WO1989006629A1 - Softpack-type cigarette packet and process for producing it - Google Patents

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WO1989006629A1
WO1989006629A1 PCT/AT1989/000007 AT8900007W WO8906629A1 WO 1989006629 A1 WO1989006629 A1 WO 1989006629A1 AT 8900007 W AT8900007 W AT 8900007W WO 8906629 A1 WO8906629 A1 WO 8906629A1
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WO
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opening
cigarette
envelope
casing
wrapper
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PCT/AT1989/000007
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English (en)
French (fr)
Inventor
Wilfried Jud
Norbert Brogyanyi
Wilhelm Mannertorp
Original Assignee
Folienwalzwerk Brüder Teich Aktiengesellschaft
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Filing date
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Publication of WO1989006629A1 publication Critical patent/WO1989006629A1/de

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/07—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles
    • B65D85/08—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular
    • B65D85/10—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular for cigarettes
    • B65D85/1018—Container formed by a flexible material, i.e. soft-packages
    • B65D85/1027—Opening devices

Definitions

  • the invention relates to a cigarette pack of the soft pack type, in which a multilayer cigarette stack for forming an essentially cuboid-shaped envelope which lies directly against the cigarettes is wrapped in a packaging film blank, the edges of which overlap one another and at least on one of the smaller ones Envelope side surface form an envelope fold. It also relates to an advantageous method for producing this pack of cigarettes.
  • Cigarette packs of the soft pack type are generally produced in such a way that an eg three-layer stack of cigarettes is wrapped in an aluminum foil laminated with paper, a cuboid-shaped envelope being formed on which at least the opening side which is perpendicular to the length of the cigarette has an envelope fold .
  • a second sleeve made of paper printed with the decor of the pack which is often referred to as a banderole or also as a soft cup or the like, is then applied to this first sleeve, the opening side of the first sleeve being left free.
  • the banderole material When the banderole is applied, the banderole material is folded around the first sleeve with the formation of at least one envelope fold, the overlapping edges of the banderole material being connected to one another or the envelope folds being fixed with the aid of an aqueous-based glue. Then a paper strip, which forms the signet of the packaged cigarettes and extends across the opening side of the first envelope, is stuck on. Finally, a third shell, which is closed on all sides, is wrapped in one with a transparent plastic film provided on a strip of ice to produce sealed envelope folds.
  • the packaging machine When carrying out this method, the packaging machine is supplied with three different packaging materials in the form of endless webs or format blanks, from which the corresponding envelopes are then produced by wrapping in and forming envelope folds.
  • This packaging process is now relatively complex, both in terms of the material used and its mechanical aspect.
  • the invention is first of all based on the object of specifying a cigarette pack of the soft pack type of the type mentioned at the beginning, which is less complex to produce than the known soft pack cigarette packs and which moreover has a special opening aid which, after opening the pack and removing one or more cigarettes, permits makeshift resealing of the pack.
  • the packaging film is a composite film containing an aluminum film and provided with a decorative print, and that the overlapping edges of the packaging film cut on the casing are at least largely heated ⁇ seals are connected to each other, that a weakening line is provided in the composite film of the envelope, which in a partial area within one of the smaller envelope side surfaces parallel to the direction of the cigarette or on The edge of these cover side faces extends to the cover opening side and which runs out at two near the edge of the cover opening side or crosses this edge, and that an opening label is permanently glued to the cover surface within a region of the weakening line and thereby at least partially abuts the smaller envelope side surface mentioned, which is parallel to the longitudinal direction of the cigarette.
  • the opening label is advantageously not connected to the surface of the cover at an edge region facing away from the cover opening side.
  • the cigarette packet according to the invention is characterized in that the line of weakness extends not only within the smaller envelope side faces mentioned which are parallel to the longitudinal direction of the cigarette but also within at least one of the two subsequent larger envelope sides which are parallel to the longitudinal direction of the cigarette.
  • the weakening line runs in a central region within the smaller envelope side surface mentioned below, parallel to the longitudinal direction of the cigarette, under the opening label and at two end regions on the large envelope side surfaces.
