WO2007087958A2 - Drucker mit einem belichtungskopf - Google Patents
Drucker mit einem belichtungskopf Download PDFInfo
- Publication number
- WO2007087958A2 WO2007087958A2 PCT/EP2007/000113 EP2007000113W WO2007087958A2 WO 2007087958 A2 WO2007087958 A2 WO 2007087958A2 EP 2007000113 W EP2007000113 W EP 2007000113W WO 2007087958 A2 WO2007087958 A2 WO 2007087958A2
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- reflectors
- exposure head
- lamp
- printer
- printer according
- Prior art date
Links
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 25
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 21
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 238000001723 curing Methods 0.000 abstract 1
- 238000000016 photochemical curing Methods 0.000 abstract 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000009795 derivation Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 230000003685 thermal hair damage Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2007—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using radiant heat, e.g. infrared lamps, microwave heaters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/0015—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form for treating before, during or after printing or for uniform coating or laminating the copy material before or after printing
- B41J11/002—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating
- B41J11/0021—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating using irradiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/0015—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form for treating before, during or after printing or for uniform coating or laminating the copy material before or after printing
- B41J11/002—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating
- B41J11/0021—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating using irradiation
- B41J11/00218—Constructional details of the irradiation means, e.g. radiation source attached to reciprocating print head assembly or shutter means provided on the radiation source
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/28—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun
Definitions
- the invention relates to a printer according to the preamble of claim 1, in particular a serial printer, with an exposure head for the exposure of printed images with light-curing ink.
- Serial printers or line printers are printers that print characters one after the other within a single line. They are inexpensive to manufacture, reliable in operation and small in size, so that they are suitable as Auftischonul. Printers of this type are widely used as type printers, dot matrix printers or as ink printers. If light-curing ink is used in an ink printer, then an exposure head guided on a carriage is required in addition to the print head, which exposes and cures the printed image after printing with high radiation intensity.
- the printer of claim 1 comprises an exposure head for exposing printed images having an exposure head housing in which a lamp at least partially surrounded by reflectors is disposed which emits radiation upon operation of radiation which is directed through the reflectors to a printable imageable plane with light-curing ink.
- a lamp at least partially surrounded by reflectors is disposed which emits radiation upon operation of radiation which is directed through the reflectors to a printable imageable plane with light-curing ink.
- the reflection surfaces of the cross reflectors are inclined relative to the main beam direction of the lamp, that the focused beam area is reinforced at the edge in the print line direction by the reflected image of the lamp in the focal plane.
- the cross reflectors viewed from the lamp in the direction of the print image plane, run apart like a funnel.
- planar reflectors are arranged on the opposite side of the lamp to the printing image plane and are designed as reflector elements.
- the radiation emitted by the lamp in the direction opposite to the printing image plane is directed onto the printing image plane.
- the heating of the exposure head housing is reduced by the radiation of the lamp.
- Another object of the invention is a printer according to claim 12, comprising an exposure head for exposure of printed images and an exposure head housing in which a lamp is at least partially surrounded by reflectors is arranged, which emits radiation in operation, which can be printed by the reflectors on a light-curing ink Print image level is passed.
- the invention provides that a fan unit is connected via at least one air duct with the exposure head, wherein the air duct opens into a cooling air space between the reflectors and the side walls of the exposure head housing.
- the luminous element of the lamp is located in an interior space insulated from the reflectors.
- an optimal operating state of the lamp is achieved, which has a positive effect on the life.
- intensive cooling of the lighting head is achieved in the smallest space.
- the lamp is mounted in the exposure head housing via at least one lamp socket, the lamp socket protruding into the air duct. This effectively cools the lampholder in the airflow and effectively reduces heat dissipation to the exposure head housing.
- This air duct is especially at
- a particularly advantageous embodiment of the invention provides that in the printer housing a blow-out opening for discharging heated exhaust air is provided, which is preferably arranged corresponding to the outlet opening of the air channel of the exposure head housing. This ensures that the loss heat produced in the exposure head housing by its lamp in its operation can be transported via a cooling medium such as air, for example, into the environment.
- FIG. 1 shows an exemplary embodiment of the exposure head in a perspective view
- 3A is a projected cross section of the exposure head of FIG.
- 4A shows the ellipse carrier in 2 views.
- the invention relates to a printer, preferably a serial printer with a printer housing, in which an exposure head is mounted.
- the exposure head is the essential component of the invention. Therefore, the figures show only the exposure head and not the printer.
- the exposure head comprises an exposure head housing with angle pieces (1, 2).
- On the angle pieces (1, 2) a printed circuit board (3) with plug (4) and designed as a fan unit fan (10) with filter (5) are placed.
- Side of the two angle pieces (1, 2) identical exhaust air ducts (6, 7) are mounted, the removable segments (8, 9) have.
- output openings through which heated in the exposure head exhaust air (44) can be selectively blown on one side from the exposure head housing. At least one of these outlet openings is in fluid communication with a correspondingly provided in the printer housing exhaust opening to convey the heated exhaust air from the printer, eg. In the environment.
- the printer housing are mounted as a guide means for the exposure head and a printer head with light-curing ink slide or rails over which the exposure head and the printer head during the printing process of the printer, controlled by a drive, is moved traversing between two lateral end positions.
- the printer housing has only one exhaust opening.
- the discharge opening of the printer housing and the outlet opening of the exhaust air duct (6, 7) are arranged relative to one another such that the openings are in flow connection in an end position of the exposure head. In this position, the exposure head is briefly stopped during printing and the heated exhaust air is blown out of the printer housing.
- the exposure head additionally contains elliptical reflectors (11, 12) and cross reflectors (13, 14).
- the light exit opening is covered by a glass pane (15), which is secured by the spring elements (16, 17) lying in the beam shadow.
