WO2012152599A1 - Pump assembly - Google Patents

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WO2012152599A1
WO2012152599A1 PCT/EP2012/057731 EP2012057731W WO2012152599A1 WO 2012152599 A1 WO2012152599 A1 WO 2012152599A1 EP 2012057731 W EP2012057731 W EP 2012057731W WO 2012152599 A1 WO2012152599 A1 WO 2012152599A1
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WO
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pump
pump unit
unit according
motor
suction mouth
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PCT/EP2012/057731
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German (de)
French (fr)
Inventor
Ole Gerlich
Jorgen Hansen
Jong Hun Lee
Original Assignee
Grundfos Management A/S
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Publication date
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    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D13/00Pumping installations or systems
    • F04D13/02Units comprising pumps and their driving means
    • F04D13/06Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
    • F04D13/08Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven for submerged use
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/42Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/426Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for liquid pumps
    • F04D29/4273Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for liquid pumps suction eyes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F04D29/448Fluid-guiding means, e.g. diffusers especially adapted for liquid pumps bladed diffusers
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    • F04D29/70Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning
    • F04D29/708Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning specially for liquid pumps

Definitions

  • the invention relates to a pump unit with the features specified in the preamble of claim 1.
  • Pump units of the type in question which have an electric drive motor and a driven centrifugal pump, are at least pump-side designed as a submersible pump, that is, that the suction port of the pump is immersed in the liquid to be delivered.
  • it may also be the entire pump unit designed as a submersible pump, as is one of the prior art, for example in downhole pumps or cell dewatering pumps.
  • Such pumps for cooling and cutting oils are offered both with an upwardly directed suction mouth and with a suction mouth on the bottom side. Only in the former, however, the molded on the motor chair swirl breaker is desired, which means that in arrangements with suction mouth down another motor chair and possibly also a structurally different pump must be provided.
  • the invention has the object, a generic pump unit in such a way that it is relatively cheaper to produce, especially taking into account the different types.
  • the pump unit according to the invention has an electric drive motor and a driven centrifugal pump in the form of a submersible pump.
  • the submersible pump has a suction mouth and a suction crusher upstream of the suction mouth.
  • the swirl breaker is formed by at least one component which is detachably fastened to the pump unit.
  • the basic idea of the present invention is not to design the component (s) comprising the swirl breaker with the pump housing or the motor chair, as in the prior art, but instead to form at least one or optionally also a plurality of separate components which can be fastened detachably to the pump assembly. so that they can only be fitted to the constructions where they are required and, incidentally, that the pump unit can be supplied and operated without these components.
  • the basic idea of the invention is therefore to provide a pump unit which can be used optionally with and without swirl breaker, without the need for structural changes or, apart from the swirl breaker component itself, other components.
  • the solution according to the invention has the advantage that, independently of pumps and motor design, the unit can be operated optionally with and without swirl breaker.
  • this embodiment of the invention in which the swirl breaker is designed as a separate releasably attached to the unit component, the advantage that with a suitable design of the component no structural adaptation to the use must be done with or without swirl breaker, so that the related components can be supplied for different purposes, ie the variety of parts reduced and thus the manufacturing and storage costs are reduced overall.
  • this swirl breaker component can be provided as a detachable component which is advantageously fastened to the motor chair or the pump or both.
  • the otherwise customary Anformung a swirl breaker on the motor chair which is usually designed as a casting omitted.
  • One or more such swirl crushers can be clamped in a common or separate component in the region of the suction mouth of the pump, on the pump itself or the motor chair or on both, for example.
  • the motor chair has advantageous relative to the shaft axis two oppositely arranged legs, one of which forms the pressure line and the other has only support function.
  • Such a two-legged design has the advantage that a comparatively stable connection between the pump and the motor is created which makes it possible, despite a relatively long motor shaft, not to have to store it on the pump side, which is particularly favorable because a pump-side bearing often causes problems leads if the pumped liquid is not free of solids or abrasives.
  • the arrangement of two legs has the further advantage that the attachment of a swirl breaker component can be done in a simple manner that it is clamped between the legs of the motor chair. So it is possible independent of the pump fastening, which may be advantageous.
  • the swirl breaker component can be fastened on the pump side. Then it is particularly advantageous if this has an annular attachment portion which engages in the suction port of the pump and determines the swirl breaker component there.
  • the determination of the twist crusher component can basically be done in a suitable manner, so for example by screwing, gluing, clamping or the like, a latching and / or clamping attachment is particularly advantageous because it can be done without tools.
  • the annular attachment portion In order to fix the annular attachment portion in the suction mouth of the pump is provided according to a development of the invention to provide locking tongues on this annular attachment portion with which engages the spin crusher component latching in a suction mouth forming the pump housing.
  • the latching tongues are advantageously formed by providing recesses in the annular fixing section which extend in axial direction and between which latching tongues are formed.
  • the swirl breaker on a flat inner leg which extends radially inwardly from the edge of the suction mouth.
  • a leg in the region of the suction mouth is particularly effective because it influences the flow in the immediate region of the impeller.
  • such an inner leg is integrally formed on the inside of the annular member, with which this is fixed in the suction port of the pump, ie in the corresponding opening of the pump housing. It can also be set several such legs there.
  • the swirl breaker may have a flat outer leg which extends outside of the suction mouth. In an embodiment in which the suction mouth is directed toward the engine, this flat outer limb is also directed towards the engine and advantageously extends radially between a leg of the motor chair and the drive shaft which projects from the engine through the suction mouth to the impeller. The arrangement in this area can effectively prevent the otherwise typical funnel vortex formation. It is particularly advantageous for liquids that are enriched with air to prevent additional air entry here.
  • a particularly intensive effect is achieved when an inner and an outer leg are provided and they are in relation to each other with respect to the axial direction of the shaft in alignment, that is axially connect to each other. Then the Ansaugwirbel Struktur is effectively prevented from the impeller to wide areas in front of the suction port of the pump.
  • the outer leg is advantageously integrally formed on the annular member, suitably on the side remote from the pump side.
  • the swirl breaker according to the invention may be formed in one or more legs or in another suitable manner. It is also possible for a plurality of swirl crushers to be distributed over the circumference or over the inlet area. It is expedient to connect a plurality of swirl breakers by means of a connecting element to a swirl breaker component in order to produce and install in this way, if possible, only one component.
  • the swirl breaker component can increase the seal between the suction side and the pressure side of the pump, ie at the same time as a seal. be formed.
  • a sealing surface is preferably the engaging in the pump housing opening part of the annular member, namely the end face of this component.
  • a protective cover can be provided on the swirl body component, which is arranged at a distance from the suction mouth above it.
  • Such a protective cover may be integrally formed on the upper end of the swirl breaker, that is, for example, the ends of the outer limbs pointing towards the engine.
  • FIG. 1 shows a highly simplified schematic representation of a
  • FIG. 2 is a perspective view of the pump of FIG. 1 on the suction port of the pump
  • Fig. 3 is a perspective view of the swirl breaker component of
  • FIG. 4 in perspective view of the pump impeller of
  • FIG. 5 shows a section through the pump impeller according to FIG. 4,
  • FIG. 6 shows a section through a pump impeller for a construction variant of the pump with a downward directed suction mouth
  • FIG. 7 in an enlarged sectional view of the bottom of the pump according to Fig. 1, Fig. 8 the bottom of the pump for the impeller of FIG. 6 with downwardly directed suction mouth in the representation of Fig. 7, and
  • the pump unit shown in the figures is an immersion pump with an electric drive motor 1 arranged at the upper end, which is fixed to a motor chair 2, which connects the drive motor 1 with a centrifugal pump 3 located at the lower end.
  • the bottom 4 of the pump 3 is designed to be closed, as can be seen in detail in particular from FIG.
  • the suction port 5 of the pump 3 is directed towards the drive motor 1, ie in the operating state as shown in FIG. 1 upwards.
