WO2007054415A1 - Vorrichtung zum automatischen warten einer technischen anlage - Google Patents

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WO2007054415A1
WO2007054415A1 PCT/EP2006/067292 EP2006067292W WO2007054415A1 WO 2007054415 A1 WO2007054415 A1 WO 2007054415A1 EP 2006067292 W EP2006067292 W EP 2006067292W WO 2007054415 A1 WO2007054415 A1 WO 2007054415A1
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WO
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maintenance
data
module
evaluation
instructions
Prior art date
Application number
PCT/EP2006/067292
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English (en)
French (fr)
Inventor
Norbert Grass
Theodor Rosch
Klaus Ruiner
Matthias Seifert
Gerhard Weller
Original Assignee
Siemens Aktiengesellschaft
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Publication date
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Publication of WO2007054415A1 publication Critical patent/WO2007054415A1/de

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    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07C—TIME OR ATTENDANCE REGISTERS; REGISTERING OR INDICATING THE WORKING OF MACHINES; GENERATING RANDOM NUMBERS; VOTING OR LOTTERY APPARATUS; ARRANGEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS FOR CHECKING NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • G07C3/00—Registering or indicating the condition or the working of machines or other apparatus, other than vehicles
    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07C—TIME OR ATTENDANCE REGISTERS; REGISTERING OR INDICATING THE WORKING OF MACHINES; GENERATING RANDOM NUMBERS; VOTING OR LOTTERY APPARATUS; ARRANGEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS FOR CHECKING NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • G07C3/00—Registering or indicating the condition or the working of machines or other apparatus, other than vehicles
    • G07C3/08—Registering or indicating the production of the machine either with or without registering working or idle time

Definitions

  • the present invention relates to a device for the auto ⁇ matic maintenance of a technical system, such as a gas turbine plant.
  • Object of the present invention is to provide a device for servicing a technical system available, with which the labor-intensive and costly maintenance can be reduced.
  • An inventive device for automatically servicing a technical system comprises at least one monitoring ⁇ module, an evaluation module, a service module and an output ⁇ unit.
  • the monitoring module is designed to monitor the maintenance of relevant system data and to form and output statistical data related to the system data.
  • the evaluation module is connected to the monitoring module for receiving the statistical data. It is designed to, the To evaluate statistical data with regard to the condition of the plant and output it in the form of status data.
  • the maintenance module is for receiving connected to the evaluation module to ⁇ status data and configured such that it is created on the basis of the status data maintenance instructions. To issue the maintenance instructions, the maintenance module is connected to the output unit.
  • the device according to the invention makes it possible to automate a large number of maintenance operations up to the creation of maintenance instructions.
  • This automation can go so far that not only the condition of the system is monitored and prompted for maintenance if necessary, but even the maintenance is carried out fully automatically, as far as no human intervention is necessary.
  • the latter is conceivable in particular in the case of maintenance of software and firmware of the system or of automation components of the system. If maintenance necessitates the reprocessing, repair or replacement of components, appropriate instructions will be issued in the form of messages.
  • E-mail, automated voice output or pictograms are possible. It is also possible to use different Ar ⁇ th to combine the message, such as a Textmel ⁇ formation and a pictogram or any other graphical representation position.
  • the maintenance module can advantageously comprise a data input via which status data of further technical systems, in particular of the same series, can be received.
  • the evaluation module is designed such that the status data of the other technical systems are taken into account when creating the maintenance instructions. In this way, the status data of several identical technical systems can be compared with each other to create the maintenance instructions. This comparison can provide important information about possible vulnerabilities in a plant design.
  • the device can be equipped with an updating unit that is connected to the monitoring module and / or the evaluation module and / or the maintenance module.
  • the device may comprise a maintenance account in which it is stored how many services a specific installation should undergo.
  • the ⁇ ses maintenance account allows, for example shaped frame a predetermined number of maintenance when purchasing egg ner system can be so sure that the investment over a period undergoes the required maintenance in the prescribed manner.
  • the maintenance account allows you to pre-purchase maintenance services for a specific period of time, with the maintenance required during this period stored in the maintenance account.
  • the maintenance account reduces the maintenance of the operator, since he no longer needs to monitor for the period for which he has purchased the maintenance when, if and in wel ⁇ cher way, a maintenance should be performed. Overall, this can reduce the rate of inadequate, late, or no maintenance performed. Overall, this can increase the performance of the machine over a long time
  • the device according to the invention also comprises a protocol unit for logging the status data and / or executed maintenance steps and / or issued maintenance instructions.
