CN114263608B - 一种防腐螺杆真空泵 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防腐螺杆真空泵，涉及真空泵技术领域。该一种防腐螺杆真空泵，包括螺杆真空泵本体，螺杆真空泵本体包括本体管，本体管的形状包括两端宽中间窄的中空椭圆柱状，本体管的后端前侧固定连接有低温水冷隔套，低温水冷隔套罩接在本体管的后半部，本体管的后方设置有主体装置，主体装置包括主体板，主体板与本体管后侧连接的螺纹杆螺纹连接，主体板的内部设置有收集管装置，收集管装置包括收集管，收集管的数量为两个，两个收集管均嵌入固定连接在主体板的内部，收集管的两端伸出主体板，收集管的形状为前端内径大后端内径小的管状结构，收集管的内侧壁上等距均匀的开设有收集槽，该一种防腐螺杆真空泵延长了装置防腐的有效期限。

Description

一种防腐螺杆真空泵

技术领域

本发明涉及真空泵技术领域，具体为一种防腐螺杆真空泵。

背景技术

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置,按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业,常用真空泵包括干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等，这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中必不可少的主力泵种。

公开号为CN112081745A，公开了一种防腐螺杆真空泵，所述真空泵包括电机，所述电机右侧设置传动结构，所述传动结构右侧设置联轴器，所述联轴器右侧设置传动轴，所述传动轴右端设置两组万向节，所述两万向节之间设置连接轴，所述连接轴右侧设置螺纹杆，所述螺纹杆包括螺杆，所述螺杆设置防腐层，所述防腐层围绕螺纹杆一周，所述防腐层包括黏粘层，所述黏粘层外侧设置塑料薄膜管，所述塑料薄膜管外侧设置喷涂层，所述塑料薄膜管和喷涂层之间设置防腐涂料，螺纹杆上设置环绕一周的防腐层，防腐层最内部的黏粘层紧紧贴合在螺纹杆外壁上，通过外侧的塑料薄膜管、防腐涂料、喷涂层的设置，有效避免螺纹杆上的金属材料受到侵蚀，保证螺纹杆的使用寿命，同样也提高了真空泵的使用寿命，但是将连接环设置于定子与螺纹杆之间进行连接，且为说明具体的连接结构，若连接环通过活动连接定子或者螺纹杆其中一个，并未能起到很好的防止介质泄露的效果，若是连接环上涂层之间相互活动连接，则涂层两侧转动会因为定子和螺纹杆的连接而造成经常性的扭动，这样一来，连接环上的结构会因为经常的扭动而造成本体结构不稳定，从而造成塑料薄膜管的易损的问题，使得装置无法长期有效的为螺杆真空泵提供防腐保护。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防腐螺杆真空泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防腐螺杆真空泵，包括螺杆真空泵本体，所述螺杆真空泵本体包括本体管，所述本体管的形状包括两端宽中间窄的中空椭圆柱状，所述本体管的后端前侧固定连接有低温水冷隔套，所述低温水冷隔套罩接在本体管的后半部，所述本体管的后方设置有主体装置，所述主体装置包括主体板，所述主体板与本体管后侧连接的螺纹杆螺纹连接，所述主体板的内部设置有收集管装置，所述收集管装置包括收集管，所述收集管的数量为两个，两个所述收集管均嵌入固定连接在主体板的内部，所述收集管的两端伸出主体板，所述收集管的形状为前端内径大后端内径小的管状结构，所述收集管的内侧壁上等距均匀的开设有收集槽，所述收集槽的数量为五个，所述收集槽的内部设置有收集条装置，所述收集条装置包括收集条，所述收集条的逆时针方向为凸起状，所述收集条的顺时针方向为内凹状。

优选的，所述本体管的前后两端等距均匀的螺纹连接有螺纹杆，所述本体管的内部设置有螺杆，所述螺杆的数量为两个，两个所述螺杆相互嵌合但不接触，所述螺杆的前端通过轴承活动嵌入连接有前壳，所述前壳的后表面外侧等距均匀的开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆。

优选的，所述收集条的中心处贯穿固定连接有条杆，所述条杆的两端外侧均套接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接收集条，另一端固定连接收集槽的侧壁，所述收集条的下表面固定连接有嵌柱。

优选的，所述收集管的后端口表面开设有后槽，所述后槽的内部设置有主体轴承，所述主体轴承的内圈固定连接后槽靠近内侧的内壁，所述收集管的后方设置有收集管盖，所述收集管盖的前表面外侧固定连接有后柱，所述后柱***后槽中且与主体轴承的外圈固定连接，所述收集管盖的前表面中部固定连接有封板，所述封板的前表面中部开设有吻合槽，所述收集管盖的外侧固定连接有连接环，所述连接环套接在收集管的后端外侧且与收集管的后端适配。

优选的，所述收集管的上端中部贯穿固定连接有放置口，所述放置口与收集管的内部连通，所述放置口的上端贯穿固定连接主体板且伸出主体板的上侧，所述放置口的上端口嵌入有放置盖，所述放置盖与放置口的上端口适配，所述放置口的内部设置有放置装置，所述放置装置包括放置环，所述放置环的形状与收集管、放置口适配，所述放置环的上端处于放置口的中部，所述放置环的下端环绕在收集管的内壁中，所述放置环的下端表面等距均匀的开设有环孔。

优选的，所述收集管的前端嵌入固定连接有前板，所述收集管的内部设置有内管装置，所述内管装置包括内管，所述内管的后端固定连接吻合槽，所述内管的外侧固定连接有内管套，所述内管套的形状为花瓣波浪状，所述内管套的后端嵌入连接在吻合槽中且与吻合槽适配，所述内管套与嵌柱嵌合且适配。

优选的，所述主体板的后方设置有后杆，所述后杆的前端固定连接收集管盖的后表面中部，所述后杆的外侧固定连接有齿轮，两个所述齿轮相互啮合，所述后杆的后方设置有后盖，所述后盖与主体板固定连接，处于右侧的所述后杆的后端通过轴承连接后盖，所述后盖的后表面左侧贯穿套接有后轴，所述后轴的前端正对左侧的所述后杆且与该后杆固定连接。

优选的，所述螺杆的后端穿过前板固定连接内管的前端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

、该一种防腐螺杆真空泵，通过收集条装置的设置，在本体管内腔中的介质渗透到收集管内部后，通过螺杆的存在，会带动内管装置进行转动，由于内管套的特殊形态从而在内管装置转动的时候会和收集条装置发生接触，这样在内管套进行旋转的时候，内管套会推动嵌柱，从而使得收集条发生翻转，使得收集条的内凹端与内管套的外侧表面接触，这样内凹端会将收集管内侧和内管套外侧泄露的介质进行收集，在内管装置的旋转过程中将泄露的介质压入到收集管的内腔中进行收集，保证泄露介质的及时清理。

、该一种防腐螺杆真空泵，在使用前将适配的收集海绵沿着放置环的右侧从放置口的上端口放入到收集管的内部，通过放置环下端的形状设计，从而使得收集海绵沿着放置环与收集管的内腔外侧壁贴合放置，且通过放置环的形状设计，使得端头的收集海绵可以自然的从放置环上端右侧穿出，通过放置环的设计，将收集海绵压入到收集管内腔的外侧壁上，而且可以十分方便的将收集海绵进行拿取，操作十分的简便。

、该一种防腐螺杆真空泵，通过在收集管的内腔中放入收集海绵进行介质的收集，这样可以便于在收集管的内腔中将介质进行清理，同时保护了收集管的内腔外侧壁，有效的避免了介质对于收集管内腔的外侧壁的伤害，大大的提高了收集管的使用寿命。

、该一种防腐螺杆真空泵，通过内管套的设计，使得本体管中介质的泄露路径改变为从前板的中心口沿着内管套的外侧边缘向后渗透，通过内管套的花瓣波浪型的设计，使得介质的泄露路径变得崎岖且路程变长，使得介质的泄露会更加的困难，从而有效的避免了介质进入后侧的齿轮所在的位置，减小了造成润滑液乳化的风险。

、该一种防腐螺杆真空泵，通过及时的更换收集海绵，可以及时的对收集管内部收集的介质进行清理，且清理过程中不需要对螺杆真空泵进行拆卸，从而保证在螺杆真空泵的运行过程中不会由于收集管空腔的饱和问题而停滞，保证了装置清理的正常运行。

、该一种防腐螺杆真空泵，通过内管套的旋转，从而使得收集条装置在弹簧的作用下，进行反转和复位，在收集条进行翻转的时候，收集条的内凹端可以自动的将泄露到收集管中的介质进行收集，在运送到收集管的内腔中，通过内管套与收集条装置的挤压，从而完成介质的自动收集，大大的增加了装置的自动性能。

、该一种防腐螺杆真空泵，通过内管套特殊形状与嵌柱特殊形状的嵌合，在内管套转动的全过程中，在内管套与嵌柱的接触过程中，完成对泄露介质的收集，另外在内管套与嵌柱错开的位置上完成对收集管的动态封闭，从而保证本体管与主体装置连接的紧密性。

、该一种防腐螺杆真空泵，通过收集管装置的设计，在前板、内管套以及收集管盖表面的设计中，极大程度的延长了介质的泄露路径，且收集管盖的表面设计的封板有效的封堵了内管套表面到达收集管盖后侧的路径，保证介质不会进入到主体板的后侧，从而保证了装置的防腐。

、该一种防腐螺杆真空泵，通过后槽的设计，将主体轴承放置在后槽的内部，通过这样的设计使得主体轴承不会直接与收集管接触，使得主体轴承不会暴露在介质的空间之中，从而有效的保护了主体轴承。

、该一种防腐螺杆真空泵，通过将防腐层安装到连接环的内侧壁上，使得防腐层的两侧不会出现由于经常扭动造成错位的问题，从而在保证螺杆真空泵正常工作且保证防腐效果的同时避免了防腐层在运作时被撕裂的问题，延长了装置防腐的有效期限。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明螺杆位置示意图；

图3为本发明主体装置示意图；

图4为本发明收集管装置外观示意图；

图5为本发明收集槽示意图；

图6为本发明A处放大示意图；

图7为本发明收集条装置示意图；

图8为本发明收集管背面示意图；

图9为本发明收集管盖示意图；

图10为本发明收集管内腔示意图；

图11为本发明内管装置示意图。

图中：1、螺杆真空泵本体；101、本体管；102、低温水冷隔套；103、螺纹杆；104、螺杆；105、前壳；106、螺纹孔；2、收集管装置；201、收集管；202、收集槽；203、后槽；204、主体轴承；205、收集管盖；206、后柱；207、封板；208、吻合槽；209、连接环；210、放置口；211、放置盖；212、前板；3、收集条装置；301、收集条；302、条杆；303、弹簧；304、嵌柱；4、放置装置；401、放置环；402、环孔；5、内管装置；501、内管；502、内管套；6、主体装置；601、主体板；602、后杆；603、齿轮；604、后盖；605、后轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种防腐螺杆真空泵，包括螺杆真空泵本体1，螺杆真空泵本体1包括本体管101，本体管101的形状包括两端宽中间窄的中空椭圆柱状，本体管101的后端前侧固定连接有低温水冷隔套102，低温水冷隔套102罩接在本体管101的后半部，本体管101的后方设置有主体装置6，主体装置6包括主体板601，主体板601与本体管101后侧连接的螺纹杆103螺纹连接，主体板601的内部设置有收集管装置2，收集管装置2包括收集管201，收集管201的数量为两个，两个收集管201均嵌入固定连接在主体板601的内部，收集管201的两端伸出主体板601，收集管201的形状为前端内径大后端内径小的管状结构，收集管201的内侧壁上等距均匀的开设有收集槽202，收集槽202的数量为五个，收集槽202的内部设置有收集条装置3，收集条装置3包括收集条301，收集条301的逆时针方向为凸起状，收集条301的顺时针方向为内凹状（如图7所示），上述收集条装置3的形状描述以处于右侧的收集管201内部的位置相符合，处于左侧收集管201内部的收集条装置3与上述形状对称设置。

本体管101的前后两端等距均匀的螺纹连接有螺纹杆103，本体管101的内部设置有螺杆104，螺杆104的数量为两个，两个螺杆104相互嵌合但不接触，螺杆104的前端通过轴承活动嵌入连接有前壳105，前壳105的后表面外侧等距均匀的开设有螺纹孔106，螺纹孔106与螺纹杆103。

收集条301的中心处贯穿固定连接有条杆302，条杆302的两端外侧均套接有弹簧303，弹簧303的一端固定连接收集条301，另一端固定连接收集槽202的侧壁，收集条301的下表面固定连接有嵌柱304。

收集管201的后端口表面开设有后槽203，后槽203的内部设置有主体轴承204，主体轴承204的内圈固定连接后槽203靠近内侧的内壁，收集管201的后方设置有收集管盖205，收集管盖205的前表面外侧固定连接有后柱206，后柱206***后槽203中且与主体轴承204的外圈固定连接，收集管盖205的前表面中部固定连接有封板207，封板207的前表面中部开设有吻合槽208，收集管盖205的外侧固定连接有连接环209，连接环209套接在收集管201的后端外侧且与收集管201的后端适配，连接环209的内侧壁上固定安装有防腐层。

收集管201的上端中部贯穿固定连接有放置口210，放置口210与收集管201的内部连通，放置口210的上端贯穿固定连接主体板601且伸出主体板601的上侧，放置口210的上端口嵌入有放置盖211，放置盖211与放置口210的上端口适配，放置口210的内部设置有放置装置4，放置装置4包括放置环401，放置环401的形状与收集管201、放置口210适配，放置环401的上端处于放置口210的中部，放置环401的下端环绕在收集管201的内壁中，放置环401的下端表面等距均匀的开设有环孔402。

收集管201的前端嵌入固定连接有前板212，收集管201的内部设置有内管装置5，内管装置5包括内管501，内管501的后端固定连接吻合槽208，内管501的外侧固定连接有内管套502，内管套502的形状为花瓣波浪状，内管套502的后端嵌入连接在吻合槽208中且与吻合槽208适配，初始形态下，内管套502与嵌柱304嵌合且适配。

主体板601的后方设置有后杆602，后杆602的前端固定连接收集管盖205的后表面中部，后杆602的外侧固定连接有齿轮603，两个齿轮603相互啮合，后杆602的后方设置有后盖604，后盖604与主体板601固定连接，处于右侧的后杆602的后端通过轴承连接后盖604，后盖604的后表面左侧贯穿套接有后轴605，后轴605的前端正对左侧的后杆602且与该后杆602固定连接，后轴605的后端连接电机。

工作原理：

第一步：通过收集条装置3的设置，在本体管101内腔中的介质渗透到收集管201内部后，通过螺杆104的存在，会带动内管装置5进行转动，由于内管套502的特殊形态从而在内管装置5转动的时候会和收集条装置3发生接触，这样在内管套502进行旋转的时候，内管套502会推动嵌柱304，从而使得收集条301发生翻转，使得收集条301的内凹端与内管套502的外侧表面接触，这样内凹端会将收集管201内侧和内管套502外侧泄露的介质进行收集，在内管装置5的旋转过程中将泄露的介质压入到收集管201的内腔中进行收集，保证泄露介质的及时清理。

第二步：在使用前将适配的收集海绵沿着放置环401的右侧从放置口210的上端口放入到收集管201的内部，通过放置环401下端的形状设计，从而使得收集海绵沿着放置环401与收集管201的内腔外侧壁贴合放置，且通过放置环401的形状设计，使得端头的收集海绵可以自然的从放置环401上端右侧穿出，通过放置环401的设计，将收集海绵压入到收集管201内腔的外侧壁上，而且可以十分方便的将收集海绵进行拿取，操作十分的简便。

第三步：通过在收集管201的内腔中放入收集海绵进行介质的收集，这样可以便于在收集管201的内腔中将介质进行清理，同时保护了收集管201的内腔外侧壁，有效的避免了介质对于收集管201内腔的外侧壁的伤害，大大的提高了收集管201的使用寿命。

第四步：通过内管套502的设计，使得本体管101中介质的泄露路径改变为从前板212的中心口沿着内管套502的外侧边缘向后渗透，通过内管套502的花瓣波浪型的设计，使得介质的泄露路径变得崎岖且路程变长，使得介质的泄露会更加的困难，从而有效的避免了介质进入后侧的齿轮603所在的位置，减小了造成润滑液乳化的风险。

第五步：通过及时的更换收集海绵，可以及时的对收集管201内部收集的介质进行清理，且清理过程中不需要对螺杆真空泵进行拆卸，从而保证在螺杆真空泵的运行过程中不会由于收集管201空腔的饱和问题而停滞，保证了装置清理的正常运行。

第六步：通过内管套502的旋转，从而使得收集条装置3在弹簧303的作用下，进行反转和复位，在收集条301进行翻转的时候，收集条301的内凹端可以自动的将泄露到收集管201中的介质进行收集，在运送到收集管201的内腔中，通过内管套502与收集条装置3的挤压，从而完成介质的自动收集，大大的增加了装置的自动性能。

第七步：通过内管套502特殊形状与嵌柱304特殊形状的嵌合，在内管套502转动的全过程中，在内管套502与嵌柱304的接触过程中，完成对泄露介质的收集，另外在内管套502与嵌柱304错开的位置上完成对收集管201的动态封闭，从而保证本体管101与主体装置6连接的紧密性。

第八步：通过收集管装置2的设计，在前板212、内管套502以及收集管盖205表面的设计中，极大程度的延长了介质的泄露路径，且收集管盖205的表面设计的封板207有效的封堵了内管套502表面到达收集管盖205后侧的路径，保证介质不会进入到主体板601的后侧，从而保证了装置的防腐。

第九步：通过后槽203的设计，将主体轴承204放置在后槽203的内部，通过这样的设计使得主体轴承204不会直接与收集管201接触，使得主体轴承204不会暴露在介质的空间之中，从而有效的保护了主体轴承204。

第十步：通过将防腐层安装到连接环209的内侧壁上，使得防腐层的两侧不会出现由于经常扭动造成错位的问题，从而在保证螺杆真空泵正常工作且保证防腐效果的同时避免了防腐层在运作时被撕裂的问题，延长了装置防腐的有效期限。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防腐螺杆真空泵，包括螺杆真空泵本体（1），所述螺杆真空泵本体（1）包括本体管（101），所述本体管（101）的形状包括两端宽中间窄的中空椭圆柱状，所述本体管（101）的后端前侧固定连接有低温水冷隔套（102），所述低温水冷隔套（102）罩接在本体管（101）的后半部，所述本体管（101）的后方设置有主体装置（6），所述主体装置（6）包括主体板（601），所述主体板（601）与本体管（101）后侧连接的螺纹杆（103）螺纹连接，其特征在于：所述主体板（601）的内部设置有收集管装置（2），所述收集管装置（2）包括收集管（201），所述收集管（201）的数量为两个，两个所述收集管（201）均嵌入固定连接在主体板（601）的内部，所述收集管（201）的两端伸出主体板（601），所述收集管（201）的形状为前端内径大后端内径小的管状结构，所述收集管（201）的内侧壁上等距均匀的开设有收集槽（202），所述收集槽（202）的数量为五个，所述收集槽（202）的内部设置有收集条装置（3），所述收集条装置（3）包括收集条（301），所述收集条（301）的逆时针方向为凸起状，所述收集条（301）的顺时针方向为内凹状；

所述收集条（301）的中心处贯穿固定连接有条杆（302），所述条杆（302）的两端外侧均套接有弹簧（303），所述弹簧（303）的一端固定连接收集条（301），另一端固定连接收集槽（202）的侧壁，所述收集条（301）的下表面固定连接有嵌柱（304）；

所述收集管（201）的前端嵌入固定连接有前板（212），所述收集管（201）的内部设置有内管装置（5），所述内管装置（5）包括内管（501），所述内管（501）的后端固定连接吻合槽（208），所述内管（501）的外侧固定连接有内管套（502），所述内管套（502）的形状为花瓣波浪状，所述内管套（502）的后端嵌入连接在吻合槽（208）中且与吻合槽（208）适配，所述内管套（502）与嵌柱（304）嵌合且适配；

所述本体管（101）的内部设置有螺杆（104）；

所述螺杆（104）的后端穿过前板（212）固定连接内管（501）的前端。

2.根据权利要求1所述的一种防腐螺杆真空泵，其特征在于：所述本体管（101）的前后两端等距均匀的螺纹连接有螺纹杆（103），所述螺杆（104）的数量为两个，两个所述螺杆（104）相互嵌合但不接触，所述螺杆（104）的前端通过轴承活动嵌入连接有前壳（105），所述前壳（105）的后表面外侧等距均匀的开设有螺纹孔（106），所述螺纹孔（106）与螺纹杆（103）。

3.根据权利要求1所述的一种防腐螺杆真空泵，其特征在于：所述收集管（201）的后端口表面开设有后槽（203），所述后槽（203）的内部设置有主体轴承（204），所述主体轴承（204）的内圈固定连接后槽（203）靠近内侧的内壁，所述收集管（201）的后方设置有收集管盖（205），所述收集管盖（205）的前表面外侧固定连接有后柱（206），所述后柱（206）***后槽（203）中且与主体轴承（204）的外圈固定连接，所述收集管盖（205）的前表面中部固定连接有封板（207），所述封板（207）的前表面中部开设有吻合槽（208），所述收集管盖（205）的外侧固定连接有连接环（209），所述连接环（209）套接在收集管（201）的后端外侧且与收集管（201）的后端适配。

4.根据权利要求1所述的一种防腐螺杆真空泵，其特征在于：所述收集管（201）的上端中部贯穿固定连接有放置口（210），所述放置口（210）与收集管（201）的内部连通，所述放置口（210）的上端贯穿固定连接主体板（601）且伸出主体板（601）的上侧，所述放置口（210）的上端口嵌入有放置盖（211），所述放置盖（211）与放置口（210）的上端口适配，所述放置口（210）的内部设置有放置装置（4），所述放置装置（4）包括放置环（401），所述放置环（401）的形状与收集管（201）、放置口（210）适配，所述放置环（401）的上端处于放置口（210）的中部，所述放置环（401）的下端环绕在收集管（201）的内壁中，所述放置环（401）的下端表面等距均匀的开设有环孔（402）。

5.根据权利要求1所述的一种防腐螺杆真空泵，其特征在于：所述主体板（601）的后方设置有后杆（602），所述后杆（602）的前端固定连接收集管盖（205）的后表面中部，所述后杆（602）的外侧固定连接有齿轮（603），两个所述齿轮（603）相互啮合，所述后杆（602）的后方设置有后盖（604），所述后盖（604）与主体板（601）固定连接，处于右侧的所述后杆（602）的后端通过轴承连接后盖（604），所述后盖（604）的后表面左侧贯穿套接有后轴（605），所述后轴（605）的前端正对左侧的所述后杆（602）且与该后杆（602）固定连接。