EP2143955B1

EP2143955B1 - Drill hole pump

Info

Publication number: EP2143955B1
Application number: EP08012459.7A
Authority: EP
Inventors: Per Frost Vedsted
Original assignee: Grundfos Management AS
Current assignee: Grundfos Management AS
Priority date: 2008-07-10
Filing date: 2008-07-10
Publication date: 2017-08-16
Anticipated expiration: 2028-07-10
Also published as: CN101624993A; US8662867B2; EP2143955A1; CN101624993B; US20100008799A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Bohrlochpumpe mit den im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen.The invention relates to a well pump with the features specified in the preamble of claim 1.

Bohrlochpumpen dieser Art sind zur Förderung von Wasser aus Erdbohrlöchern, typischerweise Brunnen vorgesehen. Sämtliche wasserführenden Bauteile bestehen dabei aus Edelstahl, also einem korrosionsfesten Material, die übrigen Bauteile sind zumindest hermetisch gekapselt, z. B. durch einen Edelstahlmantel. Der Aufbau der Pumpen ist dergestalt, dass in Arbeitsposition, also typischerweise bei Absenkung in ein im Wesentlichen vertikal verlaufendes Bohrloch der unterste Teil des Aggregats ein elektrischer Antriebsmotor ist, an dem die eigentliche Pumpe nach oben anschließt. Die Pumpe weist ein Fußteil auf, das einerseits zur Verbindung der Pumpe mit dem Motor dient, das andererseits den Einlass für das zu fördernde Wasser bildet, und das schließlich zusammen mit dem am oberen Ende angeordneten Kopfteil zum Einspannen der zwischen Kopf- und Fußteil befindlichen Pumpenstufen dient.Borehole pumps of this type are designed to extract water from wells, typically wells. All water-bearing components consist of stainless steel, ie a corrosion-resistant material, the other components are at least hermetically sealed, z. B. by a stainless steel jacket. The construction of the pumps is such that in the working position, ie typically when lowered into a substantially vertically extending borehole, the lowest part of the aggregate is an electric drive motor, to which the actual pump connects upwards. The pump has a foot part, which serves on the one hand to connect the pump to the motor, on the other hand forms the inlet for the water to be conveyed, and finally together with the upper end disposed head portion for clamping the pump head located between the head and foot serves.

Derartige Pumpen zählen zum Stand der Technik, es wird in diesem Zusammenhang auf die von der Firma Grundfos hergestellten Pumpen der SP-Baureihe verwiesen.Such pumps are state of the art, reference is made in this connection to the pumps manufactured by Grundfos SP series.

Die Pumpenstufen dieser bekannten Pumpen sind aus Edelstahlblech gefertigt. Der Motor ist ebenfalls in Edelstahlblech gekapselt. Das Fußteil, das früher ebenfalls in aufwändiger Weise als Stahlblechkonstruktion aus Edelstahl gefertigt wurde, wird bei den aktuellen Pumpen der Baureihe SP aus einem Edelstahlfeinguss hergestellt. Aufgrund der Hinterschneidungen sind die Gussbauteile recht aufwändig, da sie mit verlorenen Kernen (lost wax) hergestellt werden müssen. Eine vergleichbar aufwändige Konstruktion ist auch aus WO 99/25055 bekannt.The pump stages of these known pumps are made of stainless steel sheet. The engine is also encapsulated in stainless steel sheet. The foot part, which used to be manufactured in a costly manner as a sheet steel construction made of stainless steel, is used in the current pumps of the Series SP made of a stainless steel investment casting. Due to the undercuts, the cast components are quite complex, since they have to be produced with lost waxes. A comparably elaborate construction is also off WO 99/25055 known.

Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Bohrlochpumpe zu schaffen, die insbesondere in der Serienfertigung kostengünstiger und einfacher herstellbar ist, insbesondere im Hinblick auf das bislang besonders aufwändig zu fertigende Fußteil.Against this background, the invention has for its object to provide a wellbore pump, which is more cost effective and easier to manufacture, especially in mass production, especially in view of the previously particularly complicated to produce footboard.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch eine Bohrlochpumpe mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen erfüllt. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen der nachfolgenden Beschreibung und der Zeichnung.This object is achieved according to the invention by a well pump with the features specified in claim 1. Advantageous embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims of the following description and the drawings.

