TWI681715B - 釣具捲線器的往復移動機構 - Google Patents
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Abstract
本發明之目的在於提供一種能夠實現在與捲筒軸正交之方向上之小型化的往復移動機構。
本擺動機構31具備第1皮帶輪37、第2皮帶輪39、皮帶41、及滑件43。第1皮帶輪37與握柄13之捲取操作連動而旋轉。第2皮帶輪39沿軸向與第1皮帶輪37隔以間隔而配置。皮帶41架設於第1皮帶輪37及第2皮帶輪39之間,而將第1皮帶輪37之旋轉傳遞至第2皮帶輪39。滑件43與皮帶41卡合,並伴隨著皮帶41之作動而在軸向上往復移動。
Description
本發明係關於一種釣具捲線器的往復移動機構。
一般而言,紡車式捲線器為了將釣線均勻地捲繞於捲筒,具有使捲筒相對於捲線器本體在前後方向上往復移動的往復移動機構(參照專利文獻1)。先前之往復移動機構主要具有:旋轉驅動體(第1旋轉體)、旋轉從動體(第2旋轉體)、中間傳遞體(旋轉傳遞體)、及滑動體(移動體)。旋轉驅動體藉由握柄軸之旋轉而旋轉。旋轉從動體係與旋轉驅動體隔以間隔而配置。中間傳遞體將旋轉驅動體之旋轉傳遞至旋轉從動體。滑動體設置於捲筒軸而與旋轉從動體卡合。
[專利文獻1]日本特開2009-55848號公報
在先前之往復移動機構中,滑動體係與旋轉從動體卡合。具體而言,旋轉從動體具有卡合突起。滑動體具有卡合突起所卡合之凸輪槽。凸輪槽係形成為縱長Z字形,且在與捲筒軸方向實質正交之方向上延伸。
在該結構中,若旋轉從動體藉由旋轉驅動體之旋轉而旋轉,則旋轉從動體之卡合突起會在滑動體之凸輪槽所延伸之方向,亦即與捲
筒軸方向實質地正交之方向(與捲筒軸正交之方向)上,沿滑動體之凸輪槽移動。於是,滑動體伴隨著捲筒軸在前後方向上移動。
在此情形下,藉由調整與捲筒軸正交之方向上的滑動體之凸輪槽之長度來設定滑動體之前後方向上之移動量、亦即捲筒之行程量。例如,將滑動體之凸輪槽之長度設定得越長,則捲筒之行程量越大。
然而,若將滑動體之凸輪槽之長度設定得長,則有必要亦將滑動體在與捲筒軸正交之方向上設定得長。又,若使旋轉從動體之卡合突起在該滑動體之凸輪槽所延伸之範圍內移動,則有必要增大旋轉從動體之直徑。換言之,在先前之往復移動機構中有以下問題,即為了增大捲筒之行程量,會導致往復移動機構在與捲筒軸正交之方向上大型化。
本發明係鑒於上述之問題而完成者,本發明之目的在於提供一種往復移動機構,其能夠實現在與捲筒軸正交之方向上之小型化。
(1)本發明之一個層面之釣具捲線器的往復移動機構具備:第1旋轉體、第2旋轉體、旋轉傳遞體、及移動體。第1旋轉體與握柄之捲取操作連動而旋轉。第2旋轉體沿捲筒軸所延伸之捲筒軸方向,與第1旋轉體隔以間隔而配置。旋轉傳遞體架設於第1旋轉體及第2旋轉體之間,而將第1旋轉體之旋轉傳遞至第2旋轉體。移動體與旋轉傳遞體卡合,並伴隨著旋轉傳遞體之作動而在捲筒軸方向上往復移動。
在本往復移動機構中,若握柄之捲取操作進行,則第1旋轉體與該捲取操作連動而旋轉。於是,第2旋轉體經由旋轉傳遞體而旋轉。於是,與旋轉傳遞體卡合之移動體在捲筒軸方向上往復移動。
藉此,本往復移動機構藉由在捲筒軸方向上調整第1旋轉體及第2旋轉體之間隔,來設定移動體之捲筒軸方向上之移動量、亦即捲筒之行程量。例如,將上述之間隔設定得越大,則捲筒之行程量越大。
如上述般,在與捲筒軸正交之方向上,能夠在不改變往復移動機構之大小之情況下增大捲筒之行程量。換言之,與先前技術相比較,可在與捲筒軸正交之方向上將往復移動機構小型化。
(2)較佳的是本發明之另一層面之釣具捲線器的往復移動機構進一步具備卡合體。卡合體係將旋轉傳遞體及移動體予以卡合。
在此情形下,旋轉傳遞體及移動體利用卡合體而卡合。藉此,在旋轉傳遞體作動時,能夠利用卡合體確實地使移動體在捲筒軸方向上往復移動。
(3)較佳的是在本發明之另一層面之釣具捲線器的往復移動機構中,旋轉傳遞體具有環狀部、及設置於環狀部之外周部的凸部。卡合體係與凸部卡合。
在此情形下,經由旋轉傳遞體之凸部,能夠容易地將卡合體設置於旋轉傳遞體之環狀部之外周部。
(4)較佳的是在本發明之另一層面之釣具捲線器的往復移動機構中,旋轉傳遞體具有環狀部、及設置於環狀部之外周部的1對凸部。卡合體係卡合於1對凸部之間。
在此情形下,經由旋轉傳遞體之凸部,能夠更容易地將卡合體設置於旋轉傳遞體之環狀部之外周部。
(5)較佳的是在本發明之另一層面之釣具捲線器的往復移動機構中,移動體具有在與捲筒軸不同之方向上延伸的槽部。卡合體沿槽部可移動地與槽部卡合。
在此情形下,即便槽部在與捲筒軸不同之方向上延伸,亦能夠在不改變槽部之長度的情形下,藉由在捲筒軸方向上調整第1旋轉體及第2旋轉體之間隔來設定捲筒之行程量。換言之,與先前技術相比較,可在與捲筒軸正交之方向上確實地將往復移動機構小型化。
(6)較佳的是在本發明之另一層面之釣具捲線器的往復移動機構
中,旋轉傳遞體具有環狀部、及設置於環狀部之內周部的凹部。第1旋轉體具有與凹部嚙合之第1齒部。
在此情形下,能夠確實地藉由第1齒部及凹部之嚙合將第1旋轉體之旋轉傳遞至旋轉傳遞體之環狀部。
(7)較佳的是在本發明之另一層面之釣具捲線器的往復移動機構中,第2旋轉體具有與凹部嚙合之第2齒部。
在此情形下,能夠確實地藉由第2齒部及凹部之嚙合將第1旋轉體之旋轉從旋轉傳遞體之環狀部傳遞至第2旋轉體。
(8)較佳的是本發明之另一層面之釣具捲線器的往復移動機構進一步具備殼體。殼體可收容第1旋轉體、第2旋轉體、及旋轉傳遞體。
在此情形下,因皮帶藉由殼體而被引導,故即便在移動體朝捲筒軸方向移動時發生障礙,如皮帶發生鬆弛等,亦可防止從第1旋轉體、第2旋轉體之卡合脫除(嚙合之脫開)。
(9)較佳的是本發明之另一層面之釣具捲線器的往復移動機構進一步具備旋轉傳遞機構。旋轉傳遞機構將來自與握柄之捲取操作連動而旋轉之驅動軸的旋轉傳遞至第1旋轉體。
在此情形下,即便驅動軸及第1旋轉體配置於互相遠離之位置,亦能夠利用旋轉傳遞機構確實地將來自驅動軸之旋轉傳遞至第1旋轉體。
本發明之往復移動機構可在與捲筒軸正交之方向上將往復移動機構小型化。
1‧‧‧紡車式捲線器
11‧‧‧捲線器本體
13‧‧‧握柄
15‧‧‧旋轉驅動機構
17‧‧‧捲筒軸
19‧‧‧捲筒
21‧‧‧轉子
23‧‧‧驅動軸
25‧‧‧驅動齒輪
27‧‧‧小齒輪
31‧‧‧擺動機構
33‧‧‧殼體
33a‧‧‧第1孔部
33b‧‧‧第2孔部
