WO1999049219A1 - Pompe d'aspiration de liquides du type rotor a vis - Google Patents

Pompe d'aspiration de liquides du type rotor a vis Download PDF

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WO1999049219A1
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vacuum pump
casing
suction
self
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Masashi Yoshimura
Original Assignee
Taiko Kikai Industries Co., Ltd.
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C25/00—Adaptations of pumps for special use of pumps for elastic fluids
    • F04C25/02—Adaptations of pumps for special use of pumps for elastic fluids for producing high vacuum
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/08—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C18/12—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type
    • F04C18/14—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons
    • F04C18/16—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons with helical teeth, e.g. chevron-shaped, screw type

Definitions

  • Scroll-type vacuum pumps are used in a wide variety of fields, such as decompression of gas, suction and removal of gas, and pneumatic transportation of powdery and viscous materials.
  • Fig. 8 is a schematic diagram for explaining a sludge recovery device showing an example of the use of a vacuum pump.
  • the sludge suction pipe 2 opens into the sludge recovery hopper 1 and projects out of the sludge recovery hopper 1.
  • Flange 3 is installed, and hose 4 for sucking sludge is connected to flange 3.
  • a pipe 7 connecting to the inner pipe 6 of the separator 5 is provided, and the gas discharge pipe 8 provided above the separator 5 is connected to the suction port of the vacuum pump A. Then, the discharge side of the vacuum pump A is connected to the discharge pipe 10 via the silencer 9.
  • a pair of screw holes 17 of the screw opening 17 and a sealing wire mating with 17a and an inner cylinder 12a of the main casing 12 contain the confined chamber 2 inside. 0 is formed.
  • the sucked fluid is released after being compressed to about 1 / 1.6 .
  • the shaft sealing portion 22 receives the compression pressure, and as shown in FIG. 9, the force of tightening the shaft portion 17b increases, so that the load on the shaft sealing portion 22 increases. If the fluid sprayed on 2 does not contain impurities (foreign matter such as dust and gravel), it will not cause a major problem in the life of the shaft seal 22 if it is clean.
  • impurities foreign matter such as dust and gravel
  • the compression pressure when suction is started from the atmospheric pressure state and the fluid is compressed to approximately 1/2, the compression pressure is positive at the discharge end side from the atmospheric pressure to ⁇ 38 O mmHg. — At a vacuum degree lower than 38 O mmHg, the compression pressure at the discharge end side is a negative pressure, so that the sealed water is not pushed out from the shaft seal 22, but instead uses the suction effect.
  • the suction pressure is higher than ⁇ 380 maraudal Hg, it is found that low water contact does not occur even if there is no filled water, and the above problem is solved using the phenomenon. . Disclosure of the invention
  • a screw port wet-wet vacuum pump of the present invention is:
  • a screwdriver whose right-angle cross-section is composed of a Quimby curve, an arc, and a pseudo-Archimedes curve is combined and housed in the inner cylinder of the casing, and A screw-down type vacuum pump that opens the discharge port when the volume of the confined chamber of the fluid sucked from the suction inlet of the casing by the rotation of the screw opening is compressed to about 1 / 1.6.
  • the casing is connected to a self-supplying line of the filled water that communicates with the confining chamber from a position where the spiral seal line blocks the suction side to a position immediately before the discharge port starts to open.
  • FIG. 1 is a front view (schematic diagram) of a screw-inlet type vacuum pump for explaining a first embodiment of the present invention.
  • Figure 2 is a front view of the discharge port of the side case.
  • FIG. 4 is a drawing for explaining the relationship between the suction pressure and the pressure immediately before discharge.
  • FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing an example of the on-off valve of the second embodiment.
  • Figure ⁇ is a PV diagram of the fluid that is adiabatically compressed.
  • FIG. 9 is a longitudinal sectional view of a shaft sealing portion of the vacuum pump.
  • FIG. 10 is a longitudinal sectional view of a slinger of a vacuum pump and its periphery.
