WO2007019929A1 - Verschlussanordnung - Google Patents

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WO2007019929A1
WO2007019929A1 PCT/EP2006/006950 EP2006006950W WO2007019929A1 WO 2007019929 A1 WO2007019929 A1 WO 2007019929A1 EP 2006006950 W EP2006006950 W EP 2006006950W WO 2007019929 A1 WO2007019929 A1 WO 2007019929A1
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WO
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pivot pin
arrangement according
closure arrangement
connecting means
sliding
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PCT/EP2006/006950
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English (en)
French (fr)
Inventor
Lukas HÄRDER
Original Assignee
Rehau Ag + Co
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/06—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary collapsible or foldable, e.g. of the bellows or lazy-tongs type
    • E06B9/0607—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary collapsible or foldable, e.g. of the bellows or lazy-tongs type comprising a plurality of similar rigid closing elements movable to a storage position
    • E06B9/0646—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary collapsible or foldable, e.g. of the bellows or lazy-tongs type comprising a plurality of similar rigid closing elements movable to a storage position characterised by the relative arrangement of the closing elements in the stored position
    • E06B9/0676—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary collapsible or foldable, e.g. of the bellows or lazy-tongs type comprising a plurality of similar rigid closing elements movable to a storage position characterised by the relative arrangement of the closing elements in the stored position stored in a stacked configuration
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H4/00—Swimming or splash baths or pools
    • E04H4/06—Safety devices; Coverings for baths
    • E04H4/08—Coverings consisting of rigid elements, e.g. coverings composed of separate or connected elements
    • E04H4/082—Coverings consisting of rigid elements, e.g. coverings composed of separate or connected elements composed of flexibly or hingedly-connected slat-like elements, which may or may not be wound-up on a fixed axis
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06B9/0607—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary collapsible or foldable, e.g. of the bellows or lazy-tongs type comprising a plurality of similar rigid closing elements movable to a storage position
    • E06B9/0615—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary collapsible or foldable, e.g. of the bellows or lazy-tongs type comprising a plurality of similar rigid closing elements movable to a storage position characterised by the closing elements
    • E06B9/0638—Slats or panels

Definitions

  • the invention relates to a closure arrangement for an opening of a cabinet furniture, a building, a swimming pool and the like with at least one front blind having mutually parallel slats and which is guided in arranged on the opening guide grooves, wherein the slats are connected at their end faces with sliding elements and wherein the sliding elements have on their side facing outwardly to the walls at least one engaging in the guide groove pivot pin.
  • DE 103 43 956 discloses a closure assembly in cabinet furniture, especially kitchen furniture, with a furniture body and a front blind, which has mutually parallel slats and is guided in arranged on the end faces in the walls of the furniture body guide grooves.
  • This closure arrangement should be designed so that the blind can have comparatively high fins.
  • the lamellae are connected at their end faces with linking members, which have at their facing the center of the front blinds connecting areas with the lamellae and each on the outwardly facing to the walls sides in the guide grooves engaging pivot pin over Pivoting eyelets are connected to the respective adjacent linking member.
  • a disadvantage of this closure arrangement is seen that the slats can only be pushed over the guide groove to / behind the rear wall for opening the front blind. In addition, there is no meaningful way to accommodate the slats in a storage space.
  • the front blinds are wound with relatively small fins on waves or introduced helically into corresponding guide elements.
  • a disadvantage of these closure arrangements is the space required at high altitudes for the wound up or screwed-in front blinds.
  • the invention has the object to overcome the disadvantages of the known prior art and to show a cost-effective and economical to produce closure assembly in which the front blind is easily and easily moved and the particular in the open state a small Storage space for the front blinds and in which the front blind is not permeable from the outside in the closed state.
  • the closure arrangement according to the invention is characterized in that the lamellae are connected to one another via linking elements which can be received in a rotatable manner in the sliding elements, wherein the lamellae have a first connection means on one longitudinal side and a second connection means on another longitudinal side and the connection means can be connected to one another, so that the Slats are positioned and fixed relative to each other.
  • the slats can be rotated from their normal linear direction of movement against each other at an acute angle and folded very close to each other.
  • closure arrangements are conceivable that make a desired by the customer design with respect to the front blinds in different materials possible, at the same time greatly reduced storage space for the collapsible front blinds.
  • the linking element has at least one pivot pin engaging in the guide groove, since the successive arrangement of the individual louvers of the front louver is thus possible by means of guide grooves of different dimensions.
  • the linking element is connected via the pivot pin with the sliding element, so that in particular small radii of guide grooves for moving the front blinds can be realized.
  • the linking element can be provided with an additional long narrow guide pin.
  • This guide pin is guided in a specially dimensioned guide groove, thereby the rotary or pivotal movement of the individual slats is selectively initiated and controlled.
  • the pivot pin of the linking element is designed as a fastening element and / or locking element, so that a simple manufacture and assembly of the linking elements and the sliding elements is possible.
  • the linking element and / or the sliding element has at least one stop element. In this way, both during opening and closing but especially when merging the individual slats of the front blind a light and unproblematic movement can be realized.
  • the sliding element forms at least one receiving space with the lamella, into which advantageously at least partially a linking element can be introduced.
  • the sliding elements and / or the linking elements are therefore very small and sturdy dimensioned, inexpensive to produce and can be used for all widths or weights of different slats.
  • the pivot pin of the sliding element has an opening which is in operative connection with a first pivot pin of the linking element.
  • first pivot pin of the linking element is rotatably connected to the opening of the pivot pin of the sliding element.
