 20,000 g / mol, for example, about 5,000 to 10,000 g / mol, and preferably about 5,500 to 9,500 g / mol. In the above range, when the acrylic monomer and the urethane acrylate binder are mixed, the mixing characteristics are good.
  • the epoxy group-containing polybutadiene may be about 15 to 25% by weight of the epoxy group.
  • the epoxy equivalent of the epoxy group-containing polybutadiene may be about 100 to 500 g / eq, preferably about 150 to 300 g / eq, more preferably about 184 to 214 g / eq.
  • the epoxy group-containing polybutadiene may have a viscosity of 45 ° C. of about 20,000 to 120,000 cps, for example, about 23,000 to 100,000 cps, and preferably about 25,000 to 70,000 cps. In the above range there is an advantage that the viscosity adjustment of the final product is easy.
  • the epoxy group-containing polybutadiene may have a glass transition temperature of about -70 to -30 °C, for example about -65 to -40 °C.
  • Excellent adhesive properties in the above range has the advantage of being suitable for use in the photocurable pressure-sensitive adhesive.
  • the epoxy group-containing polybutadiene may have a repeating unit of Formula 1-1 to Formula 1-4.
  • the epoxy group-containing polybutadiene may have a structure of Formula 1 below:
  • the epoxy group-containing polybutadiene may be included in about 2.5 to 40% by weight of the photocurable pressure-sensitive adhesive composition based on the solid content. Within this range, it has a low shrinkage rate and can have excellent adhesion and balance. Preferably it may be included in about 5 to 40% by weight.
  • the hydroxy group-containing polybutadiene is a polybutadiene containing a hydroxy group at the terminal, and controls the shrinkage rate after photocuring, excellent film forming ability, excellent heat and light stability.
  • the hydroxyl group-containing polybutadiene has a vinyl group at the terminal or side chain to participate in curing, thereby having excellent modulus and shrinkage.
  • the hydroxy group-containing polybutadiene has a weight average molecular weight of about 1,500 to 10,000 g / mol, for example, about 3,000 to 7,500 g / mol, and a polydispersity of about 1.2 to 2.7, for example, about 1.5 to Can be 2.5.
  • the film after photocuring in the above range has the advantage that the modulus can be kept low.
  • the hydroxyl group-containing polybutadiene may have a hydroxy value of about 0.7 to 1.9 meq / g, for example, about 0.8 to 1.5 meq / g.
  • the hydroxy group-containing polybutadiene may have a hydroxyl number of about 35 to 55 mgKOH / g. It is excellent in compatibility with an acrylic monomer in the said range.
  • the hydroxy group-containing polybutadiene may be about 70% or more, and preferably about 75 to 95% of the content of butadiene group. It is excellent in heat resistance in the said range.
  • the hydroxyl group-containing polybutadiene may have a glass transition temperature of about -80 to -70 °C. It maintains low modulus in the above range and the impact characteristic is good.
  • the hydroxy group-containing polybutadiene may have a structure of formula (2).
  • the hydroxyl group-containing polybutadiene may be included in about 2.5 to 40% by weight, preferably about 5 to 30% by weight of the photocurable pressure-sensitive adhesive composition based on the solid content. Within this range, it has a low shrinkage rate and can have excellent adhesion and balance. More preferably, it may be included in about 5 to 25% by weight.
  • the urethane (meth) acrylate resin and the hydroxy group-containing polybutadiene may be about 50 to about 80% by weight of the total pressure-sensitive adhesive composition. It may have a low modulus property after photocuring in the above range.
  • the photocurable monomer used in the present invention is a vinyl monomer having a hydroxy group, a vinyl monomer having an alicyclic group, a vinyl monomer having an alkyl group, a (meth) acrylic monomer having an alicyclic hetero ring, a monomer having a vinyl group and a silane group, and the like.
  • This can be used. Specific examples include a (meth) acrylate having a hydroxy group, a (meth) acrylate having a monocyclic or heterocyclic alicyclic ring, and a (meth) acrylic monomer having a monocyclic alicyclic hetero ring having nitrogen, oxygen or sulfur. And monomers having a vinyl group and a silane group.
  • (meth) acrylate which has a hydroxy group and a C2-C10 alkyl group (meth) acrylate which has a C10-C20 heterocyclic alicyclic ring, nitrogen, oxygen, or sulfur by 4-6 carbon atoms
  • a (meth) acrylic monomer having a monocyclic alicyclic hetero ring having a monomer and a monomer having a vinyl group and a silane group may be used, but are not necessarily limited thereto.
  • the vinyl monomer having the hydroxy group is not particularly limited as long as it is a monomer having a hydroxy group and a carbon-carbon double bond.
  • the monomer may have one or more hydroxy groups, and the hydroxy group may be at the terminal end or inside the structure.
  • a hydroxy group-containing (meth) acrylate may be applied to the vinyl monomer having the hydroxy group.
  • vinyl monomer having a hydroxy group examples include 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 4-hydroxybutyl (meth) acrylate, 2-hydroxypropyl (meth) acrylate, 2-hydroxybutyl (meth ) Acrylate, 6-hydroxyhexyl (meth) acrylate, 1,4-cyclohexanedimethanol mono (meth) acrylate, 1-chloro-2-hydroxypropyl (meth) acrylate, diethylene glycol mono ( Meta) acrylate, 1,6-hexanediol mono (meth) acrylate, pentaerythritol tri (meth) acrylate, dipentaerythritol penta (meth) acrylate, neopentyl glycol mono (meth) acrylate, trimethyl Allpropane di (meth) acrylate, trimethylolethane di (meth) acrylate, 2-hydroxy-3-phenyloxypropyl (meth) acrylate
  • the vinyl monomers having these hydroxyl groups may be used alone or in combination of two or more thereof.
  • the monomer having a hydroxy group may be included in about 5% to about 30% by weight, or about 1% to about 25% by weight of the photocurable monomers. Within this range, the desired modulus can be obtained after hardening.
  • the monomer having an alkyl group includes a (meth) acrylate having an acyclic C1-C20 linear or branched alkyl group or a (meth) acrylate having a monocyclic or heterocyclic alicyclic ring having C4-C20. can do.
  • the monomer having an alicyclic ring may be an acrylic monomer having a monocyclic or heterocyclic alicyclic ring including a hetero atom, for example, nitrogen, oxygen, sulfur, and the like.
  • the monomer having a alkyl group includes a (meth) acrylate having an alicyclic ring and a (meth) acrylate having a heteroalicyclic ring.
  • the monomer having an alkyl group has a weight ratio of (meth) acrylate having an alicyclic ring and (meth) acrylate having a heteroalicyclic ring of about 1: 1 to about 10: 1, preferably about 3: 1 to about 8: 1.
  • the monomer having a vinyl group and a silane group can increase the adhesion to glass.
  • the monomer may include one or more selected from the group consisting of vinyltrichlorosilane, vinyltrimethoxysilane, vinylmethyldimethoxysilane, and vinyltriethoxysilane, but is not limited thereto.
  • the monomer having a vinyl group and a silane group may be included in about 5% to about 30% by weight, or about 7% to about 20% by weight of the photocurable monomer. Within this range, workability during coating is easy and low shrinkage results upon curing.
  • the photocurable monomer may be included in about 15 to 40% by weight of the photocurable pressure-sensitive adhesive composition. Within this range, the curing is effected effectively during photocuring, and facilitates the viscosity control of the photocurable material. In embodiments, the photocurable monomer may be included in about 20 to 38% by weight of the photocurable pressure-sensitive adhesive composition.
  • the photoinitiator may be used one or more selected from the group consisting of benzophenone-based, acetophenone-based, triazine-based, thioxanthone-based, benzoin-based or oxime-based compounds, but is not limited thereto.
  • benzophenone 4-phenyl benzophenone, hydroxy benzophenone, acrylated benzophenone, 4,4'-bis (dimethylamino) benzophenone, 4,4'-bis (diethylamino) benzophenone, 4 , 4'-bis (dimethylamino) benzophenone, 2,2'-diethoxyacetophenone, 2,2'-dibutoxyacetophenone, 2-hydroxy-2-methylpropiophenone, 2,4,6- Trichloro-s-triazine, 2-phenyl-4,6-bis (trichloromethyl) -s-triazine, 2- (3 ', 4'-dimethoxystyryl) -4,6-bis (trichloro Romethyl) -s-triazine, thioxanthone, 2-methyl thioxanthone, benzoin or benzoin methyl ether and the like can be used.
  • the photoinitiator may be included in about 1 to 5% by weight of the photocurable pressure-sensitive adhesive composition. Within this range, the photocuring is made smoothly, and the viscosity of the photocurable material does not occur. Preferably, it may be included in about 1.5 to 4.5% by weight.
  • the photocurable pressure-sensitive adhesive composition of the present invention may further include additives such as a silane coupling agent, an ultraviolet absorber, and a “thermal stabilizer”.
  • the additive may be used one or more.
  • the ultraviolet absorbent serves to improve the optical stability of the pressure-sensitive adhesive composition.
  • the ultraviolet absorber may include one or more selected from the group consisting of benzotriazole-based, benzophenone-based and triazine-based, but is not limited thereto.
  • the ultraviolet absorber is 2- (benzotriazol-2-yl) -4- (2,4,4-trimethylpentan-2-yl) phenol, 2- (2'-hydroxy-5'- Methylphenyl) benzotriazole, 2- [2'-hydroxy-3 ', 5'-bis ( ⁇ , ⁇ -dimethylbenzyl) phenyl] benzotriazole, 2- (2'-hydroxy-3', 5 ' -Di-t-butylphenyl) benzotriazole, 2,4-hydroxybenzophenone, 2,4-hydroxy-4-methoxybenzophenone, 2,4-hydroxy-4-methoxybenzophenone-5 -Sulfonic acid, 2,4-diphenyl-6- (2-hydroxy-4
  • the thermal stabilizer is to prevent oxidation of the pressure-sensitive adhesive composition to improve the thermal stability.
  • the thermal stabilizer may include, but is not limited to, one or more selected from the group consisting of phenolic compounds, quinone compounds, amine compounds,, and phosphite compounds.
  • thermal stabilizers include tetrakis [methylene (3,5-di-t-butyl-4-hydroxyhydrocinnamate)] methane, tris (2,4-di-tert-butylphenyl) phosphite, and the like. Can be mentioned.
  • the heat stabilizer may be included in about 0.1 to 1% by weight of the photocurable pressure-sensitive adhesive composition. Within this range, it is possible to prevent the material from being deteriorated by heat, thereby increasing the storage stability of the material.
  • the photocurable pressure-sensitive adhesive composition may further include a silane coupling agent to enhance adhesion to glass.
  • the silane coupling agent can use what is known as a normal silane coupling agent, For example, the silane coupling agent containing a vinyl group or a mercapto group can be used.
