WO2011045898A1 - 電子制御装置 - Google Patents

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WO2011045898A1
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electronic control
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信介 大多
Original Assignee
株式会社デンソー
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    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/0026—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus provided with connectors and printed circuit boards [PCB], e.g. automotive electronic control units
    • H05K5/0047—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus provided with connectors and printed circuit boards [PCB], e.g. automotive electronic control units having a two-part housing enclosing a PCB
    • H05K5/0052—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus provided with connectors and printed circuit boards [PCB], e.g. automotive electronic control units having a two-part housing enclosing a PCB characterized by joining features of the housing parts
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/20—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D5/00—Power-assisted or power-driven steering
    • B62D5/04—Power-assisted or power-driven steering electrical, e.g. using an electric servo-motor connected to, or forming part of, the steering gear
    • B62D5/0403—Power-assisted or power-driven steering electrical, e.g. using an electric servo-motor connected to, or forming part of, the steering gear characterised by constructional features, e.g. common housing for motor and gear box
    • B62D5/0406—Power-assisted or power-driven steering electrical, e.g. using an electric servo-motor connected to, or forming part of, the steering gear characterised by constructional features, e.g. common housing for motor and gear box including housing for electronic control unit

Definitions

  • the present invention relates to an electronic control device.
  • EPS electric power steering system
  • This electronic control device is attached, for example, near the column shaft.
  • liquids such as column dew condensation water and vehicle interior cleaning liquid may drip into the electronic control unit, and the liquid enters the electronic control unit from the gap between the lid and the storage unit. May occur.
  • a sealing agent between a housing as a housing portion and a lid as a lid portion (for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2007-273807). Gazette and the corresponding US 2007/0230137).
  • both the method of filling the sealing agent and the method of wrapping with a sheet are problematic in that the cost is high and the workability is poor. Moreover, even if the waterproofing method is performed, it is difficult to obtain a complete waterproofing effect.
  • the present disclosure has been made in view of the above problems, and an object of the present disclosure is to provide an electronic control device capable of suppressing liquid adhesion to a substrate with a simple configuration.
  • the electronic control device includes a housing portion as a case having an opening and a bottom portion, and a lid that forms a housing space between the housing portion by closing the opening of the housing portion. And a claw portion that is integrally formed with the housing portion and that caulks the lid portion, and a control portion that is provided in the housing space and is formed by arranging electronic components on the substrate.
  • the substrate has a notch recess in the periphery of the substrate so as to face the claw portion.
  • the peripheral width of the notch recess may be larger than the peripheral width of the opening of the claw.
  • the lid portion may have a fitting portion that fits into the housing portion and a contact edge portion that abuts on an end surface of the opening periphery of the housing portion.
  • a claw receiving surface that is recessed to a plane including the outer wall surface of the fitting portion that faces the inner wall of the housing portion is formed at a position corresponding to the claw portion of the contact edge portion.
  • the width of the notch recess in the peripheral direction of the substrate is larger than the width in the peripheral direction of the contact edge portion of the claw receiving surface.
  • the contact edge portion may have step surfaces on both sides in the peripheral direction of the contact edge portion of the claw receiving surface.
  • a vertical line passing through an intersection of a virtual plane including the step surface, a virtual plane including the claw receiving surface, and a virtual plane including an end surface of the opening edge of the housing portion is a vertical direction of the substrate having the notch recess Located outside the projection.
  • the groove bottom of the notch recess may be positioned closer to the center of the substrate than the vertical line passing through the tip of the fitting portion on the housing portion side.
  • the substrate may have a power region in which a drive current for driving a controlled object flows, a control region in which a control current for controlling the drive current flows, and a sub-power region for storing or discharging current.
  • the notch recess is formed at an edge of at least one of the control region and the subpower region.
  • an area where the power module is arranged can be a power area
  • an area where the microcomputer is arranged can be a control area
  • an area where a capacitor can be arranged can be a sub power area.
  • the fitting part may be provided with a drip guide part on both sides of the position corresponding to the claw part.
  • the vertical projection of the drip guide is located outside the horizontal projection of the vertical projection of the substrate having the cutout recess.
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing a mounting state of the electronic control device according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a schematic diagram showing a perspective view of the electronic control device according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a schematic diagram illustrating a lid side plan view of the electronic control device according to the first embodiment.
