WO1985001393A1 - Clamping bolt for a luster terminal connection - Google Patents

Clamping bolt for a luster terminal connection Download PDF

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WO1985001393A1
WO1985001393A1 PCT/EP1984/000274 EP8400274W WO8501393A1 WO 1985001393 A1 WO1985001393 A1 WO 1985001393A1 EP 8400274 W EP8400274 W EP 8400274W WO 8501393 A1 WO8501393 A1 WO 8501393A1
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clamping bolt
bore
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clamping
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PCT/EP1984/000274
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Inventor
Walter Ebbinghaus
Heinz Wennel
Original Assignee
Weco, Wester, Ebbinghaus & Co.
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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/30—Clamped connections, spring connections utilising a screw or nut clamping member
    • H01R4/36—Conductive members located under tip of screw
    • H01R4/363—Conductive members located under tip of screw with intermediate part between tip and conductive member

Definitions

  • the invention relates to a clamping bolt for a luster terminal with a bore for receiving wires to be connected in an electrically conductive manner and adjusting screws for clamping the wires.
  • Such luster terminals generally have an electrically insulating sheath in which a clamping bolt made of electrically conductive material is arranged.
  • the clamping bolt has a hole in the opposite openings of which the wires to be connected are inserted and then clamped in the hole by means of set screws.
  • the present invention has for its object to provide a clamping bolt for a luster terminal, which ensures that the wires to be connected u ⁇ f defined sections can be inserted into the bore of the clamping bolt and which is simple and inexpensive to manufacture. In particular, a material-saving push-through prevention should also be created.
  • this object is achieved in that at least a section of the wall of the clamping bolt is punched in and protrudes into the bore of the clamping bolt.
  • X VATlO> does not have to be provided separately, since it comes from the wall of the clamping bolt itself.
  • the wall sections protruding into the bore can protrude both parallel to the plane defined by the longitudinal axes of the set screws and perpendicular to the bore.
  • the invention is particularly advantageous when a wire protection is provided in the clamping bolt, since in this case the wire protection can be positioned and locked in the bore of the clamping bolt in a very simple manner.
  • ⁇ ⁇ ⁇ 1 shows a perspective illustration of a clamping bolt for a luster terminal (without an insulating housing);
  • FIG. 2 shows a vertical section along the longitudinal axis of a clamping bolt for a luster terminal
  • Fig. 3 is a vertical section perpendicular to the longitudinal axis of the clamping bolt of a luster terminal and
  • Fig. 4 is a horizontal section along the longitudinal axis of a clamping bolt for a luster terminal.
  • the clamping bolt for a luster terminal which usually surrounds an insulating protective sheath (not shown), is provided with the reference number 10.
  • the clamping bolt 10 has an initially continuous bore 14, into which sections 12 of the wall of the clamping bolt 10 are pressed in the middle region thereof.
  • the sections 12 of the wall of the clamping bolt 10 are partially punched out and then bent into the bore 14, so that they close the bore 14 to such an extent that the end portions of the wires 26 to be connected (FIG. 2) can be inserted so far into the bore 14 until they abut sections 12.
  • a single section 12 is bent out of the wall of the clamping bolt 10 into the bore 14, a wire protection 24 also being located in the bore 14, which protrudes with a bulge 27 into a central hole 22 of the clamping bolt 10.
  • the bulge 27 ensures that the wire protection 24 is positioned centrally in the clamping bolt, while in the bore
  • the wire protection 24 has the shape of a flat strip and is pressed against the wire 26 to be clamped over a wide area by means of the set screws 20.
  • threaded holes 18 are provided in the clamping bolt 10.
  • FIG. 3 shows a further exemplary embodiment of the invention, wherein not a single section 12 is pressed out of the wall of the clamping bolt 10 from below into the bore 14, but rather two sections 12 from the side in each case approximately to the middle of the Bore 14 are pressed into the clamping bolt so that together they close the bore 14 in the middle of the clamping bolt 10 as far as necessary.
  • FIG. 4 shows the embodiment shown in FIG. 3 in a section along the line II of FIG. 3, it being particularly clear that the sections 12 of the wall of the clamping bolt 10 protruding into the bore 14 have a separate partition wall bring significant material savings.
  • the clamping bolts according to the invention are extremely easy to manufacture.
  • the clamping bolt can be manufactured in a conventional manner with a continuous bore, whereupon the punched sections 12 can be inserted subsequently.
  • wire end sections 26 are preferably immersed in the bore 14 of the clamping bolt 10, so that the clamping bolt 10 cannot bend overall.
  • the assembly of the wire protection 24 is possible simultaneously with the stamping and bending of the section 12, the bulge 27 in the wire protection 24 (FIG. 2) in particular not being must be formed in advance in the wire protection, but can only be formed when the section 12 is pressed into the bore 14.
  • the wire protection 24 can be clamped very easily between the sections 12 of the wall projecting into the bore 14 in the remaining free space 15 in the bore 14 of the clamping bolt 10.
  • the wire protection 24 is first inserted into the bore 14 in the clamping bolt 10 so that its ends are flush with the end faces of the clamping bolt, whereupon the sections 12 are then punched into the side walls and then pressed into the interior of the bore 14 that they clamp the wire protection 24 between themselves and the wall of the clamping bolt 10, wherein in the presence of a center hole 22 (see FIG. 2) in the luster terminal 10 a projection (corresponding to the bulge 27) on the wire protection can engage in the center hole 22, so that the wire protection 24 can be positioned exactly.

Landscapes

  • Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)

Description

- I
Klemmbolzen für eine Lüsterklemme
Die Erfindung betrifft einen Klemmbolzen für eine Lüsterklemme mit einer Bohrung zur Aufnahme elektrisch leitend zu verbindender Drähte und Stellschrauben zum Festklemmen der Drähte.
Sollen elektrische Leitungsdrähte miteinander leitend verbunden werden, so ist für diesen Zweck die Verwendung von sogenannten Lüsterklemmen allgemein bekannt. Derar¬ tige Lüsterklemmen weisen in der Regel eine elektrisch isolierende Hülle auf, in der ein Klemmbolzen aus elektrisch leitendem Material angeordnet ist. Der Klemm¬ bolzen weist eine Bohrung auf, in deren gegenüberliegende Öffnungen die zu verbindenden Drähte eingeschoben werden und sodann mittels Stellschrauben in der Bohrung festge¬ klemmt werden.
Beim Einschieben der zu verbindenden Drähte in die Bohrung des Klemmbolzens der Lüsterklemme kommt es darauf an, daß die Endabschnitte der Drähte weder zu weit noch zu kurz in die Bohrung eingeführt werden. Wird der Draht zu weit in die Bohrung eingeschoben, so bleibt für den anderen Draht kein Freiraum mehr in der Bohrung und wird der Draht um einen zu kurzen Abschnitt in die Bohrung des Klemmbolzens eingeführt, so besteht die Gefahr, daß er nicht von der Stellschraube erfaßt wird.
Es ist bekannt, zur Vermeidung eines Durchsteckens der Drähte durch die Bohrung des Klemmbolzens einer Lüster¬ klemme im Mittenbereich der Bohrung eine Trennwand vorzu¬ sehen, welche die Bohrung des Klemmbolzens in zwei
O PI Λ W^O m ~~- Sackbohrungen unterteilt. Eine solche Trennwand verhin¬ dert das Durchstecken der Drähte und ermöglicht anderer¬ seits, daß der Endabschnitt des Drahtes bis zum Anschlag an die Trennwand in die Bohrung einführbar ist, so daß ein zu kurzes Einschieben des Drahtes vermieden und somit das Erfassen des Drahtes durch die Stellschraube gewähr¬ leistet ist.
Eine derartige Trennwand im Mittenbereich der Bohrung ist herstellungstechnisch höchst aufwendig, da entweder die Trennwand gesondert in die Bohrung einzubringen ist oder zwei getrennte Bohrungen von beiden Seiten des Klemmbol¬ zens vorgenommen werden müssen.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Klemmbolzen für eine Lüsterklemme bereitzustellen, bei dem gewährleistet ist, daß die zu verbindenden Drähte uπf definierte Abschnitte in die Bohrung des Klemmbolzens einschiebbar sind und welcher einfach und kostengünstig herstellbar ist. Insbesondere soll auch eine material¬ sparende Durchsteck-Verhinderung geschaffen werden.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß zumindest ein Abschnitt der Wandung des Klemmbolzens eingestanzt ist und in die Bohrung des Klemmbolzens hineinragt. Es wird also nunmehr keine gesonderte Trennwand in der Brohung des Klemmbolzens angeordnet, sondern vielmehr das Material der Wandung des Klemmbol¬ zens selbst zum Erzeugen der Durchsteck-Verhinderung verwendet, so daß nicht nur eine höchst einfache Herstellung des Klemmbolzens mit Durchsteck-Verhinderung möglich ist, sondern auch insofern eine Materialeinspa¬ rung erfolgt, als nunmehr das Material für die Trennwand
- JRE ;
O PI_ ι_yj
X VATlO > nicht gesondert bereitgestellt zu werden braucht, da es aus der Wandung des Klemmbolzens selbst stammt.
Besonders günstig ist es, zwei gegenüberliegende Ein- stanzungen vorzunehmen, welche jeweils etwa bis zur Mitte der Bohrung in diese hineinragen und somit zusammen die Bohrung im wesentlichen soweit verschließen, daß ein Draht nicht zu weit in die Bohrung einschiebbar ist.
Die in die Bohrung ragenden Wandungsabschnitte können sowohl parallel zur durch die Längsachsen der Stell¬ schrauben definierten Ebene als auch senkrecht dazu in die Bohrung ragen.
Die Erfindung ist insbesondere dann mit Vorteil einsetz¬ bar, wenn in dem Klemmbolzen ein Drahtschutz, vorgesehen .ist, da in diesem Falle der Drahtschutz auf höchst einfache Weise in der Bohrung des Klemmbolzens posi¬ tionier- und arretierbar ist.
Zum Positionieren bzw. Arretieren des Drahtschutzes in der Bohrung des Klemmbolzens der Lüsterklemme ist es höchst einfach und wirkungsvoll möglich, die in die Bohrung des Klemmbolzens ragenden Abschnitte der Wandung des Klemmbolzens so zu bemessen, daß sie den Drahtschutz in der Bohrung festklemmen, wozu auch eine in ein Mittelloch des Klemmbolzens ragende Ausbauchung im Drahtschutz förderlich ist.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den übrigen Unteransprüchen beschrieben.
Nachfolgend sind Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung im einzelnen beschrieben. Dabei zeigt:
OMPI
^ ^\ Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines Klemmbol¬ zens für eine Lüsterklemme (ohne isolierendes Gehäuse);
Fig. 2 einen Vertikalschnitt entlang der Längsachse eines Klemmbolzens für eine Lüsterklemme;
Fig. 3 einen Vertikalschnitt senkrecht zur Längsachse des Klemmbolzens einer Lüsterklemme und
Fig. 4 einen Horizontalschnitt entlang der Längsachse eines Klemmbolzens für eine Lüsterklemme.
In Fig. 1 ist der üblicherweise mit einer (nicht gezeigten) isolierenden Schutzhülle umgebende Klemmbolzen für eine Lüsterklemme mit dem Bezugszeichen 10 versehen. Der Klemmbolzen 10 weist eine zunächst durchgehende Bohrung 14 auf, in welche Abschnitte 12 der Wandung des Klemmbolzens 1O im Mittenbereich desselben eingedrückt sind. Die Abschnitte 12 der Wandung des Klemmbolzens 10 werden zu diesem Zweck teilweise ausgestanzt und sodann in die Bohrung 14 hineingebogen, so daß sie die Bohrung 14 soweit verschließen, daß die Endabschnitte der zu verbindenden Drähte 26 (Fig. 2) soweit in die Bohrung 14 einschiebbar sind, bis sie an die Abschnitte 12 anschla¬ gen.
Beim in Fig. 2 gezeigten Ausführungsbeispiel ist ein einziger Abschnitt 12 aus der Wandung des Klemmbolzens 10 in die Bohrung 14 hineingebogen, wobei sich in der Bohrung 14 weiterhin ein Drahtschutz 24 befindet, welcher mit einer Ausbauchung 27 in ein Mittelloch 22 des Klemmbolzens 10 hineinragt. Durch die Ausbauchung 27 ist gewährleistet, daß der Drahtschutz 24 mittig in dem Klemmbolzen positioniert ist, während der in die Bohrung