  • the cigarette pack according to the invention is characterized in that the composite film has a layer adjacent to the packaged goods, optionally formed by paper or a paper composite, over parts of its surface that lie outside the points of the weakening lines, is not connected to the subsequent layer of the composite film. These partial areas lie at least in part on the two large envelope side surfaces.
  • the invention further relates to an advantageous method for producing the cigarette pack according to the invention. This method is characterized in that the opening label is connected to the composite film before the casing is formed.
  • a composite film which, for example, starting from the inside of the packaging, consists of bleached sodium kraft paper (60-120 g / m 2 ) and an aluminum film laminated with it and provided with a decorative print on its free surface There is a thickness of 7-9 ⁇ m, the printed surface being provided with a partial hot melt adhesive coating having a thickness of 10-20 g / m 2 .
  • FIG. 1 For the manufacture of the cigarette pack, as is schematically indicated in FIG. 1, a three-layer cigarette stack 1 is formed, which is pushed (in a guide not shown in FIG. 1) in the direction of arrow 2 into a slot 3 of a drum 4, whereby the composite film 6 fed in the direction of the arrow 5 is drawn from the cigarette stack 1 into the slot 3. Then (see FIG. 2) the edges 7 and 8 of the packaging film are folded over and connected to one another by means of a hot melt adhesive coating 9 attached to the outside of the composite film edge 8 by heat sealing.
  • FIG. 3 now shows the sleeve 10 formed in this phase of the production process from the composite film 1 and enclosing the cigarette stack 1, which in area 11 has a decoratively designed surface indicated in FIG.
  • envelope folds 14 are formed from the end regions 12 and 13 of the sleeve 10, which is also partially provided with hot-melt adhesive coatings on its outer sides, of which only those in FIG. which closes the opening side of the pack can be seen. These envelope folds 14 are now fixed by heat sealing.
  • Figures 5 to 9 each show a perspective schematic partial representation of the shell 15 with different variants of an opening aid.
  • a common feature of all these variants is an opening label made of flat material, which may be provided with a self-adhesive coating.
  • Such a self-adhesive opening label advantageously has the form of a paper label provided with a self-adhesive coating and has a grammage of 50-80 g / m 2 .
  • a paper-aluminum foil composite (aluminum foil 7-12 ⁇ m thick) can be used as the opening label material instead of the paper layer, the self-adhesive coating being carried out on the paper side, or an approximately 12-20 ⁇ m thick plastic foil, for example made of PETP or 0PP can be used.
  • opening labels which are glued to the surface of the envelope in the form of self-adhesive labels, are advantageously provided with a decorative or informative imprint on the front, the free aluminum surface generally being printed when aluminum-bonded is used as label material, and can be produced after the envelope has been produced 15 but also be applied to the still flat composite film serving as the material of the casing before the formation of the casing.
  • a weakening line 16 is provided in the casing material, which preferably consists of a series of short punchings in the composite film which are separated from one another by material bridges and which are arranged along the weakening line course.
  • the line of weakness 16 runs in its central part within one of the smaller shell side surfaces 17 and in its two end regions within the two large shell side surfaces obliquely towards the shell opening side 18, these end lines of weakness lines ending at the edges of the shell opening side 18 .
  • an edge region 21 of the opening label 19 facing away from the case opening side is not connected to the surface of the case and thereby forms a narrow grip tab.
  • the opening label 19 is gripped at the edge region 21 and in the direction of the arrow 22 drawn.
  • the envelope region enclosed by the weakening line 16 is entrained by the opening label 19 by tearing the weakening line 16, after which it is removed from the emerging envelope in the manner of a "lid” held by a film hinge and stiffened by two envelope corners - Opening folds down. After cigarettes have been removed through this opening, this “lid” can be closed again and the edge 21 of the opening label 19 can be attached to its original position on the side of the envelope.
  • FIG. 6 shows a variant of the opening aid according to FIG. 5. It differs from this only in that the opening label 23, which is designed as a self-adhesive label, is only applied to the smaller envelope side surface 17. This makes it easier to attach them to the finished shell.
  • opening label 24 is applied to the composite film serving as the covering material even before the covering is formed.
  • the opening label 24 is therefore partially folded into the envelope fold of the envelope opening side 18 and is fixed even more strongly to the envelope 15 by sealing the envelope fold.
  • a self-adhesive label can be applied to the flat composite film much more easily than to the finished, but very soft packaging envelope.
  • FIG. 8 shows a variant of the opening aid with an opening label 25, the line of weakness 16 ′ running in a U-shape along a section of the edge of the opening side 18 of the casing.
  • This variant has the peculiarity that with filter cigarettes as packaged goods, when the pack is opened, the filters in the area of the opening are exposed as little as possible, which may possibly be desired for hygienic reasons.
  • an opening aid is described as the last variant, in which a U-shaped weakening line 26 runs on both sides of an envelope edge 27 parallel to the longitudinal extension of the cigarette, the ends of the weakening line on two edges the case opening side 18 end.
  • An opening label 28 lies on both sides of this envelope edge 27 on the envelope 15 and covers the line of weakness 26 to the ends thereof.
  • the casing 15 is then opened by pulling the edge 29 of the opening label 28 in the direction of the arrow 30, tearing the line of weakness and forming a "cover" stiffened by a casing corner in an analogous manner to that described in the variant according to FIG. 5 . Analogous to FIG. 5, the casing 15 is closed again.
  • FIG. 10 shows a partial section through the cigarette stack 1 provided with a “first envelope”.
  • a composite film 31 is used, which consists of an outer aluminum composite 32, which only over partial areas of the composite film surface with a paper layer 33, for example from a bleached kraft paper with a basis weight of 30-80 g / m 2 by a Decor printing is matched to the appropriate partial lamination.
  • the aluminum composite 32 can, for example, be constructed analogously to the composite film 31 used in the method variant described with reference to FIGS.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)

Description

Zigarettenpackung der Softpack-Type sowie Verfahren zu deren Herstellung
Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft e i ne Zigarettenpackung der Softpack- Type, in welcher ein mehrlagiger Zigarettenstapel zur Bil¬ dung einer im wesentlichen quaderförmigen, direkt an die Zigaretten anliegenden Hülle in einem Verpackungsfolienzu¬ schnitt eingeschlagen ist, dessen Ränder einander überlappen und dabei zumindest an einer der kleineren Hül len-Seiten- fläche eine Kuvertfaltung bilden. Sie betrifft ferner ein vorteilhaftes Verfahren zur Herstellung dieser Zigaretten¬ packung.
Zigarettenpackungen der Softpack-Type werden im allgemei¬ nen so hergestellt, daß man einen z.B. dreilagigen Zigaret- tenstapel in eine mit Papier kaschierte Aluminiumfolie ein¬ schlägt, wobei eine quaderförmige Hülle gebildet wird, an der zumindest die senkrecht zur Zigarettenlängserstreckung verlaufende Öffnungsseite eine Kuvertfaltung aufweist. Auf diese erste Hülle wird dann eine zweite Hülle aus einem mit dem Dekor der Packung bedruckten Papier, die oft als Ban¬ derole aber auch als Weichbecher oder ähnlich bezeichnet wird, aufgebracht, wobei die Öffnungsseite der ersten Hülle freigelassen wird. Beim Aufbringen der Banderole wird das Banderolenmaterial unter Ausbildung von zumindest einer Kuvertfaltung um die erste Hülle gefaltet, wobei mit Hilfe eines Leims auf wässriger Basis die einander überlappenden Ränder des Banderolenmaterials miteinander verbunden bzw. die Kuvertfaltungeπ fixiert werden. Danach wird ein die Signette der verpackten Zigaretten bildender, quer über die Öffnungsseite der ersten Hülle verlaufender Papierstreifen aufgeklebt. Schließlich wird noch auf das Ganze eine allsei¬ tig geschlossene dritte Hülle durch Einschlagen in eine mit einem Auf eißstreifen versehene transparente Kunststoffolie unter Herstellung von versiegelten Kuvertfaltungen aufge¬ bracht.
