EP0643270B1 - Anordnung zur Halterung eines Einbaukochfeldes - Google Patents

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EP0643270B1
EP0643270B1 EP94109351A EP94109351A EP0643270B1 EP 0643270 B1 EP0643270 B1 EP 0643270B1 EP 94109351 A EP94109351 A EP 94109351A EP 94109351 A EP94109351 A EP 94109351A EP 0643270 B1 EP0643270 B1 EP 0643270B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
hob
housing
frame
arrangement according
clamping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP94109351A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0643270A2 (de
EP0643270A3 (de
Inventor
Martin Taplan
Bernd Schultheis
Stefan Hubert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schott AG
Carl Zeiss AG
Original Assignee
Carl Zeiss AG
Schott Glaswerke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carl Zeiss AG, Schott Glaswerke AG filed Critical Carl Zeiss AG
Publication of EP0643270A2 publication Critical patent/EP0643270A2/de
Publication of EP0643270A3 publication Critical patent/EP0643270A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0643270B1 publication Critical patent/EP0643270B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/10—Tops, e.g. hot plates; Rings
    • F24C15/108—Mounting of hot plate on worktop

Definitions

  • the invention relates to an arrangement for holding a built-in hob, in particular a glass ceramic hob, in a designated one Detail of a cooktop holder, with a cooktop housing, which shows the heating device carries and from above via holding means in the hob holder can be attached, and a hob top, consisting of a frame with hob that can be placed on the hob housing from above and can be locked and secured by means of clamping connection means.
  • An arrangement for holding a built-in hob according to the preamble of claim 1 or claim 7 is from DE 77 18 108 U1 and also known from DE 40 04 093 A1. Both writings are based on one two-part construction of a built-in hob.
  • the hob housing, that serves to accommodate the heating device is a separate component screwed to the edge of a worktop cut-out.
  • This step is carried out first when installing the built-in hob.
  • the frame is placed Glass ceramic hob placed on the hob housing from above and fixed. The connection between the hob frame and hob housing produce corresponding locking means on both components.
  • the border frame for the cooking surface has locking pins on the outer edge on with the corresponding snap-in receptacles, with the hob housing are firmly connected, can be brought into engagement.
  • the locking pins When putting on the hob with a frame on the hob housing, the locking pins are in the locking receptacles pressed in, causing a down on the locking pin directed force acts, which is a safe concern of the cooking surface with Border frame in particular on the circumferential arranged between the components Seal results.
  • a disadvantage of this known device is that the locking receptacles on Hob housing must be attached.
  • Another disadvantage is that in addition the cooktop housing in addition to the complicated and expensive snap-in receptacles via further fastening elements with the worktop cut-out must be connected. Overall, this means a high manufacturing and Assembly effort.
  • the object of the invention is the known mounting arrangement for a hob to further develop with a two-part structure so that the same effect with simpler constructional means with significantly less installation effort is achieved.
  • a mounting arrangement according to the preamble of claim 6, which is characterized in that the hob housing has openings through which the holding means reach through to fix the hob housing in the hob holder, and that guide sleeves for these holding means are attached to these openings which are when the top of the hob is placed on the hob housing with corresponding all-round on the hob top attached double leg springs can be brought into engagement.
  • the bracket arrangements according to the invention are characterized by a simple and stable construction.
  • the fact that the holding means for attachment the hob housing or the guide sleeves for these holding means on Hob housing at the same time as a clamping connection for fastening the Cooktop / frame construction can be formed on the arrangement separate corresponding clamping connection means in the hob housing to be completely dispensed with. This reduces the workload at Manufacture of a hob housing considerably.
  • FIG. 1 One can see a hob view in FIG. 1, here a worktop cut-out on the outer edge of a hob housing (2) is attached.
  • a border frame consisting here consisting of viewing frame (4) and holding frame (5), with cooking surface (6).
  • the cooking surface (6) is with a temperature-resistant, permanently elastic, all-round Profile (7), e.g. B. made of silicone, between the viewing frame (4) and Holding frame (5) clamped.
  • the connection between (4) and (5) is made in this case via a fixed connection (4a), e.g. B. by a rivet attachment, or by spot welding.
  • a detachable connection is also possible.
  • sunk holes all round in the holding frame (5) preferably 10 to 12, evenly distributed, arranged, in which each by means of a fastener, e.g. B. a rivet attachment (9), a clamping connection element (8) (shown here from the side) is appropriate.
  • a fastener e.g. B. a rivet attachment (9)
  • a clamping connection element (8) shown here from the side
  • the hob housing (2) which contains the heating elements and includes the wiring in the countertop cutout (1) inserted.
  • the spacers between (1) and (2) are punched out (2a) in which for the attachment of the hob housing (2) in the hob holder (1) a hole is provided.
  • the hob top (4,5) with the hob (6) is then only inserted in the hob housing (2) and pressed down evenly.
  • the hob housing (2) is characterized by a simple Construction from. It is not necessary to add additional ones in the hob housing (2) To provide clamping connection means.
  • the section of the holding means (3) designed as a clamping connection means horizontally into the inside of the hob housing (2).
  • the holding means (3) can also be designed so that this section between the outer wall of the hob housing (2) and the hob holder (1) located.
  • the latter variant is more complex to implement.
  • FIG. 1 there are holding means for fastening the hob housing (2) to the worktop edge (3a) provided, the section designed as a clamping connection element of the holding means (3) in a simple manner by means of a screw shaft attached sleeve (3b) is realized.
  • this round pin-shaped Part are shown in Figure 1 two-leg fields (8), which as the corresponding Clamping fasteners are attached to the hob top in Brought in.
