TWI593759B - 麥粕纖維結合聚乳酸的組成物及其製造方法 - Google Patents

麥粕纖維結合聚乳酸的組成物及其製造方法 Download PDF

Info

Publication number
TWI593759B
TWI593759B TW105112548A TW105112548A TWI593759B TW I593759 B TWI593759 B TW I593759B TW 105112548 A TW105112548 A TW 105112548A TW 105112548 A TW105112548 A TW 105112548A TW I593759 B TWI593759 B TW I593759B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
wheat bran
bran fiber
polylactic acid
fiber
treatment
Prior art date
Application number
TW105112548A
Other languages
English (en)
Other versions
TW201809148A (zh
Inventor
陳世明
石燕鳳
章文銓
Original Assignee
世翔國際實業股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 世翔國際實業股份有限公司 filed Critical 世翔國際實業股份有限公司
Priority to TW105112548A priority Critical patent/TWI593759B/zh
Priority to JP2016234063A priority patent/JP6357520B2/ja
Priority to EP16202298.2A priority patent/EP3235870B1/en
Priority to US15/369,795 priority patent/US10201177B2/en
Priority to CN201710265006.5A priority patent/CN107304288B/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI593759B publication Critical patent/TWI593759B/zh
Publication of TW201809148A publication Critical patent/TW201809148A/zh
Priority to US15/972,226 priority patent/US10285422B2/en

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
    • A23L7/10—Cereal-derived products
    • A23L7/197—Treatment of whole grains not provided for in groups A23L7/117 - A23L7/196
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/04—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids, e.g. lactones
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/10—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by grinding, e.g. by triturating; by sieving; by filtering
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/002—Methods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
    • B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/08—Polymer mixtures characterised by other features containing additives to improve the compatibility between two polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/14—Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
    • C08L2205/16—Fibres; Fibrils

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Biological Depolymerization Polymers (AREA)
  • Tea And Coffee (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Description