  • polymerizable fluorine-containing silicon compounds such as 3-methacryloxypropyl trimethoxysilane, trimethoxy silane, and vinyl triethoxy silane
  • Silicon compounds having an epoxy structure such as 3-glycidoxy propyl trimethoxysilane, 3-glycidoxy propylmethyl dimethoxysilane, and 2- (3,4-epoxycyclohexyl) ethyl trimethoxysilane
  • Amino group-containing silicon compounds such as 3-aminopropyl trimethoxysilane, N- (2-aminoethyl) -3-aminopropyl trimethoxysilane, N- (2-aminoethyl) -3-aminopropyl methyl dimethoxysilane
  • 3-chloro propyl trimethoxysilane and the like may include one or more selected from the group consisting of, but is not limited thereto.
  • the silane coupling agent may be included in about 1 to 5% by weight, preferably about 1 to 3% by weight of the pressure-sensitive adhesive composition. Within this range, it is excellent to adhere to the glass substrate, and even after a certain period of time to increase the adhesion of the material to maintain a high adhesion after production.
  • the photocurable pressure-sensitive adhesive composition may further include an aromatic (meth) acrylate, an epoxy acrylate, a polyester acrylate and a “acryl acrylate” oligomer.
  • the monomer and oligomer should be excellent in compatibility with the butadiene rubber binder, it can achieve a viscosity control and adhesion improvement at 25 °C.
  • the monomer and oligomer may have a number average molecular weight of about 100 to 5000 g / mol, and may be included in about 0 to 20% by weight of the photocurable pressure-sensitive adhesive composition. Within this range, it is easy to adjust the viscosity of the photocurable composition, it is possible to raise the adhesion with the glass. It is also effective in reducing shrinkage after photocuring.
  • aromatic (meth) acrylate it is -2-ethyl phenoxy (meth) acrylate, 2-ethylthiophenyl (meth) acrylate, phenyl (meth) acrylate, benzyl (meth) acrylate, 2-phenylethyl ( Meth) acrylate, 3-phenylpropyl (meth) acrylate, 4-phenylbutyl (meth) acrylate, 2-2-methylphenylethyl (meth) acrylate, 2-3-methylphenylethyl (meth) acrylate, 2 4-methylphenylethyl (meth) acrylate, 2- (4-propylphenyl) ethyl (meth) acrylate, 2- (4- (1-methylethyl) phenyl) ethyl (meth) acrylate, 2- (4 -Methoxyphenyl) ethyl (meth) acrylate, 2- (4-cyclohexyl
  • the photocurable pressure-sensitive adhesive composition of the present invention may have a cure shrinkage of about 3.5% or less, preferably about 0.1 to about 2.5%.
  • the curing shrinkage can be calculated as "[(specific gravity of the liquid composition before curing-solid specific gravity after curing)] / specific gravity x 100 of the liquid composition before curing".
  • the photocurable pressure-sensitive adhesive composition of the present invention has a pH of about 4 or more, for example, about 4-8, preferably about 4.5-7. As such, since the pH is about 4 or more, corrosion of the substrate can be minimized.
  • the photocurable pressure-sensitive adhesive composition is characterized in that the elongation by ASTM D412 is about 200 to about 800%.
  • the pressure-sensitive adhesive composition according to the first embodiment may have an elongation of about 300 to about 600% by ASTM D412.
  • the pressure-sensitive adhesive composition according to the second embodiment may have an elongation of about 230 to about 400% by ASTM D412.
  • the photocurable pressure-sensitive adhesive composition may have a modulus of about 10 kPa to about 100 kPa.
  • the pressure-sensitive adhesive composition according to the first embodiment may have a modulus of about 30 kPa to about 75 kPa, for example, about 32 kPa to about 70 kPa.
  • the pressure-sensitive adhesive composition according to the second embodiment may have a modulus of about 10 kPa to about 50 kPa, for example, about 15 kPa to about 29 kPa.
  • the modulus is irradiated to the pressure-sensitive adhesive composition at 2000mJ / cm2, the thickness of about 500um, hardened to a diameter of 25mm to make a film, and then the pre-concierge with ARES model name ARES-G2 (TAinstrument) 1rad, temperature It is the value measured, heating up at 25 to 100 degreeC (10 degreeC / min) speed.
  • the photocurable adhesive composition of this invention can be preferably applied to the liquid adhesive used for the optical film or board
  • Urethane (meth) acrylate resin A binder having a weight average molecular weight of 20,000 g / mol polydispersity of 1.8 and a Tg of -60 ° C and a 25 ° C viscosity (25 ° C) of 43,000 cps (trade name: HA-800, Cheil Industries) was used.
  • Epoxy group-containing polybutadiene EPOLEAD PB3600 having a number average molecular weight of 5900 g / mol, Tg of -50 ° C, an epoxy equivalent of 184-213gg / eq, and a viscosity (45 ° C) of about 20,000-70,000 kcps Daicel Corporation) was used.
  • (B2) Hydroxy group-containing polybutadiene weight average molecular weight of 7,000 g / mol polydispersity of 2.5, hydroxyl number of 47 mgKOH / g, hydroxy value of 0.84 meq / g, Tg of -75 Poly bd 45HTLO (Idemitsu High Acid, ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ) was used.
  • Photocurable monomer 20 weight% of 2-hydroxyethyl acrylate (LG chemical), 10 weight% of 3-methacryloxypropyl trimethoxysilane (KBM-503, Shin-Etsu silicon), isobornyl acryl 60 wt% of latex (Osaka Organic Chemical) and 10 wt% of acrylic morpholine (Kozin) were mixed and used.
  • Hardening shrinkage (%): The hardening shrinkage was calculated by measuring the specific gravity of the liquid composition before photocuring, the specific gravity of the solid after curing and the specific gravity of the liquid with a digital solid hydrometer DME-220E (Shinko, Japan). The cure shrinkage can be calculated as "[(specific gravity of the liquid composition before curing-solid specific gravity after curing)] / specific gravity x 100 of the liquid composition before curing".
  • Adhesive force (kgf) The adhesive strength was measured by the same method as the method of measuring the die shear strength between the glass and the glass prepared in Examples and Comparative Examples. The force of peeling was measured by pushing the upper glass from the side with a force of 200kgf at 25 ° C. with the dage series 4000PXY, which is an adhesive force measuring instrument. The size of the lower glass was 2cm x 2cm x 1mm, the size of the upper glass was 1.5cm x 1.5cm x 1mm, the thickness of the adhesive film was 500 ⁇ m.
  • Refractive index Measured by ASTM D1218 method, the composition was coated on a release polyethylene terephthalate film with a thickness of 200 ⁇ m and cured to 6000mJ / cm 2 and the refractive index of the produced film was measured by ABBE5 (Bellingham / Stanley Ltd) instrument.
  • Visible light transmittance (%): Visible light transmittance in the 550 nm region was measured with a Lambda 950 (Perkin elmer) instrument for the film having a thickness of 200 ⁇ m.
  • Liquid spreadability 1g of the pressure-sensitive adhesive composition was dropped on a 10cm X 10cm 1mm glass plate on a 10cm X 10cm 1mm glass plate at a temperature of about 25 ° C, and the extent of spreading was measured by the change of area.
  • pH 10 g of the pressure-sensitive adhesive composition was dissolved in 100 g of methyl ethyl ketone organic solvent and measured by a method of reading the value after standing until the pH value did not move with a pH meter (Mettler toledo inlab Routine Pro).
  • the solution was introduced into the contents shown in Table 1 below and stirred at 400 rpm for 25 minutes at 25 ° C. After stirring, the filter was filtered through a 200 mesh filter and left at 25 ° C. for 48 hours. After leaving for 1 day, bubbles were completely removed and coated with polyethylene terephthalate film, which is a release film, at 200 ⁇ m and 500 ⁇ m, respectively, and hardened by giving energy of 2000 mJ / cm 2 to prepare an adhesive film. After curing, optical properties such as light transmittance were evaluated with a 200 ⁇ m adhesive film, and mechanical properties such as elongation were evaluated with a 500 ⁇ m adhesive film. The evaluation results are shown in Table 2.
  • Comparative Example 4 has a phenomenon that the film-forming ability is dropped after the photocuring is off the surface. In addition, in Comparative Example 3, a phenomenon in which the impact strength deteriorated occurred. After the photocuring of Comparative Examples 1 and 2, a phenomenon in which shrinkage greatly increased occurred. Comparative Example 5, to which acrylic acid was applied, had poor rework performance, and the pH was less than 4, which is close to acid. In comparison, the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention has a low shrinkage rate, high visibility in the open air, excellent adhesion, tensile strength, elongation and balance of appearance and modulus, and a pH of about 4 or more.
  • the solution was introduced into the contents shown in Table 3 below and stirred at 400 rpm for 25 minutes at 25 ° C. After stirring, the filter was filtered through a 200 mesh filter and left at 25 ° C. for 48 hours. After leaving for 2 days, bubbles were completely removed and coated with polyethylene terephthalate film, which is a release film, at 200 ⁇ m and 500 ⁇ m, respectively, and hardened by giving energy of 2000 mJ / cm 2 to prepare an adhesive film. After curing, optical properties such as light transmittance were evaluated with a 200 ⁇ m adhesive film, and mechanical properties such as elongation were evaluated with a 500 ⁇ m adhesive film. The evaluation results are shown in Tables 4 and 5.
  • the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention has a low shrinkage rate, high visibility in the open air, excellent adhesion, tensile strength, elongation and balance of appearance and modulus, and a pH of about 4 or more.

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Abstract

본 발명은 광경화형 점착제 조성물에 관한 것이다. 상기 광경화형 점착제 조성물은 우레탄 (메타)아크릴레이트 수지, 관능기 함유 폴리부타디엔, 광경화형 모노머 및 광개시제를 포함하며, 상기 관능기는 에폭시기 또는 하이드록시기인 것을 특징으로 한다. 상기 광경화형 점착제 조성물은 양호한 야외 시인성을 확보하며, 접착성과 충격강도와 광투과성이 우수하고, 광경화시 높은 수축율이 발생되는 현상을 최소화 하여 디스플레이용에 적합하게 사용될 수 있다.

Description

광경화형 점착제 조성물 및 이를 포함하는 디스플레이 장치
본 발명은 광경화형 점착제 조성물 및 이를 포함하는 디스플레이 장치에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 발명은 특정 바인더를 포함시킴으로써, 야외 시인성과 수축률을 개선하고, 접착성, 광투과성과　내충격성성이 우수한　광경화형 점착제 조성물 및 이를 포함하는 디스플레이 장치에 관한 것이다.
