WO2011141476A1 - Anordnung und Verfahren zum Übernehmen von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie von einem ersten Förderelement auf ein zweites Förderelement - Google Patents

Anordnung und Verfahren zum Übernehmen von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie von einem ersten Förderelement auf ein zweites Förderelement Download PDF

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WO2011141476A1
WO2011141476A1 PCT/EP2011/057548 EP2011057548W WO2011141476A1 WO 2011141476 A1 WO2011141476 A1 WO 2011141476A1 EP 2011057548 W EP2011057548 W EP 2011057548W WO 2011141476 A1 WO2011141476 A1 WO 2011141476A1
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conveyor
articles
article
longitudinal conveyor
longitudinal
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PCT/EP2011/057548
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English (en)
French (fr)
Inventor
Siegfried Schlisio
Gregor Wesner
Original Assignee
Hauni Maschinenbau Ag
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Publication date
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/32—Separating, ordering, counting or examining cigarettes; Regulating the feeding of tobacco according to rod or cigarette condition
    • A24C5/322—Transporting cigarettes during manufacturing
    • A24C5/326—Transporting cigarettes during manufacturing with lateral transferring means

Definitions

  • the invention relates to an arrangement for taking over rod-shaped articles of the tobacco-processing industry from a first conveyor element to a second conveyor element, comprising a longitudinal conveyor for longitudinal axial conveying the rod-shaped article in the transport direction T and a rotating about a rotation axis D drum conveyor with at least one receptacle for removing the Article from the longitudinal conveyor and delivering the articles to subordinate institutions, wherein the axis of rotation D of the drum conveyor is directed transversely to the transport direction T and the drum conveyor or the or each receptacle of the drum conveyor for removing the article from the longitudinal conveyor is arranged from above.
  • the invention relates to a method for adopting rod-shaped articles of the tobacco processing industry from a first conveyor element to a second conveyor element, comprising the steps: longitudinal axial feeding rod-shaped articles on a longitudinal conveyor in a transfer position, removing the articles by a rotating drum conveyor on the Transfer position, wherein the articles of recordings of the drum conveyor, which are placed on the articles from above, are removed from the longitudinal conveyor.
  • Such arrangements and methods are used in the tobacco processing industry to produce rod-shaped articles, e.g. Filter sticks or tobacco sticks, from a longitudinal conveyor to a downstream device,
  • a cross conveyor to pass.
  • a rotating drum conveyor is provided as an interface.
  • This drum conveyor which is known in professional circles as a so-called spider, is arranged above the longitudinal conveyor and has at least one, but preferably several receptacles for removing the articles from the longitudinal conveyor and delivering the articles to the downstream device.
  • These recordings also referred to as spider shoes, have pockets for receiving the items.
  • the spider which is usually about an axis which is parallel to the transport plane of the longitudinal conveyor and transverse to
  • Direction of transport T is directed, is driven in rotation, the rod-shaped article with a web speed vi of the spider shoes from the longitudinal conveyor, which is driven at a web speed v 2 , taken from above.
  • Claim 1 is a takeover of the article with an article length of about 100mm and larger in principle possible. At the article length of about 100mm, the speed ratio vi / v 2 is about 1.5. This ratio of
  • the longitudinal conveyor is associated with a means for accelerating the rod-shaped article and the means for accelerating comprises at least one rotationally driven wheel, which is designed and arranged such that it at least temporarily to contact with the or each article passes through the longitudinal conveyor from below.
  • the means for accelerating the articles arriving in the transfer position can be accelerated to the web speed of the spider shoe without forming a disturbing edge or the like for moving and / or rotating parts.
  • the wheel also causes the articles to be pressed into the spider shoe or into the troughs with exact timing.
  • An expedient development of the invention is characterized in that the longitudinal conveyor has at least one recess through which the rotating wheel can engage in the longitudinal conveyor for producing an operative connection with the or each article.
  • the wheel penetrates through a window or opening in the longitudinal conveyor so that the wheel partially and temporarily protrudes therefrom on the side of the longitudinal conveyor facing the articles.
  • the rotatably driven wheel is a Kurvenrad with sections of different sized radii i and r 2 , wherein the or each section engages with the larger radius r 2 through the recess in the longitudinal conveyor.
  • At least one section two or more are preferred Sections, has a radius r 2 , which is greater than the radius rj of the remaining section.
  • a preferred embodiment of the invention is characterized in that the axis of rotation R of the or each wheel is at an angle ⁇ to the transport plane E of the longitudinal conveyor, wherein the angle ⁇ is not equal to 90 ° and not equal to 270 °, and preferably 45 °.
  • the angle ⁇ is not equal to 90 ° and not equal to 270 °, and preferably 45 °.
  • an adjustment to the orientation of the troughs of the spider shoe is achieved by the angular position of the axis of rotation R.
  • the cam wheel is perpendicular to the trough base of the trough of the spider shoe by the angular position, so that a direct and gentle transfer of the article is ensured.
