WO1996010153A1 - Anordnung zur montage und halterung eines einbaukochfeldes - Google Patents

Anordnung zur montage und halterung eines einbaukochfeldes Download PDF

Info

Publication number
WO1996010153A1
WO1996010153A1 PCT/DE1995/001257 DE9501257W WO9610153A1 WO 1996010153 A1 WO1996010153 A1 WO 1996010153A1 DE 9501257 W DE9501257 W DE 9501257W WO 9610153 A1 WO9610153 A1 WO 9610153A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
hob
frame
built
worktop
auxiliary
Prior art date
Application number
PCT/DE1995/001257
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Bernd Schultheis
Martin Taplan
Otmar Stengg
Franz Hammer
Original Assignee
Schott Glaswerke
Carl-Zeiss-Stiftung Handelnd Als Schott Glaswerke
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schott Glaswerke, Carl-Zeiss-Stiftung Handelnd Als Schott Glaswerke filed Critical Schott Glaswerke
Priority to AU35168/95A priority Critical patent/AU3516895A/en
Priority to EP95931884A priority patent/EP0731898B1/de
Priority to US08/737,435 priority patent/US5893359A/en
Priority to DE59504908T priority patent/DE59504908D1/de
Publication of WO1996010153A1 publication Critical patent/WO1996010153A1/de

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/10—Tops, e.g. hot plates; Rings
    • F24C15/108—Mounting of hot plate on worktop

Definitions

  • the invention relates to an arrangement for mounting and holding a built-in hob, in particular a glass ceramic hob, in which the built-in hob can be inserted in a snap-in manner from above into the cutout of a worktop provided for this purpose.
  • clamping fields are attached to the side of the cooktop frame.
  • B. round pins interact.
  • the clamping springs themselves are held laterally displaceably by means of a clamping connection on the hob frame.
  • the built-in cooktop known from DE 93 01 942 U1 differs from the arrangement described above only in that the clamping springs are not on the cooktop frame, but on the cutout sides of the worktop, and the corresponding holding means, here locking lugs, on the side of the cooktop frame and not in the worktop cutout are arranged.
  • the object of the invention is to develop an arrangement of the type described at the outset for mounting and holding a built-in hob in such a way that the assembly or disassembly is simplified even more.
  • the built-in hob is not, as is known from the prior art described at the outset, mounted directly in the worktop cutout, which brings about the tolerance problems described above, but by means of an assembly subframe which is inserted before the built-in hob the worktop cutout is pre-assembled.
  • the subframe is used in the worktop cutout and by means of suitable fasteners, eg. B. screws, fixed in the provided position.
  • the subframe carries the fastening elements corresponding to the connecting means of the built-in hob. These are clamping or latching elements such as are known, for example, from the publications described above.
  • the built-in hob can thus be “clipped” into the mounting auxiliary frame fixed in the worktop cut-out in a simple manner.
  • the assembly and recycling friendliness known from the prior art is thus guaranteed.
  • An improvement over the prior art is now achieved in that the auxiliary assembly frame i ⁇ cl. the arrangement of its clamping or locking elements is a perfect fit for the built-in hob.
  • the advantage of this cooktop construction is that the cooktop can be installed in the kitchen from above without, for example, electrical appliances such as. B. an oven, must be removed beforehand. Tolerance problems are avoided through the use of the fitting fitting subframe corresponding to the hob.
  • such a subframe can also be used as a saw template for the worktop cut-out.
  • a subframe can also be used as a saw template for the worktop cut-out.
  • only the auxiliary frame is placed on the worktop and aligned according to the position of the hob.
  • the cutout then only needs to be drawn with a pen on the outer edge of the subframe and then sawn out.
  • the subframe is preferably in one piece. A simple handling and a good fit is achieved.
  • the auxiliary assembly frame is made from a plurality of punched, folded band plates, which are joined together by pressure welded connections, press joint connections or by rivets to form an integral peripheral frame.
  • Corrosion-resistant sheet metal for example galvanized sheet metal or stainless steel sheet, is used in particular as the material. Joined aluminum angles are also conceivable.
  • Latching elements preferably 2 to 3 per side, can be attached all around on the auxiliary mounting frame, laterally or on horizontally angled legs, which can snap into corresponding receptacles on the hob.
  • the latching elements can be, for example, laterally attached, spread-apart spring plates with latching lugs that snap in to the side of the hob, or else be conical pins attached to the horizontally angled part that snap into corresponding openings on the hob bottom.
  • Such taper pins are already known and belong to the state of the art. It is advantageous here that the locking elements on the auxiliary assembly frame exactly match the corresponding locking receptacles on the hob and there are therefore no tolerance problems due to the mounting of individual fastening means.
  • a built-in hob is understood to mean, without restricting the generality, the unit consisting of the hob housing with a heating device arranged therein and, if appropriate, a sensor arrangement and electronic control unit, and a hob, preferably made of glass, placed on the hob housing and fastened thereon ⁇ mik, with associated border frame construction.
  • the border frame construction comprises many variants.
  • the bezel frame alone can consist of a holding frame which is attached to the hob housing.
  • Arrangements are also conceivable consisting of a viewing and holding frame overlapping the cooking surface, such as that shown in FIG. B. are known from DE 28 19 118.
  • the cooking surface can be glued or sealed against the corresponding frame construction in a wide variety of ways.
  • the arrangement according to the invention is preferably used in connection with a viewing and holding frame construction, in which the cooking surface is clamped between the viewing and holding frame with the interposition of appropriate sealing pads.
  • the holding frame is fixed in the cooktop housing, while the viewing frame that overlaps the cooktop is clipped into the cooktop housing from above or into the auxiliary assembly frame.
  • the clamping or latching connection between the auxiliary mounting frame and the viewing frame can simultaneously represent the clamping and latching connection between the built-in hob and the auxiliary mounting frame.
  • the hob housing rests on a corresponding support surface on the assembly subframe and is fixed in the assembly subframe by the attached frame.
  • the variants described have the advantage of dry installation at the manufacturer. This is understood to mean dispensing with adhesive bonding in the conventional sense. This has the advantage that the usual adhesive curing time, usually 1 to 3 days for silicone, no longer has to be taken into account during assembly, which makes intermediate storage unnecessary.
  • the view frame for producing the clamping connection with the hob housing or the mounting auxiliary frame can have laterally flat, downwardly angled locking plates which snap into corresponding flat spring elements in the hob housing or the auxiliary mounting frame.
  • the forces between the viewing frame and the hob housing are matched to one another in such a way that, on the one hand, relatively large spring forces have to be overcome when installing / removing the hob or, in the other case, the forces holding the hob together are relatively large compared to the holding forces of the hob are.
  • the spring forces between the viewing frame and the hob housing should be greater than the spring forces for holding the hob in the worktop d. H. in the assembly subframe, so that the kitchen fitter can easily install and remove the complete hob when closed (e.g. when moving or remodeling the kitchen).
  • the cooking surface can z. B. lie on a permanently elastic sealing pad.
  • the sealing profile facing the cooking surface in the viewing frame can consist of a foamed, temperature-resistant material, preferably a silicone foam profile. Lower temperature requirements generally apply to the other sealing profile, which is arranged between the worktop and the viewing frame.
  • polyurethane foam or foamed EPDM an ethylene-propylene-diene rubber
  • Figure 1 a schematic perspective view of the assembly process in an arrangement according to the invention
  • Figure 2 a schematic side view of a built-in hob according to the invention
  • FIG. 3 in a schematic side view, a preferred embodiment of a built-in hob according to the invention and
  • FIG. 4 the arrangement according to the invention from FIG. 3 in a schematic perspective illustration.
  • Figure 5 a schematic side view of a further preferred embodiment of a built-in hob according to the invention.
  • FIG. 1 schematically shows the sequence of assembling a built-in hob (1) into the cutout (4a) of a kitchen worktop (4).
  • auxiliary frame (3) with the holes for fixing (3a) is inserted into the cutout (4a) of the worktop (4), it is fastened by means of suitable fastening elements, e.g. B. (not shown here) screws (3b) fixed to the edge.
  • suitable fastening elements e.g. B. (not shown here) screws (3b) fixed to the edge.
  • upward-pointing taper pins (3c) are used to hold the built-in hob (1).
  • the hob (1) is then inserted into the auxiliary assembly frame (3).
  • the taper pins (3c) snap into corresponding locking openings (1a) in the hob housing (1d).
  • FIG. 2 shows schematically in a vertical sectional view a hob (1) already mounted from above with, in this case, a glued-in cooking surface (2), which is provided with spring plates (3d) which are fitted all round on the side in the auxiliary mounting frame (3) and which are in corresponding locking openings (1a) protrude in the hob housing (1d) is held.
  • the auxiliary assembly frame (3) was previously inserted from above into the worktop cutout (4a) and z. B. fixed with screws (3b).
  • the cooking surface (2) lies on the holding frame (1e) attached to the hob housing (1d) and is fixed by means of an adhesive (9).
  • the seal to the worktop (4) forms a sealing bead (8), e.g. B. made of polyurethane.
  • FIG. 3 shows a preferred embodiment in the same representation as FIG. 2, in which the cooking surface (2) is clamped between a viewing frame (5) that can be plugged in from above and the holding frame (1e) attached to the hob housing (1d).
  • the cooking surface (2) rests on a permanently elastic sealing pad (6) on the holding frame (1e).
  • the spring force ensures that the cooking surface (2) is held securely and suitably for use.
  • the worktop (4) is sealed as in Fig. 2 by a polyurethane sealing bead (8).
  • the cooktop (1) here essentially consisting of cooktop housing (1d) with holding frame (1e) and viewing frame (5) with cooktop (2), is in this case by means of conical pins projecting upwards into the bottom of the cooktop (1) 3c) held in the assembly subframe (3).
  • FIG. 4 shows the embodiment again schematically in a perspective view (here without a cooking surface).
  • the cooking field housing (1d) has recesses (1c) in the upper angled part, which ensures a flat support on the worktop (4), into which the surface on the worktop (4) rests ⁇ supporting leg (3e) of the subframe (3) protrudes.
  • the cooking surface as shown in FIG. 2, can also be attached to the holding frame (1e) by means of an adhesive connection.
  • FIGS. 3 and 4 show a further assembly-friendly hob construction.
  • the hob (1) with the glued-in (9) cooking surface (2) rests on the horizontally angled legs of the assembly auxiliary frame (3).
  • the hob is mechanically fixed by the viewing frame (5) with latching plates (5a) angled downwards, similar to the latching plates shown in FIGS. 3 and 4, which fit into corresponding laterally mounted flat spring elements (3e) in the auxiliary assembly frame (3) click into place.
  • These spring elements correspond to those spring elements (1b) already shown in FIGS. 3 and 4.
  • the hob housing (1d) with the holding frame (1e) and the cooking surface (2) lies on a corresponding contact surface on the assembly subframe (3), e.g. B. angled support legs.
  • the clamping or latching connection to the auxiliary assembly frame (3) is produced solely via the attached frame (5).
  • the hob (1) is configured in two parts in FIG.
  • the holding frame (1e) supports the cooking surface (2) and is detachably connected, for example by means of screws, clamping bolts or the like, to the hob housing (1d), in which, for example, the heating elements (not shown) are fastened.
  • the hob (1) has corresponding bulges on the side.
  • the auxiliary mounting frame (3), the hob housing (1d) and the holding frame (1e) can be standardized.
  • the viewing frame (5) is adapted to the overall design with its surface in accordance with the respective design requirements.
  • the viewing frame (5) can consist, for example, of anodized aluminum, stainless steel or color-coated steel sheet.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Induction Heating Cooking Devices (AREA)
  • Combinations Of Kitchen Furniture (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Electric Stoves And Ranges (AREA)
  • Cookers (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Anordnung zur Montage und Halterung eines Einbaukochfeldes (1), insbesondere eines Glaskeramikkochfeldes, bei welcher das Einbaukochfeld (1) von oben in den dafür vorgesehenen Ausschnitt (40) einer Arbeitsplatte (4) rastbar gesichert einsetzbar ist. Toleranzprobleme zwischen Einbaukochfeld (1) und Arbeitsplattenausschnitt (4a) werden dadurch vermieden, daß bei der Montage in dem Arbeitsplattenausschnitt (4a) ein zu dem Einbaukochfeld (1) paßgenauer Montagehilfsrahmen (3) vormontiert wird, in welchen das Einbaukochfeld (1) eingesetzt und über Klemm- bzw. Rastverbindungen gesichert wird.

Description

Anordnung zur Montage und Halterung eines Einbaukochfeldes
Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Montage und Halterung eines Ein- baukochfeldes, insbesondere eines Glaskeramikkochfeldes, bei welcher das Einbaukochfeld von oben in den dafür vorgesehenen Ausschnitt einer Ar¬ beitsplatte rastbar gesichert einsetzbar ist.
Einbaukochfelder werden in der Regel von oben in den Ausschnitt der Ar¬ beitsplatte einer Küchenzeile eingesetzt und von unten her mittels geeig¬ neter Befestigungselemente, z. B. sogenannter Spaπnpratzen, fixiert. Dabei kann das Problem auftreten, daß bei dem Vorhandensein von Uπterschränken die Befestigungselemente aus Platzgründeπ nur seitlich angebracht werden können.
Weiterhin können unterhalb der Arbeitsplatte weitere Elektrogeräte, bei¬ spielsweise ein Backofen oder dergleichen, installiert sein. Diese müssen bei der oben beschriebenen Art der Montage des Einbaukochfeldes ausgebaut werden. Darüber hinaus kann es vorkommen, daß das Einbaukochfeld breiter ist als eines von zwei durch Mittelwände voneinander getrennten Schrank¬ teilen unterhalb der Arbeitsplatte. In all diesen Fällen ist es sehr schwierig, im Falle eines Defektes das Kochfeld herauszunehmen, da dies nur dann möglich ist, wenn man von unten an die Befestigungselemente her¬ ankommt. Dies wird durch die vorstehend genannten Umstände in praktisch allen vorkommenden Fällen sehr erschwert. Inzwischen sind Systeme bekannt geworden, bei welchen vorgesehen ist, die Einbaukochfelder nicht mehr von unten in dem Arbeitsplattenausschnitt zu befestigen, sondern von oben mittels an dem Einbaukochfeld sowie an dem Arbeitsplattenausschnitt angebrachter, miteinander korrespondierender Klemm- und Rastelemente rastbar gesichert festzulegen. Dies hat neben der einfacheren Montage von oben noch den Vorteil, daß eine relativ leichte Lösbarkeit des Einbaukochfeldes aus dem Arbeitsplattenausschnitt gewähr¬ leistet ist. So wird beispielsweise in der DE 91 08 044 U1, die den Ober¬ begriff des vorliegenden Anspruchs 1 bildet, eine Anordnung vorgeschlagen, bei der das gesamte Einbaukochfeld bei der Montage von oben in den dafür vorgesehenen Ausschnitt der Arbeitsplatte eingesetzt und in dieser Lage durch Schnapp- oder Rastverbindungen gesichert wird. Hierzu sind seitlich am Kochfeldrahmen Klemmfeldern angebracht, die mit korrespondierenden, an den Ausschnittsseiten der Arbeitsplatte befestigten, waagerecht nach innen weisenden Haltemitteln, wie z. B. Rundstiften, zusammenwirken. Um einen Toleranzausgleich in bezug zu den Haltemitteln zu gewährleisten, sind die Klemmfedern selbst über eine Klemmverbindung am Kochfeldrahmen seitlich verschiebbar gehaltert.
Von der oben beschriebenen Anordnung unterscheidet sich das aus der DE 93 01 942 U1 bekannte Einbaukochfeld lediglich dadurch, daß die Klemmfedern nicht am Kochfeldrahmen, sondern an den Ausschnittsseiten der Arbeitsplat¬ te, und die korrespondierenden Haltemittel, hier Rastnasen, seitlich am Kochfeldrahmen und nicht in dem Arbeitsplattenausschnitt angeordnet sind.
Diese bekannten Konstruktionen haben den Nachteil, daß entweder die Ein¬ bautoleranzen sehr eng sind, oder aber, wie oben beschrieben, aufwendige konstruktive Mittel vorgesehen sind, die einen gewissen Toleranzausgleich schaffen sollen. Erschwerend kommt noch hinzu, daß bei den bekannten Koch¬ feldern die Montage der Verbindungsmittel in dem Arbeitsplattenausschnitt und die der korrespondierenden Verbindungsmittel am Rahmen des Einbaukoch¬ feldes von verschiedenen Stellen durchgeführt wird, so daß größere Abwei¬ chungen in der Lage einander zugeordneter Verbiπdungsmittel relativ zuein¬ ander zu erwarten sind. So wird das Verbindungsmittel am Rahmen des Ein¬ baukochfeldes vom Kochfeldhersteller montiert, während das Verbindungsmit¬ tel in dem Arbeitsplattenausschnitt "vor Ort" vom Küchenbauer angebracht wird.
.../ Aufgabe der Erfindung ist, eine Anordnung der eingangs beschriebenen Art zur Montage und Halterung eines Einbaukochfeldes so weiterzubilden, daß die Montage bzw. Demontage noch stärker vereinfacht wird.
Diese Aufgabe wird mit einer Anordnung mit allen Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Nach der Erfindung wird das Einbaukochfeld nicht, wie aus dem eingangs be¬ schriebenen Stand der Technik bekannt, direkt in dem Arbeitsplattenaus¬ schnitt montiert, was ja die oben beschriebenen Toleranzprobleme mit sich bringt, sondern mittels eines Montagehilfsrahmens, der vor dem Einsetzen des Einbaukochfeldes in dem Arbeitsplattenausschnitt vormontiert wird. Der Montagehilfsrahmen wird dabei in den Arbeitsplattenausschnitt eingesetzt und mittels geeigneter Befestigungsmittel, z. B. Schrauben, in der vorge¬ sehenen Lage fixiert. Der Montagehilfsrahmen trägt die zu den Verbiπdungs- mitteln des Einbaukochfeldes korrespondierenden Befestigungselemente. Es handelt sich hierbei um Klemm- bzw. Rastelemente, so wie sie beispielswei¬ se aus den oben beschriebenen Druckschriften bekannt sind.
Das Einbaukochfeld kann somit ein einfacher Weise in den im Arbeitsplat¬ tenausschnitt fixierten Montagehilfsrahmen "eingeklipst" werden. Die aus dem Stand der Technik bekannte Montage- und Recycliπgfreuπdlichkeit ist damit gewährleistet. Eine Verbesserung gegenüber dem Stand der Technik wird nun dadurch erzielt, daß der Montagehilfsrahmen iπcl. der Anordnung seiner Klemm- bzw. Rastelemente paßgenau zu dem Einbaukochfeld ist. Der Vorteil dieser Kochfeldkonstruktion besteht darin, daß hiermit die Koch¬ feldmontage in der Küche von oben erfolgen kann, ohne daß beispielsweise Elektrogeräte, wie z. B. ein Backofen, zuvor ausgebaut werden müssen. To¬ leranzprobleme werden durch die Verwendung des mit dem Kochfeld korrespon¬ dierenden paßgenauen Montagehilfsrahmens vermieden.
Vorteilhaft ist weiterhin, daß ein derartiger Hilfsrahmen gleichzeitig als Säge-Schablone für den Arbeitsplattenausschnitt verwendet werden kann. Da¬ zu wird lediglich der Hilfsrahmen auf die Arbeitsplatte aufgelegt und ent¬ sprechend der Position des Kochfeldes ausgerichtet. Der Ausschnitt braucht dann nur noch mit einem Zeichenstift am Außenrand des Montagehilfsrahmens aufgezeichnet und anschließend ausgesägt werden.
.../ Der Montagehilfsrahmen ist vorzugsweise einstückig. Eine einfache Handhab¬ barkeit und gute Paßgenauigkeit wird damit erzielt. Im einfachsten Fall ist der Montagehilfsrahmen aus mehreren gestanzten, abgekanteten Bandble¬ chen gefertigt, die durch Preßschweißverbindungen, Preßfügeverbindungen oder durch Nieten zu einem einstückig umlaufenden Rahmen zusammengefügt sind. Als Material kommt insbesondere korrosionsbeständiges Blech, bei¬ spielsweise verzinktes Blech oder Edelstrahlblech zum Einsatz. Denkbar sind auch gefügte Aluminiumwinkel.
Am Montagehilfsrahmen können seitlich oder auf horizontal abgewinkelten Schenkeln rundumlaufend Rastelemente, vorzugsweise 2 bis 3 pro Seite, an¬ gebracht werden, die in entsprechende Aufnahmen am Kochfeld einrasten kön¬ nen. Die Rastelemente können beispielsweise seitlich angebrachte, abge¬ spreizte Federbleche mit Rastnasen sein, die seitlich im Kochfeld einra¬ sten, oder aber auch auf dem horizontal abgewinkelten Teil angebrachte Ke¬ gelstifte sein, die in entsprechende Öffnungen am Kochfeldboden einrasten. Derartige Kegelstifte sind bereits bekannt und gehören zum Stand der Tech¬ nik. Vorteilhaft ist hierbei, daß die Rastelemente am Montagehilfsrahmeπ mit den entsprechenden Rastaufnahmen am Kochfeld exakt übereinstimmen und es daher keine Toleranzprobleme durch die Montage einzelner Befestigungs¬ mittel gibt.
Unter Einbaukochfeld soll im Sinne der vorliegenden Erfindung ohne Be¬ schränkung der Allgemeinheit die Einheit verstanden werden, die aus Koch¬ feldgehäuse mit darin angeordneter Beheizungseinrichtung sowie ggf. Sen¬ soranordnung und elektronischer Steuereinheit und auf das Kochfeldgehäuse aufgesetzter und daran befestigter Kochfläche, vorzugsweise aus Glaskera¬ mik, mit zugehöriger Einfaßrahmenkonstruktion besteht. Die Einfaßrahmen¬ konstruktion umfaßt viele Varianten. So kann der Einfaßrahmeπ beispiels¬ weise alleine aus einem Halterahmen, der am Kochfeldgehäuse befestigt ist, bestehen. Es sind auch Anordnungen bestehend aus einem die Kochfläche übergreifenden Sicht- und Halterahmen denkbar, wie sie z. B. aus der DE 28 19 118 bekannt sind. Die Kochfläche kann mit der entsprechenden Rahmen¬ konstruktion auf verschiedenste Art und Weise verklebt bzw. gegen diese abgedichtet sein.
• •/ Vorzugsweise wird die erfindungsgemäße Anordnung in Verbindung mit einer Sicht- und Halterahmenkonstruktion eingesetzt, bei welcher die Kochfläche zwischen Sicht- und Halterahmen unter Zwischenschaltung entsprechender Dichtauflagen eingeklemmt wird. Im einfachsten Fall ist dabei der Halte¬ rahmen in dem Kochfeldgehäuse fixiert, während der die Kochfläche über¬ greifende Sichtrahmen von oben in das Kochfeldgehäuse oder aber in den Montagehilfsrahmen eingeklipst wird. Im letzteren Fall kann die Klemm¬ bzw. Rastverbindung zwischen Montagehilfsrahmen und Sichtrahmen zugleich die Klemm- und Rastverbindung zwischen Einbaukochfeld und Montagehilfsrah¬ men darstellen. Das Kochfeldgehäuse liegt dabei auf einer entsprechenden Auflagefläche am Montagehilfsrahmen auf und wird durch den aufgesteckten Sichtrahmen im Montagehilfsrahmen fixiert.
Die beschriebenen Varianten haben den Vorteil der TroCkenmontage beim Her¬ steller. Darunter versteht man den Verzicht auf eine Verklebung im her¬ kömmlichen Sinne. Dies hat den Vorteil, daß bei der Montage die sonst üb¬ liche Kleberaushärtezeit, bei Silikon üblicherweise 1 bis 3 Tage, nicht mehr berücksichtigt werden muß, was eine Zwischenlagerung überflüssig macht.
Zudem können im Servicefall beispielsweise sowohl defekte Heizelemente als auch beschädigte Kochflächen direkt vor Ort ausgetauscht werden. Der Be¬ nutzer erhält damit auch die Möglichkeit, "veraltete" Dekore oder Sicht¬ rahmen schnell und kostengünstig austauschen zu lassen. Im Hinblick auf Recycling können diese Konstruktionen als optimal angesehen werden, da durch die "Trockenmontage" das Kochfeld zeitsparend und nach verschiedenen Materialien getrennt zerlegt werden kann.
In der oben beschriebenen Ausführungsformen kann der Sichtrahmen zur Her¬ stellung der Klemmverbindung mit dem Kochfeldgehäuse bzw. dem Montage¬ hilfsrahmen seitlich flache, nach unten abgewinkelte Rastbleche aufweisen, die in entsprechende flache Federelemente in dem Kochfeldgehäuse bzw. dem Montagehilfsrahmen einrasten. Bei der ersten Variante können die Feder¬ kräfte der Rastelemente von Montagehilfsrahmen zum Kochfeld sowie die Fe-
.../ derkräfte zwischen Sichtrahmen und Kochfeldgehäuse derart aufeinander abgestimmt werden, daß zum einen entweder beim Einbau/Ausbau des Kochfel¬ des relativ große Federkräfte überwunden werden müssen oder, im anderen Fall, die das Kochfeld zusammenhaltenden Kräfte im Vergleich zu den Halte¬ kräften des Kochfeldes relativ groß sind.
In bevorzugter Ausführungsform sollten die Federkräfte zwischen Sichtrah¬ men und Kochfeldgehäuse größer sein als die Federkräfte zum Halten des Kochfeldes in der Arbeitsplatte d. h. im Montagehilfsrahmen, damit der Kü¬ chenmonteur das komplette Kochfeld im geschlossenen Zustand in einfacher Weise ein- und ausbauen kann (z. B. beim Umzug oder Küchenumbau). Zudem ist dann im Hinblick auf die Sicherheit und Gebrauchstauglichkeit eine ausreichende Dichtigkeit zwischen Sichtrahmen, Kochfläche und Kochfeldge¬ häuse aufgrund der größeren Federkräfte zwischen Sichtrahmen und Gehäuse gegeben.
Die Kochfläche kann dabei z. B. auf einer dauerelastischeπ Dichtauflage aufliegen. Das der Kochfläche zugewandte Dichtprofil im Sichtrahmeπ kann aus einem geschäumten, temperaturbeständigen Material, vorzugsweise aus einem Silikon-Schaumprofil bestehen. Für das andere Dichtprofil, welches zwischen Arbeitsplatte und Sichtrahmen angeordnet ist, gelten im allge¬ meinen niedrigere Temperaturanforderungen. Hier kann beispielsweise Poly- urethaπschaum oder auch geschäumtes EPDM (ein Ethylen-Propylen-Dien-Kaut- schuk) eingesetzt werden.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand der Figuren näher erläutert:
Es zeigen:
Figur 1 : in schematischer perspektivischer Darstellung den Montageablauf bei einer erfindungsgemäßen Anordnung;
Figur 2: in schematischer seitlicher Darstellung ein gemäß der Erfindung montiertes Einbaukochfeld;
.../ Figur 3: in schematischer seitlicher Darstellung eine bevorzugte Ausfüh¬ rungsform eines gemäß der Erfindung montierten Einbaukochfeldes und
Figur 4: in schematischer perspektivischer Darstellung die erfindungsge¬ mäße Anordnung aus Figur 3.
Figur 5: in schematischer seitlicher Darstellung eine weitere bevorzugte Ausführung eines gemäß der Erfindung montierten Einbaukochfel¬ des.
In Figur 1 ist der nach der Erfindung vorgesehende Ablauf der Montage ei¬ nes Einbaukochfeldes (1) in den Ausschnitt (4a) einer Küchenarbeitsplatte (4) schematisch dargestellt.
Nachdem der Montagehilfsrahmen (3) mit den Bohrungen zur Fixierung (3a) in den Ausschnitt (4a) der Arbeitsplatte (4) eingesetzt ist, wird er mittels geeigneter Befestigungselemente, z. B. (hier nicht dargestellter) Schrau¬ ben (3b) an dessen Rand fixiert. Zur Aufnahme des Einbaukochfeldes (1) dienen in diesem Fall nach oben weisende Kegelstifte (3c). Das Kochfeld (1) wird anschließend in den Montagehilfsrahmen (3) eingesetzt. Die Kegel¬ stifte (3c) rasten dabei in entsprechende Rastöffnungeπ (1a) im Kochfeld¬ gehäuse (1d) ein.
Figur 2 zeigt schematisch in einer vertikalen Schnittdarstellung ein be¬ reits von oben montiertes Kochfeld (1) mit, in diesem Fall, eingeklebter Kochfläche (2), welches mittels seitlich im Montagehilfsrahmen (3) rundum¬ laufend angebrachter Federbleche (3d), die in entsprechende Rastöffnungen (1a) im Kochfeldgehäuse (1d) ragen, gehalten wird. Der Montagehilfsrahmen (3) wurde zuvor von oben in den Arbeitsplattenausschnitt (4a) eingelegt und z. B. mittels Schrauben (3b) fixiert. Die Kochfläche (2) liegt auf dem am Kochfeldgehäuse (1d) befestigten Halterahmen (1e) auf und ist mittels einer Klebung (9) fixiert. Die Abdichtung zur Arbeitsplatte (4) bildet ei¬ ne Dichtraupe (8), z. B. aus Polyurethan.
.../ Figur 3 zeigt in gleicher Darstellungsweise wie Figur 2 eine bevorzugte Ausführungsform, bei der die Kochfläche (2) zwischen einem von oben steck¬ baren Sichtrahmen (5) und dem am Kochfeldgehäuse (1d) befestigten Halte¬ rahmen (1e) eingeklemmt ist.
Die Kochfläche (2) liegt dabei auf einer dauerelastischen Dichtauflage (6) auf dem Halterahmen (1e) auf. Nach unten abgewinkelte Rastbleche (5a) rasten dabei in entsprechend flache Federelemente (1b) am Kochfeldgehäu¬ se (1d) ein. Die Federkraft bewirkt, daß die Kochfläche (2) sicher und ge¬ brauchstauglich gehalten wird. Ein Dichtprofil (7) aus weichem geschäumtem Material, wegen der Temperaturanforderungen vorzugsweise aus Silikon¬ schaum, sorgt für eine ausreichende Abdichtung zwischen Kochfläche (2) und Sichtrahmen (5). Zur Arbeitsplatte (4) hin erfolgt die Abdichtung wie in Fig. 2 durch eine Polyurethan-Dichtraupe (8).
Das Kochfeld (1), hier im wesentlichen bestehend aus Kochfeldgehäuse (1d) mit Halterahmen (1e) und Sichtrahmen (5) mit Kochfläche (2) wird in diesem Fall mittels nach oben in den Boden des Kochfeldes (1) hineinragender Ke¬ gelstifte (3c) im Montagehilfsrahmen (3) gehalten.
Figur 4 zeigt die Ausführungsform nochmals schematisch in einer perspekti¬ vischen Darstellung (hier ohne Kochfläche).
Wie in der Figur 4 zu sehen ist, besitzt das Kochfeidgehäuse (1d) im obe¬ ren abgewinkelten Teil, der für eine plane Auflage auf der Arbeitsplatte (4) sorgt, Aussparungen (1c), in die der auf der Arbeitsplatte (4) auflie¬ gende Auflageschenkel (3e) des Montagehilfsrahmens (3) hineinragt.
Bei der in den Figuren 3 und 4 dargestellten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann die Kochfläche auch, so wie in Figur 2 dargestellt, über eine Klebeverbindung am Halterahmen (1e) befestigt sein.
.../ Figur 5 zeigt eine weitere montagefreundliche Kochfeldkonstruktion. Dabei liegt das Kochfeld (1) mit der eingeklebten (9) Kochfläche (2) auf den ho¬ rizontal abgewinkelten Schenkeln des Montagehilfsrahmens (3) auf. Mecha¬ nisch fixiert wird das Kochfeld in diesem Fall durch den Sichtrahmen (5) mit nach unten abgewinkelten Rastblechen (5a), ähnlich den in Fig. 3 und Fig. 4 gezeigten Rastblechen, die in entsprechende seitlich angebrachte flache Federelemente (3e) im Montagehilfsrahmen (3) einrasten. Diese Fe¬ derelemente entsprechen denen in Fig. 3 und Fig. 4 bereits gezeigten Fe¬ derelementen (1b).
Das Kochfeldgehäuse (1d) mit Halterahmen (1e) und Kochfläche (2) liegt bei dieser Ausführungsform auf einer entsprechenden Auflagefläche am Montage¬ hilfsrahmen (3), z. B. abgewinkelten Auflageschenkeln, auf. Die Klemm¬ bzw. Rastverbindung zum Montagehilfsrahmen (3) wird alleine über den auf¬ gesteckten Sichtrahmen (5) hergestellt.
Die Abdichtung zur Arbeitsplatte (4) und zur Kochfläche (2) erfolgt mit¬ tels der bereits in Figur 3 beschriebenen Dichtungen (8) und (7). Das Kochfeld (1) ist in Figur 5 zweiteilig ausgestaltet. Der Halterahmen (1e) trägt dabei die Kochfläche (2) und ist lösbar, beispielsweise mittels Schrauben, Klemmbolzen oder dergleichen mit dem Kochfeldgehäuse (1d) ver¬ bunden, in dem beispielsweise die hier nicht dargestellten Heizelemente befestigt sind. Im Bereich der flachen Federelemente (3e) besitzt das Kochfeld (1) seitlich entsprechende Ausbuchtungen.
Vorteilhaft ist bei dieser Ausführungsform, daß bei dieser im wesentlichen 3-teilige Konstruktion (Kochfeld (1), Montagehilfsrahmen (3) und Sichtrah¬ men (5)) der Montagehilfsrahmen (3), das Kochfeldgehäuse (1d) sowie der Halterahmen (1e) standardisiert sein können. Lediglich der Sichtrahmen (5) ist, entsprechend den jeweiligen Designwünschen mit seiner Oberfläche an das Gesamtdesign angepaßt. Der Sichtrahmen (5) kann beispielsweise aus eloxiertem Aluminium, Edelstahl oder farbbeschichtetem Stahlblech beste¬ hen.

Claims

P at e n t a n s p r ü c h e
1. Anordnung zur Montage und Halterung eines Einbauchkochfeldes, insbe¬ sondere eines Glaskeramikkochfeldes, bei welcher das Einbaukochfeld von oben in den dafür vorgesehenen Ausschnitt einer Arbeitsplatte rastbar gesichert einsetzbar ist, gekennzeichnet durch, einen zu dem Einbaukochfeld (1) paßgenauen Montagehilfsrahmen (3), welcher in dem Arbeitsplattenausschnitt (4a) fixierbar ist und in welchen das Einbaukochfeld (1) einsetzbar und mittels Klemm- bzw. Rastverbindungsmittel (3c, 3d, 3e, 1a, 5a) sicherbar ist.
Anordnung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß der Montagehilfsrahmen (3) einstückig ist.
Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Montagehilfsrahmen (3) aus verzinktem Stahlblech oder Edel¬ stahl besteht.
4. Anordnung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
.../ daß das Einbaukochfeld (1) einen Halterahmen (1e) und einen die Koch¬ fläche (2) übergreifenden Sichtrahmen (5) aufweist, wobei der Sicht¬ rahmen (5) von oben mittels Klemm- bzw. Rastverbindungsmittel (5a, 1b) auf das Kochfeldgehäuse (1d) aufsteckbar ist.
5. Anordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Federkräfte zwischen Sichtrahmen (5) und Kochfeldgehäuse (1d) größer sind als die Federkräfte zwischen Einbaukochfeld (1) und Moπ- tagehilfsrahmen (3).
Anordnung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Einbaukochfeld (1) einen Halterahmen (1e) und einen die Koch¬ fläche (2) übergreifenden Sichtrahmen (5) aufweist, wobei der Sicht¬ rahmen (5) zur Herstellung der Klemm- bzw. Rastverbinduπg zwischen Einbaukochfeld (1) und Montagehilfsrahmeπ (3) von oben mittels Klemm¬ bzw. Rastverbindungsmittel (5a, 3e) auf den Montagehilfsrahmen auf¬ steckbar ist.
7. Anordnung nach wenigstens einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Kochfläche (2) zwischen dem Sichtrahmen (5) und dem Halterah¬ men (1e) unter Zwischenschaltung entsprechender Dichtungsprofile (6, 7) einklemmbar ist.
8. Anordnung nach wenigstens einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Kochfeldgehäuse (1d) und der Halterahmen (3) lösbar miteinan¬ der verbunden sind.
PCT/DE1995/001257 1994-09-29 1995-09-14 Anordnung zur montage und halterung eines einbaukochfeldes WO1996010153A1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU35168/95A AU3516895A (en) 1994-09-29 1995-09-14 Device for mounting and securing in place a built-in cooker top plate
EP95931884A EP0731898B1 (de) 1994-09-29 1995-09-14 Anordnung zur montage und halterung eines einbaukochfeldes
US08/737,435 US5893359A (en) 1994-09-29 1995-09-14 Arrangement for assembling and mounting a built-in cooktop
DE59504908T DE59504908D1 (de) 1994-09-29 1995-09-14 Anordnung zur montage und halterung eines einbaukochfeldes

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4434821A DE4434821C2 (de) 1994-09-29 1994-09-29 Anordnung zur Montage und Halterung eines Einbaukochfeldes
DEP4434821.5 1994-09-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1996010153A1 true WO1996010153A1 (de) 1996-04-04

Family

ID=6529517

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/DE1995/001257 WO1996010153A1 (de) 1994-09-29 1995-09-14 Anordnung zur montage und halterung eines einbaukochfeldes

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5893359A (de)
EP (1) EP0731898B1 (de)
AT (1) ATE176042T1 (de)
AU (1) AU3516895A (de)
DE (2) DE4434821C2 (de)
WO (1) WO1996010153A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1005253A3 (de) * 1998-11-24 2000-08-23 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Kochfeld mit Montagerahmen in Biegetechnik

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29620838U1 (de) * 1996-11-30 1997-02-13 Schott Glaswerke, 55122 Mainz Anordnung zum Anbringen von Glaskeramik-Kochflächen mit einem zu einer dünnen Kante verjüngten Randbereich an einer Arbeitsplatte
DE19649767A1 (de) * 1996-11-30 1998-06-04 Schott Glaswerke Anordnung zum Anbringen von Glaskeramik-Kochflächen mit einem zu einer dünnen Kante verjüngten Randbereich an einer Arbeitsplatte
DE19703269C2 (de) * 1997-01-31 2001-04-26 Schott Glas Halterung für eine Kochfläche
US6410892B1 (en) 2001-06-19 2002-06-25 Bsh Home Appliances Corporation Cooktop having a flat glass ceramic cooking surface
JP3793108B2 (ja) * 2002-05-09 2006-07-05 リンナイ株式会社 卓上式ガラストップコンロ
JP3762361B2 (ja) * 2002-12-06 2006-04-05 リンナイ株式会社 コンロの天板の飾り枠
DE10341847B4 (de) * 2003-09-09 2007-12-27 Miele & Cie. Kg Einbaukochmulde
DE10350588A1 (de) * 2003-10-30 2005-06-02 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Haushaltsgerät mit einer Bedienleiste
CA2557647A1 (en) * 2004-03-02 2005-09-15 M-Management-Tex, Ltd. Cooktop gasket
JP4444010B2 (ja) 2004-06-04 2010-03-31 株式会社東芝 加熱調理器
ES2640448T3 (es) * 2004-11-10 2017-11-03 Panasonic Corporation Dispositivo para cocinar integrado y encimera de cocina en la que se integra el dispositivo para cocinar
JP4259487B2 (ja) * 2005-05-13 2009-04-30 パナソニック株式会社 組込式調理器
EP2097680B1 (de) * 2006-12-28 2016-02-10 Arçelik Anonim Sirketi Gargerät
DE602007008196D1 (de) * 2007-01-19 2010-09-16 Electrolux Home Prod Corp Küchenoberfläche mit einer Aussparung und einer Kocheinheit
WO2009050091A2 (de) * 2007-10-12 2009-04-23 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Kochfeld, insbesondere gaskochfeld
US20110088680A1 (en) * 2008-03-11 2011-04-21 Panasonic Corporation Heating cooker
ATE471490T1 (de) * 2008-07-09 2010-07-15 Electrolux Home Prod Corp Einteiliges befestigungselement für ein kochfeld und kochfeld mit einteiligen befestigungselementen
ES2373152B1 (es) * 2008-11-26 2012-12-10 Bsh Electrodomésticos España, S.A. Campo de cocción y procedimiento para la fabricación de un campo de cocción.
CN101525920B (zh) * 2009-04-03 2010-12-08 广州拜尔冷链聚氨酯科技有限公司 一种冷库吊顶结构及其施工方法
EP2317230A1 (de) * 2009-05-02 2011-05-04 Electrolux Home Products Corporation N.V. Kochfeld mit Schutzelement
EP2292978B1 (de) 2009-09-03 2015-01-28 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Kochfeld, insbesondere Gaskochfeld, sowie Verfahren zur Montage des Kochfeldes
EP2341292A1 (de) * 2009-12-30 2011-07-06 Electrolux Home Products Corporation N.V. Ofentür mit einer Kunststofftürsäule und Verfahren zur Montage besagter Kunststofftürsäule
EP2783163B1 (de) * 2011-11-23 2019-05-29 BSH Hausgeräte GmbH Zierrahmen für ein haushaltsgerät, haushaltsgerät mit einem derartigen zierrahmen und verfahren zum herstellen eines zierrahmens
ES2567377B1 (es) * 2014-10-21 2017-02-15 BSH Electrodomésticos España S.A. Encimera de cocción a gas
US20160113303A1 (en) * 2014-10-27 2016-04-28 Christophe Toury Workstation with a Heat Sink for the Iso-thermal, Beta Crystal Stabilization of Chocolate
DE102015101844A1 (de) * 2015-02-10 2016-08-11 Miele & Cie. Kg Kochfeld und Verfahren zum Bedienen eines Kochfelds
CN111750391A (zh) * 2020-06-22 2020-10-09 广东美的厨房电器制造有限公司 嵌入式烤箱

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3126013A1 (de) * 1981-07-01 1983-01-20 Schott Glaswerke, 6500 Mainz Glaskeramik-kochfeld
AT397424B (de) * 1981-02-06 1994-04-25 Schott Glaswerke Halterung für eine platte aus glas, glaskeramik oder ähnlichem material, insbesondere für eine kochfläche
DE4329956A1 (de) * 1993-09-04 1995-03-09 Schott Glaswerke Anordnung zur Halterung eines Einbaukochfeldes

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2778032A (en) * 1952-09-22 1957-01-22 William J Meehan Self-locking sink frame
US2890462A (en) * 1957-10-08 1959-06-16 Budd H Ross Means for mounting an appliance in a counter opening
US2992315A (en) * 1959-03-20 1961-07-11 Gen Motors Corp Domestic appliance
US3680152A (en) * 1970-03-17 1972-08-01 Elkay Mfg Co Appliance retainer structure
DE7813233U1 (de) * 1978-04-29 1978-08-24 Jenaer Glaswerk Schott & Gen., 6500 Mainz Glas- oder glaskeramik- heiz- und/oder kochflaeche mit angeklebten rahmen- und befestigungselementen
DE3009961C2 (de) * 1980-03-14 1982-10-28 Schott Glaswerke, 6500 Mainz Glaskeramik-Kochfeldeinheit zum Einbau in eine Arbeitsplatte
DE8119275U1 (de) * 1981-07-01 1982-09-02 Schott Glaswerke, 6500 Mainz Glaskeramik-kochfeld
DE9108044U1 (de) * 1991-06-29 1992-07-23 Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt Einbaugerät, wie Glaskeramik-Kochfeld oder dergleichen
DE9301942U1 (de) * 1993-02-11 1993-04-01 Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 8000 München Einbaukochfeld
DE9408175U1 (de) * 1994-05-18 1994-07-14 Gebr. Seppelfricke GmbH, 45881 Gelsenkirchen Glaskeramik-Kochfeld

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT397424B (de) * 1981-02-06 1994-04-25 Schott Glaswerke Halterung für eine platte aus glas, glaskeramik oder ähnlichem material, insbesondere für eine kochfläche
DE3126013A1 (de) * 1981-07-01 1983-01-20 Schott Glaswerke, 6500 Mainz Glaskeramik-kochfeld
DE4329956A1 (de) * 1993-09-04 1995-03-09 Schott Glaswerke Anordnung zur Halterung eines Einbaukochfeldes

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1005253A3 (de) * 1998-11-24 2000-08-23 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Kochfeld mit Montagerahmen in Biegetechnik

Also Published As

Publication number Publication date
ATE176042T1 (de) 1999-02-15
AU3516895A (en) 1996-04-19
DE4434821A1 (de) 1996-04-04
DE4434821C2 (de) 1997-12-11
EP0731898A1 (de) 1996-09-18
EP0731898B1 (de) 1999-01-20
DE59504908D1 (de) 1999-03-04
US5893359A (en) 1999-04-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO1996010153A1 (de) Anordnung zur montage und halterung eines einbaukochfeldes
EP0643270B1 (de) Anordnung zur Halterung eines Einbaukochfeldes
EP0699871B1 (de) Herdtür eines Kochherdes
EP1515092B1 (de) Einbaukochmulde
EP0905451B1 (de) Atmosphärischer Gasbrenner mit einer Kochmulde mit einer Kochfläche aus Glaskeramik
EP0148286B1 (de) Flanschverbindung
WO1998012482A1 (de) Halterung für eine kochfläche
DE2821662B2 (de) Einbau-Kochfeld mit einer Kochplatte aus glaskeramischem Material
EP0553834B1 (de) Anordnung zum Befestigen einer beheizbaren Platte an einem angrenzenden Bauteil
EP1005254B1 (de) Kochfeld mit Positionierungselement für einen Heizkörper
EP3692611B1 (de) Anordnung zur positionierung eines flachteils an einem schaltschrankrahmengestell sowie ein entsprechendes verfahren
DE3104710C2 (de) Hausgeräte-Tür, vorzugsweise Ofentür eines Backofens
DE19703270C2 (de) Halterung für eine Kochfläche
DE10143926A1 (de) Gargerätetür
DE19854229B4 (de) Kochfeld mit zweiteiligem Rahmen
DE102010003901A1 (de) Aufhängsicherung für Essen und Hauben
DE4141145C2 (de) Innenausbauteil, insbesondere Instrumententafel, für Kraftfahrzeuge
DE69828563T2 (de) Glasscheibe
CH596508A5 (en) Enamelled sheet metal component with stiffening member
DE2407582C3 (de) Einbaukochfläche aus Glas o.dgl. mit mehreren Einzelkochstellen für Einbauküchenmöbel
EP2676087B1 (de) Türgriff für eine haushaltsgerätetür
EP2292978A2 (de) Kochfeld, insbesondere Gaskochfeld, sowie Verfahren zur Montage des Kochfeldes
DE19604234A1 (de) Einbaukochfeld
EP1053406A1 (de) Verbinder
DE10144064A1 (de) Gargerätetür

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AU CA SI US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1995931884

Country of ref document: EP

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1995931884

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 08737435

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: CA

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 1995931884

Country of ref document: EP