  • the sliding element has an opening which is in operative connection with a second pivot pin of the linking element. Through this opening of the sliding element this can be fastened, for example, with the lamella, this attachment can also act as a pivot pin. Furthermore advantageous in the closure arrangement according to the invention is seen that the opening of the pivot pin of the sliding element is in operative connection with a first pivot pin of the linking element.
  • the first pivot pin of the linking element is rotatably connected to the opening of the pivot pin of the sliding element.
  • the opening of the sliding element is in operative connection with a second pivot pin of the linking element, so that the slats of the front blind can be dimensioned and designed so that they almost do not come into contact with each other in the folded state.
  • the outer diameter of the second pivot pin of the linking element is dimensioned smaller than the outer diameter of the pivot pin of the sliding element, so that, for example when using differently dimensioned guide grooves on the closure arrangement, both the movement of the lamellae one behind the other is advantageously feasible, but also in particular the juxtaposition of the individual Slats in the open state of the closure assembly.
  • This is also advantageously achievable in that the pivot pins of the sliding element and / or the pivot pins of the linking element protrude differently far into the guide groove.
  • the pivot pin is arranged at a free end of the sliding element, so that the sliding elements are optimally adapted to the dimension of the slats, but it is also within the scope of the invention to arrange a plurality of slats on a sliding element.
  • the opening in operative connection with the second pivot pin of the linking element is arranged approximately centrally on the sliding element. This results in the successive slats of the front blind are arranged to save space in the open state of the closure assembly in this.
  • the linking element has at its one free end a first pivot pin and at its other free end a second pivot pin, wherein the linking element has approximately half the length of the sliding element.
  • a first connection means is in operative connection with a second connection means, so that the lamellae are positioned and fixed to one another in particular in the case of a closed opening, resulting in a bond between the lamellae and, for example, forcible opening and penetration from the outside is not possible.
  • the connecting means of the lamella are designed as latching elements, which allow cost-effective and easy positioning and fixing of the lamellae.
  • At least one connecting means of the lamella has a groove in which, for example, a hook-shaped connecting element engages another lamella and thus leads to an optimal positioning, but also fixation of the individual lamellae of the closure arrangement according to the invention.
  • At least one connecting means is integrally connected to the lamella, so that the manufacture of the closure arrangement according to the invention from individual lamellae as well as sliding elements and / or linking elements can take place very efficiently and cost-effectively.
  • At least one connecting means of the lamella is formed so that it covers the other connecting means of the lamella, so that in addition to the protection against dust or moisture in the cabinet furniture or the building opening objects also violent intrusion from each other Moving away the individual slats is very much hampered.
  • Fig. 1 Perspective view of a front blind
  • FIG. 2 shows a sectional view of a closure arrangement according to the invention at a building opening REHAU AG + Co Rehau, the iu.Uö.i_Uü5
  • Fig. 1 shows a perspective view of a front blind 1, which consists of several slats 10.
  • the lamellae 10 have on their front side sliding elements 30, wherein the sliding elements 30 have on their outwardly facing side at least one engaging in a guide not shown pivot pin 31.
  • the lamellae 10 are interconnected by means of linking elements 40 that can be received in a rotatable manner in the sliding elements 30.
  • the linking element 40 has a second pivot pin 41, which also engages in the guide not shown here.
  • the second pivot pin 41 of the linking element 40 is dimensioned in this embodiment so that it is rotatably mounted in the opening 32 of the sliding member 30.
  • the opening 32 of the sliding element 30 is arranged approximately centrally on this.
  • the sliding element 30 has openings 36, which are formed so that the lamellae 10 can be fixed to the sliding element 30 via fastening elements such as screws. However, it is also within the scope of the invention that the sliding elements 30 can be fixed to one another with the lamellae 10 via latching connections or adhesive connections.
  • the sliding element 30 has, between the pivot pin 31 and the opening 32, a first stop element 34, which is arranged approximately at an obtuse angle to a second stop element 33 of the sliding element 30.
  • a receiving space 35 is formed, which is not visible in this figure, but in which the interlinking element 40 is partially insertable.
  • the linking element 40 strikes with its one free end on a stop element of the receiving space 35.
  • the pivot pin 31 of the sliding element 30 is arranged above the receiving space 35.
  • the pivot pin 31 of the sliding member 30 has in this embodiment, an opening which is in operative connection with a first pivot pin 43 of the linking element 40.
  • the opening of the pivot pin 31 of the sliding member 30 at least one locking element, which is formed as a groove.
  • the first pivot pin 43 of the linking element 40 has in this embodiment, three fastening elements, which are designed as latching hooks.
  • the latching hooks of the pivot pin 43 of the linking element 40 engage in the locking element formed as a groove of the opening of the pivot pin 31 of the sliding element 30.
  • the first pivot pin 43 of the linking element 40 is designed such that it is fixed but rotatable in the opening of the pivot pin 31 of the sliding element 30 is arranged.
  • the linking element 40 has, between its first pivot pin 43 and its second pivot pin 41, a stop element 42 which is dimensioned so that the stop element 42 rests against the sliding element 30 in successive lamellae 10.
  • the stop element 42 of the linking element 40 is dimensioned such that it arranges these spaced from each other with different slats 10.
  • the second pivot pin 41 of the linking element 40 is designed so that it can be guided on the one hand in the guide not shown here and on the other hand is in operative connection with the opening 32 of the sliding element 30.
  • the second pivot pin 41 of the linking element 40 has latching elements which are similar to those of the first pivot pin 43 and are in operative connection with the opening 32 of the sliding element 30.
  • the outer diameter of the second pivot pin 41 of the linking element 40 is formed smaller than the outer diameter of the pivot pin 31 of the sliding member 30 in this embodiment, so that different sized guide grooves lead to faster movement and better selection of the slats 10 of the front blind 1.
  • the outer diameter of the pivot pin 31 of the sliding member 30 is smaller than the outer diameter of the second pivot pin 41 of the linking element 40th
  • the pivot pin 31 of the sliding member 30 and the second pivot pin 41 of the linking element 40 is formed so that they protrude differently far into the guide not shown here.
  • the height of the stop element 33, 34 of the sliding member 30 corresponds in this embodiment, approximately the height of the linking element 40, wherein the free end of the linking element 40, on which the first pivot pin 43 is arranged, is dimensioned so that it can be brought into the receiving space 35 a is.
  • the pivot pin 31 of the sliding member 30 is disposed in this embodiment at a free end of the sliding member 30.
  • the linking element 40 is designed such that it has a first pivot pin 43 at its one free end and a second pivot pin 41 at its other free end, wherein the linking element 40 has approximately half the length of the sliding element 30.
  • the lamellae 10 of the closure arrangement according to the invention have on their one longitudinal side a first connection means 100.
  • the connecting means 100 is formed by the walls 101, 102, 103, which are integrally connected to the blade 10 in this embodiment. Between the walls 101, 102 of the connecting means 100, an opening is formed into which a second connecting means 200, which is hook-shaped in this embodiment, engages.
  • the connecting means 200 is formed in this embodiment in cross-section approximately S-shaped and engages between the wall 102 and the wall 103 of the connecting means 100 a.
  • the connecting means 200 simultaneously supports, via the wall 103 of the connecting means 100, the adjacent lamella 10 of the closure arrangement according to the invention.
  • the connecting means 100, 200 are designed as latching elements so that the slats 10, in particular when the closure arrangement is closed, are positioned one behind the other and fixed.
  • FIG. 2 shows a perspective illustration of a closure arrangement according to the invention at a building opening, for example a garage.
  • the front blind 1 is from bottom to top, so vertical, movable.
  • the sectional view of this garage has in known manner a side wall 2, a top floor 4 and a bottom 5.
  • the guide grooves 20 are introduced, which is formed step-shaped in this embodiment.
  • a front blind 1 with the slats 10 is movable.
  • the slats 10 are now on one behind the other arranged position through the opening movement ung in the guide grooves 21, 22 guided so that the standing together in operative connection connecting means 100, 200 separated from each other and the lamellae 10 are arranged approximately orthogonal to the topsoil 4 spaced from each other.
  • the guide groove 22 for the pivot pin 31 of the slider 30 is dimensioned wider and as the guide groove 21 for the second pivot pin 41 of the linking element 40.
  • the slats 10 When closing the building opening, the slats 10 move about the pivot pin 31 of the sliding member 30 in the guide groove 22 and the second pivot pin 41 of the linking element 40 in the guide groove 21 spaced from each other approximately parallel to the top 4 and are then in the further movement of the guide 21 and the guide groove 22 in the common guide groove 20 so transferred that a first connecting means 100 is in operative connection with a second connecting means 200 and the lamellae 10 are positioned and fixed relative to each other.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Blinds (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Verschlussanordnung für eine Öffnung eines Schrankmöbels, eines Gebäudes, eines Schwimmbeckens und dergleichen mit wenigstens einer Frontjalousie, die parallel zueinander angeordnete Lamellen aufweist und die in an der Öffnung angeordneten Führungsnuten geführt ist, wobei die Lamellen an ihren Stirnseiten mit Gleitelementen verbunden sind und wobei die Gleitelemente an ihrer nach außen zu den Wänden weisenden Seite wenigstens einen in die Führungsnut eingreifenden Schwenkzapfen aufweisen, wobei die Lamellen über in den Gleitelementen drehbeweglich aufnehmbare Verkettungselemente miteinander verbunden sind, wobei die Lamelle an einer Längsseite ein erstes Verbindungsmittel und an einer anderen Längsseite ein zweites Verbindungsmittel aufweist und dass die Verbindungsmittel miteinander verbindbar sind, so dass die Lamellen relativ zueinander positioniert und fixiert sind.

Description

o e au, en . .
Int. Zeichen: 05.079 dr.schi-zh
Verschlussanordnung
Die Erfindung betrifft eine Verschlussanordnung für eine Öffnung eines Schrankmöbels, eines Gebäudes, eines Schwimmbeckens und dergleichen mit wenigstens einer Frontjalousie, die parallel zueinander angeordnete Lamellen aufweist und die in an der Öffnung angeordneten Führungsnuten geführt ist, wobei die Lamellen an ihren Stirnseiten mit Gleitelementen verbunden sind und wobei die Gleitelemente an ihrer nach außen zu den Wänden weisenden Seite wenigstens einen in die Führungsnut eingreifenden Schwenkzapfen aufweisen.
Derartige Verschlussanordnungen sind beispielsweise in Schrankmöbeln aus dem Stand der Technik bekannt.
