WO2010123082A1 - 親水性プラスチック用活性エネルギー線硬化型接着剤組成物 - Google Patents

Abstract

【課題】　本発明は、親水性プラスチックフィルムに対する接着剤に優れ、高温及び高湿条件下において、さらに又、熱水条件下においても接着性に優れる活性エネルギー線硬化型接着剤組成物を提供する。 【解決手段】 下記の(Ａ)成分～(Ｃ)成分を含む親水性プラスチック用活性エネルギー線硬化型接着剤組成物、 (Ａ)エチレン性不飽和基及びイソシアネート基を有する化合物、 (Ｂ)１個のエチレン性不飽和基を有する化合物であって、(Ａ)成分以外の化合物でありかつ(Ａ)成分のイソシアネート基と反応性を有しない化合物、並びに (Ｃ)２個以上のエチレン性不飽和基を有する化合物であって、(Ａ)成分以外の化合物でありかつ(Ａ)成分のイソシアネート基と反応性を有しない化合物。

Description

親水性プラスチック用活性エネルギー線硬化型接着剤組成物

　本発明は、電子線又は紫外線等の活性エネルギー線の照射により、親水性プラスチックを接着することが可能な活性エネルギー線硬化型接着剤組成物に関するものであり、本発明の組成物は、特にプラスチック製フィルム又はシートを含む薄層被着体の接着に好適に使用され、さらに液晶表示素子等に使用される各種光学フィルム又はシートの製造に好適に使用されるものであり、これら技術分野で賞用され得るものである。
　尚、本明細書においては、アクリレート及び／又はメタクリレートを（メタ）アクリレートと、アクリロイル基及び／又はメタクリロイル基を（メタ）アクリロイル基と、アクリル酸及び／又はメタクリル酸を（メタ）アクリル酸と表す。
　又、以下において、特に明示する必要がない場合は、プラスチック製フィルム又はシートをまとめて「プラスチックフィルム等」と表し、フィルム又はシートを、まとめて「フィルム等」と表す。

　従来、プラスチックフィルム等の薄層被着体同士、又はプラスチックフィルム等の薄層被着体とこれと他の素材からなる薄層被着体とを貼り合わせるラミネート法においては、エチレン－酢酸ビニル共重合体やポリウレタン系重合体を含む溶剤型接着剤組成物を第１の薄層被着体に塗布して乾燥させた後、これに第２の薄層被着体をニップ・ローラー等にて圧着するドライラミネート法が主に行われている。
　この方法で使用される接着剤組成物は、一般に組成物の塗布量を均一にするため溶剤を多く含むものであるが、このため乾燥時に多量の溶剤蒸気が揮散してしまい、毒性、作業安全性及び環境汚染性が問題となっている。又、当該接着剤組成物は、薄層被着体を貼り合わせた直後に、得られたラミネートフィルムを接着するためのヒートシール、溝を刻設する罫線工程等の後加工工程において、薄層被着体同士が剥離してしまうという問題を有している。
　これらの問題を解決する接着剤組成物として、無溶剤系の接着剤組成物が検討されている。

　無溶剤系接着剤組成物としては、２液型接着剤組成物及び紫外線又は電子線等の活性エネルギー線により硬化する接着剤組成物が広く用いられている。
　２液型接着剤組成物としては、主に末端に水酸基を有するポリマーを主剤とし、末端にイソシアネート基を有するポリイソシアネート化合物を硬化剤とする、いわゆるポリウレタン系接着剤組成物が用いられている。しかしながら該組成物は、硬化に長時間を要するという欠点があり、このため薄層被着体の貼り合わせ直後に罫線工程等の後加工工程に入ることができない等の生産性上の問題がある。又、該組成物は２液を混合した後に水酸基とイソシアネート基のウレタン化反応が進行し、高分子量化することによって粘度が上昇するため、１液化が困難であるという欠点ある。
　これに対して、活性エネルギー線硬化型接着剤組成物は、硬化速度が速く、１液化が可能であることから生産性に優れ、最近注目されている。

　一方、液晶表示装置は、薄型、軽量及び省消費電力等の特長から、自動車用のナビゲーションシステム、携帯電話及びＰＤＡ等の小型電子機器から、ワープロやパソコンの画面、さらにはテレビ受像機にも普及している。
　近年、当該液晶表示素子に使用される各種光学フィルム等の貼り合わせにも、活性エネルギー線硬化型接着剤が使用されてきている。

　光学フィルム等としては、偏光板、位相差フィルム、視野角補償フィルム、輝度向上フィルム、反射防止フィルム、防眩フィルム、レンズシート及び拡散シート等が挙げられ、これらには様々な種類のプラスチックが用いられている。

　これらプラスチックの中でも、特に重用されているものとしてポリビニルアルコール及びトリアセチルセルロースが挙げられる。これらのプラスチックは水酸基を含有しており、通常のプラスチックと比較して非常に親水性が高いという特徴を持つ。

　特許文献１には、疎水性樹脂と親水性樹脂とを接着するための（Ａ）分子量４０００以下のウレタン（メタ）アクリレート５～３０質量％、（Ｂ）ラジカル重合性化合物 ６０～９５質量％、（Ｃ）光重合開始剤０．１～１０質量％からなる接着剤用放射線硬化性液状樹脂組成物が開示されている。

　又、特許文献２には、ポリビニルアルコール系偏光フィルムと熱可塑性ノルボルネン系樹脂フィルムとを接着するための光硬化型接着剤組成物であって、該光硬化型接着剤組成物が（ａ）ウレタン（メタ）アクリレート３０～５０重量％、（ｂ）ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート１３～４０重量％及び（ｃ）アクリルアミド誘導体０～３０重量％を含有し、且つ（ｂ）ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートと（ｃ）アクリルアミド誘導体の合計量が２０～６０重量％である光硬化型接着剤組成物が開示されている。

　又、特許文献３には、ポリイソシアネート、ポリオール及び水酸基含有（メタ）アクリレートから得られるウレタン（メタ）アクリレートと、偏光板保護フィルムに対して浸透性を有する基材浸透性モノマーと光重合開始剤を含むポリビニルアルコール偏光板用接着剤が開示されている。

　又、特許文献４には、ポリイソシアネート及び水酸基含有（メタ）アクリレートから得られるウレタン（メタ）アクリレートと、ポリオール及び水酸基含有（メタ）アクリレート又は水酸基含有（メタ）アクリレートから得られるポリオール（メタ）アクリレートを含む偏光板用接着剤が開示されている。

特開２００７－１６９５８０号公報（特許請求の範囲） 特開２００７－１７７１６９号公報（特許請求の範囲） 特開２００８－０６３５２７号公報（特許請求の範囲） 特開２００８－２５０２６０号公報（特許請求の範囲）

　しかしながら、上記特許文献に記載された接着剤組成物でプラスチックフィルム等を貼り合わせた場合、接着力が不十分なことがあった。より具体的には、積層体が高温及び高湿条件下において剥がれが生じるという問題があった。特許文献４記載の発明は、接着力に優れるものではあったが、より過酷な耐熱水性試験では剥がれが生じてしまうものであった。

　よって、本発明は、親水性プラスチックフィルムに対する接着力に優れ、高温及び高湿条件下において、さらに又、熱水条件下においても接着力に優れる活性エネルギー線硬化型接着剤組成物を提供することを目的とする。

　本発明者らは、上記の課題を解決するために鋭意研究を行った結果、エチレン性不飽和基及びイソシアネート基を有する化合物からなる活性エネルギー線硬化型接着剤組成物が、親水性プラスチックフィルムに対する接着力に優れ、かつその接着積層物が高温及び高湿条件下においても、さらには耐熱水試験においても剥がれを生じないものであることを見出し、さらに検討を加えて本発明を完成するに至った。
　以下、本発明を詳細に説明する。

　本発明の組成物は、親水性プラスチックフィルムに対して高い接着力を有し、高温及び高湿条件下、さらには耐熱水試験においても優れた接着力を維持することができ、各種プラスチックフィルム等の薄層被着体の接着に有効であり、特に液晶表示装置等に用いる、光学フィルムの製造に好適に使用できる。

