WO2000073682A1 - Getriebevorrichtung mit schalteinrichtung - Google Patents

Getriebevorrichtung mit schalteinrichtung Download PDF

Info

Publication number
WO2000073682A1
WO2000073682A1 PCT/DE2000/001685 DE0001685W WO0073682A1 WO 2000073682 A1 WO2000073682 A1 WO 2000073682A1 DE 0001685 W DE0001685 W DE 0001685W WO 0073682 A1 WO0073682 A1 WO 0073682A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
gear
predetermined
shift
selector
shift finger
Prior art date
Application number
PCT/DE2000/001685
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Martin Zimmermann
Holger Stork
Georg Schneider
Klaus Henneberger
Martin Eckert
Gunter Hirt
Thomas JÄGER
Martin Vornehm
Volker Kretz-Busch
Reinhard Berger
Original Assignee
Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg filed Critical Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg
Priority to AU56728/00A priority Critical patent/AU5672800A/en
Priority to DE10081481T priority patent/DE10081481D2/de
Priority to BRPI0010988-6A priority patent/BR0010988B1/pt
Priority to JP2001500144A priority patent/JP2003500619A/ja
Publication of WO2000073682A1 publication Critical patent/WO2000073682A1/de
Priority to US09/995,401 priority patent/US6695747B2/en
Priority to US10/701,866 priority patent/US7051609B2/en
Priority to US11/390,530 priority patent/US7188541B2/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/26Generation or transmission of movements for final actuating mechanisms
    • F16H61/28Generation or transmission of movements for final actuating mechanisms with at least one movement of the final actuating mechanism being caused by a non-mechanical force, e.g. power-assisted
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/26Generation or transmission of movements for final actuating mechanisms
    • F16H61/28Generation or transmission of movements for final actuating mechanisms with at least one movement of the final actuating mechanism being caused by a non-mechanical force, e.g. power-assisted
    • F16H61/2807Generation or transmission of movements for final actuating mechanisms with at least one movement of the final actuating mechanism being caused by a non-mechanical force, e.g. power-assisted using electric control signals for shift actuators, e.g. electro-hydraulic control therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/26Generation or transmission of movements for final actuating mechanisms
    • F16H61/28Generation or transmission of movements for final actuating mechanisms with at least one movement of the final actuating mechanism being caused by a non-mechanical force, e.g. power-assisted
    • F16H61/32Electric motors actuators or related electrical control means therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H59/00Control inputs to control units of change-speed-, or reversing-gearings for conveying rotary motion
    • F16H59/68Inputs being a function of gearing status
    • F16H2059/6823Sensing neutral state of the transmission
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H2061/0053Initializing the parameters of the controller
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H2061/0075Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by a particular control method
    • F16H2061/0087Adaptive control, e.g. the control parameters adapted by learning
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/26Generation or transmission of movements for final actuating mechanisms
    • F16H61/28Generation or transmission of movements for final actuating mechanisms with at least one movement of the final actuating mechanism being caused by a non-mechanical force, e.g. power-assisted
    • F16H2061/283Adjustment or calibration of actuator positions, e.g. neutral position
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H2342/00Calibrating
    • F16H2342/02Calibrating shift or range movements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H59/00Control inputs to control units of change-speed-, or reversing-gearings for conveying rotary motion
    • F16H59/68Inputs being a function of gearing status
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H59/00Control inputs to control units of change-speed-, or reversing-gearings for conveying rotary motion
    • F16H59/68Inputs being a function of gearing status
    • F16H59/70Inputs being a function of gearing status dependent on the ratio established
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/18Mechanical movements
    • Y10T74/1836Rotary to rotary
    • Y10T74/18368Inertia or centrifugal transmitters
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/19Gearing
    • Y10T74/19219Interchangeably locked
    • Y10T74/19251Control mechanism

