TWM279058U - Contact and electrical connector - Google Patents

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M279058 八、新型說明： 【新型所屬之技術領域】 體圖電性連接形成於電路板上之導 電氣連接哭Γ包路板相對位置之被連接體用之接點及 【先前技術】

二口此種接點如第十三圖（參照專利文獻1)所示。 Μ接”沾101具備：在前後方向（第十三圖之左右方 ^延伸之面向形成於電路板之接地圖案之焊接部 自；!：干接。卩1〇2寬度方向（第十三圖中對紙面垂直 辟二）之兩端部上升之一對側壁部1〇3 ;及自一方之側 1〇3延伸之彈簧臂1〇4。該接點1〇1係藉由衝麼及 ^加工金屬板而形成。彈簧臂104具備··自一方側壁 =〇3之前端彎向内側之舌片部1〇如；自舌片部雜 =由第-彎曲冑104b肖後方延伸於斜上方之直線部 4c，自直線部l〇4c經由第二彎曲部1〇4d向前方折回 自側』口[5 103向上方突出彎曲成向上側凸之接觸突出 l〇4e，及自接觸突出部1〇4e向前方延伸之延長部 在接觸突出部104e上，與電路板pCB相對位置之 地導體11〇自上方接觸，而電性連接接地導體11〇盥 ，士於電路板PCB之接地圖案。而後，一對側壁部1〇'3 =耵後方向兩側之上端部，藉由連接部1〇5、1〇6連 =側之連接部105配置於彈簧臂1〇4之延長部1〇4f上， J保護延長部麗m狀連接部配置 U)4之第二彎曲部U)4d上，與第二彎曲部1〇4= 觸’而賦予預負荷至彈簀臂104。如此，藉由賦 M279058 荷至彈簧臂l〇4，接地導體110接觸於接觸突出部丨〇4e 之前，亦賦予負荷至彈簧臂104，可縮小彈簧臂104之 每次變位量之負荷變動。 此外，習知其他例之接點’亦如第十四圖所示（參 照專利文獻2)。 該接點201具備：在前後方向（第十四圖（D)之左右 方向）延伸之面向形成於電路板PCB1之接地圖案之焊 接部202 ;及自焊接部202後端延伸之彈簧臂2〇3。接 點2〇1係藉由衝壓及彎曲加工金屬板而形成。彈簧臂203 具備：自焊接部202後端上升之上升部203a ;自上升部 203a經由彎曲部203b而向前方折回延伸之直線部 203c;自直線部203c頂端向上方突出而彎曲成上側凸之 接觸突出部203d ;及自接觸突出部203d向前方延伸之 延長部203e。 在接觸突出部203d上，形成於與電路板PCB1相對 位置之另一個電路板PCB2上之接地圖案或框體自上方 接觸而電性連接該另一個電路板PCB2之接地圖案或框 體之導體部與形成於電路板PCB1之接地圖案。而後， 在焊接部202之寬度方向（第十四圖（D)中對紙面垂直方 向）兩側且在前側直立設置一對側壁部204，預負荷施 加部205自此等側壁部204上端部向内側延伸。預負荷 施加部205配置於彈簧臂203之延長部203e上，並與延 長部203e接觸而賦予預負荷至彈簧臂203。 專利文獻1 :特開2003-168510號公報 專利文獻2 :新式樣登記第1108677號公報 【新型内容】 (新型所欲解決之問題） M279058 但是，此等習知接點存在以下之問題。 亦即，為第十三圖所示之接點1〇1時，由於賦予 負荷至彈簧臂104之連接部106，自構成彈簧臂1〇4之 固定端之舌片部104a觀察，係位於比接觸突出部1〇钋 遠側，因此自構成固定端之舌片部1〇4a至接觸突出 104e之距離比自舌片部104a至連接部1〇6之距離短。 因而接地導體11〇自上方與接觸突出部104e接觸，此 情況下持續進行接觸突出部104e之變位時，接觸突出 104e之變位量不足時，位於連接部1〇6下方之第二彎曲 部104d比接觸突出部i〇4e上升之彈簧臂部分提早接 於焊接部102之上面，可能因第二f曲部1()4d而 接觸突出部104e之變位量。 此外，為第十四圖所示之接點201時，亦由於賦予 預負荷至彈簧臂203之預負荷施加部⑽，自構成彈菁 臂203之固定端之上升部2〇3a觀察，係位於比接觸突出 部203d遂側，因此自構成固定端之上升部2〇3&至接觸 突出部203d之距離比自上升部2〇3a至預負荷施加部 205之距離短。因而，形成於電路板pcB2上之接地圖 案^框體自上方與接觸突出部2〇3d接觸，此種情況下 持續進行接觸犬出部203d之變位時，於接觸突出部2〇3d 之變位量不足時，位於預負荷施加部205下方之延長部 203e比接觸突出部2Q3d上升之彈簣臂部分提早接觸於 焊接部202之上面，可能因延長部2〇3e而限制接觸突出 部203d之變位量。為了不致限制接觸突出部2〇3d之變 =量，而考慮將延長部2〇3e設定於更高位置。但是，此 時必須在比先前高位置之延長部2〇3e之上配置預負荷 施加部205。因而接觸突出部2〇3d之上端與預負荷施加 M279058 部 205 上而 ώ： ^ , 之變位量 是縮小，導至限制接觸突出部2〇3d 路板電話等領域中之電性連接形成於電 (形成於框㈣及與電路板相對位置之被連接體 千且接觸突出部之變位 」:？使用扁 十四圖所hlEt I 接 遠弟十三圖及第 變位量，田接 於限制接觸突出部10牝，203d之 又仪里’因此不宜使用。 且接it上述問題’本創作之目的在提供—種低高度 導體Ηί部之ΐ位量大之電性連接形成於電路板之 與電路板相對位置之被連接體用之接點 (解決問題之手段） 之接ίΐϊ決上述問題’本創作中申請專利範圍第1項 =二广=自;;Γ接形成於電如 部，其係自前述烊接部延伸而配置 加 :予，荷至前述彈*臂，其特徵為::並 =向前?彈簀臂之固定端相對著前二負= 疋義包含接地圖案與訊號圖案兩者。蛤體因木」’其 此外，本創作t申請專利範 請專利範圍第1項之新型，其中 ’如申 位之引導部係與前述預負荷施觸突出部變 再者，本創作中申請專利範圖 請專利範圍第丨項之新型，其切前述預貞荷^^申 M279058 在前述彈簧臂之固定端侧及與前述彈簧臂之固定端 反側兩處設置與殼體嵌合之嵌合部。 