Grundgedanke der erfindungsgemäßen Ausgestaltung des Fußteils ist der, dieses nicht wie bisher als ein in einem Herstellungsverfahren gebildetes Bauteil, also z. B. als ein aus Blechen geschweißtes Bauteil oder als ein Feingussteil auszubilden, sondern das Fußteil aus zwei oder mehr Bauteilen aufzubauen, die in unterschiedlichen Herstellungsverfahren gebildet sind, wobei die Teilungsebene der Bauteile gemäß der Erfindung so gewählt ist, dass diese im Wesentlichen radial angeordnet ist, also quasi in einer Schnittebene quer zur Längsachse der Bohrlochpumpe liegt. Gemäß der Erfindung ist ein motorseitiges Bauteil des Fußteils vorgesehen, das in einem Gussverfahren hergestellt wird. Weiterhin weist das Fußteil ein pumpenseitiges Bauteil auf, das im Metallpulverspritzgussverfahren (Metal Injection Moulding) hergestellt ist, das vorteilhaft Aufnahmen für Befestigungsmittel zur Verbindung mit dem Kopfteil hat. Ein solches pumpenseitiges Bauteil dient zur Verbindung mit dem Kopfteil und zur Befestigung der zwischen Kopf- und Fußteil eingespannten Pumpenstufen. Bei einer solchen Ausgestaltung hat sich erstaunlicherweise gezeigt, dass insbesondere in der Serienfertigung das Fußteil wesentlich günstiger hergestellt werden kann als dies bisher der Fall ist, und das ohne Nachteile im Hinblick auf die Funktionalität, insbesondere die Festigkeit und die Funktion des Bauteils, nämlich einerseits eine mechanisch stabile Verbindung mit dem Antriebsmotor zu bilden, andererseits eine mechanisch stabile Verbindung mit dem Kopfteil und den dazwischen eingespannten Pumpenstufen zu bilden und schließlich eine geeignete Ansaugstelle der Pumpe mit einer gewissen Siebfunktion jedoch ausreichendem Strömungsquerschnitt zu gewährleisten.The basic idea of the embodiment of the foot part according to the invention is that, this not as before as a formed in a manufacturing process component, ie z. B. as a sheet-welded component or as a precision casting, but to build the foot of two or more components that are formed in different manufacturing processes, wherein the dividing plane of the components is chosen according to the invention so that it is arranged substantially radially . So almost in a sectional plane transverse to the longitudinal axis of the borehole pump. According to the invention, a motor-side component of the foot part is provided, which is produced in a casting process. Furthermore, the foot part has a pump-side component, which is produced by the metal injection molding process (metal injection molding), which advantageously has receptacles for fastening means for connection to the head part. Such a pump-side component is used for connection to the head part and for fixing the clamped between the head and foot part pump stages. In such an embodiment has surprisingly been found that especially in mass production, the foot can be made much cheaper than has been the case, and without disadvantages in terms of functionality, in particular the strength and function of the component, namely on the one hand to form a mechanically stable connection with the drive motor, on the other hand to form a mechanically stable connection with the head part and the clamped therebetween pump stages and finally to ensure a suitable suction of the pump with a certain screening function but sufficient flow cross-section.

Dabei können gemäß der Erfindung die in unterschiedlichen Herstellungsverfahren gebildeten Bauteile, wie weiter unten noch im Einzelnen ausgeführt sein wird, körperlich getrennt als auch im weiteren Fertigungsverfahren beispielsweise stoffschlüssig durch Schweißen zu einem einstückigen Bauteil zusammengefügt sein.In this case, according to the invention, the components formed in different manufacturing processes, as will be explained in more detail below, be physically separated and joined together in the further manufacturing process, for example cohesively by welding to a one-piece component.

Vorzugsweise ist nur ein motorseitiges Bauteil des Fußteils vorgesehen, das in einem Gussverfahren hergestellt ist. Das oder alle weiteren Bauteile des Fußteils sind in anderen Herstellungsverfahren gebildet. Dabei weist das motorseitige und in einem Gussverfahren hergestellte, Bauteil vorteilhaft Aufnahmen für Befestigungsmittel zur Verbindung mit dem Motor und/oder dem Kopfteil auf. Insbesondere zur Befestigung mit dem Motor sind Aufnahmen vorgesehen, die durch Anlageflächen gebildet sind, welche im Wesentlichen Druckkräfte übertragen müssen, wohingegen das übrige Bauteil auch auf Zug beansprucht ist. Insofern ist hier ein Gussbauteil besonders geeignet. Dies kann bei geeigneter Konstruktion ohne verlorene Kerne gebildet und somit auch vergleichsweise kostengünstig produziert werden.Preferably, only a motor-side component of the foot part is provided, which is produced in a casting process. The or all other components of the foot part are formed in other manufacturing processes. In this case, the motor-side and produced by a casting method, component advantageously receptacles for fastening means for connection to the motor and / or the head part. In particular, for attachment to the engine recordings are provided, which are formed by contact surfaces are, which essentially have to transmit compressive forces, whereas the rest of the component is also claimed to train. In this respect, a cast component is particularly suitable here. This can be formed with a suitable construction without lost cores and thus also be produced comparatively inexpensively.