　
모바일 디스플레이는 크게 모바일용 디스플레이, 비모바일용인 TV 및 모니터용 디스플레이로 나눌 수 있다. 이러한 디스플레이 패널에서의 주요 개발 목표는 야외 시인성을 개선하고 패널의 대형화에 따른 충격에 약한 점을 보완하여 충격 강도를 높이는 것이다. 이에 야외 시인성을 개선하고 충격 보강 역할을 하는 것이 광학 점착제 필름이다.
디스플레이 패널은 최 외곽에 글래스 윈도우층이 있고, 윈도우층 하부에 공기층이 존재하며, 공기층 하부에 ITO 글래스가 위치하고 있다. 상기 공기층을 윈도우 글래스와 굴절률이 비슷한 투명 재료를 충진하여 야외 시인성을 개선하고 있다.
현재 광학 점착제로 이용되고 있는 소재는 액상 타입과 필름 타입의 재료로 구분된다. 필름 타입의 재료는 사용하기에 편리하나 다양한 구조형태에 적용이 어려우며, 기재에 부착시 발생되는 기포를 제거하는데 어려움이 있다. 또한 내부 응집력이 높아 제거가 힘들어 Re-work 특성이 나쁘며, 필름제조공정이 까다로워 가격이 비싸다는 단점을 가지고 있다.
이에 최근에는 기포제거가 용이하며, 가격이 저렴한 액상 재료가 많이 개발되고 있는 추세이다. 이러한 액상재료는 광경화를 통하여 필름을 형성시키게 된다. 액상 타입의 점착제는 기재에 충진한 상태에서 열이나 빛 에너지로 경화시켜 필름화하여 적용된다. 그러나, 액상 타입은 상대적으로 기포 제거가 용이하지만, 광경화시 수축율이 높다. 또한 지금까지 개발된 액상 점착제 조성물은 pH가 4 미만으로 산도가 높아 기판에 부식이 발생하는 문제가 있다.
또한　최근 모바일용 디스플레이 제품이 대형화 되고있는 추세에 따라 광경화시 발생되는 수축에 의한 광경화형 재료와 상부재료로 사용되는 유리, 폴리카보네이트 또는 폴리메틸메타크릴레이트 사이에 접착력이 약하게 되어, 떨어지는 현상이 종종 발생되고 있다. 특히 디스플레이용에 적용되고 있는 러버계 재료는 이소프렌계 또는 부타디엔계의 레진들이나, 이들 레진들은 광경화후 접착력을 높이기에는 한계가 있다. 또한 제품의 대형화에 따라 액상재료의 디스펜싱 공정을 보다 원활하게 하기위해 기존타입 재료의 점도보다는 보다 더 낮은 저점도영역의 재료가 필요로 하다.
본 발명의 목적은 양호한 야외 시인성을 확보하며, pH가 약 4 이상이어서 기판 부식을 최소화할 수 있는 광경화형 점착제 조성물 및 이를 포함하는 디스플레이 장치를　제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 패널의 대형화에 따른 충격에 약한 점을 보완하여 충격을 개선한 광경화형 점착제 조성물 및 이를 포함하는 디스플레이 장치를　제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 광경화시 높은 수축율이 발생되는 현상을 최소화하고 우수한 연신율을 갖는 광경화형 점착제 조성물 및 이를 포함하는 디스플레이 장치를　제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 광투과성 및 부착력이 우수한 광경화형 점착제 조성물 및 이를 포함하는 디스플레이 장치를　제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 접착력, 인장강도, 충격강도, 굴절률, 경화후 외관, 및 액퍼짐성이 우수한 광경화형 점착제 조성물 및 이를 포함하는 디스플레이 장치를　제공하는 것이다.
　
본 발명의 하나의 관점은 광경화형 점착제 조성물에 관한 것이다. 한 구체예에서 상기 광경화형 점착제 조성물은 우레탄 (메타)아크릴레이트 수지, 관능기 함유 폴리부타디엔, 광경화형 모노머 및 광개시제를 포함하며, 상기 관능기는 에폭시기 또는 하이드록시기인 것을 특징으로 한다.
다른 구체예에서 상기 광경화형 점착제 조성물은 우레탄 (메타)아크릴레이트 수지 및 관능기 함유 폴리부타디엔을 포함하며, 상기 관능기는 에폭시기 또는 하이드록시기이고, 상기 광경화형 점착제 조성물은 pH가 약 4 이상인 것을 특징으로 한다.
또 다른 구체예에서 상기 광경화형 점착제 조성물은 우레탄 (메타)아크릴레이트 수지, 관능기 함유 폴리부타디엔을 포함하며, 상기 관능기는 에폭시기 또는 하이드록시기이고, 상기 광경화형 점착제 조성물은 경화 수축율이　약 3.5 % 이하이고, ASTM D638에 의한 연신율이 약 200 내지 약 800 % 인 것을 특징으로 한다.
상기 우레탄 (메타)아크릴레이트 수지와 상기 관능기 함유 폴리부타디엔은 전체 점착제 조성물중 약 50 내지 약 80 중량%일 수 있다.
상기 우레탄 (메타)아크릴레이트 수지와 상기 관능기 함유 폴리부타디엔은 말단에 　비닐기를 함유할 수 있다
상기 광경화형 점착제 조성물은 우레탄 (메타)아크릴레이트 수지 약 25~76 중량%, 관능기 함유 폴리부타디엔 약 2.5~40 중량%, 광경화형 모노머 약 15~40 중량% 및 광개시제 약 1~5 중량%를 포함할 수 있다.
상기 우레탄 (메타)아크릴레이트 수지와 상기 관능기 함유 폴리부타디엔간 중량비는 약 1 : 1 ~ 20 : 1 일 수 있다.
상기 우레탄 (메타)아크릴레이트 수지는 중량평균 분자량이 약 3,000 ~ 25,000 g/mol이고, 다분산도가 약 1 내지 약 3일 수 있다.
상기 우레탄 (메타)아크릴레이트 수지는 유리전이온도가 약 -65 내지 약 -55 ℃ 이고, 25 ℃ 점도가 약 5,000 ~ 45,000 cps　일 수 있다.
상기 광경화형 점착제 조성물은 모듈러스가 약 10kPa 내지 약 100kPa 일 수 있다.
제1구체예에 따른 상기 광경화형 점착제 조성물은 상기 관능기 함유 폴리부타디엔이 에폭시기 함유 폴리부타디엔이다.
상기 에폭시기 함유 폴리부타디엔은 수평균 분자량이 약 3,000 ~ 20,000g/mol이고, 45 ℃ 점도가 약 20,000~120,000 cps　일 수 있다.
상기 에폭시기 함유 폴리부타디엔은 에폭시기 당량이 약 100 ~ 500 g/eq일 수 있다.
상기 에폭시기 함유 폴리부타디엔은 유리전이온도가 약 -70 ~ -30 ℃일 수 있다.
상기 에폭시기 함유 폴리부타디엔은 하기 화학식 1-1 내지 화학식 1-4의 반복단위를 가질 수 있다:
Figure PCTKR2012006225-appb-I000001
제2구체예에 따른 상기 광경화형 점착제 조성물은 상기 관능기 함유 폴리부타디엔이 하이드록시기 함유 폴리부타디엔이다.
상기 하이드록시기 함유 폴리부타디엔은 중량평균 분자량이 약 1,500 ~ 10,000g/mol이고, 다분산도가 약 1.2~2.7일 수 있다.
상기 하이드록시기 함유 폴리부타디엔은 하이드록시가(hydroxy value)가 약 0.7~1.9meq/g 이고 부타디엔기의 함량이 70% 이상일 수 있다.
상기 하이드록시기 함유 폴리부타디엔은 유리전이온도가 약 -80 ~ -70 ℃일 수 있다.
상기 하이드록시기 함유 폴리부타디엔은 하기 화학식 2의 구조를 가질 수 있다:
　
[화학식 2]
Figure PCTKR2012006225-appb-I000002
(상기에서, x 는 약 0.1~0.35, y 는 약 0.1~0.35, 　z 는 약 0.4~0.7 임).
상기 광경화형 모노머는 히드록시기를 갖는 (메타)아크릴레이트, 단일환 또는 복소환의 지환족 고리를 갖는 (메타)아크릴레이트, 질소, 산소 또는 황을 갖는 단일환의 지환족 헤테로 고리를 갖는 (메타)아크릴계 단량체, 카르복시기를 갖는 (메타)아크릴계 단량체 및 비닐기와 실란기를 갖는 단량체로 이루어진 군으로부터 선택되는　1종 이상일 수 있다.
상기 광경화형 점착제 조성물은 실란커플링제, 자외선 흡수제 및 열안정제　등의 첨가제를 더 포함할 수 있다. 상기 첨가제는 1종 이상 사용될 수 있다.
본 발명의 다른 관점은 상기 광경화형 점착제 조성물을 포함하는 디스플레이 장치에 관한 것이다.
　
본 발명은 양호한 야외 시인성을 확보하며, pH가 약 4 이상이어서 기판 부식을 최소화할 수 있고, 패널의 대형화에 따른 충격에 약한 점을 보완하여 충격을 개선하고, 광경화시 높은 수축율이 발생되는 현상을 최소화하고 우수한 연신율을 가지며, 접착력, 광투과성 및 부착력이 우수하고, 인장강도, 굴절률, 경화후 외관, 및 액퍼짐성이 우수한 광경화형 점착제 조성물 및 이를 포함하는 디스플레이 장치를　제공하는 발명의 효과를 갖는다.
본 명세서에서 특별한 언급이 없는 한, "(메타)아크릴"은　"아크릴"과　"메타크릴" 둘 다 가능함을 의미한다.
또한, "치환"은 화합물 중의 수소 원자가 할로겐 원자(F, Cl, Br, I), 히드록시기, 니트로기, 시아노기, 아미노기, 아지도기, 아미디노기, 히드라지노기, 히드라조노기, 카르보닐기, 카르바밀기, 티올기, 에스테르기, 카르복실기 또는 그것의 염, 술폰산기 또는 그것의 염, 인산기 또는 그것의 염, C1 내지 C20 알킬기, C2 내지 C20 알케닐기, C2 내지 C20 알키닐기, C1 내지 C20 알콕시기, C6 내지 C30 아릴기, C6 내지 C30 아릴옥시기, C3 내지 C30 사이클로알킬기, C3 내지 C30 사이클로알케닐기, C3 내지 C30 사이클로알키닐기, 또는 이들의 조합의 치환기로 치환된 것을 의미한다.
　
본 발명의 광경화형 점착제 조성물은 우레탄 (메타)아크릴레이트 수지, 관능기 함유 폴리부타디엔, 광경화형 모노머 및 광개시제를 포함하며, 상기 관능기는 에폭시기 또는 하이드록시기인 것을 특징으로 한다.
제1구체에에 따른 광경화형 점착제 조성물은 우레탄 (메타)아크릴레이트 수지, 에폭시기 함유 폴리부타디엔, 광경화형 모노머 및 광개시제를 포함한다.
