WO2006118067A1

WO2006118067A1 - グラデーション模様付き壜体及びプリフォームの射出成形方法

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Publication number: WO2006118067A1
Application number: PCT/JP2006/308515
Authority: WO
Inventors: Minoru Abe; Tetsuo Takahashi; Masato Suzuki; Hiromi Shimura; Junichi Chiba
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co., Ltd.
Priority date: 2005-04-28
Filing date: 2006-04-24
Publication date: 2006-11-09
Also published as: AU2011202003A1; EP2783831B1; US20080317989A1; CN101733859A; EP1876009A4; CN101857094B; US20120263900A1; AU2011202003B2; US8580365B2; EP3501788A1; EP3501788B1; CA2599558C; CA2599558A1; CN101857094A; US9486939B1; KR20080003305A; US20140076837A1; EP3501787A1; AU2006241946B2; EP2783825A1

Description

明細書

グラデーション模様付壜体及びプリフォームの射出成形方法

技術分野

[0001] 本発明はグラデーション模様付きの合成樹脂製壜体と、この壜体を 2軸延伸ブロー成形するためのプリフォームの射出成形方法に関する。

背景技術

[0002] ポリエチレンテレフタレート (PET)樹脂製等の壜体は、飲料用、食品用、化粧料等のさまざまな分野に使用されており、商品として差別ィヒするため様々な加飾方法が採用されている。印刷されたシュリンクフィルムにより壜体を加飾する場合が多レ、が、特許文献 1には積層構造にし、中間層に着色層を間歇的に形成したプリフォームをブ口一成形した壜体に関する記載がある。

特許文献 1 :特開平 2— 98409号公報

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0003] 本願発明者らは、 PET樹脂製等の透明性を有する 2軸延伸ブロー成形ボトルにおいて、着色の濃淡を上下方向に変化させて、着色濃度に係るグラデーションを現出させて壜体を加飾する技術の開発に取り組んだ。その中で特許文献 1に記載される方法で、プリフォームにおいて単に着色樹脂で中間層を形成して 2軸延伸ブロー成形しても、若干の濃淡のグラデーションは現出できるものの、グラデーションの程度が限定的であり、加飾性の点力不満足なものであった。

[0004] すなわち、上記した従来技術にあっては、着色樹脂層の厚みを増減変化させた状態で連続した構造であるので、色模様として現出される色の濃淡変化は、この着色樹脂層が成形する色装飾部エリア内における濃淡変化となり、このため濃淡変化が強調され難ぐ特に淡い色変化であるグラデーション模様を現出するのは難しい、と云う問題があった。

[0005] また、成形樹脂材料は、射出機から金型内に射出される際に、その流れを大きく変化させるため、射出機内で形成された着色樹脂の太さの増減変化を、そのまま金型

替え用紙（MI026) ィ匕させるため、射出機内で形成された着色樹脂の太さの増減変化を、そのまま金型内における着色樹脂の層の厚みの増減変化として再現できるとは限らず、このため色の濃淡変化による装飾を得るのが難しぐまた得られたとしても現出される色の濃淡変化の形態が一定せず、商品化することがきわめて困難である、と云う問題がある

[0006] さらに、射出機内で、着色樹脂の射出量を増減変化させると云うことは、この増減変化が主材榭脂の射出動作に影響を与えることになるので、主材榭脂の射出動作と着色榭脂の射出動作とを、適正に対応させる必要があり、このため射出機の動作制御が面倒で、難しいものとなる、と云う問題がある。

[0007] そこで本発明は、主材榭脂と着色樹脂とを射出した際に、プリフォーム成形用の金型内における、主材榭脂の流動による中間層、あるいは着色榭脂層の厚みの漸減現象を利用してプリフォームの中間層、あるいは着色榭脂層の層厚を上下方向に徐々に変化させることを技術的課題とするものであり、もって着色濃度に係るグラデーションが高度に現出され、今までにない加飾性を有する 2軸延伸ブロー成形の合成樹脂製壜体を確実に提供することにある。

[0008] また、本発明は、プリフォームにおいて、異なる色合いの着色榭脂からなる複数の着色榭脂層を積層状に形成し、さらにこれら着色榭脂層の層厚を上下方向に徐々に変化させることを課題とするものであり、もって着色濃度、色合い、あるいはこの両者に係るグラデーションが高度に現出され、今までにない加飾性を有する 2軸延伸プロ一成形の合成樹脂製壜体を提供することにある。課題を解決するための手段

[0009] 本願発明のうち、次の請求項 1〜12に記載される発明は、グラデーション模様付の壜体に係るものである。

その中で、請求項 1記載の発明の手段は、

有底円筒形状に射出成形されたプリフォームを 2軸延伸ブロー成形した合成樹脂製壜体において、

胴部の一部を、主材榭脂で成形された主材榭脂層と、主材榭脂とは異なる色の着色榭脂で成形された着色榭脂層との積層構造とすること、

この着色榭脂層により色装飾部を現出させること、

胴部に位置する着色榭脂層の端部である、徐々に肉厚を薄くする肉薄端部によりグラデーシヨン領域を現出させること、

にある。

[0010] この請求項 1記載の発明にあっては、グラデーション模様を現出するグラデーション領域が、着色榭脂層の肉薄端部により成形されるので、着色榭脂層の肉薄端部における肉厚変化に伴う色の濃淡変化が、主材榭脂層の色を背景として強調される。

[0011] また、壜体のグラデーション領域は、射出成形プリフォームにおける着色榭脂層の肉薄端部が 2軸延伸ブロー変形して成形されるものであるので、着色榭脂層の肉薄端部は、さらに肉薄化された状態となってグラデーション領域を現出することになる。

[0012] 請求項 2記載の発明の手段は、請求項 1記載の発明において、主材榭脂層の成形材料である主材榭脂および、着色榭脂層成形材料である着色榭脂を透明としたこと、にめる。

[0013] この請求項 2記載の発明にあっては、グラデーション領域における、色のわずかな濃淡変化をも視覚することができるので、グラデーション領域の範囲を無理なく広げることがでさる。

[0014] 請求項 3記載の発明の手段は、請求項 1または 2記載の発明において、

底部中央にゲート跡を有する有底円筒形状に射出成形され、

略全体を形成する、主材榭脂で成形された主材榭脂層と、この主材榭脂層に積層して、少なくともプリフォームの胴部の一部を形成する、主材榭脂とは異なる色の着色榭脂で成形された着色榭脂層とから構成され、

着色榭脂層の胴部に位置する端部を、主材榭脂の流れ動作により、徐々に肉厚を薄くする肉薄端部としたプリフォームを使用すること、にある。

[0015] この請求項 3記載の発明にあっては、プリフォームの射出成形で、射出機から金型内に射出された着色榭脂は、主材榭脂と一緒に流動しながら、金型内で周方向に無端な筒状に変形し、主材榭脂が形成する主材榭脂層に対して、この主材榭脂層に対して積層状に位置する着色榭脂層を形成する。 [0016] プリフォームの胴部を成形する金型の成形空間部分は、金型内に射出された成形榭脂材料の通路部分ともなっているので、主材榭脂および着色榭脂共に、活発に流動し、相互に影響を及ぼし合うのであるが、特に着色榭脂層の端部 (成形榭脂材料の流れ方向に沿った下流端部および Zまたは上流端部）に対しては、主材榭脂の流れ動作が強く影響するので、この着色榭脂層の端部は、端縁に近づくに従って徐々に肉厚を薄くする肉薄端部に形成される。

[0017] このように、使用するプリフォームは、その胴部に位置している着色榭脂層の端部力厚みを徐々に減少させる肉薄端部とした構成となっているので、このプリフォームを使用して、 2軸延伸ブロー成形により、壜体では着色榭脂層の肉薄端部は、肉薄化が促進されて、色の濃淡変化か連続して淡く変化する色装飾部分であるグラデーシヨン領域を現出させることになる。

[0018] 着色榭脂層は、着色樹脂の射出タイミングにより、プリフォームの胴部における肉薄端部の位置を略正確に設定されることになり、これにより一定したグラデーション色模様を現出する壜体を、安定して得ることができることになる。

[0019] 請求項 4記載の発明の手段は、請求項 1、 2または 3記載の発明の構成に、着色榭脂層を主材榭脂層の中に位置させたこと、にある。

[0020] この請求項 4記載の発明にあっては、主材榭脂層と着色榭脂層の具体的な層構成に関するものであり、主材榭脂層の色とか透明程度により、さまざまな態様の色模様状態とすることができる。

[0021] 請求項 5記載の発明の手段は、請求項 4記載の発明において、一定の高さ範囲に亘つて形成される着色樹脂からなる着色榭脂である中間層を有し、この中間層の上端部、あるいは下端部の層厚をそれぞれ上方、あるいは下方に徐々に減少させ、着色濃度に係るグラデーションを現出させて加飾したこと、にある。

[0022] 請求項 5記載の発明にあっては、中間層により着色濃度に係るグラデーションが高度に現出された今までにない加飾性を有する壜体を提供することができる。

[0023] 請求項 6記載の発明の手段は、請求項 5記載の発明にあって、壜体を PET榭脂製とし、肩部の上端力底部にかけて、着色透明状態から無色透明状態まで連続的に徐々に変化するグラデーションを現出させたこと、にある。 [0024] 請求項 6記載の発明にあっては、肩部の上端力も底部にかけて、着色状態から無色状態まで連続的に徐々に変化するグラデーションを現出させた、今までにない装飾性を有した PET榭脂製壜体を提供することができる。勿論口筒部上端部から肩部にかけての部分についても着色状態とすることができる。

[0025] 請求項 7記載の発明の手段は、請求項 4、 5または 6の発明において、

底部中央に対向位置するゲートを介して金型内に射出して成形され、

一定の高さ範囲に亘つて形成された着色樹脂からなる中間層を有し、

この中間層の上端部あるいは下端部において、前記中間層の層厚がそれぞれ上方あるいは下方に向力つて徐々に減少する、層厚に係るグラデーション領域を形成したプリフォームを使用すること、にある

[0026] 請求項 7記載の発明にあっては、中間層の層厚がそれぞれ上方あるいは下方に向かって徐々に減少する層厚に係るグラデーション領域を形成したプリフォームを 2軸延伸ブロー成形して、着色樹脂からなる中間層により着色濃度に係るグラデーションが高度に現出された今までにない加飾性を有する壜体を提供することができる。

[0027] 請求項 8記載の発明の手段は、請求項 7記載の発明において、プリフォームに形成されたグラデーション領域における層厚の変化を、 L/tl≥ 30の条件で示される範囲としたこと、にある。ここで、 Lはグラデーション領域の長さ、 tlはグラデーション領域の基端部分の層厚である。

[0028] 請求項 8の記載の上記構成は、使用するプリフォームに形成された中間層の層厚に係るグラデーションの程度を規定するものであり、 LZtl≥30として、グラデーション領域の層厚変化を今までになく緩やかに減少させたものとすることにより、 2軸延伸ブロー成形による延伸効果も相俟って、着色濃度に係るグラデーションが高度に現出された今までにない加飾性を有する壜体を提供することができる。

[0029] 請求項 9記載の発明の手段は、請求項 1、 2または 3記載の発明にお、て、主材榭脂層の内側と外側に着色榭脂層を位置させたこと、にある。

[0030] この請求項 9記載の発明にあっては、請求項 4とは別の主材榭脂層と着色榭脂層の具体的な層構成に関するものであり、現出される色模様状態が、主材榭脂層の色とか透明程度に影響されることなぐ着色榭脂層に忠実に対応したものとなる。 [0031] 請求項 10記載の発明の手段は、請求項 9記載の発明において、一定の高さ範囲に亘つて、内周面と外周面の近傍に 2重円筒状に、着色樹脂からなり、層厚が上方に向かって徐々に減少する着色榭脂層が形成されており、該着色樹脂層により着色濃度に係るグラデーションが現出して加飾されていること、にある。

[0032] 請求項 10記載発明にあっては、着色榭脂層により着色濃度に係るグラデーションが高度に現出された今までにない加飾性を有する壜体を提供することができる。

[0033] 請求項 11記載の発明の手段は、請求項 10記載の発明にあって、 PET榭脂製の壜体において、底部近傍力肩部にかけての一定の高さ範囲に、上方に向けて着色透明状態力無色透明状態まで連続的に徐々に変化する着色濃度に係るグラデーシヨンを現出させたこと、にある。

