TWI735579B - 偏光板、影像顯示裝置及偏光板的製造方法 - Google Patents

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TWI735579B TW106117168A TW106117168A TWI735579B TW I735579 B TWI735579 B TW I735579B TW 106117168 A TW106117168 A TW 106117168A TW 106117168 A TW106117168 A TW 106117168A TW I735579 B TWI735579 B TW I735579B
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Abstract

本發明之課題在於提供一種偏光板，係於偏光片的缺口部上，可抑制由溫度變化所起因之龜裂。

本發明之解決手段之一種偏光板(1A)具備膜狀的偏光片(7)，凹狀的缺口部(7C)形成於偏光片(7)的端部(7e)，當基準線L定義為連結位於缺口部(7C)的兩端之一對角部(7C1、7C2)之直線時，基準線L不與偏光片(7)的吸收軸線A正交，Wc為平行於基準線L之方向上之缺口部(7C)的寬度，W為平行於基準線L之方向上之偏光片(7)全體的寬度，Wc/W為0.05以上且未達1.0。

Description

偏光板、影像顯示裝置及偏光板的製造方法
本發明係關於偏光板、影像顯示裝置及偏光板的製造方法。
偏光板為構成液晶電視、有機EL電視或智慧型手機等的影像顯示裝置之光學零件之一。偏光板係具備膜狀的偏光片以及重疊於偏光片之光學膜(例如保護膜)。由於影像顯示裝置之設計上的理由，有時於偏光片的端部形成缺口部(cut-out portion)。例如於下述專利文獻1中，記載有於偏光片的端部形成缺口部作為液晶的注入口。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2000-155325號公報
偏光片會隨著溫度變化而膨脹或收縮。依據本發明者們之研究，結果得知由伴隨著溫度變化之偏光片 的收縮所起因，於缺口部上會形成龜裂(crack)。尤其由於熱衝擊(急遽的溫度變化)，更容易形成龜裂。
本發明係鑑於上述情況而創作出，目的在於提供一種於偏光片的缺口部上，可抑制由溫度變化所起因之龜裂之偏光板、包含該偏光板之影像顯示裝置以及偏光板的製造方法。
本發明的一層面之偏光板，係具備膜狀的偏光片，凹狀的缺口部形成於偏光片的端部，當基準線L定義為連結位於缺口部的兩端之一對角部之直線時，基準線L不與偏光片的吸收軸線A正交，Wc為平行於基準線L之方向上之缺口部的寬度，W為平行於基準線L之方向上之偏光片全體的寬度，Wc/W為0.05以上且未達1.0。換言之，基準線L與偏光片的吸收軸線A所形成之角度θ為0°以上且未達90°。
本發明的其中一種態樣中，偏光片可具有第一端部與位於第一端部的相反側之第二端部，缺口部可形成於第一端部，缺口部可從第一端部朝向第二端部延伸，缺口部所延伸之方向E，可不與偏光片的吸收軸線A平行。換言之，缺口部所延伸之方向E與偏光片的吸收軸線A所形成之角度α，可大於0°且為90°以下。
本發明的其中一種態樣之偏光板的製造方法，係具備：製作出包含偏光片膜與重疊於偏光片膜之至少一種光學膜之第一積層體之工序，加工第一積層體而形 成具有不與偏光片膜的吸收軸線A正交之第一端部之第二積層體之工序，以及將凹狀的缺口部形成於第二積層體的前述第一端部之工序；當基準線L定義為連結位於缺口部的兩端之一對角部之直線時，Wc為平行於基準線L之方向上之缺口部的寬度，W為平行於基準線L之方向上之偏光片全體的寬度，將Wc/W調整為0.05以上且未達1.0。
於本發明的其中一種態樣之偏光板的製造方法中，第二積層體可具有位於第一端部的相反側之第二端部，可將缺口部從第一端部朝向第二端部延伸，並且將缺口部所延伸之方向E調整為不與吸收軸線A平行之方向。換言之，可將缺口部所延伸之方向E與偏光片膜(偏光片)的吸收軸線A所形成之角度α，調整為大於0°且為90°以下。
本發明的其他形態之偏光板，係具備膜狀的偏光片，偏光片具有第一端部與位於第一端部的相反側之第二端部，凹狀的缺口部形成於第一端部，缺口部從第一端部朝向第二端部延伸，缺口部所延伸之方向E不與偏光片的吸收軸線A平行，Wc為平行於第一端部之方向上之缺口部的寬度，W為平行於第一端部之方向上之偏光片全體的寬度，Wc/W為0.05以上且未達1.0。換言之，於本發明的其他形態之偏光板中，缺口部所延伸之方向E與偏光片的吸收軸線A所形成之角度α，係大於0°且為90°以下。
本發明的其他形態之偏光板的製造方法，係具備：製作出包含偏光片膜與重疊於偏光片膜之至少一種 光學膜之第一積層體之工序；加工第一積層體而製作出具有第一端部與位於第一端部的相反側之第二端部之第二積層體之工序；以及將凹狀的缺口部形成於第一端部之工序；將缺口部從第一端部朝向第二端部延伸，並且將缺口部所延伸之方向E調整為不與吸收軸線A平行之方向，Wc為平行於第一端部之方向上之缺口部的寬度，W為平行於第一端部之方向上之偏光片全體的寬度，將Wc/W調整為0.05以上且未達1.0。換言之，可將缺口部所延伸之方向E與偏光片膜(偏光片)的吸收軸線A所形成之角度α，調整為大於0°且為90°以下。
於本發明的上述形態中之任一形態，保護膜或保護層可密著於偏光片的兩表面。
於本發明的上述形態中之任一形態，於偏光片的兩表面中，保護膜或保護層可僅密著於一方的表面。於本發明的上述形態中之任一形態，於缺口部的深部可形成截角。
本發明的上述形態中之任一種影像顯示裝置，係包含上述偏光板。
根據本發明，提供一種偏光板、包含該偏光板之影像顯示裝置以及偏光板的製造方法，係於偏光片的缺口部可抑制由溫度變化所起因之龜裂。
1A、1Aa、1Ab、1B、1Ba、1Bb、1C‧‧‧偏光板
3‧‧‧第三保護膜
5‧‧‧第一保護膜
7‧‧‧偏光片
7C‧‧‧缺口部
7C1、7C2‧‧‧位於缺口部7C的兩端之一對角部
7Cd‧‧‧缺口部7C的深部
7C3、7C4‧‧‧截角部
7cr‧‧‧龜裂
7e‧‧‧偏光片的端部(第一端部)
9‧‧‧第二保護膜
10‧‧‧液晶單元
11‧‧‧黏著層
13‧‧‧離型膜
17e‧‧‧偏光片的第二端部
20A、20B‧‧‧液晶面板
30A、30B‧‧‧液晶顯示裝置(影像顯示裝置)
A‧‧‧吸收軸線
E‧‧‧缺口部7C所延伸之方向
L‧‧‧基準線
S‧‧‧連結一對角部7C1、7C2之線段
Sc‧‧‧線段S的中點
θ‧‧‧基準線L與吸收軸線A所形成之角度
α‧‧‧缺口部7C所延伸之方向E與偏光片的吸收軸線A所形成之角度
第1圖係本發明的第一實施形態之偏光板之示意性立體圖。
第2圖中的(a)係第1圖所示之偏光板所具備的偏光片之俯視圖，第2圖中的(b)係第2圖中的(a)所示之偏光片的變形例。
第3圖係第1圖所示之偏光板所具備的偏光片之俯視圖，為第2圖中的(a)之擴大圖。
第4圖係本發明的第一實施形態之影像顯示裝置(液晶顯示裝置)的剖面之示意圖。
第5圖係本發明的第二實施形態之偏光板之示意性立體圖。
第6圖係本發明的第二實施形態之影像顯示裝置(液晶顯示裝置)的剖面之示意圖。
第7圖中的(a)係本發明的其他實施形態之偏光板所具備的偏光片之俯視圖，第7圖中的(b)係本發明的其他實施形態之偏光板所具備的偏光片之俯視圖，第7圖中的(c)係本發明的其他實施形態之偏光板所具備的偏光片之俯視圖。
