WO2008154901A1 - Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines gefalzten bogens - Google Patents

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WO2008154901A1
WO2008154901A1 PCT/DE2008/000985 DE2008000985W WO2008154901A1 WO 2008154901 A1 WO2008154901 A1 WO 2008154901A1 DE 2008000985 W DE2008000985 W DE 2008000985W WO 2008154901 A1 WO2008154901 A1 WO 2008154901A1
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folding
aligned
edges
alignment
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PCT/DE2008/000985
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Inventor
Markus Kneip
Dieter Gansert
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Buchbinderei Kneip Gmbh
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    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/14—Buckling folders
    • B65H45/142—Pocket-type folders
    • B65H45/144—Pockets or stops therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H9/00—Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
    • B65H9/002—Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor changing orientation of sheet by only controlling movement of the forwarding means, i.e. without the use of stop or register wall
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H9/00—Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
    • B65H9/04—Fixed or adjustable stops or gauges

Definitions

  • the present invention relates to a method for producing a folded sheet, wherein the sheet is fed, aligned and folded.
  • a device for producing a folded sheet in particular for carrying out the method, with a feed, an aligning device and at least one folding device specified.
  • the known device basically comprises a feeder, an alignment device and a folding machine and already allows a fold obliquely to an edge of a rectangular arc.
  • a multiply folded product requires in the known method a plurality of process steps, in particular two alignment steps and at least two different folding devices and is therefore costly.
  • Another disadvantage is that the skew is necessarily tied to the Messerfalzautomaten and thus initially leaves no choice with regard to the folding device.
  • the invention has for its object to provide a method and apparatus of the type in question, which simplifies the production, made more flexible and reduces costs. According to an alternative device, a reduction of manufacturing costs by quality improvement should be achieved.
  • the above object is achieved with respect to the method by the features of claim 1.
  • a method of the type in question is designed such that during the feeding the sheet is brought into an inclined position to the running direction, that the skewed sheet is aligned and that the aligned sheet is transferred to a folding device to at least one fold generate, which extends angled to the edges of the sheet.
  • a device of the type in question according to the first alternative is designed such that the folding device is a pocket folder, whose first pocket is tuned in the shaping on brought into oblique edges of the sheet.
  • a device of the type in question according to the second alternative is configured such that the alignment device has stops which are rotatable about a rotation axis in the direction of the aligned sheet.
  • a pocket folder is provided whose first pocket is matched to the inclined edges of the sheet.
  • a first pocket is provided, which the oblique edges of the aligned
  • the production costs can be minimized by improving the quality if the separate alignment device according to the invention has special stops.
  • the peculiarity of these attacks is directed to their novel mobility. Stops according to the prior art known from practice, are moved vertically down to the support surface of the sheet down to release the path for the sheet to a next processing station. This can lead to damage of the sheet edges.
  • the device according to the invention according to the second alternative now provides stops that are rotatable about an axis of rotation in the direction of the aligned sheet. The stops are swung away without being in contact with the sheet edges. As a result, damage is advantageously excluded and costs reduced by avoiding waste products.
  • the alignment device could advantageously be present as a separate structural unit, which can be combined with different feeders and / or folding devices.
  • the movement of the conveyor belts could be exploited to continue to drive the sheet when entering the alignment.
  • the sheet could partially remain on the conveyor belts when entering the alignment device and be acted upon by these with feed force.
  • a vacuum could be applied to the sheet to maintain the desired position so that it is fixed in the alignment created by the stops.
  • an intake belt or a suction roll could be provided.
  • the stops are to be removed from the transport path, so that in this way the way to release to the folding device will release.
  • the transport to the folding device could take place via the suction belt or the suction roller.
  • the suction belt could already be in motion when the sheet comes from the feeder.
  • only very low speeds of at most 1 m / min come into consideration so as not to obstruct the intake process.
  • the sheet could be folded at least once, angled to the edges.
  • a plow folder is selected according to a variant of the method, then either a pre-grooved sheet is to be used or the sheet must pass through a groove work before entering the plow folder.
  • the plow folder can be equipped with two parallel shaped sheets and form two folds with one pass and fold the sheet accordingly.
  • a pocket folder is selected as folding unit, it is possible to carry out several folding operations in different pockets of the pocket folder.
  • the first pocket of the pocket folder must be shaped to match the skewed edges of the sheet. Quasi an "over-corner" recording must be provided within the bag.
  • the corner opposite the first fold can also be folded without special internal shaping of the second pocket by driving over the first fold into the second pocket without further ado, but increasing the run-in length to form the second fold parallel to the first fold. If it is then desired to fold or fold the two remaining 90 ° corners in this quadrangular arc, then the double folded sheet in this example can leave the pocket folder and be transferred to a second pocket folder whose first pocket is a The second pocket folder could be positioned at 90 ° to the first pocket folder so that the sheet no longer needs to be turned, it being understood that the folds are removed from the fold.
  • the aligning device downstream Taschenfalzwerk and / or another Taschenfalzwerk could have up to twelve pockets.
