WO2010018939A2 - 전이형 인쇄 방법과 장치 및 이에 의해 제조된 피인쇄물 - Google Patents

전이형 인쇄 방법과 장치 및 이에 의해 제조된 피인쇄물 Download PDF

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WO2010018939A2
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Definitions

  • the present invention relates to a transfer printing (coating) method and apparatus and a to-be-printed product (coated material) produced by the present invention, and more particularly, a technology capable of high-speed printing and coating on a rough surface without self-gloss. It is about.
  • An image is printed on a surface of paper by using a printing device for promotional text or decoration of the manufacturer.
  • Such printing is performed in various ways depending on the material or characteristics of the printed object.
  • the surface to be printed is not smooth, such as a packaging box or recycled paper, there is a problem in that visual quality is not satisfied because print quality is poor.
  • the transfer printing method of the conventional printing method is to form a release layer by applying a release agent to the surface of the plastic film or feeder through a gravure printing method or the like, and then apply an ink layer on the surface of the release layer to form the image portion After applying the adhesive to the heat was printed by pressing the heat.
  • the conventional printing method other than the transfer method if the surface is not smooth or smooth like high-quality art paper, and if the ground color is yellowish brown or dark index, the surface cannot be directly printed on the surface. After the process of coating by laminating the fine paper and high-quality art paper to be post-processing, cumbersome, time and materials consumed a lot of problems.
  • the overcoat is obtained by applying a transparent coating solution to the substrate to be coated, and the coated substrate is coated with the substrate by applying a transparent adhesive to an OPP film or other plastic surface having good transparency to the substrate to be coated.
  • a transparent coating solution to the substrate to be coated
  • UV coating is a method of curing a coating solution within a short time by applying a UV coating liquid to a substrate to be coated and irradiating with an ultraviolet lamp.
  • the naminating coating method has a problem that OPP film or other plastic film is required.
  • the present invention has been made to solve the problems according to the prior art described above, and an object of the present invention is to provide a printing method, an apparatus and a printed body which are capable of printing glossy and high quality even on a printed body having a rough surface.
  • another object of the present invention is to provide a technology that can provide a high-gloss clarity printed matter without a separate coating, such as when the background color is dark, such as yellow paper.
  • an OPP coating film or other plastic film is unnecessary, and an object of the present invention is to provide economical technology.
  • the transfer printing method comprises an image layer forming step of applying an image to be printed on a printed object on a surface of a blanket, an ink layer on the image layer formed in the image layer forming step. It may include a transition layer forming step of applying a mixed solution or a dry adhesive containing a nylon powder, the printing step of contacting and printing the blanket surface formed with the image layer and the transition layer on the printed material.
  • the blanket may be formed of any one of plastic, synthetic resin, silicon, stainless steel plate or aluminum plate having low surface energy including OPP (Oriented Poly Propylene) or PET (Poly Ethylene Terephthalate).
  • OPP Oriented Poly Propylene
  • PET Poly Ethylene Terephthalate
  • the mixed solution of the present invention may be a nylon powder having a powder degree of 70 or more and PVC ink in a ratio of 1: 4 to 1: 6.
  • the present invention includes a blanket printing unit for forming an image ink layer on one surface of the blanket or the blanket, the image is printed, ink and nylon powder on one surface of the blanket And a transfer layer forming portion for applying a mixed solution or a dry adhesive, and a printed matter printing portion for printing an image formed on the blanket on the printed object.
  • the blanket is formed in a caterpillar, or one side of the blanket may be released from the release roller, the other side may be wound on the winding roller.
  • the transition layer forming unit is a tank containing a mixture or adhesive of ink and nylon powder, a roller for applying the mixture or adhesive to the surface by a rotating operation, a doctor blade for flattening the surface of the roller, and meshed with the roller And a rotating tender roller, wherein the blanket can pass between the roller and the tender roller.
  • the printed object printing unit includes a compression roller and a thermal pressure roller, wherein the printed object and the blanket passes simultaneously between the compression roller and the thermal pressure roller, the surface temperature of the thermal pressure roller is 120 to 150 degrees Celsius May be degree.
  • the blanket may be formed of any one of plastic, synthetic resin, silicon, stainless steel plate or aluminum plate with low surface energy including OPP (Oriented Poly Propylene) or PET (Poly Ethylene Terephthalate).
  • OPP Oriented Poly Propylene
  • PET Poly Ethylene Terephthalate
  • a coalescing roller may be further included between the transition layer forming unit and the printed object printing unit so that the blanket and the printed object on which the image is printed are coalesced.
  • the printed material printing unit may be further included so that the release roller is coalesced by the coalescing roller and the blank and the printed material printed on the printed material printing separated from each other.
  • a washing unit for washing the residue remaining on the surface of the blanket by passing through the printed material to be printed.
  • the washing unit of the present invention the washing liquid tank containing the washing liquid, a pair of washing liquid delivery roller for attaching the washing liquid contained in the washing liquid tank to the surface by a rotating operation, and rotates in engagement with the washing liquid transfer roller to attach the washing liquid to the surface
  • a pair of cleaning rollers may be included, and the blanket may pass between the pair of cleaning rollers.
  • the washing unit further includes a cleaning cloth, the blanket passed between the cleaning roller may pass through the cleaning cloth.
  • the present invention is installed in the conveyance direction of the blanket a plurality of feed rollers to help the transfer of the blanket, coating liquid coating portion for applying a coating liquid on one surface of the blanket, of the blanket
  • An adhesive coating unit for applying a transparent dry adhesive on one surface may include a coating coating for compressing the coating liquid and a transparent dry adhesive applied to the blanket on the surface to be coated by heat pressing the one surface and the blanket of the coating.
  • the present invention may include a printed object produced by the transfer printing method or the transfer printing device or the transfer coating device of the present invention.
  • the present invention it is possible to provide a printing apparatus and a coating apparatus capable of printing or coating a high-quality glossy or even coated cardboard having a rough surface.
  • the image of the blanket is printed by the transition layer, so that the substrate has a dark background or a rough surface.
  • the substrate has a dark background or a rough surface.
  • the blanket of the present invention is formed of any one of a low surface energy plastic, synthetic resin, silicon, stainless steel plate or aluminum plate containing OPP (Oriented Poly Propylene) or PET (Poly Ethylene Terephthalate) to increase the surface energy of the blanket. Because of the low material. Since the image of the blanket is easily transferred to the printed material, and an ink layer is formed on the surface of the blanket having a low surface energy, the blanket and the printed material can be easily separated after being merged. In addition, even if the surface is rough or dark, there is an effect that the transition is clear and clean.
  • OPP Oriented Poly Propylene
  • PET Poly Ethylene Terephthalate
  • the mixed liquid is nylon powder having a powder degree of 70 or more and PVC ink is mixed in a ratio of 1: 4 to 1: 6, there is an advantage that the image is more easily transferred to the printed body.