제2구체에에 따른 광경화형 점착제 조성물은 우레탄 (메타)아크릴레이트 수지, 하이드록시기 함유 폴리부타디엔, 광경화형 모노머 및 광개시제를 포함한다.
이하, 각 성분에 대해 하기에 상세히 설명한다.
　
(A) 우레탄 (메타)아크릴레이트 수지
본 발명의 우레탄 (메타)아크릴레이트 수지는　말단에 비닐기를 함유한다. 이와 같이 비닐기를 포함함으로서, 경화에 참여하여 우수한 모듈러스를 갖게 된다. 구체예에서 상기 비닐기는　우레탄 (메타)아크릴레이트 수지중 약 0.5 내지 약 4 mol%, 바람직하게는 약 0.5 내지 약 1.5　mol %로 함유할 수 있다. 상기 범위에서 우수한 점착력을 유지할 수 있으며, 숙성공정 시간을 줄일 수 있다.
하나의 구체예에서 상기 우레탄 (메타)아크릴레이트 수지는 우레탄 폴리올; 및 이소시아네이트기 및 비닐기 말단을 갖는 (메타)아크릴계 단량체를 공중합한 공중합체일 수 있다. 상기 우레탄 폴리올은 폴리올　및　이소시아네이트 화합물을 공중합한 공중합체일 수 있다.
예를 들면, 우레탄 (메타)아크릴레이트 수지는 폴리올　및　이소시아네이트 화합물을 1차 중합하여 우레탄 폴리올을 제조하고, 그 다음에 이소시아네이트기와　비닐기를 갖는 (메타)아크릴계 단량체를 중합한 공중합체일 수 있다.　구체예에서, 상기 폴리올: 이소시아네이트 화합물: 이소시아네이트기 및 비닐기를 갖는 (메타)아크릴계 단량체는 약 1: 0.75~0.85 : 0.15~0.25의 당량 비율로 중합될 수 있다. 상기 범위 내에서　우레탄 바인더의 주된 특성인 높은 연신율과 낮은 인장강도, 낮은 경화수축율의 값을 보인다.
상기 폴리올은 에틸렌글리콜, 폴리에틸렌글리콜, 프로필렌글리콜, 폴리프로필렌글리콜, 폴리테트라메틸렌글리콜, 테트라메틸렌글리콜, 1,3-부탄디올, 1,4-부탄디올, 1,6-헥산디올, 네오펜틸글리콜, 폴리카보네이트 폴리올,폴리에스테르 폴리올　및 1,4-시클로헥산디메탄올로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함할 수 있지만, 이들에 제한되는 것은 아니다.
상기 이소시아네이트 화합물는 2개 이상의 이소시아네이트기를 갖는 화합물이 바람직하다. 디이소시아네이트계 화합물은 이소프렌계, 헥사메틸렌계 및 톨루엔계 화합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함할 수 있지만, 이들에 제한되지 않는다. 예를 들면, 디이소시아네이트계 화합물은 톨루엔 디이소시아네이트, 디페닐메탄 디이소시아네이트, 이소포론 디이소시아네이트, 헥사메틸렌 디이소시아네이트, 키실렌 디이소시아네이트(xylene diisocyanate), 수소화 디페닐메탄 디이소시아네이트, 나프탈렌 디이소시아네이트 및 2,4-톨루엔 디이소시아네이트로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함할 수 있다. 　또한, 뷰렛 타입(biuret type), 이소시아누레이트 타입(isocyanurate type), 어덕트 타입(adduct type), 2중 작용기성 프리폴리머 타입(bifunctional prepolymer type)으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함할 수 있지만, 이들에 제한되지 않는다.
다른 구체예에서는 상기 우레탄 (메타)아크릴레이트 수지는 이소시아네이트기 함유 (메타)아크릴레이트　및 하이드록시기 함유 (메타)아크릴레이트를 포함하는 단량체 혼합물로부터 중합될 수 있다.
상기 이소시아네이트기 함유 (메타)아크릴레이트로는 2-이소시아네이트에틸메타크릴레이트(2-Isocyanatoethyl Methacrylate), 2-이소시아네이트에틸아크릴레이트(2-Isocyanatoethyl acrylate), 2-이소시아네이트프로필아크릴레이트, 2-(O-[1'-메칠프로필리덴아미노]카르복시아미노)에틸메타크릴레이트(2- (O- [1'-Methylpropylideneamino] carboxyamino)ethyl methacrylate), 2-이소시아네이트 에틸2-프로펜노에이트(2-Isocyanatoethyl 2-propenoate), 1,1-비스아크릴로일록시 메틸에틸이소시안네이트(1,1-bis(acryloyloxy methyl ethyl isocyanate) 등이 있으며, 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 적용될 수 있다. 이들중 바람직하게는 2-이소시아네이트에틸메타크릴레이트(2-Isocyanatoethyl Methacrylate), 2-이소시아네이트에틸아크릴레이트(2-Isocyanatoethyl acrylate)를 들 수 있다. 상기 이소시아네이트기 함유 (메타)아크릴레이트는 전체 단량체 성분중 1 내지 약 35　중량%로 포함될 수 있다. 바람직하게는 2 내지 약 5　중량%이다.　상기 범위에서 광경화 후에도 일정이상의 점착력을 유지하며, 점착필름의 내부응집력을 높여 모듈러스를 향상시킬 수 있는　장점을 갖는다.
상기 하이드록시기 함유 (메타)아크릴레이트의 예로는 2-하이드록시에틸(메타)아크릴레이트, 4-하이드록시부틸(메타)아크릴레이트, 2-히드록시프로필(메타)아크릴레이트, 2-히드록시부틸(메타)아크릴레이트, 6-히드록시헥실(메타)아크릴레이트, 1,4-시클로헥산디메탄올모노(메타)아크릴레이트, 클로로-2-히드록시프로필아크릴레이트, 디에틸렌글리콜모노(메타)아크릴레이트, 1,6-헥산다이올 모노(메타)아크릴레이트, 펜타에리스리톨 트라이(메타)아크릴레이트, 다이펜타에리스리톨 펜타(메타)아크릴레이트, 네오펜틸글라이콜 모노(메타)아크릴레이트, 트라이메틸올프로페인 다이(메타)아크릴레이트, 트라이메틸올에테인 다이(메타)아크릴레이트, 2-하이드록시프로필(메타)아크릴레이트, 2-하이드록시부틸(메타)아크릴레이트, 2-하이드록시-3-페닐옥시프로필(메타)아크릴레이트, 4-하이드록시사이클로헥실(메타)아크릴레이트, 2-하이드록시에틸아크릴아마이드, 사이클로헥세인다이메탄올 모노아크릴레이트 등을 들 수 있고, 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 적용될 수 있다. 또한, 알킬글라이시딜에터, 알릴글라이시딜에터, 글라이시딜(메타)아크릴레이트 등의 글라이시딜기 함유 화합물과, (메타)아크릴산과의 부가반응에 의해 얻어지는 화합물 등을 들 수 있다. 이들 중, 2-하이드록시에틸(메타)아크릴레이트, 4-하이드록시부틸(메타)아크릴레이트, 2-하이드록시에틸아크릴아마이드, 사이클로헥세인 다이메탄올 모노아크릴레이트가 바람직하고, 2-하이드록시에틸(메타)아크릴레이트, 4-하이드록시부틸(메타)아크릴레이트, 2-하이드록시에틸아크릴아마이드가 보다 바람직하며, 2-하이드록시에틸아크릴레이트, 2-하이드록시에틸아크릴아마이드가 특히 바람직하다.　상기 하이드록시기 함유 (메타)아크릴레이트는 전체 단량체 성분중 약 0　내지 약 10　중량%로 포함될 수 있다. 바람직하게는 약 1　내지 약 5중량%, 더욱 바람직하게는 약 1 내지 약 4 중량%이다.　　상기 범위에서 비닐기를 갖는 모노머와 반응 후 , 이소시아네이트 경화제와 반응하여 남아있는 하이드록시기를 최소화 하여, 기재와 부착후의 하이드록시기에 의한 경시변화를 최소화 시킬수 있는 장점을 갖는다.
한 구체예에서 상기 우레탄 (메타)아크릴레이트 수지는 하기 화학식 3의 구조를 가질 수 있다:
[화학식 3]
Figure PCTKR2012006225-appb-I000003
(상기에서, R1, R2 및 R3은 서로 독립적으로 탄소수 1~20의 치환 또는 비치환된 알킬렌, 탄소수 5~20의 치환 또는 비치환된 시클로알킬렌, 또한 탄소수 6~20의 치환 또는 비치환된 아릴렌이며, Y는 메틸기 또는 수소임).
상기 우레탄 (메타)아크릴레이트 수지는 중량평균 분자량이　약 3,000 ~ 25,000 g/mol일 수 있다. 　상기 범위에서 중합이 용이할 뿐만 아니라, 반응　시간을 최소화할 수 있고, 수축률이 우수하다. 바람직하게는 상기 우레탄 (메타)아크릴레이트 수지의 중량평균 분자량은 약 　15,000 ~ 23,000 g/mol일 수 있다. 상기 범위에서 경화제를 소량 사용하고도 도막의 유연성을 얻을 수 있다.
또한 상기 우레탄 (메타)아크릴레이트 수지는 다분산도가 약 1 내지 약 3, 예를 들면 약 1.2 내지 약 2, 바람직하게는 약 1.5 내지 약 1.9 일 수 있다. 상기 범위에서 바인더의 분자량 분포가 일정하여 생산 배치별 편차가 작기 때문에, 재현성이 우수하며, 최종 제품의 물성이 균일한 장점이 있다.
상기 우레탄 (메타)아크릴레이트 수지는 유리전이온도가 약 -65 내지 약 -55 ℃ 이고, 25 ℃ 점도가 약 5,000 ~ 45,000 cps, 바람직하게는 약 25,000 ~ 44,000 cps　일 수 있다. 상기 범위 내에서, 높은 접착력과 광경화후 우수한 도막 형성능을 제공할 수 있으며 우수한 내열성을 제공할 수 있다. 　
다른 구체예에서는 상기 우레탄 (메타)아크릴레이트 수지는　하이드록시기를 함유하지 않을 수 있다. 이 경우 바인더 점도를 낮게 하여 대형 디스플레이에 바람직하게 적용될 수 있다.
본 발명에서 상기 우레탄 (메타)아크릴레이트 수지는 고형분 기준으로 광경화형 점착제 조성물 중 약 25~76중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위 내에서　야외 시인성이 개선될 수 있고,　높은 연신율과 낮은 인장강도, 낮은 경화수축율의 값을 보인다.　바람직하게는 약 30~75중량%, 예를 들면 약 35~70 중량%로 포함될 수 있다.　
