WO1992019529A1 - Fruchtsaft-dispenser - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Fruchtsaft-Dispenser oder dergleichen mit einer Aufnahmevorrichtung (1) für einen mit einem Zapfschlauch (5) ausgestatteten Konzentrat-Behälter (3), mit einer elektromotorisch betriebenen Schlauchpumpe (7) mit einem in eine Schlauchaufnahmekammer (15) eintauchenden, in Förderrichtung verlagerbaren Walkmittel, und mit einer zwischen Schlauchpumpe (7) und Zapföffnung (6') angeordneten, elektromagnetisch gesteuerten Wasserzugabevorrichtung (8), mit einer geradlinigen Erstreckung des Zapfschlauches (5) vom Konzentrat-Behälter (3) zur Zapfstelle (Zapfventil 6) und einer kreuzend dazu arbeitenden Lamellenblock-Walkkontur (W) als Schlauchpumpe (7), gegen welche der Zapfschlauch (5) mittles der abgefederten Rückwand (13) einer nach vorne - zum Einlegen des Zapfschlauches (5) - öffenbaren Klappe (16) gehalten ist.

Description

00001 Fruchtsaft-Dispenser

00002

00003 Die Erfindung betrifft einen Fruchtsaft-Dispenser

00004 oder dergleichen mit einer Aufnahmevorrichtung für

00005 einen mit einem Zapfschlauch ausgestatteten Konzen¬

00006 trat-Behälter, mit einer elektromotorisch betriebe¬

00007 nen Schlauσhpumpe mit einem in eine Schlauσhaufnah-

00008 mekammer eintauchenden, in Förderrichtung verlager¬

00009 baren Walkmittel und mit einer zwischen Schlauchpum¬

00010 pe und ZapfÖffnung angeordneten, elektromagnetisch

00011 gesteuerten Wasserzugabevorrichtung.

00012

00013 Bei einem auf dem Markt bekannten Fruchtsaft-Dis¬

00014 penser wird in einer von einem Kühlaggregat gekühl¬

00015 ten, als Kühlfach ausgestalteten Aufnahmevorrich-

00016 tung ein kollabierbarer Behälter, in welchem sich

00017 Fruchtsaft-Konzentrat befindet, aufgenommen. Durch

00018 einen an der Unterseite des Behälters angeordneten

00019 Zapfschlauch, welcher endseitig mit einem Zapfven-

00020 til verbunden ist, ist das Konzentrat dem Konzen¬

00021 trat-Behälter entnehmbar. Das Zapfventil ist bei

00022 einem derartigen Fruchtsaft-Dispenser mit einer

00023 WasserZugabevorrichtung verbindbar, die das aus der

00024 ZapfÖffnung austretende Konzentrat zuvor mit Wasser

00025 verdünnt.

00026

00027 Das Fruchtsaft-Konzentrat wird aus dem Behälter

00028 durch den Zapfschlauch mittels einer Pumpe herausge¬

00029 pumpt bzw. dosiert abgegeben. Bei dem bekannten

00030 Fruchtsaft-Dispenser kommt eine Schlauchpumpe zum

00031 Einsatz, die einen direkten Kontakt von Fruchtsaft-

00032 Konzentrat und Pumpe verhindert. Die Schlauchpumpe

00033 besteht aus einer rotierenden Pumpenscheibe, an

00034 deren Rand nach innen gegen Federkraft ausweichbare

00035 Walkmittel, hier in Form von Quetschrollen, ange- 00036 ordnet sind, die den gegen eine Rückwand um die

00037 Scheibe herumgelegten Schlauch derart pressen, daß

00038 Schlaucheinschnürungen entstehen, welche durch die

00039 Drehbewegung in Förderrichtung verlagert werden.

00040 Durch diese durch Ausstreifbewegung erzeugte Peri-

00041 staltik wird ein Volumentransport zur ZapfÖffnung

00042 gewährleistet.