Definitions

  • the invention relates to a transmission device with a switching device for controlling it, a control device for controlling a transmission device with a switching device, a method for controlling such a transmission or switching device, and the use of this transmission device.
  • Switching devices are used to switch different gear stages in a transmission device, in particular an automated manual transmission. These switching devices have a switching motor and a selector motor, the motors actuating a shift finger which is moved in an arrangement of a selector gate and different selector gates.
  • the shift gates are assigned to predetermined gears so that there is a position within the shift gate in which a predetermined gear of the transmission is fully engaged.
  • the movement of the shift finger is transmitted to gear shift rings by means of an appropriate mechanism with shift forks.
  • a shift shaft coupled to the shift finger is controlled by the motors in such a way that it can execute swiveling movements about its axis and axial movements. These swivel or linear movements are converted into the shift movement or the movement of the gear shift rings.
  • These movements or in particular the movement of the motors are tracked by displacement and / or angle sensors. These are designed, in particular, as incremental travel sensors, that is to say as sensor devices that detect a position by adding up individual increments along a distance or an angle.
  • Switching devices of this type have proven themselves, in particular for controlling automated manual transmissions.
  • the use of incremental position detection devices has often led to cost savings compared to the use of absolute position detection devices. Nevertheless, it would be desirable to further improve these known transmission devices with shifting devices, in particular with regard to reliability and shifting accuracy.
  • the current position of the shift finger can always be reliably determined or checked, or that a position comparison or an adaptation of the position can be carried out, even if the information from a displacement measuring device is lost or is incorrect.
  • path errors in the detection or activation of the shift finger it would be desirable for path errors in the detection or activation of the shift finger to be detected as early and reliably as possible and for alternative measures to be taken to eliminate them.
  • the object is achieved by a transmission device with a switching device according to claim 1 and / or claim 7 and / or claim 8 and / or claim 25 and / or claim 28 and / or claim 29 and / or claim 34 and / or claim 46 and / or Claim 50 and / or Claim 62 and / or Claim 63 and / or Claim 66 and / or Claim 67 and / or Claim 117.
  • the object is further achieved by a control device for actuating the actuating device of a switching device of a transmission device according to claim 70 and / or claim 116.
  • a method according to the invention is the subject of claim 71 and / or claim 72 and / or claim 75 and / or claim 82 and / or claim 85 and / or claim 96 and / or claim 98 and / or claim 99 and / or claim 102 and / or claim 104 and / or claim 106 and / or claim 111 and / or claim 113 and / or claim 114 and / or claim 115.
  • a use according to the invention is the subject of claim 122 and / or claim 123 and / or claim 124.
  • a transmission device with a switching device for actuating it having a device for automatically determining at least one predetermined parameter, from which, based on an unknown shift finger position, in particular an unknown position within the selector shift gate arrangement, the parameter can be determined.
  • the transmission device in all embodiments of this avoidance is preferably designed as an automated manual transmission (ASG) of a motor vehicle.
  • ASG automated manual transmission
  • the embodiments of the invention are explained in particular with reference to a switching device for actuating a transmission device, which is not intended to limit the invention to the switching device.
  • the invention extends in particular to a gear device with the features according to the invention.
  • the switching device has a selector shift gate arrangement.
  • a selector gate arrangement is to be understood in particular as an arrangement of at least one selector gate and at least one selector gate.
  • a first shift element which is in particular a shift finger, can be moved in this selector shift gate arrangement or in this shift diagram.
  • the shift gate is to be understood in particular as an alley which is arranged at a specific position in the selection direction.
  • alley sections that extend on different sides of the select alley are referred to as a shift alley.
  • these different sections are also referred to as a shift gate.
  • shift finger to which reference is made in the context of this disclosure is to be understood in a broad sense.
  • shift finger is therefore to be understood generally as a switching element.
  • the shift finger is controlled by an actuating device, which in particular has a selector motor and a switch motor.
  • the selector finger can be actuated by the selector motor in the selection direction, that is to say in the direction that is predetermined by the longitudinal direction of the dialing lane. Accordingly, the shift finger can be actuated by the shift motor in the shift direction, that is, in the direction that is predetermined by the longitudinal direction of the shift gate.
  • an actuating device is to be understood in particular to mean a device which has at least one motor, in particular an electric motor.
  • the actuating device has a selector motor and a switch motor, these motors controlling in particular a movement of the switch finger and / or a switch shaft in different directions.
  • a path detection device detects the shift finger movement or the shift shaft movement or the motor movement, that is to say in particular the movement of a selector motor and a switch motor.
  • path detection device or “path measuring device” is to be understood broadly within the scope of this invention and in particular includes a device for detecting a distance and a device for detecting a (swept) angle and / or a position. Furthermore, this term extends both to an absolute travel detection device and to an incremental travel detection device.
  • the displacement detection device is preferably designed as an incremental angle sensor system, with an angle sensor system being particularly preferably arranged on or in the selector motor or in its vicinity and on or in the switch motor or in its vicinity.
  • a selector motor controls an axial movement of a shift shaft and a shift motor controls a rotary or swivel movement of this shift shaft, an incremental angle sensor detecting the swivel movement and a displacement sensor for detecting a longitudinal movement detecting the translational movement.
  • a displacement sensor is to be understood in particular as a sensor that detects an angular or pivoting movement or a sensor that detects a translatory movement or a sensor that detects a distance.
  • the displacement sensor is designed in particular as an incremental displacement sensor.
  • the switching device preferably has a second switching element, which is preferably designed as a switching shaft. It should be noted that, in order to simplify the explanation of the invention, reference is made below to a shift shaft, wherein a shift element of a different design can also be used instead of the shift shaft.
  • This device can be determined by the device for the automated determination of at least one predetermined parameter of the switching device independently of knowledge of the starting position of the shift finger in the selector gate arrangement. This is to be understood in particular as meaning that the determination of the characteristic value is made possible by this device even if no or insufficiently precise information about the current position of the shift finger within the selector shift gate arrangement is available at the start of this determination To be available.
  • the characteristic values preferably geometric characteristic values, can also be determined if the displacement detection device produces incorrect values or no values about the current (initial) position of the shift finger.
  • the detectable transmission characteristic values can in principle be any predetermined characteristic values of the transmission device and / or the switching device and / or one
  • the gearbox characteristic values are characteristic values which at least also describe the alignment, the position, the width or the length of a shift gate or the select gate or the course of the gate wall.
  • Another example of such a characteristic value is a predetermined position within the selector gate arrangement which is known in terms of its absolute position.
  • predetermined coordinates can be assigned to a predetermined point in particular via an assignment characteristic, so that after reaching this point, the (relative) position of other points within the selector gate arrangement is (again) known according to the assignment characteristic.
  • the predetermined characteristic value can in particular also be the position of a (force-free) gear end position within the shift gates or the position of the shift finger when the neutral gear is engaged.
  • the functionality of the position detection device or the actuating device or its motors can also be considered as a characteristic value.
  • a characteristic value is the position of a selector shaft.
  • the characteristic value can in particular be a predetermined point or a distance measure or the identity of a gear stage. It should be noted that this exemplary enumeration of characteristic values does not limit the relevant characteristic values.
  • a predetermined characteristic position within the selector shift gate arrangement is approached by a geometry characteristic value detection device according to a predetermined characteristic, whereby the starting position of the shift finger can be unknown.
  • the start-up means that the shift finger is moved into a predetermined position. Starting from this predetermined position, which in particular represents a geometry parameter, according to a second Predetermined characteristic predetermined geometry characteristic values can be detected or can be approached by the shift finger predetermined positions for detecting predetermined geometry characteristic values.
  • the starting position can also be estimated in particular.
  • the first characteristic can in particular be based on the analysis of predetermined parameters, such as in particular the travel path or the like, which are controlled on the basis of current positions.
  • predetermined characteristic values are preferably recorded, from which values are corrected on the basis of additive and / or multiplicative or other operations and / or depending on empirical values or in some other way according to a predetermined characteristic, which values are then further used as gear geometry parameters can be used. It is therefore preferably provided according to the invention that the gear geometry parameters are determined indirectly.
  • the shift finger can be controlled or moved by the device for determining predetermined gear geometry parameters in the selection and / or in the shift direction, starting from the unknown shift finger position, so that the travel paths of the shift finger existing at this unknown shift finger position are selected - and / or have it determined in the switching direction.
  • the device for detecting predetermined gear geometry parameters can then evaluate the result of these displaceability in the switching and / or in the selection direction. In the context of this evaluation, it is preferred that additional characteristic values are used. These additional characteristic values or data or information are in particular stored in a storage device. The evaluation is carried out in particular according to a predetermined evaluation characteristic.
  • a predetermined, new position of the shift finger is then approached according to a predetermined characteristic.
  • the end point to be approached is specified, when approaching this position via a palpation and / or according to a predetermined path. It is preferred that a new position is driven iteratively.
  • the values determined by the respective method or by determining the respective travel paths are in particular fed directly to an evaluation. It is also preferred that they are processed or changed by means of additive or multiplicative operations or the like or on the basis of empirical values, correction values or the like before they are used for further evaluation.
  • the sequence of steps for controlling a position, determining the travel paths from this position and evaluating the determined travel paths, in particular for controlling a new predetermined position, are preferably repeated by the device for detecting the predetermined geometry parameters until the predetermined gear geometry parameters are completely covered.
  • At least one of the gear rest positions and / or at least one of the synchronous positions and / or at least one aisle position and / or aisle width is encompassed by these gear geometry parameters.
  • the gear geometry characteristic value detection device approaches predetermined stops and / or predetermined walls of the select gate and / or the shift gate at least at times, or a corresponding approach is carried out by a method, the gate wall and / or the stop indirectly detecting becomes.
  • a wide variety of methods can be used for indirect detection.
  • predetermined characteristic values or operational characteristic values can be used for this purpose, or the striking of a wall of an alley or a stop can be detected on the basis of their time profile.
  • the selector and / or the switching motor can be controlled such that it has a predetermined speed (speed), a predetermined acceleration (angular acceleration), a predetermined force (moment), an iterative movement with a predetermined path (angular position), a movement is subjected to stochastic path specification (angular position) and / or produces a predetermined voltage and / or a predetermined current or another predetermined movement or a combination of the aforementioned movements when the shift finger is moved freely.
  • a predetermined speed speed
  • angular acceleration angular acceleration
  • a predetermined force mis
  • an iterative movement with a predetermined path angular position
  • a movement is subjected to stochastic path specification (angular position) and / or produces a predetermined voltage and / or a predetermined current or another predetermined movement or a combination of the aforementioned movements when the shift finger is moved freely.
  • An analysis of the stop can be carried out, in particular, by detecting and / or analyzing the sliding sleeve travel and / or the sliding sleeve speed and / or the sliding sleeve acceleration and / or a route at any point in the route between the electric motor, that is to say in particular the selection - And / or shift motor, and the shift fork and / or a speed at any point in the route between the electric motor and the shift fork and / or an acceleration at any point in the route between the electric motor and the shift fork and / or a shift force measurement at any point in the distance between the electric motor and the shift fork and / or the motor angular position of the motor and / or the motor speed of the motor and / or the motor angular acceleration of the motor and / or the motor voltage of the motor and / or the motor current of the motor and / or a target / actual path comparison of the position controller and / or the axial position of the gear shaft and / or the axia le
  • the switching device with a device for determining and / or checking and / or fine-tuning the neutral position of the transmission.
  • a device for determining and / or checking and / or fine-tuning the neutral position of the transmission enables the neutral position.
  • the device for determining and / or checking and / or fine-tuning the neutral position of the transmission controls the shift finger in such a way that it travels at least once over a predetermined length or a predetermined range in the selection direction.
  • the shift finger is then actuated in such a way that it approaches at least one increment, that is to say a predetermined very small distance, in the shifting direction of one of the walls aligned in the longitudinal direction of the selection alley or assumes a new position in the shifting direction.
  • the shift finger is then moved again over a predetermined length in the selection direction, preferably over the entire length of the selection gate, before it is again incrementally shifted in the shift direction.
  • the orientation of the shift in the switching direction corresponds to the orientation that existed in the previous shift in the switching direction. In this way, an approach to one of the longitudinally extending selector gate walls takes place until the switching finger is deflected in the switching direction when actuated in the selection direction. This deflection can be seen as an indication that the shift finger has been pushed against a stop or against a projection or the like of the longitudinal wall of the dialing alley when shifting in the selection direction.
  • the position of the longitudinal wall can be determined, in which the shift finger can be displaced undisturbed by stops or the like over the entire length of the selection alley.
  • the position of the wall is then determined accordingly for the opposite longitudinal wall of the dialing lane.
  • the shift finger can in particular be moved back to its starting position, since, due to the incremental approach to the first selector gate wall, it is clear that the second, opposing selector gate wall is not in this area that has been passed over.
  • the neutral position can be determined in accordance with a predetermined characteristic, in particular by averaging the coordinates in the switching direction.
  • the shift finger is not shifted with incremental approximation over the entire length of the selection alley, but rather over predetermined partial lengths in the selection direction.
  • the gear end positions can also be determined in a corresponding manner according to the invention.
  • the switching gates can be measured in this way.
  • the switching gate widths can be determined. It should be noted that this measurement can be carried out by the above-mentioned device or by the above-mentioned method, interchanging the selection and switching gates or the selection direction and switching direction.
  • the shift gates each open into the select gate, this is preferably taken into account according to a predetermined characteristic.
  • two shifting gates or shifting gate sections opposite one another beyond the selector gate are treated as one unit, so that the shift finger is moved from a shifting gate section through the selector gate into an opposite shifting gate or the opposite shifting gate section in the manner described above.
  • the length of the respective shift gate is first determined and then this length is taken into account in the travel in the shift direction.
  • the length of the shift gate can be determined in particular by moving the shift finger in the shift direction and simultaneously actuating the selector motor.
  • Using the path detection device be monitored when the position value changes in the selection direction by more than a predetermined amount.
  • the measured value at this point for the shift position is representative of one end of the shift gate in question. Starting from this point, the shift finger is moved in particular in the direction of the shift gate until it hits the end stop, so that the difference in length represents the shift gate length. It is also possible to start at the Heidelberggasse end stop.
  • This absolute position detection device can be used to determine an absolute position in the selection and / or switching direction, starting from a position of the shift finger that is unknown according to the coordinates within the selector shift gate arrangement and / or from an unknown position of the shift shaft.
  • an absolute position in the switching or in the selection direction is to be understood in particular as a position the position of which is clearly defined within the selection of switching gates.
  • the absolute position is fixed in relation to the selector gate arrangement in the same way that a marking on the bottom of this arrangement would be fixed. It is preferred that this absolute position is in particular independent of any wear that occurs on the walls of the alley.
  • an absolute adjustment in the sense of this application.
  • An absolute adjustment is preferably event-controlled or carried out at predetermined time intervals in order to set an increment counter to a predetermined output value, in particular zero.
  • errors in the sensor system, interferences with measurement signals or faulty evaluations, which lead to sum and thus position errors are also carried over.
  • the effects of a loss of the absolute position in particular caused by incorrect storage of the position or by a reset of the control or other faults, can also be equalized with this.
  • the absolute position detection device is designed such that the absolute position of the shift shaft and / or the shift finger can be determined essentially independently of the actuating forces of the shift device. It is particularly preferred that the absolute position can be determined independently of the magnitude of the forces which are applied by the actuating device, and in particular by its motors.
  • the identical absolute position can be determined or an identical position is produced as the absolute position.
  • the switching device or the absolute position detection device has at least one sensor device and at least one signal field.
  • This signal field can be scanned by the sensor device.
  • the sensor device is preferably designed as a digital sensor and the signal field as a digital sensor field.
  • the signal field is arranged in particular on the surface of the selector shaft.
  • the signal field is formed by surface elevations and / or depressions of the switching shaft.
  • the signal field corresponds to a pattern projected into the selector switch gate arrangement, which has a plurality of field-shaped areas.
  • a predetermined signal (of the signal field) is assigned to each of these areas.
  • the sensor picks up a signal or detects the change in signal value.
  • the absolute position detection characteristic preferably controls the shift finger movement in accordance with a predetermined characteristic. This characteristic is particularly preferably dependent on the design of the sensor field or of the pattern. The characteristic is in particular such that the Schaitfinger is first activated in a direction in which an absolute position can be reliably determined according to the pattern, regardless of the shift finger position.
  • the invention is advantageous in that it makes it possible to carry out an absolute adjustment using a single sensor, although it is also possible to provide a plurality of sensors.
  • the use of a digital sensor and / or switch on the selector motor and a digital sensor and / or switch on the switch motor is particularly preferred.
  • the use of a digital switch on the selector shaft makes it possible, in particular, that only one switch or sensor is required instead of one switch per motor.
  • a switching device according to the invention with a sensor field and a sensor also has the advantage that the absolute position can be determined in a short time with high accuracy and with little effort. Furthermore, according to the invention, it is possible to carry out the absolute adjustment in any gear stage.
  • the invention is also advantageous in that the absolute position can be determined independently of the elasticity of the switching device, such as, in particular, the elasticity of stops, such as the wall of the alley, or the elasticity of an actuating device, in particular a motor.
  • the influence of measurement inaccuracies can be significantly reduced or eliminated according to the invention. It is also advantageous that the wear of components does not affect the position determination.
  • the signal field is particularly preferably arranged on the selector shaft.
  • the determination of the absolute position takes into account the direction in which the shift finger is moved in the event of a digital change and / or in a soft orientation (from digital signal 0 to digital signal 1 or from digital signal 1 to digital signal 0) takes place.
  • the pattern or the signal field is designed such that the absolute position in the switching and in the selection direction can be clearly determined within two travel operations of the shift finger. It is particularly preferred that the absolute position in the selection direction and in the switching direction can be clearly determined within a maximum of three traversing operations of the shift finger.
  • a travel process is to be understood in particular as a movement of the shift finger between a starting point and an end point, between which the orientation and direction of the travel movement is maintained.
  • the field-shaped regions of the pattern projected into the selector shift gate arrangement are aligned essentially parallel to the axes of the alleys, that is to say the selector alleys or the selector gate.
  • the sensor device has at least one sensor, preferably exactly one sensor, which has an electromechanical button, a Hall sensor, an inductive sensor, an optical sensor, a capacitive sensor, a sound sensor, and an electrical wiper that taps off a conductor track or the like or a combination of the foregoing.
  • the switching device preferably has an evaluation device which assigns predetermined digital changes according to a predetermined characteristic to a predetermined position in the selection and / or switching direction. It is particularly preferred that the pattern is stored in this evaluation device. According to a particularly preferred embodiment of the invention, the pattern is designed in such a way that At least one switching lane, two areas, which represent a different sensor signal, abut with one another at least partially in the switching direction. It is also preferred that these areas meet within the shift gate with a line of contact running transversely to the shift gate longitudinal direction.
  • dialing lane two areas, to which a different sensor signal is assigned, abut with one another at least partially in the longitudinal direction of the dialing lane. It is also preferred that these areas within the dialing lane meet with one another at least partially in the transverse direction to the longitudinal direction of the dialing lane.
  • At least a first of the pattern projected into the selector gate arrangement corresponds to a first digital value and at least a second area corresponds to the second digital value, which is different from the first, the first area being in particular cruciform or H-shaped within the selector shift gate arrangement lies.
  • a first partial area of a cruciform first area extends essentially over the entire length of the selection alley.
  • a second partial area crossing this first partial area is arranged in particular over the entire length of two shift gates lying in series, the unit of which crosses the selective gate. It is preferred that this second partial area is arranged within the selector gate at the level of a position which is positioned in the selector direction between two selector gates. It is preferred that a signal corresponding to the second area is present in the crossing area of the intersecting partial areas of the first area, that is to say in the overlap area.
  • the subareas of the first area preferably have a width that is smaller than the width of the shift gate or the select gate.
  • the first region is arranged in an H-shape within the selector gate arrangement.
  • the two parallel columns extend of the "H” connecting web over the entire length of the dialing lane, while the columns extend into the switching lanes and partially cover them - with regard to their width.
  • the “pillars” preferably lie against the walls of the shift alleys, the two pillars of the “H” resting against wall areas of the shift alley which are oriented differently in the selection direction.
  • a first area extends in the dialing direction, essentially covers the dialing lane, additionally extends partially into the switching lanes and, furthermore, is interrupted in the dialing direction at a predetermined point, so that a second area is present in this area extends across the entire width of the dialing lane.
  • the pattern is designed in such a way that the first region is arranged in a cross shape, with a direction of extension of this cross - interrupted by the overlapping intersection region - extending through the entire dialing lane, while a partial region of the cross standing perpendicularly thereto extends in two in the device extends side by side switching alleys.
  • the first region extends essentially in the selection direction, covers the entire width of the selection alley in this region, and also extends partially in the switching alleys adjacent in the switching direction, with a partial region of the first region extending perpendicularly to this in the selection direction two completely opposite switching lanes in the switching direction, the overlap area in the switching direction and in the selection direction of the first area corresponding to the digital value of the second area.
  • the evaluation device takes into account the hysteresis that a digital switch may have.
  • a switching device which has a selector shift gate arrangement in which a shift finger which can be actuated by an actuating device can be moved and which has at least one shift shaft and at least one three-stage switch which is connected to a component which is moved during the shifting process, such as in particular the switching shaft, interacts in such a way that at least three different switching states can be distinguished or detected.
  • the outer surface of the selector shaft has a profile that can be scanned by the three-stage switch.
  • the profiling is in particular designed in such a way that the radially outer profiling surface has at least three areas which differ from the central axis of the selector shaft by their spacing. These three different spacings can be detected qualitatively and / or quantitatively by the switch.
  • a first profiling depth is assigned to the neutral position and a second profiling depth is assigned to the reverse gear of the transmission.
  • a third area is formed in particular by the areas of the switching shaft surface which have no recess.
  • the invention is advantageous in that it makes it possible to precisely detect predetermined gear positions. On the basis of these positions, it is in particular also possible to align an (incremental) path detection device.
  • it is preferably provided that reverse gear is automatically engaged in the parking function, so that the reverse gear detected by the three-stage switch downward, in particular when igniting, an (incremental) path detection device can be adjusted. It is particularly preferred to provide a three-stage switch, via which exactly two predetermined gear positions such as neutral gear position and reverse gear position can be identified exactly.
  • the object is further achieved by a gear device with a switching device according to claim 28.
  • a switching device for actuating a gear device with a redundancy sensor device for checking and / or adapting a travel detection device.
  • the switching device has, in particular, a selector shift gate arrangement in which a shift finger, which is actuated by an actuating device, in particular a selector motor and a selector motor, can be moved.
  • the shift finger movement is tracked by a path detection device.
  • the redundancy sensor device can detect or detect predetermined gear positions.
  • An assignment characteristic assigns predetermined gearbox characteristic values to predetermined positions detected by the position detection device. In particular, this assignment characteristic assigns predetermined positions to the gear end positions and the neutral position.
  • the assignment characteristic can be checked for correctness on the basis of the values produced by the redundancy sensor device.
  • the redundancy sensor device detects when the gear end positions and / or the neutral position are assumed by the transmission device.
  • the assignment characteristic assigns predetermined position values to these end positions. These position values can be compared with the position values displayed in the gear end positions or the neutral position by the travel detection device. Provided If a deviation is ascertained which is greater than a predetermined value, the position values of the assignment characteristic can be adapted.
  • the object is further achieved by a gear device with a switching device according to claim 29.
  • a profiling is provided on the selector shaft, which has different potential ranges with respect to the axis of the selector shaft.
  • the gear end positions and the neutral position are formed as depressions within the selector shaft.
  • a retainer has a spring-loaded ball that presses against the selector shaft and, in the "gear end position" or “neutral position” switching states, lies in the corresponding recesses. The ball thus assumes a potential that differs from the potentials that the ball assumes when they are outside the gear end positions or the neutral position.
  • gear end positions or the neutral position are each assigned the same profiling potential. It is also preferred that each of these layers is assigned a specific potential for them.
  • a sensor device and / or a switch is arranged in or on the retainer and tracks or monitors the ball movement, in particular in the translatory direction. In this way, the states can be recognized in which the ball lies in the recesses provided for the gear end positions or neutral position within the selector shaft.
  • the signal thus detected by the sensor device or the switch can be used to check the selector motor and / or the switching motor and / or the (incremental) travel detection device assigned to it. In particular, the correctness of this assignment can be checked in an assignment characteristic encompassed by a control device for actuating the actuation device, which assigns predetermined gear orders, such as in particular a gear position or a neutral position, to predetermined position values of the actuation device.
  • the sensor has detected that the ball lies in a recess in the selector shaft, it can be checked whether the values produced by the travel detection device at this time correspond to the values which are assigned to a gear end position or the neutral position according to the assignment characteristic . If this is not the case, an error in the assignment characteristics or the path detection device can be concluded. It is preferably provided that a position value, in particular the position value that comes closest to the position value currently displayed by the (incremental) position detection device, is set to this position value of the incremental position detection device, that is to say the assignment characteristic is adapted.
  • the object is further achieved by a gear device with a switching device according to claim 34.
  • the switching device has a neutral reference device.
  • a neutral reference run can be initiated and carried out by the neutral reference device.
  • a neutral reference run is a predetermined sequence of actuations of the actuating device or the selector and / or shift motor or the shift finger, by means of which the neutral gear can be engaged, starting from an unknown shift finger position, missing information, in particular missing position information of the shift finger, is determined by tactile and pressure processes and their evaluation.
  • a keying process is a process in which the shift finger is activated in a predetermined direction until a stop has been detected or in which the actuating device or the selector motor or the switch motor is activated until a stop is detected or a Maximum distance was covered.
  • a pressing process is a process in which the shift finger is actuated in a predetermined direction until a movement of the shift finger into this device was recognized or in which the actuating device or the selector motor or the switching motor is energized until a movement of the shift finger and / or the actuating device has been detected.
  • Shift gate is to be understood as a shift gate which is assigned to a gear, when it is engaged when predetermined operating parameters are present, such as in particular the speed of an internal combustion engine or the speed of the vehicle, there is a risk that the transmission device will be damaged.
  • these critical gears are determined as a function of predetermined, currently available operating parameters - that is, dynamically.
  • the shift finger is actuated by the neutral reference device during a neutral reference travel only in the orientations of the longitudinal direction and in directions that have a vector component in the selection direction and a vector component in
  • the vector composed of these vectorial components is directed and oriented according to predetermined criteria.
  • predetermined criteria are, in particular, that the vector is not parallel to a vector which is directed from any point in the dialing lane to any point in a critical switching lane, wherein in particular only those dialing lane points are considered which lie outside the ranges in the dialing lane, which represent a crossover area between the dialing lane and the critical switching lanes.
  • the first gear and the reverse gear are defined as the critical gear.
  • the selector shift gate arrangement is designed as a double H circuit diagram. It is preferred that in such a double H circuit diagram, the shift gates of the first, third and fifth gears are arranged side by side at the top from left to right, while the second, the fourth, from left to right is arranged below, i.e. beyond the selector gate and the reverse gear are arranged so that the first gear and the reverse gear are arranged diametrically outward.
  • the neutral reference device starts a neutral reference run if one or more initiation conditions are detected.
  • a preferred initiation situation is given, in particular, if it is ascertained while driving that different information about the selected gear stage is available.
  • a gear step is determined as a function of the speed of the internal combustion engine and the wheel speeds, which does not correspond to the gear step which is simultaneously determined as a function of the travel detection device.
  • Such a situation exists in particular if the actuating device has interconnected.
  • a further preferred initiation situation is given when - in particular due to a loose contact or interference - incorrect signals are received by the incremental sensors on the gearbox actuation device, but these could not yet be identified as incorrect, so that the actuation device controls or positions incorrect positions . drives in wrong gears or detects unexpected stops on the gearbox.
  • a further preferred initiation situation exists when a control device for actuating the actuating device has been reset or has been switched off temporarily, in particular as a result of a battery failure, so that the shift finger position is lost or is faulty.
  • a further preferred initiation condition is given when a control device for controlling the actuating device has been newly installed or replaced.
  • a neutral reference run is only initiated by the neutral reference device if predetermined operating conditions exist.
  • Such operating conditions can in particular be operating conditions that are representative of an intended driving state, the termination of which is typically undesired.
  • a neutral reference run is only initiated by the neutral reference device if it is ensured that the vehicle, which has a switching device according to the invention, is not in kick-down mode.
  • a neutral reference run is only initiated by the neutral reference device if the vehicle speed of a vehicle having a switching device according to the invention is less than a predetermined speed value. It is particularly preferred that a neutral reference run is only initiated by the neutral reference device when a vehicle with the switching device according to the invention is essentially stationary.
  • a neutral reference run is particularly preferably only initiated when predetermined throttle valve angles of a vehicle with the switching device according to the invention have been detected.
  • the neutral reference device prevents predetermined switching operations, in particular the engagement of a gear, during a neutral reference drive.
  • the reference travel is interrupted and / or repeated or a shutdown is initiated if predetermined error conditions exist.
  • the neutral reference device starts a neutral reference drive under predetermined conditions. If predetermined operating conditions are detected, in particular if it is determined that a neutral reference run is harmless, an LR keying process is initiated.
  • An LR keying process is a keying process that is composed of a left keying process followed by a right keying process.
  • the selection motor is energized in particular in such a way that the shift finger is driven to the left in the selection direction. After reaching a stop or after covering a maximum distance, the selector motor is energized in such a way that the shift finger is actuated to the right in the direction of selection.
  • the directions left (L) and right (R) in particular represent opposite directions in the selection direction, which are assigned to the circuit diagram according to a predetermined characteristic.
  • the information on the left and right relates to a double H circuit diagram, in which from left to right on the one side of the dialing lane the first, third and fifth gear and on the other side of the dialing lane the second, fourth and the reverse gear are arranged.
  • the "front” direction is oriented from the selector gate in the direction of the shift gates of the first, third and fifth gears, while the direction “rear” is oriented in the direction of the selector gates of the second, fourth and reverse gear from the perspective of the selector gate.
  • the neutral reference device concludes that the shift finger is located within the selection path. Since the R key followed the L key, it can be concluded that the neutral gear is engaged at the right end.
  • the neutral reference device controls a V key while pressing the R key at the same time. If no stop is detected or a method is used as a result of R-pressing, the neutral reference device then controls an RLR key, i.e. first a key to the right, then a key to the left and then another key to the right, for checking. This checks whether the shift finger is actually within the dialing lane. If a spacing of the stops that is greater than a predetermined spacing has been detected, it is concluded that the shift finger is actually in the dialing lane, since the last one was keyed to the right, at the right end of the dialing lane.
  • the neutral reference device can detect the position of the shift finger in the direction of the shift gate after the selection gate has been found. It is preferred that, starting from the left or right end of the selector gate, the shift finger is shifted by a predetermined length in the selection direction, this predetermined length being determined according to a predetermined characteristic in such a way that the shift finger essentially lies in the middle between two selector gates located side by side in the selection direction is positioned within the dialing lane. The shift finger is then actuated by the neutral reference device in the shift direction with a predetermined orientation until a stop (on a wall of the alley) is detected. To prevent slipping into one of the adjacent shift gates, the selector position is monitored while moving in the shift direction. If a change in the dialing direction is detected that is greater than a predetermined change, the shift finger movement is interrupted.
  • a neutral ref ere ⁇ zfah rt is initiated by the neutral reference device when predetermined units are in operation after switching on a control unit, without predetermined characteristic values of the switching device, such as in particular the position of the switching finger, being provided.
  • the object is further achieved by a gear device with a switching device according to claim 46.
  • a device is provided from which the shift finger can be pressed against a predetermined stop and overpressure under predetermined conditions, the shift finger then being relieved of this device again, so that the shift finger assumes an essentially force-free position, from which to a predetermined one Characteristic of the gear geometry can be closed.
  • the force-free gear position or the gear resting position is the position of the shift finger at which the gear is fully engaged, the shifting device being essentially free of tension.
  • the shift finger is additionally or alternatively pressed in the end region of the shift gate against the shift gate wall in the selection direction, overpressed and relieved, preferably relieved in a controlled manner, the shift finger assuming a predetermined position, from which the gear rest position according to a predetermined characteristic becomes.
  • the shift finger moves to the predetermined position due to the relief or the (elastic) restoring force.
  • the switch motor or the selector motor is not energized at all when the load is removed. It is particularly preferred that the switch motor or the selector motor is energized less when relieved according to a predetermined characteristic than when pressing against the stop or when overpressing. It is particularly preferred that the device presses, presses and unloads in predetermined
  • the stops - in the form described above - are detected by monitoring predetermined parameters or their courses, such as in particular the voltage of the selector motor and / or the switching motor.
  • a displacement detection device is checked and / or the corresponding position values are checked on the basis of the ascertained force-free positions or the gear rest positions or the positions that arise after relieving the load.
  • a position setting that occurs after the shift finger is relieved Position used in the selection and / or in the switching direction for initializing or aligning an incremental travel detection device
  • an (incremental) displacement detection device detects the change in position of the shift finger when the load is removed.
  • a switching device which has a selector shift gate arrangement within which a shift finger can be moved with play relative to the longitudinal walls of the alleys, is provided with at least one gear coding device
  • the gear engaged in each case can be coded in such a way that its identity can be called up independently of the position of the shift finger which the shift finger assumes when it is called up within the selector shift gate arrangement. It should be noted that this does not necessarily preclude the shift finger movement from being tracked by a path detection device during coding or decoding. According to the invention, however, it is also preferred that, in particular, decoding is possible without a path detection device detecting the shift finger movement during decoding
  • the identity of an engaged gear can be determined, the shift finger - in particular when decoding - remaining in its gear end position or gear rest position It is preferred that the shift finger for decoding the gear identity information is moved in its gear resting position according to a predetermined characteristic.
  • the decoding of the identity of the gear engaged is determined as a function of predetermined geometry parameters of the transmission link or the selector shift gate arrangement.
  • the shift finger is activated when a gear is engaged in such a way that it is positioned in predetermined position ranges within the gear rest position or gear end position, which has play in the selection direction and in the shift direction, the position of these predetermined position ranges within the gear end position accordingly a predetermined characteristic depends on the gear identity of the gear engaged.
  • the shift finger for decoding within the gear end position is moved according to a predetermined characteristic, the movability - in particular the possible travel paths - being detected in the selection and / or shifting direction.
  • the identity of the gear can be decoded by comparing the movability determined here with the predetermined characteristic, according to which the shift finger was placed in a predetermined range depending on the gear stage when the gear was engaged.
  • a path detection device tracks the movement of the shift finger. Based on the measured values recorded in this way, the position of the shift finger and thus the gear identity can be inferred, in particular, from the spacing to the adjacent walls.
  • the aisle identity can be determined independently of a path detection device which is involved in decoding.
  • the shift finger when coding on the walls of the Shift gate arranged according to a predetermined characteristic.
  • a predetermined characteristic is in particular the contact with a longitudinal wall.
  • a second position is in particular the abutment on a second longitudinal wall opposite this first longitudinal wall.
  • a third position is in particular the bearing against a longitudinal and a transverse wall.
  • a fourth position is in particular also in contact with a longitudinal and a transverse wall, but in a different corner.
  • it can be checked in each case according to a predetermined characteristic whether or not there is movability in a predetermined direction. According to this characteristic, it can be concluded that the gear is engaged.
  • the shift gates have different shift gate widths, so that it can be checked on the basis of the determination of the shift gate width which gear is engaged.
  • the rest area of the gears is each designed as a kind of rectangle, the gear identity being coded in that the shift finger when the gear is engaged on one of the four corners of this rectangle or essentially in the middle between two Corners on an edge of this rectangle.
  • gear end position can also be designed differently than rectangular, the idea of a distinction between left, right, center, top, bottom, for positioning the shift finger for coding the gear identity information, can also be transferred to other gear end position regions.
  • the travel lengths to the respective stops, which are formed by the alley walls, enable decoding of the aisle identity information.
  • the invention is advantageous in that it makes it possible to determine the identity of the gear engaged or start values for the gear without removing the current gear To determine incremental measurement of the switching and / or selector motor or to check the incremental travel detection device for plausibility.
  • gear coding device the coded gear identity can be decoded as a function of the geometry parameters of the transmission link or the selector shift gate arrangement, such as in particular the shift gate width or the like.
  • the gangidity can be determined via at least two different devices.
  • the gear identity is carried out on the one hand on the basis of the position values provided by an incremental path detection device in accordance with an assignment of a position-gear identity characteristic, and on the other hand by a gear coding device in the form described above.
  • a switching device for actuating a transmission device according to claim 62 which has a selector motor checking device.
  • the shift finger which can be moved in a selector shift gate arrangement, can be controlled by this selector motor checking device when a gear is engaged and / or pulled out in accordance with a predetermined characteristic in the selection direction, so that in addition to a movement in the shift direction, it overlaps one Executes movement in the selection direction.
  • the shift finger has a play within the shift gates in the selection direction, as a result of which the mobility of the shift finger is given in the selection direction.
  • the movement of the shift finger is tracked by a path detection device, in particular by an incremental displacement sensor, which tracks the shift finger movement in the selection direction. If the movement path of the shift finger controlled by the specified characteristic in the selection direction does not match that of the Path detection device coincides with the path of movement detected, a malfunction of the selector motor and / or its path detection device can be concluded.
  • the invention is advantageous in that it enables a malfunction of the selector motor and / or its path detection device to be identified at a very early point in time without a time-consuming routine.
  • a movement in the selection direction is superimposed at a very early stage of pulling out the gear within the shift gate.
  • the object is further achieved by a gear device with a switching device according to claim 63.
  • a switching device for actuating a transmission device with a gear plausibility checking device by means of which it can be checked whether a gear is engaged and / or which identity it has.
  • the gait plausibility test device determines this essentially independently of the elasticity of components of the switching device. In particular, the gait plausibility test device determines this independently of the elasticities that the components have in the transmission path between a travel detection device arranged on the actuating device and a shift fork.
  • the invention is particularly advantageous insofar as it eliminates the influence of elasticities of components, which can falsify the shift finger positions determined by a travel detection device.
  • a path detection device there is no danger that, in particular, elastic stretching in the aforementioned transmission path will be interpreted by a path detection device as a change in path of the shift finger corresponding to this degree of stretch, although the shift finger has not traveled this change at all.
  • the gait plausibility checking device monitors, on the one hand, the target-actual position deviation of the shift finger - in particular in the selection direction - and, on the other hand, the energization of the selector motor.
  • a predetermined gear end position is controlled by energizing the motor.
  • the position displayed on the path detection device in the selection direction is compared with the target position which the shift finger and / or the selector motor should assume in the gear rest position. If the actual position deviates from the target position by less than a predetermined limit and the selector motor or the shift finger has reached the target position after a predetermined time, that is to say goes into the switch-off hysteresis, and / or after a predetermined time after reaching the target position remains in the switch-off hysteresis for at least a predetermined period of time, the gear plausibility test device detects that the gear in question is engaged.
  • the predetermined barrier is set to the value of the lane width.
  • the object is further achieved by a gear device with a switching device according to claim 66.
  • a switching device with at least one gear plausibility checking device, from which the identity of a gear is recognized as being engaged when the measured position data or position values of the
  • Shift fingers or the sliding sleeve correspond to those of the desired or engaged gear stage and the transmission ratio determined on the basis of transmission input shaft speeds and wheel speeds or the like corresponds to this gear.
  • the assignment between this gear ratio and the selected gear stage is preferably stored in an assignment characteristic.
  • a gear device with a switching device according to claim 67.
  • a switching device for actuating a transmission device with at least one gear detection device from which a motor vehicle clutch can be deliberately and deliberately fully engaged.
  • the engaged gear ratio is then determined as a function of the engine speed and the speed of a wheel of the motor vehicle when the clutch is in the adhesive state.
  • This translation is then compared with the gear ratio, which is assigned to the respective gears according to a predetermined assignment characteristic. If a match of the gear ratios or a match within a predetermined tolerance is found here, the corresponding gear stage is recognized as engaged.
  • the invention is particularly advantageous in that, based on the information obtained in this way with regard to an engaged gear, a travel detection device, in particular an incremental travel sensor, which is arranged on the selector motor and / or on the shift motor, can be checked and / or adjusted.
  • a travel detection device in particular an incremental travel sensor, which is arranged on the selector motor and / or on the shift motor, can be checked and / or adjusted.
  • the prior, deliberate and conscious engagement of the clutch ensures that the gear ratio calculated on the basis of the speeds actually corresponds to the speed ratio of a gear stage. It is therefore deliberately and deliberately prevented that a gear ratio that does not correspond to the engaged gear stage is calculated as a result of the clutch or the like slipping.
