WO2009079672A1 - Anordnung zum bearbeiten eines werkstücks - Google Patents

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WO2009079672A1
WO2009079672A1 PCT/AT2008/000420 AT2008000420W WO2009079672A1 WO 2009079672 A1 WO2009079672 A1 WO 2009079672A1 AT 2008000420 W AT2008000420 W AT 2008000420W WO 2009079672 A1 WO2009079672 A1 WO 2009079672A1
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WO
WIPO (PCT)
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workpiece
recess
positioning aid
arrangement
holding
Prior art date
Application number
PCT/AT2008/000420
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English (en)
French (fr)
Inventor
Jürgen Amann
Axel Reichert
Original Assignee
Amann Girrbach Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C13/00—Dental prostheses; Making same
    • A61C13/0003—Making bridge-work, inlays, implants or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/18—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for positioning only
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C13/00—Dental prostheses; Making same
    • A61C13/0003—Making bridge-work, inlays, implants or the like
    • A61C13/0022—Blanks or green, unfinished dental restoration parts

Definitions

  • the invention relates to an arrangement for machining a workpiece in a machining machining device, wherein the workpiece can be inserted into a holding arrangement with positive and / or non-positive locking and can be fixed in the processing device together with the holding arrangement.
  • a support body is provided for the blank for producing a dental prosthesis part having an inner side holding the blank and having an outer side which can be inserted into a machining tool.
  • the blank should not project beyond the support body in any direction.
  • DE4436231 B4 discloses a blank holder assembly in which the blank is embedded in a ring. The ring in turn is clamped in the chuck of a processing machine.
  • a holder for a dental object is known, which has a device for aligning and fixing the object with respect to the holder by optical surveying.
  • DE9204892U1 shows a device for
  • Clamping workpieces which has two inter-pluggable and mutually rotatable clamping parts. These in turn have eccentric to the common axis of rotation bores into which a corresponding cylinder part of the workpiece can be used.
  • a holding device for a ceramic blank In this case, a frame is provided by which the blank is fixed via a clamping adapter in the holding device detachable and slip-proof.
  • WO02 / 47573A1 shows a holding device for a preparation model. This has a frame with holes in which slidable retaining pins are locked in the axial direction.
  • the present invention has set itself the task of accurately positioning workpieces on a holding arrangement of the type mentioned, wherein in addition a significant time and material savings should be the result.
  • the holding arrangement has at least one recess, wherein from the edge of this at least one recess inwardly cantilevered noses, webs or projections are formed or provided by this at least one recess outwardly directed recesses or grooves or the recess out of round or is polygonal, and that a positioning aid is provided with a cross-section substantially the or one of the recess (s) corresponding configuration having corresponding to the lugs, lands or projections recesses or grooves or to the outwardly directed recesses or grooves radially corresponding having freely projecting lugs, webs or projections or is formed with a cross-sectional shape of the recess corresponding cross-sectional shape, the positioning aid by inserting into the holding assembly non-positively and / or positively connected thereto or ve Can
  • a workpiece or workpieces can be fixed exactly aligned with the holding arrangement.
  • a positioning aid e.g. Modeled crowns are fixed quickly and easily.
  • the blanks for the workpieces may already have the average dimensions e.g. from front and incisor crowns. This results in significantly lower material losses and significantly shorter milling times.
  • the roughing work is reduced, resulting in reduced tool wear. It can also be achieved with a higher extraction efficiency because much less dust is generated. Overall, the cost of materials and thus the cost of the blanks is significantly affected.
  • the holding arrangement has at least two recesses with inwardly cantilevered noses, webs or projections.
  • it could also be more than two recesses, but has proven due to the usual size ratios in such holding arrangements and due to the circumstances at Kopierfräs Porteren especially in dental technology, the use of only two workpieces per holding arrangement as optimal.
  • a simple embodiment provides that the positioning aid is formed substantially cylindrical or prism-shaped and about centrally relative to the length of a as Stop acting, preferably circumferentially projecting collar has. It is thus always ensured the same axial position of the positioning in the holding arrangement.