[0034] 請求項 11記載の発明にあっては、底部近傍力肩部にかけての一定の高さ範囲に、着色状態から無色状態まで連続的に徐々に変化するグラデーションを現出させた、今までにな、装飾性を有した PET榭脂製壜体を提供することができる。

[0035] 請求項 12記載の発明の手段は、請求項 9、 10または 11記載の発明において、底部中央に対向位置するゲートを介して金型キヤビティ内に着色榭脂をショートショット状態に 1次射出し、所定の待機時間経過後に主材料となる主材榭脂を 2次射出する逐次射出成形方法により成形され、

内周面と外周面の近傍に 2重円筒状に着色樹脂からなる着色榭脂層を有し、この着色榭脂層の層厚が上端方向に向力つて徐々に減少するグラデーション領域が形成されたプリフォームを使用すること、にある。

[0036] 請求項 12記載の発明にあっては、内周面と外周面の近傍に 2重円筒状に着色榭脂からなる着色榭脂層を有し、この着色榭脂層の層厚が上端方向に向力つて徐々に減少する層厚に係るグラデーション領域が形成されたプリフォームを 2軸延伸ブロー成形して、着色樹脂からなる着色榭脂層により着色濃度に係るグラデーションが高度に現出された今までにない加飾性を有する壜体を提供することができる。

[0037] 次に、本願発明のうち、請求項 13〜21に記載される発明はプリフォームの成形方法に係るものであり、特に前述した着色榭脂層を主材榭脂層の中に位置させた請求項 4〜8の発明のグラデーション模様付き壜体を 2軸延伸ブロー成形するためのプリフォームの成形方法に係るものである。

このうち請求項 13記載の発明の成形方法は、

合成樹脂を、内側から円環状の内流路、中流路、円環状の外流路の順に配設された少なくとも 3ケの層形成流路と、この層形成流路の下流に合流点を介して位置する合流路を流動させ、底部中央に対向位置するゲートを介して金型内に射出して成形する試験管状の 2軸延伸ブロー成形用プリフォームの射出成形方法であって、少なくとも 1つの供給部から所定時間、所定の圧力若しくは速度でプリフォームを形成する主材料となる主材榭脂を内流路および外流路に供給し、

また、前記所定時間範囲内の一定時間、同時に他の供給部から着色榭脂を所定の圧力若しくは速度で中流路に供給し、

合流点で内流路と外流路からの主材榭脂の間に流動させて、合流路内で一定の時間範囲に亘つて主材榭脂の間に着色榭脂を中間層とした多層溶融榭脂流体を形成し、

着色樹脂の供給の開始時間、終了時間、圧力若しくは速度プロファイルを含めた射出パターンを調整し、多層溶融榭脂流体の中間層の上流端部、あるいは下流端部でこの中間層の層厚を、それぞれ上流方向、あるいは下流方向に向力つて徐々に減少せしめ、中間層の層厚に係るグラデーション領域を形成するようにしたこと、にある。

[0038] 本願の発明者らは、プリフォームを形成する主材料となる主材榭脂を射出する時間範囲内の一定時間、中間層となるガスバリア性榭脂を同時に射出する所謂同時射出成において、射出条件によって中間層の端部が瞬時に切れずに、曳糸状になることを発見し、この発見を基に本願発明に至った。

なお、射出成形では榭脂供給の圧力若しくは速度、あるいは両者を所定の値に設定してその成形を実施するので、このことを考慮して請求項 13中、後述する請求項 15 、請求項 17では樹脂の供給方法にっ、て「圧力若しくは速度」 t 、うように記載しており、この中には両者を共に設定する場合も含まれる。

[0039] 請求項 13記載の成形方法によれば、着色榭脂は合流点で、内流路および外流路により形成される内外の主材榭脂による流体の間に中間流路から流れ込んで中間層を形成するが、この中間層の端部は着色樹脂の流入開始時、あるいは終了時には着色榭脂流体の端部と内流路および外流路からの主材榭脂流体との相互作用により変形する。

[0040] ここで、着色樹脂の供給開始時間、終了時間、圧力若しくは速度プロファイルを含めた射出パターンを調整することにより、中間層の端部を剪断流動、あるいは伸張流動により楔状、さらには曳糸状に変形せしめることができ、層厚を上流、あるいは下流に向かって徐々に減少させて、層厚に係るグラデーション領域を形成することができるそして、このように成形されたプリフォームを 2軸延伸することにより、上下方向に着色濃度に係るグラデーションが高度に現出された、今までにない加飾性を有する合成樹脂製壜体を提供することができる。

ここで、着色榭脂用の中流路は円環状に限定されるものでもなぐたとえば断面を薄板矩形状とすることにより、成形品の予め設定した範囲に上下方向に帯状のグラデーシヨンを有する着色榭脂層を形成して加飾することもできる。

[0041] 請求項 14記載の発明の成形方法は、請求項 13記載の発明において、中流路も円環状の流路として、内流路および外流路と共に同軸心状に配設するようにしたこと、にある。

[0042] 請求項 14記載の成形方法により、プリフォームの全周に亘つて上下方向に中間層の層厚に係るグラデーション領域を形成することができ、着色濃度に係るグラデーシヨンが全周に亘つて上下方向に高度に現出された壜体を提供することができる。

[0043] 請求項 15記載の発明の成形方法は、請求項 13または 14記載の発明において、着色榭脂供給の終了時に供給圧力若しくは速度を徐々に下降させて、中間層の上流端部にグラデーション領域が形成するようにしたこと、にある。

[0044] 請求項 15記載の成形方法により、終了時点で供給圧力若しくは速度を徐々に下降させることにより、供給榭脂量すなわち中間層の層厚が下流に向力つて薄くなると共に、下流端部を伸張状に変形して、曳糸状にすることができる。

[0045] 請求項 16記載の発明の成形方法は、請求項 13、 14または 15記載の発明において、着色樹脂の供給の終了時に着色榭脂を中流路の合流点近傍に残留させて、この残留させた着色榭脂を主材榭脂の流動により下流方向に伸張して中間層の上流端部に曳糸状のグラデーション領域が形成するようにしたこと、にある。

[0046] 請求項 16記載の成形方法によって、着色樹脂の供給を止めた後では中流路の合流点近傍に残留した着色樹脂には中流路上流側力前進のための力が作用しないので、主材榭脂流体の力が作用するとこの残留榭脂部分は伸張変形して、中間層の上流端部の層厚を曳糸状に変化させることができる。

[0047] 請求項 17記載の発明の成形方法は、請求項 13、 14、 15または 16記載の発明において、着色榭脂供給の開始時に供給圧力若しくは速度を徐々に上昇させて、中間層の下流端部にグラデーション領域が形成するようにしたこと、にある。

[0048] 請求項 17記載の成形方法により、開始時に供給圧力若しくは速度を徐々に上昇させることにより、供給榭脂量すなわち中間層の層厚を上流に向かって厚くして、下流端部に下流に向かって尖ったグラデーション領域を形成することができる。

[0049] 請求項 18記載の発明の成形方法は、請求項 13、 14、 15、 16または 17記載の発明において、着色樹脂の溶融粘度を主材榭脂に比較して低粘度とし、多層溶融榭脂流体の中間層の上流端部、あるいは下流端部が曳糸状に変形するようにしたこと、にめる。

[0050] 請求項 18記載の成形方法により、中間層の端部は合流点近傍で内流路および外流路からの主材榭脂流体の作用を受けて変形するが、着色榭脂を低粘度とすることにより、この作用がより効果的となり端部の層厚をより曳糸状に変化させることが可能となる。特に伸張変形では低粘度にすることにより溶融体の切断が起こりにくぐ曳糸状の変化をより容易に達成できる。

[0051] 請求項 19記載の発明の成形方法は、請求項 13、 14、 15、 16、 17または 18記載の発明において、着色榭脂の供給部と中流路の間に、流路を開閉するためのバルブを設け、このノレブの形式、あるいは開閉の方法により多層溶融榭脂流体における中間層の下流端部、あるヽは上流端部にグラデーション領域が形成するようにしたこと、にある。

[0052] 請求項 19記載の成形方法により、榭脂は粘弹性的な性質を有するのでバルブの形式、あるいは開閉速度によって着色樹脂の供給開始時、あるいは終了時おける合流部近傍での圧力を微妙に変化させることができ、中間層の上流端部、あるいは下流端部で層厚を効果的に曳糸状に変化させることが可能となる。

たとえばボールバルブ等の急激な開閉が可能なバルブを使用すれば、閉鎖時に急激に着色樹脂の供給を止めて、中間層の下流端部を伸張変形させて、効果的に層厚を曳糸状に変化させることができる。

[0053] 請求項 20記載の発明の成形方法は、請求項 13、 14、 15、 16、 17、 18または 19 記載の発明において、供給部を 2ケとし、層形成流路を内流路、中流路、および外流路の 3ケとし、 1つの供給部力内流路と外流路に 1種の主材榭脂を供給し、中流路に前記主材榭脂を着色した着色榭脂を供給するようにしたこと、にある。

[0054] 請求項 20記載の成形方法は、具体的な層構成に係るもので、プリフォーム全体を同一の榭脂材料で形成するものであり、全体を同一の榭脂材料で成形することにより安定した成形が可能である。

[0055] 請求項 21記載の発明の成形方法は、請求項 13、 14、 15、 16、 17、 18、 19または 20記載の発明において、主材榭脂、および着色榭脂を共に透明性を有する榭脂としたこと、にある。

[0056] 請求項 21記載の成形方法により、光の透過によりグラデーション効果をより効果的に現出させることができ、今までにな、加飾効果を有する壜体を提供することができる。

[0057] 次に、本願発明の請求項 22〜27に記載される発明もプリフォームの成形方法に係るものであり、特に前述した主材榭脂層の内側と外側に着色榭脂層を位置させた請求項 9〜12の発明に記載されたグラデーション模様付き壜体を 2軸延伸ブロー成形するためのプリフォームの成形方法に係るものである。

このうち請求項 22記載の発明の成形方法は、

2軸延伸ブロー成形用のプリフォームの成形方法であって、

底部の中央に対向位置するゲートを介して金型のキヤビティ内に着色榭脂をショートショット状態に 1次射出し、

この 1次射出の終了時点力所定の待機時間の経過後に逐次的にプリフォームを形成する主材料となる主材榭脂を 2次射出し、前記待機時間の調整により、 2次射出により主材榭脂を、ショートショット状態で金型キヤビティ内に位置する着色樹脂の中央部を突き抜くように流動させ、

プリフォームの内周面近傍と外周面近傍に 2重円筒状に着色樹脂からなる着色榭脂層を形成すると共に、この着色榭脂層の層厚がプリフォーム上方向に向力つて徐々に減少するグラデーション領域を形成するようにしたこと、

にある。

[0058] 請求項 22記載の成形方法によれば、 1次射出により着色樹脂がショートショット状に射出するが、この 1次射出終了後、所定の待機時間の経過後に逐次的に主材榭脂を 2次射出する。このようにすると、待機時間の経過によってキヤビティ金型面およびコア金型面に接した部分およびその近傍部分 (以下総称して金型面近傍部と記す場合がある。）で、ショートショット状に射出された着色樹脂の冷却が進行して、当該部分では榭脂の冷却固化、あるいは溶融粘度の増大が進行した状態となる。

ここで、待機時間を適宜調整して決めることにより、 1次射出した着色榭脂を、金型面近傍部では上記のように冷却を進行させて、キヤビティの中心部分近傍では高温のままで保持した状態とすることができる。

[0059] そして、上記のような状態で、次に逐次的に主材榭脂を 2次射出すると溶融状態の主材榭脂は、プリフォームの底部中央に対向位置するゲートを介して、着色榭脂のキャビティ中央部の高温部分を突き抜けるように、着色樹脂の一部を一緒に引きずるようにして、キヤビティ内を口筒部上端部に相当する部分に向けて流動し、キヤビティ内に充填される。

この際、金型面近傍部分、特に極く近傍に位置する着色榭脂はほとんど流動せず 1 次射出された位置に留まり、着色榭脂は流動方向に引き延ばされ、その結果として、この着色樹脂の特に流動先端部の層厚は流動方向に向力つてグラデーション状に徐々に減少する。