  • the transmission device with the switching device is used in a motor vehicle which has a motor vehicle clutch with a hydraulic clutch release system.
  • the clutch release system preferably has a volume compensation device from which, at predetermined intervals and / or under predetermined conditions, the volume which is in a predetermined distance Hydraulic system hydraulic fluid to a predetermined volume can be adjusted. It is particularly preferred that the gear recognition device detects the gear engaged during such a volume compensation.
  • a movement in the transmission or a shift finger movement is actuated by the gear detection device during the detection of a gear.
  • This controlled movement moves the shift finger in the aisle in which it is currently located to the end stop facing away from the alley.
  • a reinitialization of the path measurement of an incremental path detection device is carried out in this stop position.
  • the gear detection device is activated when predetermined conditions have been determined.
  • the gear recognition device is activated when sensor problems have been identified.
  • control device for controlling a switching device of a transmission device according to claim 70, by which the actuating device of the switching device, in particular the selector motor and the switching motor, is controlled.
  • This control device is in particular designed electrically. It is preferred that the selector motor and / or the switching motor is supplied with voltage and / or current by this control device in accordance with a predetermined characteristic.
  • the object is further achieved by a method according to claim 71.
  • a method for controlling a switching device in which, starting from an unknown shift finger position, predetermined geometry parameters and / or predetermined transmission geometry parameters and / or predetermined parameters of the selector gate arrangement can be determined according to a predetermined characteristic.
  • the shift finger is controlled in such a way that it is moved in the selection and / or shift direction to determine the respective maximum possible travel paths. These travel paths are evaluated according to a predetermined characteristic, a new shift finger position being subsequently determined and approached on the basis of the evaluation result. Starting from this new position, the displaceability in the switching and / or in the selection direction is determined again before it is evaluated again and a new position is approached on the basis of the evaluation result. The process is repeated until the predetermined gearbox parameters are completely determined.
  • the object is further achieved by a method according to claim 72.
  • the shift finger is preferably moved in accordance with a predetermined characteristic in such a way that predetermined transmission geometry parameters can be determined.
  • the gear resting positions and / or the synchronous positions and / or the alley positions and / or the alley widths can be determined using predetermined methods.
  • the end points of the movability are determined at least temporarily and / or at least partially indirectly.
  • predetermined operating characteristic values are monitored and, based on their chronological course, conclusions, stops, alley walls or the like are drawn according to a predetermined characteristic.
  • the object is further achieved by a method according to claim 75.
  • the method for controlling a switching device for actuating a transmission device is designed such that, particularly starting from an unknown shift finger position within the selection gate, the shift finger is actuated to move the shift finger in the longitudinal direction of the selection gate.
  • the shift length is predetermined.
  • the displacement length is preferably predetermined such that the shift finger is moved in a predetermined orientation up to the end of the selection path.
  • the shift finger is then shifted incrementally, in particular by one increment in the shift direction in a predetermined orientation. It is also preferred that it is shifted beforehand with the coordinate unchanged in the switching direction to the other end of the dialing lane.
  • the shift finger is shifted over a predetermined length in the selection direction, preferably over the entire length of the selection gate.
  • a path detection device that detects a shift of the shift finger in the shift direction is monitored. If this path detection device does not indicate a shift in the switching direction when the shift finger is actuated in the selection direction, the shift finger is then incrementally shifted again in the shift direction, with the same orientation in which it was previously incrementally shifted in the shift direction. The shift finger is then actuated again in such a way that it executes a movement in the selection direction — over a predetermined length or over the entire selection gate length.
  • a path detection device that detects the shift finger movement in the shift direction is monitored.
  • this path detection device did not indicate a change in path during the shift in the selection direction, the shift finger is shifted again in the shift direction with the same orientation.
  • This actuation of the shift finger in the selection direction while monitoring the shift finger position in the shift direction, the subsequent incremental shift in the same orientation in the shift direction as well as a renewed movement backward in the dial direction while monitoring the shift position continues until the shift finger in Switching direction is deflected or the shift finger is blocked in the dialing direction before reaching the predetermined length, in particular before it has traveled the entire length of the dialing lane. If such a deflection is found, it can be concluded that the shift finger has touched a wall, a stop or the like and has been stopped or deflected by it.
  • the position in the switching direction or the position in the switching direction which existed prior to the last incremental shift during this deflection forms a limit to the neutral position, which runs in the selection direction and lies on a first side of the neutral alley center.
  • the wall of the dialing lane opposite this first boundary or wall can be sensed in a corresponding manner, so that a second boundary of the dialing lane is determined.
  • These limits form the limits of the neutral position in the switching direction. It is also preferred that the neutral position is determined on the basis of these limits by means of a predetermined characteristic, in particular by averaging the coordinates of the limits in the switching direction.
  • This method for determining the neutral position can be applied in a corresponding manner to the determination of the gear end positions.
  • the switching and selection direction or switching and selection gates are reversed compared to the above illustration.
  • the position of the alley walls and / or the surface contour of the alley walls can also be determined in sections.
  • the object is further achieved by a method according to claim 82.
  • the shift finger into a predetermined absolute position in the selection and / or in the shift direction, this actuation of the absolute position taking place independently of position information about the starting position of the shift finger or the shift shaft.
  • provision is made to control predetermined movements of the shift finger at the same time a sensor field moved with this shift finger movement — possibly in accordance with a predetermined transformation — being scanned by a sensor, in particular a digital sensor.
  • This sensor field is designed in such a way that it is divided into different areas, at the transition of which the sensor registers such a transition.
  • This sensor signal change or digital change and / or depending on the orientations in which the shift finger is moved or the digital changes occur is inferred to the position in which the shift finger is currently located.
  • the sensor field is designed such that based on the digital change, taking into account the direction of the digital change and / or the direction and / or orientation in which the shift finger is moved when a digital change occurs, there is clearly an absolute selection and / or switching position of the shift finger can be detected.
  • This absolute position is determined in particular by the fact that it is clearly defined in relation to the selector gate arrangement. In particular, it is a predetermined position which is fixedly connected to the bottom of the selector gate arrangement.
  • an (incremental) path detection device for detecting the path in the switching and / or in the selection direction is set to a predetermined value when an absolute position in the selection and / or in the switching direction has been detected or if it was detected that the shift finger occupies this position.
  • the object is further achieved by a method according to claim 85.
  • a method according to the invention provides for a neutral reference drive to be carried out and / or to be controlled under predetermined conditions.
  • the neutral reference run has tactile and push processes.
  • a neutral reference run is only initiated when predetermined conditions are detected.
  • a neutral reference run is initiated when it is ascertained that the displaceability of the shift finger assigned to a predetermined position according to a predetermined characteristic does not match the actual displaceability.
  • a movability in the sense of this application is understood to mean that the shift finger can be moved from this position in predetermined directions, such as in particular a selection and / or shifting direction, in a predetermined orientation by a predetermined length, without hitting a stop, such as in particular a wall of an alley.
  • the object is further achieved by a method according to claim 96.
  • the shift finger of a shifting device which is arranged movably in a selector shift gate arrangement, is moved in the direction of a wall of the alley or is moved against this wall of the alley and overpressed there.
  • the overpressure is preferably carried out in a controlled manner with a predetermined force.
  • the shift finger is then relieved.
  • This unloading can in particular be unloading to zero.
  • the force with which the shift finger was pressed against the wall is reduced in such a way that the force caused by the elasticity of the shift finger or the like is greater than the force with which the shift finger is still charged.
  • the shift finger consequently moves back in the direction of the alley, i.e. inwards away from the alley wall.
  • the (elastic) restoring forces are reduced, and the Wennfi ⁇ ger assumes a predetermined and / or previously known position within the alley arrangement relative to the stop at which it was overpressed. During this return movement, the change in position of the shift finger is preferably monitored.
  • the change in position of the shift finger has already been continuously monitored beforehand, which can be done in particular by a path detection device.
  • the final value which this travel detection device assumes when the shift finger has reached its relaxed position, or this position, is a characteristic position.
  • This characteristic position is stored in particular so that at least its coordinates are known in the direction perpendicular to the alley wall.
  • the gear rest position can be inferred from this position in accordance with a predetermined characteristic in the selection and / or shifting mode.
  • This developed gait resting position is then compared with the stored gait resting position. If there are deviations that are greater than a predetermined deviation, the stored gear rest position and / or the path detection device or its values can be adapted.
  • the value displayed by the path detection device is compared with the coordinates or a coordinate perpendicular to the wall, over which the shift finger was pressed, with deviations that are greater than a predetermined deviation, the value displayed by the travel detection device is adapted and / or a predetermined test routine is initiated
  • the object is further achieved by a method according to claim 98
  • a method is provided by which a switching device for actuating a transmission device can be controlled.
  • the switching device has a selector shift gate arrangement in which a shift finger is movable.
  • the aisle width of predetermined aisles of this selector / shift gate arrangement can be determined by the method according to the invention.
  • the shift finger is acted upon or actuated in accordance with a predetermined characteristic within the aisle, such as a selection alley or a shift alley, in the transverse direction, that is, towards a longitudinal wall.
  • a predetermined characteristic within the aisle
  • the shift finger on this wall is overpressed according to a predetermined characteristic, so that elastic deformations on the shift finger and / or on the shift shaft and / or another component are caused.
  • the shift finger is then relieved in accordance with a predetermined characteristic, so that the shift finger moves toward the gas as a result of these relaxing deformations, that is to say as a result of the restoring forces, and assumes a rest position.
  • the relief of the shift finger is such that the force driving the shift finger is set to zero. It is particularly preferred that the force loading the shift finger when relieved is reduced according to a predetermined characteristic.
  • the relative position of the characteristic positions of the relaxed shift fingers to the adjoining walls is stored in an assignment characteristic.
  • the striking of the shift finger on the outer wall is preferably detected by an indirect method.
  • the switch or selector motor is monitored and the striking is detected on the basis of its path detection device. It is also preferred that the striking is registered by means of a force measurement.
  • the striking of the switching lever on the wall of the alley is detected.
  • Other methods such as in particular those already mentioned above, are also preferred for detecting the striking.
  • a relaxed position that is to say a position which the shift finger assumes after the overpressing and subsequent unloading, is used to adjust a predetermined, stored position. It is particularly preferred that a stored gear rest position is adapted to the gear rest position determined in the manner already described above by overpressing the shift finger.
  • Another operating parameter such as in particular a stored aisle width, is adapted accordingly.
  • the object is further achieved by a method according to claim 102.
  • a method for controlling a shifting device of a transmission device, which has a selector shift gate arrangement within which a shift finger can be moved.
  • the shift finger has play, at least in its gear end position or gear rest position, with respect to the respective shift gate walls.
  • This game is preferably given in the shift gate width, particularly preferably also in the switching direction.
  • the identity of an engaged gear stage is coded according to a predetermined characteristic when this gear stage is engaged. It is particularly preferred that, for coding, the shift finger is moved into a predetermined position range within the play range of the gear end position. This position range is assigned to the identity of the gear engaged in accordance with a predetermined assignment characteristic. The gear identity information can then be decoded at a later point in time.
  • the position information in particular an incremental position detection device, is lost between the coding and the decoding.
  • the inserted gear stage is retained during decoding, that is to say the shift finger is essentially not moved out of its gear output stage or gear rest position.
  • the shift finger for decoding is moved in the direction of the shift gates and / or in the direction of the select gate within the gear final stage or gear rest position, preferably walls or boundaries of the gear rest position or the respective shift gate being approached so that In particular, the engaged gear is determined via the travel length or the distance to a wall.
  • the object is further achieved by a method according to claim 104.
  • a shift finger which is arranged and movable in a selector gate arrangement, has play within at least one selector gate with respect to the walls of this selector gate in the selection direction.
  • the shift finger is activated in such a way that it is moved within a shift gate in accordance with a predetermined characteristic under predetermined conditions and / or at predetermined times in the selection direction. It is particularly preferred that this movement in the selection direction - preferably always - is carried out when pulling out a gear.
  • this movement is tracked by a path detection device.
  • This determined change in path in the selection direction is then compared with the control characteristic values for controlling the shift finger in the selection direction. If this comparison reveals that the path detection device does not indicate the path changes in the selection direction in the way that they should have been displayed according to the control, it is subsequently determined that the path detection device of the selection motor and / or the selection motor itself has a functional impairment. Then, in particular, the value displayed by the path detection device can be adapted.
  • the object is further achieved by a method according to claim 106.
  • the identity of an engaged gear can be checked by the method according to the invention.
  • the method according to the invention furthermore or alternatively enables the checking of aisle information present for correctness.
  • the starting clutch is controlled in such a way that it is in an engaged, adhering state.
  • the identity of the gear engaged is then determined as a function of the speeds given on different sides of the starting clutch, that is to say in particular the engine speed and a wheel speed. Depending on a predetermined characteristic, it is ascertained which gear stage is engaged when these speeds or this speed ratio are present.
  • a method according to the invention is started when predetermined conditions, such as sensor problems in particular, contradicting position data or the like, are detected. This is particularly the case when a stop is detected which, according to the position data acquired, should not actually occur at this point.
  • the method according to the invention is preferably used in a motor vehicle with a clutch device which can be actuated by a hydraulic release system.
  • This hydraulic disengagement system has a volume compensation device, the method according to the invention being carried out at least temporarily when a volume compensation process is carried out.
  • This method according to the invention is particularly preferably used for adapting position and / or gear identity information, which is determined as a function of a travel detection device that moves with the shift finger movement
  • the shift finger is preferably moved in the switching direction up to the end stop facing away from the dialing lane. This ensures in particular that a gear is engaged. Furthermore, the end stop can be used to reinitialize the path measurement or the path detection device.
  • the object is further achieved by a method according to claim 111.
  • a method for controlling a shifting device by means of which the identity of an engaged gear stage can be determined and / or which is suitable for checking the information regarding an engaged gear stage.
  • the shift finger is moved in the direction of a predetermined gear end position.
  • a target position is specified.
  • an actual position of the shift finger or the selector or. Switched motor detected. Due to elasticities in the transmission path, it can occur that the actual position of the shift finger does not match the determined actual position of the path detection device.
  • the setpoint / actual value deviation of the position is determined, in addition to which the current supply to the selector motor is monitored. The identity of the gear selected or that determined by a position
  • Assignment characteristic produced or assigned gear identity is recognized as engaged if the following conditions are met in particular: on the one hand the target / actual value deviation of the position is less than a predetermined limit; on the other hand, the target position in the selection direction has been reached within a predetermined first time period and / or the selection motor has reached the switch-off hysteresis for at least a predetermined time period after reaching the target position
  • the predetermined barrier essentially corresponds to the gate width of the shift gate which is assigned to the gear stage to be engaged
  • FIG. 1 shows a first exemplary embodiment of the invention in a schematically illustrated partial view
  • FIG. 2 shows a second exemplary embodiment of the invention in a schematically illustrated partial view
  • FIG. 3 shows a third exemplary embodiment of the invention in a schematically illustrated partial view
  • FIG. 4 shows a fourth exemplary embodiment of the invention in a schematically illustrated partial view
  • FIG. 5 shows a fifth exemplary embodiment of the invention in a schematically illustrated partial view
  • FIG. 6 shows a sixth exemplary embodiment of the invention in a schematically illustrated partial view
  • FIG. 7 shows a seventh exemplary embodiment of the invention in a schematically illustrated partial view
  • FIG. 8 shows an eighth exemplary embodiment of the invention in a schematically illustrated partial view
  • 9 shows a ninth exemplary embodiment of the invention in a schematically illustrated partial view
  • FIG. 10 shows a tenth exemplary embodiment of the invention in a schematically illustrated partial view
  • Figure 1 1 shows an eleventh exemplary embodiment of the invention in a schematic partial view.
  • FIG. 13 shows a 13th exemplary embodiment of the invention in a schematically illustrated partial view
  • 16 shows a 16th exemplary embodiment of the invention in a schematically illustrated partial view.
  • FIG. 1 schematically shows a vehicle 1 with a drive unit 2, such as an engine or internal combustion engine. Furthermore, a torque transmission system 3 and a transmission 4 are shown in the drive train of the vehicle.
  • the torque transmission system 3 is arranged in the power flow between the engine and the transmission, a drive torque of the engine being transmitted via the torque transmission system to the transmission and from the transmission 4 on the output side to an output shaft 5 and to a downstream axis 6 and to the wheels 6a becomes.
  • 1 preferably has a transmission device according to the invention or a control device according to the invention, in particular according to at least one of the claims.
  • a method according to the invention in particular a method according to the invention according to at least one claim, can be carried out in a motor vehicle 1.
  • the torque transmission system 3 is designed as a clutch, such as a friction clutch, multi-plate clutch, magnetic powder clutch or converter lock-up clutch, the clutch being a self-adjusting clutch or a wear-compensating clutch.
  • the transmission 4 is shown as a manual transmission, such as a multi-speed transmission.
  • the transmission is preferably designed as an automated manual transmission which can be switched automatically by means of at least one actuating device.
  • an automated manual transmission is to be understood as an automated transmission which is shifted with an interruption in tractive force and the shifting operation of the transmission ratio is carried out in a controlled manner by means of at least one actuating device.
  • an automatic transmission can also be used, an automatic transmission being a transmission essentially without traction interruption in the switching operations and which is generally constructed by planetary gear stages.
  • a continuously variable transmission such as, in particular, a conical pulley belt transmission
  • the automatic transmission can also be designed with a torque transmission system 3 arranged on the output side, such as a clutch or friction clutch.
  • the torque transmission system can also be used as a start-up clutch and / or reversing set clutch for reversing the direction of rotation and / or a safety clutch with a selectively controllable transferable one
  • the torque transmission system can be a dry friction clutch or a wet-running friction clutch, which runs in particular in a fluid. It can also be a torque converter.
  • the torque transmission system 3 has an input side 7 and an output side 8, a torque being transferred from the input side 7 to the output side 8 by the clutch disc 3a being applied with force by means of the pressure plate 3b, the plate spring 3c and the release bearing 3e and the flywheel 3d.
  • the release lever 20 is actuated by means of an actuating device, such as an actuator.
  • the torque transmission system 3 is controlled by means of a control unit 13, such as a control unit, which can include the control electronics 13a and the actuator 13b.
  • a control unit 13 such as a control unit
  • the actuator and the control electronics can also be arranged in two different structural units, such as housings.
  • the control unit 13 can contain the control and power electronics for controlling the electric motor 12 of the actuator 13b. This can be achieved in a particularly advantageous manner that the system, as the only installation space, requires the installation space for the actuator with electronics.
  • the actuator consists of a drive motor 12, such as an electric motor, the electric motor 12 acting on a master cylinder 11 via a gear, such as a worm gear or spur gear or crank gear or threaded spindle gear. This effect on the master cylinder can take place directly or via a linkage.
  • the movement of the output part of the actuator is detected with a clutch travel sensor 14, which detects the position or position or the speed or the acceleration of a variable which is proportional to the position or engagement position or the speed or acceleration of the clutch .
  • the master cylinder 11 is connected to the slave cylinder 10 via a pressure medium line 9, such as a hydraulic line.
  • the output element 10a of the slave cylinder is operatively connected to the release lever or release means 20, so that a movement of the output part 10a of the slave cylinder 10 causes the release means 20 to also be moved or tilted in order to control the torque which can be transmitted by the clutch 3.
  • the actuator 13b for controlling the transmissible torque of the torque transmission system 3 can be actuatable by pressure medium, ie it can be equipped with a pressure medium transmitter and slave cylinder.
  • the pressure medium can in particular be a hydraulic fluid or a pneumatic medium.
  • the actuation of the pressure medium transmitter cylinder can be provided by an electric motor, wherein the electric motor 12 can be controlled electronically.
  • the drive element of the actuator 13b can also be another drive element, in particular a pressure medium-actuated drive element.
  • magnetic actuators can be used to set a position of an element
  • the transferable torque is controlled in that the friction linings of the clutch disc are pressed in a targeted manner between the flywheel 3d and the pressure plate 3b.
  • the application of force to the pressure plate or the friction linings can be controlled in a targeted manner via the position of the disengaging means 20, such as a disengagement fork or central release device, the pressure plate being able to be moved between two end positions and can be set and fixed as desired.
  • One end position corresponds to a fully engaged clutch position and the other end position corresponds to a fully disengaged clutch position.
  • a position of the pressure plate 3b can be controlled which lies in an intermediate area between the two end positions.
  • the clutch can be fixed in this position by means of the targeted actuation of the disengaging means 20.
  • sensors are still used which at least temporarily monitor the relevant variables of the entire system and which are necessary for the control. deliver status values, signals and measured values that are processed by the control unit, whereby a signal connection to other electronic units, such as in particular to motor electronics or electronics of an anti-lock braking system (ABS) or an anti-slip control (TCS) can and may be provided.
  • the sensors particularly detect speeds, such as wheel speeds, engine speeds, the position of the load lever, the throttle valve position, the gear position of the transmission, an intention to shift and other vehicle-specific parameters.
  • the electronic unit, such as the computer unit, of the control unit 13a processes the system output variables and forwards control signals to the actuator 13b.
  • the transmission is designed as a step change transmission, the gear ratios being changed by means of a shift lever or the transmission being operated or operated by means of this shift lever.
  • at least one sensor 19b is arranged on the operating lever, such as shift lever 18, of the manual transmission, which detects the intention to shift and / or Gear position detected and forwarded to the control unit.
  • the sensor 19a is articulated on the transmission and detects the current gear position and / or an intention to shift.
  • the intention to shift is detected using at least one of the two sensors 19a, 19b in that the sensor is a force sensor which detects the force acting on the shift lever.
  • the sensor can also be designed as a displacement or position sensor, the control unit recognizing an intention to switch from the change in the position signal over time.
  • the control unit is at least temporarily in signal connection with all sensors and evaluates the sensor signals and system input variables in such a way that the control unit issues control or regulation commands to the at least one actuator depending on the current operating point.
  • the drive element 12 of the actuator such as an electric motor, receives the clutch actuation from the control unit controls a manipulated variable as a function of measured values and / or system input variables and / or signals from the connected sensors.
  • a control program is implemented as hardware and / or software in the control unit, which evaluates the incoming signals and calculates or determines the output variables on the basis of comparisons and / or functions and / or characteristic maps.
  • the control unit 13 has advantageously implemented a torque determination unit, a gear position determination unit, a slip determination unit and / or an operating state determination unit or is in signal connection with at least one of these units.
  • These units can be implemented by control programs as hardware and / or as software, so that by means of the incoming sensor signals, the torque of the drive unit 2 of the vehicle 1, the gear position of the transmission 4 and the slip that prevails in the area of the torque transmission system and the current one Operating state of the vehicle can be determined.
  • the gear position determination unit determines the currently engaged gear on the basis of the signals from the sensors 19a and 19b.
  • the sensors are articulated on the shift lever and / or on internal gear means, such as in particular a central shift shaft or shift rod, and detect them, in particular the position and / or the speed of these components.
  • a load lever sensor 31 can be arranged on the load lever 30, such as an accelerator pedal, which detects the load lever position.
  • Another sensor 32 can act as an idle switch, i.e. when the accelerator pedal, such as the load lever, is actuated, this idle switch 32 is switched on and when the signal is not actuated, it is switched off, so that digital information can be used to recognize whether the load lever, such as the accelerator pedal, is actuated.
  • the load lever sensor 31 detects the degree of actuation of the load lever.
  • a brake actuation element 40 for actuating the service brake or the parking brake, such as the brake pedal, hand brake lever or hand or foot-actuated actuation element of the parking brake.
  • At least one sensor 41 is arranged on the actuating element 40 and monitors its actuation.
  • the sensor 41 is in particular designed as a digital sensor, such as a switch, this de- tektiert that the actuating element is actuated or is not actuated.
  • a signal device such as a brake light, can be in signal connection, which signals that the brake is actuated. This can be done for both the service brake and the parking brake.
  • the sensor can also be designed as an analog sensor, such a sensor, such as in particular a potentiometer, determining the degree of actuation of the actuating element. This sensor can also be in signal connection with a signal device.
  • the torque transmission system 102 is arranged or fastened on or on a flywheel 102a, the flywheel usually carries a starter gear 102b.
  • the torque transmission system has a pressure plate 102d, a clutch cover 102e, a plate spring 102f and a clutch disc 102c with friction linings.
  • the clutch disc 102c is optionally arranged with a damping device between the clutch disc 102d and the flywheel 102a.
  • a force accumulator such as plate spring 102f, acts on the pressure plate in the axial direction towards the clutch disc, a release bearing 109, such as, in particular, a pressure release-operated central release, being provided for actuating the torque transmission system.
  • a release bearing 110 is arranged between the central release device and the plate spring tongues of the plate spring 102f. The disc spring is acted on by an axial displacement of the release bearing and disengages the clutch.
  • the clutch can also be designed as a pressed or a pulled clutch.
  • the actuator 108 is an actuator of an automated manual transmission, which also contains the actuation unit for the torque transmission system.
  • the actuator 108 actuates shift elements internal to the transmission, such as, in particular, a shift drum or shift rods or a central shift shaft of the transmission, wherein the gears can be inserted or removed in a sequential order or in any order.
  • the clutch actuating element 109 is actuated via the connection 111.
  • the control unit 107 is over the signal connection 112 is connected to the actuator, the signal connections 113 to 115 being connected to the control unit, the line 114 processing incoming signals, the line 113 processing control signals from the control unit and the connection 115, in particular by means of a data bus, a connection to other electronic units manufactures.
  • the driver essentially operates only the accelerator pedal, such as the load lever 30, the controlled or gere - Applied automated clutch actuation by means of the actuator that is transferable
  • Controls torque of the torque transmission system during a start-up process By actuating the load lever, the driver's desire for a more or less strong or fast starting process is detected by means of the load lever sensor 31 and then controlled accordingly by the control unit.
  • the accelerator pedal and the sensor signals of the accelerator pedal are used as input variables for controlling the starting process of the vehicle.
  • the transferable torque such as clutch torque M kso ⁇
  • the transferable torque is essentially determined by means of a predefinable function or on the basis of characteristic curves or maps, in particular as a function of the engine speed, the dependence on the engine speed or on other variables, such as the engine torque, is advantageously realized via a map or a characteristic curve.
  • an engine torque 40 is activated by means of an engine controller 40.
  • the control unit of the automated clutch actuation 13 controls the transferable torque of the torque transmission system in accordance with predefinable functions or maps, so that a steady state of equilibrium is established between the actuated engine torque and the clutch. setting moment.
  • the state of equilibrium is characterized by a defined starting speed, a starting or engine torque as well as a defined transmissible torque of the torque transmission system and a torque transmitted to the drive wheels, such as in particular drive torque.
  • the functional relationship of the starting torque as a function of the starting speed is referred to below as the starting characteristic.
  • the load lever position a is proportional to the position of the throttle valve of the engine.
  • a brake actuation element 120 for actuating the service brake or the parking brake, such as the brake pedal, hand brake lever or hand or foot-operated actuation element of the parking brake.
  • At least one sensor 121 is arranged on the actuating element 120 and monitors its actuation.
  • the sensor 121 is in particular designed as a digital sensor, such as a switch, which detects that the actuating element is actuated or not actuated.
  • a signal device such as a brake light, can be in signal connection, which signals that the brake is actuated. This can be done for both the service brake and the parking brake.
  • the sensor can also be designed as an analog sensor, such a sensor, such as in particular a potentiometer, determining the degree of actuation of the actuating element. This sensor can also be connected to a signal device.
  • FIG. 3 shows, in particular, a selector-shift gate arrangement which is encompassed by a shifting device of a transmission device and which has selector gates 310, 312, 314, 316, 318, 320 and a selector gate 322. Furthermore, FIG. 3 in particular shows a pattern projected into this selector switch gate arrangement, which has a first region 324 and a second region 326. A first digital signal of the sensor field is assigned to the first area 324, while a second digital signal of the sensor field is assigned to the second area 326.
  • a shift finger, not shown, which is moved in particular from the position 328 in the direction shown by the arrow 330 onto the Gasse ⁇ wandung 332 is controlled in such a way that it abuts this alley wall, which is detected according to a predetermined characteristic, such as, in particular, by monitoring a characteristic variable or its time profile, such as in particular the motor voltage or the motor current.
  • a characteristic variable or its time profile such as in particular the motor voltage or the motor current.
  • the shift finger is moved back in the direction of the arrow 334 in the direction of the select alley 322.
  • the shift finger which has hitherto moved in a second area 326, meets a first area 324 of the pattern.
  • the digital change associated with this enables an absolute position in the switching direction to be recorded or ascertained.
  • This absolute position can be used in particular to adjust an incremental path detection device.
  • the shift finger is then moved in the direction of the arrow 338, again at the position or shift finger position 340 there being a boundary between the second area 326 and the first area 324, which is registered as a digital change by the sensor device (not shown) which taps the sensor field becomes.
  • This digital change enables the detection of an absolute position in the dialing direction.
  • both an absolute position in the shift direction and an absolute position in the selection direction were detected within three travel processes, both of which can be used to adjust a position detection device.
  • the position of the shift finger in position 328 may be unknown according to the invention. If the shift finger had been in another likewise unknown position, such as shift finger position 342 in particular, the absolute position in the shift direction and in the selection direction would have been established after two travel processes. It should be noted that, in such a case, the direction of travel in the direction of arrow 338 would preferably have been mirror-symmetrical to the selector gate axis.
  • FIG. 4 shows a fourth exemplary illustration of the invention in a schematic, partially sectioned view.
  • FIG. 4 also shows a selector gate arrangement with a selector gate 310, 312, 314, 316, 318, 320 and with a selector gate 322.
  • a first digital signal is assigned to the first areas 350, 352, 354, 356, while a second digital signal is assigned to the second areas of the pattern 358, 360, 362, 364, 366.
  • a digital change can be determined at the contact line 368, which can be used to adjust the shift gate position.
  • an absolute position in the switching direction can also be on the line of contact 370 between the first region 350 and the second region 364 or on the line of contact 372 between the first region 354 and the second region 362 or on the line of contact 374 between the second region 362 and the first region 352 or on the contact line 376 between the second region 360 and the first region 356 or on the contact line 378 between the first region 356 and the second region 358. It should be noted that such movement movements in both orientations of the switching direction are particularly suitable as movement movements. The direction of travel and orientation is taken into account in particular when determining the absolute position.
  • an absolute position can be in particular at the contact lines 380, 382, 384, 386, 388, 390, that is to say at the transitions between the second area 366 and the first area 354 or the first area 350 and the second area 362 or the second Region 364 and the first region 352 or the transition between the first region 354 and the second region 360 or the transition between the second region 362 and the first region 356 or the transition between the first region 352 and the second region 358 become.
  • travel directions in particular in the direction of the dialing alley 322 come into consideration. It is also preferred that the traversing movements in the selection direction are carried out at a preferably small angle to the selection direction.
  • FIG. 5 shows a fifth exemplary embodiment of the invention in a schematic, partially sectioned view.
  • FIG. 5 shows a selector gate arrangement with a digital pattern projected into it.
  • the first region 400, 402, 404, 406 is here essentially cruciform, the overlapping region of the intersecting partial regions being embodied as a second region 408.
  • the first region 402 or 404 extends into the switching alley 310 or 312, so that it is the first here
  • Area 410, 412 or the first area 414, 416 interrupts or in each case borders on this.
  • FIG. 6 shows a sixth exemplary embodiment of the invention in a schematic, partially sectioned view.
  • FIG. 6 shows a further exemplary embodiment of a pattern projected into a selector gate arrangement.
  • This pattern which corresponds to the transformation of a digital signal field, has a first region 430, 432, to which a first digital signal is assigned, and a second region 434, 436, 438, 440, 442, 444, 446, to which one of the first digital signals Signal different second digital signal is assigned to.
  • the first region 430, 432 extends essentially in the longitudinal direction of the select gate 322, wherein it is interrupted by a second region 438 at a point - here in the select direction between two switch alleys.
  • the first region extends over the entire width of the dialing passages 22 and beyond into the switching lanes 310, 312, 314, 316, 318, 320.
  • an absolute position in the switching direction can be determined as well as when changing from the second area 434 or 436 into the first area 432 or . vice versa.
  • FIG. 7 shows a seventh exemplary embodiment of the invention in a schematic, partially sectioned view.
  • FIG. 7 shows in particular an exemplary pattern which is projected into the selector switch gate arrangement and which corresponds to a digital signal field.
  • the digital signal field is arranged in particular on the selector shaft, not shown.
  • the first area represents a first digital signal, to which a sensor device reacts when the signal field is scanned or when the finger (not shown) is in this area.
  • the subareas of the second area 456, 458, 460, 462, 464 produce a second digital signal different from the first when the sensor device (not shown) scans the signal field in the areas corresponding to these areas or when the switching finger is located in these areas .
  • the first area 450, 452, 454 consists of a partial area 450 which is aligned in the selection direction and a partial area 452, 454 which is aligned in the switching direction, the overlap area of these partial areas 450, 452, 454 representing a second area 464 .
  • the second area 464 is formed, in this exemplary embodiment of the pattern the first area is T-shaped.
  • the shift finger not shown, reaches or exceeds the contact lines 464, 468, 470, 472, 474, 476 or if the sensor device, not shown, detects a digital change when tapping the sensor field, can take into account in particular the direction of travel of the shift finger and / or its orientation an absolute position in the switching direction can be determined.
  • an absolute position in the dialing direction can be determined on the touch line 478 or the associated digital change when moving in the dialing direction.
  • FIG. 8 shows, in particular, a selector gate arrangement, into which a pattern corresponding to a digital sensor field is projected.
  • This pattern has a first area 490, 492, 494, 496, which is essentially cruciform and is arranged in the selection direction and in the switching direction and to which a first digital signal is assigned.
  • the pattern has a second area 498, 500, 502, 504, 506, to which a second digital signal is assigned.
  • the overlapping area of the cruciform first area 490, 492, 494, 496 is designed as a second area 502.
  • the partial areas 492, 494 of the first area extending in the switching direction are arranged such that they each extend in two switching gates 310, 314 and 312, 316 arranged next to one another. However, they only cover a partial area of these alleys 310, 312, 314, 316, while another partial area is covered by a second area 498, 500, 504, 506.
  • a digital change is ascertained on the contact lines 508, 510, 512, 514, 516, 518 during a movement which has at least one component in the switching direction. When this digital change is detected, an absolute position of the shift finger in the shift direction can be determined, particularly taking into account the orientation and direction of the travel movement.
  • an absolute position in the selection direction can be determined on the contact lines 520, 522, 524, 526, 528, 530.
  • FIG. 9 shows, in particular, a switching shaft 540 in partial view with a first depression 542 and a second depression 544.
  • the depth of the first depression 542 is less than the depth of the second depression 544, so that these depressions 542, 544 have a different potential with respect to the central axis 546 of the switching shaft 540.
  • an area 548 is arranged between the depressions 542 and 544, which has a third potential with respect to the central axis 546 and otherwise corresponds to the "normal" outer circumference of the control shaft 540.
  • the stationary sensor device 550 scans the outer surface of the shift shaft 540 and lies in predetermined shift positions in the area 548 or in the area 542 or in the area 544.
  • the associated penetration depth means that the gear positions that exist when the sensor device 550 is arranged in the depression 542 or the depression 544 can be distinguished from other gear positions.
  • the first depression 542 corresponds in particular to the "neutral position” gear position, while the gear position in which the sensor device 550 lies in the second depression 544 corresponds in particular to the "reverse gear” gear position.
  • 10 shows in particular a control shaft 540 which has a profile.
  • the profile of the switching shaft 540 has surface elevations 560, 562 and surface depressions 564, 566, 568.
  • the actuating shaft is designed to be axially displaceable in the direction of the double arrow 570 in order to actuate the gear device (not shown) and to be rotatable or pivotable in the direction of the double arrow 572 about the central axis of the selector shaft.
  • the retainer 576 which is mounted in the transmission housing 574, has a spring-preloaded ball 578 which bears against the surface profile of the selector shaft 540.
  • the ball 578 thus moves on the surface profiling of the selector shaft 540. Due to the profiling, the ball executes a translatory movement in the direction of the retainer axis.
  • the gear device In the gear positions in which the ball 578 lies in the surface recesses 564, 566, 568 of the selector shaft, the gear device is in predetermined shift positions or a shift finger (not shown) is in predetermined positions within a selector shift gate arrangement.
  • three surface recesses 564 are arranged on the outer circumference of the selector shaft with the same axial position, the transmission device being in the end positions of the first, third and fifth gear when the ball 578 lies in the surface recesses 564.
  • the transmission assumes the neutral position when the ball 578 is in the surface recess 566.
  • the transmission device assumes in particular the end positions of the second, fourth or reverse gear when the ball 578 is located in one of the three surface recesses 568 of the selector shaft, which are arranged on the circumference at the same axial position. It is preferred that the switching latching (retainer) shown in FIG. 10 produces redundancy signals for the measured values or signals produced by a displacement measuring device about the gear end position.
  • a sensor Arranged in the retainer is a sensor (not shown) which detects the different traversal positions of the ball 578 or which detects when the ball 578 lies in the surface depressions 564, 566, 568.
  • FIG. 11 shows an exemplary signal curve which can be produced by the retainer shown in FIG. 10 or its sensor device.
  • the signal curve of the redundancy sensor according to FIG. 10 is shown above the switching shaft position.
  • the signal 590 indicates that the transmission device is in the final, third, or fifth gear position.
  • Signal 592 indicates that the transmission device is in a neutral position.
  • the signal 594 indicates that the transmission is in the end positions of the second, fourth and reverse gear.
  • FIG. 12 shows a selector gate arrangement which is used in particular according to the invention.
  • the arrow 600 lying in the switching direction points towards the front, while the opposite-oriented arrow 602 points towards the rear.
  • the arrow 604 oriented in the selection direction points in the left direction, while the arrow 606 oriented opposite this arrow 604 points in the right direction.
  • the first, third and fifth gear are arranged side by side from left to right.
  • the second, fourth and reverse gears are arranged side by side in the back from left to right.
  • the neutral position is essentially in the middle.
  • the reverse gear is not - as shown here - arranged diametrically opposite from the first gear, but is arranged to the left of the first gear.
  • FIG. 13 shows a 13th exemplary embodiment of the invention in a schematic representation.
  • the neutral reference run is started in step 610. If it is then determined that the vehicle situation is harmless, i.e. if it is ensured that no damage, in particular to the transmission, can result from a neutral reference drive, or if the vehicle is preferably in a standing state, a keying to the left with subsequent keying is done in step 612 introduced on the right. If the width, ie the maximum distance between the left point determined here and the right point determined here, is greater than a predetermined width, it can be concluded that the shift finger is located in the selection alley. Since the LR keying has ended with a keying to the right, it can be determined in step 614 that the neutral gear is engaged at the right end.
  • a V keying is then initiated in step 616 while the R key is pressed at the same time. If no stop is detected here or the push to the right was successful, that is to say a movement to the right was recognized, an RLR key is then initiated in step 618.
  • This RLR buttons serves in particular for control. If a width or a spacing from the point on the maximum left and the point on the right that is greater than a predetermined width is detected with this RLR key, it can be concluded that the shift finger is located in the selection alley. It can also be concluded that one was previously in a lower corridor. Since the RLR keying ended with a key movement to the right, it can be determined in step 614 that the right end of the neutral gear is engaged.
  • step 616 In cases where it was determined by step 616 or it could be concluded that a stop was detected, which would mean that one is in an upper gear, or if it can be determined by step 618, that the detected width is smaller than a predetermined width, that is to say the shift finger is located in a shift gate, an H key is subsequently initiated in step 620 while simultaneously pressing L. If no stop is detected here or the pushing to the left was successful, ie a movement to the right was detected, an LR key is then initiated in step 622 for checking.
  • FIG. 14 shows in particular a selector shift gate arrangement, in which travel movements of the shift finger (not shown) are illustrated, which can be carried out in particular to detect the neutral gear position or an absolute position in the shift direction in the frame or after a neutral reference run.
  • the shift finger Starting from an unknown shift finger position 630 in the shift direction, the shift finger, not shown, is moved in particular along the arrow 632 in the selection alley 322 onto an alley wall 634 located at the end of the selection alley 322. After reaching this alley wall 634, in particular by an indirect If the method is detected, the shift finger is moved back in the opposite direction of the selection path along arrow 636 in the selection direction by a predetermined length. This predetermined length is dimensioned in particular in such a way that the shift finger is in the selection direction essentially in the middle between the shift gas 310 and 314 or 312 and 316 at the end of this movement process. The shift finger is then moved in the shift direction, that is to say in particular along arrow 640, up to a region of the longitudinal wall 642. This position is used for adjustment in the switching direction.
  • the selector gate position is monitored. If the selection alley position does not remain the same when moving in the direction of the longitudinal wall 642, there is a risk of slipping sideways.
  • the gear end positions 660, 662, 664, 666, 668, 670 are designed in such a way that a shift finger, not shown, can be arranged within it with play in the selection direction and in the shift direction.
  • the shift finger When the gear stages are engaged, the shift finger is positioned according to a predetermined coding characteristic in predetermined shift finger positions 672, 674, 676, 678, 680, 682 assigned to the respective gear stage. These positions differ according to a predetermined characteristic.
  • the shift finger is positioned at the center rear; in a gear end position 662 the shift finger is positioned at the front left; in a gear end position 664, the shift finger is positioned at the rear left; in a gear end position 666, the shift finger is positioned in the center at the front; in a gear end position 668
  • Shift finger positioned at the rear right; in a gear end position 670, the shift finger is positioned at the top right.
  • the directions correspond in particular to those of the Arrow cross, where the arrow 684 represents the direction forward, the arrow 686 the direction rear, the arrow 688 the direction right, the arrow 690 the direction left and the point 692 the center.
  • the shift finger can be moved to the left and / or right and to the front and / or back within the gear end position by movement, so that the gear engaged can be inferred from the travel paths.
  • Lines 704 and 706 represent two exemplary trajectories along which the shift finger, not shown, can be moved within shift gate 700 to check a selector motor or its travel detection device.
  • These tracks 706, 708 are distinguished in particular by the fact that the movement not only runs in the switching direction, but also has a component in the selection direction within the switching gate.
  • the point 710 represents an exemplary shift finger position that the shift finger has when a gear is engaged.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Transmission Device (AREA)
  • Gear-Shifting Mechanisms (AREA)
  • Exchange Systems With Centralized Control (AREA)
  • Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Getriebevorrichtung mit einer Schalteinrichtung zur deren Ansteuerung, eine Steuerungs-vorrichtung zur Steuerung einer Getriebevorrichtung mit einer Schalteinrichtung sowie ein Verfahren zur Steuerung einer derartigen Getriebevorrichtung, wobei zum automatisierten Erfassen von bestimmten Geometriekennwerten der Getriebevorrichtung und/oder der Schalteinrichtung ein Wählmotor und ein Schaltmotor einen in einer wähl-Schalt-gassen-Anordnung beweglich angordneten Schaltfinger ansteuern. Der Schaltfinger wird in den Orientierungen der Schaltrichtung und/oder der Wählrichtung zur Erfassung der Verfahrwege in Wähl- und/oder Schaltrichtung verfahren, ausgehend von einer bestimmten, den Koordinaten innerhalb der Wähl-Schaltgassen-Anordnung nach unbekannten Position. Der Schaltfinger wird wiederholt zur Ermittlung der maximalen Verfahrwege bewegt, bis die vorbestimmten Getriebegeometriekennwerte vollständig erfaßt sind.