Bei der Durchführung dieses Verfahrens werden der Verpak- kunggsmaschine drei verschiedene Verpackungsmaterialien in Form von Endlosbahneπ bzw. Formatzuschnitten zugeführt, aus denen dann die entsprechenden Hüllen durch Einschlagen sowie Ausbildung von Kuvertfaltungen hergestellt werden. Dieser Verpackuπgsvorgang ist nun, sowohl was das eingesetzte Ma- terial als auch seinen maschinentechnischen Aspekt betrifft, relativ aufwendig.
Darstellung der Erfindung
Der Erfindung liegt nun zunächst die Aufgabe zugrunde, eine Zigarettenpackung der Softpack-Type der eingangs der Be- Schreibung genannten Art anzugeben, die in ihrer Herstellung weniger aufwendig ist als die bekannten Softpack-Zigaretten- packungen und die überdies mit einer besonderen Öffnuπgs- hilfe versehen ist, welche gegebenenfalls nach dem Öffnen der Packung und der Entnahme von einer oder mehreren Ziga- retten ein behelfsmäßiges Wiederverschließen der Packung gestattet.
Diese Aufgabe wird in der erfindungsgemäßen Zigaretten¬ packung gelöst, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Verpackungsfolie eine eine Aluminiumfolie enthaltende und mit einem Dekordruck versehene Verbundfolie ist, und daß an der Hülle die einander überlappenden Ränder des Verpak- kungsfolienzuschπitts zumindest zum größten Teil durch Hei߬ siegelungen miteinander verbunden sind, daß in der Verbund¬ folie der Hülle eine Schwächungslinie vorgesehen ist, die in einem Teilbereich innerhalb einer der kleineren zur Zigaret- tenläπgsrichtung parallelen Hüllen-Seitenflächen oder am Rand dieser Hüllen-Seitenflächen zu der Hüllen-Öffnungsseite verläuft und die an zwei in der Nähe des Randes der Hüllen- Öffnungsseite ausläuft oder diesen Rand kreuzt, und daß eine Öffnungsetikette innerhalb eines von der Schwächungslinie eingefaßten Bereiches der Hüllenoberfläche mit dieser permanent verklebt ist und dabei zumindest zum Teil an der genannten kleineren, zur Zigarettenlängsrichtung parallelen Hüllen-Seitenfläche anliegt. Dabei ist die Öffnungsetikette vorteilhaft an einem von der Hüllen-Öffnungsseite abge- wandten Randbereich nicht mit der Hüllenoberfläche verbunden.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung ist die erfindungs¬ gemäße Zigarettenpackung dadurch gekennzeichnet, daß die Schwächungslinie außer innerhalb der genannten kleineren, zur Zigarettenlängsrichtung parallelen Hüllen-Seitenflächen auch innerhalb zumindest einer der beiden anschließenden größeren, zur Zigarettenlängsrichtung parallelen Hüllen- Seitenflächen verläuft. Dabei verläuft gemäß einer vorteil¬ haften Variante die Schwächungslinie in einem Mittelbereich innerhalb der genannten kleineren, zur Zigarettenlängsrich¬ tung parallelen Hüllen-Seitenfläche unter der Öffnungseti¬ kette und an zwei Endbereichen an den großen Hüllen-Seiten¬ flächen.
Nach einer anderen vorteilhaften ausgestaltung der Erfindung ist die erfindungsgemäße Zigarettenpackung dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Verbundfolie eine am Packungsgut anlie¬ gende, gegebenenfalls durch Papier oder einem Papierverbund gebildete Lage aufweist, welche über Teilbereiche ihrer Oberfläche, die außerhalb der Stellen der Schwächungslinien liegen, mit der daran anschließenden Lage der Verbundfolie nicht verbunden ist. Dabei liegen diese Teilbereiche zumin¬ dest zum Teil auf den beiden großen Hüllen-Seitenflächen. Die Erfindung betrifft ferner ein vorteilhaftes Verfahren zum Herstellen der erfindungsgemäßen Zigarettenpackung. Dieses Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß die Öff¬ nungsetikette vor Ausbildung der Hülle mit der Verbundfolie verbunden wird.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen im Zusammenhang mit einigen vorteilhaften Wegen zur Ausführung der Erfindung.