  • the suction mouth 5 is formed by a circular opening in the top of the pump housing, which is formed here by the foot of the motor chair 2.
  • a rotary wheel 6 is rotatably driven, which is fixed to the end of a shaft 7 extending from the drive motor 1 through the motor chair 2 to the pump 3.
  • the shaft 7 is mounted only on the motor side, namely in an upper bearing 8 and a lower bearing 9, which is arranged in the motor chair 2 at the lower end of the drive motor 1.
  • the impeller 6 is formed as an open impeller and has only a cover plate 10 which is disposed near the bottom of the pump housing.
  • the structure of the impeller 6 is shown in detail in FIGS. 4 and 5. It is attached to the front end lower end of the shaft 7 and is supported by this.
  • the suction port 5 of the pump 3 is centrally penetrated by the shaft 7, bounded by the rest by the edge of the pump housing.
  • the pump housing is formed in the illustrated embodiment on its upper side by the motor chair 2.
  • the pump housing thus consists essentially of the cup-shaped structure shown in Fig. 7 and is closed at the top by the motor chair 2.
  • the motor chair 2 has two relative to the axis of the shaft 7 offset by 180 ° arranged legs 1 1 and 12. While the left in Fig. 1 leg 1 1 has only static function, the right leg 12 is formed as a pressure channel, thus connecting the pressure side of the pump 3 with the molded also on the motor chair 2 near the drive motor 1 connecting piece 13, which for connecting a line serves.
  • the illustrated pump 3 is arranged so that the pump 3 is located with the suction port 5 within the liquid to be conveyed, whereas the drive motor 1 and the connecting piece 13th are arranged above the liquid level.
  • a swirl breaker component 14 is provided, which in the suction mouth 5 of the pump 3 and between the legs 1 1 and 12 of the motor chair 2 is fixed.
  • This swirl breaker component 14 is integrally formed as a plastic injection molded part and clamped. It has two swirl crushers 15 and 16, which are integrally formed on a common annular part 17, d. H. are attached.
  • the annular part 1 7 is cylindrical on its inner side and cylindrically stepped on the outside, such that it in the suction port 5 of the pump 3, d. H. the corresponding housing recess in the pump housing, which is formed here by the corresponding recess in the foot of the motor chair 2, can be inserted.
  • the stepped projecting part 18 ensures that the component rests on the edge of the opening, whereas the rest, engaging in the opening part causes a radial support.
  • tongues 10 are formed by axial recesses, which are provided with locking lugs 21, which deflect when plugged into the suction mouth and rust on the back and thus fix the component in the axial direction.
  • Each of the swirl crushers 15, 16 has an inner, on the annular part 17 radially inwardly extending flat leg 22 and an axially aligned subsequent flat outer leg, which extends well beyond the annular member 1 7 in the direction of the drive motor extends and on the one hand to near the leg 1 1 extends and on the other hand, namely on the pressure channel forming leg 12 by means of a formed therein, in cross-section C-shaped positive-locking element 24, the leg 12 of the motor chair 2 surrounds by about 180 ° and thus the swirl breaker component 14 is secured against rotation.
  • the Swirl crushers 15 and 16 thus extend inwardly to near the shaft 7 and outwardly to near the leg 1 1 and to the leg 12 zoom.
  • this swirl breaker component 14 can be fastened by simply clicking in, and then automatically remains in this position.
  • the two-surface swirl breaker 15 and 16 which extend into the suction mouth 5 and extend upwards, so the drive motor 1 out flat, the unwanted spin-induced vortex formation can be effectively prevented in the intake.
  • the swirl breaker component 14 may be provided with a protective cover 28, which surrounds the shaft 7 annularly up to the legs 11, 12.
  • This protective cover can be designed like a sieve, that is to say have perforations, and serves to prevent parts which accidentally fall from above in the direction of the suction mouth 5 from entering the interior of the pump.
  • This protective cover which covers the suction mouth 5 at a distance, is shown by way of example only in FIG. 1, the further illustrations show a swirl breaker component 14 without such a protective cover.
  • the swirl breaker component 14 is dimensioned in the region of the annular part 17 such that the part engaging in the pump housing extends to just in front of the rotary wheel 5, so that the end face 27 forms a sealing surface between suction and pressure part of the pump. This brought up to the impeller 6 sealing surface 27 increases the efficiency of the pump and is part of the twist breaker component 14. If in the region of the sealing surface 27 due to wear replacement is required, then only the cost-effective and manufactured as an injection molded spin crusher component 14 is to be replaced. As the embodiment of the pump unit shown on the basis of Fig. 9, without a swirl breaker component 14 with only minor structural changes with virtually the same components, a pump unit can be created, which has a downwardly directed suction mouth 5a.
  • the bottom of the pump housing is first formed accordingly, ie to be provided with a suction opening, as shown in Fig. 8.
  • the impeller 6a as shown in Fig. 6, constructively adapt.
  • Figs. 5 and 6 illustrates, however, only the cover plate 10 and 10a in Fig. 6 form differently, namely with a rear ring 25, moreover, the receptacle for the end of the shaft 7 is to extend accordingly.
  • the arrangement and design of the blades themselves can remain unchanged.
  • Drive motor 1 and motor chair 2 remain unchanged, as far as the casting mold side design is concerned. It is only an annular groove 26 in the lower end face of the motor chair 2 introduce to form the formed by the ring 25 and the groove 26 labyrinth seal.
  • the annular groove 26 can be introduced with practically little extra effort in terms of production without additional set-up times.
  • the cover plate machining and machining of the pump housing can be used both for a pump version with suction mouth top as well as for a pump version with suction mouth below by the click-in swirl breaker component 14.
  • the production engineering changes of pump impeller and pump housing are conceivable low.
  • the swirl breaker part 14 according to the invention can also be attached to the underside, ie to the suction mouth 5a, in order to reduce the intake vortex formation in the case of a suction mouth arrangement on the underside, as shown in FIG. 9.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

The invention relates to a pump assembly comprising an electric drive motor (1) and a centrifugal pump (3), which is configured as a submersible pump. Said pump has a suction mouth (5) and a swirl breaker (15, 16), which is arranged upstream of the suction mouth (5) and formed by a part (14) that is fastened detachably to the pump assembly.

Description

Titel: Pumpenaggregat  Title: Pump unit
Beschreibung description
Die Erfindung betrifft ein Pumpenaggregat mit den im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen. The invention relates to a pump unit with the features specified in the preamble of claim 1.
Pumpenaggregate der in Rede stehenden Art, die einen elektrischen Antriebsmotor und eine davon angetriebene Kreiselpumpe aufweisen, sind zumindest pumpenseitig als Tauchpumpe ausgebildet, das heißt, dass der Saugmund der Pumpe in die zu fördernde Flüssigkeit eintaucht. Es kann jedoch auch das gesamte Pumpenaggregat als Tauchpumpe ausgebildet sein, wie dies beispielsweise bei Bohrlochpumpen oder Kel- lerentwässerungspumpen zum Stand der Technik zählt. Pump units of the type in question, which have an electric drive motor and a driven centrifugal pump, are at least pump-side designed as a submersible pump, that is, that the suction port of the pump is immersed in the liquid to be delivered. However, it may also be the entire pump unit designed as a submersible pump, as is one of the prior art, for example in downhole pumps or cell dewatering pumps.