  • a plurality of folds can be formed directly within a folding device, and complex shapes can arise that may be of particular interest for advertising broadcasts.
  • the alignment device could have stops which are tuned to the skewed edges of the sheet.
  • the stops could be rotatable about axes of rotation in the running direction of the aligned sheet.
  • the stops are unceremoniously swung away without being in contact with the sheet edges.
  • the axis of rotation of the stops extends transversely to the direction of the aligned sheet. If the stop is fixed below the support plane of the bow, it is pivoted downwards. If the stop is fixed above the support plane of the sheet, it is rotated to release the path to the folding device upwards.
  • a control could be provided which coordinates the movement of the stops at the right time.
  • Fig. 2 in a schematic representation, enlarged, more precisely, a detail of Fig. 1, namely a plan view of a bow, partly on the
  • FIG. 3 in a schematic representation, a side view of a detail
  • Fig. 1 the steps of the method and the device according to the invention are schematically sketched. It is about the production of a four-fold folded sheet 1 in this embodiment, which is first fed, aligned and finally lent be folded.
  • the sheet 1 is brought during feeding by means of conveyor belts 7, 8 in an inclined position to the direction A, wherein the sheet is rotated in the direction of rotation B exactly 90 °, so that a corner of the quadrangular here arch 1 in the direction of Aligning device 2 has.
  • the conveyor belts 7, 8 shown in FIG. 2 have different speeds in order to realize the rotation in the direction of rotation B. Specifically, the conveyor belt 7 runs faster than the conveyor belt 8.
  • the slanted sheet 1 is now aligned in the aligning device 2 and then transferred to a folding device 3, to produce a fold 4 always shown in phantom or a fold along this fold 4, which extends at an angle to the edges 5, 6 of the sheet 1.
  • the alignment device 2 is a separate structural unit that can be combined with different feeders and / or folding devices 3.
  • the sheet 1 partially remains on the conveyor belts 7, 8 when it enters the alignment device 2 and is acted on by these with feed force.
  • the sheet 1 reaches up to the three stops 9 of the alignment device 2, at which the edges 5, 6 of the sheet 1 are aligned.
  • a vacuum is applied to the sheet 1, so that this in the 9 through the attacks generated alignment is fixed.
  • the vacuum is applied via four suction belts 10 which transfer the sheet 1 to the folding device 3 after the path has been cleared by the temporarily removable stops 9.
  • the sheet 1 is first folded once according to fold 4 angled to the edges 5, 6 folded.
  • the folding device 3 is a pocket folder whose first pocket 11 shown in FIG. 1 is matched in the dotted line shape 11A to the skewed edges 5, 6 of the sheet 1.
  • the sheet 1 enters a second pocket 12 of the folding device 3.
  • the internal shaping 12A there is and can be conventional rectilinear. because here the new edge 19 of the sheet 1 formed by the first fold 4 forms the contact.
  • the now double folded and folded sheet 1 now has a hexagonal shape and enters an exit region 13 of the folding device 3.
  • the sheet 1 is transferred to a transport path 14 to form a further pocket folder 15.
  • a dotted pattern 16A as it were, an "over-corner" receptacle which is matched to the skewed edges 5, 6 of the sheet 1.
  • the sheet 1 After formation of the third fold 4 or folding, the sheet 1 passes into a second pocket 17 of the folding device 15.
  • the local inner shaping 17A is conventionally rectilinear.
  • There formed by the third fold 4 new edge 20 of the sheet 1 forms the contact.
  • the now fourfold folded and folded sheet 1 has an octagonal shape and enters an exit region 18.
  • the width of the Taschenfalzwerkes 15 is due to the double folding already reduced width of the sheet 1 is less than that of the folding device. 3
  • the further Taschenfalzwerk 15 is offset by 90 ° to the folding device 3 and the direction is designated there F.
  • a re-rotation of the sheet 1 is unnecessary. From FIGS. 2 and 3 it can be seen how the stops 9 of the alignment device 2 enable the path to the folding device 3. The rotation takes place in the direction of rotation G and in the direction A about the axes of rotation C 1 D, E, which extend transversely to the direction A of the aligned sheet 1.
  • the stops 9 are above the suction belts 10, fixed within their distances and are upwards, in the direction of rotation G, rotatable. Here is a controlled 90 ° - rotation.

