EP1568833B1 - Schliessblech für ein Fenster oder eine Tür - Google Patents

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EP1568833B1
EP1568833B1 EP05100376A EP05100376A EP1568833B1 EP 1568833 B1 EP1568833 B1 EP 1568833B1 EP 05100376 A EP05100376 A EP 05100376A EP 05100376 A EP05100376 A EP 05100376A EP 1568833 B1 EP1568833 B1 EP 1568833B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
locking plate
window
guide
base member
door according
Prior art date
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Not-in-force
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EP05100376A
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English (en)
French (fr)
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EP1568833A2 (de
EP1568833A3 (de
Inventor
Andreas Hakenes
Wolfgang Lau
Dieter Renz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aug Winkhaus GmbH and Co KG
Original Assignee
Aug Winkhaus GmbH and Co KG
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Publication date
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Publication of EP1568833A3 publication Critical patent/EP1568833A3/de
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05CBOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/18Details of fastening means or of fixed retaining means for the ends of bars
    • E05C9/1808Keepers
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
    • E05B15/02Striking-plates; Keepers; Bolt staples; Escutcheons
    • E05B15/0205Striking-plates, keepers, staples
    • E05B15/024Striking-plates, keepers, staples adjustable
    • E05B15/0245Movable elements held by friction, cooperating teeth, or the like
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B9/00Lock casings or latch-mechanism casings ; Fastening locks or fasteners or parts thereof to the wing
    • E05B9/08Fastening locks or fasteners or parts thereof, e.g. the casings of latch-bolt locks or cylinder locks to the wing
    • E05B9/082Fastening locks or fasteners or parts thereof, e.g. the casings of latch-bolt locks or cylinder locks to the wing with concealed screws

Definitions

  • the invention relates to a striking plate for a window or a door, having a first functional region, which has a slotted guide and a first entry region for a locking pin of an espagnolette fitting, wherein the sliding guide extends substantially in the longitudinal direction of the striking plate, with a second functional region having an adjustment channel with a second entry region for an alignment pin, wherein the alignment channel extends substantially perpendicular to the longitudinal direction of the strike plate, with a third functional area, which has a base element for connecting the strike plate with a window or door frame, and with a fourth functional area, the Adjusting means which allow an adjustment movement of the first and second functional region relative to the base member, wherein the adjusting movement can take place in the longitudinal direction of the striking plate.
  • a strike plate is described that is designed for a parallel shut-off window, while a sash of the window against a window frame of the window is parallel offset by a dimension of about 6 mm to ensure a gap ventilation function.
  • the striking plate has a slotted guide for guiding the locking bolt into which a plane offset for the parallel-positioned window position is integrated.
  • the window has four window positions, namely closed, turn-open, tilt-open and parked in parallel. Thus, it has a window position more than a normal turn-tilt window, where it is only closed, rotationally opened or tilt-open. The stroke of the espagnolette fitting is unchanged in the window with four window positions over that with three window positions.
  • a disadvantage of such a strike plate is that both the manufacture and the assembly is relatively expensive due to the design of the guide pin and the slots.
  • a strike plate that also has an adjusting device.
  • this serves a different purpose, namely the adjustment of the wing suit to the frame, and thus acts as a twisted by 90 ° alignment.
  • the invention has the object of developing a strike plate of the type mentioned in such a way that the manufacturability and assembly is simplified without this adversely affects the adjustment possibility in the longitudinal direction.
  • the adjusting means are formed by two guide lugs, which are integrally connected to the first and second functional regions and correspondingly configured, with the base member integrally connected guide webs, wherein in each case a guide tab is enclosed by two guide webs.
  • the assembly process of the individual components of the striking plate is simplified to a striking plate unit in the production of the striking plate, since the individual components are assembled by simple linear movements and no riveting, as was required in the bolt, is more necessary.
  • Another advantage is that the surfaces in contact are enlarged by the wide guide tabs and thus the forces can be better distributed.
  • the leadership of the elongated guide webs improved and stabilized.
  • the guide lugs in the longitudinal direction of the closing plate aligned slots for the passage of fixing means. These slots ensure a mobility of the first and second functional area relative to the base plate, and it is possible to put the screwing points for connecting the striking plate with the frame in a favorable force-receiving area, without limiting the Justierbewegige.
  • the strike plate is covered by an integrally designed cover member having a bevel on at least one end face.