33c‧‧‧引導孔部
35‧‧‧旋轉傳遞機構
35a‧‧‧第1齒輪
35b‧‧‧第2齒輪
36‧‧‧軸部
37‧‧‧第1皮帶輪
37a‧‧‧第1圓筒部
37b‧‧‧第1齒部
39‧‧‧第2皮帶輪
39a‧‧‧第2圓筒部
39b‧‧‧第2齒部
41‧‧‧皮帶
41a‧‧‧環狀部
41b‧‧‧凸部
41c‧‧‧凹部
43‧‧‧滑件
44‧‧‧滑件本體
44a‧‧‧槽部
45‧‧‧第1安裝部
45a‧‧‧非圓形孔部
47‧‧‧第2安裝部
49‧‧‧卡合銷
51‧‧‧引導軸
141‧‧‧皮帶
141b‧‧‧凸部
141c‧‧‧孔部
149‧‧‧卡合銷
149a‧‧‧一端部
241‧‧‧皮帶
241b‧‧‧凸部
241c‧‧‧孔部
249‧‧‧卡合銷
249a‧‧‧一端部
249b‧‧‧另一端部
249c‧‧‧直線部
圖1係本發明之實施形態之紡車式捲線器的側面剖視圖。
圖2係擺動機構的側視圖。
圖3係擺動機構的剖視圖(圖2之切斷線III-III之位置)。
圖4係顯示本發明之另一實施形態之卡合銷之卡合狀態的圖。
圖5係顯示本發明之另一實施形態之卡合銷之卡合狀態的圖。
本發明之實施形態之紡車式捲線器1係可將釣線朝前方放出之捲線器。如圖1所示,紡車式捲線器1具備:捲線器本體11、握柄13、旋轉驅動機構15、具有捲筒軸17之捲筒19、轉子21、及擺動機構31(往復移動機構之一例)。
以下,有將朝前方放出釣線之方向稱為「前方(圖1之左側)」,將與朝前方放出釣線之方向相反的方向稱為「後方(圖1之右側)」而表述之情形。又,有將捲線器本體11安裝於釣竿之側稱為「上方(圖1之上側)」,將與捲線器本體11安裝於釣竿之側相反的方向稱為「下方(圖1之下側)」而表述之情形。
又,捲筒軸17所延伸之方向(捲筒軸方向)、小齒輪27所延伸之方向(小齒輪軸方向)、及引導軸51所延伸之方向(引導軸方向)實質上係相同方向。因此,以下將該等方向表述為「軸向」。
捲線器本體11將握柄13及轉子21可旋轉地支持。又,捲線器本體11將捲筒19可在軸向上往復移動地支持。握柄13以可圍繞在與軸向正交之方向上延伸之軸(例如與圖1之紙面正交之軸)而旋轉之方式由捲線器本體11支持。
旋轉驅動機構15將握柄13之旋轉傳遞至轉子21及擺動機構31。旋轉驅動機構15具有驅動軸23、驅動齒輪25、及小齒輪27。
驅動軸23係與握柄13之捲取操作連動而旋轉。具體而言,驅動軸23可與握柄13一體旋轉地連結於握柄13。
驅動齒輪25具有面齒輪。驅動齒輪25與驅動軸23一體旋轉。小齒輪27係與驅動齒輪25嚙合之筒狀之齒輪。小齒輪27係可旋轉地由捲
線器本體11支持。捲筒軸17貫通小齒輪27之內周部。轉子21以可與小齒輪27一體旋轉之方式而與小齒輪27連結。
捲筒19係配置於捲線器本體11之前方,伴隨著捲筒軸17在軸向上往復移動。此時,藉由轉子21在捲筒19之外周側旋轉,且捲筒19在軸向上往復移動,而使釣線均勻地捲繞於捲筒19。具體而言,捲筒19與捲筒軸17之一端部連結。擺動機構31與捲筒軸17之另一端部連結。藉由該擺動機構31,在小齒輪27之內周部,捲筒軸17在軸向上往復移動。
擺動機構31係為了將釣線均勻地捲繞於捲筒19而設置。擺動機構31藉由握柄13之旋轉,經由捲筒軸17而使捲筒19在軸向上往復移動。
如圖1至圖3所示,擺動機構31具有:殼體33、旋轉傳遞機構35、第1皮帶輪37(第1旋轉體之一例)、第2皮帶輪39(第2旋轉體之一例)、皮帶41(旋轉傳遞體之一例)、滑件43(移動體之一例)、卡合銷49(卡合體之一例)、及引導軸51。另外,為方便觀察圖式,在圖1中係省略殼體33,在圖2中係將殼體33以2點虛線來表示。
殼體33可收容第1皮帶輪37、第2皮帶輪39、及皮帶41。具體而言,如圖2及圖3所示,殼體33具有1對第1孔部33a、1對第2孔部33b、及引導孔部33c。1對第1孔部33a將第1皮帶輪37可旋轉地支持。1對第2孔部33b沿軸向與1對第1孔部33a隔以間隔而設置。1對第2孔部33b將第2皮帶輪39可旋轉地支持。
引導孔部33c係引導卡合銷49。如圖2所示,在沿第1皮帶輪37之旋轉軸及/或第2皮帶輪39之旋轉軸(例如與圖2之紙面正交之軸)觀察殼體33時,引導孔部33c係以沿皮帶41之方式而形成為非圓形、例如大致橢圓形。卡合銷49插通於引導孔部33c。
旋轉傳遞機構35將來自驅動軸23之旋轉傳遞至第1皮帶輪37。具體而言,如圖2及圖3所示,旋轉傳遞機構35具有第1齒輪35a與第2齒輪35b。第1齒輪35a係可一體旋轉地安裝於驅動軸23。第2齒輪35b與第1齒輪35a嚙合。在第2齒輪35b上,可一體旋轉地安裝有軸部36。
第1皮帶輪37係與握柄13之捲取操作連動而旋轉。具體而言,如圖2及圖3所示,第1皮帶輪37具有第1圓筒部37a與第1齒部37b。第1圓筒部37a係以可相對於殼體33旋轉之方式被安裝。例如,如圖3所示,第1圓筒部37a之兩端部以可相對於1對第1孔部33a旋轉之方式被分別安裝。軸部36插通於第1圓筒部37a之內周部。第1圓筒部37a可與軸部36一體旋轉。第1齒部37b設置於第1圓筒部37a之外周部。
第2皮帶輪39係與第1皮帶輪37之旋轉連動而旋轉。具體而言,如圖2及圖3所示,第2皮帶輪39沿軸向與第1皮帶輪37隔以間隔而配置。第2皮帶輪39具有第2圓筒部39a與第2齒部39b。第2圓筒部39a係以可相對於殼體33旋轉之方式被安裝。例如,第2圓筒部39a之兩端部以可相對於殼體33之1對第2孔部33b旋轉之方式被分別安裝。第2齒部39b設置於第2圓筒部39a之外周部。另外,第2圓筒部39a可為實心之圓柱部。
如圖2所示,皮帶41架設於第1皮帶輪37及第2皮帶輪39之間,而將第1皮帶輪37之旋轉傳遞至第2皮帶輪39。具體而言,皮帶41具有環狀部41a、1對凸部41b、及複數個凹部41c。環狀部41a係架設於第1皮帶輪37及第2皮帶輪39的部分。1對凸部41b設置於環狀部41a之外周部。卡合銷49卡合於1對凸部41b之間。複數個凹部41c設置於環狀部41a之內周部。第1皮帶輪37之第1齒部37b及第2皮帶輪39之第2齒部39b與複數個凹部41c嚙合。
滑件43與皮帶41卡合,並伴隨著皮帶41之作動而在軸向上往復移動。具體而言,如圖2及圖3所示,滑件43具有滑件本體44、第1安
裝部45、及第2安裝部47。在滑件本體44處設置有槽部44a。槽部44a係在與捲筒軸17不同之方向、例如與捲筒軸17正交之方向上延伸。在槽部44a處配置有固定於皮帶41之1對凸部41b之間的卡合銷49。如上述般,滑件本體44經由卡合銷49與皮帶41卡合。