Die im pumpenseitigen Bauteil vorteilhaft gebildeten Aufnahmen haben ebenfalls im Wesentlichen Druckkräfte zu übertragen wohingegen das Bauteil selbst auch zugleich das Bauteil ist, welches den Förderflüssigkeitseinlass der Pumpe bildet. Dieses Bauteil ist gemäß der Erfindung im Metallpulverspritzgussverfahren (Metal Injection Moulding) hergestellt. In diesem Verfahren können insbesondere auch eine Vielzahl von typischerweise umfangsseitig angeordneten Einlassöffnungen gebildet werden, die einerseits eine Siebfunktion gegenüber gröberen Partikeln bilden, andererseits jedoch einen ausreichend großen Ansaugquerschnitt. Das Metallpulverspritzgussverfahren ist insoweit besonders gut geeignet, da damit einerseits filigrane Strukturen und auch Hinterschneidungen ohne verlorene Kerne gebildet werden können, andererseits jedoch hoch beanspruchbare und hinsichtlich der Toleranz hochpräzise und daher häufig ohne weitere Nachbearbeitung einsetzbare Bauteile hergestellt werden können.The receptacles advantageously formed in the pump-side component likewise essentially have to transmit compressive forces, whereas the component itself is also at the same time the component which forms the delivery fluid inlet of the pump. This component is produced according to the invention in the metal injection molding process (Metal Injection Molding). In this method, a plurality of typically circumferentially arranged inlet openings can be formed, on the one hand form a screening function against coarser particles, on the other hand, however, a sufficiently large intake cross-section. The metal powder injection molding process is particularly well suited because on the one hand filigree structures and undercuts can be formed without lost cores, but on the other hand highly durable and high tolerance in terms of tolerance and therefore often can be used without further post-processing components can be produced.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung sind das motor-seitige und das pumpenseitige Bauteil durch Schweißen miteinander verbunden, also zu einem einstückigen Bauteil verbunden. Es kann also beispielsweise das motorseitige Bauteil als Feingussbauteil und aufgrund der Formgebung ohne verlorene Kerne hergestellt werden, wohingegen das pumpenseitige Bauteil im Metallpulverspritzgussverfahren hergestellt wird, und auf diese Weise auch ohne verlorene Kerne Hinterschneidungen realisiert werden können. Nach Verschweißen der Bauteile beispielsweise durch eine umlaufende Schweißnaht umfangseitig entsteht somit ein einstückiges Bauteil, das ohne spanende Bearbeitung eingesetzt werden kann.According to an advantageous embodiment of the invention, the motor-side and the pump-side component are joined together by welding, so connected to a one-piece component. Thus, for example, the motor-side component can be produced as a precision casting component and due to the shaping without lost cores, whereas the pump-side component is produced by metal powder injection molding, and in this way undercuts can be realized even without lost cores. After welding the components, for example by a circumferential weld circumferentially thus creates a one-piece component that can be used without machining.

Um einerseits eine möglichst feingliedrige Siebfunktion, andererseits jedoch einen möglichst großen Ansaugquerschnitt zu realisieren, weist gemäß der Erfindung das pumpenseitige Bauteil ein zylindermantelförmiges Bauteil auf, welches die Einlassöffnungen bildet. Dieses Bauteil dient dann also im Wesentlichen zur Bildung der Einlassöffnungen. Insbesondere in der Serien- und Großserienfertigung ist ein solches Bauteil kostengünstig und effizient herzustellen.In order on the one hand to achieve the finest possible screen function but, on the other hand, the largest possible intake cross-section, according to the invention the pump-side component has a cylinder-jacket-shaped component which forms the inlet openings. This component then essentially serves to form the inlet openings. In particular, in series and mass production, such a component is inexpensive and efficient to manufacture.

Alternativ kann das zylindermantelförmige Bauteil einen flanschartigen Teil aufweisen, der zur Anlage an einer Pumpenstufe bestimmt ist. Der flanschartige Teil dient zur Anlage der am Fußteil anliegenden Pumpenstufe und bildet die Anlagefläche.Alternatively, the cylinder jacket-shaped component may have a flange-like part which is intended to bear against a pump stage. The flange-like part is used to create the voltage applied to the foot pump stage and forms the contact surface.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist das Fußteil nicht nur aus zwei Bauteilen unterschiedlicher Herstellungsverfahren hergestellt, sondern durch zwei oder mehr körperlich voneinander getrennte Bauteile gebildet. So kann gemäß einer vorteilhaften Weitebildung der Erfindung das zylinderförmige Bauteil als gesondertes Bauteil formschlüssig zwischen dem motorseitigen Bauteil und der Saugseite der ersten Pumpenstufe eingespannt sein, ohne dass weitere Verbindungen vorgesehen sind. Vorzugsweise erfolgt dies unter Eingliederung eines Leitapparates oder eines abgewandelten Leitapparates. Letztere Bauteile liegen als Blechbauteile oder bevorzugt als im Metallpulverspritzguss hergestellte Bauteile vor, sie werden in einer Vielzahl kostengünstig in Edelstahl gefertigt, sodass bei Verwendung eines solchen Bauteils weitere Fertigungskosten eingespart werden können.According to one embodiment of the invention, the foot part is not only made of two components of different manufacturing processes, but formed by two or more physically separate components. Thus, according to an advantageous development of the invention, the cylindrical component can be clamped as a separate component in a form-fitting manner between the motor-side component and the suction side of the first pump stage, without further connections being provided. This is preferably done by incorporating a diffuser or a modified diffuser. The latter components are available as sheet metal components or preferably as components produced in metal injection molding, they are manufactured inexpensively in stainless steel in a variety, so that further manufacturing costs can be saved when using such a component.