- a lamp (18) of the exposure head is not shown in this view.
- the exposure head housing is essentially formed by the two identical angle pieces (1, 2), which are firmly connected to one another.
- two elliptical carriers (20, 21) are inserted at a distance (19), each containing two elliptical recesses (22, 23).
- the elliptical reflectors (11, 12) of the Inserted light exit side ago. Since the recesses (22, 23) are only slightly wider than the thickness of the elliptical reflectors (11, 12), these have after mounting the exact calculated geometric shape on its reflector surface.
- the printed circuit board (3) with the plug (4) for the electrical supply of the exposure head is provided, which is covered by the fan (10) with the upstream air filter (5).
- the light exit opening of the exposure head is against the glass pane (15)
- the glass pane (15) is equipped with spring elements
- the cooling air flow in the exposure head is three-dimensional and is shown for one side by the dashed line (44). On the other hand, the cooling air duct is mirror-inverted.
- the lamp (18) emits light uniformly on all sides on its cylindrical jacket. It is arranged in a first focal point (34) of the elliptical reflectors (11, 12). In a second focal point (35) is a printing image plane (40) of the printer. Above the lamp (18), the cross reflectors (13, 14) have a region (36, 37) formed as reflector elements. This is inclined to the main beam axis (38) such that the reflected radiation (49) is largely radiated past the luminous element (39) of the lamp (18) so as not to unnecessarily heat it and to the reflected radiation (49) in addition to the exposure the print image plane (40) to use.
- the light radiated radially by the luminous element (39) of the lamp (18) is focused by the elliptical reflectors (11, 12) in a region (45) of the printing image plane (40) and thus by a direct comparison with the direct radiation of the lamp (18) Multiple amplified.
- this region (45) with a higher irradiation density in the direction of the longitudinal axis of the lamp (18) is only as long as the luminous element (39) of the lamp (18).
- the longest possible exposure zone with a corresponding exposure intensity in the printing image plane (40) in the printing direction is advantageous.
- the cross-reflectors (13, 14) are inclined obliquely to the main beam direction (38) of the lamp (18) to the extent that the reflected images (46) of the filament (39) through the cross-reflectors (13, 14 ) are respectively imaged on the printing image plane (40) following the area (45) produced by the elliptical reflectors (11, 12) with high light intensity.
- the image plane is only 1 to 2 mm away from the illumination head.
- the exposure head and the blower unit are connected to each other via an air duct, which is guided along the dashed line designated 44.
- the air duct is guided past the luminous element (39) of the lamp (18), with the lamp socket (26, 27) protruding into the air duct.
- This opens into a cooling air space (48) between the reflectors (11,12,13,14) and the side walls of the exposure head housing and is thereby in communication with the exhaust air duct (7, 8).
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Facsimile Heads (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft einen Drucker, insbesondere Serialdrucker, mit einem Belichtungskopf zur Belichtung von Druckbildern und einem Belichtungskopfgehäuse, in dem eine von Reflektoren (11, 12, 13, 14, 36, 37) zumindest teilweise umgebene Lampe (18) angeordnet ist, die bei Betrieb Strahlung emittiert, welche durch die Reflektoren (11, 12, 13, 14, 36, 37) auf eine mit lichtaushärtender Tinte bedruckbare Druckbildebene (40) geleitet wird. Damit einen solchen Drucker mit einem Belichtungskopf zur Aushärtung von lichthärtender Tinte in der Dimension eines Auftischgerät für Büroanwendungen verwenden zu können, sind elliptische Reflektoren (11, 12) sowie ebene Reflektoren (13, 14, 36, 37) in dem Belichtungskopfgehäuse montiert. Ferner ist vorgeschlagen, die vorbeschriebene Aufgabe dadurch zu lösen, dass eine Gebläseeinheit über mindestens einen Luftleitkanal mit dem Belichtungskopf verbunden ist, wobei der Luftleitkanal in einen Kühlluftraum (48) zwischen den Reflektoren (11, 12, 13, 14) und den Seitenwänden des Belichtungskopfgehäuses mündet.
Description
Drucker mit einem Belichtungskopf
Die Erfindung betrifft einen Drucker gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, insbesondere einen Serialdrucker, mit einem Belichtungskopf zur Belichtung von Druckbildern mit lichtaushärtender Tinte.
Serialdrucker bzw. Zeilendrucker sind Drucker, die Zeichen für Zeichen nacheinander innerhalb einer Zeile drucken. Sie sind kostengünstig herzustellen, zuverlässig im Betrieb und klein in den Abmessungen, so dass sie sich als Auftischgeräte eignen. Drucker dieser Art sind als Typendrucker, Nadeldrucker oder als Tintendrucker weit verbreitet. Wird in einem Tintendrucker lichthärtende Tinte verwendet, dann ist zusätzlich zum Druckkopf ein auf einen Schlitten geführter Belichtungskopf erforderlich, der das Druckbild nach dem Drucken mit hoher Strahlungsintensität belichtet und damit aushärtet.
Zur Erzielung hoher Strahlungsintensitäten ist es bei Bogenoffset-Druckmaschinen bekannt, Belichtungsköpfe mit Quecksilberdampflampen zu verwenden, die bei Betrieb Temperaturen von ca. 9000C erreichen. Derartige Belichtungsköpfe sind jedoch wegen ihrer großen Abmessungen von und der installierten großen elektrischen Leistung nicht für den Einsatz in Auftischgeräten geeignet. Die Ableitung der entstehenden Wärmemenge, die oft im Kilowattbereich liegt, würde bei Auftischgeräten zu unüberwindliche Schwierigkeiten führen. Teilweise werden flüssigkeitsgekühlte Belichtungsköpfe bei Bogenoffset-Druckmaschinen verwendet, die Kühlaggregate erfordern, deren Abmessungen allein die eines Auftischgerätes bei weitem übertreffen.
Auch bei Großplotteranlagen, die mit mehreren Druckköpfen auf einem Schlitten mehrere
Zeilen eines Druckbildes gleichzeitig erzeugen, ist der Einsatz von Belichtungsköpfen bekannt. Sie werden mit Luft gekühlt und sind wegen ihrer großen Abmessungen von und ihrer großen elektrischen Verlustleistung nicht für Auftischgeräte geeignet. Ihre starken Lüfter erzeugen Lärm, der den zulässigen Lärmpegel von Auftischgeräten für Büroanwendungen weit überschreitet. Dieser Lärm gelangt ungedämpft direkt in die Umgebung, da die
Großplotteranlagen ohne ein Gehäuse ausgestattet sind. Bei Montage eines Gehäuses besteht die Gefahr, dass sich die Wärmeenergie im Gehäuse staut und thermische Schäden verursacht. Außerdem sind die Belichtungsköpfen mit ihren zur Strahlenleitung eingesetzten Reflektoren uneffektiv für die Anforderungen eines Seriendruckers gestaltet, da sie lange gestreckte
röhrenähnliche Lampen verwenden.
Der Erfindung liegt ausgehend von diesem Technikstand daher die Aufgabe zugrunde, einen Drucker mit einem Belichtungskopf zur Aushärtung von lichthärtender Tinte zu offenbaren, der als Auftischgerät für Büroanwendungen geeignet ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Drucker mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und/oder des Anspruchs 12 gelöst.
Der Drucker nach Anspruch 1 weist einen Belichtungskopf zur Belichtung von Druckbildern mit einem Belichtungskopfgehäuse auf, in dem eine von Reflektoren zumindest teilweise umgebene Lampe angeordnet ist, die bei Betrieb Strahlung emittiert, welche durch die Reflektoren auf eine mit lichtaushärtender Tinte bedruckbare Druckbildebene geleitet wird. Damit derartige Drucker als Auftischdrucker verwendet werden können, ist es wichtig, dass die von der Lampe auf die Druckbildebene emittierte Strahlung in ihrer Intensität groß genug ist, um die Tinte auszuhärten und dass die von der Lampe des Belichtungskopfs ausgesendete Verlustwärme mit einem in einen Auftischdrucker integrierbaren Kühler aus dem Belichtungskopf und aus dem Drucker bspw. in die Umgebung abgeführt werden kann.
Diese Vorteile werden erfindungsgemäß nach dem Anspruch 1 durch eine Anordnung von elliptischen Reflektoren sowie ebenen Reflektoren in dem Belichtungskopfgehäuse erreicht.
Denn durch die Kombination der geometrisch unterschiedlichen Reflektoren wird ein weit aus größerer Teil der von der Lampe in alle Richtungen emittierte Strahlung auf die Druckbildebene geleitet als allein durch elliptische Reflektoren. Dies kann einerseits dadurch geschehen, dass die ebenen Reflektoren auf einander gegenüberliegenden Seitenwänden des Belichtungskopfgehäuses angeordnet und als Kreuzreflektoren ausgebildet sind. Hierdurch wird insbesondere der typischerweise gegenüber den Mittenbereich mit einer geringeren Strahlungsintensität ausgebildete Randbereich von der Druckbildebene intensiver bestrahlt.
Dabei sind die Reflektionsflächen der Kreuzreflektoren so gegen die Hauptstrahlrichtung der Lampe geneigt, dass der fokussierte Strahlbereich am Rand in Druckzeilenrichtung durch die reflektierte Abbildung der Lampe in der Fokusebene verstärkt wird.
Um den Randbereich des beleuchteten Druckbildabschnitts noch zu vergrößern, ist vorteilhafterweise vorgesehen, dass die Kreuzreflektoren, von der Lampe in Richtung der Druckbildebene betrachtet, trichterartig auseinander laufen. Durch die Vergrößerung des beleuchteten Druckbildabschnitts wird die zur Aushärtung der Tinte benötigte Verweilzeit verringert. Deshalb kann die Druckgeschwindigkeit des Druckers erhöht werden.
Zur Erhöhung der Strahlungsintensität ist es auch möglich, dass die ebenen Reflektoren auf der zu der Druckbildebene gegenüberliegenden Seite der Lampe angeordnet und als Reflektorelemente ausgebildet sind.
Durch diese Reflektorelemente wird die von der Lampe in zur Druckbildebene entgegengesetzter Richtung emittierte Strahlung auf die Druckbildebene geleitet. Hierdurch wird neben der Erhöhung der Strahlungsintensität auf der Druckbildebene erreicht, dass die Erwärmung des Belichtungskopfgehäuses durch die Strahlung der Lampe verringert wird.
Weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein Drucker nach Anspruch 12, mit einem Belichtungskopf zur Belichtung von Druckbildern und einem Belichtungskopfgehäuse, in dem eine von Reflektoren zumindest teilweise umgebene Lampe angeordnet ist, die bei Betrieb Strahlung emittiert, welche durch die Reflektoren auf eine mit lichtaushärtender Tinte bedruckbaren Druckbildebene geleitet wird. Bei diesem Drucker ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass eine Gebläseeinheit über mindestens einen Luftleitkanal mit dem Belichtungskopf verbunden ist, wobei der Luftleitkanal in einen Kühlluftraum zwischen den Reflektoren und den Seitenwänden des Belichtungskopfgehäuses mündet.
Durch diesen Aufbau befindet sich der Leuchtkörper der Lampe in einem von den Reflektoren isolierten Innenraum. Dadurch wird ein optimaler Betriebszustand der Lampe erreicht, was sich auf die Lebensdauer positiv auswirkt. Zusätzlich wird eine intensive Kühlung des Beleuchtungskopfes auf kleinsten Raum erreicht.
Nach einer weiteren Ausführung der Erfindung ist die Lampe in dem Belichtungskopfgehäuse über mindestens eine Lampenfassung befestigt, wobei die Lampenfassung in den Luftleitkanal ragt. Hierdurch wird die Lampenfassung effektiv im Luftstrom gekühlt und die Wärmeableitung auf das Belichtungskopfgehäuse wirksam reduziert. Diese Luftführung ist besonders bei
Verwendung einer Quecksilberdampflampe mit Betriebstemperaturen von ca. 9000C wichtig, um zu verhindern, dass das Belichtungskopfgehäuse thermisch geschädigt wird.
Zur Abführung von aufgeheizter Luft bzw. der Verlustwärme aus dem Belichtungskopf ist ein mit dem Belichtungskopf verbundener Abluftkanal mit einer Eingangs- und Ausgangsöffnung vorgesehen. Zweckmäßiger Weise ist vorgesehen, dass die Eingangsöffnung des Abluftkanals zwischen den Seitenwänden des Belichtungskopfgehäuses und den Reflektoren angeordnet ist. Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass im Druckergehäuse eine Ausblasöffnung zur Abführung von aufgeheizter Abluft vorgesehen ist, welche vorzugsweise korrespondierend zu der Ausgangsöffnung des Luftkanals von dem Belichtungskopfgehäuse angeordnet ist. Hierdurch wird erreicht, dass die im Belichtungskopfgehäuse von seiner Lampe in ihrem Betrieb produzierte Verlustwärme über ein Kühlmedium wie Luft bspw. in die Umgebung transportiert werden kann.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausfuhrungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert.
Es zeigen
Fig.1 ein Ausfuhrungsbeispiel des Belichtungskopfes in perspektivischer Ansicht,
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht auf die Lichtaustrittsseite des Belichtungskopfes,
Fig. 3 einen Querschnitt durch den Belichtungskopf mit seiner Strahlenführung und seiner Kühlluftführung,
Fig. 3A einen projizierten Querschnitt des Belichtungskopfes der Fig.3,
Fig. 4 einen Querschnitt durch den Belichtungskopf mit der Kühlluftführung und einem Teil der reflektierten Strahlung, und
Fig. 4A den Ellipsenträger in 2 Ansichten.
Die Erfindung betrifft einen Drucker, vorzugsweise einen Serialdrucker mit einem Druckergehäuse, in dem ein Belichtungskopf montiert ist. Der Belichtungskopf ist das wesentliche Bauteil der Erfindung. Deshalb zeigen die Figuren lediglich den Belichtungskopf und nicht den Drucker.
Gemäß der perspektivischen Ansicht nach Fig.l umfasst der Belichtungskopf ein Belichtungskopfgehäuse mit Winkelstücken (1, 2). Auf die Winkelstücke (1, 2) sind eine Leiterplatte (3) mit Stecker (4) und ein als Gebläseeinheit ausgebildeter Ventilator (10) mit Filter (5) aufgesetzt. Seitlich an die beiden Winkelstücke (1, 2) sind identische Abluftkanäle (6, 7) angebracht, die entfernbare Segmente (8, 9) aufweisen. Durch wechselseitiges Entfernen der Segmente (8, 9) in den Abluftkanälen (6, 7) entstehen Ausgangsöffnungen, durch die in dem Belichtungskopf aufgeheizte Abluft (44) gezielt einseitig aus dem Belichtungskopfgehäuse geblasen werden kann. Wenigstens eine dieser Ausgangsöffnungen steht in Strömungsverbindung mit einer korrespondierend in dem Druckergehäuse vorgesehener Ausblasöffnung, um die aufgeheizte Abluft aus dem Drucker, bspw. in die Umgebung, zu befördern.
In dem Druckergehäuse sind als Führungsmittel für den Belichtungskopf und einen Druckerkopf mit lichthärtender Tinte Schlitten oder Schienen montiert, über die der Belichtungskopf und der Druckerkopf beim Druckvorgang des Druckers, über einen Antrieb gesteuert, traversierend zwischen zwei seitlichen Endstellungen bewegt wird. Um eine gute Schalldämpfung durch das Druckergehäuse zu erreichen und dennoch die erhitzte Abluft abführen zu können, weist das Druckergehäuse lediglich eine Ausblasöffnung auf. Die Ausblasöffnung des Druckergehäuses und die Ausgangsöffnung des Abluftkanals (6, 7) sind derart zueinander angeordnet, dass die Öffnungen in einer Endstellung des Belichtungskopfes in Strömungsverbindung stehen. In dieser Stellung wird der Belichtungskopf beim Drucken kurz gestoppt und die erhitzte Abluft aus dem Druckergehäuse geblasen.
Gemäß der perspektivischen Ansicht auf die Lichtaustrittsseite des Belichtungskopfes in Fig. 2 enthält der Belichtungskopf zusätzlich elliptische Reflektoren (11, 12) sowie Kreuzreflektoren (13, 14). Die Lichtaustrittsöffnung wird durch eine Glasscheibe (15) abgedeckt, die von den Federelementen (16, 17) im Strahlenschatten liegend gesichert wird. Eine Lampe (18) des Belichtungskopfes ist in dieser Ansicht nicht gezeigt.
Gemäß Fig. 3 und Fig. 3A wird das Belichtungskopfgehäuse im Wesentlichen durch die zwei gleichartigen Winkelstücke (1, 2) gebildet, die miteinander fest verbunden sind. In den durch die Winkelstücke (1, 2) gebildeten Innenraum werden mit einem Abstand (19) zwei Ellipsenträger (20, 21) eingesetzt, die je zwei ellipsenförmig verlaufende Aussparungen (22, 23) enthalten. In diese Aussparungen (22, 23) werden die elliptischen Reflektoren (11, 12) von der
Lichtaustrittsseite her eingeschoben. Da die Aussparungen (22, 23) nur geringfügig breiter sind als die Dicke der elliptischen Reflektoren (11, 12), besitzen diese nach der Montage die exakte berechnete geometrische Form an ihrer Reflektoroberfläche.
Zur Halterung und zur Stromzufuhrung sind an mit 24 und 25 bezeichneten abgewinkelten Innenlappen der Winkelstücke (1, 2) beidseitig Lampenfassungen (26, 27) angebracht.
Oberhalb der Lampe (18) befindet sich ein Schutzschild (28), das die Streustrahlung der Lampe
(18) nach oben hin abschirmt und zusätzlich die beiden Innenlappen (24,25) der Winkelstücke
(1, 2) gegen Kräfte von Fassungsfedern (29, 30) stabilisiert.
Oberhalb der Winkelstücke (1,2) ist die Leiterplatte (3) mit dem Stecker (4) zur elektrischen Versorgung des Belichtungskopfes vorgesehen, die von dem Ventilator (10) mit dem vorgeschalteten Luftfilter (5) abgedeckt wird.
Die Lichtaustrittsöffnung des Belichtungskopfes ist mit der Glasscheibe (15) gegen
Verschmutzung und Beschädigung abgedeckt. Die Glasscheibe (15) wird mit Federelementen
(16, 17) gehalten, die im Strahlungsschatten hinter einer gebildeten Abwinklung (31, 32) der elliptischen Reflektoren (1, 2) eingerastet sind. Dadurch wird ein Ausglühen der Federelemente im direkten Strahlengang vermieden.
Die Kühlluftführung im Belichtungskopf erfolgt dreidimensional und ist für eine Seite durch die gestrichelte Linie (44) dargestellt. Auf der anderen Seite erfolgt die Kühlluftführung spiegelbildlich.
Gemäß Fig. 4 und Fig. 4A strahlt die Lampe (18) an ihrem zylinderförmigen Mantel allseitig gleichmäßig Licht ab. Sie ist in einem ersten Brennpunkt (34) der elliptischen Reflektoren (11, 12) angeordnet. In einem zweiten Brennpunkt (35) befindet sich eine Druckbildebene (40) des Druckers. Oberhalb der Lampe (18) weisen die Kreuzreflektoren (13, 14) einen als Reflektorelemente ausgebildeten Bereich (36, 37) auf. Dieser ist derart zur Hauptstrahlachse (38) geneigt, dass die reflektierte Strahlung (49) weitgehend an dem Leuchtkörper (39) der Lampe (18) vorbei gestrahlt wird, um diese nicht unnötig zu erhitzen und um die reflektierte Strahlung (49) zusätzlich zur Belichtung der Druckbildebene (40) zu nutzen.
Das von dem Leuchtkörper (39) der Lampe (18) radial abgestrahlte Licht wird durch die elliptischen Reflektoren (11, 12) in einem Bereich (45) der Druckbildebene (40) fokussiert und damit gegenüber der direkten Strahlung der Lampe (18) um ein Vielfaches verstärkt.
Gemäß Fig.3 ist dieser Bereich (45) mit höherer Bestrahlungsdichte in der Richtung der Längs- Achse der Lampe (18) gemessen nur so lang, wie der Leuchtkörper (39) der Lampe (18). Um das Druckbild mit möglichst hoher Druckgeschwindigkeit aushärten zu können, ist eine möglichst lange Belichtungszone mit entsprechender Belichtungsstärke in der Druckbildebene (40) in Druckrichtung vorteilhaft. Um dieses zu erreichen, sind die Kreuzreflektoren (13, 14) in dem Maße schräg zur Haupt-StrahJenrichtung (38) der Lampe (18) geneigt, dass die reflektierten Abbildungen (46) des Leuchtkörpers (39) durch die Kreuzreflektoren (13, 14) jeweils im Anschluss an den durch die elliptischen Reflektoren (11, 12) erzeugten Bereich (45) mit hoher Lichtintensität auf der Druckbildebene (40) abgebildet werden. Dadurch entsteht eine Zone (45, 46) hoher Strahlungsdichte, die sich über die gesamte Lichtaustrittsbreite des Belichtungskopfes erstreckt. Um den Aushärteprozess der Tinte nach dem Drucken zu beschleunigen und ein Verlaufen des Druckbildes zu vermeiden, ist die Druckbildebene nur 1 bis 2mm vom Beleuchtungskopf entfernt angeordnet.
Der Belichtungskopf und die Gebläseeinheit sind über einen Luftleitkanal miteinander verbunden, welcher entlang der mit 44 bezeichneten gestrichelten Linie geführt ist. Der Luftleitkanal ist an dem Leuchtkörper (39) der Lampe (18) vorbeigeführt, wobei die Lampenfassung (26, 27) in den Luftleitkanal ragt. Dieser mündet in einem Kühlluftraum (48) zwischen den Reflektoren (11,12,13,14) und den Seitenwänden des Belichtungskopfgehäuses und steht hierüber mit dem Abluftkanal (7, 8) in Strömungsverbindung.
Bezugszeichenliste
1 Winkelstücke
2 Winkelstücke 3 Leiterplatte
4 Stecker
5 Filter
6 Abluftkanal
7 Abluftkanal 8 Entfembares Segment
9 Entfembares Segment
10 Ventilator
11 Ellipsenförmiger Reflektor
12 Ellipsenförmiger Reflektor 13 Kreuzreflektor
14 Kreuzreflektor
15 Glasscheibe
16 Blattfeder
17 Blattfeder 18 Lampe
19 Abstand
20 Ellipsenträger
21 Ellipsenträger
22 Ellipsenförmige Aussparung 23 Ellipsenförmige Aussparung
24 Abgewinkelter Innenlappen
25 Abgewinkelter Innenlappen
26 Lampenfassung
27 Lampenfassung 28 Schutzschild
29 Feder in Lampenfassung
30 Feder in Lampenfassung
31 Abwinkelung der Kreuzreflektoren
32 Abwinkelung der Kreuzreflektoren
34 Brennpunkt
35 Zweiter Brennpunkt
36 Reflektorelement 37 Reflektorelement
38 Hauptstrahlenrichtung der Lampe
39 Leuchtkörper
40 Druckbildebene
41 Lampenachse 42 Lampensockel
43 Lampensockel
44 Kühlluft
45 Bereich hoher Strahlungsdichte
46 Reflektierte Abbildung des Leuchtkörpers 47 Reflektorinnenraum
48 Kühlluftraum
49 Teil der reflektierten Strahlung
50 Ankerartige Aussparung im Schutzschild
Claims
1. Drucker, insbesondere Serialdrucker, mit einem Belichtungskopf zur Belichtung von Druckbildern und einem Belichtungskopfgehäuse, in dem eine von Reflektoren (11,12,13,14,36,37) zumindest teilweise umgebene Lampe (18) angeordnet ist, die bei
Betrieb Strahlung emittiert, welche durch die Reflektoren (11,12,13,14,36,37) auf eine mit lichtaushärtender Tinte bedruckbare Druckbildebene (40) geleitet wird, dadurch gekennzeichnet, dass elliptische Reflektoren (11,12) sowie ebene Reflektoren (13,14,36,37) in dem Belichtungskopfgehäuse montiert sind.
2. Drucker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die ebenen Reflektoren auf einander gegenüberliegenden Seitenwänden des Belichtungskopfgehäuses angeordnet und als Kreuzreflektoren (13,14) ausgebildet sind.
3. Drucker nach mindestens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kreuzreflektoren (13,14) von der Lampe (18) in Richtung der Druckbildebene (40) zueinander geneigt verlaufen.
4. Drucker nach mindestens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kreuzreflektoren (13,14), von der Lampe (18) in Richtung der Druckbildebene (40) betrachtet, trichterartig auseinander laufen.
5. Drucker nach mindestens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kreuzreflektoren (13,14) zueinander in Bezug auf eine senkrecht auf der Druckbildebene (40) stehenden Ebene symmetrisch verlaufen.
6. Drucker nach mindestens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die ebenen Reflektoren auf der zu der Druckbildebene (40) gegenüberliegenden Seite der Lampe angeordnet und als Reflektorelemente (36,37) ausgebildet sind.
7. Drucker nach mindestens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lampe (18) als Quecksilberdampflampe mit röhrenförmiger Geometrie ausgebildet ist.
8. Drucker nach mindestens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die ebenen Reflektorelemente (36,37) in Querrichtung der Lampe (18) geneigt angeordnet ist.
9. Drucker nach Anspruch 7 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Reflektorelemente ausgehend von den elliptischen Reflektoren (11,12) und/oder Kreuzreflektoren (13,14) in Querrichtung der Lampe (18) erstrecken.
10. Drucker nach mindestens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lampe (18) in einem ersten Brennpunkt (34) der elliptischen Reflektoren (11,12) positioniert ist.
11. Drucker nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die elliptischen Reflektoren (11,12), die Lampe (18) und die Druckbildebene (40) derart zueinander angeordnet sind, dass sich ein zweiter Brennpunkt (35) der elliptischen
Reflektoren (11,12) im Bereich der Druckbildebene (40) befindet.
12. Drucker, insbesondere nach mindestens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Gebläseeinheit über mindestens einen Luftleitkanal mit dem Belichtungskopf verbunden ist, wobei der Luftleitkanal in einen Kühlluftraum (48) zwischen den Reflektoren (11,12,13,14) und den Seitenwänden des Belichtungskopfgehäuses mündet.
13. Drucker nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftleitkanal an dem Leuchtkörper (39) der Lampe (18) vorbeigefiihrt ist.
14. Drucker nach Anspruch 13, bei dem die Lampe (18) wenigstens eine Lampenfassung (26,27) zur Befestigung im Belichtungskopf aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Lampenfassung (26,27) in den Luftleitkanal ragt.
15. Drucker nach mindestens einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass ein Abluftkanal (6,7) mit einer Eingangs- und Ausgangsöffnung zur Abführung von aufgeheizter Luft mit dem Belichtungskopf verbunden ist.
16. Drucker nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Eingangsöffnung des Abluftkanals (6,7) zwischen den Seitenwänden des Belichtungskopfgehäuses und den Reflektoren (1 1,12,13,14) vorgesehen ist.
17. Drucker nach Anspruch 16, mit einem Druckergehäuse, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Druckergehäuse eine zur Ausgangsöffnung korrespondierend angeordnete Ausblasöffnung zur Abführung von aufgeheizter Abluft vorgesehen ist.
18. Drucker nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Druckerkopfgehäuse Führungsmittel für traversierende Bewegungen des Belichtungskopfs vorgesehen sind, wobei die Ausgangsöffnung des Abluftkanals (6,7) zur Ausblasöffnung des Druckergehäuses in einer Stellung des Belichtungskopfes korrespondierend angeordnet ist.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP07722749A EP1976704B1 (de) | 2006-01-20 | 2007-01-09 | Drucker mit einem belichtungskopf |
US12/161,670 US8016407B2 (en) | 2006-01-20 | 2007-01-09 | Printer with an exposure head |
ES07722749T ES2395562T3 (es) | 2006-01-20 | 2007-01-09 | Impresora con una cabeza de exposición |
CN2007800027695A CN101370668B (zh) | 2006-01-20 | 2007-01-09 | 带有曝光头的打印机 |
JP2008550663A JP5162472B2 (ja) | 2006-01-20 | 2007-01-09 | 露光ヘッドを備えたプリンタ |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102006003057A DE102006003057A1 (de) | 2006-01-20 | 2006-01-20 | Drucker mit einem Belichtungskopf |
DE102006003057.5 | 2006-01-20 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2007087958A2 true WO2007087958A2 (de) | 2007-08-09 |
WO2007087958A3 WO2007087958A3 (de) | 2007-11-15 |
Family
ID=38137727
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/EP2007/000113 WO2007087958A2 (de) | 2006-01-20 | 2007-01-09 | Drucker mit einem belichtungskopf |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8016407B2 (de) |
EP (2) | EP1976704B1 (de) |
JP (1) | JP5162472B2 (de) |
CN (1) | CN101370668B (de) |
DE (1) | DE102006003057A1 (de) |
ES (2) | ES2394600T3 (de) |
WO (1) | WO2007087958A2 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2468702A (en) * | 2009-03-19 | 2010-09-22 | Gew | Ink curing apparatus with integrally formed reflector and cooling means |
WO2014119500A1 (ja) * | 2013-01-30 | 2014-08-07 | 京セラ株式会社 | 光照射装置および印刷装置 |
JP6111785B2 (ja) * | 2013-03-28 | 2017-04-12 | セイコーエプソン株式会社 | 液体吐出装置 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2334966A1 (fr) | 1975-12-08 | 1977-07-08 | Scal Gp Condit Aluminium | Reflecteur cylindro-elliptique |
US6649921B1 (en) | 2002-08-19 | 2003-11-18 | Fusion Uv Systems, Inc. | Apparatus and method providing substantially two-dimensionally uniform irradiation |
EP1520718A1 (de) | 2003-09-30 | 2005-04-06 | Konica Minolta Medical & Graphic, Inc. | Tintenstrahldrucker |
Family Cites Families (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1397077A (en) * | 1971-07-16 | 1975-06-11 | Hanovia Lamps Ltd | Ink drying reflector system |
GB1444501A (en) | 1973-06-27 | 1976-08-04 | Behrens Friedrich Joh | Magazine for fastener-driving apparatus |
DE7343809U (de) * | 1973-12-10 | 1975-03-13 | Geyer D | Ultraviolettstrahllampe |
US4434562A (en) * | 1981-09-02 | 1984-03-06 | American Screen Printing Equipment Company | Curing apparatus and method |
JPH0525911Y2 (de) * | 1987-06-03 | 1993-06-30 | ||
JPH0544817Y2 (de) * | 1988-10-04 | 1993-11-15 | ||
JPH02145460A (ja) * | 1988-11-24 | 1990-06-04 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光ファイバ被覆方法 |
JPH04283723A (ja) * | 1991-03-12 | 1992-10-08 | Mitsubishi Electric Corp | 液晶表示装置用冷却装置 |
US5586013A (en) * | 1991-07-19 | 1996-12-17 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Nonimaging optical illumination system |
GB2280947B (en) * | 1991-07-25 | 1995-06-07 | G E W | U.V. Dryers |
JPH05283545A (ja) * | 1992-03-31 | 1993-10-29 | Toshiba Lighting & Technol Corp | 紫外線照射装置 |
JPH0691856A (ja) * | 1992-09-10 | 1994-04-05 | Toshiba Lighting & Technol Corp | 紫外線照射装置および印刷機 |
JPH0855502A (ja) * | 1994-08-11 | 1996-02-27 | Koito Mfg Co Ltd | 車両用灯具 |
JPH10302522A (ja) * | 1997-04-30 | 1998-11-13 | Fujitsu Ltd | 光源の冷却構造と投写型液晶表示装置 |
WO1998054525A1 (de) * | 1997-05-26 | 1998-12-03 | Bernhard Max Glaus | Vorrichtung zum bestrahlen eines substrats mittels uv-strahlen und verfahren zum betrieb der vorrichtung |
US6102547A (en) * | 1997-08-01 | 2000-08-15 | Olympus Optical Co., Ltd. | Illumination device |
US5861633A (en) * | 1997-08-04 | 1999-01-19 | Con-Trol-Cure, Inc. | Irradiator apparatus |
JP2000316380A (ja) * | 1999-05-12 | 2000-11-21 | Koito Ind Ltd | 植物育成装置 |
WO2000079247A1 (fr) * | 1999-06-21 | 2000-12-28 | Kabushikikaisha Kajitsuhihakaihinshitsukenkyujo | Dispositif d'inspection de la qualite en ligne par plusieurs lampes laterales |
JP2001143523A (ja) * | 1999-11-17 | 2001-05-25 | Mitsubishi Electric Corp | 光源装置 |
JP2001351409A (ja) * | 2000-06-02 | 2001-12-21 | Stanley Electric Co Ltd | 車両用照明灯具 |
JP2002156691A (ja) * | 2000-11-21 | 2002-05-31 | Canon Inc | 照明装置および撮影装置 |
US6509697B2 (en) * | 2001-01-30 | 2003-01-21 | Fusion Uv Systems, Inc. | Compact microwave-powered lamp, inkjet printer using this lamp, and ultraviolet light curing using this lamp |
US7073901B2 (en) * | 2001-04-13 | 2006-07-11 | Electronics For Imaging, Inc. | Radiation treatment for ink jet fluids |
JP3481219B2 (ja) * | 2001-07-19 | 2003-12-22 | 三洋電機株式会社 | 光源装置及び該光源装置を用いた投写型表示装置 |
JP2004001328A (ja) * | 2002-06-03 | 2004-01-08 | Mutoh Ind Ltd | インクジェット記録装置 |
US6739716B2 (en) * | 2002-06-10 | 2004-05-25 | Océ Display Graphics Systems, Inc. | Systems and methods for curing a fluid |
JP2004181941A (ja) * | 2002-11-20 | 2004-07-02 | Konica Minolta Holdings Inc | インクジェットプリンタ及び紫外線照射装置 |
JP4259099B2 (ja) * | 2002-11-21 | 2009-04-30 | コニカミノルタホールディングス株式会社 | インクジェットプリンタ |
JP4309688B2 (ja) * | 2003-03-20 | 2009-08-05 | セーレン株式会社 | 紫外線硬化型インクジェット記録装置 |
JP2005125753A (ja) * | 2003-09-30 | 2005-05-19 | Konica Minolta Medical & Graphic Inc | インクジェット記録装置 |
US7144135B2 (en) * | 2003-11-26 | 2006-12-05 | Philips Lumileds Lighting Company, Llc | LED lamp heat sink |
JP2005262588A (ja) * | 2004-03-17 | 2005-09-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 製版装置 |
JP4053016B2 (ja) * | 2004-03-26 | 2008-02-27 | 三洋電機株式会社 | ランプユニット |
US7828411B2 (en) * | 2006-02-27 | 2010-11-09 | Fujifilm Corporation | Liquid ejection method, liquid ejection apparatus, double-side printing method and image recording apparatus for double-side printing |
-
2006
- 2006-01-20 DE DE102006003057A patent/DE102006003057A1/de not_active Withdrawn
-
2007
- 2007-01-09 US US12/161,670 patent/US8016407B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-01-09 EP EP07722749A patent/EP1976704B1/de not_active Expired - Fee Related
- 2007-01-09 CN CN2007800027695A patent/CN101370668B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2007-01-09 JP JP2008550663A patent/JP5162472B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2007-01-09 ES ES09007261T patent/ES2394600T3/es active Active
- 2007-01-09 ES ES07722749T patent/ES2395562T3/es active Active
- 2007-01-09 EP EP09007261A patent/EP2093067B1/de not_active Expired - Fee Related
- 2007-01-09 WO PCT/EP2007/000113 patent/WO2007087958A2/de active Application Filing
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2334966A1 (fr) | 1975-12-08 | 1977-07-08 | Scal Gp Condit Aluminium | Reflecteur cylindro-elliptique |
US6649921B1 (en) | 2002-08-19 | 2003-11-18 | Fusion Uv Systems, Inc. | Apparatus and method providing substantially two-dimensionally uniform irradiation |
EP1520718A1 (de) | 2003-09-30 | 2005-04-06 | Konica Minolta Medical & Graphic, Inc. | Tintenstrahldrucker |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5162472B2 (ja) | 2013-03-13 |
EP1976704B1 (de) | 2012-10-24 |
CN101370668A (zh) | 2009-02-18 |
US8016407B2 (en) | 2011-09-13 |
WO2007087958A3 (de) | 2007-11-15 |
EP2093067A3 (de) | 2010-10-27 |
JP2009523627A (ja) | 2009-06-25 |
US20100220171A1 (en) | 2010-09-02 |
EP1976704A2 (de) | 2008-10-08 |
DE102006003057A1 (de) | 2007-07-26 |
CN101370668B (zh) | 2012-11-07 |
EP2093067A2 (de) | 2009-08-26 |
ES2395562T3 (es) | 2013-02-13 |
EP2093067B1 (de) | 2012-10-24 |
ES2394600T3 (es) | 2013-02-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102016109391A1 (de) | Lichtbestrahlungsvorrichtung | |
DE19733496B4 (de) | Lampenaufbau | |
EP2992744B1 (de) | Vorrichtung zum trocknen und sintern metallhaltiger tinte auf einem substrat | |
DE102015121819B4 (de) | Scheinwerfer | |
DE112014002932T5 (de) | Lüftung mit interner Ablenkung | |
WO2007087791A1 (de) | Kfz-scheinwerfer | |
DE102014209320B4 (de) | Fahrzeugleuchte | |
DE10207928A1 (de) | Lampenanordnung | |
EP1976704B1 (de) | Drucker mit einem belichtungskopf | |
EP1915569B1 (de) | Kühlsystem für einen scheinwerfer | |
DE102020103763A1 (de) | Lichtbeleuchtungsvorrichtung | |
EP2844474B1 (de) | Leuchte mit reflektor | |
EP2012057A1 (de) | Leuchte | |
DE4333448A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Vermeidung einer Rückströmung in luft- oder gasgekühlten Lampen | |
DE102009048662B4 (de) | Gekühltes Beleuchtungssystem mit oberflächenmontierter Lichtquelle | |
EP3542098B1 (de) | Kühlkörper mit variablem thermischen widerstand | |
DE102018101053B4 (de) | Infrarot-Bestrahlungsmodul | |
EP3115679B1 (de) | Beleuchtungseinrichtung und fahrzeug mit der beleuchtungseinrichtung | |
DE2422873C3 (de) | Vorrichtung zum Trocknen bedruckter Bahnen | |
DE102007029316B4 (de) | Vorrichtung zum UV-Strahlungshärten | |
DE102005054031B4 (de) | Hochleistungsleuchte mit Kühlmantel | |
DE29714686U1 (de) | Bestrahlungsgerät zur Strahlungspolymerisation von Dentalwerkstoffen | |
DE102012100906A1 (de) | Luftdicht geschlossenes Gehäuse für elektrische Bauteile, Fahrzeug und Verfahren zum Temperieren von elektrischen Bauteilen | |
WO2004029507A1 (de) | Scheinwerfer | |
EP0469187A1 (de) | Kühlanordnung für ein Leiterplattenpaket |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application | ||
WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 2007722749 Country of ref document: EP |
|
WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 12161670 Country of ref document: US Ref document number: 200780002769.5 Country of ref document: CN |
|
NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 2008550663 Country of ref document: JP |