  • the dry adhesive is an acrylic water-soluble dry adhesive, and may be used instead of the mixed liquid so that the image can be easily and quickly transferred to the printed object.
  • a printing apparatus capable of high quality printing on a to-be-printed object, including a blanket printing portion, a transition layer forming portion, and a to-be-printed portion.
  • the transition layer forming unit includes a tank containing a mixture or ink of ink and nylon powder, a roller for applying the mixture or adhesive to the surface, a doctor blade for flattening the surface of the roller, and a tender roller that is engaged with the roller and rotates.
  • the collar is formed in a structure passing between the roller and the pressure roller, so that the image can be easily transferred to the printed object.
  • the printed matter printed portion includes a compression roller and a thermal pressure roller, and in particular, the surface temperature of the thermal pressure roller is 120 to 150 degrees Celsius, so that an image can be safely pressed printed on the printed object.
  • the blanket is formed in an endless track, or one side of the blanket is released from the unwinding roller, the other side is wound in the winding roller, there is an advantage that can be printed in various forms.
  • a coalescing roller is further included between the transition layer forming unit and the to-be-printed-printing unit, so that an image can be easily merged with the blanket and the to-be-printed body.
  • the release roller is further included so that the separation and separation of the blanket and the printed object printed in the printed material printed portion is completed blood
  • the printed matter is separated to attach to the human body, and the blanket to which the image is transferred is made reusable.
  • a cleaning part for cleaning the residue remaining on the surface of the blanket through the printed material is further included, so that the image is transferred but the blanket may be stained with some ink or contaminants. After washing and using, it will be clean as in the initial state to provide a technology that can be used repeatedly.
  • the washing unit includes a washing liquid tank, a washing liquid transfer roller, and a washing roller, and the blanket passes through the pair of washing rollers, and the washing is performed, and the wet blanket is cleaned by the washing cloth. It is to provide the technology to continuously reuse the used blanket.
  • the continuous printing is not possible by the above-described conventional printing technique, according to the present invention, after the image layer is formed on the blanket, it is incorporated into the printed material and then the image layer of the blanket is transferred to the printed material. Since the printed material is separated and separated from the printed material, the blanket is washed and used again, thus providing a technology capable of continuous printing different from the conventional printing that requires one-time printing.
  • an image ink layer may be formed on one surface of a blanket through a blanket printing unit, but a series of processes such as a process of forming a printed object using a blanket on which an image is already printed is formed. Since the process can be performed, it can be used in conjunction with the technology of the present invention printed on the blanket by using the existing device bar, to provide a technology that is economical and useful.
  • a coating apparatus capable of coating a high gloss and high quality even on a coated body having poor smoothness, including a blanket, a blanket transfer roller, a coating solution coating unit, an adhesive coating unit, and a coating coating unit.
  • the smoothness is not good, so even on a rough recycled paper and a printed material having a dark background color (coating agent), It provides a printed (coated) body to be printed.
  • FIG. 1 is a system diagram of a printing apparatus according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 shows a modification of FIG. 1.
  • FIG. 3 is a system diagram of a printing apparatus according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 illustrates a modification of FIG. 3.
  • FIG. 5 is a system diagram of a blanket printing apparatus.
  • FIG. 6 is a system diagram of a printing apparatus according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a system diagram of a coating apparatus according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a system diagram of a printing apparatus according to a first embodiment of the present invention.
  • the transfer type printing apparatus 100 As shown in FIG. 1, the transfer type printing apparatus 100 according to the first embodiment (for convenience of description, hereinafter, the transition type printing apparatus is simply referred to as a 'printing apparatus' unless otherwise described). Is a blanket 110, a transfer roller 101, a blanket printing unit 120, a transition layer forming unit (mixed liquid application) 140, the printed object printing unit 160, the printed object 170, the printed body ( 175) and the washing unit 180.
  • the blanket 110 is used to transfer the printing ink from the plate to the printed object and to evenly print the pressure, and transfers the ink layer of the image to be printed on the printed object 170.
  • the blanket 110 is formed in a caterpillar shape, and has a low surface energy, and has a low surface energy such as plastic or synthetic resin including OPP (Oriented PolyPropylene) or PET (PolyEthylen Terephthalate), which has a very low bonding force with a printing ink or an adhesive. , Silicon, stainless steel plate or aluminum plate.
  • plastic or synthetic resin including OPP (Oriented PolyPropylene) or PET (PolyEthylen Terephthalate), which has a very low bonding force with a printing ink or an adhesive.
  • OPP Oriented PolyPropylene
  • PET PolyEthylen Terephthalate
  • the blanket 110 of the present invention since the blanket 110 of the present invention must be reused in the case of the caterpillar or roll type, it must be durable even when repeated use, bar, such as OPP film can be used in combination in multiple layers.
  • the width is 60cm
  • the length can be used to composition to 80m.
  • the size of the crawler-type or roll-shaped blanket may vary depending on the number of chromaticity of the printing machine, the type, size, and thickness of the printed body.
  • a plurality of feed rollers 101 are installed in the conveying direction of the blanket 110 to help convey the blanket 110.
  • the blanket printing unit 120 forms an image on one surface of the blanket 110.
  • the ink liquid tank 124 receives ink.
  • the printing plate roller 122 applies the ink of an image to the surface by a rotation operation.
  • the doctor blade 123 wipes the ink on the non-fire line by using a doctor blade on the image surface of the plate corroded by the gravure printing method on the surface of the printing plate roller 122.
  • the pressure roller 121 meshes with the printing plate roller 122 and rotates.
  • the blanket 110 allows the ink of the image to be printed on the surface while passing between the printing plate cylinder roller 122 and the pressure roller 121.
  • the blanket printing unit 120 may be used a plurality of sets depending on the type of color.
  • the mixed solution applying unit 140 applies a mixed solution containing ink and nylon powder to one surface of the blanket 110.
  • the mixed liquid tank 143 accommodates a mixed liquid of ink and nylon powder.
  • the mixed solution is preferably a nylon powder having a powder degree of 70 or more and PVC (PolyVinyl Chloride) ink is mixed in a ratio of 1: 4 to 1: 6, nylon powder having a powder degree of 80 and PVC ink is 1: 5 It is more preferable to mix in ratio.
  • PVC PolyVinyl Chloride
  • nylon powder and PVC ink are less than 1: 4, there is a problem that the adhesive strength is stronger than necessary, so that the image does not fall off the blanket, and when the thickness is 1: 6 or more, the adhesive strength becomes weak and the printing is peeled off.
  • the nylon powder and the PVC ink are preferably mixed in a ratio of 1: 4 to 1: 6.
  • the mixed liquid roller 142 applies the mixed liquid to the surface by a rotating operation.
  • the doctor blade 144 flattens the surface of the mixed liquid roller 142.
  • the impression roller 141 rotates in engagement with the mixed liquid roller 142.
  • the blanket 110 passes between the mixed liquid roller 142 and the pressure roller 141, whereby the mixed liquid is printed on the surface of the blanket 110.