Description

Getriebevorrichtunα mit Schalteinrichtung
Die Erfindung betrifft eine Getriebevorrichtung mit einer Schalteinrichtung zur deren Ansteuerung, eine Steuerungsvorrichtung zur Steuerung einer Getriebevorrichtung mit einer Schalteinrichtung, ein Verfahren zur Steuerung einer derartigen Getriebe- oder Schaltvorrichtung sowie eine Verwendung dieser Getriebevorrichtung.
Zum Schalten verschiedener Schaltstufen in einer Getriebevorrichtung, insbesondere einem automatisierten Schaltgetriebe, werden Schalteinrichtungen eingesetzt. Diese Schalteinrichtungen weisen einen Schaltmotor und einen Wählmotor auf, wobei die Motoren einen Schaltfinger ansteuern, der in einer Anordnung aus einer Wählgasse und verschiedenen Schaltgassen bewegt wird. Die Schaltgassen sind dabei vorbestimmten Gängen zugewiesen, so daß innerhalb der Schaltgasse eine Position existiert, bei der ein vorbestimmter Gang des Getriebes vollständig eingelegt ist. Über eine entsprechende Mechanik mit Schaltgabeln wird die Bewegung des Schaltfingers auf Getriebeschaltringe übertragen. Eine mit dem Schaltfinger gekoppelte Schaltwelle wird von den Motoren derart angesteuert, daß sie Schwenkbewegungen um ihre Achse sowie Axialbewegungen ausführen kann. Diese Schwenk- bzw. linearen Bewegungen werden in die Schaltbewegung bzw. die Bewegung der Getriebeschaltringe gewandelt.
Diese Bewegungen bzw. insbesondere die Bewegung der Motoren werden dabei von Weg- und/oder Winkelaufnehmern verfolgt. Diese sind insbesondere als Inkremental- wegsensor, also als Sensoreinrichtungen, die eine Position durch Aufsummieren einzelner Inkremente entlang einer Strecke oder eines Winkels erfassen, ausgebildet.
Derartige Schalteinrichtungen haben sich, insbesondere zur Ansteuerung von automatisierten Schaltgetrieben, bewährt. Der Einsatz inkrementaier Wegerfassungseinrich- tungen hat häufig zu Kosteneinsparungen gegenüber dem Einsatz von Absolutweger- fassungseinrichtungen geführt. Dennoch wäre es wünschenswert, diese bekannten Getriebevorrichtungen mit Schalteinrichtungen insbesondere im Hinblick auf die Verläßlichkeit und Schaltgenauigkeit weiter zu verbessern.
So besteht insbesondere beim Einsatz von inkrementalen Wegerfassungseinrichtun- gen die Gefahr von Fehlschaltungen, die neben Komforteinbußen verzögerte Schaltvorgänge oder Beschädigungen des Getriebes oder der Schalteinrichtung hervorrufen können.
Daher ist es wünschenswert, daß die aktuelle Position des Schaltfingers stets gesichert ermittelt oder überprüft werden kann bzw. ein Positionsabgleich bzw. eine Adaption der Position vorgenommen werden kann, und zwar auch dann, wenn die Informationen einer Wegmeßeinrichtung verlorengehen oder unzutreffend sind. Überdies wäre es wünschenswert, daß Wegfehler bei der Erfassung oder Ansteuerung des Schaltfingers möglichst frühzeitig und gesichert detektiert werden und Ersatzmaßnahmen zu deren Beseitigung eingeleitet werden können.
Auch eine gesicherte Adaption vorbestimmter Positionen, wie insbesondere der Gangendlagen, zu vorbestimmten Zeitpunkten wäre wünschenswert.
Daher liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Getriebevorrichtung mit Schalteinrichtung bzw. ein Verfahren zum Steuern einer solchen sowie eine Steuerungsvorrichtung zum Steuern der Betätigungseinrichtung einer solchen zu schaffen, durch welche die Wahrscheinlichkeit von Fehlschaltungen, Getriebebeschädigungen, Funktionsstörungen und Ausfällen reduziert wird und durch welche die Möglichkeit eines verbesserten Fahrkomforts geschaffen wird.
Die Aufgabe wird gelöst durch eine Getriebevorrichtung mit Schalteinrichtung gemäß Anspruch 1 und/oder Anspruch 7 und/oder Anspruch 8 und/oder Anspruch 25 und/oder Anspruch 28 und/oder Anspruch 29 und/oder Anspruch 34 und/oder Anspruch 46 und/oder Anspruch 50 und/oder Anspruch 62 und/oder Anspruch 63 und/oder Anspruch 66 und/oder Anspruch 67 und/oder Anspruch 117. Die Aufgabe wird ferner gelöst durch eine Steuerungsvorrichtung zum Ansteuern der Betätiguπgseinrichtung einer Schalteinrichtung einer Getriebevorrichtung gemäß Anspruch 70 und/oder Anspruch 116.
Ein erfindungsgemäßes Verfahren ist Gegenstand des Anspruchs 71 und/oder des Anspruchs 72 und/oder des Anspruchs 75 und/oder des Anspruchs 82 und/oder des Anspruchs 85 und/oder des Anspruchs 96 und/oder des Anspruchs 98 und/oder des Anspruchs 99 und/oder des Anspruchs 102 und/oder des Anspruchs 104 und/oder des Anspruchs 106 und/oder des Anspruchs 111 und/oder des Anspruchs 113 und/oder des Anspruchs 114 und/oder des Anspruchs 115.
Eine erfindungsgemäße Verwendung ist Gegenstand des Anspruchs 122 und/oder des Anspruchs 123 und/oder des Anspruchs 124.
Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Erfindungsgemäß wird eine Getriebevorrichtung mit einer Schalteinrichtung zur deren Betätigung vorgeschlagen, wobei die Schalteinrichtung eine Einrichtung zum automati- sierten Ermitteln wenigstens einer vorbestimmten Kenngröße aufweist, von welcher, ausgehend von einer unbekannten Schaltfingerposition, also insbesondere einer unbekannten Position innerhalb der Wähl-Schaltgassen-Anordnung, die Kenngröße ermittelbar ist.
Es sei angemerkt, daß die Getriebevorrichtung in allen Ausführungsformen dieser An- meidung vorzugsweise als automatisiertes Schaltgetriebe (ASG) eines Kraftfahrzeugs ausgebildet ist. Es sei ferner angemerkt, daß die Ausführungsformen der Erfindung insbesondere unter Bezugnahme auf eine Schaltvorrichtung zur Betätigung einer Getriebevorrichtung erläutert werden, wobei dieses keine Beschränkung der Erfindung auf die Schalteinrichtung darstellen soll. Die Erfindung erstreckt sich insbesondere auch auf eine Getriebevorrichtung mit den erfindungsgemäßen Merkmalen. Die Schalteinrichtung weist eine Wähl-Schaltgassen-Anordnung auf. Im Rahmen dieser Anmeldung ist unter einer Wähl-Schaltgassen-Anordnung insbesondere eine Anordnung aus wenigstens einer Wählgasse und wenigstens einer Schaltgasse zu verstehen. In dieser Wähl-Schaltgassen-Anordnung bzw. in diesem Schaltbild ist ein er- stes Schaltelement, welches insbesondere ein Schaltfinger ist, bewegbar. Es sei ferner angemerkt, daß im Rahmen dieser Anmeldung unter der Schaltgasse insbesondere eine Gasse zu verstehen ist, die bei einer bestimmten Position in Wählrichtung angeordnet ist. Insbesondere werden bei einer bestimmten Position in Wählrichtung angeordnete Gassenabschnitte, die sich auf unterschiedlichen Seiten der Wählgasse erstrecken als eine Schaltgasse bezeichnet. Insbesondere werden auch diese unterschiedlichen Abschnitte als eine Schaltgasse bezeichnet.
Es sei angemerkt, daß der Begriff "Schaltfinger", auf den im Rahmen dieser Offenbarung bezug genommen wird, weit gefaßt zu verstehen ist. Im Sinne der Ansprüche ist der Begriff des Schaltfingers deshalb allgemein als Schaltelement aufzufassen.
Der Schaltfinger wird von einer Betätigungseinrichtung angesteuert, die insbesondere einen Wählmotor und einen Schaltmotor aufweist. Von dem Wählmotor ist der Schaltfinger in Wählrichtung, also in der Richtung, die durch die Längsrichtung der Wählgasse vorgegeben ist, ansteuerbar. Entsprechend ist der Schaltfinger von dem Schaltmotor in Schaltrichtung, also in der Richtung, die durch die Längsrichtung der Schaltgasse vorgegeben ist, ansteuerbar.
Unter einer Betätigungseinrichtung ist im Sinne dieser Anmeldung insbesondere eine Einrichtung zu verstehen, die wenigstens einen Motor, insbesondere Elektromotor, aufweist. Insbesondere weist die Betätigungseinrichtung einen Wählmotor und einen Schaltmotor auf, wobei diese Motoren insbesondere eine Bewegung des Schaltfingers und/oder einer Schaltwelle in unterschiedlichen Richtungen ansteuert.
Eine Wegerfassungseinrichtung erfaßt die Schaltfingerbewegung bzw. die Schaltwellenbewegung bzw. die Motorbewegung, also insbesondere die Bewegung eines Wählmotors und eines Schaltmotors. Es sei angemerkt, daß der Begriff der Wegerfassungseinrichtung bzw. der Wegmeßeinrichtung im Rahmen dieser Erfindung weit gefaßt zu verstehen ist und insbesondere eine Einrichtung zur Erfassung einer Wegstrecke und eine Einrichtung zur Erfassung eines (überstrichenen) Winkels und/oder einer Position umfaßt. Ferner er- streckt sich dieser Begriff sowohl auf eine Absolutwegerfassungseinrichtung wie auch auf eine Inkrementalwegerfassungseinrichtung. Bevorzugt ist die Wegerfassungseinrichtung als inkrementale Winkelsensorik ausgebildet, wobei besonders bevorzugt jeweils eine Winkelsensorik am oder im Wählmotor oder in dessen Nähe und am oder im Schaltmotor oder in dessen Nähe angeordnet ist. Bevorzugt ist auch, daß ein Wählmotor eine Axialbewegung einer Schaltwelle ansteuert und ein Schaltmotor einer Dreh- oder Schwenkbewegung dieser Schaltwelle ansteuert, wobei ein inkrementaler Winkelsensor die Schwenkbewegung und ein Wegsensor zur Erfassung einer Längsbewegung die translatorische Bewegung erfaßt.
Unter einem Wegsensor ist im Rahmen dieser Anmeldung insbesondere ein eine Win- kel- bzw. Schwenkbewegung erfassender Sensor oder ein eine translatorische Bewegung erfassen der Sensor oder ein eine Wegstrecke erfassender Sensor zu verstehen. Der Wegsensor ist insbesondere als inkrementaler Wegsensor ausgebildet.
Die Schalteinrichtung weist vorzugsweise ein zweites Schaltelement, das vorzugsweise als Schaltwelle ausgebildet ist, auf. Es sei angemerkt, daß zur Vereinfachung der Er- iäuterung der Erfindung im folgenden auf eine Schaltwelle Bezug genommen wird, wobei anstelle der Schaltwelle auch ein andersartig ausgebildetes Schaltelement Verwendung finden kann.
Von der Einrichtung zur automatisierten Ermittlung wenigstens einer vorbestimmten Kenngröße der Schalteinrichtung ist diese jeweilige Kenngröße unabhängig von einer Kenntnis der Ausgangsposition des Schaltfingers in der Wähl-Schaltgassen- Anordnung ermittelbar. Hierunter ist insbesondere zu verstehen, daß von dieser Einrichtung die Ermittlung des Kennwerts auch dann ermöglicht wird, wenn zum Startzeitpunkt dieser Ermittlung keine oder keine ausreichend genauen Informationen über die aktuelle Position des Schaltfingers innerhalb der Wähl-Schaltgassen-Anordnung zur Verfügung stehen. So lassen sich die Kennwerte, vorzugsweise geometrische Kennwerte, auch dann ermittein, wenn die Wegerfassungseinrichtung unkorrekte oder keine Werte über die aktuelle (Ausgangs-)Position des Schaltfingers hervorbringt.
Die erfaßbaren Getriebekennwerte können grundsätzlich beliebige, vorbestimmte Kennwerte der Getriebevorrichtung und/oder der Schalteinrichtung und/oder einer
Steuerungsvorrichtung zur Ansteuerung der Schalteinrichtung sein. Insbesondere sind die Getriebekennwerte Kennwerte, die die Ausrichtung, die Lage, die Breite oder die Länge einer Schaltgasse oder der Wählgasse oder den Verlauf der Gassenwandung zumindest mit beschreiben. Ein weiteres Beispiel für einen derartigen Kennwert stellt eine vorbestimmte Position innerhalb der Wähl-Schaltgassen-Anordnung dar, die ihrer Absolutlage nach bekannt ist. So kann insbesondere über eine Zuordnungscharakteristik einem vorbestimmten Punkt vorbestimmte Koordinaten zugewiesen sein, so daß nach Erreichen dieses Punktes gemäß der Zuordnungscharakteristik die (Relativ)Lage sonstiger Punkte innerhalb der Wähl-Schaltgassen-Anordnung (wieder) bekannt sind. Der vorbestimmte Kennwert kann insbesondere auch die Lage einer (kraftfreien) Gangendlage innerhalb der Schaltgassen oder die Position des Schaltfingers bei eingelegtem Neutralgang sein. Auch die Funktionsfähigkeit der Wegerfassungseinrichtung oder der Betätigungseinrichtung oder deren Motoren kommt als Kennwert in Betracht. Ein weiteres Beispiel für einen derartigen Kennwert stellt die Position einer Schaltwelle dar. Der Kennwert kann insbesondere ein vorbestimmter Punkt oder ein Abstandsmaß oder die Identität einer Gangstufe sein. Es sei angemerkt, daß durch diese beispielhafte Aufzählung von Kennwerten die in Betracht kommenden Kennwerte nicht beschränkt sind.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird von einer Geometriekennwert-Erfassungseinrichtung gemäß einer vorbestimmten Charakteristik eine vorbestimmte Referenzposition innerhalb der Wähl-Schaltgassen-Anordnung angefahren, wobei die Ausgangsposition des Schaltfingers unbekannt sein kann. Es sei angemerkt, daß unter dem Anfahren hierbei zu verstehen ist, daß der Schaltfinger in eine vorbestimmte Position bewegt wird. Ausgehend von dieser vorbestimmten Positi- on, die insbesondere einen Geometriekennwert darstellt, sind gemäß einer zweiten vorgegebenen Charakteristik vorbestimmte Geometriekennwerte erfaßbar bzw. vom Schaltfinger vorbestimmte Positionen zur Erfassung vorbestimmter Geometriekennwerte anfahrbar.
Es sei angemerkt, daß die Ausgangsposition insbesondere auch geschätzt werden kann. Die erste Charakteristik kann insbesondere auf der Analyse vorbestimmter Parameter, wie insbesondere Verfahrweg oder dergleichen, die ausgehend von aktuellen Positionen gesteuert werden, basieren.
Es sei angemerkt, daß erfindungsgemäß vorzugsweise vorbestimmte Kennwerte erfaßt werden, aus denen anhand additiver und/oder multiplikativer oder sonstiger Operatio- nen und/oder in Abhängigkeit von Erfahrungswerten oder auf sonstige Weise gemäß einer vorbestimmten Charakteristik korrigierte Werte hervorgebracht werden, die dann als Getriebegeometriekennwerte weiter verwendet werden können. Es ist also erfindungsgemäß bevorzugt vorgesehen, daß die Getriebegeometriekennwerte indirekt ermittelt werden.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann der Schaltfinger von der Einrichtung zur Ermittlung vorbestimmter Getriebegeometriekennwerte in Wähl- und/oder in Schaltrichtung ausgehend von der unbekannten Schaltfingerposition angesteuert bzw. verfahren werden, so daß sich die bei dieser unbekannten Schaltfingerposition existierenden Verfahrwege des Schaltfingers in Wähl- und/oder in Schaltrichtung ermitteln lassen. Anschließend kann die Einrichtung zur Erfassung vorbestimmter Getriebegeometriekennwerte das Ergebnis dieser Verfahrbarkeiten in Schalt- und/oder in Wählrichtung auswerten. Im Rahmen dieser Auswertung ist bevorzugt, daß zusätzliche Kennwerte hinzugezogen werden. Diese zusätzlichen Kennwerte oder Daten oder Informationen sind insbesondere in einer Speichereinrichtung abge- legt. Die Auswertung erfolgt insbesondere gemäß einer vorbestimmten Auswertecharakteristik. In Abhängigkeit des Ergebnisses dieser Auswertung und/oder sonstiger bereits ermittelter oder bekannter Kennwerte oder Informationen wird anschließend eine vorbestimmte, neue Position des Schaltfingers gemäß einer vorbestimmten Charakteristik angefahren. Insbesondere wird der anzufahrende Endpunkt festgelegt, wo- bei das Anfahren dieser Position über ein Ertasten und/oder gemäß einer vorbestimmten Bahn erfolgt. Bevorzugt ist, daß iterativ eine neue Position angesteuert wird.
Die durch das jeweilige Verfahren bzw. das Ermitteln der jeweiligen Verfahrwege ermittelten Werte werden insbesondere direkt einer Auswertung zugeführt. Bevorzugt ist auch, daß sie durch additive oder multiplikative Operationen oder dergleichen oder anhand von Erfahrungswerten, Korrekturwerten oder dergleichen bearbeitet bzw. verändert werden, ehe sie zur weiteren Auswertung herangezogen werden.
Die Schrittfolgen des Ansteuerns einer Position, des Ermitteins der Verfahrwege ausgehend von dieser Position sowie die Auswertung der ermittelten Verfahrwege, insbe- sondere zum Ansteuern einer neuen vorbestimmten Position, werden von der Einrichtung zur Erfassung der vorbestimmten Geometriekennwerte vorzugsweise so lange wiederholt, bis die vorbestimmten Getriebegeometriekennwerte vollständig erfaßt sind.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist wenigstens eine der Gangruhelagen und/oder wenigstens eine der Synchronlagen und/oder we- nigstens eine Gassenlage und/oder Gassenbreite von diesen Getriebegeometriekennwerten umfaßt.
Besonders bevorzugt ist, daß von der Getriebegeometriekennwert- Erfassungseinrichtung wenigstens zeitweise vorbestimmte Anschläge und/oder vorbestimmte Wandungen der Wählgasse und/oder der Schaltgassen angefahren werden, bzw. ein entsprechendes Anfahren von einem Verfahren durchgeführt wird, wobei die Gassenwandung und/oder der Anschlag indirekt detektiert wird. Zur indirekten Detekti- on kommen unterschiedlichste Verfahren in Betracht. Insbesondere können hierzu vorbestimmte Kennwerte oder Betriebskennwerte verwendet werden bzw. anhand deren zeitlichem Verlauf das Anschlagen an eine Gassenwandung oder an einen An- schlag detektiert werden. Insbesondere kann der Wähl- und/oder der Schaltmotor derart angesteuert werden, daß er eine vorbestimmte Geschwindigkeit (Drehzahl), eine vorbestimmte Beschleunigung (Winkelbeschleunigung), eine vorbestimmte Kraft (Moment), eine iterative Bewegung mit vorbestimmtem Weg (Winkellage), eine Bewegung mit stochastischer Wegvorgabe (Winkellage) beaufschlagt wird und/oder eine vorbestimmte Spannung und/oder einen vorbestimmten Strom oder eine sonstige vorbestimmte Bewegung oder eine Kombination der vorgenannten Bewegungen hervorbringt, wenn der Schaltfinger frei verfahren wird. Beim Anschlagen an einem Anschlag verändern sich diese Werte.
Eine Analyse des Anschlags kann insbesondere über die Erfassung und/oder Analyse des Schiebemuffenwegs und/oder der Schiebemuffen-Geschwindigkeit und/oder der Schiebemuffen-Beschleuniguπg und/oder eines Weges an beliebiger Stelle in der Strecke zwischen dem E-Motor, also insbesondere dem Wähl- und/oder Schaltmotor, und der Schaltgabel und/oder einer Geschwindigkeit an einer beliebigen Stelle in der Strecke zwischen dem E-Motor und der Schaltgabel und/oder einer Beschleunigung an einer beliebigen Stelle in der Strecke zwischen dem E-Motor und der Schaltgabel und/oder eine Schaltkraftmessung an einer beliebigen Stelle in der Strecke zwischen dem E-Motor und der Schaltgabel und/oder der Motorwinkellage des Motors und/oder der Motordrehzahl des Motors und/oder der Motorwinkelbeschleunigung des Motors und/oder der Motorspannung des Motors und/oder des Motorstroms des Motors und/oder eines Soll-Istweg-Vergleichs des Lagereglers und/oder der axialen Lage der Getriebewelle und/oder der axialen Geschwindigkeit einer oder mehrerer Getriebewellen und/oder der axialen Beschleunigung einer oder mehrerer Getriebewellen und/oder der Winkellage einer oder mehrerer Getriebewellen und/oder der Winkelgeschwindigkeit einer oder mehrerer Getriebewellen und/oder der Winkelbeschleunigung einer oder mehrerer Getriebewellen und/oder des Übertragenen Moments einer oder mehrerer Getriebewellen und/oder des vom Getriebe übertragenen Moments und/oder einer beliebigen Kombination der vorgenannten Größen erfolgen.
Die Aufgabe wird ferner gelöst durch eine Getriebevorrichtung mit Schalteinrichtung gemäß Anspruch 7.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, die Schalteinrichtung mit einer Einrichtung zur Ermittlung und/oder Überprüfung und/oder Feinabstimmung der Neutralposition des Getriebes zu versehen. Eine derartige Einrichtung ermöglicht das Auffinden der Neutral- position. Zum Auffinden dieser Neutralposition steuert die Einrichtung zur Ermittlung und/oder Überprüfung und/oder Feinabstimmung der Neutralposition des Getriebes den Schaltfinger derart an, daß er wenigstens einmal eine vorbestimmte Länge bzw. einen vorbestimmten Bereich in Wählrichtung überfährt. Anschließend wird der Schalt- finger derart angesteuert, daß er sich um wenigstens ein Inkrement, also um eine vorbestimmte sehr kleine Wegstrecke, in Schaltrichtung einer der in Längsrichtung der Wählgasse ausgerichteten Wandungen annähert bzw. eine neue Position in Schaltrichtung annimmt. Anschließend wird der Schaltfinger erneut über eine vorbestimmte Länge in Wählrichtung, vorzugsweise über die gesamte Länge der Wählgasse, bewegt, ehe er wieder inkremental in Schaltrichtung verschoben wird. Dabei entspricht die Orientierung des Verschiebens in Schaltrichtung der Orientierung, die beim vorherigen Verschieben in Schaltrichtung vorlag. Auf diese Art und Weise findet eine Annäherung an eine der sich in Längsrichtung erstreckenden Wählgassenwandungen so lange statt, bis der Schaltfiπger bei einer Ansteuerung in Wählrichtung in Schaltrich- tung abgelenkt wird. Dieses Ablenken kann als Indiz dafür gesehen werden, daß der Schaltfinger beim Verschieben in Wählrichtung an einem Anschlag bzw. an einen Vorsprung oder dergleichen der Wählgassenlängswandung gestoßen ist.
Derart läßt sich die Lage der Längswandung ermittein, bei der der Schaltfinger über die gesamte Wählgassenlänge ungestört durch Anschläge oder dergleichen verschiebbar ist.
Für die gegenüberliegende Längswandung der Wählgasse wird anschließend die Lage der Wandung entsprechend ermittelt. Hierzu kann insbesondere der Schaltfinger in seine Ausgangsposition zurück verfahren werden, da infolge der inkrementalen Annäherung an die erste Wählgassenwandung klar ist, daß die zweite, gegenüberliegende Wählgassenwandung nicht in diesem überfahrenen Bereich liegt.
Anhand der derartigen Lagen der Wählgassenwandungen kann gemäß einer vorbestimmten Charakteristik, insbesondere durch Mittelwertbildung der Koordinaten in Schaltrichtung, die Neutrallage ermittelt werden. Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird der Schaltfinger nicht jeweils unter inkrementaler Annäherung über die gesamte Wählgassenlänge verschoben, sondern über vorbestimmte Teillängen in Wählrichtung.
Hierdurch wird insbesondere ermöglicht, daß unterschiedliche Abschnitte der Längs- wandung der Wählgasse jeweils separat hinsichtlich ihrer Koordinaten in Schaltrichtung unterschieden werden können.
Dies ermöglicht insbesondere - da die exakte Lage der einzelnen Wandungsabschnitte dann bekannt ist -, daß beim Schalten zwischen verschiedenen Schaltgassen direktere Wege gewählt werden können, ohne daß die Gefahr besteht, daß der Schaltfinger beim Schalten an eine Wandung anstößt.
In entsprechender weise lassen sich erfindungsgemäß auch die Gangendlagen bestimmen. Ferner lassen sich die Schaltgassen auf diese Art und Weise vermessen. Insbesondere sind die Schaltgassenbreiten ermittelbar. Es sei angemerkt, daß dieses Vermessen durch vorgenannte Einrichtung bzw. durch vorgenanntes Verfahren unter Vertauschung der Wähl- und Schaltgassen bzw. der Wählrichtung und Schaltrichtung durchführbar ist.
Da die Schaltgassen jedoch jeweils in die Wählgasse münden, wird dies vorzugsweise gemäß einer vorbestimmten Charakteristik berücksichtigt.
Insbesondere werden zwei jenseits der Wählgasse gegenüberliegende Schaltgassen bzw. Schaltgassenabschnitte als eine Einheit behandelt, so daß der Schaltfinger von einem Schaltgassenabschnitt durch die Wählgasse in eine gegenüberliegende Schaltgasse bzw. den gegenüberliegenden Schaltgassenabschnitt in oben beschriebener Weise verfahren wird. Bevorzugt ist auch, daß zunächst die Länge der jeweiligen Schaltgasse ermittelt wird und anschließend diese Länge beim Verfahrweg in Schaltrichtung berücksichtigt wird. Die Länge der Schaltgasse kann insbesondere dadurch ermittelt werden, daß der Schaltfinger in Schaltrichtung verfahren wird und gleichzeitig der Wählmotor betätigt wird. Anhand der Wegerfassungseinrichtung kann überwacht werden, wann sich der Positionswert in Wählrichtung um mehr als einen vorbestimmten Betrag verändert. Der an dieser Stelle vorliegende Meßwert für die Schaltposition ist repräsentativ für ein Ende der betreffenden Schaltgasse. Ausgehend von diesem Punkt wird der Schaltfinger insbesondere in Richtung der Schaltgasse verfahren, bis er an den Endanschlag anstößt, so daß die Differenzlänge die Schaltgassenlänge repräsentiert. Auch ein Start am Endanschlag der Schaltgasse ist möglich.
Die Aufgabe wird ferner gelöst durch eine Getriebevorrichtung mit Schalteinrichtung zu deren Betätigung gemäß Anspruch 8.
Es ist vorgesehen, eine Schalteinrichtung mit einer Absolutpositions-
Detektionseinrichtung zu versehen. Von dieser Absolutpositions-Detektionseinrichtung läßt sich, ausgehend von einer den Koordinaten innerhalb der Wähl-Schaltgassen- Anordnung nach unbekannten Position des Schaltfingers und/oder von einer unbekannten Position der Schaltwelle, eine Absolutposition in Wähl- und/oder in Schaltrichtung ermitteln.
Unter einer Absolutposition in Schalt- bzw. in Wählrichtung ist im Sinne dieser Anmeldung insbesondere eine Position zu verstehen, deren Lage innerhalb der Wähl- Schaltgassen-Anordnung eindeutig festgelegt ist. Insbesondere ist die Absolutposition derart gegenüber der Wähl-Schaltgassen-Anordnung festgelegt, wie eine Markierung am Boden dieser Anordnung festgelegt wäre. Bevorzugt ist, daß diese Absolutposition insbesondere unabhängig von einem Verschleiß ist, welcher an Gassenwandungen auftritt.
Es sei angemerkt, daß insbesondere das Ermitteln und/oder die Erfassung dieser Absolutposition im Sinne dieser Anmeldung als Absolutabgleich bezeichnet wird. Ein Ab- solutabgleich wird vorzugsweise ereignisgesteuert oder in vorbestimmten Zeitintervallen durchgeführt, um einen Inkrementenzähler auf einen vorbestimmten Ausgangswert, wie insbesondere null, zu setzen. Hierdurch läßt sich insbesondere vermeiden, daß Fehler in der Sensorik, Störeinflüsse auf Meßsignale oder fehlerhafte Auswertungen, die zu Summen- und somit Positionsfehlern führen, mitgeschleift werden. Auch die Auswirkungen eines Verlustes der Absolutposition, insbesondere durch fehlerhafte Speicherung der Position oder durch ein Reset der Steuerung oder andere Störungen verursacht, läßt sich hiermit egalisieren.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführuπgsform der Erfindung ist die Absolut- positions-Detektionseinrichtung derart ausgebildet, daß sich die Absolutposition der Schaltwelle und/oder des Schaltfingers im wesentlichen unabhängig von den Betätigungskräften der Schalteinrichtung ermitteln läßt. Insbesondere ist bevorzugt, daß sich die Absolutposition unabhängig von der Größe der Kräfte ermitteln läßt, die von der Betätigungseinrichtung, und insbesondere deren Motoren, aufgebracht werden.
Es ist bevorzugt, daß unabhängig von der Größe der auf den Schaltfinger aufgebrachten Betätigungskraft die identische Absolutposition ermittelbar ist bzw. eine identische Position als Absolutposition hervorgebracht wird.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die Schalteinrichtung bzw. die Absolutpositions-Detektionseinrichtung wenigstens eine Sensoreinrichtung und wenigstens ein Signalfeld auf. Dieses Signalfeld läßt sich von der Sensoreinrichtung abtasten. Bevorzugt ist die Sensoreinrichtung als Digitalsensor bzw. das Signalfeld als Digitalsensorfeld ausgebildet.
Das Signalfeld ist insbesondere an der Oberfläche der Schaltwelle angeordnet. Insbesondere wird das Signalfeld von Oberflächenerhöhungen und/oder -Vertiefungen der Schaltwelle gebildet.
Dem Signalfeld entspricht ein in die Wähl-Schaltgassen-Anordnung projiziertes Muster, welches eine Mehrzahl von feldförmigen Bereichen aufweist. Diesen Bereichen ist jeweils ein vorbestimmtes Signal (des Signalfeldes) zugewiesen. Beim Überfahren bzw. beim Detektieren einer Grenze zwischen zwei Bereichen, denen unterschiedliche Signalwerte entsprechen, nimmt der Sensor ein Signal auf bzw. erfaßt die Signalwertänderung.
Bevorzugt steuert die Absolutpositions-Detektionscharakteristik die Schaltfingerbewe- gung gemäß einer vorbestimmten Charakteristik an. Besonders bevorzugt ist diese Charakteristik von der Ausbildung des Sensorfeldes bzw. des Musters abhängig. Die Charakteristik ist insbesondere derart, daß der Schaitfinger zunächst in einer Richtung angesteuert wird, in der sich gemäß dem Muster unabhängig von der Schaltfingerposition gesichert eine Absolutposition ermitteln läßt.
Die Erfindung ist insofern vorteilhaft, als sie ermöglicht, durch einen einzigen Sensor einen Absolutabgleich vorzunehmen, wobei allerdings auch mehrere Sensoren vorgesehen sein können. Bevorzugt ist insbesondere auch der Einsatz eines digitalen Sensors und/oder Schalters am Wählmotor und eines digitalen Sensors und/oder Schalters am Schaltmotor. Der Einsatz eines digitalen Schalters an der Schaltwelle ermöglicht insbesondere, daß anstelle von je einem Schalter pro Motor lediglich ein einziger Schalter bzw. Sensor erforderlich ist. Eine erfindungsgemäße Schalteinrichtung mit Sensorfeld sowie einem Sensor hat ferner den Vorteil, daß sich die Absolutposition mit hoher Genauigkeit bei geringem Aufwand in kurzer Zeit ermitteln läßt. Ferner ist es erfindungsgemäß möglich, den Absolutabgleich in einer beliebigen Gangstufe vorzu- nehmen.
Die Erfindung ist auch insofern vorteilhaft, als sich die Absolutposition unabhängig von den Elastizitäten der Schalteinrichtung, wie insbesondere der Elastizität von Anschlägen, wie Gassenwandung, oder der Elastizität einer Betätigungseinrichtung, insbesondere eines Motors, ermitteln läßt.
Der Einfluß von Meßungenauigkeiten läßt sich erfindungsgemäß deutlich reduzieren bzw. beseitigen. Vorteilhaft ist ferner, daß sich der Verschleiß von Bauteilen nicht auf die Positionsbestimmung auswirkt. Besonders bevorzugt ist das Signalfeld an der Schaltwelle angeordnet.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird bei der Bestimmung der Absolutposition berücksichtigt, in welcher Richtung der Schaltfinger bei einem Digitalwechsel verfahren wird und/oder in weicher Orientierung (vom Digitalsignal 0 zum Di- gitalsignal 1 bzw. vom Digitalsignal 1 zum Digitalsignal 0) der Digitalwechsel stattfindet.
Bevorzugt ist, daß das Muster bzw. das Signalfeld derart ausgebildet ist, daß sich innerhalb von zwei Verfahrvorgängen des Schaltfingers die Absolutposition in Schalt- und in Wählrichtung eindeutig ermitteln läßt. Besonders bevorzugt ist, daß sich innerhalb von maximal drei Verfahrvorgängen des Schaltfingers die Absolutposition in Wähl- richtung und in Schaltrichtung eindeutig ermitteln läßt.
Unter einem Verfahrvorgang ist insbesondere eine Bewegung des Schaltfingers zwischen einem Anfangspunkt und einem Endpunkt zu verstehen, zwischen denen die Orientierung und Richtung der Verfahrbewegung beibehalten wird.
Besonders bevorzugt ist, daß die feldförmigen Bereiche des in die Wähl-Schaltgassen- Anordnung projizierten Musters im wesentlichen parallel zu den Achsen der Gassen, also der Schaltgassen bzw. der Wählgasse, ausgerichtet sind.
Bevorzugt ist, daß die Sensoreinrichtung wenigstens einen Sensor, vorzugsweise genau einen Sensor, aufweist, welcher ein elektromechanischer Taster, ein Hall-Sensor, ein induktiver Sensor, ein optischer Sensor, ein kapazitiver Sensor, eine Schallsenso- rik, ein eine Leiterbahn abgreifender elektrischer Schleifer oder dergleichen oder eine Kombination der vorgenannten ist.
Bevorzugt weist die Schalteinrichtung eine Auswerteeinrichtung auf, welche vorbestimmten Digitalwechseln gemäß einer vorbestimmten Charakteristik eine vorbestimmte Position in Wähl- und/oder Schaltrichtung zuweist. Bevorzugt ist insbesondere, daß in dieser Auswerteeinrichtung das Muster abgelegt ist. Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Muster derart ausgebildet, daß in wenig- stens einer Schaltgasse zwei Bereiche, die ein unterschiedliches Sensorsignal repräsentieren, mit einer wenigstens teilweise in Schaltrichtung verlaufenden Berührungslinie aneinanderstoßen. Bevorzugt ist auch, daß diese Bereiche innerhalb der Schaltgasse mit einer quer zur Schaltgassen-Läπgsrichtung verlaufenden Berührungslinie aneinanderstoßen.
Besonders bevorzugt ist, daß innerhalb der Wählgasse zwei Bereiche, denen ein unterschiedliches Sensorsignal zugewiesen ist, mit einer wenigstens teilweise in Längsrichtung der Wählgasse verlaufenden Berührungslinie aneinanderstoßen. Bevorzugt ist auch, daß diese Bereiche innerhalb der Wählgasse mit einer wenigstens teilweise in Querrichtung zur Längsrichtung der Wählgasse verlaufenden Berührungslinie aneinanderstoßen.
Bevorzugt ist, daß wenigstens ein erster des in die Wähl-Schaltgassen-Anordnung projizierten Musters einem ersten Digitalwert entspricht, und wenigstens ein zweiter Bereich dem zweiten, vom ersten verschiedenen, Digitalwert entspricht, wobei der er- ste Bereich insbesondere kreuzförmig oder H-förmig innerhalb der Wähl-Schaltgassen- Anordnung liegt.
Insbesondere erstreckt sich ein erster Teilbereich eines kreuzförmigen ersten Bereiches im wesentlichen über die gesamte Länge der Wählgasse. Ein zweiter, diesen ersten Teilbereich kreuzender Teilbereich ist insbesondere über die gesamte Länge von zwei in Reihe liegenden Schaltgassen angeordnet, deren Einheit die Wählgasse kreuzt. Bevorzugt ist, daß dieser zweite Teilbereich innerhalb der Wählgasse auf Höhe einer Position angeordnet ist, die in Wählrichtung zwischen zwei Schaltgassen positioniert ist. Bevorzugt ist, daß im Kreuzungsbereich der sich kreuzenden Teilbereiche des ersten Bereichs, also im Überlappungsbereich, ein dem zweiten Bereich entsprechen- des Signal vorliegt. Die Teilbereiche des ersten Bereichs haben vorzugsweise eine Breite, die kleiner ist als die Breite der Schaltgasse bzw. der Wählgasse.
Bevorzugt ist auch, daß der erste Bereich H-förmig innerhalb der Wähl-Schaltgassen- Anordnung angeordnet ist. Insbesondere erstreckt sich ein die zwei parallelen Säulen des "H" verbindender Steg über die gesamte Länge der Wählgasse, während sich die Säulen in die Schaltgassen erstrecken und diese - bezüglich deren Breite - teilweise abdecken. Bevorzugt liegen dabei die "Säulen" an Wandungen der Schaltgassen an, wobei die beiden Säulen des "H" an in Wählrichtung unterschiedlich orientierten Wan- dungsbereichen der Schaltgasse anliegen.
Bevorzugt ist auch, daß ein erster Bereich sich in Wählrichtung erstreckt, die Wählgasse im wesentlichen abdeckt, sich zusätzlich teilweise in die Schaltgassen erstreckt und darüber hinaus in Wählrichtung an einer vorbestimmten Stelle unterbrochen ist, so daß in diesem Bereich ein zweiter Bereich vorliegt, der sich über die gesamte Breite der Wählgasse erstreckt.
Bevorzugt ist, daß das Muster derart ausgebildet ist, daß der erste Bereich kreuzförmig angeordnet ist, wobei sich eine Erstreckungsrichtung dieses Kreuzes - unterbrochen vom überlappenden Kreuzungsbereich - durch die gesamte Wählgasse erstreckt, während ein senkrecht hierzu stehender Teilbereich des Kreuzes sich in zwei in Wählrich- tung nebeneinander liegenden Schaltgassen erstreckt.
Bevorzugt ist, daß der erste Bereich sich im wesentlichen in Wählrichtung erstreckt, die gesamte Breite der Wählgasse in diesem Bereich abdeckt, darüber hinaus sich teilweise in die in Schaltrichtung anliegenden Schaltgassen erstreckt, wobei ein senkrecht zu diesem sich in Wählrichtung erstreckenden Teilbereich des ersten Bereiches zwei in Schaltrichtung gegenüberliegende Schaltgassen komplett abdeckt, wobei der Überlappungsbereich in Schaltrichtung und in Wählrichtung des ersten Bereiches dem Digitalwert des zweiten Bereiches entspricht.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird in der Auswerteeinrichtung die Hysterese berücksichtigt, die ein Digitalschalter gegebenenfalls aufweist.
Die Aufgabe wird ferner gelöst durch eine Getriebevorrichtung mit Schalteinrichtung zu deren Betätigung gemäß Anspruch 25. Es ist eine Schalteinrichtung vorgesehen, welche eine Wähl-Schaltgassen-Anordnung aufweist, in der ein Schaltfiπger, welcher von einer Betätigungseinrichtung ansteuerbar ist, bewegbar ist und welche wenigstens eine Schaltwelle und wenigstens einen dreistufigen Schalter aufweist, welcher mit einem beim Schaltvorgang bewegten Bauteil, wie insbesondere der Schaltwelle, derart zusammenwirkt, daß wenigstens drei unterschiedliche Schaltzustände unterscheidbar oder detektierbar sind.
Insbesondere weist die Mantelfläche der Schaltwelle eine Profilierung auf, die von dem dreistufigen Schalter abtastbar ist. Die Profilierung ist dabei insbesondere derart ausgebildet, daß die radial außen liegende Profilierungsoberfläche wenigstens drei Berei- ehe aufweist, die sich durch ihre Beabstandung von der zentralen Achse der Schaltwelle unterscheiden. Diese drei unterschiedlichen Beabstandungen sind von dem Schalter qualitativ und/oder quantitativ erfaßbar.
Insbesondere ist eine erste Profilierungstiefe der Neutraiposition und eine zweite Profi- lierungstiefe dem Rückwärtsgang des Getriebes zugeordnet. Ein dritter Bereich wird insbesondere durch die Bereiche der Schaltwellenoberfiäche gebildet, die keine Vertiefung aufweisen.
Insbesondere tastet ein mechanischer Schalter nun diese Oberflächenbereiche ab, so daß er unterscheiden kann, ob der Rückwärtsgang, die Neutralganglage oder eine sonstige Schaltposition eingenommen ist.
Es sei angemerkt, daß, auch wenn die Erfindung anhand eines mechanischen Schalters näher verdeutlicht wird, hierdurch der Einsatz sonstiger Schalter ebenso von der Erfindung umfaßt ist.
Die Erfindung ist insofern vorteilhaft, als sie ermöglicht, vorbestimmte Getriebepositionen genau zu erfassen. Anhand dieser Positionen ist es insbesondere auch möglich, eine (inkrementale) Wegerfassungseinrichtung abzugleichen. Erfindungsgemäß ist vorzugsweise vorgesehen, daß in der Parkfunktion automatisch der Rückwärtsgang eingelegt wird, so daß anhand des von dem dreistufigen Schalters detektierten Rück- wärtsgangs, insbesondere beim Zünden, eine (inkrementale) Wegerfassungseinrichtung abgeglichen werden kann. Besonders bevorzugt ist, einen dreistufigen Schalter vorzusehen, über welchen sich genau zwei vorbestimmte Getriebepositionen wie Neutralganglage und Rückwärtsgaπglage exakt identifizieren lassen.
Die Aufgabe wird ferner gelöst durch eine Getriebevorrichtung mit Schalteinrichtung gemäß Anspruch 28.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, eine Schalteinrichtung zur Betätigung einer Getriebevorrichtung mit einer Redundanzsensoreinrichtung zur Überprüfung und/oder Adaption einer Wegerfassungseinrichtung zu versehen.
Die Schalteinrichtung weist insbesondere eine Wähl-Schaltgassen-Anordnung auf, in welcher ein Schaltfinger, der von einer Betätigungseinrichtung, insbesondere einem Wählmotor und einem Schaltmotor, angesteuert wird, bewegt werden kann. Die Schaltfingerbewegung wird durch eine Wegerfassungseinrichtung verfolgt.
Die Redundanzsensoreinrichtung kann vorbestimmte Getriebepositionen detektieren bzw. erfassen. Eine Zuordnungscharakteristik ordnet vorbestimmten von der Wegerfassungseinrichtung erfaßten Positionen vorbestimmte Getriebekennwerte zu. Insbesondere weist diese Zuordnungscharakteristik den Gangendlagen und der Neutrallage vorbestimmte Positionen zu.
Erfindungsgemäß ist bevorzugt vorgesehen, daß sich anhand der von der Redundaπz- sensoreinrichtung hervorgebrachten Werte die Zuordnungscharakteristik auf Richtigkeit überprüfen läßt.
Insbesondere erfaßt die Redundanzsensoreinrichtung, wenn die Gangendlagen und/oder die Neutrallage von der Getriebevorrichtung angenommen werden. Die Zuordnungscharakteristik weist diesen Endlagen vorbestimmte Positionswerte zu. Diese Positionswerte können mit den in den Gangendlagen bzw. der Neutrallage von der Wegerfassungseinrichtung angezeigten Positionswerten verglichen werden. Sofern eine Abweichung festgestellt wird, die größer als ein vorbestimmter Wert ist, können die Positionswerte der Zuordnungscharakteristik adaptiert werden.
Die Aufgabe wird ferner gelöst durch eine Getriebevorrichtung mit Schalteinrichtung gemäß Anspruch 29.
An der Schaltwelle ist eine Profilierung vorgesehen, welche bezüglich der Achse der Schaltwelle unterschiedliche Potentialbereiche aufweist. Insbesondere sind die Gangendlagen und die Neutrallage als Vertiefungen innerhalb der Schaltwelle ausgebildet. Ein Retainer weist eine federbelastete Kugel auf, welche sich gegen die Schaltwelle drückt und bei den Schaltzuständen "Gangendlage" bzw. "Neutrallage" sich in die ent- sprechenden Vertiefungen legt. Die Kugel nimmt somit ein Potential an, das sich von den Potentialen unterscheidet, die die Kugel annimmt, wenn sie außerhalb der Gangendlagen bzw. der Neutrallage sind.
Bevorzugt ist, daß die Gangendlagen bzw. die Neutrallage jeweils dem gleichen Profi- lierungspotential zugewiesen sind. Bevorzugt ist auch, daß jede dieser Lagen einem für sie spezifischen Potential zugewiesen ist.
Im oder am Retainer ist eine Sensoreinrichtung und/oder ein Schalter angeordnet, welcher die Kugelbewegung, insbesondere in translatorischer Richtung, verfolgt bzw. überwacht. Hierdurch können die Zustände erkannt werden, in denen sich die Kugel in die für die Gangendlagen bzw. Neutrallage vorgesehenen Vertiefungen innerhalb der Schaltwelle legt. Das somit von der Sensoreinrichtung bzw. dem Schalter erfaßte Signal kann zur Überprüfung des Wählmotors und/oder des Schaltmotors und/oder der diesen zugeordneten (inkrementalen) Wegerfassungseinrichtung herangezogen werden. Insbesondere ist in einer von einer Steuerungseinrichtung zur Ansteuerung der Betätigungseinrichtung umfaßten Zuordnungscharakteristik, die vorbestimmten Getrie- bestellungen, wie insbesondere einer Gangeπdlage oder einer Neutrallage, vorbestimmte Positionswerte der Betätigungseinrichtung zuordnet, die Richtigkeit dieser Zuordnung überprüfbar. So kann insbesondere, wenn der Sensor detektiert hat, daß sich die Kugel in eine Vertiefung der Schaltwelle legt, überprüft werden, ob die zu diesem Zeitpunkt von der Wegerfassungseinrichtung hervorgebrachten Werte den Werten entsprechen, die gemäß der Zuordnungscharakteristik einer Gangendlage bzw. der Neutrallage zugeordnet sind. Sofern dies nicht der Fall ist, kann auf einen Fehler der Zuordnungscharakteristik bzw. der Wegerfassungseinrichtung geschlossen werden. Bevorzugt ist vorgesehen, daß ein Positionswert, insbesondere der Positionswert, der dem aktuell von der (inkre- mentalen) Wegerfassungseinrichtung angezeigten Positionswert am nächsten kommt, auf diesen Positionswert der inkrementalen Wegerfassungseinrichtung eingestellt wird, also die Zuordnuπgscharakteristik adaptiert wird.
Die Aufgabe wird ferner gelöst durch eine Getriebevorrichtung mit Schalteinrichtung gemäß Anspruch 34.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß die Schalteinrichtung eine Neutralreferenzeinrichtung aufweist.
Von der Neutralreferenzeinrichtung läßt sich eine Neutral referenzfahrt initiieren und ausführen. Eine Neutralreferenzfahrt ist eine vorbestimmte Abfolge von Betätigungen der Betätigungseinrichtung bzw. des Wähl- und/oder Schaltmotors bzw. des Schaltfingers, mittels derer sich, ausgehend von einer unbekannten Schaltfingerposition, der Neutralgang einlegen läßt, wobei fehlende Informationen, wie insbesondere fehlende Positionsinformationen des Schaltfingers, durch Tast- und Druck-Vorgänge sowie deren Auswertung ermittelt wird.
Ein Tastvorgang ist dabei ein Vorgang, bei dem der Schaltfinger in eine vorbestimmte Richtung so lange angesteuert wird, bis ein Anschlag erkannt wurde bzw. bei dem die Betätigungseinrichtung bzw. der Wählmotor bzw. der Schaltmotor so lange angesteuert wird, bis ein Anschlag erkannt oder ein Maximalweg zurückgelegt wurde.
Ein Drückvorgang ist ein Vorgang, bei dem der Schaltfinger in eine vorbestimmte Richtung so lange angesteuert wird, bis ein Verfahren des Schaltfingers in diese Rieh- tung erkannt wurde bzw. bei dem die Betätigungseinrichtung bzw. der Wählmotor bzw. der Schaltmotor so lange bestromt wird, bis ein Verfahren des Schaltfingers und/oder der Betätigungseinrichtung detektiert wurde.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß beim Ansteuern des Schaltfingers vorbestimmte Schaltfingerbewegungen vermieden werden bzw. der Schaltfinger derart angesteuert wird, daß vorbestimmte der Richtung und Orientierung nach festgelegte Bewegungen des Schaltfingers nicht auftreten können. Insbesondere ist vorgesehen, daß diese unzulässigen Schaltfingerbewegungen bzw. Richtungen und Orientierungen derart sind, daß sichergestellt ist, daß der Schaltfinger während der Neutral referenzfahrt nicht in vorbestimmte kritische Schaltgassen hineingefahren wird. Unter einer kritischen
Schaltgasse ist dabei eine Schaltgasse zu verstehen, die einem Gang zugeordnet ist, bei dessen Einlegen bei Vorliegen vorbestimmter Betriebsparameter, wie insbesondere Drehzahl einer Brennkraftmaschine oder Geschwindigkeit des Fahrzeuges, die Gefahr besteht, daß die Getriebevorrichtung beschädigt wird.
Bevorzugt ist, daß diese kritischen Gaπgstufen in Abhängigkeit vorbestimmter, aktuell vorliegender Betriebsparameter - also dynamisch - festgelegt werden.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird der Schaltfinger während einer Neutral referenzfahrt von der Neutralreferenzeinrichtung nur in den Orientierungen der Wählgassen-Längsrichtung und in Richtungen angesteuert, die eine vektorielle Komponente in Wählrichtung und eine vektorielle Komponente in
Schaltrichtung aufweisen, wobei der aus diesen vektoriellen Komponenten zusammengesetzte Vektor gemäß vorbestimmten Kriterien gerichtet und orientiert ist. Diese vorbestimmten Kriterien sind insbesondere, daß der Vektor nicht parallel zu einem Vektor ist, der von einem beliebigen Punkt der Wählgasse zu einem beliebigen Punkt einer kritischen Schaltgasse gerichtet ist, wobei insbesondere nur derartige Wählgassenpunkte berücksichtigt werden, die in der Wählgasse außerhalb der Bereiche liegen, die einen Kreuzungsbereich zwischen der Wählgasse und den kritischen Schaltgassen darstellen. Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der erste Gang und der Rückwärtsgang als kritischer Gang festgelegt.
Besonders bevorzugt ist, daß die Wähl-Schaltgassen-Anordnung als Doppel-H- Schaltbild ausgebildet ist. Bevorzugt ist, daß in einem derartigen Doppel-H-Schaltbild oben von links nach rechts die Schaltgassen des ersten, des dritten und des fünften Gangs nebeneinander liegend angeordnet sind, während unten, also jenseits der Wählgasse, von links nach rechts der zweite, der vierte und der Rückwärtsgang angeordnet sind, so daß der erste Gang und der Rückwärtsgang diametral außenliegend angeordnet sind.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung startet die Neutralreferenzeinrichtung eine Neutral referenzfahrt, wenn eine oder mehrere Initiierungs- gegebenheiten detektiert werden.
Eine bevorzugte Initiierungsgegebenheit ist insbesondere gegeben, wenn während der Fahrt festgestellt wird, daß unterschiedliche Informationen über die eingelegte Gang- stufe vorliegen. Insbesondere liegt eine Initiierungsgegebenheit vor, wenn bei geschlossener Kupplung in Abhängigkeit der Drehzahl der Brennkraftmaschine und der Raddrehzahlen eine Gangstufe ermittelt wird, die nicht mit der Gangstufe übereinstimmt, die gleichzeitig in Abhängigkeit der Wegerfassungseinrichtung ermittelt wird. Eine derartige Situation liegt insbesondere vor, wenn sich die Betätigungseinrichtung verschaltet hat.
Eine weitere bevorzugte Initiierungsgegebenheit ist gegeben, wenn - insbesondere durch einen Wackelkontakt oder Einstreuungen bedingt - falsche Signale von den In- krementalsensoren an der Getriebebetätigungseinrichtung empfangen werden, die aber noch nicht als falsch identifiziert werden konnten, so daß die Betätigungseinrich- tung falsche Positionen ansteuert bzw. in falsche Gänge fährt bzw. unerwartete Anschläge am Getriebe feststellt. Eine weitere bevorzugte Initiierungsgegebenheit ist gegeben, wenn ein Steuergerät zur Ansteuerung der Betätiguπgseinrichtung resettet wurde oder vorübergehend - insbesondere infolge eines Batterieversagens - abgeschaltet wurde, so daß die Schaltfingerposition verlorengeht oder fehlerhaft ist.
Ein weitere bevorzugte Initiierungsbedingung ist gegeben, wenn ein Steuergerät zur Ansteuerung der Betätigungseinrichtung neu eingebaut oder ausgewechselt wurde.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird von der Neutral referenzeinrichtung eine Neutral referenzfahrt nur dann initiiert, wenn vorbestimmte Betriebsgegebenheiten vorliegen. Derartige Betriebsgegebenheiten können insbesondere Betriebsgegebenheiten sein, die repräsentativ für einen gewollten Fahrzustand sind, dessen Abbrechen typischerweise ungewollt ist. Insbesondere wird von der Neutralreferenzeinrichtung eine Neutral referenzfahrt nur dann initiiert, wenn sichergestellt ist, daß sich das Fahrzeug, das eine erfindungsgemäße Schalteinrichtung aufweist, nicht im Kick-down-Betrieb befindet.
Bevorzugt ist, daß eine Neutral referenzfahrt von der Neutralreferenzeinrichtung nur dann initiiert wird, wenn die Fahrzeuggeschwindigkeit eines Fahrzeuges, das eine erfindungsgemäße Schalteinrichtung aufweist, geringer als ein vorbestimmter Geschwindigkeitswert ist. Besonders bevorzugt ist, daß eine Neutralreferenzfahrt nur dann von der Neutralreferenzeinrichtung initiiert wird, wenn ein Fahrzeug mit erfindungsgemäßer Schalteinrichtung im wesentlichen steht.