[0060] そして、上記のような逐次射出により成形されたプリフォームでは、着色榭脂からなる着色榭脂層が内周面と外周面近傍に 2重円筒状に形成されると共に、この着色榭脂層の層厚がプリフォーム上端方向に向かって徐々に減少するグラデーション領域が形成される。なお、成形条件によって、あるいはプリフォームの高さ位置によって、着色榭脂層のさらに内側、あるいは外側に薄層状の主材榭脂層が形成され、この主材榭脂層により内周面 (最内層）あるいは外周面 (最外層）を形成するので、ここでは内周面あるいは外周面も含めた部分を、内周面と外周面近傍という用語で記載している。

[0061] 以上説明したように、請求項 22記載の成形方法の基本的な技術思想は、逐次射出成形において、 1次射出と 2射出の間に適宜の待機時間を挟むことにより、キヤビティ内でショートショットした着色樹脂の金型面近傍部と中央部の冷却程度を利用して、後から射出する主材榭脂の流動により着色樹脂の一部を流動方向に引き延ばして層厚に係るグラデーション領域を形成することにある。

[0062] そして、層厚に係るグラデーションの程度、すなわち層厚の変化の態様は、目的に応じて上記 1次射出および 2次射出の射出量、射出速度、射出圧力、射出温度、待機時間等の逐次射出の条件、そして使用する榭脂の溶融粘度等により制御することができる。

[0063] 請求項 23記載の発明の成形方法は、請求項 22記載の発明にお、て、待機時間、

2次射出の射出速度、および射出圧力の組み合わせにより、着色榭脂層の層厚に係るグラデーションの程度を制御するようにしたこと、にある。

[0064] 請求項 23記載の上記方法により、逐次射出の条件のうち、待機時間、 2次射出の射出速度、および射出圧力により着色榭脂層の層厚に係るグラデーションの程度を比較的容易に制御することができる。

待機時間を短くすること、 2次射出の射出速度を速ぐそして射出圧力を高くすることにより、より緩やかに層厚を変化させることができ、着色榭脂層の先端部に曳糸状の層を形成することもできる。

[0065] 請求項 24記載の発明の成形方法は、請求項 22または 23記載の発明にお、て、着色榭脂として主材榭脂を着色した合成樹脂を用いるようにしたこと、にある。

[0066] 請求項 24記載の成形方法は、プリフォーム全体を同一榭脂で形成するものであり

、全体を同一樹脂で成形することにより安定した成形が可能である。

[0067] 請求項 25記載の発明の成形方法は、請求項 22、 23または 24記載の発明にお、て、着色樹脂の溶融粘度を主材榭脂に比較して低粘度としたこと、にある。 [0068] 請求項 25記載の成形方法は、ショートショット状態の着色榭脂はその中央部を突き抜ける主材榭脂の流動の作用を受けて変形するが、着色榭脂を低粘度とすること〖こより、この作用がより効果的となり先端部の層厚をより曳糸状に変化させることが可能となる。

[0069] 請求項 26記載の発明の成形方法は、請求項 22、 23、 24または 25記載の発明において、主材榭脂、および着色榭脂を共に透明性を有する榭脂としたこと、にある。

[0070] 請求項 26載の成形方法により、最終製品である壜体で光の透過により着色濃度に係るグラデーション効果をより効果的に現出させることができ、今までにない加飾効果を有する壜体を提供することができる。

[0071] 請求項 27記載の発明の成形方法は、請求項 22、 23、 24、 25または 26記載の発明において、 1次射出の前に所定量の主材榭脂を予備射出するようにしたこと、にある。

[0072] プリフォームの逐次射出成形法では、一連の着色榭脂による 1次射出、待機時間、主材榭脂による 2次射出が基本となる力請求項 27記載の成形方法は、 1次射出の前に所定量の主材榭脂を射出するようにしたものである。

このように 1次射出の前に所定量の主材榭脂を射出することにより、壜体での加飾目的に応じて、プリフォームにおける着色榭脂層の形成位置を適宜設定することができる。

[0073] また、予備射出後の着色榭脂による 1次射出の際には、ショートショット状に予備射出された主材榭脂の中心部を突き抜けるようにして、この主材榭脂を金型面に引き延ばしながら着色榭脂を流動させることができ、プリフォームの外周面 (最外層）と内周面 (最内層）を主材榭脂で構成することもでき、壜体製品では内容物が直接着色榭脂に接触しないので安心して使用することができる。

[0074] 次に、本願発明の請求項 28〜32記載される発明もプリフォームの成形方法に係るものであり、特に異なる色合いの着色樹脂からなる複数の着色榭脂層を積層状に形成し、さらにこれら着色榭脂層の層厚を上下方向に徐々に変化させたグラデーション模様付き壜体を 2軸延伸ブロー成形するためのプリフォームの成形方法に係るものである。この中で、請求項 28記載の発明の成形方法は、

底部中央に対向位置するゲートを介して金型のキヤビティ内に少なくとも 1つの着色榭脂を含む複数の榭脂を逐次的に射出する 2軸延伸ブロー成形用のプリフォーム成形方法であって、

ショートショット状態で金型キヤビティ内に位置する先に射出した着色樹脂の中央部を楔状に突き進むように次の榭脂を流動させて積層状とし、プリフォームにおいて、前記先に射出した着色樹脂からなる着色榭脂層の層厚が底部に向力つて漸減的に変化するグラデーション領域を形成するようにしたこと、にある。

[0075] 請求項 28記載の成形方法によれば、ショートショット状態で金型キヤビティ内に位置する先に射出した着色榭脂は、キヤビティ壁面力離れた中央部の榭脂温度が高く溶融粘度が低いので、次に射出する榭脂はこの中央部を楔状に突き進むように流動し、その結果、先の着色樹脂からなる着色榭脂層にその層厚が上流方向（ゲート位置方向）に向力つて漸減的に変化する部分ができる。

[0076] そして、このように成形されたプリフォームにおいて、先に射出した着色榭脂からなる着色榭脂層の層厚が底部に向力つて漸減的に変化する、着色榭脂層の層厚に係るグラデーション領域を形成することができる。

[0077] なお、請求項 28の成形方法では、加飾目的に応じて次に例示的に示すような段階の逐次成形で、さまざまな積層構造を有するプリフォームを得ることができ、これらのプリフォームを 2軸ブロー成形することによりさまざまに着色加飾した壜体を得ることができる。

(1)着色透明榭脂 Z無色透明榭脂

(2)着色透明榭脂 Z無色透明榭脂 Z着色透明榭脂

(3)着色透明榭脂 Z異色透明榭脂 Z無色透明榭脂

(4)着色透明榭脂 Z異色透明榭脂 Zさらに異色の透明榭脂 Z無色透明榭脂勿論、目的に応じて透明性の榭脂だけでなぐ半透明あるいは不透明性の榭脂を使用することもできる。またすベて同一榭脂を使用して色だけを変えることもできるし、異種の榭脂を使用することもできる。

[0078] たとえば、（3)の例では、 1番目に着色透明榭脂、 2番目に 1番目とは異なる色に着色された異色透明榭脂、 3番目に無色透明樹脂が逐次的に射出されるが、キヤビティ内で 2番目の榭脂が 1番目の榭脂の中央部を突き進み、さらに 3番目の榭脂が 2番目の榭脂の中央部を突き進む。このためプリフォームでは、 1番目と 2番目の着色透明榭脂による着色榭脂層の層厚に係るグラデーション領域が重なるように形成されるそして、このようなプリフォームを 2軸延伸ブロー成形することにより、着色濃度と色合いが共に連続的に徐々に変化するグラデーションを現出して加飾された壜体を提供することができる。

[0079] ここで、着色榭脂層の層厚に係るグラデーションの程度、すなわち層厚の変化の態様は、目的に応じて各榭脂の射出における射出量、射出速度、射出圧力、射出榭脂温度、金型温度等の条件、そして使用する榭脂の溶融粘度等により制御することができる。

[0080] 請求項 29記載の発明の成形方法は、請求項 28記載の発明において、次に射出する樹脂の射出速度および射出圧力の組み合わせにより、先に射出した着色榭脂力なる着色榭脂層の層厚に係るグラデーションの程度を制御するようにすること、にある。

[0081] 請求項 29記載の上記方法により、逐次射出の条件のうち射出速度および射出圧力の組み合わせにより着色榭脂層の層厚に係るグラデーションの程度を比較的容易に制御することができる。

[0082] 請求項 30記載の発明の成形方法は、請求項 28または 29記載の発明にお、て、 3 段階で榭脂を逐次的に射出するようにしたこと、にある。

[0083] 請求項 30記載の成形方法は、 3段階で榭脂を逐次的に射出する方法であり、設備面あるいは工程の点からも比較的容易に実現でき、加飾目的に応じて下に例示するように、 3段階で、色合いも含めた 3種、あるいは 2種の榭脂をさまざまな態様で組み合わせて逐次射出することができる。

(1)無色透明榭脂 Z着色透明榭脂 Z無色透明榭脂

(2)着色透明榭脂 Z無色透明榭脂 Z同色透明榭脂

(3)着色透明榭脂 Z無色透明榭脂 Z異色透明榭脂 (4)着色透明榭脂 Z異色透明榭脂 Z無色透明榭脂

(5)着色透明榭脂 Z異色透明榭脂 Zさらに異色の透明榭脂

なお、着色成分を除いた基材榭脂としては、すべて同じ榭脂を使用することもできるし、たとえば一つの榭脂に溶融粘度の低い榭脂を使用したり、異種の榭脂を使用することもできる。また目的に応じて半透明、あるいは不透明な榭脂、あるいは不透明状に着色した榭脂も使用することもできる。

[0084] 請求項 31記載の発明の成形方法は、請求項 28、 29または 30記載の発明において、先に射出する着色樹脂の溶融粘度を、次に射出する榭脂に比較して低粘度としたこと、にある。

[0085] 請求項 31記載の成形方法は、次の榭脂がショートショット状態の先の着色榭脂の中央部を突き進むように流動してプリフォームにおけるグラデーション領域を形成するが、着色榭脂を低粘度とすることにより、このグラデーション領域の形成作用がより効果的に発揮され、着色樹脂の層厚を曳糸状に変化させることが可能となる。

[0086] 請求項 32記載の発明の成形方法は、請求項 28、 29、 30または 31記載の発明において、各榭脂を透明性を有する榭脂としたことにある。

[0087] 請求項 32載の成形方法により、最終製品である壜体で光の透過により着色濃度あるいは色合いに係るグラデーション効果をより効果的に現出させることができ、今までにない加飾効果を有する壜体を提供することができる。

[0088] 次に請求項 33記載の発明はプリフォームに係るものであり、その手段は、

底部中央に対向位置するゲートを介して金型のキヤビティ内に少なくとも 1つの着色榭脂を含む複数の榭脂を逐次的に射出する逐次射出成形方法により成形された 2 軸延伸ブロー成形用のプリフォームであって、

ショートショット状態で金型キヤビティ内に位置する先に射出した着色樹脂の中央部を楔状に突き進むような次の樹脂の流動作用により、前記先の着色樹脂からなる着色榭脂層の層厚が底部に向力つて漸減的に変化するグラデーション領域が形成されてヽること、

にある。

[0089] 請求項 33記載の上記構成のプリフォームは前述した請求項 28〜32記載の逐次射出成形方法によって得ることができ、このプリフォームを 2軸延伸ブロー成形して、着色榭脂からなる着色榭脂層により着色濃度、色合い、あるいはこの両者に係るグラデーシヨンが高度に現出された今までにない加飾性を有する壜体を提供することができる。

[0090] 次に、請求項 34および請求項 35記載の発明はグラデーション模様付き壜体に係るものであり、そのうち請求項 34記載の発明の手段は、

底部中央に対向位置するゲートを介して金型のキヤビティ内に少なくとも 1つの着色榭脂を含む複数の榭脂を逐次的に射出する逐次射出成形方法により成形され、先に射出した着色樹脂の中央部を楔状に突き進むような次の樹脂の流動作用により、先の着色樹脂からなる着色榭脂層において、層厚が底部に向力つて漸減的に変化するグラデーション領域が形成されたプリフォームを 2軸延伸ブロー成形した壜体であって、

先に射出した着色榭脂による着色榭脂層の層厚が底部に向力つて漸減的に変化して、この着色榭脂層により着色濃度、色合い、あるいはこれら両者が連続的に徐々に変化するグラデーションを現出して加飾されて、ること、にある。