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Registering Or Overturning Sheets (AREA)

Abstract

Es werden ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung eines gefalzten Bogens angegeben, wobei der Bogen (1) mittels Zuführung (7, 8) zugeführt, mittels Ausrichteinrichtung (2) ausgerichtet und mittels Falzeinrichtung (3) gefalzt wird. Ziel ist es, die Produktion zu vereinfachen, flexibler zu gestalten und die Kosten zu reduzieren. Gemäß einer alternativen Vorrichtung soll eine Reduktion der Herstellungskosten durch Qualitätsverbesserung erreicht werden. Das Verfahren löst die Aufgabe dadurch, dass der Bogen (1) während des Zuführens in eine Schräglage zur Laufrichtung (1) gebracht wird, dass der in Schräglage gebrachte Bogen (1) ausgerichtet wird und dass der ausgerichtete Bogen (1) in eine Falzeinrichtung (3) überführt wird, um zumindest einen Falz (4) zu erzeugen, die sich abgewinkelt zu den Kanten (5, 6) des Bogens (1) erstreckt. Die Vorrichtung nach der ersten Alternative löst die Aufgabe dadurch, dass die Falzeinrichtung (3) ein Taschenfalzwerk ist, dessen erste Tasche (11) in der Formgebung (11A) auf in Schräglage gebrachte Kanten (5, 6) des Bogens (1) abgestimmt ist. Die Vorrichtung nach der zweiten Alternative löst die Aufgabe dadurch, dass die Ausrichteinrichtung (2) mindestens einen Anschlag (9) aufweist, der zur Transportfreigabe um eine Drehachse (C, D, E) in Laufrichtung (A) des ausgerichteten Bogens (1) rotierbar ist.

Description

„Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines gefalzten Bogens"
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines gefalzten Bogens, wobei der Bogen zugeführt, ausgerichtet und gefalzt wird. Außerdem wird eine Vorrichtung zur Herstellung eines gefalzten Bogens, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens, mit einer Zuführung, einer Ausrichteinrichtung und mindestens einer Falzeinrichtung angegeben.
Aus der Praxis sind zahlreiche Falzverfahren und Falzvorrichtungen bekannt, wobei sich die Falzkanten parallel zu den Kanten eines Bogens aus Papier oder Karton erstrecken. Es besteht aber durchaus auch ein Bedarf an Papierprodukten mit einer Falzkante oder mehreren Falzkanten, die sich schräg zur Kante eines Bogens ers- treckt. Ein solcher Bedarf wird bspw. durch die Werbebranche vorgegeben, die mit ungewöhnlichen Papierfaltungen Aufmerksamkeit erregen will. Neben der ästhetischen Zielrichtung einer besonderen Faltung, vorzugsweise einer mehrfachen Über- Eck-Faltung, besteht auch ein ganz praktischer Hintergrund, den Bogen derart auf engem Raum zusammenzufalten, dass nach der Faltung kein selbsttätiges Aufblät- tern erfolgt. Ein großer Bedarf an geringvolumigen Broschüren besteht vor allem in der pharmazeutischen Industrie, da sich Faltzettel in Arzneiverpackungen schlecht handhaben lassen, insbesondere dann, wenn sie in die Verpackung zurückbefördert werden sollen.
Eine Vorrichtung zur Herstellung gefalzter Bögen mit einer sich schräg zur Bogen- kante erstreckenden Falzkante ist in DE 10 2004 027 199 A1 beschrieben. Auch grundsätzliche Verfahrensschritte sind aus der dortigen Offenbarung herleitbar und umfassen folgende grundsätzliche Schritte:
- Zuführen des Bogens aus einem Anleger in einen Messerfalzautomaten
Ausrichten des Bogens innerhalb des Messerfalzautomaten mittels Orientierungsmittel schräg zum Messer des Messerfalzautomaten Falzen. Bei diesem Verfahren kann nur ein einziger Falz ausgeführt werden und die gewünschte Originalität eines vorzugsweise mehrfach schräg gefalteten Endprodukts ist sehr eingeschränkt. Daher können zusätzlich noch folgende Schritte durchgeführt werden:
Überführen des gefalzten Bogens aus dem Messerfalzautomaten zu einer Wendestation mit dortiger Drehung des Bogens
Ausrichten des gedrehten und gefalzten Bogens innerhalb der Wendestation parallel zu den Kanten des Bogens - Überführen des Bogens in einen Taschenfalzautomat
Erneutes Falzen.
Bei einem Taschenfalzautomaten sind dank mehrerer Taschen auch mehrere Falze erstellbar. Hier muss aber eine Drehung und erneute Ausrichtung stattfinden, da die innere Anschlagkante eines herkömmlichen Taschenfalzwerks nur auf die gerade liegende Kante eines Bogens abgestimmt ist.
Die bekannte Vorrichtung umfasst grundsätzlich eine Zuführung, eine Ausrichteinrichtung und ein Falzautomaten und ermöglicht bereits einen Falz schräg zu einer Kante eines rechteckigen Bogens.
Ein mehrfach gefaltetes Produkt erfordert bei dem bekannten Verfahren eine Vielzahl von Verfahrensschritten, insbesondere zwei Ausrichtschritte und mindestens zwei verschiedene Falzeinrichtungen und ist daher kostenintensiv. Nachteilig ist auch, dass die Schrägstellung zwingend an den Messerfalzautomaten geknüpft ist und somit zunächst keine Wahlmöglichkeit hinsichtlich der Falzeinrichtung lässt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung der in Rede stehenden Art anzugeben, die die Produktion vereinfacht, flexibler gestaltet und die Kosten reduziert. Gemäß einer alternativen Vorrichtung soll eine Reduktion der Herstellungskosten durch Qualitätsverbesserung erreicht werden. Die voranstehende Aufgabe wird bezüglich des Verfahrens durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst. Danach ist ein Verfahren der in Rede stehenden Art derart ausgestaltet, dass der Bogen während des Zuführens in eine Schräglage zur Laufrichtung gebracht wird, dass der in Schräglage gebrachte Bogen ausgerichtet wird und dass der ausgerichtete Bogen in eine Falzeinrichtung überführt wird, um zumindest eine Falz zu erzeugen, die sich abgewinkelt zu den Kanten des Bogens erstreckt.