  • a further embodiment variant provides that the positioning aid each have a recess for inserting a workpiece on its two end sides, wherein the recesses have different diameters or cross-sectional shapes and possibly different depths. It can thereby at least two different diameter ranges of workpieces are used with a positioning aid. It must then be inserted into the recess on the holding arrangement only the positioning aid with one or the other front.
  • the holding arrangement and the positioning aid and / or the positioning aid and the workpiece are glued together. For a fast and secure fixation is possible.
  • Another embodiment possibility arises when the holding arrangement and the positioning aid and / or the positioning aid and the workpiece are welded together. This is a simple possibility, in particular when e.g. both the holding arrangement and the positioning aid are made of plastic.
  • both the workpiece and a model to be scanned are inserted into a holding arrangement. It can therefore both model side and workpiece side, the same holding arrangements and positioning aids are used.
  • a structurally simple arrangement provides that the holding arrangement is designed as at least partially enclosing the workpiece frame. It is thus to create a stable unit together with the positioning aid.
  • the holding arrangement can be used in a clamping frame of the machining device and can be fixed relative thereto by means of a clamping device. So it is easy to carry out the assembly in the processing device.
  • FIG. 1 shows a holding arrangement with inserted positioning aid including workpiece in oblique view
  • Figure 2 is a plan view of a holding arrangement
  • FIG. 3 shows a side view of a holding arrangement
  • FIG. 4 shows a view of an end face of a positioning aid
  • 5 shows a section along the line VV in Figure 4;
  • FIG. 6 shows a view of the opposite end face of a positioning aid
  • 7 shows a section along the line VII-VII in Figure 1
  • 8 shows a section along the line VIII-VIII in Figure 1.
  • 9 shows a retaining arrangement used in a clamping frame of a processing device for receiving a workpiece together with a positioning aid.
  • the workpiece 1 is positively and / or non-positively insertable into a holding arrangement 2 and can be fixed together with the holding arrangement 2 in the processing device, the holding arrangement 2 as at least partially enclosing the workpiece 1 Frame is formed.
  • the holding arrangement 2 has at least one recess 3, 4, wherein the edge 5 of this recess 3, 4 inwardly cantilevered noses, webs 6, projections or the like. are formed. Further, a positioning aid 7 is provided with a cross-section substantially a recess 3, 4 corresponding embodiment, which to the lugs, webs 6; Projections or the like. corresponding recesses, grooves 8 or the like. having.
  • the holding arrangement 2 at least two recesses 3, 4 with inwardly cantilevered noses, webs 6, projections or the like. on.
  • the recess 3, 4 run out of round or polygonal, or with a cross-sectional shape of the recess 3, 4 corresponding cross-sectional shape.
  • the positioning aid 7 is by insertion into the holding assembly 2 non-positively and / or positively connected thereto or connectable.
  • the workpiece 1 is in turn non-positively and / or positively inserted or insertable into a recess 1 1 or 12 formed on the end face 9 and / or 10 of the positioning aid 7.
  • the positioning aid 7 is formed substantially cylindrical or prismatic and has approximately centrally with respect to the length acting as a stop 13, 14, preferably circumferentially projecting collar 15.
  • the positioning aid 7 advantageously has, starting from its two end faces 9, 10, a respective recess 11, 12 for inserting a workpiece 1.
  • the recesses 11, 12 have different diameters D1, D2 or different cross-sectional shapes and optionally different depth.
  • the inner dimensions of the recesses 1 1, 12 in the positioning aid 7 correspond exactly to the blank dimensions with a corresponding magnification, so that due to the insertion of the model in the positioning aid 7 can be immediately recognized whether it fits into the corresponding blank.
  • the selection of the optimal blank (blank volume) can take place if different sizes are available. This minimizes milling work.
  • the geometry of the holding arrangement 2, the webs 6 and the positioning aid 7 is chosen so that the machining can be done without Schruppvorgang circular, and thus one arrives immediately at the surface contour of the model.
  • the holding assembly 2 and the positioning aid 7 and / or the positioning aid 7 and the workpiece 1 are glued together.
  • both the workpiece 1 and a model to be scanned are inserted into a holding arrangement 2.
  • the workpiece 1 together with the holding arrangement 2 is fixedly and non-displaceably arranged in a clamping frame 17 by means of a clamping device 16.
