TWI787054B - 半導體封裝 - Google Patents

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楊吳德
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Abstract

本揭露提供一種半導體封裝及其製備方法。該半導體封裝具有一半導體晶粒、一封裝基底以及多個接合線路。該半導體晶粒具有多個輸入/輸出焊墊，設置在一主動側處。該封裝基底提供有一第一側以及一第二側，該第一側貼合到該半導體晶粒的該主動側，該第二側背對該半導體晶粒，並具有一開口，其穿經該封裝基底。該等輸入/輸出焊墊與該開口重疊。該開口在該封裝基底之該第二側的一寬度大於該開口在該封裝基底之該第一側處的一寬度。該等接合線路晶由該封裝基底的該開口而將該等輸入/輸出焊墊連接到該封裝基底的該第二側。

Description

半導體封裝
本申請案主張美國第17/492,093號專利申請案(優先權日為「2021年10月1日」)的優先權及益處，該等美國申請案之內容以全文引用之方式併入本文中。
本揭露關於一種半導體封裝及其製備方法。特別是有關於一種球柵陣列(ball-grid-array，BGA)的半導體封裝及其製備方法。
BGA封裝是使用在電子產品的一種表面安裝封裝，以安裝多個積體電路，且在BGA封裝中的多個互連接腳(pins)是呈錫球(solder balls)的形式。該等錫球提供多個短連接路徑給一印刷電路板(PCB)，也因此降低其間的阻抗。相較於僅外圍區域用於互連接腳的雙列直插式(dual in-line)或平面式半導體封裝，BGA封裝的整個下表面可用於互連接腳(例如錫球)。因此，BGA封裝在一所給定的面積內可提供更多連接。
為了縮短在BGA封裝中的晶片與封裝基底之間的連接，晶片可以面朝下(face-down)方式而貼合到封裝基底。一覆晶接合製程(flip chip bonding process)用於實現此面朝下的接合。然而，覆晶接合製程並不完美。至少，相較於線接合或其他接合技術，覆晶不是具有成本效益的方法。
上文之「先前技術」說明僅提供背景技術，並未承認上文之「先前技術」說明揭示本揭露之標的，不構成本揭露之先前技術，且上文之「先前技術」之任何說明均不應作為本案之任一部分。
本揭露之一實施例提供一種半導體封裝。該半導體封裝包括一半導體晶粒，具有多個輸入/輸出焊墊，設置在該半導體晶粒的一主動側；一封裝基底，以一第一側貼合到該半導體晶粒的該主動側以及一第二側背向該半導體晶粒，且具有一開口，穿經該封裝基底，其中該等輸入/輸出焊墊與該開口重疊，而該開口在該封裝基底之該第二側的一寬度大於該開口在該封裝基底之該第一側的一寬度；以及多個接合線，經由該封裝基底的該開口而將該等輸入/輸出焊墊連接到該封裝基底的該第二側。
本揭露之另一實施例提供一種半導體封裝。該半導體封裝包括一半導體晶粒，具有多個輸入/輸出焊墊，設置在該半導體晶粒的一主動側；一封裝基底，以一第一側貼合到該半導體晶粒的該主動側，以及一第二側背對該半導體晶粒，且側向圍繞一開口，其中該等輸入/輸出焊墊與該開口重疊，該開口具有多個長邊以多個短邊，跨經該開口在該封裝基底之該第二側之該等長邊的一寬度大於跨經該開口在該封裝基底之該第一側之該等長邊的一寬度；以及多個接合線，跨經該開口的該等長邊而將該等輸入/輸出焊墊連接到該封裝基底的該第二側。
本揭露之再另一實施例提供一種半導體封裝。該半導體封裝包括一半導體晶粒，具有多個輸入/輸出焊墊，設置在該半導體晶粒的一主動側；一封裝基底，以一第一側貼合到該半導體晶粒的該主動側，以及一第二側背對該辦導體晶粒，並具有一開口，穿經該封裝基底，其中該 等輸入/輸出焊墊與該開口重疊，且該開口在該封裝基底之該第二側的一寬度大於該開口在該封裝基底之該第一側的一寬度；多個接合線，經由該封裝基底的該開口而將該等輸入/輸出焊墊連接到該封裝基底的該第二側；一第一囊封體，側向囊封該半導體晶粒；以及一第二囊封體，填滿該開口並延伸到該封裝基底的該第二側。
上文已相當廣泛地概述本揭露之技術特徵及優點，俾使下文之本揭露詳細描述得以獲得較佳瞭解。構成本揭露之申請專利範圍標的之其它技術特徵及優點將描述於下文。本揭露所屬技術領域中具有通常知識者應瞭解，可相當容易地利用下文揭示之概念與特定實施例可作為修改或設計其它結構或製程而實現與本揭露相同之目的。本揭露所屬技術領域中具有通常知識者亦應瞭解，這類等效建構無法脫離後附之申請專利範圍所界定之本揭露的精神和範圍。
10:半導體封裝
10-1:半導體封裝
10-2:半導體封裝
10-3:半導體封裝
10-4:半導體封裝
100:半導體晶粒
102:輸入/輸出焊墊
104:封裝基底
104-1:封裝基底
104-2:封裝基底
104-3:封裝基底
104-4:封裝基底
106:封裝輸入/輸出
106a:錫膏