此外，本創作中申請專利範圍第4項之接點，如 明專利範圍第3項之新型，其中相對於前述預負荷施加 部，設於與前述彈簧臂之固定端相反側之前述嵌合部係 壓入固定於前述殼體中；相對於前述預負荷施加部，設 於前述彈簧臂之固定端側之前述嵌合部係與形成於^ 述殼體之細縫嵌合。申請專利範圍第4項中所謂「細 縫」，只須為嵌合部嵌合而限制接點移動者即可，其定 義包含形成於殼體之孔、一側開放之溝或凹部。 本創作中申請專利範圍第5項之電氣連接器之特徵 為包含：申請專利範圍第3項或第4項之接點，及收容 該接點之前述殼體’並表面安裝於前述電路板上。 (新型效果） 採用本創作中申請專利範圍第1項之接點，預負荷 施加部對接觸突出部靠近彈簧臂之固定端而設置，自彈 簧臂之固定端觀察，無須使預負荷施加部位於比接觸突 出部遠側。因而，無須設置位於比接觸突出部遠側之預 負荷施加部下方之接點之延長部。因而，被連接體與接 觸突出部接觸，在此種情況下繼續進行接觸突出部之變 位時，前述延長部不致於比接觸突出部上升之彈簧臂部 分提早接觸於焊接部之上面，不致因前述延長部而限制 接觸突出部之變位量。因此，可提供低高度且接觸突出 部之變位量大之電性連接形成於電路板之導體圖案以 及與電路板相對位置之被連接體用之接點° 此外，採用本創作中申請專利範圍第2項之接點， 於申請專利範圍第1項之新型中，由於引導前述接觸突 10 M279058 出部之變位之引導部係與前述預負荷施加部一體成 型，因此可有效引導接觸突出部之變位，並且可自外部 保護接觸突出部。 再者’採用本創作中申請專利範圍第3項之接點， 於申請專利，圍第1項之新型中，由於對前述預負荷施 加部，係在前述彈簧臂之固定端側及與前述彈簧臂固定 端之相反側兩處设置與殼體嵌合之嵌合部，因此被連接 體與接觸突出部接觸而擠壓接觸突出部時，可防止接點 因兩者之嵌合部而倒置。❹卜，焊接部焊接力形成於電 路板之導體圖案時，亦即回流焊接時，即使接點被焊錫 牽引，仍可防止接點（之一端）因兩者之嵌合部而鼓起。 此外，採用本創作中申請專利範圍第4項之接點， 於申請專利範圍第3項之新型中，由於相對於前述預負 荷施加部’將設於與前述彈簣臂之固定端相反側之前述 ，合部壓人固定於前述殼體中，因此，可藉由設於與彈 更臂之m疋端相反側之嵌合部，對殼體確實固定接點。 並由於相對於前述預負荷施加部，設於前述彈I臂之固 定端側之前述後合部係與形成於前述殼體之細縫嵌 合，因此，被連接體接觸對預負荷施加部，設於盘彈菩 ^之固定端相反側之接觸突出部，而㈣接觸突出部 %，可防止接點因對預負荷施加部，而設於彈簧臂之固 定端側之嵌合部而鼓起，並可防止接點倒置。由於相 於預負荷施加部’設於彈簧臂之固定端侧之嵌合部只須 可防止接點鼓起即可，因此無須對殼體壓入固定。、 此外，本創作中申請專利範圍第5項 包含：中請專利範圍第3項或第4項之接點，及 接點之前述殼體’並表面安裝於前述電路板上，因此在 M279058 接點ΐ設=負荷施加部，因而無須在殼體上形成賦予 預，荷至彈！臂之預負荷施加部，無彡貞顧慮回流焊接時 之忒，、交形（回流焊接時，殼體因熱而變形），將殼體 予以薄型化，而可扁平地構成接點。 【實施方式】 其-人，芩照圖式說明本創作之實施例。第一圖係本 創作之接點第一實施例之立體圖。第二圖顯示第一圖之 接點，其中：（A)係平面圖，⑻係後視圖，（c)係 底視圖，（D)係前視目，⑻係右側視圖。但是第二圖 (E)中，係以單點鏈線同時顯示電路板及框體。 一第一圖及第二圖中，接點1具備··在前後方向（第 二圖（E)之左右方向）延伸之對形成於電路板pCB之導 體，f之焊接部2，自焊接部2之後方部2b之後端延伸 之彈貰臂3,及自焊接部2之前方部2a之寬度方向（第 二圖（E)中對紙面垂直方向）兩側上升之一對側壁部4。 接點1係藉由衝壓及彎曲加工具有賴之導電性金屬板 而形成。 此時’焊接部2之側壁部4上升之前方部h之寬度 窄’側壁部4之未上升之後方部2b寬，而焊接於形成 於電路板PCB上之導體圖案。 彈黃臂3具備·自焊接部2之後方部2b之後端， 經由第一彎曲部3a而上升之上升部3b;自上升部儿經 由第二彎曲部3c，向前方折回而延伸之直線部3d;及自 直線部3d之丽端向上方突出而彎曲成上側凸之接觸突 出。卩3g。上升部3b以與焊接部2之後方部2b及第一彎 曲部3a相同寬度上升。此外，第二彎曲部3c自與上升 部3b相同寬度變成寬度較窄，直線部3d以比上升部邛 12 M279058 覓度窄之後方部3e與比該後方部3e寬度窄之前方 構成。接觸突出部3 g以與直線部3 d之前方部3 f相^ * 度構成，而接觸與電路板PCB相對位置之行動電話見 框體（被連接體）10。接觸突出部#之自彈簧3之 固定端（上升部3b)離開側之下端3i，如第一圖 ^ 圖⑼之最佳顯示，位於接觸突出部3g之比接近於^ 臂3固定端側之下端311稍微上方，接觸突出部％ = 至下方時’ i先，接近於彈簣臂3岐端側之 ^於焊接部2之上面，其次，自彈簧臂3之固定端離 h 端可接觸。自彈簧臂3固定端離開側之;： 1祕八兩㈣洛，而防止下端下降時與側壁部 *此外’-對側壁部4之内壁面間之寬度形成比= f觸突出部她之引導部之功能。而= =彳壁部4上端部之後方側向内側彎曲之 何施加部5。此等預負荷施 了2 線部3d夕二/ g §又置，亚配置於彈簧臂3之直 σ 則方口p 3f上’賦予預負荷至彈箬臂 之每次變位量之負74：了至^臂3，可減少彈菁臂3 路板焊接部2焊接於形成在電 PCB上。 、（圖上未顯示）而安裝於電路板 ，如第二圖⑻所示，框體1〇自上 -g接觸時，電性連接框體1〇與形成於電路板 13 M279058 PCB之導體圖案。框體1G下降至特定之位置時，接觸 突出部/g抵抗彈簧臂3之彈性力而向下方向特定量變 位在σ亥狀悲下’框體1〇與形成於電路板之導體 圖案之連接=業完成。此時，接觸突出部％之向下方 向之·艾位係、藉由-對側壁部4引導。此外，接觸突出部 3g由一對側壁部4 _外都作# 觸突出部3§之自彈菩可防止電線等纏繞接 若繼續進行接觸突n3i ° 作ΨΜ 出口F 3g之變位時，首先，接觸

