WO1990006833A1 - Turn table apparatus of composite machine tool - Google Patents

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WO1990006833A1
WO1990006833A1 PCT/JP1989/001288 JP8901288W WO9006833A1 WO 1990006833 A1 WO1990006833 A1 WO 1990006833A1 JP 8901288 W JP8901288 W JP 8901288W WO 9006833 A1 WO9006833 A1 WO 9006833A1
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turntable
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turn table
indexing mechanism
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PCT/JP1989/001288
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Inventor
Hiroshi Kitagawa
Original Assignee
Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/54Arrangements or details not restricted to group B23Q5/02 or group B23Q5/22 respectively, e.g. control handles
    • B23Q5/56Preventing backlash
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q16/00Equipment for precise positioning of tool or work into particular locations not otherwise provided for
    • B23Q16/02Indexing equipment
    • B23Q16/022Indexing equipment in which only the indexing movement is of importance
    • B23Q16/025Indexing equipment in which only the indexing movement is of importance by converting a continuous movement into a rotary indexing movement
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    • Y10T74/19Gearing
    • Y10T74/19623Backlash take-up

Definitions

  • the present invention relates to a turntable for a multi-tasking machine tool, and particularly to a decrease in indexing accuracy when positioning and clamping a workpiece and an indexing accuracy between the two.
  • the present invention relates to a turntable device capable of preventing change.
  • a turntable provided in this type of multi-task machine tool has an indexing mechanism as shown in FIG. 1 and is provided on the turntable a.
  • the index of the workpiece (not shown) (hereinafter simply referred to as "work") that is mounted is determined as follows.
  • the wedge member i is operated by the lock cylinder h to lock the movement of the worm f in the axial direction.
  • the conventional indexing mechanism has the following problems. That is, since the worm f and the worm wheel e exist in the middle of the drive system, lubricate these worms and the worm wheel f, e . Need to be This lubrication requires high-viscosity lubricating oil, which causes heat generation during high-speed operation, and as a result, the turntable a is thermally displaced by the heat, resulting in processing accuracy. Is a problem that lowers
  • the present invention has been made in view of the circumstances described above, and has as its object to reduce indexing accuracy at the time of positioning and clamping a work. To provide a turntable for a compound machine tool, which can prevent a change in indexing accuracy between the positioning and the clamping. And
  • an evening table device for a compound machine tool having an indexing mechanism, wherein a turntable driving system and a turntable are provided.
  • Indexing mechanism The drive system is provided separately from the drive system, and the indexing mechanism is used with the output torque of the turntable drive system being limited.
  • a turntable for a multi-tasking machine tool which performs indexing by rotating a cable.
  • the main shaft of the turntable and the indexing shaft of the indexing mechanism are simultaneously formed with the backlash removed after positioning.
  • a turntable for a multi-task machine tool which can be clamped. Therefore, the turntable can be clamped in the pressurized state.
  • the worm drive system of the indexing mechanism and the lubrication system of the mission drive system are separated from each other, and the worm drive system has a viscosity.
  • a turntable device for a multi-task machine tool is provided, in which a lubricating oil having a high lubrication oil is lubricated on a mission lubrication system with a lubrication system having a low viscosity. As a result, heat generation during work processing can be reduced.
  • Fig. 1 is a schematic plan view showing a conventional example, including a partial horizontal section.
  • Fig. 2 is a schematic perspective view of a compound machine tool.
  • FIG. 3 is an explanatory diagram of a turntable drive system and an indexing mechanism system according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is an overall vertical sectional view of one embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a schematic plan view including a partial horizontal cross section of the indexing motor section in the specific example shown in FIG. 4,
  • FIG. 6 is a longitudinal sectional view of the arm shaft clamping means in the specific example shown in FIG. 4, and
  • FIG. 7 and FIG. 8 are explanatory diagrams of the operation of the specific example of the present invention.
  • Fig. 1 shows a multi-tasking machine tool, in which a bed 1 is provided with a base table 2 that can move in the X-axis direction, and this base table 2 is rotatable in the direction C in this direction. Turntable 3 is installed.
  • Reference numeral 4 denotes a spindle head that is mounted on the front of the column 5 in the Z-axis direction
  • 6 denotes an automatic tool changer.
  • the turn table 3 has its center portion fixed to the main shaft 8.
  • the spindle 8 is turned to the basic table 2 by the radial bearing 9 and the thrust bearing 10 as shown in Fig. 4.
  • a clamp mechanism 11 is provided at the lower end of the spindle 8 while being supported by the rotation itself.
  • the clamp mechanism 11 is provided with a piston lib force above and below a disk 11a fixed to the main shaft 8, and these pistons 1 lb.
  • the turntable 3 is clamped through the spindle 8 by holding the disk 11a.
  • the housing 11b is housed in a hydraulic cylinder 11c and is operated by hydraulic pressure.
  • a main gear 12 is fixed to an intermediate portion of the main shaft 8, and an output gear 15h of a transmission 15 is combined with the main gear 12. .
  • the transmission 15 is interposed between the turning motor 16 and the main gear 12 to shift the speed of the turn table 3, the transmission 15 is used.
  • the rotation in the evening 16 is input to the input shaft 15a via the endless belt 17.
  • the input shaft 15a is provided with a splined gear 15b, and the gear 15b is provided with a transmission gear 15b provided on the intermediate shaft 15c. d is babbled so that gears can be shifted between these gears 15b15d.
  • the intermediate shaft 15c is provided with a separate gear 15e, and the gear 15e is combined with the gear 15g provided on the output shaft 15f.
  • the output gear 15 h provided on the shaft 15 f is combined with the main gear 12, —The turn tape 3 is rotated via the main gear 1 2 by the evening 16 of Ning.
  • reference numeral 20 denotes an indexing mechanism, which has an indexing motor 21 that serves as a servo motor and a gear that is driven by the indexing motor 21.
  • the worm 24 is to be rotated via 22 and 23.
  • a disk 25 is fixed to the end of the shaft 24a of the worm 24 as shown in Fig. 5 so that the disk 25 is sandwiched therebetween.
  • a pair of bistons 26 are provided.
  • the piston 26 is housed in the hydraulic cylinder 26a, and the disk 25 is pinched by the hydraulic pressure supplied to the hydraulic cylinder 26a. As a result, the worm shaft 24a is locked.
  • a worm wheel 29 fixed to a rotating shaft 28 is combined with the worm 24.
  • the worm 24 and the worm wheel 29 are housed in a gear case 30 in which high-viscosity lubricating oil is accommodated, and the upper end of the rotating shaft 28 The section is linked to the main gear 12 via gears 31, 32, 33.
  • the lower end of the rotating shaft 28 is connected to a rotating angle detector 35 such as a potentiometer via a timing belt 34.
  • the rotation angle of the turntable 3 can be detected by the rotation angle detector 35.
  • reference numeral 37 denotes an oil seal, and these oil seals are used. According to 37, high viscosity lubricating oil for worm 24 and worm wheel 29 is provided, and it is installed in mission 41 of indexing mechanism 20. Separates the low-viscosity lubricating oil that lubricates the bearing 39 that supports the pinion gear 38 and the rotating shaft 28 to reduce the increase in resistance due to agitation during turning. 0
  • the evening table 3 is used as an index table.
  • the rotation angle of the turntable 3 is detected by the rotation detector 35 and simultaneously indexed.
  • the origin position of motor 21 is determined, and when both signals match, the piston 42 is moved down by hydraulic pressure, and the pinion gear 3 8 of the mission 41 is set.
  • the output torque of the evening motor 16 is indexed with the output torque limited to, for example, 10%, and the motor is rotated in the opposite direction to the evening 21.
  • Turn the turntable 3 in the direction of arrow A or rotate it slightly faster in the same direction as the indexing motor 21 as shown in Fig. 7.
  • the disk 11a at the lower end of the spindle 8 is sandwiched between the upper and lower ends of the spindle 11 with theston 11b, and the spindle 8 is clamped.
  • the disk 25 provided at the end of the worm shaft 24a is sandwiched between the screws 26 to clamp the worm shaft 24a.
  • the turntable 3 can be accurately and firmly fixed in the positioning position, and the arm shaft 24a is pressed in the axial direction as in the conventional case. There is no danger, so there is no displacement during clamping.
  • an index drive system for indexing the turntable and a drive system for the turntable are provided separately, and the indexing is performed. Since the indexing is performed while limiting the driving force of the turntable drive system during indexing, the backlash of the drive system is reduced. Accurate positioning becomes possible in the state where it is removed.
  • the worm mechanism provided in the indexing drive system and the mission lubrication system were separated, and low-viscosity lubricating oil was used for the mission system. Therefore, it is possible to eliminate problems such as the lubricating oil being heated during processing, causing thermal displacement in the evening table, and reducing the processing accuracy.

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Description

明 細 書
複合工作機械の タ ー ン テー ブル装置
発明 の技術分野
こ の発明 は複合工作機械の タ ー ン テ ー ブル装置 に関 し 特に被加工物の位置決め時及び ク ラ ン プ時 に お け る 割出 し 精度の低下 と 両者間の割出 し精度の変化 と を防止 し 得 る タ ー ン テー ブル装置 に関す る 。
発明 の背景技術
従来、 こ の 種 の複合工作機械に設け ら れた タ ー ン テ ー ブル に は、 第 1 図に示す よ う に割出 し機構を有 し て い て タ ー ン テ ー ブル a 上に取付 け ら れた 図示 し な い被加工物 (以下単に ワ ー ク と 称す) の割 出 し を次の よ う に行 う よ う に な つ てい る 。