Es zählt insbesondere bei Schneidöl- und Kühlmittelpumpen, wie sie in Werkzeugmaschinen eingesetzt werden, zum Stand der Technik, dem Saugmund der Pumpe einen Drallbrecher vorzuschalten und zu verhin- dem, dass sich bei nach oben gerichtetem Saugmund ein trichterförmiger Einzug an der Wasseroberfläche bildet und Luft mit angesaugt wird oder bei nach unten gerichtetem Saugmund in bestimmten Bereichen eine erhöhte Saugwirkung erfolgt, wodurch dort befindliche Partikel oder sonstige Ablagerungen unerwünschterweise mit angesaugt werden können. Bei bekannten Schneidölpumpen mit nach oben gerichtetem Saugmund ist hierzu am Motorstuhl ein Drallbrecher angeformt, der solche Wirbelbildung vermindert. It is particularly important in cutting oil and coolant pumps, as used in machine tools, to prior art, the suction port of the pump upstream of a swirl breaker and to prevent that forms a funnel-shaped indentation on the water surface with upwardly directed suction mouth and air is sucked in or in downwardly directed suction mouth in certain areas increased suction, which there located particles or other deposits can be sucked with undesirable. In known cutting oil pumps with upwardly directed suction mouth this purpose, a swirl breaker is formed on the motor chair, which reduces such vortex formation.
Derartige Pumpen für Kühl- und Schneidöle, wie sie auch als Eintauch- pumpen bezeichnet werden, werden sowohl mit nach oben gerichtetem Saugmund, als auch mit bodenseitigem Saugmund angeboten. Nur bei ersteren ist jedoch der am Motorstuhl angeformte Drallbrecher erwünscht, was dazu führt, dass bei Anordnungen mit Saugmund unten ein anderer Motorstuhl und gegebenenfalls auch eine konstruktiv andere Pumpe bereitgestellt werden muss. Such pumps for cooling and cutting oils, as they are also referred to as immersion pumps, are offered both with an upwardly directed suction mouth and with a suction mouth on the bottom side. Only in the former, however, the molded on the motor chair swirl breaker is desired, which means that in arrangements with suction mouth down another motor chair and possibly also a structurally different pump must be provided.
Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Pumpenaggregat so auszubilden, dass es vergleichsweise kostengünstiger herstellbar ist, insbesondere unter Berücksichtigung der unterschiedlichen Bauarten. Against this background, the invention has the object, a generic pump unit in such a way that it is relatively cheaper to produce, especially taking into account the different types.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch ein Pumpenaggregat mit den in Anspruch 1 aufgeführten Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der nachfolgenden Beschreibung und der Zeichnung. This object is achieved according to the invention by a pump unit with the features listed in claim 1. Advantageous embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims, the following description and the drawings.
Das erfindungsgemäße Pumpenaggregat weist einen elektrischen Antriebsmotor und eine davon angetriebene Kreiselpumpe in Form einer Tauchpumpe auf. Die Tauchpumpe weist einen Saugmund auf und einen dem Saugmund vorgeschalteten Drallbrecher. Gemäß der Erfin- dung ist der Drallbrecher durch mindestens ein Bauteil gebildet, welches lösbar am Pumpenaggregat befestigt ist. The pump unit according to the invention has an electric drive motor and a driven centrifugal pump in the form of a submersible pump. The submersible pump has a suction mouth and a suction crusher upstream of the suction mouth. According to the invention, the swirl breaker is formed by at least one component which is detachably fastened to the pump unit.
Grundgedanke der vorliegenden Erfindung ist es, das oder die Bauteile, welche den Drallbrecher aufweisen, nicht wie beim Stand der Technik mit dem Pumpengehäuse oder dem Motorstuhl auszubilden, sondern stattdessen mindestens ein oder gegebenenfalls auch mehrere gesonderte Bauteile auszubilden, welche lösbar am Pumpenaggregat befestigbar sind, sodass sie nur für die Bauausführungen, bei denen sie gewünscht sind, angebracht werden und im Übrigen das Pumpenaggre- gat auch ohne diese Bauteile geliefert und betrieben werden kann. Grundgedanke der Erfindung ist es somit, ein Pumpenaggregat bereitzustellen, das wahlweise mit und ohne Drallbrecher eingesetzt werden kann, ohne dass es hierzu konstruktiver Änderungen oder, abgesehen vom Drallbrecherbauteil selbst, sonstiger Bauteile bedarf. The basic idea of the present invention is not to design the component (s) comprising the swirl breaker with the pump housing or the motor chair, as in the prior art, but instead to form at least one or optionally also a plurality of separate components which can be fastened detachably to the pump assembly. so that they can only be fitted to the constructions where they are required and, incidentally, that the pump unit can be supplied and operated without these components. The basic idea of the invention is therefore to provide a pump unit which can be used optionally with and without swirl breaker, without the need for structural changes or, apart from the swirl breaker component itself, other components.
Die erfindungsgemäße Lösung hat den Vorteil, dass unabhängig von Pumpen und Motorkonstruktion das Aggregat wahlweise mit und ohne Drallbrecher betrieben werden kann. Darüber hinaus bietet diese erfindungsgemäße Ausbildung, bei der der Drallbrecher als gesondertes lösbar am Aggregat befestigtes Bauteil ausgebildet ist, den Vorteil, dass bei geeigneter Ausbildung des Bauteils keine konstruktive Anpassung an den Einsatz mit oder ohne Drallbrecher erfolgen muss, sodass die damit in Verbindung stehenden Bauteile unterschiedlichen Einsatzzwecken zugeführt werden können, d. h. die Teilevielfalt verringert und so- mit die Fertigungs- und Lagerhaltungskosten insgesamt reduziert werden. Auch können mit der erfindungsgemäßen Ausbildung Pumpen mit einem Drallbrecher nachgerüstet werden oder bei Pumpen mit einem Drallbrecher dieser bei Nichtgebrauch entfernt werden. Besonders vorteilhaft ist die Anwendung der erfindungsgemäßen Ausbildung bei einem Pumpenaggregat, bei dem Motor und Pumpe durch einen Motorstuhl beabstandet verbunden sind, wobei der Motorstuhl mindestens ein Bein aufweist, welches die Druckseite der Pumpe mit einem motornah angeordneten Leitungsanschluss des Pumpenaggre- gates leitungsverbindet, wobei der Saugmund der Pumpe zum Motor hin gerichtet ist und das mindestens eine Drall brecherbauteil an dem Motorstuhl und/oder der Pumpe befestigt ist. Diese Ausbildung betrifft insbesondere die eingangs erwähnte Eintauchpumpe, bei der beim Stand der Technik Pumpen mit nach oben gerichtetem, also zum Motor weisenden Saugmund und solche mit nach unten gerichtetem Saugmund am Markt verfügbar sind. Wenn bei einer derartigen Pumpe ein Drallbrecherbauteil vorgesehen ist, wie dies bei mit nach oben gerich- †e†em Saugmund typisch ist, dann ist erfindungsgemäß dieses Drallbrecherbauteil als ein lösbareres Bauteil vorgesehen sein, das vorteilhaft am Motorstuhl oder der Pumpe oder beidem befestigt ist. Bei dieser Ausgestaltung entfällt die sonst übliche Anformung eines Drallbrechers am Motorstuhl, der meist als Gussteil ausgebildet ist. Einer oder mehrere solcher Drallbrecher können in einem gemeinsamen oder auch getrennten Bauteil im Bereich des Saugmunds der Pumpe, an der Pumpe selbst oder dem Motorstuhl oder an beiden beispielsweise klemmbefestigt werden. The solution according to the invention has the advantage that, independently of pumps and motor design, the unit can be operated optionally with and without swirl breaker. In addition, this embodiment of the invention, in which the swirl breaker is designed as a separate releasably attached to the unit component, the advantage that with a suitable design of the component no structural adaptation to the use must be done with or without swirl breaker, so that the related components can be supplied for different purposes, ie the variety of parts reduced and thus the manufacturing and storage costs are reduced overall. Also can be retrofitted with the formation of the invention pumps with a swirl crusher or removed in pumps with a swirl crusher when not in use. Particularly advantageous is the application of the inventive design in a pump unit, wherein the motor and pump are connected by a motor chair spaced, wherein the motor chair has at least one leg which lines the pressure side of the pump with a close to the engine arranged line connection of Pumpenaggre- gates, wherein the Suction mouth of the pump is directed towards the engine and the at least one twist breaker component is attached to the motor chair and / or the pump. This training relates in particular to the aforementioned submersible pump, in which in the prior art pumps with upwardly directed, so facing the engine suction mouth and those with downwardly directed suction mouth are available on the market. If a swirl breaker is provided in such a pump, as in the case of If the suction mouth is typical, then according to the invention this swirl breaker component can be provided as a detachable component which is advantageously fastened to the motor chair or the pump or both. In this embodiment, the otherwise customary Anformung a swirl breaker on the motor chair, which is usually designed as a casting omitted. One or more such swirl crushers can be clamped in a common or separate component in the region of the suction mouth of the pump, on the pump itself or the motor chair or on both, for example.
