TWI652290B - 純化木質素複合材料製法及製品 - Google Patents
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Abstract
一種純化木質素複合材料製法及製品,係由一原料製備程序製備粉粒原料,一木質素純化程序,將粉粒原料處理成純質地木質素粉料,再利用一木質素混料程序,把純質地木質素粉料混合澱粉與膠合劑,產出純化木質素複合材料;藉由純化木質素複合材料中所含純化木質素遇熱穩定性高,低吸水性及與膠合劑間黏著介面空隙小,聚合能力強等特性,俾能由該純化木質素複合材料取代植物纖維複合材料用於製品製作,顯著提昇製品的防水性、耐高溫性及受力強度。
Description
本發明係有關一種能取代塑膠材料及植物纖維複合材料,在符合無毒、無害、安全、可回收利用及環保的條件下,具備有遇熱高穩定性及聚合能力強效益的純化木質素複合材料製法及製品。
按,社會進步,工商業發展快速,諸如塑膠材料會造成環境污染的生活製品,確實給人類生活帶來便利性,但,伴隨而來的卻是環境品質急速惡化,甚至日益影響或威脅到人類的健康。因此,尋求可以取代塑膠材料的環保複合材料研究或開發,早已成為產業解決上述問題的一大重點工作;習知,如中華民國公告第572817號「可自然分解的容器製造方法」發明申請案,係將粉碎篩選的天然生物纖維粉末與添加劑(如PVA膠)混合成原料,再將原料送入模具中,以60~300℃加熱溫度條件,加壓成型容器成品;又如中華民國公告第I367234號「植物纖維複合材料及其組成物、製法與應用」發明專利案,係將粉碎細化的植物纖維與生物聚合添加劑混合,在90~120℃加溫條件下,擠壓造粒成一種粒狀植物纖維複合材料,或進一步製成片狀植物纖維複合材料,可分別採用射出成型及吹塑法製出產品;上述二種習知植物纖維複合材料,雖能取代塑膠材料,作為環保產品的製作用料,唯,植物纖維粉粒或粉末直接與添加劑(PVA膠)或生物聚合添加劑混合,集結成束的植物纖維與添加劑之間,
由於黏著介面空隙較大,聚合能力較弱,易因產品成型時的穩定度不佳,導致產品強度下降或影響產品製作時的良率,加上植物纖維中所含纖維素及半纖維素,遇熱出現不穩定所造成之較不耐熱/耐溫問題,長時濕熱環境,存在吸水受潮發霉之虞。是以,即便上述習知植物纖維複合材料對環境保護及人體健康作出貢獻,然而,就市場多種容器、器皿等產品,為能多次重覆清洗使用,必須具備耐摔、耐洗、耐高溫等品質條件而言,上述習知植物纖維複合材料,顯未能完全符合要求。
本發明之主要目的係在提供一種純化木質素複合材料製法,包括一原料製備程序,一木質素純化程序及一木質素混料程序;該原料製備程序,係取富含木質素之植物性物料,經乾燥加工,處理至含水率15%以下,進行破碎加工及粉碎加工成粒徑20~500μm細度的粉粒原料;該木質素純化程序,係將該粉粒原料投入一反應槽中,加入該粉粒原料重量10倍的軟水及該粉粒原料重量千分之1~千分之2的纖維水解酵素進行纖維水解糖化處理,使該粉粒原料中所含的纖維素及半纖維素被分解為溶於水中的糖類而形成含固態木質素的糖類水溶液,接續添加該粉粒原料重量千分之1~千分之2的酵母,進行發酵處理,將該含固態木質素的糖類水溶液發酵成為含固態木質素及乙醇的發酵水溶液,再通過固液分離處理,將固態木質素部份分離出來,並經過烘乾加工,產出純質地木質素粉料;該木質素混料程序,係以整體重量為含量比例基礎,將含量