[0091] 請求項 34記載の上記壜体は前述した請求項 28〜32記載の成形方法によって得ることができる、請求項 33記載のプリフォームを 2軸延伸ブロー成形することにより得ることができ、着色榭脂層により着色濃度、色合い、あるいはこれら両者に係るグラデーシヨンが高度に現出された今までにない加飾性を有する壜体を提供することができる。

[0092] 請求項 35記載の発明の手段は、請求項 34記載の発明にあって、 PET榭脂製とし

、 3色の着色樹脂からなる 3色の着色榭脂層により、着色濃度と色合いが連続的に徐々に変化するグラデーションを現出させたこと、にある。

[0093] 請求項 35記載の上記構成により、 3色で、着色濃度と色合いが連続的に徐々に変化するグラデーションを現出させた、今までになヽ装飾性を有した PET榭脂製壜体を提供することができる。発明の効果 [0094] 本発明は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。

本発明のうち、請求項 1〜12に記載される発明はグラデーション模様付きの壜体に係るものである。

この中で、請求項 1記載の発明にあっては、 2軸延伸ブロー成形壜体において、色の濃淡変化によるグラデーション模様を明確に現出することができ、これによりグラデーシヨン模様による高、装飾効果を得ることができる。

[0095] また、現出されるグラデーション模様範囲を広くすることができ、これによりグラデーシヨン模様を現出する色の濃淡変化を緩やかなものとすることができ、もって淡ヽ装飾効果を現出するグラデーション模様を得ることができる。

[0096] 請求項 2記載の発明にあっては，使用する榭脂を透明とすることにより、グラデーシヨン領域の範囲を無理なく広げることができるので、大きなグラデーション模様を簡単に得ることができる。

[0097] 請求項 3記載の発明にあっては、使用するプリフォームは、その胴部に位置している着色榭脂層の端部が、厚みを徐々に減少させる肉薄端部とした構成となっているので、このプリフォームを使用して、 2軸延伸ブロー成形により、壜体では着色榭脂層の肉薄端部は、肉薄化が促進されて、色の濃淡変化か連続して淡く変化する色装飾部分であるグラデーション領域を現出させることになる。

[0098] また、着色榭脂層は、着色樹脂の射出タイミングにより、プリフォームの胴部における肉薄端部の位置を略正確に設定されることになり、これにより一定したグラデーション色模様を現出する壜体を、安定して得ることができること〖こなる。

[0099] 請求項 4記載の発明にあっては、主材榭脂層と着色榭脂層の具体的な層構成に関するものであり、着色榭脂層を主材榭脂層の中に位置させることにより主材榭脂層の色とか透明程度により、さまざまな態様の色模様状態とすることができる。

[0100] 請求項 5記載の発明にあっては、一定の高さ範囲に亘つて形成される着色榭脂からなる着色榭脂である中間層を有し、この中間層の上端部、あるいは下端部の層厚をそれぞれ上方、あるいは下方に徐々に減少させ、着色濃度に係るグラデーションを現出させて加飾することにより、中間層により着色濃度に係るグラデーションが高度に現出された今までにない加飾性を有する壜体を提供することができる [0101] 請求項 6記載の発明にあっては、肩部の上端力も底部にかけて、濃厚な着色状態から無色状態まで連続的に徐々に変化するグラデーションを現出させた、今までになヽ装飾性を有した PET榭脂製壜体を提供する。

[0102] 請求項 7記載の発明にあっては、中間層の層厚がそれぞれ上方あるいは下方に向かって徐々に減少する層厚に係るグラデーション領域を形成したプリフォームを 2軸延伸ブロー成形して、着色樹脂からなる中間層により着色濃度に係るグラデーションが高度に現出された今までにない加飾性を有する壜体を提供することができる。

[0103] 請求項 8記載の発明にあっては、プリフォームの層厚に係るグラデーションの程度を規定するものであり、 LZtl≥ 30としてグラデーション領域の層厚変化を今までになく緩やかに減少させたものとすることにより、このようなプリフォームを 2軸延伸ブロ一成形して、 2軸延伸ブロー成形による延伸効果も相俟って、着色濃度に係るグラデーシヨンが高度に現出された今までにない加飾性を有する壜体を提供することができる。

[0104] 請求項 9記載の発明にあっては、別の主材榭脂層と着色榭脂層の具体的な層構成に関するものであり、現出される色模様状態が、主材榭脂層の色とか透明程度に影響されることなぐ着色榭脂層に忠実に対応したものとなる。

[0105] 請求項 10記載の発明にあっては、一定の高さ範囲に亘つて、内周面と外周面の近傍に 2重円筒状に、着色樹脂からなり、層厚が上方に向かって徐々に減少する着色榭脂層が形成されており、着色榭脂層により着色濃度に係るグラデーションが高度に現出された今までにない加飾性を有する壜体を提供することができる。

[0106] 請求項 11記載の発明にあっては、底部近傍力も肩部にかけての一定の高さ範囲に、着色状態から無色状態まで連続的に徐々に変化する着色濃度に係るグラデーシヨン領域を現出させた、今までになヽ装飾性を有した PET榭脂製壜体を提供することができる。

[0107] 請求項 12記載の発明にあっては、内周面と外周面の近傍に 2重円筒状に着色榭脂からなる着色榭脂層を有し、この着色榭脂層の層厚が上端方向に向力つて徐々に減少する層厚に係るグラデーション領域が形成されたプリフォームを 2軸延伸ブロー成形して、着色樹脂からなる着色榭脂層により着色濃度に係るグラデーションが高度に現出された今までにない加飾性を有する壜体を提供することができる。

[0108] 次に請求項 13〜請求項 21はプリフォームの成形方法に係るものであり、、特に着色榭脂層を主材榭脂層の中に位置させたグラデーション模様付き壜体を 2軸延伸ブロー成形するための、プリフォームの成形方法に係るものである。

この中で、請求項 13記載の発明にあっては、開始時間、終了時間、圧力若しくは速度のプロファイルを含めた射出パターンを調整することにより、中間層の端部を剪断流動、あるいは伸張流動により楔状、さらには曳糸状に変形せしめることができ、この層厚を上流、あるいは下流に向力つて徐々に減少させて、層厚に係るグラデーション領域を効果的に形成することができる。

[0109] 請求項 14記載の発明にあっては、全周に亘つて上下方向に中間層の層厚に係るグラデーション領域を形成することができ、 2軸延伸ブロー成形により着色濃度に係るグラデーションが全周に亘つて上下方向に高度に現出された壜体を提供することができる。

[0110] 請求項 15記載の発明にあっては、着色樹脂の供給の終了時点で供給圧力若しくは速度を徐々に下降させることにより、供給榭脂量すなわち中間層の層厚が下流に向かって薄くなると共に、下流端部が伸張変形して曳糸状に層厚を変化させることできる。

[0111] 請求項 16記載の発明にあっては、着色樹脂の供給を止めた後では中流路の合流点近傍に残留した着色樹脂には中流路上流側力前進のための力が作用しないので、主材榭脂流体の力が作用するとこの残留榭脂部分は伸張変形して、中間層の上流端部の層厚を曳糸状に変化させることができる。

[0112] 請求項 17記載の発明にあっては、着色樹脂の供給開始時に供給圧力若しくは速度を徐々に上昇させることにより、供給榭脂量すなわち中間層の層厚を上流に向かつて厚くして、下流端部に下流に向力つて尖ったグラデーション領域を形成することができる。

[0113] 請求項 18記載の発明にあっては、着色榭脂を低粘度とすることにより、中間層の端部の層厚をより効果的に曳糸状に変化させることが可能となる。特に伸張変形では低粘度にすることにより溶融体の切断が起こりにくぐ曳糸状の変化がより容易に形成される。

[0114] 請求項 19記載の発明にあっては、バルブの形式、あるいは開閉速度によって着色榭脂の供給開始時、あるいは終了時おける合流部近傍での圧力を微妙に変化させることができ、中間層の上流端部、あるいは下流端部で層厚を効果的に曳糸状に変ィ匕させることができる。

[0115] 請求項 20記載の発明にあっては、具体的な層構成に係るもので、プリフォーム全体を同一榭脂材料で形成するものであり、全体を同一榭脂材料で成形することにより安定した成形ができる。

[0116] 請求項 21記載の発明にあっては、光の透過によりグラデーション効果をより効果的に現出させることができ、今までにな、装飾効果を有する壜体を提供することができる。

[0117] 次に、請求項 22〜請求項 27もプリフォームの成形方法に係るものであり、

特に主材榭脂層の内側と外側に着色榭脂層を位置させたグラデーション模様付き壜体を 2軸延伸ブロー成形するための、プリフォームの成形方法に係るものである。この中で、請求項 22記載の発明にあっては、待機時間を間に設けた逐次射出成形により、着色樹脂からなる着色榭脂層が内周面と外周面近傍に 2重円筒状に形成されると共に、着色榭脂層の層厚がプリフォーム上端方向に向力つて徐々に減少するグラデーション領域が形成されたプリフォームを得ることができる。

[0118] 請求項 23記載の発明にあっては、待機時間を短くすること、 2次射出の射出速度を速ぐ射出圧力を高くすることにより、より緩やかに層厚を変化させることができ、また着色榭脂層の先端部に曳糸状の層を形成することもできる。

[0119] 請求項 24記載の発明にあっては、プリフォーム全体を同一樹脂で形成するものであり、全体を同一榭脂で成形することにより安定した成形が可能である。

[0120] 請求項 25記載の発明にあっては、着色榭脂を低粘度とすることにより、着色榭脂層の先端部を容易に曳糸状に変化させることができる。

[0121] 請求項 26記載の発明にあっては、光の透過によりグラデーション効果をより効果的に現出させることができ、今までにな、装飾効果を有する壜体を提供することができる。 [0122] 請求項 27記載の発明にあっては、 1次射出の前に所定量の主材榭脂を予備射出することにより、壜体での加飾目的に応じて、プリフォームにおける着色榭脂層の形成位置を適宜設定することができ、またプリフォームの外周面と内周面を主材榭脂で構成することもでき、壜体製品では内容物が直接着色樹脂に接触しないので安心して使用することができる。

[0123] 次に、請求項 28〜32もプリフォームの成形方法に係るものであり、特に異なる色合いの着色樹脂からなる複数の着色榭脂層を積層状に形成し、さらにこれら着色榭脂層の層厚を上下方向に徐々に変化させたグラデーション模様付き壜体を 2軸延伸ブロー成形するためのプリフォームの成形方法に係るものである。

この中で、 28記載の発明にあっては、先に射出した着色樹脂の中央部を楔状に突き進むような次に射出する榭脂の流動作用により、プリフォームにおいて先に射出した着色樹脂からなる着色榭脂層の層厚が底部に向力つて漸減的に変化するグラデーシヨン領域が形成され、逐次成形のバリエーションによりさまざまな積層構造を有するプリフォームを得ることができ、このプリフォームを 2軸延伸ブロー成形することにより、今までにな、、さまざまに着色加飾した壜体を得ることができる。

[0124] 請求項 29記載の発明にあっては、逐次射出の条件のうち射出速度および射出圧力の組み合わせにより着色榭脂層の層厚に係るグラデーションの程度を比較的容易に制御することができる。

[0125] 請求項 30記載の発明にあっては、 3段階で榭脂を逐次射出する方法であり、設備面あるいは工程の点からも比較的容易に実現でき、また加飾目的に応じて着色の色合、も含めた 3種ある、は 2種の榭脂をさまざまな態様で組み合わせることができる。

[0126] 請求項 31記載の発明にあっては、着色榭脂を低粘度とすることにより、グラデーシヨン領域を形成する作用がより効果的となり着色樹脂の層厚を曳糸状に変化させることが可能となる。

[0127] 請求項 32記載の発明にあっては、光の透過によりグラデーション効果をより効果的に現出させることができ、今までにな、装飾効果を有する壜体を提供することができる。

[0128] 次に、請求項 33記載の発明はプリフォームに係るものであり、このプリフォームを 2 軸延伸ブロー成形して、着色榭脂層により着色濃度、色合い、あるいはこの両者に係るグラデーションが高度に現出された今までにない加飾性を有する壜体を提供することがでさる。

[0129] 次に、請求項 34および請求項 35記載の発明はグラデーション模様付き壜体に係るものであり、

請求項 34記載の発明にあっては、着色榭脂層により着色濃度、色合い、あるいはこれら両者に係るグラデーションが高度に現出された今までにない加飾性を有する壜体を提供することができる。