  • the ramp has the function to raise a possibly sagged casement to the height required for pivoting in the frame level.
  • firmly defined Verschraubungsus and also -directions are formed by the cover, which simplify the subsequent assembly of the striker plate on the frame.
  • the base member is integrally formed.
  • the base element consists of two basic element subregions, which are connected approximately centrally of the striker plate and the front side have at least one ramp. This results in the possibility of functional integration between the base member and the cover.
  • the strike plate and the cover is covered by an integrally running cap, wherein the contour of the cap is substantially corresponding to the contour of the cover.
  • the contour of the ramp can be optimized.
  • the slide guide has a plane offset relative to the respective end positions of the locking bolt, which is designed in the manner of a crank, wherein the sliding guide has four functional areas, each a closed, rotationally open, tilt-open or parallel parked window position are assignable.
  • the contour of the slotted guide thus allows only the four different window positions, which in addition to the above-mentioned three ordinary window positions a fourth parallel parked window position is guaranteed.
  • Fig. 1 and 5 show a strike plate 10 which can be installed in a window or a door. It is connected to a fixed frame, not shown, here. It is used with a likewise not shown sash and an attached espagnolette with associated locking pin for closing the window or the door.
  • the striking plate 10 has a first functional area 12 with a slotted guide 14 and a first entry area 16 into which the in Fig. 7 illustrated Locking pin 18 is retractable.
  • the slide guide 14 extends substantially in the longitudinal direction 20 of the strike plate 10.
  • the strike plate 10 further has a second functional region 22, which is provided with an adjustment channel 24.
  • the adjusting channel 24 has a second inlet region 26, in which a in Fig. 7 illustrated Justierzapfen 28 is retractable.
  • the striking plate 10 has a third functional area 30, which is connectable to the window frame of the window or the door and has a base element 32.
  • a fourth functional region 34 is provided with adjusting means which allow an adjusting movement in the longitudinal direction of the striking plate 10 of the first and second functional regions 12, 22 with respect to the base element 32.
  • the adjusting means consist of each frontally to the strike plate 10 arranged guide tabs 36, 38 and present on the base member 32 guide webs 40, 42, 44, 46. By this combination of guide webs mounted between each two guide tabs is aligned in the longitudinal direction 20 of the striker plate 10 adjustment movement the strike plate possible.
  • Fig. 2, 3 and 4 show a strike plate 10 after Fig. 1 , wherein the adjustment movement is present in different deflected states.
  • Fig. 2 shows the neutral, central state, recognizable by the equally large Justierspalte 48a, 50a.
  • Fig. 3 is shown fully flattened JustierPark, recognizable by the practically reduced to the distance 0 adjustment 48b and twice as large as previously pronounced adjustment gap 50b.
  • Fig. 4 is one of the Fig. 3 opposite deflection visible, recognizable also by the Justierspalte 48c, 50c.
  • the guide tabs 36, 38 also have slots 52, can be passed through the screws, not shown, and can be connected to the frame. The screws are thereby pushed by the user through the screw holes 54 and screwed through them in their predetermined direction in the frame and thus fixed in position. The elongated holes 52 now allow a mobility of the guide tabs 36, 38 relative to the screws.
  • the striking plate 10 is covered by a cover 56 that is made in one piece and at both end faces in each case a ramp 30, 60 has. These ramps 58, 60 serve to lift the sash in the event that it is sagged against its original position and would otherwise hit against a side edge of the striker plate 10.
  • Fig. 6 shows an alternative embodiment of the striker 110.
  • the basic functionality is consistent with that in the Fig. 1 to 5 Lock plate 10 shown match, only the orientation of the Justierkanals 124 against the slide guide 114 is reversed reversed.
  • the cover member 156 has only a ramp 158, the opposite end face has a cuboid shape whose side surface 125 can serve as a stop surface on a frame leg.
  • Fig. 7 shows a strike plate 10 according to the embodiment of Fig. 1 to 5 This is shown spatially with respect to a portion of the espagnolette fitting, in this case a corner drive 62. It is clearly visible as the locking pin 18 in the slide guide 14 is retracted. In addition, it can be seen that the adjusting pin 28 is immersed in the adjusting channel 24. The espagnolette fitting or the corner deflection thereby has a fixed forend area 64 and a longitudinally movable drive rod 66. The locking pin 18 is therefore connected to the drive rod 66 and thus movable along the longitudinal axis 20 of the striking plate in the closed window position. The adjusting pin 28, however, is connected to the forend area 64 and thus fixed relative to this. The adjusting pin therefore serves to adjust the first and second functional region 12, 22 with respect to the espagnolette fitting, independently of the deflection of the drive rod 66.
  • FIG. 8 and 9 show an alternative embodiment of the strike plate 210.
  • the basic functionality is also in line with the in the Fig. 1 to 5 and 7 Lock plate 10 shown match.
  • the difference consists in the design of the base member 232. This is made in two parts with a first base member portion 234 and a second base member portion 236. At this base member 232, the ramps 258, 260 formed directly, and it already has approximately the contour of the Fig. 1 to 5 This function integration further reduces the number of components to be handled for mounting the individual striking plate components.
  • Fig. 10 shows an exploded view accordingly Fig. 1 , wherein in addition to the components already described, a cap 68 is placed. This cap ensures a uniform surface design and can also improve the casserole properties.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lock And Its Accessories (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)
  • Window Of Vehicle (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Schließblech für ein Fenster oder eine Tür, mit einem ersten Funktionsbereich, der eine Kulissenführung sowie einen ersten Eintrittsbereich für einen Schließbolzen eines Treibstangenbeschlages aufweist, wobei die Kulissenführung im wesentlichen in Längsrichtung des Schließblechs verläuft, mit einem zweiten Funktionsbereich, der einen Justierkanal mit einem zweiten Eintrittsbereich für einen Justierzapfen aufweist, wobei der Justierkanal im wesentlichen senkrecht zu Längsrichtung des Schließblechs verläuft, mit einem dritten Funktionsbereich, der zur Verbindung des Schließblechs mit einem Blendrahmen des Fensters oder der Tür ein Basiselement aufweist, und mit einem vierten Funktionsbereich, der Justiermittel aufweist, die eine Justierbewegung des ersten und zweiten Funktionsbereichs gegenüber dem Basiselement ermöglichen, wobei die Justierbewegung in Längsrichtung des Schließblechs erfolgen kann.
  • In der DE 102 54 537 ist ein Schließblech beschrieben, dass für ein parallel abstellbares Fenster ausgelegt ist, wobei dabei ein Flügelrahmen des Fensters gegenüber einem Blendrahmen des Fensters parallel um ein Maß von etwa 6 mm abstellbar ist, um eine Spaltlüftungsfunktion zu gewährleisten. Das Schließblech weist dazu eine Kulissenführung zur Führung des Schließbolzens auf, in die ein Ebenenversatz für die parallel abgestellte Fensterposition integriert ist. Das Fenster besitzt vier Fensterpositionen, nämlich geschlossen, drehgeöffnet, kippgeöffnet und parallel abgestellt. Damit besitzt es eine Fensterposition mehr als bei einem normalen Dreh-Kipp-Fenster, wo es lediglich geschlossen, drehgeöffnet oder kippgeöffnet ist. Der Hub des Treibstangenbeschlages ist bei dem Fenster mit vier Fensterpositionen gegenüber dem mit drei Fensterpositionen unverändert. Das bedeutet, dass auf der gleichen zur Verfügung stehenden Hubstrecke vier statt bisher drei Fensterpositionen untergebracht werden müssen. Dazu kommt, dass bei Verriegelungselementen des Treibstangenbeschlages, je weiter sie von einem antreibenden Getriebe entfernt sind, ein gewisser Hubverlust und Toleranzen auftreten, die sich auch im Laufe der Gebrauchsdauer eines Fensters verändern können. Aus diesem Grunde ist es erforderlich, Schließbleche gegenüber dem Treibstangenbeschlag beziehungsweise dessen Schließbolzen so zu justieren, dass diese gut aufeinander abgestimmt sind, so dass die genannten vier Fensterpositionen zuverlässig ansteuerbar sind. Für diesen Fall ist das genannte Schließblech mit einer Justiermöglichkeit ausgestattet, die Justierkanäle vorsieht, in die Justierzapfen des Treibstangenbeschlages während der Schließbewegung des Fensters eingreifen können und damit das Schließblech entlang seiner Längsachse justieren. Zur Gewährleistung einer Beweglichkeit in Längsrichtung entlang dieser Längsachse sind Langlöcher vorgesehen, die von Führungsbolzen durchsetzt sind, die mit einer Grundplatte des Schließblechs verbunden sind. Die Führungsbolzen weisen dabei eine pilzkopfartige Kontur auf.
  • Nachteilig an einem solchen Schließblech ist, dass durch die Ausgestaltung der Führungsbolzen und der Langlöcher sowohl die Herstellung als auch die Montage vergleichsweise aufwendig ist.
  • Aus der DE 78 38 437 U1 ist ein Schließblech bekannt, dass ebenfalls eine Justiereinrichtung aufweist. Diese dient allerdings einem anderen Zweck, nämlich der Justierung des Flügelanzugs an den Blendrahmen, und wirkt damit als eine um 90 ° verdrehte Justierrichtung.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Schließblech der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass die Herstellbarkeit und die Montage vereinfacht wird, ohne dass sich dieses nachteilig auf die Justiermöglichkeit in Längsrichtung auswirkt.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe ist vorgesehen, dass die Justiermittel durch zwei jeweils stirnseitig mit dem ersten und zweiten Funktionsbereich einstückig verbundene Führungslappen sowie damit korrespondierend ausgeführten, mit dem Basiselement einstückig verbundenen Führungsstegen gebildet sind, wobei jeweils ein Führungslappen von zwei Führungsstegen umschlossen ist. Damit ist eine fertigungstechnische Vereinfachung erzielt, denn die Fertigung der geometrisch einfach gestalteten Führungslappen und der ebenfalls geometrisch einfach ausgeführten Führungsstege ist deutlich kostengünstiger und vereinfacht gegenüber einer Bolzen-Langloch-Lösung. Zudem wird der Montagevorgang der Einzelkomponenten des Schließblechs zu einer Schließblech-Einheit im Rahmen der Herstellung des Schließblechs vereinfacht, da die einzelnen Komponenten durch einfache lineare Bewegungen zusammensetzbar sind und keine Vernietung, wie dies beim Bolzen erforderlich war, mehr nötig ist. Ein weiterer Vorteil ist, dass die in Kontakt stehenden Flächen durch die breiten Führungslappen vergrößert sind und damit die Kräfte besser verteilt werden können. Zudem wird die Führung durch die langgestreckten Führungsstege verbessert und stabilisiert.
  • In Weiterbildung der Erfindung ist gemäß Anspruch 2 vorgesehen, dass die Führungslappen in Längsrichtung des Schließblechs ausgerichtete Langlöcher zum Durchtritt von Fixierungsmitteln aufweisen. Diese Langlöcher gewährleisten eine Beweglichkeit des ersten und zweiten Funktionsbereichs gegenüber der Grundplatte, und es ist möglich, die Verschraubungspunkte zur Verbindung des Schließblechs mit dem Blendrahmen in einen bezüglich der Kraftaufnahme günstigen Bereich zu legen, ohne damit die Justierbeweglichkeit einzuschränken.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist gemäß Anspruch 3 vorgesehen, dass das Schließblech durch ein einstückig ausgeführtes Abdeckelement überdeckt ist, das an wenigstens einer Stirnseite eine Auflaufschräge aufweist. Die Auflaufschräge hat dabei die Funktion, einen möglicherweise abgesackten Flügelrahmen auf die zum Einschwenken in die Blendrahmenebene erforderliche Höhe anzuheben. Zudem werden durch das Abdeckelement fest definierte Verschraubungspunkte und auch -Richtungen gebildet, die die spätere Montage des Schließblechs am Blendrahmen vereinfachen.
  • In Weiterbildung der Erfindung ist gemäß Anspruch 4 vorgesehen, dass das Basiselement einstückig ausgebildet ist. Dadurch wird der Zusammenhalt der einzelnen Komponenten des Schließblechs verbessert.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist gemäß Anspruch 5 alternativ zu Anspruch 4 vorgesehen, dass das Basiselement aus zwei Basiselement-Teilbereichen besteht, die etwa mittig des Schließblechs verbindbar sind und die stirnseitig wenigstens eine Auflaufschräge aufweisen. Dadurch ergibt sich die Möglichkeit einer Funktionsintegration zwischen dem Basiselement und dem Abdeckelement.
  • In Weiterbildung der Erfindung ist gemäß Anspruch 6 vorgesehen, dass das Schließblech und das Abdeckelement durch eine einstückig ausgeführte Abdeckkappe bedeckbar ist, wobei die Kontur der Abdeckkappe im wesentlichen korrespondierend mit der Kontur des Abdeckelements ist. Dadurch kommt es einerseits zu einer einheitlichen Oberflächengestaltung des Schließblechs, anderseits kann die Kontur der Auflaufschräge optimiert werden.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist gemäß Anspruch 7 und 8 vorgesehen, dass die Kulissenführung einen Ebenenversatz bezogen auf die jeweiligen Endpositionen der Schließbolzen aufweist, der nach Art einer Kröpfung ausgeführt ist, wobei die Kulissenführung vier Funktionsbereiche aufweist, die jeweils einer geschlossenen, drehgeöffneten, kippgeöffneten oder parallel abgestellten Fensterposition zuordbar sind. Die Kontur der Kulissenführung ermöglicht damit erst die vier verschiedenen Fensterpositionen, wodurch zusätzlich zu den genannten drei gewöhnlichen Fensterpositionen eine vierte parallel abgestellte Fensterposition gewährleistet ist.
  • Anhand der folgenden Ausführungsbeispiele wird die Erfindung näher erläutert. Dabei zeigt:
  • Fig. 1
    Eine Explosionsdarstellung eines erfindungsgemäßen Schließblechs;
    Fig. 2
    eine räumliche Darstellung des Schließblechs nach Fig. 1 mit einer mittigen Justierstellung;
    Fig. 3
    ein Schließblech nach Fig. 2 in einer nach links ausgelenkten Justierstellung;
    Fig. 4
    ein Schließblech nach Fig. 2 in einer nach rechts ausgelenkten Justierstellung;
    Fig. 5
    ein teilweise geöffnetes Schließblech nach Fig. 2;
    Fig. 6
    ein Schließblech gem. Fig. 2 mit einer alternativen Außengehäuseform;
    Fig. 7
    eine räumliche Darstellung eines Teilbereiches eines Treibstangenbeschlages sowie des erfindungsgemäßen Schließblechs;
    Fig. 8
    eine räumliche Darstellung eines Schließblechs mit einer zweigeteilten Gehäusestruktur;
    Fig. 9
    eine Explosionsdarstellung des Schließblechs nach Fig. 8;
    Fig. 10
    eine Explosionsdarstellung nach Fig. 1 mit einer zusätzlichen Abdeckkappe.
  • Fig. 1 und 5 zeigen ein Schließblech 10, das in ein Fenster oder eine Tür einbaubar ist. Dabei ist es mit einem nicht dargestellten ortsfesten Blendrahmen verbunden. Es dient mit einem ebenfalls nicht dargestellten Flügelrahmen und einem daran befestigten Treibstangenbeschlag mit zugehörigen Schließbolzen zum Verschließen des Fensters oder der Tür.
  • Das Schließblech 10 besitzt einen ersten Funktionsbereich 12 mit einer Kulissenführung 14 sowie einem ersten Eintrittsbereich 16, in den der in Fig. 7 dargestellte Schließbolzen 18 einfahrbar ist. Die Kulissenführung 14 verläuft dabei im wesentlichen in Längsrichtung 20 des Schließblechs 10. Das Schließblech 10 besitzt des weiteren einen zweiten Funktionsbereich 22, der mit einem Justierkanal 24 versehen ist. Der Justierkanal 24 besitzt dabei einen zweiten Eintrittsbereich 26, in den ein in Fig. 7 dargestellter Justierzapfen 28 einfahrbar ist.
  • Das Schließblech 10 verfügt über einen dritten Funktionsbereich 30, der mit dem Blendrahmen des Fensters oder der Tür verbindbar ist und ein Basiselement 32 aufweist. Ein vierter Funktionsbereich 34 ist mit Justiermitteln versehen, die eine Justierbewegung in Längsrichtung des Schließblechs 10 der ersten und zweiten Funktionsbereiche 12, 22 gegenüber dem Basiselement 32 erlauben. Die Justiermittel bestehen dabei aus jeweils stirnseitig zum Schließblech 10 angeordneten Führungslappen 36, 38 sowie aus am Basiselement 32 vorliegenden Führungsstegen 40, 42, 44, 46. Durch diese Kombination aus zwischen jeweils zwei Führungsstegen gelagerten Führungslappen ist eine in Längsrichtung 20 des Schließblechs 10 ausgerichtete Justierbewegung des Schließblechs möglich.
