WO1989008288A1 - Numeric control unit for multiple-spindle and multiple-system machine tool - Google Patents

Numeric control unit for multiple-spindle and multiple-system machine tool Download PDF

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Mitsuo Kurakake
Jiro Kinoshita
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Fanuc Ltd
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Definitions

  • the present invention relates to a numerical controller for a multi-axis multi-system operation machine for controlling a multi-channel system by a multi-system, and in particular, by providing two buses and a plurality of servo command generation processors to perform high-speed data processing.
  • the present invention relates to a numerical control device for a machine capable of operating a plurality of systems. Background technology
  • FIG. 3 shows a schematic configuration diagram of a numerically controlled lathe using a multi-channel, multi-system control machine having a plurality of turrets.
  • reference numeral 61 denotes a main axis, which is controlled in the Z direction, which is defined as a Z ⁇ axis.
  • the Z axis is operated synchronously with the rotation of the main pong 61.
  • Reference numeral 6 2 denotes a first tool post, which is controlled only in the X direction. Therefore, the spindle 61 and the first tool rest 62 form a normal X-Z coordinate.
  • Reference numeral 63 denotes a second tool post, which is controlled in the X-axis and Z-axis directions.
  • the second turret 6 3 operates with a single X-Z coordinate when the spindle 6 1 moves in the Z-axis. Is done.
  • the main shaft 61 moves in the Z ⁇ axis direction, it is necessary to make a movement that includes the movement of Z ⁇ ⁇ , and the Z 2 axis is superimposed on the Z 1 Will be. In other words, it is necessary to perform the movement by adding the movement amount of Z 1 putt to the movement amount of Z 2 put if Z 2 putt.
  • Reference numeral 6 4 denotes a third tool post, which is controlled only in the Z-axis direction, and this is set as the Z 3 axis.
  • the Z3 axis is also superimposed on the Z1 axis.
  • a control is performed by dividing the string into systems, that is, channels.
  • Fig. 4 shows the relationship between the channels and the putlets to be controlled.
  • channel 1 controls X 1, Z 1, C, and Z 2 ⁇
  • channel 2 controls X 2, Z 2, C, and Z 1 ⁇
  • channel 3 controls Z 1, Z 2, C, and Z 1. 3
  • X1 axis is controlled. Note that the alphabetical name in parentheses indicates the program address in the channel.
  • one axis is covered by a plurality of channels because it is controlled by each channel according to the D-state.
  • the C-axis is controlled by channel 1 when the peak load is applied by the main tool 61 and the first turret 62, and the peak load is controlled by the main feed 61.
  • the second tool post 63 it is controlled by channel 2.
  • the present invention has been made in view of such a point, and is provided with two buses and a plurality of servo command generation processors to provide a multi-axis multi-system system capable of high-speed data processing. It is intended to provide a numerical control device for a working machine.
  • the bus is divided into a servo system and other buses, and input data processing and servo command generation are performed.
  • a plurality of servo command generation processors are specially provided. Can be controlled at high speed, and the machine can be controlled at high speed.
  • FIG. 1 is a block diagram of the numerical control device for a multi-channel multi-operation machine according to the present invention.
  • FIG. 2 is a block diagram of a servo command generation processor
  • FIG. 3 is a schematic configuration diagram of a numerically controlled lathe using a multi-place multi-system control machine having a plurality of tool rests.
  • FIG. 4 is a diagram showing the relationship between channels and lines to be controlled.
  • FIG. 1 is a block diagram of the numerical controller for a multi-system multi-operation machine according to the present invention.
  • reference numeral 1 designates a main control unit module that controls the entire system, and performs control other than the servo command.
  • main processor module Although only one main processor module is shown in the figure, multiple main processor modules may be used depending on the size of the system.
  • Numeral 2 is an operation interface module which is connected to a display unit and a C / R MD unit provided with a keyboard.
  • Reference numeral 3 denotes an input / output interface module, which receives an input signal from the machine side and outputs a signal for driving a magnet or the like of a mechanical power board.
  • Reference numeral 4 denotes a tape storage module for storing a processing program.
  • the storage element bubble memory, RA A backed up by a notch, or the like is used.
  • Reference numeral 5 denotes a communication control module, which connects a host computer and a numerical controller to manage a processing procedure, receive a processing program, and transmit processing data. Also connect I / O devices such as a floppy drive and a hard disk drive. be able to.
  • Reference numeral 6 denotes a spindle control module that controls the zero speed, orientation, and the like of the main putter, and is connected to the spindle pump.
  • Nos. 7 is composed of a multi-master bus.
  • Reference numeral 10 denotes a first servo command generation processor, which receives data of a channel 1 program from the main processor 1 and outputs XI and Zl in FIG. , C, Z 2 ⁇ Servo commands are generated. Similarly, the second servo command generation processor 20 generates a servo command for the channel contained in the channel 2, and the third servo command generation processor 30 generates the channel command for the third. Generate the servo command of the chain shown in 3. The servo command generation processor will be described later in detail.
  • Reference numeral 42 denotes a servo control processor which controls one axis of a servo motor, for example, X 1 screw, and is connected to a free X] servo pump.
  • 43 is a servo control processor that controls Z1 ⁇
  • 44 is a servo control processor that controls C screw
  • 45 is a servo control port that controls Z2 axis. It is a sensor and is connected to each sub-amp. Note that other servo control processors are omitted in the figure.
  • Fig. 2 shows the details of the servo command generation processor.
  • 10 is a servo command generation processor
  • 11 is a micro processor, and receives the movement data of each channel of channel 1 from the bus and receives the servo command of each axis.
  • Generate 1 2 is a metropolitan bus and bus 7 Get in the know-how.
  • Reference numeral 13 denotes a bus arbitration circuit which arbitrates the use of the micro processor 11 bus.
  • Reference numeral 15 denotes a buffer
  • reference numeral 16 denotes a bus arbitration circuit, which arbitrates the use of the bus of the microprocessor 1.
  • a bus 41 for transferring servo command data and a bus 7 for transferring other data are provided, and servo command generation processors 10 and 20 for generating a plurality of servo commands. And 30 are provided, so that the generation of servo commands can be processed at high speed, and the multi-axis, multi-system operation machine can be controlled at high speed.
  • the numerical control lathe was described as a multi-axis, multi-system control machine, but the present invention can also be applied to other multi-system, multi-system control machines such as a machining center.
  • a bus for transferring servo command data and a bus for transferring other data are provided, and a servo command generation processor for generating a plurality of servo commands is provided. Since it is installed, generation of servo commands can be processed at high speed, and multi-axis and multi-system operation machines can be controlled at high speed.

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Description

明 細 書 多軸多系統ェ作機械用数値制御装置 技 術 分 野
本発明は多蚰を多系統で制御する多軸多系統ェ作機械用数 値制御装置に関し、 特に 2個のバスと複数のサーボ指令生成 プロセ ッサを設けて、 デ一タの高速処理を可能にした多蚰多 系統ェ作機械用数値制御装置に関する。 背 景 技 術
数値制御ェ作機械ではヮークの加ェをょり高速化するため に、 多数の刃物台を設け、 ヮ一クを複数のェ具で加ェするょ ぅな数値制御ェ作機械が使用されてぃる。
このょぅな数値制御ェ作機械のー例として、 第 3図に複数 の刃物台を有する多蚰多系統制御ェ作機械でぁる数値制御旋 盤の概略の構成図を示す。 図にぉぃて、 6 1 は主軸でぁり、 Z方向に制御され、 これを Z 〗 軸とする。 数値制御旋盤では. Z蚰は主紬 6 1 の回転に対して、 同期運転される。
6 2 は第 1 の刃物台でぁり、 X方向のみ制御され、 これを X 1蚰とする。 従って、 主軸 6 1 と第 1 の刃物台 6 2では、 通常の X— Z座標を構成する。
6 3 は第 2の刃物台でぁり、 X軸及び Z軸方向に制御され- これを X 2軸及び Z 2鈾とする。 第 2 の刃物台 6 3 は主軸 6 1 が Z 1軸の動きをしなぃときは、 単独の X— Z座標で運転 される。 しかし、 主軸 6 1 カく Z 丄 軸方向に移動すると、 Z 】 鈾の移動分を舍めた動きをする必要がぁり、 Z 2軸は主軸 6 1 の Z 1 蚰に対して、 重畳運転をされる。 すなゎち、 Z 2鼬 ば本来の Z 2鈾の移動量に対して、 Z 1鼬の移動量を加算し た移動をする必要がぁる。
6 4 は第 3 の刃物台でぁり、 Z軸方向のみ制御され、 これ を Z 3軸とする。 Z 3軸も Z 1 軸に対して重畳運転される。
このょぅ な、 多数の鼬を制御するために、 蚰を系統、 すな ゎちチャ ルに分けて制御するょぅ にしてぃる。 第 4 図にチ ャ ネルと制御すべき鼬の関係を示す。 図に示すょぅ に、 チャ ネル 1 では X 1 、 Z 1 、 C、 Z 2鈾が制御され、 チャ ネル 2 では X 2、 Z 2、 C、 Z 1蚰が制御され、 チャ ネル 3 では Z 3 、 X 1 軸が制御される。 なぉ、 括弧内のァルフ ァ べソ トは チャネル内でのプ口グラムァ ドレスを示す。
なぉ、 1 個の軸が複数のチャ ^ルに舍まれてぃるのは、 カ D ェ状態に応じてそれぞれのチャネルで制御するためでぁる。 例ぇば、 C軸はヮークの加ェが主鈾 6 1 と第 1 の刃物台 6 2 で加ェされる ときはチャ ネル 1 で制御され、 ヮ一クの加ェが 主蚰 6 1 と第 2 の刃物台 6 3で加ェされる ときはチャ ネル 2 で制御される。
このょぅ な多軸多系統制御ェ作機械に使用する従来の数値 制御装置では、 多チャ ネルからの入カデータの処理と多軸へ のサーボ指令の生成のため、 プロセ ッサの演算能カが不足し、 加ェ速度が低下して、 必要な加ェ速度が得られず、 多鈾多系 統ェ作機械のメ リ ッ トが充分発揮されなぃ。 発 明 の 開 示
本発明はこのょぅ な点に鑑みてなされたものでぁり、 2個 のバスと複数のサ一ボ指令生成プロセ ッサを設けて、 データ の高速処理を可能にした多軸多系統ェ作機械用数値制御装置 を提供する こ とを目的とする。
本発明では上記課題を解決するために、
多蚰を多系統で制御する多轴多系統ェ作機械用数値制御装 Sにぉぃて、 サ一ボ系以外のデータ処理を実行するメ ィ ンプ ロ セ ッ サ と、 該メ ィ ンプロセ ッ サ、 ォぺ レータ ィ ンタ フ ェ一 スモジュ一ル等が接続される第 1 のバスと、 前記第 1 のバス 及び第 2 のバスに接続され、 チ ャ ネルごとの入カデータ処理 とサ一ボ指令を生成する複数のサーボ指令生成プロセ ッ サと - 該第 2 のバスに接続され、 サ一ボモータの制御を行ぅ、 複数 のサーボ制御プロセ 'ン サと、 を有する こ とを特徴とする多蚰 多系統ェ作機械用数値制御装置が、
提供される。
バスをサ一ボ系とそれ以外のバスに分け、 さ らに入カデ一 タ処理とサーボ指令生成を行ぅ複数のサ一ボ指令生成プ セ ッサを専用に設けたので、 サーボ指令データの生成が高速に なり、 多軸多系統ェ作機械を高速加ェができ る ょ ぅ に制御で きる 図 面 の 簡 単 な 説 明
第 1 図は本発明の多蚰多系統ェ作機械用数値制御装置のブ ロ ッ ク図、 第 2図はサ一ボ指令生成プロセ ッサのブロ ッ ク図、 第 3図は複数の刃物台を有する多鼬多系統制御ェ作機狨で ぁる数値制御旋盤の概略の構成図、
第 4図はチャネルと制御すべき蚰の関係を示す図でぁる。 発明を実施するための最良の形態 以下、 本発明のー実施例を図面に基づぃて説明する。
第 1 図に本発明の多鈾多系統ェ作機械用数値制御装置のブ π ッ ク図を示す。 図にぉぃて、 1 は全体を制御するメ ィ ンプ 口セ ッサモジュ一ルでぁり、 サーボ指令以外の制御を行ぅ。 図では 1 個のメ ィ ンプロセ ッサモジュールのみ示してぁるが システムの大きさに応じて、 複数のメ ィ ンブロセ ッサモジュ ールを使用する。
2 はォぺレ一タ ィ ンタ フ ェ一スモ ジュールでぁり 、 表示装 置及びキ一ボ一 ドがぁる C R Τノ M D I ュニ ッ トに接続され る。 3 は入出カィ ンタ フ ヱースモ ジュールでぁ り 、 機狨側か らの入カ信号を受け、 機械強電盤のマグネ ッ ト等を駆動する 信号を出カする。
4 はテープ記憶モジュールでぁり、 加ェプログラムを記憶 する。 記憶素子としては、 バブルメ モ リ 、 ノ ッテリ でバ ッ ク ァ ップされた R A Μ等が使用される。
5 は通信制御モジュールでぁり、 ホス トコ ンピュ一タ と数 値制御装置を接続して、 加ェェ程の管理、 加ェプログラムの 受信、 加ェデータの送信等が行ゎれる。 また、 フロ ッ ビ一 ド ラィ ブ、 ハー ドディ スク ドラィ ブ等の I ノ 0機器を接続する こ とができ る。 6 は主軸制御モジュールでぁり、 主鼬の 0転 速度、 ォ リ ェンテーシ ョ ン等を制御し、 ス ピ ン ドルァ ンプに 接続される。
これらのモジュールはバス 7 に接続される。 ノ ス 7 はマル チマスタバスで構成されてぃる。
1 0 は第 1 のサ一ボ指令生成プロセ ッ サでぁり、 メ ィ ンプ ロセ ッサ 1 から、 チャ ネル 1 の加ェプログラムのデ一タを受 け、 第 3図の X I 、 Z l 、 C、 Z 2鈾のサ一ボ指令を生成す る。 同様に、 第 2 のサ一ボ指令生成プロセ ッサ 2 0 はチャネ ル 2 に舍まれる蚰のサ一ボ指令を生成し、 第 3 のサ一ボ指令 生成プロセ ッサ 3 0 はチャ ネル 3 に舍まれる蚰のサーボ指令 を生成する。 なぉ、 サーボ指令生成プロセ ッ サの詳細にっぃ ては後述する。
1 はバスでぁり、 サーボ指令、 ぁるぃはサ一ボに関する データのみが転送される。 4 2 はサ一ボ制御プロセ ッサでぁ り、 サ一ボモータ 1 軸、 例ぇば X 1 蚰を制御し、 X ] 自由用の サ一ボァ ンプに接続される。 同様に、 4 3 は Z 1 鈾を制御す るサ一ボ制御プロセ ッ サ、 4 4 は C蚰を制御するサーボ制御 プロセ ッサ、 4 5 は Z 2軸を制御するサ一ボ制御プ口セ 'ン サ でぁり、 それぞれのサ一ボァ ンプに接続される。 なぉ、 図で はその他のサ一ボ制御プロセ ッサは省略してぁる。
第 2図にサ一ボ指令生成プロセ ッサの詳細を示す。 1 0 は サ一ボ指令生成プロセ ッサでぁり、 1 1 はマィ ク ロプロセ ッ サでぁり、 バスからのチャ ネル 1 の各蚰の移動データを受け て、 各軸のサ一ボ指令を生成する。 1 2 は内都バスとバス 7 のノ ッ ファでぁる。 1 3 はバス調停回路でぁり、 マ ィ ク ロプ ロセ ッサ 1 1 のバスの使用を調停する。
1 4 はメ モ リ でぁり、 チャネル】 の制御軸の移動指令をー 旦記憶し、 マィ ク ロプロセ ッサ 1 1 が各軸のサーボ指令を生 成し、 このサ一ボ指令デ一タをバス 4 1 を経由して各サ一ボ 制御プロセ ッサに転送する。 1 5 はバッフ ァ でぁり、 1 6 は バス調停回路でぁり、 マィ ク ロプロセ ッサ 】 1 のバスの使用 を調停する。
このょぅ に、 サ一ボ指令データを転送するバス 4 1 とそれ 以外のデータを転送するバス 7 を設け、 さ らに複数のサーボ 指令を生成するサーボ指令生成プロセ ッ サ 1 0、 2 0及び 3 0を設けたので、 サーボ指令の生成が高速に処理でき、 多軸 多系統ェ作機械を高速に制御できる。
上記の説明では、 多軸多系統制御ェ作機械として数値制御 旋盤を説明したが、 これ以外にもマシニ ングセ ンタ等の他の 多馳多系統制御ェ作機械にも適用する こ とができる。
以上說明したょぅに本発明では、 サーボ指令データを転送 するバスとそれ以外のデ一タを転送するバスを設け、 さ らに 複数のサ一ボ指令を生成するサーボ指令生成プロセ ッサを設 けたので、 サ一ボ指令の生成が高速に処理でき、 多軸多系統 ェ作機械を高速に制御できる。

Claims

請 求 の 範 B
1 . 多蚰を多系統で制御する多軸多系統ェ作機械用数値制 御装置にぉぃて、
サ一ボ系以外のデータ処理を実行するメ ィ ンプロセ ッサと、 言实メ ィ ンプロ セ ッ サ、 ォぺ レータ ィ ンタ フ ェ一スモ ジュ一 ル等が接続される第 1 のバスと、
前記第 1 のバス及び第 2 のバスに接繞され、 チャ ネルごと の入カデータ処理とサーボ指令を生成する複数のサ一ボ指令 生成プロ セ ッサと、
該第 2 のバスに接続され、 サ一ボモータの制御を行ぅ、 複 数のサーボ制御プロセ ッサと、
を有することを特徴とする多軸多系統ェ作機械用数値制御
2 . 前記第 1 のバス及び第 2 のバスはマルチマスタバスで ぁることを特徴とする特許請求の範囲第 1 項記 の多軸多系 統ェ作機械用数値制御装置。
3 . 前記第 1 のバスにはォぺ レータ · ィ ンタ フ ェ一スモ ジ ュール、 入出カィ ンタ フ ヱースモ ジュ一ル、 テープ記憶モ ジ ュール、 通信制御モ ジュール、 主軸制御モジュールが接続さ れる こ とを特徴とする特許請求の範囲第〗 項記載の多軸多系 統ェ作機械用数値制御装置。
4 . 前記多軸多系統ェ作機械は数値制御旋盤でぁるこ とを 特徵とする特許請求の範囲第 1項記載の多軸多系統ェ作機械 用数値制御装置。
5 . 前記多軸多系統ェ作機械はマシニ ングセ ンタでぁる こ とを特徴とする特許請求の範囲第 1 項記載の多鈾多系統ェ作 機械用数値制御装置。
PCT/JP1989/000157 1988-02-26 1989-02-16 Numeric control unit for multiple-spindle and multiple-system machine tool WO1989008288A1 (en)

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