　本発明は、（Ａ）エチレン性不飽和基及びイソシアネート基を有する化合物〔以下、「（Ａ）成分」という〕、
（Ｂ）１個のエチレン性不飽和基を有する化合物であって、（Ａ）成分以外の化合物でありかつ（Ａ）成分のイソシアネート基と反応性を有しない化合物〔以下、「（Ｂ）成分」という〕及び
（Ｃ）２個以上のエチレン性不飽和基を有する化合物であって、（Ａ）成分以外の化合物でありかつ（Ａ）成分のイソシアネート基と反応性を有しない化合物〔以下、「（Ｃ）成分」という〕
を含む、親水性プラスチック用活性エネルギー線硬化型接着剤組成物に関する。
　以下、本発明の組成物に含まれる必須成分の（Ａ）成分～（Ｃ）成分、及び必要に応じ配合されるその他の成分（（Ｄ）成分等）について順に説明する。

１．配合成分
（Ａ）成分
　（Ａ）成分は、エチレン性不飽和基及びイソシアネート基を有する化合物である。

　エチレン性不飽和基としては、例えば、ビニル基、ビニルエーテル基、（メタ）アクリロイル基及び（メタ）アクリルアミド基等が挙げられ、製造が容易である点で、（メタ）アクリロイル基が好ましい。
　（Ａ）成分中のエチレン性不飽和基の数としては、１個又は２個以上であり、硬化物の密着性を制御しやすいという理由で、１個又は２個が好ましく、さらに１個がより好ましい。

　（Ａ）成分中のイソシアネート基の数としては、１個又は２個以上であり、組成物の粘度の貯蔵安定性が優れるという理由で、１個又は２個が好ましく、さらに１個がより好ましい。

　（Ａ）成分において、エチレン性不飽和基とイソシアネート基を連結する骨格としては、エチレン性不飽和基及びイソシアネート基を結合できるものであれば種々のものが挙げられ、例えば、ヘテロ原子を含んでいても良い飽和炭化水素骨格（アルキレン骨格、オキシアルキレン骨格等）及び芳香族炭化水素骨格等が挙げられる。
　（Ａ）成分としては、低分子量化合物及び高分子量化合物のいずれも使用することができる。

　（Ａ）成分において、低分子量化合物の具体例としては、以下の化合物が挙げられる。
　１個のエチレン性不飽和基と１個のイソシアネート基とを有する化合物のうち、該２つの基がアルキレン骨格で連結されている化合物の例として、２－（メタ）アクリロイルオキシエチルイソシアネート等の（メタ）アクリロイルオキシアルキルイソシアネート等が挙げられる。該２つの基がオキシアルキレン骨格で連結されている化合物の例として、２－（メタ）アクリロイルオキシエトキシエチルイソシアネート等の（メタ）アクリロイルオキシアルコキシアルキルイソシアネートが挙げられる。該２つの基が芳香族骨格で連結されている化合物の例として、２－（メタ）アクリロイルオキシフェニルイソシアネート等が挙げられる。
　２個のエチレン性不飽和基と１個のイソシアネート基とを有する化合物のうち、該３つの基が飽和炭化水素（特に、分岐状飽和炭化水素骨格）で連結されている化合物の例として、１，１－ビス〔（メタ）アクリロイルオキシメチル〕エチルイソシアネート等が挙げられる。

　又、（Ａ）成分としては、ポリイソシアネートと水酸基含有（メタ）アクリレートの反応物が挙げられる。
　ポリイソシアネートとしては、例えば、ジイソシアネート及びトリイソシアネート等が挙げられる。
　ジイソシアネートとしては、例えば、ヘキサメチレンジイソシアネート及びトリメチルヘキサメチレンジイソシアネート等の脂肪族ジイソシアネート；トリレンジイソシアネート、４，４’－ジフェニルメタンジイソシアネート、キシレンジイソシアネート及びナフタレンジイソシアネート等の芳香族ジイソシアネート；イソホロンジイソシアネート、４，４’－ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、ノルボルネンジイソシアネート及び水添キシレンジイソシアネート等の脂環式ジイソシアネート等が挙げられる。
　トリイソシアネートとしては、例えば、１，６，１１－ウンデカントリイソシアネート、１，３，６－ヘキサメチレントリイソシアネート及びビシクロヘプタントリイソシアネート等が挙げられる。
　ポリイソシアネートと水酸基含有（メタ）アクリレートの反応物の場合、ポリイソシアネートと水酸基含有（メタ）アクリレートの反応割合は、反応物中に（メタ）アクリロイル基とイソシアネートが存在する割合であれば種々の割合があり、モル比で、水酸基含有（メタ）アクリレート中の水酸基：ポリイソシアネート中のイソシアネート基の合計＝１：１．２～１：４．０であることが好ましい。

　又、（Ａ）成分において高分子量化合物の例として、ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートとジイソソアネートの重合体等が挙げられる。
　当該化合物は市販されており、２－ヒドロキシエチルアクリレートとヘキサメチレンジイソシアネートの重合体であるＢＡＳＦ製ＬａｒｏｍｅｒＬＲ９０００等が挙げられる。

　（Ａ）成分の分子量としては、前記した通り、低分子のものから高分子のものまで使用できるが、組成物を低粘度にすることができ、組成物の硬化性に優れる等の点で低分子の化合物が好ましい。具体的には、２－（メタ）アクリロイルオキシエチルイソシアネート、２－（メタ）アクリロイルオキシエトキシエチルイソシアネート、２－（メタ）アクリロイルオキシフェニルイソシアネートが好ましい。

　（Ａ）成分としては、これらの化合物の中でも、組成物が結晶化することなく液状のものとなり、硬化時の発熱による基材の変形等がない等の理由で、（メタ）アクリロイルオキシアルキルイソシアネート（特に、２－（メタ）アクリロイルオキシエチルイソシアネート）が好ましい。
　（Ａ）成分は、１種のみを使用することも、２種以上を併用することもできる。

（Ｂ）成分
　（Ｂ）成分は、１個のエチレン性不飽和基を有する化合物であって、（Ａ）成分以外の化合物でありかつ（Ａ）成分のイソシアネート基と反応性を有しない化合物である。
　（Ｂ）成分としては、（Ａ）成分のイソシアネート基と反応性を有しない化合物、具体的には、水酸基や酸性基を有しない化合物であり、（Ａ）成分以外の、１個のエチレン性不飽和基を有する化合物であれば任意である。
　（Ｂ）成分は、１種のみを使用することも、２種以上を併用することもできる。

　（Ｂ）成分におけるエチレン性不飽和基としては、前記（Ａ）成分で例示したものと同様の基、例えば、ビニル基、（メタ）アクリロイル基等が挙げられる。

　ビニル基を有する化合物の例としては、ビニル系化合物及びアリル化合物が挙げられる。（メタ）アクリロイル基を有する化合物の例としては、（メタ）アクリルアミド、（メタ）アクリレート、（メタ）アクリル酸及び（メタ）アクリロイルモルホリン等が挙げられる。

　ビニル系化合物としては、スチレン、ビニルトルエン、Ｎ－ビニルホルムアミド、Ｎ－ビニルピロリドン及びＮ－ビニルカプロラクトン等が挙げられる。
　アリル化合物としては、アリルアルコール等が挙げられる。

　（メタ）アクリルアミドとしては、（メタ）アクリルアミド、Ｎ－メチロール（メタ）アクリルアミド、Ｎ－メトキシメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－メトキシブチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（２－ヒドロキシエチル）（メタ）アクリルアミド、２－（メタ）アクリルアミド－２－メチルプロパンスルホン酸、Ｎ－イソプロピル（メタ）アクリルアミド等が挙げられる。

　（メタ）アクリレートとしては、（メタ）アクリロイル基を１個有する化合物〔以下、単官能（メタ）アクリレートという〕が挙げられる。

　単官能（メタ）アクリレートとしては、イソオクチル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート及びステアリル（メタ）アクリレート等のアルキル（メタ）アクリレート；シクロヘキシル（メタ）アクリレート、トリシクロデカン（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート及びアダマンチル（メタ）アクリレート等の脂肪環式（メタ）アクリレート；２－メトキシエチル（メタ）アクリレート、メトキシトリエチレングリコール（メタ）アクリレート、２－エチルヘキシルカルビトール（メタ）アクリレート、エトキシエトキシエチル（メタ）アクリレート等のアルコキシ；ベンジル（メタ）アクリレート、フェノール誘導体のアルキレンオキサイド変性物の（メタ）アクリレート及び２－ヒドロキシ－３－フェノキシプロピル（メタ）アクリレートの芳香族（メタ）アクリレート；テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート；Ｎ－（メタ）アクリロイルオキシエチルテトラヒドロフタルイミド及びＮ－（メタ）アクリロイルオキシエチルヘキサヒドロフタルイミド等が挙げられる。

