TWI580916B - 冰箱 - Google Patents

Description

冰箱 【相關申請案的引用】

本申請案基於且主張2012年9月25日提出申請的、日本專利申請案第2012-210381號的優先權的權益，其全體內容藉由引用而包含於本文。

此處說明的實施方式，總體上來說是有關於一種冰箱。

為了提高隔熱性能，而於冰箱的外壁部、頂部、底部等的內部填充隔熱材料進行隔熱。進而，亦於冰箱的前側的門的內部填充隔熱材料，構成隔熱性能提高的隔熱門。

於以往的隔熱門中，於構成門的前板與後板之間的空間填充有發泡胺基甲酸乙酯(urethane)作為隔熱材料。於將使用有此種發泡胺基甲酸乙酯的隔熱門用於冰箱的門的情形時，為了開門，而必須於門設置例如柱型(bar type)手柄、或把手部。柱型手柄是藉由螺釘等而安裝於門的前表面。另一方面，把手部是藉由例如使構成門的前板向冰箱內部凹陷，且使該凹陷的部分的上部如屋簷(eave)般向前方伸出後、向下方彎曲而形成。可藉由 將手指搭在該把手部，而將門向前側打開。

若將此種把手部設置於隔熱門，則門的前板會凹陷，故該凹陷部分的隔熱門的厚度變薄。於使用發泡胺基甲酸乙酯的情形時，因使門的厚度較厚，故即便存在此種凹部，隔熱門的隔熱性能亦不會受到大幅損害。

近年來，使用雖薄但隔熱性能提高的真空隔熱材料，來代替發泡胺基甲酸乙酯。藉由將真空隔熱材料黏接於門的前板的背側，而提高門的隔熱性能並且使門較薄，而增大冷藏室的內部容量。

為了如所述般，使用真空隔熱材料作為門的隔熱材料、並且於門設置把手部，而必須於門的前板形成凹部。

由於此種凹部的存在，因此無法將真空隔熱材料黏接於門的前板。因此，存在：無法使用真空隔熱材料獲得隔熱性能提高、同時厚度較薄的門這樣的問題。

本發明提供一種冰箱，使用真空隔熱材料作為門的隔熱材料而提高隔熱性能，並且增大內部容量。

實施方式的冰箱，包括：真空隔熱材料、構成門的把手部的凹部、以及成形隔熱材料。真空隔熱材料是抵接於構成門的前板的背面側而配設。凹部設置於所述前板的與配設有真空隔熱材料的位置不同的位置。成形隔熱材料配設於所述前板的與凹部的位置對應的部分的背面側。