Besonders bevorzugt wird eine Neutral referenzfahrt nur dann initiiert, wenn vorbestimmte Drosselklappenwinkel eines Fahrzeugs mit erfindungsgemäßer Schalteinrichtung detektiert wurden.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung werden von der Neutralreferenzeinrichtung während einer Neutral referenzfahrt vorbestimmte Schaltvorgänge, insbesondere das Einlegen eines Ganges, verhindert. Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird bei Vorliegen vorbestimmter Fehlerbedingungen die Referenzfahrt abgebrochen und/oder wiederholt oder ein Shut-down initiiert.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird von der Neutraireferenzeinrichtung eine Neutralreferenzfahrt unter vorbestimmten Gegebenheiten gestartet. Sofern vorbestimmte Betriebsgegebenheiten detektiert werden, insbesondere wenn festgestellt wird, daß eine Neutral referenzfahrt ungefährlich ist, wird ein LR-Tastvorgang eingeleitet. Ein LR-Tastvorgang ist ein Tastvorgang, der sich aus einem Links-Tastvorgang mit anschließendem Rechts-Tastvorgang zusammensetzt. Der Wähimotor wird insbesondere derart bestromt, daß der Schaltfinger in Wählrichtung nach links angesteuert wird. Nach Erreichen eines Anschlages bzw. nach Zurücklegen eines Maximalweges wird der Wählmotor derart bestromt, daß der Schaltfinger in Wählrichtung nach rechts angesteuert wird.
Es sei angemerkt, daß die Richtungen links (L) und rechts (R) insbesondere entgegen- gesetzte Richtungen in Wählrichtung darstellen, die gemäß einer vorbestimmten Charakteristik dem Schaltbild zugeordnet sind. Im folgenden beziehen sich die Angaben links und rechts auf ein Doppel-H-Schaltbild, bei dem von links nach rechts auf der einen Seite der Wählgasse der erste, der dritte und der fünfte Gang und auf der anderen Seite der Wählgasse der zweite, der vierte und der Rückwärtsgang angeordnet sind.
Dabei wird in Schaltrichtung insbesondere zwischen den Bewegungen vorne (V) und hinten (H) unterschieden. Diese Richtungen sind in Schaltrichtuπg entgegengesetzt orientiert. Die Richtung "vorne" ist von der Wählgasse in Richtung der Schaltgassen des ersten, des dritten und des fünften Gangs orientiert, während die Richtung "hinten" aus Sicht der Wählgasse in Richtung der Schaltgassen des zweiten, des vierten und des Rückwärtsgangs orientiert sind.
Es sei angemerkt, daß durch diese Richtungsfestlegungen die Erfindung keine Beschränkung erfahren soll. Wenn beim LR-Tasten eine große Breite detektiert wurde bzw. die Anschläge weiter als eine vorbestimmte Wegdifferenz auseinanderlagen, schließt die Neutralreferenzeinrichtung darauf, daß sich der Schaltfinger innerhalb der Wählgasse befindet. Da das R-Tasten dem L-Tasten folgte, kann darauf geschlossen werden, daß der Neu- tralgang am rechten Ende eingelegt ist.
Sofern das LR-Tasten eine Breite bzw. Beabstandung der Anschlagspunkte hervorgebracht hat, die kleiner als ein vorbestimmter Wert ist, kann darauf geschlossen werden, daß sich der Schaltfinger in der Ganggasse befindet.
Anschließend wird von der Neutralreferenzeinrichtung ein V-Tasten unter gleichzeiti- gern R-Drücken angesteuert. Sofern hierbei kein Anschlag detektiert wird oder infolge des R-Drückens ein Verfahren einsetzt, steuert die Neutralreferenzeinrichtung anschließend ein RLR-Tasten, also zunächst ein Tasten nach rechts, anschließend ein Tasten nach links und anschließend wieder ein Tasten nach rechts, zur Kontrolle an. Hierdurch wird überprüft, ob sich der Schaltfinger tatsächlich innerhalb der Wählgasse befindet. Sofern eine Beabstandung der Anschläge detektiert wurde, die größer als eine vorbestimmte Beabstandung ist, wird darauf geschlossen, daß sich der Schaltfinger tatsächlich in der Wählgasse befindet, und zwar, da als letztes nach rechts getastet wurde, am rechten Ende der Wählgasse.
Sofern beim V-Tasten unter gleichzeitigem R-Drücken ein Anschlag detektiert wurde, kann darauf geschlossen werden, daß sich der Schaltfinger - insbesondere unter Zugrundelegung des oben beispielhaft skizzierten Schaltbildes - in einer der Schaltgassen des ersten, des dritten oder des fünften Ganges befindet. Diese Feststellung wird von der Neutralreferenzeinrichtung ebenso getroffen, wenn das RLR-Tasten eine kleine Beabstandung der Anschläge hervorgebracht hat. In beiden Fällen wird anschlie- ßend ein H-Tastvorgang unter gleichzeitigem L-Drückvorgang eingeleitet. Sofern hierbei kein Anschlag detektiert wird oder das Drücken nach links erfolgreich war, also ein Verfahren erkannt wurde, wird zur Kontrolle anschließend von der Neutralreferenzeinrichtung ein LR-Tasten zur Kontrolle eingeleitet. Sofern bei diesem LR-Tasten eine Beabstandung detektiert wird, die größer als ein vorbestimmter Abstandswert ist, wird darauf geschlossen, daß sich der Schaltfinger innerhalb der Wählgasse befindet, und zwar an deren rechtem Ende.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann die Neutralreferenzeinrichtung nach Auffinden der Wählgasse die Position des Schaltfingers in Richtung der Schaltgassen detektieren. Bevorzugt ist dabei, daß ausgehend vom linken oder vom rechten Wählgassenende der Schaltfinger um eine vorbestimmte Länge in Wählrichtung verschoben wird, wobei diese vorbestimmte Länge gemäß einer vorbestimmten Charakteristik derart bestimmt ist, daß der Schaltfinger im wesentlichen in der Mitte zwischen zwei in Wählrichtung nebeneinander liegenden Schaltgassen in- nerhalb der Wählgasse positioniert ist. Anschließend wird der Schaltfinger von der Neutralreferenzeinrichtung in Schaltrichtung mit vorbestimmter Orientierung so lange angesteuert, bis ein Anschlag (an eine Gassenwandung) detektiert wird. Zur Verhinderung eines Abrutschens in eine der anliegenden Schaltgassen wird während der Bewegung in Schaltrichtung die Wählposition überwacht. Wird eine Änderung in Wähl- richtung erkannt, die größer als eine vorbestimmte Änderung ist, so wird die Schaltfingerbewegung abgebrochen.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird von der Neutralreferenzeinrichtung eine Neutral ref ereπzf ah rt dann initiiert, wenn nach Einschalten eines Steuergeräts vorbestimmte Aggregate in Betrieb sind, ohne daß vorbe- stimmte Kennwerte der Schalteinrichtung, wie insbesondere die Position des Schaltfingers, bereitgestellt sind.
Die Aufgabe wird ferner gelöst durch eine Getriebevorrichtung mit Schalteinrichtung gemäß Anspruch 46.
Erfindungsgemäß ist eine Einrichtung vorgesehen, von welcher sich der Schaltfinger unter vorbestimmten Gegebenheiten gegen einen vorbestimmten Anschlag drücken und Überdrücken läßt, wobei der Schaltfinger anschließend von dieser Einrichtung wieder entlastet wird, so daß der Schaltfinger eine im wesentlichen kraftfreie Lage annimmt, von welcher auf eine vorbestimmte Kenngröße der Getriebegeometrie geschlossen werden kann. Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird der Anschlag von einer Gassenwandung, z. B. einer Schaltgasse, gebildet, wobei der Schaltfinger hierbei eine vorbestimmte Position annimmt, welche eine von der Einrichtung umfaßte Zuordnungscharakteristik der kraftfreien Gangendlage bzw. der Gangruhelage zuordnet. Die kraftfreie Gangeπdlage bzw. die Gangruhelage ist dabei die Position des Schaltfingers, bei der der Gang vollständig eingelegt ist, wobei die Schalteinrichtung im wesentlichen spannungsfrei ist.
Gemäß einer bevorzugten Ausführuπgsform der Erfindung wird der Schaltfinger zusätzlich oder alternativ im Endbereich der Schaltgasse in Wählrichtung gegen die Schaltgassenwandung gedrückt, überdrückt und wieder entlastet, vorzugsweise gesteuert entlastet, wobei der Schaltfinger eine vorbestimmte Position annimmt, von welcher auf die Gangruhelage gemäß einer vorbestimmten Charakteristik geschlossen wird.
Der Schaltfinger bewegt sich bedingt durch das Entlasten bzw. die (elastische) Rück- stellkraft, in die vorbestimmte Position.
Bevorzugt ist, daß der Schaltmotor bzw. der Wählmotor beim Entlasten gar nicht bestromt wird. Besonders bevorzugt ist, daß der Schaltmotor bzw. der Wählmotor beim Entlasten gemäß einer vorbestimmten Charakteristik schwächer bestromt wird als beim Drücken gegen den Anschlag bzw. als beim Überdrücken. Besonders bevorzugt ist, daß von der Einrichtung das Drücken, Überdrücken und Entlasten in vorbestimmten
Zeitperioden und/oder bei Auftreten vorbestimmter Gegebenheiten vorgenommen wird. Bevorzugt ist auch, daß innerhalb der Schaltgassen an zwei gegenüberliegenden Wandungen jeweils ein Drücken, Überdrücken und gesteuertes Entlasten des Schaltfingers ausgeführt wird, um aus den sich einstellenden kraftfreien Positionen auf die Breite der Schaltgasse gemäß einer vorbestimmten Charakteristik zu schließen.
Besonders bevorzugt ist, daß die Anschläge - in der insbesondere oben beschriebenen Form - durch Überwachen vorbestimmter Kenngrößen bzw. deren Verläufe, wie insbesondere der Spannung des Wählmotors und/oder des Schaltmotors, detektiert werden. Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird anhand der ermittelten kraftfreien Positionen bzw. der Gangruhelagen bzw. der Positionen die sich nach dem Entlasten einstellen, eine Wegerfassungseinrichtung überprüft und/oder die entsprechenden Positionswerte adaptiert Insbesondere wird eine sich nach dem Ent- lasten des Schaltfingers einstellende Position in Wähl- und/oder in Schaltrichtung zum Initialisieren oder Abgleichen einer Inkrementalwegerfassungseinπchtung verwendet
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführuπgsform der Erfindung erfaßt eine (in- krementale) Wegerfassungseinrichtung beim Entlasten die Positionsanderung des Schaltfingers.
Die Aufgabe wird ferner gelöst durch eine Schalteinrichtung zur Betätigung einer Getriebevorrichtung gemäß Anspruch 50
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, eine Schalteinrichtung, welche eine Wähl- Schaltgassen-Anordnung aufweist, innerhalb der ein Schaltfinger gegenüber den Längswandungen der Gassen mit Spiel bewegt werden kann, mit wenigstens einer Gangcodierungseinrichtung zu versehen
Von dieser Gangcodierungseinrichtung läßt sich der jeweils eingelegte Gang insbesondere derart codieren, daß seine Identität unabhängig von der Position des Schaltfingers, die der Schaltfinger beim Abrufen innerhalb der Wähl-Schaltgassen- Anordnung einnimmt, abrufen läßt. Es sei angemerkt, daß hierdurch nicht zwangsläufig ausgeschlossen ist, daß die Schaltfingerbewegung bei der Codierung oder der Deco- dierung von einer Wegerfassungseinrichtung verfolgt wird. Erfindungsgemäß ist jedoch auch bevorzugt, daß insbesondere das Decodieren möglich ist, ohne daß eine Wegerfassungseinrichtung die Schaltfingerbewegung beim Decodieren erfaßt
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausfuhrungsform der Erfindung läßt sich die Identität eines eingelegten Ganges ermitteln, wobei der Schaltfinger - insbesondere beim Decodieren - in seiner Gangendlage bzw Gangruhelage verbleibt Bevorzugt ist, daß der Schaltfinger zum Decodieren der Gangidentitätsinformation in seiner Gangruhelage gemäß einer vorbestimmten Charakteristik verfahren wird.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird die Decodie- rung der Identität des eingelegten Ganges in Abhängigkeit vorbestimmter Geometrie- kennwerte der Getriebekulisse bzw. der Wähl-Schaltgassen-Anordnung ermittelt.
Besonders bevorzugt ist, daß der Schaltfinger beim Einlegen eines Ganges derart angesteuert wird, daß er innerhalb der Gangruhelage bzw. Gangendlage, welche in Wählrichtuπg und in Schaltrichtung jeweils Spiel aufweist, in vorbestimmten Positionsbereichen positioniert wird, wobei die Lage dieser vorbestimmten Positionsbereiche innerhalb der Gangendlage gemäß einer vorbestimmten Charakteristik von der Gangidentität des eingelegten Ganges abhängt.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird der Schaltfinger zum Decodieren innerhalb der Gangendlage gemäß einer vorbestimmten Charakteristik verfahren, wobei die Verfahrbarkeiten - also insbesondere die möglichen Verfahrwege - in Wähl- und/oder in Schaltrichtung detektiert werden. Anhand eines
Vergleiches der hierbei ermittelten Verfahrbarkeiten mit der vorbestimmten Charakteristik, gemäß der der Schaltfinger beim Einlegen des Ganges in einem vorbestimmten von der Gangstufe abhängenden Bereich abgelegt wurde, läßt sich die Identität des Ganges decodieren.
Bevorzugt ist, daß bei der Ermittlung der Verfahrbarkeiten des Schaltfingers in der Gangruhelage eine Wegerfassungseinrichtung die Bewegung des Schaltfingers verfolgt. Anhand der derart erfaßten Meßwerte kann insbesondere anhand der Beabstaπ- dungen zu den anliegenden Wandungen auf die Position des Schaltfingers und somit der Gangidentität geschlossen werden.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung läßt sich die Gangidentität unabhängig von einer beim Decodieren mitlaufenden Wegerfassuπgseinrichtung ermitteln. Insbesondere wird der Schaltfinger beim Codieren an den Wandungen der Schaltgasse gemäß einer vorbestimmten Charakteristik angeordnet. Eine derartige Position ist insbesondere das Anliegen an einer Längswandung. Eine zweite Position ist insbesondere das Anliegen an einer dieser ersten Längswandung gegenüberliegenden zweiten Längswandung. Eine dritte Position ist insbesondere das Anliegen an einer Längs- und einer Querwandung. Eine vierte Position ist insbesondere ebenfalls das Anliegen an einer Längs- und einer Querwandung, jedoch in einer anderen Ecke. Zum Decodieren kann gemäß einer vorbestimmten Charakteristik jeweils überprüft werden, ob in einer vorbestimmten Richtung eine Verfahrbarkeit vorliegt oder nicht. Entsprechend dieser Charakteristik kann auf die eingelegte Gangstufe geschlossen werden.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weisen die Schaltgassen unterschiedliche Schaltgassenbreiten auf, so daß anhand der Ermittlung der Schaltgassenbreite überprüft werden kann, welche Gangstufe eingelegt ist.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Ruhela- genbereich der Gänge jeweils als eine Art Rechteck ausgebildet, wobei die Gangidentität dadurch codiert wird, daß der Schaltfinger beim Einlegen des Ganges auf eine der vier Ecken dieses Rechtecks oder im wesentlichen in die Mitte zwischen zwei Ecken auf eine Kante dieses Rechtecks verfahren wird.
Es sei angemerkt, daß die Gangendlage auch anders als rechteckig ausgebildet wer- den kann, wobei sich der Gedanke einer Unterscheidung in links, rechts, Mitte, oben, unten, zum Positionieren des Schaltfingers zum Codieren der Gangidentitätsinformation auch auf anders ausgebildete Gangendlagenbereiche übertragbar ist.
Die Verfahrlängen zu den jeweiligen Anschlägen, die durch die Gassenwände gebildet werden, ermöglichen ein Decodieren der Gangidentitätsinformation.
Die Erfindung ist insofern vorteilhaft, als sie ermöglicht, ohne den aktuellen Gang herauszunehmen, die Identität des eingelegten Gangs zu ermitteln bzw. Startwerte für die Inkrementalmessuπg des Schalt- und/oder Wählmotors zu ermitteln oder die Inkre- mentalwegerfassuπgseinrichtung auf Plausibilität zu überprüfen.
Ferner ist insbesondere ein Abgleich der Inkrementalwegmessung möglich, was sich insbesondere nach Ausfall eines zentralen Steuergeräts anbietet.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist von der
Gangcodierungseinrichtung die codierte Gangidentität in Abhängigkeit von Geometriekennwerten der Getriebekulisse bzw. der Wähl-Schaltgassen-Anordnung, wie insbesondere der Schaltgassenbreite oder dergleichen, decodierbar.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Gangi- dentität über wenigstens zwei unterschiedliche Einrichtungen ermittelbar. Insbesondere wird die Gangidentität einerseits anhand der von einer inkrementalen Wegerfassungseinrichtung bereitgestellten Positionswerte entsprechend einer Zuordnung von einer Positions-Gangidentitäts-Charakteristik vorgenommen, und andererseits von einer Gangcodierungseinrichtung in der oben beschriebenen Form.
Die Aufgabe wird ferner gelöst durch eine Schalteinrichtung zur Betätigung einer Getriebevorrichtung gemäß Anspruch 62, welche eine Wählmotor- Überprüfungseinrichtung aufweist. Von dieser Wählmotor-Überprüfungseinrichtung kann der Schaltfinger, welcher in einer Wähl-Schaltgassen-Anordnung bewegt werden kann, beim Einlegen und/oder Herausziehen eines Ganges gemäß einer vorbestimm- ten Charakteristik in Wählrichtung angesteuert werden, so daß er neben einer Bewegung in Schaltrichtung eine überlagerte Bewegung in Wählrichtung ausführt. Hierzu weist der Schaltfinger innerhalb der Schaltgassen in Wählrichtung ein Spiel auf, wodurch die Beweglichkeit des Schaltfingers in Wählrichtung gegeben wird.
Die Bewegung des Schaltfingers wird von einer Wegerfassungseinrichtung, insbeson- dere von einem inkrementalen Wegaufnehmer, welche die Schaltfingerbewegung in Wählrichtung verfolgt, verfolgt. Sofern die von der vorgegebenen Charakteristik in Wählrichtung angesteuerte Bewegungsbahn des Schaltfingers nicht mit der von der Wegerfassungseinrichtung erfaßten Bewegungsbahn übereinstimmt, kann auf eine Fehlfunktion des Wählmotors und/oder dessen Wegerfassungseinrichtung geschlossen werden.
Die Erfindung ist insofern vorteilhaft, als sie zu einem sehr frühen Zeitpunkt ohne zei- tintensive Routine ermöglicht, eine Fehlfunktion des Wählmotors und/oder dessen Wegerfassungseinrichtung zu erkennen.
Besonders bevorzugt ist, daß bereits in einem sehr frühen Stadium des Herausziehens des Ganges innerhalb der Schaltgasse eine Bewegung in Wählrichtung überlagert wird.
Die Aufgabe wird ferner gelöst durch eine Getriebevorrichtung mit Schalteinrichtung gemäß Anspruch 63.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, eine Schalteinrichtung zur Betätigung einer Getriebevorrichtung mit einer Gangplausibilitäts-Prüfeinrichtung zu versehen, von welcher überprüft werden kann, ob ein Gang eingelegt ist und/oder welche Identität dieser auf- weist. Die Gangplausibilitäts-Prüfeinrichtung ermittelt dies im wesentlichen unabhängig von Elastizitäten von Bauteilen der Schalteinrichtung. Insbesondere ermittelt die Gangplausibilitäts-Prüfeinrichtung dies unabhängig von Elastizitäten, die die Bauteile in der Übertragungsstrecke zwischen einer an der Betätigungseinrichtung angeordneten Wegerfassungseiπrichtung und einer Schaltgabel aufweisen.
Die Erfindung ist insbesondere insofern vorteilhaft, als sie den Einfluß von Elastizitäten von Bauteilen, die die von einer Wegerfassungseinrichtung ermittelten Schaltfingerpositionen verfälschen können, eliminiert. So besteht erfindungsgemäß nicht die Gefahr, daß insbesondere eine elastische Dehnung in vorgenannter Übertragungsstrecke von einer Wegerfassungseinrichtung als eine diesem Dehnungsmaß entsprechende Wegänderung des Schaltfingers gedeutet wird, obwohl der Schaltfinger diese Wegänderung gar nicht zurückgelegt hat. Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung überwacht die Gangplausibilitäts-Prüfeinrichtung einerseits die Soll-Ist-Positionsabweichung des Schaltfingers - insbesondere in Wählrichtung - und andererseits die Bestromung des Wählmotors.
Dabei wird durch das Bestromen des Motors eine vorbestimmte Gangendlagenposition angesteuert. Die an der Wegerfassungseinrichtung in Wählrichtung angezeigte Position wird mit der Sollposition verglichen, die der Schaltfinger und/oder der Wählmotor in der Gangruhelage einnehmen soll. Sofern die Ist-Position von der Sollposition um weniger als eine vorgegebene Schranke abweicht und der Wählmotor bzw. der Schaltfin- ger die Sollposition nach einer vorbestimmten Zeit erreicht hat, also in die Abschalthysterese geht, und/oder nach einer vorgegebenen Zeit nach Erreichen der Sollposition für mindestens eine vorbestimmte Zeitdauer in der Abschalthysterese bleibt, wird von der Gangplausibilitäts-Prüfeinrichtung erkannt, daß der betreffende Gang eingelegt ist.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird die vorbe- stimmte Schranke auf den Wert der Gasseπbreite gesetzt.
Die Aufgabe wird ferner gelöst durch eine Getriebevorrichtung mit Schalteinrichtung gemäß Anspruch 66.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, eine Schalteinrichtung mit wenigstens einer Gang- plausibilitäts-Prüfeinrichtung zu versehen, von welcher die Identität eines Ganges als eingelegt erkannt wird, wenn die gemessenen Lagedaten bzw. Positionswerte des
Schaltfingers oder der Schiebemuffe denen der angestrebten bzw. eingelegten Gangstufe entsprechen und das anhand von Getriebeeingangswellendrehzahlen und Raddrehzahlen oder dergleichen ermittelte Übersetzungsverhältnis mit diesem Gang übereinstimmt. Die Zuordnung zwischen diesem Übersetzungsverhältnis und der ein- gelegten Gangstufe wird vorzugsweise in einer Zuordnungscharakteristik abgelegt.
Die Aufgabe wird ferner gelöst durch eine Getriebevorrichtung mit Schalteinrichtung gemäß Anspruch 67. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, eine Schalteinrichtung zur Betätigung einer Getriebevorrichtung mit wenigstens einer Gangerkennungseiπrichtung zu versehen, von welcher eine Kraftfahrzeugkupplung gezielt und bewußt vollständig eingerückt werden kann. Nach sichergestelltem Einrücken der Kraftfahrzeugkupplung wird dann im haf- tenden Zustand der Kupplung die eingelegte Übersetzung in Abhängigkeit der Motordrehzahl und der Drehzahl eines Rades des Kraftfahrzeugs ermittelt. Diese Übersetzung wird anschließend mit dem Übersetzungsverhältnis verglichen, das gemäß einer vorbestimmten Zuordnuπgscharakteristik den jeweiligen Gängen zugeordnet ist. Sofern hier eine Übereinstimmung der Übersetzungsverhältnisse bzw. eine Übereinstimmung im Rahmen einer vorgegebenen Toleranz festgestellt wird, wird die entsprechende Gangstufe als eingelegt erkannt.
Die Erfindung ist insbesondere insofern vorteilhaft, als daß sich anhand der derart gewonnenen Information hinsichtlich eines eingelegten Ganges eine Wegerfassungs- einrichtung, insbesondere ein inkrementaler Wegaufnehmer, welcher am Wählmotor und/oder am Schaltmotor angeordnet ist, überprüfen und/oder abgleichen läßt. Durch das vorherige gezielte und bewußte Schließen der Kupplung ist sichergestellt, daß das anhand der Drehzahlen berechnete Übersetzungsverhältnis tatsächlich dem Drehzahlverhältnis einer Gangstufe entspricht. Es wird also gezielt und bewußt verhindert, daß infolge eines Rutschens der Kupplung oder dergleichen ein Übersetzungsverhältnis berechnet wird, das nicht der eingelegten Gangstufe entspricht.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführuπgsform der Erfindung wird die Getriebevorrichtung mit Schalteinrichtung in einem Kraftfahrzeug eingesetzt, welches eine Kraftfahrzeugkupplung mit hydraulischem Kupplungsausrücksystem aufweist. Zur Sicherstellung der Genauigkeit dieses Kupplungsausrücksystems bzw. zur Entkoppelung der erforderlichen Stellbewegungen von äußeren Einflüssen, wie Temperatur oder dergleichen, weist das Kupplungsausrücksystem vorzugsweise eine Volumenausgleichseinrichtung auf, von der in vorbestimmten Abständen und/oder unter vorbestimmten Gegebenheiten das Volumen der sich in einer vorbestimmten Strecke des Hydrauliksystems befindenden Hydraulikflüssigkeit auf ein vorbestimmtes Volumen einstellen läßt. Besonders bevorzugt ist, daß die Gangerkennungseinrichtung während eines derartigen Volumenausgleichs den eingelegten Gang detektiert.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird von der Gangerkennungseinrichtung während der Detektion eines Ganges eine Bewegung im Getriebe bzw. eine Schaltfingerbewegung angesteuert. Durch diese angesteuerte Bewegung wird der Schaltfinger in der Ganggasse, in der er sich aktuell befindet, bis an den wählgassenabgewandten Endanschlag verfahren. Eine Neuinitialisierung der Wegmessung einer Inkrementalwegerfassungseinrichtung, wird in dieser Anschlagsposition vorgenommen.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird die Gangerkennungseinrichtung dann aktiviert, wenn vorbestimmte Gegebenheiten festgestellt wurden. Insbesondere wird die Gangerkennungseinrichtung aktiviert, wenn Sensorprobleme festgestellt wurden.
Die Aufgabe wird ferner gelöst durch eine Steuerungsvorrichtung zum Ansteuern einer Schalteinrichtung einer Getriebevorrichtung gemäß Anspruch 70, von welcher die Betätigungseinrichtung der Schalteinrichtung, also insbesondere der Wählmotor und der Schaltmotor, gesteuert wird. Diese Steuerungsvorrichtung ist insbesondere elektrisch ausgebildet. Bevorzugt ist, daß der Wählmotor und/oder der Schaltmotor von dieser Steuerungsvorrichtung mit Spannung und/oder Strom gemäß einer vorbestimmten Cha- rakteristik versorgt wird.
Die Aufgabe wird ferner gelöst durch ein Verfahren gemäß Anspruch 71.
Erfindungsgemäß ist ein Verfahren zum Steuern einer Schalteinrichtung vorgesehen, bei dem ausgehend von einer unbekannten Schaltfingerposition gemäß einer vorbestimmten Charakteristik vorbestimmte Geometriekennwerte und/oder vorbestimmte Getriebegeometriekennwerte und/oder vorbestimmte Kennwerte der Wähl- Schaltgassen-Anordnung ermittelt werden können. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, ausgehend von dieser unbekannten Position den Schaltfinger derart anzusteuern, daß er in Wähl- und/oder Schaltrichtung zur Ermittlung der jeweiligen, maximal möglichen, Verfahrwege verfahren wird. Diese Verfahrwege werden gemäß einer vorbestimmten Charakteristik ausgewertet, wobei anschlie- ßend anhand des Auswerteergebnisses eine neue Schaltfingerposition bestimmt und angefahren wird. Ausgehend von dieser neuen Position werden erneut die in Schalt- und/oder in Wählrichtung vorliegenden Verfahrbarkeiten ermittelt, ehe diese erneut ausgewertet und anhand des Auswerteergebnisses eine neue Position angefahren wird. Der Vorgang wird so lange wiederholt, bis die vorbestimmten Getriebekennwerte vollständig ermittelt sind.
Die Aufgabe wird ferner gelöst durch ein Verfahren gemäß Anspruch 72.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, gemäß einer vorbestimmten Charakteristik eine vorbestimmte Position innerhalb der Wähl-Schaltgassen-Anordnung anzufahren. Vorzugsweise wird der Schaltfinger ausgehend von dieser vorbestimmten Position gemäß einer vorbestimmten Charakteristik derart verfahren, daß vorbestimmte Getriebegeo- metriekennwerte ermittelt werden können.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung lassen sich mit vorbestimmten Verfahren insbesondere die Gangruhelagen und/oder die Synchronlagen und/oder die Gassenlagen und/oder die Gassenbreiten erfassen.
Besonders bevorzugt ist, daß die Endpunkte der Verfahrbarkeiten, also insbesondere die Gassenwände und/oder Anschläge, wenigstens zeitweise und/oder wenigstens teilweise auf indirektem Wege ermittelt werden.
Hierzu werden insbesondere vorbestimmte Betriebskennwerte überwacht und anhand deren zeitlichem Verlauf gemäß einer vorbestimmten Charakteristik auf Anschläge, Gassenwände oder dergleichen geschlossen.
Die Aufgabe wird ferner gelöst durch ein Verfahren gemäß Anspruch 75. Das Verfahren zum Steuern einer Schalteinrichtung zur Betätigung einer Getriebevor- richtuπg ist derart ausgebildet, daß, insbesondere von einer unbekannten Schaltfingerposition innerhalb der Wählgasse ausgehend, der Schaltfinger zum Verschieben des Schaltfingers in Längsrichtung der Wählgasse angesteuert wird. Die Verschiebelänge ist dabei vorbestimmt. Vorzugsweise ist die Verschiebelänge derart vorbestimmt, daß der Schaltfinger in einer vorbestimmten Orientierung bis zum Ende der Wählgasse verfahren wird. Anschließend wird der Schaltfinger inkremental, insbesondere um ein Inkrement in Schaltrichtung in einer vorbestimmten Orientierung verschoben. Bevorzugt ist auch, daß er vorher bei unveränderter Koordinate in Schaltrichtung an das andere Ende der Wählgasse verschoben wird. Nach dem inkrementalen Verschieben in Schaltrichtung wird der Schaltfinger über eine vorbestimmte Länge in Wählrichtung, vorzugsweise über die gesamte Länge der Wählgasse, verschoben. Dabei wird eine Wegerfassungseinrichtung, die eine Verschiebung des Schaltfingers in Schaltrichtung erfaßt, überwacht. Sofern diese Wegerfassungseinrichtung beim Ansteuern des Schaltfingers in Wählrichtung keine Verschiebung in Schaltrichtung anzeigt, wird der Schaltfinger anschließend in Schaltrichtung erneut inkremental verschoben, und zwar mit der gleichen Orientierung, in der er bereits zuvor inkremental in Schaltrichtung verschoben wurde. Anschließend wird der Schaltfinger erneut derart angesteuert, daß er eine Bewegung in Wählrichtung - über eine vorbestimmte Länge oder über die ge- samte Wählgassenlänge - ausführt. Hierbei wird erneut eine die Schaltfingerbewegung in Schaltrichtung erfassende Wegerfassungseinrichtung überwacht. Sofern diese Wegerfassungseinrichtung während des Verschiebens in Wählrichtung keine Wegveränderung angezeigt hat, wird der Schaltfinger erneut in Schaltrichtung mit gleicher Orientierung verschoben. Dieses Ansteuern des Schaltfingers in Wählrichtung unter Über- wachung der Schaltfingerposition in Schaltrichtung, das anschließende inkrementale Verschieben in jeweils der gleichen Orientierung in Schaltrichtung sowie ein erneutes Zurückbewegen in Wählrichtung unter Überwachung der Schaltposition, wird so lange fortgesetzt, bis beim Verschieben in Wählrichtung der Schaltfinger in Schaltrichtung abgelenkt wird oder der Schaltfinger vor Erreichen der vorbestimmten Länge, also ins- besondere bevor er die gesamte Wählgassenlänge durchfahren hat, in Wählrichtung blockiert wird. Sofern eine derartige Ablenkung festgestellt wird, kann darauf geschlossen werden, daß der Schaltfinger eine Wandung, einen Anschlag oder dergleichen berührt hat und von diesem aufgehalten oder abgelenkt wurde. Die bei diesem Ablenken vorliegende Position in Schaltrichtung bzw. die Position in Schaltrichtung, die vor der letzten inkre- mentalen Verschiebung vorlag, bildet eine Grenze der Neutralposition, welche in Wählrichtung verläuft und auf einer ersten Seite der Neutralgassenmitte liegt. In entsprechender Weise kann die dieser ersten Grenze bzw. Wandung gegenüberliegende Wandung der Wählgasse ertastet werden, so daß eine zweite Grenze der Wählgasse bestimmt wird. Diese Grenzen bilden die Grenzen der Neutralposition in Schaltrichtung. Bevorzugt ist auch, daß anhand dieser Grenzen mittels einer vorbestimmten Charakteristik, insbesondere durch Mitteiwertbildung der Koordinaten der Grenzen in Schaltrichtung, die Neutralposition ermittelt wird.
Dieses Verfahren zur Bestimmung der Neutralposition läßt sich in entsprechender Weise auf die Ermittlung der Gangendlagen anwenden. Dabei sind insbesondere Schalt- und Wählrichtung bzw. Schalt- und Wählgassen gegenüber der obigen Darstellung vertauscht.
Anhand dieses Verfahrens kann auch abschnittsweise die Lage der Gassenwandungen und/oder die Oberflächenkontur der Gassenwandungen ermittelt werden.
Die Aufgabe wird ferner gelöst durch ein Verfahren gemäß Anspruch 82.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, den Schaltfinger in eine vorbestimmte Absolutposition in Wähl- und/oder in Schaltrichtung zu überführen, wobei dieses Ansteuern der Absolutposition unabhängig von einer Positionsinformation über die Ausgangsposition des Schaltfingers bzw. der Schaltwelle erfolgt. Hierzu ist vorgesehen, vorbestimmte Bewegungen des Schaltfingers anzusteuern, wobei gleichzeitig ein mit dieser Schalt- fingerbewegung - ggf. entsprechend einer vorbestimmten Transformation - bewegtes Sensorfeld von einem Sensor, insbesondere einem Digitalsensor, abgetastet wird. Dieses Sensorfeld ist derart ausgebildet, daß es in unterschiedliche Bereiche unterteilt ist, bei deren Übergang der Sensor einen solchen Übergang registriert. In Abhängigkeit dieser Sensorsignalwechsel bzw. Digitaiwechsel und/oder in Abhängigkeit der Orientierungen, in denen der Schaltfinger verfahren wird bzw. die Digitalwechsel eintreten, also insbesondere vom Digitalwert "0" auf den Digitaiwert "1 " oder umgekehrt, wird auf die Position geschlossen, in der sich der Schaltfinger aktuell befindet. Das Seπsorfeld ist dabei derart ausgebildet, daß sich anhand der Digitalwechsel ggf. unter Berücksichtigung der Richtung des Digitalwechsels und/oder der Richtung und/oder Orientierung, in welcher der Schaltfinger beim Auftreten eines Digitalwechsels bewegt wird, eindeutig eine absolute Wähl- und/oder Schaltposition des Schaltfingers detektiereπ läßt. Diese absolute Position ist dabei insbesondere dadurch bestimmt, daß sie gegenüber der Wähl-Schaltgassen-Anordnung eindeutig definiert ist. Insbesondere ist sie eine vorbestimmte Position, die ortsfest mit dem Boden der Wähl-Schaltgassen-Anordnung verbunden ist.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird eine (inkre- mentale) Wegerfassungseinrichtung zur Erfassung des Weges in Schalt- und/oder in Wählrichtung jeweils auf einen vorbestimmten Wert gesetzt, wenn eine Absolutposition in Wähl- und/oder in Schaltrichtung detektiert wurde bzw. wenn detektiert wurde, daß der Schaltfinger diese Position einnimmt.
Besonders bevorzugt ist, daß eine Absolutposition des Schaltfingers in Wähl- und in Schaltrichtung jeweils separat angefahren wird.
Die Aufgabe wird ferner gelöst durch ein Verfahren gemäß Anspruch 85.
Ein erfindungsgemäßes Verfahren sieht vor, unter vorbestimmten Gegebenheiten eine Neutralreferenzfahrt durchzuführen und/oder anzusteuern.
Die Neutral referenzfahrt weist Tastvorgänge sowie Drückvorgänge auf.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird ein Tasten in Schaltrichtung nur in Verbindung mit einem Drücken in Wählrichtung ausgeführt. Bei einem bevorzugten erfindungsgemäßen Verfahren wird eine Neutral referenzfahrt nur dann initiiert, wenn vorbestimmte Gegebenheiten detektiert werden. Insbesondere wird eine Neutralreferenzfahrt dann initiiert, wenn festgestellt wird, daß die einer vorbestimmten Position gemäß einer vorbestimmten Charakteristik zugeordneten Verfahr- barkeiten des Schaltfingers nicht mit den tatsächlichen Verfahrbarkeiten übereinstimmen. Unter einer Verfahrbarkeit sei im Sinne dieser Anmeldung verstanden, daß sich der Schaltfinger ausgehend von dieser Position in vorbestimmten Richtungen, wie insbesondere ein Wähl- und/oder in Schaltrichtung, in einer vorbestimmten Orientierung um eine vorbestimmte Länge verfahren läßt, ohne an einen Anschlag, wie insbesondere eine Gassenwandung, zu stoßen.
Die Aufgabe wird ferner gelöst durch ein Verfahren gemäß Anspruch 96.
Erfindungsgemäß wird der Schaltfinger einer Schalteinrichtung, der in einer Wähl- Schaltgassen-Anordnung beweglich angeordnet ist, in Richtung einer Gassenwandung bewegt bzw. gegen diese Gassenwandung bewegt und dort überdrückt.
Es sei angemerkt, daß im Sinne dieser Erfindung das Überdrücken vorzugsweise gesteuert mit einer vorbestimmten Kraft ausgeführt wird.
Infolge des Überdrückens verformen sich bestimmte Bauteile, wie insbesondere der Schaltfinger, elastisch. Es sei angemerkt, daß dieser elastisch verformte Zustand, bzw. die Tatsache, daß eine entsprechende Rückstellkraft wirkt, im Rahmen dieser Anmel- düng auch als gespannte Elastizität bezeichnet wird, während die zugehörige unbelastete Ruhelage bzw. die Kraftfreiheit des Bauteils als entspannte Elastizität bezeichnet wird.
Anschließend wird der Schaltfinger entlastet. Dieses Entlasten kann insbesondere ein Entlasten auf null sein. Bevorzugt ist auch, daß die Kraft, mit der der Schaltfinger ge- gen die Wandung gedrückt wurde, reduziert wird, und zwar derart, daß die infolge der durch die Elastizitäten des Schaltfingers oder dergleichen hervorgerufenen Kräfte größer als die Kraft ist, mit der der Schaltfinger noch belastet wird. Der Schaltfinger be- wegt sich folglich in Gassenrichtung, also von der Gassenwand weg gerichtet nach innen, zurück. Dabei werden die (elastischen) Ruckstellkräfte abgebaut, und der Schaltfiπger nimmt eine vorbestimmte und/oder vorbekannte Position innerhalb der Gassenaπordnung relativ zum Anschlag, an dem er uberdrückt wurde, ein. Während dieser Rückbewegung wird vorzugsweise die Positionsanderung des Schaltfingers überwacht. Bevorzugt ist auch, daß die Positionsänderung des Schaltfingers bereits vorher laufend überwacht wurde, was insbesondere durch eine Wegerfassungseinrichtung erfolgen kann. Der Endwert, den diese Wegerfassungseinrichtung einnimmt, wenn der Schaltfinger seine entspannte Position, bzw. diese Position, erreicht hat, ist eine charakteristische Position Diese charakteristische Position ist insbesondere abgespeichert, so daß zumindest ihre Koordinaten in zur Gassenwandung senkrecht stehender Richtung vorbekannt sind. Ferner kann von dieser Position gemäß einer vorbestimmten Charakteristik in Wähl- und/oder in Schaltπchtuπg auf die Gangruhelage geschlossen werden.
Diese erschlossene Gangruhelage wird anschließend mit der abgespeicherten Gangruhelage verglichen. Sofern Abweichungen bestehen, die großer als eine vorbestimmte Abweichung ist, kann die abgespeicherte Gangruhelage und/oder die Weger- fassungseinnchtung bzw. deren Werte adaptiert werden.
Bevorzugt ist auch, daß der von der Wegerfassungseinrichtung angezeigte Wert mit den Koordinaten bzw. einer Koordinate senkrecht zur Wandung, über die der Schaltfinger überdrückt wurde, verglichen wird, wobei bei Abweichungen, die größer als eine vorbestimmte Abweichung sind, der von der Wegerfassungseinrichtung angezeigte Wert adaptiert wird und/oder eine vorbestimmte Prufroutme eingeleitet wird
Die Aufgabe wird ferner gelöst durch ein Verfahren gemäß Anspruch 98
Die Aufgabe wird ferner gelöst durch ein Verfahren gemäß Anspruch 99
Erfindungsgemäß ist ein Verfahren vorgesehen, von dem sich eine Schalieinπchtung zur Betätigung einer Getriebevorrichtung ansteuern laßt Die Schalteinrichtung weist eine Wähl-Schaltgassen-Anordnung auf, in der ein Schaltfinger bewegbar ist. Von dem erfindungsgemäßen Verfahren läßt sich die Gassenbreite vorbestimmter Gassen dieser Wähl-Schaltgassen-Anordnung ermitteln.
Der Schaltfinger wird gemäß einer vorbestimmten Charakteristik innerhalb der Gasse, wie Wählgasse oder Schaltgasse, in Querrichtung, also auf eine Längswandung zu, beaufschlagt bzw. angesteuert. Nach Erreichen der Wandung wird der Schaltfinger an dieser Wandung gemäß einer vorbestimmten Charakteristik überdrückt, so daß elastische Verformungen am Schaltfinger und/oder an der Schaltwelle und/oder einem sonstigen Bauteil hervorgerufen werden. Anschließend wird der Schaltfinger gemäß einer vorbestimmten Charakteristik entlastet, so daß sich der Schaltfinger infolge dieser sich entspannenden Verformungen, also infolge der Rückstellkräfte, gassenzugewandt bewegt und eine Ruhelage einnimmt.
Bevorzugt ist insbesondere, daß das Entlasten des Schaltfingers derart ist, daß die den Schaltfinger ansteuernde Kraft auf null gesetzt wird. Besonders bevorzugt ist, daß die den Schaltfinger belastende Kraft beim Entlasten gemäß einer vorbestimmten Charakteristik vermindert wird.
Anschließend wird das Anfahren einer Gassenwand, das Überdrücken des Schaltfingers sowie das anschließende Entlasten in bezug auf die gegenüberliegende Gassenwand wiederholt, so daß auch hier eine charakteristische, entspannte Ruheposition ermittelt wird. Anhand dieser charakteristischen Positionen wird anschließend die Gassenbreite ermittelt.
Hierzu ist insbesondere die Relativlage der charakteristischen Positionen der entspannten Schaltfinger zu den anliegenden Wandungen in einer Zuordnungscharakteristik abgelegt.
Bevorzugt wird das Anschlagen des Schaltfingers an die Außenwandung durch ein indirektes Verfahren erkannt. Hierzu wird insbesondere der Schalt- bzw. Wählmotor überwacht und anhand dessen Wegerfassungseinrichtung das Anschlagen detektiert. Bevorzugt ist auch, daß mittels einer Kraftmessung das Anschlagen registriert wird. Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform wird durch Überwachung des Ankerstroms des Wählmotors und/oder des Schaltmotors oder der Spannung oder einer sonstigen vorbestimmten Betriebsgröße gemäß einer vorbestimmten Auswer- techarakteristik das Anschlagen des Schalthebels an die Gassenwandung detektiert. Auch sonstige Verfahren, wie insbesondere die bereits oben erwähnten, sind zum De- tektieren des Anschlagens bevorzugt.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird eine entspannte Position, also eine Position, die der Schaltfinger nach dem Überdrücken und anschließenden Entlasten annimmt, zum Abgleich einer vorbestimmten, abgespeicherten Position verwendet. Bevorzugt ist insbesondere, daß eine abgespeicherte Gangruhelagen-Position, die in bereits oben beschriebener Weise durch Überdrücken des Schaltfingers ermittelte Gangruhelagen-Position adaptiert.
Bevorzugt ist auch, daß eine sonstige Betriebskeπngröße, wie insbesondere eine ab- gespeicherte Gassenbreite, entsprechend adaptiert wird.
Die Aufgabe wird ferner gelöst durch ein Verfahren gemäß Anspruch 102.
Erfindungsgemäß ist ein Verfahren zum Steuern einer Schalteinrichtung einer Getriebevorrichtung vorgesehen, welche eine Wähl-Schaltgassen-Anordnung aufweist, innerhalb der ein Schaltfinger bewegbar ist. Der Schaltfinger weist dabei zumindest in seiner Gangendlage bzw. Gangruhelage Spiel gegenüber den jeweiligen Schaltgassenwandungen auf. Dieses Spiel ist vorzugsweise in Schaltgassenbreite, besonders bevorzugt auch in Schaltrichtung gegeben. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß die Identität einer eingelegten Gangstufe beim Einlegen dieser Gangstufe gemäß einer vorbestimmten Charakteristik codiert wird. Besonders bevorzugt ist, daß zum Codieren der Schaltfinger in einen vorbestimmten Positionsbereich innerhalb des Spielbereichs der Gangendlage verfahren wird. Dieser Positionsbereich ist gemäß einer vorbestimmten Zuordnungscharakteristik der Identität des eingelegten Ganges zugeordnet. Zu einem späteren Zeitpunkt kann dann die Gangidentitätsinformation decodiert werden.
Erfindungsgemäß ist insbesondere nicht schädlich, wenn zwischen dem Codieren und dem Decodieren die Positionsinformation, insbesondere einer inkrementalen Weger- fassungseinrichtung, verlorengeht. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß die eingelegte Gangstufe beim Decodieren beibehalten wird, also der Schaltfinger im wesentlichen nicht aus seiner Gangendstufe bzw. Gangruhelage herausbewegt wird.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird der Schaltfinger zum Decodieren in Richtung der Schaltgassen und/oder in Richtung der Wähl- gasse innerhalb der Gangendstufe bzw. Gangruhelage bewegt, wobei vorzugsweise Wandungen oder Begrenzungen der Gangruhelage bzw. der jeweiligen Schaltgasse angefahren werden, so daß insbesondere über die Verfahrläπge bzw. den Abstand zu einer Wandung der eingelegte Gang ermittelt wird.
Die Aufgabe wird ferner gelöst durch ein Verfahren gemäß Anspruch 104.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß ein Schaltfinger, der in einer Wähl- Schaltgassen-Anordnung angeordnet und bewegbar ist, innerhalb wenigstens einer Schaltgasse Spiel gegenüber den Wandungen dieser Schaltgasse in Wählrichtung aufweist. Zur Detektion einer Funktionsstörung des Wählmotors und/oder dessen Wegerfassungseinrichtung wird der Schaltfinger derart angesteuert, daß er innerhalb einer Schaltgasse gemäß einer vorbestimmten Charakteristik unter vorbestimmten Gegebenheiten und/oder zu vorbestimmten Zeitpunkten in Wählrichtung bewegt wird. Besonders bevorzugt ist, daß diese Bewegung in Wählrichtung - vorzugsweise stets - beim Herausziehen eines Ganges vorgenommen wird.
Während einer Bewegung innerhalb der Schaltgassen in Wählrichtung, also im Spiel- bereich, wird diese Bewegung von einer Wegerfassungseinrichtung verfolgt. Diese ermittelte Wegänderung in Wählrichtung wird anschließend mit dem Steuerungskennwerten zur Ansteuerung des Schaltfingers in Wählrichtung verglichen. Sofern dieser Vergleich ergibt, daß die Wegerfassungseinnchtung die Wegänderungen in Wählrichtung nicht derart anzeigt, wie sie gemäß der Ansteuerung hätten angezeigt werden müssen, wird anschließend festgestellt, daß die Wegerfassungseinrichtung des Wählmotors und/oder der Wählmotor selbst eine Funktionsbeeinträchtigung aufweist. Anschließend kann insbesondere der von der Wegerfassungseinrichtung angezeigte Wert adaptiert werden.
Die Aufgabe wird ferner gelöst durch ein Verfahren gemäß Anspruch 106.
Von dem erfindungsgemäßen Verfahren läßt sich die Identität eines eingelegten Ganges überprüfen. Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht ferner oder alternativ die Überprüfung einer vorliegenden Gangidentitätsinformation auf Richtigkeit.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, ein Signal hervorzubringen, welches sicherstellt, daß sich die Anfahrkupplung eines Kraftfahrzeugs in einem haftenden Zustand befindet. Hierzu ist insbesondere vorgesehen, die Anfahrkupplung gezielt derart anzusteuern, daß sie in einem eingerückten, haftenden Zustand ist. Anschließend wird die Identität des eingelegten Ganges in Abhängigkeit von auf verschiedenen Seiten der Anfahrkupplung gegebenen Drehzahlen, also insbesondere der Motordrehzahl und einer Raddrehzahl, ermittelt. In Abhängigkeit einer vorbestimmten Charakteristik wird ermit- telt, welche Gangstufe bei Vorliegen dieser Drehzahlen bzw. dieses Drehzahlverhältnisses eingelegt ist.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird ein erfindungsgemäßes Verfahren gestartet, wenn vorbestimmte Gegebenheiten, wie insbesondere Sensorprobleme, sich widersprechende Positionsdaten oder dergleichen, detektiert werden. Dies ist insbesondere dann der Fall, wenn ein Anschlag detektiert wird, der nach den erfaßten Positionsdaten eigentlich nicht an dieser Stelle auftreten dürfte. Bevorzugt wird das erfindungsgemäße Verfahren in einem Kraftfahrzeug mit einer Kupplungseinrichtung, welche von einem hydraulischen Ausrücksystem betätigbar ist, eingesetzt. Dieses hydraulische Ausrücksystem weist eine Volumenausgleichseinπch- tung auf, wobei das erfindungsgemäße Verfahren wenigstens zeitweise dann ausge- führt wird, wenn ein Volumenausgleichsvorgang durchgeführt wird.
Besonders bevorzugt wird dieses erfinduπgsgemäße Verfahren zur Adaption einer Positions- und/oder Gangidentitätsinformation verwendet, die in Abhängigkeit einer mit der Schaltfingerbewegung mitlaufenden Wegerfassungseinrichtung ermittelt wird
Bevorzugt wird der Schaltfinger in Schaltrichtung bis an den wählgassenabgewandten Endanschlag verfahren. Hierdurch wird insbesondere sichergestellt, daß eine Gangstufe eingelegt ist. Ferner kann der Endanschlag zur Neuinitialisierung der Wegmessung bzw. der Wegerfassungseinrichtung verwendet werden.
Die Aufgabe wird ferner gelöst durch ein Verfahren gemäß Anspruch 111.
Erfindungsgemäß ist ein Verfahren zum Steuern einer Schalteinrichtung vorgesehen, über welches sich die Identität einer eingelegten Gangstufe ermitteln läßt und/oder welches sich zur Überprüfung der Information hinsichtlich einer eingelegten Gangstufe eignet.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß der Schaltfinger in Richtung einer vorbestimmten Gangendlage bewegt wird. Dabei wird eine Sollposition vorgegeben. Während des Einlegens einer Gangstufe wird eine Ist-Position des Schaltfingers bzw. des Wählbzw. Schaltmotors erfaßt. Bedingt durch Elastizitäten in der Übertragungsstrecke kann es auftreten, daß die Ist-Position des Schaltfingers nicht mit der ermittelten Ist-Position der Wegerfassungseinrichtung übereinstimmt. Die Soll-Istwert-Abweichung der Position wird ermittelt, wobei zusätzlich die Bestromung des Wählmotors überwacht wird, Die Identität des angesteuerten Ganges bzw. die durch eine Positions-
Zuordnungscharakteristik hervorgebrachte bzw. zugeordnete Gangidentität wird als eingelegt erkannt, wenn insbesondere folgende Bedingungen erfüllt sind: zum einen ist die Soll-Istwert-Abweichung der Position kleiner als eine vorbestimmte Schranke; zum anderen ist die Sollposition in Wählrichtung innerhalb einer vorbestimmten ersten Zeit- peπode erreicht und/oder der Wählmotor nach Erreichen der Sollposition für mindestens eine vorbestimmte Zeitdauer in einer Abschalthysterese
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung entspricht dabei die vorbestimmte Schranke im wesentlichen der Gassenbreite der Schaltgasse, die der einzulegenden Gangstufe zugeordnet ist