  • the to-be-printed object 170 is a paper or the like wound on the to-be-printed roll 171 or in a sheet.
  • the printed material 170 and the blanket 110 printed with the hwahwa are merged by the coalescence roller 102.
  • the printed object printing unit 160 heat-presses one surface of the combined printed object 170 and the blanket 110 to compress the ink and the nylon powder applied to the blanket 110 to the printed object 170. Let's do it.
  • the pressing roller 162 interacts (presses) with the pressure roller 161.
  • the thermal press roller 161 interacts with the press roller 162.
  • the thermal pressure roller 161 preferably has a surface temperature of 120 to 150 degrees Celsius.
  • the printed object 170 and the blanket 110 simultaneously pass between the pressing roller 162 and the heat pressing roller 161, and the ink and the mixed liquid of the blanket 110 are transferred to the printed object 170.
  • the image is transferred from the blanket 110, and the printed material 170 and the blanket, which are incorporated in the printed material 170, are separated and separated by the separation roller 103.
  • the printed object 170 having the transfer printing completed is transferred to the place where the printed object 170 is to be accommodated, and the blanket separated from the printed object 170 is separated by the washing unit for reuse. 180).
  • the printed matter 175 accommodates the printed matter printed by the printed matter printed portion 160.
  • the print 175 may be accommodated in the form of a print roll 176 or may be accommodated by stacking sheets.
  • the cleaning unit 180 cleans the residue remaining on the surface of the blanket 110 that has passed through the printed object printing unit 160.
  • the washing liquid tank 184 receives the washing liquid. Toluene is preferably used as the washing liquid.
  • the pair of washing liquid delivery rollers 183 apply the washing liquid contained in the washing liquid tank 184 to the surface by a rotating operation.
  • the pair of cleaning rollers 182 rotate in engagement with the cleaning liquid delivery roller 183 to apply the cleaning liquid to the surface.
  • the blanket 110 is washed by the washing liquid while passing between the pair of washing rollers.
  • the cleaning cloth 181 removes the remaining cleaning liquid from the blanket 110 passed through the cleaning rollers 182.
  • FIG. 2 shows a modification of FIG. 1.
  • the printing apparatus As shown in FIG. 2, the printing apparatus according to the present modification except that one side of the blanket 110 is released by the release roller 105 and the other side is wound by the roller 106 to be wound. It is substantially the same as the first embodiment.
  • FIG. 3 is a system diagram of a printing apparatus according to a second embodiment of the present invention.
  • the mixed liquid applying unit 140 which is a transition layer forming unit, has an adhesive coating unit 240 compared to the printing apparatus 100 according to the first exemplary embodiment.
  • the mixed liquid applying unit 140 which is a transition layer forming unit, has an adhesive coating unit 240 compared to the printing apparatus 100 according to the first exemplary embodiment.
  • the adhesive tank 243 is a water-soluble dry adhesive is received.
  • the adhesive roller 242 applies the adhesive to the surface by the rotation operation.
  • Doctor blade 244 flattens the surface of adhesive roller 242.
  • the impression roller 241 meshes with the adhesive roller 242 and rotates.
  • the adhesive of the adhesive roller 242 is applied to the surface of the blanket 210 as the blanket 210 passes between the adhesive roller 242 and the impression roller 241.
  • the transfer rollers 245 and 246 guide the blanket 210 passed between the adhesive roller 242 and the impression roller 241 to the printed matter printing unit 260.
  • the transfer rollers 245 and 246 are preferably formed of silicon having low surface energy to prevent the adhesive printed on the blanket 210 from sticking.
  • FIG. 4 illustrates a modification of FIG. 3.
  • the printing apparatus As shown in FIG. 4, the printing apparatus according to the present modification except that one side of the blanket 210 is released by the release roller 205 and the other side is wound by the roller 206 to be wound. It is substantially the same as the second embodiment.
  • FIG. 5 is a system diagram of a blanket printing apparatus
  • FIG. 6 is a system diagram of a printing apparatus according to a third embodiment of the present invention.
  • the printing apparatus 350 is intended to be used when the apparatus for printing the blanket 310 is not provided.
  • the blanket 310 is prepared in a state where an image is printed on the surface by the blanket printing apparatus 300 shown in FIG.
  • the blanket 310 is installed on the unwinding roller 306 and the winding roller 307 of the printing apparatus 350 to perform the transfer printing.
  • FIG. 7 is a system diagram of a coating apparatus according to a fourth embodiment of the present invention.
  • the transition coating device 400 As shown in FIG. 7, the transition coating device 400 according to the fourth embodiment (for convenience of description, hereinafter, the transition coating device is simply referred to as a 'coating device' unless otherwise described).
  • the coating solution applying unit 420 the coating solution is applied to one surface of the blanket 410.
  • the adhesive applicator 440 applies a transparent dry adhesive to one surface of the blanket 410.

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Abstract

본 발명은 전이형 인쇄(코팅) 방법 및 장치와 이에 의해 제조된 피인쇄물에 관한 것으로, 자체 광택을 갖지 않고 거친 표면에도 고급스런 인쇄와 코팅이 가능하도록, 본 발명에 따른 인쇄 장치는, 브랑켓; 상기 브랑켓의 이송 방향에 다수 설치되어 브랑켓의 이송을 돕는 이송 롤러; 상기 브랑켓의 일표면에 화상을 인쇄시키는 브랑켓 인쇄부; 상기 브랑켓의 화상잉크층 위에 잉크와 나일론 분말을 포함하는 혼합액을 도포시키는 혼합액 도포부; 피인쇄체; 상기 피인쇄체의 일표면과 브랑켓을 열가압하여 피인쇄체에 브랑켓에 도포된 잉크와 나일론 분말을 압착시키는 피인쇄체 인쇄부; 및 상기 피인쇄체 인쇄부에서 인쇄된 피인쇄체를 수용하는 인쇄체;을 포함한다.

Description

전이형 인쇄 방법과 장치 및 이에 의해 제조된 피인쇄물
본 발명은 전이형 인쇄(코팅) 방법과 장치 및 이에 의해 제조된 피인쇄물(피코팅물)에 관한 것으로, 보다 상세하게는 자체 광택을 갖지 않고 거친 표면에도 고급스런 인쇄와 코팅이 고속으로 가능한 기술에 관한 것이다.
종이 등의 표면에 제작사의 홍보 문구나 장식 등을 위하여 인쇄 장치를 사용하여 화상를 인쇄한다.
이러한 인쇄는 피인쇄체의 재질이나 특성에 따라 다양한 방법으로 이루어지게 된다. 한편, 피인쇄체가 포장용 상자거나 재생지와 같이 표면이 매끄럽지 못한 경우, 인쇄품질이 떨어지기 때문에 시각적 만족감을 충족시키지 못하는 문제가 있다.
특히, 종래의 인쇄 방법 중 전사 인쇄 방법은 플라스틱 필름이나 지류의 표면에 그라비아 인쇄 방법 등을 통해 이형제를 도포하여 이형층을 형성한 후 이형층 표면에 잉크층을 도포해 화상부를 형성한 후 화상부에 접착제를 도포한 후 열을 가압하여 인쇄 하였다.