1‧‧‧冰箱

3a、3b‧‧‧左右對開門

5‧‧‧冷藏室

7、51、70‧‧‧抽屜式門

9‧‧‧保鮮室

11‧‧‧製冰室

13‧‧‧第1冷凍室

15‧‧‧第2冷凍室

17、53、171‧‧‧把手部

17a‧‧‧把手部的下端

21‧‧‧真空隔熱材料

23、33‧‧‧發泡隔熱材料

25、55‧‧‧前板

25a‧‧‧前板的上端部

27、67‧‧‧後板

27a、63、67a‧‧‧上端部

27b、351a‧‧‧下端部

29‧‧‧凹部

31‧‧‧下部喉部

35、351‧‧‧上蓋

35a‧‧‧前端

35b‧‧‧後端

35c‧‧‧折彎部

37a、37b‧‧‧側蓋

41‧‧‧上部喉部

43‧‧‧發泡隔熱部

55a‧‧‧前板的上端

57‧‧‧鉤部

57a‧‧‧鉤部的前側端部

59‧‧‧真空隔熱材料

61‧‧‧U字槽部

65‧‧‧卡合部

69‧‧‧上部喉部

71‧‧‧發泡隔熱材料

200‧‧‧兩點鏈線

350‧‧‧槽部

351b‧‧‧水平部分的端部

353a、353b‧‧‧突出部

355‧‧‧鐵板

P1、P2、P3、P4、P5‧‧‧點

圖1是表示本發明的第1實施方式的冰箱的整體的立體圖。

圖2是圖1所示的冰箱的保鮮室的抽屜式門的側部的剖面圖。

圖3是自側方觀察圖2所示的抽屜式門所得的立體圖。

圖4是圖2及圖3所示的抽屜式門的分解立體圖。

圖5是表示圖2及圖3所示的抽屜式門中，所使用的真空隔熱材料及發泡隔熱材料的溫度分佈的圖。

圖6是本發明的第2實施方式的冰箱的抽屜式門的上側的部分的剖面圖。

圖7是表示本發明的第3實施方式的冰箱的上側的部分的剖面圖。

以下，一面參照圖式，一面對多個實施方式進行說明。圖式中，相同的符號表示相同或類似部分。

圖1是表示本發明的第1實施方式的冰箱的整體的立體圖。於冰箱1的最上部具有冷藏室5，該冷藏室5藉由雙開式的左右對開門(French type door)3a、3b而開閉。於該冷藏室5的下側設置有保鮮室(vegetable compartment)9，該保鮮室9藉由抽屜式門7而開閉。進而，於該保鮮室9的下側，以橫著排列的方式設置有製冰室11及第1冷凍室13。於製冰室11及第1冷凍室13的下側，在冰箱1的最下部設置有第2冷凍室15。

於保鮮室9的抽屜式門7的最上部，設置有把手部17。 該把手部17是以從下側掛住手指的方式供手指放入，而被拉出至近前。如以下所說明般，該把手部17是以如下方式形成，即，使構成保鮮室9的抽屜式門7的前板的上部向保鮮室9的內部凹陷，使該凹陷的上端部如屋簷(eave)般向前方伸出後、向下方略微彎曲而一體地形成。保鮮室9本體是經由框體等而安裝於該抽屜式門7的後側。如上所述，若將抽屜式門7向前方拉出，則保鮮室9本體亦同樣地被向前方拉出。

圖2及圖3分別是圖1所示的保鮮室9的抽屜式門7的側部的剖面圖、及自側方觀察的抽屜式門7的立體圖。於圖2及圖3中，左側為保鮮室9的前方外側，右側為保鮮室9的內部。如圖2及圖3所示，於抽屜式門7的上部，以向前方伸出後向下方彎曲的方式設置有所述把手部17。抽屜式門7是由隔開間隔而配設的前板25與後板27來構成外形。以於該前板25與後板27之間夾著真空隔熱材料21及發泡隔熱材料23的方式進行配設。發泡隔熱材料23為與真空隔熱材料不同的隔熱材料，且為如下成形品：隔熱性能低於真空隔熱材料，但容易配合配設場所的形狀而成形，例如包含發泡苯乙烯(EPS，expanded polystyrene，發泡聚苯乙烯)。

如上所述，該前板25的上部向保鮮室9內部凹陷而形成凹部29。該凹部29的上部向前方折彎而如屋簷(簷，eave)般伸出後向下方彎曲，從而一體地形成把手部17。於向下方彎曲的把手部17的下端17a的內側，可以用掛住手指的方式而供手指放入。

真空隔熱材料21是藉由黏接等，而密接安裝於前板25 的背面。真空隔熱材料21是：以自前板25筆直地伸展的前板25的下部起、向上方伸出至凹部29的近前為止的方式，而進行設置。於自前板25的凹部29的部分起、至前板25的上端為止的部分，代替該真空隔熱材料21，而設有發泡隔熱材料23作為成形隔熱材料。該發泡隔熱材料23沿著前板25設置、直到包含凹部29的前板25的上端為止，以代替真空隔熱材料21使抽屜式門7的上部進行隔熱。

沿著前板25的所述上部而設置的發泡隔熱材料23，是以向保鮮室9的內側大幅突出的方式設置得較厚。以包圍該發泡隔熱材料23的突出部分的方式設置有後板27，且藉由包圍該突出部分的後板27的部分，而形成上部喉(throat)部41。該突出部分相對於上下隔壁部或左右隔壁部而水平地伸出，所述上下隔壁部或左右隔壁部亦為將保鮮室9隔開的間隔部。使發泡隔熱材料23突出且構成得較厚，是為了利用發泡隔熱材料23的突出的厚度，來彌補抽屜式門7的上部以凹部29的凹陷量變薄而降低的隔熱性能、及相對低於真空隔熱材料21的隔熱性能。發泡隔熱材料23的突出部分的厚度，是比下方的真空隔熱材料21的厚度還厚。

於後板27的靠近下部的部分，設置有向保鮮室9內突出的下部喉部31。於該下部喉部31內，設置有與發泡隔熱材料23相同的包含發泡苯乙烯(EPS)的成形品的發泡隔熱材料33。