So ist in der DE 103 43 956 ein Verschlussanordnung in Schrankmöbeln offenbart, insbesondere Küchenmöbel, mit einem Möbelkorpus und einer Frontjalousie, die parallel zueinander angeordnete Lamellen aufweist und in an den Stirnseiten in den Wänden des Möbelkorpus angeordneten Führungsnuten geführt ist. Dieses Verschlussanordnung soll so ausgebildet sein, dass die Jalousie vergleichsweise hohe Lamellen aufweisen kann. Gelöst werden soll dies dadurch, dass die Lamellen an ihren Stirnseiten mit Verkettungsgliedern verbunden sind, die an ihren zum Zentrum der Frontjalousie weisenden Seiten Verbindungsbereiche mit den Lamellen und jeweils an den nach außen zu den Wänden weisenden Seiten in die Führungsnuten eingreifende Schwenkzapfen aufweisen, die über Schwenkösen mit dem jeweils benachbarten Verkettungsglied verbunden sind. Nachteilig bei diesem Verschlussanordnung wird gesehen, dass zur Öffnung der Frontjalousie die Lamellen nur über die Führungsnut zur/hinter die Rückwand geschoben werden können. Darüber hinaus gibt es keine sinnvolle Möglichkeit die Lamellen in einem Stauraum unterzubringen.
Bei weiteren aus dem Stand der Technik bekannten Verschlussanordnungen werden die Frontjalousien mit vergleichsweise kleinen Lamellen auf Wellen aufgewickelt bzw. in entsprechende Führungselemente schneckenartig eingeführt. + Co e au, αen lU.Uö.^uuö
Int. Zeichen: 05.079 dr.schi-zh
Nachteilig bei diesen Verschlussanordnungen ist der bei großen Höhen erforderliche Platz für die aufgewickelten bzw. eingedrehten Frontjalousien.
Basierend auf diesem Stand der Technik hat sich die Erfindung die Aufgabe gestellt, die Nachteile des bekannten Standes der Technik zu überwinden und eine kostengünstig und wirtschaftlich herzustellende Verschlussanordnung aufzuzeigen, bei der die Frontjalousie leicht und ohne Probleme bewegbar ist und die insbesondere im geöffneten Zustand einen kleinen Stauraum für die Frontjalousie aufweist und bei der die Frontjalousie im geschlossenen Zustand von außen nicht durchdringbar ist.
Erfindungsgemäß wird dies durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen aufgeführt.
Die erfindungsgemäße Verschlussanordnung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Lamellen über in den Gleitelementen drehbeweglich aufnehmbare Verkettungselemente miteinander verbunden sind, wobei die Lamellen an einer Längsseite ein erstes Verbindungsmittel und an einer anderen Längsseite ein zweites Verbindungsmittel aufweisen und das die Verbindungsmittel miteinander verbindbar sind, so dass die Lamellen relativ zueinander positioniert und fixiert sind.
Somit können vorteilhafterweise die Lamellen aus ihrer normalen linearen Bewegungsrichtung gegeneinander in einem spitzen Winkel gedreht und sehr eng zueinander gefaltet werden.
Weiterhin sind Verschlussanordnungen denkbar, die ein vom Kunden gewünschtes Design bezüglich der Frontjalousie in verschiedenen Werkstoffen möglich machen, bei gleichzeitig stark verringertem Stauraum für die in sich zusammenführbare Frontjalousie.
Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt, dass das Verkettungselement wenigstens einen in die Führungsnut eingreifenden Schwenkzapfen aufweist, da somit das Hintereinanderan- ordnen der einzelnen Lamellen der Frontjalousie durch verschieden dimensionierte Führungsnuten möglich ist.
Bei der erfindungsgemäßen Verschlussanordnung ist das Verkettungselement über den Schwenkzapfen mit dem Gleitelement verbunden, so dass insbesondere auch kleine Radien von Führungsnuten zum Bewegen der Frontjalousien realisierbar sind. Um ganz spezielle Stau- und Bewegungsvarianten zu ermöglichen kann das Verkettungselement mit einem zusätzlichen langen schmalen Führungszapfen versehen sein. REHA G + Co ehau, den 1U.UÖ.2U05
Int. Zeichen: 05.079 dr.schi-zh
Dieser Führungszapfen wird in einer speziell dimensionierten Führungsnut geführt, dadurch wird die Dreh- bzw. Schwenkbewegung der einzelnen Lamellen gezielt eingeleitet und gesteuert.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist der Schwenkzapfen des Verkettungselementes als Befestigungselement und/oder Rastelement ausgebildet, so dass eine einfache Herstellung und Montage der Verkettungselemente sowie der Gleitelemente möglich ist. In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung weist das Verkettungselement und/oder das Gleitelement wenigstens ein Anschlagelement auf. Hierdurch kann sowohl beim Öffnen als auch beim Schließen insbesondere jedoch beim Zusammenführen der einzelnen Lamellen der Frontjalousie eine leichte und unproblematische Bewegung realisiert werden.
Weiterhin vorteilhaft bei der erfindungsgemäßen Verschlussanordnung wird gesehen, dass das Gleitelement mit der Lamelle wenigstens einen Aufnahmeraum bildet, in den vorteilhafterweise wenigstens teilweise ein Verkettungselement einbringbar ist. Die Gleitelemente und/oder die Verkettungselemente sind daher sehr klein und stabil dimensionierbar, kostengünstig herstellbar und auch für sämtliche Breiten bzw. Gewichte verschiedener Lamellen einsetzbar.