Grundsätzlich konnten in bekannten Anordnungen infolge von Bauteilelastizitaten Falle auftreten, in denen die Wegerfassungseinnchtung eine Schaltfmgerposition anzeigt, die außerhalb der Schaltgasse liegt, in der sich der Schaltfinger aktuell befindet. Im Extremfall kann es insbesondere auftreten, daß von der Wegerfassungseinnchtung eine Schaltfmgerposition hervorgebracht wird, die einer anderen Schaltgasse entspricht als der, in der sich der Schaltfinger tatsächlich befindet. Die Erfindung ermöglicht, diese Nachteile zu vermeiden.
Die mit der Anmeldung eingereichten Patentansprüche sind Formulierungsvorschläge ohne Präjudiz für die Erzielung weitergehenden Patentschutzes. Die Anmeldeπn behält sich vor, noch weitere, bisher nur in der Beschreibung und/oder den Zeichnungen offenbarte Merkmale zu beanspruchen.
In Unteransprüchen verwendete Rückbeziehungen weisen auf die weitere Ausbildung des Gegenstands des Hauptanspruchs durch die Merkmale des jeweiligen Unteranspruchs hin; sie sind nicht als ein Verzicht auf die Erzielung eines selbsttätigen, gegenständlichen Schutzes für die Merkmale der rückbezogenen Unteransprüche zu verstehen.
Die Gegenstande dieser Unteransprüche bilden jedoch auch selbsttätige Erfindungen, die eine von den Gegenstanden der vorangehenden Unteranspruche unabhängige Gestaltung aufweisen Die Erfindung ist nicht auf (das) die Ausführungsbeispiel(e) der Beschreibung beschränkt. Vielmehr sind im Rahmen der Erfindung zahlreiche Abänderungen und Modifikationen möglich, insbesondere solche Varianten, Elemente und Kombinationen und/oder Materialien, die insbesondere durch Kombination oder Abwandlung von ein- zelnen in Verbindung mit den in der allgemeinen Beschreibung und Ausführungsformen sowie den Ansprüchen beschriebenen und in den Zeichnungen enthaltenen Merkmale bzw. Elemente oder Verfahrensschritte erfinderisch sind und durch kombinierbare Merkmale zu einem neuen Gegenstand oder zu neuen Verfahrensschritten bzw. Verfahrensschrittfolgen führen, auch soweit sie Herstell-, Prüf- und Arbeitsverfahren betreffen.
Es sei darauf hingewiesen, daß das Zusammenwirken der einzelnen erfindungsgemäßen Merkmale in jeder beliebigen Kombination bevorzugt ist. Insbesondere sind auch die durch die unabhängigen Ansprüche offenbarten Merkmalskombinationen unter Weglassung eines oder mehrerer Merkmale jeweils bevorzugt. Die erfindungsgemäßen Verfahren sind auch in Kombination bevorzugt.
Es sei ferner darauf hingewiesen, daß die Ausführungen zu allen bekannten Anordnungen, die sich nicht auf bestimmte Druckschriften beziehen, in erster Linie dem Anmelder bzw. dem Erfinder bekannt sind, so daß sich der Erfinder Schutz für diese vorbehält, sofern sie nicht auch der Öffentlichkeit bekannt sind.
Es sei angemerkt, daß bei Verknüpfungen von Merkmalen durch "oder" dieses "oder" jeweils einerseits als mathematisches "oder" und andererseits als die jeweils andere Möglichkeit ausschließendes "oder" zu verstehen ist.
Es sei ferner darauf hingewiesen, daß der Begriff des Steuerns sowie davon abgeleitete Begriffe im Sinne der Erfindung weit gefaßt zu verstehen ist. Er umfaßt insbeson- dere ein Regeln und/oder Steuern im Sinne der DIN.
Für den Fachmann ist ersichtlich, daß über die hier dargestellten Ausführungsbeispiele der Erfindung hinaus eine Vielzahl weiterer Modifikationen und Ausführungen denkbar sind, die von der Erfindung erfaßt sind. Die Erfindung beschränkt sich insbesondere nicht nur auf die hier dargestellten Ausführungsformen.
Im folgenden wird nun die Erfindung anhand beispielhafter, nicht beschränkender Ausführungsbeispiele näher erläutert.
Dabei zeigt:
Fig. 1 eine erste beispielhafte Ausführungsform der Erfindung in schematisch dargestellter Teilansicht;
Fig. 2 eine zweite beispielhafte Ausführungsform der Erfindung in schematisch dargestellter Teilansicht;
Fig. 3 eine dritte beispielhafte Ausführungsform der Erfindung in schematisch dargestellter Teilansicht;
Fig. 4 eine vierte beispielhafte Ausführungsform der Erfindung in schematisch dargestellter Teilansicht;
Fig. 5 eine fünfte beispielhafte Ausführungsform der Erfindung in schematisch darge- stellter Teilansicht;
Fig. 6 eine sechste beispielhafte Ausführungsform der Erfindung in schematisch dargestellter Teilansicht;
Fig. 7 eine siebte beispielhafte Ausführungsform der Erfindung in schematisch dargestellter Teilansicht;
Fig. 8 eine achte beispielhafte Ausführungsform der Erfindung in schematisch dargestellter Teilansicht; Fig. 9 eine neunte beispielhafte Ausführungsform der Erfindung in schematisch dargestellter Teilansicht;
Fig. 10 eine zehnte beispielhafte Ausführungsform der Erfindung in schematisch dargestellter Teiiansicht;
Fig. 1 1 eine elfte beispielhafte Ausführungsform der Erfindung in schematisch dargestellter Teilansicht;
Fig. 12 eine zwölfte beispielhafte Ausführungsform der Erfindung in schematisch dargestellter Teilansicht;
Fig. 13 eine 13. beispielhafte Ausführungsform der Erfindung in schematisch dargestellter Teilansicht;
Fig. 14 eine 14. beispielhafte Ausführungsform der Erfindung in schematisch dargestellter Teilansicht;
Fig. 15 eine 15. beispielhafte Ausführungsform der Erfindung in schematisch dargestellter Teilansicht; und
Fig. 16 eine 16. beispielhafte Ausführungsform der Erfindung in schematisch dargestellter Teilansicht.
Die Fig. 1 zeigt schematisch ein Fahrzeug 1 mit einer Antriebseinheit 2, wie Motor oder Brennkraftmaschine. Weiterhin ist im Antriebsstrang des Fahrzeuges ein Drehmomentübertragungssystem 3 und ein Getriebe 4 dargestellt. In diesem Ausführungsbei- spiel ist das Drehmomentübertragungssystem 3 im Kraftfluß zwischen Motor und Getriebe angeordnet, wobei ein Antriebsmoment des Motors über das Drehmomentübertragungssystem an das Getriebe und von dem Getriebe 4 abtriebsseitig an eine Abtriebswelle 5 und an eine nachgeordnete Achse 6 sowie an die Räder 6a übertragen wird. Vorzugsweise weist ein Kraftfahrzeug gemäß Fig. 1 eine erfindungsgemäße Getriebevorrichtung bzw. eine erfindungsgemäße Steuerungsvorrichtung, insbesondere gemäß wenigstens einem der Ansprüche auf.
Bevorzugt ist auch, daß in einem Kraftfahrzeug 1 ein erfindungsgemäßes Verfahren, insbesondere ein erfindungsgemäßes Verfahren gemäß wenigstens einem Anspruch, ausführbar ist.
Das Drehmomentübertragungssystem 3 ist als Kupplung, wie Reibungskupplung, Lamellenkupplung, Magnetpulverkupplung oder Wandlerüberbrückungskupplung ausgestaltet, wobei die Kupplung eine selbsteinstellende oder eine verschleißausgieichende Kupplung sein kann. Das Getriebe 4 ist als Handschaltgetriebe, wie Wechselstufengetriebe, dargestellt. Bevorzugt ist das Getriebe als ein automatisiertes Schaltgetriebe ausgebildet, welches mittels zumindest einer Betätigungseinrichtung automatisiert geschaltet werden kann. Als automatisiertes Schaltgetriebe ist im weiteren ein automatisiertes Getriebe zu verstehen, welches mit einer Zugkraftunterbrechung geschaltet wird und der Schaltvorgang der Getriebeübersetzung mittels zumindest einer Betätigungs- einrichtung gesteuert durchgeführt wird.
Weiterhin kann auch ein Automatgetriebe Verwendung finden, wobei ein Automatgetriebe ein Getriebe im wesentlichen ohne Zugkraftunterbrechuπg bei den Schaltvorgängen ist und das in der Regel durch Planetengetriebestufen aufgebaut ist.
Weiterhin kann ein stufenlos einstellbares Getriebe, wie insbesondere ein Kegelschei- benumschlingungsgetriebe eingesetzt werden. Das Automatgetriebe kann auch mit einem abtriebsseitig angeordneten Drehmomentübertragungssystem 3, wie Kupplung oder Reibungskupplung, ausgestaltet sein. Das Drehmomentübertragungssystem kann weiterhin als Aπfahrkupplung und/oder Wendesatzkupplung zur Drehrichtungsumkehr und/oder Sicherheitskupplung mit einem gezielt ansteuerbaren übertragbaren
Drehmoment ausgestaltet sein. Das Drehmomentübertragungssystem kann eine Trok- kenreibungskupplung oder eine naß laufende Reibungskupplung sein, die insbesondere in einem Fiuid läuft. Ebenso kann sie ein Drehmomentwandler sein. Das Drehmomentübertragungssystem 3 weist eine Antriebsseite 7 und eine Abtriebsseite 8 auf, wobei ein Drehmoment von der Antriebsseite 7 auf die Abtriebsseite 8 übertragen wird, indem die Kupplungsscheibe 3a mittels der Druckplatte 3b, der Tellerfeder 3c und dem Ausrücklager 3e sowie dem Schwungrad 3d kraftbeaufschlagt wird. Zu dieser Beaufschlagung wird der Ausrückhebel 20 mittels einer Betätigungseinrichtung, wie Aktor, betätigt.
Die Ansteuerung des Drehmomentübertragungssystems 3 erfolgt mittels einer Steuereinheit 13, wie Steuergerät, welches die Steuerelektronik 13a und den Aktor 13b umfassen kann. In einer anderen vorteilhaften Ausführung kann der Aktor und die Steuer- elektronik auch in zwei unterschiedlichen Baueinheiten, wie Gehäusen, angeordnet sein.
Die Steuereinheit 13 kann die Steuer- und Leistungselektronik zur Ansteuerung des Elektromotors 12 des Aktors 13b enthalten. Dadurch kann insbesondere vorteilhaft erreicht werden, daß das System als einzigen Bauraum den Bauraum für den Aktor mit Elektronik benötigt. Der Aktor besteht aus einem Antriebsmotor 12, wie Elektromotor, wobei der Elektromotor 12 über ein Getriebe, wie Schneckengetriebe oder Stirnradgetriebe oder Kurbelgetriebe oder Gewindespindelgetriebe, auf einen Geberzylinder 11 wirkt. Diese Wirkung auf den Geberzylinder kann direkt oder über ein Gestänge erfolgen.
Die Bewegung des Ausgangsteiles des Aktors, wie des Geberzylinderkolbens 11 a, wird mit einem Kupplungswegsensor 14 detektiert, welcher die Position oder Stellung oder die Geschwindigkeit oder die Beschleunigung einer Größe detektiert, welche proportional zur Position bzw. Einrückposition respektive der Geschwindigkeit oder Beschleunigung der Kupplung ist. Der Geberzylinder 11 ist über eine Druckmittelleitung 9, wie Hydraulikleitung, mit dem Nehmerzylinder 10 verbunden. Das Ausgangselement 10a des Nehmerzylinders ist mit dem Ausrückhebel oder Ausrückmittel 20 wirkverbunden, so daß eine Bewegung des Ausgangsteiles 10a des Nehmerzylinders 10 bewirkt, daß das Ausrückmittel 20 ebenfalls bewegt oder verkippt wird, um das von der Kupplung 3 übertragbare Drehmoment anzusteuern. Der Aktor 13b zur Ansteuerung des übertragbaren Drehmoments des Drehmomentübertragungssystems 3 kann druckmittelbetatigbar sein, d.h., es kann mittels Druckmittelgeber- und Nehmerzylinder ausgerüstet sein. Das Druckmittel kann insbesondere ein Hydraulikfluid oder ein Pπeumatikmedium sein. Die Betätigung des Druckmittelgeberzylinders kann elektromotorisch vorgesehen sein, wobei der Elektromotor 12 elektronisch angesteuert werden kann. Das Antriebselement des Aktors 13b kann neben einem elektromotorischen Antriebselement auch ein anderes, insbesondere druckmittelbetätigtes Antriebselement sein Weiterhin können Magnetaktoren verwendet werden, um eine Position eines Elementes einzustellen
Bei einer Reibungskupplung erfolgt die Ansteuerung des übertragbaren Drehmomentes dadurch, daß die Anpressung der Reibbeläge der Kupplungsscheibe zwischen dem Schwungrad 3d und der Druckplatte 3b gezielt erfolgt. Über die Stellung des Ausrückmittels 20, wie Ausrückgabel oder Zentralausrücker, kann die Kraftbeaufschlagung der Druckplatte respektive der Reibbeläge gezielt angesteuert werden, wobei die Druck- platte dabei zwischen zwei Endpositionen bewegt und beliebig eingestellt und fixiert werden kann. Die eine Endposition entspricht einer völlig eingerückten Kuppluπgsposi- tion und die andere Endposition einer völlig ausgerückten Kupplungsposition. Zur Ansteuerung eines übertragbaren Drehmomentes, welches insbesondere geringer ist als das momentan anliegende Motormoment, kann insbesondere eine Position der Druckplatte 3b angesteuert werden, die in einem Zwischenbereich zwischen den beiden Endpositionen liegt. Die Kupplung kann mittels der gezielten Ansteuerung des Aus- rückmittels 20 in dieser Position fixiert werden. Es können aber auch übertragbare Kupplungsmomente angesteuert werden, die definiert über den momentan anstehenden Motormomenten liegen. In einem solchen Fall können die aktuell anstehenden Motormomente übertragen werden, wobei die Drehmoment-ungleichformigkeiten im Antriebsstrang in Form von insbesondere Drehmomentspitzen gedampft und/oder isoliert werden.
Zur Ansteuerung, wie Steuerung oder Regelung, des Drehmomentübertraguπgssy- stems werden weiterhin Sensoren verwendet, die zumindest zeitweise die relevanten Größen des gesamten Systems überwachen und die zur Steuerung notwendigen Zu- standsgrößen, Signale und Meßwerte liefern, die von der Steuereinheit verarbeitet werden, wobei eine Signalverbmdung zu anderen Elektronikemheiten, wie insbesondere zu einer Motorelektronik oder einer Elektronik eines Antiblockiersystemes (ABS) oder einer Antischlupfregelung (ASR) vorgesehen sein kann und bestehen kann. Die Sensoren detektieren insbesondere Drehzahlen, wie Raddrehzahlen, Motordrehzahlen, die Position des Lasthebels, die Drosselklappenstellung, die Gangposition des Getriebes, eine Schaltabsicht und weitere fahrzeugspezifische Kenngrößen.
Die Fig. 1 zeigt, daß ein Drosselklappensensor 15, ein Motordrehzahlsensor 16, sowie ein Tachosensor 17 Verwendung finden und Meßwerte bzw Informationen an das Steuergerat weiterleiten. Die Elektronikeinheit, wie Computereinheit, der Steuereinheit 13a verarbeitet die Systememgangsgrόßen und gibt Steuersignale an den Aktor 13b weiter.
Das Getriebe ist als Stufenwechselgetriebe ausgestaltet, wobei die Übersetzungsstufen mittels eines Schalthebels gewechselt werden oder das Getriebe mittels dieses Schalthebels betätigt oder bedient wird Weiterhin ist an dem Bedienhebel, wie Schalthebel 18, des Handschaltgetriebes zumindest ein Sensor 19b angeordnet, welcher die Schaltabsicht und/oder die Gangposition detektiert und an das Steuergerät weiterleitet. Der Sensor 19a ist am Getriebe angelenkt und detektiert die aktuelle Gangposition und/oder eine Schaltabsicht. Die Schaltabsichtserkennung unter Verwendung von zu- mindest einem der beiden Sensoren 19a, 19b kann dadurch erfolgen, daß der Sensor ein Kraftsensor ist, welcher die auf den Schalthebel wirkende Kraft detektiert. Weiterhin kann der Sensor aber auch als Weg- oder Positionssensor ausgestaltet sein, wobei die Steuereinheit aus der zeitlichen Veränderung des Positionssignales eine Schaltabsicht erkennt.
Das Steuergerät steht mit allen Sensoren zumindest zeitweise in Signalverbmdung und bewertet die Sensorsignale und Systemeingangsgrößen in der Art und Weise, daß in Abhängigkeit des aktuellen Betriebspunktes die Steuereinheit Steuer- oder Regelungsbefehle an den zumindest einen Aktor ausgibt. Das Antriebselement 12 des Aktors, wie Elektromotor, erhält von der Steuereinheit, welche die Kupplungsbetatigung ansteuert, eine Stellgröße in Abhängigkeit von Meßwerten und/oder Systemeingangsgrößen und/oder Signalen der angeschlossenen Sensorik. Hierzu ist in dem Steuergerät ein Steuerprogramm als Hard- und/oder als Software implementiert, das die eingehenden Signale bewertet und anhand von Vergleichen und/oder Funktionen und/oder Kennfeldern die Ausgangsgrößen berechnet oder bestimmt.
Das Steuergerät 13 hat in vorteilhafter Weise eine Drehmomentbestimmungseinheit, eine Gangpositionsbestimmungseinheit, eine Schlupfbestimmungseinheit und/oder eine Betriebszustandsbestimmungseinheit implementiert oder sie steht mit zumindest einer dieser Einheiten in Signalverbindung. Diese Einheiten können durch Steuerpro- gramme als Hardware und/oder als Software implementiert sein, so daß mittels der eingehenden Sensorsignale das Drehmoment der Antriebseinheit 2 des Fahrzeuges 1 , die Gangposition des Getriebes 4 sowie der Schlupf, welcher im Bereich des Drehmomentübertragungssystems herrscht und der aktuelle Betriebszustand des Fahrzeuges bestimmt werden kann. Die Gangpositionsbestimmungseinheit ermittelt anhand der Signale der Sensoren 19a und 19b den aktuell eingelegten Gang. Dabei sind die Sensoren am Schalthebel und/oder an getriebeinternen Steilmitteln, wie insbesondere einer zentralen Schaltwelle oder Schaltstange, angelenkt und diese detektieren, insbesondere die Lage und/oder die Geschwindigkeit dieser Bauteile. Weiterhin kann ein Lasthebelsensor 31 am Lasthebel 30, wie Gaspedal, angeordnet sein, welcher die Lasthebelposition detektiert. Ein weiterer Sensor 32 kann als Leerlaufschalter fungieren, d.h. bei betätigtem Gaspedal, wie Lasthebel, ist dieser Leerlaufschalter 32 eingeschaltet und bei einem nicht betätigten Signal ist er ausgeschaltet, so daß durch diese digitale Information erkannt werden kann, ob der Lasthebel, wie Gaspedal, betätigt wird. Der Lasthebelsensor 31 detektiert den Grad der Betätigung des Lasthebels.
Die Fig. 1 zeigt neben dem Gaspedal 30, wie Lasthebel, und den damit in Verbindung stehenden Sensoren ein Bremsenbetätigungselement 40 zur Betätigung der Betriebsbremse oder der Festestellbremse, wie Bremspedal, Handbremshebel oder hand- oder fußbetätigtes Betätigungselement der Feststellbremse. Zumindest ein Sensor 41 ist an dem Betätigungselement 40 angeordnet und überwacht dessen Betätigung. Der Sensor 41 ist insbesondere als digitaler Sensor, wie Schalter, ausgestaltet, wobei dieser de- tektiert, daß das Betätigungselemeπt betätigt ist oder nicht betätigt ist. Mit diesem Sensor kann eine Signaleinrichtung, wie Bremsleuchte, in Signalverbindung stehen, welche signalisiert, daß die Bremse betätigt ist. Dies kann sowohl für die Betriebsbremse als auch für die Feststellbremse erfolgen. Der Sensor kann jedoch auch als analoger Sensor ausgestaltet sein, wobei ein solcher Sensor, wie insbesondere ein Potentiometer, den Grad der Betätigung des Betätigungselementes ermittelt. Auch dieser Sensor kann mit einer Signaleinrichtung in Signalverbindung stehen.
Die Fig. 2 zeigt schematisch einen Antriebsstrang eines Fahrzeuges mit einer Antriebseinheit 100, einem Drehmomentübertragungssystem 102, einem Getriebe 103, einem Differential 104 sowie Antriebsachsen 109 und Rädern 106. Das Drehmomentübertragungssystem 102 ist auf oder an einem Schwungrad 102a angeordnet oder befestigt, wobei das Schwungrad in der Regel einen Anlasserzahnkranz 102b trägt. Das Drehmomentübertragungssystem weist eine Druckplatte102d, einen Kupplungsdeckel 102e, eine Tellerfeder 102f und eine Kupplungsscheibe 102c mit Reibbelägen auf. Zwischen der Kupplungsscheibe 102d und dem Schwungrad 102a ist die Kupplungsscheibe 102c gegebenenfalls mit einer Dämpfungseiπrichtung angeordnet. Ein Kraftspeicher, wie Tellerfeder 102f, beaufschlagt die Druckplatte in axialer Richtung auf die Kupplungsscheibe hin, wobei ein Ausrücklager 109, wie insbesondere druckmittelbetätigter Zentralausrücker, zur Betätigung des Drehmomentübertragungssystemes vorgesehen ist. Zwischen dem Zentralausrücker und den Tellerfederzungen der Tellerfeder 102f ist ein Ausrücklager 110 angeordnet. Durch eine axiale Verlagerung des Ausrücklagers wird die Tellerfeder beaufschlagt und rückt die Kupplung aus. Die Kupplung kann weiterhin als gedrückte oder als gezogene Kupplung ausgebildet sein.
Der Aktor 108 ist ein Aktor eines automatisierten Schaltgetriebes, welcher ebenfalls die Betätigungseinheit für das Drehmomentübertragungssystem beinhaltet. Der Aktor 108 betätigt getriebeinterne Schaltelemente, wie insbesondere eine Schaltwalze oder Schaltstangen oder eine zentrale Schaltwelle des Getriebes, wobei durch die Betätigung die Gänge in insbesondere sequentieller Reihenfolge oder auch in beliebiger Reihenfolge eingelegt oder herausgenommen werden können. Über die Verbindung 111 wird das Kupplungsbetätigungselement 109 betätigt. Die Steuereinheit 107 ist über die Signalverbindung 112 mit dem Aktor verbunden, wobei die Signalverbindungen 113 bis 115 mit der Steuereinheit in Verbindung stehen, wobei die Leitung 114 eingehende Signale verarbeitet, die Leitung 113 Steuersignale von der Steuereinheit verarbeitet und die Verbindung 115 insbesondere mittels eines Datenbusses eine Verbindung zu anderen Elektronikeinheiten herstellt.
Zum Anfahren oder zum Starten des Fahrzeuges im wesentlichen aus dem Stand oder aus einer langsamen Rollbewegung, wie Kriechbewegung, das heißt zum gezielten fahrerseitig eingeleiteten Beschleunigen des Fahrzeuges, bedient der Fahrer im wesentlichen nur das Gaspedal, wie den Lasthebel 30, wobei die gesteuerte oder gere- gelte automatisierte Kupplungsbetätigung mittels des Aktors das übertragbare
Drehmoment des Drehmomentübertragungssystemes bei einem Anfahrvorgang steuert. Durch die Betätigung des Lasthebels wird mittels des Lasthebelsensors 31 der Fahrerwunsch nach einem mehr oder weniger starken oder schnellen Anfahrvorgang detektiert und anschließend von der Steuereinheit entsprechend angesteuert. Das Gaspedal und die Sensorsignale des Gaspedals werden als Eingangsgrößen zur Steuerung des Anfahrvorganges des Fahrzeuges herangezogen.
Bei einem Anfahrvorgang wird während des Anfahrens das übertragbare Drehmoment, wie Kupplungsmoment Mksoιι im wesentlichen mittels einer vorgebbaren Funktion oder anhand von Kennlinien oder Kennfeldern insbesondere in Abhängigkeit von der Mo- tordrehzahl bestimmt, wobei die Abhängigkeit von der Motordrehzahl oder von anderen Größen, wie dem Motormoment, in vorteilhafter Weise über ein Kennfeld oder eine Kennlinie realisiert wird.
Wird bei einem Anfahrvorgang, im wesentlichen aus dem Stand oder aus einen Ankriechzustand, bei geringer Geschwindigkeit der Lasthebel bzw. das Gaspedal auf einen bestimmten Wert a betätigt, so wird mittels einer Motorsteuerung 40 ein Motormoment angesteuert. Die Steuereinheit der automatisierten Kupplungsbetätigung 13 steuert entsprechend vorgebbarer Funktionen oder Kennfelder das übertragbare Drehmoment des Drehmomentübertraguπgssystems an, so daß sich ein stationärer Gleichgewichtszustand zwischen dem angesteuerten Motormoment und dem Kupp- lungsmoment einstellt. Der Gleichgewichtszustand charakterisiert sich in Abhängigkeit von der Lasthebelstellung a durch eine definierte Anfahrdrehzahl, ein Anfahr- oder Motormoment sowie ein definiertes übertragbares Drehmoment des Drehmomentübertragungssystem und ein auf die Antriebsräder übertragendes Drehmoment, wie insbe- sondere Antriebsmoment. Der funktionale Zusammenhang des Anfahrmomentes als Funktion der Anfahrdrehzahl wird im folgenden als Anfahrkennlinie bezeichnet. Die Lasthebelstellung a ist proportional zur Stellung der Drosselklappe des Motors.
Die Fig. 2 zeigt neben dem Gaspedal 122, wie Lasthebel, und einem damit in Verbindung stehenden Sensor 123 ein Bremsenbetätigungselement 120 zur Betätigung der Betriebsbremse oder der Feststellbremse, wie Bremspedal, Handbremshebel oder hand- oder fußbetätigtes Betätigungselement der Feststellbremse. Zumindest ein Sensor 121 ist an dem Betätigungselement 120 angeordnet und überwacht dessen Betätigung. Der Sensor 121 ist insbesondere als digitaler Sensor, wie Schalter, ausgestaltet, wobei dieser detektiert, daß das Betätigungselement betätigt ist oder nicht betätigt ist. Mit diesem Sensor kann eine Signaleinrichtung, wie Bremsleuchte, in Signalverbindung stehen, welche signalisiert, daß die Bremse betätigt ist. Dies kann sowohl für die Betriebsbremse als auch für die Feststellbremse erfolgen. Der Sensor kann jedoch auch als analoger Sensor ausgestaltet sein, wobei ein solcher Sensor, wie insbesondere ein Potentiometer, den Grad der Betätigung des Betätigungselementes ermittelt. Auch dieser Sensor kann mit einer Signaleinrichtung in Signaiverbindung stehen.
Fig. 3 zeigt insbesondere eine von einer Schalteinrichtung einer Getriebevorrichtung umfaßte Wähl-Schaltgassen-Anordnung, welche Schaltgassen 310, 312, 314, 316, 318, 320 sowie eine Wählgasse 322 aufweist. Ferner zeigt Fig. 3 insbesondere ein in diese Wähl-Schaltgassen-Anordnung projiziertes Muster, welches einen ersten Bereich 324 sowie einen zweiten Bereich 326 aufweist. Dem ersten Bereich 324 ist dabei ein erstes Digitalsignal des Sensorfeldes zugeordnet, während dem zweiten Bereich 326 ein zweites Digitalsignal des Sensorfeldes zugeordnet ist.
Ein nicht dargestellter Schaltfinger, der insbesondere aus der Position 328 in der durch den Pfeil 330 dargestellten Richtung auf die Gasseπwandung 332 bewegt wird, wird derart angesteuert, daß er an diese Gassenwandung anstößt, was gemäß einer vorbestimmten Charakteristik detektiert wird, wie insbesondere durch Überwachen einer Kenngröße oder deren zeitlichen Verlaufs wie insbesondere der Motorspannung oder des Motorstroms. Nach Detektion dieses Anstoßens an die Gassenwandung 332 wird der Schaltfinger in Richtung des Pfeils 334 in Richtung der Wählgasse 322 zurückbewegt. An der Stelle 336 trifft der Schaltfinger, der sich bis dahin in einem zweiten Bereich 326 bewegt hat, auf einen ersten Bereich 324 des Musters. Der hiermit verbundene Digitalwechsel ermöglicht, eine Absolutposition in Schaltrichtung zu erfassen bzw. festzustellen. Diese Absolutposition kann zum Abgleich insbesondere einer inkrementalen Wegerfassungseinrichtung verwendet werden. Anschließend wird der Schaltfinger in Richtung des Pfeils 338 bewegt, wobei an der Stelle bzw. Schaltfingerposition 340 erneut eine Grenze zwischen dem zweiten Bereich 326 und dem ersten Bereich 324 gegeben ist, die durch die nicht dargestellte Sensoreinrichtung, welche das Sensorfeld abgreift, als Digitalwechsel registriert wird. Dieser Digitalwechsel er- möglicht das Erkennen einer Absolutposition in Wählrichtung.
In dieser beispielhaften Darstellung einer Schaltfingeransteuerung wurde innerhalb von drei Verfahrvorgängen sowohl eine absolute Position in Schaltrichtung als auch eine Absolutposition in Wählrichtung detektiert, welche beide zum Abgleich einer Wegerfassungseinrichtung verwendet werden können.
Es sei angemerkt, daß die Position des Schaltfingers in der Position 328 erfindungsgemäß unbekannt sein kann. Hätte sich der Schaltfinger in einer anderen ebenfalls unbekannten Position, wie insbesondere der Schaltfingerposition 342 befunden, so wäre die Absolutposition in Schaltrichtung und in Wählrichtung bereits nach zwei Verfahrvorgängen festgestellt worden. Es sei angemerkt, daß vorzugsweise die Verfahr- richtung in Richtung des Pfeils 338 in einem derartigen Fall spiegelsymmetrisch zur Wählgassenachse ausgeführt worden wäre.
Fig. 4 zeigt eine vierte beispielhafte Darstellung der Erfindung in schematischer, teilgeschnittener Ansicht. Insbesondere ist in Fig. 4 ebenfalls eine Wähl-Schaltgassen-Anordnung mit Schaltgas- seπ 310, 312, 314, 316, 318, 320 sowie mit einer Wählgasse 322 dargestellt.
Innerhalb dieser Wähl-Schaltgassen-Anordnung ist ein gemäß einem Sensorfeld projiziertes Muster dargestellt, welches erste Bereiche 350, 352, 354, 356 sowie zweite Bereiche 358, 360, 362, 364, 366 aufweist.
Den ersten Bereichen 350, 352, 354, 356 ist ein erstes Digitalsignal zugeordnet, während den zweiten Bereichen des Musters 358, 360, 362, 364, 366 ein zweites Digitalsignal zugeordnet ist. Beim Verfahren vom zweiten Bereich 366 in den ersten Bereich 350 oder umgekehrt kann an der Berührungslinie 368 ein Digitalwechsel festgestellt werden, der zum Abgleich der Schaltgassenposition verwendet werden kann. In entsprechender Weise kann eine Absolutposition in Schaltrichtung ferner an der Berührungslinie 370 zwischen dem ersten Bereich 350 und dem zweiten Bereich 364 bzw. an der Berührungslinie 372 zwischen dem ersten Bereich 354 und dem zweiten Bereich 362 bzw. an der Berührungslinie 374 zwischen dem zweiten Bereich 362 und dem er- sten Bereich 352 bzw. an der Berührungslinie 376 zwischen dem zweiten Bereich 360 und dem ersten Bereich 356 bzw. an der Berührungslinie 378 zwischen dem ersten Bereich 356 und dem zweiten Bereich 358 festgestellt werden. Es sei angemerkt, daß als Verfahrbewegungen insbesondere solche Verfahrbewegungen in beiden Orientierungen der Schaltrichtung in Betracht kommen. Die Verfahrrichtuπg und -Orientierung wird insbesondere bei der Bestimmung der Absolutposition berücksichtigt.
In Wählposition kann eine Absolutposition insbesondere an den Berührungslinien 380, 382, 384, 386, 388, 390, also an den Übergängen zwischen dem zweiten Bereich 366 und dem ersten Bereich 354 bzw. dem ersten Bereich 350 und dem zweiten Bereich 362 bzw. dem zweiten Bereich 364 und dem ersten Bereich 352 bzw. dem Übergang zwischen dem ersten Bereich 354 und dem zweiten Bereich 360 bzw. dem Übergang zwischen dem zweiten Bereich 362 und dem ersten Bereich 356 bzw. dem Übergang zwischen dem ersten Bereich 352 und dem zweiten Bereich 358 festgestellt werden. Auch hierbei kommen Verfahrrichtungen insbesondere in Richtung der Wählgasse 322 in Betracht. Bevorzugt ist auch, daß die Verfahrbewegungen in Wählrichtung unter einem vorzugsweise geringen Winkel zur Wählrichtung vorgenommen werden.
Fig. 5 zeigt eine fünfte beispielhafte Ausführungsform der Erfindung in schematischer, teilgeschnittener Ansicht.
Insbesondere ist in Fig. 5 eine Wähl-Schaltgassen-Anordnung mit einem in diese proji- zierten digitalen Muster dargestellt. Der erste Bereich 400, 402, 404, 406 ist hier im wesentlichen kreuzförmig ausgebildet, wobei der Überlappungsbereich der sich kreuzenden Teilbereiche als zweiter Bereich 408 ausgebildet ist. Der erste Bereich 402 bzw. 404 erstreckt sich in die Schaltgasse 310 bzw. 312, so daß er hier den ersten
Bereich 410, 412 bzw. den ersten Bereich 414, 416 unterbricht bzw. jeweils an diesen grenzt.
Fig. 6 zeigt eine sechste beispielhafte Ausführungsform der Erfindung in schematischer, teilgeschnittener Ansicht.
Insbesondere ist in Fig. 6 eine weitere beispielhafte Ausführungsform eines in eine Wähl-Schaltgassen-Anordnung projizierten Musters dargestellt.
Dieses Muster, welches der Transformation eines digitalen Signalfeldes entspricht, weist einen ersten Bereich 430, 432, dem ein erstes Digitalsignal zugeordnet ist, sowie einen zweiten Bereich 434, 436, 438, 440, 442, 444, 446, dem ein vom ersten Digital- Signal verschiedenes zweites Digitalsignai zugeordnet ist, auf.
Der erste Bereich 430, 432 erstreckt sich im wesentlichen in Längsrichtung der Wählgasse 322, wobei er an einer - hier in Wählrichtung zwischen zwei Schaltgassen liegenden Stelle von einem zweiten Bereich 438 unterbrochen wird.
In Wählrichtung erstreckt sich der erste Bereich über die gesamte Breite der Wählgas- se 22 und darüber hinaus in die Schaltgassen 310, 312, 314. 316. 318. 320. Beim Übertritt aus dem ersten Bereich 430 in den zweiten Bereich 438 bzw. umgekehrt bzw. beim Übertritt von dem ersten Bereich 432 in den zweiten Bereich 438 bzw. umgekehrt läßt sich anhand des eintretenden Digitalwechsels eine Absolutposition in Wählrichtung bestimmen.
Entsprechend läßt sich beim Übertritt aus dem zweiten Bereich 440 bzw. 442 bzw. 444 bzw. 446 in den ersten Bereich 430 bzw. umgekehrt eine Absolutposition in Schaltrichtung ebenso bestimmen wie bei Übertritt aus dem zweiten Bereich 434 bzw. 436 in den ersten Bereich 432 bzw. umgekehrt.
Fig. 7 zeigt eine siebte beispielhafte Ausführungsform der Erfindung in schematischer, teilgeschnittener Ansicht.
In Fig. 7 ist insbesondere ein beispielhaftes, in die Wähl-Schaltgassen-Anordnung projiziertes Muster dargestellt, welches einem digitalen Signalfeld entspricht.
Das digitale Signalfeld ist insbesondere an der nicht dargestellten Schaltwelle angeordnet.
Der erste Bereich, bzw. dessen Teilbereiche 450, 452, 454 repräsentiert ein erstes Digitalsignal, auf welches eine Sensoreinrichtung anspringt, wenn das Signalfeld abgetastet wird bzw. wenn sich der nicht dargestellte Finger in diesem Bereich befindet.
Entsprechend wird durch die Teilbereiche des zweiten Bereichs 456, 458, 460, 462, 464 ein zweites, vom ersten verschiedenes Digitalsignal hervorgebracht, wenn die nicht dargestellte Sensoreinrichtung das Signalfeld in den diesen Bereichen entsprechenden Bereichen abtastet bzw. wenn sich der Schaltfinger in diesen Bereichen befindet.
Der erste Bereich 450, 452, 454 besteht aus einem Teilbereich 450, der in Wählrichtung ausgerichtet ist, und einem Teilbereich 452, 454, der in Schaltrichtung ausge- richtet ist, wobei der Überlappungsbereich dieser Teilbereiche 450, 452, 454 einen zweiten Bereich 464 darstellt. Abgesehen davon, daß im Überlappungsbereich der Teilbereiche 450, 452, 454 des ersten Bereichs als zweiter Bereich 464 ausgebildet ist, ist in dieser beispielhaften Ausführungsform des Musters der erste Bereich T-förmig gestaltet.
Wenn der nicht dargestellte Schaltfinger die Berührungslinien 464, 468, 470, 472, 474, 476 erreicht bzw. überschreitet bzw. wenn die nicht dargestellte Sensoreinrichtung einen Digitalwechsel beim Abgreifen des Sensorfeldes feststellt, kann insbesondere unter Berücksichtigung der Verfahrrichtung des Schaltfingers und/oder dessen Orientierung eine Absolutposition in Schaltrichtung bestimmt werden.
In entsprechender weise kann beim Verfahren in Wählrichtung an der Berührungslinie 478 bzw. dem damit verbundenen Digitalwechsel eine Absolutposition in Wählrichtung bestimmt werden.
Fig. 8 zeigt insbesondere eine Wähl-Schaltgassen-Anordnung, in die ein einem digitalen Sensorfeld entsprechendes Muster projiziert ist.
Dieses Muster weist einen ersten Bereich 490, 492, 494, 496 auf, welcher im wesentli- chen kreuzförmig ausgebildet ist und in Wählrichtung sowie in Schaltrichtung angeordnet ist und dem ein erstes Digitalsignal zugeordnet ist.
Entsprechend weist das Muster einen zweiten Bereich 498, 500, 502, 504, 506 auf, dem ein zweites Digitalsignal zugeordnet ist.
Der Überlappungsbereich des kreuzförmig ausgebildeten ersten Bereichs 490, 492, 494, 496 ist als zweiter Bereich 502 ausgebildet.
Die sich in Schaltrichtung erstreckenden Teilbereiche 492, 494 des ersten Bereichs sind derart angeordnet, daß sie sich jeweils in zwei nebeneinander angeordnete Schaltgassen 310, 314 bzw. 312, 316 erstrecken. Dabei überdecken sie jedoch nur einen Teilbereich dieser Gassen 310, 312, 314, 316, während ein anderer Teilbereich von einem zweiten Bereich 498, 500, 504, 506 überdeckt ist. An den Berührungsliπien 508, 510, 512, 514, 516, 518 wird bei einer Verfahrbewegung, die zumindest eine Komponente in Schaltrichtung aufweist, ein Digitalwechsel festgestellt. Bei Feststellen dieses Digitalwechsels ist, insbesondere unter Berücksichtigung der Orientierung und Richtung der Verfahrbewegung, eine Absolutposition des Schaltfingers in Schaltrichtung feststellbar.
In entsprechender weise ist an den Berührungslinien 520, 522, 524, 526. 528, 530 eine Absolutposition in Wählrichtung feststellbar.
In Fig. 9 ist insbesondere eine Schaltwelle 540 in Teilansicht mit einer ersten Vertiefung 542 und einer zweiten Vertiefung 544 dargestellt. Die Tiefe der ersten Vertiefung 542 ist geringer als die Tiefe der zweiten Vertiefung 544, so daß diese Vertiefungen 542, 544 ein unterschiedliches Potential bezüglich der zentralen Achse 546 der Schaltwelle 540 aufweisen. In axialer Richtung der Schaltwelle 540 ist zwischen den Vertiefungen 542 und 544 ein Bereich 548 angeordnet, der bezüglich der zentralen Achse 546 ein drittes Potential aufweist und im übrigen dem "normalen" Außenumfang der Schaltwelle 540 entspricht.
Beim Verschieben der Schaltwelie 540 in axialer Richtung zur Betätigung einer nicht dargestellten Getriebeeinrichtung tastet die ortsfest angeordnete Sensoreinrichtung 550 die Außenoberfläche der Schaltwelle 540 ab und legt sich in vorbestimmten Schaltstellungen in den Bereich 548 bzw. in den Bereich 542 bzw. den Bereich 544. In Abhängigkeit der damit verbundenen Eindringtiefe können die Getriebestellungen, die gegeben sind, wenn die Seπsoreinrichtung 550 in der Vertiefung 542 bzw. der Vertiefung 544 angeordnet ist, von anderen Getriebestellungen unterschieden werden.
Die erste Vertiefung 542 entspricht dabei insbesondere der Getriebestellung "Neutralposition", während die Getriebestellung, bei der die Sensoreinrichtung 550 sich in die zweite Vertiefung 544 legt, insbesondere der Getriebestellung "Rückwärtsgang" entspricht. ln Fig. 10 ist insbesondere eine Schaltwelle 540 dargestellt, die ein Profil aufweist. Das Profil der Schaltwelle 540 weist Oberflächenerhöhungen 560, 562 sowie Oberflächenvertiefungen 564, 566, 568 auf.
Die Schaltwelle ist zur Betätigung der nicht dargestellten Getriebevorrichtung in Rich- tung des Doppelpfeils 570 axial verschieblich, sowie in Richtung des Doppelpfeils 572 um die zentrale Achse der Schaltwelle drehbeweglich bzw. dreh-schweπkbar ausgebildet.
Der im Getriebegehäuse 574 gelagerte Retainer 576 weist eine federvorgespannte Kugel 578 auf, die sich an die Oberflächenprofilierung der Schaltwelle 540 anlegt. Bei einer Bewegung der Schaltwelle 540 wandert die Kugel 578 somit auf der Oberflächenprofilierung der Schaltwelle 540. Dabei führt die Kugel bedingt durch die Profilierung eine translatorische Bewegung in Richtung der Retainerachse aus.
In den Getriebepositionen, in denen sich die Kugel 578 in die Oberflächenvertiefungen 564, 566, 568 der Schaltwelle legt, befindet sich die Getriebeeinrichtung in vorbe- stimmten Schaltpositionen bzw. befindet sich ein nicht dargestellter Schaltfinger in vorbestimmten Positionen innerhalb einer Wähl-Schaltgassen-Anordnung.
Insbesondere sind drei Oberflächenvertiefungen 564 auf dem Außenumfang der Schaltwelle bei gleicher axialer Lage angeordnet, wobei sich die Getriebeeinrichtung in den Endlagen des ersten bzw. des dritten bzw. des fünften Ganges befindet, wenn sich die Kugel 578 in die Oberflächenvertiefungen 564 legt.
In entsprechender Weise nimmt das Getriebe die Neutralstellung an, wenn sich die Kugel 578 in der Oberfiächenvertiefung 566 befindet.
Entsprechend nimmt die Getriebevorrichtung insbesondere die Endlagen des zweiten, des vierten bzw. des Rückwärtsganges ein, wenn sich die Kugel 578 in einer der drei auf dem Umfang bei gleicher Axialposition angeordneten Oberflächenvertiefungen 568 der Schaltwelle befindet. Bevorzugt ist, daß die in Fig. 10 dargestellte Schaltrastierung (Retainer) Redundanzsignale für die von einer Wegmeßeinrichtung hervorgebrachten Meßwerte bzw. Signaien über die Gangendlage hervorbringt.
In dem Retainer ist ein nicht dargestellter Sensor angeordnet, welcher die unterschied- liehen traπslatorischen Positionen der Kugel 578 erfaßt bzw. welcher erfaßt, wenn sich die Kugel 578 in die Oberflächenvertiefungen 564, 566, 568 legt.
Fig. 11 zeigt einen beispielhaften Signalverlauf, welcher von dem in Fig. 10 dargestellten Retainer bzw. dessen Sensoreinrichtung hervorbringbar ist.
Dargestellt ist insbesondere der Signalverlauf des Redundanzsensors gemäß Fig. 10 über der Schaltwellenposition.
Das Signal 590 zeigt dabei an, daß sich die Getriebeeinrichtung in der Gangendlage des ersten bzw. dritten bzw. fünften Ganges befindet.
Das Signal 592 zeigt an, daß sich die Getriebeeinrichtung in einer Neutralstellung befindet.
Das Signal 594 zeigt an, daß sich das Getriebe in den Endlagen des zweiten, des vierten bzw. des Rückwärtsganges befindet.
Fig. 12 zeigt eine Wähl-Schaltgassen-Anordnung, die insbesondere erfindungsgemäß verwendet wird.
Zur Erläuterung sei folgende Richtungsvereinbarung getroffen. Der in Schaltrichtung liegende Pfeil 600 zeigt in Richtung vorne, während der entgegengesetzt orientierte Pfeil 602 in Richtung hinten zeigt. Der in Wählrichtung ausgerichtete Pfeil 604 zeigt in Richtung links, während der diesem Pfeil 604 entgegengesetzt orientierte Pfeil 606 in Richtung rechts zeigt. Vorne sind nebeneinander liegend von links nach rechts der erste, der dritte und der fünfte Gang angeordnet. Hinten sind nebeneinander liegend von links nach rechts der zweite, der vierte und der Rückwärtsgang angeordnet. Im wesentlichen in der Mitte befindet sich die Neutralstellung.
Es sei angemerkt, daß auch bevorzugt ist, daß der Rückwärtsgang nicht - wie hier gezeigt - diametral entgegengesetzt außenliegend vom ersten Gang angeordnet ist, sondern links neben dem ersten Gang angeordnet ist.
Fig. 13 zeigt eine 13. beispielhafte Ausführungsform der Erfindung in schematischer Darstellung.
Sofern die Notwendigkeit einer Neutral referenzfahrt festgestellt wird, also wenn insbesondere beim Fahren festgestellt wird, daß bei geschlossener Kupplung die Motordrehzahl und die Fahrzeuggeschwindigkeit nicht mit dem Gang vereinbart sind, der eingelegt sein sollte, oder dergleichen, wird die Neutral referenzfahrt im Schritt 610 gestartet. Sofern dann festgestellt wird, daß die Fahrzeugsituation ungefährlich ist, also wenn sichergestellt ist, daß aus einer Neutralreferenzfahrt keine Beschädigung insbesondere des Getriebes resultieren kann bzw. wenn vorzugsweise das Fahrzeug in stehendem Zustand ist, wird im Schritt 612 ein Tasten nach links mit anschließendem Tasten nach rechts eingeleitet. Sofern die Breite, also der Maxi mal abstand zwischen dem hierbei ermittelten linken Punkt und dem hierbei ermittelten rechten Punkt größer als eine vorbestimmte Breite ist, kann darauf geschlossen werden, daß sich der Schaltfinger in der Wählgasse befindet. Da das LR-Tasten mit einem Tasten nach rechts abgeschlossen hat, kann im Schritt 614 festgestellt werden, daß der Neutralgang am rechten Ende eingelegt ist.
Sofern jedoch nach dem LR-Tasten festgestellt wird, daß die ermittelte Breite kleiner als eine vorbestimmte Breite ist, wird anschließend im Schritt 616 ein V-Tasten unter gleichzeitigem R-Drücken eingeleitet. Sofern hierbei kein Anschlag detektiert wird oder das Drücken nach rechts erfolgreich war, also ein Verfahren nach rechts erkannt wurde, wird anschließend im Schritt 618 ein RLR-Tasten eingeleitet. Dieses RLR-Tasten dient insbesondere der Kontrolle. Sofern bei diesem RLR-Tasten eine Breite bzw. eine Beabstandung vom maximal links liegenden Punkt und vom maximal rechts liegenden Punkt detektiert wird, die größer als eine vorbestimmte Breite ist, kann darauf geschlossen werden, daß sich der Schaltfinger in der Wählgasse befindet. Ferner kann darauf geschlossen werden, daß man sich vorher in einem unteren Gang befunden hat. Da das RLR-Tasten mit einer Tastbewegung nach rechts abgeschlossen hat, kann im Schritt 614 festgestellt werden, daß das rechte Ende des Neutralgangs eingelegt ist.
In den Fällen, in denen durch den Schritt 616 festgestellt wurde bzw. darauf geschlossen werden konnte, daß ein Anschlag detektiert wurde, was hier bedeuten würde, daß man sich in einem oberen Gang befindet, bzw. wenn durch den Schritt 618 festgestellt werden kann, daß die detektierte Breite kleiner als eine vorbestimmte Breite ist, der Schaltfinger sich also in einer Schaltgasse befindet, wird anschließend im Schritt 620 ein H-Tasten unter gleichzeitigem L-Drücken eingeleitet. Sofern hierbei kein Anschlag detektiert wird oder das Drücken nach links erfolgreich war, also eine Verfahrbewe- gung nach rechts erkannt wurde, wird anschließend im Schritt 622 ein LR-Tasten zur Kontrolle eingeleitet.
Sofern hierbei eine Beabstandung des linken und des rechten Punktes bzw. eine Breite detektiert wird, die größer als eine vorbestimmte Breite ist, kann darauf geschlossen werden, daß sich der Schaltfinger in der Wählgasse befindet, so daß im Schritt 614 festgestellt werden kann, daß der Neutralgang am rechten Ende eingelegt ist.
Fig. 14 zeigt insbesondere eine Wähl-Schaltgassen-Anordnung, in der Verfahrbewegungen des nicht dargestellten Schaltfingers verdeutlicht sind, die insbesondere ausgeführt werden können, um im Rahmen bzw. nach einer Neutralreferenzfahrt die Neutralganglage bzw. eine Absolutposition in Schaltrichtung zu detektieren.
Ausgehend von einer unbekannten Schaltfiπgerposition 630 in Schaltrichtung wird der nicht dargestellte Schaltfinger insbesondere entlang des Pfeils 632 in der Wählgasse 322 auf eine am Ende der Wählgasse 322 liegende Gassenwandung 634 bewegt. Nach Erreichen dieser Gassenwandung 634, die insbesondere durch ein indirektes Verfahren detektiert wird, wird der Schaltfinger in entgegengesetzter Richtung der Wählgasse entlang des Pfeils 636 in Wählrichtung um eine vorbestimmte Länge zurückbewegt. Diese vorbestimmte Länge ist insbesondere derart bemessen, daß sich der Schaltfinger in Wählrichtung im wesentlichen in der Mitte zwischen den Schaltgas- sen 310 und 314 bzw. 312 und 316 am Ende dieses Verfahrvorgangs befindet. Anschließend wird der Schaltfinger in Schaltrichtung, also insbesondere entlang dem Pfeil 640, bis zu einem Bereich der Längswandung 642 bewegt. Diese Position wird zum Abgleich in Schaltrichtung verwendet.
Zur Verhinderung eines seitlichen Abrutschens insbesondere in Richtung des Pfeils 644 oder in Richtung des Pfeils 646 in eine Schaltgasse hinein, also insbesondere in die Schaltgasse 312 oder die Schaltgasse 326 hinein, wird die Wählgassenposition überwacht. Sofern die Wählgassenposition beim Verfahren in Richtung der Längswandung 642 nicht gleich bleibt, besteht die Gefahr eines seitlichen Abrutschens.
Fig. 15 zeigt insbesondere eine Wähl-Schaltgassen-Anordnung.
Die Gangendlagen 660, 662, 664, 666, 668, 670 sind derart ausgebildet, daß ein nicht dargestellter Schaltfinger innerhalb dieser mit Spiel in Wählrichtung und in Schaltrichtung angeordnet werden kann.
Beim Einlegen der Gangstufen wird der Schaltfinger gemäß einer vorbestimmten Codierungscharakteristik in vorbestimmten, der jeweiligen Gangstufe zugeordneten Schaltfingerpositionen 672, 674, 676, 678, 680, 682 positioniert. Diese Positionen unterscheiden sich gemäß einer vorbestimmten Charakteristik.
So ist insbesondere in einer Gangendlage 660 der Schaltfinger hinten mittig positioniert; in einer Gangendlage 662 ist der Schaltfinger vorne links positioniert; in einer Gangendlage 664 ist der Schaltfinger hinten links positioniert; in einer Gangendlage 666 ist der Schaltfinger vorne mittig positioniert; in einer Gangendlage 668 ist der
Schaltfinger hinten rechts positioniert; in einer Gangendlage 670 ist der Schaltfinger oben rechts positioniert. Die Richtungsangaben entsprechen insbesondere denen des Pfeilkreuzes, wobei der Pfeil 684 die Richtung vorne, der Pfeil 686 die Richtung hinten, der Pfeil 688 die Richtung rechts, der Pfeil 690 die Richtung links und der Punkt 692 die Mitte darstellt.
Zum Decodieren der Gangpositionsinformation kann der Schaltfinger durch Verfahrbe- wegungen nach links und/oder rechts und vorne und/oder hinten innerhalb der Gangendlage verfahren werden, so daß anhand der Verfahrwege auf den eingelegten Gang geschlossen werden kann.
Fig. 16 zeigt insbesondere eine Schaltgasse 700 sowie eine Wählgasse 702. Die Linien 704 und 706 stellen zwei beispielhafte Bewegungsbahnen dar, entlang derer der nicht dargestellte Schaltfinger innerhalb der Schaltgasse 700 zur Überprüfung eines Wählmotors oder dessen Wegerfassungseinrichtung bewegt werden kann. Diese Bahnen 706, 708 zeichnen sich insbesondere dadurch aus, daß die Bewegung nicht nur in Schaltrichtung verläuft, sondern zusätzlich innerhalb der Schaltgasse eine Komponente in Wählrichtung aufweist.
Durch Überprüfung der von der Wegmeßeinrichtung angezeigten Werte in Wählrichtung kann überprüft werden, ob der Wählmotor bzw. dessen Wegmeßeinrichtung korrekt funktioniert.
Der Punkt 710 stellt eine beispielhafte Schaltfingerposition dar, die der Schaltfinger bei eingelegtem Gang hat.
In Unteransprüchen verwendete Rückbeziehungen weisen auf die weitere Ausbildung
des Gegenstandes des Hauptaπspruches durch die Merkmale des jeweiligen Unter¬
anspruches hin; sie sind nicht als ein Verzicht auf die Erzielung eines selbständigen,
gegenständlichen Schutzes für die Merkmalskombinationen der rückbezogenen Un-
teransprüche zu verstehen. Da die Gegenstände der Unteransprüche im Hinblick auf den Stand der Technik am
Prioritätstag eigene und unabhängige Erfindungen bilden können, behält die Anmelde¬
rin sich vor, sie zum Gegenstand unabhängiger Ansprüche oder Teilungserklärungen
zu machen. Sie können weiterhin auch selbständige Erfindungen enthalten, die eine
von den Gegenständen der vorhergehenden Unteransprüche unabhängige Gestaltung
aufweisen.
Die Ausführungsbeispiele sind nicht als Einschränkung der Erfindung zu verstehen. Vielmehr sind im Rahmen der vorliegenden Offenbarung zahlreiche Abänderungen und Modifikationen möglich, insbesondere solche Varianten, Elemente und Kombinationen und/oder Materialien, die zum Beispiel durch Kombination oder Abwandlung von einzelnen in Verbindung mit den in der allgemeinen Beschreibung und Ausführungsformen sowie den Ansprüchen beschriebenen und in den Zeichnungen enthaltenen Merkmalen bzw. Elementen oder Verfahrensschritten für den Fachmann im Hinblick auf die Lösung der Aufgabe entnehmbar sind und durch kombinierbare Merkmale zu einem neuen Gegenstand oder zu neuen Verfahrensschritten bzw. Verfahreπsschrittfolgen führen, auch soweit sie Herstell-, Prüf- und Arbeitsverfahren betreffen.

