WO2002057062A1

WO2002057062A1 - Auswerfvorrichtung für eine formmaschine

Info

Publication number: WO2002057062A1
Application number: PCT/EP2002/000349
Authority: WO
Inventors: Michael Zelleröhr
Original assignee: Krauss-Maffei Kunststofftechnik Gmbh
Priority date: 2001-01-17
Filing date: 2002-01-15
Publication date: 2002-07-25
Also published as: DE10101837A1; DE10101837B4

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Auswerfervorrichtung für Formmaschinen wie Spritzgiessmaschinen, Druckgiessmaschinen oder dergleichen. Die Auswerfervorrichtung umfasst ein Auswerferwerkzeug (40), das auf einer Auswerferplatte (30) befestigt ist. Die Auswerferplatte (30) wird durch einen Antrieb aus einer Spindelmutter (60) und einer Gewindespindle (54) in Richtung auf eine Formaufspannplatte (10) zum Auswerfen eines Formteils aus einer Form bewegt. Um zu Beginn des Auswurfvorganges eine möglichst hohe Kraft zur Verfügung zu stellen, ist erfindungsgemäss ein zusätzlicher Kraftantrieb mit einer weiteren Spindelmutter (50) und einem entsprechenden Gewindeabschnitt (52) vorgesehen, wobei die Gewindesteigung des Gewindeabschnitter (52) geringer ist als die des Gewindeabschnittes (54). Die zweite Spindelmutter (50) ist gegen die Formaufspannplatte verdrehbar aber gegen Axialverschiebung gesichert. Wird die zweite Gewindemutter verdreht, verschiebt sie die Gewindespindel und damit die Auswerferplatte in Richtung auf die Formaufspannplatte, und zwar mit relativ grosser Kraft.

Description

Auswerfvorrichtung für eine Formmaschine

Die Erfindung bezieht sich auf eine Auswerfvorrichtung für eine Formmaschine wie eine Gießmaschine oder Spritzgießmaschine für Kunststoffe und auch Metalle. Bei derartigen Maschinen dient die Auswerfvorrichtung dazu, das fertig geformte Formteil aus der Form, das heißt in der Regel aus einer Formhälfte, durch Einbringen eines Auswerfwerkzeuges wie eines AuswerfStiftes in die Form von außen heraus zu befördern.

Für die Verwendung zum Beispiel einer vollelektrischen Spritzgießmaschine werden bereits elektrische Auswerfervorrichtungen eingesetzt. Um den Forderungen nach großer Auswerferkraft und hoher Auswerfergeschwindigkeit zu entsprechen, sind die bisherigen Auswerfer mit hoher elektrischer Motorleistung ausgestattet. In der Regel vereinigen diese Antriebe ein hohes Motordrehmoment mit hohen Drehzahlen und sind dementsprechend relativ groß dimensioniert und benötigen eine hohe Leistung. Dieses Problem ist nicht auf elektrische Maschinen beschränkt, sondern tritt in gleicher Weise bei hydraulisch betriebenen Maschinen auf.

Dementsprechend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Auswerfervorrichtung für eine Formmaschine zu schaffen, die sich durch einen geringen Platzbedarf und durch eine geringe Leistungsaufnahme auszeichnet.

Die Lösung dieser Ausgabe erfolgt durch eine Auswerfervorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1; die abhängigen Patentansprüche beziehen sich auf vorteilhafte Weiterentwicklungen der Erfindung.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß eine hohe Auswerferkraft (entspricht hohem Motordrehmoment) in der Regel nur zu Beginn eines Auswerferhubes benötigt wird. Eine hohe Auswerfergeschwindigkeit wird auf diesem ersten Teil des Auswerferhubes nicht benötigt. Da andererseits während dieses ersten Teil des Auswerferhubes das Formteil von Formkernen und Formschrägen heruntergeschoben wird, ist für den folgenden Teil des Auswerferhubes nur noch eine geringe Kraft erforderlich, wobei aber eine große Strecke mit relativ hoher Geschwindigkeit zu durchlaufen ist.

Erfindungsgemäß ist deshalb neben einem Verschiebeantrieb zum Verschieben der Auswerferplatte über eine relativ große Strecke mit hoher Geschwindigkeit ein Kraftantrieb vorgesehen, der eine größere Kraft als der Verschiebeantrieb auf die Auswerferplatte ausüben kann. Dabei bewegt der Kraftantrieb die Auswerferplatte über eine geringere Strecke als der Verschiebeantrieb.

Vorzugsweise weisen beide Antriebe je eine Spindelmutter auf, die mit einer einzelnen Spindel in Eingriff stehen, aber unterschiedliche Gewindesteigungen bzw. Ganghöhen der Gewinde aufweisen. Dementsprechend weist die Spindel zwei unterschiedliche Gewindeabschnitte mit unterschiedlichen Ganghöhen auf.