  • the clamping frame 17 can be used.
  • a plurality of inwardly cantilevered support members 19 and receiving parts 20 are provided in a preferably central recess 18.
  • the receiving parts 20 have approximately centrally a slot in which the one edge of the holding arrangement 2 can be inserted.
  • the further edge portion of the holding arrangement 2 rests only on the support parts 19.
  • a scanning unit and a milling unit are arranged on a pantograph formed by arms and levers.
  • workpieces made of ceramic materials for dental technology are to be processed with a copy milling device.
  • zirconium dioxide is especially provided.
  • Zirconia or alumina is used in copy milling as a basic processing material in the partially sintered state, the so-called white. The material is easy to work and process in this condition.
  • the holding arrangement 2 itself can be made as a plastic or metal part, for example die-cast part or even made of wood or other materials. Only the required rigidity for the corresponding machining process has to be guaranteed.
  • the holding arrangement 2 for the workpiece 1 can have any desired shape.
  • the holding arrangement 2 can therefore be oval, circular, square, rectangular, triangular, hexagonal or octagonal or have any other desired shape.

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Abstract

Anordnung zum Bearbeiten eines Werkstückes (1) in einer spanabhebenden Bearbeitungsvorrichtung, wobei das Werkstück (1) form- und/oder kraftschlüssig in eine Halteanordnung (2) einsetzbar und zusammen mit der Halteanordnung(2) in der Bearbeitungsvorrichtung festlegbar ist, wobei die Halteanordnung (2) zumindest eine Ausnehmung (3, 4) aufweist, wobei vom Rand (5) dieser mindestens einen Ausnehmung (3, 4) nach innen frei auskragende Nasen, Stege (6) oder Vorsprünge ausgebildet sind oder von dieser mindestens einen Ausnehmung (3, 4) nach außen gerichtete Vertiefungen oder Nuten vorgesehen sind oder die Ausnehmung (3, 4) unrund oder mehreckig ausführt ist, und dass eine Positionierhilfe (7) mit im Querschnitt im wesentlichen der oder einer der Ausnehmung(en) (3, 4) entsprechender Ausgestaltung vorgesehen ist, welche zu den Nasen, Stegen (6) oder Vorsprüngen korrespondierende Vertiefungen oder Nuten (8) aufweist oder zu den nach außen gerichteten Vertiefungen oder Nuten (8) korrespondierende radial frei auskragende Nasen, Stege (6) oder Vorsprünge aufweist oder mit einer zur Querschnittsform der Ausnehmung (3, 4) korrespondierenden Querschnittsform ausgebildet ist, wobei die Positionierhilfe (7) durch Einsetzen in die Halteanordnung (2) kraft- und/oder formschlüssig mit dieser verbunden oder verbindbar ist, und dass das Werkstück (1) kraft- und/oder formschlüssig in eine an der Stirnseite (9, 10) der Positionierhilfe (7) ausgebildete Ausnehmung (11, 12) eingesetzt oder einsetzbar ist.

Description

Anordnung zum Bearbeiten eines Werkstücks
Die Erfindung betrifft eine Anordnung zum Bearbeiten eines Werkstückes in einer spanab- hebenden Bearbeitungsvorrichtung, wobei das Werkstück form- und/oder kraftschlüssig in eine Halteanordnung einsetzbar und zusammen mit der Halteanordnung in der Bearbeitungsvorrichtung festlegbar ist.
Anordnungen der eingangs genannten Art sind bereits aus der DE10037531 C2 und der DE29815486U1 sowie der WO01/97707A1 bekannt. Hier ist für den Rohling zur Herstellung eines Zahnersatzteiles ein Tragkörper vorgesehen mit einer den Rohling haltenden Innenseite und einer in eine in ein Bearbeitungswerkzeug einsetzbare Außenseite aufweist. Der Rohling soll dabei den Tragkörper in keiner Richtung überragen.
Eine andere Lösung zur Halterung eines besonders geformten Werkstückes ist der
DE202007011391 U1 zu entnehmen. Hier werden rillen- oder nutenartige Führungsbahnen vorgesehen, in welchen Befestigungsmittel verschiebbar gehalten sind.