Claims

Patentansprüche
1. Getriebevorrichtung, insbesondere automatisiertes Schaltgetriebe (ASG) eines Kraftfahrzeugs, mit einer Schalteinrichtung zur Betätigung der Getriebevorrich- tung, mit
einer Wähl-Schaltgassen-Anordnung, in welcher ein Schaltfinger bewegt werden kann;
wenigstens einer Betätigungseinrichtung zur Ansteuerung des Schaltfingers;
- wenigstens einer Wegerfassungseinrichtung zur Erfassung der Schaltfingerbewegung in Wähl- und in Schaltrichtung;
wenigstens einer Schaltwelle und
wenigstens einer Einrichtung zur automatisierten Ermittlung wenigstens einer vorbestimmten Kenngröße, insbesondere einer geometrischen Kenngröße, der Schalteinrichtung, wie einer vorbestimmten Kenngröße der Schaltwelle und/oder einer vorbestimmten Kenngröße der Wähl- Schaltgassen-Anordnung und/oder einer vorbestimmten Kenngröße der Betätigungs-einrichtung, wobei diese Kenngröße ausgehend von einer unbekannten Schaltfingerposition innerhalb der Wähl-Schaltgassen- Anordnung ermittelt werden kann.
2. Getriebevorrichtung, insbesondere nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Kenngröße ein Abstandsmaß und/oder die Identität einer eingelegten Gangstufe ist.
3. Getriebevorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zur Ermittlung vorbestimmter Getriebegeometriekennwerte wenigstens zeitweise den Schaltfinger ausgehend von der unbekannten Schaltfingerposition in und/oder bis zu den in den Orientierungen dieser Richtung detektierten Anschlägen verfährt und/oder ausgehend von der unbekannten Schaltfingerposition in Schaltrichtung bis zu den in den Orientierungen dieser Richtung detektierten Anschlägen verfährt, wobei unter vorbestimmten Gegebenheiten
die während dieses Verfahrens erfaßten Verfahrwege gemäß einer vor- bestimmten Charakteristik ausgewertet werden;
auf Basis dieser Auswertung und/oder auf Basis sonstiger Kennwerte eine neue, vorbestimmte Position des Schaltfingers angesteuert wird, von der ausgehend die Verfahrwege in Schalt- und/oder in Wählrichtung ermittelt werden;
- diese ermittelten Verfahrwegwerte und/oder vorbestimmte Kennwerte als
Basis für eine erneute Auswertung verwendet werden; und
dieser Vorgang des Anfahrens einer neuen Sehaltfingerposition, des Verfahrens und des Auswertens solange wiederholt wird, bis alle vorbestimmten Getriebegeometriekennwerte ermittelt sind.
4. Getriebevorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch wenigstens eine Geometriekennwert-Erfassungseinrichtung, welche unter vorbestimmten Gegebenheiten ausgehend von einer den Koordinaten nach unbekannten Sehaltfingerposition innerhalb der Wähl-Schaltgassen- Anordnung wenigstens zeitweise gemäß einer vorbestimmten Charakteristik ei- nen vorbestimmten Referenzpunkt innerhalb dieser Wähl-Schaltgassen-
Anordnung, insbesondere einen einen Anschlag darstellenden Referenzpunkt, anfährt, so daß ausgehend von diesem Referenzpunkt gemäß einer zweiten vorbestimmten Charakteristik vorbestimmte Schaltfingerpositionen zur Erfassung vorbestimmter Getriebegeometriekennwerte angefahren werden können.
5. Getriebevorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die erfaßbaren Getriebegeometrie- kennwerte wenigstens eine Gangruhelage und/oder wenigstens eine Synchronlage und/oder wenigstens eine Gassenlage und/oder wenigstens eine Gassenbreite umfassen.
6. Getriebevorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zum Erfassen der Getriebegeometrie- kennwerte wenigstens eine Gassenwandung und/oder wenigstens ein Anschlag angefahren wird, wobei diese Gassenwandung und/oder dieser Anschlag unter vorbestimmten Gegebenheiten in Abhängigkeit von vorbestimmten Kennwerten und/oder Kennwertänderungen, wie Geschwindigkeitsänderung und/oder Span- nuπgsänderung der Betätigungseinrichtung und/oder Stromänderung der Betäti- gungseinrichtung und/oder Motorwinkellagenänderung und/oder Motordrehzahl der Betätigungseinrichtung und/oder Motorspannung der Betätigungseinrichtung und/oder Motorstrom der Betätigungseinrichtung, detektiert werden.
7. Getriebevorrichtung mit einer Schalteinrichtung zu deren Betätigung mit
einer Wähl-Schaltgassen-Anordnung, in welcher ein Schaltfinger bewegt werden kann;
wenigstens einer Betätigungseinrichtung zur Ansteuerung des Schaltfingers;
wenigstens einer Wegerfassungseinrichtung zur Erfassung der Schaltfingerbewegung in Wähl- und in Schaltrichtung;
- wenigstens einer Schaltwelle ; und wenigstens einer Einrichtung zur Ermittlung und/oder Überprüfung und/oder Feinabstimmung der Neutralposition des Getriebes, welche wenigstens zeitweise unter vorbestimmten Gegebenheiten den Schaltfinger derart ansteuert, daß er auf einer Bahn derart bewegt wird, daß er unter inkrementaler Annäherung an eine der Längswaπdungen der Wählgasse in der Wählgasse auf im wesentlichen parallel zur Wählgassenachse liegenden Bahnen bewegt wird, bis der Schaltfinger durch wenigstens einen Bereich einer der Längswandungen in seiner parallel zur Wählgassenachse ausgerichteten Bahn abgelenkt oder aufgehalten wird, so daß eine in Längsrichtung der Wählgasse angeordnete Begrenzung für die neutrale Getriebestellung detektiert wird.
8. Getriebevorrichtung mit einer Schalteinrichtung zu deren Betätigung mit
einer Wähl-Schaltgassen-Anordnung, in welcher ein Schaltfinger bewegt werden kann;
- wenigstens einer Betätigungseinrichtung zur Ansteuerung des Schaltfingers;
wenigstens einer Wegerfassungseinrichtung zur Erfassung der Schaltfingerbewegung in Wähl- und in Schaltrichtung;
wenigstens einer Schaltwelle; und
- wenigstens einer Absolutpositions-Detektionseinrichtung, welche unter vorbestimmten Gegebenheiten ausgehend von einer unbekannten Position der Schaltwelle und/oder des Schaltfingers innerhalb der Wähl- Schaltgassen-Anordnung wenigstens eine vorbestimmte Absolutposition der Schaltwelle und/oder des Schaltfingers innerhalb der Wähl- Schaltgassen-Anordnung ermittelt.
9. Getriebevorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, mit einer Absolutpositions-Detektionseinrichtung. welche unter vorbestimmten Gegebenheiten eine Absolutposition der Schaltwelle und/oder des Schaltfingers im wesentlichen unabhängig von Betätigungskräften der Schaltein- richtung ermittelt.
10. Getnebevorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, insbesondere nach wenigstens einem der Ansprüche 8 und 9, gekennzeichnet durch wenigstens eine Sensoreinrichtung und wenigstens ein Signalfeld, wobei
- die Sensoreinrichtung wenigstens zeitweise ein Signal des Signalfeldes erfaßt;
das von der Sensoreinrichtung erfaßte Signal in Abhängigkeit von der Signalfeldposition, an der das Signalfeld abgetastet wird, wenigstens zwei unterschiedliche Signalwerte annehmen kann;
- dem Signalfeld ein auf die Wähl-Schaltgassen-Anordnung projiziertes
Muster entspricht, welches eine Mehrzahl von feldförmigen Bereichen aufweist, welchen jeweils ein vorbestimmter Signalwert zugeordnet ist; und
der von der Sensoreinrichtung erfaßte Signalverlauf und/oder der von dem Sensor erfaßte Signalwert eine Änderung erfährt, wenn der Schaltfinger über eine Berührungslinie dieser aneinander grenzenden Bereiche verfahren wird.
11. Getriebevorrichtung, insbesondere nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Signalfeld an der Schaltwelle angeordnet ist.
12. Getriebevorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der Ansprüche 10 und 1 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Sensoreinrichtung ein Digitalsensor und/oder das Sigπalfeld ein digitales Signalfeld ist.
13. Getriebevorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die feldförmigen Bereiche des in die
Wähl-Schaltgassen-Anordnung projizierten Musters jeweils im wesentlichen parallel zu wenigstens einer der Achsen der Gassen ausgerichtet sind.
14. Getriebevorrichtung, insbesondere nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das in die Wähl-Schaltgassen-Anordnung proji- zierte Muster derart ausgebildet ist, daß die Absolutposition des Schaltfingers und/oder wenigstens einer Welle der Betätigungseinrichtung innerhalb von bis zu drei Verfahrvorgängen des Schaltfingers eindeutig ermittelt werden kann.
15. Getriebevorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb wenigstens einer der Gas- sen zwei Bereiche des in die Wähl-Schaltgassen-Anordnung projizierten Musters wenigstens teilweise angeordnet sind, denen verschiedene Signalwerte zugeordnet sind, so daß durch eine Schaltfingerbewegung an und/oder über ihre aneinandergrenzende Berührungslinie eine absolute Wählposition eindeutig ermittelt werden kann.
16. Getriebevorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb wenigstens einer der Gassen zwei Bereiche des in die Wähl-Schaltgassen-Anordnung projizierten Musters wenigstens teilweise angeordnet sind, denen verschiedene Signalwerte zugeordnet sind, so daß durch eine Schaltfingerbewegung an und/oder über ihre aneinandergrenzende Berührungslinie eine absolute Schaltposition eindeutig ermittelt werden kann.
17. Getriebevorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Sensoreinrichtung wenigstens einen Sensor aus einer Gruppe von Sensoren aufweist, welche einen elektrome- chanischen Taster, einen Hall-Sensor, einen induktiven Sensor, einen optischen Sensor, einen kapazitiven Sensor, eine Schallseπsohk, einen elektrischen
Schleifer auf Leiterbahnen oder dergleichen, aufweist.
18. Getriebevorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Signalfeld auf und/oder an der Schaltwelie in Form von Oberflächenerhöhungen und Oberflächenvertiefungen angeordnet ist.
19. Getriebevorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der Ansprüche 8 bis 18, gekennzeichnet durch wenigstens eine Auswerteeinrichtung, in welcher die Lage des in die Wähl-Schaltgassen-Anordnung projizierten Musters gespeichert ist und welche unter vorbestimmten Gegebenheiten insbesondere anhand der Lage dieses gespeicherten Musters sowie der erfaßten Sensorwerte eine Absolutposition in Wähl- und/oder Schaltrichtung eindeutig ermittelt.
20. Getriebevorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch wenigstens einen inkrementalen Wegaufnehmer für die Wählrichtung und wenigstens einen inkrementalen Wegaufneh- mer für die Schaltrichtung, welcher zu einem vorbestimmten Zeitpunkt auf einen vorbestimmten Wert, insbesondere auf Null, gesetzt werden kann, wobei insbesondere einer Absolutposition ein vorbestimmter Wert des inkrementalen Wegaufnehmers zugeordnet werden kann.
21. Getriebevorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der Ansprüche 8 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß in wenigstens einer Schaltgasse bei wenigstens einer vorbestimmten Position in Wählrichtung zwei Bereiche des in die Wähl-Schaltgassen-Anordnung projizierten Musters, welchen unterschiedliche Signalwerte zugeordnet sind, an einer wenigstens teilweise in Längsrichtung dieser Schaltgasse ausgerichteten Berührungslinie aneinanderstoßen.
22. Getriebevorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der Ansprüche 8 bis 21 , dadurch gekennzeichnet, daß in wenigstens einer Schaltgasse bei wenig- stens einer vorbestimmten Position in Schaltrichtung zwei Bereiche des in die
Wähl-Schaltgassen-Anordnung projizierten Musters, welchen unterschiedliche Signalwerten zugeordnet sind, an einer wenigstens teilweise in Querrichtung dieser Schaltgasse ausgerichteten Berührungslinie aneinanderstoßen.
23. Getriebevorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der Ansprüche 8 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß in der Wählgasse bei wenigstens einer vorbestimmten Position in Schaltrichtung zwei Bereiche des in die Wähl- Schaltgassen-Anordnung projizierten Musters, denen verschiedene Signalwerte zugeordnet sind, an einer wenigstens teilweise in Längsrichtung dieser Wählgasse ausgerichteten Berührungslinie aneinanderstoßen.
24. Getriebevorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der Ansprüche 8 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß in der Wählgasse bei wenigstens einer vorbestimmten Position in Wählrichtung zwei Bereiche des in die Wähl-Schaltgassen- Anordnung projizierten Musters, denen verschiedene Signalwerte zugeordnet sind, an einer wenigstens teilweise in Querrichtung dieser, aneinanderstoßen.
25. Getriebevorrichtung mit einer Schalteinrichtung zu deren Betätigung mit
einer Wähl-Schaltgassen-Anordnung, in welcher ein Schaltfinger bewegt werden kann;
wenigstens einer Betätigungseinrichtung zur Ansteuerung des Schaltfingers;
- wenigstens einer Wegerfassungseinnchtung zur Erfassung der Schaltfingerbewegung in Wähl- und in Schaltrichtung; wenigstens einer Schaltwelle; und
wenigstens einer mindestens dreistufigen Sensoreinrichtung, welcher mit einem während des Schaltvorgangs bewegten Bauelement, insbesondere mit der Schaltwelle, derart zusammenwirkt, daß wenigstens drei unter- schiedliche Positionen und/oder Positionsbereiche der Schaltwelle und/oder des Schaltfingers innerhalb der Wähl-Schaltgassen-Anordnung unterschieden werden können.
26. Getriebevorrichtung nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Mantelfläche der Schaltwelle eine Profilierung vorgesehen ist, welche zur Identi- fizierung vorbestimmter Schaltpositionen derart ausgebildet ist, daß sich von der
Oberfläche in das Innere der Welle Vertiefungen unterschiedlicher Tiefe erstrek- ken, welche die mindestens dreistufige Sensoreinrichtung wenigstens zeitweise erfaßt und/oder unterscheidet.
27. Getriebevorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der Ansprüche 25 und 26, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Oberfläche der Schaltwelle eine erste Vertiefung mit einer ersten Tiefe zur Identifizierung der Neutralposition und eine zweite Vertiefung mit einer zweiten, von der ersten verschiedenen Tiefe zur Identifizierung eines Rückwärtsgangs angeordnet ist, wobei die Sensoreinrichtung eine erste, der ersten Vertiefung entsprechende Schaltstufe, eine zweite, der zweiten Vertiefung entsprechende Schaltstufe, sowie eine dritte, der in axialer Richtung der Schaltwelle zwischen diesen Vertiefungen angeordneten Oberflächenlage entsprechende, Schaltstufe aufweist.
28. Getriebevorrichtung mit einer Schalteinrichtung zu deren Betätigung mit
einer Wähl-Schaltgassen-Anordnung, in welcher ein Schaltfinger bewegt werden kann;
wenigstens einer Betätigungseinrichtung zur Ansteuerung des Schaltfingers; wenigstens einer Wegerfassungseinrichtung zur Erfassung der Schaltfingerbewegung und/oder -position in Wähl- und in Schaltrichtung;
wenigstens einer Schaltwelle; und
wenigstens einer Redundanzsensoreinrichtung zur Überprüfung und/oder 5 Adaption der Wegerfassungseinrichtung, welche unter vorbestimmten
Gegebenheiten vorbestimmte Getriebepositionen eindeutig von anderen Getriebepositionen unterscheidet, wobei insbesondere die Getriebepositionen "Gangendlage" und/oder "Neutralganglage" von verbleibenden Getriebepositionen unterschieden werden können.
10 29. Getriebevorrichtung mit einer Schalteinrichtung zu deren Betätigung mit
einer Wähl-Schaltgassen-Anordnung, in welcher ein Schaltfinger bewegt werden kann;
wenigstens einer Betätigungseinrichtung zur Ansteuerung des Schaltfingers;
] c - wenigstens einer Wegerfassungseinrichtung zur Erfassung der Schaltfingerbewegung in Wähl- und in Schaltrichtung;
wenigstens einer Schaltwelle, wobei auf der Außenoberfläche der Schaltwelle eine Profilierung angeordnet ist, welche bezüglich der Achse der Schaltwelle unterschiedliche Potentialbereiche aufweist, wobei vorbe- 0 stimmte Gangendlagen und/oder die Neutralstellung vorbestimmten Potentialen zugeordnet sind;
einem Retainer, welcher eine im wesentlichen radial zur Schaltwelle federbelastete Kugel aufweist, welche sich unter der Federwirkung an die Profilierung der Schaltwelle anlehnt; und wenigstens einem Sensor und/oder Schalter, der vorzugsweise im Retainer integriert ist und der wenigstens zeitweise eine vorbestimmte Kugelbewegung, insbesondere eine translatorische Kugelbewegung, zur Überprüfung der Funktioπsfähigkeit der Betätigungseinrichtung und/oder der Wegerfassungseinrichtung, insbesondere zur Überprüfung des Wähl- und/oder Schaltmotors, erfaßt.
30. Getriebevorrichtung, insbesondere nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, daß für jede Gangendlage und für die Neutralstellung jeweils ein vorbestimmtes Informationspotential der Oberflächenprofilierung der Schaltwelle vorgesehen ist.
31. Getriebevorrichtung nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, daß die Potentiale der Gangendlagen und der Neutralstellung identisch sind.
32. Getriebevorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der Ansprüche 28 bis 31 , dadurch gekennzeichnet, daß der Retainer und/oder der Sensor zur Er- fassung der Oberflächenpotentials der Schaltwelle ein Redundanzsensor ist, welcher die Stellung der Schaltwelle anzeigen kann.
33. Getriebevorrichtung nach Anspruch 32, dadurch gekennzeichnet, daß der Redundanzsensor zur Überprüfung der Funktionsfähigkeit einer Wegerfassungseinrichtung dient, welche zur Erfassung der Position und/oder der Bewegung des Schaltfingers innerhalb der Wähl-Schaltgassen-Anordnung und/oder der Position der Schaltwelle vorgesehen ist.
34. Getriebevorrichtung mit einer Schalteinrichtung zu deren Betätigung mit
einer Wähl-Schaltgassen-Anordnung, in welcher ein Schaltfinger bewegt werden kann;
- wenigstens einer Betätigungseinrichtuπg zur Ansteuerung des Schaltfingers; wenigstens einer Wegerfassungseinrichtung zur Erfassung der Schaltfingerbewegung in Wähl- und in Schaltrichtung;
wenigstens einer Schaltwelle; und
wenigstens einer Neutralreferenzeinrichtung, welche unter vorbestimmten Gegebenheiten ausgehend von einer unbekannten Sehaltfingerposition den Neutralgang ermittelt und/oder eingelegt;
wobei beim Ermitteln und/oder Einlegen des Neutralgangs in Abhängigkeit vom Schaltbild die angesteuerten Bewegungsrichtungen des Schaltfingers derart ausgerichtet sind, daß eine Bewegung des Schaltfingers in vorbestimmte, kriti- sehe Schaltgassen vermieden wird.
35. Getriebevorrichtung nach Anspruch 34, dadurch gekennzeichnet, daß die von der Neutralreferenzeinrichtung auf den Schaltfinger ausgeübten Kräfte stets eine Richtung aus einer Gruppe von Richtungen aufweisen, welche die Richtung der Wählgasse und Richtungen umfaßt, welche eine vektorielle Komponente in Richtung der Wählgasse und eine vektoreile Richtung in Richtung der Schaltgassen aufweist, wobei diese Komponenten jeweils ungleich Null sind und wobei derartige Richtungen und Orientierungen ausgeschlossen sind, die der Richtung und Orientierung eines beliebigen Vektors entsprechen, welcher von einem beliebigen Punkt der Wählgasse, welcher außerhalb der Kreuzungsbereiche zwi- sehen den vorbestimmten, kritischen Schaltgassen und der Wählgasse liegt, zu einem beliebigen Punkt der vorbestimmten, kritischen Schaltgassen gerichtet ist.
36. Getriebevorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der Ansprüche 34 und 35, dadurch gekennzeichnet, daß die vorbestimmten, kritischen Schaltgassen die Schaltgasse des 1. Ganges und die Schaltgasse eines Rückwärtsgan- ges sind.
37. Getriebevorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der Ansprüche 34 bis 36, dadurch gekennzeichnet, daß die vorbestimmten, kritischen Schaltgassen in einem Doppel-H-Schaltbild diametral außen liegend angeordnet sind.
38. Getriebevorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der Ansprüche 34 bis 37, dadurch gekennzeichnet, daß die Neutralreferenzeinrichtung startet, den
Neutralgang einzulegen und/oder anzusteuern, wenn
vorbestimmte, erfaßte Betriebsparameter im Widerspruch zu der ermittelten und/oder berechneten Gangstufe stehen, insbesondere wenn bei geschlossener Kupplung die detektierte Gangstufe nicht mit der in Ab- hängigkeit der Motordrehzahl und der Fahrgeschwindigkeit errechneten
Gangstufe übereinstimmen; und/oder
unbekannte Anschläge im Getriebe detektiert werden; und/oder
detektiert wird, daß die Inkrementalsensoren fehlerhafte Signale empfangen; und/oder
- während einer Fahrt die von Inkrementalsensoren bereitgestellte Weginformation resettet wird und/oder nicht bereitsteht; und/oder
vorbestimmte Komponenten der Schalteinrichtung und/oder deren Steuerungseinrichtung hinzugefügt und/oder ausgetauscht wurden.
39. Getriebevorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der Ansprüche 34 bis 38, dadurch gekennzeichnet, daß die Neutral referenzeinrichtung eine Neutralreferenzfahrt nur dann initiiert, wenn sichergestellt ist, daß sich ein Fahrzeug mit Getriebevorrichtung in vorbestimmten Betriebszuständen, wie außerhalb des Kickdown-Betriebs oder unterhalb vorbestimmter Geschwindigkeitswerte, befindet.
40. Getriebevorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Neutralreferenzeinrichtung eine Neutralreferenzfahrt nur dann ausgeführt, wenn die Drosselklappe eines Kraftfahrzeugs vorbestimmte Winkel einnimmt.
41. Getriebevorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der Ansprüche 34 bis 40, dadurch gekennzeichnet, daß die Neutralreferenzeinrichtung während einer Neutralreferenzfahrt das Einlegen eines Ganges verhindert.
42. Getriebevorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der Ansprüche 34 bis 41 , dadurch gekennzeichnet, daß die Neutralreferenzeinrichtung eine Neutralreferenzfahrt nur dann ausgeführt, wenn die Fahrzeuggeschwindigkeit kleiner als eine vorbestimmte Fahrzeuggeschwindigkeit ist, insbesondere wenn die Fahrzeuggeschwindigkeit im wesentlichen Null ist.
43. Getriebevorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der Ansprüche 34 bis 42, dadurch gekennzeichnet, daß die Neutralreferenzeinrichtung während einer Neutral referenzfahrt wenigstens zeitweise Tast- und Druck-Bewegungen gemäß einer vorgegebenen Charakteristik ausgeführt, wobei eine Tast- Bewegung einer Ansteuerung des Schaltfingers entspricht, die solange ausgeführt wird, bis ein Anschlag erkannt wird und/oder ein vorbestimmter Maximalweg zurückgelegt wurde, und wobei eine Druck-Bewegung einer Ansteuerung des Schaltfingers entspricht, die solange ausgeführt wird, bis eine Verfahrbewegung in der angesteuerten Richtung detektiert wird.
44. Getriebevorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der Ansprüche 34 bis 43, dadurch gekennzeichnet, daß unter vorbestimmten Fehlerbedingungen die Referenzfahrt abgebrochen und/oder wiederholt wird.
45. Getriebevorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der Ansprüche 34 bis 44, dadurch gekennzeichnet, daß die Neutralreferenzeinrichtung wenigstens zeitweise nach Auffinden der Wählgasse gemäß einer vorbestimmten Charakteristik die Sehaltfingerposition in Schaltrichtung detektiert.
46. Getriebevorrichtung mit einer Schalteinrichtung zu deren Betätigung mit
einer Wähl-Schaltgassen-Anordnung, in welcher ein Schaltfinger bewegt werden kann;
wenigstens einer Betätigungseinrichtuπg zur Ansteuerung des Schaltfin- gers;
wenigstens einer Wegerfassungseinrichtung zur Erfassung der Schaltfingerbewegung in Wähl- und in Schaltrichtung;
wenigstens einer Schaltwelle; und
wenigstens einer Geometrieerfassungseinrichtung, welche den Schaltfin- ger unter vorbestimmten Gegebenheiten gegen einen vorbestimmten Anschlag, insbesondere gegen eine Gassenwandung, drückt bzw. überdrückt und anschließend entlastet, so daß der Schaltfinger eine im wesentlichen kraftfreie Lage annimmt, in Abhängigkeit welcher gemäß einer vorbestimmten Charakteristik eine vorbestimmte Kenngröße der Getrie- begeometrie, wie eine Gangruhelage, ermittelt werden kann.
47. Getriebevorrichtung nach Anspruch 46, dadurch gekennzeichnet, daß die Geometrieerfassungseinrichtung unter vorbestimmten Gegebenheiten wenigstens eine, insbesondere alle, Gangruhelagen ermittelt, wobei zur Ermittlung einer Gangruhelage der Schaltfinger bis an ein jeweiliges Schaltgassenende verfah- ren wird und anschließend über diesen Anschlag am Gassenende überdrückt wird, bevor die äußere auf den Schaltfinger ausgeübte Kraft zumindest vermindert wird, so daß der Schaltfinger infolge von Rückstellkräften in eine kraftfreie Lage bewegt wird, die gemäß einer vorbestimmten Charakteristik eine vorbestimmte Relativlage zur Gangruhelage aufweist.
48. Getriebevorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der Ansprüche 46 und 47, dadurch gekennzeichnet, daß die Geometrieerfassungseinrichtung unter vorbestimmten Gegebenheiten den Schaltfiπger gegen eine vorbestimmte Wandung der Gassenanordnung drückt und überdrückt sowie anschließend entlastet, insbesondere gesteuert entlastet, so daß sich wenigstens ein geometrischer Kennwert der Wähl-Schaltgassen-Anordnung, wie beispielsweise die Lage einer Gassenwand und/oder die Breite einer Gasse oder dergleichen, in Abhängigkeit der sich nach dem Entlasten des Schaltfingers einstellenden Sehaltfingerposition ermitteln und/oder adaptieren läßt.
49. Getriebevorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der Ansprüche 46 bis 48, dadurch gekennzeichnet, daß die Geometrieerfassungseinrichtung unter vorbestimmten Gegebenheiten durch ein Ansteuern des Schaltfingers gemäß einer vorbestimmten Charakteristik wenigstens ein Inkrementalwegsensor abgleicht und/oder initialisiert und/oder überprüft, wobei die Geometrieerfassungseinrichtung den Schaltfinger an einer vorbestimmten Position gegen einen vorbestimmten Anschlag drückt und überdrückt wird, ehe dieser, insbesondere ge- zielt gesteuert, entlastet wird, so daß der Schaltfinger, von Rückstellkräften bewegt, eine im wesentlichen kraftfreie Position annimmt, welche gemäß einer vorbestimmten Charakteristik zum Abgleich und/oder zur Initialisierung der Inkre- mentalwegsensoreinrichtung verwendet wird.
50. Getriebevorrichtung mit einer Schalteinrichtung zu deren Betätigung mit
- einer Wähl-Schaltgassen-Anordnung, in weicher ein Schaltfinger bewegt werden kann, wobei der Schaltfinger bei einem vollständig eingelegten Gang innerhalb einer vorbestimmten Schaltgasse in einem diesem Gang bzw. dieser Gangendlage zugeordneten vorbestimmten Bereich mit Spiel in aufeinander senkrecht stehenden Richtungen angeordnet ist;
- wenigstens einer Betätigungseinrichtung zur Ansteuerung des Schaltfingers; wenigstens einer Wegerfassungseinrichtung zur Erfassung der Schaltfingerbewegung und/oder -position in Wähl- und in Schaitrichtung;
wenigstens einer Schaltwelle; und
wenigstens einer Gangcodiereinrichtung, welche den jeweils eingelegten Gang derart codiert, daß die Identität des eingelegten Gangs unabhängig vom Endwert einer beim Einlegen des Ganges mit der Schaltfingerbewegung und/oder der Bewegung der Betätigungseinrichtung mitlaufenden Wegerfassungseinrichtung ermittelt werden kann.
51. Getriebevorrichtung nach Anspruch 50, dadurch gekennzeichnet, daß die Iden- tität des Ganges ermittelt wird, wobei der Schaltfinger in seiner Gangendlage verbleibt.
52. Getriebevorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der Ansprüche 50 und 51 , dadurch gekennzeichnet, daß die Identität des Ganges mittels eines Verfahrens des Schaltfingers innerhalb der Gangendlage ermittelt werden kann.
53. Getriebevorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der Ansprüche 50 bis 51 , dadurch gekennzeichnet, daß die Identität des Ganges in Abhängigkeit vorbestimmter Geometriekennwerte der Getriebekulisse wenigstens zeitweise ermittelt wird, wobei der Schaltfinger in seiner Gangendlage verbleibt.
54. Getriebevorrichtung, insbesondere nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Gangendlagen jeweils durch wenigstens zwei, insbesondere durch drei, Gassenwände begrenzt werden.
55. Getriebevorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der Ansprüche 50 bis 54, dadurch gekennzeichnet, daß die Gangcodiereinrichtung den Schaltfinger unter vorbestimmten Gegebenheiten beim Einlegen eines Ganges innerhalb des Spielbereichs der Gangendlage in einer vorbestimmten, den jeweiligen
Gang charakterisierenden Position positioniert, so daß die Gangidentität wenig- stens zeitweise durch Ermittlung der Relativposition zu wenigstens einem vorbestimmten Punkt der Begrenzung der Gangendlage unabhängig von einem Endwert einer beim Einlegen des Ganges mit der Schaltfiπgerbewegung und/oder der Bewegung der Betätigungseinrichtung mitlaufenden Wegerfassungseinrich- tung ermittelt.
56. Getriebevorrichtung, insbesondere nach Anspruch 55, gekennzeichnet durch eine Zuordnungscharakteristik, welche vorbestimmten Positionen und/oder Positionsbereichen innerhalb der Gangendlagen die Identität vorbestimmter Gänge zuordnet.
57. Getriebevorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der Ansprüche 50 bis 56, dadurch gekennzeichnet, daß die Gangcodiereinrichtung zur Decodie- rung wenigstens zeitweise den Abstand zu wenigstens einer der Wandungen der Gangendlage mißt.
58. Getriebevorrichtung, insbesondere nach Anspruch 57, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens zwei Schaltgassen im Bereich der Gangendlagen eine unterschiedliche Gassenbreite aufweisen.
59. Getriebevorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der Ansprüche 50 bis 58, dadurch gekennzeichnet, daß zur Codierung der Identität wenigstens einer Gangstufe der Schaltfinger in der Ebene der Wähl-Schaltgassen-Anordnung oben und links und/oder oben und rechts und/oder unten und links und/oder unten und rechts anliegt und/oder oben anliegt und zur linken und rechten Begrenzung der Gangendlage eine vorbestimmte Beabstandung aufweist und/oder eine vorbestimmte Beabstandung aufweist.
60. Getriebevorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der Ansprüche 50 bis 59, dadurch gekennzeichnet, daß die Gangcodiereinrichtung unter vorbestimmten Gegebenheiten die von dieser codierten Gangidentitäten in Abhängigkeit von Geometriekeπnwerten der Wähl-Schaltgassen-Anordnung decodiert.
61. Getriebevornchtung, insbesondere nach wenigstens einem der Ansprüche 50 bis 60, dadurch gekennzeichnet, daß die von der Gaπgcodiereinrichtung codierte Gangidentität eine Redundanz zur Gangidentität und/oder Positionsinformation ist, welche mittels wenigstens einer beim Einlegen des Ganges mit der Schaltfingerbewegung und/oder der Bewegung der Betätigungseinrichtung mitlaufenden Wegerfassungseinrichtung erzeugt wird.
62. Getriebevorrichtuπg mit einer Schalteinrichtung zu deren Betätigung mit
einer Wähl-Schaltgassen-Anordnung, in welcher ein Schaltfinger bewegt werden kann, wobei der Schaltfinger innerhalb der Schaltgassen gegenüber den Wandungen der Schaltgasse Spiel in Wählrichtung aufweist;
wenigstens einer Betätigungseinrichtung zur Ansteuerung des Schaltfingers;
wenigstens einer Wegerfassungseinrichtung zur Erfassung der Schaltfingerbewegung in Wähl- und in Schaltrichtung;
- wenigstens einer Schaltwelle; und
wenigstens einer Wählmotor-Überprüfungseinrichtung, welche den Schaltfinger wenigstens zeitweise beim Einlegen und/oder Herausziehen eines Ganges gemäß einer vorbestimmten Charakteristik derart ansteuert, daß er innerhalb der Schaltgasse seine Position in Wählrichtung ver- ändert, so daß durch Vergleich dieser Charakteristik bzw. dieser Bewegungsbahn mit den Werten einer Wegerfassungseinrichtung, welche mit dem Wählmotor gekoppelt ist, die Funktionsfähigkeit dieser Wegerfassungseinrichtung und/oder des Wählmotors überprüft werden kann.
63. Getriebevorrichtung mit einer Schalteinrichtung zu deren Betätigung mit einer Wähl-Schaltgassen-Anordnung, in weicher ein Schaltfinger bewegt werden kann;
wenigstens einer Betätigungseiπrichtung zur Ansteuerung des Schaltfingers;
- wenigstens einer Wegerfassungseinrichtung zur Erfassung der Schaltfingerbewegung in Wähl- und in Schaltrichtung;
wenigstens einer Schaltwelle; und
wenigstens einer Gangplausibilitätsprüfeinrichtung, welche unter vorbestimmten Gegebenheiten im wesentlichen unabhängig von Elastizitäten der Elemente in einer Übertragungsstrecke zwischen einer an der Betätigungseinrichtung angeordneten Wegerfassungseinrichtung und einer Schaltgabel ermittelt, ob ein und/oder welcher Gang eingelegt ist.
64. Getriebevorrichtung, insbesondere nach Anspruch 63, dadurch gekennzeichnet, daß die Gangplausibilitäts-Prüfeinrichtung unter vorbestimmten Gegebenheiten einen Gang erkennt, wenn die Ist-Position des Schaltfingers weniger als eine vorgegebene Schranke von der diesem Gang zugeordneten Soll-Position abweicht und der Wählmotor und/oder der Schaltfiπger innerhalb einer vorgegebenen Zeitperiode die Soll-Position erreicht und/oder nach Erreichen dieser Soll- Position für mindestens eine vorgegebene Zeitdauer in einer Abschalthysterese bleibt.
65. Getriebevorrichtung nach Anspruch 64, dadurch gekennzeichnet, daß die vorbestimmte Schranke der Gassenbreite der jeweiligen Gasse entspricht.
66. Getriebevorrichtung mit einer Schalteinrichtung zu deren Betätigung mit
einer Wähl-Schaltgassen-Anordnung, in welcher ein Schaltfinger bewegt werden kann; wenigstens einer Betätiguπgseinrichtung zur Ansteuerung des Schaltfingers;
wenigstens einer Wegerfassungseiπrichtung zur Erfassung der Schaltfingerbewegung in Wähl- und in Schaltrichtuπg;
- wenigstens einer Schaltwelle; und
wenigstens einer Gangplausibilitäts-Prüfeinrichtung, welche unter vorbestimmten Gegebenheiten die Identität eines Ganges als eingelegt erkennt, wenn eine von einer Wegerfassungseinrichtung erfaßte Position des Schaltfingers und/oder einer Schiebemuffe gemäß einer vorgegebe- nen Zuordnungscharakteristik der Position des eingelegten Ganges entspricht und das Verhältnis von Getriebeeingangswellendrehzahl und Ge- triebeausgangsweliendrehzahl dem Übersetzungsverhältnis dieser Gangstufe entspricht.
67. Getriebevorrichtung mit einer Schalteinrichtung zu deren Betätigung mit
- einer Wähl-Schaltgassen-Anordnung, in welcher ein Schaltfinger bewegt werden kann;
wenigstens einer Betätigungseinrichtung zur Ansteuerung des Schaltfingers;
wenigstens einer Wegerfassungseinrichtung zur Erfassung der Schaltfin- gerbewegung in Wähl- und in Schaltrichtung;
wenigstens einer Schaltwelle, und
wenigstens einer Gangerkennungseiπrichtung, welche unter vorbestimmten Gegebenheiten eine Kraftfahrzeugkuppluπg wenigstens zeitweise gezielt und bewußt vollständig einrückt, ehe sie im dann haftenden Zustand der Kupplung die eingelegte Übersetzung in Abhängigkeit vom Verhältnis der Motordrehzahl und wenigstens eine Raddrehzahl ermittelt und mit einer den Gängen zugeordneten Übersetzung vergleicht.
68. Getriebevorrichtung nach Anspruch 67, dadurch gekennzeichnet, daß die Kraft- fahrzeugkupplung ein hydraulisches Kupplungsausrücksystem aufweist, welches zur Sicherstellung der Genauigkeit der Ausrückbewegung eine Volumenausgleichseinrichtung für die Hydraulikflüssigkeit aufweist, wobei die Gangerkeπ- nungseiπrichtung wenigstens zeitweise während eines Volumeπausgleichs der Hydraulikflüssigkeit den eingelegten Gang detektiert.
69. Getriebevorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der Ansprüche 67 und 68, dadurch gekennzeichnet, daß die Gangerkennungseinrichtung unter vorbestimmten Gegebenheiten während der Detektion des Ganges eine Bewegung des Getriebes ansteuert, durch welche der Schaltfinger in einer vorbestimmten Schaltgasse an einen Anschlag, insbesondere einen Endanschlag, geführt wird, so daß bei haftender Kupplung und erfolgter Gangbestimmung diese ermittelte Anschlagposition zur Neuinitialisierung der Wegmessung eines In- krementalwegsensors mit einem abgespeicherten Wert verglichen wird.
70. Steuerungsvorrichtung zur Ansteuerung einer Schalteinrichtung einer Getriebevorrichtung gemäß wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, wobei diese Steuerungsvorrichtung die Betätigungseinrichtung der Schalteinrichtung zur Erzeugung einer Schaltfingerbewegung wenigstens zeitweise ansteuert.
71. Verfahren zum Steuern einer Schalteinrichtung einer Getriebevorrichtung, insbesondere eines automatisierten Schaltgetriebes (ASG) eines Kraftfahrzeugs, welche einen Wählmotor und einen Schaltmotor zur Ansteuerung eines in einer Wähl-Schaltgassen-Anordnung beweglich angeordneten Schaltfingers aufweist, zum automatisierten Erfassen von vorbestimmten Geometriekennwerten der Getriebevorrichtung und/oder der Schalteinrichtung, mit den Schritten: Verfahren des Schaltfingers in den Orientierungen der Schaltrichtung und/oder der Wählrichtuπg zur Erfassung der Verfahrwege in Wähl- und/oder Schaltrichtung, die ausgehend von einer bestimmten, den Koordinaten innerhalb der Wähl-Schaltgassen-Anordnung nach unbekannten, Position möglich sind;
Auswertung der erfaßten Verfahrwege gemäß einer vorbestimmten Charakteristik;
Ansteuern einer neuen Position innerhalb der Wähl-Schaltgassen- Anordnung in Abhängigkeit des Auswerteergebnisses dieser Auswertung;
- Verfahren des Schaltfingers in den Orientierungen der Wählrichtung und/oder in den Orientierungen der Schaltrichtung zur Ermittlung der maximalen Verfahrwege, die ausgehend von der neu angesteuerten Position möglich sind;
Auswertung der Verfahrwege gemäß einer weiteren, vorbestimmten Cha- rakteristik;
Ansteuern einer neuen Position in Abhängigkeit des Auswerteergebnisses der Auswertung; und
Wiederholen der Schrittfolgen: Ermittlung der maximalen Verfahrwege, Auswertung dieser maximalen Verfahrwege und Ansteuern einer neuen Position zur Ermittlung der in dieser Position gegebenen maximalen Verfahrwege, bis die vorbestimmten Getriebegeometriekennwerte vollständig erfaßt sind.
Verfahren zum Steuern einer Schalteinrichtung einer Getriebevorrichtung, welche einen Wählmotor und einen Schaltmotor zur Ansteuerung eines in einer Wähl-Schaltgassen-Anordnung beweglich angeordneten Schaltfingers aufweist, zum Erfassen vorbestimmter Geometriekennwerte der Getriebevorrichtung und/oder der Schalteinrichtung mit den Schritten: Ansteuern und Anfahren einer vorbestimmten, in Wähl- und/oder Schaltrichtung eindeutig bestimmten Position innerhalb der Wähl- Schaltgassen-Anordnung ausgehend von einer den Koordinaten nach unbekannten Position innerhalb der Wähl-Schaltgassen-Anordnung; und
- Erfassen der Geometriekennwerte gemäß einer vorbestimmten Charakteristik ausgehend von dieser angesteuerten Position.
73. Verfahren, insbesondere nach wenigstens einem der Ansprüche 71 und 72, dadurch gekennzeichnet, daß die Geometriekennwerte wenigstens eine Information aus einer Gruppe von Informationen umfassen, welche die Gangruhela- gen, die Synchronlagen, die Gassenlagen und die Gassenbreiten umfaßt.
74. Verfahren, insbesondere nach wenigstens einem der Ansprüche 71 bis 73, dadurch gekennzeichnet, daß unter vorbestimmten Gegebenheiten die Verfahrwege und/oder die Anschläge und/oder ein Anschlag des Schaltfingers an eine Gassenwandung anhand des zeitlichen Verlaufes wenigstens einer vorbe- stimmten Betriebskenngröße, wie insbesondere dem zeitlichen Verlauf der Mo- torspaπnung und/oder der Motorwinkellage und/oder der Motordrehzahl und/oder der Motorwinkelbeschleunigung und/oder der Motorspannung und/oder des Motorstroms und/oder einer Kombination der vorgenannten Größen oder dergleichen, gemäß einer vorbestimmten Charakteristik ermittelt werden.
75. Verfahren zum Steuern einer Schalteinrichtung einer Getriebevorrichtung, welche einen Wählmotor und einen Schaltmotor zur Ansteuerung eines in einer Wähl-Schaltgassen-Anordnung beweglich angeordneten Schaltfingers aufweist, zur Überprüfung und/oder Feinabstimmung der Neutralposition der Getriebevorrichtung und/oder zur Ermittlung vorbestimmter Wandungslagen der Wählgasse mit den Schritten:
Ansteuern des Schaltfingers zum Verfahren des Schaltfingers innerhalb der Wählgasse in Wählrichtung über eine erste, vorbestimmte Länge mit einer ersten, vorbestimmten Orientierung; Ansteuem des Schaltfingers zum Verfahren des Schaltfingers in Schaltrichtung um wenigstens ein Inkrement in einer zweiten, vorbestimmten Orientierung, wenn der Schaltfinger beim Verfahren in Wählrichtung nicht durch einen Widerstand in Schaltrichtuπg abgelenkt wurde;
- Ansteuern des Schaltfingers zum Verfahren des Schaltfingers in Wählrichtung in einer dritten Richtung mit einer dritten Orientierung über eine dritte, vorbestimmte Länge;
Ansteuern des Schaltfingers zum Verfahren des Schaltfingers in einer vierten Richtung mit einer vierten Orientierung um wenigstens ein Inkre- ment, wenn der Schaltfinger beim Verfahren in Wählrichtung nicht in
Schaltrichtung abgelenkt wurde; und
Wiederholen der vorgenannten Schritte, bis der Schaltfinger beim Ansteuern zum Verfahren in Wählrichtung in Schaltrichtung von einem Widerstand in Schaltrichtung abgelenkt wird und/oder der Schaltfinger vor dem Erreichen der vorbestimmten Verfahrlänge in Wählrichtung durch einen Widerstand in seiner weiteren Bewegung in Wählrichtung gehindert wird.
76. Verfahren nach Anspruch 75, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Richtung und die vierte Richtung sowie die zweite Orientierung und die vierte Orientierung identisch sind.
77. Verfahren, insbesondere nach wenigstens einem der Ansprüche 75 und 76, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Richtung der dritten Richtung entspricht und die erste Orientierung der dritten Orientierung entgegengesetzt ist.
78. Verfahren, insbesondere nach wenigstens einem der Ansprüche 75 bis 77, da- durch gekennzeichnet, daß die vorbestimmten Längen in Wählrichtung spätestens ab dem zweiten Ansteuern zum Verschieben des Schaltfingers in Wählrichtung im wesentlichen der Länge der Wählgasse entsprechen.
79. Verfahren, insbesondere nach wenigstens einem der Ansprüche 75 bis 78, gekennzeichnet durch den Schritt: Feststellen, daß eine erste Grenze der Neutralposition erreicht ist, wenn der Schaltfinger beim Ansteuern zum Verschieben in Wählrichtung in Schaltrichtung durch einen Widerstand abgelenkt wird und/oder wenn der Schaltfinger vor dem Erreichen der vorbestimmten Verschiebelänge in
Wählrichtuπg auf einen Anschlag trifft.
80. Verfahren, insbesondere nach wenigstens einem der Ansprüche 75 bis 79 mit den Schritten:
Detektieren einer ersten, in Längsrichtung der Wählgasse verlaufenden Grenze für die Neutralposition, welche von der Neutralgassenmitte in einer fünften Orientierung in Schaltrichtung angeordnet ist; und
Detektieren einer zweiten, in Längsrichtung der Wählgasse verlaufenden Grenze für die Neutralposition, welche von der Neutralgassenmitte in einer sechsten Orientierung in Schaltrichtung angeordnet ist.
81. Verfahren, insbesondere nach Anspruch 80, mit dem Zwischenschritt: Anfahren der Position innerhalb der Wählgasse in Schaltrichtung, die der Schaltfinger zu Beginn der Detektion der ersten Grenze der Neutralposition hatte, nachdem die erste Grenze der Neutralposition detektiert wurde.
82. Verfahren zum Steuern einer Schalteinrichtung einer Getriebevorrichtuπg, wel- ehe einen Wählmotor und einen Schaltmotor zur Ansteuerung eines in einer
Wähl-Schaltgassen-Anordnung beweglich angeordneten Schaltfingers aufweist, zum Detektieren und/oder Ansteuern einer absoluten Sehaltfingerposition innerhalb der Wähl-Schaltgassen-Anordnung, wobei die Bewegung des Schaltfingers in Schaltrichtung sowie die Bewegung des Schaltfingers in Wählrichtung jeweils von einem Wegsensor wenigstens zeitweise erfaßt wird, mit dem Schritt:
Durchführen eines Absolutabgleichs zu vorbestimmten Zeitpunkten und/oder nach Ablauf vorbestimmter Zeitperioden und/oder nach Eintritt vorbestimmter Ereignisse, wobei der Absolutabgleich eine Position des Schaltfingers innerhalb der Wähl-Schaltgassen-Anordnung hervorbringt, dessen Lage innerhalb der Wähl-Schaltgassen-Anordnung vorbekannt ist, wobei
beim Absolutabgleich an der Schaltwelle eine gemäß einer vorbestimmten Transformation von der Bewegung des Schaltfingers abhängige Be- wegung ausgeführt wird;
ein Digitalsensor unter vorbestimmten Gegebenheiten ein mit der Schaltwelle bewegtes Digitalfeld, welchem ein in die Wähl-Schaltgassen- Anordnung transformiertes Feld entspricht, abtastet; und
in Abhängigkeit der von diesem Digitalsensor erfaßten Digitalwechsel (0-1 ; 1 -0) und/oder der Orientierungen der Verfahrrichtungeπ des Schait- fingers, die beim Digitalwechsel auftreten, gemäß einer vorbestimmten Charakteristik ein vorbestimmter Punkt, insbesondere ein vorbestimmter Punkt von einer Vielzahl von vorbestimmten Punkten, innerhalb der Wähl- Schaltgassen-Anordnung angefahren wird.
83. Verfahren nach Anspruch 82, dadurch gekennzeichnet, daß bei Erreichen des vorbestimmten Punktes die Wegsensoren jeweils auf einen vorbestimmten, gemäß einer Zuordπungscharakteristik dieser Position zugeordneten Wert gesetzt werden.
84. Verfahren, insbesondere nach wenigstens einem der Ansprüche 82 und 83, dadurch gekennzeichnet, daß ein Punkt zur Bestimmung einer absoluten Position in Wählrichtung und ein Punkt zur Bestimmung einer absoluten Position in Schaltrichtung separat angefahren werden.
85. Verfahren zum Steuern einer Schalteinrichtung einer Getriebevorrichtung, welche einen Wählmotor und einen Schaltmotor zur Ansteuerung eines in einer Wähl-Schaltgassen-Anordnung beweglich angeordneten Schaltfingers aufweist, zur Ermittlung und/oder zum Einlegen des Neutralgangs der Getriebevorrich- tung, mit dem Schritt: Durchführen und/oder Ansteuern einer Neutral referenzfahrt bei Vorliegen vorbestimmter Gegebenheiten, wobei
eine Neutralreferenzfahrt eine gemäß einer vorbestimmten Neutralreferenzfahrt-Charakteristik vorgegebene Abfolge von Motorbetätigungen und/oder Schaltfingerbetätigungen ist, durch die sich unabhängig von der
Ausgangsposition des Schaltfingers der Schaltfinger in eine dem Neutralgang entsprechenden Neutralposition bewegen läßt;
die Neutralreferenzfahrt-Charakteristik eine vorbestimmte Abfolge von Tastvorgängen und Drückvorgängen ist, wobei ein Tastvorgang insbe- sondere einem Bestromen eines Motors entspricht, das so lange durchgeführt wird, bis ein Anstoßen des Schaltfingers an einen Anschlag detektiert wird und/oder eine vorbestimmte Strecke zurückgelegt wurde, und wobei ein Drückvorgang einem Bestromen eines Motors entspricht, welches so lange ausgeführt wird, bis ein Verfahren des Schaltfingers in die von dem Motor vorgegebene Verfahrrichtung detektiert wurde; und
die Tastvorgänge, die Wählvorgänge sowie die Kombinationen aus Tast- uπd Wählvorgang nur in vorbestimmten, von der Lage vorbestimmter, kritischer Gangstufen innerhalb der Wähl-Schaltgassen-Anordnung abhängigen, Richtungen ausgeführt werden.
86. Verfahren nach Anspruch 85, dadurch gekennzeichnet, daß ein Tasten in
Schaltrichtung nur in Verbindung mit einem Drücken in Wählrichtung ausgeführt wird.
87. Verfahren, insbesondere nach wenigstens einem der Ansprüche 85 und 86, dadurch gekennzeichnet, daß eine vorbestimmte Gegebenheit zur Iπitiierung ei- ner Neutral referenzfahrt dann vorliegt, wenn
während einer Fahrt festgestellt wird, daß bei geschlossener Kupplung die Motordrehzahl und die Fahrzeuggeschwindigkeit mit einer Gangstufe, die als eingelegt erkannt wird, nicht übereinstimmt; und/oder festgestellt wird, daß angesteuerte Positionen nicht korrekt angefahren werden; und/oder
festgestellt wird, daß gemäß einer vorbestimmten Charakteristik einer vorbestimmten Position zugeordnete und abgespeicherte Verfahrbarkei- ten des Schaltfingers nicht mit den tatsächlichen Verfahrbarkeiten übereinstimmen; und/oder
eine Steuereinrichtung zur Ansteuerung des Schaltmotors und/oder des Wählmotors und/oder des Schaltfingers abgeschaltet war oder resettet worden ist; und/oder
- Komponenten der Getriebeeinrichtung und/oder der Schalteinrichtung und/oder eines Steuergerätes, welches die Schalteinrichtung ansteuert, eingebaut und/oder ausgetauscht wurden.
88. Verfahren, insbesondere nach wenigstens einem der Ansprüche 85 bis 87, dadurch gekennzeichnet, daß eine Neutral referenzfahrt nur dann initiiert wird, wenn gemäß einer vorbestimmten Charakteristik in Abhängigkeit von wenigstens einem vorbestimmten Betriebsparameter eines Kraftfahrzeuges sichergestellt ist, daß eine Neutral referenzfahrt keine Beschädigung der Getriebeeinrichtung und/oder der Schalteinrichtung hervorruft und/oder daß sich das Kraftfahrzeug nicht in einem vorbestimmten Betriebszustand befindet, der zur Durchführung einer Neutral referenzfahrt abgebrochen werden sollte.
89. Verfahren, insbesondere nach wenigstens einem der Ansprüche 85 bis 88, dadurch gekennzeichnet, daß eine Neutralreferenzfahrt unterbunden und/oder abgebrochen wird, wenn die Fahrzeuggeschwindigkeit größer als eine vorbestimmte Fahrzeuggeschwindigkeit ist und/oder ein Kick-down-Betrieb vorliegt und/oder der Drosselklappenwinkel in vorbestimmten Bereichen ist.
90. Verfahren, insbesondere nach wenigstens einem der Ansprüche 85 bis 89, dadurch gekennzeichnet, daß während einer Neutral referenzfahrt das Schalten von einer Gangstufe ungleich null in eine andere Gangstufe ungleich null verhindert wird.
91. Verfahren, insbesondere nach wenigstens einem der Ansprüche 85 bis 90, dadurch gekennzeichnet, daß die Wähl-Schaltgassen-Anordnung als Doppel-H- Schaltbild ausgebildet ist, in dem die dem ersten Gang zugeordnete Schaltgasse oben links und die dem Rückwärtsgang zugeordnete Schaltgasse unten rechts angeordnet ist, wobei während der Neutraireferenzfahrt nur Tast- und/oder Drückvorgänge in Richtungen ausgeführt werden, die von einer Gruppe von Richtungen umfaßt sind, die eine nach links orientierte Richtung, eine nach rechts orientierte Richtung, eine Überlagerung einer nach unten orientierten
Richtung mit einer nach links orientierten Richtung und eine Überlagerung aus einer nach oben orientierten Richtung mit einer nach rechts orientierten Richtung aufweist.
92. Verfahren, insbesondere nach Anspruch 91 , mit den Schritten:
- Starten einer Neutralreferenzfahrt unter vorbestimmten Gegebenheiten;
Tasten in Wählrichtung in beiden Orientierungen zur Ermittlung der Ver- fahrbarkeit in Wählrichtung;
Feststellen, daß der Neutralgang eingelegt ist, wenn die Verfahrbarkeit in Wählrichtung größer als ein vorbestimmter Wert ist, sowie Feststellen, daß sich der Schaltfinger an dem Ende der Wählgasse befindet, in dessen Orientierung zuletzt getastet wurde;
Tasten in Schaltrichtung nach vorne (V-Tasten) unter gleichzeitigem Drücken in Wählrichtung nach rechts (R-Drücken), wenn die Verfahrbarkeit kleiner als eine vorbestimmte Verfahrbarkeit ist; rechts-links-rechts-Tasten (RLR-Tasten) zur Kontrolle in Wähirichtung, wenn kein Anschlag detektiert wurde und/oder ein Drücken nach rechts erfolgreich war, so daß ein Verfahren nach rechts erkannt wurde;
Feststellen, daß ein rechtes Ende des Neutralgangs eingelegt ist, wenn die im Rahmen des RLR-Tastens ermittelte Verfahrbarkeit in Wählrichtung größer als ein vorbestimmter Wert ist;
Hinten-Tasten (H-Tasten) unter gleichzeitigem links-Drücken (L-Drücken), wenn die im Rahmen des RLR-Tastens ermittelte Verfahrbarkeit in Schaltrichtung kleiner als ein vorbestimmter Wert ist oder beim V-Tasten unter gleichzeitigem R-Drücken ein Anschlag detektiert wurde;
LR-Tasten, wenn im Rahmen des H-Tastens unter gleichzeitigem L- Drücken kein Anschlag detektiert wurde und/oder ein Drücken nach links erfolgreich war, so daß ein Verfahren nach links detektiert werden kann;
Feststellen, daß das rechte Ende des Neutralgangs eingelegt ist, wenn das LR-Kontroll-Tasten eine Verfahrbarkeit hervorgebracht ist, die größer als eine vorbestimmte Verfahrbarkeit ist;
wobei
ein LR-Tasten eine Kombination eines Tastens nach links mit anschließendem Tasten nach rechts, ein V-Tasten ein Tasten nach vorne, ein H- Tasten ein Tasten nach hinten, ein RLR-Tasten eine Kombination aus einem Tasten nach rechts mit anschließendem Tasten nach links und abschließendem Tasten nach rechts, ein R-Drücken ein Drücken nach rechts und ein L-Drücken eine Drücken nach links ist;
links und rechts Orientierungen in Wählrichtung darstellen;
- vorne und hinten Orientierungen in Schaltrichtung darstellen; und die Schaltgasse des ersten Gangs und die Schaltgasse des Rückwärtsgangs außenliegend in der Wähl-Schaltgassen-Anordnung links-vorne oder rechts-hinten angeordnet sind.
93. Verfahren, insbesondere nach wenigstens einem der Ansprüche 85 bis 92, ge- kennzeichnet durch den Schritt: Wiederholung der Referenzfahrt und/oder Shut- down gemäß einer vorbestimmten Charakteristik, wenn vorbestimmte Fehler beim Durchführen der Referenzfahrt festgestellt wurden.
94. Verfahren, insbesondere nach wenigstens einem der Ansprüche 85 bis 93, gekennzeichnet durch die Schritte:
- Anfahren einer Endposition in Wählrichtung;
Anfahren einer vorbestimmten Position in Richtung der Wählgasse nach Auffinden der Wählgasse, wobei gemäß einer vorbestimmten Charakteristik sichergestellt ist, daß im Bereich dieser Position keine Schaltgasse in die Wählgasse mündet; und
- Verfahren in Schaltrichtung zur Ermittlung der Anschläge an der Wählgasse in Schaltrichtung zur Ermittlung der Neutralposition in Schaltrichtung.
95. Verfahren nach Anspruch 94, mit dem Schritt: Überwachen der Wähiposition beim Verfahren in Schaltrichtung zur Sicherstellung, daß der Schaltfinger infolge eines Abrutschens nicht in eine Schaltgasse bewegt wird.
96. Verfahren zum Steuern einer Schalteinrichtung einer Getriebevorrichtung, welche einen Wählmotor und einen Schaltmotor zur Ansteuerung eines in einer Wähl-Schaltgassen-Anordnung beweglich angeordneten Schaltfingers aufweist, zur Detektion wenigstens einer vorbestimmten Gangruhelage und/oder zur De- tektion einer Funktionsstörung des Schalt- und/oder Wählmotors und/oder we- nigstens einer Wegerfassungseinrichtung des Schaltmotors und/oder des Wählmotors, mit den Schritten:
Verfahren des Schaltfingers in Richtung wenigstens einer Wandung einer Gasse;
- Überdrücken des Schaltfingers über seine von der Gassenwandung gebildete Anschlagposition hinaus;
Vermindern und/oder auf Null Setzen der von dem wenigstens einen Motor auf den Schaltfinger aufgebrachten Kraft, so daß der Schaltfinger infolge von wenigstens einer Rückstellkraft, wie beispielsweise der Rück- stellkraft des Schaltfingers und/oder einer Schaltgabel, in Gassenrichtung zurückbewegt wird, so daß sich das entsprechende Element, wie Schaltfinger, entspannt und der Schaltfinger eine im wesentlichen vorbestimmte und/oder vorbekannte Position innerhalb der Gassenanordnung relativ zum Anschlag einnimmt;
- Erfassen der Rückbewegung des Schaltfingers aus der überdrückten Position in seine entspannte Position mittels einer Wegerfassungseinrichtung, insbesondere mittels einer an einem Motor angeordneten Wegerfassungseinrichtung;
Vergleichen der vorbestimmten Position mit dem Endwert der Wegerfas- sungseinrichtung; und
Feststellen, daß der Wähl- und/oder Schaltmotor und/oder die Wegerfassungseinrichtung des Wähl- und/oder Schaltmotors eine Funktionsstörung aufweist, wenn der Endwert der Wegerfassungseinrichtung um mehr als einen vorbestimmten Betrag von de'r vorbestimmten und/oder vorbe- kannten entspannten Position des Schaltfingers abweicht und/oder Adaptieren der von der Wegerfassungseiπrichtung hervorgebrachten Position.
97. Verfahren nach Anspruch 96, dadurch gekennzeichnet, daß ein Anschlag von einer die Gaπgruhelage begrenzenden Wandung einer Schaltgasse gebildet wird.
98. Verfahren zum Steuern einer Schalteinrichtung einer Getriebevorrichtung, wel- ehe einen Wählmotor und einen Schaltmotor zur Ansteuerung eines in einer
Wähl-Schaltgassen-Anordnung beweglich angeordneten Schaltfingers aufweist, zur Detektion wenigstens einer Gangruhelage, mit den Schritten:
Verfahren des Schaltfingers in Richtung des Endanschlags in einer Schaltgasse gemäß einer vorbestimmten Bewegungscharakteristik;
- Überdrücken des Schaltfingers über den Anschlag gemäß einer vorbestimmten Steuerungscharakteristik;
Reduzieren und/oder auf Null Setzen der Kraft, mit der der Schaltfinger angesteuert wird, gemäß einer vorbestimmten Charakteristik, so daß der Schaltfinger infolge wenigstens einer Rückstellkraft, wie der Rückstell kraft des Schaltfingers und/oder der Schaltgabel, innerhalb der Schaltgasse in
Schaltrichtung zurückgedrückt wird und eine Position annimmt, in der er im wesentlichen ungespannt ist; und
Ermitteln der Position der Gangruhelage des eingelegten Ganges als Relativposition zu dieser Position gemäß einer vorbestimmten Zuord- nungscharakteristik in Wähl- und/oder in Schaltrichtung.
99. Verfahren zum Steuern einer Schalteinrichtung einer Getriebevorrichtung, welche einen Wählmotor und einen Schaltmotor zur Ansteuerung eines in einer Wähl-Schaltgassen-Anordnung beweglich angeordneten Schaltfingers aufweist, zur Ermittlung einer Gassenbreite einer vorbestimmten Gasse einer Wähl- Schaltgassen-Anordnung, mit den Schritten:
Ansteuern des Schaltfingers in Richtung einer Längswandung einer vorbestimmten Gasse gemäß einer vorbestimmten Steuerungscharakteristik; Überdrücken des Schaltfingers an dieser Wandung gemäß der vorbestimmten Charakteristik;
Entlasten des Schaltfingers gemäß einer vorbestimmten Charakteristik, so daß der Schaltfinger infolge der Rückstellkraft des Schaltfingers und/oder einer Schaltgabel oder dergleichen in Richtung der Gassenmitte zurückbewegt wird und in einer ersten vorbestimmten Position in Breiten- Richtung im wesentlichen entspannt zur Ruhe kommt;
Wiederholen der vorgenannten Schritte in bezug auf die jenseits der Gasseπmitte liegende zweite Wandung dieser Gasse; und
- Ermitteln der Gassenbreite gemäß einer vorbestimmten Charakteristik in
Abhängigkeit der Beabstandung dieser entspannten Schaltfingerpositionen.
100. Verfahren, insbesondere nach wenigstens einem der Ansprüche 96 bis 99, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag, insbesondere eine Gassenwandung, durch ein indirektes Verfahren, wie beispielsweise die Detektion des Stillstands eines Motors anhand dessen Wegerfassungseinrichtung oder mittels Kraftmessung oder mittels Messen des Ankerstroms eines Motors oder dergleichen und/oder anhand der zeitlichen Verläufe vorbestimmter Betriebsgrößen, mittels einer vorbestimmten Auswertecharakteristik detektiert wird.
101. Verfahren, insbesondere nach wenigstens einem der Ansprüche 71 bis 100, mit dem Schritt: Adaption vorbestimmter gespeicherter Positionen der Wähl- Schaltgassen-Anordnung in Abhängigkeit wenigstens einer gemäß wenigstens einem der Ansprüche 96 bis 100 hervorgebrachten, entspannten Sehaltfingerposition.
102. Verfahren zum Steuern einer Schalteinrichtung einer Getriebevorrichtung, welche einen Wählmotor und einen Schaltmotor zur Ansteuerung eines in einer Wähl-Schaltgassen-Anordnung beweglich angeordneten Schaltfingers aufweist, welcher innerhalb der Schaltgassen in Wählrichtung ein Spiel aufweist, zum Bereitstellen und/oder Ermitteln der Identität einer in der Getriebevorrichtuπg eingelegten Gangstufe, mit den Schritten:
Codieren der Identität der eingelegten Gangstufe beim Einlegen dieser Gangstufe gemäß einer vorgegebenen Charakteristik, insbesondere durch Verfahren des Schaltfingers in einen vorbestimmten Positionsbereich innerhalb des Spielbereichs der eingelegten Gangendstufe, wobei dieser Positionsbereich innerhalb des Spiels gemäß einer vorgegebenen Zuordnungscharakteristik der Identität der eingelegten Gangstufe zuge- wiesen ist; und
Decodieren der Gangidentitätsinformation zu vorbestimmten Zeitpunkten;
wobei
das Decodieren unabhängig von dem Endwert einer Wegerfassungseinrichtung ist, welche beim Einlegen der Gangstufe mit der Bewegung des Schaltfingers mitgelaufen ist. wobei dieser Endwert im wesentlichen der
Position des Schaltfingers innerhalb der Wähl-Schaltgassen-Anordnung zugeordnet wird, die der Schaltfinger vor dem Starten des Decodiervor- gangs erreicht hat; und
beim Decodieren die eingelegte Gangstufe beibehalten wird.
Verfahren, insbesondere nach Anspruch 102, dadurch gekennzeichnet, daß zum Decodieren der Gangidentität der Schaltfinger in Richtung der Schaltgassen und/oder in Richtung der Wählgasse innerhalb der Gangendstufe angesteuert wird, wobei mittels wenigstens eines Geometriekennwertes, insbesondere wenigstens eines Geometriekennwertes der Getriebekulisse, sowie mittels wenig- stens einer Verfahrlänge innerhalb der Gangendstufe in Schaltrichtung und/oder in Wählrichtung gemäß einer vorgegebenen Charakteristik der eingelegte Gang ermittelt wird.
104. Verfahren zum Steuern einer Schalteinrichtung einer Getriebevorrichtung, welche einen Wählmotor und einen Schaltmotor zur Ansteuerung eines in einer Wähl-Schaltgassen-Anordnung beweglich angeordneten Schaltfingers aufweist, welcher innerhalb der Schaltgassen in Wählrichtung ein Spiel aufweist, zur De- tektion einer Funktionsstörung eines Wählmotors und/oder einer Wegerfassungseinrichtung des Wählmotors, mit den Schritten:
Ansteuern einer Bewegung des Schaltfingers in Wählrichtung innerhalb einer Schaltgasse unter vorbestimmten Gegebenheiten gemäß einer vorbestimmten Charakteristik;
- Erfassen der von der Wegerfassungseinrichtung hervorgebrachten
Wegänderung in Wählrichtung während der angesteuerten Bewegung in Wählrichtung;
Vergleichen der von der Wegerfassungseinrichtung ermittelten Wegänderung in Wählrichtung mit der gemäß der vorgegebenen Charakteristik vorgegebenen Wegänderung in Wählrichtung; und
Feststellen, daß die Wegerfassungseinrichtung des Wählmotors und/oder der Wählmotor eine Funktionsbeeinträchtigung aufweist, wenn der Vergleich wenigstens zeitweise eine Wegabweichung aufweist, die größer als eine vorbestimmte Wegabweichung ist.
105. Verfahren nach Anspruch 104, welches beim Herausziehen eines Ganges durchgeführt wird.
106. Verfahren zum Steuern einer Schalteinrichtung einer Getriebevorrichtung, welche einen Wählmotor und einen Schaltmotor zur Ansteuerung eines in einer Wähl-Schaltgassen-Anordnung beweglich angeordneten Schaltfingers aufweist, zum Ermitteln der Identität eines eingelegten Ganges und/oder zum Überprüfen einer vorliegenden Information über einen eingelegten Gang, mit den Schritten: Hervorbringen eines Prüf- und/oder Steuersignals, welches sicherstellt, daß eine Anfahrkupplung eines Kraftfahrzeugs sich in einem haftenden Zustand befindet, insbesondere durch gezieltes Einrücken der Anfahr- kuppluπg; und
- Ermitteln der Identität des eingelegten Ganges in Abhängigkeit von der
Motordrehzahl und einer Raddrehzahl gemäß einer vorbestimmten Charakteristik, die in Abhängigkeit der durch diese Drehzahlen bestimmten Übersetzungen einen Gang zuweist.
107. Verfahren nach Anspruch 106, dadurch gekennzeichnet, daß das Verfahren gestartet wird, wenn vorbestimmte Störgegebenheiten, insbesondere Sensorprobleme oder sich widersprechende Positionsdaten, detektiert wurden.
108. Verfahren, insbesondere nach wenigstens einem der Ansprüche 106 und 107, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungseinrichtung wenigstens zeitweise von einem hydraulischen Ausrücksystem betätigt wird, welche eine Volumen- ausgleichseinrichtung zur Erzeugung eines vorbestimmten Volumens in einem vorbestimmten Bereich des hydraulischen Ausrücksystems aufweist, wobei das Verfahren gemäß wenigstens einem der Ansprüche 106 und 107 wenigstens zeitweise zeitgleich zu einem Volumenausgleich ausgeführt wird.
109. Verfahren, insbesondere nach wenigstens einem der Ansprüche 106 bis 108, gekennzeichnet durch eine Wegerfassungseinrichtung, welche die Position des
Schaltfingers innerhalb der Wähl-Schaltgassen-Anordnung beschreibende Positionswerte hervorbringt, über welche sich anhand einer Gang-Positions- Charakteristik die Identität der schaltbaren Gangstufen ermitteln läßt, mit dem Schritt:
- Vergleichen der gemäß einem Verfahren gemäß wenigstens einem der
Ansprüche 106 bis 108 hervorgebrachten Gangidentität mit der anhand der Positions-Gangidentitäts-Zuordnungscharakteristik hervorgebrachten Gangidentität; und Hervorbringen einer Fehlerinformation, wenn zwischen diesen Gangidentitätsinformationen Abweichungen bestehen, und/oder Adaption der in der Positions-Gangidentitäts-Zuordnungscharakteristik erfaßten Gangideπtität und/oder -position an die gemäß einem Verfahren gemäß wenigstens ei- πem der Ansprüche 106 bis 108 hervorgebrachten Gangidentität und/oder
-position.
110. Verfahren, insbesondere nach wenigstens einem der Ansprüche 106 bis 109, mit dem Schritt: Verfahren des Schaltfingers in Schaltrichtung zur Ermittlung der Anschlagposition unter vorbestimmten Gegebenheiten zur Sicherstellung, daß eine Gangstufe eingelegt ist, und/oder zur Neuiπitialisierung der Wegmessung.
111. Verfahren zum Steuern einer Schalteinrichtung einer Getriebevorrichtung, welche einen Wählmotor und einen Schaltmotor zur Ansteuerung eines in einer Wähl-Schaltgassen-Anordnung beweglich angeordneten Schaltfingers aufweist, zur Ermittlung der Identität einer eingelegten Gangstufe und/oder zur Überprü- fung einer Information hinsichtlich der eingelegten Gangstufe, mit den Schritten:
Ermitteln einer Soll-Istwert-Abweichung des Schaltfingers, wobei diese Soll-Istwert-Abweichung zwischen der von einer Gang-Positions- Zuordnungscharakteristik einer vorbestimmten Gangstufe zugewiesenen Sollposition und der von den Wegerfassungseinrichtungen erfaßten Ist- Positionen des Schaltfingers ist; und
Überwachung der Bestromung des Wählmotors;
wobei die von der Positions-Zuordnungscharakteristik hervorgebrachte Gangidentität als die tatsächlich vorliegende Gangidentität ausgewählt wird, wenn
die Soll-Istwert-Abweichung kleiner als eine vorbestimmte Schranke ist; und
die Sollposition in Wählrichtung innerhalb einer vorbestimmten ersten Zeitperiode erreicht wird und/oder der Wählmotor nach Erreichen der Sollposition für mindestens eine vorbestimmte Zeitdauer in der Abschalthysterese bleibt.
112. Verfahren nach Anspruch 111 , dadurch gekennzeichnet, daß die vorbestimmte Schranke im wesentlichen der Gassenbreite der Schaltgasseentspricht, die der Gangstufe zugeordnet ist, die gemäß der vorbestimmten Gang-Positions-
Zuordnungscharakteristik eingelegt ist.
113. Verfahren zum Betreiben einer Schalteinrichtung einer Getriebevorrichtung gemäß wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 69.
114. Verfahren zum Betreiben einer Getriebevorrichtung gemäß wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 69.
115. Verfahren zum Betreiben einer Steuerungsvorrichtung gemäß Anspruch 70.
116. Steuerungsvorrichtung zur Durchführung eines Verfahrens gemäß wenigstens einem der Ansprüche 71 bis 115.
117. Getriebevorrichtung mit Schalteinrichtung, zur Durchführung eines Verfahrens gemäß wenigstens einem der Ansprüche 71 bis 112.
118. Getriebevorrichtung mit Schalteinrichtung zu deren Betätigung und/oder Steuerungsvorrichtung zur Ansteuerung einer Schalteinrichtung einer Getriebevorrichtung, gekennzeichnet durch seine besondere Wirkungsweise und Ausgestaltung entsprechend den vorliegenden Anmeldeunterlagen.
119. Getriebevorrichtung mit Schalteinrichtung zu deren Betätigung und/oder Steuerungsvorrichtung zur Ansteuerung einer Schalteinrichtung einer Getriebevorrichtung, gekennzeichnet durch wenigstens ein Merkmal aus wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche und/oder durch die Kombination aus wenigstens zwei Merkmalen, die wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche ent- stammen, und/oder durch wenigstens ein Merkmal gemäß der Beschreibung und/oder durch die Kombination aus wenigstens einem Merkmal der Beschreibung mit wenigstens einem Merkmal gemäß wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche und/oder durch wenigstens ein Merkmal gemäß wenigstens einer Figur dieser Anmeldung und/oder durch wenigstens ein Einzelmerkmal ge- maß der vorliegenden Anmeldung.
120. Getriebevorrichtung mit Schalteinrichtung zu deren Betätigung und/oder Steuerungsvorrichtung zur Ansteuerung einer Schalteinrichtung einer Getriebevorrichtung, gekennzeichnet durch die Kombination aus wenigstens einem Merkmal gemäß den Figuren und/oder wenigstens einem Merkmal gemäß der Beschrei- bung und/oder wenigstens einem Merkmal gemäß wenigstens einem Patentanspruch.
121. Getriebevorrichtung mit Schalteinrichtung zu deren Betätigung und/oder Steuerungsvorrichtung zur Ansteuerung einer Schalteinrichtung einer Getriebevorrichtung gemäß wenigstens zwei der vorangehenden Ansprüche.
122. Verwendung einer Getriebevorrichtung gemäß wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 69 und 117 für ein Kraftfahrzeug.
123. Verwendung einer Steuerungsvorrichtung gemäß wenigstens einem der Ansprüche 70 und 116 für ein Kraftfahrzeug.
124. Verwendung eines Verfahrens gemäß wenigstens einem der Ansprüche 71 bis 115 zum Betreiben eines Kraftfahrzeugs.
PCT/DE2000/001685 1999-05-27 2000-05-25 Getriebevorrichtung mit schalteinrichtung WO2000073682A1 (de)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU56728/00A AU5672800A (en) 1999-05-27 2000-05-25 Transmission system comprising a shifting device
DE10081481T DE10081481D2 (de) 1999-05-27 2000-05-25 Getriebevorrichtung mit Schalteinrichtung
BRPI0010988-6A BR0010988B1 (pt) 1999-05-27 2000-05-25 dispositivo de cÂmbio com um conjunto comutador e processo para o comando de um conjunto de comutaÇço de um dispositivo de cÂmbio.
JP2001500144A JP2003500619A (ja) 1999-05-27 2000-05-25 シフト装置を有するトランスミッションシステム
US09/995,401 US6695747B2 (en) 1999-05-27 2001-11-27 Transmission mechanism comprising a shifting device
US10/701,866 US7051609B2 (en) 1999-05-27 2003-11-06 Transmission mechanism comprising a shifting device
US11/390,530 US7188541B2 (en) 1999-05-27 2006-03-27 Transmission mechanism comprising a shifting device