  • FIG. 4 is a schematic diagram showing a housing side plan view of the electronic control device according to the first embodiment.
  • FIG. 5 is a schematic diagram of a plan view showing the surface of the lid of the electronic control device according to the first embodiment.
  • FIG. 6 is a schematic diagram of a plan view showing a control unit of the electronic control device according to the first embodiment.
  • FIG. 7 is a schematic diagram showing the VII direction arrow view of FIG.
  • FIG. 8 is a schematic diagram of a perspective view showing a state in which the housing portion of the electronic control device according to the first embodiment is removed
  • FIG. 9 is a schematic diagram of an enlarged view of a main part of the electronic control device according to the first embodiment.
  • FIG. 10A is a schematic diagram of an enlarged view of a main part of the electronic control device according to the first embodiment showing a state in which the housing portion is removed
  • FIG. 10B is a schematic diagram showing a view in the XB direction of FIG.
  • FIG. 11 is a schematic diagram of a side view of an essential part of an electronic control device according to the second embodiment.
  • FIG. 12 is a schematic diagram of a main part schematic diagram of the electronic control device according to the second embodiment.
  • the electronic control device 1 of this embodiment is used for, for example, EPS of a vehicle, and drives and controls a motor that generates steering assist force based on a steering torque signal and a vehicle speed signal.
  • the electronic control device 1 is provided below the column 91 connected to the handle 92 in an inclined state with respect to the column 91.
  • the electronic control unit 1 drives and controls a motor that generates steering assist force.
  • the electronic control device 1 includes a housing part 10, a lid part 20, a control part 30, and a claw part 11.
  • the electronic control device 1 is formed in a substantially rectangular shape, and all of the four sides are arranged so as to be inclined with respect to a plane perpendicular to the vertical direction.
  • the accommodating portion 10 is formed of a metal such as stainless steel subjected to galvanization, and has a container shape having a bottom portion 13 and a side wall 12.
  • the side wall 12 has a claw portion 11 on the opening peripheral edge opposite to the bottom portion 13. As shown in FIG. 3, the claw part 11 fixes the lid part 20 to the housing part 10 by caulking the lid part 20.
  • the lid portion 20 has a substantially rectangular plate shape and is made of, for example, aluminum.
  • the lid 20 forms an accommodation space 15 for accommodating the control unit 30 by closing the opening of the accommodation unit 10.
  • the surface of the lid 20 on the side of the accommodating portion 10 is defined as the back surface, and the surface on the opposite side is defined as the surface.
  • the center side of the lid portion 20 is defined as the inside, and the opposite side is defined as the outside.
  • the lid portion 20 has a contact edge portion 21 that comes into contact with the opening periphery of the housing portion 10 and a fitting portion 22 that fits into the housing portion 10 (see FIG. 6).
  • the contact edge portion 21 is formed to extend outward along the peripheral edge of the lid portion 20.
  • the fitting portion 22 is erected on the inner side of the contact edge portion 21 so as to be perpendicular to the back surface of the lid portion 20.
  • a claw receiving surface 211 is formed at a position corresponding to the claw portion 11 of the abutting edge portion 21.
  • the claw receiving surface 211 is formed such that a part of the contact edge 21 is recessed along the peripheral direction of the contact edge 21.
  • the plane including the claw receiving surface 211 substantially coincides with the plane including the outer wall surface 221 of the fitting portion 22 (see FIG. 9).
  • Step surfaces 212 are formed on both sides in the peripheral direction of the contact edge 21 of the claw receiving surface 211.
  • the control unit 30 is formed by arranging electronic components such as a microcomputer 32, a field effect transistor 33, a capacitor 34, and a relay 35 on a substrate 31, as shown in FIG.
  • a part of the substrate 31 on which the microcomputer 32 is arranged is a control region 320
  • a part of the substrate 31 on which the field effect transistor 33 is arranged is a power region 330
  • the capacitor 34 and the relay 35 are A part of the arranged substrate 31 is defined as a sub power region 340.
  • the substrate 31 is fixed to the lid portion 20 by assembling the screw 31 into the screw assembly portion 29 through a screw where there is no electronic component.
  • the substrate 31 has a notch recess 311 formed at the edges of the control region 320 and the sub power region 340.