  • the confinement chamber 20 is formed between the two sealing lines 17 c and 17 d of the screw row 17, and moves from the right side to the left side in FIG. 3 by the rotation of the screw row 17.
  • FIG. 4 is a drawing showing the relationship between the fluid pressure at the suction port 15 and the fluid pressure at the discharge port 24 when the volume of the fluid in the containment chamber 20 is adiabatically compressed to 1 / 1.6.
  • the horizontal axis represents the fluid pressure at the suction port 15, and the vertical axis represents the fluid pressure at the discharge port 24.
  • the suction port 15 and the closed chamber 20 shut off move to the discharge side, and the position just before communicating with the discharge port 24. If the enclosure is provided with a self-contained water supply pipe, the enclosed water will not be sucked when the confining chamber 20 is at a positive pressure, but will be sucked when the confined chamber 20 has a negative pressure. It works exactly the same as the filled water valve of (1).
  • the first embodiment is an application of the above (2)
  • the second embodiment is an application of the first embodiment, and the contents will be described below.
  • the volume of the fluid is reduced to about 1 / 1.6 until the position immediately before the closed chamber 20 is shut off from the suction port 15 and communicates with the discharge port 24.
  • the inlet hole 25 communicating with the inner cylinder 1 2a of the casing 1 1 is provided at the position indicated by, and one end of the self-supply pipe 26 of the sealed water is connected to the inlet hole 25. Open the other end of channel 26 inside sealed water tank 27 (see Fig. 1). See).
  • a self-supply pipe (not shown) is connected to a through hole provided on the suction side of the casing 11, and a suction pressure of about 380 To rr or less is connected to the self-supply pipe.
  • An opening / closing valve V that sometimes sucks the enclosed water is provided.
  • FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing an example of the on-off valve V.
  • the small-diameter hole 32 and the large-diameter hole 33 are arranged on the same axis inside the valve body 31, and the small-diameter hole 32 and the large-diameter hole
  • the lids 34 and 35 for closing the hole 33 are provided.
  • a pipe (not shown) communicating with the suction side of the vacuum pump is connected to the T-shaped pipe joint 42 connected to the communication hole 36 and the communication hole 37, and the communication hole 38 and the through hole 41 are connected. It is connected by pipeline 43.
  • the filled water hole 39 is provided with a pipeline leading to a filled water supply tank (not shown), and the filled water hole 40 is connected to a pipeline (not shown) communicating with the suction side of the vacuum pump.
  • the spool 44 inserted into the valve body 31 has a small-diameter valve portion 45 inserted into the small-diameter hole 32 and large-diameter valve portions 4 6 and 4 7 inserted into the large-diameter hole 33. Then, a spring 48 is inserted between the small-diameter valve portion 45 and the lid 34. In the opening / closing valve V configured as described above, the spool 44 pushed by the spring 48 moves to the right in FIG.
  • the large-diameter valve portion 47 closes the holes 39, 40 for filled water.
  • the suction pressure of the vacuum pump drops below 1380 Hg
  • the suction pressure is transmitted to the small-diameter hole 32 through the T-shaped pipe joint 42, and the small-diameter valve portion 45 and the large-diameter valve.
  • the spool 44 moves to the left against the spring 48 due to the difference in pressure receiving area with the part 46.
  • the large-diameter valve section 46 opens the communication holes 37 and 38, and the suction pressure of the vacuum pump is reduced via the communication holes 37 and 38 and the pipe 43. It is transmitted to the hole 32 and the spool 44 moves to the left until it comes into contact with the lid 34.
  • the large-diameter valve part 47 opens the water holes 39 and 40, so that the water fills the vacuum pump. Flows into the mouth.
  • the present invention is configured as described above, and has the following effects.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)

Description

明 細 書 スク リュー口一夕型ゥエツ ト真空ポンプ
技術分野
本発明は、 容積型であるスク リュー口一夕型式の真空ポンプに関する ものであり、 詳しく は、 回転駆動の動力を節減するために設けた断熱圧 縮工程によ り生じる発熱の熱膨張で口一夕とケ一シングとの接触する問 題を防止するために、 吸入側から封入水を自給させるゥエツ ト式真空ポ ンプに関するものである。
背景技術
スク リューロー夕型式の真空ポンプは、 気体の減圧、 ガスの吸引， 排 除、 粉粒状体や粘性体の空気輸送など多用途にわたって広範囲の分野に 利用されている。
図 8は真空ポンプの利用例を示す汚泥回収装置の説明用略図であ り、 汚泥回収用のホッパ 1 内に開口する汚泥吸引管 2の先端に、 汚泥回収用 のホッパ 1 の外部に突出するフラ ンジ 3 を設け、 フラ ンジ 3に汚泥吸引 用のホース 4を接続する。
汚泥回収用のホヅパ 1の上部壁に、 セパレ一夕 5の内管 6につながる 管路 7を設け、 セパレ一夕 5の上方に設けられるガス排出管 8を真空ポ ンプ Aの吸入口に接続し、 真空ポンプ Aの吐出側をサイ レンサ 9 を経由 して排出管 1 0に接続する。
真空ポンプ Aを運転してセパレー夕 5および汚泥回収用のホッパ 1の 圧力を低下して、 作業者が汚泥吸引管 2の先端を汚泥に当てると、 汚泥 と共に吸引された空気が汚泥吸引管 2 を通過して汚泥回収用のホッパ 1 の天井に衝突して跳ね返る過程で、 汚泥と空気との一次分離が行われる 重量の重い汚泥は落下して汚泥回収用のホッパ 1の下壁に堆積し、 空 気は管路 7 を通過してセパレー夕 5の内管 6を下降し、 セパレ一夕 5内 に貯留された液体を通過するときに汚泥と空気との二次分離が行われる すなわち、 空気中に含まれていた汚泥が液体に捕らえられ、 空気のみ が内管 6の外側を上昇してガス排出管 8へ流れる。
ガス排出管 8に流れた空気は真空ポンプ Aに吸引され、 真空ポンプ A の吐出口からサイ レンサ 9に排出され、 サイ レンサ 9から排出管 1 0を 通って大気に放出される。
以上のように、 真空ポンプを利用して汚泥を回収する場合に、 汚泥と 空気との二次分離を行っても、 空気のなかに含まれている粉塵や砂利の ような異物が僅かながら残存しているので、 この空気を吸引する真空ポ ンプのシール部が異物によ り損傷する恐れがある。
スク リユー口一夕型の真空ポンプ Aの構造は、 図 6の縦断面図に示す ように、 ポンプのケーシング 1 1 が、 内筒部 1 2 aを有する主ケ一シン グ 1 2 と、 内筒部 1 2 aの右端部を閉塞するギヤケース 1 3 と、 内筒部 1 2 aの左端部を閉塞するサイ ドケース 1 4 とによって構成される。 主ケーシング 1 2には内筒部 1 2 aにつながる吸入口 1 5が設けられ 、 サイ ドケース 1 4には内筒部 1 2 aに吐出口 1 6が設けられる。
ケーシング 1 1の内部に収容される一対のスク リュー口一夕 1 7 (図 6にはその一方を示す） は、 ねじ部 1 7 a と、 ねじ部 1 7 aの両側に設 けられる軸部 1 7 bから構成され、 ねじ部 1 7 aの直角断面形状は、 ク インビ一曲線， 円弧， 疑アルキメデス曲線から構成される。
軸部 1 7 bは、 サイ ドケース 1 4に設けられる固定側ベアリ ング 1 8 と、 主ケーシング 1 2内に設けられる膨張側ベアリ ング 1 9に回転可能 に支承される。
一対のスク リユー口一夕 1 7のねじ部 1 7 aの嚙み合いのシ一ル線と 、 主ケ一シング 1 2の内筒部 1 2 aとによ りその内側に閉じ込み室 2 0 が形成される。
軸部 1 7 bに固着された歯車 2 1が相互に嚙合し、 一対のスク リユー 口一夕 1 7がそれぞれ反対方向に同速度で回転すると、 主ケ一シング 1 2の吸入口 1 5から閉じ込み室 2 0に吸引された流体が、 閉じ込み室 2 0が吐出口 1 6に移動したときに吐出口 1 6から送出される。
真空ポンプの駆動力を低減する目的で、 吐出口 1 6を絞る吐出ポー ト 2 4 (図 2参照） を設けることによ り、 吸引した流体を約 1 / 1 . 6に 圧縮した後に放出する。
図 7は、 圧力を縦軸にと り、 体積を横軸にとった P— V線図であり、 一段ルーツ型真空ポンプや断熱圧縮工程を有しない構造のスク リュー口 —夕型真空ポンプの仕事量は、 A， B， C , Dの面積で示されるのに対 して、 上記のように断熱圧縮工程を有するポンプでは、 A , B， E， D の面積となり、 斜線で示す Δ Εの面積分のエネルギーが節約できる。 断熱圧縮工程を有する真空ポンプでは、 発熱による熱膨張でスク リュ —口一夕 1 7 とケーシング 1 1の接触が起こるのを防止するために、 吸 入口に発生した真空圧によ り封入水を自給させて発熱防止するゥエツ ト 式にする必要がある。
しかし、 吸引口 1 5から吸引した流体の流れが、 スク リュー溝に沿つ て軸方向に移動する流れとなり、 圧縮された流体は丁度水鉄砲の原理で 吐出側の軸封部 2 2 (図 6参照） に吹きつけられる。
圧縮圧力を受けた軸封部 2 2には、 図 9に示すように、 軸部 1 7 bを 締め付ける力が増大するので軸封部 2 2の負担が増加するが、 軸封部 2 2に吹きつけられる流体が不純物 （粉塵や砂利のような異物） を含まな ぃク リーンなものであれば、 軸封部 2 2の寿命に大きな問題はない。
しかし、 流体が粉塵や砂利のような異物を含む場合には、 軸封部 2 2 の寿命が短命とな り、 損傷した軸封部 2 2から封入水が洩れて軸封部 2 2の近傍の固定側ベアリ ング 1 8に流れるので、 固定側ベアリ ング 1 8 に充填されたグリスの潤滑機能が失われ、 更に、 粉塵や砂利のような異 物が付着するので固定側ベアリ ング 1 8の破損を誘引する。
固定側ベアリ ング 1 8の破損を防止するために、 図 1 0に示すように 、 軸部 1 7 bにス リ ンガ 2 3を取り付けて、 スク リユー口一夕 1 7 と共 に回転するス リ ンガ 2 3で軸封部 2 2 を洩れた封入水を振り切ってケ一 シング 1 1の外に放出する方法があるが、 真空ポンプの周囲に封入水を 散布して現場を汚す問題や、 封入水を節約するために循環使用する場合 に、 封入水不足を起こす等の問題がある。
本発明は、 大気圧状態から吸引を開始して流体をほぼ 1 / 2に圧縮し た場合、 大気圧から— 3 8 O mmHgまでは、 吐出端側で圧縮圧はプラス状 態であるが、 — 3 8 O mmHgよ り低い真空度では吐出端側の圧縮圧はマイ ナス圧になるので、 封入水は軸封部 2 2から押し出されるのではなく、 逆に吸引作用が起こることを利用すると共に、 吸入圧が— 3 8 0匪 Hgよ り高い場合には封入水が無くてもロー夕接触は生じないことを発見して 、 その現象を利用して上記の課題を解決するものである。 発明の開示
かかる課題を解決するために、 本発明のスク リュー口一夕型ウエッ ト 真空ポンプは、