麥粕纖維結合聚乳酸的組成物及其製造方法
本發明係菸酒廢棄物(麥粕纖維)的應用有關，更詳而言之，係指一種麥粕纖維結合聚乳酸的組成物及其製造方法。
我國一年約使用180億個塑膠袋，以及20億支塑膠吸管，造成許多環境的污染，此外這些由石化產業煉製的塑膠產品原料價格完全由石油價格決定，當石油價格飆漲時煉製成本相對提高，並且石油煉製本身就是一種高耗能高污染的產業，而且所製成的塑膠產品因為回收與再利用率不高，許多塑膠廢棄物被任意的丟棄、焚燒與掩埋，造成許多嚴重的空氣、土壤與水源的污染。
由於近年來，許多國家包含我國因為環保意識抬頭，逐漸致力對環境有利的100%生物可分解或部份生物可分解的綠色塑膠產品，以減少石化塑膠產品的使用；目前市面上最常使用聚乳酸(Polylactic acid,PLA)與澱粉塑料做為完全生物可分解生質複合材料的原料來源，尤其PLA目前大約占生質塑膠一半的使用量，目前被業界廣泛的使用。然而，目前PLA主要是使用玉米等可食用經濟作物當作原料，不僅取得不穩定且原料成本價格偏高，且有「與民爭糧，與糧爭地」之疑慮與爭議。
為此已有業者採用農業廢棄物減少或替代PLA和生質塑膠的使用，常見的各式農業廢棄物包括：稻殼、小麥殼、玉米桿、甘蔗渣、椰樹、椰子殼、木屑與咖啡渣…等，其中又以稻殼及咖啡渣最為廣泛被應用，但我國並非稻米的生產國，即便每年有34萬公噸稻殼廢棄物可以利用，但稻殼多為農民當作農業墊料、育苗、堆肥與薪材使用，因此稻米取得並不容易；而咖啡渣雖可由連鎖咖啡店或便利商店取得，但咖啡渣不易進行前處理，雖然原料本身成本不高但因前處理的成本不低，造成相關製成的產品價格相對提高。
為此，如何研發出一種不需花費高成本且容易進行前處理的菸酒棄物取代稻殼及咖啡渣與聚乳酸(Polylactic acid,PLA)結合成新的生質材料即為本發明研發課題。
本發明係一種麥粕纖維結合聚乳酸的組成物及其製造方法，其主要目的係在聚乳酸(Polylactic acid,PLA)中添加麥粕纖維，可減少聚乳酸(Polylactic acid,PLA)的使用。
本發明係一種麥粕纖維結合聚乳酸的組成物及其製造方法，其次要目的在該組成物可製成器皿、瓶罐、容器、零件等各式生質塑膠產品，達到菸酒廢棄物加值利用之目的。
為達前述目的，本發明係為一種麥粕纖維結合聚乳酸之製造方法，包括：
步驟a、提供一含有麥粕纖維的原料；
步驟b、提供一含有聚乳酸的原料；
步驟c、將麥粕纖維與聚乳酸依特定比例的添加量進行混煉；
步驟d、提供一特定比例添加量的相容劑，促使麥粕纖維與聚乳酸均勻混煉且維持較佳之整體機械拉伸強度。
較佳地，麥粕纖維的添加量為10%至30%，聚乳酸的添加量為70%至90%，相容劑的添加量為3%至12%。
較佳地，麥粕纖維以添加量為10%係較佳數值，相容劑以添加量為8%係較佳數值。
較佳地，在步驟a中包括一前處理單元，藉該前處理單元對麥粕纖維進行一脫水處理、一乾燥處理、一烘乾處理、一研磨處理及一過篩處理，使形成的麥粕纖維之粒徑長徑比的範圍介於7.6至10.2，以及將麥粕纖維的含水率控制在2%至5%對整體機械拉伸強度的效果最佳，其中含水率為2%係較佳數值。
較佳地，麥粕纖維與聚乳酸之整體強度Ts(MPA)30.5為最佳數值。
為達前述目的，本發明係為一種麥粕纖維結合聚乳酸之組成物，該組成物包括一特定比例的添加量之麥粕纖維、一特定比例的添加量之聚乳酸及一特定比例的添加量之相容劑，其中藉相容劑促使麥粕纖維與聚乳酸均勻混煉且維持較佳之整體機械拉伸強度。
較佳地，麥粕纖維的添加量為10%至30%，聚乳酸的添加量為70%至90%，相容劑的添加量為3%至12%。
較佳地，麥粕纖維以添加量為10%係較佳數值，相容劑以添加量為8%係較佳數值。
較佳地，更包括一造粒單元，該造粒單元包括一雙螺桿押出機連接一切料機，該雙螺桿押出機具有一聚乳酸入口、一麥粕纖維入口及一出料口，而該切料機具有一切料口及一輸出口，該雙螺桿押出機之出料口係與該切料機之切料口連通，其中藉由該雙螺桿押出機將混煉好的麥粕纖維與聚乳酸押出條狀塑料，再經該切料機的切料切成粒狀之塑料。
據此，本發明之麥粕纖維結合聚乳酸的組成物及其製造方法，主要係將啤酒產製過程中所產生的菸酒廢棄物(麥粕纖維)(Brewery Spent Grain, BSG)經過，包括脫水處理、乾燥處理、烘乾處理、研磨處理及過篩處理等前處理程序後，將亁麥粕纖維粉末以特定比例添與特定比例的聚乳酸(Polylactic acid,PLA)進行混煉，透過相容劑使麥粕纖維與聚乳酸(Polylactic acid,PLA)均勻混煉，再經過造粒步驟完成麥粕纖維+聚乳酸(Polylactic acid,PLA)的生質塑料造粒，藉由在聚乳酸(Polylactic acid,PLA)中添加麥粕纖維，可減少聚乳酸(Polylactic acid,PLA)的使用，並進一步利用本發明麥粕纖維結合聚乳酸的組成物及其製造方法，利用一般塑膠成型加工方式製成器皿、瓶罐、容器、零件等各式生質塑膠產品，達到菸酒廢棄物加值利用之目的。
為使貴審查委員對本發明之目的、特徵及功效能夠有更進一步之瞭解與認識，以下茲請配合圖式簡單說明詳述如後：
本發明係為一種麥粕纖維結合聚乳酸的組成物及其製造方法，主要係在既有的聚乳酸(Polylactic acid,PLA)中減少其重量百分比，加入一麥粕纖維並添加一相容劑，使該組成物中包括添加量10%至30%的麥粕纖維、70%至90%的聚乳酸(Polylactic acid,PLA)及3%至12%的相容劑。