Der Motorstuhl weist dabei vorteilhaft bezogen auf die Wellenachse zwei gegenüberliegend angeordnete Beine auf, von denen eines die Druckleitung bildet und das andere ausschließlich Stützfunktion hat. Eine solche zweibeinige Ausführung hat den Vorteil, dass eine ver- gleichsweise stabile Verbindung zwischen Pumpe und Motor geschaffen ist, die es ermöglicht, trotz einer verhältnismäßig langen Motorwelle diese pumpenseitig nicht lagern zu müssen, was besonders günstig ist, da ein pumpenseitiges Lager häufig zu Problemen führt, wenn die Förderflüssigkeit nicht frei von Fest- oder Abrasivstoffen ist. The motor chair has advantageous relative to the shaft axis two oppositely arranged legs, one of which forms the pressure line and the other has only support function. Such a two-legged design has the advantage that a comparatively stable connection between the pump and the motor is created which makes it possible, despite a relatively long motor shaft, not to have to store it on the pump side, which is particularly favorable because a pump-side bearing often causes problems leads if the pumped liquid is not free of solids or abrasives.
Die Anordnung von zwei Beinen hat darüber hinaus den Vorteil, dass die Anbringung eines Drallbrecherbauteils in einfacher Weise dadurch erfolgen kann, dass dieses zwischen den Beinen des Motorstuhls klemmbefestigt wird. Es ist also eine von der Pumpe unabhängige Be- festigung möglich, was vorteilhaft sein kann. The arrangement of two legs has the further advantage that the attachment of a swirl breaker component can be done in a simple manner that it is clamped between the legs of the motor chair. So it is possible independent of the pump fastening, which may be advantageous.
Alternativ oder zusätzlich kann das Drallbrecherbauteil pumpenseitig befestigt werden. Dann ist es besonders vorteilhaft, wenn dieses einen ringförmigen Befestigungsabschnitt aufweist, der in den Saugmund der Pumpe eingreift und das Drallbrecherbauteil dort festlegt. Die Festlegung des Drall brecherbauteils kann grundsätzlich in geeigneter Weise erfolgen, also beispielsweise durch Schrauben, Kleben, Klemmen oder dergleichen, besonders vorteilhaft ist eine Rast- und/oder Klemmbefestigung, da diese werkzeuglos erfolgen kann. Alternatively or additionally, the swirl breaker component can be fastened on the pump side. Then it is particularly advantageous if this has an annular attachment portion which engages in the suction port of the pump and determines the swirl breaker component there. The determination of the twist crusher component can basically be done in a suitable manner, so for example by screwing, gluing, clamping or the like, a latching and / or clamping attachment is particularly advantageous because it can be done without tools.
Um eine solche Befestigung des Drallbrecherbauteils an einem Bein des Motorstuhls zu erzielen, ist gemäß einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, am Drallbrecherbauteil einen klammerförmigen Befestigungsabschnitt vorzusehen, der ein Bein des Motorstuhls zumindest ab- schnittsweise, beispielsweise mit einem Umschlingungswinkel von 200° umgreift. In order to achieve such an attachment of the swirl breaker component to a leg of the motor chair, it is provided according to a development of the invention to provide a clamp-shaped fastening section on the swirl breaker component, which surrounds one leg of the motor chair at least in sections, for example with a wrap angle of 200 °.
Um den ringförmigen Befestigungsabschnitt im Saugmund der Pumpe festzulegen, ist gemäß einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, Rastzungen an diesem ringförmigen Befestigungsabschnitt vorzusehen, mit denen das Drallbrecherbauteil rastend in einer den Saugmund bildenden Öffnung des Pumpengehäuses eingreift. Die Rastzungen werden vorteilhaft dadurch gebildet, dass in dem ringförmigen Befestigungsabschnitt Ausnehmungen vorgesehen werden, die in axial verlau- fen und zwischen denen Rastzungen gebildet werden. In order to fix the annular attachment portion in the suction mouth of the pump is provided according to a development of the invention to provide locking tongues on this annular attachment portion with which engages the spin crusher component latching in a suction mouth forming the pump housing. The latching tongues are advantageously formed by providing recesses in the annular fixing section which extend in axial direction and between which latching tongues are formed.
Vorteilhaft weist der Drallbrecher einen flächigen inneren Schenkel auf, der sich vom Rand des Saugmundes radial nach innen erstreckt. Ein solcher Schenkel im Bereich des Saugmundes ist besonders wirksam, da er die Strömung im unmittelbaren Bereich des Laufrades beeinflusst. Advantageously, the swirl breaker on a flat inner leg which extends radially inwardly from the edge of the suction mouth. Such a leg in the region of the suction mouth is particularly effective because it influences the flow in the immediate region of the impeller.
Zweckmäßigerweise ist ein solcher innerer Schenkel an der Innenseite des ringförmigen Bauteils angeformt, mit der dieser im Saugmund der Pumpe, also in der entsprechenden Öffnung des Pumpengehäuses festgelegt ist. Es können auch mehrere solcher Schenkel dort festgelegt sein. Alternativ oder zusätzlich kann der Drallbrecher einen flächigen äußeren Schenkel aufweisen, der sich außerhalb des Saugmunds erstreckt. Bei einer Ausbildung, bei der der Saugmund zum Motor gerichtet ist, ist dieser flächige äußere Schenkel ebenfalls zum Motor gerichtet und er- streckt sich vorteilhaft radial zwischen einem Bein des Motorstuhls und der Antriebswelle, die vom Motor durch den Saugmund bis zum Laufrad ragt. Die Anordnung in diesem Bereich kann die sonst typische Trichterwirbelbildung wirksam verhindern. Es ist insbesondere von Vorteil bei Flüssigkeiten, die mit Luft angereichert sind, um hier einen zusätzlichen Lufteintrag zu verhindern. Conveniently, such an inner leg is integrally formed on the inside of the annular member, with which this is fixed in the suction port of the pump, ie in the corresponding opening of the pump housing. It can also be set several such legs there. Alternatively or additionally, the swirl breaker may have a flat outer leg which extends outside of the suction mouth. In an embodiment in which the suction mouth is directed toward the engine, this flat outer limb is also directed towards the engine and advantageously extends radially between a leg of the motor chair and the drive shaft which projects from the engine through the suction mouth to the impeller. The arrangement in this area can effectively prevent the otherwise typical funnel vortex formation. It is particularly advantageous for liquids that are enriched with air to prevent additional air entry here.
Eine besonders intensive Wirkung wird erzielt, wenn ein innerer und ein äußerer Schenkel vorgesehen sind und diese sich bezogen auf die Achsrichtung der Welle in Flucht zueinander befinden, das heißt axial aneinander anschließen. Dann wird die Ansaugwirbelbildung ausgehend vom Laufrad bis in weite Bereiche vor dem Saugmund der Pumpe wirksam verhindert. A particularly intensive effect is achieved when an inner and an outer leg are provided and they are in relation to each other with respect to the axial direction of the shaft in alignment, that is axially connect to each other. Then the Ansaugwirbelbildung is effectively prevented from the impeller to wide areas in front of the suction port of the pump.
