TWI790455B - 口罩及其製作方法 - Google Patents

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Abstract

本申請案揭露一種口罩，其包含一薄層體、一第一環套、一第二環套及 一彈性膜。該薄層體包含一中央部分、一第一側面部分、一第二側面部分及一開口。該第一環套耦接到該薄層體，該第二環套耦接到該薄層體。該彈性膜耦接到該薄層體並覆蓋該開口。本申請案還公開了一種製造上述口罩的方法。

Description

口罩及其製作方法
本申請案關於一種口罩，特別是關於一種口罩及製作該口罩的方法。
口罩在許多領域中都是有用的。例如，在醫療保健領域，口罩可能有助於保護患者和醫療保健提供者免受空氣傳播的病原體之侵害，或用於防止殘留在體液或其它液體中的病原體的轉移。佩戴口罩也可有用於許多工業環境中。
當前的口罩在鼻子部分包括了一個金屬鼻架，用於根據鼻子的形狀而更穩定地將口罩戴在佩戴者上。然而，這樣的口罩經常由於金屬材料的夾捏而引起鼻部的疼痛和不適。此外，口罩和鼻子之間的間隙可能會隨著面部肌肉運動而出現，導致病原體通過缺口而傳播。
因此，仍然需要一種口罩及其製造方法，以使口罩更舒適穩定地貼合在佩戴者的鼻子上。
本申請案揭露一種口罩及其製造方法，以使口罩更舒適穩定地貼合在佩戴者的臉上。
該口罩包含一薄層體、一第一環套、一第二環套及一彈性膜。該薄層體包含一中央部分、一第一側面部分、一第二側面部分及一開口。該第一環套耦 接到該薄層體，該第二環套耦接到該薄層體，該彈性膜耦接到該薄層體並覆蓋該開口。
在各種示例實施例中，該開口是半橢圓形。
在各種示例實施例中，該開口的最寬寬度大於或等於0.25英寸。
在各種示例實施例中，該開口的最長長度大於或等於0.25英寸。
在各種示例實施例中，該薄層體進一步包括一外表面及一內表面，該彈性膜耦接到該內表面。
在各種示例實施例中，該彈性膜配置為在至少一個方向上拉伸，該彈性膜的至少一部分在該至少一個方向具有屈服點伸長率大於或等於5%。
在各種示例實施例中，該彈性膜的彈性小於或等於1psi。
在各種示例實施例中，該彈性膜從該第一側面部分擴展到該第二側面部分。
依照該口罩的一示例性實施例，進一步包含一第一側向襟翼，耦接到該第一側面部分以形成一第一隔室；及一第二側向襟翼，耦接到該第二側面部分以形成一第二隔室。該第一側向襟翼與該第二側向襟翼包含一過濾材料或一不可透氣材料。該開口的最上方部分包含一第一端及一第二端，該第一側向襟翼與該第一端之間的距離大於0英寸，且該第二側向襟翼與該第二端之間的距離大於0英寸。該第一環套通過耦接到該第一側向襟翼而耦接到該薄層體，該第二環套通過耦接到該第二側向襟翼而耦接到該薄層體。該第一側面部分較接近該開口的角落與該第二側面部分較接近該開口的角落是有弧度的。
依照另一示例性實施例，該薄層體包含至少一個水平褶及至少一個垂直褶。特別的是，該薄層體包含一第一垂直褶、一第二垂直褶、一第一水平褶、一第二水平褶及一第三水平褶，其中該第三水平褶被置於該第一垂直褶和該第二垂直褶上，其中在一展開模式下，該第一垂直褶藉由該第一水平褶與該第三水 平褶分為一上部第一垂直褶及一下部第一垂直褶；該第二垂直褶藉由該第二水平褶與該第三水平褶分為一上部第二垂直褶及一下部第二垂直褶。該第一環套耦接到該薄層體的一第一邊緣且該第二環套耦接到該薄層體的一第二邊緣。
一種製造上述口罩的方法也公開於此。該方法包含裁切該薄層體以形成該開口；耦接該彈性膜到該薄層體；及耦接該第一環套與該第二環套到該薄層體。
依照口罩的製造方法的一示例性實施例，其中在耦接該彈性膜到該薄層體後，該方法進一步包含：耦接一第一側向襟翼到該第一側面部分以形成一第一隔室；耦接一第二側向襟翼到該第二側面部分以形成一第二隔室；及裁切該薄層體以使該第一側面部分較接近該開口的角落與該第二側面部分較接近該開口的角落是有弧度的。
依照另一示例性實施例，其中在耦接該彈性膜到該薄層體後，該方法進一步包含：打褶該薄層體以形成一第一垂直褶、一第二垂直褶、一第一水平褶、一第二水平褶，及一第三水平褶，其中該第三水平褶被置於該第一垂直褶和該第二垂直褶上，其中在一展開模式下，該第一垂直褶藉由該第一水平褶與該第三水平褶分為一上部第一垂直褶及一下部第一垂直褶；該第二垂直褶藉由該第二水平褶與該第三水平褶分為一上部第二垂直褶及一下部第二垂直褶。
基於上述，因為薄層體的開口和彈性膜的結構可以為配戴者提供承受鼻部的容納區域，本申請案使佩戴者的口罩更舒適穩定地貼合面部。
此外，因為第一隔室和第二隔室可能隨著面部肌肉運動而變形，所以口罩和臉頰之間可以保持沒有間隙。這樣，在口罩和面部之間形成密封空間。
此外，水平褶或/及垂直褶可以創造更大的呼吸空間。此外，由於第一環套和第二環套位於薄層體相反的兩側，因此可以形成更好的密封。處於配戴的 狀態下，耳掛環套能使口罩的上端和下端向內引導以拉近面部和口罩的所有邊緣，從而形成更好的密封效果。
通過以下對公開實施例的詳細描述、申請專利範圍和附圖，本申請案的許多其它優點和特徵將變得顯而易見。
100:口罩
110:薄層體
111:第一側面部分
111a:角落
111b:角落
112:第二側面部分
112a:角落
112b:角落
113:中央部分
114:開口
114a:最上部
114b:最長部
114c:第一端
114d:第二端
115:褶
120:彈性膜
130:第一環套
140:第二環套
150:第一側向襟翼
160:第二側向襟翼
170:第一隔室
180:第二隔室
190:系統
191:打褶站
192:模切站
193:模切站
193a:缺口構造
194:黏接站
195:模切站
196:黏接站
200:口罩
210:薄層體
211:第一邊緣
212:第二邊緣
213:中央部分
214:開口
215:第一水平褶
215a:前側第一水平褶
215b:後側第一水平褶
215c:斜褶
215d:斜褶
216:第二水平褶
216a:前側第二水平褶
216b:後側第二水平褶
217:第三水平褶
217a:前側第三水平褶
217b:後側第三水平褶
218:第一垂直褶
218a:前側第一垂直褶
218b:後側第一垂直褶
219:第二垂直褶
220:彈性膜
230:第一環套
240:第二環套
290:系統
291:模切站
292:打褶站
293:打褶站
294:黏接站
295:黏接站
296:模切站
當結合附圖考慮以下公開內容時，將更容易理解本申請案的目的、特徵和優點，其中在各個視圖中，相同的參考數字用於標識相同的組件，且其中在各個視圖中，帶有字母字符的附圖標記用於標識所選組件的附加類型、實例或變型，在其中：圖1是依照一第一實施例的口罩的前視圖；圖2是依照該第一實施例的口罩的後視圖；圖3-4為依照該第一實施例顯示該口罩的一第一隔室與一第二隔室的視圖；圖5A-5B為顯示佩戴者配戴該第一實施例的口罩的視圖；圖6A-6C為顯示製作該第一實施例的口罩之方法的圖式；圖7是依照一第二實施例的口罩的前視圖；圖8是依照該第二實施例的口罩的後視圖；圖9A為水平褶與垂直褶的組合之前視圖；圖9B為水平褶與垂直褶的組合之側視圖；圖9C為水平褶與垂直褶的組合之後視圖；圖10-12為在一展開模式下顯示依照該第二實施例的口罩的視圖；圖13為顯示佩戴者配戴該第二實施例的口罩的視圖；圖14為在一折疊模式下顯示依照該第二實施例的口罩的視圖；及圖15A-15B為顯示製作該第二實施例的口罩之方法的圖式。
現在將詳細參考本申請案的代表實施例，其示例於圖式中示出。在圖式和說明中，盡可能使用相同的圖式符號指代相同或相似的部件。
圖1是依照一第一實施例的一口罩100的前視圖，圖2是依照該第一實施例的口罩100的後視圖。
口罩100包含一薄層體110、一彈性膜120、一第一環套130、一第二環套140、一第一側向襟翼150及一第二側向襟翼160。