進一步地，麥粕纖維是在啤酒產製過程中產生的菸酒廢棄物，且含水量高達70%~80%，因此麥粕纖維在與聚乳酸(Polylactic acid,PLA)在進行混煉前需先透過一前處理單元10進行前處理，如圖1所示，該前處理單元10包括一脫水處理11、一乾燥處理12、一烘乾處理13、一研磨處理14及一過篩處理15；
該脫水處理11，對麥粕纖維進行初步脫水；
該乾燥處理12，將麥粕纖維放進一抽風櫃乾燥；
該烘乾處理13，將麥粕纖維放進一烘箱以溫度110度C烘乾8小時後，並進行含水率測試；
該研磨處理14，將烘乾8小時後的麥粕纖維放至一粉碎機進行粉碎，過程秒數10秒；
該過篩處理15，將粉碎好的麥粕纖維經篩網尺寸為20、40、50、60(Mesh)過篩後得到不同長徑比(L/D)的麥粕纖維。
請參閱表一所示，為麥粕纖維長徑比(L/D)的實驗數據。 麥粕纖維長徑比 <TABLE border="1" borderColor="#000000" width="_0007"><TBODY><tr><td> 纖維尺寸 </td><td> 長徑比(L/D) </td></tr><tr><td> 20 Mesh </td><td> 7.6 </td></tr><tr><td> 40 Mesh </td><td> 9 </td></tr><tr><td> 50 Mesh </td><td> 10.2 </td></tr><tr><td> 60 Mesh </td><td> 184.8 (um) </td></tr></TBODY></TABLE>表一
由表一的實驗數據得知當篩網尺寸為20(Mesh)所得到的麥粕纖維長徑比(L/D)為7.6，篩網尺寸為40(Mesh)所得到的麥粕纖維長徑比(L/D)為9.0，篩網尺寸為50(Mesh)所得到的麥粕纖維長徑比(L/D)為10.2，其中篩網尺寸為60(Mesh)所得到的麥粕纖維長徑比(L/D)為184.8μm，已無纖維狀而呈現顆粒狀，所以沒有長徑比，而其它比纖維尺寸為50(MESH)大者的麥粕纖維長徑比(L/D)則介於7.6至10.2，由此實驗得知本發明係採用麥粕纖維長徑比(L/D)為7.6至10.2與聚乳酸進行混煉達到補強效果，其中以長徑比(L/D)＞9的麥粕纖維之補強效果較佳。
請參閱表二所示，為針對不同麥粕纖維的添加量做出的實驗數據。 不同麥粕纖維添加量之數據表 <TABLE border="1" borderColor="#000000" width="_0008"><TBODY><tr><td> 纖維添加量 </td><td> TS(MPa) </td></tr><tr><td> 0%(完全PLA) </td><td> 50.7 </td></tr><tr><td> 10% </td><td> 30.5 </td></tr><tr><td> 20% </td><td> 21.5 </td></tr><tr><td> 30% </td><td> 18.3 </td></tr></TBODY></TABLE>表二
如表二的實驗數據得知，當完全沒有添加麥粕纖維時整體的機械拉伸強度TS(MPa)為50.7，其中不論麥粕纖維的添加量為10%，整體的機械拉伸強度TS(MPa)為30.5，或是麥粕纖維的添加量為20%及30%，整體的機械拉伸強度TS(MPa)分別為21.5及18.3，只要麥粕纖維的添加量介於10%至30%之間其整體的機械拉伸強度TS(MPa)均有達到15 MPa以上，尤其10 %的麥粕纖維添加量其機械拉伸強度TS(MPa)最接近50.7；由此可知麥粕纖維適合的添加量為10%至30%，因為整體機械拉伸強度TS(MPa)均有達到15以上，其中又以添加量10 %之機械拉伸強度TS(MPa)最接近50.7為最佳數值。
進一步參閱表三所示，為不同含水率對整體機械強度影響之實驗數據。 不同含水率對強度影響之數據表 <TABLE border="1" borderColor="#000000" width="_0009"><TBODY><tr><td> 含水率 </td><td> TS(MPa) </td></tr><tr><td> 2% </td><td> 30.5 </td></tr><tr><td> 5% </td><td> 25.3 </td></tr><tr><td> 10% </td><td> 19.7 </td></tr><tr><td> 20% </td><td> 13.8 </td></tr></TBODY></TABLE>表三
如表三的實驗數據得知，該麥粕纖維中不同的含水率確實會影響整體的機械拉伸強度TS(MPa)，從實驗中可以看到隨著含水量的增加整體機械拉伸強度TS(MPa)呈現下降趨勢，顯見該麥粕纖維中的含水率愈低整體機械拉伸強度TS(MPa)的性能愈佳，其中該麥粕纖維經該烘乾處理13後可將含水率控制在2%至5%，其整體機械拉伸強度TS(MPa)可達20以上，其中含水率為2%的整體機械拉伸強度TS(MPa)為30.5，含水率為5%的整體機械拉伸強度TS(MPa)為25.3，由此可知當麥粕纖維的含水率介於2%至5%之間對整體機械拉伸強度TS(MPa)最好，其中又以含水率2%為最佳數值。