大口 g 、於彈簧臂3固定端側之下端3h盥焊接 部2之上面接觸，复4 A r ^ J 端3i接觸。^人’自彈簧臂3岐端離開側之下 ’本由於預負 部3g靠近彈簧臂3之m /了她加邛5係對接觸大出 之固定端顴家，‘π 口疋碥而設置，因此自彈簀臂3 不热須使預負荷施加部5位於比接觸突出 部3g遠侧。因而，盔須 刀口丨5位於比接觸大出 之預負荷施加部下方之接又既於比接觸突出㉝坨遠侧 與接觸突出部3g接觸延長部。因而，框體10 3g ,在此種情況下繼續進行接觸突 出口"g之：位蚪，與習知 部，因此，其不致比接觸 j自於長 部之上面接觸，不致於因二 g之下端提早與焊接 3g之變位量大之接點i /成低向度㈤平）讀觸突出部 解除對框體10之接觸 觸突出部3 g藉由彈簧f胃3 m 3 g之接觸狀態時，接 恢復成原來位置。此時，接觸突:f而向上方向變位’ 變位，係藉由一對側壁V;:;出部3g之向上方向之 其:欠’參㈣及第，說明本創作之接點第二 14 M279058 實施例。第三圖係本創作之接點第二實施例之立體圖， 其中（A)係自正面斜上方觀察之立體圖，（b)係自背 面斜下方觀察之立體圖。第四圖顯示第三圖之接點，（A) 係平面圖，（B)係後視圖，（c)係底視圖，（d)係前 視圖，（E)係左側視圖，（F)係右側視圖。但是，第四 圖（Fj中’係以單點鏈線同時顯示電路板及被連接體。 第二圖及第四圖中，接點21具備在前後方向（第 四圖/ (f)之左右方向）延伸之平板狀之基部22。接點 21係藉由衝壓及彎曲加工銅合金等具有彈性之金屬板 而形成。在基部22前端之一側附近（第四圖（A)之右 f附近）’焊接部23經由斜下方延伸之段差部23a而向 月’J方延伸。焊接部23回流焊接於形成於電路板pCB之 導體圖案上。另外，彈簧臂24自基部22之後端延伸。 口而彈尹、煮24係自焊接部23經由基部22而延伸。 =簧臂24具備：自基部22之後端經由f曲部⑽而向 別方折回之直線狀部24b ;及自直線狀部24b之前端向 ^方突出而彎曲成上側凸之接觸突出部％。直線狀部 ^形成寬度比彎曲部24a稍窄，接觸突出部24c係以 吳直線狀部24b大致相同寬度而形成。如第四圖 所不’接觸突出部24c上接觸與電路板pCB相對位置 ，連接體10。接觸突出冑24c湯匙狀（拱形狀）地形成 2士凸形狀，藉此防止插拔之對方側接點 ： 突出部24c之自彈簣臂24之固