薄層體110包含一第一側面部分111、一第二側面部分112、一中央部分113、一開口114及至少一個褶115。此外，本申請案中的薄層體110以過濾網為例，但不僅限於此。口罩的薄層體110材料可以是不透氣的材料，倘若於第一實施例的口罩的襟翼材料是一過濾材料。
第一側面部分111包含二個角落111a/111b在中央部分113的對面側。角落111a較接近開口114而角落111b離開口114較遠。第二側面部分112包含二個角落112a/112b，也在中央部分113的對面側。角落112a較接近開口114而角落112b離開口114較遠。角落111a與角落112a是有弧度的。因為口罩的視野對於執行某些任務非常重要，有弧度的形狀較佳以符合口罩對周圍視野和敏銳度的要求，比如電腦工作、控制台監視、閱讀和識別周邊。此外，角落111b與角落112b也可以是有弧度的，本申請案不受限於角落111b和角落112b的形狀。
開口114位於薄層體110的中間。特別地，開口114位於中央部分113的上方。本申請案中的開口114的形狀，舉例而言，為半橢圓形。然而，本申請案不限於此，開口114可以是半圓形、三角形、矩形或正方形等，只要佩戴者的鼻子的至少一部分可以通過開口114暴露。在開口114的側面上再增加0.5-5.0mm的水平或傾斜切口或缺口也可以使開口114更好地適合鼻子的彎曲度。如圖1所示，開口114包含一最上部114a及一最長部114b。最上部114a的寬度大於或等於0.25英寸，最長部114b的最長長度大於或等於0.25英寸。應當注意的是，最寬部分不限於特定位置。本申請案中的最上部114a，舉例而言，是開口114的最寬部分。然而，最寬部分可以位於開口114的任何位置。
圖1-2顯示口罩100，舉例而言，包含數個褶115。然而，本申請案未限定之，本申請案的口罩100可能不會包含任何褶115或可能僅包含一個褶115，只要口罩100可以正常工作。
彈性膜120耦接到薄層體110且覆蓋開口114。特別地，薄層體110可包含一外表面與面對佩戴者的一內表面。彈性膜120，舉例而言但不限於，耦接到內表面。彈性膜120能耦接到薄層體110的外表面，或薄層體110的任何中間層如果薄層體110是多層的組合的話。此外，彈性膜120可從第一側面部分111擴展到第二側面部分112(參閱圖3)或僅覆蓋開口114(參閱圖12)。本申請案未受其限定。彈性膜120可以在口罩100處延伸任意距離，只要彈性膜120可以覆蓋開口114。
彈性膜120是可拉伸的。詳細來說，彈性膜120被配置為在至少一個方向上拉伸。彈性膜120的至少一部分在該至少一個方向具有屈服點伸長率(屈服點處的增加長度與初始長度之間的比率)大於或等於5%。此外，彈性膜120的彈性小於或等於1psi(每平方英寸的磅數)。
此外，彈性膜120可以是彈性體膜或彈性體層壓板。
彈性體膜可以是單層彈性體膜或多層彈性體膜。彈性膜的彈性材料可以是但不限於烯烴基彈性聚合物、聚氨酯等。
彈性體層壓板可以由彈性體膜和彈性載體組成，或者由彈性體膜和非彈性載體組成，其中需要進一步進行物理或化學處理。載體包括但不限於聚合物膜、織布、不織布，機織布或針織布。
通過開口114和彈性膜120的結構，口罩100可更舒適貼合地戴在鼻子上。這樣，由於彈性膜120是可拉伸的，因此鼻子和口罩100之間沒有間隙，防止了佩戴時產生霧氣。
第一環套130與第二環套140耦接到薄層體110。本申請案中的第一環套130與第二環套140是耳掛環套，但也不限於此。第一環套130與第二環套140可以是手綁紮帶，也可以組合為頭帶。
稍後將在圖2-4中描述第一環套130和第二環套140位置的細節。
圖3-4為依照該第一實施例顯示口罩100的一第一隔室170與一第二隔室180的視圖。
參閱圖2-4，第一側向襟翼150耦接到第一側面部分111以形成第一隔室170。第二側向襟翼160耦接到第二側面部分112以形成第二隔室180。因此，處於配戴的狀態下，第一環套130與第二環套140可造成口罩100的上端和下端向內引導以拉近面部，使口罩100的所有邊緣與面部形成更好的密封。