00043

00044 Nachteilhaft an einer derartigen Pumpe ist zum

00045 einen ein hoher Verschleiß und zum anderen ein

00046 relativ hoher Raumbedarf. Der Verschleiß beruht

00047 wesentlich auf der starken AusstreifWirkung der

00048 Rollen. Dies bringt zudem ein Kriechen und damit zu

00049 einer Abflachung neigendes Spannen des Zapfschlau¬

00050 ches mit sich. Die Anschlußstellen müssen daher

00051 sehr stabil ausgebildet sein, um der möglichen

00052 Gefahr eines Abreißens zu begegnen. Außerdem ergibt

00053 sich durch die Bogenumlenkung des ZapfSchlauches um

00054 die etwa handtellergroße Pumpenscheibe eine an sich

00055 nicht nötige Überlänge für den Pumpenschlauch. Der

00056 erwähnte relativ hohe Raumbedarf erklärt sich aus

00057 der gehäusenahen Wegschwenkbewegung der bügeiförmig

00058 gestalteten Rückwand. Auch ist die Handhabung unbe¬

00059 quem, da auf der Frontebene des Gerätes gearbeitet

00060 werden muß. Man hat kaum ausreichende Greifmöglich-

00061 keite .

00062

00063 Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde,

00064 einen gattungsgemäßen Fruchtsaft-Dispenser derart

00065 auszubilden, daß trotz raumsparender Anordnung eine

00066 größtmögliche Funktionssicherheit erreicht wird.

00067

00068 Die Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebene

00069 Erfindung gelöst.

00070 00071 Die Unteransprüche stellen vorteilhafte Weiterbil-

00072 d ngen der Erfindung dar. 00073

00074 Zufolge derartiger Ausbildung ist ein gattungsgemä-

00075 ßer Fruchtsaft-Dispenser gegeben, bei welchem die

00076 Schlauchpumpe derart raumsparend ausführbar ist,

00077 daß mehrere Schlauchpumpen auch dicht nebeneinander

00078 anordbar sind. Auch ist durch den Verzicht auf sich

00079 drehende Walkelemente die Funktionssicherheit er-

00080 höht. Erreicht ist dies durch eine geradlinige

00081 Erstreckung des ZapfSchlauches vom Konzentrat-Behäl-

00082 ter zur Zapfstelle und eine kreuzend dazu arbeiten-

00083 de Lamellenblock-Walkkontur als Schlauchpumpe,

00084 gegen welche der Zapfschlauch mittels der abgefeder-

00085 ten Rückwand einer nach vorne - zum Einlegen des

00086 ZapfSchlauches - offenbaren Klappe gehalten ist.

00087 Der Zapfschlauch läuft nun ohne Umweg in maximal

00088 kurzer Länge vom Fruchtsaft-Vorrat zur ZapfÖffnung.

00089 Das spart Material und läßt die peristaltische

00090 Wirkung auf kürzerer Strecke und ohne Streckspan-

00091 nung des Schlauchkörpers wirksam werden. Hier ent-

00092 steht also nicht die oben herausgestellte Ausstreif-

00093 Wirkung, da die kreuzend zum geradlinigen Verlauf

00094 des ZapfSchlauches arbeitende Lamellenblock-Walϊkon-

00095 tur nur entsprechend kreuzend gerichtete Eindrück-

00096 ungen am Schlauchkörper vornimmt. Dies geschieht

00097 weit verschleißarmer und somit schonender, als es

00098 durch Quetschrollen der erwähnten Pumpenscheibe

00099 möglich wäre. Auch für das Zuordnung bzw. Entnehmen

00100 des ZapfSchlauches liegen bessere Bedingungen vor,

00101 da dies über eine nach vorne offenbare Klappe ge-

00102 schieht. Es wird also frontal gerichtet hantiert

00103 und nicht in der Ebene der Frontwand des Frucht-

00104 saft-Dispensers. Zur Erzeugung einer wirkungsvollen

00105 Einschnürung und zum Ausgleich von eventuellen 00106 Schlauchtoleranzen ist die Rückwand der Schlauchauf-

00107 nahmekammer, wie erwähnt, abgefedert. Sie drückt

00108 den Zapfschlauch praktisch "schwimmend" an die

00109 Walkkontur an. Eine exakte Positionierung sowie den

00110 geradlinigen Erstreckungsverlauf sichernde Zuord-

00111 nung des Schlauches ergibt sich durch schlauchkam-

00112 merseitige Öffnungen zur Durchführung bzw. zum

00113 Einlegen des ZapfSchlauches. Solche Öffnungen befin-

00114 den sich zweckmäßig an der Klappe. In einer bevor-

00115 zugten Weiterbildung der Erfindung weist die Pu pen-

00116 gehäusewand schlauchaufnahmekammerseitig Öffnungen

00117 auf, welche das Lager für die Lamellenblock-Exzen-

00118 terwelle ausbilden zum Entfernen des Lamellenblocks

00119 einschließlich der Exzenterwelle aus dem Pumpenge-

00120 häuse. Dies ist insbesondere zur Reinigung der

00121 Schlauchpumpe nützlich. Durch diese Weiterbildung

00122 ist auch ein bedienungsfreundliches Auseinanderneh-

00123 men der Schlauchpumpe ermöglicht. Bevorzugt ist die

00124 Exzenterwelle mit den die Lager ausbildenden,

00125 schlauchaufnahmekammerseitigen Öffnungen verklipst.

