JPH07115468B2 - 円筒体外周面の洗浄装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えばゴム、プラスチ
ック等の弾性材料で表面が覆われた円筒体、特に印刷機
のブランケット胴、圧胴およびゴムローラ、その他製紙
機械、各種の紙やフィルムの加工機に用いられるシリン
ダ、ローラ類の表面に発生する付着物を除去する自動洗
浄装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】円筒体を備える機械において、従来の円
筒体の洗浄作業は作業者がウエブ等の清拭布に洗浄液を
浸し、手で拭いていたが、近時、洗浄作業を自動化する
各種の装置が開発され、実用化されている。この種の代
表的な自動洗浄装置は次の形式のものがある。被洗浄面
に回転ブラシまたは櫛状ブラシを当接し、被洗浄体から
汚れを掻き取って除去する形式には、洗浄液を使用する
ものとして、例えば特開昭６３−２９６９４５号、また
洗浄液を使用せず、乾いたブラシで汚れを除去するもの
として、例えば特開平２−１４１９号に提案されている
ものが知られている。

【０００３】また、不織布等の洗浄布に洗浄液を自動的
に供給し、洗浄布を押圧パッドで被洗浄面に圧接または
脱離を繰り返しながら、その間に洗浄布を歩進し、被洗
浄面から汚れを除去する形式には、例えば特開昭５１−
５６３０６号に提案されているものが知られている。さ
らに、被洗浄面に洗浄液を供給し、被洗浄面の汚れを軟
化させ、更に被洗浄面らドクターブレードを当接し、軟
化させた汚れを掻き取る形式には、例えば特開平２−５
５８３号に提案されているものが知られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の円筒
体の洗浄装置はブラシ、洗浄布または金属のドクター等
で被洗浄体の表面を摺擦することにより、その表面につ
いている汚れを除去するものである。そのため、被洗浄
体の表面強度が弱い、すなわち当接する洗浄布より被洗
浄体の表面の硬度が低い場合等においては、被洗浄体に
條痕や傷を生じることがあり、被洗浄体を使用不能にし
てしまうなどの問題があった。本発明の目的は、表面が
弾性材料で覆われたシリンダ、ローラ類の円筒体の表面
を痛めることなく、その表面の付着物を除去することが
できる洗浄装置を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、請求項１に記載された発明は表面が弾性材料で覆わ
れたシリンダ、ローラ類の円筒体の外周面上にある付着
物を除去する洗浄装置において、前記円筒体の外周面に
溶剤を供給する溶剤アプリケータと、前記円筒体の外周
面に当接されかつ該円筒体の周速に相対速度差を持たせ
て回転されると共に、前記円筒体外周面より硬い表面を
有し、該表面が鏡面仕上げされたワイピングローラと、
前記円筒体からワイピングローラに転移した付着物を除
去するワイピングローラ洗浄手段と、から構成されてい
る。

【０００６】また請求項２に記載の発明は、上記発明に
おいて、溶剤アプリケータは円筒体の回転方向に対して
ワイピングローラの上流側に配置されている構成にあ
る。また請求項３に記載の発明は、表面が弾性材料で覆
われたシリンダ、ローラ類の円筒体の外周面上にある付
着物を除去する洗浄装置において、前記円筒体の外周面
に当接して回転される共に、前記円筒体外周面より硬い
表面を有し、該表面が鏡面仕上げされたワイピングロー
ラと、前記ワイピングローラに溶剤を与え、該ワイピン
グローラを介して前記円筒体に溶剤を供給する溶剤アプ
リケータと、前記円筒体からワイピングローラに転移し
た付着物を除去するワイピングローラ洗浄手段と、から
構成されている。