  • the notch recess 311 is formed at a position facing the claw portion 11 and the claw receiving surface 211 in the thickness direction of the substrate 31 (see FIG. 9).
  • the width of the notch recess 311 in the peripheral direction of the substrate 31 is larger than the width of the contact edge portion 21 of the claw receiving surface 211 in the peripheral direction.
  • the shortest distance between the two groove walls 312 of the notch recess 311 is larger than the maximum distance between the two step surfaces 212. Therefore, as shown in FIG. 9, the vertical line L1 passing through the intersection IX of the virtual plane including the step surface 212, the virtual plane including the claw receiving surface 211, and the virtual plane including the end surface 121 of the opening edge of the housing portion 10. Is located outside the projection in the vertical direction of the substrate 31 having the notch recess 311.
  • the groove bottom 313 of the notch recess 311 is located closer to the center of the substrate 31 than the vertical line L2 that passes through the front end 222 of the fitting portion 22 on the accommodating portion 10 side.
  • a notch recess 311 is formed at a position corresponding to the claw receiving surface 211 on the peripheral edge of the substrate 31. For this reason, it is assumed that condensed water formed in the column 91 or water flowing from the gap between the dashboard 90 and the column 91 has entered the interior of the housing portion 10 through the gap between the claw portion 11 and the lid portion 20. In addition, the water currency in the recessed space in which the notch recessed portion 311 formed at the position corresponding to the claw portion 11 is formed. Therefore, even if water enters the inside of the storage unit 10, it is possible to suppress water from adhering to the substrate 31.
  • the notch recess 311 is formed at the edge of the control region 320 and the sub power region 340. In other words, the notch recess 311 is not formed at the edge of the power region 330. Therefore, the heat mass of the substrate 31 can be ensured. Thus, it is possible to suppress water from adhering to the substrate 31 while maintaining the heat dissipation of the power region 330 where heat is likely to accumulate.
  • the width of the notch recess 311 in the peripheral direction of the substrate 31 is larger than the width of the contact edge portion 21 of the claw receiving surface 211 in the peripheral direction. For this reason, even if the water that has entered the inside of the housing portion 10 enters the inside of the housing portion 10 from the end of the claw portion 11 at the opening periphery of the housing portion 10, the water enters the notch recess 311 or the outside of the substrate 31. Led. Therefore, it is possible to suppress water from adhering to the substrate 31.
  • the vertical line L1 passing through the intersection IX of the virtual plane including the step surface 212, the virtual plane including the claw receiving surface 211, and the virtual plane including the end surface 121 of the opening edge of the housing portion 10 has a notch recess 311. It is located outside the vertical projection of the substrate 31. For this reason, water is along a vertical line L1 passing through an intersection IX of a virtual plane including the step surface 212, a virtual plane including the claw receiving surface 211, and a virtual plane including the end surface 121 of the opening edge of the housing portion 10. Even if it falls, it can suppress that water adheres to the substrate 31. Therefore, even if water enters the inside of the storage unit 10, the water can be prevented from dropping onto the substrate 31, and malfunction of the electronic control device 1 can be suppressed.
  • the groove bottom 313 is located closer to the center of the substrate 31 than the vertical line L ⁇ b> 2 passing through the front end 222 of the fitting portion 22 on the accommodating portion 10 side.
  • FIG. 11 is a side view showing a part of the electronic control device 2 in a state in which the housing portion 10 and the connector 40 are removed.
  • the lid portion 20 has a claw fitting portion 25 at a position corresponding to the claw portion 11.
  • the lid portion 20 is fixed to the housing portion 10.
  • the notch recess 311 is formed in an area associated with the claw fitting portion 25 on the substrate 31.
  • the notch recess 311 preferably forms a notch having a width of 13 to 15 mm and a depth of 2 to 3 mm, for example.
  • a guide recess 223 is formed in the fitting portion 22.
  • the guide recess 223 is formed such that the projection in the vertical direction is between the projection in the vertical direction of the claw portion 11 and the projection in the vertical direction of the substrate 31 having the notch recess 311.
  • the shortest distance between the two guide recesses 223 is smaller than the width of the notch recess 311.
  • the guide recess 223 is preferably formed in the fitting portion 22 between a vertical line passing through the end portion of the claw portion 11 and a vertical line passing through the end portion of the notch recess 311. .