In einer weiteren ebenfalls vorteilhaften Ausgestaltung weist der Schwenkzapfen des Gleitelementes eine Öffnung auf, die mit einem ersten Schwenkzapfen des Verkettungselementes in Wirkverbindung steht. Vorteilhaft wird hier gesehen, dass nur kurze, nicht kraftauf- wändige Wege der Gleitelemente und/oder der Verkettungselemente erforderlich sind, um die Frontjalousie mit ihren einzelnen Lamellen bewegen zu können. Weiterhin ebenfalls vorteilhaft wird gesehen, dass der erste Schwenkzapfen des Verkettungselementes drehbar mit der Öffnung des Schwenkzapfens des Gleitelementes verbunden ist. Hierdurch wird vorteilhafterweise neben der kostengünstigen Herstellung der Gleitelemente und/oder Verkettungselemente eine schnelle Montage der Frontjalousie ermöglicht, was letzten Endes wiederum zu kostengünstigen Verschlussanordnungen führt.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung weist das Gleitelement eine Öffnung auf, die mit einem zweiten Schwenkzapfen des Verkettungselements in Wirkverbindung steht. Durch diese Öffnung des Gleitelementes kann dieses beispielsweise mit der Lamelle befestigt werden, wobei diese Befestigung ebenfalls als Schwenkzapfen wirken kann. Weiterhin vorteilhaft bei der erfindungsgemäßen Verschlussanordnung wird gesehen, dass die Öffnung des Schwenkzapfens des Gleitelementes mit einem ersten Schwenkzapfen des Verkettungselementes in Wirkverbindung steht. REHAU AG + o Rehau, den 10.08.2005
Int. Zeichen: 05.079 dr.schi-zh
Ebenfalls vorteilhaft in der Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Verschlussanordnung ist, dass der erste Schwenkzapfen des Verkettungselementes drehbar mit der Öffnung des Schwenkzapfens des Gleitelementes verbunden ist.
Somit sind die miteinander in Wirkverbindung stehenden Gleitelemente und Verkettungselemente kostengünstig herstellbar und schnell montierbar.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Verschlussanordnung steht die Öffnung des Gleitelementes mit einem zweiten Schwenkzapfen des Verkettungselementes in Wirkverbindung, so dass die Lamellen der Frontjalousie so dimensioniert und gestaltet werden können, dass sie im gefalteten Zustand nahezu nicht miteinander in Berührung kommen.
Vorteilhafterweise ist der Außendurchmesser des zweiten Schwenkzapfens des Verkettungselementes kleiner als der Außendurchmesser des Schwenkzapfens des Gleitelementes dimensioniert, so dass damit beispielsweise bei Einsatz verschieden dimensionierter Führungsnuten an der Verschlussanordnung sowohl die Bewegung der Lamellen hinterein- anderliegend vorteilhaft realisierbar ist, aber auch insbesondere das Zueinanderstellen der einzelnen Lamellen im geöffneten Zustand des Verschlussanordnung. Dies ist auch vorteilhafterweise dadurch erreichbar, dass die Schwenkzapfen des Gleitelementes und/oder die Schwenkzapfen des Verkettungselementes unterschiedlich weit in die Führungsnut hineinragen.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Verschlussanordnung ist der Schwenkzapfen an einem freien Ende des Gleitelements angeordnet, so dass die Gleitelemente optimal der Dimension der Lamellen anpassbar sind, wobei es jedoch auch im Rahmen der Erfindung liegt, mehrere Lamellen an einem Gleitelement anzuordnen.
In einer ebenfalls vorteilhaften Ausgestaltungsform der erfindungsgemäßen Verschlussanordnung ist die mit dem zweiten Schwenkzapfen des Verkettungselementes in Wirkverbindung stehende Öffnung etwa mittig am Gleitelement angeordnet. Dies führt dazu, dass die hintereinander liegenden Lamellen der Frontjalousie im geöffneten Zustand der Verschlussanordnung platzsparend in diesem angeordnet sind.
Es wurde weiterhin erfindungsgemäß erkannt, dass das Verkettungselement an seinem einen freien Ende einen ersten Schwenkzapfen und an seinem anderen freien Ende einen zweiten Schwenkzapfen aufweist, wobei das Verkettungselement etwa die halbe Länge des Gleitelementes aufweist. REHAU AG + Co Rehau, den 10.08.2005
Int. Zeichen: 05.079 dr.schi-zh
Durch diese Dimensionierung kann vorteilhafterweise eine ebenfalls platzsparende Anordnung der hintereinander angeordneten Lamellen der Frontjalousie im geöffneten Zustand der Verschlussanordnung erreicht werden.
Bei der erfindungsgemäßen Verschlussanordnung wurde vorteilhafterweise erkannt, dass ein erstes Verbindungsmittel mit einem zweiten Verbindungsmittel in Wirkverbindung steht, so dass insbesondere bei verschlossener Öffnung die Lamellen so aneinander positioniert und fixiert sind, dass sich ein Verbund zwischen den Lamellen ergibt und beispielsweise ein gewaltsames Öffnen und Eindringen von außen nicht möglich ist. In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Verschlussanordnung sind die Verbindungsmittel der Lamelle als Rastelemente ausgebildet, welche kostengünstig und einfach das Positionieren und Fixieren der Lamellen ermöglichen. In einer weiteren ebenfalls vorteilhaften Ausgestaltungsform weist wenigstens ein Verbindungsmittel der Lamelle eine Nut auf, in die beispielsweise ein hakenförmig ausgebildetes Verbindungselement einer anderen Lamelle eingreift und so zu einer optimalen Positionierung, aber auch Fixierung der einzelnen Lamellen der erfindungsgemäßen Verschlussanordnung führt.
Es konnte weiterhin festgestellt werden, dass wenigstens ein Verbindungsmittel einstückig mit der Lamelle verbunden ist, so dass die Herstellung der erfindungsgemäßen Verschlussanordnung aus einzelnen Lamellen sowie Gleitelementen und/oder Verkettungselementen sehr effizient und kostengünstig erfolgen kann.
Weiterhin wurde vorteilhafterweise erkannt, dass wenigstens ein Verbindungsmittel der Lamelle so ausgebildet ist, dass es das andere Verbindungsmittel der Lamelle abdeckt, so dass neben dem Schutz vor Staub bzw. Feuchtigkeit der in dem Schrankmöbel bzw. der Gebäudeöffnung befindlichen Gegenstände auch das gewaltsame Eindringen durch voneinander Wegschieben der einzelnen Lamellen sehr stark behindert ist.
Die Erfindung soll nun an Ausführungsbeispielen, welche die Erfindung nicht einschränken, näher beschrieben werden. Es zeigen:
Fig. 1 : Perspektivische Darstellung einer Frontjalousie
Fig. 2: Schnittdarstellung einer erfindungsgemäßen Verschlussanordnung an einer Gebäudeöffnung REHAU AG + Co Rehau, den iu.Uö.i_Uü5
Int. Zeichen: 05.079 dr.schi-zh
Fig. 1 zeigt eine perspektivische Darstellung einer Frontjalousie 1 , die aus mehreren Lamellen 10 besteht. Die Lamellen 10 weisen an ihrer Stirnseite Gleitelemente 30 auf, wobei die Gleitelemente 30 an ihrer nach außen weisenden Seite wenigstens einen in eine hier nicht dargestellte Führungsnut eingreifenden Schwenkzapfen 31 aufweisen. Die Lamellen 10 sind über in den Gleitelementen 30 drehbeweglich aufnehmbare Verkettungselemente 40 miteinander verbunden. In diesem Ausführungsbeispiel weist das Verkettungselement 40 einen zweiten Schwenkzapfen 41 auf, welcher ebenfalls in die hier nicht dargestellte Führungsnut eingreift. Der zweite Schwenkzapfen 41 des Verkettungselementes 40 ist in diesem Ausführungsbeispiel so dimensioniert, dass er in der Öffnung 32 des Gleitelementes 30 drehbar befestigt ist. Die Öffnung 32 des Gleitelementes 30 ist in etwa mittig an diesem angeordnet. Das Gleitelement 30 weist Öffnungen 36 auf, die so ausgebildet sind, dass über Befestigungselemente wie beispielsweise Schrauben die Lamellen 10 an dem Gleitelement 30 fixierbar sind. Es liegt jedoch auch im Rahmen der Erfindung, dass die Gleitelemente 30 mit den Lamellen 10 über Rastverbindungen bzw. Klebeverbindungen miteinander fixierbar sind.
Das Gleitelement 30 weist zwischen dem Schwenkzapfen 31 und der Öffnung 32 ein erstes Anschlagelement 34 auf, welches etwa in einem stumpfen Winkel zu einem zweiten Anschlagelement 33 des Gleitelementes 30 angeordnet ist.
Zwischen der Lamelle 10 und dem Gleitelement 30 ist ein Aufnahmeraum 35 ausgebildet, der in dieser Abbildung nicht sichtbar ist, in den aber teilweise das Verkettungselement 40 einbringbar ist. Das Verkettungselement 40 trifft mit seinem einen freien Ende auf ein Anschlagelement des Aufnahmeraums 35. Oberhalb des Aufnahmeraumes 35 ist der Schwenkzapfen 31 des Gleitelementes 30 angeordnet. Der Schwenkzapfen 31 des Gleitelementes 30 weist in diesem Ausführungsbeispiel eine Öffnung auf, die mit einem ersten Schwenkzapfen 43 des Verkettungselementes 40 in Wirkverbindung steht. In diesem Ausführungsbeispiel weist die Öffnung des Schwenkzapfens 31 des Gleitelementes 30 wenigstens ein Rastelement auf, welches als Nut ausgebildet ist.
Der erste Schwenkzapfen 43 des Verkettungselementes 40 weist in diesem Ausführungsbeispiel drei Befestigungselemente auf, die als Rasthaken ausgebildet sind. Die Rasthaken des Schwenkzapfens 43 des Verkettungselementes 40 rasten in dem als Nut ausgebildeten Rastelement der Öffnung des Schwenkzapfens 31 des Gleitelementes 30. Dabei ist der erste Schwenkzapfen 43 des Verkettungselementes 40 so ausgebildet, dass er fixiert aber drehbar in der Öffnung des Schwenkzapfens 31 des Gleitelementes 30 angeordnet ist. REHA A + o Rehau, den 10.08.2005
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Das Verkettungselement 40 weist zwischen seinem ersten Schwenkzapfen 43 und seinem zweiten Schwenkzapfen 41 ein Anschlagelement 42 auf, welches so dimensioniert ist, dass bei hintereinander liegenden Lamellen 10 das Anschlagelement 42 am Gleitelement 30 anliegt. Es liegt jedoch auch im Rahmen der Erfindung, dass das Anschlagelement 42 des Verkettungselementes 40 so dimensioniert ist, dass es bei unterschiedlichen Lamellen 10 diese voneinander beabstandet anordnet.
Der zweite Schwenkzapfen 41 des Verkettungselementes 40 ist so ausgebildet, dass er einerseits in der hier nicht dargestellten Führungsnut führbar ist und andererseits mit der Öffnung 32 des Gleitelementes 30 in Wirkverbindung steht. Es liegt jedoch auch im Rahmen der Erfindung, dass der zweite Schwenkzapfen 41 des Verkettungselementes 40 Rastelemente aufweist, die ähnlich denen des ersten Schwenkzapfens 43 ausgebildet sind und mit der Öffnung 32 des Gleitelementes 30 in Wirkverbindung stehen. Der Außendurchmesser des zweiten Schwenkzapfens 41 des Verkettungselementes 40 ist in diesem Ausführungsbeispiel kleiner als der Außendurchmesser des Schwenkzapfens 31 des Gleitelementes 30 ausgebildet, so dass unterschiedlich dimensionierte Führungsnuten zu einer schnelleren Bewegung und besseren Selektion der Lamellen 10 der Frontjalousie 1 führen. Es liegt jedoch auch im Rahmen der Erfindung, dass der Außendurchmesser des Schwenkzapfens 31 des Gleitelementes 30 kleiner ist als der Außendurchmesser des zweiten Schwenkzapfens 41 des Verkettungselementes 40.
In einem weiteren Ausführungsbeispiel ist der Schwenkzapfen 31 des Gleitelementes 30 und der zweite Schwenkzapfen 41 des Verkettungselementes 40 so ausgebildet, dass sie unterschiedlich weit in die hier nicht dargestellte Führungsnut hineinragen. Auch somit ist eine optimierte Bewegung der Frontjalousie 1 sowie eine bessere Sortierung der Lamellen 10 der Frontjalousie 1 im geöffneten Zustand des Verschlussanordnung möglich. Die Höhe des Anschlagelementes 33, 34 des Gleitelementes 30 entspricht in diesem Ausführungsbeispiel etwa der Höhe des Verkettungselementes 40, wobei das freie Ende des Verkettungselementes 40, an dem der erste Schwenkzapfen 43 angeordnet ist, so dimensioniert ist, dass es in den Aufnahmeraum 35 ein bringbar ist. Der Schwenkzapfen 31 des Gleitelementes 30 ist in diesem Ausführungsbeispiel an einem freien Ende des Gleitelementes 30 angeordnet.
Das Verkettungselement 40 ist so ausgebildet, dass es an seinem einen freien Ende einen ersten Schwenkzapfen 43 aufweist und an seinem anderen freien Ende einen zweiten Schwenkzapfen 41 , wobei das Verkettungselement 40 etwa die halbe Länge des Gleitelementes 30 aufweist. REHAU A + o e au, den 10.08.2005
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Die Lamellen 10 der erfindungsgemäßen Verschlussanordnung weisen an ihrer einen Längsseite ein erstes Verbindungsmittel 100 auf. Das Verbindungsmittel 100 wird von den Wänden 101 , 102, 103 gebildet, die in diesem Ausführungsbeispiel einstückig mit der Lamelle 10 verbunden sind. Zwischen den Wänden 101 , 102 des Verbindungsmittels 100 ist eine Öffnung ausgebildet, in die ein zweites Verbindungsmittel 200, welches in diesem Ausführungsbeispiel hakenförmig ausgebildet ist, eingreift.
Das Verbindungsmittel 200 ist in diesem Ausführungsbeispiel im Querschnitt etwa S-förmig ausgebildet und greift zwischen der Wand 102 und der Wand 103 des Verbindungsmittels 100 ein. Das Verbindungsmittel 200 stützt gleichzeitig über die Wand 103 des Verbindungsmittels 100 die benachbarte Lamelle 10 der erfindungsgemäßen Verschlussanordnung. Es liegt jedoch auch im Rahmen der Erfindung, dass die Verbindungsmittel 100, 200 als Rastelemente so ausgebildet sind, dass die Lamellen 10, insbesondere bei geschlossener Verschlussanordnung, hintereinander positioniert und fixiert sind.
In Fig. 2 ist eine perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Verschlussanordnung an einer Gebäudeöffnung, beispielsweise einer Garage, dargestellt. Bei dieser Garage ist die Frontjalousie 1 von unten nach oben, also vertikal, bewegbar. Die Schnittdarstellung dieser Garage weist in bekannter Weise eine Seitenwand 2, einen Oberboden 4 sowie einen Boden 5 auf. In die Seitenwand 2 und in die hier nicht dargestellte gegenüberliegende Seitenwand sind die Führungsnuten 20 eingebracht, die in diesem Ausführungsbeispiel stufenförmig ausgebildet ist. In der Führungsnut 20 der Seitenwand 2 ist eine Frontjalousie 1 mit den Lamellen 10 bewegbar. Unterhalb des Oberbodens 4 werden die Führungsnuten 20, die bisher stufenförmig ineinander angeordnet sind, nebeneinander angeordnet in die Führungsnut 21 und die Führungsnut 22. Über den Schwenkzapfen 31 des Gleitelementes 30 sowie den zweiten Schwenkzapfen 41 des Verkettungselementes 40 werden die Lamellen 10 nun auf einer hintereinander angeordneten Position durch die Öffnungs beweg ung in den Führungsnuten 21 , 22 so geführt, dass die miteinander in Wirkverbindung stehenden Verbindungsmittel 100, 200 voneinander getrennt und die Lamellen 10 etwa orthogonal zum Oberboden 4 voneinander beabstandet angeordnet sind. In diesem Ausführungsbeispiel ist die Führungsnut 22 für den Schwenkzapfen 31 des Gleitelementes 30 breiter dimensioniert und als die Führungsnut 21 für den zweiten Schwenkzapfen 41 des Verkettungselementes 40. Somit ist eine einfache Trennung der über die Verbindungsmittel 100, 200 verbundenen Lamellen 10 möglich, so dass diese platzsparend unterhalb des Oberbodens 4 der Garage anordenbar sind. REHAU AG + Co Rehau, den 10.08.2005
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Beim Verschließen der Gebäudeöffnung bewegen sich die Lamellen 10 über die Schwenkzapfen 31 des Gleitelementes 30 in der Führungsnut 22 sowie über den zweiten Schwenkzapfen 41 des Verkettungselementes 40 in der Führungsnut 21 voneinander beabstandet etwa parallel zum Oberboden 4 und werden dann in der weiteren Bewegung aus der Führungsnut 21 und der Führungsnut 22 in die gemeinsame Führungsnut 20 so überführt, dass ein erstes Verbindungsmittel 100 mit einem zweiten Verbindungsmittel 200 in Wirkverbindung steht und die Lamellen 10 relativ zueinander positioniert und fixiert sind.
- Schutzansprüche -

Claims

REHAU AG + Co Rehau, den 10.08.2005Int. Zeichen: 05.079 dr.schi-zhSchutzansprüche
1. Verschlussanordnung für eine Öffnung eines Schrankes, eines Gebäudes, eines Schwimmbeckens und dergleichen mit wenigstens einer Frontjalousie (1), die parallel zueinander angeordnete Lamellen (10) aufweist und die in an der Öffnung angeordneten Führungsnuten (20) geführt ist, wobei die Lamellen (10) an ihren Stirnseiten mit Gleitelementen (30) verbunden sind und wobei die Gleitelemente (30) an ihren nach außen zu den Wänden der Öffnung weisenden Seite wenigstens einen in die Führungsnut (20) eingreifenden Schwenkzapfen (31) aufweisen, wobei die Lamellen (10) über in den Gleitelementen (30) drehbeweglich aufnehmbare Verkettungselemente (40) miteinander verbunden sind, wobei die Lamelle (10) an einer Längsseite ein erstes Verbindungsmittel (100) und an einer anderen Längsseite ein zweites Verbindungsmittel (200) aufweist und das die Verbindungsmittel (100, 200) miteinander verbindbar sind, so dass die Lamellen (10) relativ zueinander positioniert und fixiert sind.
2. Verschlussanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, und dass das Verkettungselement (40) wenigstens einen in die Führungsnut (20) eingreifenden Schwenkzapfen (41, 43) aufweist.
3. Verschlussanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verkettungselement (40) über den Schwenkzapfen (41 , 43) mit dem Gleitelement (30) verbunden ist.
4. Verschlussanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwenkzapfen (41, 43) des Verkettungselementes (40) als Befestigungselement ausgebildet ist.
5. Verschlussanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gleitelement (30) mit der Lamelle (10) wenigstens einen Aufnahmeraum (35) bildet. REHAU AG + Co Rehau, den 10.08.2005
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6. Verschlussanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in den Aufnahmeraum (35) wenigstens teilweise ein Verkettungselement (40) einbringbar ist.
7. Verschlussanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwenkzapfen (31) des Gleitelementes (30) eine Öffnung aufweist.
8. Verschlussanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung des Schwenkzapfens (31) des Gleitelementes (30) mit einem ersten Schwenkzapfen (43) des Verkettungselementes (40) in Wirkverbindung steht.
9. Verschlussanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Schwenkzapfen (43) des Verkettungselementes (40) drehbar mit der Öffnung des Schwenkzapfens (31) des Gleitelementes (30) verbunden ist.
10. Verschlussanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung (32) des Gleitelementes (30) mit einem zweiten Schwenkzapfen (41) des Verkettungselementes (40) in Wirkverbindung steht.
11. Verschlussanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verkettungselement (40) und/oder das Gleitelement (30) wenigstens ein Anschlagelement (33, 34, 42) aufweisen.
12. Verschlussanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwenkzapfen (31) an wenigstens einem freien Ende des Gleitelementes (30) angeordnet ist.
13. Verschlussanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Außendurchmesser des zweiten Schwenkzapfens (41) des Verkettungselementes (40) kleiner ist als der Außendurchmesser des Schwenkzapfens (31) des Gleitelementes (30). REHAU A + o e au, den 10.08.2005
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14. Verschlussanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkzapfen (31 , 41) unterschiedlich weit in die Führungsnut (20) hineinragen.
15. Verschlussanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verkettungselement (40) an seinem einen freien Ende einen ersten Schwenkzapfen (43) und an seinem anderen freien Ende einen zweiten Schwenkzapfen (41) aufweist.
16. Verschlussanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein erstes Verbindungsmittel (100) der Lamelle (10) mit einem zweiten Verbindungsmittel (200) der Lamelle (10) in Wirkverbindung steht.
17. Verschlussanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsmittel (100, 200) der Lamelle (10) als Rastelemente ausgebildet sind.
18. Verschlussanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Verbindungsmittel (100, 200) eine Nut aufweist.
19. Verschlussanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Verbindungsmittel (100, 200) ein in die Nut eingreifendes Element aufweist.
20. Verschlussanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Verbindungsmittel (100, 200) hakenförmig ausgebildet ist.
21. Verschlussanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Verbindungsmittel (100, 200) einstückig mit der Lamelle (10) verbunden ist. REHAU AG + Co Rehau, den 10.08.2005
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22. Verschlussanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Verbindungsmittel (100, 200) so ausgebildet ist, dass es das andere Verbindungsmittel (100, 200) abdeckt.
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