第8圖中的(a)係本發明的其他實施形態之偏光板所具備的偏光片之俯視圖，第8圖中的(b)係本發明的其他實施形態之偏光板所具備的偏光片之俯視圖，第8圖中的(c)係本發明的實施例之偏光板所具備的偏光片之俯視圖。
第9圖係本發明的其他實施形態之偏光板所具備的偏光片之俯視圖。
第10圖係本發明的其他實施形態之偏光板所具備的偏光片之俯視圖。
第11圖係本發明的比較例之偏光板之示意性立體圖。
第12圖係第11圖所示之偏光板所具備的偏光片之俯視圖。
第13圖係本發明的一部分之實施例之偏光板所具備的偏光片之俯視圖。
以下係參考圖面來說明本發明之較佳實施形態。圖面中，對於同等的構成要素附加同等的符號。本發明並不限定於下述實施形態。各圖所示之X、Y及Z，意指互相正交之3個座標軸。各座標軸所示之方向，於全部圖中為共通。
(第一實施形態)
根據第1圖、第2圖之(a)、第2圖之(b)及第3圖說明第一實施形態。第一實施形態之偏光板1A，係具備膜狀的偏光片7以及重疊於偏光片7之複數片光學膜(3、5、9、13)。偏光片7及複數片光學膜(3、5、9、13)皆為四角形。所謂「光學膜」，意指構成偏光板之膜狀的構件(扣除偏光片本身)。光學膜亦可另稱為層或光學層。光學膜，例如包含保護膜及離型膜。第一實施形態中，所謂複數片光學膜(3、5、9、13)，為第一保護膜5、第二保護膜9、第三保護膜3及離型膜13(分離片)。亦即，偏光板1A，具備偏光 片7、第一保護膜5、第二保護膜9、第三保護膜3及離型膜13。偏光板1A，亦具備位於第二保護膜9與離型膜13之間之黏著層11。於偏光片7之一方的表面上重疊有第一保護膜5，於偏光片7之另一方的表面上重疊有第二保護膜9。亦即，於偏光片7的兩表面上密著有保護膜(保護層)。第三保護膜3系重疊於第一保護膜5。亦即，第一保護膜5位於偏光片7與第三保護膜3之間。離型膜13係隔著黏著層11而重疊於第二保護膜9。換言之，第二保護膜9位於偏光片7與黏著層11之間。
於偏光片7的端部(第一端部7e)上，形成有凹狀的缺口部7C(concave cut-out portion)。此缺口部7C，於偏光片7、光學膜(3、5、9、13)及黏著層11的積層方向(Z軸方向)上，貫通偏光片7及光學膜(3、5、9、13)及黏著層11的全部。亦即，於偏光板1A的端面上，形成有構成偏光板1A之偏光片7、光學膜(3、5、9、13)及黏著層11的全部所共通之凹狀的缺口部。從積層方向(Z軸方向)所觀看之偏光片7之缺口部7C的形狀，可與從積層方向所觀看之偏光板1A之缺口部的形狀相同或相似。亦可將從積層方向所觀看之偏光板1A之缺口部的形狀，視為從積層方向所觀看之偏光片7之缺口部7C的形狀。以下，不僅偏光片7的缺口部7C，包含缺口部7C之偏光板1A的缺口部，有時亦記載為「缺口部7C」。缺口部7C例如為長方形。
基準線L係定義為連結位於缺口部7C的兩 端之一對角部7C1及7C2之直線。基準線L可另稱為在垂直於上述積層方向(Z軸方向)之方向上連結一對角部7C1及7C2之直線。此基準線L不與偏光片7的吸收軸線A正交。換言之，缺口部7C的基準線L與偏光片7的吸收軸線A所形成之角度θ為0°以上且未達90°。所謂吸收軸線A例如可另稱為與偏光片7中之聚乙烯醇(PVA)分子的配向方向大致平行之直線。所謂吸收軸線A，例如可另稱為於偏光片7上與吸附於聚乙烯醇之色素分子(例如聚碘或有機染料)的配向方向大致平行之直線。構成1個PVA分子之多數個碳原子，可說是藉由沿著吸收軸線A之共價鍵(C-C鍵)而相互鍵結。另一方面，在大致垂直於吸收軸線A之方向上，PVA分子彼此係藉由介於交聯劑(例如硼酸)之交聯鍵而鍵結。換言之，在大致垂直於吸收軸線A之方向上，各PVA分子所具有之羥基，與位於PVA分子間之硼酸形成氫鍵或氧-硼鍵(O-B鍵)，藉此使PVA分子彼此交聯。沿著吸收軸線A所形成之C-C鍵，較沿著大致垂直於吸收軸線A之方向所形成之交聯鍵更堅固。因此，大致平行於吸收軸線A之方向上之偏光片7的機械強度，較大致垂直於吸收軸線A之方向上之偏光片7的機械強度高。換言之，大致平行於吸收軸線A之方向上之偏光片7的熱收縮，與大致垂直於吸收軸線A之方向上之偏光片7的熱收縮相比，不易引起龜裂。
如第11圖及第12圖所示之先前的偏光板1C，當基準線L與吸收軸線A正交時(角度θ為90°時)，在 平行於基準線L之方向上，與PVA分子內的C-C鍵相比，係形成較弱的交聯鍵。因此，當基準線L與吸收軸線A正交時，缺口部7C的深部(縱深部)在大致平行於基準線L之方向上收縮時，於缺口部7C的深部容易產生龜裂7cr。
另一方面，第一實施形態中，基準線L不與偏光片7的吸收軸線A正交。換言之，基準線L與吸收軸線A所形成之角度θ為0°以上且未達90°。與PVA分子間的交聯鍵相比，較堅固之PVA分子內的C-C鍵，可提高平行於基準線L之方向上之偏光片7的機械強度。該結果為，即使缺口部7C的深部在大致平行於基準線L之方向上收縮，於缺口部7C的深部中亦不易產生龜裂7cr。尤其當基準線L與吸收軸線A平行時(角度θ為0°時)，構成偏光片7之絕大部分PVA分子內的C-C鍵，係沿著吸收軸線A而形成。因此，當基準線L與吸收軸線A平行時，平行於基準線L之方向上之偏光片7的機械強度顯著地提高，而顯著地抑制缺口部7C中之龜裂7cr的形成。
基準線L與吸收軸線A所形成之角度θ愈小，於缺口部7C中愈難以形成龜裂7cr。角度θ，為0°以上75°以下或0°以上60°以下。
偏光片7係具有形成有缺口部7C之第一端部7e，以及位於第一端部7e的相反側之第二端部17e。第一實施形態中，第一端部7e及第二端部17e皆為直線狀，第一端部7e與第二端部17e平行。缺口部7C係從第一端部7e朝向第二端部17e延伸。缺口部7C所延伸之方向E，不 與偏光片7的吸收軸線A平行。換言之，缺口部7C所延伸之方向E與吸收軸線A所形成之角度α，係大於0°且為90°以下。第一實施形態中，角度α為90°。第一實施形態中，缺口部7C所延伸之方向E等於缺口部7C的長度方向。亦即，缺口部7C的長度方向係沿著缺口部7C所延伸之方向E。
缺口部7C所延伸之方向E，由於不與偏光片7的吸收軸線A平行，與PVA分子間的交聯鍵相比，較堅固之PVA分子內的C-C鍵，可提高垂直於方向E之方向上之偏光片7的機械強度。該結果為，即使缺口部7C的深部在大致垂直於方向E之方向上收縮，於缺口部7C的深部中亦不易產生龜裂7cr。方向E與吸收軸線A所形成之角度α愈大，於缺口部7C上愈不易形成龜裂7cr。尤其當方向E與吸收軸線A垂直時(角度α為90°時)，構成偏光片7之絕大部分PVA分子內的C-C鍵，相對於方向E垂直地形成。因此，當方向E與吸收軸線A垂直時，垂直於方向E之方向上之偏光片7的機械強度顯著地提高，而顯著地抑制缺口部7C中之龜裂7cr的形成。