直角断面形状がクイ ンビー曲線， 円弧， 疑アルキメデス曲線から成る スク リューロー夕を嚙み合わせてケ一シングの内筒部に収容し、 前記ス ク リュー口一夕の回転によりケ一シングの吸入口から吸引された流体の 閉じ込み室容積が約 1 / 1 . 6に圧縮されるときに吐出ポートが開く よ うにしたスク リユーロー夕型真空ポンプにおいて、
前記ケ一シングに、 螺旋シール線が吸入側を遮断する位置から前記吐 出ポートが開き始める直前位置までの閉じ込み室に連通する封入水の自 給管路を接続したことを特徴とする。
或いは、 該真空ポンプの吸入口に封入水の自給管路を接続し、 該自給 管路に、 封入水自給吸入圧が一 3 8 0 匪 Hgより低くなつたときに開く開 閉バルブを設けたことを特徴とするものである。 図面の簡単な説明
図 1は本発明の第 1実施例を説明するスク リュー口一夕型ゥエツ ト真 空ポンプの正面図 （略図） である。
図 2はサイ ドケースの吐出ポートの正面図である。
図 3は閉じ込み室と吐出ポー トの関係を説明する図面である。
図 4は吸入圧力と吐出直前の圧力との関係を説明する図面である。 図 5は第 2実施例の開閉バルブの一例を示す縦断面図である。
図 6は真空ポンプの縦断面図である。
図 Ίは断熱圧縮される流体の P— V線図である。
図 8は真空ポンプの吸引口に異物を含む流体が吸引される例を示す汚 泥回収装置の図面である。
図 9は真空ポンプの軸封部の縦断面図である。
図 1 0は真空ポンプのスリ ンガおよびその周辺の縦断面図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 発明の実施の形態の具体例を図面を参照して説明する。 図 1は本発明の第 1実施例を説明するスクリュー口一夕型ゥエツ ト真 空ポンプの正面図 （略図） 、 図 2はサイ ドケースの吐出ポ一卜の正面図 、 図 3は閉じ込み室と吐出ポートの関係を説明する図面、 図 4は吸入圧 力と吐出直前の圧力との関係を説明する図面、 図 5は開閉バルブの縦断 面図である。
本発明について、 先ず図 3から説明する。
図 3は、 内筒部 1 2 aおよび閉じ込み室 2 0を平面状に表現した図面 であり、 内筒部 1 2 aの右端部分に吸入口 1 5があり、 左端の縦の線 L の中央部にサイ ドケース 1 4の吐出ポート 2 4がある。
閉じ込み室 2 0は、 スクリューロー夕 1 7の 2つのシール線 1 7 c , 1 7 dの間に形成され、 スク リューロー夕 1 7の回転によ り図 3の右側 から左側に移動する。
閉じ込み室 2 0は、 右側のシール線 1 7 cが吸入口 1 5に重なる実線 位置にあるときには、 閉じ込み室 2 0が吸入口 1 5に連通しており、 非 圧縮状態にあり、 右側のシール線 1 7 cが左側に移動して吸入口 1 5か ら離れると、 閉じ込み室 2 0は吸入口 1 5から遮断される。
閉じ込み室 2 0が左に移動するにつれて閉じ込み室 2 0内の流体が圧 縮され、 左側のシール線 1 1 dが吐出ポート 2 4と重なったときに、 容 積を 1 / 1 . 6に圧縮された流体が吐出ポート 2 4 (図 2参照） を通過 してサイ ドケース 1 4の吐出口 1 6に送られる。
図 4は、 閉じ込み室 2 0内の流体の容積を 1 / 1 . 6に断熱圧縮した 場合における吸入口 1 5の流体圧力と吐出ポ一ト 2 4の流体圧力との関 係を示す図面であり、 横軸は吸入口 1 5の流体圧力、 縦軸は吐出ポート 2 4の流体圧力である。
吸入側で大気圧 （ 7 6 0 Torr) と斜線との交点は、 流体が l Kg/cm 2 になることを示している。 同様に、 吸入側で 3 8 0 Torrであった流体は吐出側で 0 Kg/cm 2にな り、 吸入側で 6 0 Torrであった流体は吐出側で _ 6 4 0 Torrになること を示す。
