WO2006093241A1 - 車輌の制駆動力制御装置 - Google Patents

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WO2006093241A1
WO2006093241A1 PCT/JP2006/304022 JP2006304022W WO2006093241A1 WO 2006093241 A1 WO2006093241 A1 WO 2006093241A1 JP 2006304022 W JP2006304022 W JP 2006304022W WO 2006093241 A1 WO2006093241 A1 WO 2006093241A1
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braking
driving force
vehicle
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moment
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PCT/JP2006/304022
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English (en)
French (fr)
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Yoshinori Maeda
Kazuya Okumura
Michitaka Tsuchida
Yoshio Uragami
Kensuke Yoshizue
Satoshi Ando
Koji Sugiyama
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Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha
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Definitions

  • Vehicle braking / driving force control device Vehicle braking / driving force control device
  • the present invention relates to a vehicle braking / driving force control device, and more particularly to a vehicle braking / driving force control device that controls braking / driving force of each wheel.
  • the driving force of the left and right wheels is set so as to give a required moment to the vehicle.
  • Driving force control devices that perform distribution control have been known in the past, and the braking / driving force and the moment of the vehicle are controlled by controlling the braking force of each wheel to ensure vehicle running stability.
  • Braking force control devices are already known. According to such a braking / driving force control device, the running stability of the vehicle can be improved.
  • the braking / driving force and the moment of the vehicle can be controlled by controlling the braking / driving force of each wheel, but the braking / driving force that each wheel can generate is limited, so the braking / driving force required for the vehicle is limited. In some cases, the driving force or the moment exceeds the value achievable by controlling the braking / driving force of each wheel. In the conventional braking / driving force control device as described above, this situation is not taken into consideration. There is a need for improvement. Disclosure of the invention
  • the main object of the present invention is to control the braking / driving force and the moment of the vehicle by controlling the braking / driving force of each wheel as described above in the conventional vehicle braking / driving force control device.
  • the braking / driving force and the moment of the vehicle are as close as possible to the braking / driving force and the moment required by the vehicle within the range of the braking / driving force that can be generated by each wheel.
  • the braking / driving force of each wheel By controlling the braking / driving force of each wheel to a value suitable for the operating conditions, the braking / driving force and the moment required by the vehicle are as close as possible within the range of braking / driving force that each wheel can generate.
  • the vehicle braking / driving force control device has control means for controlling the braking / driving force applied to each wheel by the braking / driving force applying means so as to achieve the target braking / driving force and target moment of the vehicle.
  • a vehicle braking / driving force control device configured to determine a ratio of a correction to a target braking / driving force and a target moment based on a driver's driving operation situation. .
  • the vehicle can generate as much as possible within the range of braking / driving force that can be generated by each wheel. Therefore, it is possible to achieve braking / driving force and moment that are close to the braking / driving force and moment that are required for the vehicle and that are suitable for the driving operation situation of the driver.
  • the control means reduces and corrects the target braking / driving force or the target moment so that the corrected target braking / driving force and target moment are at values that can be achieved by the braking / driving force of each wheel. It may be. According to this configuration, it is possible to reliably prevent the target braking / driving force or the target moment from becoming excessively large.
  • the control means is the magnitude of the vehicle braking / driving force and the magnitude of the vehicle moment by the braking / driving force of each wheel, as viewed in orthogonal coordinates with the vehicle braking / driving force and the moment as the coordinate axes.
  • the straight line portion closest to the point indicating the target braking / driving force and target moment is determined from among the lines indicating the maximum value of the straight line, and the target point value is corrected after the internal point of the straight line is set as the target point.
  • the driving force and the target moment may be set, and the ratio of the internal portion of the straight line portion may be determined based on the driving operation status of the driver. According to this configuration, the corrected target braking / driving force and target moment are surely close to the braking / driving force and moment required by the vehicle and suitable for the driving operation situation of the driver. it can.
  • control means is configured such that when the target braking / driving force exceeds the maximum braking / driving force achievable by the braking / driving force of each wheel, Saga goal An internal dividing point for a range less than or equal to the magnitude of the braking / driving force may be set as a target point. According to this configuration, it is possible to reliably prevent the target braking / driving force and the target moment from being corrected while reliably preventing the target braking / driving force from becoming excessively large. It is possible to make the value close to one moment and suitable for the driving operation situation of the driver.
  • the control means when the magnitude of the target moment exceeds the maximum momentum achievable by the braking / driving force of each wheel, the control means
  • the internal dividing point in the range where the size is less than or equal to the size of the target momentum may be set as the target point.
  • the target braking / driving force and the moment required by the vehicle can be reliably ensured with the target braking / driving force and target moment after the correction while reliably preventing the target moment from becoming excessively large.
  • a value suitable for the situation of the driving operation of the driver In the above configuration, the driving operation state of the driver may be an acceleration / deceleration operation and a steering operation.
  • the target braking / driving force and the target moment after the correction are surely close to the braking / driving force and the moment required by the vehicle according to the driver's acceleration / deceleration operation and steering operation. It can be set to a value suitable for the driving operation situation.
  • control means may determine the correction ratio using a dual network in which a value indicating the driving operation status of the driver is input. According to this configuration, the correction ratio can be easily and reliably determined to a value corresponding to the driver's acceleration / deceleration operation and steering operation.
  • the vehicle's target braking / driving force and the vehicle's target moment are calculated by means of at least the vehicle's target braking / driving force and vehicle target for driving the vehicle stably based on the occupant's driving operation amount. Calculate the total moment, estimate the turning moment by the lateral force of the wheel based on at least the occupant's driving operation amount, and calculate the value obtained by subtracting the turning total moment from the target total moment as the target moment of the vehicle. It's okay. According to this configuration, it is possible to accurately calculate the target braking / driving force and the target moment of the vehicle that should be generated by the braking / driving force on each wheel based on at least the driving amount of the occupant.
  • the maximum braking / driving force and maximum momentum of the vehicle are The line shown may be determined by the maximum value of the vehicle driving force, the maximum value of the braking force of the vehicle, the maximum value of the moment of the vehicle in the left turn direction, and the maximum value of the moment of the vehicle in the right turn direction.
  • the line indicating the maximum value of the braking / driving force and the maximum moment of the vehicle may be variably set according to the friction coefficient of the road surface.
  • the acceleration / deceleration operation status may be determined based on the acceleration operation amount, the change rate of the acceleration operation amount, the braking operation amount, and the change rate of the braking operation amount.
  • the status of the steering operation may be determined based on the steering operation amount and the rate of change of the steering operation amount.
  • the vehicle's target braking / driving force and target moment are calculated by means of at least the vehicle's target longitudinal acceleration and target for stable vehicle travel based on the occupant's driving operation amount.
  • the vehicle rate may be calculated, and the vehicle target braking / driving force and the target total moment may be calculated based on the vehicle target longitudinal acceleration and vehicle target rate, respectively.
  • control means calculates the target braking / driving force of each wheel based on the vehicle target braking / driving force, the vehicle target momentum, and the front / rear wheel distribution ratio of the braking / driving force.
  • the braking / driving force applied to each wheel may be controlled based on the braking / driving force.
  • the target braking / driving force or target moment of the vehicle does not increase or decrease at the correction ratio depending on the value of the target braking / driving force or target moment of the vehicle.
  • the target braking / driving force and the target moment may be set to specific values that can be achieved by the braking / driving force of each wheel.
  • the braking / driving force applying means may include means for applying driving force to each wheel independently of each other and means for applying braking force to each wheel independently of each other.
  • the braking / driving force applying means applies a common driving force to the left and right wheels, a means for controlling the driving force distribution of the left and right wheels, and independently applies a braking force to each wheel. May have a means to do this.
  • the driving force applying means may comprise means for applying a common driving force to the left and right front wheels and means for applying a common driving force to the left and right rear wheels.
  • the driving force applying means controls the driving force distribution of the left and right front wheels, the means for applying a common driving force to the left and right front wheels and the left and right rear wheels, the means for controlling the driving force distribution of the front and rear wheels. And means for controlling the distribution of driving force between the left and right rear wheels.
  • the means for applying the driving force may include an electric motor.
  • the electric motor may perform regenerative braking during braking.
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing a first embodiment of a braking / driving force control device according to the present invention applied to a wheel-in motor type four-wheel drive vehicle.
  • FIG. 2 is an explanatory diagram showing the relationship between the braking / driving force of each wheel, the braking / driving force of the vehicle, and the moment in the first embodiment in various cases.
  • FIG. 3 is a flowchart showing a braking / driving force control routine achieved by the driving force control electronic control device in the first embodiment.
  • FIG. 4A is a graph showing the range of vehicle braking / driving force and momentum that can be achieved by controlling the braking / driving force of each wheel in the first embodiment.
  • FIG. 5 is an explanatory diagram showing a range of a target braking / driving force F vn and a vehicle target torque Mvn that can be achieved by controlling the braking / driving force of each wheel in a vehicle provided only on the front wheels or the left and right rear wheels.
  • Figure 5 shows the vehicle target braking / driving force F vt and vehicle target braking moment M vt in the first embodiment when they are outside the range achievable by controlling the braking / driving force of each wheel.
  • the specific point of the straight line L closest to the driving force F vn and the vehicle target moment Mvn, and the coordinates of the internal segment Q of the straight line L are set to the corrected vehicle target braking / driving force F vt and vehicle target moment Mvt. It is explanatory drawing which shows the point to be performed.
  • FIG. 3 is an explanatory diagram showing a neural network that outputs a distribution ratio K.
  • Figure 7 shows the braking / driving force control of a vehicle according to the present invention applied to a four-wheel drive vehicle in which the drive force and regenerative braking force of one motor generator common to all four wheels are distributed and controlled to the front and rear wheels and the left and right wheels. It is a schematic block diagram which shows the 2nd Example of an apparatus.
  • FIG. 8 is an explanatory diagram showing the relationship between the braking / driving force of each wheel, the braking / driving force of the vehicle, and the moment in the second embodiment in various cases.
  • FIG. 9 is an explanatory diagram showing the relationship between the braking / driving force of each wheel, the braking / driving force of the vehicle and the moment in the second embodiment in various other cases.
  • FIG. 10 is a flowchart showing the main part of the braking / driving force control routine achieved by the driving force control electronic control device in the second embodiment.
  • Fig. 1 1 A is a graph showing the range of vehicle braking power and momentum that can be achieved by controlling the braking / driving force of each wheel in the second embodiment
  • Fig. 1 1 B is the drive source for the left and right front wheels.
  • FIG. 5 is an explanatory diagram showing ranges of a target braking / driving force F vn and a vehicle target moment Mvn that can be achieved by controlling the braking / driving force of each wheel in a vehicle provided only on the left and right rear wheels.
  • Figure 12 shows the vehicle's target braking / driving force F vn and the vehicle's target braking moment Mvn in the second embodiment when they are outside the achievable range by controlling the braking / driving force of each wheel.
  • the procedure to specify the straight line L 1 closest to the driving force F vn and the vehicle target moment Mvn, the internal dividing point Q 1 of the straight line L 1 is the corrected vehicle target braking / driving force F vt and the vehicle It is explanatory drawing which shows the point set to the target moment Mvt.
  • Figure 13 shows the vehicle's target braking / driving force F vn and the vehicle's target torque Mvn in the second embodiment when the vehicle's target braking / driving force Mvn is outside the range achievable by controlling the braking / driving force of each wheel.
  • the driving force F vn and the target vehicle moment of the vehicle The point of specifying the straight line L 2 closest to the Mvn, and the coordinates of the internal dividing point Q 2 of the straight line L 2 are the target braking / driving force F vt and the vehicle after the correction. It is explanatory drawing which shows the point set to the target moment of inertia Mvt.
  • FIG. 14 shows a braking / driving force control device for a vehicle according to a third embodiment of the present invention, which is applied to an in-wheel motor type four-wheel drive vehicle and is configured as a modification of the first embodiment.
  • 3 is a flowchart showing the main part of a driving force control routine.
  • Figure 15 shows the distribution ratio K when the vehicle target braking / driving force F vn and the vehicle target moment Mvn are outside the achievable range by controlling the braking / driving force of each wheel in the third embodiment. It is explanatory drawing which shows area
  • Fig. 16 is applied to a four-wheel drive vehicle in which the driving force and regenerative braking force of one motor generator common to all four wheels are distributed and controlled to the front and rear wheels and the left and right wheels, and is configured as a modification of the second embodiment.
  • 10 is a flow chart showing a main part of a braking / driving force control routine in a fourth embodiment of the braking / driving force control device for a vehicle according to the present invention.
  • Figure 17 shows the vehicle target braking / driving force F vn and the vehicle target moment in the fourth embodiment.
  • FIG. 6 is an explanatory diagram showing a modified example in which the vehicle target braking / driving force Fvt and the vehicle target moment Mvt are calculated for the range of BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing a first embodiment of a vehicle braking / driving force control device according to the present invention applied to an in-wheel motor type four-wheel drive vehicle.
  • 10 FL and 10 FR indicate left and right front wheels as steering wheels
  • 10 0RL and 10 0RR indicate left and right rear wheels as non-steering wheels, respectively.
  • the left and right front wheels 1 0FL and 1 0 FR have built-in motor generators 1 2FL and 1 2 FR, respectively.
  • the left and right front wheels 1 0FL and 1 OFR are motor generators 1 2FL and 1 2 Driven by FR.
  • the motor generators 1 2FL and 1 2FR also function as regenerative generators for the left and right front wheels, respectively, and generate regenerative braking force during braking.
  • motor generators 1 2RL and 1 2 RR which are in-wheel motors, are incorporated in the left and right rear wheels 1 0RL and 1 0RR, respectively, and the left and right front wheels 1 0 RL and 1 ORR are motor generators 1 2 RL and 1 2 Driven by RR.
  • the motor generators 1 2RL and 1 2 RR also function as left and right rear wheel generators during braking, respectively, and generate regenerative braking force.
  • Motor generator 1 Driving force of 2FL to 1 2RR is detected by accelerator opening sensor 14 4.
  • the regenerative braking force of the motor generator 1 2FL to 1 2 RR is also controlled by the driving force control electronic control device 16.
  • the driving force control electronic control unit 16 is composed of a microcomputer and a drive circuit
  • the microphone port computer includes, for example, a CPU, a ROM, a RAM, and an input. And an output port device, which are connected to each other by a bidirectional common path.
  • the electric power charged in the battery not shown in Fig. 1 is supplied to each motor generator 1 2FL ⁇ 1 2RR via the drive circuit, and each motor generator 1 2FL ⁇ 1 during deceleration braking of the vehicle Electric power generated by regenerative braking by 2RR is charged to the battery via the drive circuit.
  • Left and right front wheels 1 0 FL, 1 O FR and left and right rear wheels 1 0 RL, 1 0 RR friction braking force is a friction braking device 1
  • the hydraulic circuit 20 includes a reservoir, an oil pump, various valve devices, etc., and the braking pressure of each wheel cylinder normally affects the amount of depression of the brake pedal 24 by the driver. Controlled according to the pressure of the master cylinder 26 driven according to the depression of the brake pedal 2 4, and the oil pump and various valve devices are controlled by the electronic control device 28 for braking force control as necessary Thus, the control is performed regardless of the depression amount of the brake pedal 24 by the driver.
  • the braking force control electronic control device 28 is also composed of a microcomputer and a drive circuit, and the microphone port computer includes, for example, a CPU, a ROM, a RAM, and an input. And a general configuration in which these are connected to each other by a bidirectional common bus.
  • the electronic controller for driving force control 16 includes a signal indicating the friction coefficient ⁇ of the road surface from the ⁇ sensor 30, steering angle sensor 3 2 A signal indicating the steering angle ⁇ and a signal indicating the vehicle speed V from the vehicle speed sensor 34 are input.
  • the electronic control unit 28 for braking force control has a signal indicating the master cylinder pressure P m from the pressure sensor 3 6, the pressure sensor
  • the electronic control unit 16 for driving force control and the electronic control unit 28 for braking force control 28 exchange signals with each other as necessary.
  • the steering angle sensor 32 detects the steering angle ⁇ with the vehicle turning left as positive.
  • the electronic control device for driving force control 16 calculates the target longitudinal acceleration G xt of the vehicle based on the accelerator opening ⁇ and the master cylinder pressure P m which are the amount of acceleration / deceleration operation of the driver, and the steering operation of the driver. Based on the steering angle 0 and the vehicle speed V, which are quantities, the target vehicle rate y t of the vehicle is calculated in a manner known in the art.
  • the target braking / driving force F vn required for the vehicle is calculated based on Gxt, and the target total moment Mvnt required for the vehicle is calculated based on the target target rate y t of the vehicle.
  • the driving force control electronic control unit 16 calculates the vehicle slip angle j8 in a manner known in the art, and determines the left and right front wheels based on the vehicle slip angle] 3 and the steering angle 0.
  • the slip angle ⁇ is calculated, and the vehicle turning torque Ms due to the lateral force of each wheel is calculated based on the slip angle ⁇ .
  • the driving force control electronic control unit 16 calculates the value obtained by subtracting the turning moment Ms from the vehicle target total moment Mvnt as the vehicle target moment Mvn by controlling the braking / driving force of each wheel required for the vehicle. .
  • the driving force control electronic control unit 16 calculates the maximum vehicle driving force Fvdmax and the vehicle maximum braking force Fvbmax based on the braking / driving force of each wheel based on the road surface friction coefficient / z, and calculates the road surface friction coefficient. Based on ⁇ , calculate the maximum moment Mvlmax in the left turn direction of the vehicle and the maximum moment Mvrmax in the right turn direction of the vehicle based on the braking / driving force of each wheel.
  • the maximum driving force Fvdmax of the vehicle in a situation where one moment does not act is the left and right front wheels 1 0FL and 1 0 FR braking / driving forces Fwxfl and Fwxfr are the maximum driving forces Fwdflmax and Fwdfrmax and the left and right rear wheels 1 ORL This is achieved when the braking / driving forces Fwxrl and Fwxrr at the maximum 10 RR are the maximum driving forces Fwdrlmax and Fwdrrmax. Similarly, as shown in Fig.