Aus der DE 102006027397 A 1 ist eine gattungsgemäße Anordnung zum Bearbeiten eines Werkstücks in einer spanabhebenden Bearbeitungsvorrichtung bekannt. Die DE4436231 B4 offenbart eine Halteanordnung für einen Rohling, bei der der Rohling in einen Ring eingebettet bzw. eingeklebt wird. Der Ring wiederum wird in das Futter einer Bearbeitungsmaschine eingespannt. Aus der DE19921264A1 ist ein Halter für ein dentales Objekt bekannt, der eine Vorrichtung zum Ausrichten und Befestigen des Objektes bezüglich des Halters durch optisches Vermessen aufweist. Die DE9204892U1 zeigt eine Vorrichtung zum
Einspannen von Werkstücken, die zwei ineinander steckbare und gegeneinander verdrehbare Spannteile aufweist. Diese wiederum weisen exzentrisch zur gemeinsamen Drehachse Bohrungen auf, in welche ein entsprechender Zylinderteil des Werkstücks einsetzbar ist. Auch aus der WO02/5614A1st eine Haltevorrichtung für einen Keramikrohling bekannt. Dabei ist ein Rahmen vorgesehen, durch den der Rohling über einen Spannadapter in der Haltevorrichtung lösbar und verrutschsicher festgelegt wird. Die WO02/47573A1 zeigt eine Haltevorrichtung für ein Präparationsmodell. Dieses weist einen Rahmen mit Bohrungen auf, in denen in axialer Richtung verschiebbare Haltestifte arretiert sind.
Die vorliegende Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, an einer Halteanordnung der eingangs genannten Art Werkstücke exakt zu positionieren, wobei zusätzlich eine wesentliche Zeit- und Materialersparnis das Ergebnis sein soll. Erfindungsgemäß gelingt dies dadurch, dass die Halteanordnung zumindest eine Ausnehmung aufweist, wobei vom Rand dieser mindestens einen Ausnehmung nach innen frei auskragende Nasen, Stege oder Vorsprünge ausgebildet sind oder von dieser mindestens einen Ausnehmung nach außen gerichtete Vertiefungen oder Nuten vorgesehen sind oder die Ausnehmung unrund oder mehreckig ausführt ist, und dass eine Positionierhilfe mit im Querschnitt im wesentlichen der oder einer der Ausnehmung(en) entsprechender Ausgestaltung vorgesehen ist, welche zu den Nasen, Stegen oder Vorsprüngen korrespondierende Vertiefungen oder Nuten aufweist oder zu den nach außen gerichteten Vertiefungen oder Nuten korrespondierende radial frei auskragende Nasen, Stege oder Vorsprünge aufweist oder mit einer zur Querschnittsform der Ausnehmung korrespondierenden Querschnittsform ausgebildet ist, wobei die Positionierhilfe durch Einsetzen in die Halteanordnung kraft- und/oder formschlüssig mit dieser verbunden oder verbindbar ist, und dass das Werkstück kraft- und/oder formschlüssig in eine an der Stirnseite der Positionierhilfe ausgebildete Ausnehmung eingesetzt oder einsetzbar ist.
Durch diese erfindungsgemäßen Maßnahmen kann ein Werkstück oder können Werkstücke exakt zu der Halteanordnung ausgerichtet fixiert werden. Außerdem ist es möglich geworden, Halteanordnungen vorzufertigen und mittels einer Positionierhilfe Werkstücke mit einer angepassten, reduzierten Rohlingsgröße einzusetzen. Es können also schnell und einfach z.B. modellierte Kronen schnell und einfach fixiert werden. Die Rohlinge für die Werkstücke können bereits den durchschnittlichen Maßen z.B. von Front und Schneidezahnkronen entsprechen. Dadurch ergeben sich wesentlich geringere Materialverluste und deutlich verkürzte Fräszeiten. Die Schrupparbeit wird reduziert und damit ergibt sich auch ein verringerter Werkzeugverschleiß. Es kann damit auch eine höhere Absaugeffizienz er- zielt werden, weil wesentlich weniger Staubentwicklung erfolgt. Insgesamt ist auch der Materialaufwand und damit der Kostenaufwand für die Rohlinge wesentlich beeinflusst.
Es bedarf also lediglich vorgefertigter Halteanordnungen und zusätzlicher Positionierhilfen. Die Halteanordnungen müssen nicht mehr vom Zahntechniker komplett händisch ausgefräst werden. Die Ausnehmungen für die Platzierung der Werkstücke (z.B. Kronen) sind bereits vorgegeben. Allein durch Zusammenstecken von Halteanordnung und Positionierhilfe kann eine lagerichtige Positionierung des Werkstückes erreicht werden.
Ferner wird vorgeschlagen, dass die Halteanordnung wenigstens zwei Ausnehmungen mit nach innen frei auskragenden Nasen, Stegen oder Vorsprüngen aufweist. Es könnten natürlich auch mehr als zwei Ausnehmungen sein, jedoch hat sich aufgrund der üblichen Größenverhältnisse bei solchen Halteanordnungen und aufgrund der Gegebenheiten bei Kopierfräseinrichtungen insbesondere in der Dentaltechnik der Einsatz von nur zwei Werkstücken pro Halteanordnung als optimal erwiesen.
Eine einfache Ausgestaltung sieht vor, dass die Positionierhilfe im Wesentlichen zylindrisch oder prismaförmig ausgebildet ist und etwa mittig bezogen auf deren Länge einen als Anschlag wirkenden, vorzugsweise umlaufend vorstehenden Bund aufweist. Es ist dadurch immer die gleiche axiale Lage der Positionierhilfe in der Halteanordnung gewährleistet.
Eine weitere Ausführungsvariante sieht vor, dass die Positionierhilfe an ihren beiden Stirn- Seiten jeweils eine Ausnehmung zum Einsetzen eines Werkstückes aufweist, wobei die Ausnehmungen verschiedene Durchmesser oder Querschnittsformen und gegebenenfalls verschiedene Tiefe aufweisen. Es können dadurch zumindest zwei verschiedene Durchmesserbereiche von Werkstücken mit einer Positionierhilfe eingesetzt werden. Es muss dann lediglich die Positionierhilfe mit dem einen oder der anderen Stirnseite voraus in die Ausnehmung an der Halteanordnung eingeschoben werden.
Damit das Werkstück auch starken Beanspruchungen bei der Bearbeitung standhalten kann, wird vorgesehen, dass die Halteanordnung und die Positionierhilfe und/oder die Positionierhilfe und das Werkstück miteinander verklebt sind. Damit ist eine schnelle und sichere Fixierung möglich.
Eine andere Ausgestaltungsmöglichkeit ergibt sich dann, wenn die Halteanordnung und die Positionierhilfe und/oder die Positionierhilfe und das Werkstück miteinander verschweißt sind. Dies ist insbesondere dann eine einfache Möglichkeit, wenn z.B. sowohl die Halteanordnung als auch die Positionierhilfe aus Kunststoff gefertigt sind.
Im Rahmen der Erfindung wird ferner vorgeschlagen, dass bei Einsatz in einem Kopierfräsgerät sowohl das Werkstück als auch ein abzutastendes Modell in eine Halteanordnung eingesetzt sind. Es können also sowohl modellseitig als auch werkstückseitig die gleichen Halteanordnungen und Positionierhilfen eingesetzt werden.
Eine konstruktiv einfache Anordnung sieht vor, dass die Halteanordnung als zumindest teilweise das Werkstück umschließender Rahmen ausgebildet ist. Es ist dadurch zusammen mit der Positionierhilfe eine stabile Einheit zu schaffen.
Ferner wird vorgeschlagen, dass die Halteanordnung in einem Spannrahmen der spanabhebenden Bearbeitungsvorrichtung einsetzbar und gegenüber diesem mittels einer Klemmvorrichtung fixierbar ist. Es ist also auch die Montage in der Bearbeitungsvorrichtung einfach durchführbar.
Weiter erfindungsgemäße Merkmale und besondere Vorteile werden in der nachstehenden Beschreibung anhand der Zeichnung noch näher erläutert. Es zeigen:
Fig.1 eine Halteanordnung mit eingesetzter Positionierhilfe samt Werkstück in Schrägsicht;
Fig.2 eine Draufsicht auf eine Halteanordnung;
Fig.3 eine Seitenansicht einer Halteanordnung;
Fig.4 eine Ansicht einer Stirnseite einer Positionierhilfe; Fig.5 einen Schnitt nach der Linie V-V in Fig.4;
Fig.6 eine Ansicht der gegenüberliegenden Stirnseite einer Positionierhilfe; Fig.7 einen Schnitt nach der Linie VII-VII in Fig.1; Fig.8 einen Schnitt nach der Linie VIII-VIII in Fig.1. Fig.9 eine in einen Spannrahmen einer Bearbeitungsvorrichtung eingesetzte Halteanordnung zur Aufnahme eines Werkstückes samt Positionierhilfe.
Bei der Bearbeitung von Werkstücken aus insbesondere weicheren Werkstoffen, die nachträglich, also nach der Bearbeitung einer Härtung oder Sinterung unterzogen werden, er- geben sich vielfach Probleme beim Einsetzen in den Bearbeitungsvorrichtungen. Es kann in der Regel nicht allzu großer Anpressdruck zum Einspannen ausgeübt werden und ferner ein exaktes Einsetzen Bedingung für eine Bearbeitung in kleinen Toleranzgrenzen.
Bei der erfindungsgemäßen Anordnung zum Bearbeiten eines Werkstückes 1 in einer spanabhebenden Bearbeitungsvorrichtung ist das Werkstück 1 form- und/oder kraftschlüssig in eine Halteanordnung 2 einsetzbar und zusammen mit der Halteanordnung 2 in der Bearbeitungsvorrichtung festlegbar, wobei die Halteanordnung 2 als zumindest teilweise das Werkstück 1 umschließender Rahmen ausgebildet ist.
Die Halteanordnung 2 weist zumindest eine Ausnehmung 3, 4 auf, wobei vom Rand 5 dieser Ausnehmung 3, 4 nach innen frei auskragende Nasen, Stege 6, Vorsprünge od.dgl. ausgebildet sind. Ferner ist eine Positionierhilfe 7 mit im Querschnitt im Wesentlichen einer Ausnehmung 3, 4 entsprechender Ausgestaltung vorgesehen, welche zu den Nasen, Stegen 6; Vorsprüngen od.dgl. korrespondierende Vertiefungen, Nuten 8 od.dgl. aufweist. Vorteilhaft weist die Halteanordnung 2 wenigstens zwei Ausnehmungen 3, 4 mit nach innen frei auskragenden Nasen, Stegen 6, Vorsprüngen od.dgl. auf.
Es ist auch denkbar, die Ausnehmung 3, 4 unrund oder mehreckig auszuführen, oder mit einer zur Querschnittsform der Ausnehmung 3, 4 korrespondierenden Querschnittsform auszubilden.
Die Positionierhilfe 7 ist durch Einsetzen in die Halteanordnung 2 kraft- und/oder formschlüssig mit dieser verbunden oder verbindbar. Das Werkstück 1 ist wiederum kraft- und/oder formschlüssig in eine an der Stirnseite 9 und/oder 10 der Positionierhilfe 7 aus- gebildete Ausnehmung 1 1 bzw. 12 eingesetzt oder einsetzbar.
Im Rahmen der Erfindung ist auch eine andere Konstruktion möglich, indem dann von den Ausnehmungen 3, 4 in der Halteanordnung 2 nach außen gerichtete Vertiefungen, Nuten od.dgl. vorgesehen sind und die Positionierhilfe korrespondierend dazu mit radial frei auskragenden Nasen, Stegen, Vorsprüngen od.dgl. ausgebildet ist. Die Positionierhilfe 7 ist im Wesentlichen zylindrisch oder prismaförmig ausgebildet ist und weist etwa mittig bezogen auf deren Länge einen als Anschlag 13, 14 wirkenden, vorzugsweise umlaufend vorstehenden Bund 15 auf.
Die Positionierhilfe 7 weist vorteilhaft von ihren beiden Stirnseiten 9, 10 ausgehend jeweils eine Ausnehmung 11, 12 zum Einsetzen eines Werkstückes 1 auf. Die Ausnehmungen 11 , 12 weisen verschiedene Durchmesser D1, D2 oder verschiedene Querschnittsformen und gegebenenfalls verschiedene Tiefe auf.
Die Innenmaße der Ausnehmungen 1 1 , 12 in der Positionierhilfe 7 entsprechen genau den Rohlingmaßen mit entsprechender Vergrößerung, so dass aufgrund des Einsetzens des Modells in die Positionierhilfe 7 sofort erkannt werden kann, ob diese auch in den korrespondierenden Rohling passt. So kann auch die Auswahl des optimalen Rohlings (Rohlingsvolumen) erfolgen, wenn unterschiedliche Größen vorliegen. Damit wird dann die Fräsar- beit minimiert.
Die Geometrie der Halteanordnung 2, der Stege 6 und der Positionierhilfe 7 ist so gewählt, dass die Bearbeitung ohne Schruppvorgang zirkulär erfolgen kann, und man somit gleich an die Oberflächenkontur des Modells gelangt.
Um nach dem Zusammenstecken der Teile eine feste Verbindung zu gewährleisten, werden die Halteanordnung 2 und die Positionierhilfe 7 und/oder die Positionierhilfe 7 und das Werkstück 1 miteinander verklebt.
Denkbar wäre es aber auch, die Halteanordnung 2 und die Positionierhilfe 7 und/oder die Positionierhilfe 7 und das Werkstück 1 miteinander zu verschweißen.
Gerade bei Einsatz in einem Kopierfräsgerät sind sowohl das Werkstück 1 als auch ein abzutastendes Modell in eine Halteanordnung 2 eingesetzt.
Wie der Fig.9 entnommen werden kann, ist das Werkstück 1 samt Halteanordnung 2 mittels einer Klemmvorrichtung 16 fest und unverschiebbar in einem Spannrahmen 17 angeordnet. In die spanabhebende Bearbeitungsvorrichtung kann dann der Spannrahmen 17 eingesetzt werden. In einer vorzugsweise mittigen Ausnehmung 18 sind eine Vielzahl von nach innen frei auskragende Stützteile 19 und Aufnahmeteile 20 vorgesehen. Die Aufnahmeteile 20 weisen etwa mittig einen Schlitz auf, in welchen der eine Rand der Halteanordnung 2 eingeschoben werden kann. Der weitere Randabschnitt der Halteanordnung 2 liegt lediglich auf den Stützteilen 19 auf. Nach dem Verdrehen der Klemmvorrichtung 16 wird auch der gegenüberliegende Rand fest eingespannt, worauf dann die Bearbeitung begin- nen kann.
Bei Einsatz in einem Kopierfräsgerät wird sowohl das Werkstück 1 als auch ein abzutastendes Modell - welches hier nicht gezeigt ist - in eine Halteanordnung 2 eingesetzt. Die HaI- testege des Modells entsprechen von der Position bei der Übertragung genau den Haltestegen des Rohlings, so dass diese bei der Bearbeitung nicht stören.
Bei einer besonderen Ausgestaltung eines Kopierfräsgerätes sind an einem von Armen und Hebeln gebildeten Pantographen eine Abtasteinheit und eine Fräseinheit angeordnet. Mit einem Kopierfräsgerät sollen insbesondere Werkstücke aus keramischen Werkstoffen für die Dentaltechnik bearbeitet werden. Dabei ist besonders Zirkoniumdioxid vorgesehen. Zirkoniumdioxid oder Aluminiumoxid dient beim Kopierfräsen als Grundbearbeitungswerkstoff im teilgesinterten Zustand, der so genannte Weißling. Der Werkstoff lässt sich in diesem Zustand leicht ver- und bearbeiten.
Die Halteanordnung 2 selbst kann als Kunststoff oder Metallteil, beispielsweise Druckgussteil oder aber auch aus Holz oder anderen Materialien gefertigt sein. Es muss nur die erforderliche Steifigkeit für den entsprechenden Bearbeitungsvorgang gewährleistet sein.
Die Halteanordnung 2 für das Werkstück 1 kann jede beliebige Form haben. In Draufsicht kann die Halteanordnung 2 also oval, kreisförmig, quadratisch, rechteckig, dreieckig, sechs- oder achteckig ausgeführt oder jede andere beliebige Form aufweisen.