Anhand der Figuren 1 bis 4 wird zunächst die Herstellung der quaderförmigen Hülle, in welcher der Zigarettenstapel eingeschlagen ist, beschrieben. Dabei ist aus Gründen einer besseren Übersichtlichkeit die erfindungsgemäße Öffnungs¬ hilfe noch nicht eingezeichnet.
Zur Herstellung dieser Hülle wird eine Verbundfolie ein¬ gesetzt, die beispielsweise - von der Packuπgsinnenseite ausgehend - aus einem gebleichten Natronkraftpapier (60-120 g/m2) und einer mit diesem kaschierten, an ihrer freien Oberfläche mit einem Dekordruck versehenen Alumi¬ niumfolie einer Stärke von 7-9 μm besteht, wobei die be¬ druckte Oberfläche mit einer partiellen Heißsch elzkleber- beschichtung einer Dicke von 10-20 g/m2 versehen ist.
Zur Herstellung der Zigarettenpackung wird nun, wie in Fig. 1 schematisch angedeutet, jeweils ein dreilagiger Zigarettenstapel 1 gebildet, der (in einer in Fig. 1 nicht dargestellten Führung) in Richtung des Pfeiles 2 in einen Schlitz 3 einer Trommel 4 geschoben wird, wobei die in Richtung des Pfeiles 5 zugeführte Verbundfolie 6 von dem Zigarettenstapel 1 in den Schlitz 3 hineingezogen wird. Danach werden (siehe Fig. 2) die Ränder 7 bzw. 8 der Ver- packungsfol ie übereinandergeschlagen und mittels einer an der Außenseite des Verbundfolien-Randes 8 angebrachten Heißsch elzkleberbeschichtung 9 durch Heißsiegelung mitei¬ nander verbunden. Fig. 3 zeigt nun die in dieser Phase des Herstellungsver¬ fahrens aus der Verbundfolie 1 gebildeten, den Zigaretten¬ stapel 1 umschließende Hülse 10, welche im Bereich 11 eine in Fig. 3 durch eine Spezialschraffur angedeutete dekorativ gestaltete Oberfläche aufweist. In weiterer Folge werden aus den Endbereichen 12 und 13 der Hülse 10, die an ihren Außen¬ seiten ebenfalls partiell mit Heißschmelzkleberbeschichtun- gen versehen ist, Kuvertfaltungen 14 (siehe Fig. 4) gebil¬ det, von denen in Fig. 4 nur jene, welche die Öffnungsseite der Packung verschließt, zu sehen ist. Diese Kuvertfaltun- gen 14 werden nun durch Heißsiegelung fixiert.
Auf die so hergestellte "erste Hülle" 15 wird nun zur Kom¬ plettierung der Zigarettenpackung - wie bei den eingangs beschriebenen bekannten Soft-Pack-Packungen - durch Ein¬ schlagen in, eine mit einem 'Aufreißstreifen versehene trans- parente Kunststoffolie u-nter Herstellung von durch Siege¬ lungen fixierten Kuvertfaltungen eine allseits geschlossene äußere Hülle aufgebracht.
Die Figuren 5 bis 9 zeigen jeweils in perspektivischer schematischer Teildarstellung die Hülle 15 mit verschiedenen Varianten einer Öffnungshilfe. Alle diese Varianten haben als gemeinsames Merkmal eine gegebenenfalls mit einer Selbstklebebeschichtung versehene Öffnungsetikette aus flächigem Material.