  • Fig. 2, 3 und 4 zeigen ein Schließblech 10 nach Fig. 1, wobei die Justierbewegung jeweils in verschieden ausgelenkten Zuständen vorliegt. Fig. 2 zeigt den neutralen, mittigen Zustand, erkennbar durch die gleich groß ausgeprägten Justierspalte 48a, 50a. In Fig. 3 ist ein vollständig nach links ausgestellter Justierzustand dargestellt, erkennbar durch den praktisch auf den Abstand 0 verringerten Justierspalt 48b sowie den doppelt so groß wie vorher ausgeprägten Justierspalt 50b. In Fig. 4 ist eine der Fig. 3 entgegengesetzte Auslenkung sichtbar, erkennbar ebenfalls durch die Justierspalte 48c, 50c.
  • Die Führungslappen 36, 38 weisen darüber hinaus Langlöcher 52 auf, durch die nicht dargestellte Schrauben hindurch geführt sein können und mit dem Blendrahmen verbunden werden können. Die Schrauben werden dabei vom Anwender durch die Schrauböffnungen 54 geschoben und durch diese in ihrer vorgegebenen Richtung in den Blendrahmen geschraubt und damit lagefest fixiert. Die Langlöcher 52 erlauben nun eine Beweglichkeit der Führungslappen 36, 38 gegenüber den Schrauben.
  • Das Schließblech 10 ist durch ein Abdeckelement 56 bedeckt, dass einstückig ausgeführt ist und an beiden Stirnseiten jeweils eine Auflaufschräge 58, 60 aufweist. Diese Auflaufschrägen 58, 60 dienen zum Anheben des Flügelrahmens für den Fall, dass er gegenüber seiner ursprünglichen Position abgesackt ist und ansonsten gegen eine Seitenkante des Schließblechs 10 schlagen würde.
  • Fig. 6 zeigt eine alternative Ausgestaltung des Schließblechs 110. Die Grundfunktionalität stimmt mit dem in den Fig. 1 bis 5 dargestellten Schließblech 10 überein, lediglich die Orientierung des Justierkanals 124 gegenüber der Kulissenführung 114 ist seitenverkehrt vertauscht. Zudem besitzt das Abdeckelement 156 lediglich eine Auflaufschräge 158, die gegenüberliegende Stirnseite besitzt eine quaderförmige Gestalt, deren Seitenfläche 125 als Anschlagfläche an einem Blendrahmenschenkel dienen kann.
  • Fig. 7 zeigt ein Schließblech 10 entsprechend der Ausgestaltung der Fig. 1 bis 5, wobei dieses räumlich in Bezug zu einem Teilbereich des Treibstangenbeschlages dargestellt ist, in diesem Fall einer Eckumlenkung 62. Es ist gut erkennbar, wie der Schließbolzen 18 in die Kulissenführung 14 eingefahren ist. Zudem ist erkennbar, dass der Justierzapfen 28 in den Justierkanal 24 eingetaucht ist. Der Treibstangenbeschlag beziehungsweise die Eckumlenkung besitzt dabei einen feststehenden Stulpbereich 64 sowie eine längsbewegliche Treibstange 66. Der Schließbolzen 18 ist daher mit der Treibstange 66 verbunden und damit entlang der Längsachse 20 des Schließblechs in der geschlossenen Fensterposition verfahrbar. Der Justierzapfen 28 hingegen ist mit dem Stulpbereich 64 verbunden und damit gegenüber diesem ortsfest. Der Justierzapfen dient daher zu Justierung des ersten und zweiten Funktionsbereichs 12, 22 gegenüber dem Treibstangenbeschlag, unabhängig von der Auslenkung der Treibstange 66.
  • Fig. 8 und 9 zeigen eine alternative Ausgestaltung des Schließblechs 210. Die Grundfunktionalität stimmt dabei ebenfalls mit dem in den Fig. 1 bis 5 und 7 dargestellten Schließblech 10 überein. Der Unterschied besteht in der Ausführung des Basiselements 232. Dieses ist zweiteilig ausgeführt mit einem ersten Basiselement-Teilbereich 234 und einem zweiten Basiselement-Teilbereich 236. An dieses Basiselement 232 sind die Auflaufschrägen 258, 260 direkt angeformt, und es besitzt bereits in etwa die Kontur des aus Fig. 1 bis 5 bekannten Abdeckelements 56. Durch diese Funktionsintegration ist die Anzahl der zur Montage der einzelnen Schließblechkomponenten zu handhabenden Bauteile weiter vermindert.