  • the maximum braking force Fvbmax of the vehicle in a situation where the moment due to the braking / driving force of the wheel does not act on the vehicle is the braking / driving force of the left and right front wheels 1 OFL and 1 OFR. This is achieved when Fwxfl and Fwxfr are the maximum braking forces Fwbflmax and Fwbfrmax and the left and right rear wheels 10 RL and 10 RR braking / driving forces F wxrl and Fwxrr are the maximum braking forces Fwbrlmax and Fwbrrmax.
  • the maximum moment M vrmax in the right turn direction of the vehicle in the situation where the left moment in the left turn direction of the vehicle is the maximum moment Mvlmax is the left front and rear wheel 1 0 FL and 1 0 RL braking / driving force
  • F wxfl and Fwxrl are maximum driving force F wdflmax and Fwdrlmax and right front and rear wheels 1 OFR and 1 0 RR braking / driving force
  • Fwxfr and Fwxrr are maximum braking force F wbf rmax And F wbrrmax.
  • the maximum driving force and braking force of each wheel are determined by the friction coefficient ⁇ of the road surface.
  • the maximum driving force and braking force of each wheel between the maximum driving force of the vehicle and the maximum braking force of the vehicle, the maximum moment in the left turning direction of the vehicle and the right turning of the vehicle Maximum direction
  • the maximum driving force Fvdmax of the vehicle and the maximum braking force of the vehicle Maximum vehicle moment Mvlmax in the left turn direction of the vehicle and maximum moment M vrmax in the right turn direction of the vehicle are also determined by the friction coefficient ⁇ of the road surface. Therefore, if the friction coefficient ⁇ of the road surface is known, the maximum driving force F of each wheel wdimax and the like can be estimated.
  • the braking / driving force Fvx of the vehicle and the vehicle's momentum ⁇ are determined by the vehicle's maximum driving force Fvdmax, the vehicle's maximum braking force, the vehicle's leftward turning maximum moment Mvlmax, and the vehicle's rightward turning maximum moment M Mvrmax.
  • the value of the rhombus quadrilateral is 100.
  • points A to D are points corresponding to A to D in FIG. 2, and the coordinates of points A to D are (Fvdmax, 0), (F vbmax, 0), ( 0, Mvlmax), (0, Mvrmax).
  • the quadrilateral 100 becomes smaller as the road friction coefficient ⁇ becomes lower.
  • the larger the steering angle is the greater the lateral force of the left and right front wheels, which is the steered wheel, and the smaller the margin of front-rear force. Therefore, the quadrilateral 100 becomes smaller as the steering angle ⁇ is larger.
  • the electronic control device 16 for driving force control is based on the control of the braking / driving force of each wheel when the vehicle target braking / driving force Fvn and the vehicle target moment Mvn are within the range of the quadrilateral 100.
  • the vehicle target braking / driving force Fvt and the vehicle target motor moment Mvt to the target braking / driving force Fvn and the vehicle target motor moment Mvn, respectively, and satisfy the following formulas 1 to 3 by the least squares method, for example.
  • the target braking / driving force F wxti (i fl, fr, rl, rr) for each wheel.
  • the electronic control unit 16 for driving force control as shown in FIG.
  • the straight line L closest to the point P indicating the target braking / driving force Fvn of the vehicle and the target moment Mvn of the vehicle among the outlines of the quadrilateral 100 is identified, and the neural network 50 shown in FIG.
  • the distribution ratio K (a value greater than 0 and less than 1) for determining the internal dividing point R of the straight line L is calculated, and the internal dividing point R of the straight line L based on the distribution ratio K is calculated as the target point.
  • the electronic controller for driving force control 16 calculates a value satisfying the above formulas 1 to 3 as the target braking / driving force Fwxti of each wheel by, for example, the least square method.
  • the neural network 50 in the first embodiment shown in the figure shows that the accelerator opening ⁇ indicating the driving operation status of the driver, the change rate of the accelerator opening ⁇ i> d, the master cylinder pressure Pm, and the change in the master cylinder pressure.
  • the ratio Pmd, the steering angle 0, and the steering angle change rate (steering angular velocity) 0d are input, and the distribution ratio K is calculated as the weight for the moment.
  • the neural network 50 indicates that the accelerator opening indicating the driver's acceleration / deceleration operation state ⁇ accelerator opening change rate ⁇ 1, master cylinder pressure Pm, master cylinder pressure change rate Pmd.
  • the calculation is made to a smaller value, and the distribution ratio K is calculated to be larger as the magnitude of the steering angle 0 and the steering angle change rate 0d indicating the driver's steering operation status is larger.
  • the target braking / driving force Fwxti of each wheel is a negative value and braking force
  • the target braking / driving force Fwxti is less than the maximum regenerative braking force of each wheel
  • electronic control for driving force control The device 16 sets the target driving force Fwdti and the target friction braking force Fwbti of each wheel to 0, sets the target regenerative braking force Fwrti to the target braking / driving force Fwxti, and the regenerative braking force becomes the target regenerative braking force Fwrti.
  • Each to be Motor generator 1 2FL ⁇ 1 2 RR is controlled.
  • Control the regenerative braking force by controlling each motor generator 1 2 FL to 1 2 RR so that the braking force becomes the maximum regenerative braking force F wxrimax, and the difference between the target braking / driving force Fwxti and the maximum regenerative braking force Fwxrimax
  • Output to 28
  • step 10 a signal indicating the accelerator opening ⁇ detected by the accelerator opening sensor 14 is read, and in step 20, the above procedure is performed based on the accelerator opening ⁇ .
  • the target braking / driving force Fvn of the vehicle and the target moment Mvn of the vehicle are calculated by controlling the braking / driving force of each wheel required for the vehicle.
  • step 30 the vehicle's maximum driving force Fvdmax, vehicle's maximum braking force Fvbmax and vehicle's maximum braking force Fvbmax are calculated according to the map / function not shown in the figure based on the friction coefficient / i of the road surface.
  • the maximum moment Mvlmax in the left turn direction of ⁇ and the maximum moment M vrmax in the right turn direction of the vehicle are calculated. That is, the points A to D shown in FIG. 4 are specified.
  • step 40 the absolute value of the target braking / driving force Fvn is less than the maximum driving force Fvdraax of the vehicle, and the absolute value of the vehicle target moment Mvn is less than the maximum vehicle moment Mvlmax.
  • the vehicle's target braking / driving force Fvn and the vehicle's target braking / momenting moment Mvn are within the range of the above-mentioned quadrilateral 100, and the target braking / driving force Fvn and It is determined whether or not the target moment Mvn can be achieved. If a negative determination is made, the process proceeds to step 60. If an affirmative determination is made, in step 50, the corrected vehicle target system is corrected. After the driving force Fvt and the target moment Mvt of the vehicle are set to the target braking / driving force Fvn and the target moment Mvn, the routine proceeds to step 200.
  • step 60 the accelerator opening ⁇ indicating the driver's acceleration / deceleration operation status, the change rate of the accelerator opening ⁇ (1, the master cylinder pressure Pm, the change rate of the master cylinder pressure Pmd are allocated as the magnitude is larger.
  • the ratio K is set to a small value, and the distribution ratio K is set by the neural network 50 so that the distribution ratio K becomes larger as the magnitude of the steering angle 0 and the steering angle change rate 0 d indicating the driver's steering operation status increases. K is calculated.
  • step 80 the straight line L closest to the point P indicating the vehicle's target driving force Fvn and the vehicle's target moment Mvn is identified from the outline of the quadrilateral 100 as shown in Fig. 5. It is.
  • the straight line L is specified as the f line segment AC when the point P indicating the target braking / driving force Fvn of the vehicle and the target moment Mvn of the vehicle is in the first quadrant in FIG. 5, and the point P is shown in FIG.
  • line BC When it is in the second quadrant, it is specified as line BC, and when point P is in the third quadrant in FIG. 5, it is specified as line AD, and point P is in quadrant 4 in FIG.
  • step 90 the coordinates of the end Q1 of the straight line L where the magnitude of the moment is large is (Mvmax, 0), and the coordinates of the end Q2 of the straight line L where the magnitude of the moment is small are ( 0, F vmax), the vector component from the point P to the end Q 1 (Zxl Z yl) and the vector component from the point P to the end Q2 (Zx2 Zy2) are expressed by the following equations 4 and 5, respectively.
  • the ends Q 1 and Q2 are respectively points C and A when point P is in the first quadrant in FIG. 5, and points C and A are respectively when point P is in the second quadrant in FIG.
  • points D and A are respectively, and when the point P is in the fourth quadrant in Fig. 5, points D and B, respectively. It is.
  • Step 1 ⁇ 1 the target braking / driving force Fvt of the vehicle after the correction and the target motor moment Mvt of the vehicle are the values of the coordinates of the target point R, which is the internal dividing point of the straight line L based on the distribution ratio K.
  • step 200 the target braking / driving force Fvt of the vehicle after correction and the target braking moment Mvt of the vehicle and the target braking / driving force Fvt and the target braking moment Mvt that achieve the target braking moment Mvt as described above are achieved.
  • step 210 the target friction braking force Fwbti is calculated as described above, and a signal indicating the target friction braking force Fwbti is output to the braking force control electronic control unit 28, thereby controlling the braking force.
  • the electronic control device 28 controls the friction braking force Fwbti of each wheel to become the target friction braking force Fwbti.
  • step 220 the motor generators 12FL to 12RR are controlled so that the driving force Fwdi or regenerative braking force Fwri of each wheel becomes the target driving force Fwdti or the target regenerative braking force Fwrti, respectively.
  • the vehicle target braking / driving force Fvn and the vehicle target moment Mvn are calculated in step 20 by controlling the braking / driving force of each wheel required for the vehicle.
  • step 30 the vehicle's maximum driving force Fvdmax due to the braking / driving force of each wheel, the vehicle's maximum braking force Fvbmax, the vehicle's leftward turning maximum moment Mvlmax, and the vehicle's rightward turning maximum moment Mvrmax is calculated, and it is determined in step 40 whether or not the target braking / driving force Fvn and the target moment Mvn can be achieved by controlling the braking / driving force of each wheel.
  • step 60 the driver's The neural network is such that the larger the value indicating the acceleration / deceleration operation status, the smaller the distribution ratio K, and the larger the value indicating the driver's steering operation status, the greater the distribution ratio K. 50, the distribution ratio K is calculated, and in step 80, the straight line L closest to the point P indicating the target braking / driving force Fvn of the vehicle and the target moment Mvn of the vehicle is identified from the outline of the quadrilateral 100.
  • the coordinate value of the target point R which is the internal dividing point of the straight line L based on the distribution ratio K, is the corrected vehicle target braking / driving force Fvt and the vehicle target moment Mvt.
  • the target braking / driving force Fvn is controlled by controlling the braking / driving force of each wheel.
  • the target moment Mvn cannot be achieved, the larger the value indicating the driver's acceleration / deceleration operation status, the smaller the distribution ratio K becomes, and the value indicating the driver's steering operation status.
  • the distribution ratio K is calculated so that the larger the size of the vehicle is, the larger the distribution ratio K becomes, and the target braking / driving force F vn of the vehicle and the target moment M M vn of the vehicle of the quadrilateral 1 0 0 outline are calculated.
  • the line L closest to the indicated point P is identified, and the coordinate value of the target point R, which is the internal dividing point of the straight line L based on the distribution ratio K, is the corrected target braking / driving force F vt of the vehicle and the target moment of the vehicle Since it is calculated as Mvt, the braking / driving force suitable for the driver's driving situation is as close as possible to the braking / driving force and the moment required for the vehicle within the range of braking / driving force that can be generated by each wheel. Achieving a moment It can be.
  • the driving source of each wheel is a motor generator 1 2 FL to 1 2 RR provided on each wheel, and the target braking / driving force F wxti of each wheel is a negative value. If it is a braking force, the regenerative braking force by the motor generator 1 2 FL to 1 2 RR is used, so the vehicle is required as much as possible within the range of braking / driving force that each wheel can generate. While achieving braking / driving force and momentum, the vehicle's kinetic energy can be effectively recovered as electrical energy during braking and deceleration of the vehicle. .
  • the motor generators 1 2 FL to 1 2 RR are in-wheel motors, but the motor generator may be provided on the vehicle body side, and each wheel drive source
  • the motor may be one that does not perform regenerative braking, and the drive source may be a drive source other than the motor as long as the driving force of each wheel can be increased or decreased independently of each other. This also applies to the third embodiment described later.
  • the motor generators 1 2 FL to 1 2 RR are provided corresponding to the four wheels, but in this embodiment, the drive source is the left and right front wheels or the left and right rear wheels.
  • the quadrilateral 1 0 0 becomes as shown as 1 0 0 'in FIG.
  • the braking / driving force of the vehicle is negative, that is, the braking force when the right-turning moment of the vehicle is at the maximum values Mvlmax and Mvrmax, respectively. Even in the case of such a vehicle, the above-described effects can be achieved.
  • FIG. 7 shows a vehicle according to the present invention applied to a four-wheel drive vehicle in which the driving force and regenerative braking force of one motor generator common to all four wheels are distributed and controlled to the front and rear wheels and the left and right wheels.
  • Second implementation of braking / driving force control device It is a schematic block diagram which shows an example.
  • the same members as those shown in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals as those shown in FIG.
  • a motor generator 40 is provided as a common drive source for the left and right front wheels 10 FL, 1 0 FR and the left and right rear wheels 1 0 RL, 1 0 RR.
  • the driving force and regenerative braking force of the generator 40 are transmitted to the front wheel propeller shaft 4 4 and the rear wheel propeller shaft 4 6 by the center differential 42 2 capable of controlling the distribution ratio of the front and rear wheels.
  • the driving force and regenerative braking force of the propeller shaft for the front wheels 4 4 are transmitted to the left front wheel axle 5 0 L and the right front wheel axle 5 OR by the front wheel differential 4 8 which can control the distribution ratio of the left and right front wheels. 0 FL and 1 0 FR are driven to rotate. Similarly, the driving force of the rear wheel propeller shaft 4 6 is controlled by the rear wheel differential 5 2 that can control the distribution ratio of the left and right rear wheels.
  • the driving force of the motor generator 40 is controlled by the driving force control electronic control device 16 based on the accelerator opening ⁇ detected by the accelerator opening sensor 14, and the regenerative braking force of the motor generator 40 is also the driving force. It is controlled by a control electronic control unit 16.
  • the electronic control unit for driving force control 16 controls the front-rear wheel distribution ratio of the driving force and regenerative braking force by the center differential 42, and the left-right wheel distribution ratio of the driving force and regenerative braking force by the front wheel differential 48. And the right / left wheel distribution ratio of the driving force and regenerative braking force by the rear wheel differential termination 52 are controlled.
  • the driving force control electronic control unit 16 has a target braking / driving force F vn by controlling the braking / driving force of each wheel required for the vehicle, and each required for the vehicle.
  • Target vehicle moment Mvn by controlling the braking / driving force of the wheel, maximum vehicle driving force F vdmax, maximum braking force F vbmax of the vehicle, maximum vehicle moment Mvlmax in the left turn direction of the vehicle by braking / driving force of each wheel,
  • the maximum moment Mvrmax in the right turn direction is calculated in the same manner as in the first embodiment.
  • the maximum driving force of the motor generator 40 is equally distributed to the left and right front wheels 1 0 FL, 1 0 FR and the left and right rear wheels 1 0 RL, 1 0 RR. It is assumed that the driving force F wdi of each wheel is smaller than the maximum possible longitudinal force determined by the friction coefficient ⁇ of the road surface.
  • the vehicle's maximum driving force F vdraax in a situation where the vehicle's momentum due to the braking / driving force of the wheels does not act on the vehicle
  • left and right rear wheels 1 ORL and 1 0RR braking / driving force Fwxrl and Fwxrr are the left and right wheel driving force distribution. It is achieved when the maximum driving force is equal to F wdr lmax and F wdrrmax.
  • the maximum braking force Fvbmax of the vehicle in a situation where the vehicle moment due to the braking / driving force of the wheel does not act on the vehicle is the braking / driving force F of the left and right front wheels 1 OFL and 1 OFR.
  • the maximum moment Mvlmax in the left turn direction of the vehicle is the distribution of the driving force of the left and right wheels to the right wheel.
  • the right and left front wheels 1 FR and 1 ORR braking / driving forces Fwxfr and Fwxrr are the maximum driving forces Fwdfrma and F wdrrmax ', and their magnitudes are the maximum left and right wheels 1 0 FL and 1 0 RL, respectively. This is achieved when the power is equal to the magnitude of F wbflmax and Fwbrlmax.
  • the maximum moment Mvlmax 'in the left turn direction of the vehicle in the situation where the braking / driving force of the vehicle is the maximum driving force Fvdraax is 1 0 FL and 1 0
  • the driving powers Fwxfl and Fwxrl of RL are 0, respectively
  • the braking / driving forces Fwxfr and Fwxrr of the right front and rear wheels 10FR and 1ORR are the maximum driving forces Fwdflmax 'and Fwdrrraax'.
  • the maximum left-side moment Mvlmax "of the vehicle in the situation where no driving force is applied to any of the wheels is the braking / driving of the right front and rear wheels 1 0 FR and 1 0 RR. Achieved when forces F wxfr and Fwxrr are 0 and left front and rear wheels 1 OFL and 1 0 RL braking / driving forces F wxf 1 and F wxr 1 are maximum braking forces F wbf lmax and F wbrrmax.
  • the maximum right moment Mvrmax in the right turn direction of the vehicle in the situation where the longitudinal force due to the braking / driving force of the wheel does not act on the vehicle is the distribution of the driving force of the left and right wheels to the left wheel.
  • Left and right front wheels 1 0FL and 1 ORL braking / driving force Fwxfl and Fwxrl are the maximum driving forces Fwdflma and F wdrlmax ', and their sizes are the right and left front wheels 1 0 FR and 1 0 RR, respectively. This is achieved when the braking force is equal to the magnitude of F wbfrraax and Fwbrrraax.
