CN104769374B - 冰箱 - Google Patents

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Abstract

为了使用真空隔热材料作为门的隔热材料,并提供门的把手部,有必要在门的前板形成凹部。这样的凹部的存在可以防止真空隔热材料与门的前板结合。因此,在冰箱中,使用真空隔热材料,在门的前板具有凹部,可以形成厚度为薄的门,也能提高隔热性能。本发明提供一种冰箱,包括:真空隔热材料(21)、构成门(7)的把手部(17)的凹部(29)、以及成形隔热材料(23)。真空隔热材料是抵接于构成所述门的前板(25)的背面侧而配设。凹部设置于所述前板的与配设有真空隔热材料的位置不同的位置。成形隔热材料配设于所述前板的与凹部的位置对应的部分的背面侧。本发明使用真空隔热材料作为门的隔热材料而提高隔热性能,并且增大内部容量。

Description

冰箱
相关申请案的引用
本发明基于且主张2012年9月25日提出申请的、日本专利申请案第2012-210381号的优先权的权益,其全体内容藉由引用而包含于本文。
技术领域
此处说明的实施方式,总体上来说涉及一种冰箱。
背景技术
为了提高隔热性能,而于冰箱的外壁部、顶部、底部等的内部填充隔热材料进行隔热。进而,也于冰箱的前侧的门的内部填充隔热材料,构成隔热性能提高的隔热门。
于以往的隔热门中,于构成门的前板与后板之间的空间填充有发泡胺基甲酸乙酯(urethane)作为隔热材料。于将使用有此种发泡胺基甲酸乙酯的隔热门用于冰箱的门的情形时,为了开门,而必须于门设置例如柱型(bar type)手柄、或把手部。柱型手柄是藉由螺钉等而安装于门的前表面。另一方面,把手部是藉由例如使构成门的前板向冰箱内部凹陷,且使该凹陷的部分的上部如屋檐(eave)那样向前方伸出后、向下方弯曲而形成。可藉由将手指搭在该把手部,而将门向前侧打开。
若将此种把手部设置于隔热门,则门的前板会凹陷,故该凹陷部分的隔热门的厚度变薄。于使用发泡胺基甲酸乙酯的情形时,因使门的厚度较厚,故即便存在此种凹部,隔热门的隔热性能也不会受到大幅损害。
近年来,使用虽薄但隔热性能提高的真空隔热材料,来代替发泡胺基甲酸乙酯。藉由将真空隔热材料粘接于门的前板的背侧,而提高门的隔热性能并且使门较薄,而增大冷藏室的内部容量。
为了如所述那样,使用真空隔热材料作为门的隔热材料、并且于门设置把手部,而必须于门的前板形成凹部。
由于此种凹部的存在,因此无法将真空隔热材料粘接于门的前板。因此,存在:无法使用真空隔热材料获得隔热性能提高、同时厚度较薄的门这样的问题。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利特开2012-035460号
发明内容
本发明欲解决的技术问题
本发明提供一种冰箱,使用真空隔热材料作为门的隔热材料而提高隔热性能,并且增大内部容量。
解决技术问题的技术手段
实施方式的冰箱,包括:真空隔热材料、构成门的把手部的凹部、以及成形隔热材料。真空隔热材料是抵接于构成门的前板的背面侧而配设。凹部设置于所述前板的与配设有真空隔热材料的位置不同的位置。成形隔热材料配设于所述前板的与凹部的位置对应的部分的背面侧。
附图说明
图1是表示本发明的第1实施方式的冰箱的整体的立体图。
图2是图1所示的冰箱的保鲜室的抽屉式门的侧部的剖面图。
图3是自侧方观察图2所示的抽屉式门所得的立体图。
图4是图2及图3所示的抽屉式门的分解立体图。
图5是表示图2及图3所示的抽屉式门中,所使用的真空隔热材料及发泡隔热材料的温度分布的图。
图6是本发明的第2实施方式的冰箱的抽屉式门的上侧的部分的剖面图。
图7是表示本发明的第3实施方式的冰箱的上侧的部分的剖面图。
符号说明
1:冰箱
7:抽屉式门
9:保鲜室
17:把手部
17a:把手部的下端
21:真空隔热材料
23:发泡隔热材料
25:前板
25a:上端部
27:后板
27a:上端部
27b:下端部
29:凹部
31:下部喉部
33:发泡隔热材料
35:上盖
35a:前端
35b:后端
35c:折弯部
37a:侧盖
37b:侧盖
41:上部喉部
43:发泡隔热部
51:抽屉式门
53:把手部
55:前板
57:钩部
57a:前侧端部
59:真空隔热材料
61:U字槽部
63:上端部
65:卡合部
70:抽屉式门
171:把手部
350:倒U字形的槽部
351:上盖
351a:下端部
351b:端部
353a、353b:突出部
具体实施方式
以下,一面参照附图,一面对多个实施方式进行说明。附图中,相同的符号表示相同或类似部分。
图1是表示本发明的第1实施方式的冰箱的整体的立体图。于冰箱1的最上部具有冷藏室5,该冷藏室5藉由双开式的左右对开门(French type door)3a、3b而开闭。于该冷藏室5的下侧设置有保鲜室(vegetable compartment)9,该保鲜室9藉由抽屉式门7而开闭。进而,于该保鲜室9的下侧,以横着排列的方式设置有制冰室11及第1冷冻室13。于制冰室11及第1冷冻室13的下侧,在冰箱1的最下部设置有第2冷冻室15。
于保鲜室9的抽屉式门7的最上部,设置有把手部17。该把手部17是以从下侧挂住手指的方式供手指放入,而被拉出至近前。如以下所说明那样,该把手部17是以如下方式形成,即,使构成保鲜室9的抽屉式门7的前板的上部向保鲜室9的内部凹陷,使该凹陷的上端部如屋檐(eave)那样向前方伸出后、向下方略微弯曲而一体地形成。保鲜室9本体是经由框体等而安装于该抽屉式门7的后侧。如上所述,若将抽屉式门7向前方拉出,则保鲜室9本体也同样地被向前方拉出。
图2及图3分别是图1所示的保鲜室9的抽屉式门7的侧部的剖面图、及自侧方观察的抽屉式门7的立体图。于图2及图3中,左侧为保鲜室9的前方外侧,右侧为保鲜室9的内部。如图2及图3所示,于抽屉式门7的上部,以向前方伸出后向下方弯曲的方式设置有所述把手部17。抽屉式门7是由隔开间隔而配设的前板25与后板27来构成外形。以于该前板25与后板27之间夹着真空隔热材料21及发泡隔热材料23的方式进行配设。发泡隔热材料23为与真空隔热材料不同的隔热材料,且为如下成形品:隔热性能低于真空隔热材料,但容易配合配设场所的形状而成形,例如包含发泡苯乙烯(EPS,expanded polystyrene,发泡聚苯乙烯)。
如上所述,该前板25的上部向保鲜室9内部凹陷而形成凹部29。该凹部29的上部向前方折弯而如屋檐(檐,eave)那样伸出后向下方弯曲,从而一体地形成把手部17。于向下方弯曲的把手部17的下端17a的内侧,可以用挂住手指的方式而供手指放入。
真空隔热材料21是藉由粘接等,而密接安装于前板25的背面。真空隔热材料21是:以自前板25笔直地伸展的前板25的下部起、向上方伸出至凹部29的近前为止的方式,而进行设置。于自前板25的凹部29的部分起、至前板25的上端为止的部分,代替该真空隔热材料21,而设有发泡隔热材料23作为成形隔热材料。该发泡隔热材料23沿着前板25设置、直到包含凹部29的前板25的上端为止,以代替真空隔热材料21使抽屉式门7的上部进行隔热。
沿着前板25的所述上部而设置的发泡隔热材料23,是以向保鲜室9的内侧大幅突出的方式设置得较厚。以包围该发泡隔热材料23的突出部分的方式设置有后板27,且藉由包围该突出部分的后板27的部分,而形成上部喉(throat)部41。该突出部分相对于上下隔壁部或左右隔壁部而水平地伸出,所述上下隔壁部或左右隔壁部也为将保鲜室9隔开的间隔部。使发泡隔热材料23突出且构成得较厚,是为了利用发泡隔热材料23的突出的厚度,来弥补抽屉式门7的上部以凹部29的凹陷量变薄而降低的隔热性能、及相对低于真空隔热材料21的隔热性能。发泡隔热材料23的突出部分的厚度,是比下方的真空隔热材料21的厚度还厚。