00126 Um weiter eine genügende Wirkbreite des Lamellen-

00127 blocks sicherzustellen, ist die weitere Ausgestal-

00128 tung so getroffen, daß die Stirnflächenbreite der

00129 Lamellen einem Mehrfachen des Durchmessers des

00130 ZapfSchlauches entspricht. Vorzugsweise ist diese

00131 Stirnfläche etwas größer gewählt als die Schlauch-

00132 breite bei flachgedrücktem Schlauchkörper. Eine

00133 spannungsfreie, dennoch beiderends durch Abschnürun-

00134 gen exakt definierte Dosierung liegt vor, wenn die

00135 Walkkontur einer halben Wellenlänge entspricht.

00136 Gemeint ist das Eintauchen und Austauchen in die

00137 vom geradlinig verlaufenden Schlauch gebildete,

00138 geometrische x-Linie. Eine weiterbildende Maßnahme

00139 ist zudem erreicht durch eine Fluß-Kontrolleinrich-

00140 tung für die Wasserzugabe derart, daß einer bestimm- 00141 ten Öffnungszeit des Magnetventils der Wasserzugabe-

00142 Vorrichtung einer bestimmten zufließenden Wassermen-

00143 ge entspricht. Hierbei erweist es sich als vorteil-

00144 haft, daß die Fluß-Kontrolleinrichtung als vom

00145 fließenden Wasser gedrehter Signal-Impeller gestal-

00146 tet ist, dessen Signale zur Steuerung der Antriebs-

00147 Spannung des Schlauchpumpen-Elektromotors dienen.

00148 Über eine solche Signal-Impeller-Einrichtung läßt

00149 sich die Steuerung unabhängig vom herrschenden

00150 Wasserdruck erreichen. Als Signal kann beispielswei-

00151 se ein am Impellerflügel sitzender Kleinmagnet

00152 dienen, dessen wiederkehrende Annäherung, d.h. die

00153 sich ergebende Laufraddrehzahl,von einem Impulsneh-

00154 er umgesetzt wird. 00155

00156 Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand

00157 der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt 00158

00159 Fig. 1 eine Ansicht eines Fruchtsaft-Dispensers

00160 mit zwei getrennten Konzentrat-Behältern

00161 und Schlauchpumpen, in weitgehend schema-

00162 tischer Darstellung, 00163

00164 Fig. 2 eine Schlauchpumpe einer ersten Ausgestal

00165 tung im Schnitt, 00166

00167 Fig. 3 eine perspektivische Darstellung eines

00168 Gehäuses mit ausklipsbarem Lamellenblock

00169 gemäß einer zweiten Ausgestaltung, 00170

00171 Fig. 4 eine Einzeldarstellung einer Lamelle, 00172

00173 Fig. 5 die Schlauchpumpe partiell aufgebrochen

00174 zur Verdeutlichung der Wellenlinie des

00175 Lamellenblocks und 00176 Fig. 6 einen Schnitt durch den unteren Abschnitt

00177 der Schlauchpumpe unter Veranschaulichung

00178 der Fluß-Kontrolleinrichtung.

00179

00180 Fig. 1 zeigt einen Fruchtsaft-Dispenser 1 mit einer

00181 Aufnahmekammer 2 für zwei Konzentrat-Behälter 3,

00182 welche aus einem Mehrlagen-Kunststoffolienmaterial

00183 bestehen und zur Verhinderung von Verkeimungen bis

00184 auf eine Auslaßöffnung 4 geschlossen und kollabier¬

00185 bar sind. Der Auslaßöffnung 4 schließt sich ein

00186 Zapfschlauch 5 an, welcher in ein Zapfventil 6

00187 ausläuft. Der Zapfschlauch 5 erstreckt sich geradli¬

00188 nig, vertikal zwischen Konzentrat-Behälter 3, re¬

00189 spektive seiner Auslaßöffnung 4 und der Zapfstelle,

00190 gebildet vom Zapfventil 6. Zwischen Zapfventil 6

00191 und der Öffnung 4 liegt der Zapfschlauch 5 in einer

00192 Schlauchpumpe 7 ein, welche die Abgabe des Konzen¬

00193 trates dosiert und fördert. Durch Verdrehen der

00194 Zapf ülle 6' ' kann das Zapfventil 6 geöffnet oder

00195 geschlossen werden. Die Geschlossenstellung ist

00196 dabei grundsätzlich nur für den Austausch bzw.

00197 Transport des Behälters 3 vorgesehen.

00198

00199 Der Schlauchpumpe 7 nachgeordnet und dem Zapfventil

00200 6 benachbart weist der Fruchtsaft-Dispenser 1 eine

00201 Wasse Zugabevorrichtung 8 auf, durch welche Wasser

00202 als Zugabe dem durch den Zapfschlauch 5 geförderten

00203 Konzentrat zugesetzt wird, so daß der verdünnte,

00204 nun trinkbare Fruchtsaft aus der ZapfÖ fnung 6'

00205 des Zapfventils 6 entnehmbar ist.

00206

00207 Bei der in den Fig. 2 und 5 dargestellten Schlauch¬

00208 pumpe 7 wird das Konzentrat mittels einer in Förder¬

00209 richtung laufenden Walkkontur W durch den Zapf-

00210 schlauch 5 hindurch in das Zapfventil 6 gefördert, 00211 welches bei der dort gezeigten Drehstellung der die

00212 Zapföffnung 6 ' aufweisenden Zapftülle 6'' (nach

00213 unten) geöffnet ist. Das Zapfventil 6 ist auf die

00214 WasserZugabevorrichtung 8 aufgesteckt, wobei die

00215 Wasserzugabevorrichtung 8 durch ein Magnetventil 9

00216 auf- und zuschaltbar ist. Das durch die Wasserzuga-

00217 bevorrichtung 8 fließende Wasser wird durch eine in

00218 Fig. 6 dargestellte Fluß-Kontrolleinrichtung 27 auf

00219 konstantem Durchfluß gehalten, so daß einer bestimm-

00220 ten Öffnungszeit des Magnetventils 9 entsprechend

00221 einer bestimmten durch die WasserZugabevorrichtung

00222 8 abgegebenen Wassermenge entspricht. 00223

00224 In der Schlauσhpumpe 7 liegt der Zapfschlauch 5 in

00225 einer Schlauchaufnahmekammer 15 ein, die einseitig

00226 durch die wellenförmig angeordneten, die Walkkontur

00227 W ausbildenden Lamellen 11 begrenzt ist und anders-

00228 eitig von einer abgefederten Rückwand 13. Die ent-

00229 sprechenden Druckfedern gehen aus den Fig. 2 und 5

00230 hervor und sind mit 14 bezeichnet. Die Rückwand 13

00231 ist einer Öffnungsklappe 16 zugeordnet, welche zum

00232 Einlegen des Zapfchlauches 5 in die Schlauchaufnah-

00233 mekammer 15 nach vorne hin geöffnet werden kann.

00234 Hierzu ist die Öffnungsklappe 16 am Pumpengehäuse

00235 7' um eine Vertikalachse anscharniert. 00236

00237 Die quer also kreuzend zur Förderrichtung in Rich-

00238 tung zur Schlauchaufnahmekammer 15, d. h. zur gerad-

00239 linigen Erstreckungsrichtung des ZapfSchlauches 5,

00240 hin- und herbewegbaren Lamellen 11 weisen in ihrer

00241 Mitte ein quer zur besagten Bewegungsrichtung ver-

00242 laufendes Langloch 17 (vgl. Fig. 4) auf, in welches

00243 eine schraubengangför ig gestaltete Exzenterwelle

00244 12 eingreift. Die Exzenterwelle 12 durchgreift alle

00245 Lamellen 11 des Lamellenblocks 18 und prägt so der 00246 in die Schlauchaufnahmekammer 15 hineinragenden

00247 Lamellenblockstirn 18' entsprechend der Schrauben¬

00248 form der Exzenterwelle 12 geformte, die Walkkontur

00249 W ausbildende Wellenform auf. Die Walkkontur W

00250 entspricht gemäß Fig. 5 zumindest einer halben

00251 Wellenlänge einer wechselweise die geometrische

00252 Erstreckungslinie schneidenden Wellenlinie. Die

00253 Exzentrizität der Exzenterwelle 12 und damit der

00254 maximale Querhub einer Lamelle 11 entspricht in

00255 etwa dem Schlauchdurchmesser. Hierdurch ist eine

00256 sichere Abschnürung 5' des ZapfSchlauches 5 durch

00257 die Walkkontur W gewährleistet, zumal die Stirnflä¬

00258 chenbreite der gleich breiten Lamellen 11 einem

00259 Mehrfachen des Außendurchmessers des querschnitts¬

00260 runden ZapfSchlauches 5 entspricht, als auch die

00261 Abschnürung 5' bei flachgedrückten Schlauchkörper

00262 bringt.

00263

00264 Bei Drehung der Exzenterwelle 12 um ihre Achse

00265 vollführen die übereinandergeschichteten Lamellen

00266 11 eine phasenverschobene Hin- und Herbewegung

00267 derart, daß die Einschnürung des ZapfSchlauches 5 -

00268 die Peristaltik ausbildend - sich in Förderrichtung

00269 beweg .

00270

00271 Das Verhältnis von Konzentrat und zugeführtem Was¬

00272 ser kann durch die Fördergeschwindigkeit der

00273 Schlauchpumpe 7, entsprechend der Drehzahl der

00274 Exzenterwelle 12 eingestellt werden. Bei Betätigung

00275 eines Auslösehebels 19, beispeilsweise durch einen

00276 unter die Zapföffnung 6* gehaltenen Becher, bewirkt

00277 die Inbetriebsetzung sowohl der Wasserzugabe als

00278 auch der Schlauchpumpe 7.

00279 00280 Der Zapfschlauch 5 ist hinter der Klappe 16 liegend

00281 in der erwähnten geradlinigen Ausrichtung am Pumpen-

00282 gehäuse 7' in der Schlauchaufnahmekammer 15 sicher

00283 positioniert. Erreicht ist dies durch schlauchkam-

00284 merseitige Öffnungen 15'. Solche Öffnungen 15'

00285 befinden sich zulaufseitig des ZapfSchlauches 5

00286 oberseitig des Pumpengehäuses 7' und auch untersei-

00287 tige desselben, vor der Steckanschlußstelle des

00288 ZapfSchlauches 5 zum Zapfventil 6 hin. Es kann sich

00289 um dem Querschnitt des ZapfSchlauches 5 angepaßte

00290 Nischen handeln. Solche Nischen gehen zweckmäßig

00291 von der Innenseite der Öffnungsklappe 16 aus. Mit

00292 dem Nischengrund fluchtet dann die unter Federbela-

00293 stung stehende Rückwand in Richtung der Schlauchkam-

00294 mer 15. Die Rückwand kann eine angepaßte Aufnahme-

00295 rinne für den Zapfschlauch beritzen. 00296

00297 Fig. 3 zeigt eine zweite Ausgestaltung der Erfin-

00298 düng. In einem Pumpengehäuse 7' liegt ein aus einer

00299 Vielzahl von übereinandergeschichteten Lamellen 11

00300 bestehender Lamellenblock 18 ein, wobei auch hier

00301 die Exzenterwelle 12 durch die Langlöcher der Lamel-

00302 len 11 hindurch gesteckt ist. Endseitig weist die

00303 Exzenterwelle 12 ein Zahnrad 20 auf, das mit einem

00304 von einem nicht dargestellten Elektromotor betriebe-

00305 nen Antriebszahnrad 21 angetrieben wird. Der Elek-

00306 tromotor bildet bevorzugt eine Vormontageeinheit

00307 mit der Schlauchpumpe 7. Der Lamellenblock 18 ist

00308 zusammen mit der Exzenterwelle 12 aus dem schacht-

00309 förmig gestalteten Pumpengehäuse 7' herausnehmbar.

00310 Hierzu weist die Gehäusewand 22 Öffnungen 23 auf,

00311 die sich zu einem Exzenterwellenlager 24 fortset-

00312 zen. Die Öffnungen 23 sind hierbei sich gegenüber-

00313 liegenden Enden des Pumpengehäuses zugeordnet. Beim

00314 Ausführungsbeispiel münden die Öffnungen 23 00315 schlauchaufnahmekammersei ig in Richtung der Lamel-

00316 lenblockstirn 18'. Die Exzenterwelle 12 ist durch

00317 die Öffnung 23 in ihr Lager 24 eingeklipst. Hierzu

00318 weist die Öffnung eine Verengung 25 auf, bei der

00319 die Öffnung geringer ist als der Exzenterwellen-

00320 durchmesser in ihrem Lagerpunkt. Hierdurch ist eine

00321 einfache Verachsung der Exzenterwelle 12 im Pu pen-

00322 gehäuse 7' gewährleistet. Durch Überwindung der

00323 Rastkraft kann der Lamellenblock 18 zusammen mit

00324 der Exzenterwelle 12 aus dem Gehäuse 7' herausgezo-

00325 gen und gereinigt werden. Da die Lamellenblockstirn

00326 18' bei geschlossener (in Fig. 3 nicht dargestell-

00327 ter) Öffnungsklappe 16 - nicht zuletzt auch wegen

00328 der abgefederten Rückwand 13 und der Elastizität

00329 des Schlauches 5 - kraftbeaufschlagt ist, kann die

00330 Verachsung sehr schwach ausgebildet sein. Die Veren-

00331 gung 25 braucht daher nur geringfügig enger zu sein

00332 als der Lagerdurchmesser der Exzenterwelle 12. Ein

00333 sicherer Zahneingriff zwischen den Zahnrädern 20

00334 und 21 wird dann durch die Kraftbeaufschlagung

00335 gewährleistet. 00336

00337 Die schraubengangförmige Exzenterwelle 12 besteht

00338 in beiden Ausführungsbeispielen aus übereinander

00339 versetzt angeordneten Kreisscheiben 26, deren Dicke

00340 der Dicke der Lamellen 11 entspricht. Wegen des

00341 gleichmäßigen Winkelversatzes von Stufe zu Stufe

00342 erhält die Exzentewelle 12 dann eine Schraubengang-

00343 form. Die Extzenterwelle 12 weist mindestens einen

00344 vollständigen Schraubengang auf, so daß sicherge-

00345 stellt ist, daß in jeder Drehstellung eine Walkkon-

00346 tur W ausgebildet ist, wobei die Walkkontur W eine

00347 abdichtende Abschnürung 5' des ZapfSchlauches 5

00348 bewirkt. 00349 00350 Wie die konkretere Darstellung gemäß Fig. 5 zeigt,

00351 durchsetzt die zugleich die Lagerzapfen bildende

00352 körperliche Achse der Exzenterwelle 12 alle genann¬

00353 ten Kreischeiben 26.

00354

00355 Fig. 6 gibt die der Schlauchpumpe 7 zugeordnete

00356 Fluß-Kontrolleinrichtung 27 wieder. Letztere sitzt

00357 im Basisabschnitt der Schlauchpumpe 7. Die Fluß-Kon¬

00358 trolleinrichtung 27 regelt ventilgesteuert die

00359 Wasserzugabe für das Konzentrat. Dies geschieht

00360 derart, daß einer bestimmten Öffnungszeit des Ma¬

00361 gnetventils 9 der WasserZugabevorrichtung 8 einer

00362 bestimmten zufließenden Wassermenge entspricht. Sie

00363 weist dazu eine Gebervorrichtung auf. Es handelt

00364 sich um einen in den Fließstrom eingesetzten Sig¬

00365 nal-Impeller 28. Dessen Signal wird zur Steuerung

00366 der AntriebsSpannung des Schlauchpumpen-Elektromo¬

00367 tors genutzt. Es handelt sich um einen Gleichstrom¬

00368 motor.

00369

00370 Der Signal-Impeller 28 trägt auf einem seiner im

00371 Fließstrom sich drehenden Flügel einen Kleinmagne¬

00372 ten 29. Ein im Gehäuseabschnitt der Fluß-Konstrol¬

00373 leinrichtung 27 angeordneter Impulsnehmer 30 regi¬

00374 striert die näherungsbedingten Impulse und setzt

00375 sie um in die angepaßte Laufgeschwindigkeit des

00376 Elektromotors der Schlauchpumpe 7.

00377

00378 Unabhängig vom Wasserdruck wird so stets die glei¬

00379 che Mischqualität Konzentrat zu Wasser erreicht.

00380 Über einen Anschlußkanal 31 steht die Impellerkam-

00381 mer 32 mit einer Kammer 32 des Magnetventils 9 in

00382 Verbindung über welche die Wasserzugabevorrichtung

00383 8 gespeist wird.

00384 00385 Die in der vorstehenden Beschreibung, der Zeichnung

00386 und den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfin-

00387 düng können sowohl einzeln als auch in beliebiger

00388 Kombination für die Verwirklichung der Erfindung

00389 von Bedeutung sein. Alle offenbarten Merkmale sind

00390 erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmel-

00391 düng wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der

00392 zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Ab-

00393 schrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbe-

00394 zogen.

Claims

00395 A N S P R Ü C H E

00396

00397 1. Fruchtsaft-Dispenser oder dergleichen mit einer

00398 Aufnahmevorrichtung (1) für einen mit einem Zapf-

00399 schlauch (5) ausgestatteten Konzentrat-Behälter

00400 (3), mit einer elektromotorisch betriebenen

00401 Schlauchpumpe (7) mit einem in eine Schlauchaufnah-

00402 mekammer (15) eintauchenden, in Förderrichtung

00403 verlagerbaren Walkmittel, und mit einer zwischen

00404 Schlauchpumpe (7) und Zapföffnung (6') angeordne-

00405 ten, elektromagnetisch gesteuerten Wasserzugabevor-

00406 richtung (8), gekennzeichnet durch eine geradlinige

00407 Erstreckung des ZapfSchlauches (5) vom Konzentrat-

00408 Behälter (3) zur Zapfstelle (Zapfventil 6) und eine

00409 kreuzend dazu arbeitende Lamellenblock-Walkkontur

00410 (W) als Schlauchpumpe (7), gegen welche der Zapf-

00411 schlauch (5) mittels der abgefederten Rückwand (13)

00412 einer nach vorne - zum Einlegen des ZapfSchlauches

00413 (5) - offenbaren Klappe (16) gehalten ist. 00414

00415 2. Fruchtsaft-Dispenser nach Anspruch 1 oder insbe-

00416 sondere danach, gekennzeichent durch schlauchkammer-

00417 seitige Öffnungen (15*) zur Durchführung des Zapf-

00418 Schlauches (5). 00419

00420 3. Fruchtsaft-Dispenser nach einem oder mehreren

00421 der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere

00422 danach, gekennzeichnet durch schlauchaufnahmekam-

00423 merseitige Öffnungen (23) der Pumpengehäusewand,

00424 welche Lager (24) für die Lamellenblock-Exzenterwel-

00425 le (12) ausbilden zum Entfernen des Lamellenblockes

00426 (18) einschließliche der Exzenterwelle (12) aus dem

00427 Pumpengehäuse (7¹ ) . 00428 U

00429 4. Fruchtsaft-Dispenser nach einem oder mehreren

00430 der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere

00431 danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Exzenterwel¬

00432 le (12) mit den die Lager (24) ausbildenden

00433 schlauchaufnahmekammerseitigen Öffnungen (23) ver-

00434 klipst ist.

00435

00436 5. Fruchtsaft-Dispenser nach einem oder mehreren

00437 der vorhergehenden Ansprüche, oder insbesondere

00438 danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnflä¬

00439 chenbreite der Lamellen (11) einem Mehrfachen des

00440 Durchmessers des ZapfSchlauches (5) entspricht.

00441

00442 6. Fruchtsaft-Dispenser nach einem oder mehreren

00443 der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere

00444 danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Walkkontur

00445 (W) einer halben Wellenlänge entspricht.

00446

00447 7. Fruchtsaft-Dispenser nach einem oder mehreren

00448 der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere

00449 danach, gekennzeichnet durch eine Fluß-Kontrollein¬

00450 richtung (27) für die Wasserzugabe derart, daß

00451 einer bestimmten Öffnungszeit des Magnetventiles

00452 (9) der WasserZugabevorrichtung (8) einer bestimm¬

00453 ten zufließenden Wassermenge entspricht.

00454

00455 8. Fruchtsaft-Dispenser nach einem oder mehreren

00456 der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere

00457 danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Fluß-Kon¬

00458 trolleinrichtung (27) als vom fließenden Wasser

00459 gedrehter Signal-Impeller (28) gestaltet ist, des¬

00460 sen Signale zur Steuerung der AntriebsSpannung des

00461 Schlauchpumpen-Elektromotors dienen.