  • the maximum moment Mvrma in the right turn direction of the vehicle in the situation where the braking / driving force of the vehicle is the maximum driving force Fvdmax is 1 0 FR and 1 0 RR This is achieved when the driving powers Fwxfr and Fwxrr of the engine are 0 and the left and right front wheels 10 FL and 10 RL have braking / driving forces F wxfl and Fwxrl at the maximum driving forces Fwdflraax 'and Fwdrlmax', respectively. Furthermore, as shown in Fig.
  • the maximum right moment Mvrmax "of the vehicle in the right turn direction in the situation where no driving force is applied to any of the wheels is the value of the left front and rear wheels 1 O FL and 1 O RL.
  • the braking / driving forces F wxfl and F wxrl are 0, and the right and left wheels 1 O FR and 1 0 RR braking / driving forces F ⁇ rafr and F wxrr are the maximum braking forces F wbf rmax and F wbrrmax Achieved.
  • the maximum driving force F wdimax of each wheel is determined by the maximum output torque of the motor generator 40, the friction coefficient of the road surface / and each distribution ratio, and the maximum braking force F wbimax of each wheel is determined by the friction coefficient ⁇ of the road surface.
  • the maximum driving force F vdmax of the vehicle, the maximum braking force of the vehicle, the maximum momentum Mvlmax of the vehicle in the left turn direction of the vehicle, and the maximum moment Mvrmax of the vehicle in the right turn direction of the vehicle are also the maximum output torque and road surface of the motor generator 40. Therefore, if the maximum output torque of the motor generator 40 and the friction coefficient / i of the road surface are known, the maximum driving force F wdimax of each wheel can be estimated.
  • this is achieved by controlling the braking / driving force of each wheel, as seen in Cartesian coordinates with the vehicle braking / driving force F vx as the horizontal axis and the vehicle moment Mv as the vertical axis.
  • Possible vehicle control power F vx and vehicle momentum ⁇ are maximum vehicle driving force F vdmax, maximum vehicle braking force F vbmax, maximum vehicle left turn direction Mvlraax, right turn direction of vehicle Maximum vehicle moment h Mvrmax, vehicle's braking / driving force F vx is the maximum driving force F vdmax or the maximum braking force F vbmax Hexagonal shape determined by the variable range of vehicle's moment Mv 1 0 The value is in the range of 2.
  • points A to H correspond to the cases A to H in FIGS. 8 and 9, respectively.
  • the hexagon 10 2 becomes smaller as the road friction coefficient ⁇ decreases.
  • the larger the steering angle is the greater the lateral force of the left and right front wheels, which is the steering wheel, and the smaller the margin of front-rear force, so the hexagonal shape is smaller as the steering angle is larger. .
  • the maximum driving force and the maximum braking force of each wheel are determined by the friction coefficient ⁇ of the road surface, so the acceleration direction of the vehicle and the left turn direction of the vehicle are determined.
  • the range of the vehicle driving force and the moment that can be achieved by the braking / driving force of each wheel is the same as that of the first embodiment. As in the case, it is in the rhombus range.
  • the output torque of the motor generator 40 and the maximum braking force of each wheel are smaller than in the embodiment.
  • the maximum driving force of the left and right wheels is allotted to the left or right wheel, and the driving force of the vehicle is maximized, and all of the maximum braking force of the left and right wheels is allotted to the left or right wheel. Even in this case, the braking force of the vehicle is maximized. Therefore, the range of vehicle driving force and momentum that can be achieved by the braking / driving force of each wheel as shown by the phantom line in Fig. 11 A. Is a rectangular range.
  • the coordinates of points A to H shown in Fig. 11 are (F vdmax, 0), (F vbmax, 0), (0, Mvlmax), (Fvdmax, KmMvlmax) ⁇ (F vbmax, KmMvlmax), (0, Mvrmax) (F vdmax, — KmMvlmax), (F vbmax, – KmMvlmax).
  • the rear wheel distribution ratio of the braking / driving force Fwxi of each wheel is Kr (0 ⁇ Kr ⁇ l constant), and the left / right wheel distribution ratio of the braking / driving force Fwxi for the front and rear wheels is Ky (0 ⁇ Kr ⁇ 1)
  • the electronic control device for driving force control 16 controls the vehicle by controlling the braking / driving force of each wheel.
  • the electronic control unit 16 for driving force control is such that when the vehicle target braking / driving force Fvt and the vehicle target motor moment Mvt are values outside the range of the hexagon 102, the magnitude of the target motor moment Mvn is 0. Judge whether or not the value exceeds 5Mvlmax, and the magnitude of target moment Mvn is 0
  • the distribution ratio K (which is greater than 0 and greater than 1) is determined by determining the straight line L1 closest to the point P1 and determining the internal dividing point Q1 of the straight line L by the operation of the dual network 50 shown in FIG.
  • the vehicle's target braking / driving force Fvt after correcting the braking / driving force Fv and the moment Mv of the target point Q1 with the internal dividing point Q1 of the straight line L based on the distribution ratio K as the target point It is assumed that the target moment of the vehicle is Mvt.
  • the electronic controller for driving force control 16 shows the moment of the hexagonal shape 102 as shown in FIG. Toka S 0.5 In the region below Mvlmax, the vehicle's target braking / driving force F vn and the vehicle's target moment Mvn are shown.
  • the line L2 closest to P2 is identified, and the neural network shown in Fig. 6 is identified.
  • ⁇ ⁇ Calculate the distribution ratio K for determining the internal dividing point Q2 of the straight line L by calculating 50, and use the internal dividing point Q2 of the straight line L based on the distribution ratio as the target point.
  • the braking / driving force of the target point Q2 Fv And the vehicle moment Mv are the target braking / driving force Fvt of the vehicle after correction and the vehicle target torque Mvt.
  • the driving force control electronic control unit 16 calculates values satisfying the above formulas 8 to 11 as the target braking / driving force Fwxti and the left-right transportation distribution ratio Ky of each wheel by, for example, the least square method.
  • the electronic control device for driving force control 16 has a vehicle braking / driving force Fv having a positive value and driving force, and each wheel target braking / driving force Fwxti has a positive value and driving force.
  • Set the target friction braking force Fwbti and the target regenerative braking force Fwrti (i fl, fr, rl, rr) to 0, and send a signal indicating the target friction braking force Fwbti to the electronic controller 28 for braking force control.
  • the driving force control electronic control unit 16 calculates the target driving current It and the left / right wheel distribution ratio Ky for the motor generator 40 based on the target driving force Fwdti using a map or function not shown in the figure.
  • the control of each wheel is controlled.
  • the driving force of each wheel is controlled so that the driving force Fwxi becomes the target braking / driving force Fwxti.
  • the vehicle braking / driving force Fv is a positive value and driving force
  • the target braking / driving force Fwxti of any wheel is a negative value and braking force
  • the vehicle braking / driving force Fv Is a negative value and a braking force
  • the target braking / driving force Fwxti of any wheel is a positive value
  • the electronic controller for driving control 16 will The left / right wheel distribution ratio Ky is determined so that the driving force is distributed only to the side where Fwxti is positive
  • the target driving current for the electric generator 40 is determined based on the sum of the positive target braking / driving force Fwxti.
  • the driving force control electronic control unit 16 controls the driving current supplied to the motor generator 40 based on the target driving current I ti, and also determines the front wheel differential based on the left / right wheel distribution ratio Ky. 4 8 and the rear wheel differential 52 are controlled, and the braking force control electronic control device 2 8 applies a friction braking force corresponding to the target braking / driving force F wxti to a wheel having a negative target braking force F wxti.
  • the braking / driving force F wxi of each wheel is controlled to become the target braking / driving force F wxti.
  • the electronic controller for driving force control 16 sets the target driving force F wdti and the target friction braking force F wbti of each wheel to 0.
  • the target regenerative braking force F wrti is set to the target braking / driving force F wxti and the left / right wheel distribution ratio Ky and the motor generator 40 are controlled so that the regenerative braking force becomes the target regenerative braking force F wrti.
  • the electronic controller for driving force control 16 sets the target driving force F wdti of each wheel to 0, and Set the regenerative braking force by machine 40 to the maximum regenerative braking force, and set the left / right wheel distribution ratio Ky so that the distribution ratio of the regenerative braking force to the wheel with the large target braking / driving force F wxti is large.
  • the driving force control electronic control unit 16 calculates the target friction braking force F wbti by calculating a value obtained by subtracting the regenerative braking force of the wheel from the target braking / driving force F wxti for each wheel as the target friction braking force F wbti. Is output to the braking force control electronic control device 28, and the motor generator 40 is controlled so that the regenerative braking force becomes the maximum regenerative braking force, and the front wheel differential 4 is controlled based on the left / right wheel distribution ratio Ky. 8 and rear wheel differential 5 2 are controlled.
  • the braking force control electronic control device 28 is based on the target friction braking force F wbti of each wheel input from the driving force control electronic control device 16.
  • the braking / driving force control routine in the second embodiment will be described with reference to the flowchart shown in FIG. In FIG. 10, the same step number as that shown in FIG. 3 is assigned to the same step as shown in FIG. Also, the control according to the flowchart shown in FIG. 10 is performed when the electronic controller for driving force control 16 is activated. It is executed repeatedly every predetermined time until an impression switch not shown in the figure is switched off.
  • steps 10 to 60 and steps 200 to 220 are executed in the same manner as in the first embodiment described above, and in step 70 executed after step 60. In this case, it is determined whether or not the absolute value of the target moment Mvn exceeds 0.5 Mvlmax. If a negative determination is made, the process proceeds to step 1 1 0, and if an affirmative determination is made, the step is performed. Proceed to 80.
  • step 80 to 100 point P is point P1
  • straight line L is straight line L1
  • internal dividing point R of straight line L based on distribution ratio K is internal dividing point of straight line L1 based on distribution ratio K
  • the same processing as in the case of Steps 80-100 of the first embodiment described above is performed.
  • the ends Q 1 and Q2 are points C and D, respectively, when point P is in the first quadrant in FIG. 11, and points P are in the second quadrant in FIG. 11, respectively.
  • C and E respectively, when point P is in the third quadrant in Fig. 11 and points F and G, respectively, and when point P is in the fourth quadrant in Fig. 11 and points F and H, respectively. is there.
  • step 1 1 the straight line L2 closest to the point P2 indicating the target braking / driving force Fvn of the vehicle and the target moment of inertia Mvn of the hexagon 10 2 as shown in Fig. 1 3 is Identified.
  • the straight line L2 is specified as a line segment AD when the point P indicating the vehicle target braking / driving force Fvn and the vehicle target moment Mvn is in the first quadrant in FIG. 11, and the point P is shown in FIG. 11.
  • line segment BE When it is in the second quadrant, it is specified as line segment BE, and when point P is in the third quadrant in Fig. 11 it is specified as line segment AG, and point P is in quadrant 4 in Fig. 11
  • line BH the straight line L2 closest to the point P2 indicating the target braking / driving force Fvn of the vehicle and the target moment of inertia Mvn of the hexagon 10 2 as shown in Fig. 1 3 is Identified.
  • the straight line L2 is specified as
  • step 1 20 the end Q1 of the straight line L2 where the magnitude of the moment is large is (Fvmax, 0.5 Mvmax), and the end Q 2 of the straight line L where the magnitude of the moment is small.
  • the vector component from the point P to the end Q1 (Zxl Zyl) and the vector component from the point P to the end Q2 (Zx2 Zy2) And 1 3 are calculated as follows.
  • the ends Ql and Q2 are points C and A when point P is in the first quadrant in Fig. 5.
  • points C and B When point P is in the second quadrant in Fig. 5, points C and B, respectively, and when point P is in the third quadrant in Fig. 5, points D and A are respectively
  • P is in quadrant 4 in Fig. 5, points D and B, respectively.
  • Mvmax is Mvlmax when the point P is in the first quadrant or the second quadrant in FIG. 5, and is Mvrmax when the point P is in the third quadrant or the fourth quadrant in FIG.
  • step 1 30 the target braking / driving force Fvt of the vehicle after correction and the target moment Mvt of the vehicle are the values of the coordinates of the target point R2, which is the distribution point of the straight line L2 based on the distribution ratio K. Calculation is performed according to equations 1 4 and 1 5, and then proceeds to step 200.
  • step 2 1 0 of the second embodiment as described above, except for the point that the regenerative braking force of the wheel and the target friction braking force Fwbti are calculated as described above, the same control as in the first embodiment is performed.
  • steps 70 to 130 are executed.
  • the straight line L1 or L2 closest to the point PI or P2 indicating the target braking / driving force F vn of the vehicle and the target moment Mvn of the vehicle of the hexagonal 102 is identified, and the distribution ratio K
  • the coordinate value of the target point R1 or R2 which is the internal dividing point of the straight line L1 or L2, is calculated as the corrected target braking / driving force Fvt of the vehicle and the target moment of inertia Mvt of the vehicle.
  • the vehicle even in a vehicle in which the left and right wheels are controlled and driven by a common motor generator, and the driving force or regenerative braking force is distributed and controlled between the left and right wheels.
  • the target braking / driving force Fvn and the target moment Mvn cannot be achieved by controlling the braking / driving force of each wheel, the vehicle is required as much as possible within the range of braking / driving force that each wheel can generate.
  • the braking / driving force and moment that are close to the braking / driving force and moment that are suitable for the driver's driving situation can be achieved.
  • the motor generator 40 serving as a common drive source for each wheel has a regenerative braking function when the vehicle target braking / driving force Fvt is a negative value and a braking force. Since power is generated, as in the first embodiment described above, the vehicle achieves the braking / driving force and the moment required by the vehicle as much as possible within the range of braking / driving force that can be generated by each wheel. During vehicle deceleration Energy can be effectively recovered as electrical energy.
  • the target longitudinal acceleration Gxt of the vehicle is calculated based on the accelerator opening ⁇ and the master cylinder pressure Pm which are the acceleration / deceleration operation amount of the driver, and the driver
  • the target vehicle speed is calculated based on the steering angle of 0 and the vehicle speed V
  • the target braking / driving force F vn required for the vehicle is calculated based on the target longitudinal acceleration Gxt of the vehicle.
  • the target total moment Mvnt required for the vehicle is calculated.
  • the vehicle's turning torque Ms due to the lateral force of each wheel is calculated, and the value obtained by subtracting the turning torque Ms from the vehicle's total target moment Mvnt is the vehicle's control by controlling the braking / driving force of each wheel. Since it is calculated as the target moment Mvn, the braking / driving force of each wheel required for the vehicle is more reliably and accurately required than when the vehicle turning moment Ms due to the lateral force of the wheel is not considered.
  • the target moment of the vehicle by control can be calculated without excess or deficiency.
  • the drive source is a single motor generator 40 common to all four wheels, but each wheel is driven so that the drive power distribution can be controlled between the left and right wheels.
  • the drive source may be any drive means known in the art, such as an internal combustion engine or a hybrid system. This also applies to the fourth embodiment described later.
  • one motor generator 40 is provided as a common drive source for the four wheels, but a common drive source for the left and right front wheels and a common drive for the left and right rear wheels. Sources may be provided. Alternatively, a common drive source may be provided only for the left and right front wheels, or a common drive source may be provided only for the left and right rear wheels.
  • the hexagon 10 2 is 1 0 2 in FIG. 1 1 C.
  • the vehicle's braking / driving force is negative when the vehicle's left turn moment and the left turn moment are the maximum values Mvlmax and Mvrmax, respectively. That is, it becomes braking force. Even in the case of such a vehicle, the above-described effects can be achieved. This also applies to the fourth embodiment described later.
  • FIG. 14 shows a third embodiment of the vehicle braking / driving force control device according to the present invention, which is applied to an in-wheel motor type four-wheel drive vehicle and is configured as a modification of the first embodiment.
  • 5 is a flowchart showing a main part of a braking / driving force control routine in FIG.
  • the same step number as that shown in FIG. 3 is assigned to the same step as that shown in FIG. 3.
  • the area encircled by straight lines perpendicular to the straight lines on both sides of the vertices A to D of the outer shape of the quadrangle 10 0 0 indicating S 1 to S 4 is the vehicle target braking / driving force F vn and the vehicle target
  • the braking / driving force Fv and the moment Mv of the target point R are corrected using the internal dividing point R of the straight line L based on the distribution ratio K as the target point.
  • the corresponding peak values are the target braking / driving force F vt and the vehicle target moment Mvt after correction.
  • step 51 the vehicle target braking / driving force Fvn and vehicle target moment Mvn are not allocated to the non-distributed region, that is, regions S1 to S4. If a negative determination is made, the process proceeds to step 60. If an affirmative determination is made, the process proceeds to step 52.
  • step 52 it is determined whether the absolute value of the target braking / driving force F vn of the vehicle is larger than the maximum driving force F vdmax of the vehicle. 5
  • the corrected value in step 54 The vehicle's target braking / driving force F vt is set to F vmax, and the vehicle's target moment Mvt is set to 0.
  • Mvmax is set to Mvlma when the vehicle target moment Mvn is a positive value
  • Mvrmax when the vehicle target moment Mvn is a negative value
  • F vmax is set to F vdraax when the vehicle target braking / driving force F vn is positive, and is set to F vbmax when the vehicle target braking / driving force F vn is negative.
  • the vehicle target braking / driving force F vn or the vehicle target motor In a situation where the size of the vehicle Mvn is large, it is possible to reliably achieve the driving force or the motor required for the vehicle as compared with the case of the first embodiment described above.
  • FIG. 16 is applied to a four-wheel drive vehicle in which the driving force and regenerative braking force of one motor generator common to all four wheels are distributed and controlled to the front and rear wheels and the left and right wheels.
  • the main part of the braking / driving force control routine in the fourth embodiment of the vehicle braking / driving force control device according to the present invention configured as a modified example is shown. It is a chart. In FIG. 16, the same steps as those shown in FIG.
  • the area sandwiched by straight lines perpendicular to the straight lines on both sides of ⁇ to ⁇ is defined as S 1 to S 6 and the vehicle's target braking / driving force F vn and
  • the straight line L1 or L2 based on the distribution ratio K is used as the target point R1 or R2
  • the target point R1 Or R 2 braking / driving force F v and moment Mv are not used as the corrected vehicle target braking / driving force F vt and vehicle target moment Mvt, but the value of the corresponding vertex is Target braking / driving force F vt and vehicle target moment Mvt.