従って、 この事実は、 吸入圧力が 3 8 0 Torr ( - 3 8 O mmHg) よ り低 い圧力の場合は、 閉じ込み室 2 0内の流体圧力は常に負圧であり、 封入 水を吸引させれば、 圧縮端で封入水を吹き出すことはないことを意味す る o
更に都合のよいことに、 吸入圧力が 3 8 0 Torrよ り高い場合には、 封 入水が無く とも、 ケーシング 1 1 からの放熱だけでスク リユー口一夕 1 7の接触は起こらないことも判った。
従って、 吸入圧力が 3 8 0 Torr付近 （ 3 8 0 Torr以下） のときに封入 水を吸引させる方法と しては、 次の 2 とおりの方法がある。
( 1 ) ケ一シング 1 1 に連通する封入水管路に、 吸入圧力が 3 8 0 Torr 以下でスプリ ング作用で開弁する封入水弁を設ける。
( 2 ) シール線 1 7 c , 1 7 dを利用して、 吸入口 1 5 と遮断された閉 じ込み室 2 0が吐出側に移動して、 吐出ポー ト 2 4に連通する直前の位 置に、 封入水自給管路を設ければ、 閉じ込み室 2 0が正圧のときには封 入水は吸引されず、 閉じ込み室 2 0が負圧となったときに封入水が吸引 される。 丁度 （ 1 ) の封入水弁と同じ作用をすることになる。
本発明は、 上記の （ 2 ) を応用したものを第 1実施例とし、 （ 1 ) を 応用したものを第 2実施例とし、 その内容を以下に説明する。
本発明の第 1実施例は、 閉じ込み室 2 0が吸入口 1 5から遮断されて 、 吐出ポー ト 2 4に連通する直前の位置までの間で、 流体の容積が約 1 / 1 . 6 となる位置に、 ケ一シング 1 1の内筒部 1 2 aに通じる入口孔 2 5を設け、 入口孔 2 5に封入水の自給管路 2 6の一端を接続し、 封入 水の自給管路 2 6の他端を封入水夕ンク 2 7の内部に開口する （図 1参 照） 。
封入水タンク 2 7の内部には、 開閉弁 2 9付きの補給水管路 2 8から 封入水が供給され、 封入水タンク 2 7の側壁にオーバフロー用の開口 3 0を設ける。
従って、 封入水タンク 2 7内の封入水が加圧されることはない。
このような構成によ り、 閉じ込み室 2 0の流体が約 1 Z 1 . 6に断熱 圧縮されたときの流体圧力が大気圧よ り高い場合には封入水が供給され ることはなく、 大気圧より低い場合にのみ封入水が供給されるので、 封 入水が軸封部 2 2を通って外部に洩れることはなく、 軸封部 2 2及び固 定側ベアリ ング 1 8が保護される。
本発明の第 2実施例は、 ケーシング 1 1の吸入側に設けた貫通孔に自 給管路 （図示しない） を接続し、 この自給管路に、 吸入圧が約 3 8 0 To r r以下のときに封入水を吸引させる開閉バルブ Vを設けるものである。 図 5は開閉バルブ Vの一例を示す縦断面図であ り、 弁本体 3 1の内部 に小径孔 3 2 と大径孔 3 3を同一軸心上に配設し、 小径孔 3 2および大 径孔 3 3 を閉塞する蓋 3 4および 3 5を設ける。
弁本体 3 1 には、 小径孔 3 2に交差する連通孔 3 6 と、 大径孔に交差 し相互に相対する一対の連絡孔 3 7 , 3 8 と、 大径孔に交差し相互に相 対する一対の封入水用孔 3 9， 4 0が設けられ、 蓋 3 4に貫通孔 4 1が 設けられる。
連通孔 3 6及び連絡孔 3 7に接続される T形の管継ぎ手 4 2に、 真空 ポンプの吸入側に連通する管路 （図示しない） が接続し、 連絡孔 3 8 と 貫通孔 4 1は管路 4 3によ りつながる。
封入水用孔 3 9は封入水供給用タンク （図示しない） につながる管路 が設けられ、 封入水用孔 4 0は真空ポンプの吸入側に連通する管路 （図 示しない） が接続する。 弁本体 3 1の内部に挿入されるスプール 4 4は、 小径孔 3 2に嵌挿さ れる小径弁部 4 5 と、 大径孔 3 3に嵌挿される大径弁部 4 6 , 4 7が設 けられ、 小径弁部 4 5 と蓋 3 4 との間にスプリ ング 4 8が挿入される。 以上のように構成された開閉バルブ Vは、 スプリ ング 4 8に押された スプール 4 4が図 5において右側に移動し、 大径弁部 4 7が封入水用孔 3 9 , 4 0を閉鎖しているが、 真空ポンプの吸入圧が一 3 8 0 匪 Hg以下 になると、 この吸入圧が T形の管継ぎ手 4 2 を通して小径孔 3 2に伝わ り、 小径弁部 4 5 と大径弁部 4 6 との受圧面積の差からスプール 4 4は スプリ ング 4 8に抗して左側に移動する。
スプール 4 4の左側移動によ り、 大径弁部 4 6が連絡孔 3 7 , 3 8を 開き、 真空ボンプの吸入圧が連絡孔 3 7 , 3 8および管路 4 3 を経由し て小径孔 3 2に伝わり、 スプール 4 4は蓋 3 4に当接するまで左側に移 動し、 大径弁部 4 7が封入水用孔 3 9 , 4 0 を開くので、 封入水が真空 ポンプの吸入口に流入する。
真空ポンプの吸入圧が— 3 8 O mmHg以上になると、 スプール 4 4が右 側に移動して大径弁部 4 7が封入水用孔 3 9 , 4 0を閉鎖し、 封入水が 真空ボンプの吸入口に流れない。
以上のようにして、 封入水の供給は— 3 8 0 醫 Hgによ り制御される。 産業上の利用可能性
本発明は以上述べたように構成されているので下記のような効果を奏 する。
( 1 ) 真空ポンプの吸入圧が— 3 8 0 匪 Hgよ り高いときには封入水を供 給しなくてもスク リユーロ一夕に焼付事故は生じないが、 この状態では 封入水の自給が自動的に停止する。
( 2 ) 真空ポンプの吸入圧が一 3 8 O mmHgよ り低いときには、 封入水が 自動的に自給されるので、 スク リユーロ一夕の焼付事故が防止される
( 3 ) 真空ポンプの吸入圧が— 3 8 0 mmHgより低いときには、 閉じ込み 室内の圧縮された流体が封入水と共にシール部を直撃してシール部を破 損したり、 シール部を通過した封入水や流体がベアリングを損傷させる 従来の問題が解決する。

Claims

請求の範囲
1 . 直角断面形状がクイ ンビー曲線， 円弧， 疑アルキメデス曲線から成 るスク リュー口一夕を嚙み合わせてケーシングの内筒部に収容し、 前記 スク リュー口一夕の回転によ りケ一シングの吸入口から吸引された流体 の閉じ込み室容積が約 1 / 1 . 6に圧縮されるときに吐出ポー トが開く ようにしたスク リユーロー夕型真空ポンプにおいて、
前記ケーシングに、 螺旋シール線が吸入側を遮断する位置から前記吐 出ポー トが開き始める直前位置までの閉じ込み室に連通する封入水の自 給管路を接続したことを特徴とするスク リュー口一夕型ゥエツ ト真空ポ ンプ。
2 . 直角断面形状がクイ ンビー曲線， 円弧， 疑アルキメデス曲線から成 るスク リュー口一夕を嚙み合わせてケ一シングの内筒部に収容し、 前記 スク リュー口一夕の回転によ りケ一シングの吸入口から吸引された流体 の閉じ込み室容積が約 1 / 1 . 6に圧縮されるときに吐出ポー トが開く ようにしたスク リュー口一夕型真空ポンプにおいて、
該真空ボンプの吸入口に封入水の自給管路を接続し、 該自給管路に、 封入水自給吸入圧が一 3 8 0 mmHgよ り低くなつたときに開く開閉バルブ を設けたことを特徴とするスク リ ユーロー夕型ゥエツ ト真空ポンプ。
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