平行於基準線L之方向上之缺口部7C的寬度Wc，例如可為2mm以上且未達600mm，或是為5mm以上30mm以下。寬度Wc，可另稱為在平行於偏光片7的端部(第一端部7e)之方向上之缺口部7C的寬度，平行於基準線L之方向上之偏光片7全體的寬度W，例如可為30mm以上600mm以下。偏光片7全體的寬度W，可另稱為在平 行於基準線L之方向上之偏光板1A全體的寬度。寬度W亦可另稱為在平行於第一端部7e之方向上之偏光片7全體的寬度。缺口部7C的寬度Wc，例如只要未達偏光片7全體的寬度W即可。當缺口部7C的寬度Wc為5mm以上30mm以下時，偏光片7全體的寬度W(偏光板1A全體的寬度)，係大於20mm且為160mm以下，較佳為大於25mm且為130mm以下，尤佳為大於30mm且為100mm以下，更佳為大於30mm且為70mm以下(惟Wc<W)。缺口部7C的寬度Wc與偏光片7全體的寬度W之比Wc/W，為0.05以上且未達1.0。比Wc/W為0.08以上且未達1.0、0.10以上且未達1.0或0.13以上且未達1.0，較佳為0.15以上且未達1.0或0.17以上且未達1.0，尤佳0.20以上且未達1.0或0.22以上且未達1.0，更佳0.30以上且未達1.0、0.33以上且未達1.0或0.40以上且未達1.0。比Wc/W，可為0.05以上0.90以下、0.05以上0.80以下、0.05以上0.78以下或0.05以上0.45以下。比Wc/W，可另稱為缺口部7C的寬度Wc與偏光板1A全體的寬度W之比。當比Wc/W為於上述範圍時，容易抑制缺口部7C中的龜裂。該理由如下所述。缺口部7C的寬度Wc較偏光片7全體的寬度W愈小時，由於伴隨著溫度變化之偏光片7全體的收縮，導致愈容易產生擴展缺口部7C的寬度Wc之力，而使缺口部7C容易產生龜裂。另一方面，Wc/W愈大(偏光片7全體的寬度W愈小)，伴隨著溫度變化之偏光片7全體的收縮量降低。亦即，偏光片7全體的寬度W愈小，愈可降低偏光片7全體 的寬度W之變化量的絕對值。由於降低伴隨著溫度變化之偏光片7全體的收縮量，愈不易產生擴展缺口部7C的寬度Wc之力，而容易抑制缺口部7C中的龜裂。
垂直於基準線L之方向上之缺口部7C的長度Dc例如可為1mm以上30mm以下。長度Dc可另稱為垂直於基準線L之方向上之缺口部7C的深度。垂直於基準線L之方向上之偏光片7全體的長度D，例如為30mm以上600mm以下。偏光片7全體的長度D，可另稱為垂直於基準線L之方向上之偏光板1A全體的長度。偏光板1A的厚度，例如為10μm以上1200μm以下、10μm以上500μm以下、10μm以上300μm以下或10μm以上200μm以下。
偏光板1A的製造方法，至少具備貼合步驟與加工步驟。貼合步驟中，係貼合長條帶狀的偏光片膜與長條帶狀的複數片光學膜，而製作積層體(第一積層體)。所謂長條帶狀的偏光片膜，為加工成形前的偏光片7。偏光片膜的吸收軸線，可與加工成形後之偏光片7的吸收軸線A相同。所謂長條帶狀的複數片光學膜係加工成形前的光學膜(3、5、9、13)。於接續的加工步驟中，係加工第一積層體而製作出具有所期望的尺寸及形狀之複數片積層體(第二積層體)。此第二積層體，與上述偏光板1A相同，具有不與偏光片膜(偏光片7)的吸收軸線A正交之第一端部7e以及位於第一端部7e的相反側之第二端部17e。加工步驟中，可例如在不與偏光片膜的吸收軸線A正交之方向 上，切斷第一積層體而形成不與吸收軸線A正交之第一端部。加工步驟中，例如可藉由刀刃來切斷第一積層體而製作第二積層體。加工步驟中，例如可藉由第一積層體的沖壓加工而製作第二積層體。加工步驟中，例如可藉由雷射來切斷第一積層體而製作第二積層體。雷射例如為CO2雷射或準分子雷射。加工步驟中，例如可組合使用上述刀刃之切斷、沖壓加工、及使用雷射之切斷，而製作第二積層體。在藉由上述加工方法來加工第一積層體以將第一積層體的尺寸調整為較預定尺寸大後，藉由銑刀將第一積層體的端部進行切削及研磨而製作第二積層體。
加工步驟中，例如可藉由沖壓加工或是使用刀刃或雷射之切斷，將凹狀的缺口部7C形成於第二積層體的第一端部7e。於加工步驟中形成缺口部7C時，係使缺口部7C從第一端部7e朝向第二端部17e延伸，並且將缺口部7C所延伸之方向E調整為不與吸收軸線A平行之方向。加工步驟中，於製作形成有缺口部7C之第二積層體後，可進行端部加工步驟。端部加工步驟中，例如可使用端銑刀(endmill)，將包含缺口部7C之第二積層體的端面進行切削及研磨。端銑刀為切削加工用之銑刀的一種。端銑刀係例如藉由位於與其旋轉軸大致平行之側面之刀具將包含缺口部7C之第二積層體的端面切削、研磨。該結果可將包含缺口部7C之第二積層體的端面平滑地精整。藉由使用此端銑刀，可於短時間內將第二積層體成形為具有期望的形狀及尺寸之偏光板1A。亦即可提升偏光板1A的 生產性。加工步驟中，係沖壓出較先前更大之第一積層體以製作出第二積層體，於接續的端部加工步驟中，藉由端銑刀將第二積層體的端面進行切削及研磨。該結果為，使在端部加工步驟中從第二積層體去除之端部的邊限(margin)減少，抑制端部加工步驟中之研磨屑等之雜質的產生，而抑制雜質混入製品(偏光板1A)。
亦可不於加工步驟中形成缺口部7C，而是於接續於加工步驟之端面加工步驟中，將缺口部7C形成於第二積層體的第一端部7e。於端面加工步驟中形成缺口部7C時，亦使缺口部7C從第一端部7e朝向第二端部17e延伸，並且將缺口部7C所延伸之方向E調整為不與吸收軸線A平行之方向。端部加工步驟中，例如可將上述雷射照射至第二積層體的端部並切斷端部的一部分或全部，藉此將缺口部7C形成於第二積層體。亦可藉由使用上述端銑刀之端部加工步驟，將缺口部7C形成於第二積層體。此外，於上述加工步驟或端部加工步驟之任一步驟中，將Wc/W調整為0.05以上且未達1.0。
第二積層體所包含之偏光片7之吸收軸線A的方向，於加工步驟及端面加工步驟的時點已掌握。因此，如上述般，例如調整第一積層體之沖壓或切斷的方向，以將第二積層體的第一端部7e與吸收軸線A所形成之角度調整為0°以上且未達90°，藉此可在0°以上且未達90°的範圍內自如地控制基準線L與吸收軸線A所形成之角度θ。此外，如上所述，將缺口部7C形成於第二積層體的第一 端部7e時，藉由調整缺口部7C的朝向，可在大於0°以上且為90°以下的範圍內自如地控制方向E與吸收軸線A所形成之角度α。如上所述，基準線L與吸收軸線A之相對位置關係，可藉由第一積層體之沖壓或切斷的方向以及於第二積層體中形成缺口部7C之位置來控制。方向E與吸收軸線A之相對位置關係，可藉由於第二積層體中形成缺口部7C之位置以及缺口部7C的朝向來控制。偏光片膜(偏光片7)中之吸收軸線A的方向本身，可在較加工步驟及端面加工步驟之前所進行之PVA膜的拉伸方向及拉伸倍率來調整並控制。
偏光片7，可為藉由拉伸、染色及交聯等工序所製作之膜狀的聚乙烯醇系樹脂(PVA膜)。偏光片7的詳細內容如下所述。
例如，首先將PVA膜進行單軸方向或雙軸方向拉伸。經單軸方向拉伸之偏光片7的雙色比有較高之傾向。拉伸後，接著使用染色液，藉由碘、雙色性色素(聚碘)或有機染料將PVA膜染色。染色液可含有硼酸、硫酸鋅、氯化鋅。於染色前可水洗PVA膜。藉由水洗，可將髒污及抗凝塊劑從PVA膜的表面去除。此外，藉由水洗使PVA膜膨潤，結果可容易地抑制染色的斑(不均勻的染色)。為了進行交聯，係藉由交聯劑的溶液(例如硼酸的水溶液)來處理染色後的PVA膜。經由交聯劑處理後，水洗PVA膜，接著乾燥。經由以上步驟，可得到偏光片7。聚乙烯醇系樹脂可藉由將聚乙酸乙烯酯系樹脂皂化而得。聚乙酸乙烯 酯系樹脂例如可為乙酸乙烯酯的均聚物之聚乙酸乙烯酯、或是乙酸乙烯酯與其他單體之共聚物(例如乙烯-乙酸乙烯酯共聚物)。與乙酸乙烯酯共聚合之其他單體，除了乙烯之外可為不飽和羧酸類、烯烴類、乙烯基醚類、不飽和磺酸類或具有銨基之丙烯醯胺類。聚乙烯醇系樹脂可經醛類改質。經改質之聚乙烯醇系樹脂例如可為部分甲醛化之聚乙烯醇、聚乙烯縮醛或聚乙烯縮丁醛。聚乙烯醇系樹脂可為聚乙烯醇的脫水處理物或是聚氯乙烯的脫鹽酸處理物等之聚烯系配向膜。於拉伸前可進行染色，或是於染色液中進行拉伸。經拉伸之偏光片7的長度，例如為拉伸前的長度之3~7倍。