Letztere Anordnung ist insbesondere dann von Vorteil, wenn gemäß der Erfindung die Aufnahmen des motorseitigen Bauteils die radiale Teilungsebene zwischen motorseitigem Bauteil und pumpenseitigen Bauteil überragen und das zylindermantelförmige Bauteil umfangseitig überdecken. Dann ist das zylindermantelförmige Bauteil nicht nur axial eingespannt sondern auch radial formschlüssig durch das überragende Bauteil gehalten. Bei diesen, das pumpenseitige Bauteil überragenden Aufnahmen handelt es sich typischerweise um die Aufnahmen für die Befestigungsmittel des Kopfteils, mit dem die Pumpenstufen zwischen Kopf- und Fußteil eingespannt werden. Diese Anordnung hat den Vorteil, dass dadurch, dass die Aufnahmen für die Befestigungsmittel über die Teilungsebene nach oben, also zur Pumpe hinaus verlegt werden, der Freiraum im motorseitigen Bauteil für die Aufnahmen für die Befestigungsmittel zum Motor hin größer wird bzw. das Fußteil kompakter, also mit vergleichbarer geringerer axialer Länger gebaut werden kann.The latter arrangement is particularly advantageous if according to the invention, the shots of the engine-side component, the radial division plane protrude between motor-side component and pump-side component and cover the cylinder jacket-shaped component circumferentially. Then the cylinder jacket-shaped component is not only axially clamped but also radially positively held by the towering component. These, the pump-side component superior receptacles are typically the receptacles for the fasteners of the head part, with which the pump stages are clamped between the head and foot. This arrangement has the advantage that the fact that the receptacles for the fastening means over the dividing plane upwards, so are laid out to the pump, the free space in the motor-side component for the receptacles for the fastening means to the engine is larger or the foot more compact, So can be built with comparable lower axial length.

Vorteilhaft ist gemäß einer Weiterbildung der Erfindung das motorseitige Bauteil so ausgestaltet, dass es eine radiale Zwischenwand aufweist, die eine Ausnehmung zum Durchführen der Motorwelle hat, über welche die vom Motor kommende und in die Pumpenstufen führende Welle frei drehbar angeordnet ist. Darüber hinaus weist diese radiale Zwischenwand vorteilhaft umfangseitig zumindest abschnittsweise zum Motor hin gerichtete Vorsprünge auf, welche die Aufnahmen für die Befestigungsmittel zur Verbindung mit dem Kopfteil bilden. Diese zum Motor gerichteten Vorsprünge dienen dazu, hakenförmig auslaufende Enden von flachen Bändern, die typischerweise umfangsseitig vom Kopfteil zum Fußteil verlaufen, formschlüssig zu befestigen und somit die dazwischen liegenden Pumpenstufen festzulegen. Dabei ist die radiale Zwischenwand vorteilhaft nicht nur mit diesen zum Motor gerichteten Vorsprüngen versehen, sondern darüber hinaus mit radial konzentrisch zu den Vorsprüngen jedoch weiter innen liegenden Ausnehmungen, in welcher die freien Enden der hakenförmigen Enden der Bänder zur Verbindung mit dem Kopfteil eingreifen können. Durch diese Ausnehmungen können die Fertigungstoleranzen der hakenförmigen Enden der Bänder deutlich vergrößert werden und/oder die Axiallänge der Vorsprünge verringert werden. Auch dies führt zu einer kompakteren Bauweise bzw. zu einer besseren Zugänglichkeit der Befestigungsmittel für den Antriebsmotor im Fußteil.Advantageously, according to an embodiment of the invention, the motor-side component is designed such that it has a radial intermediate wall having a recess for passing through the motor shaft, via which the motor coming and leading into the pump stages shaft is arranged freely rotatable. In addition, this radial intermediate wall advantageously has circumferentially at least partially directed towards the motor projections which form the receptacles for the fastening means for connection to the head part. These directed to the motor projections serve to hook-shaped ends of flat bands, which typically extend circumferentially from the headboard to the foot, to fix positively and thus define the intermediate pump stages. In this case, the radial intermediate wall is advantageously provided not only with these projections directed towards the engine, but also with radially concentric with the projections, however, further inwardly lying recesses, in which the free ends of the hook-shaped ends of the bands can engage for connection to the head part. Through these recesses The manufacturing tolerances of the hooked ends of the bands can be significantly increased and / or the axial length of the projections can be reduced. This too leads to a more compact construction or to a better accessibility of the fastening means for the drive motor in the foot part.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1: in stark vereinfachter perspektivischer Darstellung den pumpenseitigen Teil einer Bohrlochpumpe,
Fig. 2: das Fußteil der Pumpe nach Fig. 1 in vergrößerter Darstellung,
Fig. 3: in Darstellung nach Fig. 2 das motorseitige und das pumpenseitige Bauteil vor dem Verbinden,
Fig. 4: eine Seitenansicht des Fußteils,
Fig. 5: eine Schnitt längs der Schnittlinie V-V in Fig. 4,
Fig. 6: in perspektivischer Darstellung ähnlich Fig. 3 eine andere Ausführungsform des Fußteils,
Fig. 7: in Explosionsdarstellung eine dritte Ausführungsvariante des Fußteils,
Fig. 8: die dritte Ausführungsvariante in zusammengeführter Form in perspektivischer Darstellung,
Fig. 9: in perspektivischer Darstellung einen Leitapparat der Pumpe,
Fig. 10: eine vierte Ausführungsvariante des Fußteils in Seitenansicht und
Fig. 11: die Einzelheit XI aus Fig. 10 in vergrößerter Darstellung.