  • step 51 the target braking / driving force F vn of the vehicle and the target momentum Mvn of the vehicle are in the non-allocation area, that is, the areas S 1 to It is determined whether or not it is in S6. If a negative determination is made, the process proceeds to step 60. If an affirmative determination is made, the process proceeds to step 52.
  • Steps 5 2 and 5 3 are executed in the same manner as in the third embodiment described above. If an affirmative determination is made in step 52, the target vehicle system after correction is corrected in step 55.
  • the driving force F vt is set to F vmax and the vehicle target moment Mvt is set to 0.5 Mvmax.
  • Mvmax is set to Mvlmax when the vehicle's target moment Mvn is positive, and is set to Mvrraax when the vehicle's target moment Mvn is negative.
  • F vmax is set to F vdmax when the vehicle target braking / driving force F vn is a positive value, and is set to F vbmax when the vehicle target braking / driving force F vn is a negative value.
  • the vehicle In a situation where the target braking / driving force F vn or the vehicle's target motor moment Mvn is large, the driving force or the moment required for the vehicle is reliably achieved compared to the case of the second embodiment described above. can do.
  • the motor generators 1 2 FL to 1 2 RR and The motor generator 40 generates regenerative braking force as needed, but even if the drive source is a motor generator, no regenerative braking force is generated, and the braking force is generated only by friction braking. It may be modified.
  • the rear wheel distribution ratio Kr of the braking / driving force F wxi of each wheel is constant, but in general, as the steering angle increases, As the force increases and the allowable front / rear force of the steering wheel decreases, the rear wheel distribution ratio Kr gradually increases as the steering angle increases. It may be modified to be variably set according to the size of the corner.
  • the rear wheel distribution ratio Kr has a negative target braking / driving force of the vehicle. It may be modified so that it is variably set in accordance with the target braking / driving force of the vehicle so that it becomes smaller as the magnitude increases.
  • the vehicle target braking / driving force F vn and the vehicle target braking / driving force Mvn can be achieved by the braking / driving force of each wheel.
  • vn and vehicle target moment Mvn indicating a quadrilateral 1 0 0 or hexagon 1 0 2
  • the vehicle's target braking / driving force F vn and the vehicle's target vehicle moment Mvn The straight line L etc. closest to the point P etc. is identified, and the internal dividing point R etc. based on the distribution ratio K is obtained for the entire straight line L etc., and the value of the internal dividing point R is corrected to the target braking / driving of the vehicle For example, as shown in Fig.
  • a straight line L etc. is specified for a range less than the target braking / driving force F vn of the vehicle or the target moment Mvn of the vehicle, and an internal dividing point R etc. based on the distribution ratio K is obtained for the straight line L etc. It may be modified.
  • the target braking / driving is performed by controlling the braking / driving force of each wheel required for the vehicle based on the acceleration / deceleration operation amount of the driver and the steering operation amount of the driver.
  • the force F vn and the target moment Mvn are calculated, but the target braking / driving force F vn and the target moment Mvn are calculated when the vehicle's behavior is unstable.
  • it may be modified so that it is calculated by taking into account the target longitudinal acceleration and the target short rate necessary for stabilizing the behavior of the vehicle.

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Abstract

本発明の目的は、できるだけ車輌に要求される制駆動力及びヨーモーメントに近く運転者の運転操作の状況に適した制駆動力及びヨーモーメントを達成することである。各車輪の制駆動力によっては車輌の目標制駆動力及び目標ヨーモーメントの何れかを達成できないときには、例えば運転者の加減速操作を示す値の大きさが大きいほど小さく、運転者の操舵操作を示す値の大きさが大きいほど大きくなるよう配分比率が演算され、制駆動力及びヨーモーメントの直交座標で見て、各車輪の制駆動力により達成可能な制駆動力及びヨーモーメントの範囲を示す四辺形又は六角形の辺のうち目標制駆動力及び目標ヨーモーメントの点に最も近い直線が特定され、配分比率に基づく直線の内分点である目標点の座標の値が補正後の目標制駆動力及び目標ヨーモーメントとされることにより、運転者の運転操作状況に基づく比率にて目標制駆動力及び目標ヨーモーメントが補正される。

Description

明 細 書
車輛の制駆動力制御装置
技術分野
本発明は、 車輛の制駆動力制御装置に係り、 更に詳細には各車輪の制駆動力を制御する車 輛の制駆動力制御装置に係る。 背景技術
自動車等の車輛の制駆動力制御装置の一つとして、例えば特開平 9— 3 0 9 3 5 7号公報 に記載されている如く、車輛に所要のョーモーメントを付与すべく左右輪の駆動力の配分制 御を行う駆動力制御装置が従来より知られており、 また車輛の走行安定性を確保すベく各車 輪の制動力を制御することにより車輛の制駆動力及ぴョーモーメントを制御する制動力制 御装置も既に知られている。 かかる制駆動力制御装置によれば、 車輛の走行安定性を向上さ せることができる。
一般に、車輛の制駆動力及びョーモーメントは各車輪の制駆動力を制御することにより制 御可能であるが、 各車輪が発生し得る制駆動力には限界があるため、 車輛に要求される制駆 動力若しくはョーモーメントが各車輪の制駆動力の制御により達成可能な値を越える場合 があり、 上述の如き従来の制駆動力制御装置に於いては、 かかる状況については考慮されて おらず、 この点の改善が必要とされている。 発明の開示
本発明の主要な目的は、各車輪の制駆動力を制御することにより車輛の制駆動力及ぴョー モーメントを制御するよう構成された従来の車輛の制駆動力制御装置に於ける上述の如き 現況に鑑み、各車輪が発生し得る制駆動力の範囲内にて車輛の制駆動力及ぴョーモーメント ができるだけ車輛に要求される制駆動力及ぴョーモーメントに近い値であって運転者の運 転操作の状況に適した値になるよう各車輪の制駆動力を制御することにより、各車輪が発生 し得る制駆動力の範囲内にてできるだけ車輛に要求される制駆動力及ぴョーモーメントに 近く運転者の運転操作の状況に適した制駆動力及びョーモーメントを達成することである。 本発明によれば、 各車輪に制駆動力を付与する制駆動力付与手段と、 乗員の運転操作量を 検出する手段と、少なく とも乗員の運転操作量に基づき各車輪の制駆動力により発生すべき 車輛の目標制駆動力及ぴ目標ョーモーメントを演算する手段と、各車輪の制駆動力によって は目標制駆動力若しくは目標ョーモーメントを達成することができないときには、捕正後の 目標制駆動力及ぴ目標ョーモーメントが各車輪の制駆動力により達成可能な値になるよう 目標制駆動力若しくは目標ョ一モーメントを増減捕正し、各車輪の制駆動力による車輛の制 駆動力及ぴョーモーメントが捕正後の目標制駆動力及び目標ョーモーメントになるよう、制 駆動力付与手段により各車輪に付与される制駆動力を制御する制御手段とを有する車輛の 制駆動力制御装置であって、制御手段は運転者の運転操作状況に基づき目標制駆動力及ぴ目 標ョーモーメントに対する補正の比率を決定するよう構成された車輛の制駆動力制御装置 が提供される。
この構成によれば、各車輪の制駆動力によっては目標制駆動力若しくは目標ョーモーメン トを達成することができない場合にも、各車輪が発生し得る制駆動力の範囲內にてできるだ け車輛に要求される制駆動力及びョーモーメントに近く且つ運転者の運転操作の状況に適 した制駆動力及びョーモーメントを達成することができる。
上記構成に於いて、制御手段は補正後の目標制駆動力及び目標ョーモーメントが各車輪の 制駆動力により達成可能な値になるよう目標制駆動力若しくは目標ョ一モーメントを低減 捕正するようになっていてよい。 この構成によれば、 目標制駆動力若しくは目標ョーモーメントの大きさが過剰に大きくな ることを確実に防止することができる。
また上記構成に於いて、 制御手段は、 車輛の制駆動力及ぴョーモーメントを座標軸とする 直交座標で見て、各車輪の制駆動力による車輛の制駆動力の大きさ及びョーモーメントの大 きさの最大値を示す線のうち、 目標制駆動力及び目標ョーモーメントを示す点に最も近い直 線部分を判定し、 直線部分の内分点を目標点として、 目標点の値を補正後の目標制駆動力及 ぴ目標ョーモーメントに設定し、運転者の運転操作状況に基づき上記直線部分の内分の比率 を決定するようになっていてよい。 この構成によれば、補正後の目標制駆動力及ぴ目標ョーモーメントを確実に車輛に要求さ れる制駆動力及ぴョーモーメントに近く且つ運転者の運転操作の状況に適した値にするこ とができる。
また上記構成に於いて、 制御手段は、 目標制駆動力の大きさが各車輪の制駆動力により達 成可能な制駆動力の最大値を越えるときには、上記直線部分のうち制駆動力の大きさが目標 制駆動力の大きさ以下の範囲についての内分点を目標点とするようになっていてよい。 この構成によれば、 目標制駆動力の大きさが過剰に大きくなることを確実に防止しつつ、 補正後の目標制'駆動力及び目標ョーモーメントを確実に車輛に要求される制駆動力及びョ 一モーメントに近く且つ運転者の運転操作の状況に適した値にすることができる。
また上記構成に於いて、 制御手段は、 目標ョーモーメントの大きさが各車輪の制駆動力に より達成可能なョ一モーメントの最大値を越えるときには、上記直線部分のうちョ一モ一メ ントの大きさが目標ョーモーメン卜の大きさ以下の範囲についての内分点を目標点とする ようになっていてよい。 この構成によれば、 目標ョーモーメントの大きさが過剰に大きくなることを確実に防止し つつ、捕正後の目標制駆動力及ぴ目標ョーモーメントを確実に車輛に要求される制駆動力及 びョーモーメントに近く且つ運転者の運転操作の状況に適した値にすることができる。 また上記構成に於いて、運転者の運転操作状況は加減速操作及び操舵操作の状況であって よい。 この構成によれば、運転者の加減速操作及ぴ操舵操作に応じて捕正後の目標制駆動力及び 目標ョーモーメントを確実に車輛に要求される制駆動力及びョーモーメントに近く且つ運 転者の運転操作の状況に適した値にすることができる。
また上記構成に於いて、制御手段は運転者の運転操作状況を示す値を入力とする二ユーラ ルネットワークを使用して捕正の比率を決定するようになっていてよい。 この構成によれば、捕正の比率を容易に且つ確実に運転者の加減速操作及び操舵操作に応 じた値に決定することができる。
また上記構成に於いて、車輛の目標制駆動力及び目標ョーモーメントを演算する手段は少 なく とも乗員の運転操作量に基づき車輛を安定的に走行させるための車輛の目標制駆動力 及び車輛の目標総ョーモーメントを演算し、少なく とも乗員の運転操作量に基づき車輪の横 力による旋回ョーモーメントを推定し、 目標総ョーモーメントょり旋回ョーモーメントを減 算した値を車輛の目標ョーモーメントとして演算するようになっていてよい。 この構成によれば、少なく とも乗員の運転操作量に基づき各車輪に制駆動力により発生す べき車輛の目標制駆動力及ぴ目標ョーモーメントを過不足なく正確に演算することができ る。
また上記構成に於いて、車輛の制駆動力の大きさ及びョーモーメントの大きさの最大値を 示す線は車輛の駆動力の最大値、 車輛の制動力の最大値、 車輛の左旋回方向のョーモーメン トの最大値、 車輛の右旋回方向のョーモーメントの最大値により決定されてよい。
また上記構成に於いて、車輛の制駆動力の大きさ及ぴョーモーメントの大きさの最大値を 示す線は路面の摩擦係数に応じて可変設定されてよい。
また上記構成に於いて、 加減速操作の状況は加速操作量、 加速操作量の変化率、 制動操作 量、 制動操作量の変化率に基づいて判定されてよい。
また上記構成に於いて、操舵操作の状況は操舵操作量及ぴ操舵操作量の変化率に基づいて 判定されてよい。
また上記構成に於いて、車輛の目標制駆動力及ぴ目標ョーモーメントを演算する手段は少 なく とも乗員の運転操作量に基づき車輛を安定的に走行させるための車輛の目標前後加速 度及ぴ目標ョーレートを演算し、それぞれ車輛の目標前後加速度及び目標ョーレートに基づ き車輛の目標制駆動力及ぴ目標総ョーモーメントを演算するようになっていてよい。
また上記構成に於いて、 制御手段は車輛の目標制駆動力、 車輛の目標ョーモ一メント、 制 駆動力の前後輪配分比に基づいて各車輪の目標制駆動力を演算し、各車輪の目標制駆動力に 基づいて各車輪に付与される制駆動力を制御するようになっていてよい。
また上記構成に於いて、車輛の目標制駆動力若しくは目標ョーモーメントの値によっては 車輛の目標制駆動力若しくは目標ョーモーメントが捕正の比率にて増減捕正されるのでは なく、補正後の車輛の目標制駆動力及び目標ョーモーメントは各車輪の制駆動力により達成 可能な特定の値に設定されてよい。