106b:錫球
108:黏著劑
110:接合線路
112:導電墊
114:囊封體
116:囊封體
300:初始封裝基底
300e:邊緣部分
302:接合工具
304:模具
306:腔室
308:腔室
310:入口
312:入口
314:囊封體
AS:主動側
AS1:角度
AS1’:角度
AS2:角度
AS2’:角度
BS:背側
CR:中心區
ES2:邊緣
LS:長邊
LS1:第一長度
LS2:第二長度
MR:記憶體陣列
S1:第一側
S2:第二側
S11:步驟
S13:步驟
S15:步驟
S17:步驟
S19:步驟
S21:步驟
S23:步驟
S25:步驟
SP1:側向空間
SP2:側向空間
SS:短邊
SW1:側壁
SW1C:側壁
SW1N:側壁
SW1S:側壁
SW1V:側壁
SW2:側壁
TH:開口
TH’:開口
TH-1:開口
TH-2:開口
TH-3:開口
TH-4:開口
WS1:第一寬度
WS2:第二寬度
X:方向
Y:方向
參閱實施方式與申請專利範圍合併考量圖式時，可得以更全面了解本申請案之揭示內容，圖式中相同的元件符號指相同的元件。
圖1A是剖視示意圖，例示本揭露一些實施例的半導體封裝。
圖1B是平面示意圖，例示本揭露一些實施例之半導體封裝的主動側。
圖1C是平面示意圖，例示本揭露一些實施例如圖1A所示之半導體封裝的底側。
圖1D是放大示意圖，例示本揭露一些實施例在半導體封裝中之封裝基底的開口(opening)。
圖1E是剖視示意圖，例示本揭露一些實施例沿方向Y所視的半導體 封裝。
圖2是流程示意圖，例示本揭露一些實施例之半導體封裝的製備方法。
圖3A到圖3H是剖視示意圖，例示在如圖2所示的製備程序期間在不同階段沿方向X的各中間結構。
圖4A是剖視示意圖，例示本揭露一些實施例的半導體封裝。
圖4B是放大示意圖，例示在如圖4A所示的半導體封裝中之封裝基底的開口。
圖5A是剖視示意圖，例示本揭露一些實施例的半導體封裝。
圖5B是放大示意圖，例示在如圖5A所示的半導體封裝中之封裝基底10-2的開口。
圖6A是剖視示意圖，例示本揭露一些實施例的半導體封裝。
圖6B是放大示意圖，例示在如圖6A所示的半導體封裝中之封裝基底的開口。
圖7是剖視示意圖，例示本揭露一些實施例的半導體封裝。
以下描述了組件和配置的具體範例，以簡化本揭露之實施例。當然，這些實施例僅用以例示，並非意圖限制本揭露之範圍。舉例而言，在敘述中第一部件形成於第二部件之上，可能包含形成第一和第二部件直接接觸的實施例，也可能包含額外的部件形成於第一和第二部件之間，使得第一和第二部件不會直接接觸的實施例。另外，本揭露之實施例可能在許多範例中重複參照標號及/或字母。這些重複的目的是為了簡化和清楚，除非內文中特別說明，其本身並非代表各種實施例及/或所討論 的配置之間有特定的關係。
此外，為易於說明，本文中可能使用例如「之下(beneath)」、「下面(below)」、「下部的(lower)」、「上方(above)」、「上部的(upper)」等空間相對關係用語來闡述圖中所示的一個元件或特徵與另一(其他)元件或特徵的關係。所述空間相對關係用語旨在除圖中所繪示的取向外亦囊括元件在使用或操作中的不同取向。所述裝置可具有其他取向(旋轉90度或處於其他取向)且本文中所用的空間相對關係描述語可同樣相應地進行解釋。
圖1A是剖視示意圖，例示本揭露一些實施例的半導體封裝10。
請參考圖1，一半導體晶粒100安裝在半導體封裝10中。半導體晶粒100是從一元件晶圓(device wafer)單粒化之多片的其中一個。在一些實施例中，半導體晶粒100是一半導體晶粒，例如一***雙倍資料率(double data rate fourth generation，DDR4)動態隨機存取記憶體(DRAM)晶粒。多個積體電路(例如記憶體電路)可建立在半導體晶粒100中之一半導體基底的一前表面上，且積體電路形成在半導體晶粒100的一側可描述成一主動側AS。多個輸入/輸出(I/O)焊墊102形成在主動側AS，且當成積體電路的各輸入/輸出。多個訊號可經由該等輸入/輸出焊墊102而提供到半導體晶粒100，或是經由該等輸入/輸出焊墊102而從半導體晶粒100輸出。
圖1B是平面示意圖，例示本揭露一些實施例之半導體封裝100的主動側AS。
請參考圖1A及圖1B，在一些實施例中，該等輸入/輸出焊 墊102設置在主動側AS的一中心區CR內。舉例來說，該等輸入/輸出焊墊102可沿著在中心區CR中的兩行(columns)設置。在半導體晶粒100是一記憶體晶粒的那些實施例中，在半導體晶粒100中的多個記憶體陣列MR可設置在該等輸入/輸出焊墊102的相對兩側處，並配線(routed)到該等輸入/輸出焊墊102。再者，用於幫助該等記憶體陣列MR之操作的多個驅動電路(圖未示)可設置在該等記憶體陣列MR的周圍，並連接到該等記憶體陣列MR與該等輸入/輸出焊墊102。由於該等記憶體陣列MR埋置在半導體晶粒100中，所以它們在圖1B中以虛線示意地繪示。再者，該等輸入/輸出焊墊102與該等記憶體陣列MR可交叉地設置成其他可能的架構，本揭露並不以該等輸入/輸出焊墊102以及該等記憶體陣列MR的架構為限。