Die Spindel erstreckt sich vorzugsweise zwischen der Auswerferplatte und einer Formaufspannplatte und ist an der Formaufspannplatte drehfest und axial verschieblich gelagert. Eine der Spindelmuttern ist an der Auswerferplatte drehbar und axial bezüglich der Auswerferplatte nicht verschiebbar gelagert, wobei die andere Spindelmutter an der Formaufspannplatte drehbar und axial nicht verschieblich gelagert ist.

Die Antriebe können als elektrische, hydraulische oder pneumatische Antriebe ausgebildet sein, wobei unterschiedliche Antriebsarten miteinander kombiniert werden können. Besonders vorteilhaft ist beispielsweise ein elektrischer Antrieb als Verschiebeantrieb zusammen mit einem hydraulischen oder pneumatischen Antrieb als Kraftantrieb.

Eine Ausführungsform der Erfindung wird anhand der beigefügten Zeichnungen erläutert.

Fig. 1 zeigt den schematischen Aufbau einer Auswerfervorrichtung gemäß der Erfindung, die an der Rückseite einer Formaufspannplatte 10 befestigt ist. Die Formaufspannplatte 10 ist in der Regel eine bewegliche Formaufspannplatte, die an ihrer der Auswerfervorrichtung der entgegengesetzten Seite (rechts in der Figur) eine Formhälfte trägt.

An der Rückseite (links in Fig. 1) der Formaufspannplatte 10 ist eine Spindel 20 einseitig gelagert, die an ihrem anderen Ende eine Spindelmutter 60 trägt. Die Spindelmutter steht in bekannter Weise mit einem Gewindeabschnitt 54 der Spindel 20 in Eingriff. Andererseits ist die Spindelmutter 60 an einer Auswerferplatte 30 drehbar befestigt. Die Auswerferplatte 30 trägt ein Auswerferwerkzeug wie einen Auswerferstift 40.

Insoweit hat die erfindungsgemäße Auswerfervorrichtung den gleichen Aufbau wie übliche Vorrichtungen. Zum Auswerfen eines Formteils aus der Form wird die Spindelmutter 60 so in Drehung versetzt, daß sich die Auswerferplatte 30 auf die Formaufspannplatte 10 zubewegt, so daß der Auswerferstift 40 in eine Ausnehmung in der Formaufspannplatte 10 eindringen kann und das Formteil aus der Form auswirft.

Erfindungsgemäß ist neben der Spindelmutter 60, die die Formaufspannplatte 30 hin- und herbewegen kann (horizontal in Fig. 1), ein Kraftantrieb mit einer zusätzlichen Spindelmutter 50 vorgesehen.

Diese zweite Spindelmutter sitzt auf dem der Formaufspannplatte 10 zugewandten Ende der Spindel 20 und steht mit einem Φ d 1 o .

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Grundsätzlich ist es auch möglich, die Spindelmutter 60 und den Gewindeabschnitt 54 für den Kraftantrieb auszugestalten und die Spindelmutter 50 und den Gewindeabschnitt 52 für den Verschiebeantrieb. Diese Variante ist jedoch weniger bevorzugt, da während der schnellen Verschiebebewegung in dieser Variante auch die Spindel 20 für den gesamten Verschiebeweg bewegt werden muß.

Schließlich sei angemerkt, daß in der Figur lediglich eine Spindelvorrichtung dargestellt ist. Es ist jedoch allgemein üblich, mehrere Spindeln und zugehörige Spindelmuttern einzusetzen, und selbstverständlich kann die erfindungsgemäße Vorrichtung auch mit mehreren Spindeln, die parallel angeordnet sind, und zugehörigen Antrieben verwendet werden. Des weiteren kann die Formaufspannplatte 10 eine bewegliche oder eine feststehend Formaufspannplatte sein.

Claims

Patentansprüche

1. Auswerfervorrichtung für eine Formmaschine mit einer verschiebbaren Auswerferplatte (30) und ein Verschiebeantrieb

(54, 60) zum Verschieben der Auswerferplatte (30),

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einen zusätzlichen Kraftantrieb (50, 52, 56, 55), der so ausgebildet ist, daß er eine größere Verschiebekraft auf die Auswerferplatte (30) ausüben kann als der Verschiebeantrieb.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß der Verschiebehub des Kraftantriebs geringer ist als der Verschiebehub des Verschiebeantriebs.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschiebeantrieb eine erste Spindelmutter (60) und der Kraftantrieb eine zweite Spindelmutter (50) aufweist, wobei die Spindelmuttern (50, 60) unterschiedliche Gewindesteigungen aufweisen und mit einer gemeinsamen Spindel

(20) in Eingriff stehen, die unterschiedliche Gewindeabschnitte (52, 54) entsprechend den Gewindesteigungen der Spindelmuttern (50, 60) aufweisen.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet , daß die Spindel (20) an einer Formaufspannplatte (10) drehfest und axial verschieblich gelagert ist.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , daß die erste Spindelmutter (60) an der Auswerferplatte (30) drehbar und axial bezüglich der Auswerferplatte (30) nicht verschiebbar gelagert ist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Spindelmutter (50) an der Formaufspannplatte (10) drehbar und axial nicht verschiebblich gelagert ist.