また上記構成に於いて、制駆動力付与手段は各車輪に相互に独立に駆動力を付与する手段 と各車輪に相互に独立に制動力を付与する手段とを有していてよい。
また上記構成に於いて、 制駆動力付与手段は左右輪に共通の駆動力を付与する手段と、 左 右輪の駆動力配分を制御する手段と、各車輪に相互に独立に制動力を付与する手段とを有し ていてよい。
また上記構成に於いて、駆動力付与手段は左右前輪に共通の駆動力を付与する手段と左右 後輪に共通の駆動力を付与する手段とよりなっていてよい。
また上記構成に於いて、駆動力付与手段は左右前輪及び左右後輪に共通の駆動力を付与す る手段と、前後輪の駆動力配分を制御する手段と、左右前輪の駆動力配分を制御する手段と、 左右後輪の駆動力配分を制御する手段とを有していてよい。
また上記構成に於いて、 駆動力を付与する手段は電動機を含んでいてよい。 また上記構成に於いて、 電動機は制動時に回生制動を行うようになっていてよい。 図面の簡単な説明
図 1はホイールィンモータ式の四輪駆動車に適用された本発明による制駆動力制御装置 の第一の実施例を示す概略構成図である。
図 2は第一の実施例に於ける各車輪の制駆動力と車輛の制駆動力及ぴョーモ一メントと の関係を種々の場合について示す説明図である。
図 3は第一の実施例に於いて駆動力制御用電子制御装置により達成される制駆動力制御 ルーチンを示すフローチヤ一トである。
図 4 Aは第一の実施例に於いて各車輪の制駆動力の制御により達成可能な車輛の制駆動 力及ぴョ一モーメントの範囲を示すグラフであり、 図 4 Bは駆動源が左右前輪又は左右後輪 にのみ設けられた車輛に於いて各車輪の制駆動力の制御により達成可能な目標制駆動力 F vn及ぴ車輛の目標ョーモーメント Mvnの範囲を示す説明図である。
図 5は第一の実施例に於いて車輛の目標制駆動力 F vt 及ぴ車輛の目標ョーモーメント M vt が各車輪の制駆動力の制御により達成可能な範囲外にある場合に車輛の目標制駆動力 F vn及び車輛の目標ョーモーメント Mvn に最も近い直線 Lの特定の要領、 及び直線 Lの内分 点 Qの座標が補正後の車輛の目標制駆動力 F vt及び車輛の目標ョーモーメント Mvt に設定 される要領を示す説明図である。
図 6は運転者の加減速操作状況を示す値及び運転者の操舵操作状況を示す値を入力とし、 捕正後の車輛の目標制駆動力 F vt及び車輛の目標ョーモーメント Mvt を演算するための配 分比率 Kを出力とするニューラルネットワークを示す説明図である。
図 7は四輪に共通の一つの電動発電機の駆動力及ぴ回生制動力が前後輪及び左右輪に配 分制御される四輪駆動車に適用された本発明による車輛の制駆動力制御装置の第二の実施 例を示す概略構成図である。
図 8は第二の実施例に於ける各車輪の制駆動力と車輛の制駆動力及ぴョ一モーメントと の関係を種々の場合について示す説明図である。
図 9は第二の実施例に於ける各車輪の制駆動力と車輛の制駆動力及ぴョーモーメントと の関係を他の種々の場合について示す説明図である。
図 1 0は第二の実施例に於いて駆動力制御用電子制御装置により達成される制駆動力制 御ルーチンの要部を示すフローチヤ一トである。 図 1 1 Aは第二の実施例に於いて各車輪の制駆動力の制御により達成可能な車輛の制駆 動力及びョーモーメントの範囲を示すグラフであり、 図 1 1 Bは駆動源が左右前輪又は左右 後輪にのみ設けられた車輛に於いて各車輪の制駆動力の制御により達成可能な目標制駆動 力 F vn及び車輛の目標ョーモーメント Mvnの範囲を示す説明図である。
図 1 2は第二の実施例に於いて車輛の目標制駆動力 F vn 及ぴ車輛の目標ョーモーメント Mvn が各車輪の制駆動力の制御により達成可能な範囲外にある場合に車輛の目標制駆動力 F vn及び車輛の目標ョーモーメント Mvnに最も近い直線 L 1を特定する要領、 及ぴ直線 L 1 の内分点 Q 1の座標が補正後の車輛の目標制駆動力 F vt及ぴ車輛の目標ョーモーメント Mvt に設定される要領を示す説明図である。
図 1 3は第二の実施例に於いて車輛の目標制駆動力 F vn 及ぴ車輛の目標ョーモーメント Mvn が各車輪の制駆動力の制御により達成可能な範囲外にある場合に車輛の目標制駆動力 F vn及ぴ車輛の目標ョーモーメント Mvnに最も近い直線 L 2を特定する要領、 及び直線 L 2 の内分点 Q 2の座標が捕正後の車輛の目標制駆動力 F vt及ぴ車輛の目標ョーモーメント Mvt に設定される要領を示す説明図である。
図 1 4はィンホイールモータ式の四輪駆動車に適用され第一の実施例の修正例として構 成された本発明による車輛の制駆動力制御装置の第三の実施例に於ける制駆動力制御ルー チンの要部を示すフローチヤ一トである。
図 1 5は第三の実施例に於いて車輛の目標制駆動力 F vn 及び車輛の目標ョーモーメント Mvnが各車輪の制駆動力の制御により達成可能な範囲外にある場合に、配分比率 Kに基づく 直線 Lの内分点 Rによる補正後の車輛の目標制駆動力 F vt 及び車輛の目標ョーモーメント Mvtの演算が行われない領域 S 1〜S 4を示す説明図である。
図 1 6は四輪に共通の一つの電動発電機の駆動力及び回生制動力が前後輪及び左右輪に 配分制御される四輪駆動車に適用され第二の実施例の修正例として構成された本発明によ る車輛の制駆動力制御装置の第四の実施例に於ける制駆動力制御ルーチンの要部を示すフ ローチャートである。
図 1 7は第四の実施例に於いて車輛の目標制駆動力 F vn 及び車輛の目標ョーモーメント
Mvnが各車輪の制駆動力の制御により達成可能な範囲外にある場合に、配分比率 Kに基づく 直線 L 1又は L 2の内分点 R 1又は R 2による補正後の車輛の目標制駆動力 F vt及ぴ車輛の目 標ョーモーメント Mvtの演算が行われない領域 S 1〜S 6を示す説明図である。
図 1 8は車輛の目標制駆動力 F vn若しくは車輛の目標ョーモーメント Mvn の大きさ以下 の範囲について車輛の目標制駆動力 Fvt及ぴ車輛の目標ョーモーメント Mvt が演算される 修正例を示す説明図である。 発明を実施するための最良の形態
以下に添付の図を参照しつつ、本発明を幾つかの好ましい実施例について詳細に説明する。 第一の実施例
図 1はィンホイールモータ式の四輪駆動車に適用された本発明による車輛の制駆動力制 御装置の第一の実施例を示す概略構成図である。
図 1に於いて、 1 0FL及び 1 0FRはそれぞれ操舵輪である左右の前輪を示し、 1 0RL及 び 1 0RR はそれぞれ非操舵輪である左右の後輪を示している。 左右の前輪 1 0FL及び 1 0 FRにはそれぞれインホイールモータである電動発電機 1 2FL及び 1 2 FRが組み込まれてお り、 左右の前輪 1 0FL及び 1 OFRは電動発電機 1 2FL及び 1 2 FRにより駆動される。 電動 発電機 1 2FL及び 1 2FR は制動時にはそれぞれ左右前輪の回生発電機としても機能し、 回 生制動力を発生する。
同様に、 左右の後輪 1 0RL及び 1 0RR にはそれぞれインホイールモータである電動発電 機 1 2RL及び 1 2 RRが組み込まれており、左右の前輪 1 0 RL及ぴ 1 ORRは電動発電機 1 2 RL及ぴ 1 2 RRにより駆動される。 電動発電機 1 2RL及び 1 2 RRは制動時にはそれぞれ左右 後輪の発電機としても機能し、 回生制動力を発生する。
電動発電機 1 2FL〜1 2RR の駆動力はアクセル開度センサ 1 4により検出される図 1に は示されていないアクセルペダルの踏み込み量としてのアクセル開度 φに基づき駆動力制 御用電子制御装置 1 6により制御される。電動発電機 1 2FL〜1 2 RRの回生制動力も駆動力 制御用電子制御装置 1 6により制御される。
尚図 1には詳細に示されていないが、駆動力制御用電子制御装置 1 6はマイクロコンピュ ータと駆動回路とよりなり、マイク口コンピュータは例えば C PUと、 ROMと、 RAMと、 入出力ポート装置とを有し、 これらが双方向性のコモンパスにより互いに接続された一般的 な構成のものであってよい。 また通常走行時には図 1には示されていないパッテリに充電さ れた電力が駆動回路を経て各電動発電機 1 2FL~1 2RRへ供給され、車輛の減速制動時には 各電動発電機 1 2FL~1 2RR による回生制動により発電された電力が駆動回路を経てバッ テリに充電される。 左右の前輪 1 0 FL、 1 O FR及び左右の後輪 1 0 RL、 1 0 RRの摩擦制動力は摩擦制動装置 1
8の油圧回路 2 0により対応するホイールシリンダ 2 2 FL、 2 2 FR、 2 2 RL、 2 2 RRの制動 圧が制御されることによって制御される。 図には示されていないが、 油圧回路 2 0はリザー バ、 オイルポンプ、 種々の弁装置等を含み、 各ホイールシリンダの制動圧力は通常時には運 転者によるブレーキペダル 2 4の踏み込み量及ぴブレーキペダル 2 4の踏み込みに応じて 駆動されるマスタシリンダ 2 6の圧力に応じて制御され、 また必要に応じてオイルポンプや 種々の弁装置が制動力制御用電子制御装置 2 8によって制御されることにより、運転者によ るブレーキペダル 2 4の踏み込み量に関係なく制御される。 尚図 1には詳細に示されていないが、制動力制御用電子制御装置 2 8もマイクロコンピュ ータと駆動回路とよりなり、マイク口コンピュータは例えば C P Uと、 R O Mと、 R AMと、 入出力ポート装置とを有し、 これらが双方向性のコモンバスにより互いに接続された一般的 な構成のものであってよい。
駆動力制御用電子制御装置 1 6にはアクセル開度センサ 1 4よりのアクセル開度 φを示 す信号に加えて、 μセンサ 3 0より路面の摩擦係数 μを示す信号、 操舵角センサ 3 2より操 舵角 Θを示す信号、 車速センサ 3 4より車速 Vを示す信号が入力される。 また制動力制御用 電子制御装置 2 8には圧力センサ 3 6よりマスタシリンダ圧力 P mを示す信号、 圧力センサ
3 8 FL~ 3 8 RRより対応する車輪の制動圧(ホイールシリンダ圧力) P bi ( i = Π、 fr、 rl、 rr) を示す信号が入力される。 駆動力制御用電子制御装置 1 6及び制動力制御用電子制御装 置 2 8は必要に応じて相互に信号の授受を行う。 尚操舵角センサ 3 2は車輛の左旋回方向を 正として操舵角 Θを検出する。
駆動力制御用電子制御装置 1 6は、運転者の加減速操作量であるアクセル開度 φ及びマス タシリンダ圧力 P mに基づき車輛の目標前後加速度 G xtを演算すると共に、 運転者の操舵操 作量である操舵角 0及び車速 Vに基づき当技術分野に於いて公知の要領にて車輛の目標ョ 一レート y tを演算する。 そして駆動力制御用電子制御装置 1 6は、 車輛の目標前後加速度
Gxtに基づき車輞に要求される目標制駆動力 F vnを演算すると共に、車輛の目標ョーレート y tに基づき車輛に要求される目標総ョーモーメント Mvntを演算する。
また駆動力制御用電子制御装置 1 6は、 当技術分野に於いて公知の要領にて車輛のスリッ プ角 j8を演算し、車輛のスリ ップ角 ]3及び操舵角 0に基づき左右前輪のスリップ角 αを演算 し、 スリップ角 αに基づき各車輪の横力による車輛の旋回ョーモーメント Msを演算する。 そして駆動力制御用電子制御装置 1 6は、 車輛の目標総ョーモーメント Mvntより旋回ョー モーメント Msを減算した値を車輛に要求される各車輪の制駆動力の制御による車輛の目標 ョーモーメント Mvnとして演算する。
また駆動力制御用電子制御装置 1 6は、路面の摩擦係数/ zに基づき各車輪の制駆動力によ る車輛の最大駆動力 Fvdmax及び車輛の最大制動力 Fvbmaxを演算し、路面の摩擦係数 μに基 づき各車輪の制駆動力による車輛の左旋回方向の最大ョーモーメント Mvlmax及び車輛の右 旋回方向の最大ョ一モーメント Mvrmaxを演算する。
図 2 Aに示されている如く、 各車輪の接地荷重及び路面に対する摩擦係数が同一であり、 各車輪の摩擦円の大きさが同一であると仮定すると、 車輛に車輪の制駆動力によるョ一モー メントが作用しない状況に於ける車輛の最大駆動力 Fvdmaxは、 左右前輪 1 0FL及ぴ 1 0 FR の制駆動力 Fwxfl及ぴ Fwxfrが最大駆動力 Fwdflmax及び Fwdfrmaxであり且つ左右後輪 1 ORL及ぴ 1 0 RRの制駆動力 Fwxrl及ぴ Fwxrrが最大駆動力 Fwdrlmax及び Fwdrrmaxである 場合に達成される。 同様に、 図 2 Bに示されている如く、 車輛に車輪の制駆動力によるョー モーメントが作用しない状況に於ける車輛の最大制動力 Fvbmaxは、 左右前輪 1 OFL及ぴ 1 OFRの制駆動力 Fwxfl及び Fwxfrが最大制動力 Fwbflmax及び Fwbfrmaxであり且つ左右後 輪 1 0 RL及ぴ 1 0 RRの制駆動力 F wxrl及ぴ Fwxrrが最大制動力 Fwbrlmax及ぴ Fwbrrmaxで ある場合に達成される。
また図 2 Cに示されている如く、車輛に車輪の制駆動力による前後力が作用しない状況に 於ける車輛の左旋回方向の最大ョーモーメント Mvlraaxは、 左前後輪 1 OFL及び 1 ORLの制 駆動力 Fwxfl及ぴ Fwxrlが最大制動力 Fwbflraax及ぴ Fwbrlmaxであり且つ右前後輪 1 0 FR 及ぴ 1 ORRの制駆動力 Fwxfr及ぴ Fwxrrが最大駆動力 Fwdfrmax及ぴ Fwdrrmaxである場合 に達成される。 同様に、 図 2 Dに示されている如く、 車輛の左旋回方向のョーモーメントが 最大ョーモーメント Mvlmaxである状況に於ける車輛の右旋回方向の最大ョ一モーメント M vrmaxは、.左前後輪 1 0FL及ぴ 1 0 RLの制駆動力 F wxfl及び Fwxrlが最大駆動力 F wdflmax及 ぴ Fwdrlmaxであり且つ右前後輪 1 OFR及び 1 0 RRの制駆動力 Fwxfr及ぴ Fwxrrが最大制動 力 F wbf rmax及び F wbrrmaxである場合に達成される。
尚電動発電機 1 2FL~1 2RRの出力トルクが十分に大きい場合には、各車輪の最大駆動力 及び最大制動力は路面の摩擦係数 μにより決定されるので、車輛の加速方向及び車輛の左旋 回方向を正として、 各車輪の最大駆動力及びと最大制動力との間、 車輛の最大駆動力と車輛 の最大制動力との間、車輛の左旋回方向の最大ョーモーメントと車輛の右旋回方向の最大ョ 一モ一メントとの間にはそれぞれ下記の関係がある。
F wdflmax= t wdirmax=― F wbr丄 max=— F brrmax
F drlmax= F drrmax^― F wbrlmax=― F wbrrmax
F vdmax=― F vbmax
Mvlmax =— Mvrmax
また各車輪の最大駆動力 Fwdimax及ぴ最大制動力 Fwbimax ( i =fl、 fr、 rl、 rr) は路面 の摩擦係数 μにより決定されるので.、 車輛の最大駆動力 Fvdmax、 車輛の最大制動力、 車輛 の左旋回方向の最大ョーモーメント Mvlmax、 車輛の右旋回方向の最大ョ一モーメント M vrmaxも路面の摩擦係数 μにより決定され、 従って路面の摩擦係数 μが判れば各車輪の最大 駆動力 F wdimax等を推定することができる。
更に図 4 Aに示されている如く、 車輛の制駆動力 Fvxを横軸とし、 車輛のョーモーメント Mvを縦軸とする直交座標で見て、 各車輪の制駆動力の制御により達成可能な車輛の制駆動 力 Fvx及び車輛のョーモーメント Μνは、 車輛の最大駆動力 Fvdmax、 車輛の最大制動力、 車 輛の左旋回方向の最大ョーモーメント Mvlmax、 車輛の右旋回方向の最大ョーモーメント M vrmaxにより決定される菱形の四辺形 1 00の範囲内の値になる。
尚図 4に於いて、 点 A〜Dはそれぞれ図 2の A〜Dの場合に対応する点であり、 点 A〜D の座標はそれぞれ (Fvdmax, 0)、 (F vbmax, 0)、 (0, Mvlmax) , (0, Mvrmax) である 。 また図 4 Aに於いて破線にて示されている如く、 四辺形 1 00は路面の摩擦係数 μが低く なるほど小さくなる。 また操舵角 0の大きさが大きいほど、 操舵輪である左右前輪の横力が 大きくなり前後力の余裕が小さくなるので、 四辺形 1 00は操舵角 Θの大きさが大きいほど 小さくなる。
また各車輪の制駆動力 Fwxiの後輪配分比を Kr (0く Kr< lの定数) とし、 車輛のトレ ッ ドを Trとすると、 下記の式 1〜3が成立する。 従って駆動力制御用電子制御装置 1 6は 、車輛の目標制駆動力 Fvn及ぴ車輛の目標ョーモーメント Mvnが上記四辺形 1 00の範囲内 の値であるときには、各車輪の制駆動力の制御による車輛の目標制駆動力 Fvt及ぴ車輛の目 標ョーモーメント Mvtをそれぞれ目標制駆動力 Fvn及び車輛の目標ョーモ一メント Mvn に設定し、例えば最小二乗法等により下記の式 1 ~ 3を満たす値を各車輪の目標制駆動力 F wxti ( i =fl、 fr、 rl、 rr) として演算する。
Fwxfl+ Fwxfr+ Fwxrl+ Fwxrr= Fvt ··· (1)
{ Fwxfr+ Fwxrr- ( F wxf 1+ F wxrl) } Tr/ 2 =Mvt ··· (2) (F xfl + Fwxfr) Kr= ( F wxrl+ F wxrr) ( 1 -Kr) ··· (3)
