JP5681170B2 - バイオマス加工方法 - Google Patents
バイオマス加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5681170B2 JP5681170B2 JP2012511974A JP2012511974A JP5681170B2 JP 5681170 B2 JP5681170 B2 JP 5681170B2 JP 2012511974 A JP2012511974 A JP 2012511974A JP 2012511974 A JP2012511974 A JP 2012511974A JP 5681170 B2 JP5681170 B2 JP 5681170B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- jet
- mixer
- tank
- raw material
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- JPGZDACJIPHKML-UHFFFAOYSA-N CCC(C(C)N)O Chemical compound CCC(C(C)N)O JPGZDACJIPHKML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P19/00—Preparation of compounds containing saccharide radicals
- C12P19/02—Monosaccharides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/231—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids by bubbling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
- B01F23/2331—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the introduction of the gas along the axis of the stirrer or along the stirrer elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
- B01F23/2334—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements provided with stationary guiding means surrounding at least partially the stirrer
- B01F23/23341—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements provided with stationary guiding means surrounding at least partially the stirrer with tubes surrounding the stirrer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/20—Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams
- B01F25/21—Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams with submerged injectors, e.g. nozzles, for injecting high-pressure jets into a large volume or into mixing chambers
- B01F25/211—Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams with submerged injectors, e.g. nozzles, for injecting high-pressure jets into a large volume or into mixing chambers the injectors being surrounded by guiding tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/20—Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams
- B01F25/21—Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams with submerged injectors, e.g. nozzles, for injecting high-pressure jets into a large volume or into mixing chambers
- B01F25/212—Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams with submerged injectors, e.g. nozzles, for injecting high-pressure jets into a large volume or into mixing chambers the injectors being movable, e.g. rotating
- B01F25/2122—Rotating during jetting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/20—Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams
- B01F25/21—Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams with submerged injectors, e.g. nozzles, for injecting high-pressure jets into a large volume or into mixing chambers
- B01F25/212—Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams with submerged injectors, e.g. nozzles, for injecting high-pressure jets into a large volume or into mixing chambers the injectors being movable, e.g. rotating
- B01F25/2125—Moving to adjust the direction of jetting, the injectors being fixed during operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/50—Circulation mixers, e.g. wherein at least part of the mixture is discharged from and reintroduced into a receptacle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/09—Stirrers characterised by the mounting of the stirrers with respect to the receptacle
- B01F27/091—Stirrers characterised by the mounting of the stirrers with respect to the receptacle with elements co-operating with receptacle wall or bottom, e.g. for scraping the receptacle wall
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/112—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades
- B01F27/1122—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades anchor-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/21—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by their rotating shafts
- B01F27/2122—Hollow shafts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
- B01F27/71—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with propellers
- B01F27/711—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with propellers co-operating with stationary guiding means, e.g. baffles
- B01F27/7111—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with propellers co-operating with stationary guiding means, e.g. baffles the guiding means being tubes surrounding the propellers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M1/00—Apparatus for enzymology or microbiology
- C12M1/02—Apparatus for enzymology or microbiology with agitation means; with heat exchange means
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M21/00—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses
- C12M21/12—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses for producing fuels or solvents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M21/00—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses
- C12M21/18—Apparatus specially designed for the use of free, immobilized or carrier-bound enzymes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M27/00—Means for mixing, agitating or circulating fluids in the vessel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M29/00—Means for introduction, extraction or recirculation of materials, e.g. pumps