그러나 이러한 종래의 전사 인쇄 방법은 전사지를 일정한 크기로 절단하여 낱장 형태로 사용하므로 전사지를 재사용하는데 한계가 있으므로 경제적이지 못하며 비효율적인 문제가 있었다.
즉, 이형층으로 형성된 플라스틱 필름이나 지류 이형지는 1회 내지 2회 사용 후 폐기 처분되므로 자원의 소모가 크고 피인쇄물의 가격도 상승되는 문제가 있었다.
또한, 수작업이 요구되는 부분이 많아 고속 반복 전사가 불가능하고 제품이 균질하지 못하여 피인쇄체의 질이 일정치 못한 문제가 있었다.
한편, 상기 전사 방식 이외의 종래의 일반적인 인쇄 방식에 의하면 표면이 고급 아트지와 같이 고르거나 매끄럽지 못하고 바탕색이 황갈색이거나 어두운 색인 경우에는 그 표면에 직접 인쇄를 하지 못하므로, 고급 아트지에 사진과 같은 원색 인쇄를 하여 코팅하는 과정을 거쳐 황판지와 고급 아트지를 합지하여 후가공을 하여야 하므로 번거롭고, 시간과 재료가 많이 소모되는 문제가 있었다.
한편, 지류 인쇄와 관련된 코팅으로는 오바코팅, 나미네이팅 코팅, UV 코팅의 통상 3가지가 있었다.
그 중 오바코팅은 코팅하고자 하는 인쇄물에 투명 코팅액을 도포하여 코팅된 인쇄물을 얻는 것이고, 나미네이팅 코팅은 코팅하고자 하는 인쇄물에 투명도가 좋은 OPP 필름이나 기타 플라스틱 면에 투명 접착제를 도포하여 인쇄물과 접합하면 광택 인쇄물이나 무광택 인쇄물을 얻는 방법이며, UV코팅은 코팅하고자 하는 인쇄물에 UV 코팅액을 도포하고 자외선 램프에 의해 빛을 쬐면 짧은 시간 내에 코팅액을 경화시키며 인쇄물에서 광택이 나는 방법이다.
그러나 상기 종래의 3가지 코팅 방법으로는 코팅하고자 하는 인쇄물의 표면 평활도가 좋은 고급 아트지 인쇄물에서는 광택을 얻을 수 있으나 모조지나 재생지 같이 표면이 거친 인쇄물에서는 광택이 나는 인쇄물이나 품질이 좋은 인쇄물을 얻을 수 없는 단점이 있었다.
또한, 상기 나미네이팅 코팅법에는 OPP 필름이나 기타 플라스틱 필름 등이 필요한 문제가 있었다.
본 발명은 전술된 종래기술에 따른 문제점을 해결하기 위하여 도출된 것으로서, 거친 표면을 갖는 피인쇄체에도 광택이 있고 고품질의 인쇄가 가능한 인쇄 방법 및 장치 및 피인쇄체의 제공을 목적으로 한다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 황판지와 같이 바탕색이 어두운 경우 별도의 코팅 등을 거치지 않아도 고광택의 선명도가 뛰어난 피인쇄체를 제공할 수 있는 기술의 제공을 목적으로 한다.
또한, 본 발명에 따르면 OPP코팅 필름이나 기타 플라스틱 필름이 불필요하여 경제적인 기술의 제공을 목적으로 한다.
본 발명의 다른 목적은, 평활도가 좋지 않은 피코팅체에도 고광택 고품질의 코팅이 가능한 코팅 장치 및 피코팅제를 제공하는 것이다.
전술된 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 실시형태에 따른 전이형 인쇄방법은 피인쇄체에 인쇄될 화상을 브랑켓 표면에 도포시키는 화상층 형성단계, 상기 화상층 형성단계에서 형성된 화상층 위에 잉크와 나일론 분말을 포함한 혼합액 또는 건식 접착제를 도포하는 전이층 형성단계, 상기 피인쇄체에 상기 화상층과 전이층이 형성된 상기 브랑켓면을 접촉하여 인쇄하는 인쇄단계를 포함할 수 있다.
본 발명에서 상기 브랑켓은 OPP(Oriented Poly Propylene) 또는 PET(Poly Ethylene Terephthalate)를 포함하는 표면에너지가 낮은 플라스틱, 합성수지, 실리콘, 스테인레스판 또는 알루미늄 판 중 어느 하나로 형성될 수 있다.
또한, 본 발명의 상기 혼합액은 70 이상의 분말도를 갖는 나일론 분말과 PVC 잉크가 1:4 내지 1:6의 비율로 혼합될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따르면, 본 발명은 화상이 인쇄되어 있는 브랑켓 또는 브랑켓의 일표면에 화상 잉크층을 형성하는 브랑켓 인쇄부, 상기 브랑켓의 일표면에 잉크와 나일론 분말을 포함하는 혼합액이나 건식 접착제를 도포하는 전이층 형성부, 피인쇄체에 상기 브랑켓에 형성된 화상을 인쇄시키기 위한 피인쇄체 인쇄부를 포함할 수 있다.
본 발명에서, 상기 브랑켓은 무한궤도로 형성되거나, 상기 브랑켓의 일측은 풀림 롤러에서 풀리고, 타측은 감김 롤러에 감길 수 있다.
본 발명에서, 전이층 형성부는 잉크와 나일론 분말의 혼합액 또는 접착제가 수용된 탱크, 회전 동작에 의해 상기 혼합액 또는 접착제를 표면에 도포시키는 롤러, 상기 롤러의 표면을 평탄화하는 독터 블레이드 및, 상기 롤러와 맞물려 회전하는 압통 롤러를 포함하고, 상기 브랑켓이 상기 롤러와 압통 롤러 사이를 통과할 수 있다.
본 발명에서 상기 피인쇄체 인쇄부는 압착 롤러 및 열 가압 롤러를 포함하고, 상기 피인쇄체와 브랑켓이 동시에 상기 압착 롤러와 열 가압 롤러 사이를 통과하되, 상기 열 가압 롤러의 표면 온도는 섭씨 120 내지 150도일 수 있다.
본 발명에서, 상기 브랑켓은 OPP(Oriented Poly Propylene) 또는 PET(Poly Ethylene Terephthalate)를 포함하는 표면에너지가 낮은 플라스틱, 합성수지, 실리콘, 스테인레스판 또는 알루미늄 판 중 어느 하나로 형성될 수 있다.
본 발명에서, 상기 전이층 형성부와 상기 피인쇄체 인쇄부 사이에는 화상이 인쇄된 브랑켓과 피인쇄체가 합체되기 위하여 합체롤러가 더 포함될 수 있다.