最後，請參閱表四所示，在麥粕纖維添加量為10%至30%及含水率2%至5%的條件下進行相容劑不同添加量之實驗數據。 相容劑不同添加量之數據表 <TABLE border="1" borderColor="#000000" width="_0010"><TBODY><tr><td> 相容劑添加量 </td><td> TS(MPa) </td></tr><tr><td> 0% </td><td> 18.4 </td></tr><tr><td> 3% </td><td> 20.8 </td></tr><tr><td> 5% </td><td> 25.3 </td></tr><tr><td> 8% </td><td> 30.5 </td></tr><tr><td> 12% </td><td> 27.8 </td></tr></TBODY></TABLE>表四
如表四的實驗數據得知，在相容劑0%時所測得的整體機械拉伸強度TS(MPa)係低於20，其原因是添加量不足，當相容劑的添加含量過低時會使麥粕纖維與聚乳酸之間的結合性及整體機械拉伸強度TS(MPa)不足而變差，且由表四可以發現當相容劑的添加含量到達3%至12%時，整體機械拉伸強度TS(MPa)到達20.8至27.8，其中又以添加含量為8%時整體機械拉伸強度TS(MPa)30.5為最佳數值，雖然添加含量為12%時機械拉伸強度TS(MPa)有出現略為下降的現象但仍保有27.8的數據；由此可知為使麥粕纖維與聚乳酸之間的結合性及機械拉伸強度TS(MPa)均保持在接近20，該相容劑的添加含量需介於3%至12%。
請配合圖2所示，係為本發明之造粒單元結構示意圖，該造粒單元20包括一雙螺桿押出機21連接一切料機22，該雙螺桿押出機21具有一聚乳酸入口210、一麥粕纖維入口211及一出料口212，而該切料機22具有一切料口220及一輸出口221，該雙螺桿押出機21之出料口212係與該切料機22之切料口220連通，其中該聚乳酸及該麥粕纖維分別由聚乳酸入口210及該麥粕纖維入口211進入該雙螺桿押出機21內，藉由該雙螺桿押出機21將混煉好的麥粕纖維與聚乳酸押出條狀塑料A，並由該出料口212送至該切料機22的切料口220，經該切料口220將條狀塑料A切成粒狀之塑料B，再進一步製成器皿、瓶罐、容器、零件。
藉由上述說明得知本發明麥粕纖維結合聚乳酸之組成物可藉由以下方法取得，包括：
步驟a、提供一含有麥粕纖維的原料；
步驟b、提供一含有聚乳酸的原料；
步驟c、將麥粕纖維與聚乳酸依特定比例的添加量進行混煉，其中麥粕纖維的添加量為10%至30%，聚乳酸的添加量為70%至90%；
步驟d、提供一特定比例添加量的相容劑，促使麥粕纖維與聚乳酸均勻混煉且維持較佳之整體機械拉伸強度，其中相容劑的添加量為3%至12%。
於本實施例中，麥粕纖維以添加量為10%係較佳數值，相容劑以添加量為8%係較佳數值。
在上述方法中並配合表一至表四的實驗數據得知，其中10%至30%為麥粕纖維的最佳添加量，且該麥粕纖維之粒徑長徑比(L/D)的範圍為7.6至10.2，其中以長徑比(L/D)＞9的麥粕纖維之補強效果較佳，而麥粕纖維中的含水率控制在2%至5%對整體機械拉伸強度TS(MPa)的效果最佳，其中以含水率2%為最佳數值；
於本實施例中，該相容劑係選自一適合高密度聚乙烯（HDPE, High Density Polyethylene），可在低壓下生產並含有較多長鏈，用於製造各種塑膠製品；進一步，利用本發明含有麥粕纖維所製造出的生質塑料，透過一般塑膠成型加工方式製成器皿、瓶罐、容器、零件等各式生質塑膠產品，達到菸酒廢棄物加值利用之目的。
進一步說明，本發明係為一種麥粕纖維結合聚乳酸的組成物及其製造方法，主要係將啤酒產製過程中所產生的菸酒廢棄物(麥粕纖維) (Brewery Spent Grain, BSG)經過脫水處理、乾燥處理、烘乾處理、研磨處理及過篩處理等前處理程序後，將亁麥粕纖維粉末以特定比例與特定比例的聚乳酸(Polylactic acid,PLA)進行混煉，透過選自一適合高密度聚乙烯（HDPE, High Density Polyethylene）的相容劑使麥粕纖維與聚乳酸均勻混煉，再經過該雙螺桿押出機21與該切料機22完成麥粕纖維+聚乳酸的生質塑料造粒；據此本發明藉由於聚乳酸中添加麥粕纖維，確實能達到減少聚乳酸的使用之目的。
綜上所述，上述各實施例及圖式僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以之限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍所作之均等變化與修飾，皆應屬本發明專利涵蓋之範圍內。
10‧‧‧前處理單元
11‧‧‧脫水處理
12‧‧‧乾燥處理
13‧‧‧烘乾處理
14‧‧‧研磨處理
15‧‧‧過篩處理
20‧‧‧造粒單元
21‧‧‧雙螺桿押出機
210‧‧‧聚乳酸入口
211‧‧‧麥粕纖維入口
212‧‧‧出料口
22‧‧‧切料機
220‧‧‧切料口
221‧‧‧輸出口
A‧‧‧條狀塑料
B‧‧‧塑料
圖1係本發明前處理單元之示意圖。 圖2係本發明造粒單元之結構示意圖。
10‧‧‧前處理單元
11‧‧‧脫水處理
12‧‧‧乾燥處理
13‧‧‧烘乾處理
14‧‧‧研磨處理
15‧‧‧過篩處理