偏光片7的厚度，例如為1μm以上50μm以下、1μm以上10μm以下、1μm以上8μm以下、1μm以上7μm以下或4μm以上30μm以下。偏光片7愈薄，愈可抑制伴隨著溫度變化之偏光片7本身的收縮，而抑制偏光片7本身之尺寸的變化。該結果為，應力不易作用於偏光片7，而容易抑制偏光片7中的龜裂。
第一保護膜5及第二保護膜9，只要是具有透光性之熱塑性樹脂即可，可為光學透明之熱塑性樹脂。構成第一保護膜5及第二保護膜9之樹脂，例如可為鏈狀聚烯烴系樹脂、環狀烯烴聚合物系樹脂(COP樹脂)、纖維素酯系樹脂、聚酯系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、(甲基)丙烯酸系樹脂、聚苯乙烯系樹脂或此等之混合物或共聚物。第一保護膜5的組成可與第二保護膜9的組成完全相同。第 一保護膜5的組成亦可與第二保護膜9的組成相異。
鏈狀聚烯烴系樹脂例如可為如聚乙烯樹脂或聚丙烯樹脂之鏈狀聚烯烴的均聚物。鏈狀聚烯烴系樹脂，可為由兩種以上的鏈狀聚烯烴所構成之共聚物。
環狀烯烴聚合物系樹脂(環狀聚烯烴系樹脂)例如可為環狀烯烴的開環(共)聚合物、或環狀烯烴的加成聚合物。環狀烯烴聚合物系樹脂例如可為環狀烯烴與鏈狀烯烴之共聚物(例如隨機共聚物)。構成共聚物之鏈狀烯烴例如可為乙烯或丙烯。環狀烯烴聚合物系樹脂可為藉由不飽和羧酸或其衍生物將上述聚合物改質之接枝聚合物，或是此等之氫化物。環狀烯烴聚合物系樹脂例如可為使用有降莰烯或多環降莰烯系單體等降莰烯系單體之降莰烯系樹脂。
纖維素酯系樹脂例如可為纖維素三乙酸酯(三乙酸纖維素(TAC))、纖維素二乙酸酯、纖維素三丙酸酯或纖維素二丙酸酯。可使用此等之共聚物。亦可使用羥基的一部分經其他取代基修飾之纖維素酯系樹脂。
可使用纖維素酯系樹脂以外的聚酯系樹脂。聚酯系樹脂例如可為多元羧酸或其衍生物與多元醇之聚縮合物。多元羧酸或其衍生物可為二羧酸或其衍生物。多元羧酸或其衍生物例如可為對苯二甲酸、間苯二甲酸、二甲基對苯二甲酸、萘二羧酸二甲酯。多元醇例如可為二醇。多元醇例如可為乙二醇、丙二醇、丁二醇、新戊二醇、或環己烷二甲醇。
聚酯系樹脂例如可為聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯、聚萘二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸丁二酯、聚對苯二甲酸丙二酯、聚萘二甲酸丙二酯、聚對苯二甲酸環己烷二甲酯或聚萘二甲酸環己烷二甲酯。
聚碳酸酯系樹脂為經由碳酸酯基鍵結有聚合單元(單體)之聚合物。聚碳酸酯系樹脂可為具有經修飾之聚合物骨架之改質聚碳酸酯，或是共聚合聚碳酸酯。
(甲基)丙烯酸系樹脂例如可為聚(甲基)丙烯酸酯(例如聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA))；甲基丙烯酸甲酯-(甲基)丙烯酸共聚物；甲基丙烯酸甲酯-(甲基)丙烯酸酯共聚物；甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸酯-(甲基)丙烯酸共聚物；甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物(例如MS樹脂)；甲基丙烯酸甲酯與具有脂環族烴基之化合物之共聚物(例如甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸環己酯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸降莰烯酯共聚物等)。
夾持偏光片7之一對光學膜(第一保護膜5及第二保護膜9)中之至少一方的光學膜，可含有三乙酸纖維素(TAC)。夾持偏光片7之一對光學膜(第一保護膜5及第二保護膜9)中之至少一方的光學膜，可含有環狀烯烴聚合物系樹脂(COP樹脂)。夾持偏光片7之一對光學膜(第一保護膜5及第二保護膜9)中之至少一方的光學膜，可含有聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。夾持偏光片7之一對光學膜(第一保護膜5及第二保護膜9)的兩者，可含有三乙酸纖維素。夾持偏光片7之一對光學膜(第一保護膜5及第二保護 膜9)中之一方的膜，可含有三乙酸纖維素，夾持偏光片7之一對光學膜(第一保護膜5及第二保護膜9)中之另一方的膜，可含有環狀烯烴聚合物。夾持偏光片7之一對光學膜(第一保護膜5及第二保護膜9)中之一方的膜，可含有三乙酸纖維素，夾持偏光片7之一對光學膜(第一保護膜5及第二保護膜9)中之另一方的膜，可含有聚甲基丙烯酸甲酯。夾持偏光片7之一對光學膜(第一保護膜5及第二保護膜9)中之一方的膜，可含有環狀烯烴聚合物系樹脂，夾持偏光片7之一對光學膜(第一保護膜5及第二保護膜9)中之另一方的膜，可含有聚甲基丙烯酸甲酯。當偏光片7被夾持於一對光學膜(第一保護膜5及第二保護膜9)時，由於光學膜(保護膜)密著於偏光片7，可抑制伴隨著溫度變化之偏光片7的膨脹或收縮，所以不易產生偏光片7中的龜裂。例如，當偏光片7夾持於由TAC所構成之第一保護膜5與由COP系樹脂所構成之第二保護膜9時，不易產生偏光片7中的龜裂。
第一保護膜5或第二保護膜9，可含有選自由潤滑劑、可塑劑、分散劑、熱穩定劑、紫外線吸收劑、紅外線吸收劑、抗帶電劑、及抗氧化劑所組成群組的至少一種添加劑。
第一保護膜5的厚度，例如為5μm以上90μm以下、5μm以上80μm以下或5μm以上50μm以下。第二保護膜9的厚度，例如亦為5μm以上90μm以下、5μm以上80μm以下、或5μm以上50μm以下。
第一保護膜5或第二保護膜9亦可為如相位差膜或亮度提升膜之具有光學機能之膜。例如將由上述熱塑性樹脂所構成之膜拉伸或是於該膜上形成液晶層等，藉此可得到賦予了任意的相位差值之相位差膜。
第一保護膜5可隔著接著層而貼合於偏光片7。第二保護膜9亦可隔著接著層而貼合於偏光片7。接著層可含有聚乙烯醇等之水系接著劑，或是含有後述活性能量線硬化性樹脂。
活性能量線硬化性樹脂為藉由照射活性能量線而硬化之樹脂。活性能量線例如可為紫外線、可見光、電子束或X射線。活性能量線硬化性樹脂可為紫外線硬化性樹脂。
活性能量線硬化性樹脂可為一種樹脂或是含有複數種樹脂。例如，活性能量線硬化性樹脂可含有陽離子聚合性的硬化性化合物或自由基聚合性的硬化性化合物。活性能量線硬化性樹脂可含有用以使上述硬化性化合物的硬化反應開始進行之陽離子聚合起始劑或自由基聚合起始劑。
陽離子聚合性的硬化性化合物例如可為環氧系化合物(於分子內具有至少1個環氧基之化合物)，或是氧呾系化合物(於分子內具有至少1個氧呾環之化合物)。自由基聚合性的硬化性化合物例如可為(甲基)丙烯酸系化合物(於分子內具有至少1個(甲基)丙烯醯氧基之化合物)，自由基聚合性的硬化性化合物可為具有自由基聚合性 的雙鍵之乙烯基系化合物。
活性能量線硬化性樹脂可視需要含有陽離子聚合促進劑、離子捕集劑、抗氧化劑、鏈轉移劑、黏著賦予劑、熱塑性樹脂、填充劑、流動調整劑、可塑劑、消泡劑、抗靜電劑、調平劑、或溶劑等。
黏著層11例如可含有丙烯酸系感壓型接著劑、橡膠系感壓型接著劑、聚矽氧系感壓型接著劑、或胺甲酸乙酯系感壓型接著劑等之感壓型接著劑。黏著層11的厚度，例如為2μm以500μm以下、2μm以上200μm以下或2μm以上50μm以下。
構成第三保護膜3之樹脂可與列舉作為構成第一保護膜5或第二保護膜9之樹脂的上述樹脂相同。第三保護膜3的厚度，例如為5μm以200μm以下。
構成離型膜13之樹脂可與列舉作為構成第一保護膜5或第二保護膜9之樹脂的上述樹脂相同。離型膜13的厚度，例如為5μm以200μm以下。
本發明之影像顯示裝置，例如可為液晶顯示裝置或有機EL顯示裝置等。例如第4圖所示，第一實施型態之液晶顯示裝置30A具備液晶單元10、偏光板1Aa(第一偏光板)以及另一偏光板1Ab(第二偏光板)，該偏光板1Aa(第一偏光板)重疊於液晶單元10之一方的表面(第一表面)，該另一偏光板1Ab(第二偏光板)重疊於液晶單元10之另一方的表面(第二表面)。第二表面亦可另稱為第一表面的內面。第4圖所示之偏光板1Aa及1Ab，除了不具備離 型膜13及第三保護膜3之外，其他與第1圖所示之偏光板1A相同。偏光板1Aa(第一偏光板)係隔著黏著層11貼附於液晶單元10的第一表面。偏光板1Aa(第一偏光板)具有重疊於液晶單元10的第一表面之黏著層11、重疊於黏著層11之第二保護膜9、重疊於第二保護膜9之偏光片7以及重疊於偏光片7之第一保護膜5。另一偏光板1Ab(第二偏光板)係隔著黏著層11貼附於液晶單元10的第二表面。另一偏光板1Ab(第二偏光板)具有重疊於液晶單元10的第二表面之黏著層11、重疊於黏著層11之第二保護膜9、重疊於第二保護膜9之偏光片7以及重疊於偏光片7之第一保護膜5。液晶單元10與一對偏光板1Aa及1Ab係構成液晶面板20A。液晶面板20A與背光(面光源裝置)等之其他構件，係構成液晶顯示裝置30A。背光之其他構件，於第4圖中省略。
(第二實施形態)
以下係說明第5圖及第6圖所示之本發明之第二實施形態。第二實施形態中亦藉由與第一實施形態相同之機制，於偏光片的缺口部上，抑制伴隨著溫度變化之龜裂。以下係說明第二實施形態固有之事項(第一實施形態與第二實施形態不同處)。於以下未說明之事項中，第二實施形態與第一實施形態為共通。
第二實施形態之偏光板1B，具備第三保護膜3、第一保護膜5、偏光片7、黏著層11及離型膜13。第 二實施形態中，於偏光片7的兩表面中，第一保護膜5密著於一方的表面，且第三保護膜3重疊於第一保護膜5。於偏光片7之另一方的表面上，並非第二保護膜9，而是直接密著有黏著層11。亦即，黏著層11被夾持於偏光片7與離型膜13。如以上所述，第二實施形態之偏光板1B與第一實施形態之偏光板1A的不同點在於，不具備第二保護膜9。換言之，僅第二實施形態之偏光板1B所具備之偏光片7的單面由第一保護膜5(保護層)所保護，偏光片7之另一方的面並未由第一保護膜5(保護層)所保護。一般而言，與兩表面由保護膜(保護層)所保護之偏光片相比，在僅為單面由保護膜(保護層)所保護之偏光片中，由溫度變化所起因之龜裂於缺口部上容易形成。然而，第二實施形態中，與第一實施形態相同，由於基準線L不與吸收軸線A正交，所以可抑制缺口部7C中之龜裂7cr的形成。此外，第二實施形態中，與第一實施形態相同，由於缺口部7C所延伸之方向E不與吸收軸線A平行，所以容易抑制缺口部7C中之龜裂7cr的形成。
如第6圖所示，第二實施形態之液晶顯示裝置30B具備液晶單元10、偏光板1Ba(第一偏光板)以及另一偏光板1Bb(第二偏光板)，該偏光板1Ba(第一偏光板)重疊於液晶單元10之一方的表面(第一表面)，該另一偏光板1Bb(第二偏光板)重疊於液晶單元10之另一方的表面(第二表面)。第6圖所示之偏光板1Ba及1Bb，除了不具備離型膜13及第三保護膜3之外，其他與第5圖所示之偏光板 1B相同。偏光板1Ba(第一偏光板)係隔著黏著層11貼附於液晶單元10的第一表面。偏光板1Ba(第一偏光板)具有重疊於液晶單元10的第一表面之黏著層11、重疊於黏著層11之偏光片7以及重疊於偏光片7之第一保護膜5。另一偏光板1Bb(第二偏光板)係隔著黏著層11貼附於液晶單元10的第二表面。另一偏光板1Bb(第二偏光板)具有重疊於液晶單元10的第二表面之黏著層11、重疊於黏著層11之偏光片7以及重疊於偏光片7之第一保護膜5。液晶單元10與一對偏光板1Ba及1Bb係構成液晶面板20B。液晶面板20B與背光(面光源裝置)等之其他構件係構成液晶顯示裝置30B。背光之其他構件，於第6圖中省略。
(其他實施形態)
以上已說明本發明之第一實施形態及第二實施形態，但本發明並不限定於上述實施形態。
例如，只要連結位於各缺口部的兩端之一對角部之基準線L不與偏光片的吸收軸線A正交，則於偏光板可形成複數個缺口部。
偏光板及缺口部之各自的形狀，可因應用途採取各種形式。例如，如第7圖中的(a)所示，平行於基準線L之方向上之缺口部7C的寬度，可較垂直於基準線L之方向上之缺口部的深度更大。如第7圖中的(b)所示，缺口部7C的形狀可為半圓。如第7圖中的(c)所示，缺口部7C的形狀可為三角形。缺口部7C的形狀亦可為四角形及 三角形以外的其他多角形。第7圖中的(a)、第7圖中的(b)、第7圖中的(c)所示之偏光片7的各形狀，可視為具備各偏光片7之偏光板的形狀。換言之，形成於第7圖中的(a)、第7圖中的(b)、第7圖中的(c)所示之各偏光片7之缺口部7C的形狀，可視為形成於具備各偏光片7之偏光板之缺口部的形狀。
如第8圖中的(a)所示，偏光片7的外緣(第一端部7e及第二端部17e)可為圓形。如第8圖中的(b)所示，於缺口部7C的深部(角落部)可形成截角部(chamfered part)7C3及截角部7C4。位於缺口部7C的兩端之一對角部7C1、7C2，亦可形成截角。當位於缺口部7C的兩端之一對角部7C1、7C2形成截角時，基準線L可另稱為接觸於角部7C1及角部7C1之直線。位於偏光片7的外緣之外角部(outside corner)CR1、外角部CR2、外角部CR3及外角部CR4，亦可形成截角。上述截角，例如可使用端銑刀將缺口部及外緣進行切削及研磨而形成。第8圖中的(a)、第8圖中的(b)、第8圖中的(c)所示之偏光片7的各形狀，可視為具備各偏光片7之偏光板的形狀。換言之，形成於第8圖中的(a)、第8圖中的(b)、第8圖中的(c)所示之各偏光片7之缺口部7C的形狀，可視為形成於具備各偏光片7之偏光板之缺口部的形狀。如第13圖所示，可於三角形狀之缺口部7C的深部(縱深最深部)形成截角部7C3。形成於第13圖所示之偏光片7之缺口部7C的形狀，可視為形成於具備偏光片7之偏光板之缺口部的形狀。如第8圖中的(b)及 第13圖所示，藉由使缺口部7C的深部形成截角，可容易抑制缺口部7C中的龜裂。第8圖中的(b)所示之截角部7C3及截角部7C4，可另稱為缺口部之曲面狀的深部(角落部)。缺口部7C之曲面狀的深部(角落部)之曲率半徑愈大，愈容易抑制缺口部7C中的龜裂。例如，藉由使缺口部7C之曲面狀的深部(角落部)之曲率半徑成為0.07mm以上，可容易抑制缺口部7C中的龜裂。缺口部7C之曲面狀的深部(角落部)之曲率半徑，例如為0.07mm以上30mm以下或0.07mm以上10mm以下，較佳為0.09mm以上30mm以下或0.09mm以上10mm以下。