如圖2所示,在第1安裝部45上安裝有捲筒軸17。詳細而言,捲筒軸17之端部(後端部)藉由固定機構例如螺釘構件,不可旋轉地被固定於形成於第1安裝部45的非圓形孔部45a。在第2安裝部47上安裝有引導軸51。詳細而言,以滑件43沿引導軸51可在軸向上移動之方式,引導軸51插通於第2安裝部47。
卡合銷49與皮帶41及滑件43卡合。具體而言,如圖2及圖3所示,卡合銷49之一端部藉由固定機構例如接著劑而被固定於皮帶41之1對凸部41b之間。卡合銷49之另一端部插通於殼體33之引導孔部33c,而與滑件43之槽部44a卡合。藉此,在皮帶41作動時,若卡合銷49伴隨著皮帶41而移動,則卡合銷49沿槽部44a移動。
如圖1及圖2所示,引導軸51在軸向上引導滑件43。引導軸51係沿軸向設置於捲線器本體11。
此處,說明上述之擺動機構31之動作。
若使握柄13旋轉,則驅動齒輪25伴隨著驅動軸23而旋轉。於是,與驅動齒輪嚙合之小齒輪27將旋轉,藉由該旋轉,轉子21在捲筒19之外周側旋轉。
另一方面,在旋轉握柄13時,旋轉傳遞機構35(第1齒輪35a及第2齒輪35b)伴隨著驅動軸23而作動。於是,驅動軸23之旋轉經由旋轉傳遞機構35而被傳遞至第1皮帶輪37。於是,第1皮帶輪37及第2皮帶輪39經由皮帶41而旋轉。
此處,若第1皮帶輪37及第2皮帶輪39旋轉,則皮帶41在架設於
第1皮帶輪37及第2皮帶輪39之狀態下繞第1皮帶輪37及第2皮帶輪39之周圍旋轉。此時,卡合銷49之一端部伴隨著皮帶41而繞第1皮帶輪37及第2皮帶輪39之周圍移動。又,此時,卡合銷49之另一端部在與滑件43之槽部44a卡合之狀態下,沿槽部44a往復移動(參照圖2及圖3之箭頭)。於是,滑件43在軸向上往復移動。
若如上述般,滑件43在軸向上往復移動,則固定有滑件43之捲筒軸17亦在軸向上往復移動。換言之,捲筒19相對於轉子21往復移動。此時,因轉子21在捲筒19之外周側旋轉,故藉由該轉子21之旋轉,釣線被捲繞於捲筒19上。
(1)本擺動機構31具備第1皮帶輪37、第2皮帶輪39、皮帶41、及滑件43。第1皮帶輪37係與握柄13之捲取操作連動而旋轉。第2皮帶輪39沿軸向與第1皮帶輪37隔以間隔而配置。皮帶41架設於第1皮帶輪37及第2皮帶輪39之間,而將第1皮帶輪37之旋轉傳遞至第2皮帶輪39。滑件43與皮帶41卡合,並伴隨著皮帶41之作動而在軸向上往復移動。
在本擺動機構31中,若握柄13之捲取操作進行,則第1皮帶輪37與該捲取操作連動而旋轉。於是,第2皮帶輪39經由皮帶41而旋轉。於是,與皮帶41卡合之滑件43在軸向上往復移動。
藉此,本擺動機構31藉由在軸向上調整第1皮帶輪37及第2皮帶輪39之間隔,來設定滑件43之軸向上之移動量、亦即捲筒19之行程量。例如,將上述之間隔設定得越大,則捲筒19之行程量越大。如上述般,在與捲筒軸17正交之方向上,能夠在不改變擺動機構31之大小的情況下增大捲筒19之行程量。換言之,與先前技術相比較,可在與捲筒軸17正交之方向上將擺動機構31小型化。