  • the protocol unit allows it at any time to fen überprü ⁇ which maintenance steps were made which maintenance have been issued maintenance instructions was or how the system status. A comparison of the maintenance instructions with later evaluation data can thereby enable a check as to whether the maintenance instructions were actually carried out and whether they were carried out properly, in particular if the maintenance is to be performed by external maintenance personnel. In this way, errors in maintenance can be detected later.
  • an evaluation unit is provided. The evaluation unit is tying to receive the logged data in conjunction with the off ⁇ value module for receiving the current state data and the protocol module.
  • Maintenance updates In this way, for example, with regular and properly performed maintenance bonuses in the form of an extension of the agreed pre-paid maintenance period or a discount on the acquisition of a subsequent maintenance period granted. If the evaluation unit, however, find that the technical condition of the plant is worse (with non-automated maintenance steps) due to late or not OBEY ⁇ ter maintenance instructions, the evaluation unit provides the ability to communicate to the plant operator accordingly. If necessary, this may also result in the plant operator being charged an increased amount when purchasing a follow-up maintenance period.
  • the figure shows an inventive device for servicing a technical system using the example of a maintenance device for a gas turbine plant.
  • the gas turbine system 1 which only schematically Darge ⁇ represents, is equipped with a plurality of monitoring sensors measuring and monitoring which detect the need for the determination of the technical state of the installation parameters. These parameters are forwarded to the maintenance device 3.
  • the maintenance device 3 comprises a monitoring module 5, an evaluation module 7, a maintenance module 9, a display 11 as an output unit, which can be, for example, a monitor, a protocol module 13, an evaluation unit 15 and a maintenance account 17.
  • the monitoring module 5 is provided with the evaluation ⁇ module 7 is connected and receives from the monitoring and measuring sensors of the gas turbine plant 1, the measured Parame ⁇ ter. On the basis of these parameters or system data, the monitoring module 5 forms statistical data which comprise statistics for the individual parameters.
  • evaluation module 7 These statistics are forwarded to the evaluation module 7, where they are evaluated with regard to the state of the gas turbine plant 1.
  • the evaluated statistic data is output from evaluation module 7 in the form of status data to both the maintenance module 9 as an approximation unit and the protocol module 13 and to the Evaluie ⁇ 15, all related to the evaluation module 7 in conjunction.
  • maintenance instructions are determined on the basis of the received status data and output to the monitor or the display 11.
  • the maintenance instructions are output to the protocol module 13, which, like the monitor or the display 11, is connected to the maintenance module 9.
  • the selection of the maintenance instructions can take place, for example, in the form of a look-up table. Certain states can trigger certain maintenance instructions according to the table.
  • an expert system is used to create the maintenance instructions. For example, it is possible to supply the status data to a neural network, which then determines suitable maintenance measures on the basis of this status data and outputs the corresponding maintenance instructions.
  • Units with a data interface 19 in connection, via the data from the outside can be entered into the maintenance device 3.
  • status data about tere building or similar gas turbine plants in the maintenance ⁇ module 9 are entered. This can then compare these data with the status data of the gas turbine plant 1 to be serviced and draw conclusions about possible weak points of the plant or on improvements of the plant leading to improvements.
  • the interface 19 can be used to output data of the maintenance device 3.
  • the status data of the gas turbine plant 1 can be output for reception by other maintenance devices.
  • Aktuali ⁇ be made s isten existing in each module data and software, so that the work of the maintenance ⁇ device 3 itself can be improved.
  • the interface 19 also allows the maintenance device 3 to undertake remote maintenance of further machines.
  • the input of the measurement and monitoring data of the gas turbine plant 1 can also take place via the interface 19.
  • the maintenance instructions can be issued to automated maintenance devices of the gas turbine plant 1 via the interface 19 ⁇ .
  • the output of the automated maintenance instructions takes place via a direct connection of the monitoring module with the gas turbine plant 1.
  • the maintenance instructions are also output to the protocol module 13 connected to the maintenance module 9, which records the latter.
  • the protocol module 13 receives the status data of the system from the evaluation module 7, with which it is also in communication.
  • the protocol module 13 serves to store the system state and the maintenance instructions over a certain period of time and to keep them ready for viewing.
  • the protocol module 13 is also connected to the Eva ⁇ izi mecanicstechnik 15 to be able to output the log data to the evaluation unit.