- C12M29/06—Nozzles; Sprayers; Spargers; Diffusers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M41/00—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation
- C12M41/30—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation of concentration
- C12M41/34—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation of concentration of gas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M41/00—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation
- C12M41/48—Automatic or computerized control
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P19/00—Preparation of compounds containing saccharide radicals
- C12P19/14—Preparation of compounds containing saccharide radicals produced by the action of a carbohydrase (EC 3.2.x), e.g. by alpha-amylase, e.g. by cellulase, hemicellulase
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
- C12P7/02—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group
- C12P7/04—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group acyclic
- C12P7/06—Ethanol, i.e. non-beverage
- C12P7/08—Ethanol, i.e. non-beverage produced as by-product or from waste or cellulosic material substrate
- C12P7/10—Ethanol, i.e. non-beverage produced as by-product or from waste or cellulosic material substrate substrate containing cellulosic material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13K—SACCHARIDES OBTAINED FROM NATURAL SOURCES OR BY HYDROLYSIS OF NATURALLY OCCURRING DISACCHARIDES, OLIGOSACCHARIDES OR POLYSACCHARIDES
- C13K1/00—Glucose; Glucose-containing syrups
- C13K1/02—Glucose; Glucose-containing syrups obtained by saccharification of cellulosic materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
- B01F2101/44—Mixing of ingredients for microbiology, enzymology, in vitro culture or genetic manipulation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P2201/00—Pretreatment of cellulosic or lignocellulosic material for subsequent enzymatic treatment or hydrolysis
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Emergency Medicine (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
本願は、2009年5月20日出願の米国特許仮出願第61/179,995号および2009年6月19日出願の米国特許仮出願第61/218,832号に対する恩典を主張する。これらの各特許出願の全開示は本明細書中で参照により本明細書に組み入れられる。
セルロース系およびリグノセルロース系材料が多くの用途で大量に生産、加工および使用されている。このような材料は一度使用されると、廃棄物として捨てられるかまたは、例えば、汚水、バガス、おがくずおよびストーバーなど、単に廃棄物であるとみなされることが多い。
全般的に、本発明は、例えば酵素を用いて、材料のセルロース性の部分を低分子量の糖に変換することによって、材料、例えばセルロース系またはリグノセルロース系原料を糖化または液化するためのプロセスに関する。本発明はまた、例えば発酵によって、原料を生成物に変換することにも関する。
[本発明1001]
ジェット混合器を用いて、液状媒体および糖化剤とバイオマス原料とを混合することによって、容器中で該バイオマス原料を糖化することを含む、方法。
[本発明1002]
前記原料が約0.5g/cm 3 未満のかさ密度を有する、本発明1001の方法。
[本発明1003]
前記液状媒体が水を含む、本発明1001または1002の方法。
[本発明1004]
前記糖化剤が酵素を含む、先行する本発明のいずれかの方法。
[本発明1005]
前記ジェット混合器が噴流攪拌機を含み、かつ前記原料を糖化することが、該噴流攪拌機で該原料を攪拌することを含む、先行する本発明のいずれかの方法。
[本発明1006]
前記噴流攪拌機が、シャフトの遠位端に取り付けられた羽根車と、該羽根車を取り囲む側板とを含む、本発明1005の方法。
[本発明1007]
前記ジェット混合器が複数の噴流攪拌機を含み、各噴流攪拌機が、どちらの向きにも動作するように構成されており、第1のモードにおいて液体を前記容器の上部に向かって送り込み、第2のモードで該容器の底部に向かって送り込む、本発明1005または1006の方法。
[本発明1008]
混合の少なくとも一部の間、前記噴流攪拌機の全てが第1のモードで運転される、本発明1007の方法。
[本発明1009]
混合の少なくとも一部の間、前記噴流攪拌機のうち、第1のモードで運転される噴流攪拌機もあれば、同時に、第2のモードで運転される噴流攪拌機もある、本発明1007または1008の方法。
[本発明1010]
微生物を前記容器に添加し、糖化された原料を発酵させることをさらに含み、発酵の少なくとも一部の間、前記噴流攪拌機の全てが第1のモードで運転される、本発明1007の方法。
[本発明1011]
前記容器がアーチ状の底面を有する、先行する本発明のいずれかの方法。
[本発明1012]
前記ジェット混合器が、送達ノズルを有するジェットエアレーション型混合器を含み、原料を糖化することが、該送達ノズルを通じて噴流を送達することを含む、先行する本発明のいずれかの方法。
[本発明1013]
前記ジェット混合器が、前記送達ノズルを通じて空気を注入することなく運転される、本発明1012の方法。
[本発明1014]
糖化することが、前記ジェットエアレーション型混合器の2本のインレットラインに液体を供給することを含む、本発明1012の方法。
[本発明1015]
前記ジェット混合器が吸込み室ジェット混合器を含む、先行する本発明のいずれかの方法。
[本発明1016]
前記ジェット混合器が、排出パイプの第1の端部と流体連通するノズルを含み、該排出パイプの第1の端部が該ノズルから離れて配置され、該排出パイプが、流体ジェットを発射するように構成される第2の末端を有する、先行する本発明のいずれかの方法。
[本発明1017]
糖化することが、
分割して段階的に(in discrete increments)前記液状媒体に前記原料を添加すること、および
前記ジェット混合器を用いて原料の各分割量を該液状媒体に混合してから原料のさらなる分割量を添加すること
とを含む、先行する本発明のいずれかの方法。
[本発明1018]
前記ジェット混合器の運転中に、前記原料、前記液状媒体および前記糖化剤の混合物のグルコースレベルを監視することをさらに含む、先行する本発明のいずれかの方法。
[本発明1019]
糖化中に前記容器にさらなる原料および糖化剤を添加することをさらに含む、先行する本発明のいずれかの方法。
[本発明1020]
前記容器がタンクを含む、先行する本発明のいずれかの方法。
[本発明1021]
前記容器が、鉄道車両のタンクまたはタンクローリーを含む、先行する本発明のいずれかの方法。
[本発明1022]
糖化が部分的にまたは完全に、原料、液状媒体および糖化剤の混合物の輸送中に行われる、本発明1021の方法。
[本発明1023]
前記原料がセルロース系またはリグノセルロース系材料を含む、先行する本発明のいずれかの方法。
[本発明1024]
前記原料が紙を含む、本発明1023の方法。
[本発明1025]
前記容器中の前記混合物に乳化剤または界面活性剤を添加することをさらに含む、先行する本発明のいずれかの方法。
[本発明1026]
前記容器に微生物を添加し、糖化された原料を発酵させることをさらに含む、先行する本発明のいずれかの方法。
[本発明1027]
液状媒体および糖化剤とともにバイオマス原料が収容される容器内で、概ねトロイダル状の流れを発生させる混合器の運転によって該バイオマス原料を糖化することを含む、方法。
[本発明1028]
前記混合器が、一連の混合プロセスにわたり、前記液状媒体の全体的な温度の上昇を5℃未満に制限するように構成される、本発明1027の方法。
[本発明1029]
ジェット混合器を用いて、液状媒体中で低分子量の糖を微生物と混合することによって、該低分子量の糖を生成物に変換することを含む、方法。
[本発明1030]
前記液状媒体が水を含む、本発明1029の方法。
[本発明1031]
前記微生物が酵母を含む、本発明1029または1030の方法。
[本発明1032]
前記ジェット混合器が噴流攪拌機を含み、変換することが、該噴流攪拌機によって原料を攪拌することを含む、本発明1029〜1031のいずれかの方法。
[本発明1033]
前記ジェット混合器が送達ノズルを有するジェットエアレーション型混合器を含み、原料を糖化することが、該送達ノズルを通じて噴流を送達することを含む、本発明1029〜1032のいずれかの方法。
[本発明1034]
前記ジェット混合器が吸込み室ジェット混合器を含む、本発明1029〜1033のいずれかの方法。
[本発明1035]
タンクと、
バイオマス原料を該タンクに送達するように構成されるバイオマス原料供給器具と、
計量された量の糖化剤を該タンクに送達するように構成される糖化剤供給器具と、
該タンク内に配置されるノズルを有し、送達されたバイオマス原料および糖化剤を混合するように構成されるジェット混合器と
を含む、原料糖化装置。
[本発明1036]
前記ジェット混合器がモーターをさらに含み、混合中の該モニターのトルクを監視するトルクモニターおよび/または該モーターの全負荷電流を監視するアンプモニターをさらに含む、本発明1035の装置。
[本発明1037]
前記トルクモニターからのデータに基づき、前記原料供給器具および/または前記糖化剤供給器具の運転を調整する制御装置をさらに含む、本発明1035または1036の装置。
[本発明1038]
前記ジェット混合器がモーターを含み、該モーターの速度を調整するように構成される可変周波数ドライブをさらに含む、本発明1035〜1037の装置。
[本発明1039]
前記タンクがアーチ状の底面を有する、本発明1035〜1038のいずれかの装置。
[本発明1040]
糖化された混合物を生成させるために容器中でバイオマス原料を糖化すること、
該容器中の糖化された混合物に微生物を接種すること、および
該容器中で接種済みの糖化された混合物が発酵できるようにすること
を含む方法。
[本発明1041]
発酵中に前記容器の内容物を輸送用容器に移し、該輸送用容器中で発酵し続けられるようにすることをさらに含む、本発明1040の方法。
[本発明1042]
糖化および発酵中にジェット混合器によって前記容器の内容物を攪拌することをさらに含む、本発明1040または1041の方法。
[本発明1043]
発酵混合物の酸素含量およびエタノールおよび/または糖含量を監視することをさらに含む、本発明1040〜1042のいずれかの方法。
[本発明1044]
通気孔を有する容器と、
該容器と連通している酸素供給源と、
該容器中の液体の酸素含量を監視するように構成される酸素モニターと、
該酸素モニターからのデータに応じて、該通気孔および該酸素供給源を用いて該液体の酸素含量を調整するように構成される制御装置と
を含む、発酵システム。
[本発明1045]
前記制御装置が、0.2vvm未満の速度で前記容器に酸素添加するように構成される、本発明1044の発酵システム。
[本発明1046]
前記容器中の液体の糖濃度および/またはエタノール濃度を監視するように構成される発酵モニターと、
該発酵モニターから受信したデータに基づいて発酵を停止させるように構成される制御装置と
をさらに含む、本発明1044または1045の発酵システム。
[本発明1047]
前記制御装置から受信したシグナルに応答して発酵を停止させるように構成される発酵停止モジュールをさらに含む、本発明1046の発酵システム。
本明細書に記載の方法を用いて、バイオマス(例えば植物バイオマス、動物バイオマスおよび都市廃棄物バイオマス)を加工処理し、本明細書に記載のものなどの有用な中間体及び生成物を生成させることができる。システム及びプロセスは、本明細書に記載されており、容易に入手可能であるが、発酵などのプロセスにより加工処理することが困難であり得る、セルロース系および/またはリグノセルロース系材料を原材料として使用することができる。本明細書に記載のプロセスの多くによって、原料の不応性レベルを効果的に低下させることができ、バイオプロセス処理(例えば本明細書に記載のいずれかの微生物、例えばホモ酢酸産生細菌またはヘテロ酢酸産生細菌など、および/または本明細書に記載のいずれかの酵素)、熱加工処理(例えば気化または熱分解)または化学的方法(例えば、酸による加水分解または酸化)などによって、加工処理を容易にすることができる。機械的処理、化学的処理、照射、超音波処理、酸化、熱分解または蒸気爆発などのいずれか1以上の本明細書に記載の方法を用いて、バイオマス原料を処理するかまたは加工処理することができる。これらの技術又は本明細書および他所に記載の他の技術などの2、3またはさらには4以上を組み合わせて、様々な処理システム及び方法を使用することができる。
混合の特徴
様々なタイプの混合装置が下記に記載され、他の混合装置を使用し得る。適切な混合器は、それらが高速循環流、例えばトロイダル状または楕円パターンの流れを発生させるという共通点がある。一般に、好ましい混合器は高いバルク流速を示す。好ましい混合器は、比較的低いエネルギー消費でこの混合作用をもたらす。剪断および/または熱が糖化剤(または微生物、例えば発酵の場合)に悪影響を与え得るので、混合器により生じる剪断力が比較的低く、液状媒体の加熱を回避することも一般に好ましい。下記で詳細に考察するように、一部の好ましい混合器は、ローターまたは羽根車を含み得る混合要素に注入口を通じて混合物を引き込み、次いで混合要素からの混合物を出口ノズルを通じて放出する。この循環動作およびノズルから流出する高速の噴流によって、混合要素の向きに依存して、液面に浮遊している材料またはタンク底部に沈殿している材料の分散が促進される。混合要素は、浮遊および沈殿材料両方を分散させるために様々な向きに設置することができ、これらの混合要素の向きは場合により調整することができる。
ジェット混合は、流体媒質、この場合、バイオマス原料、液状媒体および糖化剤の混合物、への高速液体の潜りジェットまたは複数の潜りジェットの放出を含む。液体の噴流は流体媒質に浸透し、そのエネルギーは乱流および幾分かの初期熱によって消費される。この乱流は速度勾配(流体剪断)と関連する。周囲流体が加速され、噴流に同伴し、この第2の同伴流は、噴流ノズルからの距離が広がるにつれて増加する。第2の流れの推進力は、噴流が拡大する際、流れが壁面、床面または障害物に衝突しない限り、概ね一定のままである。流れが何らかの障害物に衝突する前に長く持続するほど、多くの液体が第2の流れと同伴するようになり、タンクまたは容器中の大きな流れが増大する。流れが障害物に遭遇した場合、タンクの形状、例えば流れが障害物に衝突する角度に多かれ少なかれ依存して、第2の流れは推進力を喪失する。タンク壁に対する水力損失が最小限に抑えられるように、噴流の方向を定めおよび/またはタンクを設計することが一般に望ましい。例えば、図22で示されるように、タンクの底部がアーチ状(例えばドーム状のヘッドプレート)であり、ジェット混合器が側壁の比較的近くに向けられることが所望され得る。タンク底部(下部のヘッドプレート)は、何らかの所望のドーム状構造を有し得るかまたは楕円形もしくは円錐形の形状を有し得る。
(1)中心線速度、v(x)r=0/v0:
(2)何らかのxでの速度プロファイル、v(r)x/v(x)r=0:
(3)何らかのxでの流れおよびエネルギー:
式中、
v(r=0)=潜りジェットの中心線速度(m/s)、
v0=ノズルから発生する際の噴流速度(m/s)、
x=ノズルからの距離(m)、
r=噴流の中心線からの距離(m)、
D0=ノズルの直径(m)、
Qx=ノズルからの距離xの位置で所定の平面を横切る流体の流れ(me/s)、
Q0=ノズルから生じる流体の流れ(m3/s)、
E=ノズルからの距離xの位置での所定の平面を横切る流体のエネルギー束(m3/s),
E0=ノズルから生じる流体のエネルギー束(m3/s)。
(「Water Treatment Unit Processes: Physical and Chemical」, David W. Hendricks, CRC Press 2006, p. 411.)。
あるタイプの噴流攪拌機を図5-5Aで示す。このタイプの混合器は、例えばIKAから、ROTOTRON(商標)の商品名で市販されている。図5を参照して、混合器200はモーター202を含み、このモーター202は駆動軸204を回転させる。混合要素206は駆動軸204の端部に取り付けられる。図5Aで示されるように、混合要素206は側板208を含み、この側板の内側に羽根車210がある。矢印で示されるように、この羽根車がその「前」方向に回転する場合、この羽根車210は、側板の開口上端212を通じて液体を引き込み、開口下端214を通じて液体を放出する。端部214から流出する液体は、高速流または噴流の形態である。羽根車210の回転方向が逆である場合、液体は下端214を通じて引き込まれ、上端212を通じて放出され得る。例えばタンクまたは容器中の液面付近または液面上に浮遊している固体を吸い込むために、これを使用することができる(「上」および「下」は図5での混合器の向きを指し、この混合器は、上端が下端の下になるようにタンク中で方向付けられ得ることに注意されたい。)。
別のタイプのジェット混合器は、ポンプから加圧流体を送達する一次ノズルと、周囲流体が一次ノズルとより広い注入口との間の圧力低下によって引き込まれる、一次ノズルに隣接する吸引注入口と、吸入口と二次ノズルとの間に伸びる吸込み室と、を含む。高速流体の噴流は二次ノズルから流出する。
使用することができる別のタイプのジェット混合システムは、水処理業界で「ジェットエアレーション混合」と呼ばれる。水処理業界において、これらの混合器は通常、通気を行うために、加圧空気および液体混合物の噴流を送達するために使用される。しかし、本明細書において場合によって、下記で考察されるように、ジェットエアレーション型混合器が加圧ガスなしで使用される。ジェットエアレーション混合器の動作原理は、最初に、清浄化のための加圧ガスとのそれらの使用の内容で記載されている。
ある例において、本明細書に記載のジェットノズルは閉塞することがあり、これにより、効率及び費用効果が低下し得る。ノズルを通じて動力液体の流れを逆流させることによって、ノズルの閉塞を除去し得る。例えば、図14で示されるシステムにおいて、ポンプ1404と、ノズル1408に流れる液体ライン1406との間のバルブ1402を閉じ、二次ポンプ1410を作動させることによって、これを遂行する。二次ポンプ1410はノズルを通じて流体を引き込む。次に、バルブ1402が閉じられているため、流体は垂直管1412を通って上方に移動する。この流体は、タンクを通じた再循環のために、垂直管1412からその出口1414で流出する。
上記のように、必要に応じて、例えば原料を処理するための第1の加工処理プラントとエタノールなどの最終産物の生成のための第2の加工処理プラントとの間の、混合物の輸送中に、部分的にまたは完全に糖化を行い得る。この場合、鉄道車両またはその他の可搬型の使用のために設計されたジェット混合器を用いて、混合を行うことができる。このような混合器の例は下記で考察する。図15および15Aで図示されるように、混合器1602、1604をポート1606を通じて、例えばトラック(図15)または鉄道車両(図15A)のタンクに挿入することができる。タンク外部の制御システム1608を用いて、この混合器を運転することができるが、この制御システムは、使用する混合システムのタイプに応じて、例えばモーターおよび/または供給空気もしくは圧縮空気および、混合器の動作を制御するように構成される制御装置を含み得る。通気(示さない。)も提供され得る。
パルスエア/流体
代替的なタイプの混合器は、混合物にパルス状に送達される気体を使用する。このような混合器は、可搬式鉄道車両混合器の例として、図15および15Aで図示する。計量された量の高圧ガスが注入されるかまたは、タンク底部付近に配置された平坦な円形ディスク(アキュムレータプレート)下でパルス状に放出される。空気が急激に放出されることによって液体に衝撃が与えられる。プレートとタンク床との間で気体が外側に移動するので、沈殿している固体が一掃される。次に、この気体がプレート上で集まって大きな楕円形の泡となる。各泡が表面に浮かび上がるので、泡が液体をその上に押し上げ、タンク周囲に向かって押し出す。この液体はタンクの側方に向かって移動し、タンク壁を底部に向かって移動する。この泡の動きによって、固体が表面に推し進められ、タンク中で概ね環状またはトロイダルの液体の循環が生じる。気体は、例えば大気、窒素または二酸化炭素であり得る。タンクは、混合中にタンクから気体を逃すことができるように通気孔が設けられる(示さない。)。
図16および16Aは、比較的低速での回転混合のための、シャフト(示さない。)上に取り付けられるように構成される攪拌機を示す。この攪拌機は、シャフトを受けるように配置される中央の取り付けハブ1703周囲の支持アーム1701に取り付けられる、例えば2個の混合要素1702(図16)または3個の混合要素(図16A)を含み得る。
いくつかの状況において、特に理論的または実用限界に近い固体レベルにおいて、混合中に材料がタンクの側壁および/または底壁に沿って蓄積し得る。この現象は「ホールドアップ」と呼ばれ、結果的に混合が不十分となり得るので望ましくない。ホールドアップを最小限に抑え、タンク全体の良好な混合を確実にするために、いくつかのアプローチを取り得る。
バイオマス材料
バイオマスは、例えばセルロース系又はリグノセルロース系材料であり得る。このような材料としては、紙および紙製品(例えばポリコート紙およびクラフト紙)、木材、木材関連材料、例えば削片板、草、もみ殻、バガス、ジュート、麻、亜麻、竹、サイザルアサ、マニラアサ、藁、スイッチグラス、アルファルファ、乾草、トウモロコシ穂軸、トウモロコシ茎葉、ココナツヘア;およびα-セルロース含量が高い材料、例えば綿花が挙げられる。原料は、バージンスクラップ織物材料、例えば端切れ、使用後廃棄物、例えばぼろ切れから得ることができる。紙製品を使用する場合、それらはバージン材料、例えば、スクラップバージン材料であり得るかまたは、それらは使用済み廃棄物であり得る。バージン原料とは別に、使用済み廃棄物、産業廃棄物(例えばくず)および加工廃棄物(例えば紙加工からの廃水)も繊維供給源として用いることができる。バイオマス原料はまた、ヒト(例えば下水)、動物廃棄物または植物廃棄物から得られるかまたはそれらに由来し得る。さらなるセルロース性およびリグノセルロース系材料は、米国特許第6,448,307号、同第6,258,876号、同第6,207,729号、同第5,973,035号および同第5,952,105号に記載されている。
適切な酵素としては、バイオマスを分解できる、セロビアーゼ及びセルラーゼが挙げられる。
発酵作用物質
抗生物質
糖化された溶液中では糖濃度が高いことが一般に好ましいが、一方で、より低い濃度が使用され得、この場合には、抗菌性の添加物、例えば広域抗生物質を低濃度、例えば50から150ppmで添加することが所望され得る。その他の適切な抗生物質としては、アンホテリシンB、アンピシリン、クロラムフェニコール、シプロフロキサシン、ゲンタマイシン、ハイグロマイシンB、カナマイシン、ネオマイシン、ペニシリン、ピューロマイシン、ストレプトマイシンが挙げられる。抗生物質は、輸送及び保管中に微生物の増殖を阻害し、適切な濃度、例えば15から1000ppm重量、例えば25から500ppmまたは50から150ppmで使用することができる。必要に応じて、糖濃度が比較的高い場合でも抗生物質が含まれ得る。
界面活性剤の添加は糖化率を促進し得る。界面活性剤の例としては、非イオン性界面活性剤、例えばTween(登録商標)20またはTween(登録商標)80ポリエチレングリコール界面活性剤など、イオン性界面活性剤または両性界面活性剤が挙げられる。その他の適切な界面活性剤としては、オクチルフェノールエトキシレート、例えばDow Chemicalから市販されているTRITON(商標)Xシリーズの非イオン性界面活性剤などが挙げられる。溶液中、特に高濃度溶液中で生成されている糖を維持するために、界面活性剤を添加することもできる。
ある態様において、培地は次の濃度の成分を含む。
ある実施において、原料は、糖化および/または発酵の前に物理的に処理される。物理的処理プロセスは、機械的処理、化学的処理、照射、超音波処理、酸化、熱分解または蒸気爆発などの本明細書に記載のいずれかのものの1以上を含み得る。2、3、4またはさらに全てのこれらの技術(順序は問わず。)の組み合わせで処理方法を使用することができる。複数の処理方法を使用する場合、同時にまたは異なる時間にこれらの方法を適用することができる。バイオマス原料の分子構造を変化させるその他のプロセスも、単独でまたは本明細書中で開示されるプロセスと組み合わせて使用することができる。
場合によっては、バイオマス原料を機械的に処理することが方法に含まれ得る。機械的処理としては、例えば、切断、粉砕、圧搾、研削、剪断および細切が含まれる。粉砕には、例えば、ボールミル粉砕、ハンマーミル粉砕、ローター/ステーター乾式粉砕もしくは湿式粉砕または他のタイプの粉砕が含まれ得る。他の機械的処理としては、例えば、石臼研削、粗砕、機械的剥離もしくは引裂、ピン研削またはエアーアトリッションミル粉砕が挙げられる。
材料を加工処理するためにおよび、さらなる処理加工工程および/または一連の工程に対する材料となる構造的に修飾された材料を提供するために、1以上の一連の照射処理過程を使用することができる。放射線は、例えば、原料の分子量および/または結晶化度を低下させることができる。照射によって、材料または材料をバイオプロセス処理するのに必要とされる何らかの媒体を滅菌することもできる。
各種放射線は、放射線のエネルギーにより決定されるような特定の相互作用を介して炭素含有材料をイオン化する。重荷電粒子は、主に、クーロン散乱を介して物質をイオン化し、さらに、これらの相互作用によって、物質をさらにイオン化し得る高エネルギー電子が発生する。α粒子はヘリウム原子の核と同一であり、様々な放射性核、例えばビスマス、ポロニウム、アスタチン、ラドン、フランシウム、ラジウム、一部のアクチニド、例えばアクチニウム、トリウム、ウラン、ネプツニウム、キュリウム、カリホルニウム、アメリシウムおよびプルトニウムの同位体などのα崩壊によって発生する。
材料、例えば、炭水化物もしくは炭水化物を含む材料、例えばセルロース系材料、リグノセルロース系材料、デンプン材料またはこれらのいずれかの組み合わせおよび本明細書に記載のその他のものに照射するために、電子より重い粒子を使用することができる。例えば、プロトン、ヘリウム核、アルゴンイオン、ケイ素イオン、ネオンイオン、炭素イオン、リンイオン、酸素イオンまたは窒素イオンを使用することができる。ある態様において、電子より重い粒子は(より軽い粒子と比較して)多量の鎖切断を誘導し得る。場合によっては、正荷電粒子は、その酸性度ゆえに、負荷電粒子より多量の鎖切断を誘導し得る。
電磁放射線で照射が行われる態様において、電磁放射線は、例えば、102eVを超える、例えば103、104、105、106を超えるかまたはさらには107eVを超える、エネルギー/光子(電子ボルト)を有し得る。ある態様において、電磁放射線は、104から107eVの間、例えば105から106eVの間のエネルギー/光子を有する。電磁放射線は、例えば、1016hzを超える、1017hz、1018、1019、1020hzを超えるかまたはさらに1021hzを超える周波数を有し得る。ある態様において、電磁放射線は、1018から1022hzの間、例えば1019から1021hzの間の周波数を有する。
電離放射線での処理後、本明細書中に記載の材料または混合物のいずれかがイオン化され得る。即ち、処理済みの材料は、電子スピン共鳴分光器で検出可能であるレベルでラジカルを含み得る。イオン化バイオマスが大気中に残留する場合、それは、例えば大気中の酸素と反応することによってカルボン酸基が生成される程度に酸化されよう。ある材料での例において、このような酸化は炭水化物含有バイオマスの分子量のさらなる分解を促進し得、酸化基、例えばカルボン酸基は、場合によっては溶解性および微生物利用性を高め得るので、このような酸化が所望される。しかし、照射後、ラジカルは、しばらくの間、例えば、1日、5日、30日、3ヶ月、6ヶ月より長くまたはさらには1年より長く「生きて」いることができるので、材料の特性が経時的に変化し続ける可能性があり、場合によってこれは望ましくないことがある。従ってイオン化材料をクエンチングすることが所望され得る。
場合によっては、約0.25Mrad/秒より大きい線量率、例えば約0.5、0.75、1.0、1.5、2.0より大きいかまたはさらには約2.5Mrad/秒より大きい線量率で照射が行われる。ある態様において、5.0から1500.0キロラド/時間の間、例えば10.0から750.0キロラド/時間の間または50.0から350.0キロラド/時間の間の線量率で照射が行われる。
超音波処理によって、例えば本明細書に記載の材料のいずれか1以上、例えば、1以上の炭水化物供給源、例えば、セルロース系もしくはリグノセルロース系材料またはデンプン材料などの材料の分子量および/または結晶化度を小さくすることができる。超音波処理は、材料を殺菌させるために使用することもできる。照射について上記で考察されるように、超音波処理のために使用される加工パラメーターは、様々な因子に依存して、例えば原料のリグニン含量に依存して、変動し得る。例えば、リグニンレベルが高い原料ほど、一般に、長い滞留時間および/または高いエネルギーレベルが必要であり、その結果、原料に送達される総エネルギーが高くなる。
多岐にわたる様々な供給源由来の炭素含有材料を加工処理して、その材料由来の有用な物質を抽出し、さらなる加工処理工程および/または一連の処理過程に対する材料となる、部分的に分解された材料を与えるために、1以上の一連の熱分解処理を使用することができる。材料を殺菌するために熱分解を使用することもできる。熱分解条件は、原料および/またはその他の因子の特徴に依存して異なることがある。例えば、リグニンレベルが高い原料ほど、高温、長い滞留時間および/または熱分解中のより高い酸素レベルの導入を必要とする。
多岐にわたる様々な供給源由来の炭素含有材料を加工処理して、その材料由来の有用な物質を抽出し、さらなる加工処理工程および/または一連の処理過程への材料となる、部分的に分解および/または改変された材料を与えるために、1以上の一連の酸化処理を使用することができる。酸化条件は、例えば原料のリグニン含量に応じて異なり、一般に、リグニン含量が高い原料ほど酸化度が高いことが望ましい。
この段落のプロセスは何れも、本明細書中に記載のプロセスなく単独でまたは本明細書中に記載のプロセスのいずれか:蒸気爆発、化学的処理(例えば酸処理(硫酸、塩酸および有機酸などの鉱酸、例えばトリフルオロ酢酸を用いた濃酸処理および希酸処理を含む。)および/または塩基処理(例えば石灰または水酸化ナトリウムを用いた処理))、UV処理、スクリュー押出処理(例えば、2008年11月17日出願の米国特許出願第61/115,398号参照)、溶媒処理(例えばイオン性液体を用いた処理)および凍結粉砕(例えば米国特許出願第12/502,629号参照)と(任意の順番で)組み合わせて使用することができる。
上記で考察した1以上の加工処理の工程をバイオマスに対して行った後、上記で考察したように、糖化プロセスを用いて、セルロースおよびヘミセルロース分画に含有される複合糖質を発酵可能な糖へと加工処理することができる。
発酵後、エタノールおよびその他のアルコールを殆どの水および固形残渣から分離するために、例えば「ビアカラム(beer column)」を用いて、得られた流体を蒸留することができる。ビアカラムから流出する蒸気は例えば35%エタノール重量であり得、精留塔に入れることができる。気相分子ふるいを用いて、精留塔からのほぼ共沸性(92.5%)のエタノールおよび水の混合液を純(99.5%)エタノールまで精製することができる。このビアカラムの下部を三重効用蒸発器の第1効用に送ることができる。精留塔還流凝縮器は、この第1効用に対して熱を提供できる。第1効用の後、遠心機を用いて固形物を分離し、回転式乾燥機中で乾燥させることができる。遠心機廃水の一部(25%)を発酵に対して再利用し、残りを第2および第3効用蒸発器に送ることができる。殆どの蒸発器凝縮物を非常に清浄な凝縮物として処理プロセスに戻すことができ、低沸騰化合物の蓄積を避けるために廃水処理に供する分離物は少量である。
本明細書中に記載のプロセスを使用して、処理したバイオマスをエネルギー、燃料、食物および材料などの1以上の生成物に変換することができる。生成物の具体例としては、水素、アルコール(例えば一価アルコールまたは二価アルコール、例えばエタノール、n-プロパノールまたはn-ブタノールなど)、水和または含水アルコール、例えば、10%、20%、30%を超えるかまたはさらには40%を超える水を含有するもの、キシリトール、糖、バイオディーゼル、有機酸(例えば酢酸および/または乳酸)、炭化水素、副産物(例えばセルロース分解性タンパク質(酵素)または単細胞タンパク質などのタンパク質)および、何らかの組み合わせまたは相対濃度の、および場合によっては、例えば燃料添加剤などの何らかの添加剤と組み合わせられた、これらの何らかの混合物が挙げられるが、これに限定されない。その他の例としては、カルボン酸、例えば酢酸または酪酸など、カルボン酸の塩、カルボン酸およびカルボン酸の塩の混合物ならびにカルボン酸のエステル(例えばメチルエステル、エチルエステルおよびn-プロピルエステル)、ケトン(例えばアセトン)、アルデヒド(例えばアセトアルデヒド)、α、β不飽和酸、例えばアクリル酸などおよびオレフィン、例えばエチレンなどが挙げられる。その他のアルコールおよびアルコール誘導体としては、プロパノール、プロピレングリコール、1,4-ブタンジオール、1,3-プロパンジオール、これらのアルコールのいずれかのメチルエステルまたはエチルエステルが挙げられる。その他の生成物としては、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、乳酸、プロピオン酸、酪酸、コハク酸、3-ヒドロキシプロピオン酸、上記の酸のいずれかの塩ならびに上記の酸のいずれかとそれぞれの塩の混合物が挙げられる。
かさ密度が20lb/ft3である未印刷のポリコート白色クラフトボール製の1500ポンドスキッドの未使用ハーフガロンジュース容器パックをInternational Paperから得た。各容器パックを平坦になるように折り畳み、次いで、1時間におよそ15から20ポンドの速度で3 hp Flinch Baughシュレッダーに入れた。シュレッダーには2枚の12インチ回転ブレード、2枚の固定ブレードおよび0.30インチの排出スクリーンが備えられていた。回転ブレードと固定ブレードとの間の間隔を0.10インチに調整した。シュレッダーからの産出物は、幅が0.1インチから0.5インチの間、長さが0.25インチから1インチの間であり、出発物質と同等の厚み(約0.075インチ)を有する紙吹雪状であった。
本発明の多くの態様を記載してきた。しかし、当然のことながら、本開示の精神および範囲から逸脱することなく、様々な改変をなし得る。
Claims (39)
- ジェット混合器を用いて、液状媒体および糖化剤とバイオマス原料とを混合することによって、容器中で該バイオマス原料を糖化することを含む、方法であって、
該ジェット混合器が、シャフトの遠位端に取り付けられた羽根車と、該羽根車を取り囲む側板とを含む噴流攪拌機を含み、かつ
該バイオマス原料を糖化することが、該噴流攪拌機で該バイオマス原料を攪拌することを含む、
方法。 - 前記原料が0.5g/cm3未満のかさ密度を有する、請求項1記載の方法。
- 前記液状媒体が水を含む、請求項1または2記載の方法。
- 前記糖化剤が酵素を含む、請求項1〜3のいずれか一項記載の方法。
- 前記ジェット混合器が複数の噴流攪拌機を含み、各噴流攪拌機が、どちらの向きにも動作するように構成されており、第1のモードにおいて液体を前記容器の上部に向かって送り込み、第2のモードで該容器の底部に向かって送り込む、請求項1〜4のいずれか一項記載の方法。
- 混合の少なくとも一部の間、前記噴流攪拌機の全てが第1のモードで運転される、請求項5記載の方法。
- 混合の少なくとも一部の間、前記噴流攪拌機のうち、第1のモードで運転される噴流攪拌機もあれば、同時に、第2のモードで運転される噴流攪拌機もある、請求項5または6記載の方法。
- 微生物を前記容器に添加し、糖化された原料を発酵させることをさらに含み、発酵の少なくとも一部の間、前記噴流攪拌機の全てが第1のモードで運転される、請求項5〜7のいずれか一項記載の方法。
- 前記容器がアーチ状の底面を有する、請求項1〜8のいずれか一項記載の方法。
- 前記ジェット混合器が、送達ノズルを有するジェットエアレーション型混合器を含み、原料を糖化することが、該送達ノズルを通じて噴流を送達することを含む、請求項1〜9のいずれか一項記載の方法。
- 前記ジェット混合器が、前記送達ノズルを通じて空気を注入することなく運転される、請求項10記載の方法。
- 糖化することが、前記ジェットエアレーション型混合器の2本のインレットラインに液体を供給することを含む、請求項10記載の方法。
- 前記ジェット混合器が吸込み室ジェット混合器を含む、請求項1〜12のいずれか一項記載の方法。
- 前記ジェット混合器が、排出パイプの第1の端部と流体連通するノズルを含み、該排出パイプの第1の端部が該ノズルから離れて配置され、該排出パイプが、流体ジェットを発射するように構成される第2の末端を有する、請求項1〜13のいずれか一項記載の方法。
- 糖化することが、
分割して段階的に(in discrete increments)前記液状媒体に前記原料を添加すること、および
前記ジェット混合器を用いて原料の各分割量を該液状媒体に混合してから原料のさらなる分割量を添加すること
とを含む、請求項1〜14のいずれか一項記載の方法。 - 前記ジェット混合器の運転中に、前記原料、前記液状媒体および前記糖化剤の混合物のグルコースレベルを監視することをさらに含む、請求項1〜15のいずれか一項記載の方法。
- 糖化中に前記容器にさらなる原料および糖化剤を添加することをさらに含む、請求項1〜16のいずれか一項記載の方法。
- 前記容器がタンクである、請求項の1〜17いずれか一項記載の方法。
- 前記容器が、鉄道車両のタンクまたはタンクローリーである、請求項1〜17のいずれか一項記載の方法。
- 糖化が部分的にまたは完全に、原料、液状媒体および糖化剤の混合物の輸送中に行われ
る、請求項19記載の方法。 - 前記原料がセルロース系またはリグノセルロース系材料を含む、請求項1〜20のいずれか一項記載の方法。
- 前記原料が紙を含む、請求項1〜20のいずれか一項記載の方法。
- 前記容器中の前記混合物に乳化剤または界面活性剤を添加することをさらに含む、請求項1〜22のいずれか一項記載の方法。
- 前記容器に微生物を添加し、糖化された原料を発酵させることをさらに含む、請求項1〜23のいずれか一項記載の方法。
- 液状媒体および糖化剤とともにバイオマス原料が収容される容器内で、概ねトロイダル状の流れを発生させるジェット混合器の運転によって該バイオマス原料を糖化することを含む、方法であって、
該ジェット混合器が、シャフトの遠位端に取り付けられた羽根車と、該羽根車を取り囲む側板とを含む噴流攪拌機を含み、かつ
該バイオマス原料を糖化することが、該噴流攪拌機で該バイオマス原料を攪拌することを含む、
方法。 - 前記ジェット混合器が、一連の混合プロセスにわたり、前記液状媒体の全体的な温度の上昇を5℃未満に制限するように構成される、請求項25記載の方法。
- ジェット混合器を用いて、液状媒体中で低分子量の糖を微生物と混合することによって、該低分子量の糖を生成物に変換することを含む、方法であって、
該ジェット混合器が、シャフトの遠位端に取り付けられた羽根車と、該羽根車を取り囲む側板とを含む噴流攪拌機を含み、かつ
該変換することが、該噴流攪拌機によって該低分子量の糖を攪拌することを含む、
方法。 - 前記液状媒体が水を含む、請求項27記載の方法。
- 前記微生物が酵母を含む、請求項27または28記載の方法。
- 前記ジェット混合器が送達ノズルを有するジェットエアレーション型混合器を含み、低分子量の糖を変換することが、該送達ノズルを通じて噴流を送達することを含む、請求項27〜29のいずれか一項記載の方法。
- 前記ジェット混合器が吸込み室ジェット混合器を含む、請求項27〜30のいずれか一項記載の方法。
- タンクと、
バイオマス原料を該タンクに送達するように構成されるバイオマス原料供給器具と、
計量された量の糖化剤を該タンクに送達するように構成される糖化剤供給器具と、
該タンク内に配置されるノズルを有し、送達されたバイオマス原料および糖化剤を混合するように構成されるジェット混合器と
を含む、原料糖化装置であって、
該ジェット混合器が、シャフトの遠位端に取り付けられた羽根車と、該羽根車を取り囲む側板とを含む噴流攪拌機を含み、かつ
原料の糖化が、該噴流攪拌機によって該バイオマス原料を攪拌することを含む、
原料糖化装置。 - 前記ジェット混合器がモーターをさらに含み、混合中の該モーターのトルクを監視するトルクモニターおよび/または該モーターの全負荷電流を監視するアンプモニターをさらに含む、請求項32記載の装置。
- 前記トルクモニターからのデータに基づき、前記原料供給器具および/または前記糖化剤供給器具の運転を調整する制御装置をさらに含む、請求項32または33記載の装置。
- 前記ジェット混合器がモーターを含み、該モーターの速度を調整するように構成される可変周波数ドライブをさらに含む、請求項32〜34のいずれか一項記載の装置。
- 前記タンクがアーチ状の底面を有する、請求項32〜35のいずれか一項記載の装置。
- 糖化された混合物を生成させるために容器中でバイオマス原料を糖化すること、
該容器中の糖化された混合物に微生物を接種すること、
該容器中で接種済みの糖化された混合物が発酵できるようにすること、および
糖化および発酵中にジェット混合器によって前記容器の内容物を攪拌すること
を含む方法であって、
該ジェット混合器が、シャフトの遠位端に取り付けられた羽根車と、該羽根車を取り囲む側板とを含む噴流攪拌機を含み、かつ
該バイオマス原料を糖化することが、該噴流攪拌機で該バイオマス原料を攪拌することを含む、
方法。 - 発酵中に前記容器の内容物を輸送用容器に移し、該輸送用容器中で発酵し続けられるようにすることをさらに含む、請求項37記載の方法。
- 発酵混合物の酸素含量およびエタノールおよび/または糖含量を監視することをさらに含む、請求項37または38記載の方法。
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US17999509P | 2009-05-20 | 2009-05-20 | |
US61/179,995 | 2009-05-20 | ||
US21883209P | 2009-06-19 | 2009-06-19 | |
US61/218,832 | 2009-06-19 | ||
PCT/US2010/035315 WO2010135365A2 (en) | 2009-05-20 | 2010-05-18 | Processing biomass |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015002115A Division JP2015091256A (ja) | 2009-05-20 | 2015-01-08 | バイオマス加工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012527243A JP2012527243A (ja) | 2012-11-08 |
JP5681170B2 true JP5681170B2 (ja) | 2015-03-04 |
Family
ID=43063509
Family Applications (4)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012511974A Expired - Fee Related JP5681170B2 (ja) | 2009-05-20 | 2010-05-18 | バイオマス加工方法 |
JP2015002115A Pending JP2015091256A (ja) | 2009-05-20 | 2015-01-08 | バイオマス加工方法 |
JP2017030161A Expired - Fee Related JP6254312B2 (ja) | 2009-05-20 | 2017-02-21 | バイオマス加工方法 |
JP2017228488A Expired - Fee Related JP6663898B2 (ja) | 2009-05-20 | 2017-11-29 | バイオマス加工方法 |
Family Applications After (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015002115A Pending JP2015091256A (ja) | 2009-05-20 | 2015-01-08 | バイオマス加工方法 |
JP2017030161A Expired - Fee Related JP6254312B2 (ja) | 2009-05-20 | 2017-02-21 | バイオマス加工方法 |
JP2017228488A Expired - Fee Related JP6663898B2 (ja) | 2009-05-20 | 2017-11-29 | バイオマス加工方法 |
Country Status (26)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US9534242B2 (ja) |
EP (3) | EP3205711B1 (ja) |
JP (4) | JP5681170B2 (ja) |
KR (3) | KR101760958B1 (ja) |
CN (3) | CN102459562B (ja) |
AP (1) | AP2011006029A0 (ja) |
AU (1) | AU2010249679B2 (ja) |
BR (1) | BRPI1013007A2 (ja) |
CA (2) | CA2761302C (ja) |
DK (1) | DK2432865T3 (ja) |
EA (3) | EA022004B1 (ja) |
ES (1) | ES2676645T3 (ja) |
HU (1) | HUE038683T2 (ja) |
IL (5) | IL216174A (ja) |
LT (1) | LT2432865T (ja) |
MX (4) | MX357380B (ja) |
MY (1) | MY161122A (ja) |
NO (1) | NO2432865T3 (ja) |
NZ (5) | NZ596754A (ja) |
PL (2) | PL2432865T3 (ja) |
SG (2) | SG10201508778PA (ja) |
SI (1) | SI2432865T1 (ja) |
TR (1) | TR201807534T4 (ja) |
UA (2) | UA119880C2 (ja) |
WO (1) | WO2010135365A2 (ja) |
ZA (4) | ZA201108229B (ja) |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8636402B2 (en) * | 2009-05-20 | 2014-01-28 | Xyleco, Inc. | Processing biomass |
US8691526B2 (en) * | 2010-01-20 | 2014-04-08 | Xyleco, Inc. | Processing materials |
US8563773B2 (en) * | 2010-12-16 | 2013-10-22 | Celanese International Corporation | Eductor-based reactor and pump around loops for production of acetic acid |
NZ709188A (en) * | 2011-02-14 | 2017-01-27 | Xyleco Inc | A method of production sugar from paper |
LT2718449T (lt) * | 2011-06-09 | 2018-01-10 | Xyleco, Inc. | Biomasės apdorojimas |
MY169799A (en) * | 2011-12-22 | 2019-05-16 | Xyleco Inc | Processing biomass for use in fuel cells related applications |
UA118174C2 (uk) * | 2012-07-02 | 2018-12-10 | Ксілеко, Інк. | Спосіб обробки біомаси |
NZ743055A (en) * | 2013-03-08 | 2020-03-27 | Xyleco Inc | Equipment protecting enclosures |
EP3006567A4 (en) * | 2013-05-31 | 2017-03-08 | Acteiive Corporation | Glucose production method, and glucose produced using said method |
KR20150117599A (ko) * | 2014-04-09 | 2015-10-20 | 에스케이이노베이션 주식회사 | 바이오매스의 연속당화 반응기 |
JPWO2016006556A1 (ja) * | 2014-07-10 | 2017-04-27 | 三菱レイヨン株式会社 | 化合物の製造方法及び前記製造方法に用いられる化合物の製造システム |
KR101470398B1 (ko) * | 2014-07-28 | 2014-12-09 | 한국산업기술시험원 | 교반토크 모니터링을 이용한 생물학적 분해반응 제어 방법 및 그 제어 장치 |
CN106188728B (zh) * | 2016-07-19 | 2018-06-15 | 厦门宏阳鑫橡胶科技有限公司 | 一种复合型防老剂的制备方法 |
GB201706831D0 (en) | 2017-04-28 | 2017-06-14 | Fiberight Ltd | Hydrolysis |
TWI652290B (zh) * | 2017-08-01 | 2019-03-01 | 賴至慶 | 純化木質素複合材料製法及製品 |
BR112020004409A2 (pt) | 2017-09-05 | 2020-09-08 | Poet Research, Inc. | métodos e sistemas para propagação de um micro-organismo usando um subproduto residual de fábrica de celulose e / ou fábrica de papel, e métodos e sistemas relacionados |
EP3684486A4 (en) * | 2017-09-21 | 2021-09-15 | Whistler Technologies Corp. | RESIN EXTRACTION APPARATUS AND METHODS |
JP7149696B2 (ja) * | 2017-10-10 | 2022-10-07 | 高砂熱学工業株式会社 | 藻類培養装置 |
WO2019143736A1 (en) * | 2018-01-16 | 2019-07-25 | Benjamin Slager Benjamin | System to convert cellulosic materials into sugar and method of using the same |
CN108102879B (zh) * | 2018-01-23 | 2019-07-16 | 河海大学 | 一种微囊藻形态种的分离装置和微囊藻形态种的分离方法 |
CN111818992B (zh) | 2018-03-15 | 2022-10-14 | 日立金属株式会社 | 浆料贮存搅拌装置及浆料的搅拌方法 |
RU2712503C2 (ru) * | 2018-03-22 | 2020-01-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Красноярский государственный аграрный университет" | Ферментатор |
CN109351220A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-02-19 | 刘景岳 | 一种对流自循环式建筑涂料搅拌装置 |
CN109609573B (zh) * | 2019-01-30 | 2020-11-20 | 中国科学院近代物理研究所 | 一种提高木质纤维素的酶水解效率的方法 |
CN110801184B (zh) * | 2019-11-14 | 2021-07-23 | 沙洲职业工学院 | 一种电磁振动式打泡机 |
KR102213793B1 (ko) * | 2020-04-28 | 2021-02-09 | 유한회사 호원 | 마이크로버블 생성 혼합 수중 에어레이터 |
KR102498267B1 (ko) * | 2021-01-13 | 2023-02-13 | 주식회사 아이웍스 | 마이크로버블 생성 혼합 수중 에어레이터 회전분사 조립체 |
CN113578587A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-11-02 | 江苏中德涂装环保设备科技有限公司 | 一种悬挂式自动喷漆设备 |
CN118064265A (zh) * | 2024-04-17 | 2024-05-24 | 山西资环科技股份有限公司 | 一种具有双泵调温自循环功能的沼液水解罐 |
Family Cites Families (73)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US442645A (en) * | 1890-12-16 | Band-saw mill | ||
BE414030A (fr) * | 1935-06-08 | 1936-03-31 | Marius Cyrille Godefroy Tournel | Procede et appareil pour l'hydrolyse des cellulose |
GB470898A (en) * | 1936-03-02 | 1937-08-24 | Marius Cyrille Godefroy Tourne | An improved apparatus for the hydrolysis of celluloses and cellulose complexes |
US3171635A (en) | 1961-10-16 | 1965-03-02 | Barrett Haentjens & Company | Jet flow agitator |
CH412811A (de) | 1962-11-06 | 1966-05-15 | Ruetschi Ag Pumpenbau K | Verfahren zum Mischen und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
JPS5028515B2 (ja) | 1971-09-30 | 1975-09-16 | ||
DD98696A1 (ja) * | 1972-03-14 | 1973-07-12 | ||
US3883368A (en) | 1972-10-26 | 1975-05-13 | Union Carbide Corp | Alkaline aluminum-air/zinc-manganese dioxide hybrid battery |
JPS5839517B2 (ja) * | 1974-09-20 | 1983-08-30 | カブシキガイシヤ バイオリサ−チセンタ− | セルロ−スカラ アルコ−ルオセイゾウスル ホウホウ |
JPS52140602A (en) * | 1976-05-17 | 1977-11-24 | Japan Atomic Energy Res Inst | Process for radiation bleaching of lignocellulose material |
JPS5932115B2 (ja) * | 1977-01-17 | 1984-08-06 | 株式会社中「野」酢店 | 二段発酵用食酢製造装置 |
US4176522A (en) * | 1978-01-20 | 1979-12-04 | Mark Holtzapple | Torque monitor |
US4243750A (en) * | 1979-05-29 | 1981-01-06 | National Distillers And Chemical Corp. | Process for the hydrolysis of starch and the continuous fermentation of the sugars obtained therefrom to provide ethanol |
US4242455A (en) * | 1979-06-25 | 1980-12-30 | National Distillers And Chemical Corp. | Process for the acid hydrolysis of carbohydrate polymers and the continuous fermentation of the sugars _obtained therefrom to provide ethanol |
US4266027A (en) * | 1980-03-12 | 1981-05-05 | National Distillers And Chemical Corp. | Process for the hydrolysis of starch and fermentable hydrolysates obtained therefrom |
DK187280A (da) | 1980-04-30 | 1981-10-31 | Novo Industri As | Ruhedsreducerende middel til et fuldvaskemiddel fuldvaskemiddel og fuldvaskemetode |
US4304649A (en) * | 1980-08-25 | 1981-12-08 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Solubilization of lignocellulosic materials |
US4426450A (en) * | 1981-08-24 | 1984-01-17 | Fermentec Corporation | Fermentation process and apparatus |
JPS5878584A (ja) * | 1981-11-04 | 1983-05-12 | Hitachi Ltd | 培養基質の流加制御方法 |
JPS60137806A (ja) * | 1983-12-23 | 1985-07-22 | Toyobo Co Ltd | 酸素濃度の制御方法 |
JP2593498B2 (ja) * | 1986-12-25 | 1997-03-26 | 武田薬品工業株式会社 | L−ソルボースの製造法および微生物の培養装置 |
JPS6417701A (en) * | 1987-07-10 | 1989-01-20 | Tsuneo Ito | Truck provided with raw garbage fermenter |
EP0404533A1 (en) * | 1989-06-23 | 1990-12-27 | The Procter & Gamble Company | Liquid solubilized antiperspirant actives and processes for preparing the same |
JPH0427386A (ja) | 1990-05-24 | 1992-01-30 | Kao Corp | プロテアーゼ耐性セルラーゼ、これを産生する微生物及び該セルラーゼの製造法 |
CN2110640U (zh) * | 1992-01-31 | 1992-07-22 | 威海市食品工业研究所 | 固定化糖化酶反应器 |
CN2142464Y (zh) * | 1992-11-30 | 1993-09-22 | 金新梅 | 一种高溶氧喷射混合器 |
US5779996A (en) | 1995-04-21 | 1998-07-14 | Innovative Biosystems, Inc. | Microbial remediation reactor and process |
JPH1017701A (ja) | 1996-07-05 | 1998-01-20 | Daicel Chem Ind Ltd | セルロース誘導体の分解方法 |
US6669846B2 (en) | 1996-12-17 | 2003-12-30 | Global Biosciences, Inc. | Wastewater treatment with alkanes |
CN2334762Y (zh) * | 1997-07-10 | 1999-08-25 | 潘建新 | 高溶氧发酵罐 |
US20020010229A1 (en) | 1997-09-02 | 2002-01-24 | Marshall Medoff | Cellulosic and lignocellulosic materials and compositions and composites made therefrom |
US5952105A (en) | 1997-09-02 | 1999-09-14 | Xyleco, Inc. | Poly-coated paper composites |
US5973035A (en) | 1997-10-31 | 1999-10-26 | Xyleco, Inc. | Cellulosic fiber composites |
US20030187102A1 (en) | 1997-09-02 | 2003-10-02 | Marshall Medoff | Compositions and composites of cellulosic and lignocellulosic materials and resins, and methods of making the same |
US6448307B1 (en) | 1997-09-02 | 2002-09-10 | Xyleco, Inc. | Compositions of texturized fibrous materials |
US5876505A (en) | 1998-01-13 | 1999-03-02 | Thermo Fibergen, Inc. | Method of producing glucose from papermaking sludge using concentrated or dilute acid hydrolysis |
US6455306B1 (en) | 2000-06-09 | 2002-09-24 | Transcyte, Inc. | Transfusable oxygenating composition |
EP1320588B2 (en) | 2000-09-25 | 2017-06-28 | Iogen Energy Corporation | Method for glucose production with a cellulase mixture comprising a modified cellulase |
DE20019941U1 (de) | 2000-11-23 | 2001-02-22 | Inotec Gmbh | Vorrichtung zum Rühren eines strömungsfähigen oder rieselfähigen Mediums, insbesondere eines hochviskosen Mediums |
US20020105855A1 (en) * | 2001-01-24 | 2002-08-08 | Richard Behnke | Storage/treatment tank mixing system |
US20030203454A1 (en) | 2002-02-08 | 2003-10-30 | Chotani Gopal K. | Methods for producing end-products from carbon substrates |
US7622299B2 (en) | 2002-02-22 | 2009-11-24 | University Of Washington | Bioengineered tissue substitutes |
JP3405981B1 (ja) * | 2002-06-26 | 2003-05-12 | 日本財経株式会社 | 酢酸セルロースの製造方法 |
JP2005229822A (ja) * | 2004-02-17 | 2005-09-02 | Jgc Corp | バイオマスから単糖を製造する方法及び単糖製造装置 |
CN2762897Y (zh) * | 2004-03-31 | 2006-03-08 | 抚顺佳化化工有限公司 | 雾化喷嘴 |
GB0410118D0 (en) * | 2004-05-06 | 2004-06-09 | Glaxo Group Ltd | Novel bioreactor |
US8146894B2 (en) * | 2004-06-21 | 2012-04-03 | Hills Blair H | Apparatus for mixing gasses and liquids |
CN1989254B (zh) * | 2004-07-27 | 2013-07-10 | 旭化成化学株式会社 | 生产纤维寡糖的方法 |
JP2006121954A (ja) * | 2004-10-28 | 2006-05-18 | Japan Science & Technology Agency | 酵素分解物の製造方法 |
BRPI0516665B8 (pt) * | 2004-11-29 | 2022-08-09 | Elsam Eng A/S | Processos para liquefação de biomassas contendo polissacarídeo |
US7708214B2 (en) | 2005-08-24 | 2010-05-04 | Xyleco, Inc. | Fibrous materials and composites |
CN101160405B (zh) * | 2005-04-12 | 2014-01-01 | 纳幕尔杜邦公司 | 处理生物质以获得目标化学物质 |
BRPI0505212A (pt) * | 2005-11-01 | 2007-08-07 | Dedini Sa Ind De Base | aperfeiçoamentos em processo de hidrólise ácida rápida de material lignocelulósico e em reator de hidrólise |
US20070134781A1 (en) | 2005-12-12 | 2007-06-14 | Agblevor Foster A | Method for producing bioethanol from a lignocellulosicbiomass and recycled paper sludge |
JP2007217661A (ja) * | 2006-01-17 | 2007-08-30 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 水溶性キシラン含有多糖類の製造方法、及びその用途 |
CN100358996C (zh) * | 2006-02-14 | 2008-01-02 | 南通圣诺鑫生物科技有限公司 | 半气升式射流供气发酵节能装置 |
US9765363B1 (en) * | 2006-05-26 | 2017-09-19 | Amyris, Inc. | Apparatus for making bio-organic compounds |
JP5254226B2 (ja) | 2006-07-14 | 2013-08-07 | エクセレレックス インク. | 環境保護用収容システム |
AP2724A (en) | 2006-07-21 | 2013-08-31 | Xyleco Inc | Conversion systems for biomass |
US20100124583A1 (en) | 2008-04-30 | 2010-05-20 | Xyleco, Inc. | Processing biomass |
NZ731676A (en) * | 2006-10-26 | 2018-11-30 | Xyleco Inc | Processing biomass |
JP4938417B2 (ja) | 2006-11-10 | 2012-05-23 | 未来工業株式会社 | 換気扇固定台座、及び換気扇の取着方法 |
JP4928254B2 (ja) | 2006-12-28 | 2012-05-09 | 日本製紙株式会社 | セルロース含有物の糖化方法 |
CA2678395C (en) * | 2007-02-13 | 2016-06-28 | Water Solutions, Inc. | Process for improving the yield and efficiency of an ethanol fermentation plant |
US20080295980A1 (en) * | 2007-05-31 | 2008-12-04 | Lignol Innovations Ltd. | Continuous counter-current organosolv processing of lignocellulosic feedstocks |
JP5287029B2 (ja) * | 2007-08-22 | 2013-09-11 | 東レ株式会社 | 連続発酵による化学品の製造方法 |
JP4833940B2 (ja) * | 2007-08-22 | 2011-12-07 | アサヒビール株式会社 | 酵母供給装置 |
JP2008259517A (ja) * | 2008-06-30 | 2008-10-30 | Tsukishima Kikai Co Ltd | セルロースからの乳酸製造装置および乳酸製造方法 |
JP2010041923A (ja) | 2008-08-08 | 2010-02-25 | Oji Paper Co Ltd | 酵素糖化方法ならびにエタノール製造方法 |
JP5306799B2 (ja) * | 2008-12-26 | 2013-10-02 | 日東光学株式会社 | 光学素子および発光装置 |
JP2011024545A (ja) | 2009-07-29 | 2011-02-10 | Nippon Paper Industries Co Ltd | セルロース含有物から糖を製造する方法 |
JP5713591B2 (ja) | 2010-07-05 | 2015-05-07 | 本田技研工業株式会社 | リグノセルロース系バイオマスの糖化前処理装置 |
US11539808B2 (en) | 2021-05-03 | 2022-12-27 | International Business Machines Corporation | Dynamic enablement of available modes |
-
2010
- 2010-05-18 JP JP2012511974A patent/JP5681170B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2010-05-18 DK DK10723862.8T patent/DK2432865T3/en active
- 2010-05-18 EA EA201171445A patent/EA022004B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-05-18 KR KR1020117030401A patent/KR101760958B1/ko active IP Right Grant
- 2010-05-18 MY MYPI2011005533A patent/MY161122A/en unknown
- 2010-05-18 EP EP17164930.4A patent/EP3205711B1/en not_active Not-in-force
- 2010-05-18 NZ NZ596754A patent/NZ596754A/xx not_active IP Right Cessation
- 2010-05-18 BR BRPI1013007A patent/BRPI1013007A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2010-05-18 SG SG10201508778PA patent/SG10201508778PA/en unknown
- 2010-05-18 AP AP2011006029A patent/AP2011006029A0/xx unknown
- 2010-05-18 NZ NZ626435A patent/NZ626435A/en not_active IP Right Cessation
- 2010-05-18 ES ES10723862.8T patent/ES2676645T3/es active Active
- 2010-05-18 CN CN201080027348.XA patent/CN102459562B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2010-05-18 EP EP10723862.8A patent/EP2432865B1/en not_active Not-in-force
- 2010-05-18 KR KR1020177018384A patent/KR101874763B1/ko active IP Right Grant
- 2010-05-18 CN CN201711280470.8A patent/CN107868807A/zh active Pending
- 2010-05-18 EP EP18155123.5A patent/EP3336168A1/en not_active Withdrawn
- 2010-05-18 MX MX2016011477A patent/MX357380B/es unknown
- 2010-05-18 TR TR2018/07534T patent/TR201807534T4/tr unknown
- 2010-05-18 EA EA201500086A patent/EA029034B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-05-18 MX MX2011012457A patent/MX2011012457A/es active IP Right Grant
- 2010-05-18 KR KR1020187018023A patent/KR102032670B1/ko active IP Right Grant
- 2010-05-18 LT LTEP10723862.8T patent/LT2432865T/lt unknown
- 2010-05-18 PL PL10723862T patent/PL2432865T3/pl unknown
- 2010-05-18 NZ NZ711277A patent/NZ711277A/en not_active IP Right Cessation
- 2010-05-18 CN CN201710372419.3A patent/CN107217079A/zh active Pending
- 2010-05-18 HU HUE10723862A patent/HUE038683T2/hu unknown
- 2010-05-18 SI SI201031703T patent/SI2432865T1/en unknown
- 2010-05-18 NO NO10723862A patent/NO2432865T3/no unknown
- 2010-05-18 NZ NZ604790A patent/NZ604790A/en not_active IP Right Cessation
- 2010-05-18 MX MX2014009963A patent/MX345478B/es unknown
- 2010-05-18 SG SG2011085230A patent/SG176154A1/en unknown
- 2010-05-18 MX MX2016011479A patent/MX357410B/es unknown
- 2010-05-18 EA EA201791865A patent/EA201791865A1/ru unknown
- 2010-05-18 CA CA2761302A patent/CA2761302C/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-05-18 PL PL17164930T patent/PL3205711T3/pl unknown
- 2010-05-18 WO PCT/US2010/035315 patent/WO2010135365A2/en active Application Filing
- 2010-05-18 UA UAA201701665A patent/UA119880C2/uk unknown
- 2010-05-18 UA UAA201500357A patent/UA117458C2/uk unknown
- 2010-05-18 NZ NZ716450A patent/NZ716450A/en not_active IP Right Cessation
- 2010-05-18 CA CA3035011A patent/CA3035011C/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-05-18 AU AU2010249679A patent/AU2010249679B2/en not_active Ceased
-
2011
- 2011-11-07 IL IL216174A patent/IL216174A/en not_active IP Right Cessation
- 2011-11-09 ZA ZA2011/08229A patent/ZA201108229B/en unknown
-
2015
- 2015-01-08 JP JP2015002115A patent/JP2015091256A/ja active Pending
- 2015-03-02 IL IL237500A patent/IL237500A/en not_active IP Right Cessation
- 2015-03-02 IL IL237501A patent/IL237501A0/en unknown
- 2015-03-02 IL IL237502A patent/IL237502A/en not_active IP Right Cessation
- 2015-03-02 IL IL237503A patent/IL237503A0/en unknown
- 2015-06-19 US US14/745,123 patent/US9534242B2/en active Active
-
2016
- 2016-07-15 ZA ZA2016/04899A patent/ZA201604899B/en unknown
- 2016-07-15 ZA ZA2016/04898A patent/ZA201604898B/en unknown
- 2016-07-15 ZA ZA2016/04900A patent/ZA201604900B/en unknown
-
2017
- 2017-02-21 JP JP2017030161A patent/JP6254312B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2017-05-11 US US15/592,258 patent/US20170240940A1/en not_active Abandoned
- 2017-11-29 JP JP2017228488A patent/JP6663898B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2018
- 2018-12-05 US US16/210,245 patent/US20190153492A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6254312B2 (ja) | バイオマス加工方法 | |
US9677039B2 (en) | Processing biomass | |
AU2015200946B2 (en) | Dispersing Feedstocks And Processing Materials | |
CA2785802A1 (en) | Method and system for saccharifying and fermenting a biomass feedstock | |
AU2016201656B2 (en) | Processing biomass | |
AU2015200696A1 (en) | Processing biomass | |
AU2017210674A1 (en) | Method And System For Saccharifying And Fermenting A Biomass Feedstock |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130109 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140626 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140925 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20141210 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150108 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5681170 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R3D02 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R3D04 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |