TWM279058U - Contact and electrical connector - Google Patents
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Description
M279058 八、新型說明: 【新型所屬之技術領域】 體圖電性連接形成於電路板上之導 電氣連接哭Γ包路板相對位置之被連接體用之接點及 【先前技術】
二口此種接點如第十三圖(參照專利文獻1)所示。 Μ接”沾101具備:在前後方向(第十三圖之左右方 ^延伸之面向形成於電路板之接地圖案之焊接部 自;!:干接。卩1〇2寬度方向(第十三圖中對紙面垂直 辟二)之兩端部上升之一對側壁部1〇3 ;及自一方之側 1〇3延伸之彈簧臂1〇4。該接點1〇1係藉由衝麼及 ^加工金屬板而形成。彈簧臂104具備··自一方側壁 =〇3之前端彎向内側之舌片部1〇如;自舌片部雜 =由第-彎曲冑104b肖後方延伸於斜上方之直線部 4c,自直線部l〇4c經由第二彎曲部1〇4d向前方折回 自側』口[5 103向上方突出彎曲成向上側凸之接觸突出 l〇4e,及自接觸突出部1〇4e向前方延伸之延長部 在接觸突出部104e上,與電路板pCB相對位置之 地導體11〇自上方接觸,而電性連接接地導體11〇盥 ,士於電路板PCB之接地圖案。而後,一對側壁部1〇'3 =耵後方向兩側之上端部,藉由連接部1〇5、1〇6連 =側之連接部105配置於彈簧臂1〇4之延長部1〇4f上, J保護延長部麗m狀連接部配置 U)4之第二彎曲部U)4d上,與第二彎曲部1〇4= 觸’而賦予預負荷至彈簀臂104。如此,藉由賦 M279058 荷至彈簧臂l〇4,接地導體110接觸於接觸突出部丨〇4e 之前,亦賦予負荷至彈簧臂104,可縮小彈簧臂104之 每次變位量之負荷變動。 此外,習知其他例之接點’亦如第十四圖所示(參 照專利文獻2)。 該接點201具備:在前後方向(第十四圖(D)之左右 方向)延伸之面向形成於電路板PCB1之接地圖案之焊 接部202 ;及自焊接部202後端延伸之彈簧臂2〇3。接 點2〇1係藉由衝壓及彎曲加工金屬板而形成。彈簧臂203 具備:自焊接部202後端上升之上升部203a ;自上升部 203a經由彎曲部203b而向前方折回延伸之直線部 203c;自直線部203c頂端向上方突出而彎曲成上側凸之 接觸突出部203d ;及自接觸突出部203d向前方延伸之 延長部203e。 在接觸突出部203d上,形成於與電路板PCB1相對 位置之另一個電路板PCB2上之接地圖案或框體自上方 接觸而電性連接該另一個電路板PCB2之接地圖案或框 體之導體部與形成於電路板PCB1之接地圖案。而後, 在焊接部202之寬度方向(第十四圖(D)中對紙面垂直方 向)兩側且在前側直立設置一對側壁部204,預負荷施 加部205自此等側壁部204上端部向内側延伸。預負荷 施加部205配置於彈簧臂203之延長部203e上,並與延 長部203e接觸而賦予預負荷至彈簧臂203。 專利文獻1 :特開2003-168510號公報 專利文獻2 :新式樣登記第1108677號公報 【新型内容】 (新型所欲解決之問題) M279058 但是,此等習知接點存在以下之問題。 亦即,為第十三圖所示之接點1〇1時,由於賦予 負荷至彈簧臂104之連接部106,自構成彈簧臂1〇4之 固定端之舌片部104a觀察,係位於比接觸突出部1〇钋 遠側,因此自構成固定端之舌片部1〇4a至接觸突出 104e之距離比自舌片部104a至連接部1〇6之距離短。 因而接地導體11〇自上方與接觸突出部104e接觸,此 情況下持續進行接觸突出部104e之變位時,接觸突出 104e之變位量不足時,位於連接部1〇6下方之第二彎曲 部104d比接觸突出部i〇4e上升之彈簧臂部分提早接 於焊接部102之上面,可能因第二f曲部1()4d而 接觸突出部104e之變位量。 此外,為第十四圖所示之接點201時,亦由於賦予 預負荷至彈簧臂203之預負荷施加部⑽,自構成彈菁 臂203之固定端之上升部2〇3a觀察,係位於比接觸突出 部203d遂側,因此自構成固定端之上升部2〇3&至接觸 突出部203d之距離比自上升部2〇3a至預負荷施加部 205之距離短。