また駆動力制御用電子制御装置 1 6は、車輛の目標制駆動力 Fvn及ぴ車輛の目標ョーモー メント Mvnが上記四辺形 1 00の範囲外の値であるときには、 図 5に示されている如く四辺 形 1 00の外形線のうち車輛の目標制駆動力 Fvn及ぴ車輛の目標ョ一モーメント Mvnを示 す点 Pに最も近い直線 Lを特定し、 図 6に示されたニューラルネッ トワーク 50の演算によ り直線 Lの内分点 Rを決定するための配分比率 K (0よりも大きく 1よりも小さい値) を演 算し、 配分比率 Kに基づく直線 Lの内分点 Rを目標点として、 目標点 Rの制駆動力 Fv及ぴ ョーモーメント Mvを捕正後の車輛の目標制駆動力 Fvt及び車輛の目標ョーモーメント Mvt とする。 そして駆動力制御用電子制御装置 1 6は、 例えば最小二乗法等により上記式 1〜 3 を満たす値を各車輪の目標制駆動力 Fwxtiとして演算する。
尚図示の第一の実施例に於けるニューラルネットワーク 50は、運転者の運転操作状況を 示すアクセル開度 φ、 アクセル開度の変化率 <i>d、 マスタシリンダ圧力 Pm、 マスタシリンダ 圧力の変化率 Pmd、 操舵角 0、 操舵角の変化率 (操舵角速度) 0 dを入力とし、 ョーモーメ ントに対する重みとして配分比率 Kを演算する。特にニューラルネッ トワーク 50は運転者 の加減速操作状況を示すアクセル開度 < アクセル開度の変化率 φ 1、 マスタシリンダ圧力 Pm、 マスタシリンダ圧力の変化率 Pmdの大きさが大きいほど配分比率 Kを小さい値に演算 し、 運転者の操舵操作状況を示す操舵角 0、 操舵角の変化率 0dの大きさが大きいほど配分 比率 Kを大きい値に演算する。
更に駆動力制御用電子制御装置 1 6は、各車輪の目標制駆動力 Fwxtiが正の値であり駆動 力であるときには、 各車輪の目標摩擦制動力 Fwbti及ぴ目標回生制動力 Fwrti ( i =fl、 fr 、 rl、 rr) を 0に設定し、 目標摩擦制動力 Fwbtiを示す信号を制動力制御用電子制御装置 2 8へ出力すると共に、 各車輪の目標駆動力 Fwdti ( i =fl、 fr、 rl、 rr) を目標制駆動力 F wxtiに設定し、 目標駆動力 Fwdtiに基づき図には示されていないマップ又は関数により電動 発電機 1 2FL〜 1 2RRに対する目標駆動電流 I ti ( i =fl、 fr、 rl、 rr) を演算し、 目標駆 動電流 I tiに基づき各電動発電機 1 2FL~ 1 2RRに通電される駆動電流を制御することに より各車輪の制駆動力 Fwxiが目標制駆動力 F wxtiになるよう各車輪の駆動力を制御する。 これに対し各車輪の目標制駆動力 Fwxtiが負の値であり制動力である場合に於いて、 目標 制駆動力 Fwxtiが各車輪の最大回生制動力以下であるときには、駆動力制御用電子制御装置 1 6は、 各車輪の目標駆動力 Fwdti及ぴ目標摩擦制動力 Fwbtiを 0に設定し、 目標回生制動 力 Fwrtiを目標制駆動力 Fwxtiに設定し、 回生制動力が目標回生制動力 Fwrtiになるよう各 電動発電機 1 2FL〜1 2 RRを制御する。
また各車輪の目標制駆動力 Fwxtiが負の値であり制動力である場合に於いて、 目標制駆動 力 Fwxtiの大きさが各車輪の最大回生制動力よりも大きいときには、駆動力制御用電子制御 装置 1 6は、 各車輪の目標駆動力 Fwdtiを 0に設定し、 各車輪の目標回生制動力 Fwrtiを最 大回生制動力 Fwxrimax ( i =fl、 fr、 rl、 rr) に設定し、 回生制動力が最大回生制動力 F wxrimaxになるよう各電動発電機 1 2 FL〜 1 2 RRを制御して回生制動力を制御すると共に、 目標制駆動力 Fwxtiと最大回生制動力 Fwxrimaxとの差に相当する制動力を各車輪の目標摩 擦制動力 Fwbti ( i =fl、 fr、 rl、 rr) として演算し、 各車輪の目標摩擦制動力 F wbtiを示 す信号を制動力制御用電子制御装置 28へ出力する。
制動力制御用電子制御装置 28は、駆動力制御用電子制御装置 1 6より入力される各車輪 の目標摩擦制動力 Fwbtiに基づき各車輪の目標制動圧 Pbti ( i =fl、 fr、 rl、 rr) を演算 し、 各車輪の制動圧 Pbiが目標制動圧 Pbtiになるよう油圧回路 20を制御することにより 、 各車輪の摩擦制動力 Fwbi ( i =fl、 fr、 rl、 rr) が各車輪の目標摩擦制動力 Fwbtiにな るよう制御する。
次に図 3に示されたフローチャートを参照して図示の第一の実施例に於いて駆動力制御 用電子制御装置 1 6により達成される制駆動力制御について説明する。 尚図 3に示されたフ ローチャートによる制御は駆動力制御用電子制御装置 1 6が起動されることにより開始さ れ、 図には示されていないィダニッションスィツチがオフに切り換えられるまで所定の時間 毎に繰返し実行される。
まずステップ 1 0に於いてはアクセル開度センサ 1 4により検出されたアクセル開度 φ を示す信号等の読み込みが行われ、 ステップ 20に於いてはアクセル開度 φ等に基づき上述 の要領にて車輛に要求される各車輪の制駆動力の制御による車輛の目標制駆動力 Fvn 及び 車輛の目標ョーモーメント Mvnが演算される。
ステップ 3 0に於いては路面の摩擦係数/ iに基づき図には示されていないマップ又は関 数により各車輪の制駆動力による車輛の最大駆動力 Fvdmax、 車輛の最大制動力 F vbmax、 車 輛の左旋回方向の最大ョーモーメント Mvlmax、 車輛の右旋回方向の最大ョーモーメント M vrmaxが演算される。 即ち図 4に示された点 A〜Dが特定される。
ステップ 40に於いては目標制駆動力 Fvnの絶対値が車輛の最大駆動力 Fvdraax以下であ り且つ車輛の目標ョーモーメント Mvnの絶対値が車輛の最大ョーモーメント Mvlmax以下で W
あるか否かの判別、 即ち車輛の目標制駆動力 Fvn及ぴ車輛の目標ョーモーメント Mvnが上 記四辺形 1 00の範囲内にあり、各車輪の制駆動力の制御により 目標制駆動力 Fvn及ぴ目標 ョーモーメント Mvnを達成し得るか否かの判別が行われ、否定判別が行われたときにはステ ップ 60へ進み、肯定判別が行われたときにはステップ 50に於いて補正後の車輛の目標制 駆動力 Fvt及ぴ車輛の目標ョーモーメント Mvtがそれぞれ目標制駆動力 Fvn及び目標ョー モーメント Mvnに設定された後ステップ 200へ進む。
ステップ 60に於いては運転者の加減速操作状況を示すアクセル開度 φ、 アクセル開度の 変化率 φ(1、マスタシリンダ圧力 Pm、マスタシリンダ圧力の変化率 Pmdの大きさが大きいほ ど配分比率 Kが小さい値になり、 運転者の操舵操作状況を示す操舵角 0、 操舵角の変化率 0 dの大きさが大きいほど配分比率 Kが大きい値になるよう、 ニューラルネットワーク 50に より配分比率 Kが演算される。
ステップ 80に於いては図 5に示されている如く四辺形 1 00の外形線のうち車輛の目 標制駆動力 Fvn及ぴ車輛の目標ョーモーメント Mvn を示す点 Pに最も近い直線 Lが特定さ れる。 尚直線 Lは、 車輛の目標制駆動力 Fvn及ぴ車輛の目標ョーモーメント Mvn を示す点 Pが図 5に於いて第 1象限にあるときに fま線分 A Cに特定され、 点 Pが図 5に於いて第 2象 限にあるときには線分 B Cに特定され、 点 Pが図 5に於いて第 3象限にあるときには線分 A Dに特定され、 点 Pが図 5に於いて第 4象限にあるときには線分 BDに特定される。
ステップ 90に於いては直線 Lのョーモ一メントの大きさが大きい側の端部 Q1の座標を (Mvmax, 0) とし、直線 Lのョーモーメントの大きさが小さい側の端部 Q2の座標を (0, F vmax) として、 点 Pより端部 Q 1 へのベク トル成分 (Zxl Z yl) 及び点 Pより端部 Q2 へのベク トル成分 (Zx2 Zy2) がそれぞれ下記の式 4及び 5の通り演算される。 尚端部 Q 1及ぴ Q2 は、 点 Pが図 5に於いて第 1象限にあるときにはそれぞれ点 C及ぴ Aであり、 点 Pが図 5に於いて第 2象限にあるときにはそれぞれ点 C及ぴ Bであり、点 Pが図 5に於いて 第 3象限にあるときにはそれぞれ点 D及び Aであり、点 Pが図 5に於いて第 4象限にあると きにはそれぞれ点 D及び Bである。
(Zxl Zyl) = (-Fvn Mvmax -Mvn) … (4 )
(Zx2 Zy2) = (Fvraax- Fvn -Mvn) … ( 5 )
ステップ 1 ◦ 0に於いては捕正後の車輛の目標制駆動力 Fvt 及ぴ車輛の目標ョーモーメ ント Mvt が配分比率 Kに基づく直線 Lの内分点である目標点 Rの座標の値として下記の式 6及び 7に従って演算され、 しかる後ステップ 200へ進む。
Fvt= Fvn+K (Fvmax- Fvn) + (1— K) (— Μνη) … (6)
Mvt = Mvn+K (-Fvn) + ( 1 -K) (Mvraax- vn) ··· (7)
ステップ 200に於いては捕正後の車輛の目標制駆動力 Fvt 及ぴ車輛の目標ョーモーメ ント Mvtに基づき上述の要領にて目標制駆動力 Fvt及び目標ョーモーメント Mvtを達成す る各車輪の目標制駆動力 Fwxti ( i =fl、 fr、 rl、 rr) が演算される。
ステップ 21 0に於いては上述の要領にて目標摩擦制動力 Fwbtiが演算されると共に、目 標摩擦制動力 Fwbtiを示す信号が制動力制御用電子制御装置 28へ出力され、これにより制 動力制御用電子制御装置 28により各車輪の摩擦制動力 Fwbti が目標摩擦制動力 Fwbti に なるよう制御される。
ステップ 220に於いては各車輪の駆動力 Fwdi 又は回生制動力 Fwri がそれぞれ目標駆 動力 Fwdti又は目標回生制動力 Fwrtiになるよう、 各電動発電機 1 2FL〜1 2RRが制御さ れる。
かく して図示の第一の実施例によれば、 ステップ 20に於いて車輛に要求される各車輪の 制駆動力の制御による車輛の目標制駆動力 Fvn及ぴ車輛の目標ョーモーメント Mvnが演算 され、 ステップ 30に於いて各車輪の制駆動力による車輛の最大駆動力 Fvdmax、 車輛の最 大制動力 Fvbmax、 車輛の左旋回方向の最大ョーモーメント Mvlmax、 車輛の右旋回方向の最 大ョ一モーメント Mvrmaxが演算され、 ステップ 40に於いて各車輪の制駆動力の制御によ り目標制駆動力 Fvn及び目標ョーモーメント Mvnを達成し得るか否かの判別が行われる。 そしてステップ 40に於いて各車輪の制駆動力の制御により 目標制駆動力 Fvn 及ぴ目標 ョ一モーメント Mvnを達成することができない旨の判別が行われたときには、ステップ 60 に於いて運転者の加減速操作状況を示す値の大きさが大きいほど配分比率 Kが小さい値に なり、 運転者の操舵操作状況を示す値の大きさが大きいほど配分比率 Kが大きい値になるよ う、 ニューラルネットワーク 50により配分比率 Kが演算され、 ステップ 80に於いて四辺 形 1 00の外形線のうち車輛の目標制駆動力 Fvn及び車輛の目標ョーモーメント Mvn を示 す点 Pに最も近い直線 Lが特定され、 ステップ 90及び 1 00に於いて配分比率 Kに基づく 直線 Lの内分点である目標点 R の座標の値が補正後の車輛の目標制駆動力 Fvt及ぴ車輛の 目檩ョ一モーメント Mvtとして演算される。
従って図示の第一の実施例によれば、 各車輪の制駆動力の制御により 目標制駆動力 Fvn 及ぴ目標ョーモーメント Mvnを達成することができない状況にあるときには、運転者の加減 速操作状況を示す値の大きさが大きいほど配分比率 Kが小さい値になり、運転者の操舵操作 状況を示す値の大きさが大きいほど配分比率 Kが大きい値になるよう配分比率 Kが演算さ れ、四辺形 1 0 0の外形線のうち車輛の目標制駆動力 F vn及ぴ車輛の目標ョーモーメント M vnを示す点 Pに最も近い 線 Lが特定され、配分比率 Kに基づく直線 Lの内分点である目標 点 Rの座標の値が補正後の車輛の目標制駆動力 F vt及ぴ車輛の目標ョーモーメント Mvt と して演算されるので、各車輪が発生し得る制駆動力の範囲内にてできるだけ車輛に要求され る制駆動力及びョーモーメントに近く運転者の運転操作の状況に適した制駆動力及びョー モーメントを達成することができる。
特に図示の第一の実施例によれば、各車輪の駆動源は各車輪に設けられた電動発電機 1 2 FL〜1 2 RRであり、 各車輪の目標制駆動力 F wxti が負の値であり制動力である場合には、 電動発電機 1 2 FL〜1 2 RRによる回生制動力が使用されるので、各車輪が発生し得る制駆動 力の範囲内にてできるだけ車輛に要求される制駆動力及ぴョーモ一メントを達成しつつ、 車 輛の制動減速時に車輛の運動エネルギーを電気エネルギーとして有効に回収することがで さる。 .
尚図示の第一の実施例に於いては、電動発電機 1 2 FL〜1 2 RRはインホイールモータであ るが、 電動発電機は車体側に設けられてもよく、 各車輪の駆動源としての電動機は回生制動 を行わないものであってもよく、駆動源は各車輪の駆動力を相互に独立に増減可能である限 り、 電動機以外の駆動源であってもよい。 またこのことは後述の第三の実施例についても同 様である。
また図示の第一の実施例に於いては、電動発電機 1 2 FL~ 1 2 RRは四輪に対応して設けら れているが、 この実施例は駆動源が左右前輪又は左右後輪にのみ設けられた車輛に適用され てもよく、 その場合には四辺形 1 0 0は図 4 Cに於いて 1 0 0 ' として示されている如くに なり、車輛の左旋回方向のョーモーメント及ぴ車輛の右旋回方向のョーモ一メントがそれぞ れ最大値 Mvlmax及ぴ Mvrmax であるときの車輛の制駆動力は負の値、 即ち制動力となる。 かかる車輛の場合にも上述の作用効果を達成することができる。
第二の実施例 図 7は四輪に共通の一つの電動発電機の駆動力及ぴ回生制動力が前後輪及び左右輪に配 分制御される四輪駆動車に適用された本発明による車輛の制駆動力制御装置の第二の実施 例を示す概略構成図である。 尚図 7に於いて図 1に示された部材と同一の部材には図 1に於 いて付された符号と同一の符号が付されている。
この第二の実施例に於いては、 左右前輪 1 0 FL、 1 0 FR及び左右後輪 1 0 RL、 1 0 RRに共 通の駆動源として電動発電機 4 0が設けられており、電動発電機 4 0の駆動力及び回生制動 力は前後輪の配分比を制御可能なセンターディファレンシャル 4 2により前輪用プロペラ シャフ ト 4 4及ぴ後輪用プロペラシャフ ト 4 6へ伝達される。
前輪用プロペラシャフト 4 4の駆動力及び回生制動力は左右前輪の配分比を制御可能な 前輪ディファレンシャル 4 8により左前輪車軸 5 0 L及び右前輪車軸 5 O Rへ伝達され、 これ により左右の前輪 1 0 FL及ぴ 1 0 FRが回転駆動される。 同様に後輪用プロペラシャフト 4 6 の駆動力は左右後輪の配分比を制御可能な後輪ディファレンシャル 5 2により左後輪車軸
5 4 L及び右後輪車軸 5 4 Rへ伝達され、 これにより左右の後輪 1 0 RL及ぴ 1 0 RRが回転駆動 される。 電動発電機 4 0の駆動力はアクセル開度センサ 1 4により検出されるアクセル開度 φに 基づき駆動力制御用電子制御装置 1 6により制御され、電動発電機 4 0の回生制動力も駆動 力制御用電子制御装置 1 6により制御される。 また駆動力制御用電子制御装置 1 6はセンタ 一ディファレンシャル 4 2による駆動力及ぴ回生制動力の前後輪配分比を制御し、 また前輪 ディファレンシャル 4 8による駆動力及び回生制動力の左右輪配分比を制御し、後輪ディフ 了レンシャル 5 2による駆動力及ぴ回生制動力の左右輪配分比を制御する。
またこの第二の実施例に於いても、 駆動力制御用電子制御装置 1 6は、 車輛に要求される 各車輪の制駆動力の制御による目標制駆動力 F vn、車輛に要求される各車輪の制駆動力の制 御による車輛の目標ョーモーメント Mvn、 車輛の最大駆動力 F vdmax、 車輛の最大制動力 F vbmax、 各車輪の制駆動力による車輛の左旋回方向の最大ョーモーメント Mvlmax、 車輛の右 旋回方向の最大ョーモーメント Mvrmaxを上述の第一の実施例の場合と同様の要領にて演算 する。
図示の第二の実施例に於いては、 電動発電機 4 0の最大駆動力はそれが左右前輪 1 0 FL、 1 0 FR及ぴ左右後輪 1 0 RL、 1 0 RRに均等に配分された場合の各車輪の駆動力 F wdiが通常 路面の摩擦係数 μにより決定される発生可能な最大前後力よりも小さいと仮定する。
図 8 Αに示されている如く、車輛に車輪の制駆動力によるョーモーメントが作用しない状 況に於ける車輛の最大駆動力 F vdraaxは、 左右前牖 1 0 FL及ぴ 1 0 FRの制駆動力 F wxf 1及ぴ F wxfrが左右輪の駆動力配分が等しい場合の最大駆動力 F wdf lmax及び F wdfrmaxであり且 つ左右後輪 1 ORL及ぴ 1 0RRの制駆動力 Fwxrl及び Fwxrrが左右輪の駆動力配分が等しい 場合の最大駆動力 F wdr lmax及び F wdrrmaxである場合に達成される。
同様に、 図 8 Bに示されている如く、 車輛に車輪の制駆動力によるョーモーメントが作用 しない状況に於ける車輛の最大制動力 Fvbmaxは、 左右前輪 1 OFL及ぴ 1 OFRの制駆動力 F wxfl及ぴ Fwxfrが左右輪の制動力配分が等しい場合の最大制動力 Fwbflmax及び Fwbfrmax であり且つ左右後輪 1 ORL及ぴ 1 0.RRの制駆動力 Fwxrl及び Fwxrrが左右輪の制動力配分 が等しい場合の最大制動力 Fwbrlmax及び Fwbrrmaxである場合に達成される。
また図 8 Cに示されている如く、車輛に車輪の制駆動力による前後力が作用しない状況に 於ける車輛の左旋回方向の最大ョーモーメント Mvlmaxは、 左右輪の駆動力が右輪に配分さ れ、 右前後輪 1 ひ FR及び 1 ORRの制駆動力 Fwxfr及ぴ Fwxrrが最大駆動力 Fwdfrma 及ぴ F wdrrmax' であり、 その大きさがそれぞれ左前後輪 1 0 FL及び 1 0 RLの最大制動力 F wbflmax及び Fwbrlmaxの大きさと等しい場合に達成される。
また図 8 Dに示されている如く、 車輛の制駆動力が最大駆動力 Fvdraaxである状況に於け る車輛の左旋回方向の最大ョーモーメント Mvlmax' は、 左前後輪 1 0 FL及ぴ 1 0 RLの制駆 動力 Fwxfl及び Fwxrlがそれぞれ 0であり且つ右前後輪 1 0FR及び 1 ORRの制駆動力 F wxfr及ぴ Fwxrrが最大駆動力 Fwdflmax' 及び Fwdrrraax' である場合に達成される。
また図 9 Eに示されている如く、何れの車輪にも駆動力が作用しない状況に於ける車輛の 左旋回方向の最大ョーモーメント Mvlmax" は、 右前後輪 1 0 FR及び 1 0 RRの制駆動力 F wxfr及ぴ Fwxrrがそれぞれ 0であり且つ左前後輪 1 OFL及ぴ 1 0 RLの制駆動力 F wxf 1及ぴ F wxr 1が最大制動力 F wbf lmax及び F wbrrmaxである場合に達成される。
また図 9 Fに示されている如く、車輛に車輪の制駆動力による前後力が作用しない状況に 於ける車輛の右旋回方向の最大ョーモーメント Mvrmaxは、 左右輪の駆動力が左輪に配分さ れ、 左前後輪 1 0FL及ぴ 1 ORLの制駆動力 Fwxfl及ぴ Fwxrlが最大駆動力 Fwdflma 及ぴ F wdrlmax' であり、 その大きさがそれぞれ右前後輪 1 0 FR及ぴ 1 0 RRの最大制動力 F wbfrraax及び Fwbrrraaxの大きさと等しい場合に達成される。
また図 9 Gに示されている如く、 車輛の制駆動力が最大駆動力 Fvdmaxである状況に於け る車輛の右旋回方向の最大ョーモーメント Mvrma は、 右前後輪 1 0 FR及び 1 0 RRの制駆 動力 Fwxfr及び Fwxrrがそれぞれ 0であり且つ左前後輪 1 0 FL及ぴ 1 0RLの制駆動力 F wxfl及ぴ Fwxrlが最大駆動力 Fwdflraax' 及び Fwdrlmax' である場合に達成される。 更に図 9 Hに示されている如く、何れの車輪にも駆動力が作用しない状況に於ける車輛の 右旋回方向の最大ョーモーメント Mvrmax" は、 左前後輪 1 O FL及ぴ 1 O RLの制駆動力 F wxfl及ぴ F wxrlがそれぞれ 0であり且つ右前後輪 1 O FR及び 1 0 RRの制駆動力 F \rafr及ぴ F wxrrが最大制動力 F wbf rmax及び F wbrrmaxである場合に達成される。
また各車輪の最大駆動力 F wdimaxは電動発電機 4 0の最大出力トルク、路面の摩擦係数/ 、 各配分比により決定され、 各車輪の最大制動力 F wbimaxは路面の摩擦係数 μにより決定さ れるので、 車輛の最大駆動力 F vdmax、 車輛の最大制動力、 車輛の左旋回方向の最大ョーモ ーメント Mvlmax、車輛の右旋回方向の最大ョーモーメント Mvrmaxも電動発電機 4 0の最大 出力トルク及び路面の摩擦係数 μにより決定され、従って電動発電機 4 0の最大出力トルク 及ぴ路面の摩擦係数/ iが判れば各車輪の最大駆動力 F wdimax等を推定することができる。 更に図 1 1 Aに示されている如く、 車輛の制駆動力 F vxを横軸とし、 車輛のョーモーメン ト Mvを縦軸とする直交座標で見て、 各車輪の制駆動力の制御により達成可能な車輛の制駆 動力 F vx及び車輛のョーモーメント Μνは、 車輛の最大駆動力 F vdmax、 車輛の最大制動力 F vbmax、 車輛の左旋回方向の最大ョーモ一メント Mvlraax、 車輛の右旋回方向の最大ョーモ一 メン h Mvrmax, 車輛の制駆動力 F vxが最大駆動力 F vdmax又は最大制動力 F vbmaxであると きに於ける車輛のョーモーメント Mvの変動可能範囲により決定される六角形 1 0 2の範囲 内の値になる。
尚図 1 1に於いて、 点 A〜Hはそれぞれ図 8及ぴ図 9の A〜Hの場合に対応する点である 。 また図 1 1 Aに於いて破線にて示されている如く、 六角形 1 0 2は路面の摩擦係数 μが低 くなるほど小さくなる。 また操舵角 0の大きさが大きいほど、 操舵輪である左右前輪の横力 が大きくなり前後力の余裕が小さくなるので、六角形 1 0 2は操舵角 0の大きさが大きいほ ど小さくなる。
また電動発電機 4 0の出力トルクが十分に大きい場合には、各車輪の最大駆動力及び最大 制動力は路面の摩擦係数 μにより決定されるので、車輛の加速方向及び車輛の左旋回方向を 正として、 各車輪の最大駆動力と最大制動力との間、 車輛の最大駆動力と車輛の最大制動力 との間、車輛の左旋回方向の最大ョーモーメントと車輛の右旋回方向の最大ョーモーメント との間の関係は上述の第一の実施例の場合と同一になり、従って各車輪の制駆動力により達 成可能な車輛の駆動力及ぴョーモーメントの範囲は上述の第一の実施例の場合と同様菱形 の範囲になる。
また電動発電機 4 0の出力トルク及び各車輪の最大制動力が実施例の場合よりも小さい 場合には、左右輪の最大駆動力の全てが左輪又は右輪に配分された場合にも車輛の駆動力が 最大になり、左右輪の最大制動力の全てが左輪又は右輪に配分された場合にも車輛の制動力 が最大になるので、 図 1 1 Aに於いて仮想線にて示されている如く、 各車輪の制駆動力によ り達成可能な車輛の駆動力及びョーモーメントの範囲は矩形の範囲になる。
かく して係数 Kmを 0.以上で 1以下の値として、 図 1 1に示された点 A〜Hの座標はそれ ぞれ ( F vdmax, 0)、 ( F vbmax, 0)、 (0, Mvlmax)、 (Fvdmax, KmMvlmax) ^ ( F vbmax , KmMvlmax)、 (0, Mvrmax) ( F vdmax, — KmMvlmax)、 ( F vbmax, ― KmMvlmax) であ る。
また各車輪の制駆動力 Fwxiの後輪配分比を Kr (0<Kr< lの定数) とし、 前輪及び後 輪についての制駆動力 Fwxiの左右輪配分比を Ky (0≤Kr≤ 1 ) とし、 車輛のトレッ ドを
Trすると、 下記の式 8~ 1 1が成立する。 従って駆動力制御用電子制御装置 1 6は、 車輛 の目標制駆動力 Fvt及び車輛の目標ョーモーメント Mvtが上記六角形 1 02の範囲内の値 であるときには、各車輪の制駆動力の制御による車輛の目標制駆動力 Fvt及び車輛の目標ョ 一モ一メント Mvtをそれぞれ目標制駆動力 Fvn及び車輛の目標ョーモーメント Mvnに設 定し、 例えば最小二乗法等により下記の式 8〜1 1を満たす値を各車輪の目標制駆動力 F wxti ( i =fl、 、 rl、 rr) 及ぴ左右輪配分比 Kyとして演算する。
Fwxfl+ Fwxfr+ Fwxrl+ Fwxrr= Fvt ··· ( 8
{ Fwxfr+ Fwxrr- (Fwxfl + Fwxrl) } Tr/ 2 =Mvt ··· (9)
( F xf 1 + F wxf r) Kr= (Fwxrl+ Fwxrr) ( 1 -Kr) ··· (1 0)
(F xfl+ Fwxrl) Ky= (Fwxfr+ Fwxrr) ( 1 - Ky) … (1 1)
また駆動力制御用電子制御装置 1 6は、車輛の目標制駆動力 Fvt及び車輛の目標ョーモー メント Mvtが上記六角形 1 02の範囲外の値であるときには、 目標ョーモーメント Mvnの大 きさが 0. 5Mvlmaxを越えているか否かを判定し、 目標ョーモーメント Mvnの大きさが 0
. 5Mvlmaxを越えているときには、 図 1 2に示されている如く六角形 1 02の外形線のう ちョーモーメントが 0. 5Mvlmax以上の領域について車輛の目標制駆動力 Fvn及ぴ車輛の 目標ョーモーメント Mvnを示す点 P1に最も近い直線 L1を特定し、 図 6に示された二ユーラ ルネッ トワーク 50の演算により直線 Lの内分点 Q1を決定するための配分比率 K (0より も大きく 1よりも小さい値) を演算し、 配分比率 Kに基づく直線 Lの内分点 Q1を目標点と して、 目標点 Q1の制駆動力 Fv及ぴョーモーメント Mvを捕正後の車輛の目標制駆動力 Fvt 及ぴ車輛の目標ョーモーメント Mvtとする。 また駆動力制御用電子制御装置 1 6は、 目標ョ一モーメント Mvnの大きさが 0. 5Mvlnmx 以下であるときには、 図 1 3に示されている如く六角形 1 02の外形線のうちョ一モーメン トカ S 0. 5 Mvlmax以下の領域について車輛の目標制駆動力 F vn及ぴ車輛の目標ョ一モーメ ント Mvnを示す点 P2に最も近い直線 L2を特定し、 図 6に示されたニューラルネッ トヮ一ク 50の演算により直線 Lの内分点 Q2を決定するための配分比率 Kを演算し、 配分比率 に 基づく直線 Lの内分点 Q2を目標点として、 目標点 Q2の制駆動力 Fv及びョーモーメント Mv を捕正後の車輛の目標制駆動力 Fvt及び車輛の目標ョーモーメント Mvtとする。 そして駆動 力制御用電子制御装置 1 6は、例えば最小二乗法等により上記式 8 ~ 1 1を満たす値を各車 輪の目標制駆動力 Fwxti及び左右輸配分比 Kyとして演算する。
更に駆動力制御用電子制御装置 1 6は、 車輛の制駆動力 Fvが正の値であり駆動力である と共に各車輪の目標制駆動力 Fwxtiが正の値であり駆動力であるときには、各車輪の目標摩 擦制動力 Fwbti及ぴ目標回生制動力 Fwrti ( i =fl、 fr、 rl、 rr) を 0に設定し、 目標摩擦 制動力 Fwbtiを示す信号を制動力制御用電子制御装置 28へ出力すると共に、各車輪の目標 駆動力 Fwdti ( i =fl、 fr、 rl、 rr) を目標制駆動力 F wxtiに設定する。
そして駆動力制御用電子制御装置 1 6は、 目標駆動力 Fwdtiに基づき図には示されていな いマップ又は関数により電動発電機 40に対する目標駆動電流 I t及ぴ左右輪配分比 Kyを 演算し、 目標駆動電流 I tiに基づき電動発電機 40に通電される駆動電流を制御すると共に 左右輪配分比 Kyに基づいて前輪ディファレンシャル 48及ぴ後輪ディファレンシャル 5 2 を制御することにより、 各車輪の制駆動力 Fwxiが目標制駆動力 F wxtiになるよう各車輪の 駆動力を制御する。
これに対し車輛の制駆動力 Fvが正の値であり駆動力であるが、 何れかの車輪の目標制駆 動力 Fwxtiが負の値であり制動力であるとき、 及び車輛の制駆動力 Fvが負の値であり制動 力であるが、 何れかの車輪の目標制駆動力 Fwxtiが正の値であり.駆動力であるときには、 駆 動力制御用電子制御装置 1 6は、 目標制駆動力 Fwxtiが正の値である側にのみ駆動力が配分 されるよう左右輪配分比 Kyを決定し、 正の値である目標制駆動力 Fwxtiの和に基づいて電 動発電機 40に対する目標駆動電流 Itを演算し、 目標制駆動力 Fwxtiが負の値である車輪 に摩擦制動装置 1 8による摩擦制動力が付与されるよう目標制駆動力 Fwxtiを示す信号を 制動力制御用電子制御装置 28へ出力する。
そして駆動力制御用電子制御装置 1 6は、 目標駆動電流 I tiに基づいて電動発電機 40に 通電される駆動電流を制御すると共に左右輪配分比 Kyに基づいて前輪ディファレンシャル 4 8及び後輪ディファレンシャル 5 2を制御し、制動力制御用電子制御装置 2 8は目標制駆 動力 F wxtiが負の値である車輪に対し目標制駆動力 F wxtiに応じた摩擦制動力を付与し、 こ れにより各車輪の制駆動力 F wxiが目標制駆動力 F wxtiになるよう制御する。
また車輛の制駆動力 F Vが負の値であり制動力であると共に各車輪の目標制駆動力 F wxti が負の値であり制動力である場合に於いて、 目標制駆動力 F wxtiの和が電動発電機 4 0によ る最大回生制動力以下であるときには、 駆動力制御用電子制御装置 1 6は、 各車輪の目標駆 動力 F wdti及ぴ目標摩擦制動力 F wbtiを 0に設定し、 目標回生制動力 F wrtiを目標制駆動力 F wxtiに設定し、 回生制動力が目標回生制動力 F wrtiになるよう左右輪配分比 Ky及び電動 発電機 4 0を制御する。
また車輛の制駆動力 F vが負の値であり制動力であると共に各車輪の目標制駆動力 F wxti が負の値であり制動力である場合に於いて、何れかの車輪の目標制駆動力 F wxtiの大きさが 電動発電機 4 0による最大回生制動力よりも大きいときには、駆動力制御用電子制御装置 1 6は、 各車輪の目標駆動力 F wdtiを 0に設定し、 電動発電機 4 0による回生制動力を最大回 生制動力に設定し、 目標制駆動力 F wxtiの大きさが大きい車輪に対する回生制動力の配分比 が大きくなるよう左右輪配分比 Kyを設定する。
そして駆動力制御用電子制御装置 1 6は、各車輪について目標制駆動力 F wxtiより当該車 輪の回生制動力を減算した値を目標摩擦制動力 F wbtiとして演算し、 目標摩擦制動力 F wbti を示す信号を制動力制御用電子制御装置 2 8へ出力すると共に、 回生制動力が最大回生制動 力になるよう電動発電機 4 0を制御し、 左右輪配分比 Kyに基づいて前輪ディファレンシャ ル 4 8及び後輪ディファレンシャル 5 2を制御する。
尚この 二の実施例に於いても、 制動力制御用電子制御装置 2 8は、 駆動力制御用電子制 御装置 1 6より入力される各車輪の目標摩擦制動力 F wbtiに基づき各車輪の目標制動圧 P bti ( i = fl、 fr、 rl、 rr) を演算し、 各車輪の制動圧 P biが目標制動圧 P btiになるよう油 圧回路 2 0を制御することにより、 各車輪の摩擦制動力 F wbiが各車輪の目標摩擦制動力 F wbtiになるよう制御する。 次に図 1 0に示されたフロ一チャートを参照して第二の実施例に於ける制駆動力制御ル 一チンについて説明する。 尚図 1 0に於いて図 3に示されたステップと同一のステップには 図 3に於いて付されたステップ番号と同一のステップ番号が付されている。 また図 1 0に示 されたフローチャートによる制御も駆動力制御用電子制御装置 1 6が起動されることによ り開始され、 図には示されていないィダニッションスィツチがオフに切り換えられるまで所 定の時間毎に繰返し実行される。
この第二の実施例に於いては、 ステップ 1 0〜60及ぴステップ 200〜220は上述の 第一の実施例の場合と同様に実行され、 ステップ 60の次に実行されるステップ 70に於い ては、 目標ョーモーメント Mvnの絶対値が 0. 5Mvlmaxを越えているか否かの判別が行わ れ、 否定判別が行われたときにはステップ 1 1 0へ進み、 肯定判別が行われたときにはステ ップ 80へ進む。
ステップ 80〜 1 00に於いては、 点 Pが点 P1 であり、 直線 Lが直線 L1 であり、 配分 比率 Kに基づく直線 Lの内分点 Rが配分比率 Kに基づく直線 L1 の内分点 R1 である点を除 き、 上述の第一の実施例のステップ 8 0-1 00の場合と同様の処理が行われる。 尚端部 Q 1及び Q2 は、 点 Pが図 1 1に於いて第 1象限にあるときにはそれぞれ点 C及ぴ Dであり、 点 Pが図 1 1に於いて第 2象限にあるときにはそれぞれ点 C及び Eであり、 点 Pが図 1 1に 於いて第 3象限にあるときにはそれぞれ点 F及び Gであり、 点 Pが図 1 1に於いて第 4象限 にあるときにはそれぞれ点 F及び Hである。
ステップ 1 1 0に於いては図 1 3に示されている如く六角形 1 0 2の外形線のうち車輛 の目標制駆動力 Fvn及び車輛の目標ョーモーメント Mvnを示す点 P2に最も近い直線 L2が 特定される。 尚直線 L2 は、 車輛の目標制駆動力 Fvn 及び車輛の目標ョーモーメント Mvn を示す点 Pが図 1 1に於いて第 1象限にあるときには線分 ADに特定され、 点 Pが図 1 1に 於いて第 2象限にあるときには線分 BEに特定され、 点 Pが図 1 1に於いて第 3象限にある ときには線分 AGに特定され、 点 Pが図 1 1に於いて第 4象限にあるときには線分 BHに特 定される。
ステップ 1 20に於いては直線 L2 のョーモーメントの大きさが大きい側の端部 Q1 の座 標を (Fvmax, 0. 5 Mvmax) とし、 直線 Lのョーモーメントの大きさが小さい側の端部 Q 2 の座標を (Fvmax, 0) として、 点 Pより端部 Q1 へのベク トル成分 (Zxl Zyl) 及ぴ 点 Pより端部 Q2へのべク トル成分 (Zx2 Zy2) がそれぞれ下記の式 1 2及び 1 3の通り 演算される。
(Zxl Zyl) = (Fvmax- Fvn 0. 5 Mvma -Mvn) … (1 2)
(Zx2 Zy2) = (Fvmax- Fvn -Mvn) ··· (1 3)
尚端部 Ql及ぴ Q2 は、 点 Pが図 5に於いて第 1象限にあるときにはそれぞれ点 C及ぴ A であり、 点 Pが図 5に於いて第 2象限にあるときにはそれぞれ点 C及ぴ Bであり、 点 Pが図 5に於いて第 3象限にあるときにはそれぞれ点 D及ぴ Aであり、 点 Pが図 5に'於いて第 4象 限にあるときにはそれぞれ点 D及ぴ Bである。また Mvmaxは点 Pが図 5に於いて第 1象限又 は第 2象限にあるときには Mvlmaxであり、 点 Pが図 5に於いて第 3象限又は第 4象限にあ るときには Mvrmaxである。
ステップ 1 30に於いては捕正後の車輛の目標制駆動力 Fvt 及ぴ車輛の目標ョーモーメ ント Mvtが配分比率 Kに基づく直線 L2の內分点である目標点 R2の座標の値として下記の 式 1 4及ぴ 1 5に従って演算され、 しかる後ステップ 200へ進む。
Fvt= Fvn+K (Fvmax- Fvn) + ( 1 -K) (~Mvn) … (1 4)
Mvt = Mvn+K (Fvmax- Fvn) + ( 1 -K) (0. 5 Mvmax - vn) … (1 5) 尚この第二の実施例のステップ 2 1 0に於いては、上述の如く各車輪の回生制動力及ぴ目 標摩擦制動力 Fwbtiが前述の如く演算される点を除き、上述の第一の実施例の場合と同様の 制御が行われる。