  • the invention is in no way based on this special type of clamp connection limited. It is only a preferred one Embodiment of the invention. Can also be used as clamp connection elements Locking lugs and corresponding locking receptacles and the like, one Devices producing the clamp connection are used. It is the same possible, albeit more complex, that protrudes into the hob housing Section of the holding means for fastening the hob housing on Worktop edge as a clamping spring, e.g. B. double leg spring to train and the round pins that can be brought into engagement with the two-leg springs on To attach the hob top.
  • a clamping spring e.g. B. double leg spring to train and the round pins that can be brought into engagement with the two-leg springs on To attach the hob top.
  • the combination of two-leg spring and round pin-shaped, horizontal in the Inside of the hob housing protruding part of the holding means for attachment the hob housing in the hob holder has the advantage that depending on the length of the round pin-shaped part or width of the spring legs Tolerances perpendicular to the edges of the cooktop holder easily compensated can be.
  • the corresponding clamp connection means are advantageously slidably disposed relative to each other along the side edges. This can, as will be shown below, in a simple manner reach a guide slot (8a) in the two-leg spring (8) that is parallel to the respectively assigned side edge of the hob holder (1) runs and over which the spring on the corresponding part of the built-in hob, in Figure 1 on the holding frame (5), slidable along the side edge, is attached.
  • Figure 2 shows a variant of Figure without restricting generality 1, in which only the fixed connection (4a) between the viewing frame (4) and Holding frame (5) was replaced by a detachable connection (4b).
  • FIG 3 shows a further variant in which the cooking surface (6) with the Border frame, here only consisting of the overlapping over the cooking surface (6)
  • Visual frame (4), non-positive and permanently elastic, e.g. B. with silicone, is glued all around (see gluing (12)).
  • This configuration example is without restriction of generality flat clamping connection means (8), here flat spring elements made of spring jet or spring wire, as shown in FIG. 7 d and FIG. 7 e, which are rigidly connected to the frame (4) via connecting means (9a) are.
  • FIG. 4 shows a further variant of the holding arrangement according to the invention, in which the holding frame (5) is connected to the hob housing (2) (e.g. spot welded or via rivet connection or via a detachable Connection).
  • the hob housing (2) in the hob holder (1) is fixed with the holding means (3) or (3a, 3b)
  • the Cooking surface (6) provided with an all-round temperature-resistant permanently elastic sealing profile (7), z. B. made of silicone, on the holding frame (5) and then the viewing frame (4) with all around in evenly spaced flat clamping connection means (8) (3b) attached.
  • the spring elements shown in FIGS. 7d and 7e can each through slot-shaped punch openings (5b) in the holding frame (5) to grab.
  • the bending tabs punched out on one side and bent up (5c) also serve as adjustment aids when inserting the cooking surface (6) with the seal (7).
  • the advantage here is that the hob-frame composite in case of service as well as for recycling easily into the Individual parts can be disassembled.
  • FIG. 5 shows a variant in which the top of the hob is only made the holding frame (5).
  • the cooking surface (6) is non-positive in this case and permanently elastic with the holding frame (5) via an adhesive connection (12) connected.
  • Figure 6 shows a variant of Figure 5, in which the cooking surface (6) only is glued on the face (12a).
  • the cooking surface (6) lies on it a permanently elastic pad (13).
  • the cooking surface (6) can be used for servicing as well as for recycling easily with a knife almost without sticking Glue can be separated from the holding frame (5) again.
  • Figure 7b shows in detail a special design option for the Clamping connection element (8) and its attachment to the hob top part (4, 5).
  • the spring elements (8) are encircled in recessed, rectangular cutouts (5d) in the hob top, e.g. B. in the holding frame (5) or view frame (4) clipped in.
  • the side of the clamp connector (8) arranged locking elements (8b) result in a non-positive, but - with a somewhat oversized recess (5d) - still slightly flexible connection to the frame.
  • FIG. 7c shows a further fastening variant of the clamping elements (8) on Frame.
  • a Punching tab (14) remains in the manufacture of the frame in the area of Support leg for the cooking surface (6) such that, as shown in Figure 7c, a Punching tab (14) remains. This is bent vertically downwards and then the clamping connection element (8) with guide slot (8a) (see FIG. 7a). By bending the two ends of the punch tab (14) the spring element (8) is locked such that this along the frame can move freely and compensate for tolerances during assembly can.
  • FIG. 8a to d show various design options of the Holding means (3), for. B. in the form of a one-piece bolt for Slotted screwdriver (Figure 8a) or Phillips screwdriver (here not shown), for Allen keys (Figure 8b) or for socket wrenches (Figure 8d).
  • FIG. 8c shows the holding means (3) in the form of a simple one Wood screw (3a) with a sleeve (3b).
  • FIG. 9 shows a further embodiment of the invention, in which the Holding frame (5) is designed as a U-profile and with which over the cooking surface comprehensive view frame (4) releasably connected via connecting means (4b) is.
  • the cooking surface (6) is with the U-shaped sealing profile (7), which is attached to the edge of the hob (see also Fig. 2), clamped between the holding frame (5) and the viewing frame (4).
  • FIG. 10 shows a further inventive mounting arrangement.
  • the holding means (3) can be the holding means described above, for example those shown in Figure 8.
  • the guide sleeves (3c) and in this variant, the holding means (3) do not provide the clamping connection means corresponding clamping connection means on the hob top
  • the guide sleeves (3c) are used to manufacture the Clamp connection, as shown in the figure, with the all-round on Top of the hob attached to the two-leg springs.
  • the guide sleeves (3c) can both on the hob housing (2) inwards be arranged pointing, but they can also be on the outside of the hob holder (1) facing side of the hob housing (2) attached be, as shown in Figure 10.