　（Ｂ）成分としては、前記したものの中でも親水性プラスチックとの接着力を向上できる点で、１個のエチレン性不飽和基と複素環を有する化合物及び１個のエチレン性不飽和基とアミド基を有する化合物が好ましい。

　１個のエチレン性不飽和基と複素環を有する化合物において、好ましい複素環としては、環状エーテル、モルホリン、ピロリドン、カプロラクタム及び環状イミド等が挙げられる。
　環状エーテルを有する化合物としては、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート等が挙げられ、モルホリンを有する化合物としては、（メタ）アクリロイルモルホリン等が挙げられ、ピロリドンを有する化合物としてはＮ－ビニルピロリドン等が挙げられ、カプロラクタムを有する化合物としてはＮ－ビニルカプロラクタム等、環状イミドを有する化合物としてはＮ－（メタ）アクリロイルオキシエチルテトラヒドロフタルイミド及びＮ－（メタ）アクリロイルオキシエチルヘキサヒドロフタルイミド等が挙げられる。

　１個のエチレン性不飽和基とアミド基を有する化合物としては、Ｎ－ビニルホルムアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジエチル（メタ）アクリルアミドが挙げられる。

　これら化合物の中でも、組成物の硬化性により優れる点でアクリレートを使用することが好ましい。
　さらに、アクリレートの中でも、アクリロイルモルホリン、テトラヒドロフルフリルアクリレート、Ｎ－アクリロイルオキシエチルヘキサヒドロフタルイミド等が好ましい。

　又、組成物の硬化物に耐水性を付与することができる点で、長鎖アルキル（メタ）アクリレート又は／及び芳香族単官能（メタ）アクリレートを配合することが好ましい。
　長鎖アルキル（メタ）アクリレートとしては、イソオクチル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート及びステアリル（メタ）アクリレート等の炭素数６～２０のアルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレートが挙げられる。
　芳香族単官能（メタ）アクリレートとしては、フェニル（メタ）アクリレート、ｐ－クミルフェニル（メタ）アクリレート、ｏ－フェニルフェニル(メタ)アクリレート、ｍ－フェニルフェニル(メタ)アクリレート、ｐ－フェニルフェニル(メタ)アクリレート、フェノキシエチル(メタ)アクリレート、ｐ－クミルフェノキシエチル(メタ)アクリレート、ｏ－フェニルフェノキシエチル（メタ）アクリレート、ｍ－フェニルフェノキシエチル（メタ）アクリレート及びｐ－フェニルフェノキシエチル（メタ）アクリレート等が挙げられる。

（Ｃ）成分
　（Ｃ）成分は、２個以上のエチレン性不飽和基を有する化合物であって、（Ａ）成分以外の化合物でありかつ（Ａ）成分と反応性を有しない化合物である。
　（Ｃ）成分としては、（Ａ）成分のイソシアネート基と反応性を有しない化合物、具体的には、水酸基や酸性基を有しない化合物であり、（Ａ）成分以外の、２個以上のエチレン性不飽和基を有する化合物であれば任意である。
　（Ｃ）成分は、１種のみを使用することも、２種以上を併用することもできる。

　（Ｃ）成分としては、ポリオール、有機ポリイソシアネート及び水酸基含有（メタ）アクリレートの反応物であるウレタン（メタ）アクリレートオリゴマー〔以下、(Ｃ－１)成分という〕、並びに前記（Ａ）及び(Ｃ－１)成分以外の、２個以上のエチレン性不飽和基を有する化合物であって、（Ａ）成分のイソシアネート基と反応性を有しない化合物〔以下、(Ｃ－２)成分という〕が好ましい。以下、これらの成分について説明する。

　(Ｃ－１)成分
　本発明においては、親水性プラスチックの接着において、耐熱水性により優れたものとなるとなるため、（Ｃ）成分として、ポリオール、有機ポリイソシアネート及び水酸基含有（メタ）アクリレートの反応物である(Ｃ－１)成分を配合することが好ましい。

　ポリオールとしては、低分子量ポリオール、ポリエーテルポリオール、ポリカーボネートポリオール及びポリエステルポリオール等が挙げられる。

　低分子量ポリオールとしては、例えば、分子量５０～３００程度の水酸基を少なくとも２個有するポリオールが挙げられ、具体例として、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、ブタンジオール、１，６－ヘキサンジオール、２－メチル－１，８－オクタンジオール、ノナンジオール、シクロヘキサンジメタノール、ネオペンチルグリコール及び３－メチル－１，５－ペンタンジオール等が挙げられる。
　ポリエーテルポリオールとしては、例えば、オキシアルキレン単位を３個以上有するポリアルキレングリコールが挙げられ、具体例として、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール及びポリテトラメチレングリコール等が挙げられる。
　ポリカーボネートポリオールとしては、例えば、カーボネートとジオールとの反応生成物が挙げられる。カーボネートとして具体的には、ジフェニルカーボネート等のジアリールカーボネート、並びにジメチルカーボネート及びジエチルカーボネート等のジアルキルカーボネート等が挙げられる。ジオールとしては、前記した低分子量ポリオールが挙げられる。
　ポリエステルポリオールとしては、例えば、これら低分子量ポリオール、ポリエーテルポリオール及びポリカーボネートポリオールからなる群より選ばれる少なくとも１種と、酸成分との反応物が挙げられる。酸成分としては、例えば、アジピン酸、セバシン酸、コハク酸、マレイン酸、フタル酸、ヘキサヒドロフタル酸及びテレフタル酸等の二塩基酸又はその無水物等が挙げられる。又、ポリカーボネートジオールとカプロラクトンの開環反応物等も挙げられる。
　ポリオールとしては、これら化合物の中でも、ポリエステルポリオールを使用することが、親水性プラスチックの接着性により優れ、耐熱水性に特に優れたものとなるとなるため好ましい。

　有機ポリイソシアネートとしては、例えば、ジイソシアネート及びトリイソシアネート等が挙げられる。
　ジイソシアネートとしては、例えば、トリレンジイソシアネート、４，４’－ジフェニルメタンジイソシアネート、キシレンジイソシアネート及びナフタレンジイソシアネート等の芳香族ジイソシアネート；ヘキサメチレンジイソシアネート及びトリメチルヘキサメチレンジイソシアネート等の脂肪族ジイソシアネート；イソホロンジイソシアネート、４，４’－ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、ノルボルネンジイソシアネート及び水添キシレンジイソシアネート等の脂環式ジイソシアネート等が挙げられる。
　トリイソシアネートとしては、例えば、１，６，１１－ウンデカントリイソシアネート、１，３，６－ヘキサメチレントリイソシアネート及びビシクロヘプタントリイソシアネート等が挙げられる
　これらの中でも、得られる(Ｃ－１)成分が低粘度で取扱いが簡便となるため、ジイソシアネートが好ましい。

　水酸基含有（メタ）アクリレートとしては、例えば、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート等のヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート、並びにペンタエリスリトールトリ、ジ又はモノ（メタ）アクリレート、及びトリメチロールプロパンジ又はモノ（メタ）アクリレート等のポリオールと（メタ）アクリル酸の反応物等が挙げられる。水酸基含有（メタ）アクリレートとしては、ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートが好ましく、より好ましくは２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレートである。

　(Ｃ－１)成分は、ポリオール、有機ポリイソシアネート及び水酸基含有（メタ）アクリレートを、常法に従い反応させて得られた化合物で良い。
　具体的には、ジブチルスズジラウレート等のウレタン化の存在下、必要に応じ反応溶媒の存在下に、ポリオール、有機ポリイソシアネート及び水酸基含有（メタ）アクリレートを加熱及び攪拌してウレタン化して製造することができる。
　この場合、ポリオール、有機ポリイソシアネート及び水酸基含有（メタ）アクリレートを一括に仕込んで製造されたものでも、ポリオール及び有機ポリイソシアネートを反応させてイソシアネート基含有プレポリマーを製造した後、水酸基含有（メタ）アクリレートを添加して製造されたものでも良い。

