WO2006120111A1 - Türabsteller für ein kältegerät - Google Patents

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/02—Doors; Covers
    • F25D23/04—Doors; Covers with special compartments, e.g. butter conditioners
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2400/00—General features of, or devices for refrigerators, cold rooms, ice-boxes, or for cooling or freezing apparatus not covered by any other subclass
    • F25D2400/18—Aesthetic features

Definitions

  • the present invention relates to a door rack for a refrigeration device.
  • Such door racks are often made in one piece from plastic injection molded boxes.
  • the one-piece production requires specific molds for each individual model of door racks. Efforts are therefore being made to reduce the number of tools needed to produce different door divider models.
  • the object of the invention is to provide a door rack, which makes it possible to realize a variety of different appearances with a small number of different parts.
  • the object is achieved in that in a door rack with a bottom, a front wall and a rear wall, the front wall, which most affects the perceived appearance of the user, is composed of a plurality of interlocking elements. These elements can be combined in different ways from one model series to another, resulting in a variety of design options.
  • the front wall is assembled from an upper and a lower extruded profile and a plate enclosed between the extruded profiles.
  • the extruded profiles of the front wall are preferably hollow profiles, engage in the cavities of end walls of the door compartment projecting pins.
  • these are preferably each provided with a window, in which a plate of the same material as the plate of the front wall is enclosed.
  • the end wall is expediently joined together from an outer frame and an inner frame, which enclose between them the edges of the plate.
  • the bottom and rear wall of the door compartment are preferably formed from an extruded profile, preferably in one piece from a common extruded profile.
  • the extruded profile can be designed as a hollow profile.
  • the bottom comprises upper and lower plates which are integrally connected by a plurality of webs.
  • the spring is preferably provided with a thickened head and the groove with an undercut u ng, in which the head engages.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a door compartment according to the invention.
  • FIG. 2 shows a section through an end wall of the door compartment from FIG. 1.
  • the door rack shown in Fig. 1 has a bottom 1, a rear wall 2, which rests in installed in a refrigerator state of the door compartment on the inside of the door, a front wall 3 and two end walls 4, which are mirror images of each other and of which Fig. Only one is shown.
  • Floor 1 and rear wall 2 are made in one piece from a plastic extruded profile. On the outside of the rear wall 2, invisible to a user in the installed state, a plurality of flat ribs 5 for stiffening the rear wall 2 are formed.
  • the floor 1 has a two-layer structure with an upper plate 6 and a lower plate 7, which are interconnected by a plurality of vertical webs 8, the floor 1 with low material costs gives a high flexural strength.
  • the end edges 9 of the bottom plate run towards each other with increasing distance from the rear wall 2, so that the door shelf can extend over the entire free width of the inside of the door of a refrigerator in which it is mounted, without hindering the up and Schwenkwenken the door ,
  • the plates 6, 7 define an undercut groove 10, which is provided to receive a spring 11 of a lower extruded profile 12 of the front wall 3.
  • the spring 11 has a hidden head, which is wider than the entrance of the groove 10, so that for insertion of the spring into the groove 10, the plates 6, 7 must be pressed apart elastically.
  • positive anchoring of the extruded profile 12 at the bottom 1 also contributes to the stability of the bottom 1 and prevents 12 loose by an uncontrolled bending of the extruded profile tongue and groove from each other.
  • a glass plate 13 is provided to be inserted into an upwardly open groove 14 of the lower extruded profile 12. On the upper edge of the glass plate 13, an upper extruded profile 15 is attached. - A -
  • the end walls 4 are each assembled from an outer frame 16, which forms the outside of the end wall, an inner frame 17 facing the inner of the door compartment and a glass plate 18 enclosed between the frames 16, 17.
  • the frames 16, 17 each have a vertical base plate with a window opening 19 and extending around the window opening 19 webs 20, 21, which fix the glass plate 18 between them.
  • Slots 23 are formed on an outside of the base plate extending web 22 of the inner frame into which, as can be seen in Fig. 2, locking lugs 24 of the outer frame 16 engage.
  • the frames 16, 17 define a groove 25 into which the bottom 1 engages. Narrow pins 26 of the inner frame 16 project into the groove 25 and engage in the cavities between the plates 6, 7 and webs 8 of the bottom 1 a.
  • 17 hooks 27 are formed on a front edge of the inner frame, which engage in the assembled state in cavities 28, 29 of the extruded profiles 12 and 15 and in this way ensure the cohesion of the front wall 3.
  • a suspension pin 30 of the inner frame 17 engages in the mounted state through an opening 31 of the outer frame 16 to the outside and serves to suspend the door compartment on a refrigerator door.

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Abstract

Bei einem Türabsteller mit einem Boden (1), einer Vorderwand (3) und einer Rückwand (2) ist die Vorderwand (3) aus mehreren ineinandergreifenden Elementen (12, 13, 15) zusammengefügt.