亦可為偏光片之外緣的一部分為直線狀，偏光片之外緣的剩餘部分為曲線狀。亦可為偏光片之第一端部的一部分為直線狀，偏光片之第一端部的剩餘部分為曲線狀。偏光片的第一端部，可僅由一條以上的直線(一個以上的邊)所構成。偏光片的第一端部，可僅由曲線所構成。亦可為偏光片之第二端部的一部分為直線狀，偏光片之第二端部的剩餘部分為曲線狀。偏光片的第二端部，可僅由一條以上的直線(一個以上的邊)所構成。偏光片的第二端部，可僅由曲線所構成。偏光片及偏光板的各形狀，可為四角形以外的多邊形。偏光片及偏光板的各形狀，例如可為橢圓形。各光學膜(3、5、9、13)的各形狀，可與偏光片7的形狀大致相同。
如第9圖所示，形成有缺口部7C之第一端部7e，可不與第二端部17e平行。如第9圖所示，當第一端 部7e不與第二端部17e平行，且缺口部7C的深部7Cd(底部)為直線狀時，「缺口部7C所延伸之方向E」，可定義為將連結一對角部7C1、7C2之線段S分為二等分，並且與將缺口部7C之直線狀的深部的7Cd分為二等分之直線平行之方向。當一對角部7C1、7C2形成截角時，線段S可為接觸於一對角部7C1、7C2的兩者之線段。如第10圖所示，當第一端部7e不與第二端部17e平行，且缺口部7C的深部7Cd為曲線狀時，「缺口部7C所延伸之方向E」，可定義為與連結缺口部7C的深部7Cd(最深部)及線段S的中點Sc之直線平行之方向。當曲線狀之缺口部7C的深部7Cd分岐為複數個時，「缺口部7C所延伸之方向E」，可定義為與連結缺口部7C之複數個深部(最深部)的各個及線段S的中點Sc直線平行之方向。藉由使分別對應於缺口部7C之複數個深部(最深部)的各個之方向E不與吸收軸線A平行，可抑制各深部中的龜裂。
構成偏光板之光學膜的種類、數量及積層的順序並無特別限定。例如，第二實施形態之偏光板的變形例，可具備第三保護膜3、偏光片7、第二保護膜9、黏著層11及離型膜13。於偏光片7的兩表面中之一方的表面上，並非第一保護膜5，而是密著有第三保護膜3。於偏光片7之另一方的表面上，可密著有第二保護膜9，並且於第二保護膜9，可隔著黏著層11重疊有離型膜13。如上述，第二實施形態之偏光板的變形例與第二實施形態之偏光板1B的不同點在於，不具備第一保護膜5而是具備第二保護 膜9。
偏光板所具備之光學膜的片數可為1片。例如，第1圖所示之偏光板1A的變形例，可不具備第一保護膜5及第二保護膜9兩者。例如，第4圖所示之偏光板1Aa(第一偏光板)及偏光板1Ab(第二偏光板)中的任一方或兩者，可不具備第一保護膜5及/或第二保護膜9。
偏光板1A可不具備第三保護膜3及離型膜13中的一方或兩者。例如，第三保護膜3於影像顯示裝置的製程中，可從偏光板1A中剝離並去除。亦即，第三保護膜3可為暫時的保護膜。離型膜13於影像顯示裝置的製程中，亦可從偏光板1A中剝離並去除。
亦可將較薄的保護層直接重疊於偏光片來取代第一保護膜5或第二保護膜9。例如，當將含有活性能量線硬化性樹脂之塗膜形成於偏光片的表面，並藉由活性能量線的照射使塗膜硬化時，可將較先前的保護膜更薄之保護層直接形成於偏光片的表面。換言之，可從使用在偏光片與保護膜的接著之活性能量線硬化性樹脂本身，來形成薄保護層。
離型膜可隔著黏著層配置在偏光板的兩面。
偏光板所具備之光學膜可為反射型偏光膜、附有防眩機能之膜、附有抗表面反射機能之膜、反射膜、半穿透反射膜、視角補償膜、光學補償層、觸控感測器層、抗帶電層或防污層。
偏光板更可具備硬塗層。例如第1圖所示之 偏光板1A的變形例中，第一保護膜5可位於硬塗層與偏光片7之間，硬塗層可位於第一保護膜5與第三保護膜3之間。此時，第一保護膜5可含有三乙酸纖維素。
硬塗層例如是由表面設置有細微凹凸形狀之丙烯酸系樹脂膜所構成之層。硬塗層例如可由含有有機微粒或無機微粒之塗膜所形成。可使用將此塗膜壓抵於具有凹凸形狀之輥之方法(例如壓印法等)。亦可在形成不含有機微粒或無機微粒之塗膜後，使用將此塗膜壓抵於具有凹凸形狀之輥之方法。無機微粒例如可為氧化矽、膠體氧化矽、氧化鋁、氧化鋁溶膠、鋁矽酸鹽、氧化鋁-氧化矽複合氧化物、高嶺土、滑石、雲母、碳酸鈣、磷酸鈣等。此外，有機微粒(樹脂粒子)例如可為交聯聚丙烯酸粒子、甲基丙烯酸甲酯/苯乙烯共聚物樹脂粒子、交聯聚苯乙烯粒子、交聯聚甲基丙烯酸甲酯粒子、聚矽氧樹脂粒子、聚醯亞胺粒子等。用以使無機微粒或有機微粒分散之黏合劑成分可選自高硬度(硬塗布)的材料。黏合劑成分例如可為紫外線硬化性樹脂、熱硬化性樹脂、電子束硬化性樹脂等。從生產性、硬度等觀點來看，就黏合劑成分而言係較佳使用紫外線硬化性樹脂。硬塗層的厚度，例如為2μm以上30μm以下或3μm以上30μm以下。
[實施例]
以下係藉由實施例來更詳細說明本發明，惟本發明並不限定於此等實施例。
(實施例1)
製作出由偏光片膜(切斷前的偏光片7)與4片光學膜(3、5、9、13)與感壓型的黏著層11所構成之長方形狀的第一積層體。第一積層體具備離型膜13、重疊於離型膜13之黏著層11、重疊於黏著層11之第二保護膜9、重疊於第二保護膜9之偏光片膜(7)、重疊於偏光片膜(7)之第一保護膜5以及重疊於第一保護膜5之第三保護膜3。偏光片膜(7)係使用經拉伸且經染色之膜狀的聚乙烯醇。第一保護膜5使用三乙酸纖維素(TAC)膜。第二保護膜9使用由環狀烯烴聚合物系樹脂(COP樹脂)所構成之膜。第三保護膜3使用PET保護膜。離型膜13使用PET分離膜。離型膜13的厚度為38μm。黏著層11的厚度為20μm。第二保護膜9的厚度為13μm。偏光片7的厚度為7μm。第一保護膜5的厚度為25μm。第三保護膜3的厚度為58μm。
藉由切割器來切斷上述第一積層體，而製作出橫邊長度為170mm，縱邊長度為100mm之第二積層體。於切斷第一積層體時，藉由調整第一積層體的切斷方向，以將第二積層體的橫邊(第一端部)與偏光片7的吸收軸線A所形成之角度θ調整為下述第1表所記載之角度。偏光片7的吸收軸線A與偏光片膜(7)的拉伸方向平行。
使第二積層體吸附於承載台而固定。藉由將CO2雷射照射在被固定之第二積層體的外緣，而在第二積層體的橫邊(第一端部)形成凹狀的缺口部。經過以上工序，得到實施例1之偏光板。CO2雷射的輸出設定在20W。 CO2雷射的振盪波長為10.4μm。
所得到之偏光板的形狀，與第8圖中的(c)所示之偏光片7的形狀相同。亦即，第8圖中的(c)所示之偏光片7，為藉由上述步驟所製作之偏光板所具備之偏光片。形成於偏光片7的第一端部7e(第二積層體的橫邊)之缺口部7C的形狀大致呈半圓。當基準線L定義為連結位於缺口部7C的兩端之角部7C1及角部7C2之直線時，基準線L與吸收軸線A所形成之角度等於上述角度θ。平行於基準線L之方向上之缺口部7C的寬度Wc，為20mm。亦即，角部7C1與角部7C2之間的距離為20mm。垂直於基準線L之方向上之缺口部7C的深度，為10mm。形成有缺口部7C之偏光片7之第一端部7e的寬度W，為150mm。亦即，偏光板之橫邊的長度(偏光板的橫寬W)為150mm。偏光板之縱邊的長度(偏光板的縱寬)為80mm。Wc/W為20mm/150mm，亦即0.13。
將離型膜13從偏光板的黏著層11中剝離，並介於黏著層11將偏光板貼合於玻璃板。再者，將第三保護膜3從偏光板的中剝離。藉由此步驟，來準備由玻璃板與貼合於玻璃板之偏光板所構成之樣本。使用此樣本來進行熱循環試驗。熱循環試驗中，重複進行由下述步驟1與接續於步驟1之步驟2所構成之循環。
步驟1：於85℃的環境中加熱樣本30分鐘之步驟。
步驟2：於-40℃的環境中冷卻樣本30分鐘之步驟。
於重複進行下述第1表所示之既定次數的上 述循環各時點中，以光學顯微鏡來觀察形成於樣本所具備之偏光片7之缺口部7C。
(實施例2~8、比較例1)