因而,形成於電路板pcB2上之接地圖 案^框體自上方與接觸突出部2〇3d接觸,此種情況下 持續進行接觸犬出部203d之變位時,於接觸突出部2〇3d 之變位量不足時,位於預負荷施加部205下方之延長部 203e比接觸突出部2Q3d上升之彈簣臂部分提早接觸於 焊接部202之上面,可能因延長部2〇3e而限制接觸突出 部203d之變位量。為了不致限制接觸突出部2〇3d之變 =量,而考慮將延長部2〇3e設定於更高位置。但是,此 時必須在比先前高位置之延長部2〇3e之上配置預負荷 施加部205。因而接觸突出部2〇3d之上端與預負荷施加 M279058 部 205 上而 ώ: ^ , 之變位量 是縮小,導至限制接觸突出部2〇3d 路板電話等領域中之電性連接形成於電 (形成於框㈣及與電路板相對位置之被連接體 千且接觸突出部之變位 」:?使用扁 十四圖所hlEt I 接 遠弟十三圖及第 變位量,田接 於限制接觸突出部10牝,203d之 又仪里’因此不宜使用。 且接it上述問題’本創作之目的在提供—種低高度 導體Ηί部之ΐ位量大之電性連接形成於電路板之 與電路板相對位置之被連接體用之接點 (解決問題之手段) 之接ίΐϊ決上述問題’本創作中申請專利範圍第1項 =二广=自;;Γ接形成於電如 部,其係自前述烊接部延伸而配置 加 :予,荷至前述彈*臂,其特徵為::並 =向前?彈簀臂之固定端相對著前二負= 疋義包含接地圖案與訊號圖案兩者。蛤體因木」’其 此外,本創作t申請專利範 請專利範圍第1項之新型,其中 ’如申 位之引導部係與前述預負荷施觸突出部變 再者,本創作中申請專利範圖 請專利範圍第丨項之新型,其切前述預貞荷^^申 M279058 在前述彈簧臂之固定端侧及與前述彈簧臂之固定端 反側兩處設置與殼體嵌合之嵌合部。 此外,本創作中申請專利範圍第4項之接點,如 明專利範圍第3項之新型,其中相對於前述預負荷施加 部,設於與前述彈簧臂之固定端相反側之前述嵌合部係 壓入固定於前述殼體中;相對於前述預負荷施加部,設 於前述彈簧臂之固定端側之前述嵌合部係與形成於^ 述殼體之細縫嵌合。申請專利範圍第4項中所謂「細 縫」,只須為嵌合部嵌合而限制接點移動者即可,其定 義包含形成於殼體之孔、一側開放之溝或凹部。 本創作中申請專利範圍第5項之電氣連接器之特徵 為包含:申請專利範圍第3項或第4項之接點,及收容 該接點之前述殼體’並表面安裝於前述電路板上。 (新型效果) 採用本創作中申請專利範圍第1項之接點,預負荷 施加部對接觸突出部靠近彈簧臂之固定端而設置,自彈 簧臂之固定端觀察,無須使預負荷施加部位於比接觸突 出部遠側。因而,無須設置位於比接觸突出部遠側之預 負荷施加部下方之接點之延長部。因而,被連接體與接 觸突出部接觸,在此種情況下繼續進行接觸突出部之變 位時,前述延長部不致於比接觸突出部上升之彈簧臂部 分提早接觸於焊接部之上面,不致因前述延長部而限制 接觸突出部之變位量。因此,可提供低高度且接觸突出 部之變位量大之電性連接形成於電路板之導體圖案以 及與電路板相對位置之被連接體用之接點° 此外,採用本創作中申請專利範圍第2項之接點, 於申請專利範圍第1項之新型中,由於引導前述接觸突 10 M279058 出部之變位之引導部係與前述預負荷施加部一體成 型,因此可有效引導接觸突出部之變位,並且可自外部 保護接觸突出部。 再者’採用本創作中申請專利範圍第3項之接點, 於申請專利,圍第1項之新型中,由於對前述預負荷施 加部,係在前述彈簧臂之固定端側及與前述彈簧臂固定 端之相反側兩處设置與殼體嵌合之嵌合部,因此被連接 體與接觸突出部接觸而擠壓接觸突出部時,可防止接點 因兩者之嵌合部而倒置。❹卜,焊接部焊接力形成於電 路板之導體圖案時,亦即回流焊接時,即使接點被焊錫 牽引,仍可防止接點(之一端)因兩者之嵌合部而鼓起。 此外,採用本創作中申請專利範圍第4項之接點, 於申請專利範圍第3項之新型中,由於相對於前述預負 荷施加部’將設於與前述彈簣臂之固定端相反側之前述 ,合部壓人固定於前述殼體中,因此,可藉由設於與彈 更臂之m疋端相反側之嵌合部,對殼體確實固定接點。 並由於相對於前述預負荷施加部,設於前述彈I臂之固 定端側之前述後合部係與形成於前述殼體之細縫嵌 合,因此,被連接體接觸對預負荷施加部,設於盘彈菩 ^之固定端相反側之接觸突出部,而㈣接觸突出部 %,可防止接點因對預負荷施加部,而設於彈簧臂之固 定端側之嵌合部而鼓起,並可防止接點倒置。