【０００７】また請求項４に記載の発明は、請求項３に
記載の発明において、溶剤アプリケータはワイピングロ
ーラに溶剤を供給する溶剤呼出しローラおよび該溶剤呼
出しローラに与える溶剤を貯える溶剤用パンが設けら
れ、かつ前記溶剤呼出しローラがワイピングローラに接
離自在に設けられていると共に、溶剤供給時に呼出しロ
ーラをワイピングローラに当接させ、該呼出しローラか
らワイピングローラに溶剤を与え、該ワイピングローラ
を介して溶剤を円筒体に供給するようにした構成にあ
る。

【０００８】さらに、他の発明は上記請求項１、３また
は４に記載の発明において、次の構成を具備することを
特徴とするものである。すなわち、 （１）ワイピングローラ洗浄手段はドクター、または洗
浄布と、該洗浄布を供給する布供給手段と、前記洗浄布
を巻き取る布巻取り手段と、洗浄布をワイピングローラ
に押圧する圧接手段とを備えた拭取りユニットのいずれ
かの構成にある。 （２）ワイピングローラが間欠的に回転駆動される構成
にある。

【０００９】

【作用】請求項１に記載の発明によれば、洗浄時には洗
浄装置を待機位置から稼働位置に移動させ、溶剤アプリ
ケータを作動させ、溶剤を円筒体表面に供給して、円筒
体の外周面の付着物に溶剤を作用させる。それと共に、
ワイピング装置を作動させ、ワイピングローラを円筒体
に圧接する。ここで、ワイピングローラは円筒体の周速
に対して相対速度差を持って回転駆動しているため、円
筒体の外周面にある溶剤によって状態が変化された付着
物は清浄な表面をもつワイピングローラに転移し、円筒
体の外周面の洗浄が行われる。そして、ワイピングロー
ラに転移した付着物はワイピングローラ洗浄手段により
除去され、ワイピングローラの表面が清浄化される。ワ
イピングローラの表面が鏡面仕上げされているので、ゴ
ム、プラスチックなどの弾性材料で覆われた円筒体の表
面を傷付けることがない。

【００１０】請求項３に記載の発明によれば、例えば噴
射により溶剤を直接的にワイピングローラに与え、この
ワイピングローラを介して円筒体に溶剤を供給する。こ
のとき、ワイピングローラ洗浄手段は非作動状態になっ
ている。円筒体の外周面に、溶剤が充分に供給されて付
着物が適正な状態に変化された時点で、溶剤の供給を停
止する。そしてワイピングローラを逆転または溶剤供給
時と同じ順方向で若干速く回転させ、同時にワイピング
ローラ洗浄手段を作動させる。すると、円筒体の外周面
上の状態が変化された付着物はワイピングローラに転移
し、その後ワイピングローラ洗浄手段によって除去され
る。

【００１１】請求項４に記載の発明によれば、呼出しロ
ーラをワイピングローラに接触回転させて溶剤をワイピ
ングローラに与える共に、ワイピングローラを円筒体の
外周面に圧接し、この圧接部において順方向かつ同じ周
速で回転させ、円筒体表面に溶剤を供給する。このと
き、ワイピングローラ洗浄手段はワイピングローラに対
して非洗浄状態になっている。溶剤の供給が充分に行わ
れた後に、呼出しローラをワイピングローラから離し
て、溶剤の供給を停止させる。その後は上記請求項３で
述べたワイピング作用と同様である。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。本実施例は表面が弾性材料で覆われた円筒体とし
て、弾性材料から成るブランケットが巻装された印刷機
のブランケット胴に適用したものである。 （実施例１）図１は本発明の洗浄装置を印刷機のブラン
ケット胴の洗浄に適用した実施例１の概略構成を示す。
ブランケット胴洗浄装置は、ブランケット１１をもつブ
ランケット胴１の回転方向（矢印ａ）に対して、上流側
に配置された溶剤アプリケータ２と、この溶剤アプリケ
ータ２の下流側に配置されたワイピング装置３から成っ
ている。溶剤アプリケータ２は、溶剤２１を貯える溶剤
用パン２２に、呼出しローラ２３の一部がつかった状態
で配備され、この呼出しローラ２３とブランケット胴１
との間に着けローラ２４が配備されている。溶剤供給時
には、ブランケット胴１と同じ周速度で回転される着け
ローラ２４をブランケット胴１の外周面に接触回転させ
ることにより、呼出しローラ２３からブランケット胴１
への溶剤２１の受け渡しが行われ、ブランケット胴１の
外周面に溶剤２１を供給し、その表面のインキを軟化さ
せる。