  • the or each wheel is adjustable with respect to its position to the longitudinal conveyor.
  • This adjustability relates to the angular position for changing the angle ⁇ and the vertical and / or horizontal adjustment for changing the depth of engagement of the wheel.
  • this makes it possible to compensate for the shape inaccuracies and / or misalignments of the spider by the wheel in a particularly effective and simple manner.
  • the pressure between the respective spider shoe and the rod-shaped article can be adjusted or regulated by the wheel.
  • Fig. 1 is a schematic representation of the arrangement for a two-line machine in plan view
  • Fig. 2 is a schematic representation of the arrangement of Figure 1 in section II-II.
  • the arrangement shown in the drawing is adapted to take over filter or tobacco sticks from a prism rail of a longitudinal conveyor on a spider shoe of a spider as a drum conveyor and set up.
  • the arrangement is also suitable, even rod-shaped article of a first
  • the assembly 10 for adopting rod-shaped articles 11 of the tobacco processing industry e.g.
  • the longitudinal conveyor 12 is for the longitudinal axial conveying a strand or more parallel strands or their rod-shaped articles 11 formed from the or each strand in the transport direction T of filter rods from a filter rod machine or tobacco rods from a cigarette rod trained and furnished.
  • the drum conveyor 13 is a known as a spider conveyor element with at least one receptacle 14 for removing the article 1 1 from the longitudinal conveyor 12 and delivering the article 1 1 to a device, not shown.
  • the drum conveyor 13 has a plurality of receptacles 14, the spider shoe
  • Each spider shoe has at least one, in the illustrated embodiment, two troughs 15 for receiving the article 1 1.
  • the drum conveyor 13 is arranged above the longitudinal conveyor 12. More specifically, the drum conveyor 13 is so for
  • Longitudinal conveyor 12 is placed so that the receptacles 14 of the drum conveyor 13 from above on the longitudinal conveyor 12 and the lying on the longitudinal conveyor 12 Article 1 1 meet.
  • the drum conveyor 13 is rotationally driven about a rotation axis D, so that the receptacles 14 successively in the region of the decrease, namely the Transfer position of the article 11 from the longitudinal conveyor 12 arrive.
  • the axis of rotation D is preferably directed parallel to the transport plane E of the longitudinal conveyor 12 and extends transversely to the transport direction T.
  • the axis of rotation D can also be aligned at an angle to the transport plane E, so that the axis of rotation D intersects the transport plane E.
  • Transport direction T means that the rotation axis D is not parallel but
  • the angle at which the axis of rotation D is to the transport direction T can also be deviating from 90 °.
  • the deviation is then preferably a few degrees from the orthogonal position.
  • the longitudinal conveyor 12 is assigned a means 16 for accelerating the rod-shaped article 11.
  • the means 16 comprises at least one rotationally drivable wheel 17.
  • the number of wheels 17 depends on the number of parallel guided and transported on the longitudinal conveyor 12 strands.
  • each strand or the articles 11 formed from a strand of each lane or lane is assigned a separate wheel 17.
  • the wheel 17 is configured and arranged to pass through the longitudinal conveyor 12 at least at times to make contact with the or each article 11 of a web or track. In other words, the wheel 17 is intermittently engageable with an article 11 in operative connection.
  • rotationally driven wheel 17 is e.g. by means of a drive cyclically back and forth, namely from bottom to top and back, is moved, so that the wheel 17 temporarily above the longitudinal conveyor 12 also protrudes to the article 11 in
  • an embodiment of the wheel 17 as a cam wheel is preferred.
  • This cam wheel (see in particular Figure 1) has a preferably circular base body 18 which is formed with a radius ri.
  • the cam wheel has at least one portion 19 formed with a radius r 2 , where r 2 > ri.
  • an increase is assigned to the cam wheel.
  • the cam wheel has two such sections 19.
  • the longitudinal conveyor 12 has at least one recess 20 on. Through this recess 20, the cam wheel, in particular with the increase, so the portions 19 with the larger radius r 2 , for producing a
  • the recess 20 may be open to the edge of the longitudinal conveyor 12. Alternatively, the recess 20 may also be formed as a kind of window. Due to the rotation of the cam wheel, a cyclic contact of the cam wheel with the articles 11 to be accelerated is ensured.
  • the longitudinal conveyor 12 is designed as a prism rail 21.
  • This prism rail 21 has at least one in the transport direction T directed groove 22 for receiving the rod-shaped article 11.
  • the articles 11 of a strand lie in this groove 22 and are conveyed therein.
  • the prism rail 21 has a plurality of grooves 22 corresponding to the number of strands and corresponding to a plurality of openings or recesses 20.
  • the position of the wheels 17 to the longitudinal conveyor 12 and to the lying in the grooves 22 of the prism rail 21 Article 1 1 is variable.
  • the wheels 17 can each meet perpendicular to the article 1 1.