由於相 於預負荷施加部’設於彈簧臂之固定端侧之嵌合部只須 可防止接點鼓起即可,因此無須對殼體壓入固定。、 此外,本創作中申請專利範圍第5項 包含:中請專利範圍第3項或第4項之接點,及 接點之前述殼體’並表面安裝於前述電路板上,因此在 M279058 接點ΐ設=負荷施加部,因而無須在殼體上形成賦予 預,荷至彈!臂之預負荷施加部,無彡貞顧慮回流焊接時 之忒,、交形(回流焊接時,殼體因熱而變形),將殼體 予以薄型化,而可扁平地構成接點。 【實施方式】 其-人,芩照圖式說明本創作之實施例。第一圖係本 創作之接點第一實施例之立體圖。第二圖顯示第一圖之 接點,其中:(A)係平面圖,⑻係後視圖,(c)係 底視圖,(D)係前視目,⑻係右側視圖。但是第二圖 (E)中,係以單點鏈線同時顯示電路板及框體。 一第一圖及第二圖中,接點1具備··在前後方向(第 二圖(E)之左右方向)延伸之對形成於電路板pCB之導 體,f之焊接部2,自焊接部2之後方部2b之後端延伸 之彈貰臂3,及自焊接部2之前方部2a之寬度方向(第 二圖(E)中對紙面垂直方向)兩側上升之一對側壁部4。 接點1係藉由衝壓及彎曲加工具有賴之導電性金屬板 而形成。 此時’焊接部2之側壁部4上升之前方部h之寬度 窄’側壁部4之未上升之後方部2b寬,而焊接於形成 於電路板PCB上之導體圖案。 彈黃臂3具備·自焊接部2之後方部2b之後端, 經由第一彎曲部3a而上升之上升部3b;自上升部儿經 由第二彎曲部3c,向前方折回而延伸之直線部3d;及自 直線部3d之丽端向上方突出而彎曲成上側凸之接觸突 出。卩3g。上升部3b以與焊接部2之後方部2b及第一彎 曲部3a相同寬度上升。此外,第二彎曲部3c自與上升 部3b相同寬度變成寬度較窄,直線部3d以比上升部邛 12 M279058 覓度窄之後方部3e與比該後方部3e寬度窄之前方 構成。接觸突出部3 g以與直線部3 d之前方部3 f相^ * 度構成,而接觸與電路板PCB相對位置之行動電話見 框體(被連接體)10。接觸突出部#之自彈簧3之 固定端(上升部3b)離開側之下端3i,如第一圖 ^ 圖⑼之最佳顯示,位於接觸突出部3g之比接近於^ 臂3固定端側之下端311稍微上方,接觸突出部% = 至下方時’ i先,接近於彈簣臂3岐端側之 ^於焊接部2之上面,其次,自彈簧臂3之固定端離 h 端可接觸。自彈簧臂3固定端離開側之;: 1祕八兩㈣洛,而防止下端下降時與側壁部 *此外’-對側壁部4之内壁面間之寬度形成比= f觸突出部她之引導部之功能。而= =彳壁部4上端部之後方側向内側彎曲之 何施加部5。此等預負荷施 了2 線部3d夕二/ g §又置,亚配置於彈簧臂3之直 σ 則方口p 3f上’賦予預負荷至彈箬臂 之每次變位量之負74:了至^臂3,可減少彈菁臂3 路板焊接部2焊接於形成在電 PCB上。 、(圖上未顯示)而安裝於電路板 ,如第二圖⑻所示,框體1〇自上 -g接觸時,電性連接框體1〇與形成於電路板 13 M279058 PCB之導體圖案。框體1G下降至特定之位置時,接觸 突出部/g抵抗彈簧臂3之彈性力而向下方向特定量變 位在σ亥狀悲下’框體1〇與形成於電路板之導體 圖案之連接=業完成。此時,接觸突出部%之向下方 向之·艾位係、藉由-對側壁部4引導。此外,接觸突出部 3g由一對側壁部4 _外都作# 觸突出部3§之自彈菩可防止電線等纏繞接 若繼續進行接觸突n3i ° 作ΨΜ 出口F 3g之變位時,首先,接觸
大口 g 、於彈簧臂3固定端側之下端3h盥焊接 部2之上面接觸,复4 A r ^ J 端3i接觸。^人’自彈簧臂3岐端離開側之下 ’本由於預負 部3g靠近彈簧臂3之m /了她加邛5係對接觸大出 之固定端顴家,‘π 口疋碥而設置,因此自彈簀臂3 不热須使預負荷施加部5位於比接觸突出 部3g遠侧。因而,盔須 刀口丨5位於比接觸大出 之預負荷施加部下方之接又既於比接觸突出㉝坨遠侧 與接觸突出部3g接觸延長部。因而,框體10 3g ,在此種情況下繼續進行接觸突 出口"g之:位蚪,與習知 部,因此,其不致比接觸 j自於長 部之上面接觸,不致於因二 g之下端提早與焊接 3g之變位量大之接點i /成低向度㈤平)讀觸突出部 解除對框體10之接觸 觸突出部3 g藉由彈簧f胃3 m 3 g之接觸狀態時,接 恢復成原來位置。