Auch der äußere Schenkel ist vorteilhaft an dem ringförmigen Bauteil angeformt, zweckmäßigerweise an der von der Pumpe abgewandten Seite. Also, the outer leg is advantageously integrally formed on the annular member, suitably on the side remote from the pump side.
Der Drallbrecher gemäß der Erfindung kann ein- oder mehrschenklig oder auch in anderer geeigneter Weise ausgebildet sein. Es können auch mehrere Drallbrecher über den Umfang oder über den Einlaufbereich hinaus verteilt angeordnet sein. Zweckmäßig ist es dabei, mehrere Drallbrecher mittels eines Verbindungselementes zu einem Drallbrecherbauteil zu verbinden, um auf diese Weise nach Möglichkeit nur ein Bauteil herstellen und montieren zu müssen. The swirl breaker according to the invention may be formed in one or more legs or in another suitable manner. It is also possible for a plurality of swirl crushers to be distributed over the circumference or over the inlet area. It is expedient to connect a plurality of swirl breakers by means of a connecting element to a swirl breaker component in order to produce and install in this way, if possible, only one component.
Vorteilhaft kann das Drallbrecherbauteil die Abdichtung zwischen Saugseite und Druckseite der Pumpe erhöhen, also zugleich als Dich- tung ausgebildet sein. Als Dichtfläche dient vorzugsweise der in die Pumpengehäuseöffnung eingreifende Teil des ringförmigen Bauteils, und zwar die Stirnseite dieses Bauteils. Um zu verhindern, dass von oben unbeabsichtigt Gegenstände in den Saugmund der Pumpe fallen und zu Beschädigungen oder zum Verklemmen führen, kann gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung am Drallkörperbauteil eine Schutzabdeckung vorgesehen sein, welche mit Abstand zum Saugmund über diesem angeordnet ist. Eine solche Schutzabdeckung kann am oberen Ende der Drallbrecher, also beispielsweise den zum Motor weisenden Enden der äußeren Schenkel angeformt sein. Advantageously, the swirl breaker component can increase the seal between the suction side and the pressure side of the pump, ie at the same time as a seal. be formed. As a sealing surface is preferably the engaging in the pump housing opening part of the annular member, namely the end face of this component. In order to prevent objects inadvertently falling from above into the suction mouth of the pump and leading to damage or jamming, according to an advantageous development of the invention, a protective cover can be provided on the swirl body component, which is arranged at a distance from the suction mouth above it. Such a protective cover may be integrally formed on the upper end of the swirl breaker, that is, for example, the ends of the outer limbs pointing towards the engine.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn ein solches Drallbrecherbauteil als ein- stückiges Spritzgussteil ausgebildet ist, da dies zum einen kostengünstig in der Herstellung ist und zum anderen durch einfaches Aufklicken montierbar ist, wenn die konstruktive Gestaltung wie vorbeschrieben angedeutet ausgeführt ist. Alternativ ist natürlich auch eine Schraubbefestigung dieses Bauteils oder eine andere geeignete formschlüssige Befes- tigung denkbar. It is particularly advantageous if such a swirl breaker component is designed as a one-piece injection-molded part, since this is cost-effective to manufacture and can be mounted by simply clicking on it, if the structural design is carried out as described above. Alternatively, of course, a screw fastening of this component or another suitable form-fitting fastening is conceivable.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 in stark vereinfachter schematischer Darstellung einen The invention is explained in more detail with reference to an embodiment shown in the drawing. 1 shows a highly simplified schematic representation of a
Längsschnitt durch eine Eintauchpumpe gemäß der Erfindung,  Longitudinal section through a submersible pump according to the invention,
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht der Pumpe nach Fig. 1 auf den Saugmund der Pumpe, Fig. 3 in perspektivischer Ansicht das Drallbrecherbauteil der2 is a perspective view of the pump of FIG. 1 on the suction port of the pump, Fig. 3 is a perspective view of the swirl breaker component of
Pumpe gemäß den Fig. 1 und 2, Pump according to FIGS. 1 and 2,
Fig. 4 in perspektivischer Darstellung das Pumpenlaufrad der Fig. 4 in perspective view of the pump impeller of
Pumpe gemäß den Fig. 1 und 2,  Pump according to FIGS. 1 and 2,
Fig. 5 einen Schnitt durch das Pumpenlaufrad gemäß Fig. 4, 5 shows a section through the pump impeller according to FIG. 4,
Fig. 6 einen Schnitt durch ein Pumpenlaufrad für eine Bauvarian- te der Pumpe mit nach unten gerichtetem Saugmund, 6 shows a section through a pump impeller for a construction variant of the pump with a downward directed suction mouth,
Fig. 7 in vergrößerter Schnittdarstellung den Boden der Pumpe nach Fig. 1 , Fig. 8 den Boden der Pumpe für das Laufrad gemäß Fig. 6 mit nach unten gerichtetem Saugmund in Darstellung nach Fig. 7, und Fig. 7 in an enlarged sectional view of the bottom of the pump according to Fig. 1, Fig. 8 the bottom of the pump for the impeller of FIG. 6 with downwardly directed suction mouth in the representation of Fig. 7, and
Fig. 9 das Pumpenaggregat mit nach unten gerichtetem Fig. 9, the pump unit with directed downwards
Saugmund in Darstellung nach Fig. 1 .  Suction orifice in illustration according to FIG. 1.
Bei dem in den Figuren dargestellten Pumpenaggregat handelt es sich um eine Eintauchpumpe mit einem am oberen Ende angeordneten elektrischen Antriebsmotor 1 , der an einem Motorstuhl 2 befestigt ist, welcher den Antriebsmotor 1 mit einer am unteren Ende befindlichen Kreiselpumpe 3 verbindet. Bei dem anhand von Fig. 1 dargestellten Pumpenaggregat ist der Boden 4 der Pumpe 3 geschlossen ausgebildet, wie dies im Einzelnen insbesondere aus Fig. 7 hervorgeht. Der Saugmund 5 der Pumpe 3 ist zum Antriebsmotor 1 hin gerichtet, also im Betriebszustand gemäß Darstellung nach Fig. 1 nach oben. Gebildet ist der Saugmund 5 durch eine kreisrunde Öffnung in der Oberseite des Pumpengehäuses, die hier durch den Fuß des Motorstuhls 2 gebildet wird. Innerhalb dieses Pumpengehäuses ist ein Kreiselrad 6 drehbar angetrieben angeordnet, welches am Ende einer Welle 7 befestigt ist, die sich vom Antriebsmotor 1 durch den Motorstuhl 2 bis zur Pumpe 3 erstreckt. Die Welle 7 ist ausschließlich motorseitig gelagert, nämlich in einem oberen Lager 8 sowie einem unteren Lager 9, das im Motorstuhl 2 am unteren Ende des Antriebsmotors 1 angeordnet ist. Das Kreiselrad 6 ist als offenes Kreiselrad ausgebildet und weist lediglich eine Deckscheibe 10 auf, die nahe dem Boden des Pumpengehäuses angeordnet ist. Der Aufbau des Kreiselrades 6 ist im Einzelnen den Fig. 4 und 5 zu entnehmen. Es ist am stirnseitigen unteren Ende der Welle 7 befestigt und wird von dieser getragen. Der Saugmund 5 der Pumpe 3 wird zentral durch die Welle 7 durchsetzt, im Übrigen durch den Rand des Pumpengehäuses begrenzt. Das Pumpengehäuse wird bei der dargestellten Ausführungsform an seiner Oberseite durch den Motorstuhl 2 gebildet. Das Pumpengehäuse besteht also im Wesentlichen aus dem in Fig. 7 dargestellten topfförmigen Gebilde und wird nach oben hin durch den Motorstuhl 2 abgeschlossen. In the pump unit shown in the figures is an immersion pump with an electric drive motor 1 arranged at the upper end, which is fixed to a motor chair 2, which connects the drive motor 1 with a centrifugal pump 3 located at the lower end. In the pump unit shown with reference to FIG. 1, the bottom 4 of the pump 3 is designed to be closed, as can be seen in detail in particular from FIG. The suction port 5 of the pump 3 is directed towards the drive motor 1, ie in the operating state as shown in FIG. 1 upwards. The suction mouth 5 is formed by a circular opening in the top of the pump housing, which is formed here by the foot of the motor chair 2. Within this pump housing, a rotary wheel 6 is rotatably driven, which is fixed to the end of a shaft 7 extending from the drive motor 1 through the motor chair 2 to the pump 3. The shaft 7 is mounted only on the motor side, namely in an upper bearing 8 and a lower bearing 9, which is arranged in the motor chair 2 at the lower end of the drive motor 1. The impeller 6 is formed as an open impeller and has only a cover plate 10 which is disposed near the bottom of the pump housing. The structure of the impeller 6 is shown in detail in FIGS. 4 and 5. It is attached to the front end lower end of the shaft 7 and is supported by this. The suction port 5 of the pump 3 is centrally penetrated by the shaft 7, bounded by the rest by the edge of the pump housing. The pump housing is formed in the illustrated embodiment on its upper side by the motor chair 2. The pump housing thus consists essentially of the cup-shaped structure shown in Fig. 7 and is closed at the top by the motor chair 2.