  • the evaluation unit 15 is also connected to the evaluation module 7 in addition to the protocol module 13 in order to be able to receive the current system state, ie the status data, at any time.
  • the evaluation unit 15 determines an evaluation parameter which indicates to ⁇ to what extent the current system status is related to the maintenance performed so far. For example, a poor, later or not performed maintenance can lead to a deteriorated condition. Such a relationship can be determined with the evaluation unit 15. On the basis of previous status data and the maintenance instructions associated with these status data, the condition of the system can be predicted after maintenance. When the evaluation unit 15 has performed a derarti ⁇ ge prognosis, it can compare the nose located from the Prog ⁇ resultant state data with the actual status data of the evaluation module.
  • status data evaluation unit 15 checks whether the ⁇ deviate deviation is due to poor maintenance. This can be done, for example, by checking whether the actual status data deviating from the predicted status data relate to plant parts which should have been exchanged during a previous maintenance. If the current status data now shows that they correspond to the status data before the maintenance instruction for the replacement of the component, then this is an indication that the maintenance instruction has been carried out inadequately or not at all.
  • the maintenance account 17 of the maintenance device 3 contains information about how long the maintenance device 3 should wait for the machine. This makes it possible, for example, to pre-purchase maintenance for a specific maintenance period. After this maintenance period maintenance erwor ⁇ can then be ben for subsequent maintenance period.
  • the service account 17 communicates with the maintenance module 9 in Verbin ⁇ formation and are over the duration of the maintenance period, a Release Certificates ⁇ besignal to the maintenance module 9 from.
  • the maintenance period is over, the automated maintenance of the gas turbine installations may be halted until a new maintenance period has been purchased. Alternatively, it is also possible, for example, to continue the maintenance, in which case each maintenance is invoiced individually.
  • the service account is 17 in thisracsbei ⁇ also play with the evaluation unit 15 connected to about ten of the evaluation unit 15 information about hal ⁇ whether the maintenance instructions regularly properly be ⁇ follows have been. This allows, for example, to extend the duration of the maintenance period as a bonus by a certain time ⁇ space when such maintenance instructions that are executed automatically, are always executed in a timely and appropriate manner.
  • War ⁇ processing device 3 has been described by way of example on the basis of waiting a gas turbine plant 1 and the maintenance ⁇ device 3 for other plants, especially large-scale plants, can be used.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
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Abstract

Es wird eine Vorrichtung (3) zum automatischen Warten einer technischen Anlage (1) zur Verfügung gestellt. Diese ist ausgestattet mit: einem Überwachungsmodul (5), welches zum Überwachen von für die Wartung relevanten Anlagendaten, zum Bilden von auf die Anlagendaten bezogenen Statistikdaten und zum Ausgeben der Statistikdaten ausgestaltet ist; einem mit dem Überwachungsmodul (5) zum Empfang der Statistikdaten verbundenes Auswertemodul (7), welches dazu ausgestaltet ist, die Statistikdaten im Hinblick auf den Zustand der Anlage (1) auszuwerten und in Form von Zustandsdaten auszugeben; und einem Wartungsmodul (9), welches mit dem Auswertemodul (7) zum Empfang der Zustandsdaten verbunden ist und derart ausgestaltet ist, dass es auf der Basis der Zustandsdaten Wartungsanweisungen erstellt und an eine Ausgabeeinheit (11) ausgibt.

Description

Beschreibung
Vorrichtung zum automatischen Warten einer technischen Anlage
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum auto¬ matischen Warten einer technischen Anlage, beispielsweise einer Gasturbinenanlage.
Technische Anlagen, insbesondere großtechnische Anlagen wie etwa Gasturbinenanlagen, weisen heutzutage eine Komplexität auf, die ein häufiges Warten der Anlage notwendig macht. Zum Warten der Anlage wird diese in der Regel von Wartungsperso¬ nal auf ihre Funktionstüchtigkeit untersucht und bei Vorlie¬ gen von Fehlern oder Schwachstellen wieder in einen einwand- freien Zustand überführt. Nicht, zu spät oder unzureichend durchgeführte Wartungsarbeiten können zu erheblichem Mehraufwand beim Wiederherstellen des fehlerfreien Anlagezustandes führen und zudem die Lebensdauer und die Laufleistung der Anlage beeinträchtigen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Warten einer technischen Anlage zur Verfügung zu stellen, mit welcher der arbeits- und kostenintensive Wartungsaufwand reduziert werden kann.
Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung zum automatischen Warten einer technischen Anlage nach Anspruch 1 gelöst. Die abhängigen Ansprüche enthalten vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung.
Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum automatischen Warten einer technischen Anlage umfasst wenigstens ein Überwachungs¬ modul, ein Auswertemodul, ein Wartungsmodul und eine Ausgabe¬ einheit. Das Überwachungsmodul ist zum Überwachen für die Wartung relevanter Anlagedaten sowie zum Bilden und Ausgeben von auf die Anlagedaten bezogenen Statistikdaten ausgebildet. Das Auswertemodul ist mit dem Überwachungsmodul zum Empfang der Statistikdaten verbunden. Es ist dazu ausgestaltet, die Statistikdaten im Hinblick auf den Zustand der Anlage auszuwerten und in Form von Zustandsdaten auszugeben. Das Wartungsmodul ist mit dem Auswertemodul zum Empfang der Zu¬ standsdaten verbunden und derart ausgestaltet, dass es auf der Basis der Zustandsdaten Wartungsanweisungen erstellt. Zum Ausgeben der Wartungsanweisungen ist das Wartungsmodul mit der Ausgabeeinheit verbunden.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht es, eine Vielzahl von Wartungsvorgängen bis hin zum Erstellen von Wartungsanweisungen zu automatisieren. Diese Automatisierung kann soweit gehen, dass nicht nur der Zustand der Anlage überwacht und bei Bedarf zur Wartung aufgefordert wird, sondern sogar die Wartung vollautomatisch durchgeführt wird, soweit hierzu kein menschliches Eingreifen notwendig ist. Letzteres ist insbesondere im Falle der Wartung von Software und Firmware der Anlage bzw. von Automatisierungskomponenten der Anlage denkbar. Falls die Wartung das Wiederaufarbeiten, Reparieren oder Austauschen von Bauteilen nötig macht, so werden ent- sprechende Anweisungen in Form von Meldungen ausgegeben.
Grundsätzlich sind hierbei alle Arten von Meldungen möglich, die dem Wartungspersonal die Wartungsanweisung vermitteln können. Beispielsweise kann dies in Form einer aufleuchtenden Signallampe oder in Form einer Textausgabe auf einem Compu- termonitor geschehen. Aber auch Meldungen in Form einer
E-Mail, einer automatisierten Sprachausgabe oder von Picto- grammen sind möglich. Ebenso ist es möglich, verschiedene Ar¬ ten der Meldung zu kombinieren, beispielsweise eine Textmel¬ dung und ein Pictogramm oder eine sonstige graphische Dar- Stellung.
Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann zumindest ein Teil des Überprüfens der Anlage durch Menschen entfallen, wodurch Arbeitszeit und -kosten eingespart werden können. Wenigstens ein Teil der im Rahmen der Wartungsarbeiten notwendigen Inspektionsarbeiten kann von Messsensoren wahrgenommen werden, die den Zustand der Maschine in regelmäßigen Abständen oder kontinuierlich überwachen. Das Wartungsmodul kann vorteilhafterweise einen Dateneingang umfassen, über den Zustandsdaten von weiteren technischen Anlagen insbesondere derselben Baureihe zu empfangen sind. In diesem Fall ist das Auswertemodul derart ausgestaltet, dass die Zustandsdaten der weiteren technischen Anlagen beim Erstellen der Wartungsanweisungen berücksichtigt werden. Auf diese Weise können die Zustandsdaten mehrerer gleicher technischen Anlagen miteinander verglichen werden, um die Wartungsanweisungen zu erstellen. Dieser Vergleich kann wichtige Informationen über mögliche Schwachstellen eines Anlagendesigns liefern. Beispielsweise wenn in einer Vielzahl von Anlagen desselben Anlagetyps immer derselbe Fehler auftaucht, kann es angezeigt sein, die entsprechende Komponente einer Wartung zu unterziehen, selbst wenn in der zu wartenden AnIa- ge dieser Fehler noch nicht aufgetaucht ist. Ein derartiges vorbeugendes Warten kann beispielsweise im Rahmen einer Wartung für eine andere Komponente der Anlage erfolgen, sodass ein Wartungsschritt, der mit einer gewissen Wahrscheinlichkeit auftreten wird, vermieden werden kann. Zudem kann der Vergleich der Zustandsdaten der unterschiedlichen Anlagen desselben Typs Rückschlüsse auf die Leistungsfähigkeit der Anlage liefern und es können durch den Vergleich mit Anlagen, deren aktuelle Leistung höher ist, als die der zu wartenden Anlage, leistungssteigernde Maßnahmen vorgenommen werden. Derartige Maßnahmen können beispielsweise das Aktualisieren von Software oder Firmware sowie den Austausch oder das Überarbeiten von Komponenten der Anlage betreffen.