此時,接觸突:f而向上方向變位’ 變位,係藉由一對側壁V;:;出部3g之向上方向之 其:欠’參㈣及第,說明本創作之接點第二 14 M279058 實施例。第三圖係本創作之接點第二實施例之立體圖, 其中(A)係自正面斜上方觀察之立體圖,(b)係自背 面斜下方觀察之立體圖。第四圖顯示第三圖之接點,(A) 係平面圖,(B)係後視圖,(c)係底視圖,(d)係前 視圖,(E)係左側視圖,(F)係右側視圖。但是,第四 圖(Fj中’係以單點鏈線同時顯示電路板及被連接體。 第二圖及第四圖中,接點21具備在前後方向(第 四圖/ (f)之左右方向)延伸之平板狀之基部22。接點 21係藉由衝壓及彎曲加工銅合金等具有彈性之金屬板 而形成。在基部22前端之一側附近(第四圖(A)之右 f附近)’焊接部23經由斜下方延伸之段差部23a而向 月’J方延伸。焊接部23回流焊接於形成於電路板pCB之 導體圖案上。另外,彈簧臂24自基部22之後端延伸。 口而彈尹、煮24係自焊接部23經由基部22而延伸。 =簧臂24具備:自基部22之後端經由f曲部⑽而向 別方折回之直線狀部24b ;及自直線狀部24b之前端向 ^方突出而彎曲成上側凸之接觸突出部%。直線狀部 ^形成寬度比彎曲部24a稍窄,接觸突出部24c係以 吳直線狀部24b大致相同寬度而形成。如第四圖 所不’接觸突出部24c上接觸與電路板pCB相對位置 ,連接體10。接觸突出冑24c湯匙狀(拱形狀)地形成 2士凸形狀,藉此防止插拔之對方側接點 : 突出部24c之自彈簣臂24之固
=下端加,如第四剛,之J =部24e之比接近於彈f f 24固定端側之下端= 稍上方’接觸突出部24c向下方變位時,首先 彈簀臂24固定端側之下端24h與基部22之上面^於 15 M279058 /、人自彈養臂门 PCB接觸。自4固定端離開側之下端24i可與電路板 兩個角落,防汽澤24固定端離開侧之下端24i削除J: 此外,端下降時與焊接部23之干擾。
致中央部之寬;It負荷施加部25自基部22前後方向大 對接觸突出部=向兩側上升。此等預負荷施加部25 彈簧臂24之直二靠近彈簧臂24之固定端而設置,向 臂24。—對預^狀部挪上彎曲而賦予預負荷至彈箬 側相對之方式,置7%力:部25以與接點21之寬度方向兩 内面,於彈菩臂^〜各預負荷施加部25之上升部分之 之引導部之功能Ϊ揮引導,突出部%變位 之方式設置-對預^ 點21之寬度方向兩側相對 部24c之變位。H了 =部=可確實弓I導接觸突出 1〇與接觸突出部%接觸前負被連接體 可減少彈簣臂24之每次變位量之負^動场黃臂24, 此外,對預貞荷施加部25,自 相反侧,且基部22之官 /、弹頁筹24固定端 合部(對預負荷施加部而:於與彈ί臂:第-嵌 嵌^…6。此等第1合部%係以? =,J 方向兩側上升而向外側延伸之方式播士土。卩之覓度 體50 (參照第七圖至第 =’亚對後述之殼 第-散合部26外側之部分,= 固4。== 旅。此外,對預負荷施加部25,;=之切開片 侧,且基部22之寬度方向兩緣部,;J二之= 與基部22大致平行地 ?弟-肷合部27 成於殼體50之細縫53 (來昭七1合部27係與形 第二嵌合部27嵌合之細心5;如回及第九圖)嵌合。 田縫53如後述,係以殼體50下 16 M279058 面側開放之溝形成。由於第一嵌合部26係對殼體50壓 入固定,因此形成於殼體50之第一嵌合部26之壓入孔 上下要求具有厚部分。因此,如第四圖(E)、(F)所示, 第一嵌合部26對第二嵌合部27設置於高位置,第二嵌 合部27對第一嵌合部26設置於低位置。 如此構成之接點21收容於第七圖至第十一圖所示 之殼體50内,而構成電氣連接器40。第七圖顯示本創 作之電氣連接器,其中:(A)係自正面斜上方觀察之 立體圖,(B)係自背面斜下方觀察之立體圖。第八圖顯 示第七圖之電氣連接器,其中·· (A)係平面圖,(B) 係前視圖,(C)係後視圖。第九圖顯示第七圖之電氣連 接器,其中:(A)係底視圖,(B)係右侧視圖,(C) 係左側視圖。第十圖係沿著第八圖(A)之10 — 10線之 剖面圖。第十一圖係沿著第八圖(A)之11 —11線之剖 面圖。 