The invention is explained in more detail with reference to embodiments shown in the drawing. Show it:

Fig. 1: in a greatly simplified perspective representation of the pump-side part of a borehole pump,
Fig. 2: the foot part of the pump after Fig. 1 in an enlarged view,
Fig. 3: in representation after Fig. 2 the motor-side and the pump-side component before connecting,
Fig. 4: a side view of the foot part,
Fig. 5: a section along the section line VV in Fig. 4 .
Fig. 6: similar in perspective Fig. 3 another embodiment of the foot part,
Fig. 7: in exploded view, a third embodiment of the foot part,
Fig. 8: the third embodiment in a merged form in a perspective view,
Fig. 9: in a perspective view of a nozzle of the pump,
Fig. 10: a fourth embodiment of the foot in side view and
Fig. 11: the detail XI off Fig. 10 in an enlarged view.

Von der in Fig. 1 dargestellten Bohrlochpumpe ist lediglich der pumpenseitige Teil dargestellt, hieran schließt sich, wie an sich bei Pumpen dieser Art bekannt und üblich, nach unten der gekapselte Antriebsmotor an, dessen Welle nach oben in die Pumpe ragt und zum Antrieb der Kreiselräder der einzelnen Pumpenstufen 1 dient. Die Pumpe selbst weist ein Fußteil 2 auf, das zum Anschluss an den Antriebsmotor vorgesehen ist, und ein Kopfteil 3, das an seinem oberen Ende einen Anschluss 4 für die Förderleitung aufweist. Zwischen Fußteil 2 und Kopfteil 3 sind die Pumpenstufen 1 eingegliedert, jeweils in Form eines von der Welle des Antriebsmotors angetriebenen Kreiselrades und einer sich daran anschließenden Leiteinrichtung, die als Baugruppe je nach Pumpentyp durch Aneinanderreihung in Reihe geschaltet sind. Bei der in Fig. 1 dargestellten Pumpe sind zwei Pumpenstufen 1 vorgesehen.From the in Fig. 1 only the pump-side part is shown, this is followed, as is known and usual in pumps of this type, down the encapsulated drive motor whose shaft projects upwards into the pump and serves to drive the impellers of the individual pump stages 1. The pump itself has a foot part 2, which is provided for connection to the drive motor, and a head part 3, which has a connection 4 for the delivery line at its upper end. Between the foot part 2 and the head part 3, the pump stages 1 are incorporated, each in the form of a driven by the shaft of the drive motor impeller and an adjoining guide, which are connected as an assembly depending on the pump type by lining up in series. At the in Fig. 1 Pump shown two pump stages 1 are provided.

Zwischen Kopfteil 3 und Fußteil 2 sind Spannbänder 5 vorgesehen, die in kopfteilseitigen Aufnahmen 6 und fußteilseitigen oberen Aufnahmen 7 festgelegt sind. In der anhand von Fig. 1 dargestellten Ausführungsvariante verjüngen sich die Spannbänder 5 abschnittsweise, sodass die Spannbänder 5 in den Aufnahmen 6, 7 durch entsprechende randseitig mit den Spannbändern 5 in Kontakt stehende Keilflächen formschlüssig befestigt sind. Es können jedoch hier grundsätzlich auch geeignete andere Befestigungssysteme zum Einsatz kommen.Between the head part 3 and foot part 2 straps 5 are provided, which are fixed in headboard side recordings 6 and foot-side upper receptacles 7. In the basis of Fig. 1 illustrated embodiment, the clamping bands 5 tapers in sections, so that the clamping bands 5 are positively secured in the receptacles 6, 7 by corresponding edge side with the clamping bands 5 in contact wedge surfaces. However, in principle, suitable other fastening systems can also be used here.