割出 し に 当 っ て ま ず タ ー ン テ ー ブル駆動用 ク ラ ン プ シ リ ン ダ b を矢印 c 方向へ動作 さ せて、 タ ー ン テ ー ブル a を回転駆動 さ せ る メ イ ン ギヤ d に連動 さ れた ウ ォ ー ム ホ ィ ー ノレ e に ウ ォ ー ム f を押付けて唾み合 い歯間のバ ッ ク ラ ッ シ ュ を除去 し 、 こ の状態で割出 し モ ー タ g に よ り 上 記 ウ ォ ー ム f 、 ウ ォ ー ム ホ イ 一 ノレ e を介 し て メ イ ン ギヤ d を回転 さ せ る こ と に よ り 、 タ ー ン テー ブル a 上の ヮ 一 ク の割出 し を行 っ て い る 。
ま た割出 し後 は ロ ッ ク シ リ ン ダ h に よ り ク サ ビ部材 i を動作 さ せて、 ウ ォ ー ム f の軸方向 の動 き を係止す る こ と に よ り 、 タ ー ン テ ー ブル a を割出 し 位置に ク ラ ン プ し てい る 。
しか し上記従来の割出 し機構に は以下の よ う な不具合 があ る。 すなわち、 駆動系の途中 に ウ ォ ー ム f 及びゥ ォ ー ム ホイ ー ル e が存在す る た め、 こ れ ら ウ ォ ー ム及びゥ オ ー ム ホ イ ー ル f , e を潤滑す る 必要があ る 。 こ の潤滑 に は粘度の高い潤滑油を必要とす る ので、 高速運転時に 発熱の原因 と な り 、 そ の結果、 熱に よ っ て タ ー ン テー プ ル a が熱変位 し て加工精度を低下 させ る と 云 う 不具合で あ o
ま た、 正確に割出 し位置を位置決め し て も、 割出 し後 ロ ッ ク シ リ ン ダ h に よ り ク サ ビ部材 i を動作 さ せて ク ラ ン プす る 際、 ク サ ビ部材 i を ウ ォ ー ム f の軸線方向へ押 付け る ため、 位置決め時と ク ラ ン プ時 とで割出 し精度が 変化す る な どの不具合 も あ る 。
発明 の概要
本発明 は上記 し た事情に鑑みてな さ れた も のであ っ て そ の 目的 と する と こ ろ は、 ワ ー ク の位置決め時及び ク ラ ン プ時に お け る割出 し精度の低下を防止す る と 共に、 該 位置決め時と該ク ラ ン プ時 と の 間 にお け る 割出 し精度の 変化を防止 し得る、 複合工作機械の タ ー ン テー ブル装置 を提供す る こ とであ る。
上記目 的を達成す る た め に、 本発明の第 1 態様に よれ ば、 割出 し機構を備えた複合工作機械の 夕一 ン テー ブル 装置におい て、 タ ー ン テー ブルの駆動系 と 割出 し機構の 駆動系 と が互 に別 々 に設け ら れてお り 、 かつ タ ー ン テ一 ブル駆動系の 出力 ト ル ク を制限 し た状態で割出 し 機構の 駆動系 に よ り タ ー ン テ ー ブルを回転 さ せて割出 し が行な われ る よ う に し た複合工作機械の タ ー ン テ 一 ブル装置が 提供 さ れ る 。 こ れに よ り 、 各駆動系のバ ッ ク ラ ッ シ ュ を 除去 し た状態で タ ー ン テー ブルの割 出 し が行な え る よ う に な り 、 そ の結果、 位置決め精度の 向上が図れ る 。
ま た、 本発明の第 2 態様に よ れば、 位置決め後バ ッ ク ラ ッ シ ュ を除去 し た状態で タ ー ン テ ー ブルの主軸 と 割出 し機構の割出 し軸 と が同時に ク ラ ン プ さ れ得 る 複合工作 機械の タ ー ン テー ブル装置が提供 さ れ る 。 従 っ て、 加圧 状態で タ ー ン テ ー ブルの ク ラ ン プが行な え る 。
さ ら に、 本発明の第 3 態様に よ れば、 割出 し機構の ゥ オ ー ム駆動系 と ミ ッ シ ョ ン駆動系の潤滑系 と を分離 し て ウ ォ ー ム駆動系を粘度の高い潤滑油で、 一方、 ミ ツ シ ョ ン潤滑系 に粘度の低い潤滑系でそ れぞれ潤滑す る よ う に し た 、 複合工作機械の タ ー ン テ ー ブル装置が提供 さ れ る こ れに よ り 、 ワ ー ク 加工時の発熱を低減 さ せ る こ と がで さ る o
前記な ら びに他の本発明 の 目 的、 態様、 そ し て利点は 本発明 の原理 に合致す る 好適な具体例が実施例 と し て示 さ れて い る 以下の記述お よ び添附の 図面に関連 し て説明 さ れ る こ と に よ り 、 当該技術の熟達者に と っ て明 ら かに な る であ ろ う 。 図面の簡単な説明
第 1 図 は従来例を示す一部水平断面を含む概略平面図 . 第 2 図 は複合工作機械の概略斜視図、
第 3 図は本発明の一具体例 におけ る タ ー ン テー ブル駆 動系及び割出 し機構系の系統説明図、
第 4 図は本発明の一具体例の全体縦断面図、
第 5 図 は第 4 図図示の具体例に お け る割出 し モー タ部 の一部水平断面を含む概略平面図、
第 6 図 は第 4 図図示の具体例 に お け る ゥ オ ー ム軸 ク ラ ン プ手段の縱断面図、 そ して
第 7 図及び第 8 図はそれぞれ本発明の具体例の作用説 明図であ る 。
好ま し い具体例の詳細な説明
第 1 図 は複合工作機械を示す も ので、 べ ッ ド 1 上に X 軸方向へ移動 自在な基礎テー ブル 2 が設け ら れてい て、 こ の基礎テー ブル 2 上に C 方向へ回転自在な タ ー ン テ ー ブル 3 が設置 さ れてい る。
な お、 4 は コ ラ ム 5前面に Z 軸方向 に移動 自 在に取付 け ら れたス ピ ン ドルヘ ッ ド、 6 は 自動工具交換装置を示 す。
一方上記 タ ー ン テー ブル 3 は そ の中心部が主軸 8 に固 定さ れてい る 。
上記主軸 8 は第 4 図図示の如 く ラ ジ ア ルベア リ ン グ 9 及びス ラ ス ト ベア リ ン グ 1 0 に よ り 基礎テー ブル 2 に回 転 自 在に支承 さ れて い る と 共に 、 上記主軸 8 の下端部 に は ク ラ ン プ機構 1 1 が設け ら れて い る 。
上記 ク ラ ン プ機構 1 1 は、 主軸 8 に 固着 さ れた デ イ ス ク 1 1 a の上下に ピス ト ン l i b 力 設け ら れて い て、 こ れ ら ピ ス ト ン 1 l b に よ り デ ィ ス ク 1 1 a を挟着す る こ と に よ り 主軸 8 を介 し て タ ー ン テ ー ブル 3 を ク ラ ン プす る よ う に な っ てお り 、 各 ビス ト ン 1 1 b は油圧 シ リ ン ダ 1 1 c 内 に収容 さ れて い て、 油圧 に よ り 動作す る よ う に な っ て い る 。
ま た上記主軸 8 の 中間部に は、 メ イ ン ギヤ 1 2が固着 さ れて い て、 こ の メ イ ン ギヤ 1 2 に変速機 1 5 の 出力 ギヤ 1 5 h が嚙合 さ れて い る 。
上記変速機 1 5 は タ ー ニ ン グモ ー タ 1 6 と 上記 メ イ ン ギヤ 1 2 の 間 に介在 さ れて タ ー ン テー ブル 3 の変速を行 う も ので、 タ ー ニ ン グモ 一 夕 1 6 の 回転 は無端ベル ト 1 7 を介 し て入力軸 1 5 a へ入力 さ れ る よ う に な っ て い る 。
上記入力軸 1 5 a に は ス プラ イ ン係合 さ れた ギヤ 1 5 b が設け ら れてい て、 こ の ギヤ 1 5 b に 中間軸 1 5 c に設 け ら れた変速ギヤ 1 5 d が喃合 さ れて、 こ れ ら ギヤ 1 5 b 1 5 d の 間で変速が行え る よ う に な っ て い る 。
上記中間軸 1 5 c に は別に ギヤ 1 5 e が設け ら れて い て、 こ の ギヤ 1 5 e に 出力軸 1 5 f に設け ら れた ギヤ 1 5 g が嚙合 さ れ、 こ の 出力軸 1 5 f に設け ら れた上記 出力 ギヤ 1 5 h と 上記 メ イ ン ギヤ 1 2 が嚙合 さ れて、 夕 —ニ ン グ乇一 夕 1 6 に よ り メ イ ンギヤ 1 2 を介 し て タ ー ン テー プノレ 3 が回転 さ れる よ う に な っ てい る 。