所述上部喉部41本來為具有與下部喉部31相同的形狀、且上下方向相對較薄的構造，例如，呈如圖2中以兩點鏈線200所示的形狀。於本實施方式中，為了如所述般，提高具有該上部喉部41的抽屜式門7的上部的隔熱性能，而使上部喉部41的 下方部分向冰箱1的箱內側、即保鮮室9內突出，且使設置於該部分內的發泡隔熱材料23的厚度較厚。更詳細而言，上部喉部41內的發泡隔熱材料23以發泡隔熱材料23的下端部的內側覆蓋真空隔熱材料21的上端部的方式向下方伸出，於發泡隔熱材料23的下端部，以真空隔熱材料21的上端與發泡隔熱材料23的下端重疊的方式設置為兩層，使得真空隔熱材料21與發泡隔熱材料23的接合處的隔熱性能不降低。

於把手部17的上側連續地形成上蓋35，且藉由該上蓋35而整體地覆蓋抽屜式門7的上側。上蓋35的向前方斜下方伸出的前端35a是與把手部17的下端17a連續地構成。上蓋35的向後方水平地伸展的後端35b、即向保鮮室9內伸出的後端35b是以向下方折彎後向內側彎曲的方式構成。該向下方折彎的垂直部構成折彎部35c，該折彎部35c密接地抵接於保鮮室9的上側的隔壁部，且可藉由未圖示的墊片(gasket)而使保鮮室9內為密閉狀態。

越過後板27的上部、即後板27的上部喉部41而向上側伸展的是上端部27a，該上端部27a向抽屜式門7的厚度方向的內側折彎後向上方立起。上端部27a進入所述折彎部35c的內側而卡合。後板27的下端部27b亦以於越過下部喉部31後，向抽屜式門7的厚度方向的內側折彎後向下方折彎的方式形成。於該折彎的下端部27b卡合了前板25的下端部。前板25的下端部構成為：以通過真空隔熱材料21的下端部的下方的方式，向保鮮室9內進一步折彎後向上方立起，進而向內側彎曲而形成卡合部。於該卡合部卡合了後板27的下端部27b。真空隔熱材料21的下端部，是以抵接於後板27的下端部27b的上側的階部上的方式，而 進行載置。

於抽屜式門7的左右兩側，如由下述圖4而明確地所知般，分別安裝有左右的側蓋(side cap)37a、37b。側蓋37a、37b堵住抽屜式門7的左右兩側。圖2中，僅可看到左側的側蓋37a的一部分。

圖4是圖2及圖3所示的抽屜式門7的分解立體圖。圖4中，與圖2及圖3不同，表示：發泡隔熱材料23或後板27的整體的構造。

圖4中，在形成於前板25的上側的把手部17的上側，上蓋35與把手部17連續地設置。於前板25的左右兩側，設置有左側側蓋37a及右側側蓋37b，從而可藉由側蓋37a、37b而自左右兩側堵塞住抽屜式門7。如由圖4所知般，把手部17是以伸出為抽屜式門7的整個寬度的方式而構成。於前板25的後方設置有矩形的真空隔熱材料21，該真空隔熱材料21是藉由黏接等而密接安裝於前板25的凹部29的下側的大的平坦部。

於抽屜式門7的最接近保鮮室9內部的裏側，設置有後板27。於該後板27與真空隔熱材料21之間，配設有包含發泡隔熱材料23、33的發泡隔熱部43。發泡隔熱材料23收納於圖2、3的上部喉部41內，發泡隔熱材料33收納於下部喉部31內。發泡隔熱部43具有：如整體地包圍所述真空隔熱材料21的周圍的框形狀。

後板27形成所述上部喉部41及下部喉部31。後板27是以後板27的大致中央部分自後側密接於真空隔熱材料21的方式，而具有長方形的大的突出部。於後板27的周圍部形成有框體， 由該框體整體地包圍發泡隔熱部43，從而整體地完成抽屜式門7。於後板27的前側的周圍部，形成有由圖2及圖3所示的上端部27a及下端部27b。

於所述第1實施方式中，於構成抽屜式門7的前板25的除所述凹部29以外的大部分設置真空隔熱材料21，而可提高抽屜式門7的隔熱性能，並且使抽屜式門7整體變薄且保鮮室9的內部容量整體增大。進而，於抽屜式門7中的形成有凹部29的部分設置發泡隔熱材料23而代替真空隔熱材料，使該發泡隔熱材料23向內部突出且構成得較厚。藉由此種構成，可防止抽屜式門7的形成有凹部29的部分的隔熱性能的降低，且可使抽屜式門7整體變成薄型、同時可確保隔熱性能。