Der Motorstuhl 2 weist zwei bezogen auf die Achse der Welle 7 um 180° versetzt angeordnete Beine 1 1 und 12 auf. Während das in Fig. 1 linke Bein 1 1 ausschließlich statische Funktion hat, ist das rechte Bein 12 als Druckkanal ausgebildet, verbindet also die Druckseite der Pumpe 3 mit dem ebenfalls am Motorstuhl 2 nahe des Antriebsmotors 1 angeformten Anschlussstutzen 13, welcher zum Anschluss einer Leitung dient. Im Betrieb ist die dargestellte Pumpe 3 so angeordnet, dass die Pumpe 3 mit dem Saugmund 5 innerhalb der zu fördernden Flüssigkeit liegt, wohingegen der Antriebsmotor 1 sowie auch der Anschlussstutzen 13 oberhalb des Flüssigkeitsspiegels angeordnet sind. Um zu verhindern, dass beim Fördern der Pumpe sich von der Flüssigkeitsoberfläche ausgehend in Richtung der Welle 7 zum Saugmund 5 ein trichterförmiger Einzug bildet, welcher insbesondere dazu geeignet ist, Luft in die Förder- flüssigkeit einzusaugen, ist ein Drallbrecherbauteil 14 vorgesehen, das im Saugmund 5 der Pumpe 3 und zwischen den Beinen 1 1 und 12 des Motorstuhls 2 befestigt ist. The motor chair 2 has two relative to the axis of the shaft 7 offset by 180 ° arranged legs 1 1 and 12. While the left in Fig. 1 leg 1 1 has only static function, the right leg 12 is formed as a pressure channel, thus connecting the pressure side of the pump 3 with the molded also on the motor chair 2 near the drive motor 1 connecting piece 13, which for connecting a line serves. In operation, the illustrated pump 3 is arranged so that the pump 3 is located with the suction port 5 within the liquid to be conveyed, whereas the drive motor 1 and the connecting piece 13th are arranged above the liquid level. To prevent pumping from the liquid surface starting in the direction of the shaft 7 to the suction mouth 5, a funnel-shaped intake forms, which is particularly suitable for sucking air into the conveying liquid, a swirl breaker component 14 is provided, which in the suction mouth 5 of the pump 3 and between the legs 1 1 and 12 of the motor chair 2 is fixed.
Dieses Drallbrecherbauteil 14 ist als Kunststoffspritzgussteil einstückig ausgebildet und klemm befestigt. Es weist zwei Drallbrecher 15 und 16 auf, die an einem gemeinsamen ringförmigen Teil 17 angeformt, d. h. befestigt sind. Das ringförmige Teil 1 7 ist an seiner Innenseite zylindrisch ausgebildet und an der Außenseite abgestuft zylindrisch, derart, dass es in den Saugmund 5 der Pumpe 3, d. h. die entsprechende Gehäuse- ausnehmung im Pumpengehäuse, die hier durch die entsprechende Ausnehmung im Fuß des Motorstuhls 2 gebildet ist, einschiebbar ist. Dabei sorgt der abgestufte auskragende Teil 18 dafür, dass das Bauteil am Rand der Öffnung aufliegt, wohingegen der übrige, in die Öffnung eingreifende Teil eine radiale Abstützung bewirkt. In diesem Teil sind durch axiale Ausnehmungen Zungen 10 gebildet, die mit Rastnasen 21 versehen sind, welche beim Einstecken in die Saugmundöffnung einfedern und rückseitig verrosten und somit das Bauteil in Axialrichtung fixieren. This swirl breaker component 14 is integrally formed as a plastic injection molded part and clamped. It has two swirl crushers 15 and 16, which are integrally formed on a common annular part 17, d. H. are attached. The annular part 1 7 is cylindrical on its inner side and cylindrically stepped on the outside, such that it in the suction port 5 of the pump 3, d. H. the corresponding housing recess in the pump housing, which is formed here by the corresponding recess in the foot of the motor chair 2, can be inserted. In this case, the stepped projecting part 18 ensures that the component rests on the edge of the opening, whereas the rest, engaging in the opening part causes a radial support. In this part tongues 10 are formed by axial recesses, which are provided with locking lugs 21, which deflect when plugged into the suction mouth and rust on the back and thus fix the component in the axial direction.
Jeder der Drallbrecher 15, 16 weist einen inneren, sich von dem ring- förmigen Teil 17 radial nach innen erstreckenden flächigen Schenkel 22 auf sowie einen axial fluchtend daran anschließenden flächigen äußeren Schenkel, der sich deutlich über das ringförmige Bauteil 1 7 hinaus in Richtung zum Antriebsmotor erstreckt und einerseits bis nahe zu dem Bein 1 1 reicht und andererseits, nämlich an dem den Druckkanal bil- denden Bein 12 mittels eines dort angeformten, im Querschnitt c- förmigen Formschlusselements 24, das Bein 12 des Motorstuhls 2 um etwa 180° umgreift und damit das Drallbrecherbauteil 14 drehsichert. Die Drallbrecher 15 und 16 erstrecken sich somit nach innen hin bis nahe zur Welle 7 und nach außen hin bis nahe zum Bein 1 1 bzw. an das Bein 12 heran. Aufgrund der vorbeschriebenen Formgebung kann dieses Drallbrecherbauteil 14 durch einfaches Einklicken befestigt werden, und hält sich dann selbsttätig in dieser Stellung. Durch die beiden flächigen Drallbrecher 15 und 16, die bis in den Saugmund 5 reichen und nach oben hin, also zum Antriebsmotor 1 hin sich flächig erstrecken, kann die ungewünschte drallbedingte Wirbelbildung im Ansaugbereich wirksam verhindert werden. Each of the swirl crushers 15, 16 has an inner, on the annular part 17 radially inwardly extending flat leg 22 and an axially aligned subsequent flat outer leg, which extends well beyond the annular member 1 7 in the direction of the drive motor extends and on the one hand to near the leg 1 1 extends and on the other hand, namely on the pressure channel forming leg 12 by means of a formed therein, in cross-section C-shaped positive-locking element 24, the leg 12 of the motor chair 2 surrounds by about 180 ° and thus the swirl breaker component 14 is secured against rotation. The Swirl crushers 15 and 16 thus extend inwardly to near the shaft 7 and outwardly to near the leg 1 1 and to the leg 12 zoom. Due to the above-described shaping, this swirl breaker component 14 can be fastened by simply clicking in, and then automatically remains in this position. By the two-surface swirl breaker 15 and 16, which extend into the suction mouth 5 and extend upwards, so the drive motor 1 out flat, the unwanted spin-induced vortex formation can be effectively prevented in the intake.