【００１３】ワイピング装置３は、ブランケット胴１の
外周面に接触回転するワイピングローラ３１を備え、こ
のワイピングローラ３１の外周面に当接するドクター３
２およびこのドクター３２で掻き取った汚れを収容する
インキ廃液用パン３３からなっている。ワイピングロー
ラ３１の回転方向はブランケット胴と逆方向である。ま
たワイピングローラ３１の外周面は、例えばスチール等
の被洗浄物より硬度の高い材料で作製されており、その
表面は鏡面仕上げに形成されている。

【００１４】溶剤アプリケータの着けローラ２４および
ワイピング装置のワイピングローラ３１はブランケット
胴１に設けられた、ブランケットを取り付けるためのキ
ャップ１２との間の干渉を避けるために、上記各ローラ
をギャップ１２の位置で離間させ、ギャップ通過後に再
び当接させるための機構（図示せず）が設けられてい
る。ただし、本発明の洗浄装置はブランケット胴と異な
るギャップの無い円筒体にも利用できることは勿論であ
る。その場合は本実施例のギャップ退避機構は必要な
い。

【００１５】次に実施例１の作用を説明する。なお、ギ
ャップは図１のみに示し、その他の図においては省略す
る。印刷時には、図１ａに示すように溶剤アプリケータ
２の着けローラ２４とワイピング装置３のワイピングロ
ーラ３１がブランケット胴１から離間されている。洗浄
時には、図１ｂに示すように溶剤アプリケータの着けロ
ーラ２４とワイピング装置のワイピングローラ３１がブ
ランケット胴の外周面に圧接される。このとき着けロー
ラ２４は矢印ｂ方向（順方向）に回転され、この着けロ
ーラ２４に矢印ｂ方向に接触回転している呼出しローラ
２３から受け渡された溶剤をブランケット表面に供給
し、ブランケットに着いたインキを溶剤によって軟化さ
せる。

【００１６】ワイピング装置３の作動により、ワイピン
グローラ３１をブランケット胴１とは図１ｂ中に矢印ａ
で示す逆方向に回転させ、ブランケット表面に圧接す
る。軟化されたインキ（以下インキ廃液と記す）４０は
ワイピングローラ３１に転移し、ブランケット胴１の外
周面の洗浄が行われる。一方、ワイピングローラ３１に
転移したインキ廃液４０はドクター３２で掻き取られ、
インキ廃液用パン３３に溜られる。この洗浄作業におい
て、ワイピングローラ３１とブランケット１１の接触面
との間で逆方向の摺動回転が行われているために、ワイ
ピングローラ３１の清浄な面でブランケット胴表面のイ
ンキ廃液４０を掻き取る効果を生じ、インキ廃液４０の
ワイピングローラ３１への転移が確実に行われる。また
ワイピングローラ３１の鏡面仕上げの面が、弾性材料で
作製されたブランケット１１の表面に圧接されることに
より、ブランケットの表面を傷付けることがない。

【００１７】（実施例２）図２は本発明の洗浄装置を印
刷機のブランケット胴の洗浄に適用した実施例２の概略
構成を示す。本実施例は溶剤を噴射するタイプの溶剤ア
プリケータを用いたことを特徴とするものである。な
お、図１に示す構成部材と同一機能をもつ構成部材には
同一符号を付して、その説明を適宜省略する。溶剤アプ
リケータは、図示を省略した溶剤供給機構に接続された
複数の溶剤噴射ノズル２５を備え、この溶剤噴射ノズル
２５はブランケット胴１の軸方向に沿って配置される。
洗浄時には、溶剤噴射ノズル２５から溶剤２１をブラン
ケット胴１の外周面に供給する。そして、ワイピング装
置３を作動させ、ワイピングローラ３１を図示の如くブ
ランケット胴１の外周面に圧接し、インキ廃液４０をワ
イピングローラ３１にて除去する。