  • the latter has the advantage that the guide sleeves (3c) also serve as a spacer between the hob housing (2) and hob holder (1) can serve. So there is no need the punched spacers shown in Figures 1,3,4,5 and 9 (2a).
  • the guide sleeves (3c) can be attached to the hob housing in any way (2) can be attached, for example, for simplicity be welded on.
  • the mounting frame can also be used with this mounting arrangement be in two parts, namely consist of viewing frame and holding frame, wherein it can also be advantageous, as shown in Figure 10, the holding frame to be attached to the hob housing (e.g. by spot welding or via rivet connection or a detachable connection) and the view frame with Cooking surface, which has the clamping connection means, on the hob housing to be attached with the holding frame (see also Fig. 4 with description).

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Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Halterung eines Einbaukochfeldes, insbesondere eines Glaskeramikkochfeldes, in einem dafür vorgesehenen Ausschnitt einer Kochfeldaufnahme, mit einem Kochfeldgehäuse, das die Beheizungseinrichtung trägt und von oben über Haltemittel in der Kochfeldaufnahme befestigbar ist, und einem Kochfeldoberteil, bestehend aus Einfaßrahmen mit Kochfläche, das von oben auf das Kochfeldgehäuse aufsetzbar und über Klemmverbindungsmittel rastbar gesichert festlegbar ist.
Es ist bekannt, daß es vorteilhaft ist, die konstruktiven Mittel zur Verbindung eines Einbaukochfeldes mit einer Kochfeldaufnahme so zu gestalten, daß eine zumutbare relativ leichte Lösbarkeit gewährleistet ist. So wird beispielsweise in der DE 91 08 044 U1 eine Anordnung vorgeschlagen, bei der das gesamte Einbaukochfeld, das aus dem Kochfeldgehäuse mit darin angeordneter Beheizungseinrichtung und auf dem Kochfeldgehäuse aufgesetzter und daran befestigter Kochfläche mit zugehöriger Rahmenkonstruktion besteht, bei der Montage von oben in den dafür vorgesehenen Ausschnitt der Kochfeldaufnahme eingesetzt und in dieser Lage durch Schnapp- oder Rastverbindungen gesichert wird. Hierzu sind seitlich am Kochfeldrahmen Klemmfedern angebracht, die mit korrespondierenden, an den Ausschnittseiten der Kochfeldaufnahme befestigten, waagerecht nach innen weisenden Haltemitteln, wie z. B. Rundstiften, zusammenwirken. Um einen Toleranzausgleich in bezug zu den Haltemitteln zu gewährleisten, sind die Klemmfedern selbst über eine Klemmverbindung am Kochfeldrahmen seitlich verschiebbar gehaltert.
Von der oben beschriebenen Anordnung unterscheidet sich das aus der DE 93 01 942 U1 bekannte Einbaukochfeld lediglich dadurch, daß die Klemmfedern nicht am Kochfeldrahmen, sondern an den Ausschnittseiten der Kochfeldaufnahme, und die korrespondierenden Haltemittel, hier Rastnasen, seitlich am Kochfeldrahmen und nicht in der Kochfeldaufnahme angeordnet sind.
Diese bekannten Konstruktionen haben den Nachteil, daß entweder die Einbautoleranzen sehr eng sind, oder aber, wie oben beschrieben, aufwendige konstuktive Mittel vorgesehen sind, die einen gewissen Toleranzausgleich schaffen sollen. Erschwerend kommt noch hinzu, daß bei den bekannten Kochfeldern die Montage der Verbindungsmittel in der Kochfeldaufnahme und die der korrespondierenden Verbindungsmittel am Rahmen des Einbaukochfeldes von verschiedenen Stellen durchgeführt wird, so daß größere Abweichungen in der Lage einander zugeordneter Verbindungsmittel relativ zueinander zu erwarten sind. So wird das Verbindungsmittel am Rahmen des Einbaukochfeldes vom Kochfeldhersteller montiert, während das Verbindungsmittel in der Kochfeldaufnahme "vor Ort" vom Küchenbauer angebracht wird. Nachteilig ist bei dieser Konstruktion weiterhin, daß das Kochfeld im Service-Fall komplett wieder aus der Kochfeldaufnahme entnommen und erst anschließend zerlegt werden muß.
Eine Anordnung zur Halterung eines Einbau-Kochfeldes nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 bzw. des Patentanspruchs 7 ist aus der DE 77 18 108 U1 und auch aus der DE 40 04 093 A1 bekannt. Beide Schriften gehen von einem zweiteiligen Aufbau eines Einbau-Kochfeldes aus. Das Kochfeldgehäuse, das zur Aufnahme der Beheizungseinrichtung dient, ist als seperates Bauteil mit dem Rand eines Arbeitsplattenausschnitts fest verschraubt. Bei der Montage des Einbaukochfeldes wird dieser Arbeitsschritt zuerst ausgeführt. Im nächsten Arbeitsschritt wird dann die in einen Rahmen gefaßte Glaskeramikkochfläche von oben auf das Kochfeldgehäuse aufgesetzt und festgelegt. Die Verbindung zwischen Kochflächenrahmen und Kochfeldgehäuse stellen miteinander korrespondierende Rastmittel an beiden Bauteilen her. So weist der Einfaßrahmen für die Kochfläche am äußeren Rand Rastzapfen auf, die mit entsprechenden Rastaufnahmen, die mit dem Kochfeldgehäuse fest verbunden sind, im Eingriff bringbar sind. Beim Aufsetzen der Kochfläche mit Einfaßrahmen auf das Kochfeldgehäuse werden die Rastzapfen in die Rastaufnahmen eingedrückt, wodurch auf die Rastzapfen eine nach unten gerichtete Kraft einwirkt, was ein sicheres Anliegen der Kochfläche mit Einfaßrahmen insbesondere auf der zwischen den Bauteilen angeordneten umlaufenden Dichtung zur Folge hat.