Das Fußteil 2, das anhand der Fig. 2 bis 5 im Einzelnen dargestellt ist, weist ein motorseitiges Bauteil 8 auf, das zur Anlage an dem nicht dargestellten Antriebsmotor vorgesehen ist, sowie ein pumpenseitiges Bauteil 9, das zur Anlage an der untersten Pumpenstufe 1 vorgesehen ist. Das motorseitige Bauteil 8 weist untere Aufnahmen 10 zur Befestigung des Antriebsmotors auf. Der Antriebsmotor weist vier achsparallel stirnseitig nach oben ragende Stehbolzen auf, die den unteren Ring 11 des motorseitigen Bauteils 8 des Fußteils 2 durchsetzen und jenseits der Aufnahmen 10 mit Gewinde versehen und dort jeweils mittels einer Mutter festgelegt sind. Von diesem Ring 11 sind nach oben gerichtet vier Beine 12 vorgesehen, an deren oberen Enden eine radiale Zwischenwand 13 anschließt, die eine zentrale Ausnehmung 14 für die Welle des Antriebsmotors aufweist und am Außenumfang abgestuft zur Aufnahme des pumpenseitigen Bauteils 9 ausgebildet ist. Die zwischen den Beinen 12 zwischen den Aufnahmen 10 und der radialen Zwischenwand 13 gebildeten Freiräume sind erforderlich, um die Muttern auf den stirnseitigen Enden der Stehbolzen des Antriebsmotors anbringen zu können, sowie im Übrigen um diese mit einem Werkzeug anziehen zu können.The foot part 2, based on the Fig. 2 to 5 is shown in detail, has a motor-side member 8, which is provided for contact with the drive motor, not shown, and a pump-side member 9, which is provided for contact with the lowermost pump stage 1. The engine-side component 8 has lower seats 10 for attachment of the drive motor. The drive motor has four axially parallel frontally upstanding studs, which pass through the lower ring 11 of the motor-side member 8 of the foot part 2 and provided beyond the receptacles 10 with thread and fixed there by means of a nut. From this ring 11 four legs 12 are directed upward, at the upper ends of a radial partition wall 13 connects, which has a central recess 14 for the shaft of the drive motor and graduated on the outer circumference for receiving the pump-side member 9 is formed. The free spaces formed between the legs 12 between the receptacles 10 and the radial partition wall 13 are required in order to attach the nuts on the front ends of the stud bolts of the drive motor, as well as to be able to attract them with a tool.

Wie insbesondere die Darstellung nach Fig. 4 verdeutlicht, weist der Ring 11 einen größeren Außenumfang als die radiale Zwischenwand 13 auf, der dadurch nach oben hin umfangsmäßig gebildete Freiraum am Außenumfang der Pumpe dient zur Führung des in den Figuren nicht dargestellten elektrischen Anschlusskabels, das stirnseitig aus dem Antriebsmotor herausgeführt und im motorseitigen Bauteil 8 in einer entsprechenden Führungsnut 15 in einem der Beine 12 herausgeführt ist.As in particular the representation after Fig. 4 illustrates, the ring 11 has a larger outer circumference than the radial partition 13, which thereby upwardly circumferentially formed free space on the outer circumference of the pump is used to guide the electrical connection cable, not shown in the figures, the front side led out of the drive motor and the motor-side component 8 is led out in a corresponding guide groove 15 in one of the legs 12.

Das anhand der Fig. 1 bis 6 dargestellte motorseitige Bauteil 8 ist als Feingussbauteil aus Edelstahl gebildet. An dieses Bauteil nach oben, also in Richtung zur Pumpe schließt sich das pumpenseitige Bauteil 9 an, das einen zylindermantelförmigen Abschnitt 16 aufweist, der mit einer Vielzahl von Einlassöffnungen 17 versehen ist und der nahe seinen oberem Ende 4 Aufnahmen 7 am Außenumfang aufweist, die zur Festlegung der Spannbänder 5 dienen. An der Oberseite weist der zylindermantelförmige Abschnitt 16 einen nach innen eingezogenen Flansch 18 auf, an dem ein sich axial zur Pumpenstufe 1 hin erstreckender Kragen 19 aufkragt. Dieser Kragen 19 ist zur formschlüssigen Eingliederung in den Saugmund der untersten, ersten Pumpenstufe 1 vorgesehen.That on the basis of Fig. 1 to 6 illustrated engine-side component 8 is formed as investment casting stainless steel. At this component upwards, ie in the direction of the pump is followed by the pump-side member 9, which has a cylinder jacket-shaped portion 16 which is provided with a plurality of inlet openings 17 and the near its upper End has 4 receptacles 7 on the outer circumference, which serve to fix the tension bands 5. At the top of the cylinder jacket-shaped portion 16 has a retracted inwardly flange 18, on which an axially extending to the pump stage 1 extending collar 19. This collar 19 is provided for positive incorporation into the suction mouth of the lowermost, first pump stage 1.

Dieses pumpenseitige Bauteil 9 ist im Metallpulverspritzgussverfahren hergestellt, sodass es keiner weiteren Bearbeitung nach der Herstellung bedarf. Die Bauteile 8 und 9 sind an ihrer radialen Teilungsebene, welche etwa im Bereich der Oberseite der radialen Zwischenwand 13 liegt, zusammengefügt und dort umlaufend miteinander verschweißt, sodass sich ein einstückiges Fußteil 2 ergibt, wie dies in den Fig. 2 und 4 dargestellt ist.This pump-side component 9 is produced in the metal powder injection molding process, so that it requires no further processing after production. The components 8 and 9 are at their radial division plane, which is approximately in the region of the top of the radial partition wall 13, joined together and welded together circumferentially, so that there is a one-piece foot part 2, as shown in the Fig. 2 and 4 is shown.