=下端加，如第四剛，之J =部24e之比接近於彈f f 24固定端側之下端= 稍上方’接觸突出部24c向下方變位時，首先 彈簀臂24固定端側之下端24h與基部22之上面^於 15 M279058 /、人自彈養臂门 PCB接觸。自4固定端離開側之下端24i可與電路板 兩個角落，防汽澤24固定端離開侧之下端24i削除J： 此外，端下降時與焊接部23之干擾。

致中央部之寬;It負荷施加部25自基部22前後方向大 對接觸突出部=向兩側上升。此等預負荷施加部25 彈簧臂24之直二靠近彈簧臂24之固定端而設置，向 臂24。—對預^狀部挪上彎曲而賦予預負荷至彈箬 側相對之方式，置7%力:部25以與接點21之寬度方向兩 内面，於彈菩臂^〜各預負荷施加部25之上升部分之 之引導部之功能Ϊ揮引導，突出部％變位 之方式設置-對預^ 點21之寬度方向兩側相對 部24c之變位。H了 =部=可確實弓I導接觸突出 1〇與接觸突出部％接觸前負被連接體 可減少彈簣臂24之每次變位量之負^動场黃臂24, 此外，對預貞荷施加部25，自 相反侧，且基部22之官 /、弹頁筹24固定端 合部(對預負荷施加部而：於與彈ί臂：第-嵌 嵌^…6。此等第1合部％係以? =，J 方向兩側上升而向外側延伸之方式播士土。卩之覓度 體50 (參照第七圖至第 =’亚對後述之殼 第-散合部26外側之部分，= 固4。== 旅。此外，對預負荷施加部25，;=之切開片 侧，且基部22之寬度方向兩緣部，；J二之= 與基部22大致平行地 ？弟-肷合部27 成於殼體50之細縫53 (來昭七1合部27係與形 第二嵌合部27嵌合之細心5;如回及第九圖）嵌合。 田縫53如後述，係以殼體50下 16 M279058 面側開放之溝形成。由於第一嵌合部26係對殼體50壓 入固定，因此形成於殼體50之第一嵌合部26之壓入孔 上下要求具有厚部分。因此，如第四圖（E)、（F)所示， 第一嵌合部26對第二嵌合部27設置於高位置，第二嵌 合部27對第一嵌合部26設置於低位置。 如此構成之接點21收容於第七圖至第十一圖所示 之殼體50内，而構成電氣連接器40。第七圖顯示本創 作之電氣連接器，其中：（A)係自正面斜上方觀察之 立體圖，（B)係自背面斜下方觀察之立體圖。第八圖顯 示第七圖之電氣連接器，其中·· （A)係平面圖，（B) 係前視圖，（C)係後視圖。第九圖顯示第七圖之電氣連 接器，其中：（A)係底視圖，（B)係右侧視圖，（C) 係左側視圖。第十圖係沿著第八圖（A)之10 — 10線之 剖面圖。第十一圖係沿著第八圖（A)之11 —11線之剖 面圖。 第七圖至第十一圖所示之電氣連接器40具備：前 述數個接點21，及收容此等接點21之殼體50，而表面 安裝於電路板PCB (參照第四圖（F))上。電氣連接器 40於本實施例中係顯示SIM (用戶辨識模組）卡用連接 器。 殼體50具有：在殼體50前面（第八圖（A)之下 面）開口之數個第一接點收容空腔51，及在殼體50後 面開口之數個第二接點收容空腔52。第一接點收容空腔 51及第二接點收容空腔52係將各個接點21收容於各彎 曲部24a相對之方向。 在第一接點收容空腔51及第二接點收容空腔52之 各個高度方向中央附近，形成有壓入固定接點21之第 17 M279058 -肷合部26之壓入孔（圖上未顯示）。此外 接 點收容空腔51及第二接點收容空腔52之各個底部，以 在殼體5〇下面側開口之溝形成接，點21之第二喪合部27 °纟m第二欲合部27嵌合而限制接 點21移動者即可，亦可為形成於殼體5〇之孔或凹部。 而後’接點21將彈簧臂24之固定 自殼體5G之前面插人第-接點收容空腔51内=， 其他之接點21將彈簧臂24之@定端側作為絲，自殼

3 面，人第二接點收容空腔52内。將此等接點 21 1插人弟-接點收容空腔51及第二接點收容空腔 52内二夺’接點21之第一嵌合部26壓入固定於壓入孔， 並且第二概合部27與細縫53嵌合。第二嵌合部27與 細縫53嵌合時，限制接點21之鼓起，此外，各第二嵌 合部27 t外側緣部抵接於以溝構成之細縫53之兩内侧 緣’限制接點21在彈簧冑24固定端側之橫方向移動（第 四圖（A)之左右方向移動）。接點21之與彈簧臂以之 固定端相反側之橫方向移動，藉由第一嵌合部、26壓入 固定於殼體50而受到限制。 而後，分別收容於第一接點收容空腔51及第二接 點收容空腔52之接點21之焊接部23，如第四圖（F) 所示，與形成於電路板PCB之導體圖案（圖上未顯示） 回流:fcf接，電氣連接杰40表面安裝於電路板peg上。 該焊接部23之回流焊接時，雖接點21被焊錫牽引 而接點21鼓起，但是由於接點21對預負荷施加部25， 在彈簧臂24之固定端側及與彈簧臂Μ之固定端側相反 側兩處’設置與设體50嵌合之第一嵌合部％及第二嵌 合部27,因此即使接點2丨被焊錫牽引，仍可藉由兩者 18 M279058 之嵌=部26, 27來防止接點21鼓起。 第十二圖顯示應用藉由殼體之—八 至接點之彈簧臂之方法之習知電氣連接L刀：：預f荷 係前視圖，⑻係沿著(A)之12B」f :其中：（A) 第十二圖中’電氣連接器60具備'U面圖。 及收容此等接點8g讀體7()，並表^目接點⑽， 上未顯示)上。殼體7。具有以路=

左面）開口之數個第—接點收之= 70之後面開口之數個第二接點 ；。 弟一接點收容空腔7丨及第二接點收容 接點80。 工胺72收谷各個 接點8G具備：平板狀之基部8卜自基部81之 形成於電路板之導體圖案之焊接部82，及自1 邛之另一端延伸之彈黃臂83。在基部81之兩 iLT其係J入固定在形成於第一接點收容二 η二妾點收谷空腔72之各個兩側壁之壓入孔。此外， 弹貫# 83自基部81之另一端經由彎曲部折回，向一 則，伸’而接觸與電路板相對位置之被連接體（圖未顯 不 J 〇 *、 而後，在第-接點收容空腔71及第二接點收容空 I#之各個鑄模部中設有賦予預負荷至彈簧臂83之預 ^荷知加部73。彈簧臂83之頂端折回而抵接設於預負 荷施加部73之下面，賦予預負荷至彈簧臂83。 、 如此構成之電氣連接器60中，分別被第^一接點收 各空腔71及第二接點收容空腔72收容之接點80之焊 接部82回流焊接於形成在電路板上之導體圖案，電氣 連接器6〇表面安裝於電路板上。該焊接部82回流焊接 M279058

時，形成於殼體70之預負荷施加部73會因加熱時土 而變形，對彈黃臂83之預負荷變動。為了避免上、求f 況，雖亦可將預負何施加部7 3加厚來防止盆織幵y月 過，如此將預負荷施加部73加厚時，接點8〇亦變严不 另外，第七圖至第十一圖所示之電氣連接器， 在接點21上設有預負荷施加部25,殼體5〇中無須平’ 賦予預負荷至彈簧臂24之預負荷施加部。因而/，、▲須 考慮回流焊接時殼體變形，可將殼體5〇予以薄型 而扁平構成電氣連接器40。 “ ’ 而後，電氣連接器40中，如第四圖（F)所示，被 連接體10自上方與接觸突出部24c接觸時，電性連接被 連接體10與开》成於電路板PCB之導體圖案。被連接體 ίο下降至特定位置時，接觸突出部24c抵抗彈簧臂24 之彈性力而向下方向變位特定量，在該狀態下，被連接 體10與形成於電路板PCB之導體圖案之連接作業完 成。此時，接觸突出部24c向下方向之變位，係藉由一 對預負荷施加部25引導。此外，此時接點21之彈簧臂 24固定端側之橫方向移動受到第二嵌合部 27限制，接 點=1之與彈簧臂24固定端相反側之橫方向移動受到第 -嵌^部2/限制’亦限制彈簧臂以之橫方向移動。 右繼績進行接觸突出部24c之變位時，首先接觸突 出部24c之接近彈簧f 24固定端側之下端24h與基部 i山力上面接觸，其次，彈簧臂24之離開固定端側之下 m日Γ由於預負荷施加部25賴觸突出部24c靠近 ::之固定端而設置，因此自彈簧臂24之固定端 '丁、I須使預負荷施加部25位於比接觸突出部24c M279058 ，側。因而，無須設置位於比接觸突出 ，，於接觸突出部24c，在此種情況下繼續進行接觸突 縮i=4C之變位時，不致如先前技術之前述延長部比接 ^犬出邛24c之下端提早接觸於電路板之上面，不致因 刚述延長部而限制接觸突出部24c之變位量。因此，可 形成扁平且接觸突出部24c之變位 —山而後，由於對預負荷施加部25，在彈簧臂24之固 疋=彳及與彈黃臂24之固定端相反側兩處設置與殼體 =^ 口之肷合部26，27，因此被連接體1〇接觸於接觸 24c而擠壓接觸突出部2耗時，可防止因兩者之 欲δ部26, 27造成接點21倒置。 匕外，由於對預負^寺施加部25，設於與彈簣臂24 之固定，相反侧之第一嵌合部26壓入固定於殼體5〇, 因此可藉由第一嵌合部26對殼體50確實固定接點21。 ，由。對預負荷施加部25，設於彈*臂24固定端侧之 第一肷合部27與形成於殼體50之細縫53嵌合，因此， 被連，體10接觸對預負荷施加部25，設於與彈簧臂24 之固f端相，側之接觸突出部24c，而擠壓接觸突出部 24^> 1可藉由對預負荷施加部25而設於彈簧臂24之 固疋端侧之第二喪合部27防止接點21鼓起，並防止接 點21倒置。再者，藉此可減少施加於焊接部23之力， 町避免垾錫龜裂。 a其-人，芩照第五圖及第六圖說明本創作之接點第三 賞靶例。第五圖係本創作之接點第三實施例之立體圖， 其中· （A)係自正面斜上方觀察之立體圖，係自 背面斜下方觀察之立體圖。第六圖顯示第五圖之接點， 21 M279058 其中：（A)係平面圖，⑻係後視圖，（c)係底視圖， ⑼係前視® ’⑻係左側視圖，（F)係右側視圖。 但是第六圖（F)中’係以單點鏈線同時顯示電路板及 被連接體。 第五圖及第六圖中，接點31具備：在前後方向（第 • 四圖（F)之左右方向）延伸之平板狀之第-基部32， 及自第-基部32之前端向上方彎曲，並與第一基部32 大致平行延伸於前方之平板狀之第二基部33。接點31 • 係稭由f壓及彎曲加工具有彈性之導電性金屬板而形 成。在第二基部33前端之一側附近（第六圖（A)之右 側=近），焊接部34經由向斜下方延伸之段差部34a而 向所方延伸。焊接部34回流焊接於形成於電路板㈣ 之導體圖案。另外，彈箐臂35自第-基部32之後端延 ^因而’彈簧臂35自桿接部34經由第二基部33及 第一基部32而延伸。彈簧臂35具備：自美 之後端經由彎曲部35a向前方折回之直線狀部，及 自^線狀部35b之前端向上方突出而彎曲成上側凸之接 鲁 觸犬出部35c。直線狀部35b形成比彎曲部35a寬度較 窄，接，突出部35c以與直線狀部说大致相同寬度形 成。如第六圖（F)所示，與電路板pcB相對位置之被 體10與接觸突出部35c接觸。接觸突出部3允之自 彈ί臂35之固定端（彎曲部35a)離開側之下端35i， • 如第八圖（D)、（F)之最佳顯示，位於接觸突出部35c之 比接近於彈簧臂35狀端側之下端35h稍微上方，接 觸突^部35c向下方變位時，首先，接近於彈菁臂％ 端側之下端35h與第—基部32之上面接觸。自 彈黃臂35之固定端離開側之下端35|可變位至抵接於電 ?? M279058 路板PCB之上面。自彈笪 — 35i削除其兩個角茨"^之固疋端離開側之下端 擾。 ㈣，各防止下端下降時與焊接部34之干 :b外’自第—基部&之前後方向大致中 :了向兩側豎立一對預負荷施加部36 負广 置，並在彈靠近彈簧臂35之固定端而設 荷至彈箬臂3 5。一對預^狀部^上彎曲而賦予預負 不 對預負何施加部36以與接點31之盲 變位_接觸_==：；=!；!菁t35 巧接點”之寬度方向兩側相對來設置一二：由 二3 V/但可確實弓丨導接觸突出部3 5 c之變位:：】 負荷施加部36，可偏離地設置一對預 曲加工。藉由賦予預負2 =負何施加部36之f 10與接觸突出部…接觸前，亦:5，/p使被連接體 可減少彈簀臂35之每次_35， 端相荷施加部36’自與彈簧臂35之固定 某；33匕：「基部％之寬度方向兩緣部，與第二 ^ Μ大致平行地延伸—對第—嵌 =，^與彈簣臂之固定端相反側之嵌合部）Ϊ7。: ίΓ:Γ7係對殼體（圖上未顯示）壓入固定。 且第iir 部36 ’自彈簧臂35之固定端側， 羊、广!之見度方向兩緣部，與第-基部32大致 仃也延伸-對第二嵌合部（對預負荷施加部，設於彈 M279058 簧臂之；；端側之嵌合部）3δ。此等第二喪合部38與 形成於成體之細縫（圖未顯示）嵌合。第二嵌合8 嵌合之細縫係以殼體之下面側開放之溝而形成於第 -散合=37對殼體壓人㈣，因此要求 體 Ϊ: 之壓入，上下具有厚部分。_第 :圖(Ε)，(:)所：，弟一甘欠合部37對第二嵌合部％設於 南位置’弟一嵌合部38對第一嵌合部37設於低位