  • the axis of rotation R of the wheels 17 is parallel to the transport plane E of the longitudinal conveyor 12.
  • Rotation axis R of the or each wheel 17 is at an angle ⁇ to the transport plane E of the longitudinal conveyor 12, wherein the angle ⁇ is not equal to 90 ° and not equal to 270 °.
  • the rotationally drivable wheel 17 is individually controllable.
  • each wheel 17 can be controlled separately, particularly with respect to the rotational speed In such a way that the (orbit) speed of the wheel 17 can be adapted to the (web speed of the drum conveyor 13 or the or each receptacle 14 of the drum conveyor 13.
  • the web speed of the wheel 17 changeable, so that the
  • the wheel 17 is optionally formed with respect to the position to the longitudinal conveyor 12 adjustable. In particular, the inclination of the wheel 17 to Article 1 1, so the angle is changeable. It is also possible to perform an adjustment of the wheels 17 in the vertical and / or horizontal direction, e.g. a conventional actuating mechanism is provided.
  • the arrangement 10 can also be equipped with only one single wheel 17 or with more than two wheels 17. If two or more wheels 17 are provided, these can optionally be driven independently of one another or preferably driven synchronously with one another. In embodiments not shown, two or more wheels 17 may also be connected to one another to a roller element, in particular when the wheels 17 a common
  • the strands or formed from the strands rod-shaped article 1 1 are in one or more parallel tracks on the longitudinal conveyor 12 in
  • the speed of the cam wheel can be varied, preferably depending on the speed of the recordings 14.
  • several wheels 17 can be driven and controlled individually and separately or synchronously.
  • the position of the wheels 17, in particular with respect to the inclination of the axis of rotation R and in the vertical and horizontal directions, may e.g. to compensate for inaccuracies in shape and slight misalignment of the
  • Drum conveyor 13 are changed.

Landscapes

  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Anordnung (10) zum Übernehmen von stabförmigen Artikeln (11) der Tabak verarbeitenden Industrie von einem ersten Förderelement auf ein zweites Förderelement, umfassend einen Längsförderer (12) zum längsaxialen Fördern der stabförmigen Artikel (11) in Transportrichtung T sowie einen um eine Drehachse D rotierenden Trommelförderer (13) mit mindestens einer Aufnahme (14) zum Abnehmen der Artikel (11) vom Längsförderer (12) und Abgeben der Artikel (11) an nachgeordnete Einrichtungen, wobei die Drehachse D des Trommelförderers (13) quer zur Transportrichtung T gerichtet ist und der Trommelförderer (13) bzw. die oder jede Aufnahme (14) des Trommelförderers (13) zum Abnehmen der Artikel (11) vom Längsförderer (12) von oben angeordnet ist, die sich dadurch auszeichnet, dass dem Längsförderer (12) ein Mittel (16) zum Beschleunigen der stabförmigen Artikel (11) zugeordnet ist und das Mittel (16) zum Beschleunigen mindestens ein rotierend antreibbares Rad (17) umfasst, das derart ausgebildet und eingerichtet ist, dass es mindestens zeitweise zur Kontaktaufnahme mit dem oder jedem Artikel (11) von unten durch den Längsförderer (12) hindurch tritt. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein entsprechendes Verfahren.

Description

Anordnung und Verfahren zum Übernehmen von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie von einem ersten Förderelement auf ein zweites Förderelement
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Anordnung zum Übernehmen von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie von einem ersten Förderelement auf ein zweites Förderelement, umfassend einen Längsförderer zum längsaxialen Fördern der stabförmigen Artikel in Transportrichtung T sowie einen um eine Drehachse D rotierenden Trommelförderer mit mindestens einer Aufnahme zum Abnehmen der Artikel vom Längsförderer und Abgeben der Artikel an nachgeordnete Einrichtungen, wobei die Drehachse D des Trommelförderers quer zur Transportrichtung T gerichtet ist und der Trommelförderer bzw. die oder jede Aufnahme des Trommelförderers zum Abnehmen der Artikel vom Längsförderer von oben angeordnet ist. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Übernehmen von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie von einem ersten Förderelement auf ein zweites Förderelement, umfassend die Schritte: längsaxiales Zuführen von stabförmigen Artikeln auf einem Längsförderer in eine Übergabeposition, Abnehmen der Artikel durch einen rotierenden Trommelförderer an der Übergabeposition, wobei die Artikel von Aufnahmen des Trommelförderers, die von oben auf die Artikel aufsetzen, vom Längsförderer abgenommen werden.