[0130] 請求項 35記載の発明にあっては、 3色の着色濃度と色合いが連続的に徐々に変化するグラデーションを現出させた、今までになヽ装飾性を有した PET榭脂製壜体を提供することができる。図面の簡単な説明

[0131] [図 1]本発明の壜体の第 1実施例を示す一部拡大断面した全体正面図である。

[図 2]本発明のプリフォームの第 1実施例を示す不規則半縦断正面図である。

[図 3]本発明のプリフォームの第 2実施例を示す不規則半縦断正面図である。

[図 4]図 3のプリフォームを 2軸延伸ブロー成形して得られた本発明の第 2実施例を示す全体正面図である。

[図 5]本発明のプリフォームの第 3実施例を示す不規則半縦断正面図である。

[図 6]図 5のプリフォームを 2軸延伸ブロー成形して得られた本発明の壜体の第 3実施例を示す全体図である。

[図 7]本発明の成形方法に使用する多重ノズルの一例を示す断面図である。

[図 8]図 7の多重ノズルにホットランナーブロックを組付けた状態を示す断面図である

[図 9]本発明のプリフォームを成形するための射出パターンの第 1例を示す説明図である。

[図 10]図 9の射出パターンによる金型キヤビティへの溶融樹脂の充填過程を示す説明図である。圆 11]図 9の射出パターンにより成形された本発明のプリフォームの第 4実施例を一部縦断して示す正面図である。

[図 12]図 11のプリフォームを 2軸延伸ブロー成形して得られた本発明の壜体の第 4 実施例を示す正面図である。

圆 13]本発明のプリフォームを成形するための射出パターンの第 2例を示す説明図である。

[図 14]図 13の射出パターンにより成形されたプリフォームの第 5実施例を一部縦断して示す正面図である。

[図 15]図 14のプリフォームを 2軸延伸ブロー成形して得られた本発明の壜体の第 5 実施例を一部縦断して示す正面図である。

圆 16]本発明のプリフォーム成形方法に適用する射出パターンの第 3例を示す概略説明図である。

[図 17]プリフォーム成形用の金型の一例を示す縦断正面図である。

[図 18]図 17の金型の A— A線に沿った平断面図である。

[図 19]図 16の射出パターンによる金型キヤビティへの溶融樹脂の充填過程を示す概略説明図である。

圆 20]図 16の射出パターンにより成形された本発明のプリフォームの第 6実施例を一部縦断して示す正面図である。

[図 21]図 20のプリフォームを 2軸延伸ブロー成形して得られた本発明の壜体の第 6 実施例を示す正面図である。

圆 22]本発明のプリフォーム成形方法に適用する射出パターンの第 4例を示す概略説明図である。

圆 23]本発明のプリフォーム成形方法に適用する射出パターンの第 5例を示す概略説明図である。

[図 24]図 23の射出パターンによる金型キヤビティへの溶融樹脂の充填過程を示す概略説明図である。

圆 25]図 23の射出パターンにより成形された本発明のプリフォームの第 7実施例を一部縦断して示す正面図である。 [図 26]図 25のプリフォームを 2軸延伸ブロー成形して得られた本発明の壜体の第 7 実施例の（a)正面図と、（b)壁を横方向に部分的に拡大して示す縦断面図である。符号の説明

1 ；金型

2 ；コア金型

3 ；キヤビティ金型

4 ；キヤビティ

5 ；ゲート

11;多重ノズル部

12a; (主材榭脂)導入路

12b; (着色樹脂)導入路

14al、 14a2、 14b;マ-ホールド

15;内流路

16;中流路

17;外流路

18;合流点

19;合流路

20;シャットオフピン

21；ホットランナーブロック

22a; (主材榭脂)供給口

22b; (着色樹脂)供給口

23a;流路

23b;流路

25; (チェック）バルブ

A ；榭脂供給部 (主材榭脂用）

B ；榭脂供給部（中間層樹脂用）

31;主材榭脂

32(32f、 32s、 32t)；着色榭脂 32a、 32b、 32fa、 32fb; (金型面）近傍部 32c、 32fc; (キヤビティ）中央部

33;先端部

101;プリフォーム

102;主材榭脂層

103(103f、 103s, 103t)；着色榭脂層

103e;肉厚端部

103d;下流端部

103u;上流端部

103m;中間層

104;ロ咅

105;ネックリング

106;胴部

107;底部

108;下流端部

109;上流端部

110(110f、 110s)；グラデーション領域 110a;基端

201;壜体

202;主材樹脂層

203(203f、 203s, 203f)；着色樹脂層

203e;肉厚端部

203m;中間層

204;口筒部

205;ネックリング

205a;肩部

206;胴部

207;底部 209 ;色装飾部

210 ;グラデーション領域

hl、h2 ;高さ範囲

Wfl、 Wf2, Ws ;範囲

M、 hs ;高さ範囲

Ml、 M2 ;高さ範囲

Jp ;予備射出

Jl ; l次射出

J2 ; 2次射出

J3 ; 3次射出

tl〜t4 ;時間発明を実施するための最良の形態

[0133] 以下、本発明のプリフォームの成形方法、プリフォーム、および壜体の実施形態について実施例に沿って図面を参照しながら説明する。

まず、図 1〜図 6を参照しながら、本発明のプリフォームの第 1実施例（図 2)、第 2実施例（図 3)、第 3実施例 (図 5)とこれらのプリフォーム力もそれぞれ 2軸延伸ブロー成形される本発明の壜体の第 1実施例（図 1)、第 2実施例（図 4)、第 3実施例（図 5)について説明する。

[0134] 図 1は、後述する本発明のプリフォームの第 1実施例から 2軸延伸ブロー成形された本発明による壜体 201の第 1実施例を示す一部拡大断面図示した全体図で、有底円筒形状をした胴部 206の上端に肩部 205aを介して、外周面に螺条を刻設し、下端に外鍔状のネックリング 205を周設した口筒部 204を連設して構成され、胴部 2 06の下半分を主材榭脂層 202と着色榭脂層 203との積層構造とし、この着色榭脂層 203により現出される下半分の色装飾部 209の上端部を、肉薄端部 203eにより現出されるグラデーション領域 210としている。

[0135] この図 1の実施例にあっては、グラデーション領域 210が、最も目立つ胴部 206の中央部に位置するので、グラデーション装飾が、より効果的に発揮されている。 [0136] 図 2は、本発明によるプリフォーム 101の第 1実施例を示す、不規則半縦断面図で、このプリフォーム 101は、通常のものと同様に、下端を、中央にゲート跡を有して半球弧殻状の底部 107で塞いだ円筒形状の胴部 106の上端に、外周面に螺条を刻設すると共に、胴部 106との境界部に外鍔状のネックリング 105を周設した円筒状の口筒部 104を連設して構成され、無色透明な主材榭脂と有色透明な着色樹脂とを射出して、着色榭脂により着色榭脂層 103を成形しており、着色榭脂層 103の上端部である肉薄端部 103eが胴部 106に位置するようにしている。

[0137] 着色榭脂層 103の下端部は、やや肉薄となっているものの、底部 107に位置しているので、壜体の外観に色装飾を現出する部分とはなり得ず、またプリフォーム 101 の底部 107は殆ど延伸変形しないので、延伸変形による肉薄化の促進を受けることができず、装飾部分として有効に機能するものとはならない。

[0138] 図 3は、本発明によるプリフォーム 1の第 2実施例を示す、不規則半縦断面図で、その基本構造は第 1実施例と同じであるが、プリフォーム 101の成形榭脂材料は、主材榭脂、着色榭脂、そして再び主材榭脂の順で位置しており、最初の主材榭脂および着色榭脂を設定することにより、着色榭脂層 103の上下両端部の位置、特に着色榭脂層 103の胴部 106における上端部である肉薄端部 103eの位置を設定する。

[0139] この第 2実施例にあっては、着色榭脂層 103は、胴部 106の内周面と外周面とに、二分されて成形され、外周面に位置する着色榭脂層 103が、主材榭脂による主材榭脂層 102で覆われることなぐ露出した状態となるので、全く同じ着色榭脂を使用しても、第 1実施例に比べて第 2実施例の方が、着色樹脂の色が強く現出されることになる。

[0140] 図 4は、図 3に示したプリフォーム 101から 2軸延伸ブロー成形された本発明の壜体 201の全体正面図を示すもので、成形された胴部 206の下半部分には、プリフォーム 101の着色榭脂層 103による色装飾部 209が現出されており、この色装飾部 209 は、その上端部の、上端に近づくに従って徐々に色が薄くなる、色の濃淡変化を装飾効果として発揮するグラデーション領域 210を形成している。

[0141] 図 5は、本発明のプリフォーム 101の第 3実施例を示すもので、着色榭脂層 103は、プリフォーム 101の上端である口筒部 104上端縁から胴部 106の中央部まで伸びており、この胴部 106の中央部に位置した着色榭脂層 103の下端部を肉薄端部 103 eとしている。

[0142] このプリフォーム 101の第 3実施例は、着色樹脂の射出タイミングを設定することにより、肉薄端部 103eを胴部 106に正確に位置させる。

[0143] 図 6は、図 5に示したプリフォーム 101から 2軸延伸ブロー成形された本発明の壜体 201の第 3実施例の全体正面図を示すもので、成形された壜体 201の上半分には、プリフォーム 101の着色榭脂層 103による色装飾部 209が現出されており、胴部 206 の中央に位置する色装飾部 209の下端部は、下端に近づくに従って徐々に色が薄くなるグラデーション領域 210となっており、壜体 201に現出される色装飾部 209の形態は、図 4図示実施例の場合と上下が逆となって、る。

[0144] 次に、図 7〜図 15を参照しながら、本発明のプリフォームの成形方法に係る、射出成形装置 (図 7、 8)、この装置を使用した射出成形パターンの第 1例（図 9、 10)と第 2 例（図 13)、この射出成形パターンによって成形される本発明のプリフォーム 101の第 4実施例（図 11)と壜体 202の第 4実施例（図 12)、およびプリフォーム 101の第 5 実施例（図 14)と壜体 202の第 5実施例（図 15)について説明する。

ここで、射出成形パターンの第 1例と第 2例は主材榭脂と着色榭脂を同時に射出する同時成形方法に係るものである。

[0145] 図 7と図 8は本発明のプリフォーム成形方法に使用する射出成形装置の一例を概略的に示すものである。

図 7は多重ノズル部 11の一例を示す断面図であり、下流側に金型 1を取り付けた状態を示し、また、図 8は図 7の多重ノズル部 11の上流側にホットランナーブロック 21を組付けた状態を示す断面図である。

[0146] 榭脂供給部 Aから供給される主材榭脂を供給口 22a、ホットランナーである流路 23 aを経て、そして榭脂供給部 Bから供給される着色榭脂を供給口 22b、流路 23bを経て、予め設定されたタイミングで多重ノズル部 11に供給し、この多重ノズル部 11内でこれら 2種の榭脂を合流させて金型 1のキヤビティ 4内に充填する。

[0147] 上記榭脂供給部 A、 Bには、例えばスクリュー式の押出機、あるいは押出機の先端に付設されたプランジャを有したアキュムレータ等の装置が使用される。 [0148] 着色樹脂が供給される流路 23bの多重ノズル部 11への接続点近傍には、ボール弁による逆流防止機能を有するチェックバルブ 25が付設されている。なお、このチェックバルブ 25は多重ノズル部 11側に付設することもできる。

[0149] 多重ノズル部 11内には、同心円状に内側から外側に向けて内流路 15、中流路 16 および外流路 17の 3ケの円環状の層形成流路を形成している。そして、主材榭脂は流路 23aに連通する導入路 12aを通って 2つのマ-ホールド 14al、 14a2によりそれぞれ円環状の内流路 15および外流路 17に分配供給される。

また、着色榭脂は流路 23bに連通する導入路 12bを通ってマ-ホールド 14bより円環状の中流路 16に供給される。

[0150] そして、合流点 18で中流路 16からの着色榭脂を内流路 15と外流路 17からの主材榭脂の間に流動させて、合流路 19内で一定の時間範囲に亘つて主材榭脂の間に着色榭脂を同軸心状の中間層とした多層溶融榭脂流体を形成し、金型 1のキヤビティ 4 内に射出し、充填する。