如此構成之接點31與接點2〗问样仏 而構成電氣連接器。、接…樣地，被殼體收容 而後’被殼體收容之接點31之焊接部34 圖⑺^’喊焊接於軸於魏板pcb上之導體

圖案（圖未顯示）’電氣連接器表面安裝於電路板pcB 上0 接接4 34之回流谭接時，雖接點31被焊錫牵引 而接點31鼓起，但是由於接點31龍負荷施加部％， =接=4^^與焊接$ 34相反側兩處，設置與殼體叙 口之弟甘入。口P 37及第二散合部38，因此即使接點31 被焊錫牽引，仍可藉由兩者之嵌合部37、38來防止接 點31鼓起。 而後，如第六圖（F)所示，被連接體1〇自上方與 接觸突出部35e接觸時，電性連接被連接體1()與形成於 電路板PCB之導體圖案。被連接體⑺下降至特定位置 時’接觸突出部35c抵抗彈簧臂35之彈性力而向下方向 艾位特疋里’在該狀態下，被連接體1〇與形成於電路 板PCB之導體圖案之連接作業完成。此時，接觸突出部 35c向下方向之變位係藉由—對預負荷施加部％引導。 此外’此日守接‘點31之彈簧臂35固定端側之橫方向移動 M279058 '第：、圖（A)之左右方向移動）受到第二嵌合部38限 為钊之與彈簧臂35固定端相反側之橫方向移動 ^弟一肷合部37限制，亦限制彈菩臂35之橫方向移 動。 ’、 立繼續進行接觸突出部35c之變位時，首先接觸突出 f 35C之接近彈簧臂35固定端側之下端35h與第z基部 上面接觸。自彈簧臂35之固定端離開側之下端351 17夂仅至抵接於電路板PCB上。 此時，由於預負荷施加部36對接觸突出部35c靠近 弹，臂35之固定端而設置，因此自彈箬臂35之固定端 1無須使預負荷施加部36位於比接觸突出部35c ^二口而，無須設置位於比接觸突出部35c遠側之預 部下方之接點之延長部。因而，被連接體10 出部％觸突出部35c，在此種情況下繼續進行接觸突 觸突變位時，不致如先前技術之前述延長部比接 前述蘇具A5c之下端提早接觸於焊接部之上面，不致因 形成扁=而限制接觸突出部％之變位量。因此，< ;觸突出部…之變位量大之接點31。 定端侧及與彈m負荷施：部％，在彈簧臂35 後合之第_为二—山之固疋端相反側兩處設置與殼體 於接觸突出邱t二嵌合部37,38,因此被連接體10接觸 兩者之嵌二而擠壓接觸突出部35c時，可防止因 此外接點31倒置。 之固定端相反側之第二=:二36厂，設於與彈簧臂35 此可藉由第—嵌 甘入口/ 3?壓入固定於殼體，因 於對預負荷施力:;：^ 坪汽臂35固定端側之第二 25 个避不剧作並不限定