Solche Anordnungen und Verfahren kommen in der Tabak verarbeitenden Industrie zum Einsatz, um von einem Strang getrennte stab förmige Artikel, z.B. Filterstöcke oder Tabakstöcke, von einem Längsförderer an eine nachgeordnete Einrichtung,
beispielsweise einen Querförderer, zu übergeben. Als Schnittstelle ist üblicherweise ein rotierender Trommelförderer vorgesehen. Dieser Trommelförderer, der in Fachkreisen auch als so genannte Spinne bekannt ist, ist oberhalb des Längsförderers angeordnet und weist mindestens eine, vorzugsweise jedoch mehrere Aufnahmen zum Abnehmen der Artikel vom Längsförderer und Abgeben der Artikel an die nachgeordnete Einrichtung auf. Diese Aufnahmen, die auch als Spinnenschuhe bezeichnet werden, weisen Mulden zum Aufnehmen der Artikel auf. Mittels der Spinne, die üblicherweise um eine Achse, die parallel zur Transportebene des Längsförderers verläuft und quer zur
Transportrichtung T gerichtet ist, rotierend antreibbar ist, werden die stabförmigen Artikel mit einer Bahngeschwindigkeit vi der Spinnenschuhe vom Längsförderer, der mit einer Bahngeschwindigkeit v2 angetrieben ist, von oben abgenommen. Für eine positionsgenaue Übergabe der Artikel vom Längsförderer auf den Spinnenschuh ist es wichtig, dass im Moment der Übergabe ein optimales Geschwindigkeitsverhältnis der Bahngeschwindigkeit des Spinnenschuhs zur Bahngeschwindigkeit des Strangs bzw. der daraus gebildeten stabförmigen Artikel besteht.
Bei bisher bekannten Anordnungen mit den Merkmalen des Oberbegriffes des
Anspruches 1 ist eine Übernahme der Artikel mit einer Artikellänge von etwa 100mm und größer grundsätzlich möglich. Bei der Artikellänge von etwa 100mm beträgt das Geschwindigkeitsverhältnis vi/v2 etwa 1,5. Dieses Verhältnis der
Bahngeschwindigkeiten ist für eine Artikellänge von etwa 100mm noch in dem
Rahmen, in dem eine Übergabe problemlos realisierbar ist. Allerdings tritt bei jeder Geschwindigkeitsdifferenz von Spinnenschuh und auf dem Längsförderer liegendem Artikel Reibung auf, die einerseits dem Artikel schadet und andererseits die Übergabe erschwert. Bei Artikellängen kleiner 100mm wird das Verhältnis der
Bahngeschwindigkeiten größer und somit für eine positionsgenaue Übergabe problematisch. Je größer die Geschwindigkeitsdifferenz nämlich ist, desto größer ist die Reibung zwischen dem Spinnenschuh und dem stabförmigen Artikel, der dadurch beschädigt werden kann. Mit anderen Worten ist bei den bekannten Anordnungen eine optimale und schonende Übergabe der Artikel von der Länge der Artikel und dem daraus resultierenden Verhältnis der Bahngeschwindigkeiten abhängig. Der Erfindung liegt damit die Aufgabe zugrunde, eine einfache und kompakte
Anordnung zu schaffen, mittels der auch bei größeren Geschwindigkeitsdifferenzen, also unabhängig von der Artikellänge, eine positionsgenaue und schonende Übergabe gewährleistet ist. Des Weiteren ist es Aufgabe der Erfindung, ein entsprechendes Verfahren vorzuschlagen.
Diese Aufgabe wird durch eine Anordnung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass dem Längsförderer ein Mittel zum Beschleunigen der stabförmigen Artikel zugeordnet ist und das Mittel zum Beschleunigen mindestens ein rotierend antreibbares Rad umfasst, das derart ausgebildet und eingerichtet ist, dass es mindestens zeitweise zur Kontaktaufnahme mit dem oder jedem Artikel von unten durch den Längsförderer hindurch tritt. Mit dieser erfindungsgemäßen Ausbildung wird auf überraschend einfache und effektive Weise eine Möglichkeit geschaffen, die sonst zwischen
Aufnahme und Artikel bestehende Geschwindigkeitsdifferenz auszugleichen, so dass eine Beschädigung der Artikel durch Reibung vermieden werden kann. Durch das erfindungsgemäße Mittel zum Beschleunigen können die in der Übergabeposition ankommenden Artikel auf die Bahngeschwindigkeit des Spinnenschuhs beschleunigt werden, ohne für bewegte und/oder rotierende Teile eine Störkante oder dergleichen zu bilden. Neben der Beschleunigung der Artikel durch das Rad bewirkt das Rad des Weiteren, dass die Artikel taktgenau in den Spinnenschuh bzw. in die Mulden hinein gedrückt werden. Eine zweckmäßige Weiterbildung der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass der Längsförderer mindestens eine Aussparung aufweist, durch die das rotierende Rad zur Herstellung einer Wirkverbindung mit dem oder jedem Artikel in den Längsförderer eingreifen kann. Anders ausgedrückt taucht das Rad durch ein Fenster bzw. eine Öffnung in dem Längsförderer in diesen ein, so dass das Rad teilweise und zeitweise auf der den Artikeln zugewandten Seite des Längsförderers aus diesem heraus ragt. Dadurch wird die positionsgenaue Übergabe der Artikel vom Längsförderer auf den Spinnenschuh wirksam und einfach unterstützt.
Vorzugsweise ist das rotierend antreibbare Rad ein Kurvenrad mit Abschnitten unterschiedlich großer Radien i und r2, wobei der oder jeder Abschnitt mit dem größeren Radius r2 durch die Aussparung in den Längsförderer eingreift. Diese
Ausbildung realisiert eine besonders einfache und robuste Konstruktion des Mittels zum Beschleunigen. Mindestens ein Abschnitt, bevorzugt sind zwei oder mehr solcher Abschnitte, weist einen Radius r2 auf, der größer ist als der Radius rj des übrigen Abschnitts.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Rotationsachse R des oder jedes Rades in einem Winkel α zur Transportebene E des Längsförderers steht, wobei der Winkel α ungleich 90° und ungleich 270° ist und vorzugsweise 45° beträgt. Dies ermöglicht zum einen eine besonders kompakte und störungsfreie Anordnung des Rades. Zum anderen wird durch die Winkelstellung der Rotationsachse R eine Anpassung an die Ausrichtung der Mulden des Spinnenschuhs erreicht. Anders ausgedrückt steht das Kurvenrad durch die Winkelstellung senkrecht zum Muldengrund der Mulde des Spinnenschuhs, so dass eine direkte und schonende Übergabe der Artikel sichergestellt ist.
Vorteilhafterweise ist das oder jedes Rad bezüglich seiner Position zum Längsförderer einstellbar. Diese Einstellbarkeit bezieht sich auf die Winkelstellung zur Veränderung des Winkels α sowie auf die Vertikal- und/oder Horizontalverstellung zur Veränderung der Eingriffstiefe des Rades. Zum einen lassen sich dadurch besonders effektiv und einfach Formungenauigkeiten und/oder Schiefstellungen der Spinne durch das Rad ausgleichen. Zum anderen ist der Andruck zwischen dem jeweiligen Spinnenschuh und dem stabförmigen Artikel durch das Rad einstell- bzw. regelbar.
Die Aufgabe wird auch durch ein Verfahren mit den eingangs genannten Schritte dadurch gelöst, dass die Artikel im Moment des Abnehmens vom Längsförderer durch die Aufnahme durch ein von unten durch den Längsförderer hindurch tretendes Mittel auf die Geschwindigkeit der Aufnahme beschleunigt werden. Die sich daraus ergebenden Vorteile wurden im Zusammenhang mit der Anordnung ausführlich erläutert, so dass zur Vermeidung von Wiederholungen auf die entsprechenden Passagen verwiesen wird. Weitere zweckmäßige und/oder vorteilhafte Merkmale und Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen und der Beschreibung. Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt: Fig. 1 eine schematische Darstellung der Anordnung für eine Zweistrangmaschine in Draufsicht, und Fig. 2 eine schematische Darstellung der Anordnung gemäß Figur 1 im Schnitt II-II.
Die in der Zeichnung dargestellte Anordnung ist zum Übernehmen von Filter- oder Tabakstöcken aus einer Prismenschiene eines Längsförderers auf einen Spinnenschuh einer Spinne als Trommelförderer ausgebildet und eingerichtet. Selbstverständlich ist die Anordnung auch geeignet, überhaupt stabförmige Artikel von einem ersten
Förderelement auf ein zweites Förderelement zu übernehmen.
Die Anordnung 10 zum Übernehmen von stabförmigen Artikeln 1 1 der Tabak verarbeitenden Industrie, also z.B. von Filterstöcken aus einer Filterstrangmaschine oder von Tabakstöcken aus einer Zigarettenstrangmaschme, umfasst einen Längsförderer 12 sowie einen Trommelförderer 13. Der Längsförderer 12 ist zum längsaxialen Fördern eines Strangs oder mehrerer parallel angeordneter Stränge bzw. deren aus dem oder jedem Strang gebildeten stabförmigen Artikeln 11 in Transportrichtung T ausgebildet und eingerichtet. Der Trommelförderer 13 ist ein als Spinne bekanntes Förderelement mit mindestens einer Aufnahme 14 zum Abnehmen der Artikel 1 1 vom Längsförderer 12 und Abgeben der Artikel 1 1 an eine nicht dargestellte Einrichtung. Vorzugsweise weist der Trommelförderer 13 mehrere Aufnahmen 14, die als Spinnenschuh
ausgebildet sind, auf. Jeder Spinnenschuh weist mindestens eine, im gezeigten Ausführungsbeispiel zwei Mulden 15 zum Aufnehmen der Artikel 1 1 auf. Spinnenschuhe mit mehr als zwei Mulden 15 zur Aufnahme mehrerer parallel geführter Artikel 11 z.B. bei einer
Mehrstrangmaschine sind ebenfalls möglich. Der Trommelförderer 13 ist oberhalb des Längsförderers 12 angeordnet. Genauer ist der Trommelförderer 13 derart zum
Längsförderer 12 platziert, dass die Aufnahmen 14 des Trommelförderers 13 von oben auf den Längsförderer 12 bzw. die auf dem Längsförderer 12 liegenden Artikel 1 1 treffen. Der Trommelförderer 13 ist um eine Drehachse D rotierend antreibbar, so dass die Aufnahmen 14 nacheinander in den Bereich der Abnahme, nämlich der Übergabeposition der Artikel 11 vom Längsförderer 12 gelangen. Die Drehachse D ist vorzugsweise parallel zur Transportebene E des Längsförderers 12 gerichtet und verläuft quer zur Transportrichtung T. Selbstverständlich kann die Drehachse D auch in einem Winkel zur Transportebene E ausgerichtet sein, so dass die Drehachse D die Transportebene E schneidet. Die Ausrichtung der Drehachse D quer zur
Transportrichtung T bedeutet, dass die Drehachse D nicht parallel sondern
vorzugsweise in einem rechten Winkel zur fransportrichtung T verläuft. Der Winkel, in dem die Drehachse D zur Transportrichtung T steht, kann auch abweichend von 90° sein. Die Abweichung beträgt dann vorzugsweise einige Grad von der rechtwinkligen Stellung.
Erfindungsgemäß ist dem Längsförderer 12 ein Mittel 16 zum Beschleunigen der stabförmigen Artikel 1 1 zugeordnet. Das Mittel 16 umfasst mindestens ein rotierend antreibbares Rad 17. Die Anzahl der Räder 17 hängt von der Anzahl der parallel auf dem Längsförderer 12 geführten und transportierten Stränge ab. Vorzugsweise ist jedem Strang bzw. den aus einem Strang gebildeten Artikeln 11 jeder Bahn oder Spur ein separates Rad 17 zugeordnet. Das Rad 17 ist derart ausgebildet und eingerichtet, dass es mindestens zeitweise zur Kontaktaufnahme mit dem oder jedem Artikel 11 einer Bahn oder Spur von unten durch den Längsförderer 12 hindurch tritt. Anders ausgedrückt ist das Rad 17 taktweise mit einem Artikel 11 in Wirkverbindung bringbar.
Dazu sind mehrere Ausführungsformen möglich. Eine Möglichkeit besteht z.B. darin, dass das rotierend angetriebene Rad 17 z.B. mittels eines Antriebs taktweise hin und her, und zwar von unten nach oben und zurück, bewegt wird, so dass das Rad 17 temporär über den Längsförderer 12 hinaus ragt, um mit dem Artikel 11 in
Wirkverbindung zu treten. Bevorzugt ist jedoch eine Ausbildung des Rades 17 als Kurvenrad. Dieses Kurvenrad (siehe insbesondere Figur 1) weist einen vorzugsweise kreisförmigen Grundkörper 18 auf, der mit einem Radius ri ausgebildet ist. Das Kurvenrad weist jedoch mindestens einen Abschnitt 19 auf, der mit einem Radius r2 ausgebildet ist, wobei r2>ri ist. Dadurch ist dem Kurvenrad eine Erhöhung zugeordnet. In der gezeigten Ausführungsform weist das Kurvenrad zwei solcher Abschnitte 19 auf. Es besteht jedoch die Möglichkeit, dass das Kurvenrad mehr als zwei, z.B. vier solcher Abschnitte 19 aufweist. Der Längsförderer 12 weist mindestens eine Aussparung 20 auf. Durch diese Aussparung 20 kann das Kurvenrad insbesondere mit der Erhöhung, also den Abschnitten 19 mit dem größeren Radius r2, zur Herstellung einer
Wirkverbindung mit dem oder jedem Artikel 11 in den Längsförderer 12 eingreifen. Die Aussparung 20 kann zum Rand hin des Längsförderers 12 offen sein. Alternativ kann die Aussparung 20 auch als eine Art Fenster ausgebildet sein. Durch die Rotation des Kurvenrades ist ein taktweises in Kontakt bringen des Kurvenrades mit den zu beschleunigenden Artikeln 11 gewährleistet.
Der Längsförderer 12 ist als Prismenschiene 21 ausgebildet. Diese Prismenschiene 21 weist mindestens eine in Transportrichtung T gerichtete Nut 22 zur Aufnahme der stabförmigen Artikel 11 auf. Anders ausgedrückt liegen die Artikel 1 1 eines Strangs in dieser Nut 22 und werden darin gefördert. Im Bereich der Übergabe der Artikel 1 1 vom Längsförderer 12 auf den Trommelförderer 13, also im Bereich des geringsten
Abstandes der Aufnahmen 14 des Trommelförderers 13 zum Längsförderer 12, ist in dem Längsförderer 12 im Bereich der Nut 22 eine Öffnung , nämlich die Aussparung 20 zum Durchtritt eines Umfangsabschnitts des Kurvenrades ausgebildet. Für den Fall, dass mehrere Stränge parallel gefördert werden, weist die Prismenschiene 21 mehrere Nuten 22 entsprechend der Anzahl der Stränge sowie entsprechend mehrere Öffnungen bzw. Aussparungen 20 auf.
Die Position der Räder 17 zum Längsförderer 12 bzw. zu den in den Nuten 22 der Prismenschiene 21 liegenden Artikel 1 1 ist variabel. Beispielsweise können die Räder 17 jeweils senkrecht auf die Artikel 1 1 treffen. Dann verläuft die Rotationsachse R der Räder 17 parallel zur Transportebene E des Längsförderers 12. Bevorzugt ist jedoch eine Ausführungsform, wie in den Figuren 1 und 2 dargestellt, bei der die
Rotationsachse R des oder jedes Rades 17 in einem Winkel α zur Transportebene E des Längsförderers 12 steht, wobei der Winkel α ungleich 90° und ungleich 270° ist.
Besonders bevorzugt ist eine Winkelstellung der Rotationsachse R zur Transportebene E in einem Winkel α von etwa 45° (siehe insbesondere Figur 2). Andere
Winkelpositionen sind selbstverständlich ebenfalls möglich.
Das rotierend antreibbare Rad 17 ist individuell steuerbar. Mit anderen Worten lässt sich jedes Rad 17 separat insbesondere bezüglich der Rotationsgeschwindigkeit steuern bzw. regeln, derart, dass die (Bahn-)Geschwindigkeit des Rades 17 an die (Bahngeschwindigkeit des Trommelförderers 13 bzw. der oder jeder Aufnahme 14 des Trommelförderers 13 anpassbar ist. Insbesondere in Abhängigkeit der Länge der Artikel 11 ist die Bahngeschwindigkeit des Rades 17 veränderbar, so dass die
Geschwindigkeitsdifferenz zwischen dem Artikel 1 1 und den Aufnahmen 14 möglichst gering ist. Das Rad 17 ist optional auch bezüglich der Position zum Längsförderer 12 einstellbar ausgebildet. Insbesondere die Neigung des Rades 17 zum Artikel 1 1, also der Winkel , ist veränderbar. Es besteht auch die Möglichkeit, eine Verstellung der Räder 17 in vertikaler und/oder horizontaler Richtung vorzunehmen, indem z.B. ein üblicher Stellmechanismus vorgesehen ist.
In der Zeichnung ist eine Ausführungsform mit einem Doppelstrang dargestellt. Die Erfindung bezieht sich aber genauso auf einen Einzelstrang sowie einen
Mehrfachstrang. Das bedeutet, dass die Anordnung 10 auch nur mit einem einzigen Rad 17 oder mit mehr als zwei Rädern 17 ausgestattet sein kann. Wenn zwei oder mehr Räder 17 vorgesehen sind, können diese wahlweise unabhängig voneinander angetrieben oder bevorzugt synchron zueinander angetrieben sein. In nicht gezeigten Ausführungsformen können zwei oder mehr Räder 17 auch zu einem Walzenelement miteinander verbunden sein, insbesondere wenn die Räder 17 eine gemeinsame
Rotationsachse R aufweisen.
Im Folgenden wird das Verfahrensprinzip näher erläutert:
Die Stränge bzw. die aus den Strängen gebildeten stabförmigen Artikel 1 1 werden in einer Bahn oder mehreren parallelen Bahnen auf dem Längsförderer 12 in
Transportrichtung T in Richtung des Trommelförderers 13 längsaxial transportiert. Durch die Rotation des Trommelförderers 13 um die Achse D senken sich die
Aufnahmen 14 nacheinander in die Übernahmeposition über die Artikel 1 1 ab, in der die Aufnahmen 14 dem Längsförderer 12 am nächsten sind. Im Moment der Übernahme der Artikel 1 1 werden die Artikel 1 1 durch ein von unten durch den Längsförderer 12 hindurch tretendes Mittel 16 auf die Geschwindigkeit der Aufnahmen 14 beschleunigt. Dabei drückt das Kurvenrad taktgenau in die Mulden 15 der Aufnahme 14. Genauer greift ein Kurvenrad mit einem Abschnitt 19, der mit einem Radius r2 ausgebildet ist, der größer ist als der Radius r eines Grundkörpers 18 des Kurvenrades, durch eine Aussparung 20 im Längsförderer 12 und stellt mit dem Artikel 11 eine Wirkverbindung her. Zu diesem Zeitpunkt entspricht die Bahngeschwindigkeit des Kurvenrades vorzugsweise der Bahngeschwindigkeit der Aufnahme 14, so dass keinerlei Reibung zwischen der Aufnahme 14 und dem Artikel 11 herrscht. Anders ausgedrückt gleicht das Kurvenrad die Relativbewegung zwischen der schnell laufenden Aufnahme 14 und dem langsamen Strang bzw. den langsamer laufenden Artikeln 1 1 aus.
Die Geschwindigkeit des Kurvenrades kann variiert werden, und zwar vorzugsweise in Abhängigkeit der Geschwindigkeit der Aufnahmen 14. Für den Fall, dass mehrere Räder 17 vorgesehene sind, können diese einzeln und separat oder synchron angetrieben und gesteuert werden. Die Position der Räder 17, insbesondere in Bezug auf die Neigung der Rotationsachse R sowie in vertikaler und horizontaler Richtung, kann z.B. zum Ausgleich von Formungenauigkeiten und leichten Schiefstellungen des
Trommelförderers 13 verändert werden.

Claims

Ansprüche
1. Anordnung ( 10) zum Übernehmen von stabiormigen Artikeln (1 1) der Tabak verarbeitenden Industrie von einem ersten Förderelement auf ein zweites Förderclemcnt, umfassend einen Längsförderer (12) zum längsaxialen Fördern der stabiormigen Artikel ( 1 1 ) in Transportrichtung T sowie einen um eine
Drehachse D rotierenden Trommel iorderer (13) mit mindestens einer
Aufnahme ( 14) zum Abnehmen der Artikel (1 1 ) vom Längsförderer ( 12) und Abgeben der Artikel (1 1) an nachgeordnete Einrichtungen, wobei die
Drehachse D des Trommelförderers (13) quer zur Transportrichtung T gerichtet ist und der Trommelförderer (13) bzw. die oder jede Aufnahme (14) des Trommelförderers (13) zum Abnehmen der Artikel (1 1) vom
Längsförderer ( 12) von oben angeordnet ist, d a d ur c h g e k e nnz e i c hn e t , dass dem Längsförderer (12) ein Mittel (16) zum Beschleunigen der stabförmigen Artikel (1 1) zugeordnet ist und das Mittel (16) zum
Beschleunigen mindestens ein rotierend antreibbares Rad (17) umfasst, das derart ausgebildet und eingerichtet ist, dass es mindestens zeitweise zur Kontaktaufnahme mit dem oder jedem Artikel (11) von unten durch den Längsförderer (12) hindurch tritt.
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Längsförderer (12) mindestens eine Aussparung (20) aufweist, durch die das rotierend antreibbare Rad (17) zur Herstellung einer Wirkverbindung mit dem oder jedem Artikel (1 1) in den Längsförderer (12) eingreifen kann.
3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das
rotierend antreibbare Rad (17) ein Kurvenrad mit Abschnitten unterschiedlich großer Radien η und r2 ist, wobei der oder jeder Abschnitt (19) mit dem größeren Radius r2 durch die Aussparung (20) in den Längsförderer (12) eingreift.
4. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Längsförderer (12) eine Prismenschiene (21) mit mindestens einer in Transportrichtung T gerichteten Nut (22) zur Aufnahme der stabförmigen Artikel (1 1) ist, wobei im Bereich der Nut (22) eine Öffnung zum Durchtritt eines Umfangsabschnittes des Kurvenrades ausgebildet ist.
Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Rotationsachse R des oder jedes Rades (17) in einem Winkel α zur Transportebene E des Längsförderers (12) steht, wobei der Winkel α ungleich 90° und ungleich 270° ist und vorzugsweise etwa 45° beträgt.
Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das rotierend antreibbare Rad (17) individuell steuerbar ist, derart, dass die Geschwindigkeit des Rades (17) an die Geschwindigkeit des Trommelförderers (13) bzw. der oder jeder Aufnahme (14) des Trommelförderers (13) anpassbar ist.
Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Rad (17) bezüglich der Position zum Längsförderer (12) einstellbar ausgebildet ist.
Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel (16) zum Beschleunigen zwei Räder (17) umfasst, die zur
Beschleunigung parallel auf dem Längsförderer (12) liegender Artikel (1 1) synchron zueinander rotierend antreibbar sind.
Verfahren zum Übernehmen von stabförmigen Artikeln (11) der Tabak verarbeitenden Industrie von einem ersten Förderelement auf ein zweites Förderelement, umfassend die Schritte:
längsaxiales Zuführen von stabförmigen Artikeln (1 1) auf einem
Längsförderer (12) in eine Übergabeposition,
Abnehmen der Artikel (1 1) durch einen rotierenden Trommelförderer (13) an der Übergabeposition,
wobei die Artikel (1 1) von Aufnahmen (14) des Trommelförderers (13), die von oben auf die Artikel (1 1) aufsetzen, vom Längsförderer (12) abgenommen werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Artikel (11) im Moment des Abnehmens vom Längsförderer (12) durch die Aufnahme (14) durch ein von unten durch den Längsförderer (12) hindurch tretendes Mittel (16) auf die Geschwindigkeit der Aufnahme (14) beschleunigt werden.
Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Artikel (11) durch ein rotierend antreibbares Rad (17), das durch eine Aussparung (20) im Längsförderer ( 12) durch diesen unter Herstellung einer Wirkverbindung mit den Artikeln (11) eingreift, auf die jeweilige Geschwindigkeit der Aufnahme (14) beschleunigt werden.
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