比例為30~70%的純質地木質素粉料,含量比例為0~30%的澱粉及含量比例為20~50%的膠合劑投入混料機中攪拌混合加工,產出純化木質素複合材料;藉由該純化木質素複合材料中所含純化木質素遇熱穩定性高,低吸水性及與膠合劑間黏著介面空隙小,聚合能力強等特性,俾能由該純化木質素複合材料取代植物纖維複合材料用於製品製作,顯著提昇製品的防水性、耐高溫性及受力強度。
本發明之次一目的係在提供一種純化木質素複合材料製法,其中,該原料製備程序之植物性物料,為富含木質素之木本植物及/或草本植物,該木本植物及/或草本植物,係選自藤蔓、秸桿、竹、木屑、甘蔗渣、玉米芯棒、稻殼、棕櫚殼、花生殼及其組合,俾使多種農作廢棄物可以得到再利用。
本發明之再一目的係在提供一種純化木質素複合材料製法,其中,該木質素純化程序,係該粉粒原料投入該反應槽中加入該軟水時,先調整控制該反應槽中的水溫在攝氏50度至60度,再將該纖維水解酵素投入該反應槽中,俾使該纖維水解酵素在該反應槽中對該粉粒原料所含植物纖維進行纖維水解糖化處理,能以合適的糖化溫度,達到纖維素及半纖維素良好分解效果與效率。
本發明之另一目的係在提供一種純化木質素複合材料製法,其中,該木質素純化程序之含固態木質素及乙醇的發酵水溶液,係經由一蒸餾處理,蒸餾出乙醇收集後再進行固液分離處理,藉由乙醇可作為食用、化工用或醫療用途,俾使該純質地木質素粉料的產出,增加經濟效益。
本發明之又一目的係在提供一種純化木質素複合材料製法,其中,該木質素純化程序之固液分離處理,係分離出有固態木質素及發酵水溶液,該發酵水溶液,並經過一廢水處理,俾使發酵水溶液能在符合排放標準的條件下,以廢水形式進行排放。
本發明之次再一目的係在提供一種純化木質素複合材料製法,其中,該木質素混料程序之澱粉,係選自小麥粉、玉米粉、馬鈴薯粉、甘藷粉、木薯粉及其組合,藉由該純質地木質素粉料與該澱粉能透過該膠合劑緊密聚合,俾使該澱粉能作該純質地木質粉料的改性添加劑或輔助劑。
本發明之次另一目的係在提供一種純化木質素複合材料製法,其中,該木質素混料程序之膠合劑,為天然植物黏膠,係選自松香、達瑪樹脂、科巴樹脂、田菁膠、胡麻膠及***膠,藉由該膠合劑對該純質地木質素粉料及該純質地木質素粉料與該澱粉的聚合具有良好膠黏能力,俾使該純化木質素複合材料用於製品的製作,得到良好定型效果。
本發明之次又一目的係在提供一種純化木質素複合材料製法,其中,該木質素混料程序所產出的純化木質素複合材料,係進一步經過板片成型加工,製作成為板片狀純化木質素複合材料,藉由該板片狀純化木質素複合材料允許剪裁,俾使該板片狀純化木質素複合材料能用於建築、傢俱等領域,作為建材或板材使用。
本發明之再次一目的係在提供一種純化木質素複合材料製法,其中,該木質素混料程序所產出的純化木質素複合材料,係進一步經過造粒加工,製作成為顆粒狀純化木質素複合材料,藉由該顆粒狀純化木質素複合材料能用射出成型機射出成型產品,俾使該顆粒狀純化木質素複
合材料能取代塑膠粒,用於產品射出成型之原料使用。
本發明之再另一目的係在提供一種純化木質素複合材料製品,係由上述任一項目的所述純化木質素複合材料所製作成型的製品,藉由該純化木質素複合材料具備遇熱高穩定性,低吸水性及成型聚合能力強之特性,俾使製品有效增加防水性與耐高溫性,並對外力,具有良好的強度表現。
1‧‧‧原料製備程序
10‧‧‧植物性物料
11‧‧‧乾燥加工
12‧‧‧破碎加工
13‧‧‧粉碎加工
14‧‧‧粉粒原料
2‧‧‧木質素純化程序
20‧‧‧反應槽
200‧‧‧軟水
201‧‧‧纖維水解酵素
21‧‧‧纖維水解糖化處理
210‧‧‧含固態木質素的糖類水溶液
211‧‧‧酵母
22‧‧‧發酵處理
220‧‧‧含固態木質素及乙醇的發酵水溶液
23‧‧‧蒸餾處理
230‧‧‧乙醇
24‧‧‧固液分離處理
240‧‧‧固態木質素
241‧‧‧發酵水溶液
25‧‧‧烘乾加工
26‧‧‧純質地木質素粉料
26A‧‧‧澱粉
26B‧‧‧膠合劑
27‧‧‧廢水處理
3‧‧‧木質素混料程序
30‧‧‧混料機
31‧‧‧攪拌混合加工
32、32A、32B‧‧‧純化木質素複合材料
40‧‧‧板片成型加工
41‧‧‧板材熱壓成型機
50‧‧‧造粒加工
51‧‧‧射出成型機
60‧‧‧熱壓成型機
70、70A、70B‧‧‧製品
圖1係本發明製法流程圖
圖2係本發明純化木質素複合材料製作製品之流程圖
本發明為達上述目的,特舉較佳實施例,並配合所附圖式,作詳細說明如下:一種純化木質素複合材料製法,如圖1,包括一原料製備程序1,一木質素純化程序2及一木質素混料程序3;該原料製備程序1,係取富含木質素之植物性物料10,經日照曝曬或烘乾機乾燥加工11,將植物性物料10處理至含水率15%以下,由破碎機進行破碎加工12及或粉碎機進行粉碎加工13成粒徑20~500μm細度的粉粒原料;該木質素純化程序2,係將該粉粒原料14投入一反應槽20中,加入該粉粒原料14重量10倍的軟水200及該粉粒原料14重量千分之1~千分之2的纖維水解酵素201(可採用Novozyme公司或
Genencor公司生產的纖維素水解酵素)進行約40~50小時的纖維水解糖化處理21,使該粉粒原料14中所含的纖維素及半纖維素被分解為溶於水中的糖類而形成含固態木質素的糖類水溶液210,接續添加該粉粒原料14重量千分之1~千分之2的酵母211(例如用於製酒的酵母)進行約40~50小時的發酵處理22(發酵溫度35℃~40℃),將該含固態木質素的糖類水溶液210發酵成為含固態木質素及乙醇的發酵水溶液220,再通過固液分離處理24(例如採用固液分離設備之濾網篩選及或壓榨方式),將濕料固態木質素240部份分離出來,並經過烘乾機烘乾加工25,產出純質地木質素粉料26;該木質素混料程序3,係以整體重量為含量比例基礎,將含量比例為30~70%的純質地木質素粉料26,含量比例為0~30%的澱粉26A及含量比例為20~50%的天然植物黏膠膠合劑26B投入混料機30中均勻攪拌混合加工31,產出純化木質素複合材料32;藉由該純化木質素複合材料32中所含純化木質素遇熱穩定性高,低吸水性及與膠合劑間黏著介面空隙小,聚合能力強等特性,俾能由該純化木質素複合材料取代市面植物纖維複合材料用於製品製作,可以顯著提昇製品的防水性、耐高溫性及受力強度。
根據上述實施例,其中,如圖1,該原料製備程序1之植物性物料10,為富含木質素之木本植物及/或草本植物,該木本植物及/或草本植物,係選自藤蔓、秸桿、竹(屑)、木屑、甘蔗渣、玉米芯棒、稻殼、棕櫚殼、花生殼及其組合,俾使多種農作廢棄物可以得到再利用。
根據上述實施例,其中,如圖1,該木質素純化程序2,係