Um ein Aktualisieren der Software der Anlage zu ermöglichen, beispielsweise wenn Softwarefehler behoben werden sollen oder neue Softwareversionen erschienen sind, kann die Vorrichtung mit einer Aktualisierungseinheit ausgestatten sein, die mit dem Überwachungsmodul und/oder dem Auswertemodul und/oder dem Wartungsmodul verbunden ist. Auf diese Weise können nicht nur Aktualisierungen der Anlagensoftware vorgenommen werden, sondern insbesondere auch die Wartungsroutinen aktualisiert werden, sodass der Wartungsvorgang selbst verbessert werden kann . Die Vorrichtung kann in einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung ein Wartungskonto umfassen, in dem gespeichert ist, wie viele Wartungen eine bestimmte Anlage erfahren soll. Die¬ ses Wartungskonto ermöglicht es, beispielsweise beim Kauf ei- ner Anlage eine vorbestimmte Zahl von Wartungen mitzuliefern, sodass sichergestellt werden kann, dass die Anlage über einen bestimmten Zeitraum die vorgeschriebenen Wartungen in der vorgeschriebenen Weise erfährt. Damit kann erreicht werden, dass die Anlage zumindest über diesen Zeitraum ihr volles Leitungsniveau entfaltet und behält. Zudem ermöglicht es das Wartungskonto, Wartungsleistungen für einen bestimmten Zeitraum vorab zu erwerben, wobei die in diesem Zeitraum vorzunehmenden Wartungen im Wartungskonto gespeichert sind. Das Wartungskonto vermindert den Wartungsaufwand beim Betreiber, da er für den Zeitraum, für den er die Wartungen erworben hat, nicht mehr zu überwachen braucht, wann, ob und in wel¬ cher Weise eine Wartung durchgeführt werden soll. Insgesamt lässt sich dadurch die Rate unzulänglicher, zu spät oder überhaupt nicht vorgenommener Wartungen verringern. Insgesamt kann dadurch die Leistung der Maschine über einen langen
Zeitraum beibehalten oder sogar gesteigert werden und gegebenenfalls die Lebensdauer verlängert werden.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung umfasst die er- findungsgemäße Vorrichtung außerdem eine Protokolleinheit zum Protokollieren der Zustandsdaten und/oder ausgeführter Wartungsschritte und/oder ausgegebener Wartungsanweisungen. Die Protokolleinheit ermöglicht es dabei, jederzeit zu überprü¬ fen, welche Wartungsschritte vorgenommen wurden, welche War- tungsanweisungen ausgegeben worden sind beziehungsweise wie der Anlagenzustand war. Ein Vergleich der Wartungsanweisungen mit späteren Auswertedaten kann dabei eine Prüfung ermöglichen, ob die Wartungsanweisungen tatsächlich durchgeführt wurden und ob sie sachgerecht durchgeführt worden sind, ins- besondere wenn die Wartung von externem Wartungspersonal durchzuführen ist. Auf diese Weise können Fehler in der Wartung nachträglich festgestellt werden. In einer Weiterbildung der Erfindung ist eine Evaluierungseinheit vorhanden. Die Evaluierungseinheit steht mit dem Aus¬ wertemodul zum Empfang der aktuellen Zustandsdaten und dem Protokollmodul zum Empfang der protokollierten Daten in Ver- bindung. Sie ermittelt den technischen Zustand der zu wartenden Anlage auf der Basis der Zustandsdaten und überprüft die vorgenommenen Wartungen anhand der protokollierten Zustandsdaten und/oder Wartungsschritte und/oder Wartungsanweisungen. Zudem kann sie auch mit dem Wartungskonto in Verbindung ste- hen, um das Wartungskonto auf der Basis der vorgenommenen
Wartungen zu aktualisieren. Auf diese Weise lassen sich beispielsweise bei regelmäßiger und sachgerecht vorgenommener Wartung Boni etwa in Form einer Verlängerung der vereinbarten vorbezahlten Wartungsperiode oder einer Vergünstigung beim Erwerb einer anschließenden Wartungsperiode gewähren. Sollte die Evaluierungseinheit hingegen feststellen, dass der technische Zustand der Anlage aufgrund zu spät oder nicht befolg¬ ter Wartungsanweisungen (bei nicht automatisierten Wartungsschritten) verschlechtert ist, so bietet die Evaluierungsein- heit die Möglichkeit, dem Anlagenbetreiber einen entsprechenden Hinweis zukommen zu lassen. Dies kann gegebenenfalls auch dazu führen, dass dem Anlagenbetreiber beim Kauf einer An- schlusswartungsperiode ein erhöhter Betrag in Rechnung zu stellen ist.