또한, 상기 피인쇄체 인쇄부 이후에는 상기 합체롤러에 의해 합체되어 상기 피인쇄체 인쇄부에서 인쇄된 상기 브랑켓과 피인쇄체가 상호 분리 이탈되도록 이탈롤러가 더 포함될 수 있다.
본 발명에서, 상기 이탈롤러 이후에는 상기 피인쇄체 인쇄부를 통과하여 상기 브랑켓의 표면에 남은 잔여물을 세척하는 세척부가 추가로 포함될 수 있다.
본 발명의 상기 세척부는 세척액이 수용된 세척액 탱크, 회전 동작에 의해 상기 세척액 탱크에 수용된 세척액을 표면에 부착시키는 한 쌍의 세척액 전달 롤러 및, 상기 세척액 전달 롤러와 맞물려 회전하여 상기 세척액을 표면에 부착시키는 한 쌍의 세척 롤러를 포함하고, 상기 브랑켓이 상기 한 쌍의 세척 롤러 사이를 통과할 수 있다.
본 발명에서, 상기 세척부는 세척천을 추가로 포함하여, 상기 세척 롤러 사이를 통과한 브랑켓이 상기 세척천을 통과할 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 본 발명은 브랑켓의 이송 방향에 다수 설치되어 브랑켓의 이송을 돕는 이송 롤러, 상기 브랑켓의 일표면에 코팅액을 도포시키는 코팅액 도포부, 상기 브랑켓의 일표면에 투명 건식 접착제를 도포시키는 접착제 도포부, 피코팅물의 일표면과 브랑켓을 열가압하여 상기 피코팅물에 브랑켓에 도포된 코팅액과 투명 건식 접착제를 압착시키는 코팅물 코팅부를 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 본 발명은 본 발명의 전이형 인쇄 방법 또는 전이형 인쇄장치 또는 전이형 코팅 장치에 의해 제조된 피인쇄체를 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면 표면이 거친 재생지, 포장용 상자에도 광택을 갖는 고품질의 인쇄 또는 코팅이 가능한 인쇄 장치와 코팅 장치를 제공할 수 있다.
즉, 본 발명에 따르면, 브랑켓에 화상층을 형성한 후 상기 화상층 위에 전이층을 형성하여 전이층에 의해 브랑켓의 화상이 피인쇄체로 인쇄되므로, 바탕색이 어둡거나 표면이 거친 피인쇄체에도 고광택 고품질의 코팅을 할 수 있는 장점이 있다.
특히, 본 발명의 브랑켓은 OPP(Oriented Poly Propylene) 또는 PET(Poly Ethylene Terephthalate)를 포함하는 표면에너지가 낮은 플라스틱, 합성수지, 실리콘, 스테인레스판 또는 알루미늄 판 중 어느 하나로 형성되어 브랑켓의 표면에너지가 낮은 재질이므로. 브랑켓의 화상이 피인쇄체로의 전이인쇄가 용이하고 낮은 표면 에너지를 갖는 브랑켓 표면에 잉크층이 형성되므로 브랑켓과 피인쇄체가 합체후 이탈이 용이한 장점이 있다. 또한, 표면이 거칠거나 어두워도 선명하고 깨끗하게 전이가 되는 효과가 있다.
또한, 본 발명에서 상기 혼합액은 70 이상의 분말도를 갖는 나일론 분말과 PVC 잉크가 1:4 내지 1:6의 비율로 혼합되어, 화상이 더욱 용이하게 피인쇄체로 전이하게 되는 장점이 있다.
또한, 본 발명에서 상기 건식 접착제는 아크릴계 수용성 건식 접착제로서, 혼합액 대신 사용되어 화상이 피인쇄로 용이하고 신속하게 전이되도록 할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 브랑켓 인쇄부, 전이층 형성부, 피인쇄체 인쇄부를 포함하여 품질이 좋지 않은 피인쇄체에도 고품질의 인쇄가 가능한 인쇄장치를 제공하게 된다.
본 발명에서 전이층 형성부는 잉크와 나일론 분말의 혼합액 또는 접착제가 수용된 탱크, 혼합액 또는 접착제를 표면에 도포시키는 롤러, 롤러의 표면을 평탄화하는 독터 블레이드 및 롤러와 맞물려 회전하는 압통 롤러를 포함하고, 브랑켓이 롤러와 압통 롤러 사이를 통과하는 구조로 형성되어 피인쇄체에 화상을 용이하게 전이할 수 있게 된다.
본 발명에서, 피인쇄체 인쇄부는 압착 롤러 및 열 가압 롤러를 포함하고, 특히 상기 열 가압 롤러의 표면 온도는 섭씨 120 내지 150도가 되어 피인쇄체에 화상이 안전하게 압착 인쇄될 수 있다.
본 발명에서, 상기 브랑켓은 무한궤도로 형성되거나, 상기 브랑켓의 일측은 풀림 롤러에서 풀리고, 타측은 감김 롤러에서 감기게 되어, 다양한 형태로 인쇄가 가능한 장점이 있다.
본 발명에서, 상기 전이층 형성부와 상기 피인쇄체 인쇄부 사이에는 합체롤러가 더 포함되어 화상이 인쇄된 브랑켓과 피인쇄체의 합체가 용이한 장점이 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 상기 피인쇄체 인쇄부 이후에는 상기 합체롤러에 의해 합체되어 상기 피인쇄체 인쇄부에서 인쇄된 상기 브랑켓과 피인쇄체가 상호 분리 이탈되도록 이탈롤러가 더 포함되어 인쇄가 완료된 피인쇄체는 인체체에 부착되기 위해 분리되고, 화상이 전이된 브랑켓은 재사용이 가능한 상태가 된다.
특히, 상기 이탈롤러 이후에는 상기 피인쇄체 인쇄부를 통과하여 상기 브랑켓의 표면에 남은 잔여물을 세척하는 세척부가 추가로 포함되어, 화상이 전이되었지만 일부 잉크 또는 오염물이 묻어 있을 수 있는 브랑켓을 깨끗이 세척하여 사용 후에도 초기 상태와 같이 깨끗하게 되어 반복하여 사용이 가능한 기술을 제공하게 되는 것이다.
즉, 상기 세척부는 세척액 탱크, 세척액 전달 롤러, 세척롤러를 포함하여, 상기 브랑켓이 상기 한 쌍의 세척 롤러 사이를 통과하며 세척이 이루어지고, 상기 세척천에 의해 젖은 브랑켓을 깨끗이 닦아줌으로서 사용이 완료된 브랑켓을 연속적으로 재사용 할 수 있는 기술을 제공하게 되는 것이다.
즉, 상기 언급한 종래의 인쇄 기술에 의해서는 연속적인 인쇄가 불가하였으나, 본 발명에 의하면 브랑켓에 화상층이 형성된 후 피인쇄체에 합체되어 피인쇄체로 브랑켓의 화상층이 전이된 후에 브랑켓과 피인쇄체를 분리 이탈 시킨 후 브랑켓을 세척하여 다시 사용하게 되므로, 기존에 하나씩 단발적으로 인쇄해야 되는 인쇄술과는 다른 연속적인 인쇄가 가능한 기술을 제공하게 되었다.