第七圖至第十一圖所示之電氣連接器40具備:前 述數個接點21,及收容此等接點21之殼體50,而表面 安裝於電路板PCB (參照第四圖(F))上。電氣連接器 40於本實施例中係顯示SIM (用戶辨識模組)卡用連接 器。 殼體50具有:在殼體50前面(第八圖(A)之下 面)開口之數個第一接點收容空腔51,及在殼體50後 面開口之數個第二接點收容空腔52。第一接點收容空腔 51及第二接點收容空腔52係將各個接點21收容於各彎 曲部24a相對之方向。 在第一接點收容空腔51及第二接點收容空腔52之 各個高度方向中央附近,形成有壓入固定接點21之第 17 M279058 -肷合部26之壓入孔(圖上未顯示)。此外 接 點收容空腔51及第二接點收容空腔52之各個底部,以 在殼體5〇下面側開口之溝形成接,點21之第二喪合部27 °纟m第二欲合部27嵌合而限制接 點21移動者即可,亦可為形成於殼體5〇之孔或凹部。 而後’接點21將彈簧臂24之固定 自殼體5G之前面插人第-接點收容空腔51内=, 其他之接點21將彈簧臂24之@定端側作為絲,自殼
3 面,人第二接點收容空腔52内。將此等接點 21 1插人弟-接點收容空腔51及第二接點收容空腔 52内二夺’接點21之第一嵌合部26壓入固定於壓入孔, 並且第二概合部27與細縫53嵌合。第二嵌合部27與 細縫53嵌合時,限制接點21之鼓起,此外,各第二嵌 合部27 t外側緣部抵接於以溝構成之細縫53之兩内侧 緣’限制接點21在彈簧冑24固定端側之橫方向移動(第 四圖(A)之左右方向移動)。接點21之與彈簧臂以之 固定端相反側之橫方向移動,藉由第一嵌合部、26壓入 固定於殼體50而受到限制。 而後,分別收容於第一接點收容空腔51及第二接 點收容空腔52之接點21之焊接部23,如第四圖(F) 所示,與形成於電路板PCB之導體圖案(圖上未顯示) 回流:fcf接,電氣連接杰40表面安裝於電路板peg上。 該焊接部23之回流焊接時,雖接點21被焊錫牽引 而接點21鼓起,但是由於接點21對預負荷施加部25, 在彈簧臂24之固定端側及與彈簧臂Μ之固定端側相反 側兩處’設置與设體50嵌合之第一嵌合部%及第二嵌 合部27,因此即使接點2丨被焊錫牽引,仍可藉由兩者 18 M279058 之嵌=部26, 27來防止接點21鼓起。 第十二圖顯示應用藉由殼體之—八 至接點之彈簧臂之方法之習知電氣連接L刀::預f荷 係前視圖,⑻係沿著(A)之12B」f :其中:(A) 第十二圖中’電氣連接器60具備'U面圖。 及收容此等接點8g讀體7(),並表^目接點⑽, 上未顯示)上。殼體7。具有以路=
左面)開口之數個第—接點收之= 70之後面開口之數個第二接點 ;。 弟一接點收容空腔7丨及第二接點收容 接點80。 工胺72收谷各個 接點8G具備:平板狀之基部8卜自基部81之 形成於電路板之導體圖案之焊接部82,及自1 邛之另一端延伸之彈黃臂83。在基部81之兩 iLT其係J入固定在形成於第一接點收容二 η二妾點收谷空腔72之各個兩側壁之壓入孔。此外, 弹貫# 83自基部81之另一端經由彎曲部折回,向一 則,伸’而接觸與電路板相對位置之被連接體(圖未顯 不 J 〇 *、 而後,在第-接點收容空腔71及第二接點收容空 I#之各個鑄模部中設有賦予預負荷至彈簧臂83之預 ^荷知加部73。彈簧臂83之頂端折回而抵接設於預負 荷施加部73之下面,賦予預負荷至彈簧臂83。 、 如此構成之電氣連接器60中,分別被第^一接點收 各空腔71及第二接點收容空腔72收容之接點80之焊 接部82回流焊接於形成在電路板上之導體圖案,電氣 連接器6〇表面安裝於電路板上。該焊接部82回流焊接 M279058
時,形成於殼體70之預負荷施加部73會因加熱時土 而變形,對彈黃臂83之預負荷變動。為了避免上、求f 況,雖亦可將預負何施加部7 3加厚來防止盆織幵y月 過,如此將預負荷施加部73加厚時,接點8〇亦變严不 另外,第七圖至第十一圖所示之電氣連接器, 在接點21上設有預負荷施加部25,殼體5〇中無須平’ 賦予預負荷至彈簧臂24之預負荷施加部。因而/,、▲須 考慮回流焊接時殼體變形,可將殼體5〇予以薄型 而扁平構成電氣連接器40。 “ ’ 而後,電氣連接器40中,如第四圖(F)所示,被 連接體10自上方與接觸突出部24c接觸時,電性連接被 連接體10與开》成於電路板PCB之導體圖案。被連接體 ίο下降至特定位置時,接觸突出部24c抵抗彈簧臂24 之彈性力而向下方向變位特定量,在該狀態下,被連接 體10與形成於電路板PCB之導體圖案之連接作業完 成。此時,接觸突出部24c向下方向之變位,係藉由一 對預負荷施加部25引導。此外,此時接點21之彈簧臂 24固定端側之橫方向移動受到第二嵌合部 27限制,接 點=1之與彈簧臂24固定端相反側之橫方向移動受到第 -嵌^部2/限制’亦限制彈簧臂以之橫方向移動。 右繼績進行接觸突出部24c之變位時,首先接觸突 出部24c之接近彈簧f 24固定端側之下端24h與基部 i山力上面接觸,其次,彈簧臂24之離開固定端側之下 m日Γ由於預負荷施加部25賴觸突出部24c靠近 ::之固定端而設置,因此自彈簧臂24之固定端 '丁、I須使預負荷施加部25位於比接觸突出部24c M279058 ,側。因而,無須設置位於比接觸突出 ,,於接觸突出部24c,在此種情況下繼續進行接觸突 縮i=4C之變位時,不致如先前技術之前述延長部比接 ^犬出邛24c之下端提早接觸於電路板之上面,不致因 刚述延長部而限制接觸突出部24c之變位量。因此,可 形成扁平且接觸突出部24c之變位 —山而後,由於對預負荷施加部25,在彈簧臂24之固 疋=彳及與彈黃臂24之固定端相反側兩處設置與殼體 =^ 口之肷合部26,27,因此被連接體1〇接觸於接觸 24c而擠壓接觸突出部2耗時,可防止因兩者之 欲δ部26, 27造成接點21倒置。 匕外,由於對預負^寺施加部25,設於與彈簣臂24 之固定,相反侧之第一嵌合部26壓入固定於殼體5〇, 因此可藉由第一嵌合部26對殼體50確實固定接點21。 ,由。對預負荷施加部25,設於彈*臂24固定端侧之 第一肷合部27與形成於殼體50之細縫53嵌合,因此, 被連,體10接觸對預負荷施加部25,設於與彈簧臂24 之固f端相,側之接觸突出部24c,而擠壓接觸突出部 24^> 1可藉由對預負荷施加部25而設於彈簧臂24之 固疋端侧之第二喪合部27防止接點21鼓起,並防止接 點21倒置。再者,藉此可減少施加於焊接部23之力, 町避免垾錫龜裂。 a其-人,芩照第五圖及第六圖說明本創作之接點第三 賞靶例。第五圖係本創作之接點第三實施例之立體圖, 其中· (A)係自正面斜上方觀察之立體圖,係自 背面斜下方觀察之立體圖。第六圖顯示第五圖之接點, 21 M279058 其中:(A)係平面圖,⑻係後視圖,(c)係底視圖, ⑼係前視® ’⑻係左側視圖,(F)係右側視圖。 但是第六圖(F)中’係以單點鏈線同時顯示電路板及 被連接體。 第五圖及第六圖中,接點31具備:在前後方向(第 • 四圖(F)之左右方向)延伸之平板狀之第-基部32, 及自第-基部32之前端向上方彎曲,並與第一基部32 大致平行延伸於前方之平板狀之第二基部33。接點31 • 係稭由f壓及彎曲加工具有彈性之導電性金屬板而形 成。在第二基部33前端之一側附近(第六圖(A)之右 側=近),焊接部34經由向斜下方延伸之段差部34a而 向所方延伸。焊接部34回流焊接於形成於電路板㈣ 之導體圖案。另外,彈箐臂35自第-基部32之後端延 ^因而’彈簧臂35自桿接部34經由第二基部33及 第一基部32而延伸。彈簧臂35具備:自美 之後端經由彎曲部35a向前方折回之直線狀部,及 自^線狀部35b之前端向上方突出而彎曲成上側凸之接 鲁 觸犬出部35c。直線狀部35b形成比彎曲部35a寬度較 窄,接,突出部35c以與直線狀部说大致相同寬度形 成。如第六圖(F)所示,與電路板pcB相對位置之被 體10與接觸突出部35c接觸。接觸突出部3允之自 彈ί臂35之固定端(彎曲部35a)離開側之下端35i, • 如第八圖(D)、(F)之最佳顯示,位於接觸突出部35c之 比接近於彈簧臂35狀端側之下端35h稍微上方,接 觸突^部35c向下方變位時,首先,接近於彈菁臂% 端側之下端35h與第—基部32之上面接觸。自 彈黃臂35之固定端離開側之下端35|可變位至抵接於電 ?? M279058 路板PCB之上面。自彈笪 — 35i削除其兩個角茨"^之固疋端離開側之下端 擾。 ㈣,各防止下端下降時與焊接部34之干 :b外’自第—基部&之前後方向大致中 :了向兩側豎立一對預負荷施加部36 負广 置,並在彈靠近彈簧臂35之固定端而設 荷至彈箬臂3 5。一對預^狀部^上彎曲而賦予預負 不 對預負何施加部36以與接點31之盲 變位_接觸_==:;=!;!菁t35 巧接點”之寬度方向兩側相對來設置一二:由 二3 V/但可確實弓丨導接觸突出部3 5 c之變位::】 負荷施加部36,可偏離地設置一對預 曲加工。藉由賦予預負2 =負何施加部36之f 10與接觸突出部…接觸前,亦:5,/p使被連接體 可減少彈簀臂35之每次_35, 端相荷施加部36’自與彈簧臂35之固定 某;33匕:「基部%之寬度方向兩緣部,與第二 ^ Μ大致平行地延伸—對第—嵌 =,^與彈簣臂之固定端相反側之嵌合部)Ϊ7。: ίΓ:Γ7係對殼體(圖上未顯示)壓入固定。 且第iir 部36 ’自彈簧臂35之固定端側, 羊、广!之見度方向兩緣部,與第-基部32大致 仃也延伸-對第二嵌合部(對預負荷施加部,設於彈 M279058 簧臂之;;端側之嵌合部)3δ。此等第二喪合部38與 形成於成體之細縫(圖未顯示)嵌合。第二嵌合8 嵌合之細縫係以殼體之下面側開放之溝而形成於第 -散合=37對殼體壓人㈣,因此要求 體 Ϊ: 之壓入,上下具有厚部分。_第 :圖(Ε),(:)所:,弟一甘欠合部37對第二嵌合部%設於 南位置’弟一嵌合部38對第一嵌合部37設於低位
如此構成之接點31與接點2〗问样仏 而構成電氣連接器。、接…樣地,被殼體收容 而後’被殼體收容之接點31之焊接部34 圖⑺^’喊焊接於軸於魏板pcb上之導體
圖案(圖未顯示)’電氣連接器表面安裝於電路板pcB 上0 接接4 34之回流谭接時,雖接點31被焊錫牵引 而接點31鼓起,但是由於接點31龍負荷施加部%, =接=4^^與焊接$ 34相反側兩處,設置與殼體叙 口之弟甘入。口P 37及第二散合部38,因此即使接點31 被焊錫牽引,仍可藉由兩者之嵌合部37、38來防止接 點31鼓起。 而後,如第六圖(F)所示,被連接體1〇自上方與 接觸突出部35e接觸時,電性連接被連接體1()與形成於 電路板PCB之導體圖案。被連接體⑺下降至特定位置 時’接觸突出部35c抵抗彈簧臂35之彈性力而向下方向 艾位特疋里’在該狀態下,被連接體1〇與形成於電路 板PCB之導體圖案之連接作業完成。此時,接觸突出部 35c向下方向之變位係藉由—對預負荷施加部%引導。 此外’此日守接‘點31之彈簧臂35固定端側之橫方向移動 M279058 '第:、圖(A)之左右方向移動)受到第二嵌合部38限 為钊之與彈簧臂35固定端相反側之橫方向移動 ^弟一肷合部37限制,亦限制彈菩臂35之橫方向移 動。 ’、 立繼續進行接觸突出部35c之變位時,首先接觸突出 f 35C之接近彈簧臂35固定端側之下端35h與第z基部 上面接觸。自彈簧臂35之固定端離開側之下端351 17夂仅至抵接於電路板PCB上。 此時,由於預負荷施加部36對接觸突出部35c靠近 弹,臂35之固定端而設置,因此自彈箬臂35之固定端 1無須使預負荷施加部36位於比接觸突出部35c ^二口而,無須設置位於比接觸突出部35c遠側之預 部下方之接點之延長部。因而,被連接體10 出部%觸突出部35c,在此種情況下繼續進行接觸突 觸突變位時,不致如先前技術之前述延長部比接 前述蘇具A5c之下端提早接觸於焊接部之上面,不致因 形成扁=而限制接觸突出部%之變位量。因此,< ;觸突出部…之變位量大之接點31。 定端侧及與彈m負荷施:部%,在彈簧臂35 後合之第_为二—山之固疋端相反側兩處設置與殼體 於接觸突出邱t二嵌合部37,38,因此被連接體10接觸 兩者之嵌二而擠壓接觸突出部35c時,可防止因 此外接點31倒置。 之固定端相反側之第二=:二36厂,設於與彈簧臂35 此可藉由第—嵌 甘入口/ 3?壓入固定於殼體,因 於對預負荷施力:;:^ 坪汽臂35固定端側之第二 25 个避不剧作並不限定
M279058 甘欠合部3 8與形成於殼體之細縫嵌合,因此,被連接體 10接觸對預負荷施加部36,設於與彈簧臂35之固定端 相反側之接觸突出部35c,而擠壓接觸突出部35c時, 可藉由對預負荷施加部36而設於彈簧臂35之固定=側 之第二嵌合部38防止接點31鼓起,並防止接點31倒 置。再者,藉此可減少施加於焊接部34之力, 务 焊錫龜裂。 μ工你况昍奉創作之貫施例 於此’可進行各種變更及改良。 女並不限疋於框體1〇,亦可使形成於與電路板peg 不同之電路板上之導體圖案接觸於接觸突出部%。 _ ϊί接觸突出部3g之自彈簧臂3之固定端離開 鳊1,於框體忉與形成於電路板PCB之導體圖 2案業完成時,前述下端3i位於不接觸於= 下端3m吏f位於與接近於彈簧臂3固定端側之 下h 3h相同位置或是下方。 有4:負=2四圖中,係在接點21之兩側設 丄 向弟五圖及第六圖中,係在接 接點之:二7對預負荷施加部36 ’不過,亦可在 ^之—船又置—個預負荷施加部。藉此可縮小構成接 再者,適用本創作之電氣連 卡用連接器。
器,並不限定於SIM 26 M279058 【圖式簡單說明】 ,一圖係本創作之接點第一實施例之立體圖。 第/二圖顯示第一圖之接點,其中·· (A)係平面圖, fB)係後視圖,(C)係底視圖,(D)係前視圖,(E) 係右側視圖。但是第二圖(E)中,係以單點鏈線同時 顯示電路板及框體。 •第三圖係本創作之接點第二實施例之立體圖,其
中· (A)係自正面斜上方觀察之立體圖,(B)係自背 面斜下方觀察之立體圖。 第四圖顯示第三圖之接點,其中·· (A)係平面圖, ⑻係後視圖’(C)係底視圖,(D) #前視圖,⑻ 係左,視圖,(F)係右侧視圖。但是,第四圖(F)中, 係以單點鏈線同時顯示電路板及被連接體。 •第五圖係本創作之接點第三實施例之立體圖,其 中· (A)係自正面斜上方觀察之立體圖,(B) 面斜下方觀察之立體圖。 μ 弟六圖顯不第五圖之接點,其中:(Α)係平面圖, ⑻係後視圖’(c)係底視圖,⑼係前視圖, 第七圖顯示本創作之電氣連接器, 自正面斜上方觀察之立體圖,(B)係自 之立體圖。 係左側視圖’(F)係右側視圖。但是第六圖(F)中, 係以單點鏈線同時顯示電路板及被連接體。 其中:(A)係 背面斜下方觀察 第八圖顯示第七圖之電氣連接器,其中·· 平面圖,(B)係前視圖,(C)係後視圖。 ’、 第九圖顯示第七圖之電氣連接器,其中: 底視圖,(B)係右側視圖,(c)係左側視圖。 ’、 27 M279058
苐十圖係沿著苐八圖(A )之1 〇 — 1 0線之剖面圖。 第十圖係沿著第八圖(A )之11 — Π線之剖面圖。 第十二圖顯示應用藉由殼體之一部分賦予預負荷 至接點之彈簧臂之方法之習知電氣連接器,其中:、A 係前,:⑻係沿著(A)之12B — 12B線之剖面圖。 弟十二圖係習知例之接點之剖面圖。
弟十四圖顯示習知其他例之接點,其中 二:圖,⑻係右側視圖’(c)係 侧剖面圖。但是,第十四圖 二糸右 另外電路板。 中门H員不電路板與 【主要元件符號說明】 1 接點 2 焊接部 3 彈簧臂 3b 上升部(固定端) 3g 接觸突出部 4 侧壁部(引導部) 5 預負荷施加部 10 框體(被連接體) 26、 37第一嵌合部(嵌合部 2Ί、 38第二嵌合部(嵌合部 40 電氣連接器 50 殼體 53 細縫 PCB 電路板 28
Claims (1)
- M279058 九、申請專利範圍: 1. 一種接點,包含:焊接部,其係焊接至形成於電路板 上之導體圖案;彈簧部,其係自該焊接部延伸,並具 有接觸突出部接觸著面向電路板設置之被連接體;及 預負荷施加部,其係自前述焊接部延伸而配置於前述 彈簀臂上,並賦予預負荷至前述彈簧臂,其特徵為: 前述預負荷施加部係朝向前述彈簧臂之固定端相 對著前述接觸突出部而設置。 2. 如申請專利範圍第1項之接點,其中引導前述接觸突 出部變位之引導部,係與前述預負荷施加部一體成型。 3. 如申請專利範圍第1項之接點,其中對前述預負荷施 加部,在前述彈簧臂之固定端側及與前述彈簧臂之固 定端相反側兩處設置與殼體嵌合之嵌合部。 4. 如申請專利範圍第3項之接點,其中相對於前述預負 荷施加部,設於與前述彈簣臂之固定端相反側之前述 嵌合部係壓入固定於前述殼體中;相對於前述預負荷 施加部,設於前述彈簧臂之固定端側之前述嵌合部係 與形成於前述殼體之細縫嵌合。 5. 一種電氣連接器,其特徵為包含:申請專利範圍第3 項或第4項之接點,及收容該接點之前述殼體,並表 面安裝於前述電路板上。 29
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