Nachteilig an dieser bekannten Vorrichtung ist, daß die Rastaufnahmen am Kochfeldgehäuse befestigt werden müssen. Nachteilig ist weiterhin, daß neben den komplizierten und teuren Rastaufnahmen zusätzlich das Kochfeldgehäuse über weiter Befestigungselemente mit dem Arbeitsplattenausschnitt verbunden werden muß. Dies bedeutet insgesamt einen hohen Fertigungs- und Montageaufwand.
Aufgabe der Erfindung ist, die bekannte Halterungsanordnung für ein Kochfeld mit zweiteiligem Aufbau so weiterzuentwickeln, daß die gleiche Wirkung mit einfacheren konstruktiven Mitteln bei deutlich geringerem Montageaufwand erreicht wird.
Diese Aufgabe wird gelöst mit einer Halterungsanordnung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß die Haltemittel zur Befestigung des Kochfeldgehäuses in der Kochfeldaufnahme einen vorzugsweise in das Kochfeldgehäuse hineinragenen Abschnitt aufweisen, der als Klemmverbindungsmittel ausgebildet ist und beim Aufsetzen des Kochfeldoberteils auf das Kochfeldgehäuse mit den korrespondierenden Klemmverbindungsmitteln des Kochfeldoberteils in Eingriff bringbar ist.
Des weiteren wird die Aufgabe gelöst durch eine Halterungsanordnung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 6, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß das Kochfeldgehäuse Öffnungen aufweist, durch welche die Haltemittel zur Befestigung des Kochfeldgehäuses in der Kochfeldaufnahme hindurchgreifen, und daß an diesen Öffnungen Führungshülsen für diese Haltemittel angebracht sind, welche beim Aufsetzen des Kochfeldoberteils auf das Kochfeldgehäuse mit korrespondierenden rundumlaufend an dem Kochfeldoberteil angebrachten Zweischenkelfedern in Eingriff bringbar sind.
Die erfindungsgemäßen Halterungsanordnungen zeichnen sich durch einen einfachen und stabilen Aufbau aus. Dadurch, daß die Haltemittel zur Befestigung des Kochfeldgehäuses bzw. die Führungshülsen für diese Haltemittel am Kochfeldgehäuse zugleich als Klemmverbindungsmittel zur Befestigung der Kochfläche/Rahmen-Konstruktion ausgebildet sind, kann auf die Anordnung separater korrespondierender Klemmverbindungsmittel im Kochfeldgehäuse völlig verzichtet werden. Damit verringert sich der Arbeitsaufwand bei der Fertigung eines Kochfeldgehäuses erheblich.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben:
Es zeigen:
Figur 1:
eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Halterungsanordnung in Seitenansicht im Schnitt, bei welcher der Einfaßrahmen aus fest miteinander verbundenem Sicht- und Halterahmen besteht,
Figur 2:
in der gleichen Ansicht wir Figur 1 eine Variante, bei der Sicht- und Halterahmen lösbar miteinander verbunden sind,
Figur 3:
in der gleichen Ansicht wir Figur 1 eine Variante mit einteiligem Einfaßrahmen,
Figur 4:
in der gleichen Ansicht wie Figur 1, eine Variante, bei der Kochfläche und Rahmenkonstruktion leicht demontiert und in die Einzelteile zerlegt werden können,
Figur 5:
in der gleichen Ansicht wir Figur 1 eine weitere Anordnung mit einstückigem Einfaßrahmen,
Figur 6:
in der gleichen Ansicht wie Figur 1 eine weitere Anordnung mit besonderer Dichtung,
Figuren 7 a-e:
in perspektivischer Darstellung verschiedene Varianten von Zweischenkelfedern, die als Klemmverbindungsmittel geeignet sind,
Figuren 8 a-d:
in perspektivischer Darstellung verschiedene Varianten für die Ausbildung eines Haltemittel für das Kochfeldgehäuse als korrespondierendes Teil zu einer Zweischenkelfeder nach den Figuren 7 a-e.
Figur 9:
in der gleichen Ansicht wie Figur 1 eine Ausführungsform analog zu Figur 2, aber mit U-förmigem Halterahmen, und
Figur 10:
in der gleichen Ansicht wie Figur 1 eine weitere erfindungsgemäße Halterungsanordnung, bei welcher die zu den Klemmverbindungsmitteln am Kochfeldoberteil korrespondierenden Klemmverbindungsmittel durch Führungshülsen für die Haltemittel am Kochfeldgehäuse gebildet werden.
Man erkennt in Figur 1 eine Kochfeldaufnahme, hier ein Arbeitsplattenausschnitt an dessen äußerem Rand ein Kochfeldgehäuse (2) befestigt ist. Auf das Kochfeldgehäuse (2) aufgesetzt ist ein Einfaßrahmen, hier bestehend aus Sichtrahmen (4) und Halterahmen (5), mit Kochfläche (6). Die Kochfläche (6) ist dabei mit einem temperaturbeständigen, dauerelastischen, rundumlaufenden Profil (7), z. B. aus Silikon, zwischen Sichtrahmen (4) und Halterahmen (5) eingeklemmt. Die Verbindung zwischen (4) und (5) erfolgt in diesem Fall über eine feste Verbindung (4a), z. B. durch eine Nietbefestigung, oder durch punktförmiges Verschweißen. Eine lösbare Verbindung ist aber ebenso möglich.
Im Halterahmen (5) sind versenkt rundumlaufend Bohrungen, je nach Kochfeldgröße vorzugsweise 10 bis 12, gleichmäßig verteilt, angeordnet, in welchen jeweils mittels eines Befestigungsmittels, z. B. einer Nietbefestigung (9), ein Klemmverbindungselement (8) (hier von der Seite dargestellt) angebracht ist.
Bei der Montage des Kochfeldes wird das Kochfeldgehäuse (2), das die Heizelemente und die Verdrahtung beinhaltet, in den Arbeitsplattenausschnitt (1) eingelegt. Für den aufgrund der auftretenden hohen Temperaturen nötigen Abstand zwischen (1) und (2) sorgen herausgestanzte Abstandshalter (2a), in welchen für die Befestigung des Kochfeldgehäuses (2) in der Kochfeldaufnahme (1) jeweils eine Bohrung vorgesehen ist. Das Kochfeldgehäuse (2) wird in Figur 1 mit einer Holzschraube (3a), auf der eine Hülse (3b) aufgesteckt ist, stirnseitig mit dem Rand der Arbeitsplatte (1) verschraubt.
Das Kochfeldoberteil (4,5) mit der Kochfläche (6) wird anschließend lediglich in das Kochfeldgehäuse (2) eingelegt und gleichmäßig nach unten gedrückt. Dabei stellt das Haltemittel (3), hier (3a) und (3b) (Vergl. Figuren 8a bis 8d), die Aufnahme für das Klemmverbindungselement (8) dar, wodurch eine kraftschlüssige, wieder lösbare Verbindung entsteht.
Durch diese Anordnung wird erreicht, daß das Kochfeld leicht von oben in die Arbeitsplatte (1) montiert werden kann und - im Servicefall - leicht von oben soweit demontiert werden kann, daß beispielsweise defekte Heizelemente leicht und kostengünstig ausgetauscht werden können, ohne daß dabei das gesamte Kochfeld aus der Arbeitsplatte (1) herausgenommen werden muß. Darüber hinaus zeichnet sich das Kochfeldgehäuse (2) durch einen einfachen Aufbau aus. Es ist nicht nötig, im Kochfeldgehäuse (2) zusätzliche Klemmverbindungsmittel vorzusehen.
In der oben beschriebenen bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist der als Klemmverbindungsmittel ausgebildete Abschnitt des Haltemittels (3) waagrecht in das Innere des Kochfeldgehäuses (2) hinein. Die Haltemittel (3) können aber auch so ausgebildet sein, daß dieser Abschnitt sich zwischen der Außenwand des Kochfeldgehäuses (2) und der Kochfeldaufnahme (1) befindet. Letztere Variante ist allerdings aufwendiger zu realisieren.
Ohne Beschränkung der Allgemeinheit sind in Figur 1 als Haltemittel für die Befestigung des Kochfeldgehäuses (2) am Arbeitsplattenrand Schrauben (3a) vorgesehen, wobei der als Klemmverbindungselement ausgebildete Abschnitt des Haltemittels (3) in einfacher Weise durch eine auf den Schraubenschaft aufgesetzte Hülse (3b) realisiert wird. Mit diesem rundstiftförmigen Teil werden in Figur 1 Zweischenkelfeldern (8), die als korrespondierende Klemmverbindungselemente am Kochfeldoberteil befestigt sind, in Eingriff gebracht.
Die Erfindung ist jedoch keineswegs auf diese spezielle Art einer Klemmverbindung beschränkt. Es handelt sich hierbei lediglich um eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung. Als Klemmverbindungselemente können ebenfalls Rastnasen und korrespondierende Rastaufnahmen und ähnliche, eine Klemmverbindung herstellende Einrichtungen verwendet werden. Ebenso ist es möglich, wenngleich auch aufwendiger, den in das Kochfeldgehäuse hineinragenden Abschnitt der Haltemittel zur Befestigung des Kochfeldgehäuses am Arbeitsplattenrand als Klemmfeder, z. B. Zweischenkelfeder, auszubilden und die mit den Zweischenkelfedern im Eingriff bringbaren Rundstifte am Kochfeldoberteil anzubringen. Der Vielzahl der Variationsmöglichkeiten sind hier keinerlei Grenzen gesetzt.
Die Kombination Zweischenkelfeder und rundstiftförmiger, waagrecht in das Innere des Kochfeldgehäuses hineinragender Teil des Haltemittels zur Befestigung des Kochfeldgehäuses in der Kochfeldaufnahme hat den Vorteil, daß je nach Länge des rundstiftförmigen Teils bzw. Breite der Federschenkel Toleranzen senkrecht zu den Kanten der Kochfeldaufnahme leicht ausgeglichen werden können.
Um auch Einbautoleranzen parallel zu den Seitenkanten ausgleichen zu können, sind die korrespondierenden Klemmverbindungsmittel vorteilhafterweise relativ zueinander entlang der Seitenkanten verschiebbar angeordnet. Dies läßt sich, wie weiter unten noch gezeigt wird, in einfacher Weise durch einen Führungsschlitz (8a) in der Zweischenkelfeder (8) erreichen, der parallel zu der jeweils zugeordneten Seitenkante der Kochfeldaufnahme (1) verläuft und über den die Feder an dem entsprechenden Teil des Einbaukochfeldes, in Figur 1 am Halterahmen (5), entlang der Seitenkante verschiebbar, befestigt ist.
Figur 2 zeigt ohne Beschränkung der Allgemeinheit eine Variante von Figur 1, in der lediglich die feste Verbindung (4a) zwischen Sichtrahmen (4) und Halterahmen (5) durch eine lösbare Verbindung (4b) ersetzt wurde.
Die lösbare Verbindung (4b) ist darstellbar als
  • Schraubbolzen im Sichtrahmen (4); Dabei wird der Halterahmen (5) am Sichtrahmen (4) mittels Muttern befestigt,
  • Gewindebohrung im Sichtrahmen (4); Verschraubung von Halterahmen (5) mit Sichtrahmen (4) mittels Senkkopfschrauben,
  • Biegelaschenverbindung.
Vorteilhaft bei dieser Art der Verbindung ist, daß beispielsweise die Kochfläche (6) im Servicefall vor Ort ausgetauscht werden kann.
Figur 3 zeigt eine weitere Variante, bei der die Kochfläche (6) mit dem Einfaßrahmen, hier nur bestehend aus dem über die Kochfläche (6) übergreifenden Sichtrahmen (4), kraftschlüssig und dauerelastisch, z. B. mit Silikon, rundumlaufend verklebt ist (s. Verklebung (12)).
Bei diesem Ausgestaltungsbeispiel sind ohne Beschränkung der Allgemeinheit flache Klemmverbindungsmittel (8), hier flache Federelemente aus Federstrahl oder Federdraht, wie in Figur 7 d und Figur 7 e dargestellt vorgesehen, die starr mit dem Rahmen (4) über Verbindungsmittel (9a) verbunden sind. Auch hier wird eine kraftschlüssige, wieder lösbare Verbindung zum Haltemittel (3) bzw. (3a,3b) und damit zum Kochfeldgehäuse (2) hergestellt.
Figur 4 zeigt eine weitere Variante der erfindungsgemäßen Halteanordnung, bei der der Halterahmen (5) mit dem Kochfeldgehäuse (2) verbunden ist (z. B. punktgeschweißt oder über Nietverbindung oder über eine lösbare Verbindung). Nachdem das Kochfeldgehäuse (2) in der Kochfeldaufnahme (1) mit dem Haltemittel (3) bzw. (3a,3b) befestigt ist, wird lediglich die Kochfläche (6), versehen mit einem rundumlaufenden temperaturbeständigen dauerelastischen Dichtungsprofil (7), z. B. aus Silikon, auf den Halterahmen (5) aufgelegt und anschl. der Sichtrahmen (4) mit rundum laufend in gleichmäßigem Abstand angebrachten flachen Klemmverbindungsmitteln (8) auf (3b) aufgesteckt.
Dabei können die in den Figuren 7d und 7e dargestellten Federelemente, jeweils durch schlitzförmige Stanzöffnungen (5b) im Halterahmen (5) hindurch greifen. Die einseitig ausgestanzten und hochgebogenen Biegelaschen (5c) dienen dabei gleichzeitig als Justierhilfen beim Einlegen der Kochfläche (6) mit der Dichtung (7). Vorteilhaft ist hier, daß der Kochflächen-Rahmen-Verbund im Servicefall als auch für das Recycling leicht in die Einzelteile zerlegt werden kann.
Figur 5 zeigt eine Variante, bei der das Kochfeldoberteil lediglich aus dem Halterahmen (5) besteht. Die Kochfläche (6) ist in diesem Fall kraftschlüssig und dauerelastisch mit dem Halterahmen (5) über eine Klebeverbindung (12) verbunden.
Figur 6 zeigt eine Variante von Figur 5, bei der die Kochfläche (6) lediglich stirnseitig verklebt ist (12a). Die Kochfläche (6) liegt dabei auf einer dauerelastischen Auflage (13). Wie bereits aus der Patentanmeldung P 43 18 854.0 bekannt ist, kann hierbei die Kochfläche (6) im Servicefall als auch für das Recycling leicht mit einem Messer nahezu ohne anhaftenden Kleber vom Halterahmen (5) wieder getrennt werden.
Figur 7b zeigt im Detail eine besondere Ausgestaltungsmöglichkeit für das Klemmverbindungselement (8) und dessen Befestigung am Kochfeldoberteil (4, 5). Dabei werden rundumlaufend die Federelemente (8) in versenkt angeordnete, rechteckige Aussparungen (5d) im Kochfeldoberteil, z. B. im Halterahmen (5) oder Sichtrahmen (4) eingeklipst. Die seitlich am Klemmverbindungselement (8) angeordneten Rastelemente (8b) ergeben dabei eine kraftschlüssige, aber - bei etwas überdimensionierter Aussparung (5d) - noch geringförmig flexible Verbindung zum Einfaßrahmen.
Figur 7c zeigt eine weitere Befestigungsvariante der Klemmelemente (8) am Einfaßrahmen. Dabei werden bei der Herstellung des Rahmens im Bereich des Auflageschenkels für die Kochfläche (6) rundumlaufend schlitzförmige Öffnung derart ausgestanzt (5b), daß, wie in Figur 7c dargestellt, eine Stanzlasche (14) stehen bleibt. Diese wird senkrecht nach unten gebogen und anschl. das Klemmverbindungselement (8) mit Führungsschlitz (8a) (vergl. Figur 7a) aufgesteckt. Durch Umbiegen der beiden Enden der Stanzlasche (14) wird das Federelement (8) derart arretiert, daß dieses entlang des Rahmens frei beweglich ist und bei der Montage Toleranzen ausgleichen kann.
Die Figuren 8a bis d zeigen verschiedene Ausgestaltungsmöglichkeiten des Haltemittels (3), z. B. in Form eines einteiligen Schraubbolzens für Schlitzschraubendreher (Figur 8a) oder auch Kreuzschraubendreher (hier nicht dargestellt), für Imbus-Schlüssel (Figur 8b) oder für Steckschlüssel (Figur 8d). Die Figur 8c zeigt das Haltemittel (3) in Form einer einfachen Holzschraube (3a) mit einer Hülse (3b).
Figur 9 zeigt eine weitere Ausführungsform der Erfindung, bei welcher der Halterahmen (5) als U-Profil ausgebildet ist und mit dem über die Kochfläche übergreifenden Sichtrahmen (4) über Verbindungsmittel (4b) lösbar verbunden ist. Die Kochfläche (6) ist dabei mit dem U-förmigen Dichtprofil (7), welches auf den Kochflächenrand aufgesteckt ist (s. auch Fig. 2), zwischen dem Halterahmen (5) und dem Sichtrahmen (4) eingeklemmt.
Die lösbaren Verbindungen (4b) sind in diesem Fall beispielsweise darstellbar als:
  • Blechtreibschrauben,
  • Klipse aus Kunsstoff (ähnlich zur Automobilindustrie),
  • v-förmig gebogene Federbleche mit Rastnut,
  • profilierte Kunststoffkeile, mit denen der Halterahmen (5) hochgedrückt wird und damit die Kochfläche (6) mit dem Dichtungsprofil (7) von unten an den Sichtrahmen (4) drückt.
Figur 10 zeigt eine weitere erfinderische Halterungsanordnung. Bei dieser Halterungsanordnung sind die Öffnungen im Kochfeldgehäuse (2), durch welche die Haltemittel (3) zur Befestigung des Kochfeldgehäuses (2) in der Kochfeldaufnahme (1) hindurchgreifen, mit Führungshülsen (3c) versehen. Die Haltemittel (3) können die oben beschriebenen Haltemittel sein, beispielsweise die in Figur 8 dargestellten. Die Führungshülsen (3c) und nicht die Haltemittel (3) stellen bei dieser Varianten die zu den Klemmverbindungsmitteln am Kochfeldoberteil korrespondierenden Klemmverbindungsmittel dar. Die Führungshülsen (3c) werden dabei zur Herstellung der Klemmverbindung, so wie in der Figur dargestellt, mit den rundumlaufend am Kochfeldoberteil angebrachten Zweischenkelfedern in Eingriff gebracht.
Die Führungshülsen (3c) können sowohl an dem Kochfeldgehäuse (2) nach innen weisend angeordnet sein, sie können aber auch außen auf der der Kochfeldaufnahme (1) zugewandten Seite des Kochfeldgehäuses (2) angebracht sein, so wie es in Figur 10 dargestellt ist. Letzteres hat den Vorteil, daß die Führungshülsen (3c) zugleich als Abstandshalter zwischen Kochfeldgehäuse (2) und Kochfeldaufnahme (1) dienen können. Damit erübrigen sich die in den Figuren 1,3,4,5 und 9 dargestellten ausgestanzten Abstandshalter (2a).
Die Führungshülsen (3c) können auf beliebige Art und Weise am Kochfeldgehäuse (2) befestigt werden, sie können zum Beispiel der Einfachheit halber angeschweißt werden.
Es liegt auf der Hand, daß es wie im Falle der als Klemmverbindungsmittel ausgebildeten Haltemittel auch bei dieser erfindungsgemäßen Halterungsanordnung mit Führungshülsen als korrespondierende Klemmverbindungsmittel vorteilhaft ist, wenn die korrespondierenden Klemmverbindungsmittel jeweils entlang der Seitenkante des Kochfeldgehäuses bzw. des Kochfeldoberteils relativ zueinander verschiebbar angeordnet sind. Auch bei dieser Varianten werden hierzu die Zweischenkelfedern vorzugsweise über Führungsschlitze am Kochfeldoberteil entlang der Seitenkanten der Kochfeldaufnahme verschiebbar angeordnet (s. z. B. Fig. 7c).
Des weiteren kann auch bei dieser Halterungsanordnung der Einfaßrahmen zweiteilig sein, nämlich aus Sichtrahmen und Halterahmen bestehen, wobei es auch vorteilaft sein kann, so wie in Figur 10 dargestellt, den Halterahmen am Kochfeldgehäuse zu befestigen (z.B. durch Punktschweißen oder über Nietverbindung oder eine lösbare Verbindung) und den Sichtrahmen mit Kochfläche, welcher die Klemmverbindungsmittel aufweist, auf das Kochfeldgehäuse mit Halterahmen aufzustecken (s. hierzu auch Fig.4 mit Beschreibung).
Im übrigen sind auch bei dieser erfindungsgemäßen Halterungsanordnung alle im Zusammenhang mit der oben beschriebenen weiteren erfindungsgemäßen Halterungsanordnung aufgeführten unterschiedlichen Ausgestaltungen möglich.
Bezugszeichen:
1
Kochfeldaufnahme, Arbeitsplattenausschnitt
2
Kochfeldgehäuse für die Aufnahme der Heizelemente u. d. Verdrahtung.
2a
Abstandshalter mit Bohrung
3
Haltemittel für das Kochfeldgehäuse
3a
Holzschraube
3b
Hülse
3c
Führungshülsen für die Haltemittel
4
Sichtrahmen
4a
Verbindung
4b
Senkkopfschraube oder Gewindebolzen mit Mutter
5
Halterahmen
5a
Senkbohrung
5b
Schlitzförmige Stanzöffnung
5c
Biegelasche als Justierhilfe
5d
rechteckige, versenkte Aussparung
6
Kochfläche
7
dauerelastisches Dichtungsprofil, z. B. aus Silikon
8
Klemmverbindungsmittel, z. B. in Form eines Federelements
8a
Führungsschlitz
8b
Rastelement
9
Befestigung, z. B. Nietbefestigung derart, daß das Klemmverbindungsmittel (8) seitlich verschiebbar ist
9a
starre Verbindung
10
Dichtraupe, z. B. aus PUR (Polyurethanschaum) oder Moosgummiprofil
12
dauerelastische Verklebung, z. B. mit Silikon
12a
dauerelastische stirnseitige Verklebung, z. B. mit Silikon
13
dauerelastische Auflage, z. B. aus Silikon
14
Stanzlasche

Claims (13)

  1. Anordnung zur Halterung eines Einbaukochfeldes, insbesondere eines Glaskeramikkochfeldes, in einem dafür vorgesehenen Ausschnitt einer Kochfeldaufnahme,
    mit einem Kochfeldgehäuse, das die Heizeinrichtungen trägt und von oben über Haltemittel in der Kochfeldaufnahme befestigbar ist,
    und einem Kochfeldoberteil, bestehend aus einem Einfaßrahmen mit Kochfläche, das von oben auf das Kochfeldgehäuse aufsetzbar und über Klemmverbindungsmittel rastbar gesichert festlegbar ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Haltemittel (3) zur Befestigung des Kochfeldgehäuses (2) in der Kochfeldaufnahme (1) einen Abschnitt aufweisen, der als Klemmverbindungsmittel ausgebildet ist und beim Aufsetzen des Kochfeldoberteils (4,5,6) auf das Kochfeldgehäuse (2) mit den korrespondierenden Klemmverbindungsmitteln (8) des Kochfeldoberteils (4,5,6) in Eingriff bringbar ist.
  2. Anordnung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der als Klemmverbindungsmittel ausgebildete Abschnitt des Haltemittels (3) in das Kochfeldgehäuse (2) hineinragt.
  3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die korrespondierenden Klemmverbindungsmittel (3,8) jeweils aus einer Zweischenkelfeder (8) und einem mit dieser in Eingriff bringbaren rundstiftförmigen Teil bestehen.
  4. Anordnung nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Zweischenkelfedern (8) in an sich bekannter Weise rundumlaufend am äußeren Rand des Kochfeldoberteils (4,5) angebracht sind und die korrespondierenden rundstiftförmigen Teile durch waagrecht in das Innere des Kochfeldgehäuses (2) hineinragende zylinderförmige Verlängerungsabschnitte der Haltemittel (3) gebildet werden.
  5. Anordnung nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Haltemittel (3) Schrauben (3a) sind, wobei der zylindrische Verlängerungsabschnitt durch den sich entlang der Längsachse erstreckenden, verlängerten Schraubenkopf gebildet wird.
  6. Anordnung nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Haltemittel (3) Schrauben (3a) sind, wobei der zylindrische Verlängerungsabschnitt durch eine auf den Schraubenschaft aufgezogene Hülse (3b) gebildet wird.
  7. Anordnung zur Halterung eines Einbaukochfeldes,insbesondere eines Glaskeramikkochfeldes, in einem dafür vorgesehenen Ausschnitt einer Kochfeldaufnahme,
    mit einem Kochfeldgehäuse, das die Heizeinrichtungen trägt und von oben über Haltemittel in der Kochfeldaufnahme befestigbar ist,
    und einem Kochfeldoberteil, bestehend aus einem Einfaßrahmen mit Kochfläche, das von oben auf das Kochfeldgehäuse aufsetzbar und über Klemmverbindungsmittel rastbar gesichert festlegbar ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Kochfeldgehäuse (2) Öffnungen aufweist, durch welche die Haltemittel (3) zur Befestigung des Kochfeldgehäuses (2) in der Kochfeldaufnahme (1) hindurchgreifen,
    und daß an diesen Öffnungen Führungshülsen (3c) für die Haltemittel (3) angebracht sind,
    welche beim Aufsetzen des Kochfeldoberteils (4,5,6) auf das Kochfeldgehäuse (2) mit korrespondierenden rundumlaufend an dem Kochfeldoberteil angebrachten Zweischenkelfedern (8) in Eingriff bringbar sind.
  8. Anordnung nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Führungshülsen (3c) von dem Kochfeldgehäuse (2) nach außen weisend angeordnet sind, wobei die Länge der Hülsen (3c) so bemessen ist, daß sie gleichzeitig als Abstandshalter des Kochfeldgehäuses (2) zur Kochfeldaufnahme (1) dienen.
  9. Anordnung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die korrespondierenden Klemmverbindungsmittel (3,8) bzw. (3c,8) entlang der Seitenkante der Kochfeldaufnahme (1) relativ zueinander verschiebbar angeordnet sind.
  10. Anordnung nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Zweischenkelfedern (8) über Führungsschlitze (8a) am Kochfeldoberteil (4,5) entlang der Seitenkanten der Kochfeldaufnahme (1) verschiebbar angeordnet sind.
  11. Anordnung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Einfaßrahmen des Kochfeldoberteils in an sich bekannter Weise aus einem Sichtrahmen (4) und einem Halterahmen (5) besteht.
  12. Anordnung nach Anspruch 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Sichtrahmen (4) von oben auf das Kochfeldgehäuse (2) mit Halterahmen (5) aufsetzbar und über die Klemmverbindungsmittel (3,8) bzw. (3c,8) festlegbar ist.
  13. Anordnung nach Anspruch 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der über die Kochfläche (6) übergreifende Sichtrahmen (4) und der Halterahmen (5) mit dem Klemmverbindungsmittel (8) über geeignete Befestigungsmittel (4b) lösbar miteinander verbunden sind und die Kochfläche (6) mit dem Dichtungsprofil (7) einklemmen.
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