Figure imgf000006_0001
14 ragende Abschnitt 12 der Wandung des Klemmbolzens gewährleistet, daß der Drahtschutz 24 fest im Klemmbolzen eingeklemmt ist. Der Drahtschutz 24 hat die Form eines flachen Streifens und wird mittels der Stellschrauben 20 breitflächig gegen den festzuklemmenden Draht 26 ge¬ drückt. Für die Stellschrauben 20 sind Gewindebohrungen 18 (Fig. 2) in dem Klemmbolzen 10 vorgesehen.
In Fig. 3 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, weobei nicht ein einziger Ab¬ schnitt 12 aus der Wandung des Klemmbolzens 10 von unten in die Bohrung 14 gedrückt ist, sondern vielmehr zwei Abschnitte 12 von der Seite her jeweils etwa bis zur Mitte der Bohrung 14 in den Klemmbolzen gedrückt sind, so daß sie zusammen die Bohrung 14 in der Mitte des Klemmbolzens 10 soweit als erforderlich verschließen.
Fig. 4 zeigt das in Fig. 3 dargestellte Ausführungsbei¬ spiel in einem Schnitt entlang der Linie I-I der Fig. 3, wobei insbesondere deutlich wird, daß die in die Bohrung 14 ragenden Abschnitte 12 der Wandung des Klemmbolzens 10 gegenüber einer gesondert eingebrachten Trennwand eine erhebliche Materialeinsparung bringen. Die erfindungsge¬ mäßen Klemmbolzen lassen sich höchst einfach herstellen. Zunächst kann der Klemmbolzen in herkömmlicher Weise mit durchgehender Bohrung gefertigt werden, woraufhin die Stanzabschnitte 12 nachträglich einfügbar sind. Dabei (beim Einstanzen und Einbiegen der Abschnitte 12) sind vorzugsweise Drahtendabschnitte 26 in die Bohrung 14 des Klemmbolzens 10 eingetaucht, so daß der Klemmbolzen 10 sich insgesamt nicht verbiegen kann. Die Montage des Drahtschutzes 24 ist gleichzeitig mit dem Einstanzen und Einbiegen des Abschnittes 12 möglich, wobei insbesondere die Ausbauchung 27 im Drahtschutz 24 (Fig. 2) nicht von vornherein im Drahtschutz ausgeformt zu sein braucht, sondern erst beim Eindrücken des Abschnittes 12 in die Bohrung 14 gebildet werden kann.
Beim Herstellen des in Fig. 3 gezeigten Ausführungsbei¬ spieles eines erfindungsgemäßen Klemmbolzens ist der Drahtschutz 24 höchst einfach zwischen die in die Bohrung 14 ragenden Abschnitte 12 der Wandung im verbleibenden Freiraum 15 in der Bohrung 14 des Klemmbolzens 10 festklemmbar. Auch hier wird der Drahtschutz 24 zunächst so in die Bohrung 14 im Klemmbolzen 10 eingeschoben, daß seine Enden bündig mit den Stirnflächen des Klemmbolzens abschließen, woraufhin dann die Abschnitte 12 in die Seitenwände eingestanzt werden und sodann in das Innere der Bohrung 14 hineingedrückt werden, daß sie den Drahtschutz 24 zwischen sich und der Wandung des Klemmbolzens 10 einklemmen, wobei bei Vorhandensein eines Mittelloches 22 (siehe Fig. 2) in der Lüsterklemme 10 ein Vorsprung (entsprechend der Ausbauchung 27) auf dem Drahtschutz in das Mittelloch 22 eingreifen kann, so daß der Drahtschutz 24 genau positionierbar ist.
Da der Drahtschutz 24 mittels der in die Bohrung 14 ragenden Abschnitte 12 genau positionier- und arretierbar ist, ist ein Verkanten in bezug auf die Stellschrauben 20 nicht mehr möglich.