【００１８】（実施例３）図３は本発明の洗浄装置を印
刷機のブランケット胴の洗浄に適用した実施例３の概略
構成を示す。本実施例はワイピングローラをブランケッ
ト胴の回転方向とは逆方向に回転駆動させたことを特徴
とするものである。なお、図１に示す構成部材と同一機
能をもつ構成部材には同一符号を付して、その説明を適
宜省略する。ワイピング装置は、ワイピングローラ３１
をブランケット胴１の周速度より若干速い周速度でもっ
て、ブランケット胴１の回転方向とは逆方向に回転駆動
する。洗浄時にはワイピングローラ３１がブランケット
胴１より速い周速度で図示の矢印ａ方向に回転させる
と、ブランケット胴との間の相対速度差によってインキ
廃液が図示の如くワイピングローラ３１の下側の面に転
移し、その後ドクター３２で掻き取られ、インキ廃液用
パン３３に溜まる。

【００１９】（実施例４）図４は本発明の洗浄装置を印
刷機のブランケット胴の洗浄に適用した実施例４の概略
構成を示す。本実施例は溶剤アプリケータとワイピング
装置を一体化したことを特徴とするものである。洗浄装
置は、ブランケット胴１に対して圧接または離間させる
機構（図示せず）によって可動自在に設けられ、上記圧
接時においてブランケット表面への溶剤供給とインキ廃
液の除去を行うワイピングローラ３１と、このワイピン
グローラ３１を含み、ワイピングローラ３１を介してブ
ランケット表面に溶剤を与える溶剤供給部２およびブラ
ンケット表面からワイピングローラ３１へ転移させたイ
ンキ廃液４０を掻き取るドクター３２からなるワイピン
グ部３とから構成されている。

【００２０】ワイピングローラ３１は、図示を省略した
駆動機構によって可逆回転できるように構成されてい
る。ワイピングローラ３１の回転方向は、溶剤供給時に
おいて図４ａに示すようにブランケット胴１とは逆方向
かつ同じ周速で、またワイピング時において図４ｂに示
す逆方向または順方向にそれぞれ回転駆動される。さら
にワイピング時のワイピングローラ３１の周速度はイン
キ廃液４０がワイピングローラ３１に転移するのに最適
な周速度が選択されるが、特に順方向の場合はブランケ
ット胴１の周速度より若干速い周速度に設定される。

【００２１】溶剤供給部２は、ワイピングローラ３１
と、このワイピングローラ３１に接離自在に設けられた
呼出しローラ２３と、この呼出しローラ２３からワイピ
ングローラ３１に受け渡すための溶剤２１が入った溶剤
用パン２２とからなっており、洗浄時には呼出しローラ
２３をワイピングローラ３１に接触回転させて溶剤２１
をワイピングローラ３１に与え、このワイピングローラ
３１からブランケット表面に供給する。ワイピング部３
は、ワイピングローラ３１と、このワイピングローラ３
１に接離自在に設けられたドクター３２と、ワイピング
ローラ３１からドクター３２で掻き取ったインキ廃液４
０を溜るインキ廃液用パン３３とから構成されており、
洗浄時にはドクターがワイピングローラに当接され、ワ
イピングローラ上のインキ廃液を掻き取る。

【００２２】次に実施例４の作用を説明する。洗浄時に
は、図４ａに示すようにワイピングローラをブランケッ
ト胴の回転方向とは逆方向に回転駆動し、かつ呼出しロ
ーラをワイピングローラに接触回転させて溶剤をワイピ
ングローラに与える共に、ワイピングローラをブランケ
ット表面に圧接する。このとき、ドクターは離間状態に
保たれている。溶剤をブランケット表面に供給し、イン
キが充分軟化した時点で、図４ｂに示すように呼出しロ
ーラをワイピングローラから離してブランケット表面へ
の溶剤供給を停止する。同時にワイピングローラを逆転
させてドクターを当接する。すると、ブランケット表面
にあるインキ廃液はワイピングローラに転移した後に、
ドクターによって掻き取られてインキ廃液用パンに溜め
られる。