Die voranstehende Aufgabe wird bezüglich der Vorrichtung durch die Merkmale der beiden alternativen Patentansprüche 13 und 19 gelöst.
Nach Patentanspruch 13 ist eine Vorrichtung der in Rede stehenden Art gemäß der ersten Alternative derart ausgestaltet, dass die Falzeinrichtung ein Taschenfalzwerk ist, dessen erste Tasche in der Formgebung auf in Schräglage gebrachte Kanten des Bogens abgestimmt ist.
Nach Patentanspruch 19 ist eine Vorrichtung der in Rede stehenden Art gemäß der zweiten Alternative derart ausgestaltet, dass die Ausrichteinrichtung Anschläge aufweist, die um eine Drehachse in Laufrichtung des ausgerichteten Bogens rotierbar sind.
Ausgehend von dem aus der DE 10 2004 027 199 A1 bekannten Stand der Technik ist zunächst erkannt worden, dass grundsätzlich nur eine Falz nach entsprechender Ausrichtung innerhalb eines Messerfalzautomaten schräg zu den Bogenkanten ausgebildet werden kann und erst durch nachfolgende Dreh- und Ausrichtschritte nachfolgende Falzschritte in einer weiteren Falzeinrichtung möglich werden. Erfindungsgemäß ist erkannt worden, dass ein solches Herstellungsverfahren vereinfacht und preisgünstiger sowie flexibler gestaltet werden kann, wenn die Zuführung bereits die Schräglage des Bogens ermöglicht, dieser mittels einer separater Ausrichteinrichtung ausgerichtet wird und dann direkt in eine Falzeinrichtung überführt wird, welches auch mehr als einen Falz ermöglichen kann. Somit wird gegenüber dem gattungsbildenden Stand der Technik eine Falzeinrichtung und ein Ausrichtvorgang eingespart. Außerdem wird in vorteilhafter Weise die Auswahl gelassen, welche Art von Falzeinrichtung sich an die Ausrichteinrichtung anschließt und somit die Flexibilität der Produktion erhöht.
Bezüglich der Vorrichtung nach der ersten Alternative ist erfindungsgemäß erkannt worden, dass insbesondere zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens als Falzeinrichtung ein Taschenfalzwerk vorgesehen ist, dessen erste Tasche auf die in Schräglage gebrachten und ausgerichteten Kanten des Bogens abgestimmt ist.
Herkömmliche Taschenfalzwerke haben nur eine kantenparallele Innenformgebung.
Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß der ersten Alternative wird eine erste Tasche zur Verfügung gestellt, die die schrägliegenden Kanten des ausgerichteten
Bogens aufnehmen kann.
Im Hinblick auf die Vorrichtung nach der zweiten Alternative ist erfindungsgemäß erkannt worden, dass die die Produktionskosten durch Qualitätsverbesserung mini- miert werden können, wenn die erfindungsgemäße separate Ausrichteinrichtung besondere Anschläge aufweist. Die Besonderheit dieser Anschläge ist auf deren neuartige Bewegbarkeit gerichtet. Anschläge nach dem aus der Praxis bekannten Stand der Technik, werden senkrecht zur Auflagefläche des Bogens nach unten verfahren, um den Weg für den Bogen zu einer nächsten Bearbeitungsstation freizugeben. Da- bei kann es zu Beschädigungen der Bogenkanten kommen. Die erfindungsgemäße Vorrichtung nach der zweiten Alternative sieht nun Anschläge vor, die um eine Drehachse in Laufrichtung des ausgerichteten Bogens rotierbar sind. Die Anschläge werden weggeschwenkt, ohne noch in Kontakt mit den Bogenkanten zu sein. Hierdurch werden in vorteilhafter Weise Beschädigungen ausgeschlossen und Kosten durch Vermeidung von Abfallprodukten gesenkt.
Zur Erzeugung der Schräglage des Bogens könnte dieser auf zwei Transportbändern unterschiedlicher Geschwindigkeit zu einer Ausrichteinrichtung zugeführt werden. Die Ausrichteinrichtung könnte vorteilhaft als separate Baueinheit vorliegen, die mit verschiedenen Zuführungen und / oder Falzeinrichtungen kombiniert werden kann.