Das anhand von Fig. 6 dargestellte Fußteil 2a unterscheidet sich von dem Vorbeschriebenen im Wesentlichen dadurch, dass das motorseitige Bauteil 8a nicht in der durch die Oberseite der Zwischenwand 13 gebildeten Teilungsebene endet, sondern dass dort vier nach oben, also in Richtung zu den Pumpenstufen 1 aufkragende Vorsprünge 20 vorgesehen sind, die im Wesentlichen der Außenquerschnittskontur in diesem Bereich folgen und die oberen Aufnahmen 7 zur Verbindung mit den Spannbändern 5 bilden. Das pumpenseitige Bauteil 9a weist ebenfalls einen zylindermantelförmigen Abschnitt 16 auf, der jedoch hier durchgehend über den gesamten Umfang und die gesamte Höhe mit Einlassöffnungen 17 versehen ist und an seiner Oberseite ebenfalls mit einem Flansch 18 und einem Kragen 19 versehen ist. Die Anordnung der Vorsprünge 20 ist so, dass im Zusammenbauzustand der zylindermantelförmige Abschnitt 16 innerhalb der Vorsprünge 20 zur Anlage kommt und stirnseitig auf der Zwischenwand 13 aufsteht. Bei dieser Ausführungsvariante ist eine Verbindung der Bauteile 8a und 9a miteinander nicht erforderlich, da aufgrund der in das motorseitige Bauteil 8a verlegten Aufnahmen 7, die durch die Vorsprünge 20 gebildet werden, das pumpenseitige Bauteil 9a radial in alle Richtungen und axial nach unten formschlüssig durch das motorseitige Bauteil 8a gehalten ist. Der weitere Verbund erfolgt dann zusammen mit den Pumpenstufen 1 zwischen dem Kopfteil 3 und dem motorseitigen Bauteil 8a mittels der Spannbänder 5.The basis of Fig. 6 illustrated foot part 2a differs from the above essentially by the fact that the motor-side member 8a does not terminate in the dividing plane formed by the top of the intermediate wall 13, but that there are four upwardly projecting, so in the direction of the pump stages 1 projections 20 are provided which essentially follow the outer cross-sectional contour in this area and form the upper receptacles 7 for connection to the tension bands 5. The pump-side component 9a likewise has a cylinder-jacket-shaped section 16 which, however, is provided here continuously with inlet openings 17 over the entire circumference and the entire height and is likewise provided on its upper side with a flange 18 and a collar 19. The arrangement of the projections 20 is such that in the assembled state of the cylinder jacket-shaped portion 16 comes to rest within the projections 20 and the front side rests on the intermediate wall 13. In this embodiment, a connection of the components 8a and 9a with each other is not required because due to the in the motor-side component 8a laid recordings 7, which are formed by the projections 20, the pump-side member 9a is held radially in all directions and axially downwardly positively by the motor-side member 8a. The further connection then takes place together with the pump stages 1 between the head part 3 and the motor-side component 8a by means of the tension bands 5.

Bei der anhand der Fig. 7 bis 9 dargestellten Ausführungsvariante entspricht das Fußteil 2b im Wesentlichen dem anhand der Fig. 1 bis 5 beschriebenen, wobei die Beine 12b kürzer als die des ersten Ausführungsbeispiels ausgebildet sind. In der radialen Zwischenwand 13b sind jedoch vier auf einem Kreis mit geringem Abstand zum Außenumfang angeordnete Ausnehmungen 21 vorgesehen, die entsprechend dem Kreis gebogen ausgebildet und zur Aufnahme der freien Enden 22 von Spannbändern 5b vorgesehen sind, die nach unten hin hakenförmig ausgebildet sind, jeweils in die durch zwei benachbarte Beine 12b gebildete Freiräume eingreifen und in den Ausnehmungen 21 formschlüssig zur Anlage kommen. Hier sind also die Aufnahmen für die Befestigungsmittel mit dem Kopfteil 3 durch Ausnehmungen 21 gebildet, die durch die freien Enden 22 der hakenförmig ausgebildeten Enden der Spannbänder 5b durchsetzt werden.When using the Fig. 7 to 9 illustrated embodiment corresponds to the foot 2b essentially the basis of the Fig. 1 to 5 described, wherein the legs 12 b are formed shorter than that of the first embodiment. In the radial intermediate wall 13b, however, four arranged on a circle with a small distance from the outer circumference recesses 21 are provided, which are formed bent according to the circle and provided for receiving the free ends 22 of clamping bands 5b, which are hook-shaped downwards, respectively engage the free spaces formed by two adjacent legs 12b and come into positive fit in the recesses 21. Here, therefore, the receptacles for the fastening means with the head part 3 are formed by recesses 21 which are penetrated by the free ends 22 of the hook-shaped ends of the clamping bands 5b.