請參考圖1A，半導體晶粒100貼合到一封裝基底104。雖然圖未示，但封裝基底104可包括多個線路(wires)，埋置在多個隔離層的一堆疊中。該等線路經配置以將半導體晶粒100的該等輸入/輸出焊墊102向外配線(out route)。在一些實施例中，封裝基底104具有一介電核心(dielectric core)，且該等隔離層以及該等線路形成在該介電核心的單側或是相對兩側上。在其他實施例中，封裝基底104是一無核心(core-less)封裝基底，且該等隔離層沒有一中間介電核心而堆疊。再者，多個封裝輸入/輸出106設置在封裝基底104背對半導體晶粒100的一側。半導體晶粒100的該等輸入/輸出焊墊102可經由在封裝基底104中的該等線路而連接到該等封裝輸入/輸出106。在一些實施例中，半導體封裝10是一球柵陣列(ball-grid-array，BGA)封裝。在這些實施例中，該等封裝輸入/輸出106可包括多個錫膏(solder pastes)106a以及多個錫球(solder balls)106b。
半導體晶粒100可藉由主動側AS而貼合到封裝基底104。 在一些實施例中，一黏著劑(adhesive)108可設置在半導體晶粒100的主動側AS與封裝基底104之間，其為了幫助半導體晶粒100與封裝基底104的貼合。黏著劑108可提供在半導體晶粒100之主動側AS與封裝基底104重疊的一區域上，或是提供在封裝基底104與半導體晶粒100貼合的一部份上。在半導體晶粒100之主動側AS的該等輸入/輸出焊墊102可被黏著劑108側向圍繞。在該等輸入/輸出焊墊102形成在半導體晶粒100之主動側AS的中心區CR內的那些實施例中(請參考圖1B所述)，黏著劑108可具有與該等輸入/輸出焊墊102重疊的一中心開口，且覆蓋半導體晶粒100之主動側的剩餘區域。
類似於使用在一些實施例中的黏著劑108，封裝基底104具有一開口TH，與該等輸入/輸出焊墊102重疊。開口TH從封裝基底104與半導體晶粒100接合的一第一側S1經過封裝基底104而延伸到封裝基底104形成有該等封裝輸入/輸出106的一第二側S2。換言之，封裝基底104側向圍繞開口TH。半導體晶粒100的該等輸入/輸出焊墊102經由穿經封裝基底104之開口TH的多個接合線路(bonding wires)110而配線到封裝基底104的第二側S2。在一些實施例中，該等接合線路110將該等輸入/輸出焊墊102連接到形成在封裝基底104之第二側S2處的多個導電墊112。該等導電墊112可圍繞封裝基底104的開口TH設置，並經由在封裝基底104中的該等線路而配線到該等封裝輸入/輸出106。換言之，半導體晶粒100的該等輸入/輸出焊墊102可經由該等接合線路110、在封裝基底104之第二側S2處的該等導電墊112以及埋置在封裝基底104中之該等線路而配線到該等封裝輸入/輸出106。
圖1C是平面示意圖，例示本揭露一些實施例如圖1A所示 之半導體封裝10的底側。
請參考圖1A及圖1C，半導體晶粒100的該等輸入/輸出焊墊102設置在封裝基底104之開口TH的一邊界(boundary)內。此外，在開口TH外的該等導電墊112可沿著開口TH的邊界設置。在一些實施例中，該等輸入/輸出焊墊102以及該等導電墊112沿著開口TH的各長邊LS設置，且分別在其中一個輸入/輸出焊墊102與相對應的導電墊112之間延伸的該等接合線路110，可延伸跨經開口TH的其中一個長邊LS。根據如圖1C所示的實施例，開口TH形成一矩形形狀，而該等輸入/輸出102的一第一行以及該等導電墊112的一第一行可沿著開口TH的一左長邊LS設置，同時該等輸入/輸出焊墊102的一第二行以及該等導電墊112的一第二行可沿著開口TH的一右長邊LS設置。另一方面，開口TH的各短邊SS可能不會以該等導電墊112加襯。在其他實施例中，該等導電墊112可沿著開口TH的各長邊LS以及各短邊SS設置。在這些其他實施例中，一些接合線路110可延伸跨經開口TH的該等長邊LS，而其他接合線路110可延伸跨經開口TH的該等短邊SS。再者，在再另一實施例中，開口TH形成具有圓端的一矩形形狀，以使該等短邊SS呈彎曲(curves)而不是如圖1C所示的直線。雖然並未詳細描述，但是封裝基底104的開口TH可交叉形成任何其他形狀，只要開口TH與該等輸入/輸出焊墊102重疊即可。
如圖1C所示，該等長邊LS可沿著一方向Y延伸，而該等短邊SS可沿著一方向X延伸，且方向X垂直於方向Y。此外，圖1A是沿方向X的剖視示意圖。