該粉粒原料14投入該反應槽20中加入該軟水200時,先調整控制該反應槽20中的水溫在攝氏50度至60度之間,再將該纖維水解酵素201投入該反應槽20中,俾使該纖維水解酵素201在該反應槽20中對該粉粒原料14所含植物纖維進行纖維水解糖化處理21,能以合適的糖化溫度條件,達到纖維素及半纖維素良好分解效果與效率。
根據上述實施例,其中,如圖1,該木質素純化程序2之含固態木質素及乙醇的發酵水溶液220,係經由一蒸餾處理23,蒸餾出乙醇230收集後再進行固液分離處理24,藉由乙醇230可作為食用、化工用或醫療用途,俾使該純質地木質素粉料26的產出,增加經濟效益。
根據上述實施例,其中,如圖1,該木質素純化程序2之固液分離處理24,係分離出有固態木質素240及發酵水溶液241,該發酵水溶液241,並經過一廢水處理27,俾使發酵水溶液241能在符合排放標準的條件下,以廢水形式進行排放。
根據上述實施例,其中,如圖1,該木質素混料程序3之澱粉26A,係選自小麥粉、玉米粉、馬鈴薯粉、甘藷粉、木薯粉及其組合,藉由該純質地木質素粉料26與該澱粉26A能透過該膠合劑26B緊密聚合,俾使該澱粉26A能作該純質地木質粉料26的改性添加劑或輔助劑。
根據上述實施例,其中,如圖1,該木質素混料程序3之天然植物黏膠膠合劑26B,係選自松香、達瑪樹脂、科巴樹脂、田菁膠、胡麻膠及***膠,藉由該天然植物黏膠膠合劑26B對該純質地木質素
粉料26及該純質地木質素粉料26與該澱粉26A的聚合具有良好膠合黏著能力,俾使該純化木質素複合材料32用於製品的製作,得到良好成型定型效果,且硬度達到洛氏硬度(HRR)120度以上。
根據上述實施例,其中,如圖1、2,該木質素混料程序3所產出的純化木質素複合材料32,係進一步經過製板機加熱、加壓之板片成型加工40,製作成為板片狀純化木質素複合材料32A,藉由該板片狀純化木質素複合材料32A允許剪裁,俾使該板片狀純化木質素複合材料32A能用於建築、傢俱等領域,作為建材或板材使用。
根據上述實施例,其中,如圖1、2,該木質素混料程序3所產出的純化木質素複合材料32,係進一步經過造粒機之造粒加工50,製作成為顆粒狀純化木質素複合材料32B,藉由該顆粒狀純化木質素複合材料32B能用射出成型機51射出成型產品,俾使該顆粒狀純化木質素複合材料32B能取代塑膠粒材料,用於產品射出成型之原料使用。
根據上述各實施例製法,本發明係提供一種純化木質素複合材料製品,如圖1、2,至少包括上述該純化木質素複合材料32在熱壓成型機60的成型模具中,加熱到60~200℃溫度所加壓成型的製品70;上述該板片狀純化木質素複合材料32A在板材熱壓成型機41的成型模具中,加熱到60~200℃溫度所加壓成型的製品70A;上述該顆粒狀純化木質素複合材料32B在射出成型機51的成型模具中,以射出溫度60~200℃所射出成型的製品70B;藉由該純化木質素複合材料32,該板片狀純化木質素複合材料32A及該顆粒狀純化木質素複合材料32B,皆具備遇熱高穩定性,低吸水性及成型聚合能力強之特性,俾使製品70、70A、
70B有效增加防水性及耐高溫性,並對外力,具有良好的強度表現;舉上述顆粒狀純化木質素複合材料32B為例,經由射出成型機51所射出成型的餐碗製品70B作為樣品,檢送SGS檢驗機關進行檢測【註:檢測之樣品係為能依照塑膠食品容器之檢驗標準進行測試,因此,將測試部位以「米色塑膠碗」作為名稱,謹此說明】,由附件一「塑化劑測試(零檢出)」報告及附件二「甲醛殘留測試(不殘留)」報告,可證實送檢樣品為安全無毒、無害的製品70B,又附件三「洗碗機測試」報告,附件四「耐熱120℃測試」報告及附件五「耐冷-20℃測試」報告,更可證明送檢樣品為耐洗、耐熱及耐冷的製品70B。
以上說明,對本發明而言只是說明性的,而非限制性的,本領域普通技術入員理解,在不脫離所附說明書所限定的精神和範圍的情況下,可做出許多修改、變化或等效,但都將落入本發明的保護範圍內。
Claims (9)
- 一種純化木質素複合材料製法,包括一原料製備程序,一木質素純化程序及一木質素混料程序;該原料製備程序,係取富含木質素之植物性物料,經乾燥加工,處理至含水率15%以下,進行破碎加工及粉碎加工成粒徑20~500μm細度的粉粒原料;該木質素純化程序,係將該粉粒原料投入一反應槽中,加入該粉粒原料重量10倍的軟水,先調整控制該反應槽的水溫,在攝氏50度至50度時,投入該粉粒原料重量千分之1~千分之2的纖維水解酵素於該反應槽中進行纖維水解糖化處理,使該粉粒原料中所含的纖維素及半纖維素被分解為溶於水中的糖類而形成含固態木質素的糖類水溶液,接續添加該粉粒原料重量千分之1~千分之2的酵母,進行發酵處理,將該含固態木質素的糖類水溶液發酵成為含固態木質素及乙醇的發酵水溶液,再通過固液分離處理,將固態木質素部份分離出來,並經過烘乾加工,產出純質地木質素粉料;該木質素混料程序,係以整體重量為含量比例基礎,將含量比例為30~70%的純質地木質素粉料,含量比例為0~30%的澱粉及含量比例為20~50%的天然植物黏膠膠合劑投入混料機中攪拌混合加工,產出純化木質素複合材料。
- 依申請專利範圍第1項所述之純化木質素複合材料製法,其中,該原料製備程序之植物性物料,為富含木質素之木本植物及/或草本植物,該木本植物及/或草本植物,係選自藤蔓、秸桿、竹、木屑、甘蔗渣、玉米芯棒、稻殼、棕櫚殼、花生殼及其組合。
- 依申請專利範圍第1項所述之純化木質素複合材料製法,其中,該木質素純化程序之含固態木質素及乙醇的發酵水溶液,係經由一蒸餾處理,蒸餾出乙醇收集後再進行固液分離處理,藉由乙醇可作為食用、化工用或醫療用途,俾使該純質地木質素粉料的產出,增加經濟效益。
- 依申請專利範圍第1項所述之純化木質素複合材料製法,其中,該木質素純化程序之固液分離處理,係分離出有固態木質素及發酵水溶液,該發酵水溶液,並經過一廢水處理,俾使發酵水溶液能在符合排放標準的條件下,以廢水形式進行排放。
- 依申請專利範圍第1項所述之純化木質素複合材料製法,其中,該木質素混料程序之澱粉,係選自小麥粉、玉米粉、馬鈴薯粉、甘藷粉、木薯粉及其組合。
- 依申請專利範圍第1項所述之純化木質素複合材料製法,其中,該木質素混料程序之天然植物黏膠膠合劑,係選自松香、達瑪樹脂、科巴樹脂、田菁膠、胡麻膠及***膠。
- 依申請專利範圍第1項所述之純化木質素複合材料製法,其中,該木質素混料程序所產出的純化木質素複合材料,係進一步經過板片成型加工,製作成為板片狀純化木質素複合材料。
- 依申請專利範圍第1項所述之純化木質素複合材料製法,其中,該木質素混料程序所產出的純化木質素複合材料,係進一步經過造粒加工,製作成為顆粒狀純化木質素複合材料。
- 一種純化木質素複合材料製品,係由一如申請專利範圍第1至8項中任一項所述之純化木質素複合材料所製得。
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