Die Bewegung der Transportbänder könnte dazu ausgenutzt werden, den Bogen beim Eintritt in die Ausrichteinrichtung weiter anzutreiben. Nach einer Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens könnte der Bogen beim Eintritt in die Ausrichteinrichtung teilweise auf den Transportbändern verbleiben und von diesen mit Vorschubkraft beaufschlagt werden. Alternativ oder zusätzlich besteht natürlich die Möglichkeit, innerhalb der Ausrichteinrichtung eigene angetriebene Bänder oder Walzen vorzusehen, um den Bogen innerhalb der Ausrichteinrichtung zu bewegen. Auf jeden Fall ist sicherzustellen, dass der Bogen bis zu Anschlägen der Ausrichteinrichtung gelangt, an denen die Kanten des Bogens ausgerichtet werden.
Nachdem der Bogen an den Anschlägen angelangt ist und der Ausrichtvorgang da- mit beendet ist, könnte zur Erhaltung der gewünschten Position an den Bogen ein Vakuum angelegt werden, so dass dieser in der durch die Anschläge erzeugten Ausrichtung fixiert wird. Zur Erzeugung des Vakuums könnte ein Ansaugband oder eine Ansaugwalze vorgesehene sein. Zur Bewegung des Bogens zur Falzeinrichtung sind die Anschläge aus dem Transportweg zu entfernen, damit auf diese Weise der Weg zur Überführung zur Falzeinrichtung freigeben wird.
Der Transport zur Falzeinrichtung könnte über das Ansaugband oder die Ansaugwalze erfolgen. Um das Anrucken eines anfahrenden Bandes nach dem Ausrichten und Ansaugen zu vermeiden, könnte das Ansaugband bereits in Bewegung sein, wenn der Bogen von der Zuführung kommt. Hier kommen aber nur sehr geringe Geschwindigkeiten von höchstens 1 m/min in Betracht, um den Ansaugvorgang nicht zu behindern. In der Falzeinrichtung könnte der Bogen zumindest einfach, abgewinkelt zu den Kanten gefalzt werden.
Wird nach einer Verfahrensvariante ein Pflugfalzwerk ausgewählt, so ist entweder ein vorgerillter Bogen zu verwenden oder der Bogen muss vor dem Einlauf in das Pflugfalzwerk ein Rillenwerk durchlaufen. Auf jeden Fall kann das Pflugfalzwerk mit zwei parallelen Formblechen ausgestattet sein und mit einem Durchlauf zwei Falzen ausbilden und den Bogen entsprechend falten.
Wird nach einer anderen Verfahrensvariante als Falzeinrichtung ein Taschenfalz- werk ausgewählt, so besteht die Möglichkeit, mehrere Falzvorgänge in verschiedenen Taschen des Taschenfalzwerkes durchzuführen. Da der Bogen aber in Schräglage gebracht ist, um eine Falz zu erzeugen, die nicht parallel zu einer der Bogen- kanten ist, muss die erste Tasche des Taschenfalzwerkes in der Formgebung auf die in Schräglage gebrachten Kanten des Bogens abgestimmt sein. Quasi muss eine „Über-Eck"-Aufnahme innerhalb der Tasche vorgesehen sein.
Wie bereits erwähnt, könnten sich weitere Falzvorgänge in anderen Taschen desselben Taschenfalzwerkes anschließen. Dabei brauchen die auf die erste Tasche folgenden Taschen desselben Taschenfalzwerkes keine besondere Ausbildung. Durch den ersten Falz steht dann wieder eine gerade Kante zur Verfügung.
Bei einem viereckigen Ausgangsbogen kann die dem ersten Falz gegenüberliegende Ecke auch ohne besondere Innenformgebung der zweiten Tasche gefalzt werden, indem kurzerhand über den ersten Falz in die zweite Tasche gefahren wird, aber die Einlauflänge erhöht wird, um den zweiten Falz parallel zum ersten Falz auszubilden. Ist es dann gewünscht, bei diesem viereckigen Bogen auch die beiden verbleiben- den 90°-Ecken zu falzen bzw. zu falten, so kann der in diesem Beispiel zweifach gefaltete Bogen das Taschenfalzwerk verlassen und in ein zweites Taschenfalzwerk überführt werden, dessen erste Tasche eine „Über-Eck"-Aufnahme aufweist. Das zweite Taschenfalzwerk könnte um 90° versetzt zum ersten Taschenfalzwerk angeordnet sein, so dass der Bogen nicht mehr gedreht werden muss. Es versteht sich, dass sich eine Abführung der gefalzten Bögen an das Falzen anschließt.
Das der Ausrichteinrichtung nachgeordnete Taschenfalzwerk und/oder auch ein weiteres Taschenfalzwerk könnte bis zu zwölf Taschen aufweisen. Hierdurch sind innerhalb einer Falzeinrichtung direkt mehrere Falze ausbildbar und es können kompli- zierte Formen entstehen, die insbesondere für Werbesendungen interessant sein können.