如圖2所示，開口114的最上部114a包含一第一端114c與一第二端114d。第一側向襟翼150與第一端114c間的距離大於0英寸，第二側向襟翼160與第二端114d間的距離大於0英寸。
第一側向襟翼150與第二側向襟翼160的角落，如同第一側面部分111與第二側面部分112，可以是有弧度的。第一側向襟翼150的一內側邊緣及第二側向襟翼160的一內側邊緣，此內側邊緣指的是其較接近中央部分113者，可具有不同的輪廓，例如線形、凹形、凸形或不規則形等，這些不同的輪廓是會影響口罩100與佩戴者面部相對應部位之間的密合程度。因此，第一側向襟翼150的內側邊緣及第二側向襟翼160的內側邊緣的輪廓可依照不同的行業需要而修改，本申請案未限定之。
雖然未在圖式中顯示，第一側向襟翼150與第二側向襟翼160可包含至少一週邊褶或/及至少一個褶，俾使口罩100和佩戴者面部的對應部分之間建立加強的接觸。
第一側向襟翼150與第二側向襟翼160可包含過濾材料或不可透氣材料。過濾材料可以是但不限於常規的、波紋的或壓紋的或其它設計的可拉伸材料(例如，不使用任何熱塑性彈性體材料或橡膠的設計，例如CN1349570A)。不可透氣材料可以是聚合物薄膜，也可以是具有不織布/織布層壓材料的聚合物薄膜，其可以是但不限於，常規的、波紋的或壓紋的、其它可拉伸設計的、可拉伸材料的或彈性的膜/層壓板。使用波紋的或壓紋的、壓紋的其它可拉伸設計的、可拉伸材料的，或彈性的襟翼材料可以使口罩的縱向長度擴展，以適合更廣泛的佩戴者。然而，本申請案的襟翼材料未受此限制只要可以形成第一隔室170和第二隔室180。要注意的是，在此所述的聚合物薄膜涵蓋了彈性聚合物薄膜。
圖5A-5B為顯示佩戴者配戴第一實施例的口罩100的視圖。
參閱圖2及5A-5B，第一環套130通過耦接到第一側向襟翼150而耦接到薄層體110。第二環套140通過耦接到第二側向襟翼160而耦接到薄層體110。通過耦接第一環套130到第一側向襟翼150及耦接第二環套140到第二側向襟翼160，第一隔室170與第二隔室180可形成，且佩戴口罩100時此隔室會隨著面部肌肉運動而變形。
通過以上結構，由於第一隔室170和第二隔室180會隨著面部肌肉運動而變形，因此口罩100和臉頰之間可以保持沒有間隙。這樣，在口罩100和面部之間形成密封空間。
圖6A-6C為顯示製作第一實施例的口罩100之方法的圖式。
參閱圖1與6A，一系統190包含一打褶站191、一模切站192、一模切站193、一黏接站194與一模切站195。
第一，準備薄層體110的材料並將其傳遞到打褶站191。然而，如果口罩100不包含褶115，則可以省略此步驟。第二，通過模切站192裁切薄層體110的材料以形成開口114。
接著，準備彈性膜120的材料以及用於第一側向襟翼150和第二側向襟翼160的材料。彈性膜120的材料被傳遞到黏接站194。然而，需要將用於第一側向襟翼150及第二側向襟翼160的材料在傳遞到黏接站194前先傳到模切站193。在彈性材料領域，眾所周知，纏繞機器方向拉伸彈性材料很困難。一個問題是纏繞而沒有拉伸得太多會導致材料鬆脫出捲筒，另一個問題是纏繞得太緊這會使層與層間產生沾黏，並且會造成在爾後鬆卷不容易。這些纏繞問題是導致將機器方向拉伸彈性材料(例如機器方向拉伸彈性層壓材料)的製造整合到客戶的主要製造過程中的原因。傳統上，製造這些機器方向拉伸彈性層壓材料的方法首先拉伸彈性薄膜，然後在彈性薄膜維持拉伸狀態時附著不織布或薄膜，然後使層壓材料鬆弛。
參閱圖6B，模切站193可切除用於第一側向襟翼150和第二側向襟翼160的材料使具有至少一缺口構造193a。圖6B中的缺口構造193a，舉例而言，為矩形缺口構造。然而，本申請案未受其限定。缺口構造193a可依照第一側向襟翼150和第二側向襟翼160的所需輪廓，也可以是任何的形狀。