(2)本擺動機構31進一步具備卡合銷49。較佳的是卡合銷49將皮帶41及滑件43予以卡合。
該情形下,皮帶41及滑件43係藉由卡合銷49而被卡合。藉此,在皮帶41作動時,能夠利用卡合銷49確實地使滑件43在軸向上往復移動。
(3)較佳的是在本擺動機構31中,皮帶41具有環狀部41a與設置於環狀部41a之外周部的凸部41b。卡合銷49係與凸部41b卡合。
在此情形下,經由皮帶41之凸部41b,能夠容易地將卡合銷49設置於皮帶41之環狀部41a之外周部。
(4)較佳的是在本擺動機構31中,皮帶41具有環狀部41a與設置於環狀部41a之外周部的1對凸部41b。卡合銷49係卡合於1對凸部41b之間。
在此情形下,經由皮帶41之凸部41b,能夠更加容易地將卡合銷49設置於皮帶41之環狀部41a之外周部。
(5)較佳的是在本擺動機構31中,滑件43具有在與捲筒軸17不同之方向上延伸之槽部44a。卡合銷49沿槽部44a可移動地與槽部44a卡合。
在此情形下,即便槽部44a在與捲筒軸17不同之方向上延伸,亦能夠在不改變槽部44a之長度的情形下,藉由在軸向上調整第1皮帶輪37及第2皮帶輪39之間隔來設定捲筒之行程量。換言之,與先前技術相比較,可在與捲筒軸17正交之方向上確實地將擺動機構31小型化。
(6)較佳的是在本擺動機構31中,皮帶41具有環狀部41a與設置於環狀部41a之內周部的凹部41c。第1皮帶輪37具有與凹部41c嚙合之第1齒部37b。
在此情形下,能夠確實地藉由第1齒部37b及凹部41c之嚙合將第1皮帶輪37之旋轉傳遞至皮帶41之環狀部41a。
(7)較佳的是在本擺動機構31中,第2皮帶輪39具有與凹部41c嚙合之第2齒部39b。
在此情形下,能夠確實地藉由第2齒部39b及凹部41c之嚙合將第1皮帶輪37之旋轉從皮帶41之環狀部41a傳遞至第2皮帶輪39。
(8)較佳的是本擺動機構31進一步具備殼體33。殼體33可收容第1皮帶輪37、第2皮帶輪39、及皮帶41。
在此情形下,因皮帶41藉由殼體33而被引導,故即便在滑件43(捲筒軸17)朝軸向移動時發生障礙,如皮帶41發生鬆弛等,亦可防止從第1皮帶輪37及第2皮帶輪39卡合脫除(嚙合之脫開)。
(9)較佳的是本發明之另一層面之釣具捲線器的擺動機構31中進一步具備旋轉傳遞機構35(例如第1齒輪35a及第2齒輪35b)。旋轉傳遞機構35將來自與握柄13之捲取操作連動而旋轉之驅動軸23的旋轉傳遞至第1皮帶輪37。
在此情形下,即便驅動軸23及第1皮帶輪37配置於互相遠離之位置,亦能夠確實地利用旋轉傳遞機構35將來自驅動軸23之旋轉傳遞至第1皮帶輪37。
(A)前述實施形態顯示了卡合銷49固定於1對凸部41b之間之情形下的例子。代替於此,亦可如圖4所示,將1對凸部141b設置於皮帶141,而將卡合銷149與該凸部141b卡合。在此情形下,例如卡合銷149之一端部149a係形成為非圓形、例如矩形。在凸部141b處設置有可供卡合銷149之一端部149a卡合之孔部141c。卡合銷149之一端部149a藉由固定機構例如接著劑而固定於孔部141c。
(B)前述實施形態顯示了卡合銷49固定於1對凸部41b之間之情形下的例子。代替於此,亦可將卡合銷49與皮帶41一體地形成。