Eine Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist in der einzigen Figur der Anmeldung dargestellt.
Die Figur zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Warten einer technischen Anlage am Beispiel einer Wartungsvorrichtung für eine Gasturbinenanlage.
Die Gasturbinenanlage 1, die lediglich schematisch darge¬ stellt ist, ist mit einer Vielzahl von Mess- und Überwa- chungssensoren ausgestattet, welche die für das Ermitteln des technischen Zustandes der Anlage notwendigen Parameter erfassen. Diese Parameter werden an die Wartungsvorrichtung 3 weitergegeben . Die Wartungsvorrichtung 3 umfasst ein Überwachungsmodul 5, ein Auswertemodul 7, ein Wartungsmodul 9, eine Anzeige 11 als Ausgabeeinheit, die beispielsweise ein Monitor sein kann, ein Protokollmodul 13, eine Evaluierungseinheit 15 sowie ein War- tungskonto 17. Das Überwachungsmodul 5 ist mit dem Auswerte¬ modul 7 verbunden und empfängt von den Überwachungs- und Messsensoren der Gasturbinenanlage 1 die gemessenen Parame¬ ter. Anhand dieser Parameter beziehungsweise Anlagedaten bildet das Überwachungsmodul 5 Statistikdaten, welche Statisti- ken zu den einzelnen Parametern umfassen. Diese Statistikdaten werden an das Auswertemodul 7 weitergegeben, wo sie im Hinblick auf den Zustand der Gasturbinenanlage 1 ausgewertet werden. Die ausgewerteten Statistikdaten werden vom Auswertemodul 7 in Form von Zustandsdaten sowohl an das Wartungsmodul 9 als auch an das Protokollmodul 13 sowie an die Evaluie¬ rungseinheit 15 ausgegeben, die alle mit dem Auswertemodul 7 in Verbindung stehen.
Im Wartungsmodul 9 werden auf der Basis der empfangenen Zu- Standsdaten Wartungsanweisungen ermittelt und an den Monitor bzw. die Anzeige 11 ausgegeben. Zudem erfolgt eine Ausgabe der Wartungsanweisungen an das Protokollmodul 13, welches ebenso wie der Monitor bzw. die Anzeige 11 mit dem Wartungs¬ modul 9 in Verbindung steht. Das Auswählen der Wartungsanwei- sungen kann im einfachsten Fall beispielsweise in Form einer Nachschlagetabelle erfolgen. Bestimmte Zustände können gemäß der Tabelle bestimmte Wartungsanweisungen auslösen. Vorzugsweise kommt jedoch zum Erstellen der Wartungsanweisungen ein Expertensystem zur Anwendung. So ist es beispielsweise mög- lieh, die Zustandsdaten einem neuronalen Netzwerk zuzuführen, welches auf der Basis dieser Zustandsdaten dann geeignete Wartungsmaßnahmen ermittelt und die entsprechenden Wartungsanweisungen ausgibt.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel stehen alle Module und
Einheiten mit einer Datenschnittstelle 19 in Verbindung, über die Daten von außen in die Wartungsvorrichtung 3 eingegeben werden können. Beispielsweise können Zustandsdaten über wei- tere bau- oder artgleiche Gasturbinenanlagen in das Wartungs¬ modul 9 eingegeben werden. Dieses kann dann diese Daten mit den Zustandsdaten der zu wartenden Gasturbinenanlage 1 vergleichen und daraus Rückschlüsse auf mögliche Schwachstellen der Anlage oder auf zu Verbesserungen führende Aktualisierungen der Anlage ziehen. Ebenso kann die Schnittstelle 19 dazu Verwendung finden, Daten der Wartungsvorrichtung 3 auszugeben. Insbesondere können die Zustandsdaten der Gasturbinenanlage 1 zum Empfang durch andere Wartungsvorrichtungen ausge- geben werden. Zudem können über die Schnittstelle 19 Aktuali¬ sierungen der in den einzelnen Modulen vorhandenen Daten und Software vorgenommen werden, sodass die Arbeit der Wartungs¬ vorrichtung 3 selbst verbessert werden kann. Grundsätzlich ermöglicht die Schnittstelle 19 auch, dass die Wartungsvor- richtung 3 eine Fernwartung weiterer Maschinen übernimmt.
Es sei an dieser Stelle darauf hingewiesen, dass auch der Eingang der Mess- und Überwachungsdaten der Gasturbinenanlage 1 über die Schnittstelle 19 erfolgen kann. Zudem können auch die Wartungsanweisungen an automatisierte Wartungsvorrichtungen der Gasturbinenanlage 1 über die Schnittstelle 19 ausge¬ geben werden. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel erfolgt die Ausgabe der automatisierten Wartungsanweisungen hingegen über eine direkte Verbindung des Überwachungsmoduls mit der Gas- turbinenanlage 1.
Die Wartungsanweisungen werden außer an die Schnittstelle 19 beziehungsweise die Anzeige 11 auch an das mit dem Wartungs¬ modul 9 verbundene Protokollmodul 13 ausgegeben, welches die- se protokolliert. Außerdem empfängt das Protokollmodul 13 die Zustandsdaten der Anlage vom Auswertemodul 7, mit dem es ebenfalls in Verbindung steht. Das Protokollmodul 13 dient dabei dazu, den Anlagenzustand, sowie die Wartungsanweisungen über einen bestimmten Zeitraum zu speichern und zur Ansicht bereitzuhalten. Das Protokollmodul 13 ist zudem mit der Eva¬ luierungseinheit 15 verbunden, um die Protokolldaten an die Evaluierungseinheit ausgeben zu können. Die Evaluierungseinheit 15 ist außer mit dem Protokollmodul 13 auch mit dem Auswertemodul 7 verbunden, um jederzeit den aktuellen Anlagezustand, d.h. die Zustandsdaten, empfangen zu können. Anhand eines Vergleichs der Protokolldaten und den aktuellen Zustandsdaten der Gasturbinenanlage 1 ermittelt die Evaluierungseinheit 15 eine Evaluierungskenngröße, welche an¬ gibt, inwiefern der aktuelle Anlagenzustand mit den bisher durchgeführten Wartungen in Verbindung steht. Beispielsweise kann eine mangelhaft, später oder gar nicht durchgeführte Wartung zu einem verschlechterten Anlagezustand führen. Ein derartiger Zusammenhang kann mit der Evaluierungseinheit 15 festgestellt werden. Anhand vorausgegangener Zustandsdaten und den mit diesen Zustandsdaten verbundenen Wartungsanweisungen kann der Zustand der Anlage nach der Wartung prognos- tiziert werden. Wenn die Evaluierungseinheit 15 eine derarti¬ ge Prognose durchgeführt hat, kann sie die sich aus der Prog¬ nose ergebenden Zustandsdaten mit den tatsächlichen Zustandsdaten aus dem Auswertemodul 7 vergleichen. Bei Abweichungen der tatsächlichen Zustandsdaten von den prognostizierten Zu- Standsdaten prüft die Evaluierungseinheit 15, ob die Abwei¬ chung auf mangelhafte Wartung zurückzuführen ist. Dies kann beispielsweise dadurch erfolgen, dass überprüft wird, ob sich die von den prognostizierten Zustandsdaten abweichenden tatsächlichen Zustandsdaten auf Anlagenteile beziehen, welche im Rahmen einer vorausgegangenen Wartung hätten ausgetauscht werden sollen. Wenn nun die aktuellen Zustandsdaten zeigen, dass sie den Zustandsdaten vor der Wartungsanweisung zum Austausch des Bauteils entsprechen, so ist dies ein Indiz dafür, dass die Wartungsanweisung mangelhaft oder gar nicht ausge- führt worden ist.
Das Wartungskonto 17 der Wartungsvorrichtung 3 enthält Informationen darüber, über welchen Zeitraum die Wartungsvorrichtung 3 die Maschine warten soll. Dies ermöglicht es bei- spielsweise, Wartungen für eine bestimmte Wartungsperiode vorab zu erwerben. Nach Ablauf dieser Wartungsperiode können dann Wartungen für eine anschließende Wartungsperiode erwor¬ ben werden. Das Wartungskonto 17 steht mit dem Wartungsmodul 9 in Verbin¬ dung und gibt über die Dauer der Wartungsperiode ein Freiga¬ besignal an das Wartungsmodul 9 aus. Ist die Wartungsperiode vorüber, so kann die automatisierte Wartung der Gasturbinen- anläge solange angehalten werden, bis eine neue Wartungsperiode erworben wurde. Alternativ ist es beispielsweise auch möglich, die Wartungen fortzusetzen, wobei dann jede Wartung einzeln in Rechnung gestellt wird.