M279058 甘欠合部3 8與形成於殼體之細縫嵌合，因此，被連接體 10接觸對預負荷施加部36，設於與彈簧臂35之固定端 相反側之接觸突出部35c，而擠壓接觸突出部35c時， 可藉由對預負荷施加部36而設於彈簧臂35之固定=側 之第二嵌合部38防止接點31鼓起，並防止接點31倒 置。再者，藉此可減少施加於焊接部34之力， 务 焊錫龜裂。 μ工你况昍奉創作之貫施例 於此’可進行各種變更及改良。 女並不限疋於框體1〇,亦可使形成於與電路板peg 不同之電路板上之導體圖案接觸於接觸突出部％。 _ ϊί接觸突出部3g之自彈簧臂3之固定端離開 鳊1，於框體忉與形成於電路板PCB之導體圖 2案業完成時，前述下端3i位於不接觸於= 下端3m吏f位於與接近於彈簧臂3固定端側之 下h 3h相同位置或是下方。 有4:負=2四圖中，係在接點21之兩側設 丄 向弟五圖及第六圖中，係在接 接點之:二7對預負荷施加部36 ’不過，亦可在 ^之—船又置—個預負荷施加部。藉此可縮小構成接 再者，適用本創作之電氣連 卡用連接器。

器，並不限定於SIM 26 M279058 【圖式簡單說明】 ，一圖係本創作之接點第一實施例之立體圖。 第/二圖顯示第一圖之接點，其中·· （A)係平面圖， fB)係後視圖，（C)係底視圖，（D)係前視圖，（E) 係右側視圖。但是第二圖（E)中，係以單點鏈線同時 顯示電路板及框體。 •第三圖係本創作之接點第二實施例之立體圖，其

中· （A)係自正面斜上方觀察之立體圖，（B)係自背 面斜下方觀察之立體圖。 第四圖顯示第三圖之接點，其中·· （A)係平面圖， ⑻係後視圖’（C)係底視圖，（D) #前視圖，⑻ 係左，視圖，（F)係右侧視圖。但是，第四圖（F)中， 係以單點鏈線同時顯示電路板及被連接體。 •第五圖係本創作之接點第三實施例之立體圖，其 中· （A)係自正面斜上方觀察之立體圖，（B) 面斜下方觀察之立體圖。 μ 弟六圖顯不第五圖之接點，其中：（Α)係平面圖， ⑻係後視圖’（c)係底視圖，⑼係前視圖， 第七圖顯示本創作之電氣連接器， 自正面斜上方觀察之立體圖，（B)係自 之立體圖。 係左側視圖’（F)係右側視圖。但是第六圖（F)中， 係以單點鏈線同時顯示電路板及被連接體。 其中：（A)係 背面斜下方觀察 第八圖顯示第七圖之電氣連接器，其中·· 平面圖，（B)係前視圖，（C)係後視圖。 ’、 第九圖顯示第七圖之電氣連接器，其中： 底視圖，（B)係右側視圖，（c)係左側視圖。 ’、 27 M279058

苐十圖係沿著苐八圖（A )之1 〇 — 1 0線之剖面圖。 第十圖係沿著第八圖（A )之11 — Π線之剖面圖。 第十二圖顯示應用藉由殼體之一部分賦予預負荷 至接點之彈簧臂之方法之習知電氣連接器，其中：、A 係前，:⑻係沿著（A)之12B — 12B線之剖面圖。 弟十二圖係習知例之接點之剖面圖。

弟十四圖顯示習知其他例之接點，其中 二：圖，⑻係右側視圖’(c)係 侧剖面圖。但是，第十四圖 二糸右 另外電路板。 中门H員不電路板與 【主要元件符號說明】 1 接點 2 焊接部 3 彈簧臂 3b 上升部（固定端） 3g 接觸突出部 4 侧壁部（引導部） 5 預負荷施加部 10 框體（被連接體） 26、 37第一嵌合部（嵌合部 2Ί、 38第二嵌合部（嵌合部 40 電氣連接器 50 殼體 53 細縫 PCB 電路板 28

Claims (1)

1. M279058 九、申請專利範圍： 1. 一種接點，包含：焊接部，其係焊接至形成於電路板 上之導體圖案；彈簧部，其係自該焊接部延伸，並具 有接觸突出部接觸著面向電路板設置之被連接體；及 預負荷施加部，其係自前述焊接部延伸而配置於前述 彈簀臂上，並賦予預負荷至前述彈簧臂，其特徵為： 前述預負荷施加部係朝向前述彈簧臂之固定端相 對著前述接觸突出部而設置。 2. 如申請專利範圍第1項之接點，其中引導前述接觸突 出部變位之引導部，係與前述預負荷施加部一體成型。 3. 如申請專利範圍第1項之接點，其中對前述預負荷施 加部，在前述彈簧臂之固定端側及與前述彈簧臂之固 定端相反側兩處設置與殼體嵌合之嵌合部。 4. 如申請專利範圍第3項之接點，其中相對於前述預負 荷施加部，設於與前述彈簣臂之固定端相反側之前述 嵌合部係壓入固定於前述殼體中；相對於前述預負荷 施加部，設於前述彈簧臂之固定端側之前述嵌合部係 與形成於前述殼體之細縫嵌合。 5. 一種電氣連接器，其特徵為包含：申請專利範圍第3 項或第4項之接點，及收容該接點之前述殼體，並表 面安裝於前述電路板上。 29