—方図中 2 0 は割出 し機構で、 サー ボモ ー 夕 よ り な る 割出 しモ ー タ 2 1 を有 し てお り 、 こ の割出 し モ ー タ 2 1 に よ り ギヤ 2 2 , 2 3 を介 し て ウ ォ ー ム 2 4 が回転 さ れ る よ う に な っ て い る 。
上記ウ ォ ー ム 2 4 の軸 2 4 a 端部に は第 5 図 に示すよ う に デ ィ ス ク 2 5 が固着 さ れて い て、 こ の デ ィ ス ク 2 5 を挟むよ う に一対の ビス ト ン 2 6 が設け ら れてい る。 上 記 ピス ト ン 2 6 は油圧 シ リ ンダ 2 6 a 内 に収容 さ れてい て、 油圧 シ リ ン ダ 2 6 a 内 に供給 さ れた油圧に よ り ディ ス ク 2 5 を挟着す る こ と に よ り 、 ウ ォ ー ム軸 2 4 a を ロ ッ ク す る よ う に な っ て い る 。
ま た上記ウ ォ ー ム 2 4 に は回転軸 2 8 に固着さ れた ゥ オ ーム ホ イ ー ル 2 9 が嚙合 さ れてい る。
上記ウ ォ ー ム 2 4 及びウ ォ ー ム ホ イ ー ル 2 9 は高粘度 の潤滑油力' 収容さ れた ギヤケ ー ス 3 0 内 に収容 さ れてい る と共に、 回転軸 2 8 の上端部はギヤ 3 1 , 3 2 , 3 3 を介 して メ イ ンギヤ 1 2 に連動 さ れてい る 。
そ、し て回転軸 2 8 の下端は タ イ ミ ン グベル ト 3 4 を介 し てポ テ ン シ ョ メ ー タ な どの 回転角検出器 3 5 に接铳さ れて い て、 こ の回転角検出器 3 5 に よ り タ ー ン テー ブル 3 の 回転角が検出で き る よ う に な っ てい る 。
な お図中 3 7 はオ イ ル シ ー ルで、 こ れ ら オ イ ル シ一ル 3 7 に よ り 、 ウ ォ ー ム 2 4 、 ウ ォ ー ム ホ イ 一ノレ 2 9 用 の 高粘度潤滑油 と 、 割 出 し機構 2 0 の ミ ッ シ ョ ン 4 1 に 設 け ら れた ピニオ ン ギヤ 3 8 や回転軸 2 8 を支承す る 軸受 け 3 9 を潤滑す る 低粘度の潤滑油 と を分離 し て、 タ ー ニ ン グ時の撹拌に よ る 抵抗の増加を低減す る よ う に な っ て い る 0
次 に、 第 7 図及び第 8 図 に関連 し て、 本発明 の具体例 の作用 を説明す る と 、 夕 一 ン テ ー ブル 3 を イ ン デ ッ ク ス テ ー ブル と し て使用 し て、 タ ー ン テ ー ブル 3 上の 図示 し な い ワ ー ク の位置割出 し を行 う 場合、 ま ず第 6 図 に示す よ う に タ ー ニ ン グモ 一 夕 1 6 に よ り メ イ ン ギヤ 1 2 を介 し て タ ー ン テ ー ブル 3 を回転 さ せな が ら 回転検出器 3 5 に よ り タ ー ン テ ー ブル 3 の 回転角 を検出 し 、 同時に割出 し モ ー タ 2 1 の原点位置を割出 し て両信号が一致 し た と こ ろ で油圧 に よ り ビス 卜 ン 4 2 を下動 さ せて ミ ッ シ ョ ン 4 1 の ピニオ ン ギヤ 3 8 を ウ ォ ー ム ホ イ 一ノレ 2 9 に 固着 さ れた ギヤ 4 4 に嚙合 さ せ、 割出 し モ ー タ 2 1 の 回転が 回転軸 2 8 へ伝達で き る よ う にす る 。
そ し て こ の 状態で 夕 一 ニ ン グモ ー タ 1 6 の 出力 ト ル ク を例え ば 1 0 % に制限 し た状態で割出 し モ ー 夕 2 1 と 反 対方向 に 回転 さ せて タ ー ン テ ー ブル 3 を矢印 A 方向へ回 転す る か、 第 7 図 に示すよ う に割 出 し モ ー タ 2 1 と 同 じ 方向 に こ れよ り 若干早い速度で回転 さ せて タ ー ン テ ー プ ル 3 を矢印 B 方向へ回転 し 、 割出 し モ ー タ 2 1 の駆動系 のバ ッ ク ラ ッ シ ュ を除去 し た状態で タ ー ン テー ブル 3 を 回転 さ せて 夕一 ン テー ブル 3 の位置決めを行 う 。
そ の後バ ッ ク ラ ッ シ ュ の除去 さ れた状態で主軸 8下端 の デ ィ ス ク 1 1 a を上下方向 よ り ビス ト ン 1 1 b で挟着 し て主軸 8 を ク ラ ン プ し 、 同時に ウ ォ ー ム軸 2 4 a の端 部に設け ら れたデ ィ ス ク 2 5 を ビス ト ン 2 6 で挟着 して ウ ォ ーム軸 2 4 a を ク ラ ン プす る 。
こ れに よ つ て タ ー ン テー ブル 3 を正確かつ強固に位置 決め位置に 固定する こ と がで き る と 共に、 従来の よ う に ゥ オ ー ム軸 2 4 a を軸方向へ押圧す る こ と がな いので、 ク ラ ン プ時位置ずれを生 じ る こ と も な い。
こ の発明 は以上詳述 し た よ う に、 タ ー ン テ ー ブルの割 出 しを行 う 割出 し駆動系 と タ ー ン テ ー ブルの駆動系を別 個 に設けて、 割出 し時タ ー ン テー ブル駆動系の駆動力を 制限 し なが ら割出 し駆動系で割出 し を行 う よ う に し た こ と か ら 、 駆動系のバ ッ ク ラ シ ュ を除去 し た状態で正確 な位置決めが可能に な る 。
ま た 夕 一 ン テー ブルの位置決め後バ ッ ク ラ ッ シ ュ が除 去 された状態でタ ー ン テー ブルの主軸 と割出 し駆動系の 割出 し軸を同時に ク ラ ン プす る よ う に し た こ と 力、 ら 、 予 圧の加っ た状態で主軸及び割出 し軸を ク ラ ン プでき 、 こ れに よ っ て タ ー ン テー ブルを位置決め位置に正確かつ強 固 に固定する こ と がで き る と共に、 ク ラ ン プ時割出 し軸 を押圧する こ とがな い ので位置ずれを生 じ る な どの不具 合 も な い。
さ ら に割出 し駆動系 に設け ら れた ウ ォ ー ム機構 と ミ ッ シ ヨ ン の潤滑系を分離 し て、 ミ ッ シ ョ ン系 に粘度の低い 潤滑油を使用 し た こ と か ら 、 加工中潤滑油が発熱 し て 夕 ー ン テ ー ブル に熱変位を発生 さ せた り 、 加工精度を低下 さ せ る な どの不具合 も 解消す る こ と がで き る 。

Claims

請 求 の 範 囲
1 .割出 し機構を備え た複合工作機械の タ ー ン テー ブル装 置 において、 タ ー ン テー ブルの駆動系 と 割出 し機構の駆 動系 と が互に別々 に設け ら れてお り 、 かつ タ ー ン テー プ ル駆動系の 出力 ト ル グを制限 し た状態で割出 し機構の駆 動系によ り タ ー ン テー ブルを回転 さ せて割出 しが行な わ れ る こ と を特徴 と す る 複合工作機械の タ ー ン テー ブル装
2 .前記 タ ー ン テー ブルの位置決め後バ ッ ク ラ ッ シ ュ の除 去さ れた状態でタ ー ン テー ブルの主軸 と割出 し機構の駆 動系の割出 し軸 と が同時に ク ラ ン プ される こ と を特徴 と する 第 1 請求項に記載の タ ー ン テー ブル装置。
3 .前記割出 し機構の ウ ォ ー ム駆動系 と ミ ッ シ ョ ン駆動系 の潤滑系 と を互に分離 し、 ウ ォ ー ム駆動系を粘度の高い 潤滑油で、 一方、 ミ ッ シ ョ ン駆動系を粘度の低い潤滑油 でそれぞれ潤滑す る こ と を特徴と する第 1 請求項に記載 の タ ー ン テ ー ブル装置。
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