Das pumpenseitige Bauteil 9b ist bei der Ausführungsvariante gemäß den Fig. 7 bis 9 durch zwei gesonderte Bauteile gebildet, nämlich ein zylindermantelförmiges Bauteil 16b sowie durch eine in diese formschlüssig eingreifende Deckscheibe 23, die ebenfalls einen Flansch 18 sowie einen Kragen 19 aufweist, jedoch darüber hinaus auch einen nach untern gerichteten Kragen 24, der im Zusammenbaulage formschlüssig in das zylindermantelförmige Bauteil 16b von oben eingreift. Wie in Fig. 9 beispielhaft verdeutlicht, kann als Deckscheibe der Leitapparat 23b einer Pumpenstufe 1 ggf. in entsprechend modifizierter Form Verwendung finden, der im Metallpulverspritzguss hergestellt ist. Das motorseitige Bauteil 8b ist ein Feingussbauteil aus Edelstahl.The pump-side component 9b is in the embodiment according to the Fig. 7 to 9 formed by two separate components, namely a cylinder jacket-shaped member 16b and by a positively engaging in this cover plate 23, which also has a flange 18 and a collar 19, but also beyond a downwardly directed collar 24, the form-fitting in the assembly position in the cylinder jacket Component 16b engages from above. As in Fig. 9 by way of example, the guide vane 23b of a pump stage 1 can optionally have a correspondingly modified form as a cover disk Use found in the metal powder injection molding. The motor-side component 8b is a precision casting component made of stainless steel.

Anhand der Fig. 10 bis 11 ist eine weitere Befestigungsvariante dargestellt. Dort weist das motorseitige Bauteil 8c sich vom Außenumfang der radialen Zwischenwand 13 sich jeweils zwischen Beinen 12 nach unten zum Antriebsmotor hin erstreckende Vorsprünge 25 auf, die von den hakenförmigen Enden der Spannbänder 5b hintergriffen werden. Die freien Enden 22 können auch hier in Ausnehmungen 21 der Zwischenwand eingegliedert sein. Auch bei dieser Ausführungsvariante können das zylindermantelförmige Bauteil 16b sowie die Deckscheibe 23 bzw. 23b der vorbeschriebenen Ausführung Verwendung finden.Based on Fig. 10 to 11 is another attachment variant shown. There, the motor-side component 8c extends from the outer circumference of the radial intermediate wall 13 in each case between legs 12 downwardly toward the drive motor extending projections 25 which are engaged behind by the hook-shaped ends of the clamping bands 5b. The free ends 22 can also be incorporated here in recesses 21 of the intermediate wall. Also in this embodiment, the cylinder jacket-shaped member 16b and the cover plate 23 and 23b of the above-described embodiment can be used.

Claims

A borehole pump with a head part (3) and with a foot part (2) which consists of stainless steel, between which one or more pump stages (1) are integrated, wherein the foot part (2) is designed for connecting the pump to a drive motor and comprises inlet openings (17) for the fluid to be delivered and consists of at least two components (8, 9) which are separated in one or more radial planes and are formed in different manufacturing methods, wherein a component (8) of the foot part (2) which is at the motor side and which is manufactured in a moulding method is provided, characterised in that a component (9) of the foot part (2) which is at the pump side and which is manufactured with a metal injection moulding method is provided.
A borehole pump according to claim 1, characterised in that the motor-side component (8) comprises receivers (7, 10) for fastening means for connection to the motor and/or to the head part (3).
A borehole pump according to one of the preceding claims, characterised in that the pump-side component (9) of the foot part (2) comprises receivers (7) for fastening means for connection to the head part (3).
A borehole pump according to one of the preceding claims, characterised in that the motor-side and the pump-side component (8 and 9) of the foot part (2) are connected to one another by way of welding.
A borehole pump according to one of the preceding claims, characterised in that the pump-side component (9) comprises a cylinder-surface-shaped component (16) which forms the inlet openings (17).
A borehole pump according to one of the preceding claims, characterised in that the cylinder-surface-shaped component (16) comprises a flange-like part (18, 19) which is envisaged for contact on a pump stage (1).
A borehole pump according to one of the preceding claims, characterised in that the cylinder-surface-shaped component (16b) is positively clamped between the motor-side component (8b) and the suction side of the first pump stage I, preferably amid the integration of a diffuser (23b).
A borehole pump according to one of the preceding claims, characterised in that the receivers (7) of the motor-side component (8a) project beyond the radial partition plane between the motor-side component (8b) and the pump-side component (9a) and cover the cylinder-surface-shaped component (16) at the periphery.
A borehole pump according to one of the preceding claims, characterised in that the motor-side component (8a) comprises a radial intermediate wall (13) which comprises a recess (14) for leading through the motor shaft and at the periphery comprises projections (25) which at least in sections are directed to the motor and which form receivers (7) for the fastening means for connection to the head part (3).
A borehole pump according to one of the preceding claims, characterised in that the radial intermediate wall (13) comprises recesses (21) for receiving the free ends (22) of the hook-like fastening means (5b) for connection to the head part (3).