Description

Türabsteller für ein Kältegerät
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Türabsteller für ein Kältegerät. Derartige Türabsteller sind häufig einteilig aus Kunststoff im Spritzguss gefertigte Kästen. Zur Herstellung von unterschiedlichen Modellen von Kältegeräten werden sie in diversen Abmessungen und Gestaltungen benötigt. Die einteilige Fertigung macht für jedes einzelne Modell von Türabsteller spezifische Formwerkzeuge erforderlich. Man ist daher bemüht, die Zahl der zum Fertigen von unterschiedlichen Türabstellermodellen benötigten Werkzeuge zu verringern.
Aus DE 102 08 063 A1 ist ein Türabsteller mit einem mehrteiligen Aufbau bekannt, bei dem eine Vorderwand des Türabstellers aus einem Strang pressprofil gebildet ist. Dies ermöglicht es, einen einheitlichen Typ von Profil zu verwenden, um daraus Vorderwände für Türabsteller unterschiedlicher Länge zuzuschneiden. Um unterschiedliche Gestaltungen der Türabsteller zu realisieren, die z. B. benötigt werden, um unter unterschiedlichen Marken vertriebenen Geräten jeweils ein markenspezifischen Gepräge zu geben, wird jeweils ein spezifisches Strangprofil und zu dessen Herstellung ein eigenes Werkzeug benötigt.
Aufgabe der Erfindung ist, einen Türabsteller zu schaffen, der es ermöglicht, mit einer geringen Zahl von unterschiedlichen Teilen eine Vielfalt unterschiedlicher Erscheinungsbilder zu realisieren.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, dass bei einem Türabsteller mit einem Boden, einer Vorderwand und einer Rückwand die Vorderwand, welche das vom Benutzer wahrgenommene Erscheinungsbild am meisten beeinflusst, aus mehreren ineinander greifenden Elementen zusammengefügt ist. Diese Elemente können von einer Modellreihe zur anderen in unterschiedlicher Weise kombiniert werden und ergeben so eine Vielfalt von Gestaltungsmöglichkeiten.
Vorzugsweise ist die Vorderwand zusammengefügt aus einem oberen und einem unteren Strangprofil und einer zwischen den Strangprofilen eingefassten Platte. Diese erlaubt es z. B., einheitliche Platten, z. B. aus Glas oder transparentem Kunststoff, mit unterschiedlichen, markenspezifischen Strangprofilen zu kombinieren, oder markenunabhängig gleiche Strangprofile mit Platten aus unterschiedlichen Werkstoffen oder mit unterschiedlichen Oberflächendekoren zu kombinieren.
Um die Montage des Türabstellers zu vereinfachen, sind die Strangprofile der Vorderwand vorzugsweise Hohlprofile, in deren Hohlräume von Stirnwänden des Türabstellers abstehende Zapfen eingreifen.
Um das durch die Kombination der Platte und der Hohlprofile erhaltene charakteristische Gepräge der Vorderwand auf die Stirnwände zu übertragen, sind diese vorzugsweise jeweils mit einem Fenster versehen, in das eine Platte aus dem gleichen Material wie die Platte der Vorderwand eingefasst ist.
Zu diesem Zweck ist die Stirnwand zweckmäßigerweise zusammengefügt aus einem äußeren Rahmen und einem inneren Rahmen, die zwischen sich die Ränder der Platte einfassen.
Boden und Rückwand des Türabstellers sind vorzugsweise aus einem Strangprofil gebildet, und zwar vorzugsweise einteilig aus einem gemeinsamen Strangprofil.
Um eine hohe Stabilität bei geringem Gewicht zu erreichen, kann das Strangprofil als Hohlprofil ausgeführt sein. Vorzugsweise umfasst der Boden eine obere und eine untere Platte, die durch eine Mehrzahl von Stegen einteilig verbunden sind.
Um den Zusammenhalt zwischen Boden und Vorderwand des Türabstellers zu verbessern, ist bei einer Nut-Feder-Verbindung zwischen dem Boden und der Vorderwand die Feder vorzugsweise mit einem verdickten Kopf und die Nut mit einer Hinterschneid u ng versehen, in die der Kopf einrastet.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren. Es zeigen: Fig. 1 eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Türabstellers; und
Fig. 2 einen Schnitt durch eine Stirnwand des Türabstellers aus Fig. 1.
Der in Fig. 1 gezeigte Türabsteller hat einen Boden 1 , eine Rückwand 2, die im in ein Kältegerät eingebauten Zustand des Türabstellers an der Innenseite von dessen Tür anliegt, eine Vorderwand 3 und zwei Stirnwände 4, die spiegelbildlich zueinander ausgeführt sind und von denen in Fig. nur eine dargestellt ist.
Boden 1 und Rückwand 2 sind einteilig aus einem Kunststoff-Strangprofil gefertigt. An der Außenseite der Rückwand 2, im eingebauten Zustand für einen Benutzer unsichtbar, sind mehrere flache Rippen 5 zur Versteifung der Rückwand 2 gebildet. Der Boden 1 hat eine zweilagige Struktur mit einer oberen Platte 6 und einer unteren Platte 7, die durch eine Mehrzahl von vertikalen Stegen 8 miteinander verbunden sind, um dem Boden 1 bei geringem Materialaufwand eine hohe Biegefestigkeit verleiht.
Die Stirnränder 9 der Bodenplatte laufen mit zunehmender Entfernung von der Rückwand 2 aufeinander zu, so dass der Türabsteller sich über die gesamte freie Breite der Türinnenseite eines Kältegeräts, in dem er montiert ist, erstrecken kann, ohne das Auf- und Zuschwenken der Tür zu behindern.
An einem vorderen Rand des Bodens 1 begrenzen die Platten 6, 7 eine hinterschnittene Nut 10, die vorgesehen ist, um eine Feder 11 eines unteren Strangprofils 12 der Vorderwand 3 aufzunehmen. Die Feder 11 hat einen verdeckten Kopf, der breiter ist als der Eingang der Nut 10, so dass zum Einführen der Feder in die Nut 10 die Platten 6, 7 elastisch auseinander gedrückt werden müssen. Die auf diese Weise erzielte formschlüssige Verankerung des Strangprofils 12 am Boden 1 trägt zusätzlich zur Stabilität des Bodens 1 bei und verhindert, dass sich durch eine unkontrollierte Verbiegung des Strangprofils 12 Nut und Feder voneinander lösen.
Eine Glasplatte 13 ist vorgesehen, um in eine nach oben offene Nut 14 des unteren Strangprofils 12 eingesteckt zu werden. Auf den oberen Rand der Glasplatte 13 wird ein oberes Strangprofil 15 aufgesteckt. - A -
Die Stirnwände 4 sind jeweils zusammengefügt aus einem äußeren Rahmen 16, der die Außenseite der Stirnwand bildet, einem dem inneren des Türabstellers zugewandten inneren Rahmen 17 und einer zwischen den Rahmen 16, 17 eingefassten Glasplatte 18. Wie in dem Schnitt der Fig. 2 zu erkennen, haben die Rahmen 16, 17 jeweils eine vertikale Grundplatte mit einem Fensterausschnitt 19 und rings um den Fensterausschnitt 19 verlaufende Stege 20, 21, die zwischen sich die Glasplatte 18 fixieren. An einem außen um die Grundplatte verlaufenden Steg 22 des inneren Rahmens sind Schlitze 23 gebildet, in die, wie in Fig. 2 zu erkennen, Rastnasen 24 des äußeren Rahmen 16 eingreifen. An einem unteren Rand der Stirnrand 4 begrenzen die Rahmen 16, 17 eine Nut 25, in die der Boden 1 eingreift. Schmale Zapfen 26 des inneren Rahmen 16 springen in die Nut 25 vor und greifen in die Hohlräume zwischen den Platten 6, 7 und Stegen 8 des Bodens 1 ein.
Wie in Fig. 1 zu sehen, sind an einer Vorderkante des inneren Rahmens 17 Haken 27 gebildet, die im zusammengebauten Zustand in Hohlräume 28, 29 der Strangprofile 12 bzw. 15 eingreifen und auf diese Weise den Zusammenhalt der Vorderwand 3 sicher stellen.
Ein Aufhängungszapfen 30 des inneren Rahmens 17 greift im montierten Zustand durch eine Öffnung 31 des äußeren Rahmens 16 nach außen und dient zur Aufhängung des Türabstellers an einer Kältegerättür.

Claims

Patentansprüche
1. Türabsteller mit einem Boden (1), einer Vorderwand (3) und einer Rückwand (2), dadurch gekennzeichnet, dass die Vorderwand (3) aus mehreren ineinandergreifenden Elementen (12, 13, 15) zusammengefügt ist.
2. Türabsteller nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Vorderwand (3) aus einem oberen und einem unteren Strangprofil (12, 15) und einer zwischen den Strangprofilen eingefassten Platte (13) zusammengefügt ist.
3. Türabsteller nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Strangprofile
(12, 15) der Vorderwand (3) Hohlprofile sind, in deren Hohlräume (28, 29) von Stirnwänden (4) des Türabstellers abstehende Zapfen (27) eingreifen.
4. Türabsteller nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass Stirnwände (4) des Türabstellers jeweils ein Fenster (19) aufweisen, in das eine Platte (18) aus dem gleichen Material wie die Platte (13) der Vorderwand (3) eingefasst ist.
5. Türabsteller nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Stirnwand (4) zusammengefügt ist aus einem äußeren Rahmen (16) und einem inneren Rahmen (17), die zwischen sich die Ränder der Platte (18) einfassen.
6. Türabsteller nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Boden (1) und Rückwand (2) aus einem Strangprofil gebildet sind.
7. Türabsteller nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Strangprofil ein Hohlprofil ist.
8. Türabsteller nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden (1) eine obere und eine untere Platte (6, 7) umfasst, die durch eine Mehrzahl von Stegen
(8) einteilig verbunden sind.
9. Türabsteller nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Nut-Feder- Verbindung (10, 11) zwischen dem Boden (1) und der Vorderwand (3), wobei die Feder (11) einen verdickten Kopf aufweist, der in eine Hinterschneidung der Nut (10) einrastet.
PCT/EP2006/061690 2005-05-11 2006-04-20 Türabsteller für ein kältegerät WO2006120111A1 (de)

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