또한, 본 발명에 따르면, 브랑켓 인쇄부를 통해 브랑켓 일표면에 화상 잉크층을 형성할 수 도 있으나, 이미 화상이 인쇄되어 있는 브랑켓을 사용하여 전이층을 형성, 피인쇄체 인쇄 과정 등의 일련의 과정을 수행할 수 있으므로, 기존의 장치를 활용하여 브랑켓에 인쇄된 것을 본 발명의 따른 기술에 접목하여 사용할 수 있는 바, 경제적이고 활용성이 큰 기술을 제공하게 되는 것이다.
또한, 본 발명에 따르면, 브랑켓과, 브랑켓 이송롤러, 코팅액 도포부, 접착제 도포부, 코팅물 코팅부를 포함하여 평활도가 좋지 않은 피코팅체에도 고광택 고품질의 코팅이 가능한 코팅 장치를 제공하게 된다.
또한, 본 발명에 따르면, 전이형 인쇄 방법 또는 인쇄장치 또는 전이형 코팅 장치에 의해 제조된 피인쇄물을 포함하므로, 평활도가 좋지 않아 거친 재생지, 어두운 바탕색을 가진 피인쇄체(피코팅제)에도 고광택 고품질의 인쇄가 되는 피인쇄(코팅)체를 제공하게 된다.
도1은 본 발명의 제1실시예에 따른 인쇄 장치의 시스템도이다.
도2는 도1의 변형예를 도시한 것이다.
도3은 본 발명의 제2실시예에 따른 인쇄 장치의 시스템도이다.
도4는 도3의 변형예를 도시한 것이다.
도5는 브랑켓 인쇄 장치의 시스템도이다.
도6은 본 발명의 제3실시예에 따른 인쇄 장치의 시스템도이다.
도7은 본 발명의 제4실시예에 따른 코팅 장치의 시스템도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100,200,350: 인쇄 장치 110: 브랑켓
120: 브랑켓 인쇄부 140: 혼합액 도포부
160: 피인쇄체 인쇄부 170: 피인쇄체
175: 인쇄체 180: 세척부
240: 접착제 도포부 300: 브랑켓 인쇄 장치
400: 코팅 장치
이하에서, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예가 기술된다.
하기에서 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략될 것이다. 또한 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이 용어들은 제품을 생산하는 생산자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으며, 용어들의 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
(제1실시예)
먼저, 첨부된 도면 도1을 참조로 본 발명의 제1실시예에 따른 전이형 인쇄 장치를 설명한다.
도1은 본 발명의 제1실시예에 따른 인쇄 장치의 시스템도이다.
도1에 도시된 바와 같이, 본 제1실시예에 따른 전이형 인쇄 장치(100: 이하에서 설명의 편의를 위하여, 별다른 설명이 없는 한 '전이형 인쇄 장치'는 간략히 '인쇄 장치'라 한다)는, 브랑켓(110), 이송 롤러(101), 브랑켓 인쇄부(120), 전이층 형성부(혼합액 도포)(140), 피인쇄체 인쇄부(160), 피인쇄체(170), 인쇄체(175) 및 세척부(180)를 포함한다.
브랑켓(110)는 인쇄 잉크를 판통으로부터 옮겨 받아 피인쇄체에 옮겨주며 인쇄 압력을 고르게 하도록 사용되는 것으로, 피인쇄체(170)에 인쇄될 화상의 잉크층을 이송하는 역할을 수행한다.
브랑켓(110)은 무한궤도 형상으로 형성되며, 낮은 표면 에너지를 가져 인쇄 잉크나 접착제와의 결합력이 매우 약한 OPP(Oriented PolyPropylene) 또는 PET(PolyEthylen Terephthalate)를 포함하는 낮은 표면에너지를 갖는 플라스틱, 합성수지, 실리콘, 스테인레스판 또는 알루미늄 판 중 어느 하나의 재질로 형성된다.
한편, 본 발명의 브랑켓(110)은 무한궤도형 또는 롤형의 경우 모두 반복하여 재사용 해야 되므로, 반복 사용시에도 내구성이 있어야 하는 바, OPP 필름 등이 얇은 경우에는 여러 겹으로 합체하여 사용할 수 있다.
예컨대 기존에 0.05mm 두께의 OPP 필름의 경우 두 겹으로 합체하여 0.1mm의 두께가 되도록 하고, 너비는 60cm, 길이는 80m 로 조성하여 사용할 수 있다.
그러나, 이는 예시에 불과한 바, 무한궤도형 또는 롤형의 브랑케트의 크기는 인쇄 기계의 색도수, 피인쇄체의 종류, 크기, 두께 등에 따라 달라질 수 있음은 물론이다.
이송 롤러(101)는 브랑켓(110)의 이송 방향에 다수 설치되어 브랑켓(110)의 이송을 돕는다.
브랑켓 인쇄부(120)는 브랑켓(110)의 일표면에 화상을 형성시킨다.
브랑켓 인쇄부(120)에서, 잉크액 탱크(124)는 잉크가 수용된다. 인쇄판통롤러(122)는 회전 동작에 의해 화상의 잉크를 표면에 도포시킨다.
독터 블레이드(123)는 인쇄판통 롤러(122)의 표면에 그리비아 제판 방법으로 부식된 판통의 화상면을 독터 블라이드를 사용하여 비화선부의 잉크를 닦아낸다. 압통 롤러(121)는 인쇄판통롤러(122)와 맞물려 회전한다.
브랑켓(110)은 인쇄판통롤러(122)와 압통 롤러(121) 사이를 통과하면서 표면에 화상의 잉크가 인쇄되게 된다.
브랑켓 인쇄부(120)는 색상의 종류에 따라 다수의 세트가 사용될 수 있다.
혼합액 도포부(140)는 브랑켓(110)의 일표면에 잉크와 나일론 분말을 포함하는 혼합액을 도포시킨다.
혼합액 도포부(140)에서 혼합액 탱크(143)는 잉크와 나일론 분말의 혼합액이 수용된다. 혼합액은 70 이상의 분말도를 갖는 나일론 분말과 PVC(PolyVinyl Chloride) 잉크가 1:4 내지 1:6의 비율로 혼합되는 것이 바람직하며, 80의 분말도를 갖는 나일론 분말과 PVC 잉크가 1:5의 비율로 혼합되는 것이 보다 바람직하다.
70 미만의 분말도를 갖게 되면 잉크 전사시 입자가 거칠어지는 문제가 있기 때문에 70 이상의 분말도를 갖는 것이 바람직하다.
또한, 나일론 분말과 PVC 잉크가 1:4 이하가 되면 접착력이 필요 이상으로 강하게 되어 브랑켓에서 화상이 떨어지지 않게 되는 문제가 있으며, 1:6 이상이 되면 접착력이 약해져서 인쇄가 벗겨지는 문제가 있으므로, 나일론 분말과 PVC 잉크는 1:4 내지 1:6의 비율로 혼합되는 것이 바람직하다.
혼합액 롤러(142)는 회전 동작에 의해 혼합액을 표면에 도포시킨다. 독터 블레이드(144)는 혼합액 롤러(142)의 표면을 평탄화한다.
압통 롤러(141)는 혼합액 롤러(142)와 맞물려 회전한다. 브랑켓(110)은 혼합액 롤러(142)와 압통 롤러(141) 사이를 통과하게 되고, 이에 의해 브랑켓(110)의 표면에 혼합액이 인쇄된다.
피인쇄체(170)은 피인쇄체 롤(171)에 권취되거나 낱장으로 존재하는 종이 등이 된다.
상기 피인쇄체(170)와 상기 화싱이 인쇄된 브랑켓(110)은 합체롤러(102)에 의해 합체된다.
이에 피인쇄체 인쇄부(160)에서는 상기 합체된 피인쇄체(170)의 일표면과 브랑켓(110)을 열가압하여 피인쇄체(170)에 브랑켓(110)에 도포된 잉크와 나일론 분말을 압착시킨다. 피인쇄체 인쇄부(160)에서, 압착 롤러(162)는 가압 롤러(161)와의 상호 작용(가압)을 한다.
열 가압 롤러(161)는 압착 롤러(162)와의 상호 작용을 한다. 열 가압 롤러(161)는 섭씨 120 내지 150도의 표면 온도는 갖는 것이 바람직하다.
이는 열 가압롤러(161)의 표면 온도가 120도 미만인 경우에는 브랑켓(110)에 인쇄된 화상이 피인쇄체(170)의 표면이 잘 붙지 않게 되며, 표면온도가 150도 이상이 되는 경우에는 실리콘 등의 재질로 형성된 롤러들이 고온에 의해 훼손될 수 있기 때문이다.
피인쇄체(170)과 브랑켓(110)은 동시에 압착 롤러(162)와 열 가압 롤러(161) 사이를 통과하면서, 브랑켓(110)의 잉크와 혼합액이 피인쇄체(170)로 전이된다.
이후 브랑켓(110)으로부터 화상이 전이되어 인쇄된 피인쇄체(170)와 피인쇄체(170)에 합체되어 있던 브랑켓이 분리롤러(103)에 의해 분리 이탈되는 과정이 수행된다.
따라서, 전이 인쇄가 완료된 피인쇄체(170)는 피인쇄체(170)가 수용될 인쇄체(175)가 있는 곳으로 이송되고, 피인쇄체(170)로부터 이탈되어 분리된 브랑켓은 재사용을 위하여 세척부(180)로 이송된다.
한편, 인쇄체(175)는 피인쇄체 인쇄부(160)에서 인쇄된 피인쇄체를 수용한다. 인쇄체(175)은 인쇄체 롤(176)의 형태로 수용되거나 낱장이 적층되어 수용될 수도 있다.
세척부(180)는 피인쇄체 인쇄부(160)를 통과한 브랑켓(110)의 표면에 남은 잔여물을 세척한다. 세척부(180)에서, 세척액 탱크(184)는 세척액이 수용된다. 세척액은 톨루엔이 사용되는 것이 바람직하다.
한 쌍의 세척액 전달 롤러(183)는 회전 동작에 의해 세척액 탱크(184)에 수용된 세척액을 표면에 도포시킨다. 한 쌍의 세척 롤러(182)는 세척액 전달 롤러(183)와 맞물려 회전하여 세척액을 표면에 도포시킨다. 브랑켓(110)은 한 쌍의 세척 롤러 사이를 통과하면서, 세척액에 의해 세척된다. 세척천(181)은 세척 롤러 사이(182)를 통과한 브랑켓(110)에 남은 잔여 세척액을 제거한다.
이하에서 첨부된 도면 도2를 참조로 본 발명의 제1실시예의 변형예를 설명한다.
도2는 도1의 변형예를 도시한 것이다.
도2에 도시된 바와 같이, 본 변형예에 따른 인쇄 장치는 브랑켓(110)의 일측이 풀림 롤러(105)에 의해 풀리게 되고, 타측이 감길 롤러(106)에 의해 감기게 되는 것을 제외하고는 제1실시예와 실질적으로 동일하다.
(제2실시예)
이하에서 첨부된 도면 도3을 참조로 본 발명의 제2실시예에 따른 인쇄 장치를 설명한다.
도3은 본 발명의 제2실시예에 따른 인쇄 장치의 시스템도이다.
도3에 도시된 바와 같이, 본 제2실시예에 따른 인쇄 장치(200)는 제1실시예에 따른 인쇄 장치(100)에 비해 전이층 형성부인 혼합액 도포부(140)가 접착제 도포부(240)로 대체되는 것을 제외하고는 실질적으로 동일하다.
접착제 도포부(240)에서 접착제 탱크(243)는 수용성 건식 접착제가 수용된다.
접착제 롤러(242)는 회전 동작에 의해 접착제를 표면에 도포시킨다. 독터 블레이드(244)는 접착제 롤러(242)의 표면을 평탄화한다.
압통 롤러(241)는 접착제 롤러(242)와 맞물려 회전한다. 브랑켓(210)가 접착제 롤러(242)와 압통 롤러(241) 사이를 통과하면서 접착제 롤러(242)의 접착제가 브랑켓(210)의 표면에 도포된다.
전달 롤러(245,246)는 접착제 롤러(242)와 압통 롤러(241) 사이를 통과한 브랑켓(210)을 피인쇄체 인쇄부(260)로 유도한다. 전달 롤러(245,246)는 브랑켓(210)에 인쇄된 접착제가 들러붙지 않도록 표면 에너지가 낮은 실리콘으로 형성되는 것이 바람직하다.
이하에서 첨부된 도면 도4를 참조로 본 제2실시예의 변형예를 설명한다.
도4는 도3의 변형예를 도시한 것이다.
도4에 도시된 바와 같이, 본 변형예에 따른 인쇄 장치는 브랑켓(210)의 일측이 풀림 롤러(205)에 의해 풀리게 되고, 타측이 감길 롤러(206)에 의해 감기게 되는 것을 제외하고는 제2실시예와 실질적으로 동일하다.
(제3실시예)
이하에서 첨부된 도면 도5 및 도6을 참조로 본 발명의 제3실시예에 따른 인쇄 장치를 설명한다.
도5는 브랑켓 인쇄 장치의 시스템도이고, 도6은 본 발명의 제3실시예에 따른 인쇄 장치의 시스템도이다.
도시된 바와 같이, 본 제3실시예에 따른 인쇄 장치(350)는 브랑켓(310)을 인쇄하기 위한 장치가 구비되지 않은 경우에 사용되기 위한 것이다.
브랑켓(310)은 도5에 도시된 브랑켓 인쇄 장치(300)에 의해 표면에 화상이 인쇄된 상태로 준비된다.