[0151] 次に、図 9〜図 12は、図 7、図 8により説明した成形装置を用いたプリフォームの成形方法、該成形方法により得られたプリフォーム、該プリフォームを 2軸延伸ブロー成形して得られた壜体を一連的に示すものである。

図 9は上記説明した成形装置を用いた本発明のプリフォーム成形方法における射出ノターンの第 1例を横軸を時間軸、縦軸を射出圧力として概略的に示したものであり、また図 10はこの射出パターンによるキヤビティ 4内における榭脂の流動状態を示した説明図である。

なお、以下では主材榭脂として PET榭脂、着色榭脂としては同じ PET榭脂を顔料で着色したものを使用した例について説明する。

[0152] この射出パターンは所謂同時射出成形の一つのパターンであり、主材榭脂を所定時間範囲 (C D間)一定圧力で射出すると共に、着色榭脂をこの所定時間範囲 (C D間）内の一定時間（E— F間）同時に一定圧力で射出する。本例では両者の射出を同時に開始し、途中 F時点で着色樹脂の射出を停止している。

[0153] 図 10 (a)、 (b)、 (c)はこの射出パターンのそれぞれ F時点、 M時点および D時点での状態であり、 F時点ではキヤビティ 4の略 1Z3程度が充填され、内外の主材榭脂層 102中に着色樹脂からなる中間層 103mが挟まれた積層構造を有する。また、着色榭脂は E時点で主材榭脂と同時 (C時点）に供給開始されるので着色榭脂による中間層 103mの下流端部 103dは流動先端部分に位置する（図 10 (a)参照)。

[0154] 次に、 F時点で着色樹脂の供給が停止され、以降は主材榭脂のみが供給されるが、中流路 16の合流点 18近傍に残留している着色樹脂の一部がこの合流点 18近傍で、内流路 15および外流路 17からの主材榭脂の流動により引き出されて、図 10 (b) にあるように中間層 103mの上流端部 103uで層厚が上流に向かって曳糸状に徐々に減少する。そして、さらに主材榭脂のみが供給され、 D時点で図 10 (c)に示す状態となる。

[0155] ここで、図 8に示される装置では着色樹脂の流路である導入路 12bと流路 23bの間にボール弁による逆流防止機能を有するチェックバルブ 25が付設しており（図 8参照 )、榭脂供給部 Bで着色樹脂の供給を止めると、瞬時にこのチェックバルブ 25のボールが移動し流路を塞いで逆止弁としての機能を発揮する。このため導入路 12b中の着色樹脂の圧力は短時間に下降し、合流点 18への供給が停止するので、中流路 1 6中の合流点 18近傍の着色榭脂は伸張変形しながら合流点 18を介して合流路 19 へと流動し、そのままキヤビティ 4内に流れ込んで、図 10 (b)に示すように中間層 103 mの上流端部 103uの層厚が上流に向力つて曳糸状に徐々に減少するようにすることがでさる。

[0156] また、このチェックバルブ 25により各ショット毎に精度高く予め設定した通りに、着色榭脂の供給を停止でき、着色榭脂をプリフォームの所定の位置に、所定の層厚分布で中間層 103mとして形成することができる。なお、各ショット毎の精度という観点からは、チェックバルブ 25から合流点 18に到る着色樹脂の流路が長いと榭脂の粘弾性的な効果等の理由により圧力の伝達に時間が懸カつたり、あるいは圧力のバラツキが大きくなるので、可能な限り流路を短くすることが好ま U、。

[0157] なお、たとえばスプールバルブのように流路の完全な遮断力瞬時でなく時間遅れがあるバルブを使用した場合には、また違った態様の層厚に係るグラデーションが現出するので、射出パターンと共に、このバルブの形式、開閉パターンを適宜組み合わせることにより、目的に応じて様々な態様のグラデーションを形成することができる。 [0158] 図 11は図 7、 8の装置を使用して、図 9の射出パターンにより成形された本発明のプリフォーム 101の第 4実施例を一部縦断して示す正面図である。口筒部 104の上端ではフアウンテンフロー効果により着色榭脂による中間層 103mが壁全体に広がつている。そして口筒部 104から胴部 106上端部にかけての高さ範囲 hiでは中間層 1 03mの層厚は略同じであり、その下の底部 107近傍にかけての高さ範囲 h2では層厚は徐々に曳糸状に減少して、中間層 103mの層厚に係るグラデーション領域 110 を形成している。

[0159] ここで、グラデーション領域 110の長さ Lは 54mm (プリフォーム 101の全長は 100 mm)、グラデーション領域 110の基端 110a部分における中間層 103mの層厚 tlは 0. 9mmであり、グラデーションの程度の目安となる LZtlの値は 60であり、曳糸状に変化する今までにな力つた層厚に係るグラデーションが実現されている。

[0160] 図 12は、図 11のプリフォーム 101を 2軸ブロー延伸成形して得られた、円筒状の胴部 206を有する本発明の壜体 201の第 4実施例であり、上端力もネックリング 205の直下までの高さ範囲 hiは濃厚に着色した部分であり、その下方の高さ範囲 h2では着色の程度が徐々に無色透明状態に変化し、着色に係るグラデーション領域 210を形成しており、また底部 207近傍は無色透明な領域である。

[0161] ここで、図 11のプリフォーム 101では高さ範囲 hiに含まれる胴部 106の上端部で中間層 103mの層厚は略同一であるが、この部分は壜体 201のちようど肩部 205aに相当する部分であり、この肩部 205aでは横方向の延伸倍率が下方に向かって徐々に大きくなるので、壜体 201ではこの肩部 205aも含めてグラデーション領域 210となる。

[0162] 図 13〜図 15は図 9〜図 12と同様に図 7、図 8により説明した成形装置を用いたプリフォームの成形方法、該成形方法により得られるプリフォーム、該プリフォームを 2軸延伸ブロー成形して得られた壜体を一連的に示すものである。

[0163] 図 13は本発明のプリフォーム成形方法における射出パターンの第 2例である力この射出パターンも同時射出成形の一つのパタンーンであり、主材榭脂を所定時間範囲 (C— D間)一定圧力で射出すると共に、着色榭脂をこの所定時間範囲 (C— D間）内の後半部分の一定時間（E— F間）同時に一定圧力で射出する。 [0164] 図 14は図 13の射出パターンにより成形された本発明のプリフォーム 101の第 5実施例を一部縦断して示す正面図である。胴部 106の下端部力もの高さ範囲 hiでは中間層 103mの層厚は略同一であり、その上方の高さ範囲 h2では上方に向かって楔状に層厚が減少して層厚に係るグラデーション領域 110が形成されている。

[0165] このグラデーション領域 110は、図 13の射出パターンの着色樹脂の射出を開始する E時点で合流点近傍で形成すると考えられ、 E時点で中流路 16から着色樹脂の供給が開始されるが、その先端が内流路 15と外流路 17からなる主材榭脂の間に流れ込む際に楔状になると推定される。

[0166] 図 15は図 14のプリフォーム 101を 2軸ブロー延伸成形して得られた円筒状の胴部 206を有する本発明の壜体 201の第 5実施例であり、高さ範囲 hiでは略同程度の濃さで着色しており、高さ範囲 h2では着色の程度が徐々に無色透明状態に変化し、着色に係るグラデーション領域 210を形成しており、また高さ範囲 h2より上方の部分は無色透明な領域である。

[0167] なお、上記第 5実施例の壜体 201におけるグラデーションの程度は前述した第 4実施例の場合ほど緩やかに変化していないが、たとえば着色樹脂の溶融粘度を、主材榭脂に比較して低粘度としたり、射出パターンの E時点において圧力を徐々に立ち上げたり、あるいは徐々に開放可能なチェックバルブを使用する等により、プリフォーム 101におけるグラデーション領域 110における中間層 103mの層厚の変化をより緩やかなものとすることができる。

[0168] 以上、図 7〜図 15を参照しながら、同時射出成形に係る本発明の成形法、プリフォーム、そして壜体に関する実施例を説明したが、ここで使用する合成樹脂は PET榭脂に限らず、 PP榭脂等の従来より 2軸延伸ブロー成形壜体に使用されている榭脂を使用することがきるし、目的に応じて着色樹脂の溶融粘度を変えることもでき、また同種に限らず他の種類の榭脂を使用することができる。

たとえば着色榭脂としてナイロン榭脂等のガスノリア性の高い榭脂を使用することにより、着色による装飾性を有すると共に、ガスバリア性の高い壜体を提供することができる。

[0169] また、図 7〜図 15に示される実施例では上流端部、あるいは下流端部のいずれか一方にグラデーション領域を形成した例を説明したが、目的に応じて両端部にグラデーシヨン領域を形成することもできる。また主材榭脂の所定射出時間範囲内に着色榭脂を複数回、間歇的に射出して、壜体の上下方向に複数のグラデーション領域を形成することもできる。また上記の実施例では 2種 3層のノズル部を有する成形機を用いたが、中間層用の中流路をもう一つ追加してそれぞれ異なる色に着色した着色榭脂を供給して上下で色を変えたグラデーション領域を形成することもできるし、異なる色を重ねることちでさる。

なお、主材榭脂は無色透明に限定されるものではなぐ目的に応じて着色透明、あるいは不透明とすることもできる。

[0170] また、着色榭脂用の中流路は円環状に限定されるものではなぐたとえば断面を薄板矩形状とすることにより、壜体の予め設定した範囲に上下方向に帯状のグラデーシヨンを有する中間層を形成して加飾することもできる。

[0171] 次に、図 16〜図 22を参照しながら、射出成形パターンの第 3例（図 16、 19)と第 4 例（図 22)、そして射出成形パターンの第 3例によって成形される本発明のプリフォーム 101の第 6実施例（図 20)とこのプリフォーム 101から 2軸延伸ブロー成形される壜体 201の第 6実施例（図 21)について説明する。

ここで、射出成形パターンの第 3例と第 4例は主材榭脂と着色榭脂を逐次的に射出する逐次成形方法によるものである。

[0172] 図 16は本発明のプリフォーム成形方法に適用する射出パターンの第 3例を示す概略説明図であり、図 17および図 18はプリフォームの成形に使用する金型の一例を示す断面図である。

[0173] 図 17および図 18に示す金型 1はコア金型 2とキヤビティ金型 3から成り、試験管状のプリフォームに対応したキヤビティ 4が形成されている。そしてゲート 5はプリフォーム 101の底部 107 (図 20も参照）の中央部に対応する位置に形成されており、図 16 に示される射出パターンで射出される溶融榭脂はこのゲート 5から供給され、キヤビティ 4内を口筒部 104に対応する部分に向かって流動してキヤビティ 4を充填する。

[0174] 図 16に概略的に示す射出パターンは逐次射出パターンの例であり、まず時間 tl 〜t2間で着色榭脂 32による 1次射 0111をして、そして t2〜t3間の待機時間 Htの経過後、次に逐次的に t3〜t5間で主材榭脂 31による 2次射 0112をするようにしたものである。

[0175] 図 19 (a)、 (b)、 (c)は上記射出パターンのそれぞれ t2時点、 t4時点および t5時点での状態を示す概略説明図であり、 t2時点ではキヤビティ 4がショートショット状に、着色榭脂 32で底部力も略 1Z4程度の範囲に充填された状態となっている（図 17、図 18および図 19 (a)参照）。

[0176] 次に、上記充填状態で t2時点で着色樹脂の供給が停止され、待機時間 Ht (t2〜t 3)の進行と共に、キヤビティ金型 3の金型面およびコア金型 2の金型面の金型面近傍部 32a、 32b (図 18中の拡大図参照)で、ショートショット状に射出された着色榭脂 32の冷却が進行して、当該部分では榭脂の冷却固ィ匕、あるいは溶融粘度の増大が進行する。

[0177] そしてこのような状態で、次に逐次的に主材榭脂 31による 2次射 0112をすると、図 1 9 (b)に概略的に示したように、溶融状態の主材榭脂 31はプリフォーム 101の底部 1 07中央に対向位置するゲート 5を介して、着色榭脂 32のキヤビティ 4中央部 32c (図 18中の拡大図参照）の高温部分を突き抜け、さらに先端部 33を突き破って、着色榭脂 32の一部を一緒に引きずるように流動変形させながら、キヤビティ 4内を口筒部 10 4上端部に相当する部分に向けて流動する（図 19 (b)中の白抜き矢印参照)。そして、さらに主材榭脂 31が流入し、 t5時点で図 19 (c)に示される状態となる。

[0178] この際、金型面の極く近傍に位置する着色榭脂 32はほとんど流動せず 1次射 0111 された位置に留まるので、中央部 32cに位置する着色榭脂 32は流動方向に引き延ばされるように流動変形する。

なお、ここで図 19 (b)には主材榭脂 31が着色榭脂 32の先端部 33を突き破って流動する例を示した力必ずしもこのように先端部 33を突き破るようにする必要は無ぐ加飾目的に応じて先端部 33は突き破らずに主材榭脂 31を流動させることもできる。

[0179] 図 20は、主材榭脂 31として PET樹脂、着色榭脂 32としては同じ PET榭脂を顔料で着色したものを使用し、上記のような逐次射出成形方法により成形した本発明のプリフォーム 101の第 6実施例を一部縦断して示す正面図である。このプリフォーム 10 1では、着色榭脂層 103が内周面と外周面近傍に 2重円筒状に形成され、その層厚は、プリフォーム 101の略下半分に相当する高さ範囲 hiでは略一定であり、その上の高さ範囲 h2では曳糸状に変化しており、プリフォーム 101の上方に向かって緩やかに減少変化する層厚に係るグラデーション領域 110が現出されている。

[0180] 次に図 21は、図 20のプリフォーム 101を 2軸ブロー延伸成形して得られた、円筒状の胴部 206を有する本発明の壜体 201の第 6実施例であり、底部 207から略中央高さ位置までの高さ範囲 hiは略同様の濃度に着色された部分である。また、その上方のネックリング 205の直下までの高さ範囲 h2では着色の程度が上方に向かって徐々に無色透明状態に変化する着色濃度に係るグラデーション領域 210が形成されている。また口筒部 204を含むその上の部分は無色透明な領域である。

[0181] 以上、図 16〜図 22を参照しながら、逐次射出成形に係る本発明の成形法、プリフオーム、そして壜体に関する実施例を説明したが、使用する合成樹脂は PET榭脂に限らず、 PP榭脂等の従来より 2軸延伸ブロー成形壜体に使用されている榭脂を使用することができるし、目的に応じて着色樹脂の溶融粘度を変えることもでき、また同種に限らず他の種類の榭脂を使用することもできる。なお、主材榭脂は無色透明に限定されるものではなぐ目的に応じて着色透明、半透明、あるいは不透明とすることもできる。

[0182] また、図 16で説明した逐次射出成形の射出パターンの他にも、目的に応じ他の射出パターンとすることができる。図 22は本発明に適用する射出成形パターンの第 4例であるが、 1次射 OH 1の前に所定量の主材榭脂 31を予備射 tfUpするようにしたものである。このように 1次射 0111の前に所定量の主材榭脂を射出することにより、プリフオーム 101における着色榭脂層 103の下端位置を図 20に示した実施例のように底部 107に限定することなぐ上記予備射 ΟΙίΡの射出量により、嵩上げして所定の位置にすることができ、壜体 201での加飾目的に応じて着色榭脂層 103の形成位置を変えることができる。

[0183] さらには、予備射 ΟΙίΡ後の着色榭脂による 1次射 0111の際には、ショートショット状に予備射出された主材榭脂の中央部を突き抜けるようにして、この主材榭脂を金型面に引き延ばしながら着色榭脂を流動させることができ、射出条件によってプリフォームの外周面 (最外層）と内周面 (最内層）を主材榭脂で構成することもでき、壜体製品では内容物が直接着色樹脂に接触しないので安心して使用することができる。

[0184] 次に、図 23〜図 28を参照しながら、射出成形パターンの第 5例（図 23、 26)、そしてこの射出成形パターンの第 5例によって成形される本発明のプリフォーム 101の第 7実施例（図 27)とこのプリフォーム 101から 2軸延伸ブロー成形される壜体 201の第 7実施例（図 28)について説明する。

ここで、この射出成形パターンの第 5例も複数の榭脂を逐次的に射出する逐次成形方法によるものである。

[0185] 図 23は本発明のプリフォーム成形方法に適用する逐次射出パターンの第 5例を示す概略説明図であり、図 17および図 18に示された金型を使用してプリフォームを成形する。

[0186] 図 17および図 18に示す金型 1はコア金型 2とキヤビティ金型 3から成り、試験管状のプリフォームに対応したキヤビティ 4が形成されている。そしてゲート 5はプリフォーム 101の底部 107 (図 25も参照）の中央部に対応する位置に形成されており、図 23 に示される射出パターンで射出される溶融榭脂はこのゲート 5から供給され、キヤビティ 4内を口筒部 104に対応する部分に向かって流動してキヤビティ 4を充填する。

[0187] 図 23に概略的に示す射出パターンは逐次射出パターンの一例であり、 l^Jl (時間 tl〜t2)、 2¾J2 (時間 t2〜t3)、 3¾J3 (時間 t3〜t42)の 3段階で着色榭脂 32f、 32s、 32tを逐次的にキヤビティ 4内に射出する。

[0188] 図 24 (a)、 (b)、 (c)は上記射出パターンのそれぞれ t2時点、 t3時点および t4時点での状態を示す概略説明図であり、 t2時点ではキヤビティ 4がショートショット状に、着色榭脂 32fでゲート 5から略 1Z3程度の範囲に充填された状態となっている。（図 24 (a)参照)。

[0189] 次に、上記充填状態で t2時点で 1次射 0111が停止して着色榭脂 32fの供給が停止され、次に逐次的に 2次射 0112が開始され、着色榭脂 32sがゲート 5からキヤビティ内 4に流入し着色榭脂 32fの中央部を楔状に突き進むようにして、キヤビティ 4内を口筒部 104に相当する部分に向力つて流動し、 2次射 0112の停止する t3時点で図 24 (b) に示す状態となる。 [0190] そして、上記 2次射で射出された着色榭脂 32sの流動の結果、 1次射 ¾[1の着色榭脂 32fは図 24 (b)に示した範囲 Wflで 2重円筒状となり、この範囲 Wflで着色榭脂 32fの層厚は上流方向（ゲート 5位置方向）に向かって漸減的に変化している。

[0191] 次に逐次的に 3次射 0113が開始され、着色榭脂 32tが、ゲート 5からキヤビティ内 4 に流入し、今度は 2次射された着色榭脂 32sの中央部を楔状に突き進むようにしてキヤビティ 4内を口筒部 104に相当する部分に向力つて流動し、 3次射 0113の停止する t4時点で図 24 (c)に示す状態となる。

[0192] この 3次射 0U3で射出された着色榭脂 32tの流動の結果、 2次射 ¾[2の着色榭脂 3 2sは図 24 (c)に示した範囲 Wsで 2重円筒状となり、この範囲 Wsで着色榭脂 32sの層厚は上流方向に向かって漸減的に変化して、る。

またこの際、着色榭脂 32fの 2重円筒状の部分は範囲 Wf2へとさらに伸張している。

[0193] 図 25は本発明のプリフォームの第 7実施例であり、 1次射 0111、 2次射 ¾[2、 3次射

0U3に同一の PET榭脂を用い、それぞれ黄色、薄青色、薄赤色に着色した着色透明榭脂 32f、 32s、 32tを使用し、上記のような逐次射出成形方法により成形したプリフォーム 101を一部縦断して示す正面図である。

[0194] 上方から順に、黄色の着色榭脂層 103f、薄青色の着色榭脂層 103s、薄赤色の着色榭脂層 103tが位置し、高さ位置 Mでは着色榭脂層 103fは 2重円筒状となり、その層厚が底部 107に向力つて漸減的に変化した層厚に係るグラデーション領域 l lOf が形成されている。

また、高さ範囲 hsでは着色榭脂層 103sは、 2重円筒状となり、その層厚が底部 107 に向カゝつて漸減的に変化した層厚に係るグラデーション領域 110sが形成されている

[0195] 次に図 26 (a)は、図 25のプリフォーム 101を 2軸延伸ブロー成形して得られた、円筒状の胴部 206を有する本発明の壜体 201の第 7実施例であり、 (b)は着色榭脂層 203の積層構造を説明するため、壁を横方向に部分的に拡大して示した縦断面図である。

この壜体 201では上記説明した図 25のプリフォーム 101の 3つの着色榭脂層 103f、 103s, 103tの積層構造に対応して、それらが 2軸延伸ブロー成形で延伸されて形成された、黄色、薄青色、薄赤色の着色榭脂層 203f、 203s, 203tが積層している。

[0196] そして、この壜体 201では、全体としては透明であるが着色濃度、色合い、〖こ係るグラデーシヨンが現出されて、る。

詳述すると、まず口筒部 204から肩部 205aにかけての部分は黄色透明で、肩部 20 5では延伸による壁の肉厚変化により下方にむけて着色濃度が薄くなるよう、濃度に係るグラデーションが現出している。次に高さ範囲 hiの範囲は、黄色の着色榭脂層 2 03fと薄青色の着色榭脂層 201sが重なって、緑色から下方に向かって徐々に薄青色に変化する領域である。

[0197] またその下の高さ範囲 h2は、図 25のプリフォーム 101の高さ範囲 hsが延伸された部分に相当し、薄青色の着色榭脂層 203sと薄赤色の着色榭脂層 203tが重なって、紫色から下方に向かって徐々に赤色の度合、が高くなる領域である。

なお高さ範囲 h2にも黄色の着色榭脂層 103fが伸びている力その層厚は極く薄くなって、るので、色合ヽに係る影響は小さ!/、。

ここで、着色榭脂 32sと着色榭脂 32tの着色濃度を濃くすると、例えば高さ範囲 hiでは着色榭脂 32sの影響が大きくなり、黄色と青色の色合いに係るグラデーションが鮮やかに現出しないので、本実施例では前述したように着色榭脂 32sと着色榭脂 32tをそれぞれ薄青色、薄赤色とした。

[0198] 以上、図 23〜図 26を参照しながら、逐次射出成形に係る本発明の成形法、プリフオーム、そして壜体に関する実施例を説明したが、使用する合成樹脂は PET榭脂〖こ限らず、 PP榭脂等の従来より 2軸延伸ブロー成形壜体に使用されている榭脂を使用することがきるし、目的に応じて着色樹脂の溶融粘度を変えることもでき、また同種に限らず他の種類の榭脂を使用することもできる。

[0199] また、上記実施例では 3段階で榭脂を逐次的に射出した例を説明したが、目的に応じて 2段階、あるいは 4段階以上とすることもできる。また 3段階での逐次射出においても、本実施例の着色透明榭脂 Z異色透明榭脂 Zさらに異色の透明樹脂の組み合わせの他にも下記に例示したように榭脂をさまざまな態様で組み合わせることができる。

(1)無色透明榭脂 Z着色透明榭脂 Z無色透明榭脂 (2)着色透明榭脂 Z無色透明榭脂 Z同色透明榭脂

(3)着色透明榭脂 Z無色透明榭脂 Z異色透明榭脂

(4)着色透明榭脂 Z異色透明榭脂 Z無色透明榭脂産業上の利用可能性

本発明のプリフォームの成形方法により、着色榭脂層により着色濃度、色合い、あるいは両者に係るグラデーションが高度に現出された今までにない加飾性を有する壜体を提供することができ、これにより製品を差別ィ匕することができ、幅広い使用展開が期待される。

Claims

請求の範囲

[1] 有底円筒形状に射出成形されたプリフォーム (101)を 2軸延伸ブロー成形した合成榭脂製壜体であって、胴部 (206)の一部を、主材榭脂で成形された主材榭脂層 (202)と、前記主材榭脂とは異なる色の着色樹脂で成形された着色榭脂層 (203)との積層構造として、該着色榭脂層 (203)により色装飾部 (209)を現出させ、前記胴部 (206)に位置する着色榭脂層 (203)の端部である、徐々に肉厚を薄くする肉薄端部 (203e)によりグラデーシヨン領域 (210)を現出させた、合成樹脂製のグラデーション模様付き壜体。

[2] 主材榭脂層 (202)の成形材料である主材榭脂および、着色榭脂層 (203)の成形材料である着色榭脂を透明とした請求項 1記載のグラデーション模様付き壜体。