  • FIG. 12 is a three-dimensional schematic diagram showing the periphery of the notch recess 311 of the substrate 31.
  • the substrate 31 of the electronic control device 2 of the present embodiment has a notch recess 311 so that water that has entered from between the claw fitting portion 25 and the claw portion 11 falls on the substrate 31. This can be suppressed and a high waterproof effect can be achieved with a simple configuration.
  • the guide recess 223 between the vertical straight line passing through the end of the claw part 11 and the vertical straight line passing through the end of the notch recess 311, water is further prevented from falling on the substrate 31. Can do.
  • the guide recess 223 corresponds to a “drop guide” in the claims.
  • the drip guide is a guide recess, but in other embodiments, a guide convex may be formed instead of the guide recess.
  • the extended straight line passing through the distal end portion of the guide convex portion on the accommodating portion side is located outside the projection in the vertical direction of the substrate having the notch concave portion.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various embodiments can be made without departing from the gist thereof.

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Abstract

　電子制御装置は、開口および底部を有する収容部（１０）と、前記収容部（１０）の前記開口を閉塞することで前記収容部（１０）との間に収容空間（１５）を形成する蓋部（２０）と、前記収容部（１０）と一体形成され、前記蓋部（２０）に対してカシメを行う爪部（１１）と、前記収容空間（１５）に設けられ、電子部品（３２-３５）を基板（３１）に配置することで形成される制御部（３０）とを備える。前記基板（３１）は、前記爪部（１１）と対向するように前記基板（３１）の周縁に切欠凹部（３１１）を有する。

Description

電子制御装置 関連出願の相互参照
　本出願は、当該開示内容が参照によって本出願に組み込まれた、２００９年１０月１５日に出願された日本特許出願２００９－２３８４３５および２０１０年９月２日に出願された２０１０－１９６７５０を基にしている。
　本発明は、電子制御装置に関するものである。
　近年、モータによって操舵をアシストする電動パワーステアリングシステム（以下ＥＰＳという）が搭載された車両が多くなっている。このとき、車両には、モータを制御するための電子制御装置が搭載される。
　この電子制御装置は、例えば、コラム軸の傍に取り付けられる。この場合、コラムの結露水や車内洗浄液などの液体が、電子制御装置に滴下することがあり、蓋部と収容部との間の隙間から電子制御装置内部にその液体が浸入し、システムダウンが発生する恐れがある。このような被水による影響を防ぐために、収容部としての筐体と蓋部としての蓋との間にシール剤を充填して密封することが提案されている（例えば、特開２００７－２７３８０７号公報、およびそれに対応するＵＳ　２００７／０２３０１３７）。
　また、防水シートを用いて電子制御装置を包むことが考えられる。
　しかしながら、シール剤を充填する方法、及びシートで包む方法は、いずれもコストが高い上、作業性が悪いという問題がある。また、上記の防水方法を実施したとしても、完全な防水効果を得ることは難しい。
　本開示は、上記問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、簡単な構成で、基板への液体の付着を抑制可能な電子制御装置を提供することにある。
　本開示の第一の態様において、電子制御装置は、開口および底部を有するケースとしての収容部と、前記収容部の前記開口を閉塞することで前記収容部との間に収容空間を形成する蓋部と、前記収容部と一体形成され、前記蓋部に対してカシメを行う爪部と、前記収容空間に設けられ、電子部品を基板に配置することで形成される制御部とを備える。前記基板は、前記爪部と対向するように前記基板の周縁に切欠凹部を有する。
　これにより、液体が爪部と蓋部との隙間から収容部の内部に浸入したとしても、液体は爪部と対応する位置に形成された切欠凹部に落ちる。このため、液体が収容部の内部に浸入しても、液体が基板に付着することを抑制することができる。したがって、収容部の内部に浸入した液体による電子制御装置の作動不良を抑制することができる。
　代案として、前記切欠凹部の前記基板の周縁方向の幅は、前記爪部の前記開口の周縁方向の幅よりも大きいかもしれない。
　代案として、前記蓋部は、前記収容部に嵌まる嵌合部、および、前記収容部の開口周縁の端面に当接する当接縁部を有するかもしれない。前記当接縁部の前記爪部と対応する位置には、前記収容部の内壁と対向する前記嵌合部の外壁面を含む平面まで凹む爪受面が形成される。前記切欠凹部の前記基板の周縁方向の幅は、前記爪受面の前記当接縁部の周縁方向の幅よりも大きい。これにより、液体が爪受面に沿って収容部と蓋部の嵌合部との隙間から収容部の内部に浸入しても、液体が基板に付着しないようにすることができる。
　さらに、前記当接縁部は、前記爪受面の前記当接縁部の周縁方向の両側に段差面を有するかもしれない。前記段差面を含む仮想平面と、前記爪受面を含む仮想平面と、前記収容部の開口周縁の端面を含む仮想平面との交点を通る鉛直線は、前記切欠凹部を有する前記基板の鉛直方向の投影の外側に位置する。これにより、液体が爪部の近傍の収容部と蓋部との隙間から収容部の内部に浸入し、液体が、前記鉛直線に沿って落下しても、液体が基板に付着することを抑制することができる。
　代案として、前記切欠凹部の溝底部は、前記嵌合部の前記収容部側の先端を通過する鉛直線よりも前記基板の中心部側に位置するかもしれない。これにより、液体が爪部と蓋部との隙間から収容部の内部に浸入し、浸入した液体が蓋部の中心部側へ流れても、液体が基板に付着することを抑制することができる。
　代案として、前記基板は、制御対象を駆動する駆動電流が流れるパワー領域、前記駆動電流を制御する制御電流が流れる制御領域、および、電流の蓄積または放出を行うサブパワー領域を有するかもしれない。前記切欠凹部は、前記制御領域および前記サブパワー領域のうち少なくとも一方の領域の縁に形成される。ここでは、例えば、パワーモジュールが配置された領域をパワー領域とし、マイコンが配置された領域を制御領域とし、コンデンサが配置された領域をサブパワー領域とすることができる。これにより、切欠凹部をパワー領域に形成しないことで、パワー領域の基板のヒートマスを確保することができる。したがって、パワー領域の基板の放熱性を維持することができる。
　代案として、前記嵌合部は、前記爪部と対応する位置の両側に滴下誘導部が形成されるかもしれない。当該滴下誘導部の鉛直方向の投影は、前記切欠凹部を有する前記基板の鉛直方向の投影の水平方向の外側に位置する。これにより、液体が爪部と蓋部との隙間から収容部の内部に浸入しても、液体は嵌合部の滴下誘導部から切欠凹部が形成された凹部空間を通過するか、基板の外側に落ちる。このため、液体は基板に落下することなく滴下誘導部に沿って切欠凹部が形成された凹部空間を通過するか、基板の外側に落ちる。したがって、液体が基板に付着することによる電子制御装置の作動不良を抑制することができる。
　本発明における上記あるいは他の目的、構成、利点は、下記の図面を参照しながら、以下の詳細説明から、より明白となる。図面において、
図1は、第１実施形態による電子制御装置の実装状態を示す模式図であり、 図２は、第１実施形態による電子制御装置の斜視図を示す模式図であり、 図３は、第１実施形態による電子制御装置の蓋部側平面図を示す模式図であり、 図４は、第１実施形態による電子制御装置の収容部側平面図を示す模式図であり、 図５は、第１実施形態による電子制御装置の蓋部の表面を示す平面図の模式図であり、 図６は、第１実施形態による電子制御装置の制御部を示す平面図の模式図であり、 図７は、図６のＶＩＩ方向矢視図を示す模式図であり、 図８は、第１実施形態による電子制御装置の収容部を取り外した状態を示す斜視図の模式図であり、 図９は、第１実施形態による電子制御装置の要部拡大図の模式図であり、 図１０Ａは、収容部を取り外した状態を示す第１実施形態による電子制御装置の要部拡大図の模式図であり、図１０Ｂは、図１０ＡのＸＢ方向矢視図を示す模式図であり、 図１１は、第２実施形態による電子制御装置の要部側面図の模式図であり、 図１２は、第２実施形態による電子制御装置の要部模式図の模式図である。
（第一実施形態）
　本実施形態の電子制御装置を図１～１０に示す。本実施形態の電子制御装置１は、例えば車両のＥＰＳに用いられ、操舵トルク信号及び車速信号に基づいて、操舵のアシスト力を発生するモータを駆動制御するものである。
　電子制御装置１は、図１に示すように、ハンドル９２に繋がるコラム９１の下側に、コラム９１に対して傾斜した状態で設けられる。電子制御装置１は、操舵のアシスト力を発生するモーターを駆動および制御する。
　電子制御装置１は、図２に示すように、収容部１０、蓋部２０、制御部３０、および爪部１１を備える。本実施形態の場合、電子制御装置１は略矩形状に形成され、四つの辺のうちいずれも、鉛直方向に垂直な平面に対し傾斜した状態となるよう配置される。
　収容部１０は、例えば亜鉛メッキ処理を施したステンレス等の金属によって形成され、底部１３および側壁１２を有する容器状である。側壁１２は、底部１３とは反対側の開口周縁に爪部１１を有する。図３に示すように、爪部１１は、蓋部２０に対してカシメを行うことで蓋部２０を収容部１０に固定する。
　蓋部２０は、略矩形の板状であり、例えばアルミニウムによって形成される。蓋部２０は、収容部１０の開口を閉塞することによって制御部３０を収容する収容空間１５を形成する。ここで、蓋部２０の収容部１０側の面を裏面とし、その反対側の面を表面とする。また、蓋部２０の表面または裏面を含む平面方向において、蓋部２０の中心側を内側とし、その反対側を外側とする。
　蓋部２０は、収容部１０の開口周縁と当接する当接縁部２１、および、収容部１０に嵌まる嵌合部２２を有する（図６参照）。当接縁部２１は、蓋部２０の周縁に沿って外側に延出するよう形成される。嵌合部２２は、当接縁部２１の内側に、蓋部２０の裏面と垂直となるよう立設される。蓋部２０が収容部１０の開口を閉塞すると、収容部１０の開口周縁の端面１２１と当接縁部２１とが当接し、嵌合部２２の外壁面２２１と側壁１２の内壁面１２２とが対向する（図９参照）。
　当接縁部２１の爪部１１と対応する位置には爪受面２１１が形成されている。爪受面２１１は、当接縁部２１の一部が当接縁部２１の周縁方向に沿って凹んで形成される。ここで、爪受面２１１を含む平面と嵌合部２２の外壁面２２１を含む平面とは概ね一致する（図９参照）。爪受面２１１の当接縁部２１の周縁方向の両側には段差面２１２が形成される。
　制御部３０は、図６に示すように、マイコン３２、電界効果トランジスタ３３、コンデンサ３４、およびリレー３５等の電子部品を基板３１に配置することで形成される。本実施形態の場合、マイコン３２が配置されている基板３１の一部を制御領域３２０とし、電界効果トランジスタ３３が配置されている基板３１の一部をパワー領域３３０とし、コンデンサ３４およびリレー３５が配置されている基板３１の一部をサブパワー領域３４０とする。基板３１は、電子部品がない箇所にネジを通して、ネジ組付け部２９に組付けることによって、蓋部２０に固定される。
　基板３１には、制御領域３２０およびサブパワー領域３４０の縁に切欠凹部３１１が形成されている。切欠凹部３１１は、基板３１の板厚方向において、爪部１１および爪受面２１１と対向する位置に形成されている（図９参照）。ここで、図６、７、および８に示すように、切欠凹部３１１の基板３１の周縁方向の幅は、爪受面２１１の当接縁部２１の周縁方向の幅よりも大きい。