圖5是表示如所述般構成的抽屜式門7的真空隔熱材料21及發泡隔熱材料23的溫度分佈的圖。圖5中，測定於真空隔熱材料21的剖面水平地延伸的線V-V上的、自前板25側至後板27側的各點P1、P2、P3、P4、P5的內部溫度。結果是，各點的溫度分別為21.6℃、11.7℃、4.3℃、-3.1℃、-8.0℃。另一方面，測定於上部喉部41的正下方的發泡隔熱材料23的部分的剖面傾斜地延伸的線P-P上的、自前板25側至後板27側的各點P1、P2、P3、P4、P5的內部溫度。結果是，內部溫度與所述真空隔熱材料21的溫度相同，分別大致為21.6℃、11.7℃、4.3℃、-3.1℃、-8.0℃。即便於該上部喉部41的正下方的部分設置發泡隔熱材料23代替真空隔熱材料21，亦可如本實施方式般，藉由以使發泡隔熱材料23突出得較厚的方式形成，而獲得與真空隔熱材料21相同的隔熱效果。所述溫度測定是於室溫為26.6℃、第2冷凍室15的內部的 溫度為-18℃時進行。

設置於上部喉部41的發泡隔熱材料23及設置於下部喉部31的發泡隔熱材料33，是使用預先成形為上部喉部41及下部喉部31的形狀的成形品的發泡苯乙烯(EPS)。因此，與注入例如發泡聚胺基甲酸乙酯等的情況相比，設備投資或作業前的整備等的步驟數減少。

圖6是表示第2實施方式的冰箱中所使用的抽屜式門的上側的一部分的剖面圖。圖6所示的抽屜式門70的把手部171包括：具有厚度的上蓋351。其他構成與第1實施方式的冰箱相同。

構成把手部171的上蓋351的前側，是向前方伸出後向下方彎曲並且折彎。於該折彎的下端部351a的內側，形成有大的倒U字形的槽部350。自該把手部171的下端部351a的下側，以從下側掛住手指的方式使該手指進入倒U字形的槽部350內，從而拉出抽屜式門70。

於倒U字形的槽部350的上側的上蓋351的平坦部分的下表面的大致中央部分，隔開較窄的間隔而平行地形成有向下方突出的兩個突出部353a及353b。於這些兩個突出部353a、353b之間卡合有自下方伸出的前板25的上端部25a。

於超越該突出部353a、353b向保鮮室9內延伸的上蓋351的水平部分的端部351b的正下方，安裝有鐵板355。而且，於該鐵板355的內側卡合有上端部27a，該上端部27a向超越上部喉部41而伸出的後板27的上方彎曲。

於該第2實施方式中，亦與第1實施方式同樣地，於構成抽屜式門70的前板25的除凹部29以外的大部分，以藉由黏接 等而密接於前板25的方式設置真空隔熱材料21。因此，可提高抽屜式門70的隔熱性能，同時可使抽屜式門70整體變薄，保鮮室9的內部容量整體增大。進而，於使用有此種真空隔熱材料21的抽屜式門70的構造中，為設置把手部171，而於具有使前板25的上部凹陷而形成的凹部29的前板25的部分的內側設置發泡隔熱材料23代替真空隔熱材料。使該發泡隔熱材料23向內部突出且構成得較厚，可防止抽屜式門70的形成有凹部29的部分的隔熱性能的降低，而使抽屜式門7整體變成薄型、同時隔熱性能亦提高。

於本實施方式的把手部171中，由於以使前板25的上端部25a卡合於上蓋351的突出部353a、353b之間的方式進行安裝，所以構造簡單，而且組裝等作業亦簡單。

圖7是表示本發明的第3實施方式的冰箱中，所使用的抽屜式門的上側的一部分的剖面圖。圖7所示的抽屜式門51可用於如圖1所示的冰箱1的保鮮室9。於抽屜式門51的上端部設置有把手部53。於把手部53的下方，於構成抽屜式門51的前板55與後板67之間，設置有真空隔熱材料59。該真空隔熱材料59是以藉由黏接等而密接於前板55的方式進行安裝。圖7中雖未表示，但抽屜式門51的下部的構成與圖2所示的抽屜式門7的構成相同。

所述把手部53具有：自上側掛在前板55的上端55a的U字形的鉤部(hook)57。該鉤部57的前側端部57a掛在前板55的上端55a。鉤部57的後側的部分向下方筆直地伸出，且配設至真空隔熱材料59的上端的正上方附近。該向下方筆直地伸出的部分形成為：自途中向保鮮室9內折彎而伸出，進而向上方彎曲， 大的U字槽部61向保鮮室9內以大的厚度突出。

構成該U字槽部61且向上方彎曲的上端部63，是向保鮮室9內折彎後進一步向下方折彎，形成U字形的卡合部65。於該卡合部65卡合了向所述後板67的上方折彎的上端部67a。該上端部67a的下方的後板67，是向保鮮室9內大幅突出而構成上部喉部69。於該上部喉部69內，配設有作為例如包含發泡苯乙烯(EPS)的成形品的發泡隔熱材料71。發泡苯乙烯為與真空隔熱材料不同的隔熱材料，且隔熱性能低於真空隔熱材料，但容易配合配設場所的形狀而成形。

該發泡隔熱材料71配合上部喉部69的形狀，而形成得較厚。

將發泡隔熱材料71形成得較厚，是因為：於構成為向保鮮室9內大幅突出的U字槽部61的部分，不存在真空隔熱材料59。具體而言，藉由發泡隔熱材料71的厚度，而彌補因U字槽部61的部分的存在而降低的隔熱性能、及與真空隔熱材料59相比較低的發泡隔熱材料71的隔熱性能。該突出的上部喉部69內的發泡隔熱材料71的厚度，比下方的真空隔熱材料59的厚度形成得更厚。

於第3實施方式的抽屜式門51中，自上側使手指掛住U字槽部61的前側的鉤部57後，將抽屜式門51向前方拉開，藉此可將抽屜式門51向前方拉出，進而可將藉由框體等連結於該抽屜式門51的保鮮室9向前方拉出。對於藉由設置U字槽部61而無法設置真空隔熱材料59的抽屜式門51的上側部分，使發泡隔熱材料71向保鮮室9的內部大幅突出且構成得較厚。因此，可不降低設有U字槽部61的抽屜式門51的部分的隔熱性能，而使抽屜 式門7整體變成薄型、同時隔熱性能亦提高。設置於上部喉部69的發泡隔熱材料71因使用預先成形為上部喉部69的形狀的成形品的發泡苯乙烯(EPS)，故與注入例如發泡聚胺基甲酸乙酯等的情況相比，可減少設備投資或作業前的整備等的步驟數。

對本發明的數個實施方式進行了說明，但這些實施方式是作為示例而提出的，並不意欲限定發明的範圍。這些新穎的實施方式可以其他各種方式實施，且可於不脫離發明的主旨的範圍內進行各種省略、置換、變更。這些實施方式及其變形包含於發明的範圍或主旨中，並且包含於申請專利範圍所記載的發明及其均等的範圍內。

7‧‧‧抽屜式門

9‧‧‧保鮮室

17‧‧‧把手部

17a‧‧‧把手部的下端

21‧‧‧真空隔熱材料

23、33‧‧‧發泡隔熱材料

25‧‧‧前板

27‧‧‧後板

27a‧‧‧上端部

27b‧‧‧下端部

29‧‧‧凹部

31‧‧‧下部喉部

35‧‧‧上蓋

35a‧‧‧前端

35b‧‧‧後端

35c‧‧‧折彎部

41‧‧‧上部喉部

Claims (8)

1. 一種冰箱，包括：真空隔熱材料，配置於構成門的前板與後板的一部分之間，且以接觸所述前板與所述後板的所述一部分的方式而配設；凹部，設置於所述前板的配設有真空隔熱材料的位置的上方，且所述凹部構成所述門的把手部；以及成形的發泡隔熱材料，配設於所述前板的與凹部的位置對應的部分的背面側；所述後板包含：向所述冰箱的箱內側突出的突出部，於所述前板與所述突出部之間配設有所述發泡隔熱材料的一部分。
2. 如申請專利範圍第1項所述的冰箱，其中，所述突出部比所述真空隔熱材料的厚度還厚。
3. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的冰箱，其中，所述突出部相對於將所述箱內隔開的間隔部而水平地伸出。
4. 如申請專利範圍第1項所述的冰箱，其中，所述門為抽屜式，所述凹部遍及所述門的整個寬度而水平地設置。
5. 如申請專利範圍第1項所述的冰箱，其中，所述門為抽屜式，構成所述把手部的所述門的上蓋，是以覆蓋形成於所述門的所述前板的所述凹部的上側的方式而設置。
6. 如申請專利範圍第1項所述的冰箱，其中，所述門為抽屜式， 構成所述把手部的所述門的上蓋覆蓋形成於所述門的所述前板的所述凹部的上側，同時使該上蓋的前側端部以如屋簷般的方式向前方伸出後向下方彎曲。
7. 如申請專利範圍第1項所述的冰箱，其中，所述成形的發泡隔熱材料是預先成形、且配設於所述前板的背面側。
8. 如申請專利範圍第1項所述的冰箱，其中，所述發泡隔熱材料的下端部是：以延伸到所述真空隔熱材料的上端部的背面側的方式而進行配設。