Claims (5)

  1. 一種麥粕纖維結合聚乳酸之製造方法，由步驟a、步驟b、步驟c、步驟d組成，其中：步驟a、提供一含有麥粕纖維的原料，其添加量為10%至30%；步驟b、提供一含有聚乳酸的原料，其添加量為70%至90%；步驟c、將麥粕纖維與聚乳酸進行混煉；步驟d、額外提供一相容劑，以麥粕纖維原料及聚乳酸原料總量為基準，添加量為3%至12%。
  2. 如請求項1所述麥粕纖維結合聚乳酸之製造方法，其中麥粕纖維之添加量為10%。
  3. 如請求項1所述麥粕纖維結合聚乳酸之製造方法，其中在步驟a中包括一前處理單元，藉該前處理單元對麥粕纖維進行一脫水處理、一乾燥處理、一烘乾處理、一研磨處理及一過篩處理，於該過篩處理中，係透過一篩網過篩，該篩網尺寸介於20(Mesh)至50(Mesh)之間，使形成的麥粕纖維之粒徑長徑比的範圍介於7.6至10.2，麥粕纖維的含水率控制在2%至5%。
  4. 如請求項3所述麥粕纖維結合聚乳酸之製造方法，其中，麥粕纖維的含水率為2%。
  5. 如請求項3所述麥粕纖維結合聚乳酸之製造方法，其中在步驟d中包括一造粒單元，該造粒單元包括一雙螺桿押出機連接一切料機，該雙螺桿押出機具有一聚乳酸入口、一麥粕纖維入口及一出料口，而該切料機具有一切料口及一輸出口，該雙螺桿押出機之出料口係與該切料機之切料口連通，其中藉 由該雙螺桿押出機將混煉好的麥粕纖維與聚乳酸押出條狀塑料，再經該切料機的切料切成粒狀之塑料。
TW105112548A 2016-04-22 2016-04-22 麥粕纖維結合聚乳酸的組成物及其製造方法 TWI593759B (zh)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW105112548A TWI593759B (zh) 2016-04-22 2016-04-22 麥粕纖維結合聚乳酸的組成物及其製造方法
JP2016234063A JP6357520B2 (ja) 2016-04-22 2016-12-01 ビール粕とポリ乳酸を結合する組成物及びその製造方法
EP16202298.2A EP3235870B1 (en) 2016-04-22 2016-12-05 Composition consisting of brewer's spent grains and polylactic acid and a method for making the same
US15/369,795 US10201177B2 (en) 2016-04-22 2016-12-05 Composition consisting of brewer's spent grains and polylactic acid and a method for making the same
CN201710265006.5A CN107304288B (zh) 2016-04-22 2017-04-21 麦粕纤维结合聚乳酸的组成物及其制造方法
US15/972,226 US10285422B2 (en) 2016-04-22 2018-05-07 Composition consisting of brewer's spent grains and polylactic acid