Legen de zu den Hinweisziffern
1 Werkstück
2 Halteanordnung
3 Ausnehmung
4 Ausnehmung
5 Rand
6 Stege
7 Positionierhilfe
8 Nuten
9 Stirnseite
10 Stirnseite
11 Ausnehmung
12 Ausnehmung
13 Anschlag
14 Anschlag
15 Bund
16 Klemmvorrichtung
17 Spannrahmen
18 Ausnehmung
19 Stützteile
20 Aufnahmeteile

Claims

Patentansprüche:
1. Anordnung zum Bearbeiten eines Werkstückes (1) in einer spanabhebenden Bearbeitungsvorrichtung, wobei das Werkstück (1) form- und/oder kraftschlüssig in eine Halteanordnung (2) einsetzbar und zusammen mit der Halteanordnung(2) in der Bearbeitungsvorrichtung festlegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteanordnung (2) zumindest eine Ausnehmung (3, 4) aufweist, wobei vom Rand (5) dieser mindestens einen Ausnehmung (3, 4) nach innen frei auskragende Nasen, Stege (6) oder Vorsprünge ausgebildet sind oder von dieser mindestens einen Ausnehmung (3, 4) nach außen gerichtete Vertiefungen oder Nuten vorgesehen sind oder die Ausnehmung (3, 4) unrund oder mehreckig ausführt ist, und dass eine Positionierhilfe (7) mit im Querschnitt im wesentlichen der oder einer der Ausnehmung(en) (3, 4) entsprechender Ausgestaltung vorgesehen ist, welche zu den Nasen, Stegen (6) oder Vorsprüngen korrespondierende Vertiefungen oder Nuten (8) aufweist oder zu den nach außen gerichteten Vertiefungen oder Nuten (8) korrespondierende radial frei auskragende Nasen, Stege (6) oder Vorsprünge aufweist oder mit einer zur Querschnittsform der Ausnehmung (3, 4) kor- respondierenden Querschnittsform ausgebildet ist, wobei die Positionierhilfe (7) durch
Einsetzen in die Halteanordnung (2) kraft- und/oder formschlüssig mit dieser verbunden oder verbindbar ist, und dass das Werkstück (1) kraft- und/oder formschlüssig in eine an der Stirnseite (9, 10) der Positionierhilfe (7) ausgebildete Ausnehmung (11 , 12) eingesetzt oder einsetzbar ist.
2. Anordnung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Halteanordnung (2) wenigstens zwei Ausnehmungen (3, 4) mit nach innen frei auskragenden Nasen, Stegen
(6) oder Vorsprüngen aufweist.
3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Positionierhilfe
(7) im wesentlichen zylindrisch oder prismaförmig ausgebildet ist und etwa mittig bezogen auf deren Länge einen als Anschlag (13, 14) wirkenden, vorzugsweise umlaufend vorstehenden Bund (15) aufweist.
4. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Positionierhilfe (7) an ihren beiden Stirnseiten (9, 10) jeweils eine Ausnehmung (1 1 , 12) zum Einsetzen eines Werkstückes (1) aufweist, wobei die Ausnehmungen (3, 4) verschiedene Durchmesser (D1 , D2) oder Querschnittsformen und gegebenenfalls verschiedene Tiefe aufweisen.
5. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteanordnung (2) und die Positionierhilfe (7) und/oder die Positionierhilfe (7) und das Werkstück (1) miteinander verklebt sind. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteanordnung (2) und die Positionierhilfe (7) und/oder die Positionierhilfe (7) und das Werkstuck (1) miteinander verschweißt sind
Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass bei Einsatz in einem Kopierfrasgerat sowohl das Werkstuck (1) als auch ein abzutastendes Modell in eine Halteanordnung (2) eingesetzt sind
Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteanordnung (2) als zumindest teilweise das Werkstuck (1) umschließender Rahmen ausgebildet ist
Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die HaI- teanordnung (2) in einem Spannrahmen (17) der spanabhebenden Bearbeitungsvorrichtung einsetzbar und gegenüber diesem mittels einer Klemmvorrichtung (16) fixierbar ist
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