(C)前述實施形態及前述另一實施形態(A)顯示了卡合銷49與凸部41b卡合之情形下的例子。代替於此,亦可如圖5所示,使卡合銷249以可相對於凸部241b旋轉之方式而卡合。
在此情形下,卡合銷249之一端部249a以可相對於設置於凸部241b之孔部241c旋轉之方式被安裝。卡合銷249之一端部249a係形成為例如圓形。又,卡合銷249之另一端部249b具有分別與槽部244a之1對壁部對向之1對直線部249c。在此情形下,若卡合銷249伴隨著皮帶241而移動,則卡合銷249之一端部249a在孔部241c中旋轉,且卡合銷249之另一端部249b沿槽部44a之壁部移動。採用如此般之構成,亦可使擺動機構31發揮機能。
(D)前述實施形態顯示了在皮帶41上,於環狀部41a之外周部設置1對凸部41b之情形下的例子,亦可於環狀部41a之外周整體設置複數個凸部41b。
17‧‧‧捲筒軸
23‧‧‧驅動軸
31‧‧‧擺動機構
33‧‧‧殼體
33a‧‧‧第1孔部
33b‧‧‧第2孔部
33c‧‧‧引導孔部
35‧‧‧旋轉傳遞機構
35a‧‧‧第1齒輪
35b‧‧‧第2齒輪
36‧‧‧軸部
37‧‧‧第1捲筒
37a‧‧‧第1圓筒部
37b‧‧‧第1齒部
39‧‧‧第2捲筒
39a‧‧‧第2圓筒部
39b‧‧‧第2齒部
41‧‧‧皮帶
41a‧‧‧環狀部
41b‧‧‧凸部
41c‧‧‧凹部
43‧‧‧滑件
44‧‧‧滑件本體
44a‧‧‧槽部
45‧‧‧第1安裝部
45a‧‧‧非圓形孔部
47‧‧‧第2安裝部
49‧‧‧卡合銷
51‧‧‧引導軸
Claims (7)
- 一種釣具捲線器的往復移動機構,其包含:第1旋轉體,其與握柄之捲取操作連動而旋轉;第2旋轉體,其沿捲筒軸所延伸之捲筒軸方向,與前述第1旋轉體隔以間隔而配置;皮帶構件,其架設於前述第1旋轉體及前述第2旋轉體之間,將前述第1旋轉體之旋轉傳遞至第2旋轉體;移動體;及卡合體,其卡合於前述皮帶構件及前述移動體;且前述移動體經由前述卡合體與前述皮帶構件卡合,伴隨著前述皮帶構件之作動而在前述捲筒軸方向上往復移動;前述皮帶構件包含環狀部、及設置於前述環狀部之外周部的凸部;前述卡合體與前述凸部卡合。
- 如請求項1之釣具捲線器的往復移動機構,其中前述卡合體係卡合於1對前述凸部之間。
- 如請求項1或2之釣具捲線器的往復移動機構,其中前述移動體包含在與前述捲筒軸不同之方向上延伸的槽部,且前述卡合體沿前述槽部可移動地與前述槽部卡合。
- 如請求項1或2之釣具捲線器的往復移動機構,其中前述皮帶構件包含環狀部、及設置於前述環狀部之內周部的凹部,且前述第1旋轉體具有與前述凹部嚙合之第1齒部。
- 如請求項4之釣具捲線器的往復移動機構,其中前述第2旋轉體具有與前述凹部嚙合之第2齒部。
- 如請求項1或2之釣具捲線器的往復移動機構,其中進一步包含 殼體,其可收容前述第1旋轉體、前述第2旋轉體、及前述皮帶構件。
- 如請求項1或2之釣具捲線器的往復移動機構,其中進一步包含旋轉傳遞機構,其用於將來自與前述握柄之捲取操作連動而旋轉之驅動軸的旋轉傳遞至前述第1旋轉體。
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