EP3136519B1 - Anschlusseinrichtung zum anschluss eines leiters an einer sammelschiene - Google Patents

Anschlusseinrichtung zum anschluss eines leiters an einer sammelschiene Download PDF

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EP3136519B1
EP3136519B1 EP16306077.5A EP16306077A EP3136519B1 EP 3136519 B1 EP3136519 B1 EP 3136519B1 EP 16306077 A EP16306077 A EP 16306077A EP 3136519 B1 EP3136519 B1 EP 3136519B1
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EP
European Patent Office
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section
connection device
conductor
connection
housing
Prior art date
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Active
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EP16306077.5A
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English (en)
French (fr)
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EP3136519A1 (de
Inventor
Klaus Dissel
Michael Müller
Lukas SEITZ
Michael Zimmermann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hager Electro GmbH and Co KG
Original Assignee
Hager Electro GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hager Electro GmbH and Co KG filed Critical Hager Electro GmbH and Co KG
Publication of EP3136519A1 publication Critical patent/EP3136519A1/de
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R25/00Coupling parts adapted for simultaneous co-operation with two or more identical counterparts, e.g. for distributing energy to two or more circuits
    • H01R25/14Rails or bus-bars constructed so that the counterparts can be connected thereto at any point along their length
    • H01R25/142Their counterparts
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/639Additional means for holding or locking coupling parts together, after engagement, e.g. separate keylock, retainer strap
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02Contact members
    • H01R13/10Sockets for co-operation with pins or blades
    • H01R13/11Resilient sockets
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02Contact members
    • H01R13/15Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure
    • H01R13/18Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure with the spring member surrounding the socket

Definitions

  • the invention relates to a connection device for connecting a conductor to a busbar, in particular a busbar of a distribution device.
  • Connection devices of the type mentioned in the introduction are known from the prior art which are suitable for producing a mechanical as well as an electrical connection between the conductor and the busbar.
  • screw terminal connection elements are mainly used to connect the conductor and the busbar to the terminal device.
  • connection device which is made of a stamped sheet metal part and is adapted to receive a portion of the busbar form-fitting manner and to be connected to a stripped end of the conductor.
  • connection device which is on the one hand connectable to a portion of the busbar and on the other hand comprises a Werfederan gleich which can be connected to an end piece of the conductor.
  • the connection device comprises an insulating housing, which is provided with an actuating lever, by means of which the Glasfederan gleich can be opened for insertion of the conductor.
  • connection device having a housing and a locking element rotatably held on the housing.
  • the locking element can be locked in a closed position with the housing.
  • connection device which is easy to maintain, enables easy and safe handling and which can be securely connected to the busbar.
  • this object is achieved by a device according to claim 1.
  • the connection device comprises a spring-loaded terminal, a conductor connection device which is electrically conductively connected to the spring-loaded terminal, and an insulating material housing which has a housing section.
  • the spring-loaded terminal and the conductor connection device are accommodated in the housing section.
  • the housing section has an attachment groove for receiving a portion of the busbar.
  • the spring clamp protrudes into the slip-on groove to be brought into contact with the section and to electrically connect the spring-loaded terminal to the busbar.
  • the insulating housing comprises a closure portion which is adapted to assume an open position and a closed position.
  • connection device can be plugged onto the busbar in the open position in a mounting direction extending approximately transversely to an extension direction of the busbar, in order to receive the section in the attachment groove.
  • the closure portion closes the Aufstecknut in the closed position to hold the portion in the closed position positively in the Aufstecknut.
  • the closure portion is movably supported on the housing portion. The closure portion can be transferred from the open position to the closed position by movement in a direction of displacement in an approximately orthogonal direction to the slip-on direction.
  • connection device can be connected to the busbar in a simple and reliable manner. If the closure section adopts the closed position, then the connection device is connected in a form-fitting manner to the section of the busbar and an inadvertent tearing of the connection device from the busbar is made more difficult. If the closure section assumes the open position, then the connection device can be removed from the busbar in a simple manner by a movement counter to the attachment direction.
  • the conductor connection device is suitable for being electrically conductively connected to the conductor.
  • the conductor has a cross-sectional area which is between 1.5 mm 2 and 35 mm 2 .
  • the conductor can be connected to the conductor connection device in such a way that the conductor emerges from the insulating material housing along an exit direction.
  • the exit direction is substantially parallel and opposite to the mounting direction. That is, according to this embodiment, the connection device can be plugged by a movement in the outlet direction of the section. Alternatively, the exit direction may be substantially opposite to the attachment direction. According to this embodiment, the connection device can be attached to the section by a movement counter to the outlet direction.
  • This embodiment has the advantage that the positive connection between the section and slip-on is improved.
  • the displacement direction is approximately orthogonal to the extension direction.
  • the insulating housing has a dovetail-shaped spring in cross-section and a dovetailed groove in cross-section, wherein the spring and the groove are arranged on the insulating housing, that the spring engages in the groove to the closure portion on the housing portion in the direction of displacement between the open position and the lock position to keep moving.
  • This embodiment makes it possible to hold the closure portion in a simple manner to the housing portion such that the closure portion between the open position and the Lock position is held movable and is positively connected to the housing portion.
  • the spring is arranged on the closure portion and the groove on the housing portion.
  • the spring can be arranged on the housing section and the groove on the closure section.
  • the insulating material housing has at least one nose, at least one first notch and at least one second notch, wherein the nose, the first notch and the second notch are arranged on the insulating housing, that the nose in the open position in the first notch engages to hold the closure portion in the open position, and engages in the closed position in the second notch to hold the closure portion in the closed position.
  • the nose and the first notch are formed such that a displacement of the closure portion against the displacement direction is prevented beyond the open position addition.
  • This embodiment has the advantage that it can be prevented that the closure section can be removed from the housing section by a movement counter to the direction of displacement and can thus be lost.
  • the nose is arranged on the closure portion and the first notch and the second notch are disposed on the housing portion.
  • the nose may be disposed on the housing portion and the first notch and second notch may be disposed on the closure portion.
  • the closure portion is connected via a hinge to the housing portion, wherein the hinge allows pivoting of the closure portion from the open position to the closed position and wherein preferably the closure portion and the hinge are integrally formed on the housing portion.
  • the insulating material housing in the closed position surrounds the portion in a circumferential direction extending transversely to the direction of extent.
  • the spring clamp comprises a reinforcing element, which is preferably made of steel.
  • This configuration makes it possible to improve the clamping force of the spring terminal and / or to increase the life of the spring terminal.
  • the reinforcing element is formed from a wire.
  • the reinforcing element is formed from a formed, further preferably bent wire.
  • the wire in cross-section is approximately circular-shaped or rectangular or elliptical surface-shaped.
  • the spring clamp comprises a clamping portion which is substantially U-shaped and comprises two clamping legs.
  • This embodiment allows a simple and secure way to achieve a mechanical and an electrical connection of the connection device with the section.
  • the reinforcing element is formed substantially U-shaped and comprises two reinforcing legs, which bear against an outer side of the clamping legs.
  • the clamping legs have a free end, wherein the clamping legs adjacent to the free end comprise a recess and the reinforcing legs have a projection which projects into the recess.
  • This embodiment has the advantage that the reinforcing element can be connected in a simple manner positively and / or non-positively with the clamping leg.
  • the recess is formed as a depression or as a trough.
  • the recess may also be formed as a cutout, through which the projection at least partially passes.
  • connection device for connecting an electrical installation device to a busbar
  • connection device comprises a connection device according to the invention and a conductor, wherein the conductor is electrically conductively connected to the conductor connection device by means of a permanent connection.
  • connection between the conductor and the connection device means permanently that the connection between the conductor and the connection device can only be separated by destruction of this connection, that is, that the permanent connection can not be solved nondestructive.
  • the terminal device and the conductor form a unit.
  • This embodiment has the advantage that the conductor can not accidentally come off the conductor connection device and thus a loss of the conductor or the connection device is difficult.
  • the permanent connection is a material connection, furthermore preferably a solder connection or a welded connection.
  • the permanent connection is a crimp connection.
  • the conductor comprises a first portion, which is electrically conductively connected to the conductor connection means and is received in the insulating housing, and a second portion which protrudes from the insulating material and is provided with an insulation.
  • an installer installing the connection device is particularly well protected against electric shock.
  • FIG. 1 shows a connection device 1 according to a first embodiment.
  • the connection device 1 comprises a connection device 10.
  • the connection device 10 serves to connect a conductor 100 to a busbar 200.
  • the connection device 10 comprises a spring force terminal 20, a conductor connection device 40, which is electrically conductively connected to the spring force terminal 20, and an insulating housing 60
  • Insulating housing 60 comprises a housing portion 62 and a closure portion 64.
  • the closure portion 64 is connected to the housing portion 62 such that the closure portion 64 is movably supported between an open position S O and a closed position S V.
  • the closure portion 64 can be moved by a movement in a direction of displacement V of the open position S O in the closed position S V.
  • the spring terminal 20 and the conductor terminal device 40 is received in the housing portion 62.
  • the spring-loaded terminal 20 and / or the conductor connection device 40 can be held in the housing section 62 in a form-fitting manner.
  • the housing section 62 has an attachment groove 66, which is suitable for receiving a section 202 of the busbar 200.
  • the spring terminal 20 protrudes into the slip-on groove 66 to be brought into contact with the portion 202 and to electrically connect the spring force terminal 20 to the bus bar 200.
  • the spring-loaded terminal 20 preferably protrudes at least partially out of the insulating housing 60, in particular out of the housing section 62.
  • connection device 10 can be plugged onto the busbar 200 in an attachment direction A extending approximately transversely to an extension direction E of the busbar 200 in order to receive the section 202 in the attachment groove 66 when the closure section 64 assumes the open position S O. This is especially true of the FIGS. 3 and 4 seen.
  • connection device 1 further comprises a conductor 100, wherein the conductor 100 is electrically conductively connected to the conductor connection device 40 of the connection device 10 by means of a permanent connection.
  • the conductor 100 emerges from the insulating material housing 16, in particular from the housing section 62 in an exit direction L.
  • the exit direction L runs opposite and parallel to the mounting direction A.
  • the exit direction L is parallel and in the same direction as the slip A.
  • the slip-on groove 66 and / or the busbar 200 is substantially rectangular in cross-section. With this configuration, the connection device 1 can be securely fastened to the busbar 200.
  • the insulating housing 60 can have a dovetail-shaped spring 68 and a dovetail-shaped groove 70 in cross-section.
  • the spring 68 can be arranged on the closure section 64 and the groove 70 can be arranged on the housing section 62.
  • the spring 68 on the housing portion 62 and the groove 70 may be disposed on the closure portion 64.
  • groove 70 and spring 68 extend substantially parallel to the direction of displacement V.
  • the spring 68 and the groove 70 are arranged on the insulating housing 60 such that the spring 68 engages the groove 70 to hold the closure portion 64 on the housing portion 62 such that the closure portion 64 in the direction of displacement V between the open position S O and the closed position S V is movable.
  • the insulating housing 60 comprises at least one lug 72, at least one first notch 74 and at least one second notch 76.
  • the lug 72 is disposed on the closure portion 64 and the first and second notches 74, 76 are on the housing portion 62 arranged.
  • the nose 72 may be disposed on the housing portion 62 and the notches 74, 76 on the closure portion 64.
  • the nose 72, the first notch 74 and the second notch 76 are arranged on the insulating housing 60 such that the nose 72 engages in the open position S O in the first notch 74 to hold the closure portion 64 in the open position S O , and in the closed position S V in the second notch 76 engages to hold the closure portion 64 in the closed position S V.
  • the opening position S O is in the FIGS. 1 . 3 . 4 and 9 played.
  • the closure position S V is in the Figures 2 and 4 played.
  • the spring clamp 20 and a reinforcing element 22 may include that preferably steel is made.
  • the reinforcing element 22 serves on the one hand to increase the spring force of the spring-loaded terminal 20 and on the other hand to maintain the spring force over the life of the connecting device 1.
  • the reinforcing element 22 is formed of a wire.
  • the wire can, as in both embodiments shown to be approximately circular in cross section. Alternatively, the wire may also be approximately elliptical in cross section or rectangular in cross section.
  • the spring-loaded terminal 20 may comprise a clamping portion 24 which is formed substantially U-shaped and has two clamping legs 26.
  • the reinforcing element 22 may also be formed substantially U-shaped and comprise two reinforcing legs 23 which bear against an outer side 25 of the clamping legs 26.
  • the clamping legs 26 may each have a free end 27.
  • the clamping legs 26 may include a recess 28 adjacent to the free end 27.
  • the reinforcing legs 23 may have a projection 29, which protrudes into the recess 28 or is received in the recess 28.
  • the recess 28 may be formed as a trough or depression, which is in each case adapted to the contour of the projections 29 of the reinforcing legs 23.
  • the clamping legs 26 are according to both embodiments on its inner side 21, in particular in the region of the recess 28 to the section 202 can be applied.
  • the free ends 27 of the clamping legs 26 may project outwardly with respect to the U-shape to facilitate insertion of the section 202 in the clamping section 24.
  • the permanent connection between the conductor 100 and the conductor connection device 40 by means of a material connection, in particular a solder connection 42 or a welded connection can be made.
  • the permanent connection can also be done by means of a crimp connection.
  • the housing portion 62 of the insulating housing 60 may include a first wall 61 which forms the bottom of the slip-66.
  • the first wall 61 may be formed substantially U-shaped and preferably extends in sections along the inner side 21 of the clamping legs 26th
  • the housing portion 62 may further comprise a second wall 63, which may be formed substantially L- or U-shaped.
  • the second wall 63 preferably extends along an outer side of the reinforcing element 22 and / or along the outer side 25 of the clamping section 24.
  • the conductor 100 may include a first portion 102 which is electrically connected to the conductor terminal means 40 and accommodated in the insulating housing 60, and a second portion 104 which protrudes from the insulating housing 60 and is provided with insulation 106 ,
  • the closure portion 64 is connected via a hinge to the housing portion 62, wherein the hinge allows pivoting of the closure portion 64 from the open position S O in the closed position S V , and preferably the closure portion 64 and the hinge are integrally formed on the housing portion 62.

Landscapes

  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Anschlusseinrichtung zum Anschluss eines Leiters an einer Sammelschiene, insbesondere einer Sammelschiene einer Verteilereinrichtung.
  • Aus dem Stand der Technik sind Anschlusseinrichtungen der eingangs genannten Art bekannt, die geeignet sind, eine sowohl mechanische als auch eine elektrische Verbindung zwischen dem Leiter und der Sammelschiene herzustellen. Zum Anschluss des Leiters und der Sammelschiene an die Anschlusseinrichtung werden hauptsächlich Schraubklemmanschlusselemente verwendet.
  • Aus der Druckschrift DE 10 2008 032 037 A1 ist eine Anschlusseinrichtung bekannt, die aus einen Blechstanzteil gefertigt ist und geeignet ist, ein Teilstück der Sammelschiene formschlüssig aufzunehmen und mit einem abisolierten Ende des Leiters verbunden zu werden.
  • Aus der Druckschrift EP 1 322 000 A2 ist eine Anschlusseinrichtung bekannt, die einerseits mit einem Teilstück der Sammelschiene verbindbar ist und andererseits einen Zugfederanschluss umfasst, der mit einem Endstück des Leiters verbunden werden kann. Die Anschlusseinrichtung umfasst ein Isolierstoffgehäuse, dass mit einem Betätigungshebel versehen ist, mittels dem der Zugfederanschluss zum Einführen des Leiters geöffnet werden kann.
  • DE 10 2013 107 292 A1 offenbart eine Anschlusseinrichtung mit einem Gehäuse und einem drehbar an dem Gehäuse gehaltenem Verriegelungselement. Das Verriegelungselement ist in einer Verschlussstellung mit dem Gehäuse verrastbar.
  • Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Anschlusseinrichtung bereitzustellen, die einfach zu warten ist, eine einfache und sichere Handhabung ermöglicht und die in sicherer Weise mit der Sammelschiene verbunden werden kann.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Einrichtung nach Anspruch 1 gelöst.
  • Erfindungsgemäß umfasst die Anschlusseinrichtung eine Federkraftklemme, eine Leiteranschlusseinrichtung, die mit der Federkraftklemme elektrisch leitend verbunden ist, und ein Isolierstoffgehäuse, das einen Gehäuseabschnitt aufweist. Die Federkraftklemme und die Leiteranschlusseinrichtung sind in dem Gehäuseabschnitt aufgenommen. Der Gehäuseabschnitt weist eine Aufstecknut zur Aufnahme eines Teilstücks der Sammelschiene auf. Die Federkraftklemme ragt in die Aufstecknut hinein, um mit dem Teilstück in Berührung gebracht zu werden und die Federkraftklemme elektrisch leitend mit der Sammelschiene zu verbinden. Das Isolierstoffgehäuse umfasst einen Verschlussabschnitt, der geeignet ist, eine Öffnungsstellung und eine Verschlussstellung einzunehmen. Die Anschlusseinrichtung ist in der Öffnungsstellung in einer annähernd quer zu einer Erstreckungsrichtung der Sammelschiene verlaufenden Aufsteckrichtung auf die Sammelschiene aufsteckbar, um das Teilstück in der Aufstecknut aufzunehmen. Der Verschlussabschnitt verschließt die Aufstecknut in der Verschlussstellung, um das Teilstück in der Verschlussstellung formschlüssig in der Aufstecknut zu halten. Der Verschlussabschnitt ist auf dem Gehäuseabschnitt beweglich gehalten. Der Verschlussabschnitt ist durch eine Bewegung in einer annähernd orthogonal zur Aufsteckrichtung verlaufenden Verschieberichtung von der Öffnungsstellung in die Verschlussstellung überführbar.
  • Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung ist die Anschlusseinrichtung in einfacher und sicherer Weise mit der Sammelschiene verbindbar. Nimmt der Verschlussabschnitt die Verschlussstellung ein, so ist die Anschlusseinrichtung formschlüssig mit dem Teilstück der Sammelschiene verbunden und ein versehentliches Abreißen der Anschlusseinrichtung von der Sammelschiene wird erschwert. Nimmt der Verschlussabschnitt die Öffnungsstellung ein, so kann die Anschlusseinrichtung durch eine Bewegung entgegen der Aufsteckrichtung in einfacher Weise von der Sammelschiene entfernt werden.
  • Erfindungsgemäß ist die Leiteranschlusseinrichtung geeignet, elektrisch leitend mit dem Leiter verbunden zu werden.
  • Vorzugsweise weist der Leiter eine Querschnittsfläche auf, die zwischen 1,5 mm2 und 35 mm2 liegt.
  • Vorzugsweise ist der Leiter derart mit der Leiteranschlusseinrichtung verbindbar, dass der Leiter entlang einer Austrittsrichtung aus dem Isolierstoffgehäuse austritt.
  • Vorzugsweise verläuft die Austrittsrichtung in Wesentlichen parallel und entgegengesetzt zur Aufsteckrichtung. Das heißt, gemäß dieser Ausgestaltung ist die Anschlusseinrichtung durch eine Bewegung in Austrittrichtung auf das Teilstück aufsteckbar. Alternativ kann die Austrittsrichtung im Wesentlichen entgegengesetzt zur Aufsteckrichtung verlaufen. Gemäß dieser Ausgestaltung ist die Anschlusseinrichtung durch eine Bewegung entgegen der Austrittsrichtung auf das Teilstück aufsteckbar.
  • Diese Ausgestaltung bietet den Vorteil, dass der Formschluss zwischen Teilstück und Aufstecknut verbessert wird.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung verläuft die Verschieberichtung annähernd orthogonal zur Erstreckungsrichtung.
  • Vorzugsweise weist das Isolierstoffgehäuse eine im Querschnitt schwalbenschwanzförmige Feder und eine im Querschnitt schwalbenschwanzförmige Nut auf, wobei die Feder und die Nut derart an dem Isolierstoffgehäuse angeordnet sind, dass die Feder in die Nut eingreift, um den Verschlussabschnitt an dem Gehäuseabschnitt in der Verschieberichtung zwischen der Öffnungsstellung und der Verschlussstellung beweglich zu halten.
  • Diese Ausgestaltung ermöglicht es, den Verschlussabschnitt in einfacher Weise derart an dem Gehäuseabschnitt zu halten, dass der Verschlussabschnitt zwischen der Öffnungsstellung und der Verschlussstellung beweglich gehalten ist und formschlüssig mit dem Gehäuseabschnitt verbunden ist.
  • Vorzugsweise ist die Feder an dem Verschlussabschnitt und die Nut an dem Gehäuseabschnitt angeordnet. Alternativ kann die Feder an dem Gehäuseabschnitt und die Nut an dem Verschlussabschnitt angeordnet sein.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung weist das Isolierstoffgehäuse wenigstens eine Nase, wenigstens eine erste Auskerbung und wenigstens eine zweite Auskerbung auf, wobei die Nase, die erste Auskerbung und die zweite Auskerbung derart an dem Isolierstoffgehäuse angeordnet sind, dass die Nase in der Öffnungsstellung in die erste Auskerbung eingreift, um den Verschlussabschnitt in der Öffnungsstellung zu halten, und in der Verschlussstellung in die zweite Auskerbung eingreift, um den Verschlussabschnitt in der Verschlussstellung zu halten.
  • Vorzugsweise sind die Nase und die erste Auskerbung derart ausgebildet, dass ein Verschieben des Verschlussabschnitts entgegen der Verschieberichtung über die Öffnungsstellung hinaus verhindert wird.
  • Diese Ausgestaltung bietet den Vorteil, dass verhindert werden kann, dass der Verschlussabschnitt durch eine Bewegung entgegen der Verschieberichtung von dem Gehäuseabschnitt entfernt werden kann und somit verloren gehen kann.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung ist die Nase an dem Verschlussabschnitt angeordnet und die erste Auskerbung und die zweite Auskerbung sind an dem Gehäuseabschnitt angeordnet. Alternativ kann die Nase an dem Gehäuseabschnitt angeordnet sein und die erste Auskerbung und zweite Auskerbung an dem Verschlussabschnitt angeordnet sein.
  • Vorzugsweise ist der Verschlussabschnitt über ein Scharnier mit dem Gehäuseabschnitt verbunden, wobei das Scharnier ein Verschwenken des Verschlussabschnitts von der Öffnungsstellung in die Verschlussstellung ermöglicht und wobei vorzugsweise der Verschlussabschnitt und das Scharnier an dem Gehäuseabschnitt angeformt sind.
  • Vorzugsweise umgibt das Isolierstoffgehäuse in der Verschlussstellung das Teilstück in einer quer zur Erstreckungsrichtung verlaufenden Umfangsrichtung vollumfänglich.
  • Vorzugsweise umfasst die Federkraftklemme ein Verstärkungselement, das vorzugsweise aus Stahl gefertigt ist.
  • Diese Ausgestaltung ermöglicht es, die Klemmkraft der Federkraftklemme zu verbessern und/oder die Lebensdauer der Federkraftklemme zu erhöhen.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung ist das Verstärkungselement aus einem Draht gebildet.
  • Vorzugsweise ist das Verstärkungselement aus einem umgeformten, weiterhin vorzugsweise gebogenen Draht gebildet.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung ist der Draht in Querschnitt annähernd kreisflächenförmig oder rechteckförmig oder ellipsenflächenförmig ausgebildet.
  • Vorzugsweise umfasst die Federkraftklemme einen Klemmabschnitt, der im Wesentlichen U-förmig ausgebildet ist und zwei Klemmschenkel umfasst.
  • Diese Ausgestaltung ermöglicht in einfacher und sicherer Weise eine mechanische und eine elektrische Verbindung der Anschlusseinrichtung mit dem Teilstück zu erzielen.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung ist das Verstärkungselement im Wesentlichen U-förmig ausgebildet und umfasst zwei Verstärkungsschenkel, die an einer Außenseite der Klemmschenkel anliegen.
  • Durch diese Ausgestaltung kann die Klemmkraft der Federkraftklemme erhöht werden und die Lebensdauer der Federkraftklemme verlängert werden.
  • Vorzugsweise weisen die Klemmschenkel ein freies Ende auf, wobei die Klemmschenkel benachbart zu dem freien Ende eine Ausnehmung umfassen und die Verstärkungsschenkel einen Vorsprung aufweisen, der in die Ausnehmung hineinragt.
  • Diese Ausgestaltung bietet den Vorteil, dass das Verstärkungselement in einfacher Weise formschlüssig und/oder kraftschlüssig mit dem Klemmeschenkel verbunden werden kann.
  • Vorzugsweise ist die Ausnehmung als Vertiefung oder als Mulde ausgebildet. Alternativ kann die Ausnehmung auch als Ausschnitt ausgebildet sein, durch welchen der Vorsprung zumindest teilweise hindurchtritt.
  • Die Erfindung betrifft ferner eine Anschlussvorrichtung zum Anschluss einer elektrischen Installationseinrichtung an eine Sammelschiene, wobei die Anschlussvorrichtung eine erfindungsgemäße Anschlusseinrichtung und einen Leiter umfasst, wobei der Leiter mit der Leiteranschlusseinrichtung mittels einer dauerhaften Verbindung elektrisch leitend verbunden ist.
  • Gemäß dieser Ausgestaltung bedeutet dauerhaft, dass die Verbindung zwischen Leiter und Anschlusseinrichtung nur durch Zerstörung dieser Verbindung getrennt werden kann, das heißt, dass die dauerhafte Verbindung nicht zerstörungsfrei gelöst werden kann.
  • Gemäß dieser Ausgestaltung bilden die Anschlusseinrichtung und der Leiter eine Einheit. Diese Ausgestaltung bietet den Vorteil, dass sich der Leiter nicht versehentlich von der Leiteranschlusseinrichtung lösen kann und somit ein Verlieren des Leiters oder der Anschlusseinrichtung erschwert wird.
  • Vorzugsweise ist die dauerhafte Verbindung eine stoffschlüssige Verbindung, weiterhin vorzugsweise eine Lötverbindung oder eine Schweißverbindung. Alternativ oder zusätzlich ist die dauerhafte Verbindung eine Crimpverbindung.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung umfasst der Leiter einen ersten Abschnitt, der mit der Leiteranschlusseinrichtung elektrisch leitend verbunden ist und in dem Isolierstoffgehäuse aufgenommen ist, und einen zweiten Abschnitt, der aus dem Isolierstoffgehäuse herausragt und mit einer Isolierung versehen ist.
  • Gemäß dieser Ausgestaltung ist ein die Anschlussvorrichtung installierender Installateur besonders gut gegenüber Stromschlägen gesichert.
  • Einzelheiten und weitere Vorteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung und des erfindungsgemäßen Verfahrens werden anhand der nachfolgend beschriebenen Ausführungsbeispiele erläutert. Dabei veranschaulichen im Einzelnen:
    • Fig. 1: eine perspektivische Ansicht der Anschlussvorrichtung nach einem ersten Ausführungsbeispiel;
    • Fig. 2: eine perspektivische Ansicht der Anschlussvorrichtung nach einem zweiten Ausführungsbeispiel;
    • Fig. 3: eine perspektivische Ansicht der Anschlussvorrichtung nach dem ersten Ausführungsbeispiel;
    • Fig. 4: eine perspektivische Ansicht der Anschlussvorrichtung nach dem ersten Ausführungsbeispiel;
    • Fig. 5: eine perspektivische Ansicht der Anschlussvorrichtung nach dem ersten Ausführungsbeispiel;
    • Fig. 6: eine perspektivische Ansicht der Anschlussvorrichtung nach dem ersten Ausführungsbeispiel;
    • Fig. 7: eine perspektivische Ansicht der Anschlussvorrichtung nach dem ersten Ausführungsbeispiel;
    • Fig. 8: eine perspektivische Ansicht der Anschlussvorrichtung nach dem ersten Ausführungsbeispiel, wobei zur Veranschaulichung das Isolierstoffgehäuse nicht dargestellt ist; und
    • Fig. 9: die Anschlussvorrichtung nach dem ersten Ausführungsbeispiel, wobei zur Veranschaulichung eine Wandung des Isolierstoffgehäuses nicht dargestellt ist.
  • Figur 1 zeigt eine Anschlussvorrichtung 1 nach einem ersten Ausführungsbeispiel. Die Anschlussvorrichtung 1 umfasst eine Anschlusseinrichtung 10. Die Anschlusseinrichtung 10 dient zum Anschluss eines Leiters 100 an einer Sammelschiene 200. Die Anschlusseinrichtung 10 umfasst eine Federkraftklemme 20, eine Leiteranschlusseinrichtung 40, die mit der Federkraftklemme 20 elektrisch leitend verbunden ist, und ein Isolierstoffgehäuse 60. Das Isolierstoffgehäuse 60 umfasst einem Gehäuseabschnitt 62 und einem Verschlussabschnitt 64. Der Verschlussabschnitt 64 ist derart mit dem Gehäuseabschnitt 62 verbunden, dass der Verschlussabschnitt 64 zwischen einer Öffnungsstellung SO und einer Verschlussstellung SV beweglich gehalten ist. Der Verschlussabschnitt 64 ist durch eine Bewegung in einer Verschieberichtung V von der Öffnungsstellung SO in die Verschlussstellung SV überführbar.
  • Wie insbesondere Figur 9 zur erkennen gibt, ist die Federkraftklemme 20 und die Leiteranschlusseinrichtung 40 in dem Gehäuseabschnitt 62 aufgenommen. Vorzugsweise kann die Federkraftklemme 20 und/oder die Leiteranschlusseinrichtung 40 formschlüssig in dem Gehäuseabschnitt 62 gehaltet sein.
  • Der Gehäuseabschnitt 62 weist eine Aufstecknut 66 auf, die zur Aufnahme eines Teilstücks 202 der Sammelschiene 200 geeignet ist. Die Federkraftklemme 20 ragt in die Aufstecknut 66 hinein, um mit dem Teilstück 202 in Berührung gebracht zu werden und die Federkraftklemme 20 elektrisch leitend mit der Sammelschiene 200 zu verbinden. Vorzugsweise ragt die Federkraftklemme 20 aus dem Isolierstoffgehäuse 60, insbesondere aus dem Gehäuseabschnitt 62 zumindest teilweise heraus.
  • Die Anschlusseinrichtung 10 ist in einer annähernd Quer zur einer Erstreckungsrichtung E der Sammelschiene 200 verlaufenden Aufsteckrichtung A auf die Sammelschiene 200 aufsteckbar, um das Teilstück 202 in der Aufstecknut 66 aufzunehmen, wenn der Verschlussabschnitt 64 die Öffnungsstellung SO einnimmt. Dies ist insbesondere aus den Figuren 3 und 4 ersichtlich.
  • Die Anschlussvorrichtung 1 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel umfasst ferner einen Leiter 100, wobei der Leiter 100 mit der Leiteranschlusseinrichtung 40 der Anschlusseinrichtung 10 mittels einer dauerhaften Verbindung elektrisch leitend verbunden ist.
  • Der Leiter 100 tritt aus dem Isolierstoffgehäuse 16, insbesondere aus dem Gehäuseabschnitt 62 in einer Austrittsrichtung L aus.
  • Bei der Anschlussvorrichtung 1 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel verläuft die Austrittsrichtung L entgegengesetzt und parallel zur Aufsteckrichtung A.
  • Gemäß einen zweiten Ausführungsbeispiel der Anschlussvorrichtung 1, das in Figur 2 wiedergegeben ist, verläuft die Austrittsrichtung L parallel und in dieselbe Richtung wie die Aufsteckrichtung A.
  • Wie insbesondre die Figuren 2 und 5 zu erkennen geben, umgibt das Isolierstoffgehäuse 60 in der Verschlussstellung SV das Teilstück 202 in einer Quer zur Erstreckungsrichtung E verlaufenden Umfangsrichtung der Sammelschiene 200 vollumfänglich. Durch diese Ausgestaltung wird ein versehentliches Entfernen der Anschlussvorrichtung 1 von der Sammelschiene 200 erschwert.
  • Vorzugsweise ist die Aufstecknut 66 und/oder die Sammelschiene 200 im Querschnitt im Wesentlichen rechteckförmig. Durch diese Ausgestaltung ist die Anschlussvorrichtung 1 sicher auf die Sammelschiene 200 befestigbar.
  • Wie insbesondere die Figuren 1, 2, 6 und 7 zu erkennen geben, verläuft die Verschieberichtung V annähernd orthogonal zur Aufsteckrichtung A. Wie insbesondere die Figuren 6 und 7 zu erkennen geben, kann das Isolierstoffgehäuse 60 eine im Querschnitt schwalbenschwanzförmige Feder 68 und eine im Querschnitt schwalbenschwanzförmige Nut 70 aufweisen. Dabei kann die Feder 68 an dem Verschlussabschnitt 64 angeordnet sein und die Nut 70 an dem Gehäuseabschnitt 62 angeordnet sein. Alternativ kann die Feder 68 an dem Gehäuseabschnitt 62 und die Nut 70 an dem Verschlussabschnitt 64 angeordnet sein. Vorzugsweise erstrecken sich Nut 70 und Feder 68 in Wesentlichen parallel zu Verschieberichtung V.
  • In den Ausgestaltungen gemäß beider Ausführungsbeispiele sind die Feder 68 und die Nut 70 derart an dem Isolierstoffgehäuse 60 angeordnet, dass die Feder 68 in die Nut 70 eingreift, um dem Verschlussabschnitt 64 an dem Gehäuseabschnitt 62 derart zu halten, dass der Verschlussabschnitt 64 im der Verschieberichtung V zwischen der Öffnungsstellung SO und der Verschlussstellung SV beweglich ist.
  • Das Isolierstoffgehäuse 60 umfasst nach beiden Ausführungsbeispielen wenigsten eine Nase 72, wenigstens eine erste Auskerbung 74 und wenigstens eine zweite Auskerbung 76. Gemäß beider Ausführungsbeispiele ist die Nase 72 an dem Verschlussabschnitt 64 angeordnet und die erste und zweite Auskerbung 74, 76 sind an dem Gehäuseabschnitt 62 angeordnet. Alternativ kann auch die Nase 72 an dem Gehäuseabschnitt 62 und die Auskerbungen 74, 76 an dem Verschlussabschnitt 64 angeordnet sein.
  • Die Nase 72, die erste Auskerbung 74 und die zweite Auskerbung 76 sind derart an dem Isolierstoffgehäuse 60 angeordnet, dass die Nase 72 in der Öffnungsstellung SO in die erste Auskerbung 74 eingreift, um dem Verschlussabschnitt 64 in der Öffnungsstellung SO zu halten, und in der Verschlussstellung SV in die zweite Auskerbung 76 eingreift, um dem Verschlussabschnitt 64 in der Verschlussstellung SV zu halten.
  • Die Öffnungsstellung SO ist in den Figuren 1, 3, 4 und 9 wiedergegeben. Die Verschlussstellung SV ist in den Figuren 2 und 4 wiedergegeben.
  • Wie insbesondere die Figuren 8 und 9 zu erkennen geben, kann die Federkraftklemme 20 und ein Verstärkungselement 22 umfassen, dass vorzugsweise Stahl gefertigt ist. Das Verstärkungselement 22 dient einerseits zum Erhöhen der Federkraft der Federkraftklemme 20 und andererseits zur Aufrechterhaltung der Federkraft über die Lebensdauer der Anschlussvorrichtung 1. Vorzugsweise ist das Verstärkungselement 22 aus einem Draht gebildet. Der Draht kann, wie in beiden Ausführungsbeispielen gezeigt, im Querschnitt annähernd kreisflächenförmig sein. Alternativ kann der Draht auch im Querschnitt annähernd ellipsenflächenförmig sein oder rechteckförmig sein.
  • Gemäß beider Ausführungsbeispiele kann die Federkraftklemme 20 einen Klemmabschnitt 24 umfassen, der im Wesentlichen U-förmig ausgebildet ist und zwei Klemmschenkel 26 aufweist. Gemäß beider Ausführungsbeispiele kann das Verstärkungselement 22 ebenfalls im Wesentlichen U-förmig ausgebildet sein und zwei Verstärkungsschenkel 23 umfassen, die an einer Außenseite 25 der Klemmschenkel 26 anliegen.
  • Die Klemmschenkel 26 können jeweils ein freies Ende 27 aufweisen. Die Klemmschenkel 26 können benachbart zum freien Ende 27 eine Ausnehmung 28 umfassen. Die Verstärkungsschenkel 23 können einen Vorsprung 29 aufweisen, der in die Ausnehmung 28 hineinragt oder in der Ausnehmung 28 aufgenommen ist. Gemäß beider Ausführungsbeispiele kann die Ausnehmung 28 als Mulde oder Vertiefung ausgebildet sein, die jeweils an die Kontur der Vorsprunge 29 der Verstärkungsschenkel 23 angepasst ist.
  • Die Klemmschenkel 26 sind gemäß beider Ausführungsbeispielen an ihrer Innenseite 21, insbesondere im Bereich der Ausnehmung 28 an das Teilstück 202 anlegbar. Die freien Enden 27 der Klemmschenkel 26 können bezüglich der U-Form nach Außen ragen, um ein Einführen des Teilstücks 202 in dem Klemmabschnitt 24 zu erleichtern.
  • Gemäß beider Ausführungsbeispiele kann die dauerhafte Verbindung zwischen dem Leiter 100 und der Leiteranschlusseinrichtung 40 mittels einer stoffschlüssigen Verbindung, insbesondere einer Lötverbindung 42 oder einer Schweißverbindung erfolgen. Alternativ kann die dauerhafte Verbindung auch mittels einer Crimpverbindung erfolgen.
  • Gemäß beider Ausführungsbeispiele kann der Gehäuseabschnitt 62 des Isolierstoffgehäuses 60 eine erste Wandung 61 umfassen, die den Boden der Aufstecknut 66 bildet. Die erste Wandung 61 kann im Wesentlichen U-förmig ausgebildet sein und verläuft vorzugsweise Abschnittsweise entlang der Innenseite 21 der Klemmschenkel 26.
  • Der Gehäuseabschnitt 62 kann ferner eine zweite Wandung 63 umfassen, die im Wesentlichen L- oder U-förmig ausgebildet sein kann. Die zweite Wandung 63 verläuft dabei vorzugsweise entlang einer Außenseite des Verstärkungselements 22 und/oder entlang der Außenseite 25 des Klemmabschnitts 24. Mittels der ersten Wandung 61 und/oder der zweiten Wandung 63 kann der Klemmabschnitt 24 und/oder das Verstärkungselement 22 formschlüssig in dem Gehäuseabschnitt 62 gehalten sein.
  • Gemäß beider Ausführungsbeispiele kann der Leiter 100 einen ersten Abschnitt 102, der mit der Leiteranschlusseinrichtung 40 elektrisch leitend verbunden ist und in dem Isolierstoffgehäuse 60 aufgenommen ist, und einen zweiten Abschnitt 104, der aus dem Isolierstoffgehäuse 60 herausragt und mit einer Isolierung 106 versehen ist, umfassen.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform, die in den Ausführungsbeispielen nicht wiedergegeben ist, ist der Verschlussabschnitt 64 über ein Scharnier mit dem Gehäuseabschnitt 62 verbunden, wobei das Scharnier ein Verschwenken des Verschlussabschnitts 64 von der Öffnungsstellung SO in die Verschlussstellung SV ermöglicht und wobei vorzugsweise der Verschlussabschnitt 64 und das Scharnier an dem Gehäuseabschnitt 62 angeformt sind.

Claims (13)

  1. Anschlusseinrichtung zum Anschluss eines Leiters (100) an einer Sammelschiene (200) umfassend:
    - eine Federkraftklemme (20),
    - eine Leiteranschlusseinrichtung (40), die mit der Federkraftklemme (20) elektrisch leitend verbunden ist, und
    - ein Isolierstoffgehäuse (60) umfassend einen Gehäuseabschnitt (62),
    wobei die Federkraftklemme (20) und die Leiteranschlusseinrichtung (40) in dem Gehäuseabschnitt (62) aufgenommen sind,
    wobei der Gehäuseabschnitt (62) eine Aufstecknut (66) zur Aufnahme eines Teilstücks (202) der Sammelschiene (200) aufweist,
    wobei die Federkraftklemme (20) in die Aufstecknut (66) hineinragt, um mit dem Teilstück (202) in Berührung gebracht zu werden und die Federkraftklemme (20) elektrisch leitend mit der Sammelschiene (200) zu verbinden,
    wobei das Isolierstoffgehäuse (60) einen Verschlussabschnitt (64) umfasst, der geeignet ist, eine Öffnungsstellung (SO) und eine Verschlussstellung (SV) einzunehmen,
    wobei die Anschlusseinrichtung (10) in der Öffnungsstellung (SO) in einer annähernd quer zu einer Erstreckungsrichtung (E) der Sammelschiene (200) verlaufenden Aufsteckrichtung (A) auf die Sammelschiene (200) aufsteckbar ist, um das Teilstück (202) in der Aufstecknut (66) aufzunehmen,
    wobei der Verschlussabschnitt (64) die Aufstecknut (66) in der Verschlussstellung (SV) verschließt, um das Teilstück (202) in der Verschlussstellung (SV) formschlüssig in der Aufstecknut (66) zu halten, und
    wobei der Verschlussabschnitt (64) auf dem Gehäuseabschnitt (62) beweglich gehalten ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlussabschnitt (64) durch eine Bewegung in einer annähernd orthogonal zur Aufsteckrichtung (A) verlaufenden Verschieberichtung (V) von der Öffnungsstellung (SO) in die Verschlussstellung (SV) überführbar ist.
  2. Anschlusseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschieberichtung (V) annähernd orthogonal zur Erstreckungsrichtung (E) verläuft.
  3. Anschlusseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Isolierstoffgehäuse (60) eine im Querschnitt schwalbenschwanzförmige Feder (68) und eine im Querschnitt schwalbenschwanzförmige Nut (70) aufweist, wobei die Feder (68) und die Nut (70) derart an dem Isolierstoffgehäuse angeordnet sind, dass die Feder (68) in die Nut (70) eingreift, um den Verschlussabschnitt (64) an dem Gehäuseabschnitt (62) in der Verschieberichtung (V) zwischen der Öffnungsstellung (SO) und der Verschlussstellung (SV) beweglich zu halten.
  4. Anschlusseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Isolierstoffgehäuse wenigstens eine Nase (72), wenigstens eine erste Auskerbung (74) und wenigstens eine zweite Auskerbung (76) aufweist, wobei die Nase(72), die erste Auskerbung (74) und die zweite Auskerbung (76) derart an dem Isolierstoffgehäuse angeordnet sind, dass die Nase (72) in der Öffnungsstellung (SO) in die erste Auskerbung (74) eingreift, um den Verschlussabschnitt (64) in der Öffnungsstellung (SO) zu halten, und in der Verschlussstellung (SV) in die zweite Auskerbung (76) eingreift, um den Verschlussabschnitt (64) in der Verschlussstellung (SV) zu halten.
  5. Anschlusseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Isolierstoffgehäuse (60) in der Verschlussstellung (SV) das Teilstück (202) in einer quer zur Erstreckungsrichtung (E) verlaufenden Umfangsrichtung vollumfänglich umgibt.
  6. Anschlusseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Federkraftklemme (20) ein Verstärkungselement (22) umfasst, das vorzugsweise aus Stahl gefertigt ist.
  7. Anschlusseinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungselement (22) aus einem Draht gebildet ist.
  8. Anschlusseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Federkraftklemme einen Klemmabschnitt (24) umfasst, der im Wesentlichen U-förmig ausgebildet ist und zwei Klemmschenkel (26) umfasst.
  9. Anschlusseinrichtung nach einem der Ansprüche 6 oder 7 und Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungselement (22) im Wesentlichen U-förmig ausgebildet ist und zwei Verstärkungsschenkel (23), die an einer Außenseite (25) der Klemmschenkel anliegen, umfasst.
  10. Anschlusseinrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmschenkel (26) ein freies Ende (27) aufweisen, wobei die Klemmschenkel (26) benachbart zu dem freien Ende (27) eine Ausnehmung (28) umfassen und die Verstärkungsschenkel (23) einen Vorsprung (29) aufweisen, der in die Ausnehmung (28) hineinragt.
  11. Anschlussvorrichtung zum Anschluss einer elektrischen Installationseinrichtung an eine Sammelschiene (200), umfassend eine Anschlusseinrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 10 und einen Leiter (100), wobei der Leiter (100) mit der Leiteranschlusseinrichtung (40) mittels einer dauerhaften Verbindung elektrisch leitend verbunden ist.
  12. Anschlussvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die dauerhafte Verbindung eine stoffschlüssige Verbindung, vorzugsweise eine Lötverbindung (42) oder eine Schweißverbindung, oder eine Crimpverbindung ist.
  13. Anschlussvorrichtung nach einem der Ansprüche 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Leiter (100) einen ersten Abschnitt (102), der mit der Leiteranschlusseinrichtung (40) elektrisch leitend verbunden ist und in dem Isolierstoffgehäuse (60) aufgenommen ist, und einen zweiten Abschnitt (104), der aus dem Isolierstoffgehäuse (60) herausragt und mit einer Isolierung (106) versehen ist, umfasst.
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