  • Fig. 10 zeigt eine Explosionsdarstellung entsprechend Fig. 1, wobei zusätzlich zu den bereits beschriebenen Komponenten eine Abdeckkappe 68 aufsetzbar ist. Diese Abdeckkappe gewährleistet eine einheitliche Oberflächengestaltung und kann zudem die Auflaufeigenschaften verbessern.

Claims (8)

  1. Schließblech für ein Fenster oder eine Tür, mit einem ersten Funktionsbereich (12), der eine Kulissenführung (14) sowie einen ersten Eintrittsbereich (16) für einen Schließbolzen (18) eines Treibstangenbeschlages (62) aufweist, wobei die Kulissenführung (14) im wesentlichen in Längsrichtung (20) des Schließblechs (10, 110, 210) verläuft, mit einem zweiten Funktionsbereich (22), der einen Justierkanal (24) mit einem zweiten Eintrittsbereich (26) für einen Justierzapfen (28) aufweist, wobei der Justierkanal (24) im wesentlichen senkrecht zu Längsrichtung (20) des Schließblechs (10, 110, 210) verläuft, mit einem dritten Funktionsbereich (30), der zur Verbindung des Schließblechs (10, 110, 210) mit einem Blendrahmen des Fensters oder der Tür ein Basiselement (32) aufweist, und mit einem vierten Funktionsbereich (34), der Justiermittel aufweist, die eine Justierbewegung des ersten und zweiten Funktionsbereichs (12, 22) gegenüber dem Basiselement (32) ermöglichen, wobei die Justierbewegung in Längsrichtung (20) des Schließblechs (10, 110, 210) erfolgen kann, dadurch gekennzeichnet, dass die Justiermittel durch zwei jeweils stirnseitig mit dem ersten und zweiten Funktionsbereich (12, 22) einstückig verbundene Führungslappen (36, 38) sowie damit korrespondierend ausgeführten, mit dem Basiselement (32) einstückig verbundenen Führungsstegen (40, 42, 44, 46) gebildet sind, wobei jeweils ein Führungslappen (36, 38) von zwei Führungsstegen (40, 42, 44, 46) umschlossen ist.
  2. Schließblech für ein Fenster oder eine Tür nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungslappen (36, 38) in Längsrichtung des Schließblechs (10, 110, 210) ausgerichtete Langlöcher (52) zum Durchtritt von Fixierungsmitteln aufweisen.
  3. Schließblech für ein Fenster oder eine Tür nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Schließblech (10, 110, 210) durch ein einstückig ausgeführtes Abdeckelement (56) überdeckt ist, das an wenigstens einer Stirnseite eine Auflaufschräge (58, 60) aufweist.
  4. Schließblech für ein Fenster oder eine Tür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Basiselement (32) einstückig ausgebildet ist.
  5. Schließblech für ein Fenster oder eine Tür nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Basiselement aus zwei Basiselement-Teilbereichen (234, 236) besteht, die etwa mittig des Schließblechs (210) verbindbar sind und die stirnseitig wenigstens eine Auflaufschräge (258, 260) aufweisen.
  6. Schließblech für ein Fenster oder eine Tür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schließblech (10, 110, 210) und das Abdeckelement (56) durch eine einstückig ausgeführte Abdeckkappe (68) bedeckbar ist, wobei die Kontur der Abdeckkappe (68) im wesentlichen korrespondierend mit der Kontur des Abdeckelements (56) ist.
  7. Schließblech für ein Fenster oder eine Tür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kulissenführung (14) einen Ebenenversatz bezogen auf die jeweiligen Endpositionen der Schließbolzen (18) aufweist, der nach Art einer Kröpfung ausgeführt ist.
  8. Schließblech für ein Fenster oder eine Tür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kulissenführung (14) vier Funktionsbereiche aufweist, die jeweils einer geschlossenen, drehgeöffneten, kippgeöffneten oder parallel abgestellten Fensterposition zuordbar sind.
EP05100376A 2004-02-25 2005-01-21 Schliessblech für ein Fenster oder eine Tür Not-in-force EP1568833B1 (de)

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