將第二積層體的橫邊(第一端部)與偏光片7的吸收軸線A所形成之角度θ調整為下述第1表所記載之角度，除此之外，以與實施例1相同之方法來個別地製作實施例2~8及比較例1之各偏光板。亦即，於實施例2~8及比較例1之各偏光板的製作中，將基準線L與吸收軸線A所形成之角度θ調整為下述第1表所記載之角度。與實施例1相同，使用實施例2~8及比較例1之各偏光板來進行熱循環試驗。
實施例1~8及比較例1之各熱循環試驗的結果如下述第1表所示。表中的「A」意指於偏光片7的缺口部7C未產生龜裂。「B」意指於偏光片7的缺口部7C形成有微小的龜裂。「C」意指於偏光片7的缺口部7C形成有較「B」更大之龜裂。比較例1的列所記載之「B」，意指形成有長度約1mm的龜裂。實施例1的行所記載之「B」，意指形成有長度約10mm的龜裂。
Figure 106117168-A0202-12-0033-1
(實施例9、10、比較例2)
除了改變缺口部7C的形狀及角度θ之外，以與實施例1相同之方法來個別地製作實施例9、10及比較例2之各偏光板。
實施例9、10及比較例2之各偏光板的形狀，與第13圖所示之偏光片7的形狀相同。亦即，實施例9、10及比較例2中，形成於偏光片7的第一端部7e(第二積層體的橫邊)之缺口部7C的形狀，幾乎呈三角形。實施例9、10及比較例2之各偏光板的形狀，與第13圖所示之偏光片7的形狀相同。實施例9、10及比較例2中，將角度 θ調整為下述第2表所記載之值。
實施例9、10及比較例2中，平行於基準線L之方向上之缺口部7C的寬度Wc為20mm。亦即，角部7C1與角部7C2之間的距離為20mm。實施例9、10及比較例2中，垂直於基準線L之方向上之缺口部7C的長度Dc(深度)，為10mm。實施例9、10及比較例2中，於缺口部7C的深部(角落部)形成截角部7C3。缺口部7C的截角部7C3之曲率半徑為0.1mm。實施例9、10及比較例2中，形成有缺口部7C之偏光片7之第一端部7e的寬度W為150mm。亦即，偏光板之橫邊的長度(偏光板的橫寬W)為150mm。實施例9、10及比較例2中，偏光板之縱邊的長度(偏光板的縱寬)為80mm。Wc/W為20mm/150mm，亦即0.13。
與實施例1相同，使用實施例9、10及比較例2之各偏光板來進行熱循環試驗。實施例9、10及比較例2之各熱循環試驗的結果如下述第2表所示。
Figure 106117168-A0202-12-0034-2
(實施例11~17)
於實施例11~17之各偏光板的製作中，將角度θ調整為45°。
實施例11~17之各偏光板的形狀，與第13圖所示之偏光片7的形狀相同。亦即，實施例11~17中，形成於偏光片7的第一端部7e(第二積層體的橫邊)之缺口部7C的形狀，幾乎呈三角形。實施例11~17之各偏光板的形狀，與第13圖所示之偏光片7的形狀相同。
實施例11~17中，將形成有缺口部7C之偏光片7之第一端部7e的寬度W調整為下述第3表所示之值。寬度W，可另稱為偏光板之橫邊的長度(偏光板的橫寬)。
實施例11~17中，平行於基準線L之方向上之缺口部7C的寬度Wc為20mm。亦即，角部7C1與角部7C2之間的距離為20mm。實施例11~17中，Wc/W為下述第3表所示之值。實施例11~17中，垂直於基準線L之方向上之缺口部7C的長度Dc(深度)為10mm。實施例11~17中，於缺口部7C的深部(角落部)形成截角部7C3。缺口部7C的截角部7C3之曲率半徑為0.1mm。實施例11~17中，偏光板之縱邊的長度(偏光板的縱寬)為70mm。
除了以上事項之外，以與實施例1相同之方法來個別地製作實施例11~17之各偏光板。
與實施例1相同，使用實施例11~17之各偏光板來進行熱循環試驗。實施例11~17之各熱循環試驗中，偏光片7之一方的表面由第二保護膜9(由COP系樹 脂所構成之膜)所被覆，偏光片7之另一方的表面由第一保護膜5(TAC膜)所被覆。實施例11~17之各熱循環試驗的結果如下述第3表所示。
(實施例18~20)
於實施例18~20之第一積層體的製作中，不使用第一保護膜5(TAC膜)，而是將第三保護膜3(PET保護膜)直接重疊於偏光片7。
於實施例18~20之各偏光板的製作中，將角度θ調整為45°。
實施例18~20之各偏光板的形狀，與第13圖所示之偏光片7的形狀相同。亦即，實施例18~20中，形成於偏光片7的第一端部7e(第二積層體的橫邊)之缺口部7C的形狀，幾乎呈三角形。實施例18~20之各偏光板的形狀，與第13圖所示之偏光片7的形狀相同。
實施例18~20中，將形成有缺口部7C之偏光片7之第一端部7e的寬度W調整為下述第3表所示之值。寬度W，可另稱為偏光板之橫邊的長度(偏光板的橫寬)。
實施例18~20中，平行於基準線L之方向上之缺口部7C的寬度Wc，為20mm。亦即，角部7C1與角部7C2之間的距離為20mm。實施例18~20中，Wc/W為下述第3表所示之值。實施例18~20中，垂直於基準線L之方向上之缺口部7C的長度Dc(深度)，為10mm。實施例18~20中，於缺口部7C的深部(角落部)形成截角部7C3。 缺口部7C的截角部7C3之曲率半徑為0.1mm。實施例18~20中，偏光板之縱邊的長度(偏光板的縱寬)為70mm。
除了以上事項之外，以與實施例1相同之方法來個別地製作實施例18~20之各偏光板。
與實施例1相同，使用實施例18~20之各偏光板來進行熱循環試驗。如上所述，實施例18~20之各偏光板不具備第一保護膜5(TAC膜)。因此，實施例18~20之各熱循環試驗中，偏光片7之一方的表面由第二保護膜9(由COP系樹脂所構成之膜)所被覆，但偏光片7之另一方的表面並非由第一保護膜5(TAC膜)所被覆，而是暴露出。實施例18~20之各熱循環試驗的結果如下述第3表所示。
Figure 106117168-A0202-12-0038-3
(實施例21~23、比較例3)
於實施例21~23及比較例3之各偏光板的製作中，將角度θ調整為45°。
實施例21~23及比較例3之各偏光板的形狀，除了偏光片7全體的橫寬W較偏光片7全體的縱寬D更長之外，其他與第3圖所示之偏光片7的形狀相同。
偏光片7全體的橫寬W，可另稱為平行於基準線L之方向上之偏光片7全體的寬度。偏光片7全體的橫寬W，亦可另稱為平行於第一端部7e之方向上之偏光片7全體的寬度。實施例21~23及比較例3中之任一例中，平行於基準線L之方向上之偏光片7全體的寬度W，皆為170mm。偏光片7全體的縱寬D，可另稱為垂直於基準線L之方向上之偏光片7全體的寬度。實施例21~23及比較例3中之任一例中，垂直於基準線L之方向上之偏光片7全體的寬度D，皆為100mm。
如第3圖所示，實施例21~23及比較例3中之任一例中，形成於偏光片7的第一端部7e(第二積層體的橫邊)之缺口部7C的形狀皆為長方形。實施例21~23及比較例3中，平行於基準線L之方向上之缺口部7C的寬度Wc，為下述第4表所示之值。實施例21~23及比較例3中，Wc/W為下述第4表所示之值。實施例21~23及比較例3之任一例之垂直於基準線L之方向上之缺口部7C的長度Dc(深度)皆為5mm。
除了以上事項之外，以與實施例1相同之方法來個別地製作實施例21~23及比較例3之各偏光板。
與實施例1相同，使用實施例21~23及比較例3之各偏光板來進行熱循環試驗。實施例21~23及比較例3之各熱循環試驗中，偏光片7之一方的表面由第二保護膜9(由COP系樹脂所構成之膜)所被覆，偏光片7之另一方的表面由第一保護膜5(TAC膜)所被覆。實施例21~23及比較例3之各熱循環試驗的結果如下述第4表所示。