Im Zusammenhang mit der Beschreibung des Verfahrens sind bereits Ausgestaltungen der Vorrichtung im Hinblick auf den Anschluss einer Transportstrecke oder Überführung vom ersten zu einem zweiten Taschenfalzwerk mit modifizierter erster Tasche, im Hinblick auf die Positionierung des zweiten gegenüber dem ersten Taschenfalzwerk erläutert. Eine besonders hohe Flexibilität der erfindungsgemäßen Vorrichtung könnte erreicht werden, wenn die Ausrichteinrichtung eine separate Baueinheit ist. Hierdurch steht ein Aggregat zur Verfügung, das - je nach Bedarf - mit verschiedenen Zuführungen und / oder Falzeinrichtungen kombinierbar ist.
In vorteilhafter Weise könnte die Ausrichteinrichtung Anschläge aufweisen, die auf die in Schräglage gebrachten Kanten des Bogens abgestimmt sind. Nach einer bevorzugten Ausführungsform, die der Qualität der Bogenkanten besonders zuträglich ist, könnten die Anschläge um Drehachsen in Laufrichtung des ausgerichteten Bo- gens rotierbar sein. Die Anschläge werden kurzerhand weggeschwenkt, ohne noch in Kontakt mit den Bogenkanten zu sein. Hierdurch werden in vorteilhafter Weise Beschädigungen ausgeschlossen und Kosten durch Vermeidung von Abfallprodukten gesenkt. Dabei erstreckt sich die Drehachse der Anschläge quer zur Laufrichtung des ausgerichteten Bogens. Ist der Anschlag unterhalb der Auflageebene des Bo- gens fixiert, wird er nach unten geschwenkt. Ist der Anschlag oberhalb der Auflageebene des Bogens fixiert, wird er zur Freigabe des Weges zur Falzeinrichtung nach oben rotiert. In vorteilhafter Weise könnte eine Steuerung vorgesehen sein, die die Bewegung der Anschläge zum richtigen Zeitpunkt koordiniert.
Alle Bestandteile der Vorrichtung - ausgenommen die separate Ausrichteinrichtung - basieren auf standardmäßigen Arbeitseinheiten. Selbst die erste erfindungsgemäß modifizierte Tasche eines Taschenfalzwerkes lässt sich ohne großen Aufwand montieren.
Es gibt nun verschiedene Möglichkeiten, die Lehre der vorliegenden Erfindung in vorteilhafter Weise auszugestalten und weiterzubilden. Dazu ist einerseits auf die den Patentansprüchen 1 , 13 und 19 nachgeordneten Ansprüche, andererseits auf die nachfolgende Erläuterung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Zeichnung zu verweisen. In Verbindung mit der Erläuterung des angeführten Ausführungsbeispiels der Erfindung werden auch im allgemeinen bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Lehre erläutert. In der Zeichnung zeigt Fig. 1 in rein schematischer, skizzenhafter Darstellung die erfindungsge- mäße Vorrichtung und das erfindungsgemäße Verfahren,
Fig. 2 in schematischer Darstellung, vergrößert, genauer, ein Detail aus Fig. 1 , nämlich eine Aufsicht auf einen Bogen, der sich teils auf den
Transportbändern, teils in der Ausrichteinrichtung befindet und
Fig. 3 in schematischer Darstellung, eine Seitenansicht eines Details aus
Fig. 2, betreffend einen ausgewählten Anschlag.
In Fig. 1 sind schematisch die Schritte des Verfahrens und die Vorrichtung gemäß der Erfindung skizziert. Es geht um die Herstellung eines in diesem Ausführungsbeispiel vierfach gefalzten Bogens 1 , der zunächst zugeführt, ausgerichtet und schließ- lieh gefalzt wird.
Erfindungsgemäß wird der Bogen 1 während des Zuführens mittels Transportbändern 7, 8 in eine Schräglage zur Laufrichtung A gebracht wird, wobei der Bogen in Drehrichtung B hier genau um 90 ° gedreht wird, so dass eine Ecke des hier vier- eckigen Bogens 1 in Richtung der Ausrichteinrichtung 2 weist. Die in Fig. 2 gezeigten Transportbänder 7, 8 weisen unterschiedlicher Geschwindigkeiten auf, um die Drehung in Drehrichtung B zu realisieren. Konkret läuft das Transportband 7 schneller als das Transportband 8. Der in Schräglage gebrachte Bogen 1 wird nun in der Ausrichteinrichtung 2 ausgerichtet und danach in eine Falzeinrichtung 3 überführt, um einen stets gestrichelt dargestellten Falz 4 bzw. eine Faltung entlang dieses Falzes 4 zu erzeugen, die sich abgewinkelt zu den Kanten 5, 6 des Bogens 1 erstreckt.
Die Ausrichteinrichtung 2 ist eine separate Baueinheit, die mit verschiedenen Zuführungen und / oder Falzeinrichtungen 3 kombiniert werden kann. In Fig. 2 ist darges- teilt, dass der Bogen 1 beim Eintritt in die Ausrichteinrichtung 2 teilweise auf den Transportbändern 7, 8 verbleibt und von diesen mit Vorschubkraft beaufschlagt wird. Der Bogen 1 gelangt bis zu den drei Anschlägen 9 der Ausrichteinrichtung 2, an denen die Kanten 5, 6 des Bogens 1 ausgerichtet werden. Nach dem Ausrichten wird an den Bogen 1 ein Vakuum angelegt, so dass dieser in der durch die Anschläge 9 erzeugten Ausrichtung fixiert wird. Das Vakuum wird über vier Ansaugbänder 10 angelegt, die den Bogen 1 nach Freigabe des Weges durch die zeitweise entfernbaren Anschläge 9 zur Falzeinrichtung 3 überführen.
In der Falzeinrichtung 3 wird der Bogen 1 zunächst einmal entsprechend Falz 4 abgewinkelt zu den Kanten 5, 6 gefalzt. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel handelt es sich bei der Falzeinrichtung 3 um ein Taschenfalzwerk, dessen in Fig. 1 gezeigte erste Tasche 11 in der mit der punktierten Linie angedeuteten Formgebung 11A auf die in Schräglage gebrachten Kanten 5, 6 des Bogens 1 abgestimmt ist. Die erste Tasche 11 enthält quasi eine „Über-Eck"-Aufnahme. Nach der ersten Falz 4 bzw. Faltung gelangt der Bogen 1 in eine zweite Tasche 12 der Falzeinrichtung 3. Die dortige innere Formgebung 12A ist herkömmlich geradlinig und kann dies auch sein, weil hier die durch den ersten Falz 4 ausgebildete neue Kante 19 des Bogens 1 den Kontakt bildet. Der nunmehr zweifach gefalzte und gefaltete Bogen 1 weist in- zwischen eine sechseckige Formgebung auf und gelangt in einen Austrittsbereich 13 der Falzeinrichtung 3.
Vom Austrittsbereich 13 aus wird der Bogen 1 auf eine Transportstrecke 14 überführt zu einem weiteren Taschenfalzwerk 15. In der ersten Tasche 16 des weiteren Ta- schenfalzwerks 15 ist eine punktiert dargestellte Formgebung 16A, quasi eine „Über- Eck"-Aufnahme, vorgesehen, die auf die in Schräglage gebrachten Kanten 5, 6 des Bogens 1 abgestimmt ist.
Nach Ausbildung der dritten Falz 4 bzw. Faltung gelangt der Bogen 1 in eine zweite Tasche 17 der Falzeinrichtung 15. Die dortige innere Formgebung 17A ist herkömmlich geradlinig. Dort bildet die durch den dritten Falz 4 ausgebildete neue Kante 20 des Bogens 1 den Kontakt. Der nunmehr vierfach gefalzte und gefaltete Bogen 1 weist eine achteckige Formgebung auf und gelangt in einen Austrittsbereich 18. Die Baubreite des Taschenfalzwerkes 15 ist wegen der zweifachen Faltung bereits ver- minderte Breite des Bogens 1 geringer als die der Falzeinrichtung 3.
Das weitere Taschenfalzwerk 15 ist um 90° versetzt zur Falzeinrichtung 3 angeordnet und die Laufrichtung ist dort mit F bezeichnet. Durch diese Anordnung wird ein erneutes Drehen des Bogens 1 überflüssig. Aus den Fig. 2 und 3 ist ersichtlich, wie die Anschläge 9 der Ausrichteinrichtung 2 den Weg zur Falzeinrichtung 3 freigeben. Die Rotation erfolgt in Drehrichtung G und in Laufrichtung A um die Drehachsen C1 D, E, welche sich quer zur Laufrichtung A des ausgerichteten Bogens 1 erstrecken.
Die Anschläge 9 sind oberhalb der Saugbänder 10, innerhalb deren Abstände fixiert und sind nach oben, in Drehrichtung G, rotierbar. Hier erfolgt eine gesteuerte 90°- Drehung.
Hinsichtlich weiterer, in den Figuren nicht gezeigter Merkmale wird auf den allgemeinen Teil der Beschreibung verwiesen.
Abschließend sei darauf hingewiesen, dass die erfindungsgemäße Lehre nicht auf das voranstehend erörterte Ausführungsbeispiel eingeschränkt ist. Insbesondere können verschiedene Falzeinrichtungen in unterschiedlichen Anordnungen kombiniert sein, die konstruktive Umsetzung der schwenkbaren Anschläge kann sehr unterschiedlich sein und die Endform des gefalzten bzw. gefalteten Bogens 1 kann unendlich vielfältig, bspw. sternförmig, sein
Bezugszeichenliste
1 Bogen
2 Ausrichteinrichtung
3 Falzeinrichtung
4 Falz
5 Kante
6 Kante
7 Transportband
8 Transportband
9 Anschlag
10 Ansaugband
11 erste Tasche von 3
11A Formgebung
12 zweite Tasche von 3
12A Formgebung
13 Austrittsbereich
14 Transportstrecke
15 Taschenfalzwerk
16 erste Tasche von 15
16A Formgebung
17 zweite Tasche von 15
17A Formgebung
18 Austrittsbereich
19 Kante
20 Kante
A Laufrichtung
B Drehrichtung
C Drehachse
D Drehachse
E Drehachse
F Laufrichtung
G Drehrichtung

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zur Herstellung eines gefalzten Bogens, wobei der Bogen (1) zugeführt, ausgerichtet und gefalzt wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Bogen (1) während des Zuführens in eine Schräglage zur Laufrichtung (A) gebracht wird, dass der in Schräglage gebrachte Bogen (1) ausgerichtet wird und dass der ausgerichtete Bogen (1) in eine Falzeinrichtung (3) überführt wird, um zumindest einen Falz (4) zu erzeugen, die sich abgewinkelt zu den Kanten (5, 6) des Bogens (1) erstreckt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Bogen auf zwei Transportbändern (7, 8) unterschiedlicher Geschwindigkeit zu einer Ausrichteinrichtung (2) zugeführt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausrichteinrichtung (2) eine separate Baueinheit ist, die mit verschiedenen Zuführungen und / oder Falzeinrichtungen (3) kombiniert werden kann.
4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Bogen (1) beim Eintritt in die Ausrichteinrichtung (2) teilweise auf den Transportbändern (7, 8) verbleibt und von diesen mit Vorschubkraft beaufschlagt wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Bogen (1) bis zu Anschlägen (9) der Ausrichteinrichtung (2) gelangt, an denen die Kanten (5, 6) des Bogens (1) ausgerichtet werden.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Ausrichten an den Bogen (1) ein Vakuum angelegt wird, so dass dieser in der durch die Anschläge (9) erzeugten Ausrichtung fixiert wird.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschläge (9) nach der Fixierung temporär eliminiert werden und den Weg zur Überführung des Bogens (1) zur Falzeinrichtung (3) freigeben.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Bogen (1) über mindestens ein Ansaugband (10) oder eine Ansaugwalze der Ausrichteinrichtung (2) zur Falzeinrichtung (3) überführt wird.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Bogen (1) in der Falzeinrichtung (3) zumindest einfach, abgewinkelt zu den Kanten (5, 6) gefalzt wird.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Falzeinrichtung um ein Pflugfalzwerk mit zwei parallelen Formblechen handelt und dass entweder ein gerillter Bogen verwendet wird oder vor dem Falzen mit dem Pflugfalzwerk ein Rillenfalzvorgang stattfindet.
11. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Falzeinrichtung (3) um ein Taschenfalzwerk handelt, dessen erste Tasche (11) in der Formgebung (11A) auf die in Schräglage gebrachten Kanten (5, 6) des Bogens (1) abgestimmt ist.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass sich nach dem ersten Falzen weitere Transport- und / oder Falzvorgänge anschlie- ßen.
13. Vorrichtung zur Herstellung eines gefalzten Bogens, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 12, mit einer Zuführung (7, 8), einer Ausrichteinrichtung (2) und einer Falzeinrichtung (3), d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Falzeinrichtung (3) ein Taschenfalzwerk ist, dessen erste Tasche (11) in der Formgebung (11A) auf in Schräglage gebrachte Kanten (5, 6) des Bogens (1) abgestimmt ist.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Taschen- falzwerk bis zu zwölf Taschen aufweist.
15. Vorrichtung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass dem Taschenfalzwerk eine Transportstrecke (14) und ein weiteres Taschenfalzwerk (15) nachgeschaltet ist, wobei die erste Tasche (16) des nachgeschalteten Taschenfalz- werkes (15) in der Formgebung (16A) auf die in Schräglage gebrachten Kanten (5, 6) des Bogens (1) abgestimmt ist.
16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass das weitere Taschenfalzwerk (15) um 90° versetzt zur Falzeinrichtung (3) angeordnet ist.
17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausrichteinrichtung (2) eine separate Baueinheit ist.
18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausrichteinrichtung (2) Anschläge (9) aufweist, die auf die in Schräglage gebrachten Kanten (5, 6) des Bogens (1) abgestimmt sind und die um Drehachsen (C1 D, E) in Laufrichtung (A) des ausgerichteten Bogens (1) rotierbar sind.
19. Vorrichtung zur Herstellung eines gefalzten Bogens, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 12, mit einer Zuführung (7, 8), einer Ausrichteinrichtung (2) und einer Falzeinrichtung (3), d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Ausrichteinrichtung (3) mindestens einen Anschlag (9) aufweist, der um eine Drehachse (C, D, E) in Laufrichtung (A) des ausgerichteten Bogens (1) rotierbar ist.
20. Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Drehachse (C, D, E) quer zur Laufrichtung (A) des ausgerichteten Bogens (1) erstreckt.
21. Vorrichtung nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag unterhalb der Auflageebene des Bogens fixiert ist und nach unten rotierbar ist.
21. Vorrichtung nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag (9) oberhalb der Auflageebene des Bogens (1) fixiert ist und nach oben, in Drehrichtung (G), rotierbar ist.
22. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 19 bis 21 , dadurch gekennzeichnet, dass die Ausrichteinrichtung (2) eine separate Baueinheit ist, die mit verschiedenen
Zuführungen und / oder Falzeinrichtungen kombinierbar ist.
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