Das Wartungskonto 17 steht im vorliegenden Ausführungsbei¬ spiel auch mit der Evaluierungseinheit 15 in Verbindung, um von der Evaluierungseinheit 15 Informationen darüber zu hal¬ ten, ob die Wartungsanweisungen regelmäßig sachgerecht be¬ folgt worden sind. Dies ermöglicht es beispielsweise, die Dauer der Wartungsperiode als Bonus um einen bestimmten Zeit¬ raum zu verlängern, wenn solche Wartungsanweisungen, die nicht automatisch ausgeführt werden, immer zeitnah und sachgerecht ausgeführt worden sind.
Es sei an dieser Stelle darauf hingewiesen, dass die War¬ tungsvorrichtung 3 nur beispielhaft anhand des Wartens einer Gasturbinenanlage 1 beschrieben worden ist und die Wartungs¬ vorrichtung 3 auch für andere Anlagen, insbesondere großtechnische Anlagen, zum Einsatz kommen kann.

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung (3) zum automatischen Warten einer technischen Anlage (1) mit: - einem Überwachungsmodul (5) , welches zum Überwachen von für die Wartung relevanten Anlagendaten, zum Bilden von auf die Anlagendaten bezogenen Statistikdaten und zum Ausgeben der Statistikdaten ausgestaltet ist;
- einem mit dem Überwachungsmodul (5) zum Empfang der Statis- tikdaten verbundenes Auswertemodul (7), welches dazu aus¬ gestaltet ist, die Statistikdaten im Hinblick auf den Zustand der Anlage (1) auszuwerten und in Form von Zustands- daten auszugeben;
- einem Wartungsmodul (9), welches mit dem Auswertemodul (7) zum Empfang der Zustandsdaten verbunden ist und derart ausgestaltet ist, dass es auf der Basis der Zustandsdaten War¬ tungsanweisungen erstellt und an eine Ausgabeeinheit (11) ausgibt .
2. Vorrichtung (3) nach Anspruch 1, welche einen mit dem Wartungsmodul (9) verbundenen Dateneingang (19) umfasst, über den Zustandsdaten zu weiteren technischen Anlagen zu empfangen sind, und in der das Wartungsmodul (9) dazu ausgestaltet ist, die Zustandsdaten der weiteren technischen Anlagen beim Erstellen der Wartungsanweisungen zu berücksichtigen.
3. Vorrichtung (3) nach Anspruch 1 oder 2, mit einem wenigstens mit dem Überwachungsmodul (5) und/oder dem Auswertemodul
(7) und/oder dem Wartungsmodul verbundenen Dateneingang (19).
4. Vorrichtung (3) nach einem der vorangehenden Ansprüche, welche ein Wartungskonto (17) umfasst, in dem gespeichert ist, wie viele Wartungen die technische Anlage (1) erfahren soll .
5. Vorrichtung (3) nach einem der vorangehenden Ansprüche, welche außerdem eine Protokolleinheit (13) zum Protokollieren der Zustandsdaten und/oder ausgeführter Wartungsschritte und/oder ausgegebener Wartungsanweisungen umfasst.
6. Vorrichtung (3) nach Anspruch 5, welche eine Evaluierungs¬ einheit (15) umfasst, die mit dem Auswertemodul (7) und dem Protokollmodul (13) in Verbindung steht und dazu ausgestaltet ist, die durchgeführten Wartungen auf der Basis der Zustands- daten und der protokollierten Daten zu evaluieren.
7. Vorrichtung (3) nach Anspruch 4 und Anspruch 6, in der die Evaluierungseinheit (15) außerdem mit dem Wartungskonto (17) in Verbindung steht .
PCT/EP2006/067292 2005-11-10 2006-10-11 Vorrichtung zum automatischen warten einer technischen anlage WO2007054415A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP05024593.5 2005-11-10
EP05024593A EP1791094A1 (de) 2005-11-10 2005-11-10 Vorrichtung zum automatischen Warten einer technischen Anlage

Publications (1)

Publication Number Publication Date
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ID=36097200

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Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2006/067292 WO2007054415A1 (de) 2005-11-10 2006-10-11 Vorrichtung zum automatischen warten einer technischen anlage

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