Figure 106117168-A0202-12-0040-4
[產業上之可應用性]
本發明之偏光板，例如可貼合於液晶單元或有機EL裝置等，而適用作為構成液晶電視、有機EL電視或智慧型手機等的影像顯示裝置之光學零件。
7‧‧‧偏光片
7C‧‧‧缺口部
7C1、7C2‧‧‧角部
7e‧‧‧偏光片的端部(第一端部)
17e‧‧‧第二端部
A‧‧‧吸收軸線
D‧‧‧偏光片全體的長度
Dc‧‧‧缺口部的長度
E‧‧‧缺口部所延伸之方向
L‧‧‧基準線
Wc‧‧‧缺口部的寬度
W‧‧‧偏光片全體的寬度
α‧‧‧缺口部所延伸之方向E與偏光片的吸收軸線A所形成之角度

Claims (27)

  1. 一種偏光板，係具備膜狀的偏光片，凹狀的缺口部形成於前述偏光片的端部，當基準線L定義為連結位於前述缺口部的兩端之一對角部之直線時，前述基準線L不與前述偏光片的吸收軸線A正交，Wc為平行於前述基準線L之方向上之前述缺口部的寬度，W為平行於前述基準線L之方向上之前述偏光片全體的寬度，Wc/W為0.05以上且未達1.0。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之偏光板，其中，前述偏光片具有第一端部與位於前述第一端部的相反側之第二端部，前述缺口部形成於前述第一端部，前述缺口部從前述第一端部朝向前述第二端部延伸，前述缺口部所延伸之方向E，不與前述偏光片的吸收軸線A平行。
  3. 一種偏光板，係具備膜狀的偏光片，前述偏光片具有第一端部與位於前述第一端部的相反側之第二端部，凹狀的缺口部形成於前述第一端部，前述缺口部從前述第一端部朝向前述第二端部延 伸，前述缺口部所延伸之方向E，不與偏光片的吸收軸線A平行，Wc為平行於前述第一端部之方向上之前述缺口部的寬度，W為平行於前述第一端部之方向上之前述偏光片全體的寬度，Wc/W為0.05以上且未達1.0。
  4. 如申請專利範圍第1至3項中任一項所述之偏光板，其中，保護膜或保護層密著於前述偏光片的兩表面。
  5. 如申請專利範圍第1至3項中任一項所述之偏光板，其中，於前述偏光片的兩表面中，保護膜或保護層僅密著於一方的表面。
  6. 如申請專利範圍第1至3項中任一項所述之偏光板，其中，於前述缺口部的深部形成有截角部。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之偏光板，其中，前述截角部的曲率半徑為0.07mm以上30mm以下。
  8. 如申請專利範圍第1或2項所述之偏光板，其中，前述基準線L與前述偏光片的吸收軸線A所形成之角度θ為0°以上且未達90°。
  9. 如申請專利範圍第3項所述之偏光板，其中，當基準線L定義為連結位於前述缺口部的兩端之一對角部之直線時，前述基準線L與前述偏光片的吸收軸線A所形成 之角度θ為0°以上且未達90°。
  10. 如申請專利範圍第1或2項所述之偏光板，其中，前述基準線L與前述偏光片的吸收軸線A所形成之角度θ為0°以上75°以下。
  11. 如申請專利範圍第3項所述之偏光板，其中，當基準線L定義為連結位於前述缺口部的兩端之一對角部之直線時，前述基準線L與前述偏光片的吸收軸線A所形成之角度θ為0°以上75°以下。
  12. 如申請專利範圍第1項所述之偏光板，其中，前述偏光片具有第一端部與位於前述第一端部的相反側之第二端部，前述缺口部形成於前述第一端部，前述缺口部從前述第一端部朝向前述第二端部延伸，前述缺口部所延伸之方向E與前述偏光片的吸收軸線A所形成之角度α係大於0°且為90°以下。
  13. 如申請專利範圍第2或3項所述之偏光板，其中，前述缺口部所延伸之方向E與前述偏光片的吸收軸線A所形成之角度α係大於0°且為90°以下。
  14. 如申請專利範圍第1或2項所述之偏光板，其中，前述Wc/W為0.10以上且未達1.0。
  15. 如申請專利範圍第3項所述之偏光板，其中，前述Wc/W為0.10以上且未達1.0。
  16. 如申請專利範圍第1或2項所述之偏光板，其中，平行於前述基準線L之方向上之前述缺口部的寬度Wc為2mm以上且未達600mm，平行於前述基準線L之方向上之前述偏光片全體的寬度W為30mm以上600mm以下，前述缺口部的寬度Wc未達前述偏光片全體的寬度W。
  17. 如申請專利範圍第3項所述之偏光板，其中，平行於前述第一端部之方向上之前述缺口部的寬度Wc為2mm以上且未達600mm，平行於前述第一端部之方向上之前述偏光片全體的寬度W為30mm以上600mm以下，前述缺口部的寬度Wc未達前述偏光片全體的寬度W。
  18. 如申請專利範圍第1或2項所述之偏光板，其中，垂直於前述基準線L之方向上之前述缺口部的長度Dc為1mm以上30mm以下。
  19. 如申請專利範圍第3項所述之偏光板，其中，當基準線L定義為連結位於前述缺口部的兩端之一對角部之直線時，垂直於前述基準線L之方向上之前述缺口部的長度Dc為1mm以上30mm以下。
  20. 如申請專利範圍第1至3項中任一項所述之偏光板，其中，前述偏光片的厚度為1μm以上10μm以下。
  21. 如申請專利範圍第4項所述之偏光板，其中，密著於前述偏光片的兩表面之保護膜或保護層中，至少一方的保護膜或保護層含有三乙酸纖維素。
  22. 如申請專利範圍第4項所述之偏光板，其中，密著於前述偏光片的兩表面之保護膜或保護層中，至少一方的保護膜或保護層含有環狀烯烴聚合物系樹脂。
  23. 如申請專利範圍第4項所述之偏光板，其中，密著於前述偏光片的兩表面之保護膜或保護層中，至少一方的保護膜或保護層含有(甲基)丙烯酸系樹脂。
  24. 一種影像顯示裝置，係包含如申請專利範圍第1至23項中任一項所述之偏光板。
  25. 一種偏光板的製造方法，係具備：製作出包含偏光片膜與重疊於前述偏光片膜之至少一種光學膜之第一積層體之工序，加工前述第一積層體而製作出具有不與前述偏光片膜的吸收軸線A正交之第一端部之第二積層體之工序，以及將凹狀的缺口部形成於前述第一端部之工序；當基準線L定義為連結位於前述缺口部的兩端之一對角部之直線時，Wc為平行於前述基準線L之方向上之前述缺口部的寬度，W為平行於前述基準線L之方向上之前述偏光片全體的寬度， 將Wc/W調整為0.05以上且未達1.0。
  26. 如申請專利範圍第25項所述之偏光板的製造方法，其中，前述第二積層體，具有位於前述第一端部的相反側之第二端部，將前述缺口部從前述第一端部朝向前述第二端部延伸，並且將前述缺口部所延伸之方向E調整為不與前述吸收軸線A平行之方向。
  27. 一種偏光板的製造方法，係具備：製作出包含偏光片膜與重疊於前述偏光片膜之至少一個光學膜之第一積層體之工序，加工前述第一積層體而製作出具有第一端部與位於前述第一端部的相反側之第二端部之第二積層體之工序，以及將凹狀的缺口部形成於前述第一端部之工序；將前述缺口部從前述第一端部朝向前述第二端部延伸，並且將前述缺口部所延伸之方向E調整為不與偏光片膜的吸收軸線A平行之方向，Wc為平行於前述第一端部之方向上之前述缺口部的寬度，W為平行於前述第一端部之方向上之前述偏光片全體的寬度，將Wc/W調整為0.05以上且未達1.0。
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