于后板27的靠近下部的部分,设置有向保鲜室9内突出的下部喉部31。于该下部喉部31内,设置有与发泡隔热材料23相同的包含发泡苯乙烯(EPS)的成形品的发泡隔热材料33。
所述上部喉部41本来为具有与下部喉部31相同的形状、且上下方向相对较薄的构造,例如,呈如图2中以两点链线200所示的形状。于本实施方式中,为了如所述那样,提高具有该上部喉部41的抽屉式门7的上部的隔热性能,而使上部喉部41的下方部分向冰箱1的箱内侧、即保鲜室9内突出,且使设置于该部分内的发泡隔热材料23的厚度较厚。更详细而言,上部喉部41内的发泡隔热材料23以发泡隔热材料23的下端部的内侧覆盖真空隔热材料21的上端部的方式向下方伸出,于发泡隔热材料23的下端部,以真空隔热材料21的上端与发泡隔热材料23的下端重叠的方式设置为两层,使得真空隔热材料21与发泡隔热材料23的接合处的隔热性能不降低。
于把手部17的上侧连续地形成上盖35,且藉由该上盖35而整体地覆盖抽屉式门7的上侧。上盖35的向前方斜下方伸出的前端35a是与把手部17的下端17a连续地构成。上盖35的向后方水平地伸展的后端35b、即向保鲜室9内伸出的后端35b是以向下方折弯后向内侧弯曲的方式构成。该向下方折弯的垂直部构成折弯部35c,该折弯部35c密接地抵接于保鲜室9的上侧的隔壁部,且可藉由未图示的垫片(gasket)而使保鲜室9内为密闭状态。
越过后板27的上部、即后板27的上部喉部41而向上侧伸展的是上端部27a,该上端部27a向抽屉式门7的厚度方向的内侧折弯后向上方立起。上端部27a进入所述折弯部35c的内侧而卡合。后板27的下端部27b也以于越过下部喉部31后,向抽屉式门7的厚度方向的内侧折弯后向下方折弯的方式形成。于该折弯的下端部27b卡合了前板25的下端部。前板25的下端部构成为:以通过真空隔热材料21的下端部的下方的方式,向保鲜室9内进一步折弯后向上方立起,进而向内侧弯曲而形成卡合部。于该卡合部卡合了后板27的下端部27b。真空隔热材料21的下端部,是以抵接于后板27的下端部27b的上侧的阶部上的方式,而进行载置。
于抽屉式门7的左右两侧,如由下述图4而明确地所知那样,分别安装有左右的侧盖(side cap)37a、37b。侧盖37a、37b堵住抽屉式门7的左右两侧。图2中,仅可看到左侧的侧盖37a的一部分。
图4是图2及图3所示的抽屉式门7的分解立体图。图4中,与图2及图3不同,表示:发泡隔热材料23或后板27的整体的构造。
图4中,在形成于前板25的上侧的把手部17的上侧,上盖35与把手部17连续地设置。于前板25的左右两侧,设置有左侧侧盖37a及右侧侧盖37b,从而可藉由侧盖37a、37b而自左右两侧堵塞住抽屉式门7。如由图4所知那样,把手部17是以伸出为抽屉式门7的整个宽度的方式而构成。于前板25的后方设置有矩形的真空隔热材料21,该真空隔热材料21是藉由粘接等而密接安装于前板25的凹部29的下侧的大的平坦部。
于抽屉式门7的最接近保鲜室9内部的里侧,设置有后板27。于该后板27与真空隔热材料21之间,配设有包含发泡隔热材料23、33的发泡隔热部43。发泡隔热材料23收纳于图2、3的上部喉部41内,发泡隔热材料33收纳于下部喉部31内。发泡隔热部43具有:如整体地包围所述真空隔热材料21的周围的框形状。
后板27形成所述上部喉部41及下部喉部31。后板27是以后板27的大致中央部分自后侧密接于真空隔热材料21的方式,而具有长方形的大的突出部。于后板27的周围部形成有框体,由该框体整体地包围发泡隔热部43,从而整体地完成抽屉式门7。于后板27的前侧的周围部,形成有由图2及图3所示的上端部27a及下端部27b。
于所述第1实施方式中,于构成抽屉式门7的前板25的除所述凹部29以外的大部分设置真空隔热材料21,而可提高抽屉式门7的隔热性能,并且使抽屉式门7整体变薄且保鲜室9的内部容量整体增大。进而,于抽屉式门7中的形成有凹部29的部分设置发泡隔热材料23而代替真空隔热材料,使该发泡隔热材料23向内部突出且构成得较厚。藉由此种构成,可防止抽屉式门7的形成有凹部29的部分的隔热性能的降低,且可使抽屉式门7整体变成薄型、同时可确保隔热性能。
图5是表示如所述那样构成的抽屉式门7的真空隔热材料21及发泡隔热材料23的温度分布的图。图5中,测定于真空隔热材料21的剖面水平地延伸的线V-V上的、自前板25侧至后板27侧的各点P1、P2、P3、P4、P5的内部温度。结果是,各点的温度分别为21.6℃、11.7℃、4.3℃、-3.1℃、-8.0℃。另一方面,测定于上部喉部41的正下方的发泡隔热材料23的部分的剖面倾斜地延伸的线P-P上的、自前板25侧至后板27侧的各点P1、P2、P3、P4、P5的内部温度。结果是,内部温度与所述真空隔热材料21的温度相同,分别大致为21.6℃、11.7℃、4.3℃、-3.1℃、-8.0℃。即便于该上部喉部41的正下方的部分设置发泡隔热材料23代替真空隔热材料21,也可如本实施方式那样,藉由以使发泡隔热材料23突出得较厚的方式形成,而获得与真空隔热材料21相同的隔热效果。所述温度测定是于室温为26.6℃、第2冷冻室15的内部的温度为-18℃时进行。
设置于上部喉部41的发泡隔热材料23及设置于下部喉部31的发泡隔热材料33,是使用预先成形为上部喉部41及下部喉部31的形状的成形品的发泡苯乙烯(EPS)。因此,与注入例如发泡聚胺基甲酸乙酯等的情况相比,设备投资或作业前的整备等的步骤数减少。
图6是表示第2实施方式的冰箱中所使用的抽屉式门的上侧的一部分的剖面图。图6所示的抽屉式门70的把手部171包括:具有厚度的上盖351。其他构成与第1实施方式的冰箱相同。
构成把手部171的上盖351的前侧,是向前方伸出后向下方弯曲并且折弯。于该折弯的下端部351a的内侧,形成有大的倒U字形的槽部350。自该把手部171的下端部351a的下侧,以从下侧挂住手指的方式使该手指进入倒U字形的槽部350内,从而拉出抽屉式门70。
于倒U字形的槽部350的上侧的上盖351的平坦部分的下表面的大致中央部分,隔开较窄的间隔而平行地形成有向下方突出的两个突出部353a及353b。于这些两个突出部353a、353b之间卡合有自下方伸出的前板25的上端部25a。
于超越该突出部353a、353b向保鲜室9内延伸的上盖351的水平部分的端部351b的正下方,安装有铁板355。而且,于该铁板355的内侧卡合有上端部27a,该上端部27a向超越上部喉部41而伸出的后板27的上方弯曲。
于该第2实施方式中,也与第1实施方式同样地,于构成抽屉式门70的前板25的除凹部29以外的大部分,以藉由粘接等而密接于前板25的方式设置真空隔热材料21。因此,可提高抽屉式门70的隔热性能,同时可使抽屉式门70整体变薄,保鲜室9的内部容量整体增大。进而,于使用有此种真空隔热材料21的抽屉式门70的构造中,为设置把手部171,而于具有使前板25的上部凹陷而形成的凹部29的前板25的部分的内侧设置发泡隔热材料23代替真空隔热材料。使该发泡隔热材料23向内部突出且构成得较厚,可防止抽屉式门70的形成有凹部29的部分的隔热性能的降低,而使抽屉式门7整体变成薄型、同时隔热性能也提高。
于本实施方式的把手部171中,由于以使前板25的上端部25a卡合于上盖351的突出部353a、353b之间的方式进行安装,所以构造简单,而且组装等作业也简单。
图7是表示本发明的第3实施方式的冰箱中,所使用的抽屉式门的上侧的一部分的剖面图。图7所示的抽屉式门51可用于如图1所示的冰箱1的保鲜室9。于抽屉式门51的上端部设置有把手部53。于把手部53的下方,于构成抽屉式门51的前板55与后板67之间,设置有真空隔热材料59。该真空隔热材料59是以藉由粘接等而密接于前板55的方式进行安装。图7中虽未表示,但抽屉式门51的下部的构成与图2所示的抽屉式门7的构成相同。
所述把手部53具有:自上侧挂在前板55的上端55a的U字形的钩部(hook)57。该钩部57的前侧端部57a挂在前板55的上端55a。钩部57的后侧的部分向下方笔直地伸出,且配设至真空隔热材料59的上端的正上方附近。该向下方笔直地伸出的部分形成为:自途中向保鲜室9内折弯而伸出,进而向上方弯曲,大的U字槽部61向保鲜室9内以大的厚度突出。
构成该U字槽部61且向上方弯曲的上端部63,是向保鲜室9内折弯后进一步向下方折弯,形成U字形的卡合部65。于该卡合部65卡合了向所述后板67的上方折弯的上端部67a。该上端部67a的下方的后板67,是向保鲜室9内大幅突出而构成上部喉部69。于该上部喉部69内,配设有作为例如包含发泡苯乙烯(EPS)的成形品的发泡隔热材料71。发泡苯乙烯为与真空隔热材料不同的隔热材料,且隔热性能低于真空隔热材料,但容易配合配设场所的形状而成形。
该发泡隔热材料71配合上部喉部69的形状,而形成得较厚。
将发泡隔热材料71形成得较厚,是因为:于构成为向保鲜室9内大幅突出的U字槽部61的部分,不存在真空隔热材料59。具体而言,藉由发泡隔热材料71的厚度,而弥补因U字槽部61的部分的存在而降低的隔热性能、及与真空隔热材料59相比较低的发泡隔热材料71的隔热性能。该突出的上部喉部69内的发泡隔热材料71的厚度,比下方的真空隔热材料59的厚度形成得更厚。
于第3实施方式的抽屉式门51中,自上侧使手指挂住U字槽部61的前侧的钩部57后,将抽屉式门51向前方拉开,藉此可将抽屉式门51向前方拉出,进而可将藉由框体等连结于该抽屉式门51的保鲜室9向前方拉出。对于藉由设置U字槽部61而无法设置真空隔热材料59的抽屉式门51的上侧部分,使发泡隔热材料71向保鲜室9的内部大幅突出且构成得较厚。因此,可不降低设有U字槽部61的抽屉式门51的部分的隔热性能,而使抽屉式门7整体变成薄型、同时隔热性能也提高。设置于上部喉部69的发泡隔热材料71因使用预先成形为上部喉部69的形状的成形品的发泡苯乙烯(EPS),故与注入例如发泡聚胺基甲酸乙酯等的情况相比,可减少设备投资或作业前的整备等的步骤数。
对本发明的数个实施方式进行了说明,但这些实施方式是作为示例而提出的,并不意欲限定发明的范围。这些新颖的实施方式可以其他各种方式实施,且可于不脱离发明的主旨的范围内进行各种省略、置换、变更。这些实施方式及其变形包含于发明的范围或主旨中,并且包含于权利要求所记载的发明及其均等的范围内。

Claims (8)

1.一种冰箱,包括:
真空隔热材料,配置于构成门的前板与后板的一部分之间,且以接触所述前板与所述后板的所述一部分的方式而配设;
凹部,设置于所述前板的与配设有真空隔热材料的位置的上方,且所述凹部构成所述门的把手部;以及
成形的发泡隔热材料,配设于所述前板的与凹部的位置对应的部分的背面侧;
所述后板包含:向所述冰箱的箱内侧突出的突出部,且
在所述前板与所述突出部之间,配设所述成形的发泡隔热材料的一部分。
2.根据权利要求1所述的冰箱,其中,
所述成形的发泡隔热材料的下端部,是以延伸到所述真空隔热材料的上端部的背面侧的方式而配设。
3.根据权利要求2所述的冰箱,其中,
所述突出部比所述真空隔热材料的厚度还厚。
4.根据权利要求2至3中任一项所述的冰箱,其中,
所述突出部相对于将所述冰箱内隔开的间隔部而水平地伸出。
5.根据权利要求1所述的冰箱,其中,
所述门为抽屉式,
所述凹部遍及所述门的整个宽度而水平地设置。
6.根据权利要求1所述的冰箱,其中,
所述门为抽屉式,
构成所述把手部的所述门的上盖,是以覆盖形成于所述门的所述前板的所述凹部的上侧的方式而设置。
7.根据权利要求1所述的冰箱,其中,
所述门为抽屉式,
构成所述把手部的所述门的上盖覆盖形成于所述门的所述前板的所述凹部的上侧,同时使该上盖的前侧端部向前方伸出后向下方弯曲。
8.根据权利要求1所述的冰箱,其中,
所述成形的发泡隔热材料是预先成形、且配设于所述前板的背面侧。
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