請再參考圖1C，該等封裝輸入/輸出106可分布在封裝基底104之第二側S2圍繞開口TH但並未被該等導電墊112所佔據的各區域。在 一些實施例中，該等導電墊112設置在開口TH與該等封裝輸入/輸出106之間。如圖1C所示的例子中，該等導電墊112的一第一行設置在開口TH的一左長邊LS以及該等封裝輸入/輸出106的一第一陣列之間，而該等導電墊112的一第二行設置在開口TH的一右長邊LS與該等封裝輸入/輸出106的一第二陣列之間。再者，若是開口TH的每一短邊SS與封裝基底104的一外邊界之間的一空間足夠大的話，則該等封裝輸入/輸出106還可設置在開口TH的各短邊SS與封裝基底104的外邊界之間。
圖1D是放大示意圖，例示本揭露一些實施例之封裝基底104的開口TH。
請參考圖1C及圖1D，封裝基底104的開口TH具有一第一寬度WS1以及一第二寬度WS2，而第一寬度WS1在封裝基底104的第一側S1處，第二寬度WS2則在封裝基底104的第二側S2處。第一與第二寬度WS1、WS2沿著一方向量測，該方向與開口TH的各長邊LS交叉。在開口TH的該等長邊LS沿著方向Y延伸的那些實施例中，第一與第二寬度WS1、WS2沿著方向X量測。第二寬度WS2被設計為大於第一寬度WS1，其為了將該等接合線路110與開口TH在封裝基底104之第二側S2處的邊緣ES2充分地間隔開。因此，在該等接合線路110形成期間，可避免在該等接合線路110與開口TH的該等邊緣ES2之間的實體接觸。此實體接觸可能造成該等接合線路110的損傷，因此可能損傷半導體晶粒100與封裝基底104之間的電性連接。換言之，藉由將開口TH的第二寬度WS2設計成大於第一寬度WS1，可以進一步確保半導體晶粒100與封裝基底104之間的良好連接。再者，藉由正確地將封裝基底104的該等邊緣ES2與該等接合線路110地個延伸路徑間隔開，封裝基底104的該等邊緣ES2可避免在該等接合線路110形 成期間被一接合工具所碰撞。因此，可有效地避免在該等接合線路110期間在封裝基底104上之可能的損傷。在一些實施例中，第二寬度WS2對第一寬度WS1的一比率介於1.25到1.3之間。舉例來說，第二寬度WS2可介於1000μm到1300μm之間，同時第一寬度WS1可介於800μm到1000μm之間。
再者，由於可在封裝基底104的該等邊緣ES2與該等接合線路110之間保持一安全距離，所以當作該等接合線路110之各邊界的該等輸入/輸出焊墊102可定位在更靠近開口TH的該等長邊LS處。在一些實施例中，每一輸入/輸出焊墊102與開口TH在封裝基底104的第一第側S1處的最接近邊緣之間的一側向空間SP1，則是介於100到400之間μm。藉由具有更靠近開口TH知該等長邊LS的該等輸入/輸出焊墊102，可增加該等輸入/輸出焊墊102的各行之間的一側向空間SP2。換言之，該等輸入/輸出焊墊102的各行之間的較大面積可用於額外的多個輸入/輸出焊墊。在一些實施例中，側向空間SP2介於100到400μm之間。
在一些實施例中，開口TH的該等長邊由多個傾斜側壁SW1所界定。該等傾斜側壁SW1可穿經封裝基底104。換言之，該等傾斜側壁SW1從封裝基底104的第一側S1延伸到封裝基底104的第二側S1(或是從第二側S2到第一側S1)。由於開口TH被設計成第二寬度WS2大於第一寬度WS1，所以每一側壁SW1與封裝基底104的第二側S2之間一角度AS2可大於90度，同時每一側壁SW1與封裝基底104的第一側S1之間的一角度AS1可小於90度。在一些實施例中，角度AS2介於91度到165度之間，而角度AS1介於15度到90度之間。
圖1E是剖視示意圖，例示本揭露一些實施例沿方向Y所視 的半導體封裝10。
請參考圖1C及圖1E，封裝基底104的開口TH具有一第一長度LS1以及一第二長度LS2，第一長度LS1位在封裝基底104的第一側S1處，而第二長度LS2位在封裝基底104的第二側S2處。第一及第二長度LS1、LS2沿著一方向進行量測，該方向與開口TH的該等短邊SS交叉(例如方向Y)。在沒有接合線路會延伸跨經該等短邊SS的那些實施例中，開口TH不必設計成第二長度LS2大於第一長度LS1。在第一及第二長度LS1、LS2可大致相同。再者，界定開口TH之該等短邊SS的該等側壁SW2可大致垂直於封裝基底104的第一及第二側S1、S2。
請參考圖1A及圖1E，半導體晶粒100被一囊封體114所囊封。囊封體114提供在封裝基底104的第一側S1處，且側向圍繞半導體晶粒100。在半導體晶粒100經由黏著劑108而貼合到封裝基底104的那些實施例中，黏著劑108可側向接觸囊封體114。再者，在一些實施例中，半導體晶粒100被囊封體114包覆成型(over molded)。在這些實施例中，半導體晶粒100的一背側BS可被囊封體114所覆蓋，而背側BS則是背對半導體晶粒100的主動側AS。此外，囊封體114的一厚度可大於半導體晶粒100的一厚度。
再者，封裝基底104的開口TH被囊封體116所填滿。據此，設置在開口TH內的該等輸入/輸出焊墊102被囊封體116所填滿，而半導體晶粒100之主動側AS圍繞該等輸入/輸出焊墊102的一部分則接觸囊封體116。此外，界定開口TH之該等長邊LS與該等短邊SS的側壁SW1、SW2側向接觸囊封體116。在一些實施例中，開口TH被囊封體116所填滿，且囊封體116還延伸到封裝基底104的第二側S2上。如圖1A所示，在 封裝基底104之第二側S2處以及加襯在開口TH周圍的該等導電墊112被囊封體116所覆蓋。然而，囊封體116可能不會延伸到該等封裝輸入/輸出106，並與該等封裝輸入/輸出106保持一適當空間。此外，為了避免該等封裝輸入/輸出106與其他封裝元件建立接觸，囊封體116從封裝基底104的第二側S2突伸之囊封體116的一高度應該小於該等封裝輸入/輸出106的一高度。
如圖1D所示，囊封體116充填在開口TH中之囊封體116的一部分具有由開口TH所界定的一形狀。據此，囊封體116在封裝基底104之第一側處S1的此部分的一寬度，大致等於開口TH的寬度WS1，而囊封體116在封裝基底104之第二側S2處的此部分的一寬度，大致等於開口TH的寬度WS2。如上所述，寬度WS2大於寬度WS1。
再者，如圖1E所示，囊封體116在封裝基底104之第一側S1處的該部分的一長度，大致等於開口TH的長度LS1，而囊封體116在封裝基底104之第二側S2處的該部分的一長度，大致等於開口TH的長度LS2。如上所述，在一些實施例中，長度LS2大致等於長度LS1。
當封裝基底104具有開口TH時，半導體晶粒100可藉由一面向下(face down)方式貼合到封裝基底104，而無須使用一覆晶接合製程。取代使用一覆晶接合製程，採用更有成本效益的一線接合(wire bonding)製程以建立半導體晶粒100與封裝基底104之間的電性連接。在一些實施例中，封裝基底104的開口TH與半導體晶粒100的該等輸入/輸出焊墊102進行定位，且穿經開口TH的該等接合線路110將該等輸入/輸出焊墊102連接到封裝基底104的另一側。此外，開口TH設計有一窄端以及一寬端，該窄端設置在封裝基底104面對半導體晶粒100的第一側S1處，該寬 端設置在封裝基底104背對半導體晶粒100的第二側S2處。此設計的結果，即開口TH在封裝基底104之第二側S2處的邊緣ES2可與該等接合線路110保持一足夠的距離。因此，該等接合線路110可避免在該等接合線路110形成期間被該等邊緣ES2所損傷，且封裝基底104可避免被使用於形成該等接合線路110之接合工具所碰撞。再者，當該等接合線路110可與邊緣ES2安全地保持分隔開時，該等輸入/輸出焊墊102可更靠近開口TH的便藉設置，因此半導體晶粒100之主動側AS的更多區域可獲得額外的輸入/輸出焊墊。
圖2是流程示意圖，例示本揭露一些實施例之半導體封裝10的製備方法。圖3A到圖3H是剖視示意圖，例示在如圖2所示的製備程序期間在不同階段沿方向X的各中間結構。
請參考圖2及圖3A，執行一步驟，並提供一初始封裝基底300。初始封裝基底300將被塑造且單粒化(singulated)，以形成如圖1A以及圖1C到圖1E所描述的封裝基底104。換言之，初始封裝基底300包括多個線路，埋置在多個隔離層的一堆疊中，並具有第一側S1以及第二側S2，而第一側S1與半導體晶粒100貼合，第二側S2則相對第一側S1。在一些實施例中，初始封裝基底300提供有一開口TH’，其穿經初始封裝基底300。開口TH’類似於如圖1A及圖1C到圖1E所描述的開口TH，除了開口TH’可具有大致等於封裝基底104的第一側S1與第二側S2的寬度之外。
請參考圖2及圖3B，執行步驟S13，並塑造初始裝基底300。在塑造期間，移除初始封裝基底300沿著開口TH’之各長邊LS延伸的該等邊緣部分300e，且開口TH’轉變成如圖1A及圖1C到圖1E所描述的開口TH。在開口TH具有在該等長邊LS物的該等傾斜側壁SW1的那些實施 例中，該等移除的邊緣部分300e可分別呈一楔形(wedge shape)。再者，在一些實施例中，藉由從初始封裝基底300的第二側S2裁切初始封裝基底300而移除初始封裝基底300的該等邊緣部分300e。舉例來說，裁切初始封裝基底300的一方法可包括使用平鋪旋轉基底(tile rotating substrate)的一濕蝕刻、一乾蝕刻製程。
在其他實施例中，省略額外的塑造步驟，且初始封裝基底300提供有開口TH，而不是開口TH’。
請參考圖2及圖3C，執行步驟S15，且半導體晶粒100貼合到初始封裝基底300的第一側S1。初始封裝基底300可翻轉(flipped over)，以使初始封裝基底300的第一側S1朝上，而半導體晶粒100從初始封裝基底300的上方貼合到初始封裝基底300。此外，在貼合期間，在半導體晶粒100之主動側AS處的該等輸入/輸出焊墊102與初始封裝基底300的開口TH進行定位，以使該等輸入/輸出焊墊102在貼合之後暴露在開口TH內。在一些實施例中，半導體晶粒100經由黏著劑108而貼合到初始封裝基底300。在這些實施例中，在貼合之前，黏著劑108可提供在半導體晶粒100的主動側AS上。或者是，在貼合之前，黏著劑108可提供在初始封裝基底300的第一側S1上。
請參考圖2及圖3D，執行步驟S17，且該等導電墊112形成在初始封裝基底300的第二側S2處。在該等導電墊112形成之前，如圖3C所示的封裝結構可翻轉，以使初始封裝基底300的第二側S2朝上。此外，封裝結構可從半導體晶粒100的下方托住。
請參考圖2及圖3E，執行步驟S19，且形成該等接合線路110。在一些實施例中，一接合工具302是用於形成該等接合線路110。雖 然圖未示，但接合工具302具有一孔洞，其從接合工具302的一毛細尖部而延伸進入接合工具302。一接合線路110的形成可以一微線路開始，而該微線路則螺經該孔洞。然後，該突出的線路藉由一火花放電(electrical spark)而加熱，並滾回以形成一球體，其大於該孔洞的一直徑。接著，在施加熱量(熱壓)、超聲能量(超音波)或兩者(熱音)的情況下，該球體被壓到一輸入/輸出焊墊102上，以建立與輸入/輸出焊墊102的接合。然後，接合工具302朝向一目標導電墊112移動，且接合線路110的一線路部分則順著形成。由於開口TH被設計有在初始封裝基底300之第二側S2處的一寬度大於在初始封裝基底300之第一側S1處的一寬度，所以接合線路110可避免與邊緣ES2實體接觸，且邊緣ES2可避免被接合工具302碰撞。當接合線路110的該線路部分到達導電墊112時，其經由一製程而與導電墊112接合在一起，而該製程亦用於建立與輸入/輸出焊墊102的接合。因此形成接合線路110。
請參考圖2、圖3F及圖3G，執行步驟S21，且形成囊封體114、116。在一些實施例中，如圖3F所示，目前的封裝結構置放在具有腔室306、308的一模具304中，而腔室306、308界定被成型材料(molding materials)填滿的空間。該封裝結構在初始封裝基底300之第一側S1處的一部分，其包括半導體晶粒100與黏著劑108，是可被容納在腔室306中。另一方面，初始封裝基底300的開口TH可與腔室308連通，且該等輸入/輸出焊墊102、該等接合線路110與該等導電墊112被容納在腔室308中。一旦該封裝結構被置放在模具304中，則經由一入口(inlet hole)310而將一成型材料提供到腔室306，而入口310與腔室306連通。類似地，經由一入口312而將一成型材料提供到腔室308，而入口312與腔室308連通。在腔室 306中的該成型材料可被加熱並固化以形成一囊封體314，進而被單粒化而形成如圖1A、圖1D及圖1E所描述的囊封體114。另一方面，在腔室308中的該成型材料可被加熱並固化以形成如圖1A、圖1D及圖1E所描述的囊封體116。在囊封體314、116(如圖3G所示)形成之後，即移除模具304。
請參考圖2及圖3H，執行步驟S23，且單粒化目前的封裝結構。在單粒化之前，目前的封裝結構可翻轉，以使初始封裝基底300的第二側S2朝上，且封裝結構可從囊封體314背對初始封裝基底300的一側進行支撐。在單粒化期間，初始封裝基底300與囊封體314背裁切成多片，其包括如圖1A及圖1C到圖1E所描述的封裝基底104與囊封體114。在一些實施例中，封裝基底104的各側壁大致與囊封體114的各側壁為共面。
請參考圖2及圖1A，執行步驟S25，且形成該等裝輸入/輸出106。在該等封裝輸入/輸出106包括該等錫膏106a與該等錫球106b的那些實施例中，該等錫膏106a形成在封裝基底104的第二側S2處，然後該等錫球106b提供在該等錫膏106a上。此外，該等錫膏106a與該等錫球106b可進行至少熱處理，以形成期望的形狀。
至此，已經依據本揭露的一些實施例而形成如圖1A到圖1E所描述的半導體封裝10。在其他實施例中，該等封裝輸入/輸出106(例如圖2及圖1A所描述的步驟S25)進行單粒化步驟(例如圖2及圖3H所描述的步驟S23)。再者，在一些實施例中，所形成的半導體封裝10還可經由該等封裝輸入/輸出106而貼合到其他封裝元件(例如一印刷電路板)。
圖4A是剖視示意圖，例示本揭露一些實施例的半導體封裝10-1。圖4B是放大示意圖，例示在如圖4A所示的半導體封裝10-1中之封 裝基底104-1的開口TH-1。