かく して図示の第二の実施例によれば、各車輪の制駆動力の制御により目標制駆動力 Fvn 及ぴ目標ョーモーメント Mvnを達成することができないときには、ステップ 70~1 30が 実行されることにより、六角形 1 02の外形線のうち車輛の目標制駆動力 F vn及ぴ車輛の目 標ョーモーメント Mvnを示す点 PI又は P2に最も近い直線 L1又は L2が特定され、配分比 率 Kに基づく直線 L1又は L2の内分点である目標点 R1又は R2の座標の値が補正後の車輛 の目標制駆動力 Fvt及び車輛の目標ョーモーメント Mvt として演算される。
従って図示の第二の実施例によれば、左右の車輪がそれらに共通の電動発電機により制駆 動され、 駆動力又は回生制動力が左右輪間にて配分制御される車輛に於いても、 各車輪の制 駆動力の制御により目標制駆動力 Fvn及び目標ョーモーメント Mvn を達成することができ ない状況にあるときには、各車輪が発生し得る制駆動力の範囲内にてできるだけ車輛に要求 される制駆動力及びョーモーメントに近く運転者の運転操作の状況に適した制駆動力及び ョーモ一メントを達成することができる。
特に上述の第二の実施例によれば、 各車輪に共通の駆動源としての電動発電機 40は、 車 輛の目標制駆動力 Fvtが負の値であり制動力である場合には回生制動力を発生するので、上 述の第一の実施例の場合と同様、各車輪が発生し得る制駆動力の範囲内にてできるだけ車輛 に要求される制駆動力及びョーモーメントを達成しつつ、車輛の制動減速時に車輛の運動ェ ネルギーを電気エネルギーとして有効に回収することができる。
また上述の第一及ぴ第二の実施例によれば、運転者の加減速操作量であるアクセル開度 φ 及ぴマスタシリンダ圧力 P mに基づき車輛の目標前後加速度 Gxtが演算され、 運転者の操舵 操作量である操舵角 0及ぴ車速 Vに基づき車輛の目標ョーレート が演算され、 車輛の目 標前後加速度 Gxtに基づき車輛に要求される目標制駆動力 F vnが演算され、車輛の目標ョー レート τ/ tに基づき車輛に要求される目標総ョーモーメント Mvntが演算される。 そして各車輪の横力による車輛の旋回ョ一モーメント Msが演算され、 車輛の目標総ョー モーメント Mvnt より旋回ョーモーメント Ms を減算した値が車輛に要求される各車輪の制 駆動力の制御による車輛の目標ョ一モーメント Mvnとして演算されるので、車輪の横力によ る車輛の旋回ョ一モーメント Msが考慮されない場合に比して確実に且つ正確に車輛に要求 される各車輪の制駆動力の制御による車輛の目標ョーモーメントを過不足なく演算するこ とができる。
尚上述の第二の実施例に於いては、駆動源は四輪に共通の一つの電動発電機 4 0であるが、 左右輪間にて駆動力配分の制御が可能に各車輪を駆動する駆動源は内燃機関やハイプリ ッ ドシステムの如く当技術分野に於いて公知の任意の駆動手段であってよい。 またこのことは 後述の第四の実施例についても同様である。
また上述の第二の実施例に於いては、一つの電動発電機 4 0が四輪に共通の駆動源として 設けられているが、左右前輪に共通の駆動源と左右後輪に共通の駆動源とが設けられてもよ い。 また左右前輪にのみ共通の駆動源が設けられ又は左右後輪にのみ共通の駆動源が設けら れてもよく、 その場合には六角形 1 0 2は図 1 1 Cに於いて 1 0 2 ' として示されている如 くになり、車輛の左旋回方向のョーモーメント及ぴ車輛の左旋回方向のョーモーメントがそ れぞれ最大値 Mvlmax及び Mvrmaxであるときの車輛の制駆動力は負の値、 即ち制動力とな る。 かかる車輛の場合にも上述の作用効果を達成することができる。 またこのことも後述の 第四の実施例についても同様である。
第三の実施例 図 1 4はインホイ一ルモータ式の四輪駆動車に適用され第一の実施例の修正例として構 成された本発明による車輛の制駆動力制御装置の第三の実施例に於ける制駆動力制御ルー チンの要部を示すフローチャートである。 尚図 1 4に於いて図 3に示されたステップと同一 のステップには図 3に於いて付されたステップ番号と同一のステップ番号が付されている。 この第三の実施例に於いては、 図 1 5に示されている如く、 各車輪の制駆動力の制御によ り達成可能な車輛の制駆動力 F vx及ぴ車輛のョーモーメント Mvの範囲を示す四辺形 1 0 0 の外形の各頂点 A〜Dの両側の直線に対し垂直な直線にて挾まれた領域を S 1~ S 4として、 車輛の目標制駆動力 F vn及び車輛の目標ョーモーメント Mvnが領域 S 1〜S 4にあるときに は、 配分比率 Kに基づく直線 Lの内分点 Rを目標点として、 目標点 Rの制駆動力 F v及ぴョ 一モーメント Mv が捕正後の車輛の目標制駆動力 F vt 及び車輛の目標ョ一モーメント Mvt とされるのではなく、対応する頂点め値が補正後の車輛の目標制駆動力 F vt及び車輛の目標 ョーモーメント Mvtとされる。
従って図 1 4に示されている如く、 ステップ 6 0に先立ってステップ 5 1に於いて車輛の 目標制駆動力 F vn及び車輛の目標ョーモーメント Mvnが非配分領域、 即ち領域 S 1〜S 4に あるか否かの判別が行われ、 否定判別が行われたときにはステップ 6 0へ進み、 肯定判別が 行われたときにはステップ 5 2へ進む。
ステップ 5 2に於いては車輛の目標制駆動力 F vnの絶対値が車輛の最大駆動力 F vdmaxよ りも大きい値であるか否かの判別が行われ、 否定判別が行われたときにはステップ 5 3に於 いて補正後の車輛の目標制駆動力 F vtが 0に設定されると共に、車輛の目標ョーモーメント Mvt が Mvmax に設定され、 肯定判別が行われたときにはステップ 5 4に於いて補正後の車 輛の目標制駆動力 F vtが F vmaxに設定されると共に、 車輛の目標ョーモーメント Mvtが 0 に設定される。 この場合 Mvmax は車輛の目標ョーモーメント Mvnが正の値であるときには Mvlma に設定され、 車輛の目標ョーモーメント Mvnが負の値であるときには Mvrmaxに設 定される。また F vmaxは車輛の目標制駆動力 F vnが正の値であるときには F vdraaxに設定さ れ、 車輛の目標制駆動力 F vnが負の値であるときには F vbmaxに設定される。
かく して図示の第三の実施例によれば、上述の第一の実施例の場合と同様の作用効果が得 られることに加えて、 車輛の目標制駆動力 F vn又は車輛の目標ョーモ一メント Mvn の大き さが大きい状況に於いて、上述の第一の実施例の場合に比して確実に車輛に要求される駆動 力又はョーモ一メントを達成することができる。
第四の実施例 図 1 6は四輪に共通の一つの電動発電機の駆動力及び回生制動力が前後輪及び左右輪に 配分制御される四輪駆動車に適用され第二の実施例の修正例として構成された本発明によ る車輛の制駆動力制御装置の第四の実施例に於ける制駆動力制御ルーチンの要部を示すフ ローチャートである。 尚図 1 6に於いて図 1 4に示されたステップと同一のステップには図
1 4に於いて付されたステップ番号と同一のステップ番号が付されている。
この第四の実施例に於いては、 図 1 7に示されている如く、 各車輪の制駆動力の制御によ り達成可能な車輛の制駆動力 F vx及ぴ車輛のョ一モーメント Mvの範囲を示す六角形 1 0 2 の外形の各頂点 Α ~Ηの両側の直線に対し垂直な直線にて挟まれた領域を S 1〜S 6として、 車輛の目標制駆動力 F vn及ぴ車輛の目標ョーモ一メント Mvnが領域 S 1〜S 6にあるときに は、 配分比率 Kに基づく直線 L 1又ほ L 2の内分点 R 1又は R 2を目標点として、 目標点 R 1 又は R 2の制駆動力 F v及びョーモーメント Mvが補正後の車輛の目標制駆動力 F vt及び車 輛の目標ョーモーメント Mvt とされるのではなく、対応する頂点の値が捕正後の車輛の目標 制駆動力 F vt及ぴ車輛の目標ョ一モーメント Mvtとされる。
従って図 1 6に示されている如く、 ステップ 6 0に先立ってステップ 5 1に於いて車輛の 目標制駆動力 F vn及ぴ車輛の目標ョーモ一メント Mvnが非配分領域、 即ち領域 S 1〜S 6に あるか否かの判別が行われ、 否定判別が行われたときにはステップ 6 0へ進み、 肯定判別が 行われたときにはステップ 5 2へ進む。
またステップ 5 2及ぴ 5 3は上述の第三の実施例の場合と同様に実行され、 ステップ 5 2 に於いて肯定判別が行われたときにはステップ 5 5に於いて補正後の車輛の目標制駆動力 F vtが F vmaxに設定されると共に、 車輛の目標ョーモーメント Mvtが 0 . 5 Mvmaxに設定 される。 この場合にも Mvmax は車輛の目標ョーモーメント Mvnが正の値であるときには M vlmaxに設定され、 車輛の目標ョ一モーメント Mvnが負の値であるときには Mvrraaxに設定 される。また F vmaxは車輛の目標制駆動力 F vnが正の値であるときには F vdmaxに設定され、 車輛の目標制駆動力 F vnが負の値であるときには F vbmaxに設定される。
かく して図示の第四の実施例によれば、上述の第二の実施例の場合と同様の作用効果が得 られることに加えて、上述の第三の実施例の場合と同様、車輛の目標制駆動力 F vn又は車輛 の目標ョーモーメント Mvnの大きさが大きい状況に於いて、上述の第二の実施例の場合に比 して確実に車輛に要求される駆動力又はョーモ一メントを達成することができる。
以上に於いては本発明を特定の実施例について詳細に説明したが、本発明は上述の実施例 に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施例が可能であることは当業 者にとって明らかであろう。
例えば上述の第一乃至第四の実施例に於いては、 それぞれ電動発電機 1 2 FL〜1 2 RR及ぴ 電動発電機 4 0により必要に応じて回生制動力が発生されるようになっているが、駆動源が 電動発電機であっても回生制動力が行われず、制動力が摩擦制動のみにより発生されるよう 修正されてもよい。
また上述の第一乃至第四の実施例に於いては、各車輪の制駆動力 F wxiの後輪配分比 Krは 一定であるが、 一般に操舵角の大きさが大きくなるにつれて操舵輪の横力が大きくなり、 許 容される操舵輪の前後力の大きさが小さくなるので、操舵角の大きさが大きくなるにつれて 後輪配分比 Krが漸次大きくなるよう.、後輪配分比 Krは操舵角の大きさに応じて可変設定さ れるよう修正されてもよい。
また一般に、 車輛の制動減速時に後輪の制動力が高くなると、 後輪の横力が低下して車輛 の走行安定性が低下するので、 後輪配分比 Krは車輛の目標制駆動力が負の値でありその大 きさが大きいほど小さくなるよう、車輛の目標制駆動力に応じて可変設定されるよう修正さ れてもよい。
また上述の第一乃至第四の実施例に於いては、車輛の目標制駆動力 F vn及び車輛の目標ョ —モーメント Mvnが各車輪の制駆動力により達成可能な車輛の目標制駆動力 F vn及び車輛 の目標ョーモ一メント Mvnを示す四辺形 1 0 0又は六角形 1 0 2の範囲外であるときには 、外形線のうち車輛の目標制駆動力 F vn及ぴ車輛の目標ョーモーメント Mvnを示す点 P等に 最も近い直線 L等が特定され、直線 L等の全体について配分比率 Kに基づく内分点 R等が求 められ、該内分点 Rの値が補正後の車輛の目標制駆動力 F vt及ぴ車輛の目標ョーモーメント Mvtとされるようになっているが、 例えば図 1 8に示されている如く、 車輛の目標制駆動力 F vn若しくは車輛の目標ョーモーメント Mvnの大きさがそれぞれ制駆動力の最大値 F vmax 、 ョーモーメントの最大値 Mvmaxを越えときには、 車輛の目標制駆動力 F vn若しくは車輛の 目標ョーモーメント Mvnの大きさ以下の範囲について直線 L等が特定され、 その直線 L等に ついて配分比率 Kに基づく内分点 R等が求められるよう修正されてもよい。
また上述の第一乃至第四の実施例に於いては、運転者の加減速操作量及び運転者の操舵操 作量に基づき車輛に要求される各車輪の制駆動力の制御による目標制駆動力 F vn及び目標 ョーモーメント Mvnが演算されるようになっているが、 目標制駆動力 F vn及び目標ョーモー メント Mvnは車輛の挙動が不安定である場合には、運転者の加減速操作量及び運転者の操舵 操作量に加えて車輛の挙動を安定化させるために必要な目標前後加速度や目標ョーレート が考慮されることにより演算されるよう修正されてもよい。

Claims

請求の範囲
1 .各車輪に制駆動力を付与する制駆動力付与手段と、乗員の運転操作量を検出する手段と、 少なく とも乗員の運転操作量に基づき各車輪の制駆動力により発生すべき車輛の目標制駆 動力及び目標ョーモーメントを演算する手段と、各車輪の制駆動力によっては前記目標制駆 動力若しくは前記目標ョーモーメントを達成することができないときには、捕正後の目標制 駆動力及ぴ目標ョーモーメントが各車輪の制駆動力により達成可能な値になるよう前記目 標制駆動力若しくは前記目標ョーモニメントを増減捕正し、各車輪の制駆動力による車輛の 制駆動力及ぴョーモーメントが前記補正後の目標制駆動力及び目標ョ一モーメン卜になる よう、前記制駆動力付与手段により各車輪に付与される制駆動力を制御する制御手段とを有 する車輛の制駆動力制御装置に於いて、前記制御手段は運転者の運転操作状況に基づき前記 目標制駆動力及び前記目標ョーモーメントに対する補正の比率を決定することを特徴とす る車輛の制駆動力制御装置。
2 . 前記制御手段は補正後の目標制駆動力及び目標ョーモーメントが各車輪の制駆動力によ り達成可能な値になるよう前記目標制駆動力若しくは前記目標ョーモーメントを低減補正 することを特徴とする請求項 1に記載の車輛の制駆動力制御装置。
3 . 前記制御手段は、 車輛の制駆動力及びョーモーメントを座標軸とする直交座標で見て、 各車輪の制駆動力による車輛の制駆動力の大きさ及ぴョーモーメントの大きさの最大値を 示す線のうち、前記目標制駆動力及ぴ前記目標ョーモーメントを示す点に最も近い直線部分 を判定し、 前記直線部分の内分点を目標点として、 前記目標点の値を前記補正後の目標制駆 動力及び目標ョーモーメントに設定し、運転者の運転操作状況に基づ.き前記直線部分の内分 の比率を決定することを特徴とする請求項 1に記載の車輛の制駆動力制御装置。
4 . 前記制御手段は、 前記目標制駆動力の大きさが各車輪の制駆動力により達成可能な制駆 動力の最大値を越えるときには、前記直線部分のうち制駆動力の大きさが前記目標制駆動力 の大きさ以下の範囲についての内分点を目標点とすることを特徴とする請求項 1乃至 3の 何れかに記載の車輛の制駆動力制御装置。
5 . 前記制御手段は、 前記目標ョーモーメントの大きさが各車輪の制駆動力により達成可能 なョーモーメントの最大値を越えるときには、前記直線部分のうちョーモーメントの大きさ が前記目標ョ一モーメントの大きさ以下の範囲についての内分点を目標点とすることを特 徴とする請求項 1乃至 4の何れかに記載の車輛の制駆動力制御装置。
6 . 前記運転者の運転操作状況は加減速操作及び操舵操作の状況であることを特徴とする請 求項 1乃至 5の何れかに記載の車輛の制駆動力制御装置。
7 . 前記制御手段は前記運転者の運転操作状況を示す値を入力とするニューラルネットヮー クを使用して前記捕正の比率を決定することを特徴とする請求項 1乃至 6の何れかに記載 の車輛の制駆動力制御装置。
8 . 前記車輛の目標制駆動力及び目標ョ一モーメントを演算する手段は少なく とも乗員の運 転操作量に基づき車輛を安定的に走行させるための前記車輛の目標制駆動力及び車輛の目 標総ョ一モーメントを演算し、少なく とも乗員の運転操作量に基づき車輪の横力による旋回 ョーモーメントを推定し、前記目標総ョーモーメントより前記旋回ョ一モーメントを減算し た値を前記車輛の目標ョーモーメントとして演算することを特徴とする請求項 1乃至 7の 何れかに記載の車輛の制駆動力制御装置。
9 . 前記車輛の制駆動力の大きさ及ぴョーモーメントの大きさの最大値を示す線は車輛の駆 動力の最大値、 車輛の制動力の最大値、 車輛の左旋回方向のョーモーメントの最大値、 車輛 の右旋回方向のョーモーメントの最大値により決定されることを特徴とする請求項 1乃至 8の何れかに記載の車輛の制駆動力制御装置。
1 0 . 前記車輛の制駆動力の大きさ及ぴョーモーメントの大きさの最大値を示す線は路面の 摩擦係数に応じて可変設定されることを特徴とする請求項 1乃至 9の何れかに記載の車輛 の制駆動力制御装置。
1 . 前記加減速操作の状況は加速操作量、 加速操作量の変化率、 制動操作量、 制動操作量 の変化率に基づいて判定されることを特徴とする請求項 6乃至 1 0の何れかに記載の車輛 の制駆動力制御装置。
1 2 . 前記操舵操作の状況は操舵操作量及ぴ操舵操作量の変化率に基づいて判定されること を特徴とする請求項 6乃至 1 1の何れかに記載の車輛の制駆動力制御装置。
1 3 . 前記車輛の目標制駆動力及び目標ョ一モーメントを演算する手段は少なく とも乗員の 運転操作量に基づき車輛を安定的に走行させるための車輛の目標前後加速度及ぴ目標ョー レートを演算し、 それぞれ前記車輛の目標前後加速度及び目標ョ一レートに基づき前記車輛 の目標制駆動力及び目標総ョーモーメントを演算することを特徴とする請求項 6乃至 1 2 の何れかに記載の車輛の制駆動力制御装置。
1 4 . 前記制御手段は前記車輛の目標制駆動力、 前記車輛の目標ョーモ一メント、 制駆動力 の前後輪配分比に基づいて各車輪の目標制駆動力を演算し、各車輪の目標制駆動力に基づい て各車輪に付与される制駆動力を制御することを特徴とする請求項 1乃至 1 3の何れかに 記載の車輛の制駆動力制御装置。
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