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW105112548A TWI593759B (zh) 2016-04-22 2016-04-22 麥粕纖維結合聚乳酸的組成物及其製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TWI593759B true TWI593759B (zh) 2017-08-01
TW201809148A TW201809148A (zh) 2018-03-16

Family

ID=57530503

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW105112548A TWI593759B (zh) 2016-04-22 2016-04-22 麥粕纖維結合聚乳酸的組成物及其製造方法

Country Status (5)

Country Link
US (2) US10201177B2 (zh)
EP (1) EP3235870B1 (zh)
JP (1) JP6357520B2 (zh)
CN (1) CN107304288B (zh)
TW (1) TWI593759B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108993315A (zh) * 2018-08-07 2018-12-14 山东理工大学 一种生物质制粒设备***
CN109575540A (zh) * 2018-11-30 2019-04-05 深圳市裕同包装科技股份有限公司 一种酒糟聚乳酸全降解复合材料、制备方法及应用
NL2026594B1 (en) * 2020-09-30 2022-06-01 Coda Intellectual Property B V Polymer composite comprising spent grains
WO2022071800A1 (en) * 2020-09-30 2022-04-07 Coda Intellectual Property B.V. Polymer composite comprising spent grains and/or grape pomace

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102746681A (zh) * 2012-05-17 2012-10-24 北京化工大学 一种以酒糟作为增强相的木塑材料及其制作方法
CN103254591A (zh) * 2013-05-31 2013-08-21 西南科技大学 酒糟/pbs复合材料及其制备