　(Ｃ－１)成分の分子量としては、２，０００～６０，０００が好ましく、より好ましくは３，０００～４０，０００である。

　(Ｃ－２)成分
　本発明の組成物においては、（Ｃ）成分として、前記（Ａ）成分及び(Ｃ－１)成分以外の、２個以上のエチレン性不飽和基を有する化合物であって、（Ａ）成分のイソシアネート基と反応性を有しない化合物を配合することができる。
　(Ｃ－２)成分としては、（Ａ）成分のイソシアネート基と反応性を有しない化合物、具体的には、水酸基や酸性基を有しない化合物であり、前記（Ａ）及び(Ｃ－１)成分以外の、２個以上のエチレン性不飽和基を有する化合物であれば任意である。

　(Ｃ－２)成分におけるエチレン性不飽和基としては、例えば、ビニル基、（メタ）アクリロイル基等が挙げられる。

　(Ｃ－２)成分としては、モノマー、オリゴマー及びポリマーを挙げることができる。

　モノマー
　モノマーとしては、（メタ）アクリロイル基を２個以上有する化合物（以下、多官能（メタ）アクリレートという）が挙げられる。
　多官能（メタ）アクリレートとしては、例えば、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、１，６－ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールヒドロキシピバリン酸ジ（メタ）アクリレート、カプロラクトン変性ネオペンチルグリコールヒドロキシピバリン酸ジ（メタ）アクリレート、アルキレンオキサイド変性ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、アルキレンオキサイド変性１，６－ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコール変性トリメチロールプロパンジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリシクロデカンジメチロールジ（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニルジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、炭素数２～５の脂肪族変性ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、炭素数２～５の脂肪族変性ジペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、カプロラクトン変性ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、トリス［（メタ）アクリロキシエチル］イソシアヌレート、カプロラクトン変性トリス［（メタ）アクリロキシエチル］イソシアヌレート、ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート等が挙げられる。
　これら以外にも、文献「最新ＵＶ硬化技術」[（株）印刷情報協会、１９９１年発行]の５３～５６頁に記載されているような化合物等が挙げられる。

　オリゴマー
　オリゴマーとしては、例えば、ポリエステル（メタ）アクリレートオリゴマー、エポキシ（メタ）アクリレートオリゴマー及びポリエーテル（メタ）アクリレートオリゴマー等が挙げられる。

　ポリエステル（メタ）アクリレートオリゴマーとしては、ポリエステルポリオールと（メタ）アクリル酸との脱水縮合物等が挙げられる。

　ここで、ポリエステルポリオールとしては、ポリオールとのカルボン酸又はその無水物との反応物等が挙げられる。
　ポリオールとしては、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、ブチレングリコール、ポリブチレングリコール、テトラメチレングリコール、ヘキサメチレングリコール、ネオペンチルグリコール、シクロヘキサンジメタノール、３－メチル－１，５－ペンタンジオール、１，６－ヘキサンジオール、トリメチロールプロパン、グリセリン、ペンタエリスリトール及びジペンタエリスリトール等の低分子量ポリオール、並びにこれらのアルキレンオキサイド付加物等が挙げられる。
　カルボン酸又はその無水物としては、例えば、オルソフタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、アジピン酸、コハク酸、フマル酸、マレイン酸、ヘキサヒドロフタル酸、テトラヒドロフタル酸及びトリメリット酸等の二塩基酸又はその無水物等が挙げられる。
　これら以外のポリエステルポリ（メタ）アクリレートとしては、前記文献「ＵＶ・ＥＢ硬化材料」の７４～７６頁に記載されているような化合物等が挙げられる。

　エポキシ（メタ）アクリレートオリゴマーは、エポキシ樹脂に（メタ）アクリル酸を付加反応させた化合物であり、前記文献「ＵＶ・ＥＢ硬化材料」の７４～７５頁に記載されているような化合物等が挙げられる。

　エポキシ樹脂としては、芳香族エポキシ樹脂及び脂肪族エポキシ樹脂等が挙げられる。
芳香族エポキシ樹脂としては、具体的には、レゾルシノールジグリシジルエーテル；ビスフエノールＡ、ビスフェノールＦ、ビスフェノールＳ、ビスフェノールフルオレン又はそのアルキレンオキサイド付加体のジ又はポリグリシジルエーテル；フェノールノボラック型エポキシ樹脂及びクレゾールノボラック型エポキシ樹脂等のノボラック型エポキシ樹脂；グリシジルフタルイミド；ｏ－フタル酸ジグリシジルエステル等が挙げられる。
　これら以外にも、文献「エポキシ樹脂－最近の進歩－」（昭晃堂、１９９０年発行）２章や、文献「高分子加工」別冊９・第２２巻増刊号 エポキシ樹脂[高分子刊行会、昭和４８年発行]の４～６頁、９～１６頁に記載されている様な化合物を挙げることができる。

　脂肪族エポキシ樹脂としては、具体的には、エチレングリコール、プロピレングリコール、１，４ーブタンジオール及び１，６－ヘキサンジオール等のアルキレングリコールのジグリシジルエーテル；ポリエチレングリコール及びポリプロピレングリコールのジグリシジルエーテル等のポリアルキレングリコールのジグリシジルエーテル；ネオペンチルグリコール、ジブロモネオペンチルグリコール及びそのアルキレンオキサイド付加体のジグリシジルエーテル；トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、グリセリン及びそのアルキレンオキサイド付加体のジ又はトリグリシジルエーテル、並びにペンタエリスリトール及びそのアルキレンオキサイド付加体のジ、トリ又はテトラグリジジルエーテル等の多価アルコールのポリグリシジルエーテル；水素添加ビスフェノールＡ及びそのアルキレンオキシド付加体のジ又はポリグリシジルエーテル；テトラヒドロフタル酸ジグリシジルエーテル；ハイドロキノンジグリシジルエーテル等が挙げられる。
　これら以外にも、前記文献「高分子加工」別冊エポキシ樹脂の３～６頁に記載されている化合物を挙げることができる。

　これら芳香族エポキシ樹脂及び脂肪族エポキシ樹脂以外にも、トリアジン核を骨格に持つエポキシ化合物、例えばＴＥＰＩＣ[日産化学（株）]、デナコールＥＸ－３１０[ナガセ化成（株）]等が挙げられ、又前記文献「高分子加工」別冊エポキシ樹脂の２８９～２９６頁に記載されているような化合物等が挙げられる。
上記において、アルキレンオキサイド付加物のアルキレンオキサイドとしては、エチレンオキサイド及びプロピレンオキサイド等が好ましい。

　ポリエーテル（メタ）アクリレートオリゴマーとしては、例えば、ポリアルキレングリコール(メタ）ジアクリレート挙げられ、具体的には、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート及びポリテトラメチレングリコールジ（メタ）アクリレート等が挙げられる。

　ポリマー
　ポリマーとしては、（メタ）アクリロイルオキシ基を有する（メタ）アクリル系ポリマー、官能基を有する（メタ）アクリル系ポリマーに、側鎖に（メタ）アクリロイル基を導入したものであり、前記文献「ＵＶ・ＥＢ硬化材料」の７８～７９頁に記載されているような化合物等が挙げられる。

その他の成分
　本発明の組成物には、必須成分である（Ａ）～（Ｃ）成分に加え、接着剤組成物で通常使用されるその他の成分を配合することができる。
　本発明の組成物は、可視光線又は紫外線等で硬化させる場合には、光重合開始剤〔以下、（Ｄ）成分という〕を配合することが好ましい。
　尚、本発明の組成物を電子線等で硬化させる場合には、（Ｄ）成分を必ずしも配合する必要はない。

　（Ｄ）成分としては、ベンジルジメチルケタール、ベンジル、ベンゾイン、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル、１－ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２－ヒドロキシ－２－メチル－１－フェニルプロパン－１－オン、１－［４－（２－ヒドロキシエトキシ）-フェニル］－２－ヒドロキシ－２－メチル－１－プロパン－１－オン、オリゴ［２－ヒドロキシ－２－メチル－１－［４－１－（メチルビニル）フェニル］プロパノン、２－ヒドロキシ－１－[４－［４－（２－ヒドロキシ－２－メチル－プロピオニル）－ベンジル］－フェニル]－２－メチルプロパン－１－オン、２－メチル－１－［４－（メチルチオ）］フェニル］－２－モルフォリノプロパン－１－オン、２－ベンジル－２－ジメチルアミノ－１－（４－モルフォリノフェニル）ブタン－１－オン、２－（４－メチル－ベンジル－２－ジメチルアミノ－１－（４－モルフォリノフェニル）ブタン－１－オン、２－ジメチルアミノ－２－（４－メチルベンジル）－１－（４－モルフォリン－４－イル－フェニル）－ブタン－１－オン、アデカオプトマーＮ－１４１４（旭電化製）、フェニルグリオキシリックアシッドメチルエステル、エチルアントラキノン及びフェナントレンキノン等の芳香族ケトン化合物；
　ベンゾフェノン、２－メチルベンゾフェノン、３－メチルベンゾフェノン、４－メチルベンゾフェノン、２，４，６－トリメチルベンゾフェノン、４－フェニルベンゾフェノン、４－（メチルフェニルチオ）フェニルフェニルメタン、メチル－２－ベンゾフェノン、１－［４－（４－ベンゾイルフェニルスルファニル）フェニル］－２－メチル－２－（４－メチルフェニルスルフォニル）プロパン－１－オン、４，４′－ビス（ジメチルアミノ）ベンゾフェノン、４，４′－ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン、Ｎ，Ｎ′－テトラメチル－４，４′－ジアミノベンゾフェノン、Ｎ，Ｎ′－テトラエチル－４，４′－ジアミノベンゾフェノン及び４－メトキシ－４′－ジメチルアミノベンゾフェノン等のベンゾフェノン系化合物；
　ビス（２，４，６－トリメチルベンゾイル）－フェニルホスフィンオキサイド、２，４，６－トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイド、エチル－（２，４，６－トリメチルベンゾイル）フェニルフォスフィネート及びビス（２，６－ジメトキシベンゾイル）－２，４，４－トリメチルペンチルフォスフィンオキサイド等のアシルホスフィンオキサイド化合物；
　チオキサントン、２－クロロチオキサントン、２，４－ジエチルチオキサントン、イソプロピルチオキサントン、１－クロロ－４－プロピルチオキサントン、３－［３，４－ジメチル－９－オキソ－９H－チオキサントン－２－イル］オキシ］－２－ヒドロキシプロピル－Ｎ，Ｎ，Ｎ－トリメチルアンモニウムクロライド及びフロロチオキサントンなどのチオキサントン系化合物；
　アクリドン及び１０－ブチル－２－クロロアクリドン等のアクリドン系化合物；
　１，２－オクタンジオン１－［４－（フェニルチオ）－２－（Ｏ－ベンゾイルオキシム）］、エタノン１－［９－エチル－６－（２－メチルベンゾイル）－９Ｈ－カルバゾール－３－イル］－１－（Ｏ―アセチルオキシム）等のオキシムエステル類、２－（ｏ－クロロフェニル）－４，５－ジフェニルイミダゾール二量体、２－（ｏ－クロロフェニル）－４，５－ジ（ｍ－メトキシフェニル）イミダゾール二量体、２－（ｏ－フルオロフェニル）－４，５－フェニルイミダゾール二量体、２－（ｏ－メトキシフェニル）－４，５－ジフェニルイミダゾール二量体、２－（ｐ－メトキシフェニル）－４，５－ジフェニルイミダゾール二量体、２，４－ジ（ｐ－メトキシフェニル）－５－フェニルイミダゾール二量体及び２－（２，４－ジメトキシフェニル）－４，５－ジフェニルイミダゾール二量体等の２，４，５－トリアリールイミダゾール二量体；並びに
　９－フェニルアクリジン及び１，７－ビス（９，９′－アクリジニル）ヘプタン等のアクリジン誘導体などが挙げられる。
　これらの化合物は、１種又は２種以上を併用することもできる。
　これらの中でも、１－ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、ビス（２，４，６－トリメチルベンゾイル）－フェニルホスフィンオキサイド、４－フェニルベンゾフェノン、４－（メチルフェニルチオ）フェニルフェニルメタン、２－クロロチオキサントン、２，４－ジエチルチオキサントン、イソプロピルチオキサントン、１－クロロ－４－プロピルチオキサントンが接着力や耐熱性、保存安定性の点から好ましい。

　紫外線吸収剤が配合されている基材を接着する場合には、長波長側（４００ｎｍ以上）に吸収を有する光重合開始剤を使用することが好ましい。特に、偏光子の保護フィルムは紫外線吸収剤を含むことが多いため、偏光板の製造に好ましく使用することができる。
　当該化合物の具体例としては、前記した２－ベンジル－２－ジメチルアミノ－１－（４－モルフォリノフェニル）ブタン－１－オン、２－（４－メチル－ベンジル－２－ジメチルアミノ－１－（４－モルフォリノフェニル）ブタン－１－オン、アシルホスフィノキサイト化合物及びチオキサントン化合物等が挙げられる。

　これらの光重合開始剤は単独で使用することもでき、さらに反応性を高めるために、例えば、脂肪族アミンあるいはジエチルアミノフェノン、ジメチルアミノ安息香酸エチル、ジメチルアミノ安息香酸イソアシルなどの芳香族アミンを光重合開始助剤として添加することもできる。

　（Ｄ）成分の配合割合としては、組成物中０．０１～１０重量％が好ましく、より好ましくは０．１～５重量％である。
　（Ｄ）成分の配合割合を０．０１重量％以上とすることにより、適量な紫外線光量で組成物を硬化させることができ生産性を向上させることができ、一方、１０重量％以下とすることで、硬化物の耐侯性や透明性に優れるものとすることができる。

　（Ｄ）成分以外のその他の成分としては、具体的には、例えば、無機充填剤、軟化剤、酸化防止剤、老化防止剤、安定剤、粘着付与樹脂、レベリング剤、消泡剤、可塑剤、染料、顔料、処理剤及び紫外線遮断剤等のような不活性成分を配合することができる。
　粘着付与樹脂としては、例えば、ロジン酸、重合ロジン酸及びロジン酸エステル等のロジン類、テルペン樹脂、テルペンフェノール樹脂、芳香族炭化水素樹脂、脂肪族飽和炭化水素樹脂並びに石油樹脂等が挙げられる。
　又、基材との密着性を向上させる目的でシランカップリング剤を配合することもできる。
　又、組成物の硬化性が不十分な場合は、ウレタン化触媒を配合することもできる。ウレタン化触媒としては、金属系触媒及びアミン系触媒を挙げることができる。金属系触媒としては、スズ系触媒、鉄系触媒及び亜鉛系触媒等が挙げられ、スズ系触媒の例としては、ジブチルスズジラウレート等が挙げられる。アミン系触媒としては、アルキルアミン、（ジアルキルアミノ）アルキルアミン等の１級アミン、ジアルキルアミン、ジアルコキシアルキルアミン及びジアリルアミン等の２級アミン、トリアルキルアミン及びＤＡＢＣＯ等の３級アミン等が挙げられる。
　これらは、（Ａ）成分～（Ｃ）成分の合計１００重量部に対して、１００重量部以下の量で配合することが好ましい。

２．親水性プラスチック用エネルギー線硬化型接着剤組成物
　本発明は、前記（Ａ）成分～（Ｃ）成分を必須成分として含む、親水性プラスチック用活性エネルギー線硬化型接着剤組成物に関する。親水性プラスチック用とは、親水性プラスチックの接着に適しており、親水性プラスチックの接着用途に用いられるものを意味する。
　組成物の製造方法としては、前記（Ａ）成分～（Ｃ）成分、及び必要に応じてその他の成分を常法に従い、攪拌及び混合することにより製造することができる。
　（Ａ）成分は水等により分解しやすいため、得られた組成物は保存安定性が不十分である場合がある。そのため、該組成物は、（Ｂ）成分及び（Ｃ）成分を混合した後、該混合物に（Ａ）成分を配合して製造される。具体的には、まず（Ｂ）成分及び（Ｃ）成分を含む混合物を事前に製造しておき、使用直前に（Ａ）成分を当該混合物に添加し、攪拌及び混合することにより製造する方法が好ましい。

　（Ａ）～（Ｃ）成分の配合割合としては、（Ａ）成分～（Ｃ）成分の合計量を基準にして、以下に示す割合が好ましい。
（Ａ）成分：５～５０重量％が好ましく、より好ましくは５～３０重量％である。
（Ｂ）成分：２０～９０重量が好ましく、より好ましくは３０～９０重量％である。
（Ｃ）成分：５～５０重量％が好ましく、より好ましくは５～３０重量％である。
　（Ａ）成分の割合を５重量％以上とすることにより、耐温水性が良好なものとすることができ、他方５０重量％以下とすることにより、組成物の粘度の貯蔵安定性を良好なものとすることができる。又、（Ｂ）成分の割合を２０重量％以上とすることにより、組成物の塗工時の基材浸透性を良好なものとすることができ、９０重量％以下にすることで硬化物の耐衝撃性を良好なものとすることができる。又、（Ｃ）成分の割合を５重量％以上にすることで高温下での接着力を良好なものとすることができ、５０重量％以下とすることにより、基材への密着性を良好なものとすることができる。

　組成物の粘度としては、基材に対する塗工性に優れる点で、１０～１０００ｍＰａ・ｓが好ましい。

３．使用方法
　本発明の組成物の使用方法としては、常法に従えば良く、基材に塗布した後、もう一方の基材と貼り合せ、活性エネルギー線を照射する方法等が挙げられる。

　本発明は、親水性プラスチック用の接着剤組成物である。そのため、上記基材の一方又は両方が親水性プラスチックであることが好適である。
　本発明において親水性プラスチックとは、膜厚１００μｍにおける透湿度が２００ｇ／ｍ²・２４ｈｒ以上（特に、２００～２０００ｇ／ｍ²・２４ｈｒ）を有するプラスチックを意味する。
　親水性プラスチックとしては、具体的には、水酸基やカルボキシル基、リン酸基、スルホン酸基、アミノ基及びアミド結合等の親水性部位を含有するポリマーを成形加工して製造されるプラスチックを挙げることができる。親水性部位を含有するポリマーの好ましい例としては、ポリビニルアルコール、トリアセチルセルロース、ポリビニルアセタール及びポリアミド等を挙げることができる。
　又、親水性部位を有しないポリマーを成形加工した後に、親水性処理をしたものも使用することができる。具体的には、親水性部位を有しないポリマーを、コロナ処理、プラズマ処理、火炎処理及び親水性部位含有ポリマーのプライマー処理等により親水性基を導入したプラスチック等が挙げられる。好ましい具体例としては、ポリアミドでプライマー処理されたポリエチレンテレフタレート等を挙げることができる。
　親水性プラスチックとしては、親水性部位を含有するポリマーを成形加工して製造されるプラスチックが好ましく、より好ましくは親水性部位を含有するポリマーとしてポリビニルアルコール及びトリアセチルセルロースを使用したものである。

　一方、親水性プラスチックと接着するもう一方の基材としては、親水性プラスチックの他、親水性プラスチック以外の基材が挙げられる。親水性プラスチック以外の基材としては、具体的には、親水性プラスチック以外のプラスチック、紙及び金属等が挙げられる。
　親水性プラスチック以外のプラスチックとしては、例えば、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ビニリデン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ＡＢＳ樹脂、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリウレタン、シクロオレフィンポリマー、ポリメチルメタクリレート、アクリル／スチレン樹脂、エチレン－酢酸ビニル共重合体及び塩素化ポリプロピレン等が挙げられる。
　紙としては、例えば、模造紙、上質紙、クラフト紙、アートコート紙、キャスターコート紙、純白ロール紙、パーチメント紙、耐水紙、グラシン紙及び段ボール紙等が挙げられる。
　金属箔としては、例えばアルミニウム箔等が挙げられる。

　基材に対する塗工は、従来知られている方法に従えばよく、例えば、ナチュラルコーター、ナイフベルトコーター、フローティングナイフ、ナイフオーバーロール、ナイフオンブランケット、スプレー、ディップ、キスロール、スクイーズロール、リバースロール、エアブレード、カーテンフローコーター、コンマコーター、グラビアコーター、マイクログラビアコーター、ダイコーター、カーテンコーター等の方法が挙げられる。
　又、本発明の組成物の塗布厚さは、使用する基材及び用途に応じて選択すればよいが、好ましくは０．１～１００μｍであり、より好ましくは１～２５μｍである。

　活性エネルギー線としては、紫外線、Ｘ線及び電子線等が挙げられるが、安価な装置を使用することができるため、紫外線が好ましい。
　紫外線により硬化させる場合の光源としては、様々のものを使用することができ、例えば、加圧或いは高圧水銀灯、メタルハライドランプ、キセノンランプ、無電極放電ランプ、カーボンアーク灯及びＬＥＤ等が挙げられる。
　電子線により硬化させる場合には、使用できるＥＢ照射装置としては種々の装置が使用でき、例えばコックロフトワルトシン型、バンデグラフ型及び共振変圧器型の装置等が挙げられ、電子線としては５０～１０００ｅＶのエネルギーを持つものが好ましく、より好ましくは１００～３００ｅＶである。

　プラスチックフィルム等の接着
　本発明の組成物は、親水性プラスチックフィルム等同士の接着、プラスチックフィルム等とこれ以外の種々の基材（以下、その他基材という）の接着に好適に使用することができ、即ち、プラスチック製フィルム又はシート用活性エネルギー線硬化型接着剤組成物として好適に使用することができる。
　尚、これ以降の記載において、単に「基材」と表記した場合は、プラスチックフィルム等及びその他基材の総称を意味する。
　その他基材としては、紙及び金属等が挙げられる。

　本発明の組成物は、基材として薄層被着体を接着する場合に好適である。薄層被着体を接着する場合の使用方法は、ラミネートの製造において通常行われている方法に従えばよい。
　例えば、組成物を第１の薄層被着体に塗工し、必要に応じて乾燥させた後、これに第２の薄層被着体を貼り合わせ、活性エネルギー線の照射を行う方法等が挙げられる。

　薄層被着体としては、プラスチックフィルム等、紙又は金属箔等が挙げられる。
　プラスチックフィルム等は、活性エネルギー線を透過できるものである必要があり、膜厚としては使用する薄層被着体及び用途に応じて選択すればよいが、好ましくは厚さが０．２ｍｍ以下（特に、０．０５～０．２ｍｍ）である。

　本発明の組成物は、これら薄層被着体の中でも、プラスチックフィルム等同士の接着に好適に用いられる。

　又、被着体を接着する前に、層間接着力を大きくするために一方又は両方の表面に活性化処理を行うことができる。表面活性化処理としてはプラズマ処理、コロナ放電処理、薬液処理、粗面化処理及びエッチング処理、火炎処理等が挙げられ、これらを併用してもよい。

　薄層被着体に対する塗工は、従来知られている方法に従えばよく、前記と同様の方法が挙げられる。又、本発明の組成物の塗布厚さは、使用する薄層被着体及び用途に応じて選択すればよいが、前記と同様の塗布厚さが好ましい。

　プラスチックフィルム等の接着においては、平面状態に限らず、曲面状態で接着を行うこともできる。即ち、プラスチックフィルム等を、凹状態又は凸状態に折り曲げ、この状態で本発明の組成物を塗工後、もう一方のプラスチックフィルム等を貼り合せ、活性エネルギー線を照射して接着する方法が挙げられる。
　別の方法としては、プラスチックフィルム等を平面状態で本発明の組成物を塗工し、もう一方のプラスチックフィルム等を貼り合わせ、凹状態又は凸状態に折り曲げ、活性エネルギー線を照射して接着する方法が挙げられる。
　平面状態で組成物を塗工する方法としては、前記した方法に従えば良い。曲面状態で組成物を塗工する方法としては、スプレーコーター、バーコーター及びマイクログラビアコーター等を使用する方法が挙げられる。

　本発明の組成物を用いて得られた積層体（ラミネートフィルム等）は、高温及び高湿条件下における接着力に優れているため、液晶表示装置等に用いる偏光板及び保護フィルム、位相差フィルム等の光学フィルムに好適に使用できる。
　本発明の組成物は、特に偏光板及び位相差フィルム付偏光板の製造に好ましく使用することができる。以下、偏光板の製造方法について説明する。

　尚、本明細書においては、偏光子とは後述する偏光機能を持つフィルム又は膜のことを表し、偏光板とは偏光子の片側あるいは両側をフィルム又は膜で保護した、保護層付き偏光子のことを表す。又、位相差フィルム付偏光板とは、偏光子又は偏光板に位相差フィルムを貼合するか、あるいはコーティングにより位相差機能を有する膜を形成したものを表す。

　偏光板の製造方法
　前記した通り、本発明の組成物は、親水性プラスチック用接着剤であり、偏光板の製造においては、偏光子として使用するポリビニルアルコール、偏光子の保護フィルムとして使用するトリアセチルセルロース等が親水性プラスチックに相当する。

　本発明の組成物は、偏光子と保護フィルムの接着や偏光板と位相差フィルムの接着に使用することができる。

　偏光子とは、自然光からある一方向の直線偏光を選択的に透過する機能を有するものである。偏光子の具体例としては、ポリビニルアルコール系フィルムにヨウ素を吸着、配向させたヨウ素系偏光子、ポリビニルアルコール系フィルムに二色性の染料を吸着、配向させた染料系偏光子、（リオトロピック）液晶状態の色素をコーティングし、配向、固定化した塗布型偏光子等が挙げられる。
　これら、ヨウ素系偏光子、染料系偏光子、塗布型偏光子は、自然光からある一方向の直線偏光を選択的に透過し、他の一方向の直線偏光を吸収する機能を有するもので、吸収型偏光子と呼ばれている。

　上記ヨウ素系偏光子及び染料系偏光子では、通常、その片面又は両面に保護層を設けるが、本発明の組成物は、偏光子と保護フィルムの接着に使用することができる。

　保護層で使用する保護フィルムとして、例えば、トリアセチルセルロースやジアセチルセルロースのようなセルロースアセテート樹脂フィルム、アクリル樹脂フィルム、ポリエステル樹脂フィルム、ポリアリレート樹脂フィルム、ポリエーテルサルホン樹脂フィルム、ノルボルネンのような環状オレフィンをモノマーとする環状ポリオレフィン樹脂フィルム等が挙げられる。

　次に、本発明の組成物は、偏光板と位相差フィルムの接着に使用することもできる。この場合、偏光板としては、その片面又は両面に保護層を有するものを使用することができる。この場合、保護層としては、前記保護フィルムを貼合したものでも、コーティングによって形成された保護膜であっても良い。片面にのみ保護層を設けた偏光板は、位相差フィルムと接着する面が、保護層のある面であっても、保護層のない面であっても良い。

　位相差フィルムとしては、種々のものが使用でき、一軸又は二軸延伸等の加工が施された光学用フィルム、ないしは液晶性の化合物等を基材に塗布し、配向、固定化の加工をした光学用フィルム等が挙げられ、三次元屈折率の大小関係（屈折率楕円体）を使用条件に合わせて制御したものである。主に、液晶ディスプレイの液晶層の着色による補償や視野角による位相差の変化を補償するために用いられる。

　位相差フィルムの具体例を挙げると、延伸等の加工が施される光学フィルムの素材としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、環状ポリオレフィンのようなポリオレフィンや、ポリカーボネート、ポリビニルアルコール、ポリスチレン、ポリメチルメタクリレート、ポリアリレート及びポリアミド等が例示できる。
　前記した環状ポリオレフィンは、ノルボルネン、テトラシクロドデセンや、それらの誘導体等の環状オレフィンから得られる樹脂の一般的な総称であり、たとえば、特開平３－１４８８２号公報、特開平３－１２２１３７号公報等に記載されているものが挙げられる。
　具体的には環状オレフィンの開環重合体、環状オレフィンの付加重合体、環状オレフィンとエチレン、プロピレン等のα－オレフィンとのランダム共重合体、又これらを不飽和カルボン酸やその誘導体等で変性したグラフト変性体等が例示できる。さらには、これらの水素化物があげられる。商品としては、日本ゼオン（株）製のゼオネックス、ゼオノア、ＪＳＲ（株）製のアートン、ＴＩＣＯＮＡ社製のトーパス等が挙げられる。

　又、液晶性の化合物等を基材に塗布し、配向、固定化の加工をした光学用フィルムとしては、“ＷＶフィルム”（富士写真フィルム株式会社製）、“ＬＣフィルム”、“ＮＨフィルム”（いずれも新日本石油株式会社製）等が挙げられる。

　本発明の組成物を使用して、偏光板又は位相差フィルム付偏光板の製造方法について説明する。
　当該製造方法としては、下記工程[1]～[3]を含む方法が挙げられる。
[1]本発明の組成物を、偏光子、偏光板、保護フィルム、保護膜、位相差フィルム、及び位相差膜から選ばれる被着体（基材）に塗工する工程、
[2]前記組成物を塗工した被着体（基材）に、偏光子、偏光板、保護フィルム、保護膜、位相差フィルム、及び位相差膜から選ばれるもう一方の被着体（基材）を貼り合わせる工程、並びに
[3]貼り合わせた被着体（積層体）に活性エネルギー線を照射する工程、特に、貼り合わせた被着体（積層体）に越しに前記組成物に活性エネルギー線を照射する工程。
　例えば、保護フィルム又は位相差フィルムを偏光子の片側だけに貼合する場合は、上記手順により偏光板又は位相差フィルム付偏光板が作製可能であるが、偏光子の両側に貼合する場合は、[1]及び[2]を２回繰り返した後に[3]を実施しても良いし、[1]、[2]及び[3]を２回繰り返しても良い。

　前記工程[1]における塗工方法、前記工程[3]における活性エネルギー線照射方法は、前記と同様の方法で行えば良い。

　位相差フィルム付偏光板を円偏光板として使用する場合、広帯域に渡り円偏光状態にするためには、位相差フィルム付偏光板の位相差フィルム側に、位相差の異なる位相差フィルムをさらに貼り合せることもできる。
　具体的には、偏光フィルムに対して、各波長に対して１／２波長を有する位相差フィルムを貼り合せ、さらに各波長に対して１／４波長を有する位相差フィルムを貼り合せる方法がある。この場合は、[1]及び[2]を３回繰り返した後に[3]を実施しても良いし、[1]、[2]及び[3]を３回繰り返しても良い。
　なお、本明細書で引用した文献は、参考として挿入される。

　以下に実施例及び比較例を挙げ、本発明をより具体的に説明する。尚、以下の各例における「部」は重量部を意味する。

　製造例１〔（Ｃ－１)成分の製造〕
　攪拌機を備えた５００ｍＬ反応容器に、イソホロンジイソシアネート２４ｇ（０．１１モル）、希釈剤としてイソボルニルアクリレート（以下、「ＩＢＸＡ」という）を１９８ｇ、触媒としてジブチルスズジラウレートを０．１６ｇ、重合禁止剤として２，６－ジ－ｔ－ブチル－４－メチルフェノール ０．１０ｇを入れ、５容量％の酸素を含む窒素の雰囲気下、これらを攪拌しながら液温が７０℃になるまで加温した。
　反応溶液に水酸基価が５７ｍｇＫＯＨ／ｇのポリエステルポリオール（（株）クラレ製　Ｐ－２０１０、アジピン酸と３－メチル－１，５－ペンタンジオールのエステル化物）の１６９ｇ（０．０８６モル）を２時間かけて滴下した。内温を８０℃に上げてさらに２時間反応させ、エチレングリコールを０．６７ｇ（０．０１１モル）加えてさらに２時間、２－ヒドロキシエチルアクリレートを４．４６ｇ（０．０３８モル）加えてさらに２時間反応させた。
　赤外線吸収スペクトル装置（Ｐｅｒｋｉｎ　Ｅｌｍｅｒ製ＦＴ－ＩＲ　Ｓｐｅｃｔｒｕｍ１００）によりスペクトルを測定し、イソシアネート基が完全に消費されたことを確認した。得られた反応物は、ウレタンアクリレートオリゴマー（以下、「ＵＡ１」という）５０部とＩＢＸＡの５０部を含む混合物であった。尚、後記表１においては、組成物の成分として、ＵＡ１とＩＢＸＡの割合を分けて記載している。
　得られたＵＡ１を、ゲル浸透クロマトグラフィー（溶媒：テトラヒドロフラン、カラム：Ｗａｔｅｒｓ製ＨＳＰｇｅｌ　ＨＲ　ＭＢ－Ｌ）により測定した結果、ポリスチレン換算のＭｗは３４，０００であった。

　実施例１～同９、比較例１～同３
　下記表１に示す（Ｂ）～（Ｄ）成分を、６０℃で１時間加熱撹拌して溶解させ、室温まで冷却した後に（Ａ）成分を添加し、さらに３０分攪拌して活性エネルギー線硬化型接着剤組成物を製造した。
　得られた組成物の粘度を、２５℃でＥ型粘度計により測定した。

　試験例１
・フィルム積層体の製造１（偏光板製造のモデル実験）
　ポリビニルアルコールフィルム（ソルブロンＥＦ＃３０、アイセロ社製、以下「ＰＶＡフィルム１」という）に、得られた組成物をバーコーターにより３μｍの厚みに塗布し、トリアセチルセルロースフィルム（ロンザ製、厚さ１００μｍ、以下「ＴＡＣフィルム」という）をラミネートした。この積層物のＰＶＡフィルム１側に同様に組成物を塗布し、ＴＡＣフィルムをラミネートした。この積層物の両側から、１６０Ｗ／ｃｍ集光型のメタルハライドランプ（焦点距離から３０ｃｍ）を用いて、コンベアスピ－ド５ｍ／ｍｉｎの条件で紫外線を照射して組成物を硬化させ、フィルム積層体を得た。
　得られた積層体について、下記の試験方法に従い浸水試験を行った。その結果を表２に示す。
[６０℃浸水試験]
　得られたフィルム積層体を幅２０ｍｍ、長さ５０ｍｍに裁断し、６０℃の流水に３時間浸漬してフィルムのハガレの有無を確認した。フィルムのハガレの程度は、フィルム積層体の全面積のうち、ハガレが生じていない部分（接着している部分）の面積の百分率（残存面積；％）として評価した。残存面積が８０％以上であれば良好として評価した。

　試験例２
・フィルム積層体の製造２（偏光板製造のモデル実験）
　ポリビニルアルコールフィルムをソルブロンＮＰ（アイセロ社製、以下「ＰＶＡフィルム２」という）に変更する以外は、上記と同様の方法でフィルム積層体を得た。
　得られた積層体について、下記の試験方法に従い、接着強度を剥離試験による剥離強度を測定して評価した。その結果を表２に示す。
 [剥離強度測定]
　得られたフィルム積層体を幅２５ｍｍに裁断し、ポリ塩化ビニル基板（日本テストパネル工業（株）製、三菱樹脂２９１Ａ仕様）に粘着シートで固定し、引張り試験機により９０°剥離試験を行った。剥離強度の単位はＮ／２５ｍｍであり、１Ｎ／２５ｍｍ以上であれば良好として評価した。

　表１における略号は、下記を意味する。
　（Ａ）成分
　ＡＯＩ：２－アクリロイルオキシエチルイソシアネート、昭和電工（株）製 カレンズＡＯＩ
　ＭＯＩ：２－メタクリロイルオキシエチルイソシアネート、昭和電工（株）製 カレンズＭＯＩ
　ＬＲ９０００：２－ヒドロキシエチルアクリレートとヘキサメチレンジイソシアネートの重合体、ＢＡＳＦ製ＬａｒｏｍｅｒＬＲ９０００
　（Ｂ）成分
　ＴＨＦＡ：テトラヒドロフルフリルアクリレート、大阪有機化学工業（株）製ビスコート＃１５０
　ＡＣＭＯ：アクリロイルモルホリン
　ＰＯＡ：２－フェノキシエチルアクリレート、共栄社化学（株）製ライトアクリレートＰＯ－Ａ
　Ｍ１４０：Ｎ－アクリロイルオキシエチルヘキサヒドロフタルイミド、東亞合成（株）製アロニックスＭ－１４０
　（Ｃ）成分
　Ｍ１６００：ポリエーテル系ウレタンアクリレート、東亞合成（株）製アロニックスＭ－１６００
　ＵＡ１：製造例１で得られたポリエステルウレタンアクリレート
　Ｍ２４０：ポリエチレングリコールジアクリレート、東亞合成（株）製アロニックスＭ－２４０
　（Ｄ）成分
　ＴＰＯ：２，４，６－トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイド、チバ・ジャパン（株）製ダロキュアＴＰＯ

　本発明の組成物は、親水性プラスチックの接着剤として、特に親水性プラスチックフィルム等の接着剤として使用することができる。特に、本発明の組成物は、液晶表示装置等の光学フィルムの製造、特に偏光板の製造に好適に使用できる。

Claims (17)

1. 下記の（Ａ）成分～（Ｃ）成分を含む親水性プラスチック用活性エネルギー線硬化型接着剤組成物、
   （Ａ）エチレン性不飽和基及びイソシアネート基を有する化合物、
   （Ｂ）１個のエチレン性不飽和基を有する化合物であって、（Ａ）成分以外の化合物でありかつ（Ａ）成分のイソシアネート基と反応性を有しない化合物、並びに
   （Ｃ）２個以上のエチレン性不飽和基を有する化合物であって、（Ａ）成分以外の化合物でありかつ（Ａ）成分のイソシアネート基と反応性を有しない化合物。
2. （Ａ）成分が、１個のエチレン性不飽和基と１個のイソシアネート基を有する化合物である請求項１に記載の親水性プラスチック用活性エネルギー線硬化型接着剤組成物。
3. （Ａ）成分が、（メタ）アクリロイルオキシアルキルイソシアネートである請求項２に記載の親水性プラスチック用活性エネルギー線硬化型接着剤組成物。
4. （Ｂ）成分が、１個のエチレン性不飽和基と複素環を有する化合物を含む請求項１～請求項３のいずれかに記載の親水性プラスチック用活性エネルギー線硬化型接着剤組成物。
5. （Ｂ）成分が、芳香族単官能（メタ）アクリレートを含む請求項１～請求項４のいずれかに記載の親水性プラスチック用活性エネルギー線硬化型接着剤組成物。
6. （Ｃ）成分が、ポリオール、有機ポリイソシアネート及び水酸基含有（メタ）アクリレートの反応物であるウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーを含む請求項１～請求項５のいずれかに記載の親水性プラスチック用活性エネルギー線硬化型接着剤組成物。
7. 前記ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーにおいて、ポリオールがポリエステルポリオールである請求項６に記載の親水性プラスチック用活性エネルギー線硬化型接着剤組成物。
8. 前記ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーが、重量平均分子量で２，０００～６０，０００である請求項６又は請求項７に記載の親水性プラスチック用活性エネルギー線硬化型接着剤組成物。
9. （Ａ）成分～（Ｃ）成分の合計量を基準として、（Ａ）成分を５～５０重量％、（Ｂ）成分を２０～９０重量％、及び（Ｃ）成分を５～５０重量％含む請求項７～請求項９のいずれかに記載の親水性プラスチック用活性エネルギー線硬化型接着剤組成物。
10. 組成物中に、さらに（Ｄ）光重合開始剤を含有する請求項１～請求項９のいずれかに記載の親水性プラスチック用活性エネルギー線硬化型接着剤組成物。
11. 組成物中に（Ｄ）成分を０．０１～１０重量％含む請求項１０に記載の親水性プラスチック用活性エネルギー線硬化型接着剤組成物。
12. 被着体の一方又は両方が親水性プラスチックである請求項１～請求項１１のいずれかに記載の親水性プラスチック用活性エネルギー線硬化型接着剤組成物。
13. 親水性プラスチックがフィルム又はシート状である請求項１２に記載の親水性プラスチック用活性エネルギー線硬化型接着剤組成物。
14. 請求項１～請求項１３のいずれかに記載の組成物を含む偏光板製造用接着剤組成物。
15. 下記の（Ａ）成分～（Ｃ）成分を含む親水性プラスチック用活性エネルギー線硬化型接着剤組成物の製造方法であって、
    （Ａ）エチレン性不飽和基及びイソシアネート基を有する化合物、
    （Ｂ）１個のエチレン性不飽和基を有する化合物であって、（Ａ）成分以外の化合物でありかつ（Ａ）成分のイソシアネート基と反応性を有しない化合物、並びに
    （Ｃ）２個以上のエチレン性不飽和基を有する化合物であって、（Ａ）成分以外の化合物でありかつ（Ａ）成分のイソシアネート基と反応性を有しない化合物；
    （Ｂ）成分及び（Ｃ）成分を混合した後、得られた混合物に（Ａ）成分を配合することを特徴とする製造方法。
16. 基材同士を接着する方法であって、一方又は両方が親水性プラスチックである基材同士を、請求項１～請求項１３のいずれかに記載の組成物を用いて貼着し、これに活性エネルギー線を照射することを特徴とする接着方法。
17. 一方又は両方が親水性プラスチックである基材同士を、請求項１～請求項１３のいずれかに記載の組成物を用いて貼着し、これに活性エネルギー線を照射することを特徴とする積層体の製造方法。