請參考圖4A及圖4B，半導體封裝10-1類似於如圖1A到圖1E所描述的半導體封裝10，同樣地，半導體封裝10-1的封裝基底104-1具有開口TH-1，亦設計成在封裝基底104-1之第二側S2處的一寬度WS2大於在封裝基底104-1之第一側S1處的一寬度WS1。由於不同於如圖1A到圖1E所描述之半導體封裝10的封裝基底104，所以在封裝基底104-1中之開口TH-1的每一長邊藉由一側壁SW1N及一側壁SW1S所界定。側壁SW1N可從封裝基底104-1的第一側S1延伸到側壁SW1N、SW1S的一接合處，同時，側壁SW1S可從封裝基底104-1的第二側S2延伸到該接合處。在側壁SW1N與封裝基底104-1的第一側S1之間的一角度AS1’可小於或等於90度。另一方面，側壁SW1S可為一傾斜側壁，且在側壁SW1S與封裝基底104-1的第二側S2之間的一角度AS2’大於90度。在一些實施例中，角度AS2’介於91度到165度之間。
圖5A是剖視示意圖，例示本揭露一些實施例的半導體封裝10-2。圖5B是放大示意圖，例示在如圖5A所示的半導體封裝104-2中之封裝基底10-2的開口TH-2。
請參考圖5A及圖5B，半導體封裝10-2類似於如圖1A到圖1E所描述的半導體封裝10，同樣地，半導體封裝10-2的封裝基底104-2具有開口TH-2，亦被設計成在封裝基底104-2的第二側S2處的一寬度WS2大於在封裝基底104-2之第一側S1處的一寬度WS1。由於不同於如圖1A到圖1E所描述之半導體封裝10的封裝基底104，所以在封裝基底104-2中之開口TH-2的每一個長邊LS藉由一彎曲側壁SW1C所界定。彎曲側壁SW1C可為一凹面，其拱起進入封裝基底104-2中，並可從封裝基底104-2的第一側 S1延伸到第二側S2(或反之)。
圖6A是剖視示意圖，例示本揭露一些實施例的半導體封裝10-3。圖6B是放大示意圖，例示在如圖6A所示的半導體封裝10-3中之封裝基底104-3的開口TH-3。
請參考圖6A及圖6B，半導體封裝10-3類似於如圖1A到圖1E所描述的半導體封裝10，同樣地，半導體封裝10-3的封裝基底104-3具有開口TH-3，亦被設計成在封裝基底104-3之第二側S2處的一寬度WS2大於在封裝基底104-3之第一側S1處的一寬度WS1。由於不同於如圖1A到圖1E所描述之半導體封裝10的封裝基底104，所以在封裝基底104-3中之開口TH-3的每一個長邊LS藉由一彎曲側壁SW1V所界定。彎曲側壁SW1V可為一凸面，其朝外環繞，並可從封裝基底104-3的第一側S1延伸到第二側S2(或反之)。
圖7是剖視示意圖，例示本揭露一些實施例的半導體封裝10-4。
半導體封裝10-4類似於如圖1A到圖1E所描述的半導體封裝10，除了在半導體封裝10之封裝基底104-4中的一開口TH-4被設計成在封裝基底104-4之第二側S2處的一長度LS2大於在封裝基底104-4之第一側S1處的一長度LS1之外。如上所述，長度LS1、LS2沿著一方向進行量測，而該方向與開口TH-4的該等短邊SS交叉(例如方向Y)。再者，開口TH-4的每一個短邊SS可藉由一側壁SW2進行界定，而側壁SW2從封裝基底104-4的第一側S1延伸到第二側S2(或反之)。側壁SW2可為一傾斜側壁，或類似於如圖5B所描述的側壁SW1C或是如圖6B所描述的側壁SW1V之一彎曲側壁。在再其他實施例中，開口TH-4的每一短邊SS藉由多個接合的 側壁所界定，其類似於如圖4B所描述的側壁SW1N、SW1S。
如上所述，依據本揭露不同實施例的該半導體封裝包括具有一開口的一封裝基底。一半導體晶粒可藉由一面向下方式貼合到該封裝基底，而無須使用一覆晶接合製程。取代使用一覆晶接合製程，採用較具成本效益的一線接合製程以建立該半導體晶粒與該封裝基底之間的電性連接。在一些實施例中，該封裝基底的該開口與在該半導體晶粒之一主動側處的多個輸入/輸出焊墊進行定位，且穿經該開口的多個接合線路將該等輸入/輸出焊墊連接到該封裝基底的另外一側。此外，該開口被設計成具有一窄端以及一寬端，該窄端位在該封裝基底面對該半導體晶粒的一第一側處，該寬端位在該封裝基底背對該半導體晶粒的一第二側處。此設計的結果，該開口在該封裝基底之該第二側處的多個邊緣可與該等接合線路保持一足夠的距離。因此，該等接合線路可避免在改等接合線路的形成期間被該等邊緣所損傷，且該封裝基底可避免被用於形成該等接合線路的一接合工作所碰撞。再者，由於該等接合線路可安全地與該等邊緣保持分隔開，所以該等輸入/輸出焊墊可更接近該開口的該邊界設置，因此該半導體元件之該主動側的更多區域可獲得額外的輸入/輸出焊墊。
本揭露之一實施例提供一種半導體封裝。該半導體封裝包括一半導體晶粒，具有多個輸入/輸出焊墊，設置在該半導體晶粒的一主動側；一封裝基底，以一第一側貼合到該半導體晶粒的該主動側以及一第二側背向該半導體晶粒，且具有一開口，穿經該封裝基底，其中該等輸入/輸出焊墊與該開口重疊，而該開口在該封裝基底之該第二側的一寬度大於該開口在該封裝基底之該第一側的一寬度；以及多個接合線，經由該封裝基底的該開口而將該等輸入/輸出焊墊連接到該封裝基底的該第二側。