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10101943A (ja) * 1996-10-02 1998-04-21 In Teitsuku Art:Kk 樹脂組成物及び樹脂成形体
JPH1148303A (ja) * 1997-07-31 1999-02-23 Ekoro Pack:Kk 成形材及びその応用品及びその製造装置
JP2000119431A (ja) * 1998-10-09 2000-04-25 Kyodo Kumiai Business Club 食物残渣または生ゴミを利用した生分解性の発泡体およびその製造方法
NL1011143C2 (nl) * 1999-01-27 2000-07-31 G M Koemans Sr Beheermaatschap Biologisch afbreekbare vormstukken.
JP2001011327A (ja) * 1999-07-01 2001-01-16 Okura Ind Co Ltd 生分解性樹脂組成物
JP2001226492A (ja) * 2000-02-16 2001-08-21 Mitsubishi Pencil Co Ltd 樹脂成形品
CN1315471A (zh) * 2000-03-31 2001-10-03 王友桐 植物纤维复合材料、其制品及其制造方法
JP3962242B2 (ja) * 2001-11-12 2007-08-22 三菱レイヨン株式会社 熱可塑性樹脂組成物及びそれを用いた成形体
JP5381129B2 (ja) * 2009-01-29 2014-01-08 凸版印刷株式会社 コーヒーかすを含有する成形品の製造方法および成形品
JP5322843B2 (ja) * 2009-08-19 2013-10-23 弘栄貿易株式会社 焼酎滓を含む生分解性樹脂フィルムの製造方法
FI20115218A0 (fi) * 2011-03-03 2011-03-03 Teknologian Tutkimuskeskus Vtt Oy Menetelmä lämpömuokattavan plastisoidun sellulloosakuitu-PLA-kompaundin valmistamiseksi ja PLA-selluloosakompaundin iskulujuuden parantamiseksi
CN105482389A (zh) * 2015-12-14 2016-04-13 安徽省中日农业环保科技有限公司 一种汽车内饰用添加改性木粉麦秸秆的绿色复合材料及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102746681A (zh) * 2012-05-17 2012-10-24 北京化工大学 一种以酒糟作为增强相的木塑材料及其制作方法
CN103254591A (zh) * 2013-05-31 2013-08-21 西南科技大学 酒糟/pbs复合材料及其制备

Also Published As

Publication number Publication date
EP3235870B1 (en) 2019-07-31
US10285422B2 (en) 2019-05-14
US20180249743A1 (en) 2018-09-06
JP6357520B2 (ja) 2018-07-11
CN107304288A (zh) 2017-10-31
US10201177B2 (en) 2019-02-12
EP3235870A1 (en) 2017-10-25
US20170303569A1 (en) 2017-10-26
CN107304288B (zh) 2022-06-17
TW201809148A (zh) 2018-03-16
JP2017193698A (ja) 2017-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI593759B (zh) 麥粕纖維結合聚乳酸的組成物及其製造方法
CN101386709A (zh) 木塑复合材料及其制备方法
CN102634072A (zh) 以农业植物资源为主原料的可降解热塑性橡胶膜及其制备方法
CN102153801A (zh) 一种秸秆塑料及其生产方法
CN102702577A (zh) 以植物皮壳、纤维、植物粉为原料的可降解橡塑膜及其制备方法
CN103044702A (zh) 用植物材料制造发泡塑料的制造方法
CN104371787A (zh) 一种农作物秸秆颗粒燃料及其制备方法
TWI573840B (zh) 含有麥粕纖維的生質複合塑料及其製造方法
KR101627616B1 (ko) 트레이용 수지조성물 및 이를 이용하여 제조된 트레이
CN105295408A (zh) 一种环保型淋膜纸的制备工艺
CN104479786A (zh) 生物质成型燃料及生产方法
AU2018208759B2 (en) Method for manufacturing purified lignin composite material and product thereof
JP4264468B2 (ja) 生分解性樹脂組成物
CN103875978A (zh) 一种耐水性水产养殖饲料的制备方法
CN1315471A (zh) 植物纤维复合材料、其制品及其制造方法
CN110408227A (zh) 抗压木塑制品及其制备方法
CN102086306A (zh) 含纤维秸秆粉体料的高分子复合材料及其制备方法
CN105885108A (zh) 循环利用式包装材料
CN108384266A (zh) 一种3d打印血檀木塑复合粉末及其制备方法
WO2022175700A1 (en) Biodegradable chaff-based raw material, finished product produced from this, their production and use
CN104650605A (zh) 生物能源树脂组合物及其制备方法和成型体
CN109852017A (zh) 秸秆填充的全降解包装材料及其制备方法和瓦楞板制品

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees