WO1985001757A1 - Tricot knitting machine, particularly galloon crocheting machine - Google Patents

Tricot knitting machine, particularly galloon crocheting machine Download PDF

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WO1985001757A1
WO1985001757A1 PCT/CH1984/000159 CH8400159W WO8501757A1 WO 1985001757 A1 WO1985001757 A1 WO 1985001757A1 CH 8400159 W CH8400159 W CH 8400159W WO 8501757 A1 WO8501757 A1 WO 8501757A1
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Claus Lueger
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Textilma Ag
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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B25/00—Warp knitting machines not otherwise provided for
    • D04B25/06—Galloon crocheting machines

Definitions

  • Warp knitting machine in particular crochet galloon machine
  • the invention relates to a warp knitting machine, in particular a crochet gallon machine according to the preamble of claim 1.
  • Warp knitting machines in particular crochet gallon machines of the type mentioned above, are known for example from DE-OS 27 5842.
  • the knitting needles and warp needles are practically in a horizontal plane.
  • the rods, which carry the thread guide for a long weft or additional threads, are roof-like above the knitting point. This arrangement makes access to the knitting point considerably more difficult, so that setting and monitoring the knitting needles, the warp needles, and the thread guide is difficult.
  • the object of the invention is to improve the warp knitting machine, in particular crochet galloon machine of the type mentioned at the outset, in such a way that the effective range of the knitting needles and warp-laying needles and the thread guides are more easily accessible.
  • the desired accessibility of the knitting needle area is further improved by a training according to claim 2.
  • the kettling needles are arranged on the underside of the kettling bar and preferably run upwards towards the knitting needles can further improve their setting and monitoring.
  • the warp knitting machine is designed according to claim 5, since then the part of the swinging arms projecting forward and rods arranged therein can be further reduced, which has a favorable effect on the accessibility of the warp knitting machine.
  • the handling of the additional threads, their monitoring and the setting of the corresponding thread guides can be further improved by a further development of the warp knitting machine.
  • the warp knitting machine By designing the warp knitting machine according to claim 7, the manufactured goods are removed from the handling area at the knitting point of the warp knitting machine, which in turn has a favorable effect on the accessibility of the warp knitting area of the warp knitting machine. Knitting machine affects. It is advantageous if the warp knitting machine is developed according to claim 8.
  • Figure 1 designed as a crochet gallon machine
  • Warp knitting machine in a schematic representation and in a side view
  • Figure 2 shows the effective range of the crochet galloon machine
  • the crochet galloon machine shown in FIGS. 1 and 2 has a series of knitting needles 2 at the knitting point, which, for example, are designed as hook needles and can be combined in different groups.
  • the knitting needles 2 are fastened to a knitting needle bar 4 which is arranged on swing arms 6 which can be pivoted back and forth about an axis 8.
  • a connecting rod 10 is used for the drive, the bearing ring 12 of which is arranged on an eccentric ring 14 which is seated on a drive shaft 16.
  • the reciprocating knitting needles 2 essentially move in a knitting needle plane E which is inclined at an angle ⁇ to the horizontal H.
  • the angle of inclination ⁇ can be 20-40, preferably it is 30, as shown in the example.
  • a knock-off bar 18 contains grooves 20 for guiding the knitting needle 2 and knocking off the. stitches formed on the knitting needles.
  • a series of warp knitting needles 22 interact with the knitting needles 2 and are attached to the underside of a warp link 24.
  • the warp-laying needles 22 are arranged so as to rise against the knitting needles 2.
  • the warp rod 24 carries out an oscillating pivoting movement so that the warp-laying needles 22 can each insert a warp thread 26 on the associated knitting needle 2.
  • the warp thread 26 is guided in each case on the upper side of the warp rod 24, runs via a warp thread monitoring device 28 to a match tree 30 arranged on the front of the machine and further down to a warp beam 32.
  • Various thread guides or thread layers 34, 36, 38, 40, 42 are also arranged at the knitting point, with which various additional threads 44, 46, 48, 50, 52 can be knitted for the most varied purposes.
  • the threads 44, 46 can be used to pattern the manufactured goods.
  • the threads 48, 52 generally serve as long wefts, which are guided back and forth over several knitted chains.
  • the thread 50 can be a rubber thread that is knitted along a chain, for example.
  • the thread guides 34, 36, 38, 40, 42 are fastened to rods 54 which are guided back and forth in the longitudinal direction in swing arms 56. Drive devices, not shown, are used to drive the rods 54.
  • the swing arm 56 Only one of the swing arms 56 arranged on both sides of the crochet galloon machine is shown, which is pivotably mounted on the axis 58.
  • the swing arm 56 can be driven in a manner not shown by the drive shaft 16.
  • the swing arm is arranged to run backwards and downwards and contains various guide bearings 60 for the rods 54. The arrangement is such that the foremost guide bearing 6a in the raised position of the swing arm 56 with respect to the other guide arms
  • O PI camp 60 is at least approximately the highest.
  • the threads 44, 46, 48 rest on the front of the rod 54 and are fed from above via deflection guides 62.
  • the threads come from cones (not shown in more detail) and other guiding and monitoring devices on the back of the crochet galloon machine.
  • the thread 52 can also be fed.
  • the thread 50 is a rubber thread, for the transport of which special devices are provided.
  • a transport roller 64 is used for this purpose, to which the thread 50 is brought into contact by means of pressure rollers 66, 68.
  • the thread 50 then continues via a monitoring device 70 to a deflection guide 72 and further to the thread guide 40.
  • the fabric web 74 produced at the knitting point first arrives in a web guide 76 which runs downwards perpendicularly to the knitting needle plane E.
  • a pressure roller 78 brings the web 74 at a transport roller "80 the side of the facility and dor the web extends to a further pressing roller 82 over which the web is detached from the transport roller 80th
  • the web then passes to a at the Vor ⁇ the Deflecting roller 84 arranged on the crochet gallon machine, on which the material web is guided to the rear of the crochet gallon machine
  • the material web can either be wound up on a fabric tree or, as in the present example, reach another transport roller 88.
  • a further pressure roller 90 in turn provides the necessary contact pressure so that there is sufficient frictional engagement of the web 74 on the transport roller 88.
  • the web runs freely from Letzerer
  • Such a collecting container 92 is particularly suitable for narrow material webs, such as belts.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Description

Kettenwirkmaschine, insbesondere Häkelgalonmaschine
Die Erfindung betrifft eine Kettenwirkmaschine, insbesondere eine Häkelgalonmaschine gemäss Oberbegriff des Anspruches 1.
Kettenwirkmaschinen, insbesondere Häkelgalonmaschinen der ein gangs genannten Art sind beispielsweise aus der DE-OS 27 5842 bekannt. Dabei liegen die Wirknadeln und die Kettlegenadeln praktisch in einer horizontalen Ebene. Die Stangen, welche di Fadenführer für einen Langschuss oder zusätzliche Fäden tra¬ gen, liegen dachartig über der Wirkstelle. Diese Anordnung erschwert den Zugang zur Wirkstelle erheblich, sodass das Ein stellen und Ueberwachen der Wirknadeln, der Kettlegenadeln, und der Fadenführer Schwierigkeiten bereitet.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Kettenwirkmaschine, insbe¬ sondere Häkelgalonmaschine der eingangs genannten Art dahin¬ gehend zu verbessern, dass der Wirkbereich der Wirknadeln und der Kettlegenadeln sowie die Fadenführer leichter zugäng¬ lich sind.
Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäss in überraschender Weise durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 ge¬ löst. Dadurch, dass die Wirknadelebene unter einem Winkel α = 20 bis 40 zur Horizontalen nach rückwärts und abwärts geneigt ist, ergibt sich eine besonders gute Zugänglichkeit der an der Wirkstelle zusammenwirkenden Teile, wie der Wirk¬ nadeln, Kettlegenadeln, Fadenführer usw. Dadurch wird beim Einrichten der Maschine einerseits das Einrichten der Fäden erleichtert und zum anderen die Einstellung der an der Wirk- stelle zusammenwirkenden Elemente. Darüber hinaus ist auch die laufende Ueberwachung einer solchen Kettenwirkmaschine wesent¬ lich erleichtert.
Vorteilhafte Ausgestaltung der Kettenwirkmaschine sind in den Ansprüchen 2 bis 8 beschrieben.
Die angestrebte Zuganglichkeit des Wirknadelbereiches wird durch eine Ausbildung nach Anspruch 2 weiter verbessert.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn nach Anspruch 3 die Kettle¬ genadeln an der Unterseite der Kettlegestange angeordnet sind und vorzugsweise gegen die Wirknadeln ansteigend verlaufen.Die Kettfäden können dann nach Anspruch 4 geführt sein, wodurch sich die Handhabung der Kettfäden und der Kettlegenadeln, de¬ ren Einstellung und Ueberwachung weiter verbessern lässt.
Besonders zweckmässig ist es weiter, wenn die Kettenwirkma¬ schine nach Anspruch 5 ausgestaltet ist, da dann der nach vorne überragende Teil der Schwingarme sowie darin angeordne¬ ter Stangen weiter verringert werden kann, was sich günstig auf die Zugänglichkeit der Kettenwirkmaschine auswirkt. Die Handhabung der zusätzlichen Fäden, deren Ueberwachung sowie die Einstellung der entsprechenden Fadenführer lässt sich durch eine Weiterbildung der Kettenwirkmaschine nach Anspruch 6 nochmals verbessern.
Durch die Ausbildung der Kettenwirkmaschine nach Anspruch 7 wird die hergestellte Ware aus dem Handhabungsbereich an der Wirkstelle der Kettenwirkmaschine entfernt, was sich wiederum günstig auf die Zugänglichkeit des Wirkbereiches der Ketten- Wirkmaschine auswirkt. Dabei ist es von Vorteil, wenn die Ket¬ tenwirkmaschine nach Anspruch 8 weitergebildet ist.
Ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nach¬ folgend anhand der Zeichnung näher beschrieben, dabei zeigen:
Figur 1 eine als Häkelgalonmaschine ausgestaltete
Kettenwirkmaschine in schematischer Dar¬ stellung und in Seitenansicht;
Figur 2 den Wirkbereich der Häkelgalonmaschine der
Figur 1 in grösserem Massstab.
Die in den Figuren 1 und 2 dargestellte Häkelgalonmaschine weist an der Wirkstelle eine Reihe von Wirknadeln 2 auf, die beispielsweise als Hakennadeln ausgebildet und in verschiede¬ nen Gruppen zusammengefasst sein können. Die Wirknadeln 2 sind an einem Wirknadelbalken 4 befestigt, der an Schwingarmen 6 angeordnet ist, die um eine Achse 8 hin- und hergehend ver¬ schwenkbar sind. Zum Antrieb dient ein Pleuel 10, dessen Lagerring 12 an einem Exzenterring 14 angeordnet ist, welcher auf einer Antriebswelle 16 sitzt. Die hin- und hergehenden Wirknadeln 2 bewegen sich im wesentlichen in einer Wirknadel¬ ebene E, die unter einem Winkel α zur Horizontalen H geneigt ist. Der Neigungswinkel α kann 20 - 40 betragen, vorzugs¬ weise ist er = 30 , wie im Beispiel dargestellt. Ein Ab¬ schlagbalken 18 enthält Nuten 20 zur Führung der Wirknadel 2 und zum Abschlagen der. an den Wirknadeln gebildeten Maschen.
Mit den Wirknadeln 2 wirken eine Reihe von Kettlegenadeln 22 zusammen, die an der Unterseite einer Kettlegestange 24 ange-
fJREA ordnet sind. Die Kettlegenadeln 22 sind gegen die Wirknadeln 2 ansteigend angeordnet. Die Kettlegestange 24 übt eine oszillie¬ rende Schwenkbewegung aus, damit die Kettlegenadeln 22 jeweils einen Kettfaden 26 an der zugehörigen Wirknadel 2 einlegen kön¬ nen. Der Kettfaden 26 ist jeweils an der Oberseite der Kettle¬ gestange 24 geführt, verläuft über eine Kettfadenüberwachungs¬ einrichtung 28 zu einem an der Vorderseite der Maschine angeord¬ neten Streichbaum 30 und weiter nach unten zu einem Kettenbaum 32.
An der Wirkstelle sind noch verschiedene Fadenführer bzw. Fadenleger 34, 36, 38, 40, 42 angeordnet, mit denen verschie¬ dene zusätzliche Fäden 44, 46, 48, 50, 52 für die verschie¬ densten Zwecke eingewirkt werden können. So können die Fäden 44, 46 beispielsweise zur Musterung der hergestellten Ware dienen. Die Fäden 48, 52 dienen in der Regel als Langschüsse, welche über mehrere gewirkte Ketten hin- und hergeführt werden. Der Faden 50 kann ein Gummifaden sein, der beispielsweise längs einer Kette eingewirkt wird. Die Fadenführer 34, 36, 38, 40, 42 sind an Stangen 54 befestigt, die in Schwingarmen 56 in Längsrichtung hin- und hergehend geführt sind. Zum Antrieb der Stangen 54 dienen nicht näher dargestellte Antriebsvor¬ richtungen. Von den an beiden Seiten der Häkelgalonmaschine an¬ geordneten Schwingarmen 56 ist nur einer gezeigt, der an der Achse 58 verschwenkbar gelagert ist. Der Schwingarm 56 kann in nicht näher dargestellter Weise von der Antriebswelle 16 an¬ getrieben werden. Der Schwingarm ist nach rückwärts und ab¬ wärts verlaufend angeordnet und enthält verschiedene Führungs¬ lager 60 für die Stangen 54. Dabei, ist die Anordnung so getrof¬ fen, dass das vorderste Führungslager 6θa in der angehobenen Stellung des Schwingarmes 56 bezüglich der anderen Führungs-
O PI lager 60 mindestens annähernd am höchsten liegt.
Die Fäden 44, 46, 48 liegen an der Vorderseite der Stange 54 an und werden von oben über Umlenkführungen 62 zugestellt. Die Fäden kommen von nicht näher dargestellten Konen und wei¬ teren Führungs- und Ueberwachungseinrichtungen an der Rück¬ seite der Häkelgalonmaschine. In ähnlicher Weise kann auch de Faden 52 zugeführt sein. Der Faden 50 ist im vorliegenden Beispiel ein Gummifaden, zu dessen Transport besondere Ein¬ richtungen vorgesehen sind. Hierzu dient eine Transport¬ walze 64, an die der Faden 50 mittels Andrückwalzen 66, 68 zur Anlage gebracht wird. Der Faden 50 verläuft dann weiter über eine Ueberwachungseinrichtung 70 zu einer Umlenkführung 72 und weiter zum Fadenführer 40.
Die an der Wirkstelle hergestellte Warenbahn 74 gelangt zu¬ nächst in eine Bahnführung 76, die senkrecht zur Wirknadel¬ ebene E nach abwärts verläuft. Eine Andrückwalze 78 bringt die Warenbahn 74 an eine Transportwalze "80 zur Anlage und dor verläuft die Warenbahn bis zu einer weiteren Andrückwalze 82, über die die Warenbahn von der Transportwalze 80 abgenommen wird. Die Warenbahn verläuft dann weiter zu einer an der Vor¬ derseite der Häkelgalonmaschine angeordneten Umlenkwalze 84, an der die Warenbahn zur Rückseite der Häkelgalonmaschine ge¬ führt wird. Nach einer weiteren Umlenkwalze 86 kann die Wa¬ renbahn entweder auf einem Warenbaum aufgewickein werden, ode wie im vorliegenden Beispiel, zu einer weiteren Transport¬ walze 88 gelangen. Eine weitere Andrückwalze 90 sorgt wie¬ derum für den notwendigen Anpressdruck, damit ein ausreichen¬ der Reibeingriff der Warenbahn 74 an der Transportwalze 88 gegeben ist. Von Letzerer verläuft die Warenbahn in freiem
?1 Fall in einen Auffangbehälter 92. Ein solcher Auffangbehäl- ter 92 ist insbesondere für schmale Warenbahnen, wie Bänder, geeignet.
Auf einer solchen Häkelgalonmaschine können über die ganze Breite der Maschine gehende Waren o_der mehrere schmale Waren, d.h. Bänder, hergestellt werden.
BezugsZeichenaufstellung
α Winkel von E zu H
E Wirknadelebene
H Horizontale
2 Wirknadel
4 Wirknadelbalken
6 Schwingarm
8 Achse von 6 0 Pleuel Lagerring 4 Exzenterring Antriebswelle Abschlagbalken Nut Kettlegenadel Kettlegestange Kettfaden Kettfadenüberwachungseinrichtung Streichbaum Kettenbaum Fadenführer Fadenführer Fadenführer Fadenführer Fadenführer Faden Faden Faden für Langschuss Faden, Gummifaden Faden für Langschuss
•^ÖREA
GMPI 54 Stange
56 Schwingarm
58 Achse
60 Führungslager für 54
60a vorderstes Führungslager
62 Umlenkführung
64 Transportwalze
66 Andrückwalze
68 Andrückwalze
70 Ueberwachungseinrichtung
72 Umlenkführung
74 Warenbahn
76 Warenabzug - Warenführung
78 Andrückwalze
80 Transportwalze
82 Andrückwalze
84 Umlenkwalze
86 Umlenkwalze -
88 Transportwalze
90 Andrückwalze
92 Auffangbehälter

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
Kettenwirkmaschine, insbesondere Häkelgalonmaschine, mit einer Reihe, mittels eines Wirknadelbalkens gemeinsam hin- und herbewegbarer Wirknadeln, denen an einer Kettlegestange eine entsprechende Reihe von gemeinsam bewegbaren Kettle¬ genadeln zugeordnet ist, wobei letzteren von einem Kett¬ baum an der Vorderseite der Maschine Kettfäden zuführbar sind, ferner mit den Wirknadeln zugeordneten, an bewegba¬ ren Stangen angeordneten Fadenführern, dadurch gekennzeich¬ net, dass die Wirknadelebene (E) unter einem Winkel α = 20 bis 40° zur Horizontalen (H) nach rückwärts und abwärts geneigt ist.
2. Kettenwirkmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wirknadelebene (E) unter einem Winkel α = 30 zur Horizontalen (H) nach rückwärts und abwärts geneigt ist.
3. Kettenwirkmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kettlegenadeln (22) an der Unterseite der Kett¬ legestange (24) angeordnet sind, wobei die Kettlegenadeln (22) vorzugsweise gegen die Wirknadeln (2) ansteigend ver¬ laufen.
4. Kettenwirkmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kettfäden (26) über die Kettlegestange (24) ge¬ führt sind, wobei die Oberseite der Kettlegestange (24) vorzugsweise höher liegt als die Spitze der Wirknadeln (2)
•JÜRE in vorgeschobener Stellung.
5. Kettenwirkmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stangen (54) beidseits des Maschinengestells hin- und herverschiebbar in Führungslagern (60, 60a) geführt sind, die an nach rückwärts und abwärts verlaufenden Schwingarmen (56) angeordnet sind, wobei von denen das je¬ weils vorderste Führungslager (60a) der Schwingarme (56) in deren angehobener Stellung mindestens annähernd am höchsten liegt.
6. Kettenwirkmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich¬ net, dass die den Fadenführern (34, 36, 38.) an den Stangen (54) zugeführten Fäden (44, 46, 48) von oben und an der Vorderseite der Stangen (54) zuführbar sind.
7. Kettenwirkmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich¬ net, dass die Ebene der Warenführung (76) an der Wirkstelle annähernd senkrecht zur Wirknadelebene (E) abwärts ver¬ läuft.
8. Kettenwirkmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeich¬ net, dass die Warenbahn (74) nach der Wirkstelle zu einer tiefer liegenden Transportwalze (80) und von dort über Um¬ lenkvorrichtungen (84, 86) auf die Rückseite des Maschinen¬ gestells geführt ist.
PCT/CH1984/000159 1983-10-07 1984-09-27 Tricot knitting machine, particularly galloon crocheting machine WO1985001757A1 (en)

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BR8407115A BR8407115A (pt) 1983-10-07 1984-09-27 Maquina de emalhar por urdidura,especialmente maquina para galao de croche

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CH5479/83A CH661301A5 (de) 1983-10-07 1983-10-07 Kettenwirkmaschine.
CH5479/83-7 1983-10-07

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US (1) US4584853A (de)
EP (1) EP0158652B1 (de)
BR (1) BR8407115A (de)
CH (1) CH661301A5 (de)
DE (1) DE3346020A1 (de)
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