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19924225 1999-05-27
DE19924225.9 1999-05-27

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US09/995,401 Continuation US6695747B2 (en) 1999-05-27 2001-11-27 Transmission mechanism comprising a shifting device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2000073682A1 true WO2000073682A1 (de) 2000-12-07

Family

ID=7909309

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/DE2000/001685 WO2000073682A1 (de) 1999-05-27 2000-05-25 Getriebevorrichtung mit schalteinrichtung

Country Status (9)

Country Link
US (3) US6695747B2 (de)
JP (1) JP2003500619A (de)
KR (1) KR100671689B1 (de)
AU (1) AU5672800A (de)
BR (1) BR0010988B1 (de)
DE (2) DE10025907B4 (de)
FR (1) FR2797485B1 (de)
IT (1) IT1317946B1 (de)
WO (1) WO2000073682A1 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006053512A1 (de) * 2004-11-18 2006-05-26 Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg Verfahren zum feststellen einer beschädigung in der schaltaktorik eines automatisierten schaltgetriebes
WO2011044874A1 (de) 2009-10-15 2011-04-21 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Kupplungseinrichtung
CN103671878A (zh) * 2012-09-25 2014-03-26 现代自动车株式会社 控制车辆的变速器的方法
KR101500107B1 (ko) * 2013-07-23 2015-03-06 현대자동차주식회사 Amt의 변속장치 및 그 제어방법
CN106678348A (zh) * 2015-11-05 2017-05-17 现代自动车株式会社 在电控机械式自动变速器中设定致动器的基准位置的方法

Families Citing this family (65)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1165348B1 (de) * 1999-03-19 2003-01-08 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Vorrichtung zur erhöhung der sicherheit bei einem fahrzeug
WO2003081090A1 (de) * 2002-03-21 2003-10-02 Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg Getriebeaktor und verfahren zum durchführen einer referenzierung der getriebegeometrie bei einem automatisierten getriebe
US7438666B2 (en) 2002-04-10 2008-10-21 Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg Gearbox actuation system and method for adjusting a gearbox actuation system
KR20040105856A (ko) * 2002-04-10 2004-12-16 루크 라멜렌 운트 쿠프룽스바우 베타일리궁스 카게 변속기 작동 시스템 및 변속기 작동 시스템을 조절하는방법
DE10391585D2 (de) * 2002-04-10 2005-05-12 Luk Lamellen & Kupplungsbau Motor, insbesondere Schalt- oder Wählmotor einer Getriebeaktorik, und Verfahren zum Erfassen der Bewegungsrichtung eines Motors
US20050107937A1 (en) * 2002-04-10 2005-05-19 Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg Transmission control system and method for compensating roadway changes in a transmission control system of an automatic vehicle transmission
DE10215865A1 (de) * 2002-04-11 2003-11-06 Bosch Gmbh Robert Verfahren und Steuergerät zur Ermittlung der Ausfallwahrscheinlichkeit einer Kraftfahrzeugkomponente
JP4054711B2 (ja) * 2003-04-21 2008-03-05 株式会社日立製作所 可変動弁式内燃機関
EP1538370A3 (de) * 2003-12-05 2011-11-30 Honda Motor Co., Ltd. Getriebesteuerung
JP4367620B2 (ja) * 2003-12-22 2009-11-18 株式会社デンソー モータ駆動システムの異常診断装置
JP4385768B2 (ja) * 2004-01-09 2009-12-16 株式会社デンソー モータ制御装置
ATE511039T1 (de) * 2004-09-02 2011-06-15 Schaeffler Technologies Gmbh Verfahren zur fehlererkennung und zur fehlervermeidung beim schalten eines automatisierten schaltgetriebes sowie automatisiertes schaltgetriebe
US7464621B2 (en) 2004-11-09 2008-12-16 Steeda Autosports, Inc. Longitudinally displaced shifter
EP1729041A2 (de) * 2005-06-02 2006-12-06 LuK Lamellen und Kupplungsbau Beteiligungs KG Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung eines Getriebeschaltmechanismus
DE502006006503D1 (de) * 2005-12-14 2010-05-06 Luk Lamellen & Kupplungsbau Verfahren und Vorrichtung zum Schalten von Gängen eines automatischen Schaltgetriebes
DE102006058724B3 (de) * 2006-12-13 2008-04-17 Dr.Ing.H.C. F. Porsche Ag Verfahren zum Schutz einer Kupplung in einem Triebstrang eines Kraftfahrzeugs
US7814806B2 (en) * 2007-03-14 2010-10-19 Zf Friedrichshafen Ag Apparatus and method for jogging transmission neutral switch
DE102008028899A1 (de) 2007-06-28 2009-01-02 Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg Verfahren zum Betrieb eines automatisierten Schaltgetriebes
US7747372B2 (en) * 2007-07-03 2010-06-29 Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. Systems and methods for user control of vehicular transmission shift points
DE102007049142A1 (de) * 2007-10-12 2009-04-16 Zf Friedrichshafen Ag Verfahren zur Notsteuerung eines automatisierten Schaltgetriebes
EP2053280B1 (de) * 2007-10-23 2011-01-26 Getrag Ford Transmissions GmbH Verfahren zum Erreichen einer Neutralstellung einer Schaltgabel in einem Schaltgetriebe
DE102008000641A1 (de) * 2008-03-13 2009-09-17 Zf Friedrichshafen Ag Verfahren zum Initialisieren einer Betätigungseinrichtung einer Schalteinrichtung eines Getriebes
DE102008040690A1 (de) * 2008-07-24 2010-02-11 Zf Friedrichshafen Ag Verfahren zur Erkennung von Fehlschaltungen bei einem Doppelkupplungsgetriebe eines Kraftfahrzeugs
US8020493B2 (en) * 2008-12-29 2011-09-20 Universal City Studios Llc Track-switching device and method
DE102009034832A1 (de) * 2009-07-27 2011-02-03 Winergy Ag Getriebe für industrielle Anwendungen oder Windkraftanlagen
WO2011124200A1 (de) * 2010-04-08 2011-10-13 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Steuereinrichtung und verfahren zum steuern
FR2958611B1 (fr) * 2010-04-12 2012-03-23 Renault Sa Procede de gestion d'un dispositif de repartition du couple moteur lors d'une defaillance de son bouton de selection.
KR101618880B1 (ko) 2010-05-07 2016-05-09 현대모비스 주식회사 자동화 수동변속기의 액츄에이터 초기화 방법
US9103646B2 (en) 2010-12-21 2015-08-11 Bradford W. Bur Active fuel management systems and methods for vehicles with a manual transmission
DE102011006560B4 (de) * 2011-03-31 2022-07-14 Zf Friedrichshafen Ag Verfahren zur Fehlererkennung beim Schalten eines automatisierten Getriebes
DE102011076388A1 (de) * 2011-05-24 2012-11-29 Zf Friedrichshafen Ag Schalteinrichtung für ein Lastschaltgetriebe
US8874337B2 (en) * 2011-09-06 2014-10-28 GM Global Technology Operations LLC System and method for controlling loads on a manual transmission based on a selected gear of the manual transmission
US8798880B2 (en) 2011-09-23 2014-08-05 GM Global Technology Operations LLC System and method for controlling loads on a dual mass flywheel attached to an engine based on engine speed
KR101897296B1 (ko) * 2012-10-11 2018-09-10 현대자동차주식회사 자동화 수동변속기의 액츄에이터 기준위치 설정방법
KR101786126B1 (ko) * 2012-10-26 2017-10-17 현대자동차주식회사 변속기 장착 ev차량의 모터토크 제어방법
WO2015021997A1 (en) * 2013-08-14 2015-02-19 Volvo Truck Corporation Method for automatic calibration of automatic transmission
US9500237B2 (en) 2013-08-23 2016-11-22 American & Axle Manufacturing, Inc. Power transmitting component with twin-fork actuator
KR20150029998A (ko) * 2013-09-11 2015-03-19 현대자동차주식회사 차량용 기어액추에이터 제어장치 및 방법
DE102014209327B4 (de) * 2014-05-16 2021-01-07 Vitesco Technologies GmbH Verfahren zum Einstellen eines Stellglieds für eine Nockenwelle einer Brennkraftmaschine
FR3025313B1 (fr) * 2014-09-02 2018-02-16 Safran Aircraft Engines Systeme pour la reproduction d'un couple de frottement sec
FR3029256B1 (fr) * 2014-12-02 2016-12-02 Renault Sa Procede de determination des caracteristiques geometriques d'une grille de commande d'une boite de vitesses robotisee et boite de vitesses associee
KR102189286B1 (ko) * 2014-12-24 2020-12-11 엘에스엠트론 주식회사 트랙터용 변속 액추에이터
CN107428242B (zh) 2015-02-24 2020-06-23 美国轮轴制造公司 具有用于传动***断开的致动***的车辆传动***部件
US9512909B2 (en) 2015-04-23 2016-12-06 American Axle & Manufacturing, Inc. Actuator assembly for translating a movable element of a driveline component
KR101697529B1 (ko) 2015-08-27 2017-01-18 주식회사 서진오토모티브 슬리브 및 그 슬리브 제조방법
US10473542B2 (en) 2016-12-22 2019-11-12 Eaton Cummins Automated Transmission Technologies, Llc System, method, and apparatus for operating a high efficiency, high output transmission
WO2018118124A1 (en) 2016-12-22 2018-06-28 Eaton Corporation High efficiency, high output transmission
US10563753B2 (en) 2016-12-22 2020-02-18 Eaton Cummins Automated Transmission Technologies, Llc System, method, and apparatus for operating a high efficiency, high output transmission
US11105412B2 (en) 2016-12-22 2021-08-31 Eaton Cummins Automated Transmission Technologies Llc System, method, and apparatus for managing transmission shutdown operations
CN110177959B (zh) 2016-12-22 2023-03-03 伊顿康明斯自动传输技术有限责任公司 高效率高输出变速器
USD866625S1 (en) 2017-02-28 2019-11-12 Eaton Cummins Automated Transmission Technologies, Llc Transmission housing
USD914073S1 (en) 2017-02-28 2021-03-23 Eaton Cummins Automated Transmission Technologies, Llc Transmission rear housing
USD933712S1 (en) 2017-02-28 2021-10-19 Eaton Cummins Automated Transmission Technologies, Llc Clutch housing
USD881248S1 (en) 2017-02-28 2020-04-14 Eaton Cummins Automated Transmission Technologies, Llc Lube assembly housing
FR3063789B1 (fr) * 2017-03-10 2021-04-16 Renault Sas Procede et dispositif de controle des changements de rapports sur une transmission de vehicule hybride
DE102017217390A1 (de) * 2017-09-29 2019-04-04 Zf Friedrichshafen Ag Verfahren zum Kalibrieren einer Schalteinrichtung und Verfahren zum Schalten von Übersetzungsstufen
DE102018109074B3 (de) * 2018-04-17 2019-08-14 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Verfahren zum Lernen von Neutral- und Gangpositionen eines Handschaltgetriebes eines Fahrzeuges
USD906389S1 (en) 2019-09-13 2020-12-29 Eaton Cummins Automated Transmission Technologies, Llc Transmission housing assembly
USD930725S1 (en) 2019-09-13 2021-09-14 Eaton Cummins Automated Transmission Technologies, Llc Transmission main housing
USD915485S1 (en) 2019-09-13 2021-04-06 Eaton Cummins Automated Transmission Technologies, Llc Transmission rear housing
USD966371S1 (en) 2019-09-13 2022-10-11 Eaton Cummins Automated Transmission Technologies, Llc Transmission intermediate plate
US11572947B2 (en) * 2021-06-07 2023-02-07 Caterpillar Paving Products Inc. Gear shift calibration
CN115234649A (zh) * 2022-08-26 2022-10-25 中国第一汽车股份有限公司 一种摘挡控制方法、装置、***、电子设备及存储介质
CN115384531B (zh) * 2022-08-30 2024-05-28 深蓝汽车科技有限公司 汽车怀挡档位识别诊断方法及装置、电子设备、计算机可读存储介质
CN115839407B (zh) * 2022-11-23 2024-06-14 中国第一汽车股份有限公司 一种双离合变速器档位最小啮合点检测方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3313803A1 (de) * 1982-04-17 1983-11-17 Diesel Kiki Co. Ltd., Tokyo Einrichtung zum steuern eines geschwindigkeitswechselgetriebes
EP0373273A1 (de) * 1988-12-16 1990-06-20 Isuzu Motors Limited Getriebesteuerungsgerät
DE19820577A1 (de) * 1997-05-28 1998-12-03 Mannesmann Sachs Ag Stelleinrichtung für automatisierte Betätigung eines Schaltgetriebes
DE19823050A1 (de) * 1997-05-30 1998-12-03 Luk Getriebe Systeme Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung einer Kupplung und/oder eines Getriebes

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60206730A (ja) * 1984-03-30 1985-10-18 Jidosha Kiki Co Ltd 変速機遠隔操作装置の診断装置
JPH0668328B2 (ja) * 1984-10-25 1994-08-31 自動車機器株式会社 変速機の遠隔操作装置
GB2174780B (en) * 1985-04-11 1988-07-06 Mitsubishi Motors Corp Automatic transmission apparatus for vehicle
US4922769A (en) * 1987-07-16 1990-05-08 Automotive Products (U.S.A.) Inc. Electrical control system for control of an automatic transmission apparatus
JPH0743296B2 (ja) * 1991-01-16 1995-05-15 株式会社堀場製作所 自動車自動運転ロボットの制御方法
IT1251752B (it) * 1991-10-31 1995-05-23 Fiat Auto Spa Dispositivo elettronico per la selezione delle marce in un cambio automatico per autoveicoli
US5219391A (en) * 1991-12-06 1993-06-15 Eaton Corporation Transmission shifter having automatic adjustment of control parameters
US5305240A (en) * 1992-11-25 1994-04-19 Eaton Corporation Computer controlled method of calibrating an x-y shifter
DE19581439D2 (de) * 1994-12-24 1997-06-05 Luk Getriebe Systeme Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Ansteuern eines zwischen einer Antriebseinheit und einem Getriebe wirksamen Drehmomentübertragungssystemes
US5867092A (en) * 1996-08-30 1999-02-02 Borg-Warner Automotive, Inc. Hall effect transfer case shift mechanism position sensor
FR2764028B1 (fr) * 1997-05-28 2001-11-09 Mannesmann Sachs Ag Dispositif de positionnement
US6125317A (en) * 1997-12-29 2000-09-26 Ford Global Technologies Encoder error detection for an automatic four-wheel-drive vehicle
FR2777335A1 (fr) * 1998-04-14 1999-10-15 Mannesmann Sachs Ag Installation d'actionnement pour manoeuvrer automatiquement une boite de vitesses
WO2001006151A1 (de) * 1999-07-14 2001-01-25 Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg Getriebevorrichtung mit schalteinrichtung
US6301537B1 (en) * 2000-06-05 2001-10-09 Eaton Corporation Adaptive calibration of X-Y position sensor
US20050030009A1 (en) * 2003-06-24 2005-02-10 Moreno Daniel J. Discrete absolute sensor and code

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3313803A1 (de) * 1982-04-17 1983-11-17 Diesel Kiki Co. Ltd., Tokyo Einrichtung zum steuern eines geschwindigkeitswechselgetriebes
EP0373273A1 (de) * 1988-12-16 1990-06-20 Isuzu Motors Limited Getriebesteuerungsgerät
DE19820577A1 (de) * 1997-05-28 1998-12-03 Mannesmann Sachs Ag Stelleinrichtung für automatisierte Betätigung eines Schaltgetriebes
DE19823050A1 (de) * 1997-05-30 1998-12-03 Luk Getriebe Systeme Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung einer Kupplung und/oder eines Getriebes

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006053512A1 (de) * 2004-11-18 2006-05-26 Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg Verfahren zum feststellen einer beschädigung in der schaltaktorik eines automatisierten schaltgetriebes
US7890238B2 (en) 2004-11-18 2011-02-15 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Method for detecting damage in the shift-control actuator of an automated manual transmission
CN101061334B (zh) * 2004-11-18 2011-10-26 舍弗勒技术两合公司 用于确定换档变速器的换档执行机构中的损伤的方法
WO2011044874A1 (de) 2009-10-15 2011-04-21 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Kupplungseinrichtung
DE102010047173A1 (de) 2009-10-15 2011-04-28 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Kupplungseinrichtung
US8449433B2 (en) 2009-10-15 2013-05-28 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Clutch device
CN103671878A (zh) * 2012-09-25 2014-03-26 现代自动车株式会社 控制车辆的变速器的方法
CN103671878B (zh) * 2012-09-25 2017-04-12 现代自动车株式会社 控制车辆的变速器的方法
KR101500107B1 (ko) * 2013-07-23 2015-03-06 현대자동차주식회사 Amt의 변속장치 및 그 제어방법
CN106678348A (zh) * 2015-11-05 2017-05-17 现代自动车株式会社 在电控机械式自动变速器中设定致动器的基准位置的方法
KR101745170B1 (ko) 2015-11-05 2017-06-08 현대자동차주식회사 자동화 수동변속기의 액츄에이터 기준위치 설정방법
US10006540B2 (en) 2015-11-05 2018-06-26 Hyundai Motor Company Method of setting reference position of actuator in automated manual transmission
CN106678348B (zh) * 2015-11-05 2019-11-15 现代自动车株式会社 在电控机械式自动变速器中设定致动器的基准位置的方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE10025907B4 (de) 2021-06-24
DE10025907A1 (de) 2000-11-30
KR100671689B1 (ko) 2007-01-18
BR0010988B1 (pt) 2009-01-13
IT1317946B1 (it) 2003-07-21
ITMI20001179A0 (it) 2000-05-26
KR20020024594A (ko) 2002-03-30
FR2797485A1 (fr) 2001-02-16
JP2003500619A (ja) 2003-01-07
US7051609B2 (en) 2006-05-30
US7188541B2 (en) 2007-03-13
AU5672800A (en) 2000-12-18
BR0010988A (pt) 2002-03-19
US6695747B2 (en) 2004-02-24
ITMI20001179A1 (it) 2001-11-26
US20040129100A1 (en) 2004-07-08
FR2797485B1 (fr) 2006-06-09
US20020125094A1 (en) 2002-09-12
DE10081481D2 (de) 2002-07-11
US20060162476A1 (en) 2006-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10025907B4 (de) Getriebevorrichtung mit einer Schalteinrichtung zu deren Betätigung, sowie Verfahren zum Steuern einer Schalteinrichtung einer Getriebevorrichtung
DE10081533B4 (de) Verfahren und Getriebevorrichtung zur Detektion einer Getriebeschaltposition
EP1998064B1 (de) Verfahren zum Plausibilisieren der Stellung des Kupplungsaktors einer Kupplung, Verfahren zum Bestimmen des Tastpunktes einer Kupplung sowie Vorrichtung zum Durchführen der Verfahren
DE19709419B4 (de) Kraftfahrzeug mit einem Drehmomentübertragungssystem und einem Getriebe und ein Verfahren zur Steuerung einer Einrichtung eines Kraftfahrzeuges mit einem Drehmomentübertragungssystem und einem Getriebe
DE4237983C2 (de) Anordnung zur automatischen Steuerung einer von einem Stellantrieb betätigbaren Reibungskupplung
WO2011134451A1 (de) Verfahren zur adaption eines tastpunktes einer kupplung in einem triebstrang eines kraftfahrzeuges
DE102006013040B4 (de) Kupplungssteuervorrichtung
DE19807764A1 (de) Kraftfahrzeug
WO2000055521A1 (de) Steuerungsystem zur automatischen betätigung einer kupplung während des anfahrens
WO1998054491A1 (de) Verfahren zum lernen charakteristischer orte der betätigungsgeometrie eines automatisierten schaltgetriebes
DE19831502A1 (de) Verfahren zur Ansteuerung einer Weg- und/oder Winkelstelleinrichtung ohne Absolutpositionsgeber sowie die Einrichtung selbst
WO2001006151A1 (de) Getriebevorrichtung mit schalteinrichtung
WO2000075536A1 (de) Verfahren zum betreiben einer betätigungseinrichtung eines automatisierten schaltgetriebes
WO2001033093A1 (de) Betätigungsvorrichtung für eine kupplungsvorrichtung
WO2008052871A2 (de) Verfahren zum betreiben eines kraftfahrzeugs
WO2010112115A1 (de) Getriebeschaltvorrichtung
WO2016124181A1 (de) Verfahren zur prüfstandsfreien bestimmung einer kennlinie einer hybridtrennkupplung eines hybridfahrzeuges
DE10251765A1 (de) Verfahren zum selbsttätigen Ein- und Ausschalten der Antriebseinheit eines Kraftfahrzeugs mit einem manuellen Schaltgetriebe
DE10316459B4 (de) Verfahren zur Überwachung einer automatisierten Kupplung beim Kriechen
DE10037551B4 (de) Getriebesystem
EP1632696B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verhindern des Einlegens eines unzulässigen Gangs bei einem automatisierten Schaltgetriebe
WO2001098679A2 (de) Verfahren und steuerungseinrichtung zur steuerung von betriebskennwerten eines antriebsstranges
WO1999001312A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum steuern einer kupplung
DE10235387B4 (de) Verfahren zur Ansteuerung einer Getriebeaktorik
DE10208204B4 (de) Verfahren zur Inbetriebnahme eines Kraftfahrzeugs

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BY CA CH CN CR CU CZ DE DK DM DZ EE ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NO NZ PL PT RO RU SD SE SG SI SK SL TJ TM TR TT TZ UA UG US UZ VN YU ZA ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): GH GM KE LS MW MZ SD SL SZ TZ UG ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE BF BJ CF CG CI CM GA GN GW ML MR NE SN TD TG

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1020017015138

Country of ref document: KR

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2001 500144

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 09995401

Country of ref document: US

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1020017015138

Country of ref document: KR

REF Corresponds to

Ref document number: 10081481

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20020711

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 10081481

Country of ref document: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase
WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 1020017015138

Country of ref document: KR