　
(B) 관능기 함유 폴리부타디엔
본 발명의 관능기 함유 폴리부타디엔은 에폭시기 함유 폴리부타디엔 또는 하이드록시기 함유 폴리부타디엔이 사용될 수 있다. 상기 관능기 함유 폴리부타디엔은 말단에 　비닐기를 함유할 수 있다.
상기 우레탄 (메타)아크릴레이트 수지와 상기 관능기 함유 폴리부타디엔의 중량비는 약 1 : 1 ~ 20 : 1, 바람직하게는 약 1 : 1 ~ 15 : 1 일 수 있다. 상기 범위에서 낮은 수축률을 얻을 수 있으며, 우수한 부착력 특성을 얻을 수 있다.
상기 우레탄 (메타)아크릴레이트 수지와 상기 관능기 함유 폴리부타디엔은 전체 점착제 조성물중 약 50 내지 약 80 중량%일 수 있다. 상기 범위에서 우수한 부착력을 나타내며, 낮은 수축율을 얻을 수 있다.
　
(B1)에폭시기 함유 폴리부타디엔
본 발명의 에폭시기 함유 폴리부타디엔은 말단 및 주쇄에 에폭시기를 함유하는 폴리부타디엔으로서, 광경화후 수축률을 제어하고, 도막형성능이 우수하며, 열 및 광안정성이 우수하다. 바람직하게는 상기 에폭시기 함유 폴리부타디엔은 말단에 비닐기가 존재하여 경화에 참여하도록 함으로서, 우수한 모듈러스와 수축율을 갖는다.
구체예에서 상기 에폭시기 함유 폴리부타디엔은 수평균 분자량이 약 3,000 ~ 20,000g/mol, 예를 들면 약 5,000~10,000 g/mol, 바람직하게는 약 5,500~9,500g/mol 일 수 있다. 상기 범위에서 아크릴 모노머 및 우레탄 아크릴레이트 바인더 혼합시 혼합특성이 양호한 장점이 있다.
상기 에폭시기 함유 폴리부타디엔은 에폭시기의 바람직하게는 약 15 ~ 25 중량% 일 수 있다. 또한 상기 에폭시기 함유 폴리부타디엔의 에폭시 당량은 약 100 ~ 500 g/eq, 바람직하게는 약 150~300g/eq, 보다 바람직하게는 약 184~214 g/eq 일 수 있다. 상기 범위에서 부착특성이 우수하며, 적절한 점도를 확보할 수 있어 최종제품의 점도 조절이 용이한 장점이 있다.
상기 에폭시기 함유 폴리부타디엔은 45℃ 점도가 　약 20,000~120,000 cps, 예를 들면 약 23,000~100,000 cps, 바람직하게는 약 25,000~70,000 cps일 수 있다. 상기 범위에서 최종제품의 점도 조절이 용이한 장점이 있다.
상기 에폭시기 함유 폴리부타디엔은 유리전이온도가 약 -70 ~ -30 ℃, 예를 들면 약 -65~-40℃ 일 수 있다. 상기 범위에서 점착특성이 우수하여 광경화형 점착제에 사용이 적합한 　장점이 있다.
한 구체예에서, 상기 에폭시기 함유 폴리부타디엔은 　하기 화학식 1-1 내지 화학식 1-4의 반복단위를 가질 수 있다.
Figure PCTKR2012006225-appb-I000004
한 구체예에서 상기 에폭시기 함유 폴리부타디엔의 하기 화학식 1의 구조를 가질 수 있다:
[화학식 1]
Figure PCTKR2012006225-appb-I000005
본 발명에서 상기 에폭시기 함유 폴리부타디엔은　고형분 기준으로 광경화형 점착제 조성물 중 약 2.5~40중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위 내에서　낮은 수축률을 가지며, 부착력과 우수한 발란스를 가질 수 있다. 바람직하게는 약 5~40중량%로 포함될 수 있다.　
　
(B2)하이드록시기 함유 폴리부타디엔
상기 하이드록시기 함유 폴리부타디엔은 말단에 하이드록시기를 함유하는 폴리부타디엔으로서, 광경화후 수축률을 제어하고, 도막형성능이 우수하며, 열 및 광안정성이 우수하다. 바람직하게는 상기 하이드록시기 함유 폴리부타디엔은 말단 혹은 측쇄에 비닐기가 존재하여 경화에 참여하도록 함으로서, 우수한 모듈러스와 수축율을 갖는다.
구체예에서 상기 하이드록시기 함유 폴리부타디엔은 중량평균 분자량 이 약 1,500 ~ 10,000g/mol, 예를 들면 약 3,000~7,500 g/mol 이고, 다분산도가 약 1.2~2.7, 예를 들면 약 1.5~2.5 일 수 있다. 상기 범위에서 광경화후의 필름이 모듈러스가 낮게 유지될 수 있는 장점이 있다.
상기 하이드록시기 함유 폴리부타디엔은 하이드록시가(hydroxy value)가 약 0.7~1.9meq/g, 예를 들면 약 0.8~1.5 meq/g 일 수 있다. 또한 상기 하이드록시기 함유 폴리부타디엔은 수산가(Hydroxyl Number)가 약 35~55 mgKOH/g 일 수 있다. 상기 범위에서 아크릴 모노머와의 상용성이 우수하다.
구체예에서 상기 하이드록시기 함유 폴리부타디엔은 부타디엔기의 함량 약 70% 이상, 바람직하게는 약 75~95% 일 수 있다. 상기 범위에서 내열특성이 우수하다.
상기 하이드록시기 함유 폴리부타디엔은 유리전이온도가 약 -80 ~ -70 ℃일 수 있다. 상기 범위에서 낮은 모듈러스를 유지하여 충격특성등이 양호하다.
한 구체예에서, 상기 하이드록시기 함유 폴리부타디엔은 하기 화학식 2의 구조를 가질 수 있다.
[화학식 2]
Figure PCTKR2012006225-appb-I000006
(상기에서, x 는 약 0.1~0.35, y 는 약 0.1~0.35, 　z 는 약 0.4~0.7 임).
본 발명에서 상기 하이드록시기 함유 폴리부타디엔은　고형분 기준으로 광경화형 점착제 조성물 중 약 2.5~40 중량%, 바람직하게는 약 5~30중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위 내에서　낮은 수축률을 가지며, 부착력과 우수한 발란스를 가질 수 있다. 보다 바람직하게는 약 5~25중량%로 포함될 수 있다.　
구체예에서 상기 우레탄 (메타)아크릴레이트 수지와 상기 하이드록시기 함유 폴리부타디엔은 전체 점착제 조성물중 약 50 내지 약 80 중량%일 수 있다. 상기 범위에서 광경화 후의 낮은 모듈러스 특성을 가질 수 있다.
　
(C) 광경화형 모노머
본 발명에서 사용되는 광경화형 모노머는 히드록시기를 갖는 비닐계 단량체,　지환족기를 갖는 비닐계 단량체, 알킬기를 갖는 비닐계 단량체, 지환족 헤테로 고리를 갖는 (메타)아크릴계 단량체, 비닐기와 실란기를 갖는 단량체　등이 사용될 수 있다. 구체예에서는 히드록시기를 갖는 (메타)아크릴레이트, 단일환 또는 복소환의 지환족 고리를 갖는 (메타)아크릴레이트, 질소, 산소 또는 황을 갖는 단일환의 지환족 헤테로 고리를 갖는 (메타)아크릴계 단량체　및 비닐기와 실란기를 갖는 단량체　등이 있다. 예를 들면, 히드록시기를 갖고 탄소수 2~10의 알킬기를 갖는 (메타)아크릴레이트, 탄소수 10~20의 복소환의 지환족 고리를 갖는 (메타)아크릴레이트, 탄소수 4~6으로 질소, 산소 또는 황을 갖는 단일환의 지환족 헤테로 고리를 갖는 (메타)아크릴계 단량체　및 비닐기와 실란기를 갖는 단량체　등이 사용될 수 있으며, 반드시 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 히드록시기를 갖는 비닐계 단량체는 히드록시기와 탄소-탄소 이중결합을 갖는 단량체라면 특별히 제한되지 않는다. 상기 단량체로는 히드록시기를 1개 이상 가질 수 있고, 히드록시기는 단량체 말단 또는 구조 내부에 있을 수도 있다.　구체예에서는 상기 히드록시기를 갖는 비닐계 단량체로 히드록시기 함유 (메타)아크릴레이트가 적용될 수 있다. 상기 히드록시기를 갖는 비닐계 단량체의 예로는 2-히드록시에틸 (메타)아크릴레이트, 4-히드록시부틸 (메타)아크릴레이트, 2-히드록시프로필 (메타)아크릴레이트, 2-히드록시부틸 (메타)아크릴레이트, 6-히드록시헥실 (메타)아크릴레이트, 1,4-시클로헥산디메탄올 모노 (메타)아크릴레이트, 1-클로로-2-히드록시프로필 (메타)아크릴레이트, 디에틸렌글리콜 모노 (메타)아크릴레이트, 1,6-헥산디올 모노 (메타)아크릴레이트, 펜타에리스리톨 트리 (메타)아크릴레이트, 디펜타에리스리톨 펜타 (메타)아크릴레이트, 네오펜틸 글라이콜 모노 (메타)아크릴레이트, 트리메틸올프로페인 디 (메타)아크릴레이트, 트리메틸올에테인 디 (메타)아크릴레이트, 2-히드록시-3-페닐옥시프로필 (메타)아크릴레이트, 4-히드록시사이클로헥실 (메타)아크릴레이트, 2-히드록시-3-페닐옥시 (메타)아크릴레이트, 4-히드록시사이클로헥실 (메타)아크릴레이트, 및 사이클로헥세인 디메탄올 모노 (메타)아크릴레이트　등이 사용될 수 있으며, 반드시 이에 제한되는 것은 아니다. 이들 히드록시기를 갖는 비닐계 단량체는　단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용될 수 있다. 상기 히드록시기를 갖는 단량체는 광경화형 모노머　중 약 5　내지 약 30중량%, 또는 약 1　내지 약 25중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위 내에서　경화후 원하는 모듈러스를 얻을 수 있다.
상기 알킬기를 갖는 단량체는 비환형인 C1-C20의 선형 또는 분지형의 알킬기를 갖는 (메타)아크릴레이트 또는 탄소수 C4-C20의 단일환 또는 복소환의 지환족 고리를 갖는 (메타)아크릴레이트를 포함할 수 있다. 　상기 지환족 고리를 갖는 단량체는 헤테로 원자 예를 들면, 질소, 산소, 황 등을 포함하는 단일환 또는 복소환의 지환족 고리를 갖는 아크릴계 단량체가 될 수 있다. 바람직하게는, 탄소수 6-20의 복소환의 지환족 고리를 갖는 (메타)아크릴레이트 및 탄소수 C4-C6으로 질소, 산소, 황 등을 포함하는 단일환의 헤테로 지환족 고리를 갖는 아크릴계 단량체를 포함할 수 있다.　예를 들면, 이소보르닐 (메타)아크릴레이트, 아크릴로일 모르폴린, 사이클로헥실 (메타)아크릴레이트, 사이클로펜틸 (메타)아크릴레이트, 메틸메타크릴레이트,에틸아크릴레이트, 스티렌, 2-에틸헥실아크릴레이트, 노말-부틸아크릴레이트, 메틸 (메타)아크릴레이트, 에틸 (메타)아크릴레이트, 프로필 (메타)아크릴레이트, n-부틸 (메타)아크릴레이트, t-부틸 (메타)아크릴레이트, iso-부틸 (메타)아크릴레이트, 펜틸 (메타)아크릴레이트, 헥실 (메타)아크릴레이트, 헵틸 (메타)아크릴레이트, 옥틸 (메타)아크릴레이트, 노닐 (메타)아크릴레이트, 데실 (메타)아크릴레이트 및 라우릴 (메타)아크릴레이트로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 의미할 수 있지만, 이들에 제한되는 것은 아니다.　상기　알킬기를 갖는 단량체는 광경화형 모노머　중 약 40　내지 약 75중량%, 또는 약 45　내지 약 70중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위 내에서　코팅시 작업성이 용이하며, 경화시 낮은 수축율의 결과를 얻을 수 있다.
바람직하게는 상기　알킬기를 갖는 단량체는 지환족 고리를 갖는 (메타)아크릴레이트와 헤테로 지환족 고리를 갖는 (메타)아크릴레이트를 포함한다. 구체예에서는 상기 알킬기를 갖는 단량체는 　지환족 고리를 갖는 (메타)아크릴레이트와 헤테로 지환족 고리를 갖는 (메타)아크릴레이트의 중량비가 약 1:1 내지 약 10:1, 바람직하게는 약 3:1 내지 약 8:1 일 수 있다.
상기 비닐기와 실란기를 갖는 단량체는 유리에 대한 접착력을 높일 수 있다. 이러한 단량체로는 "(R1)(R2)(R3)Si-(CH2)n-COO-CH=CH2 　(상기에서 R1, R2 및 R3은 서로 독립적으로 수소, 할로겐, 탄소수 1-10의 알킬기 또는 탄소수 1-10의 알콕시기이다. n은 0 ~ 10임.)"으로 표시되는 단량체를 포함한다. 예를 들면, 상기 단량체로는 비닐트리클로로실란, 비닐트리메톡시실란, 비닐메틸디메톡시실란 및 비닐트리에톡시실란으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함할 수 있지만, 이에 제한되지 않는다.　상기 비닐기와 실란기를 갖는 단량체는 광경화형 모노머　중 약 5　내지 약 30중량%, 또는 약 7　내지 약 20중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위 내에서, 코팅시 작업성이 용이하며, 경화시 낮은 수축율의 결과를 얻을 수 있다.
상기 광경화형 모노머는 광경화형 점착제 조성물 중 약　15~40중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위 내에서, 광경화시 효과적으로 경화가 이루어 지게하며, 광경화형 재료의 점도 조절을 용이하게 한다.　구체예에서는　상기 광경화형 모노머는 광경화형 점착제 조성물 중 약 20~38중량%로 포함될 수 있다.
　
(D) 광개시제
상기 광 개시제는 벤조페논계, 아세토페논계, 트리아진계, 티오크산톤계, 벤조인계 또는 옥심계 화합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 사용할 수 있지만, 이들에 제한되는 것은 아니다. 예를 들면, 벤조페논, 4-페닐 벤조페논, 히드록시 벤조페논, 아크릴화 벤조페논, 4,4'-비스(디메틸아미노)벤조페논, 4,4'-비스(디에틸아미노)벤조페논, 4,4'-비스(디메틸아미노)벤조페논, 2,2'-디에톡시아세토페논, 2,2'-디부톡시아세토페논, 2-히드록시-2-메틸프로피오페논, 2,4,6-트리클로로-s-트리아진, 2-페닐-4,6-비스(트리클로로메틸)-s-트리아진, 2-(3', 4'-디메톡시스티릴)-4,6-비스(트리클로로메틸)-s-트리아진, 티오크산톤, 2-메틸티오크산톤, 벤조인 또는 벤조인 메틸 에테르 등을 사용할 수 있다.
상기 광 개시제는 광경화형 점착제 조성물 중 약 1~5중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위 내에서, 광경화가 원활하게 이루어지게 하며, 광경화형 재료의 점도 상승을 일어 나지 않게 한다. 바람직하게는, 약 1.5~4.5중량%로 포함될 수 있다.
　
(E) 첨가제
본 발명의　광경화형 점착제 조성물은 실란커플링제, 자외선 흡수제,　열안정제　등의 첨가제를 더 포함할 수 있다. 상기 첨가제는 1종 이상 사용될 수 있다.
상기 자외선 흡수제는 점착제 조성물의 광적 안정성을 향상시키는 역할을 하는 것이다. 상기 자외선 흡수제는 벤조트리아졸계, 벤조페논계 및 트리아진계로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함할 수 있지만, 이들에 제한되는 것은 아니다. 예를 들면, 상기 자외선 흡수제는 2-(벤조트리아졸-2-일)-4-(2,4,4-트리메틸펜탄-2-일)페놀, 2-(2'-히드록시-5'-메틸페닐)벤조트리아졸, 2-[2'-히드록시-3',5'-비스(α,α-디메틸벤질)페닐]벤조트리아졸, 2-(2'-히드록시-3',5'-디-t-부틸페닐)벤조트리아졸, 2,4-히드록시벤조페논, 2,4-히드록시-4-메톡시벤조페논, 2,4-히드록시-4-메톡시벤조페논-5-술폰산, 2,4-디페닐-6-(2-히드록시-4-메톡시페닐)-1,3,5-트리아진, 2,4-디페닐-6-(2-히드록시-4-에톡시페닐)-1,3,5-트리아진, 2,4-디페닐-6-(2-히드록시-4-프로폭시페닐)-1,3,5-트리아진 또는 2,4-디페닐-6-(2-히드록시-4-부톡시페닐)-1,3,5-트리아진 등을 사용할 수 있다.　상기 자외선 흡수제는 광경화형 점착제 조성물 중 약 0.1~1중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위 내에서, 약한 자외선에 의한 경화되는 것을 차단하여, 광경화형 재료의 저장안정성을 높여준다.
상기 열안정제는 점착제 조성물의 산화를 방지하여 열적 안정성을 향상시키는 역할을 하는 것이다. 열안정제는 페놀계 화합물, 퀴논계 화합물, 아민계 화합물, 　및 포스파이트계 화합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함할 수 있지만, 이들에 제한되는 것은 아니다. 예를 들면, 열안정제는 테트라키스[메틸렌(3,5-디-t-부틸-4-히드록시히드로신나메이트)]메탄, 트리스(2,4-디-터트-부틸페닐)포스파이트 등을 들 수 있다.　상기 열안정제는 광경화형 점착제 조성물 중 약 0.1~1중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위 내에서, 열에 의해 재료가 변질되는 것을 막아주어, 재료의 저장안정성을 높여줄 수 있다.
상기 광경화형 점착제 조성물은 글래스와의 접착력 증진을 위해서 실란 커플링제를 더 포함할 수 있다. 실란 커플링제는 통상의 실란 커플링제로 공지된 것을 사용할 수 있는데, 예를 들면 비닐기 또는 머캡토기를 포함하는 실란 커플링제를 사용할 수 있다. 예를 들면, 3-메타크릴옥시프로필트리메톡시실란, 트리메톡시 실란, 비닐 트리에톡시 실란 등의 중합성 불화기 함유 규소 화합물; 3-글리시드옥시 프로필 트리메톡시실란, 3-글리시드옥시 프로필메틸 디메톡시실란, 2-(3,4-에폭시시클로헥실)에틸 트리메톡실란 등의 에폭시 구조를 갖는 규소 화합물; 3-아미노프로필 트리메톡시실란, N-(2-아미노에틸)-3-아미노프로필 트리메톡시실란, N-(2-아미노에틸)-3-아미노프로필 메틸 디메톡시실란 등의 아미노기 함유 규소 화합물; 및 3-클로로 프로필 트리메톡시실란 등으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함할 수 있지만, 이들에 제한되는 것은 아니다.　상기 실란 커플링제는 점착제 조성물 중 약　1~5중량%, 바람직하게는 약 1~3중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위 내에서, 글래스 기재와의 부착을 우수하게 하며, 일정시간이 지난후에도 재료의 부착력을 더욱 높여 제품화 된 후에 높은 부착력을 유지 시켜 준다.
상기 광경화형 점착제 조성물은 방향족 (메타)아크릴레이트, 에폭시 아크릴레이트, 폴리에스터 아크릴레이트 및 　아크릴 아크릴레이트　올리고머를 더 포함할 수 있다. 상기 모노머 및 올리고머는 부타디엔 러버 바인더와 상용성이 우수해야 하며, 25 ℃ 점도조절 및 부착력 향상을 이룰수 있다. 또한, 상기 모노머 및 올리고머는 수평균 분자량 약 100~5000 g/mol 이며, 　광경화형 점착제 조성물 중 약 0~20중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위 내에서, 광경화형 조성물의 점도조절이 용이하며, 글래스와의 부착을 올릴수 있게 된다. 또한, 광경화 후 수축이 작게 하는데 효과적이다.
상기 방향족 (메타)아크릴레이트로는 　2-에틸페녹시 (메타)아크릴레이트, 2-에틸티오페닐 (메타)아크릴레이트, 페닐 (메타)아크릴레이트, 벤질 (메타)아크릴레이트, 2-페닐에틸 (메타)아크릴레이트, 3-페닐프로필 (메타)아크릴레이트, 4-페닐부틸 (메타)아크릴레이트, 2-2-메틸페닐에틸 (메타)아크릴레이트, 2-3-메틸페닐에틸 (메타)아크릴레이트, 2-4-메틸페닐에틸 (메타)아크릴레이트, 2-(4-프로필페닐)에틸(메타)아크릴레이트, 2-(4-(1-메틸에틸)페닐)에틸 (메타)아크릴레이트, 2-(4-메톡시페닐)에틸(메타)아크릴레이트, 2-(4-사이클로헥실페닐)에틸 (메타)아크릴레이트, 2-(2-클로로페닐)에틸 (메타)아크릴레이트, 2-(3-클로로페닐)에틸 (메타)아크릴레이트, 2-(4-클로로페닐)에틸 (메타)아크릴레이트, 2-(4-브로모페닐)에틸 (메타)아크릴레이트, 2-(3-페닐페닐)에틸 (메타)아크릴레이트, 및 2-(4-벤질페닐)에틸 (메타)아크릴레이트와 같은 메타크릴산 등이 있으며, 반드시 이에 제한되는 것은 아니다. 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용될 수 있다. 　이중 벤질 메타크릴레이트, 벤질 아크릴레이트가 특히 바람직 하다.
본 발명의 광경화형 점착제 조성물은 경화 수축율이 약 3.5% 이하, 바람직하게는 약 0.1 내지 약 2.5 %일 수 있다. 상기 경화수축율은 "[(경화전 액체 조성물의 비중-경화후 고체 비중)]/경화전 액체 조성물의 비중 x 100"으로 계산할 수 있다.
또한 본 발명의 광경화형 점착제 조성물은 pH가 약 4 이상, 예를 들면 약 4~8, 바람직하게는 약 4.5~7 의 값을 갖는다. 이처럼 pH가 약 4 이상이므로 기판의 부식을 최소화할 수 있다.
또 다른 구체예에서 상기 광경화형 점착제 조성물은 ASTM D412 에 의한 연신율이 약 200 내지 약 800 % 인 것을 특징으로 한다. 제1구체예에 따른 점착제 조성물은 ASTM D412 에 의한 연신율이 약 300 내지 약 600 % 일 수 있다. 제2구체예에 따른 점착제 조성물은 ASTM D412 에 의한 연신율이 약 230 내지 약 400 % 일 수 있다.
또한 상기 광경화형 점착제 조성물은　모듈러스가 약 10kPa 내지 약 100 kPa일 수 있다. 제1구체예에 따른 점착제 조성물은 모듈러스가 약 30kPa 내지 약 75kPa, 예를 들면 약 32 kPa 내지 약 70 kPa일 수 있다. 제2구체예에 따른 점착제 조성물은 모듈러스가 약 10kPa 내지 약 50kPa, 예를 들면　약 15kPa 내지 약 29kPa 일 수 있다. 본 발명에서 모듈러스는 점착제 조성물에 광량을 2000mJ/cm2로 조사하여, 두께 500um 내외, 직경 25mm로 경화 하여 필름을 만든 후, 모델명 ARES-G2(TAinstrument사)인 ARES로 프리컨시를 1rad으로, 온도를 25 ℃에서 100℃까지(10℃/분) 속도로 승온하면서 측정한 값이다.
본 발명의 광경화형 점착제 조성물을 디스플레이 장치의 광학필름이나 기판에 사용되는 액상 점착제에 바람직하게 적용될 수 있다. 특히 커버 윈도우와 ITO 기판간 점착에 유용하게 적용된다.
　
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 통해 본 발명의 구성 및 작용을 더욱 상세히 설명하기로 한다. 다만, 이는 본 발명의 바람직한 예시로 제시된 것이며 어떠한 의미로도 이에 의해 본 발명이 제한되는 것으로 해석될 수는 없다.
여기에 기재되지 않은 내용은 이 기술 분야에서 숙련된 자이면 충분히 기술적으로 유추할 수 있는 것이므로 그 설명을 생략하기로 한다.
실시예
하기 실시예와 비교예에서 사용된 성분의 구체적인 사양은 다음과 같다.
(A) 우레탄 (메타)아크릴레이트 수지 : 중량평균 분자량이 20,000 g/mol 다분산도 1.8, Tg 가 -60℃ 이고, 25 ℃ 점도(25℃)가 　43,000 cps인 바인더(품명 : HA-800, 제일모직)를 사용하였다.
(B)관능기 함유 폴리부타디엔
(B1) 에폭시기 함유 폴리부타디엔 : 수평균 분자량이 5900 g/mol , Tg 가 -50℃ 이고, 　에폭시 당량이 184 - 213　g/eq이며, 점도(45℃)가 약 20,000 - 70,000　cps인 EPOLEAD PB3600(Daicel Corporation 제조)를 사용하였다.
(B2)하이드록시기 함유 폴리부타디엔 : 중량평균 분자량이 7,000 g/mol 다분산도 2.5, 수산가(Hydroxyl Number)가 47mgKOH/g, 하이드록시가(hydroxy value)가 0.84 meq/g, Tg 가 -75　℃ 인 Poly bd 45HTLO(이데미쓰고산, 出光興産)를 사용하였다.
(C')아크릴산 : LG화학, 순도 99% 이상, 수분 0.3% 이하
(C)광경화형 모노머 : 2-히드록시에틸아크릴레이트(LG화학) 20 중량%, 3-메타크릴옥시프로필트리메톡시실란(KBM-503, 신에츄실리콘) 10 중량%, 이소보르닐 아크릴레이트(오사카 유기화학) 60 중량%, 아크릴 모포린(코진) 10 중량% 를 혼합하여 사용하였다.
(D) 광개시제 : (1-하이드록시-싸이클로헥실-페닐-케톤(IC-184,　BASF)를 사용하였다.
(E1) 자외선　흡수제: 3-(2H-Benzotriazolyl)-5-(1,1-di-methylethyl)-4-hydroxy-benzenepropanoic acid octyl esters,(Tinuvin 384 (BASF)) 를 사용하였다.
(E21) 열안정제: 2-methyl-4,6-bis(octylthio)methyl-2,4-bis(octylthiomethyl)-6-methylphenol2-methyl-4,6-bis((octylthio)methyl)　phenol2-methyl-4,6-[(octylthio)methyl]phenol　(Antioxidant 1520(BASF))를 사용하였다.
(E22) 열안정제: 테트라키스[메틸렌(3,5-디-t-부틸-4-히드록시히드로신나메이트)]메탄(Antioxidant 1010(BASF))를 사용하였다.
　
<물성 측정 방법>
1. 경화수축율(%): 디지털 고체비중계 DME-220E(Shinko사, 일본)로 광 경화전 액체 조성물의 비중, 경화 후 고체의 비중 및 액체의 비중을 측정하여 경화수축율을 계산하였다. 경화수축율은 "[(경화전 액체 조성물의 비중-경화후 고체 비중)]/경화전 액체 조성물의 비중 x 100"으로 계산할 수 있다.
2. 접착력(kgf): 유리와 유리 사이에 실시예 및 비교예에서 제조된　점착 필름을 놓고, Die shear strength를 측정하는 방법과 같은 방법으로 접착력을 측정하였다. 접착력 측정기인 dage series 4000PXY로 25℃에서 200kgf의 힘으로 상부 유리를 측면에서 밀어 박리되는 힘을 측정하였다. 하부 유리의 크기는 2cm x 2cm x 1mm로 하였고, 상부 유리의 크기는 1.5cm x 1.5 cm x 1mm로 제작하였고, 점착필름의 두께는 500㎛로 하였다.
3. 인장강도 및 연신율: ASTM D412　방법으로 시편 제작 및 평가를 진행하였다. 이형 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름 위에 점착제 조성물을 두께 500㎛로 코팅하여 6000mJ/cm2로 경화시킨 후,　Instron series IX/s Automated materials Tester-3343을 사용하여 시편이 파단될 때까지의 거리로 연신율(%)을 측정하였고, 이때의 인장강도(gf/mm2)를 동시에 측정하였다.
4. 굴절률: ASTM D1218 방법으로 측정하였으며, 이형 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름 위에 조성물을 두께 200㎛로 코팅하고 6000mJ/cm2로 경화시킨 후 제작된 필름의 굴절률을 ABBE5(Bellingham/Stanley Ltd) 기기로 측정하였다.
5. 가시광선 투과율(%): 제조된 두께 200㎛　의 필름에 대해 Lambda 950(Perkin elmer사) 기기로 550 nm 　영역에서의 가시광선 투과율을 측정하였다.　　　
6. 경화후 외관: 바탕이 흰색인 종이 위에 실시예 및 비교예에서 제조된　점착 필름을 놓고, 끈적임 및 외관 이상유무를 육안으로 확인하였다.
7. 모듈러스(Kpa)　: 점착제 조성물에 광량을 2000mJ/cm2로 조사하여, 두께 500㎛, 직경 25mm로 경화 하여 필름을 만든 후 모델명 ARES-G2(TAinstrument사)인 ARES로 프리컨시를 1rad으로, 온도를 25 ℃에서 100℃까지(10℃/분) 속도로 승온하면서 측정하였다.
8. 액 퍼짐성: 　25℃ 내외의 조건에서 10cm X 10cm 1mm 유리판 위에 　높이 1cm 위에서 점착제 조성물 1g을 떨어 뜨려 면적의 변화로 퍼짐의 정도를 측정하였다.
9. pH : 메틸에틸케톤 유기용제 100g에 점착제 조성물 10g 용해시켜 pH메터(Mettler toledo inlab Routine Pro)로 pH 수치가 움직이지 않을 때까지 방치 후 수치를 읽는 방법으로 측정하였다.
　
제1구체예
실시예 1-4 및 비교예 약 1~5
자외선 차단 램프 하에서, 하기 표 1에 기재된 함량으로　투입하고 400rpm, 25℃에서 90분 동안 교반하였다. 교반 후 200메시　필터로 필터한 후 25℃에서 48시간 동안 방치하였다. 1일 방치한 후 기포를 완전히 제거하고 코팅바로 이형 필름 인 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름에 각각 200㎛, 500㎛로 코팅하고 2000mJ/cm2의 에너지를 주어 경화시켜 점착 필름을 제조하였다. 경화시킨 후 200㎛　점착필름으로는 광투과성등 광학특성을 평가하였고, 500㎛　점착필름으로는 연신율 등의 기기적 물성을 평가하였다.　평가 결과는 표 2에 나타내었다.
표 1
　 실시예 비교예
1 2 3 4 1 2 3 4 5
(A) 30 40 60 70 40 - 90 - 30
(B1) 30 40 15 5 - 40 - 90 30
(C') - - - - - - - - 5
(C) 35 15 20 20 55 55 5 5 30
(D) 4 4 4 4 4 4 4 4 4
(E1) 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
(E21) 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
(단위: 중량%)
표 2
　 실시예 비교예
1 2 3 4 1 2 3 4 5
경화수축율(%) 3.5 2.4 2.8 3.0 5.4 4.8 1.9 0.3 3.5
접착력(kgf) 60 65 55 48 34 25 38 5 86
인장강도 25 39 45 39 15 8 125 0.2 34
연신율(%) 350 450 480 520 230 120 620 30 320
굴절률 1.49 1.50 1.47 1.47 1.47 1.49 1.47 1.51 1.49
가시광선 투과율(%) 94.1 94.3 93.6 94.4 94.2 93.7 94.9 93.1 94.1
경화 후 외관 양호 양호 양호 양호 양호 불량 양호 불량 양호
모듈러스(Pa) 32000 55000 63000 67000 12000 7000 84000 78000 43000
액 퍼짐성 양호 양호 양호 양호 양호 양호 불량 불량 양호
pH 4.9 5.2 5.1 5.1 4.6 4.5 5.4 5.4 3.2
상기 표 2에 나타난 바와 같이, 비교예 4는 광경화후 필름형성능이 떨어져 표면에 뭍어나는 현상이 발생하였다. 　또한 비교예 3의 경우 충격강도가 나빠지는 현상이 발생되었다. 비교예 1 및 2의 광경화 후 수축이 크게 증가하는 현상이 발생되었다. 아크릴산을 적용한 비교예 5는 리웍성능이 떨어졌으며, pH가 4 미만으로 산성에 가깝게 나타났다. 이에 비해, 본 발명의 점착제 조성물은 낮은 수축율을 가지며, 야외 시인성이 높고, 우수한 접착력, 인장강도, 연신율과 외관 및 모듈러스의 발란스를 가지며, pH 가 약 4 이상임을 확인할 수 있다.
　
제2구체예
실시예 5-10 및 비교예 6~11
자외선 차단 램프 하에서, 하기 표 3에 기재된 함량으로　투입하고 400rpm, 25℃에서 90분 동안 교반하였다. 교반 후 200메시　필터로 필터한 후 25℃에서 48시간 동안 방치하였다. 2일 방치한 후 기포를 완전히 제거하고 코팅바로 이형 필름 인 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름에 각각 200㎛, 500㎛로 코팅하고 2000mJ/cm2의 에너지를 주어 경화시켜 점착 필름을 제조하였다. 경화시킨 후 200㎛　점착필름으로는 광투과성등 광학특성을 평가하였고, 500㎛　점착필름으로는 연신율등의 기기적 물성을 평가하였다.　평가 결과는 표 4 및 5에 나타내었다.
표 3
원료명 실시예 비교예
5 6 7 8 9 10 6 7 8 9 10 11
(A) 40 49 60 50 65 75 40 95 - - 40 40
(B2) 17 21 20 5 5 5 - - 40 95 17 17
(C') - - - - - - - - - - 1 5
(C) 38 25 15 40 25 15 55 - 55 - 37 33
(D) 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
(E1) 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
(E22) 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
(단위: 중량%)
표 4
　 실시예
5 6 7 8 9 10
경화수축율(%) 2.17 1.93 1.84 2.34 2.10 1.86
접착력(kgf) 28 36 43 33 37 41
인장강도(gf/mm2) 18 21 25 22 33 37
연신율(%) 250 320 350 270 260 230
굴절률 1.48 1.48 1.48 1.48 1.48 1.48
가시광선 투과율(%) 99.2 99.3 99.1 99.2 99.2 99.1
경화 후 외관 양호 양호 양호 양호 양호 양호
모듈러스(pa) 20400 22000 24800 19200 23200 28800
액 퍼짐성 양호 양호 양호 양호 양호 양호
pH 4.8 5.2 5.3 4.6 5.2 5.3
표 5
　 비교예
6 7 8 9 10 11
경화수축율(%) 3.87 1.75 3.11 - 2.17 2.23
접착력(kgf) 25 53 18 - 34 58
인장강도(gf/mm2) 16 70 8 - 23 43
연신율(%) 210 170 160 - 250 220
굴절률 1.47 1.47 1.48 - 1.48 1.48
가시광선 투과율(%) 99.1 99.3 99.1 - 99.2 99.2
경화 후 외관 양호 양호 표면에 뭍어남 표면에 뭍어남 양호 양호
모듈러스(pa) 12800 52000 6000 8800 20130 38300
액 퍼짐성 양호 불량 양호 불량 양호 양호
pH 4.3 5.7 4.3 5.7 3.7 3.2
상기 표 4 및 5에 나타난 바와 같이, 관능기 함유 폴리부타디엔을 적용하지 않을 경우, 충격강도가 나빠지는 현상이 발생되었다. 또한 우레탄 (메타)아크릴레이트 수지를 적용하지 않은 경우 광경화후 필름형성능이 떨어져 표면에 뭍어나는 현상이 발생하였다. 　이에 비해, 본 발명의 점착제 조성물은 낮은 수축율을 가지며, 야외 시인성이 높고, 우수한 접착력, 인장강도, 연신율과 외관 및 모듈러스의 발란스를 가지며, pH 가 약 4 이상임을 확인할 수 있다.
　
이상 본 발명의 실시예들을 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 제조될 수 있으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야 한다.

Claims (23)

  1. 우레탄 (메타)아크릴레이트 수지, 관능기 함유 폴리부타디엔, 광경화형 모노머 및 광개시제를 포함하며,
    상기 관능기는 에폭시기 또는 하이드록시기인 것을 특징으로 하는 광경화형 점착제 조성물.
  2. 우레탄 (메타)아크릴레이트 수지 및 관능기 함유 폴리부타디엔을 포함하며, 상기 관능기는 에폭시기 또는 하이드록시기이고,
    pH가 약 4 이상인 것을 특징으로 하는 광경화형 점착제 조성물.
  3. 우레탄 (메타)아크릴레이트 수지, 관능기 함유 폴리부타디엔을 포함하며, 상기 관능기는 에폭시기 또는 하이드록시기이고,
    경화 수축율이　약 3.5 % 이하이고, ASTM D638에 의한 연신율이 약 200 내지 약 800 % 인 것을 특징으로 하는 광경화형 점착제 조성물.
  4. 제1항 내지 제3항중 어느 한 항에 있어서, 상기 우레탄 (메타)아크릴레이트 수지와 상기 관능기 함유 폴리부타디엔은 전체 점착제 조성물중 약 50 내지 약 80 중량%인 것을 특징으로 하는 광경화형 점착제 조성물.
  5. 제1항 내지 제3항중 어느 한 항에 있어서, 상기 우레탄 (메타)아크릴레이트 수지와 상기 관능기 함유 폴리부타디엔은 말단에 　비닐기를 함유하는 것을 특징으로 하는 광경화형 점착제 조성물.
  6. 제1항 내지 제3항중 어느 한 항에 있어서, 상기 광경화형 점착제 조성물은 우레탄 (메타)아크릴레이트 수지 약 25~76 중량%, 관능기 함유 폴리부타디엔 약 2.5~40 중량%, 광경화형 모노머 약 15~40 중량% 및 광개시제 약 1~5 중량%를 포함하는 광경화형 점착제 조성물.
  7. 제1항 내지 제3항중 어느 한 항에 있어서, 상기 우레탄 (메타)아크릴레이트 수지와 상기 관능기 함유 폴리부타디엔의 중량비는 약 1 : 1 ~ 20 : 1 인 것을 특징으로 하는 광경화형 점착제 조성물.
  8. 제1항 내지 제3항중 어느 한 항에 있어서, 상기 우레탄 (메타)아크릴레이트 수지는 중량평균 분자량이 약 3,000 ~ 25,000 g/mol이고, 다분산도가 약 1 내지 약 3인 것을 특징으로 하는 광경화형 점착제 조성물.
  9. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 우레탄 (메타)아크릴레이트 수지는 유리전이온도가 약 -65 내지 약 -55 ℃ 이고, 25 ℃ 점도가 약 5,000 ~ 45,000 cps　인 광경화형 점착제 조성물.
  10. 제1항 내지 제3항중 어느 한 항에 있어서, 상기 광경화형 점착제 조성물은 모듈러스가 약 10kPa 내지 약 100kPa 인 광경화형 점착제 조성물.
  11. 제1항 내지 제3항중 어느 한 항에 있어서, 상기 관능기 함유 폴리부타디엔은 에폭시기 함유 폴리부타디엔인 광경화형 점착제 조성물.
  12. 제11항에 있어서, 상기 에폭시기 함유 폴리부타디엔은 수평균 분자량이 약 3,000 ~ 20,000g/mol이고, 45 ℃ 점도가 약 20,000~120,000 cps　인 것을 특징으로 하는 광경화형 점착제 조성물.
  13. 제11항에 있어서, 상기 에폭시기 함유 폴리부타디엔은 에폭시기 함량이 약 100 ~ 500 g/eq　광경화형 점착제 조성물.
  14. 제11항에 있어서, 상기 에폭시기 함유 폴리부타디엔은 유리전이온도가 약　-70 ~ -30 ℃인 것을 특징으로 하는 광경화형 점착제 조성물.
  15. 제11항에 있어서, 상기 에폭시기 함유 폴리부타디엔은 하기 화학식 1-1 내지 화학식 1-4의 반복단위를 갖는 것을 특징으로 하는 광경화형 점착제 조성물:
    Figure PCTKR2012006225-appb-I000007
  16. 제1항 내지 제3항중 어느 한 항에 있어서, 상기 관능기 함유 폴리부타디엔은 하이드록시기 함유 폴리부타디엔인 광경화형 점착제 조성물.
  17. 제16항에 있어서, 상기 하이드록시기 함유 폴리부타디엔은 중량평균 분자량이 1,500 ~ 10,000g/mol이고, 다분산도가 약 1.2~2.7인 것을 특징으로 하는 광경화형 점착제 조성물.
  18. 제16항에 있어서, 상기 하이드록시기 함유 폴리부타디엔은 하이드록시가(hydroxy value)가 0.7~1.9meq/g 이고 부타디엔기의 함량이 70% 이상인 광경화형 점착제 조성물.
  19. 제16항에 있어서, 상기 하이드록시기 함유 폴리부타디엔은 유리전이온도가 약 -80 ~ -70 ℃인 것을 특징으로 하는 광경화형 점착제 조성물.
  20. 제16항에 있어서, 상기 하이드록시기 함유 폴리부타디엔은 하기 화학식 2의 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 광경화형 점착제 조성물:
    　
    [화학식 2]
    Figure PCTKR2012006225-appb-I000008
    (상기에서, x 는 0.1~0.35, y 는 0.1~0.35, 　z 는 0.4~0.7 임).
  21. 제1항에 있어서, 상기 광경화형 모노머는 히드록시기를 갖는 (메타)아크릴레이트, 단일환 또는 복소환의 지환족 고리를 갖는 (메타)아크릴레이트, 질소, 산소 또는 황을 갖는 단일환의 지환족 헤테로 고리를 갖는 (메타)아크릴계 단량체, 카르복시기를 갖는 (메타)아크릴계 단량체 및 비닐기와 실란기를 갖는 단량체로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 광경화형 점착제 조성물.
  22. 제1항 내지 제3항중 어느 한 항에 있어서, 상기 광경화형 점착제 조성물은 실란커플링제, 자외선 흡수제 및 열안정제를 포함하는 첨가제를 1종 이상 포함하는 것을 특징으로 하는 광경화형 점착제 조성물.
  23. 제1항 내지 제3항중 어느 한 항의 광경화형 점착제 조성물을 포함하는 디스플레이 장치.
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