Wie anhand von Fig. 1 durch die schraffierten Flächen 28 dargestellt, kann das Drallbrecherbauteil 14 mit einer Schutzabdeckung 28 versehen sein, welche sich die Welle 7 umgebend ringförmig bis zu den Beinen 1 1 , 12 erstreckt. Diese Schutzabdeckung kann siebartig ausgebildet sein, also Durchbrechungen aufweisen und dient dazu, zu verhindern, dass Teile, die versehentlich von oben in Richtung zum Saugmund 5 fallen, in das Innere der Pumpe gelangen. Diese Schutzabdeckung, die den Saugmund 5 mit Abstand überdeckt, ist beispielhaft nur in Fig. 1 dargestellt, die weiteren Darstellungen zeigen ein Drallbrecherbauteil 14 ohne eine solche Schutzabdeckung. As shown by the hatched areas 28 with reference to FIG. 1, the swirl breaker component 14 may be provided with a protective cover 28, which surrounds the shaft 7 annularly up to the legs 11, 12. This protective cover can be designed like a sieve, that is to say have perforations, and serves to prevent parts which accidentally fall from above in the direction of the suction mouth 5 from entering the interior of the pump. This protective cover, which covers the suction mouth 5 at a distance, is shown by way of example only in FIG. 1, the further illustrations show a swirl breaker component 14 without such a protective cover.
Das Drallbrecherbauteil 14 ist im Bereich des ringförmigen Teils 17 so dimensioniert, dass der in das Pumpengehäuse eingreifende Teil bis unmittelbar vor das Kreiselrad 5 reicht, sodass die stirnseitige Fläche 27 eine Dichtfläche zwischen Saug- und Druckteil der Pumpe bildet. Diese bis an das Kreiselrad 6 herangeführte Dichtfläche 27 erhöht den Wirkungsgrad der Pumpe und ist Teil des Drall brecherbauteils 14. Wenn im Bereich der Dichtfläche 27 verschleißbedingt ein Austausch erforderlich ist, so ist lediglich das kostengünstige und als Spritzgussbauteil gefertigte Drallbrecherbauteil 14 zu tauschen. Wie die Ausführung des Anhand von Fig. 9 dargestellten Pumpenaggregats zeigt, kann ohne dieses Drallbrecherbauteil 14 mit nur geringfügigen konstruktiven Änderungen mit praktisch den gleichen Bauteilen ein Pumpenaggregat geschaffen werden, welches einen nach unten gerichteten Saugmund 5a aufweist. Hierzu ist zunächst der Boden des Pumpengehäuses entsprechend auszubilden, d. h. mit einer Saugöffnung zu versehen, wie dies in Fig. 8 dargestellt ist. Weiterhin ist das Kreiselrad 6a, wie in Fig. 6 dargestellt, konstruktiv anzupassen. Wie ein Vergleich der Fig. 5 und 6 verdeutlicht, ist allerdings nur die Deckscheibe 10 bzw. 10a in Fig. 6 anders auszubilden, nämlich mit einem rückseitigen Ring 25, darüber hinaus ist die Aufnahme für das Ende der Welle 7 entsprechend zu verlängern. Die Anordnung und Ausbildung der Schaufeln selbst kann unverändert bleiben. Weiterhin unverändert bleiben Antriebsmotor 1 und Motorstuhl 2, soweit es die gussformseitige Ausbil- dung angeht. Es ist lediglich eine ringförmige Nut 26 in der unteren Stirnseite des Motorstuhls 2 einzubringen, um die durch den Ring 25 und die Nut 26 gebildete Labyrinthdichtung zu bilden. Da die die Oberseite des Pumpengehäuses bildende Unterseite des Motorstuhls 2 ohnehin spanend zu bearbeiten ist, um eine plane Anlagefläche zu erhalten, kann die Ringnut 26 mit fertigungstechnisch praktisch geringem Mehraufwand eingebracht werden, ohne dass zusätzliche Rüstzeiten entstehen. Entsprechendes gilt für die Deckscheibenbearbeitung sowie die Bearbeitung des Pumpengehäuses. Wie die vorstehenden Ausführungen verdeutlichen, kann durch das einklickbare Drallbrecherbauteil 14 der Motorstuhl 2 sowohl für eine Pumpenausführung mit Saugmund oben als auch für eine Pumpenausführung mit Saugmund unten eingesetzt werden. Die fertigungstechnischen Änderungen von Pumpenlaufrad und Pumpengehäuse sind denkbar gering. Darüber hinaus kann das erfindungsgemäße Drallbrecherbaufeil 14, sofern gewünscht, auch an der Unterseite, d. h. am Saugmund 5a angebracht werden, um bei einer Saugmundanordnung an der Unterseite, wie sie in Fig. 9 dargestellt ist, die Ansaugwirbelbildung nach unten zu verringern. The swirl breaker component 14 is dimensioned in the region of the annular part 17 such that the part engaging in the pump housing extends to just in front of the rotary wheel 5, so that the end face 27 forms a sealing surface between suction and pressure part of the pump. This brought up to the impeller 6 sealing surface 27 increases the efficiency of the pump and is part of the twist breaker component 14. If in the region of the sealing surface 27 due to wear replacement is required, then only the cost-effective and manufactured as an injection molded spin crusher component 14 is to be replaced. As the embodiment of the pump unit shown on the basis of Fig. 9, without a swirl breaker component 14 with only minor structural changes with virtually the same components, a pump unit can be created, which has a downwardly directed suction mouth 5a. For this purpose, the bottom of the pump housing is first formed accordingly, ie to be provided with a suction opening, as shown in Fig. 8. Furthermore, the impeller 6a, as shown in Fig. 6, constructively adapt. As a comparison of Figs. 5 and 6 illustrates, however, only the cover plate 10 and 10a in Fig. 6 form differently, namely with a rear ring 25, moreover, the receptacle for the end of the shaft 7 is to extend accordingly. The arrangement and design of the blades themselves can remain unchanged. Drive motor 1 and motor chair 2 remain unchanged, as far as the casting mold side design is concerned. It is only an annular groove 26 in the lower end face of the motor chair 2 introduce to form the formed by the ring 25 and the groove 26 labyrinth seal. Since the underside of the motor chair 2 forming the upper side of the pump housing is to be machined anyway, in order to obtain a planar contact surface, the annular groove 26 can be introduced with practically little extra effort in terms of production without additional set-up times. The same applies to the cover plate machining and machining of the pump housing. As the above explanations make clear, the motor chair 2 can be used both for a pump version with suction mouth top as well as for a pump version with suction mouth below by the click-in swirl breaker component 14. The production engineering changes of pump impeller and pump housing are conceivable low. In addition, if desired, the swirl breaker part 14 according to the invention can also be attached to the underside, ie to the suction mouth 5a, in order to reduce the intake vortex formation in the case of a suction mouth arrangement on the underside, as shown in FIG. 9.
Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS
I - Antriebsmotor I - drive motor
2 - Motorstuhl 2 - motor chair
3 - Kreiselpumpe  3 - Centrifugal pump
4 - Boden  4 - floor
5 - Saugmund  5 - suction mouth
5a - Saugmund nach unten  5a - Suction mouth down
6 - Kreiselrad 6 - rotor wheel
6a - Kreiselrad für Saugmund nach unten 6a - Rotor for suction mouth down
7 - Welle 7 - wave
8 - Lager oben  8 - bearings above
9 - Lager unten  9 - bearings below
10 - Deckscheibe des Kreiselrades10 - Cover disc of the centrifugal wheel
10a - Deckscheibe des Kreiselrades 6a10a - cover plate of the impeller 6a
I I - Bein I I - leg
12 - Bein, Druckkanal  12 - leg, pressure channel
13 - Anschlussstutzen  13 - Connecting piece
14 - Drallbrecherbauteil 14 - swirl breaker component
15 - Drallbrecher  15 - swirl breaker
1 6 - Drallbrecher  1 6 - swirl breaker
1 7 - ringförmiges Teil  1 7 - annular part
18 - auskragendes Teil  18 - cantilevered part
19 - axiale Ausnehmungen 19 - axial recesses
20 - Zungen  20 - tongues
21 - Rastnasen  21 - locking lugs
22 - innerer Schenkel  22 - inner thigh
23 - äußerer Schenkel  23 - outer thigh
24 - c-förmiges Formschlusselement24 - C-shaped positive locking element
25 - Ring 25 - ring
26 - ringförmige Nut Dichtfläche Schutzabdeckung 26 - annular groove Sealing surface protective cover

Claims

Ansprüche claims
Pumpenaggregat mit einem elektrischen Antriebsmotor (1 ) und einer Kreiselpumpe (3) in Form einer Tauchpumpe, mit einem Saugmund (5) und einem dem Saugmund (5) vorgeschalteten Drallbrecher (15, 16), dadurch gekennzeichnet, dass der Drallbrecher (15, 16) durch mindestens ein Bauteil (14) gebildet ist, welches lösbar am Pumpenaggregat befestigt ist. Pump unit with an electric drive motor (1) and a centrifugal pump (3) in the form of a submersible pump, with a suction mouth (5) and a swirl breaker (15, 16) upstream of the suction mouth (5), characterized in that the swirl breaker (15, 16 ) is formed by at least one component (14) which is releasably attached to the pump unit.
Pumpenaggregat nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass Motor (1 ) und Pumpe (3) durch einen Motorstuhl (2) beabstandet verbunden sind, dass der Motorstuhl (2) mindestens ein Bein (12) aufweist, welches die Druckseite der Pumpe (3) mit einem motornah angeordneten Leitungsanschluss (13) des Pumpenaggregats leitungsverbindet, dass der Saugmund (5) zum Motor (1 ) hin gerichtet ist und dass das mindestens eine Drallbrecherbauteil (14) an dem Motorstuhl (2) und/oder der Pumpe (3) befestigt ist. Pump unit according to Claim 1, characterized in that the motor (1) and pump (3) are connected at a distance by a motor chair (2), that the motor chair (2) has at least one leg (12) which encloses the pressure side of the pump (3). with a line connection (13) of the pump set arranged close to the line, that the suction mouth (5) is directed towards the motor (1) and that the at least one swirl breaker component (14) is fastened to the motor chair (2) and / or the pump (3) is.
Pumpenaggregat nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Motorstuhl (2) zwei bezogen auf die Wellenachse des Motors (1 ) gegenüberliegend angeordnete Beine (1 1 , 12) aufweist. Pump unit according to claim 1 or 2, characterized in that the motor chair (2) has two relative to the shaft axis of the motor (1) arranged opposite legs (1 1, 12).
Pumpenaggregat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Drallbrecherbauteil (14) zwischen den Beinen (1 1 , 12) des Motorstuhls (2) klemmbefestigt ist. Pump unit according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one swirl breaker component (14) between the legs (1 1, 12) of the motor chair (2) is clamp-mounted.
5. Pumpenaggregat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Drallbrecherbauteil (14) einen ringförmigen Befestigungsabschnitt (17) aufweist, der in den Saugmund (5) der Pumpe (3) eingreift. 6. Pumpenaggregat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Drallbrecherbauteil (14) einen klammerförmigen Befestigungsabschnitt (24) aufweist, der mindestens ein Bein (12) des Motorstuhls (2) zumindest abschnittsweise umgreift. 7. Pumpenaggregat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der ringförmige Befestigungsabschnitt (17) vorzugsweise durch Ausnehmungen (19) gebildete Rastzungen (20) aufweist, mit denen das Drall brecherbauteil (14) rastend in einer den Saugmund (5) bildenden Öffnung des Pum- pengehäuses festlegbar ist. 5. Pump unit according to one of the preceding claims, characterized in that the swirl breaker component (14) has an annular attachment portion (17) which engages in the suction mouth (5) of the pump (3). 6. Pump unit according to one of the preceding claims, characterized in that the swirl breaker component (14) has a bracket-shaped fastening portion (24) which surrounds at least one leg (12) of the motor chair (2) at least in sections. 7. Pump unit according to one of the preceding claims, characterized in that the annular attachment portion (17) preferably by recesses (19) formed latching tongues (20), with which the swirl breaker component (14) latching in a suction mouth (5) forming opening of the pump housing can be fixed.
8. Pumpenaggregat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Drallbrecher (15, 16) einen flächigen inneren Schenkel (22) aufweist, der sich vom Rand des Saugmunds (5) radial nach innen erstreckt 9. Pumpenaggregat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der innere Schenkel (22) an der Innenseite des ringförmigen Bauteils (17) angeformt ist. 8. Pump unit according to one of the preceding claims, characterized in that the swirl crusher (15, 16) has a flat inner leg (22) which extends from the edge of the suction mouth (5) radially inwardly 9. Pump unit according to one of the preceding claims , characterized in that the inner leg (22) on the inside of the annular member (17) is integrally formed.
10. Pumpenaggregat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Drallbrecher (15, 16) einen flä- chigen äußeren Schenkel (23) aufweist, der sich außerhalb des10. Pump unit according to one of the preceding claims, characterized in that the swirl breaker (15, 16) has a flat outer leg (23) which extends outside the
Saugmunds (5) vorzugsweise in Richtung zum Motor (1 ) erstreckt, und zwar radial zwischen Welle (7) und einem Bein (1 1 , 12) des Motorstuhls (2). Suction mouth (5) preferably extends in the direction of the motor (1), namely radially between the shaft (7) and a leg (1 1, 12) of the motor chair (2).
1 1 . Pumpenaggregat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich der innere Schenkel (22) in Achsrichtung der Welle (7) gesehen in Flucht zu dem äußeren1 1. Pump unit according to one of the preceding claims, characterized in that the inner leg (22) seen in the axial direction of the shaft (7) in alignment with the outer
Schenkel (23) liegt und axial an diesen anschließt. Leg (23) is located and axially adjoins this.
12. Pumpenaggregat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der äußere Schenkel (23) an der Oberseite des ringförmigen Bauteils (1 7) angeformt ist. 12. Pump unit according to one of the preceding claims, characterized in that the outer limb (23) on the upper side of the annular member (1 7) is integrally formed.
Pumpenaggregat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Drallbrecher (15, 16) mittels eines Verbindungselement (17) zu einem Drallbrecherbauteil (14) verbunden sind. Pump unit according to one of the preceding claims, characterized in that a plurality of swirl crushers (15, 16) are connected by means of a connecting element (17) to a swirl breaker component (14).
Pumpenaggregat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Drallbrecherbauteil (14) eine Dichtung zwischen Saug- und Druckseite der Pumpe (3) bildet. Pump unit according to one of the preceding claims, characterized in that the swirl breaker component (14) forms a seal between the suction and pressure sides of the pump (3).
Pumpenaggregat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der in die Öffnung des Pumpengehäuses eingreifende Teil des ringförmigen Bauteils (1 7) eine Stirnfläche (27) aufweist, welche eine Dichtfläche bildet. Pump unit according to one of the preceding claims, characterized in that in the opening of the pump housing engaging part of the annular member (1 7) has an end face (27) which forms a sealing surface.
16. Pumpenaggregat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Drallbrecherbauteil (14) eine den Saugmund (5) der Pumpe (3) zumindest teilweise mit Abstand überdeckende Schutzabdeckung (28) aufweist. 16. Pump unit according to one of the preceding claims, characterized in that the swirl breaker component (14) has a suction mouth (5) of the pump (3) at least partially by far overlapping protective cover (28).
17. Pumpenaggregat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Drallbrecherbauteil (14) durch ein einstückiges Spritzgussbauteil gebildet ist. 17. Pump unit according to one of the preceding claims, characterized in that the swirl breaker component (14) is formed by a one-piece injection-molded component.
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