CN102883628A - 用于将烟草加工业的棒形的制品从第一输送元件接收到第二输送元件上的装置和方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于将烟草加工业的棒形的制品（11）从第一输送元件接收到第二输送元件上的装置（10），该装置包括用于沿输送方向T来纵轴向输送所述棒形的制品（11）的纵向输送机（12）以及围绕着旋转轴线D旋转的具有至少一个用于从所述纵向输送机（12）上取走所述制品（11）并且将所述制品（11）交给布置在后面的设备的接纳口（14）的滚筒输送机（13），其中所述滚筒输送机（13）的旋转轴线D横向于所述输送方向T定向并且所述滚筒输送机（13）或者说所述滚筒输送机（13）的所述的或者每个接纳口（14）布置用于从所述纵向输送机（12）上从上面接收所述制品（11），所述装置的突出之处在于，为所述纵向输送机（12）分配了一个用于使所述棒形的制品（11）加速的机构（16）并且所述用于进行加速的机构（16）包括至少一个能够旋转地驱动的轮子（17），如此构成并且设置该轮子，使得其至少暂时地为了与所述的或者每个制品（11）建立接触而从下面从所述纵向输送机（12）中穿过。此外，本发明涉及一种相应的方法。

Description

用于将烟草加工业的棒形的制品从第一输送元件接收到第二输送元件上的装置和方法

技术领域

本发明涉及一种用于将烟草加工业的棒形的制品从第一输送元件接收到第二输送元件上的装置，该装置包括用于沿输送方向T来纵轴向输送所述棒形的制品的纵向输送机以及围绕着旋转轴线D旋转的具有至少一个用于从所述纵向输送机上取走所述制品并且将所述制品交给布置在后面的设备的接纳口的滚筒输送机，其中所述滚筒输送机的旋转轴线D横向于所述输送方向T定向并且所述滚筒输送机或者说所述滚筒输送机的所述的或者每个接纳口布置用于从所述纵向输送机上从上面取走所述制品。

此外，本发明涉及一种用于将烟草加工业的棒形的制品从第一输送元件接收到第二输送元件上的方法，该方法包括以下步骤：在纵向输送机上将棒形的制品纵轴向输送到转交位置中，通过旋转的滚筒输送机在所述转交位置上取走所述制品，其中所述制品由所述滚筒输送机的从上面安放到所述制品上的接纳口从所述纵向输送机上来取走。

背景技术

这样的装置和方法用在烟草加工业中，用于将从条上分开的棒形的制品比如过滤杆从纵向输送机转交给布置在后面的设备比如横向输送机。作为接口，通常设置了旋转的滚筒输送机。这个在专业界里也作为所谓的星形轮而熟知的滚筒输送机布置在所述纵向输送机的上方并且具有至少一个但是优选多个用于从所述纵向输送机上取走制品并且将所述制品交给布置在后面的设备的接纳口。这些也称为星形轮座的接纳口具有用于接纳所述制品的凹槽。借助于通常围绕着平行于所述纵向输送机的输送平面伸展并且横向于输送方向T定向的轴线能够旋转地驱动的星形轮，以所述星形轮座的轨道速度v₁从以轨道速度v₂来驱动的纵向输送机上从上面来取走所述棒形的制品。为了位置精确地将所述制品从所述纵向输送机转交到星形轮座上，重要的是，在转交的时刻存在着所述星形轮座的轨道速度与所述条或者说由所述条构成的棒形的制品的轨道速度之间的最佳的速度比。

对于以往知道的具有权利要求1的前序部分所述特征的装置来说，原则上可以接收具有大约100mm及更大的制品长度的制品。对于大约100mm的制品长度来说，速度比v₁/v₂大约为1.5。轨道速度的这个比例对于大约100mm的制品长度来说还处于相应的范围内，在所述相应的范围内能够毫无问题地实现所述制品的转交。不过，对于星形轮座与处于所述纵向输送机上的制品的每个速度差来说出现摩擦，所述摩擦一方面损坏所述制品并且另一方面使转交作业变得困难。对于小于100mm的制品长度来说，所述轨道速度的比例变得更大并且由此对于位置精确的转交来说成问题。也就是说，所述速度差越大，星形轮座与棒形的制品之间的摩擦就越大，所述棒形的制品由此会受到损坏。换句话说，对于熟知的装置来说，制品的理想的并且体贴的转交取决于所述制品的长度和所述轨道速度的从中产生的比例。

发明内容

由此，本发明的任务是，提供一种简单而紧凑的装置，借助于该装置对于较大的速度差来说也就是说在不取决于制品长度的情况下也保证了位置精确的并且体贴的转交作业。此外，本发明的任务是，提出一种相应的方法。

该任务通过一种开头提到的类型的装置通过以下方式得到解决，即为所述纵向输送机分配了用于使所述棒形的制品加速的机构并且所述用于进行加速的机构包括至少一个能够旋转地驱动的轮子，如此构成并且设置该轮子，使得其至少暂时地为了与所述的或者每个制品建立接触而从下面从所述纵向输送机中穿过。利用这种按本发明的设计方案，以令人惊讶的简单而有效的方式提供一种方案，该方案对通常在接纳口与制品之间存在的速度差进行补偿，从而可以避免通过摩擦给所述制品造成的损坏。通过所述按本发明的用于进行加速的机构，可以使到达转交位置中的制品加速到所述星形轮座的轨道速度，而对于运动的和/或旋转的部件来说没有形成干扰边缘或者类似现象。除了通过所述轮子使所述制品加速之外，此外所述轮子引起这一点，也就是将所述制品周期精确地朝所述星形轮座里面或者说朝所述凹槽的里面挤压。

本发明的一种有利的改进方案的突出之处在于，所述纵向输送机具有至少一个空隙，通过所述空隙所述旋转的轮子为了与所述的或者每个制品之间建立作用连接而可以啮合到所述纵向输送机中。换句话说，所述轮子通过所述纵向输送机中的窗口或者说开口进入到所述纵向输送机中，使得所述轮子部分并且暂时地在所述纵向输送机的朝向制品的一侧上从所述纵向输送机中伸出来。由此有效并且容易地支持位置精确地将制品从所述纵向输送机转交到所述星形轮座上。

优选所述能够旋转地驱动的轮子是具有拥有不同大小的半径r₁和r₂的区段的凸轮，其中所述的或者每个拥有较大的半径r₂的区段通过所述空隙啮合到所述纵向输送机中。这种设计方案实现所述用于进行加速的机构的特别简单并且耐用的结构。至少一个区段优选这样的区段中的两个或者更多个区段拥有比其余的区段的半径r₁大的半径r₂。

本发明的一种优选的实施方式的特征在于，所述的或者每个轮子的旋转轴线R相对于所述纵向输送机的输送平面E呈一个角度α，其中该角度不等于90°并且不等于270°并且优选为45°。这一方面能够实现所述轮子的特别紧凑而无干扰的布置方式。另一方面，通过所述旋转轴线R的角度位置，可以与所述星形轮座的凹槽的定向相匹配。换句话说，所述凸轮通过所述角度位置垂直于所述星形轮座的凹槽的凹槽底部，从而保证直接并且体贴地转交所述制品。

所述的或者每个轮子能够有利地关于其相对于纵向输送机的位置进行调节。这种可调节性涉及用于改变角度α的角度位置并且涉及用于改变所述轮子的啮合深度的垂直和/或水平调节。一方面由此可以特别有效并且容易地通过所述轮子对所述星形轮的形状不精确性和/或倾斜位置进行补偿。另一方面，相应的星形轮座与棒形的制品之间的压紧力能够通过所述轮子来调节或者说调整。

所述任务也通过一种具有开头提到的步骤的方法通过以下方式得到解决，即所述制品在通过所述接纳口从所述纵向输送机上取走制品的时刻通过从下面从所述纵向输送机中穿过的机构加速到所述接纳口的速度。从中获得的优点已经结合所述装置详细地得到解释，因而为避免重复请参照相应的段落。

附图说明

其它有意义的和/或有利的特征和改进方案从从属权利要求及说明书中获得。下面借助于附图对本发明的一种特别优选的实施方式进行详细解释。附图示出如下：

图1是用于双条制造机的装置的俯视图的示意图；并且

图2是按图1的装置的沿剖面II-II的示意图。

具体实施方式

在附图中示出的装置构造并且设置用于从纵向输送机的棱轨中将过滤杆或者说烟草杆接收到作为滚筒输送机的星形轮的星形轮座上。当然所述装置也适合于将尤其棒形的制品从第一输送元件接收到第二输送元件上。

所述用于接收烟草加工业的棒形的制品11也就是比如来自过滤条制造机的过滤杆或者来自香烟条制造机的烟草杆的装置10包括纵向输送机12以及滚筒输送机13。所述纵向输送机12构造并且设置用于沿输送方向T来纵轴向输送一根条或者说多根平行布置的条或者其由所述的或每根条形成的棒形的制品11。所述滚筒输送机13是作为星形轮为人熟知的具有至少一个用于从纵向输送机12上取走制品11并且将所述制品11交给未示出的装置的接纳口14的输送元件。优选所述滚筒输送机13具有多个构造为星形轮座的接纳口14。

每个星形轮座具有至少一个在所示出的实施例中两个用于接纳制品11的凹槽15。同样可以使用具有两个以上的用于接纳多个平行导送的制品11的凹槽15的星形轮座。所述滚筒输送机13布置在所述纵向输送机12的上方。更准确地说，如此相对于所述纵向输送机12来放置所述滚筒输送机13，使得所述滚筒输送机13的接纳口14从上面碰到所述纵向输送机12或者说放在所述纵向输送机12上的制品11。所述滚筒输送机13能够围绕着旋转轴线D旋转地驱动，使得所述接纳口14先后到达取走位置也就是从纵向输送机12上转交制品11的转交位置的区域中。所述旋转轴线D优选平行于所述纵向输送机12的输送平面E定向并且横向于输送方向T伸展。当然所述旋转轴线D也可以相对于输送平面E以一定的角度定向，使得所述旋转轴线D与所述输送平面E相交。所述旋转轴线D的横向于输送方向T的定向意味着，所述旋转轴线D不是平行于输送方向T伸展而是相对于输送方向T优选以直角来伸展。所述旋转轴线D相对于输送方向T呈一个角度，该角度也可以有别于90°。所述偏差而后优选是偏离直角的位置的几度的角度。

按本发明，为所述纵向输送机12分配了用于使所述棒形的制品11加速的机构16。所述机构16包括至少一个能够旋转地驱动的轮子17。所述轮子17的数目取决于平行地在所述纵向输送机12上得到导引和输送的条的数目。优选为每根条或者说每个幅面或者轨道的由一根条构成的制品11分配了单独的轮子17。如此构成并且设置所述轮子17，使得其至少暂时地为了与一个幅面或者轨道的所述的或者每个制品11建立接触而从下面从所述纵向输送机12中穿过。换句话说，所述轮子17能够循环地与制品11置于作用连接之中。

为此可以考虑多种实施方式。一种方案比如在于，所述旋转地得到驱动的轮子17比如借助于驱动装置循环地来回运动并且更确切地说从下往上并且返回运动，使得所述轮子17暂时伸出超过所述纵向输送机12，以便与所述制品11进行作用连接。但是优选所述轮子17构造为凸轮。这个凸轮（尤其参见图1）具有一个优选圆形的基体18，该基体设有半径r₁。但是所述凸轮具有至少一个区段19，该区段设有半径r₂，其中r₂＞r₁。由此为所述凸轮分配了一个加高处。在所示出的实施方式中，所述凸轮具有两个这样的区段19。但是存在着所述凸轮具有两个以上的比如四个这样的区段19的可能性。所述纵向输送机12具有至少一个空隙20。通过这个空隙20，所述凸轮尤其可以以所述加高处也就是所述拥有较大的半径r2的区段19为了与所述的或者每个制品11建立作用连接而啮合到所述纵向输送机12中。所述空隙20可以朝所述纵向输送机12的边缘敞开。作为替代方案，所述空隙20也可以构造为一种窗口。通过所述凸轮的旋转，保证循环地将所述凸轮与有待加速的制品11置于接触之中。

所述纵向输送机12构造为棱轨21。这根棱轨21具有至少一条用于接纳棒形的制品11的沿输送方向T定向的槽22。换句话说，条的制品11放在这条槽22中并且在里面被输送。在将所述制品11从所述纵向输送机12转交到所述滚筒输送机13上的区域中也就是说在所述滚筒输送机13的接纳口14的相对于纵向输送机12的最小的间距的区域中，在所述纵向输送机12中在所述槽22的区域中构造了开口，也就是所述用于使凸轮的圆周区段穿过的空隙20。对于平行地输送多根条这种情况来说，所述棱轨21具有多条与所述条的数目相对应的槽22并且相应地具有多个开口或者说空隙20。

所述轮子17的相对于纵向输送机12或者说相对于放在所述棱轨21的槽22中的制品11的位置是可变的。比如所述轮子17可以相应地垂直地碰到所述制品11。而后所述轮子17的旋转轴线R平行于所述纵向输送机12的输送平面E。但是优选的是一种如在图1和2中示出的一样的实施方式，对于该实施方式来说所述的或者每个轮子17的旋转轴线R相对于所述纵向输送机12的输送平面E呈一个角度α，其中该角度α不等于90°并且不等于270°。特别优选的是所述旋转轴线R的相对于输送平面E的角度位置处于大约45°的角度α中（尤其参见图2）。当然同样可以考虑其它的角度位置。

所述能够旋转地驱动的轮子17能够个性化地控制。换句话说，每个轮子17可以单独地尤其如此关于旋转速度来控制或者说调整，使得所述轮子17的（轨道）速度能够与所述滚筒输送机13或者说所述滚筒输送机13的所述的或者每个接纳口14的（轨道）速度相匹配。尤其根据所述制品11的长度，所述轮子17的轨道速度能够改变，使得所述制品11与所述接纳口14之间的速度差尽可能地小。所述轮子17可选也可以构造得关于相对于纵向输送机12的位置能够调节。尤其所述轮子17的相对于制品11的倾斜度也就是所述角度α能够改变。也存在着沿垂直的和/或水平的方向进行所述轮子17的调节的可能性，方法是比如设置了常见的调节机制。

在图纸中示出了一种具有双条的实施方式。但是本发明完全一样地涉及单条以及多倍条。这意味着，所述装置10也可以仅仅配备了一个唯一的轮子17或者配备了两个以上的轮子17。如果设置了两个或者更多个轮子17，那么这些轮子可选可以彼此独立地驱动或者优选彼此同步地驱动。在未示出的实施方式中，两个或者更多个轮子17尤其在所述轮子17具有一根共同的旋转轴线R时也可以彼此连接为一个滚轮元件。

下面对所述方法原理进行详细解释：

所述条或者说由所述条构成的棒形的制品11在一个轨迹或者多个平行的轨迹中在所述纵向输送机12上沿输送方向T纵轴向朝所述滚筒输送机13的方向输送。通过所述滚筒输送机13的围绕着轴线D的旋转，所述接纳口14通过所述制品11先后下降到所述制品11上面的接收位置中，在所述接收位置中所述接纳口14离所述纵向输送机12最近。在接收所述制品11的时刻，所述制品11通过从下面从所述纵向输送机12中穿过的机构16加速到所述接纳口14的速度。在此所述凸轮周期精确地挤压到所述接纳口14的凹槽15中。更准确地说，凸轮以设有比该凸轮的基体18的半径的r₁大的半径r₂的区段19穿过所述纵向输送机12的空隙20并且与制品11之间建立作用连接。在此时刻，所述凸轮的轨道速度优选相当于所述接纳口14的轨道速度，因而在所述接纳口14与所述制品11之间不存在摩擦。换句话说，所述凸轮对快速运转的接纳口14与缓慢的条或者说缓慢运转的制品11之间的相对运动进行补偿。

所述凸轮的速度可以改变，并且更确切地说根据所述接纳口14的速度来改变。对于设置了多个轮子17这种情况来说，这些轮子可以单个地并且单独地或者同步地驱动并且控制。所述轮子17的尤其相对于所述旋转轴线R的倾斜度以及沿垂直及水平的方向的位置比如可以为了对所述滚筒输送机13的形状不精确性以及轻微的倾斜位置进行补偿而改变。

Claims (10)

1.用于将烟草加工业的棒形的制品（11）从第一输送元件接收到第二输送元件上的装置（10），该装置包括用于沿输送方向T来纵轴向输送所述棒形的制品（11）的纵向输送机（12）以及围绕着旋转轴线D旋转的滚筒输送机（13），所述滚筒输送机具有至少一个用于从所述纵向输送机（12）上取走所述制品（11）并且将所述制品（11）交给布置在后面的设备的接纳口（14），其中所述滚筒输送机（13）的旋转轴线D横向于所述输送方向T定向并且所述滚筒输送机（13）或者说所述滚筒输送机（13）的所述的或者每个接纳口（14）被布置用于从所述纵向输送机（12）上从上面取走所述制品（11），其特征在于，为所述纵向输送机（12）分配了用于使所述棒形的制品（11）加速的机构（16）并且该用于进行加速的机构（16）包括至少一个能够旋转地驱动的轮子（17），如此构成并且设置该轮子，使得其至少暂时地为了与所述的或者每个制品（11）建立接触而从下面从所述纵向输送机（12）中穿过。

2.按权利要求1所述的装置，其特征在于，所述纵向输送机（12）具有至少一个空隙（20），通过所述空隙所述能够旋转地驱动的轮子（17）为了与所述的或者每个制品（11）建立作用连接而可以啮合到所述纵向输送机（12）中。

3.按权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述能够旋转地驱动的轮子（17）是具有拥有不同大小的半径r₁和r₂的区段的凸轮，其中所述的或者每个拥有较大的半径r₂的区段（19）通过所述空隙（20）啮合到所述纵向输送机（12）中。

4.按权利要求1到3中任一项所述的装置，其特征在于，所述纵向输送机（12）是具有至少一条沿输送方向T定向的用于接纳所述棒形的制品（11）的槽（22）的棱轨（21），其中在所述槽（22）的区域中构造了用于使所述凸轮的圆周区段穿过的开口。

5.按权利要求1到4中任一项所述的装置，其特征在于，所述的或者每个轮子（17）的旋转轴线R相对于所述纵向输送机（12）的输送平面E呈一个角度α，其中该角度α不等于90°并且不等于270°并且优选为大约45°。

6.按权利要求1到5中任一项所述的装置，其特征在于，所述能够旋转地驱动的轮子（17）能够如此个性化地控制，使得所述轮子（17）的速度能够与所述滚筒输送机（13）的速度或者说所述滚筒输送机（13）的所述的或者每个接纳口（14）的速度相匹配。

7.按权利要求1到6中任一项所述的装置，其特征在于，所述轮子（17）构造得能够关于相对于纵向输送机（12）的位置进行调节。

8.按权利要求1到6中任一项所述的装置，其特征在于，所述用于进行加速的机构（16）包括两个轮子（17），这两个轮子为了对平行放在所述纵向输送机（12）上的制品（11）进行加速而能够彼此同步地旋转地驱动。

9.用于将烟草加工业的棒形的制品（11）从第一输送元件接收到第二输送元件上的方法，该方法包括以下步骤：

-在纵向输送机（12）上将棒形的制品（11）纵轴向输送到转交位置中，

-通过旋转的滚筒输送机（13）在所述转交位置上取走所述制品（11），

-其中所述制品（11）由所述滚筒输送机（13）的从上面安放到所述制品（11）上的接纳口（14）从所述纵向输送机（12）上取走，

其特征在于，所述制品（11）在通过所述接纳口（14）通过从下面从所述纵向输送机（12）中穿过的机构（16）从所述纵向输送机（12）上取走的时刻被加速到所述接纳口（14）的速度。

10.按权利要求9所述的方法，其特征在于，所述制品（11）通过能够旋转地驱动的通过所述纵向输送机（12）中的空隙（20）在与所述制品（11）建立作用连接的情况下穿过该纵向输送机的轮子（17）来加速到所述接纳口（14）的相应的速度。

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