　図７および８に示すように、切欠凹部３１１の二つの溝壁部３１２間の最短距離は、二つの段差面２１２間の最大距離よりも大きい。よって、図９に示すように、段差面２１２を含む仮想平面と、爪受面２１１を含む仮想平面と、収容部１０の開口周縁の端面１２１を含む仮想平面との交点ＩＸを通る鉛直線Ｌ１は、切欠凹部３１１を有する基板３１の鉛直方向の投影の外側に位置する。
　さらに、図１０に示すように、切欠凹部３１１の溝底部３１３は、嵌合部２２の収容部１０側の先端部２２２を通過する鉛直線Ｌ２よりも基板３１の中心部側に位置する。
　本実施形態では、基板３１の周縁の爪受面２１１と対応する位置に切欠凹部３１１が形成されている。このため、コラム９１に形成される結露水、または、ダッシュボード９０とコラム９１との隙間から流れ込んだ水等が、爪部１１と蓋部２０との隙間から収容部１０の内部に浸入したとしても、水は爪部１１と対応する位置に形成された切欠凹部３１１が形成された凹部空間を通貨する。よって、水が収容部１０の内部に浸入しても、水が基板３１に付着することを抑制することができる。
　また、切欠凹部３１１は制御領域３２０およびサブパワー領域３４０の縁に形成されている。言い換えると、パワー領域３３０の縁には切欠凹部３１１が形成されていない。そのため、基板３１のヒートマスを確保することができる。これにより、熱が溜まりやすいパワー領域３３０の放熱性を維持しながら、水が基板３１に付着するのを抑制することができる。
　本実施形態では、切欠凹部３１１の基板３１の周縁方向の幅は、爪受面２１１の当接縁部２１の周縁方向の幅よりも大きい。このため、収容部１０の内部に浸入した水は、収容部１０の開口周縁の爪部１１の端部から収容部１０の内部に浸入しても、切欠凹部３１１、または、基板３１の外側に導かれる。よって、水が基板３１に付着することを抑制することができる。
　また、段差面２１２を含む仮想平面と、爪受面２１１を含む仮想平面と、収容部１０の開口周縁の端面１２１を含む仮想平面との交点ＩＸを通る鉛直線Ｌ１は、切欠凹部３１１を有する基板３１の鉛直方向の投影の外側に位置する。このため、水が、段差面２１２を含む仮想平面と、爪受面２１１を含む仮想平面と、収容部１０の開口周縁の端面１２１を含む仮想平面との交点ＩＸを通る鉛直線Ｌ１に沿って落下しても、水が基板３１に付着することを抑制することができる。したがって、水が収容部１０の内部に浸入しても、水を基板３１に落下させないようにすることができ、電子制御装置１の作動不良を抑制することができる。
　本実施形態では、溝底部３１３は、嵌合部２２の収容部１０側の先端部２２２を通過する鉛直線Ｌ２よりも基板３１の中心部側に位置する。これにより、水が爪部１１と蓋部２０との隙間から収容部１０の内部に浸入し、浸入した水が先端部２２２を通過する鉛直線Ｌ２に沿って滴下しても、水が基板３１に付着することを抑制することができる。
（第２実施形態）
　本実施形態の電子制御装置２を図１１及び１２に示す。上記形態と実質的に同一の構成部分には同一の符号を付し、説明を省略する。図１１は、収容部１０とコネクタ４０とを取り外した状態の電子制御装置２の一部を示す側面図である。図１１に示すように、蓋部２０は、爪部１１に対応する位置に爪嵌合部２５を有する。収容部１０の爪部１１が爪嵌合部２５に嵌合することによって、蓋部２０は収容部１０に固定される。
　本実施形態の場合、切欠凹部３１１は、基板３１上において、爪嵌合部２５に対応付けられているエリアに形成される。切欠凹部３１１は、例えば、幅が１３～１５ｍｍ、深さが２～３ｍｍである切欠口を形成することが好ましい。
　また、嵌合部２２には、図１１に示すように、誘導凹部２２３が形成されている。誘導凹部２２３は、その鉛直方向の投影が、爪部１１の鉛直方向の投影と切欠凹部３１１を有する基板３１の鉛直方向の投影との間にくるように形成されている。本実施形態の場合、二つの誘導凹部２２３間の最短距離は、切欠凹部３１１の幅よりも小さい。また、図１１に示すように、誘導凹部２２３は、嵌合部２２において、爪部１１の端部を通る垂直線と切欠凹部３１１の端部を通る垂直線との間で形成することが好ましい。
　図１２は、基板３１の切欠凹部３１１の周囲を示す立体模式図である。図１２に示すように、本実施形態の電子制御装置２の基板３１には、切欠凹部３１１を有することによって、爪嵌合部２５と爪部１１との間から浸入した水が基板３１に落ちることを抑制し、シンプルな構成で高い防水効果を果たすことができる。また、爪部１１の端部を通る縦方向直線と切欠凹部３１１の端部を通る縦方向直線との間に誘導凹部２２３を形成することによって、水が基板３１に落ちることをさらに抑制することができる。ここで、誘導凹部２２３は、特許請求の範囲における「滴下誘導部」に相当する。
（他の実施形態）
　上記実施では、滴下誘導部が誘導凹部であるが、他の実施形態では誘導凹部の替わりに誘導凸部を形成してもよい。この場合、誘導凸部の収容部側の先端部を通る延直線は、切欠凹部を有する基板の鉛直方向の投影の外側に位置する。
　このように、本発明は、上記実施形態に限られることなく、その要旨を逸脱しない範囲で、種々の実施形態とすることが可能である。
　本発明は、好適な実施例を参照して開示されたが、本発明が当該好適な実施例やその構造に限られるわけではないと理解される。本発明は、種々の変形例や等価な配列を包含することを意図している。加えて、単に一要素を多くあるいは少なく含むような、好適な、あるいは、他の種々の組み合わせや形態もまた、本発明の範疇と射程内に入る。

Claims (7)

  1. 　電子制御装置は、
    　開口および底部を有するケースとしての収容部（１０）と、
    　前記収容部（１０）の前記開口を閉塞することで前記収容部（１０）との間に収容空間（１５）を形成する蓋部（２０）と、
    　前記収容部（１０）と一体形成され、前記蓋部（２０）に対してカシメを行う爪部（１１）と、
    　前記収容空間（１５）に設けられ、電子部品（３２-３５）を基板（３１）に配置することで形成される制御部（３０）とを備え、
    　前記基板（３１）は、前記爪部（１１）と対向するように前記基板（３１）の周縁に切欠凹部（３１１）を有する。
  2. 　請求項１に記載の電子制御装置において、
    　前記切欠凹部（３１１）の前記基板（３１）の周縁方向の幅は、前記爪部（１１）の前記開口の周縁方向の幅よりも大きい。
  3. 　請求項１または２に記載の電子制御装置において、
    　前記蓋部（２０）は、前記収容部（１０）に嵌まる嵌合部（２２）、および、前記収容部（１０）の開口周縁の端面に当接する当接縁部（２１）を有し、
    　前記当接縁部（２１）の前記爪部（１１）と対応する位置には、前記収容部（１０）の内壁と対向する前記嵌合部（２２）の外壁面を含む平面まで凹む爪受面（２１１）が形成され、
    　前記切欠凹部（３１１）の前記基板（３１）の周縁方向の幅は、前記爪受面（２１１）の前記当接縁部（２１）の周縁方向の幅よりも大きい。
  4. 　請求項３に記載の電子制御装置において、
    　前記当接縁部（２１）は、前記爪受面（２１１）の前記当接縁部（２１）の周縁方向の両側に段差面（２１２）を有し、
    　前記段差面（２１２）を含む仮想平面と、前記爪受面（２１１）を含む仮想平面と、前記収容部（１０）の開口周縁の端面（１２１）を含む仮想平面との交点（ＩＸ）を通る鉛直線（Ｌ1）は、前記切欠凹部（３１１）を有する前記基板（３１）の鉛直方向の投影の外側に位置する。
  5. 　請求項１～４のいずれか一項に記載の電子制御装置において、
    　前記切欠凹部（３１１）の溝底部（３１３）は、前記嵌合部（２２）の前記収容部側の先端を通過する鉛直線（Ｌ２）よりも前記基板（３１）の中心部側に位置する。
  6. 　請求項１～５のいずれか一項に記載の電子制御装置において、
    　前記基板（３１）は、制御対象を駆動する駆動電流が流れるパワー領域（３３０）、前記駆動電流を制御する制御電流が流れる制御領域（３２０）、および、電流の蓄積または放出を行うサブパワー領域（３４０）を有し、
    　前記切欠凹部（３１１）は、前記制御領域（３２０）および前記サブパワー領域（３４０）のうち少なくとも一方の領域の縁に形成される。
  7. 　請求項１～６のいずれか一項に記載の電子制御装置において、
    　前記嵌合部（２２）は、前記爪部（１１）と対応する位置の両側に滴下誘導部（２２３）が形成され、
    　当該滴下誘導部（２２３）の鉛直方向の投影は、前記切欠凹部（３１１）を有する前記基板（３１）の鉛直方向の投影の水平方向の外側に位置する。
     
     
     
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