Claims

-?-
P a t e n t a n s p r ü c h e
Klemmbolzen für eine Lüsterklemme mit einer Bohrung zur Aufnahme elektrisch leitend zu verbindender Drähte und Stellschrauben zum Festklemmen der Drähte, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß zumindest ein Abschnitt (12) der Wandung des Klemmbolzens (10) eingestanzt ist und in die Bohrung (14) hineinragt.
2. Klemmbolzen nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Abschnitt (12) der Wandung des Klemmbolzens (10) im Mittenbereich des Klemmbolzens (10) einge¬ stanzt ist.
3. Klemmbolzen nach einem der Ansprüche 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Abschnitt (12) der Wandung des Klemmbolzens (10) trapezförmig ist.
4. Klemmbolzen nach einem der vorangehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Abschnitt (12) der Wandung des Klemmbolzens (10) aus dem dem Stel 1 schraubengewi nde (18) gegen¬ überliegenden Abschnitt der Wandung im Mittenbereich des Klemmbolzens (10) eingestanzt ist.
*gJ E3 OMPI
5. Klemmbolzen nach einem der vorangehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß zwei gegenüberliegende Abschnitte (12) der Wandung des Klemmbolzens (10) eingestanzt sind.
6. Klemmbolzen nach einem der vorangehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der oder die Abschnitt(e) parallel zur durch die Längsachsen (16) der Stellschrauben definierten Ebene in die Bohrung (14) ragt bzw. ragen.
7. Klemmbolzen nach einem der Ansprüche 1 bis 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der oder die Abschnitt(e) (12) senkrecht zur durch die Längsachsen (16) der Stellschrauben (20) definierten Ebene in die Bohrung (14) ragt bzw. ragen.
8. Klemmbol zen' nach einem der vorangehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß ein Mittelloch (22) zwischen den Stellschrauben (20) vorgesehen ist.
9. Klemmbolzen nach einem der vorangehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß ein Drahtschutz (24) im Klemmbolzen (10) vorge¬ sehen ist.
10. Klemmbolzen nach einem der vorangehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Drahtschutz (24) durch den in die Bohrung (14) ragenden Abschnitt (12) der Wandung des Klemm¬ bolzens (10) in der Bohrung (14) arretiert ist.
11. Klemmbolzen nach Anspruch 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Drahtschutz (24) eine in das Mittelloch (22) ragende Ausbauchung (26) aufweist, in die der in die Bohrung (14) ragende Abschnitt (12) der Wandung des Klemmbolzens (10) eingedrückt ist.
12. Klemmbolzen nach einem der vorangehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Drahtschutz (24) zwischen den in die Bohrung (14) ragenden Abschnitten (12) und der Wandung des Klemmbolzens (10) eingeklemmt ist.
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