이후, 브랑켓(310)은 인쇄 장치(350)의 풀림 롤러(306)와 감김 롤러(307)에 설치되어 전이 인쇄를 수행하게 된다.
(제4실시예)
이하에서 첨부된 도면 도7을 참조로 본 발명의 제4실시예에 따른 전이형 코팅 장치를 설명한다.
도7은 본 발명의 제4실시예에 따른 코팅 장치의 시스템도이다.
도7에 도시된 바와 같이, 본 제4실시예에 따른 전이형 코팅 장치(400: 이하에서 설명의 편의를 위하여, 별다른 설명이 없는 한 '전이형 코팅 장치'는 간략히 '코팅 장치'라 한다)에서, 코팅액 도포부(420)는 브랑켓(410)의 일표면에 코팅액을 도포시킨다. 접착제 도포부(440)는 브랑켓(410)의 일표면에 투명 건식 접착제를 도포시킨다.
이상으로 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조로 기술하였다.
그러나 본 발명은 전술된 실시예에만 특별히 한정되는 것은 아니며, 필요에 따라, 당업자에 의해, 첨부된 청구범위의 정신과 사상 내에서 다양한 수정 및 변경이 가능함에 유의해야 한다.

Claims (15)

  1. 피인쇄체에 인쇄될 화상을 브랑켓 표면에 도포시키는 화상층 형성단계;
    상기 화상층 형성단계에서 형성된 화상층 위에 잉크와 나일론 분말을 포함한 혼합액 또는 건식 접착제를 도포하는 전이층 형성단계;
    상기 피인쇄체에 상기 화상층과 전이층이 형성된 상기 브랑켓면을 접촉하여 인쇄하는 인쇄단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 전이형 인쇄방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 브랑켓은 OPP(Oriented Poly Propylene) 또는 PET(Poly Ethylene Terephthalate)를 포함하는 표면에너지가 낮은 플라스틱, 합성수지, 실리콘, 스테인레스판 또는 알루미늄 판 중 어느 하나로 형성되는 것을 특징으로 하는, 전이형 인쇄방법.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 혼합액은 70 이상의 분말도를 갖는 나일론 분말과 PVC 잉크가 1:4 내지 1:6의 비율로 혼합된 것을 특징으로 하는, 전이형 인쇄방법.
  4. 화상이 인쇄되어 있는 브랑켓 또는 브랑켓의 일표면에 화상 잉크층을 형성하는 브랑켓 인쇄부;
    상기 브랑켓의 일표면에 잉크와 나일론 분말을 포함하는 혼합액이나 건식 접착제를 도포하는 전이층 형성부;
    피인쇄체에 상기 브랑켓에 형성된 화상을 인쇄시키기 위한 피인쇄체 인쇄부를 포함하는 것을 특징으로 하는, 전이형 인쇄장치.
  5. 제 4 항 에 있어서, 상기 브랑켓은 무한궤도로 형성되거나, 상기 브랑켓의 일측은 풀림 롤러에서 풀리고, 타측은 감김 롤러에서 감기는 것을 특징으로 하는 전이형 인쇄 장치.
  6. 제 5 항에 있어서, 전이층 형성부는:
    잉크와 나일론 분말의 혼합액 또는 접착제가 수용된 탱크;
    회전 동작에 의해 상기 혼합액 또는 접착제를 표면에 도포시키는 롤러;
    상기 롤러의 표면을 평탄화하는 독터 블레이드; 및
    상기 롤러와 맞물려 회전하는 압통 롤러;를 포함하고,
    상기 브랑켓이 상기 롤러와 압통 롤러 사이를 통과하는 것을 특징으로 하는 전이형 인쇄장치.
  7. 제 5 항에 있어서, 상기 피인쇄체 인쇄부는:
    압착 롤러; 및
    열 가압 롤러;를 포함하고,
    상기 피인쇄체와 브랑켓이 동시에 상기 압착 롤러와 열 가압 롤러 사이를 통과하되, 상기 열 가압 롤러의 표면 온도는 섭씨 120 내지 150도인 것을 특징으로 하는 전이형 인쇄장치.
  8. 제 5 항에 있어서, 상기 브랑켓은 OPP(Oriented Poly Propylene) 또는 PET(Poly Ethylene Terephthalate)를 포함하는 표면에너지가 낮은 플라스틱, 합성수지, 실리콘, 스테인레스판 또는 알루미늄 판 중 어느 하나로 형성되는 것을 특징으로 하는, 전이형 인쇄장치.
  9. 제 5 항에 있어서, 상기 전이층 형성부와 상기 피인쇄체 인쇄부 사이에는 화상이 인쇄된 브랑켓과 피인쇄체가 합체되기 위하여 합체롤러가 더 포함된 것을 특징으로 하는, 전이형 인쇄 장치.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기 피인쇄체 인쇄부 이후에는 상기 합체롤러에 의해 합체되어 상기 피인쇄체 인쇄부에서 인쇄된 상기 브랑켓과 피인쇄체가 상호 분리 이탈되도록 이탈롤러가 더 포함된 것을 특징으로 하는, 전이형 인쇄 장치.
  11. 제 10 항에 있어서, 상기 이탈롤러 이후에는 상기 피인쇄체 인쇄부를 통과하여 상기 브랑켓의 표면에 남은 잔여물을 세척하는 세척부가 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 전이형 인쇄 장치.
  12. 제 11 항에 있어서, 상기 세척부는:
    세척액이 수용된 세척액 탱크;
    회전 동작에 의해 상기 세척액 탱크에 수용된 세척액을 표면에 부착시키는 한 쌍의 세척액 전달 롤러; 및
    상기 세척액 전달 롤러와 맞물려 회전하여 상기 세척액을 표면에 부착시키는 한 쌍의 세척 롤러;를 포함하고,
    상기 브랑켓이 상기 한 쌍의 세척 롤러 사이를 통과하는 것을 특징으로 하는 전이형 인쇄 장치.
  13. 제 12 항에 있어서, 상기 세척부는 세척천을 추가로 포함하여, 상기 세척 롤러 사이를 통과한 브랑켓이 상기 세척천을 통과하는 것을 특징으로 하는 전이형 인쇄 장치.
  14. 브랑켓의 이송 방향에 다수 설치되어 브랑켓의 이송을 돕는 이송 롤러;
    상기 브랑켓의 일표면에 코팅액을 도포시키는 코팅액 도포부;
    상기 브랑켓의 일표면에 건식 접착제를 도포시키는 접착제 도포부;
    피코팅물의 일표면과 브랑켓을 열가압하여 상기 피코팅물에 브랑켓에 도포된 코팅액과 투명 건식 접착제를 압착시키는 코팅물 코팅부를 포함하는 것을 특징으로 하는 전이형 코팅 장치.
  15. 제1항 내지 제3항 중 어느 하나 이상의 전이형 인쇄 방법 또는 제5항 내지 제13항 중 어느 한 항의 전이형 인쇄장치 또는 제14항의 전이형 코팅 장치에 의해 제조된 피인쇄체.
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