Eine solche selbstklebende Öffnungsetikette hat vorteilhaft die Form einer Selbstklebebeschichtung versehene Papiereti¬ kette mit einer Grammatur von 50-80 g/m2. Bei anderen vor¬ teilhaften Ausführungen kann als Öffnungsetikettenmaterial statt der Papierlage ein Papier-Aluminiumfolienverbund (Alu¬ miniumfolie 7 - 12 μm dick), wobei die Selbstklebebeschich- tung papierseitig erfolgt,oder auch eine etwa 12 -20 μm dik- ke Kunststoffolie z.B. aus PETP oder 0PP, verwendet werden. Diese in Form von Selbstklebeetiketten auf die Hüllenober¬ fläche aufgeklebten Öffnungsetiketten sind vorteilhaft an ihrer Vorderseite mit einem dekorativen bzw. informativen Aufdruck vesehen, wobei bei der Verwendung von Aluminium- verbunden als Etikettenmaterial im allgemeinen die freie Aluminiumfläche bedruckt ist, und können nach Herstellung der Hülle 15 aber auch bereits vor der Ausbildung der Hülle auf die noch flache als Hüllenmaterial dienende Verbundfolie aufgebracht werden.
Fig. 5 beschreibt eine Öffnungshilfe bei der im Hüllenma¬ terial eine Schwächungslinie 16 vorgesehen ist, die vorzugs¬ weise aus einer Reihe von kurzen und voneinander durch Mate¬ rialbrücken getrennten Durchstanzungen in der Verbundfolie besteht, die längs dem Schwächungslinienverlauf angeordnet sind. Die Schwächungslinie 16 verläuft in ihrem Mittelteil innerhalb einer der kleineren Hüllen-Seitenflächen 17 und in ihren zwei Endbereichen innerhalb der beiden großen Hüllen- Seitenflächen schräg auf die Hüllen-Öffnungsseite 18 zu, wobei diese Schwächungslinien-Endbereiche an den Kanten der Hüllen-Öffnungsseite 18 enden. Eine streifenförmige, als Selbstklebeetikette ausgebildete Öffnungsetikette 19, die über einen Teil ihrer Fläche an der Hüllen-Öffπungsseite 18 und an dem restlichen Teil ihrer Fläche an der genannten kleineren Hüllen-Seitenfläche 16 anliegt, deckt dabei den Schwächungslinien-Mittelteil zum größten Teil ab, wobei sie innerhalb des schraffierten Bereichs 20 mit der Hüllenober¬ fläche verbunden ist. Wie man sieht, ist ein von der Hüllen- Öffnungsseite abgewandter Randbereich 21 der Öffnungsetiket¬ te 19 nicht mit der Hüllenoberfläche verbunden und formt dabei eine schmale Grifflasche.
Zum öffnen der Hülle 15 wird die Öffnungsetikette 19 an dem Randbereich 21 angefaßt und in Richtung des Pfeiles 22 gezogen. Dabei wird der von der Schwächungslinie 16 einge¬ faßte Hüllenbereich von der Öffnungsetikette 19 unter Ein¬ reißen der Schwächuπgslinie 16 mitgenommen, wonach er nach Art eines durch eine Folienscharnier gehaltenen und durch zwei Hüllen-Ecken versteiften "Deckels" von der sich ausbil- denden Hüllen-Öffnung abklappt. Nach Entnahme von Zigaretten durch diese Öffnung kann dieser "Deckel" wieder geschlossen und der Rand 21 der Öffnungsetikette 19 an seinen ursprün¬ glichen Platz an der Hüllen-Seitenfläche befestigt werden.
Fig. 6 zeigt eine Variante der Öffnungshilfe gemäß Fig. 5. Sie unterscheidet von dieser nur dadurch, daß die als Selbstklebeetikette ausgebildete Öffnungsetikette 23 nur auf der kleineren Hüllen-Seitenflche 17 aufgebracht ist. Dies erleichtert ihr Anbringen an der fertigen Hülle.
Anhand von Fig. 7 wird nun eine Öffnungshilfe beschrieben, bei der die Öffnungsetikette 24 bereits vor Ausbildung de Hülle auf die als Hüllenmaterial dienende Verbundfolie auf¬ gebracht wird. Die Öffnungsetikette 24 wird also hier in die Kuvertfaltung der Hüllen-Öffnungsseite 18 zum Teil eingefal¬ tet und durch die Versiegelung der Kuvertfaltung noch stär- ker an der Hülle 15 fixiert. Außerdem kann eine Selbstklebe¬ etikette wesentlich einfacher auf die flache Verbundfolie als auf die fertige, doch sehr weiche Packungs-Hülle aufge¬ bracht werden.
Fig. 8 zeigt eine Variante der öffnuπgshiIfe mit einer Öffnungsetikette 25, wobei die Schwächungslinie 16' U-förmig längs eines Abschnittes der Kante der Hüllen-öffnuπgsseite 18 verläuft. Diese Variante hat die Besonderheit, daß bei Filterzigaretten als Packgut, beim öffnen der Packung die Filter im Bereich der Öffnung möglichst wenig exponiert sind, was möglicherweise aus hygienischen Gründen gewünscht werden kann. Anhand von Fig. 9 wird als letzte Variante eine Öffnungs¬ hilfe beschrieben, bei welcher eine U-förmige Schwächungs¬ linie 26 zu beiden Seiten einer zur Zigarettenlängserstrek- kung parallelen Hüllen-Kante 27 verläuft, wobei die Schwä¬ chungslinien-Enden an zwei Kanten der Hüllen-Öffnungsseite 18 enden. Eine Öffnungsetikette 28 liegt zu beiden Seiten dieser Hüllen-Kante 27 an der Hülle 15 an und deckt dabei die Schwächungslinie 26 bis auf deren Enden ab. Das Öffnen der Hülle 15 erfolgt dann durch Ziehen am Rand 29 der off¬ nungsetikette 28 in Richtung des Pfeiles 30 unter Einreißen der Schwächungslinie sowie Ausbildung eines durch eine Hüllen-Ecke versteiften "Deckels" in analoger Weise wie bei der Variante gemäß Fig. 5 beschrieben. Analog wie Fig. 5 erläutert geschieht auch das Wiederverschließen der Hülle 15.
Eine andere Variante der erfindungsgemäßen Zigarettenpackung wird nun anhand von Fig. 10, die einen Teilschnitt durch den mit einer "ersten Hülle" versehenen Zigarettenstapel 1 zeigt, beschrieben, zur Bildung dieser ersten Hülle wird nun - in Abweichung von den anhand der Figuren 1 bis 4 beschrie- beπen Verfahren - eine Verbundfolie 31 eingesetzt, die aus einem äußeren Aluminiumverbund 32 besteht, welcher nur über Teilbebereiche der Verbundfolien-Fläche mit einer Papierlage 33 z.B. aus einem gebleichten Natrokraftpapier mit einem Flächengewicht von 30-80 g/m2 durch eine mit dem Dekordruck passergerechte partielle Kaschierung verbunden ist. Der Aluminiumverbund 32 kann dabei z.B. analog aufgebaut sein wie die bei der anhand der Figuren 1 bis 4 beschriebenen Verfahrensvariante eingesetzte Verbundfolie 31, jedoch mit einer wesentlich dünneren Papierlage (20-30 g/m2). Dabei sind an den Flächenbereichen, die an den beiden größeren Hüllen-Seitenflächen 34 zu liegen kommen,jedoch mit Ausnahme an Bereichen, in denen die Schwächungslinien liegen, der Aluminiumverbund 32 und die Papierlage 33 nicht miteinander verbunden. Dies führt zu dem Effekt, daß sich die Papierlage 33 an den beiden größeren Hüllen-Seitenflächen 34 an die äußere Form des Zigarettenstapels mehr oder weniger anlegt, während der äußere Aluminiumverbund 32 hier, wo sich ja der größte Teil des dekorativen bzw. informativen Aufdrucks befindet, eine glatte äußere Oberfläche beibehält. Im übri¬ gen erfolgt die Herstellung dieser "ersten Hülle" analog wie anhand der Figuren 1 bis 4 erläutert.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
Zigarettenpackung der Softpack-Type, in welcher ein mehrlagiger Zigarettenstapel zur Bildung einer im we¬ sentlichen quaderförmigen, direkt an die Zigaretten anliegenden Hülle in einem Verpackungsfolieπzuschnitt eingeschlagen ist, dessen Ränder einander überlappen und dabei zumindest an einer der kleineren Hüllen-Seitenflä¬ chen eine Kuverfaltung bilden, und mit einer senkrecht zur Zigarettenlängsrichtuπg verlaufenden Hüllen-Öff¬ nungsseite, dadurch gekennzeichnet, daß die Verpackungs¬ folie eine eine Aluminiumfolie enthaltende und mit einem Dekordruck versehene Verbuπdfolie (6, 31) ist und daß an der Hülle (15) die einander überlappenden Ränder des Verpackungsfolienzuschnitts zumindest zum größten Teil durch Heißsiegelungen miteinander verbunden sind, daß in der Verbundfolie (6, 31) der Hülle (15) eine Schwä¬ chungslinie (16, 16', 26)) vorgesehen ist, die in einem Teilbereich innerhalb einer der kleineren zur Zigaret¬ tenlängsrichtung parallelen Hüllen-Seitenflächen (17) oder am Rand dieser Hüllen-Seitenfläche zu der Hüllen¬ öffnungsseite (18) verläuft und die an zwei Stellen, an oder in der Nähe des Randes der Hüllen-Öffnungsseite (18) ausläuft oder diesen Rand kreuzt, daß eine Öff¬ nungsetikette (19, 23-25,28) innerhalb eines von der Schwächuπgslinie (16, 16', 26) eingefaßten Bereiches der Hüllenoberfläche mit dieser permanent verklebt ist und dabei zumindest zum Teil an der genannten kleineren zur Zigarettenläng'srichtung parallelen Hüllen-Seitenfläche (17) anliegt.
Zigarettenpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich¬ net, daß die Öffnungsetikette (19, 23-25, 28) an einem von der Hüllen-Öffnungsseite (18) abgewandten Randbe¬ reich (21, 29) nicht mit der Hüllenoberfläche verbunden 1 1
i st .
3. Verfahren nach Anspruch-1 oder 2, dadurch gekennzeic net, daß die Schwächungslinie (16, 26) außer innerha der genannten kleineren, zur Zigarettenlängsrichtu parallelen Hüllen-Seitenflächen (17) auch innerha zumindest einer der beiden anschließenden größeren, z Zigarettenlängsrichtung parallelen Hüllen-Seitenfläch (34) verläuft.
4. Zigarettenpackung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeic net, daß die Schwächungslinie (16) in einem Mittelb reich innerhalb der genannten kleineren, zur Zigarette längsrichtung parallelen Hüllen-Seitenfläche ( U) unt der Öffnungsetikette (19,23-25) und an zwei Endbereiche an den großen Hüllen-Seitenflächen (34) verläuft.
5. Zigarettenpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da durch gekennzeichnet, daß die Verbundfolie (31) eine a den Zigaretten anliegende, gegebenenfalls durch Papie oder einem Papierverbund gebildete Lage (32) aufweist welche über Teilbereiche ihrer Oberfläche, die außerhal der Stellen der Schwächungslinien (16, 16',26) liegen mit der daran anschließenden Lage (32) der Verbundfolie (31) nicht verbunden ist.
6. Zigarettenpackung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich net, daß diese Teilbereiche zumindest zum Teil auf de beiden großen Hüllen-Seitenflächen (34) liegen.
7. Verfahren zum Herstellen einer Packung nach einem de Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß di Öffnungsetikette (24) vor Ausbildung der Hülle mit de Verbundfolie (6) verbunden wird.
PCT/AT1989/000007 1988-01-22 1989-01-23 Softpack-type cigarette packet and process for producing it WO1989006629A1 (en)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
AT89901519T ATE98192T1 (de) 1988-01-22 1989-01-23 Zigarettenpackung der softpack-type sowie verfahren zu deren herstellung.

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Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA121/88 1988-01-22
AT12188 1988-01-22

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