經過上述步驟，通過黏接站194耦接薄層體110的材料、彈性膜120的材料及用於第一側向襟翼150與第二側向襟翼160的材料於一起。所有材料的佈局如圖6C為例所示。圖6C中所示的箭頭方向是指進入黏接站194的方向。
接著，通過模切站195由薄層體110的材料、彈性膜120的材料及用於第一側向襟翼150與第二側向襟翼160的材料中裁切出多餘的材料。在此步驟之後，可以創造出薄層體110和彈性膜120的最終形狀。此外，第一側向襟翼150與第二側向襟翼160也形成了。
最後，藉由黏接站196，通過耦接第一環套130到第一側向襟翼150以耦接第一環套130到薄層體110，及通過耦接第二環套140到第二側向襟翼160以耦接第二環套140到薄層體110。
圖7是依照一第二實施例的口罩200的前視圖，圖8是依照該第二實施例的口罩200的後視圖。
口罩200包含一薄層體210、一彈性膜220、一第一環套230及一第二環套240。
薄層體210包含一第一邊緣211、一第二邊緣212、一中央部分213、一開口214、至少一水平褶215-217及至少一垂直褶218-219。
第一環套230耦接到第一邊緣211，第二環套240耦接到第二邊緣212。因此，在配戴狀態下，類似於第一實施例一樣，其耳掛環套可使口罩的上端和下端向內引導以拉近佩戴者的臉部和口罩200的所有邊緣，創造更好的密封(參閱圖13)。本申請案中的第一環套230與第二環套240為耳掛環套，但不受限於此。第一環套230與第二環套240可以是手綁紮帶，也可以組合為頭帶。
開口214的結構與口罩100(參閱圖1)的開口114(參見圖1)相同。彈性膜220耦接到薄層體210並覆蓋開口214。
圖9A為水平褶215-217與垂直褶218-219的組合之前視圖，圖9B為水平褶215-217與垂直褶218-219的組合之側視圖，圖9C為水平褶215-217與垂直褶218-219的組合之後視圖。更明確地說，圖9A-9C僅代表薄層體210。
請參閱圖7-8，其顯示口罩200於一折疊模式下，圖9A-9C顯示薄層體210於該折疊模式。薄層體210包含一第一水平褶215、一第二水平褶216、一第三水平褶217、一第一垂直褶218及第二垂直褶219。
通常來說，一個褶包含了相隔一段距離的二個褶線。如果前側有一條褶線，則另一條褶線將出現在後側。因此，第一水平褶215形成一前側第一水平褶215a及一後側第一水平褶215b；第二水平褶216形成一前側第二水平褶216a及一後側第二水平褶216b；第三水平褶217形成一前側第三水平褶217a及一後側第 三水平褶217b；第一垂直褶218形成一前側第一垂直褶218a及一後側第一垂直褶218b；及第二垂直褶219形成一前側第二垂直褶219a及一後側第二垂直褶219b。
如圖7-9C所示，第三水平褶217被置於第一垂直褶218與第二垂直褶219之上。由以上的薄層體210結構，薄層體210的兩個側面部分將藉由第一垂直褶218與第二垂直褶219在中央部分213附近折疊。此外，薄層體210中靠近開口214的部分將被折疊得更靠近薄層體210中間。
圖10-12為在一展開模式下顯示依照第二實施例的口罩200的視圖，圖13為顯示佩戴者配戴該第二實施例的口罩200的視圖。
參閱圖11-13，第一水平褶215的一端和第二水平褶216的一端沿著前側第三水平褶217a移動。第一水平褶215的另一端和第二水平褶216的另一端固定於薄層體210且位於前側第三水平褶217a的近似高度，如圖7所示。
當展開口罩200時，前側第三水平褶217a、前側第一水平褶215a的一端及前側第二水平褶216a的一端將被拉下而更靠近中間。因此，以第一水平褶215為例，如果持續折疊及展開口罩200的話，因為前側第一水平褶215a的另一端的位置固定於薄層體210上，將會形成一斜褶215c及一斜褶215d。
因此，當展開口罩200時，第一水平褶215與第二水平褶216可形成三角錐結構，如圖11與圖13所示。例如，在接近第一邊緣211處會形成一個由前側第一水平褶215a、斜褶215c與斜褶215d所構成的三角錐結構。這些三角錐結構，接近第一邊緣211與第二邊緣212，會分別將第一垂直褶218和第二垂直褶219分開。
在展開模式中，第一垂直褶218藉由第一水平褶215與第三水平褶217會被分為一上部第一垂直褶及一下部第一垂直褶；第二垂直褶219藉由第二水平褶216與第三水平褶217會被分為一上部第二垂直褶及一下部第二垂直褶。
特別地，在展開模式中，前側的上部第一垂直褶會連接著下部第一垂直褶但不保持著如展開模式前的平行狀態(前側第一垂直褶218a)。此外，前側 的上部第二垂直褶會連接著下部第二垂直褶但也不保持著如展開模式前的平行狀態(前側第二垂直褶219a)。
此外，後側的上部第一垂直褶與下部第一垂直褶沒有直接連接且不保持著如展開模式前的平行狀態(後側第一垂直褶218b)。相似地，後側的上部第二垂直褶與下部第二垂直褶沒有直接連接也不保持如展開模式前的平行狀態(後側第二垂直褶219b)。
圖14為在一折疊模式下顯示依照第二實施例的口罩200的視圖。
如圖14所示並參閱圖13，當從展開模式折回口罩200時，斜褶215c與斜褶215d將被隱藏。
圖15A-15B為顯示製作第二實施例的口罩之方法的圖式。
參閱圖7-8及15A-15B，一系統290包含一模切站291、一打褶站292、一打褶站293、一黏接站294、一黏接站295及一模切站296。
第一，準備薄層體210的材料並將其傳遞到模切站291以形成開口214。第二，準備彈性膜220的材料並將其與薄層體210的材料一起傳遞以進行下一步。
接著，藉由打褶站292，打褶薄層體210的材料以形成第一垂直褶218a/218b與第二垂直褶219a/219b。之後，藉由打褶站293褶薄層體210的材料以形成第一水平褶215(參閱圖7-8)、第二水平褶216(參閱圖7-8)及第三水平褶217a/217b。應該注意的是，經過打褶站292與打褶站293時，如果彈性膜220的材料覆蓋被褶皺部分，則彈性膜220的材料也可能被打褶。
完成打褶後，通過黏接站294耦接薄層體210的材料與彈性膜220的材料在一起。所有材料的佈局，舉例而言，如圖15B所示。圖15B中的箭頭方向表示進入黏接站294的方向。
接著，藉由黏接站295耦接第一環套230與第二環套240。最後，通過模切站296，由薄層體210的材料與彈性膜220的材料中裁切出多餘的材料。
基於上述，因為薄層體110/210的開口114/214和彈性膜120/220的結構可以為配戴者提供承受鼻部的容納區域，本申請案可使佩戴者的口罩100/200更好地貼合於面部。
此外，依照第一實施例的口罩100，由於第一隔室170和第二隔室180會隨著面部肌肉運動而變形，因此口罩100和臉頰之間可以保持沒有間隙。因此，口罩100和面部之間形成密封空間。
此外，依照第二實施例的口罩200，水平褶215-217及垂直褶218-219可以創造更大的呼吸空間。此外，因為第一環套230與第二環套240耦接到薄層體210的相對邊緣211/212，因此在配戴狀態下，可拉近臉部與口罩200的所有邊緣以形成更好的密合。另外，由於在口罩200的展開模式中產生了靈活機動的三維結構，因此口罩200和臉頰之間沒有間隙。
此外，口罩的製造速度和成本對口罩行業至關重要，口罩100和口罩200的製造方法提供了與普通口罩相似的製造速度和成本。
對於本領域技術人員而言顯而易見的是，在不脫離本申請案的範圍或精神的情況下，可以對本申請案的結構進行各種修改和更改。鑑於上述，本申請案旨在涵蓋本申請案的修改和更改，只要它們落入所附權利要求及其等同方案的範圍之內。
100:口罩
110:薄層體
111:第一側面部分
111a:角落
111b:角落
112:第二側面部分
112a:角落
112b:角落
113:中央部分
114:開口
114a:最上部
114b:最長部
114c:第一端
114d:第二端
115:褶
120:彈性膜
130:第一環套
140:第二環套

Claims (18)

  1. 一種口罩，包含：一薄層體，包含一中央部分、一第一側面部分、一第二側面部分及一開口；一第一環套，耦接到該薄層體；一第二環套，耦接到該薄層體；一第一側向襟翼，耦接到該第一側面部分以形成一第一隔室；一第二側向襟翼，耦接到該第二側面部分以形成一第二隔室；及一彈性膜，耦接到該薄層體並覆蓋該開口，其中該第一環套通過耦接到該第一側向襟翼而耦接到該薄層體，該第二環套通過耦接到該第二側向襟翼而耦接到該薄層體；當戴上口罩時，來自該第一環套的拉力，對該第一環套與該第一側向襟翼的耦接處及該第一側向襟翼內側邊的上下端與該薄層體的耦接處施以物理性的拉扯，以將該第一側向襟翼向面部拉近以密閉該第一隔室，來自該第二環套的拉力，對該第二環套與該第二側向襟翼的耦接處及該第二側向襟翼內側邊的上下端與該薄層體的耦接處施以物理性的拉扯，以將該第二側向襟翼向面部拉近以密閉該第二隔室。
  2. 如請求項1所述的口罩，其中該開口是半橢圓形。
  3. 如請求項1所述的口罩，其中該開口的最寬寬度大於或等於0.25英寸。
  4. 如請求項1所述的口罩，其中該開口的最長長度大於或等於0.25英寸。
  5. 如請求項1所述的口罩，其中該薄層體進一步包括一外表面及一內表面，該彈性膜耦接到該內表面。
  6. 如請求項1所述的口罩，其中該彈性膜的彈性小於或等於1psi。
  7. 如請求項1所述的口罩，其中該彈性膜從該第一側面部分擴展到該第二側面部分。
  8. 如請求項1所述的口罩，其中該彈性膜配置為在至少一個方向上拉伸。
  9. 如請求項1所述的口罩，其中該第一側向襟翼與該第二側向襟翼包含一過濾材料或一不可透氣材料。
  10. 如請求項1所述的口罩，其中該開口的最上方部分包含一第一端及一第二端，該第一側向襟翼與該第一端之間的距離大於0英寸，且該第二側向襟翼與該第二端之間的距離大於0英寸。
  11. 如請求項8所述的口罩，其中該彈性膜的至少一部分在該至少一個方向具有屈服點伸長率大於或等於5%。
  12. 如請求項1所述的口罩，其中該第一側面部分較接近該開口的角落與該第二側面部分較接近該開口的角落是有弧度的。
  13. 如請求項1所述的口罩，其中該薄層體包含至少一個水平褶及至少一個垂直褶。
  14. 如請求項13所述的口罩，其中該薄層體包含一第一垂直褶、一第二垂直褶、一第一水平褶、一第二水平褶及一第三水平褶，其中該第三水平褶被置於該第一垂直褶和該第二垂直褶上，其中在一展開模式下，該第一垂直褶藉由該第一水平褶與該第三水平褶分為一上部第一垂直褶及一下部第一垂直褶；該第二垂直褶藉由該第二水平褶與該第三水平褶分為一上部第二垂直褶及一下部第二垂直褶。
  15. 如請求項13所述的口罩，其中該第一環套耦接到該薄層體的一第一邊緣且該第二環套耦接到該薄層體的一第二邊緣。
  16. 一種製作如請求項1所述的口罩的方法，包含：裁切該薄層體以形成該開口；耦接該彈性膜到該薄層體；及耦接該第一環套與該第二環套到該薄層體。
  17. 如請求項16所述的製作口罩的方法，其中在耦接該彈性膜到該薄層體後，該方法進一步包含：耦接一第一側向襟翼到該第一側面部分以形成一第一隔室；耦接一第二側向襟翼到該第二側面部分以形成一第二隔室；及裁切該薄層體以使該第一側面部分較接近該開口的角落與該第二側面部分較接近該開口的角落是有弧度的。
  18. 如請求項16所述的製作口罩的方法，其中在耦接該彈性膜到該薄層體後，該方法進一步包含：打褶該薄層體以形成一第一垂直褶、一第二垂直褶、一第一水平褶、一第二水平褶，及一第三水平褶，其中該第三水平褶被置於該第一垂直褶和該第二垂直褶上，其中在一展開模式下，該第一垂直褶藉由該第一水平褶與該第三水平褶分為一上部第一垂直褶及一下部第一垂直褶；該第二垂直褶藉由該第二水平褶與該第三水平褶分為一上部第二垂直褶及一下部第二垂直褶。
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