本揭露之另一實施例提供一種半導體封裝。該半導體封裝包括一半導體晶粒，具有多個輸入/輸出焊墊，設置在該半導體晶粒的一主動側；一封裝基底，以一第一側貼合到該半導體晶粒的該主動側，以及一第二側背對該半導體晶粒，且側向圍繞一開口，其中該等輸入/輸出焊墊與該開口重疊，該開口具有多個長邊以多個短邊，跨經該開口在該封裝基底之該第二側之該等長邊的一寬度大於跨經該開口在該封裝基底之該第一側之該等長邊的一寬度；以及多個接合線，跨經該開口的該等長邊而將該等輸入/輸出焊墊連接到該封裝基底的該第二側。
本揭露之再另一實施例提供一種半導體封裝。該半導體封裝包括一半導體晶粒，具有多個輸入/輸出焊墊，設置在該半導體晶粒的一主動側；一封裝基底，以一第一側貼合到該半導體晶粒的該主動側，以及一第二側背對該辦導體晶粒，並具有一開口，穿經該封裝基底，其中該等輸入/輸出焊墊與該開口重疊，且該開口在該封裝基底之該第二側的一寬度大於該開口在該封裝基底之該第一側的一寬度；多個接合線，經由該封裝基底的該開口而將該等輸入/輸出焊墊連接到該封裝基底的該第二側；一第一囊封體，側向囊封該半導體晶粒；以及一第二囊封體，填滿該開口並延伸到該封裝基底的該第二側。
雖然已詳述本揭露及其優點，然而應理解可進行各種變化、取代與替代而不脫離申請專利範圍所定義之本揭露的精神與範圍。例如，可用不同的方法實施上述的許多製程，並且以其他製程或其組合替代上述的許多製程。
再者，本申請案的範圍並不受限於說明書中所述之製程、機械、製造、物質組成物、手段、方法與步驟之特定實施例。該技藝之技 術人士可自本揭露的揭示內容理解可根據本揭露而使用與本文所述之對應實施例具有相同功能或是達到實質上相同結果之現存或是未來發展之製程、機械、製造、物質組成物、手段、方法、或步驟。據此，此等製程、機械、製造、物質組成物、手段、方法、或步驟包含於本申請案之申請專利範圍內。
10:半導體封裝
100:半導體晶粒
102:輸入/輸出焊墊
104:封裝基底
106:封裝輸入/輸出
106a:錫膏
106b:錫球
108:黏著劑
110:接合線路
112:導電墊
114:囊封體
116:囊封體
AS:主動側
BS:背側
S1:第一側
S2:第二側
TH:開口
X:方向

Claims (13)

  1. 一種半導體封裝，包括：一半導體晶粒，具有多個輸入/輸出焊墊，設置在該半導體晶粒的一主動側；一封裝基底，以一第一側貼合到該半導體晶粒的該主動側以及一第二側背向該半導體晶粒，且具有一開口，穿經該封裝基底，其中該等輸入/輸出焊墊與該開口重疊，而該開口在該封裝基底之該第二側的一寬度大於該開口在該封裝基底之該第一側的一寬度；以及多個接合線，經由該封裝基底的該開口而將該等輸入/輸出焊墊連接到該封裝基底的該第二側；其中界定在該封裝基底的該第二側與一組接合線延伸跨經該開口的一側壁之間的一角度大於90度。
  2. 如請求項1所述之半導體封裝，其中界定在該封裝基底的該第一側與該開口的該側壁之間的一角度小於90度。
  3. 如請求項2所述之半導體封裝，其中該開口的該側壁是一傾斜側壁。
  4. 如請求項1所述之半導體封裝，其中該開口的該側壁從該封裝基底的該第二側延伸到與該開口共用之另一側壁的一接合處，該開口共用之另一側壁是從該接合處延伸到該封裝基底的該第一側。
  5. 如請求項4所述之半導體封裝，其中界定在該封裝基底的該第一側與該開口從該接合處延伸到該封裝基底之該第一側的該側壁之間的一角度等於或小於90度。
  6. 如請求項1所述之半導體封裝，其中一組接合線延伸跨經該開口的一側壁是一彎曲側壁。
  7. 如請求項6所述之半導體封裝，其中該側壁拱起進入該封裝基底。
  8. 如請求項6所述之半導體封裝，其中該側壁拐彎(rounded)進入該開口。
  9. 一種半導體封裝，包括：一半導體晶粒，具有多個輸入/輸出焊墊，設置在該半導體晶粒的一主動側；一封裝基底，以一第一側貼合到該半導體晶粒的該主動側，以及一第二側背對該半導體晶粒，且側向圍繞一開口，其中該等輸入/輸出焊墊與該開口重疊，該開口具有多個長邊以多個短邊，跨經該開口在該封裝基底之該第二側之該等長邊的一寬度大於跨經該開口在該封裝基底之該第一側之該等長邊的一寬度；以及多個接合線，跨經該開口的該等長邊而將該等輸入/輸出焊墊連接到該封裝基底的該第二側；其中該開口的每一長邊由一傾斜側壁所界定。
  10. 如請求項9所述之半導體封裝，其中跨經該開口在該封裝基底之該第二側的該等短邊的一長度，大致等於跨經該開口在該封裝基底之該第一側的該等短邊的一長度。
  11. 如請求項9所述之半導體封裝，其中跨經該開口在該封裝基底之該第二側的該等短邊的一長度，大於跨經該開口在該封裝基底之該第一側的該等短邊的一長度。
  12. 如請求項9所述之半導體封裝，其中該開口的每一短邊由一第一側壁以及一第二側壁所界定，且該第二側壁與該第一側壁連接，而該第一與第二側壁的延伸方向相互不同。
  13. 如請求項9所述之半導體封裝，其中該開口的每一長邊由一彎曲側壁所界定。
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