[3] プリフォーム (101)を、底部 (107)中央にゲート跡を有する有底円筒形状に射出成形され、略全体を形成する、主材榭脂で成形された主材榭脂層 (102)と、該主材榭脂層 (1 02)に積層して、少なくとも胴部 (106)の一部を形成する、前記主材榭脂とは異なる色の着色樹脂で成形された着色榭脂層 (103)とから成り、前記着色榭脂層 (103)の胴部（ 106)に位置する端部を、前記主材榭脂の流れ動作により、徐々に肉厚を薄くする肉薄端部 (103e)に形成しているものとした請求項 1または 2記載のグラデーション模様付き壜体。

[4] 着色榭脂層 (203)を主材榭脂層 (202)の中に位置させた請求項 1、 2または 3記載のグラデーシヨン模様付き壜体。

[5] 一定の高さ範囲に亘つて形成され着色樹脂からなる着色榭脂層 (203)である中間層（ 203m)を有し、該中間層 (203m)の上端部あるいは下端部において、該中間層 (203m) の層厚がそれぞれ上方あるいは下方に向かって徐々に減少することにより着色濃度に係るグラデーションが現出して加飾された請求項 4記載のグラデーション模様付き壜体。

[6] ポリエチレンテレフタレート榭脂製であり、肩部 (205a)の上端力も底部 (207)にかけて、着色透明状態力無色透明状態まで連続的に徐々に変化するグラデーションを現出させた請求項 5記載のグラデーション模様付き壜体。

[7] プリフォーム (101)を、底部 (107)中央にゲート跡を有する有底円筒形状に射出成形され、一定の高さ範囲に亘つて形成された着色樹脂からなる着色榭脂層 (203)である中間層 (103m)を有し、該中間層 (103m)の上端部あるいは下端部において、層厚がそれぞれ上方あるいは下方に向力つて徐々に減少する、層厚に係るグラデーション領域（ 110)を形成して、るものとした請求項 4、 5または 6記載のグラデーション模様付き壜体。

[8] プリフォーム (101)に形成された層厚に係るグラデーション領域 (110)における層厚の変化を、 L/tl≥ 30の条件で示される範囲とした請求項 7記載のグラデーション模様付き壜体。ここで、 Lはグラデーション領域の長さ、 tlはグラデーション領域の基端部分の層厚である。

[9] 主材榭脂層 (202)の内側と外側に着色榭脂層 (203)を位置させた請求項 1、 2または 3 記載のグラデーション模様付き壜体。

[10] 一定の高さ範囲に亘つて、内周面と外周面の近傍に 2重円筒状に、着色榭脂 (32)からなり、層厚が上方に向力つて徐々に減少する着色榭脂層 (203)が形成されており、該着色榭脂層 (203)により着色濃度に係るグラデーションが現出して加飾された 2軸延伸ブロー成形した請求項 9記載のグラデーション模様付き壜体。

[11] ポリエチレンテレフタレート榭脂製であり、底部 (207)近傍力肩部 (205a)にかけての一定の高さ範囲に、上方に向けて着色透明状態から無色透明状態まで連続的に徐々に変化する着色濃度に係るグラデーションを現出させた請求項 10記載のグラデーシヨン模様付き壜体。

[12] プリフォーム (101)が、底部 (107)中央に対向位置するゲート (5)を介して金型 (1)のキヤビティ (4)内に着色榭脂 (12)をショートショット状態に 1次射出 (J1)し、所定の待機時間（ Ht)の経過後に、次にプリフォーム (101)を形成する主材料となる主材榭脂 (31)を 2次射出 02)する逐次射出成形方法により成形されたプリフォーム (101)であって、内周面と外周面の近傍に 2重円筒状に着色榭脂 (32)からなる着色榭脂層 (103)を有し、前記着色榭脂層 (103)の層厚がプリフォーム (101)上端方向に向かって徐々に減少するグラデーシヨン領域 (101)が形成されているものとした請求項 9、 10または 11記載のダラデーンヨン模様付き壜体。

[13] 合成樹脂を、内側から円環状の内流路 (15)、中流路 (16)、円環状の外流路 (17)の順に配設された少なくとも 3ケの層形成流路と、該層形成流路の下流に合流点 (18)を介して位置する合流路 (19)を流動させ、底部 (107)中央に対向位置するゲートを介して金型 (1)内に射出して成形する試験管状のプリフォームの射出成形方法であって、少なくとも 1つの供給部 (A)力所定時間、所定の圧力若しくは速度でプリフォーム (101) を形成する主材料となる主材榭脂を内流路 (15)および外流路 (17)に供給し、また、前記所定時間範囲内の一定時間、同時に他の供給部 (B)力着色榭脂を所定の圧力若しくは速度で中流路 (16)に供給して前記合流点 (18)で内流路 (15)と外流路 (17)からの主材榭脂の間に流動させて、前記合流路 (19)内で一定の時間範囲に亘つて主材榭脂の間に着色榭脂を中間層として多層溶融榭脂流体を形成し、前記着色樹脂の供給の開始時間、終了時間、圧力若しくは速度プロファイルを含めた射出パターンを調整し、前記中間層の上流端部、あるいは下流端部で該中間層の層厚を、それぞれ上流方向、あるいは下流方向に向力つて徐々に減少せしめ、層厚に係るグラデーシヨン領域を形成するようにした 2軸延伸ブロー成形用のプリフォーム成形方法。

[14] 中流路 (16)も円環状の流路として、内流路 (15)および外流路 (17)と共に同軸心状に配設するようにした請求項 13記載のプリフォーム成形方法。

[15] 着色樹脂の供給の終了時に供給圧力もしくは速度を徐々に下降させて、中間層の上流端部にグラデーション領域が形成するようにした請求項 13または 14記載のプリフォーム成形方法。

[16] 着色樹脂の供給の終了時に着色榭脂を中流路 (16)の合流点近傍に残留させて、この残留させた着色榭脂を主材榭脂の流動により下流方向に伸張して中間層の上流端部に曳糸状のグラデーション領域が形成するようにした請求項 13、 14または 15記載のプリフォーム成形方法。

[17] 着色樹脂の供給の開始時に供給圧力若しくは速度を徐々に上昇させて、中間層の下流端部にグラデーション領域が形成するようにした請求項 13、 14、 15または 16記載のプリフォーム成形方法。

[18] 着色樹脂の溶融粘度を主材榭脂に比較して低粘度とし、多層溶融榭脂流体の中間層の上流端部、あるいは下流端部が曳糸状に変形するようにした請求項 13、 14、 1

5、 16または 17記載のプリフォーム成形方法。

[19] 着色樹脂の供給部 (B)と中流路 (16)の間に、流路を開閉するためのバルブ (25)を設け、該バルブ (25)の形式、あるいは開閉の方法により多層溶融榭脂流体における中間層の下流端部、あるいは上流端部にグラデーション領域が形成するようにした請求項

13、 14、 15、 16、 17または 18記載のプリフォーム成形方法。

[20] 供給部を 2ケとし、層形成流路を内流路 (15)、中流路 (16)、および外流路 (17)の 3ケとし、 1つの供給部 (A)力も内流路 (15)と外流路 (17)に 1種の主材榭脂を供給し、中流路(

16)に前記主材榭脂を着色した着色榭脂を供給するようにした請求項 13、 14、 15、 1

6、 17、 18または 19記載のプリフォーム成形方法。

[21] 主材榭脂、および着色榭脂を共に透明性を有する榭脂とした請求項 13、 14、 15、 1

6、 17、 18、 19または 20記載のプリフォーム成形方法。

[22] 底部 (107)中央に対向位置するゲート (5)を介して金型 (1)のキヤビティ (4)内に着色榭脂 (32)をショートショット状態に 1次射出 01)し、該 1次射出 (J1)の終了時点力も待機時間 (Ht)の経過後、逐次的にプリフォーム (101)を形成する主材料となる主材榭脂 (31)を 2次射出 02)し、前記待機時間 (Ht)の調整により、前記 2次射出 02)により主材榭脂 (3 1)を、ショートショット状態で金型 (1)キヤビティ (4)内に位置する着色榭脂 (32)の中央部 (12c)を突き抜くように流動させ、プリフォーム (101)の内周面近傍と外周面近傍に 2重円筒状に着色榭脂 (32)からなる着色榭脂層 (103)を形成すると共に、該着色榭脂層 (1 03)の層厚がプリフォーム (101)上方向に向力つて徐々に減少するグラデーション領域 (110)を形成するようにした 2軸延伸ブロー成形用のプリフォーム成形方法。

[23] 待機時間 (Ht)、 2次射出 02)の射出速度、および射出圧力の組み合わせにより、着色榭脂層 (103)の層厚に係るグラデーションの程度を制御するようにした請求項 22記載のプリフォーム成形方法。

[24] 着色榭脂 (32)として主材榭脂 (31)を着色した合成樹脂を用いるようにした請求項 22または 23記載のプリフォーム成形方法。

[25] 着色榭脂 (32)の溶融粘度を主材榭脂 (31)に比較して低粘度とした請求項 22または 2 3記載のプリフォーム成形方法。

[26] 主材榭脂 (31)、および着色榭脂 (32)を共に透明性を有する榭脂とした請求項 22、 23 、 24または 25記載のプリフォーム成形方法。

[27] 1次射出 01)の前に所定量の主材榭脂 (31)を予備射出 Op)するようにした請求項 22、 23、 24、 25または 26記載のプリフォーム成形方法。

[28] 底部 (107)中央に対向位置するゲート (5)を介して金型 (1)のキヤビティ (4)内に少なくとも 1つの着色榭脂 (32)を含む複数の榭脂を逐次的に射出する逐次射出法において、ショートショット状態で金型 (1)キヤビティ (4)内に位置する先に射出した着色榭脂 (32) の中央部 (32c)を楔状に突き進むように次に射出した榭脂を流動させて積層状とし、プリフォーム (101)において、前記先に射出した着色榭脂 (32)からなる着色榭脂層 (10 3)の層厚が底部 (107)に向力つて漸減的に変化するグラデーション領域 (110)を形成するようにした 2軸延伸ブロー成形用のプリフォーム成形方法。

[29] 次に射出する榭脂の射出速度および射出圧力の組み合わせにより、先に射出した着色榭脂 (32)からなる着色榭脂層 (103)の層厚に係るグラデーションの程度を制御するようにした請求項 28記載のプリフォーム成形方法

[30] 3段階で榭脂を逐次的に射出するようにした請求項 28または 29記載のプリフォーム成形方法。

[31] 先に射出する着色榭脂 (32)の溶融粘度を、次に射出する榭脂に比較して低粘度とした請求項 28、 29または 30記載のプリフォーム成形方法。

[32] 各榭脂を透明性を有する榭脂とした請求項 28、 29、 30または 31記載のプリフォーム成形方法。

[33] 底部 (107)中央に対向位置するゲート (5)を介して金型 (1)のキヤビティ (4)内に少なくとも 1つの着色榭脂 (32)を含む複数の榭脂を逐次的に射出する逐次射出成形方法により成形されたプリフォーム (101)であって、ショートショット状態で金型 (1)キヤビティ (4) 内に位置する先に射出した着色榭脂 (32)の中央部を楔状に突き進むような次の榭脂の流動作用により、前記先の着色榭脂 (32)からなる着色榭脂層 (103)において、層厚が底部 (107)に向力つて漸減的に変化するグラデーション領域 (110)が形成されていることを特徴とする 2軸延伸ブロー成形用のプリフォーム。

[34] 底部 (107)中央に対向位置するゲート (5)を介して金型 (1)のキヤビティ (4)内に少なくとも 1つの着色榭脂 (32)を含む複数の榭脂を逐次的に射出する逐次射出成形方法により成形され、先に射出した着色榭脂 (32)の中央部を楔状に突き進むような次の榭脂の流動作用により、前記先の着色榭脂 (32)からなる着色榭脂層 (103)において、層厚が底部 (107)に向力て漸減的に変化するグラデーション領域 (110)が形成されたプリフォーム (101)を 2軸延伸ブロー成形した壜体であって、先に射出した着色榭脂 (32)による着色榭脂層 (203)の層厚が底部に向力つて漸減的に変化して、該着色榭脂層 (20 3)により着色濃度、色合い、あるいはこれら両者が連続的に徐々に変化するグラデーシヨンが現出して加飾された合成樹脂製壜体。

ポリエチレンテレフタレート榭脂製であり、 3色の着色榭脂 (32)からなる 3色の着色榭脂層 (203f、 203s, 203t)により、着色濃度と色合いが連続的に徐々に変化するグラデーシヨンを現出させた請求項 34記載の合成樹脂製壜体。