【００２３】（実施例５）図５は本発明の洗浄装置を印
刷機のブランケット胴の洗浄に適用した実施例５の概略
構成を示す。本実施例は実施例４で用いた溶剤アプリケ
ータを、溶剤を噴射するタイプの溶剤アプリケータに置
換したことを特徴とするものである。洗浄時には、図５
ａに示すようにワイピングローラ３１をブランケット胴
１の回転方向とは逆方向に回転駆動し、溶剤噴射ノズル
２５から溶剤２１を噴射してワイピングローラ３１に与
える共に、ワイピングローラ３１をブランケット表面に
圧接する。このとき、ドクター３２は離間状態に保たれ
ている。溶剤２１をブランケット表面に供給し、インキ
が充分軟化した時点で、図５ｂに示すように溶剤の供給
を停止し、同時にワイピングローラ３１を逆転させてド
クター３２を当接する。すると、ブランケット表面にあ
るインキ廃液はワイピングローラ３１に転移した後に、
ドクター３２によって掻き取られてインキ廃液用パン３
３に溜められる。上記実施例４および５ではインキ廃液
をブランケット表面から除去する際に、ワイピングロー
ラを逆方向に回転させているが、図３に示す構成にする
こともできる。すなわち、駆動手段によってワイピング
ローラを順方向に回転させる共に、溶剤供給時の周速度
に対して、ワイピング時の周速度を若干速くするための
速度制御を行う。

【００２４】（実施例６）図６は本発明の洗浄装置を印
刷機のブランケット胴の洗浄に適用した実施例６の概略
構成を示す。本実施例はワイピングローラに転移したイ
ンキ廃液を掻き取るドクターに替えて、洗浄布で拭き取
るタイプの拭取りユニットを用いたことを特徴とするも
のである。なお、図１に示す構成部材と同一機能をもつ
構成部材には同一符号を付して、その説明を適宜省略す
る。拭取りユニットは、洗浄布３４と、洗浄布を供給す
る布供給手段３５と、洗浄布を巻き取る布巻取り手段３
６と、洗浄布をワイピングローラ３１に押圧するパッド
などの圧接手段３７とから構成されており、洗浄時には
洗浄布をワイピングローラに押圧してワイピングローラ
上のインキ廃液を拭き取って洗浄すると共に、被洗浄時
には洗浄布をワイピングローラから離間させて退避させ
る。この拭取りユニットは、溶剤を噴射して供給するタ
イプや溶剤供給とワイピングとを一体化したタイプなど
にも適用可能である。

【００２５】また本実施例においては、円筒体の外周面
上にある付着物として、ブランケット表面に着いたイン
キを対象としているが、付着物とは円筒体の外周面上に
ある使用目的に適さないすべての物が対象となる。さら
に「軟化」とは付着物を溶剤中に溶け込ませたり、円筒
体表面から遊離させたりするなどワイピングローラへの
転移を可能にする状態にすることである。

【００２６】

【発明の効果】上述のように、本発明によれば、ワイピ
ングローラの表面を被洗浄物である円筒体の表面より硬
度の高い材料で作製すると共に、その表面が鏡面仕上げ
されていることにより、ゴムやプラスチックなどの弾性
材料で覆われた円筒体の表面を、傷や條痕を生じること
なく、洗浄することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の円筒体外周面の洗浄装置の実施例と
して、印刷機のブランケット胴洗浄装置に適用した概略
構成を示し、図１（ａ）は溶剤供給時、図１（ｂ）はワ
イピング時の模式図である。

【図２】 溶剤噴射によって溶剤の供給を行う溶剤アプ
リケータを用いた

【図３】 円筒体の回転方向とは逆方向にワイピングロ
ーラを回転駆動させたワイピング装置を用いた洗浄装置
の実施例の概略構成を示す模式図である。

【図４】 溶剤アプリケータとワイピング装置を一体化
した洗浄装置を、印刷機のブランケット胴の洗浄に適用
した実施例の概略構成を示す模式図である。

【図５】 溶剤噴射によって溶剤の供給を行う溶剤アプ
リケータとワイピング装置を一体化した洗浄装置を、印
刷機のブランケット胴の洗浄に適用した実施例の概略構
成を示す模式図である。

【図６】 ドクターに替えて、洗浄布で拭き取るタイプ
の洗浄布供給ユニットを用いた洗浄装置の実施例の概略
構成を示す模式図である。

【符号の説明】

１…ブランケット胴、２…溶剤アプリケータ、３…ワイ
ピング装置、１１…ブランケット、２３…呼出しロー
ラ、２４…着けローラ、３１…ワイピングローラ、３２
…ドクター、３４…洗浄布、３５…布供給手段、３６…
布巻取り手段、３７…圧接手段

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 表面が弾性材料で覆われたシリンダ、ロ
   ーラ類の円筒体の外周面上にある付着物を除去する洗浄
   装置において、 前記円筒体の外周面に溶剤を供給する溶剤アプリケータ
   と、 前記円筒体の外周面に当接されかつ該円筒体の周速に相
   対速度差を持たせて回転されると共に、前記円筒体外周
   面より硬い表面を有し、該表面が鏡面仕上げされたワイ
   ピングローラと、 前記円筒体からワイピングローラに転移した付着物を除
   去するワイピングローラ洗浄手段と、から構成された洗
   浄装置。
2. 【請求項２】 溶剤アプリケータは円筒体の回転方向に
   対してワイピングローラの上流側に配置されていること
   を特徴とする請求項１記載の洗浄装置。
3. 【請求項３】 表面が弾性材料で覆われたシリンダ、ロ
   ーラ類の円筒体の外周面上にある付着物を除去する洗浄
   装置において、 前記円筒体の外周面に当接して回転される共に、前記円
   筒体外周面より硬い表面を有し、該表面が鏡面仕上げさ
   れたワイピングローラと、 前記ワイピングローラに溶剤を与え、該ワイピングロー
   ラを介して前記円筒体に溶剤を供給する溶剤アプリケー
   タと、 前記円筒体からワイピングローラに転移した付着物を除
   去するワイピングローラ洗浄手段と、から構成された洗
   浄装置。
4. 【請求項４】 溶剤アプリケータはワイピングローラに
   溶剤を供給する溶剤呼出しローラおよび該溶剤呼出しロ
   ーラに与える溶剤を貯える溶剤用パンが設けられ、かつ
   前記溶剤呼出しローラがワイピングローラに接離自在に
   設けられていると共に、溶剤供給時に呼出しローラをワ
   イピングローラに当接させ、該呼出しローラからワイピ
   ングローラに溶剤を与え、該ワイピングローラを介して
   溶剤を円筒体に供給することを特徴とする請求項３に記
   載の洗浄装置。
5. 【請求項５】 ワイピングローラ洗浄手段はドクターに
   より構成されていることを特徴とする請求項１、３また
   は４のいずれかの項に記載の洗浄装置。
6. 【請求項６】 ワイピングローラ洗浄手段は洗浄布と、
   該洗浄布を供給する布供給手段と、前記洗浄布を巻き取
   る布巻取り手段と、洗浄布をワイピングローラに押圧す
   る圧接手段とを備えた拭取りユニットにより構成されて
   いることを特徴とする請求項１、３または４のいずれか
   の項に記載の洗浄装置。
7. 【請求項７】 ワイピングローラは間欠的に回転される
   ことを特徴とする請求項１，３または４のいずれかの項
   に記載の洗浄装置。