TWI515402B - 冰箱 - Google Patents

Description

冰箱

本發明的實施方式涉及一種冰箱。

在冰箱中，有具備隔熱箱體者，所述隔熱箱體採用在內箱與外箱之間的空間配設有真空隔熱面板(panel)的結構。內箱包含：合成樹脂的一體成形品，所述合成樹脂的一體成形品是整體通過注入(injection)成形、或真空成形而形成。

先前技術文獻 專利文獻

專利文獻1：日本專利特開平4-260780號公報

專利文獻2：日本專利特開平6-147744號公報

上述冰箱中，未在內箱中形成有支撐部或導軌(guide rail)安裝部之類的突出部，所述支撐部支撐設置在冰箱內的擱板等，所述導軌安裝部支撐抽出式容器。此類突出部在冰箱中是不可或缺的部件，因此必須設在內箱內。

但是，若要在上述冰箱中設置該突出部，則必須由獨立於內箱的零件來構成突出部、並安裝該獨立零件，從而存在製作工時多等問題。

因此，本發明提供一種能夠實現製作工時的減少的冰箱。

根據實施方式的冰箱，包括隔熱箱體，所述隔熱箱體 包含：外箱、內箱及真空隔熱面板，所述真空隔熱面板配置在所述外箱及內箱之間的空間，所述冰箱的特徵在於，所述內箱具備突出至冰箱內的突出部，所述內箱包含分割成多個的內板部，所述多個內板部中的至少一個包含一體地形成有所述突出部的一體成形品。

由此，可提供一種能夠實現製作工時的減少的冰箱。

<第1實施方式>

首先，參照圖1至圖20來說明第1實施方式的冰箱1。圖3所示的冰箱1是以在前表面形成有開口的隔熱箱體2為主體而構成。在隔熱箱體2的前表面側，安裝著對開式(法國式(French type))的左側的旋轉門3和右側的旋轉門4、與多個抽出式門5~8。

所述各門3~8均包含：在內部具備隔熱材料(未圖示)的隔熱門。左側的旋轉門3、右側的旋轉門4如圖1及圖2所示，由安裝在隔熱箱體2上的上下一對鉸鏈(hinge)部3a、3b與同樣的上下一對鉸鏈部4a、4b，而旋轉自如地予以支撐。

隔熱箱體2是將分別作為單位隔熱壁的左側隔熱壁9、右側隔熱壁10、上側隔熱壁11、下側隔熱壁12、後側隔熱壁13連結而構成。這些隔熱壁9~13將於後文敍述。

在該隔熱箱體2的開口部的左右緣部間，橫向架設有橫樑構件51、52、53，進而在橫樑構件52、53上，在左右方向的中間部，縱向架設有縱梁構件54。

並且，在橫樑構件51的後側，安裝著對儲藏室進行分隔的第1分隔壁55，而且，在橫樑構件52的後側，安裝著對不同儲藏室進行分隔的第2分隔壁56。

第1分隔壁55在隔熱箱體2內，在第1分隔壁55上方形成作為儲藏室的冷藏室57，第2分隔壁56在與第1分隔壁55之間形成作為儲藏室的蔬菜室58。

進而，從正面觀察，在橫樑構件52與同樣的橫樑構件53之間的空間區域內，在縱梁構件54更右側形成作為儲藏室的小冷凍室59，左側形成作為儲藏室的製冰室60。

並且，從正面觀察，橫樑構件53的下方空間區域，形成作為儲藏室的冷凍室61。

冷藏室57通過旋轉門3與右側的旋轉門4來開閉。而且，蔬菜室58的前表面開口通過抽出式門5來開閉，在該抽出式門5的背面側，一體地安裝著未圖示的蔬菜容器。

小冷凍室59的前表面開口通過抽出式門6來開閉，在該抽出式門6的背面側，一體地安裝著未圖示的被冷凍品收容容器。

進而，製冰室60的前表面開口通過抽出式門7來開閉，在該抽出式門7的背面側，一體地安裝著未圖示的接冰容器。

冷凍室61的前表面開口通過抽出式門8來開閉，在該抽出式門8的背面側，一體地安裝著未圖示的被冷凍品收容容器。

第2分隔壁56是具有發泡苯乙烯(styrol)或發泡氨基 甲酸乙酯(urethane)等的隔熱材料而構成，以將儲藏溫度差大的蔬菜室58、小冷凍室59及製冰室60隔熱地分隔開來，而且，例如，第1分隔壁55包含：合成樹脂製板材，以將儲藏溫度差不太大的冷藏室57、與蔬菜室58分隔開來。

接下來，對隔熱箱體2及構成隔熱箱體2的各隔熱壁9~13進行詳述。首先，在圖1~圖4中，將構成隔熱箱體2的整體外廓的外箱14進行分割，而具有：左外板部14A，構成左外表面；右外板部14B，構成右外表面；上外板部14C，構成上外表面；下外板部14D，構成下外表面；以及後外板部14E，構成後外表面。

所述各外板部均包含鋼板，左外板部14A與右外板部14B呈左右對稱形狀。

將構成隔熱箱體2的內面的內箱15進行分割，而具有：左內板部15A，構成左內面；右內板部15B，構成右內面；上內板部15C，構成上內面；下內板部15D，構成下內面；以及後內板部15E，構成後內面。

左內板部15A與右內板部15B呈左右對稱形狀，因此對左內板部15A進行說明。作為內箱15的一部分的左內板部15A具備：後述的擱板支撐部40a、40b、40c、導軌安裝部41a、41b與分隔壁支撐部42a、42b，來作為突出部。

這些擱板支撐部40a、40b、40c、導軌安裝部41a、41b與分隔壁支撐部42a、42b包含：一體地形成的一體成形品 Ia(在右內板部15B中，包含左右對稱形的一體成形品Ib)。

如圖6所示，上內板部15C包含：合成樹脂(例如烯烴樹脂)的一體成形品Ic，所述一體成形品Ic一體地具有向冰箱內突出的L狀部17，來作為彎折部。

如圖7所示，下內板部15D包含：合成樹脂的一體成形品Id，所述一體成形品Id一體地具有作為彎折部的排水承接部18。

這些一體成形品Ia、Ib、Ic、Id例如是通過注入成形而形成。另外，也可採用真空成形。

後內板部15E包含：合成樹脂製的平板狀的片材構件Sa。另外，該片材構件Sa並非使用特別形狀的成形模具，而是通過擠出成形或壓延成形等便可製造。而且，也可使用作為市售品的平板狀的片材構件。

如圖4所示，在外箱14與內箱15之間設有真空隔熱面板16，將該真空隔熱面板16進行分割，而具有：分別作為單位面板的左單位面板16A、右單位面板16B、上單位面板16C(圖10所示)、下單位面板(未圖示)及後單位面板16E。

各單位面板的基本結構相同，因此，例如對左單位面板16A進行說明。

該左單位面板16A如圖8及圖9所示，是將基材19收容至包體20內，並通過真空排氣對該包體20內部進行減壓密封而構成，所述基材19是對玻璃棉(glass wool)等的無機纖維的層疊材進行壓縮硬化而成形為板狀。

包體20為了獲得阻氣(gas barrier)性能，而包含例如鋁蒸鍍層或鋁箔層等的金屬層而構成。各單位面板一般也被稱作真空隔熱面板。

左側隔熱壁9如圖5所示，是在左外板部14A與左內板部15A之間配置左單位面板16A，並通過接著劑來接著這三者，而構成為單位隔熱壁。

並且，外箱14與內箱15中的前端部，例如該左側隔熱壁9的左外板部14A前端部與左內板部15A前端部，如圖8所示，通過隔熱性材料即合成樹脂製的前端用連結構件21而連結。

此時，左外板部14A前端部及左內板部15A前端部分別從左單位面板16A向前方突出，左外板部14A前端部朝向內側彎折成大致直角，該彎折的前端所設的彎折部14Aa採用不會進入隔熱箱體2內側(儲藏室側)的結構，以防止外箱14(左外板部14A)的熱(外部氣體熱)傳遞至儲藏室。

左內板部15A前端部嵌合於前端用連結構件21的一端側所設的嵌合部15Aa，前端用連結構件21的另一端側卡合於左外板部14A的彎折部14Aa。

並且，在由左單位面板16A前端、左外板部14A前端部內面、前端用連結構件21內面所形成的內部空間部中，***配置著隔熱材料例如軟帶(soft tape)22。另外，也可取代該軟帶22而採用發泡苯乙烯。

右側隔熱壁10也與該左側隔熱壁9同樣(左右對稱形 狀)地構成。

而且，上側隔熱壁11如圖2及圖10所示，是在上內板部15C與上外板部14C之間配置上單位面板16C，並通過接著劑來接著上內板部15C與上單位面板16C，且在上單位面板16C與上外板部14C之間填充固化發泡氨基甲酸乙酯24而構成。

上內板部15C如前所述，包含：合成樹脂的一體成形品Ic，所述一體成形品Ic一體地具有向冰箱內突出的L狀部17，來作為彎折部。

與此相對，上外板部14C也如圖2中的虛線所示，同樣地具有L狀部17a，因而，上側隔熱壁11整體上呈後部向下側突出的形態，換言之，呈後部形成有凹狀部11a的形態。

並且，由該上側隔熱壁11的凹狀部11a的後方空間部來構成機械室11b，在該機械室11b內配置冷凍循環(cycle)的壓縮機(compressor)或冷凝器(condenser)等。

機械室11b是由圖3的機械室罩(cover)11c而堵塞。

而且，上外板部14C如圖10所示，遠離上單位面板16C上表面、而與左側隔熱壁9的左外板部14A及右外板部14B連結。

而且，在上內板部15C上，在其兩側緣部具有連結部15C1(也參照圖6)，所述連結部15C1用於與作為內箱側壁的左內板部15A及右內板部15B連結，該連結部15C1的前端部通過未圖示的連結件，而連結於左內板部15A。

對左側的連結部15C1進行說明，但右側的連結部也採用同樣(左右對稱形狀)的結構。在該連結部15C1的前端部內側，如圖10所示，形成有朝向上方突出的凸肋(rib)15C2，在該凸肋15C2與左內板部15A之間***有例如軟帶23，來作為隔熱材料洩漏防止構件。

進而，從上單位面板16C上方到內部角隅(corner)部，填充固化有隔熱材料、例如發泡氨基甲酸乙酯24，而軟帶23防止填充發泡氨基甲酸乙酯24時的洩漏。

而且，下側隔熱壁12是在下外板部14D與下內板部15D之間配置未圖示的下單位面板，並通過接著劑來接著這三者，而構成為單位隔熱壁。該下側隔熱壁12也可以是接著下內板部15D與下單位面板，並在該下單位面板與下外板部14D之間填充固化發泡氨基甲酸乙酯而構成。在該下側隔熱壁12中，排水承接部18的最下部是連通至隔熱箱體2的外部。

另外，後側隔熱壁13也是在後外板部14E與後內板部15E之間配置後單位面板16E，並通過接著劑來接著這三者而構成。此時，也可適當追加填充固化有發泡氨基甲酸乙酯的結構。

包含烯烴(olefin)樹脂的一體成形品Ia、Ib、Ic、Id(左內板部15A、右內板部15B、上內板部15C、下內板部15D)中的與單位面板的接著面是：經表面加工以成為粗糙面，由此，與單位面板的接著性變得良好。而且，包含丙烯睛-丁二烯-苯乙烯(Acrylonitrile Butadiene Styrene， ABS)樹脂的片材構件Sa(後內板部15E)與單位面板的接著性良好。

對於左側隔熱壁9與後側隔熱壁13的連結結構，參照圖9、圖11~圖14來進行說明。另外，右側隔熱壁10與後側隔熱壁13的連結結構是：和左側隔熱壁9與後側隔熱壁13的連結結構呈左右對稱形，因此省略說明。

在左側隔熱壁9的左內板部15A的後側端部，一體地形成有片材構件用連結部25，所述片材構件用連結部25構成片材構件用連結構件，所述片材構件用連結構件用於連結左側隔熱壁9的左內板部15A與後側隔熱壁13的後內板部15E(片材構件Sa)。

該片材構件用連結部25通過作為突出部的固定件26，而安裝於後側隔熱壁13，所述固定件26由獨立於片材構件的獨立零件構成。

該固定件26包含：合成樹脂例如ABS樹脂，如圖11~圖14所示，呈稍稍縱長的矩形狀，且具有朝上下方向突出的凸緣狀部26a、26a。進而，在該固定件26上形成有螺絲孔部26c，所述螺絲孔部26c從一端面延伸至朝向另一端面方向的中間部為止。

該固定件26在組裝後側隔熱壁13之前的階段，將固定件26的包含凸緣狀部26a、26b的另一端面例如直接通過接著劑、而接著於後單位面板16E。

然後，固定件26在預先形成在後內板部15E(片材構件Sa)上的稍稍縱長的矩形狀的孔部15u內，從其背側朝 向表側***配置，並將後單位面板16E與後內板部15E背面(也包括固定件26的後單位面板16E側的所述另一端面)通過接著劑予以接著。

凸緣狀部26a、26a成為：由作為片材構件的後內板部15E、與作為真空隔熱面板的後單位面板16E所夾持的形態。由此，固定件26被安裝於後側隔熱壁13，並突出至內箱15內。

片材構件用連結部25上的固定件26配置部位，以沿著固定件26的形狀而形成有凸起部嵌合部25a。

片材構件用連結部25與固定件26是：在凸起部嵌合部25a中，通過螺絲26d而結合。

該固定件26在後側隔熱壁13的左右兩側端部(後內板部15E的左右兩端部)設置於上下多處部位。

另外，在片材構件用連結部25的背側空間部內，***配置有：作為隔熱材料的發泡苯乙烯28及軟帶29。

而且，在後側隔熱壁13中的內箱15內面(包含片材構件Sa的後內板部15E)上，在適當部位具備：作為突出部的合成樹脂製的背面罩安裝件37，所述背面罩安裝件37由獨立於圖1及圖2所示的片材構件的獨立零件構成。

該背面罩安裝件37用於安裝背面罩，且通過與固定件26相同的安裝結構而安裝，所述背面罩用於掩蓋配置在後側隔熱壁13的前方部分的導管(duct)。

而且，在所述冷凍室61的後部配設有冷凍循環的蒸發器64，排水承接部18位於該蒸發器64的下方，將對蒸發 器64的附著霜進行除霜時的除霜水等，從排水承接部18導出至後側隔熱壁13的外部。

接下來，對於橫樑構件52與左側隔熱壁9及右側隔熱壁10的連結部分的結構，參照圖15來進行說明。圖15中，顯示出了橫樑構件52與左側隔熱壁9的連結部分，但右側隔熱壁10上的連結部分的結構也呈左右對稱形狀，基本上相同。

橫樑構件52具有：構成前表面部的前表面分隔板52a、加強板52b、背分隔罩52c及隔熱材料52d。另一方面，左側隔熱壁9的左外板部14A具有：前表面部14A1，且其前端部折返而形成有折返部分14A2。

前表面分隔板52a由加強板52b與左外板部14A的折返部分14A2所夾持。即，將前表面分隔板52a的端部抵接於折返部分14A2背側，將加強板52b的端部***左外板部14A的前表面部14A1背側，將通過前表面分隔板52a端部及折返部分14A2後的螺絲62螺入加強板52b的螺絲孔，以此來夾持前表面分隔板52a。

另外，前表面分隔板52a與加強板52b預先利用螺絲63而被一體化。在前表面分隔板52a的後側安裝著：收容有隔熱材料52d的背分隔罩52c。利用前表面分隔板52a來連結隔熱箱體2中的前表面開口的左右緣部，從而使左側隔熱壁9與右側隔熱壁10得以固定，能夠防止隔熱箱體2中的前表面開口打開或縮小，能夠將儲藏室保持為長方體。

另外，如果前表面分隔板52a的強度高，則也可無加強板52b。

而且，雖未圖示，但背分隔罩52c具有向下方突出的安裝部，該安裝部利用與所述固定件26同樣的固定件而螺固。

擱板支撐部40a、40b、40c在內箱15的左右側面(左內板部15A、右內板部15B)成對，以支撐未圖示的擱板。

導軌安裝部41a用於安裝導軌，所述導軌可抽出地支撐與抽出式門5一體化的蔬菜容器，而且，導軌安裝部41b用於安裝導軌，所述導軌可抽出地支撐與抽出式門8一體化的所述冷凍品收容容器。

進而，分隔壁支撐部42a、42b用於分別支撐第1分隔壁55、第2分隔壁56。

對擱板支撐部40a、40b、40c、導軌安裝部41a、41b與分隔壁支撐部42a、42b的結構及加強結構進行說明。

擱板支撐部40a、40b、40c與導軌安裝部41a、41b的前後方向的長度不同(導軌安裝部41a、41b更長)但剖面形狀相同，加強結構也相同，因此對擱板支撐部40a進行說明。

擱板支撐部40a如圖16~圖18所示，在一體成形品Ia的左內板部15A上以朝向冰箱內方向突出的方式而突出，且在內面部的一部分上形成有螺絲凸起部43。在該螺絲凸起部43上形成有螺絲孔部43a。

並且，在左內板部15A中的擱板支撐部40a內面部分， 安裝作為加強構件的例如金屬板製的加強板44。即，該加強板44形成為沿著擱板支撐部40a的內面的形狀，且具有凸起部嵌合部44a，在該凸起部嵌合部44a上形成有螺絲插通孔部44b。

將該加強板44抵接至擱板支撐部40a內面部分，將通過螺絲插通孔部44b後的螺絲45螺入螺絲孔部43a，從而將加強板44安裝於擱板支撐部40a的內面，以對擱板支撐部40a進行加強。

分隔壁支撐部42a、42b採用相同的結構，因此對上側的分隔壁支撐部42a進行說明。該分隔壁支撐部42a如圖19及圖20所示，在作為一體成形品Ia的左內板部15A上以朝向冰箱內方向突出的方式而突出，且在內面部形成有螺絲孔部42u。

在該分隔壁支撐部42a的內面，通過螺絲47而安裝有例如金屬板製的加強板46作為加強構件，分隔壁支撐部42a及42b通過加強板46而受到加強。

另外，加強板44、46的螺固只要視需要進行即可，也可取而代之，而採用藉助接著的固定。總之，只要將加強板44、46設在左單位面板16A與左內板部15A(一體成形品)之間，利用加強板44、46來對分別作為突出部的擱板支撐部40a、40b、40c、導軌安裝部41a、41b及分隔壁支撐部42a、42b進行加強即可。

在上述第1實施方式中，隔熱箱體2的內箱15具備：擱板支撐部40a、40b、40c、導軌安裝部41a、41b及分隔 壁支撐部42a、42b，來作為突出至冰箱內的突出部。

並且，內箱15的左內板部15A及右內板部15B包含：一體地形成有這些突出部的一體成形品Ia。

據此，由於與內箱15一體地形成有突出至冰箱內的突出部，因此無須作為獨立零件來製作突出部，而且，也不需要安裝工時，能夠減少製作工時。

並不限定於第1實施方式中說明的、將分割成多個的內板部組合而構成內箱的情況，內箱15也可包含一體地形成有突出部的一個一體成形品。

另外，根據該第1實施方式，由於內箱15包含分割成多個的內板部15A~15E，因此在內箱15中，只要使與突出部的位置對應的內板部包含一體地具有突出部的一體成形品即可，一體成形品的大小也可較小，能夠有助於製造成本的降低。

對於並非一體成形品的內板部，可採用片材構件，因此也能藉此來有助於製造成本的降低。此時，內板部的分割數也可變更。

外箱14包含多個分割的外板部，此時，包含：左外板部14A、右外板部14B、上外板部14C、下外板部14D及後外板部14E；內箱15也與外箱14同樣地包含多個分割的內板部，此時，包含：左內板部15A、右內板部15B、上內板部15C、下內板部15D及後內板部15E。

該多個內板部中的左內板部15A、右內板部15B、上內板部15C、下內板部15D包含一體成形品Ia、Ib、Ic、 Id，進而，真空隔熱面板16也同樣包含分割的多個單位面板，此時包含：左單位面板16A、右單位面板16B、上單位面板16C、下單位面板(未圖示)及後單位面板16E。

在這些分割的各外板部與所述內板部之間配置所述分割的各單位面板，且構成多個作為單位隔熱壁的左側隔熱壁9、右側隔熱壁10、上側隔熱壁11、下側隔熱壁12、後側隔熱壁13，隔熱箱體2是將這些隔熱壁9~13連結而構成。

據此，通過將具備分別為真空隔熱面板的單位面板的隔熱壁9~13加以組裝，能夠構成隔熱箱體2，因此組裝簡單。

先前，隔熱箱體是通過分別未分割的外箱與內箱的組裝而構成，因此大型且組裝作業規模也大，但在該實施方式中，組裝作業也容易。

而且，在第1實施方式中，內箱15的被分割的內板部包括：含有一體成形品Ia、Ib的內板部15A、15B，所述一體成形品Ia、Ib一體地形成有突出部；以及含有平板狀的片材構件Sa的內板部15E，所述平板狀的片材構件Sa設有獨立零件的突出部。

據此，在設置獨立零件的突出部時，能夠視需要來使用成本低廉的片材構件。

內箱15的多個內板部15A~15E中包括內板部15C、15D，所述內板部15C、15D包含一體成形品Ic、Id，所述一體成形品Ic、Id一體地形成有L狀部17、排水承接部 18之類的彎折部，因此能夠由藉助模具的一體成形品，來一次形成形狀複雜的彎折部。

由具備作為彎折部的L狀部17的一體成形品Ic(上內板部15C)構成內箱15中的頂面，在該L狀部17的背側具備機械室11b，因此能夠由L狀部17來形成機械室11b。

含有具備L狀部17的一體成形品Ic的上內板部15C，在其側緣部具有連結部15C1，所述連結部15C1用於與作為內箱側壁的左內板部15A及右內板部15B連結，因此不需要作為獨立零件的連結構件，能夠實現零件數或組裝工時的削減。

在含有具備L狀部17的一體成形品Ic的上內板部15C與作為內箱側壁的左內板部15A之間、上內板部15C與右內板部15B之間，分別填充了作為隔熱材料的發泡氨基甲酸乙酯24，在連結部15C1中的內箱側壁的附近部位形成有用於配置隔熱材料洩漏防止構件的凸肋15C2，因此能夠向凸肋15C2與左內板部15A之間、凸肋15C2與右內板部15B之間(該右內板部15B側的凸肋15C2並未圖示)***軟帶23來作為隔熱材料洩漏防止構件，因此能夠防止填充發泡氨基甲酸乙酯24時的洩漏。

在第1實施方式中，包含一體成形品的內板部即下內板部15D構成了內箱15的底面，且在下內板部15D的後部形成有排水承接部18來作為彎折部，因此能夠一次形成形狀複雜的排水承接部18。

在一體成形品Ia、Ib上設有：作為突出部的擱板支撐 部40a、40b、40c、導軌安裝部41a、41b及分隔壁支撐部42a、42b。在該一體成形品的情況下，考慮到材料成本低廉而使用強度稍低(低於ABS樹脂)的烯烴樹脂(聚丙烯(polypropylene)材料等)，但可通過加強板44、46來彌補其強度不足。

<第2實施方式>

圖21~圖25表示第2實施方式。在該第2實施方式中，左側隔熱壁9'及右側隔熱壁10'的結構不同於第1實施方式。

以下，對不同之處進行說明。左側隔熱壁9'及右側隔熱壁10'呈左右對稱形狀，因此對左側隔熱壁9'進行說明。

如圖21~圖23所示，在左側隔熱壁9'中，相對於一個單位面板16A，左內板部15A'被分割成：分別作為內板部的上側板部15Aa、與下側板部15Ab這兩部分。

上側板部15Aa與下側板部15Ab為上下鄰接。上側板部15Aa例如通過注入成形或真空成形等而構成為一體成形品Ie。並且，該上側板部15Aa與第1實施方式同樣，一體地具有作為突出部的40a、40b、40c，並且一體地具有片材構件用連結部25'。

片材構件用連結部25'位於冷藏室57，但位於蔬菜室58、小冷凍室59、製冰室60及冷凍室61中的片材構件用連結板25"是作為獨立於上側板部15Aa及下側板部15Ab的獨立零件而設置。

而且，下側板部15Ab包含平板狀的片材構件Sb，且 具備與第1實施方式相同的固定件26，該固定件26是作為獨立於該片材構件Sb的獨立零件的突出部。進而，在下側板部15Ab上，安裝著作為獨立零件的突出部的導軌安裝件33、34、分隔壁支撐件35、36。

上述的上側板部15Aa位於冷藏室57而構成冷藏室57的內面，而且，下側板部15Ab跨及蔬菜室58、小冷凍室59、製冰室60、冷凍室61而配置以構成所述各室的內面。在上側板部15Aa與下側板部15Ab的邊界部分配置著第1分隔壁55。

導軌安裝件33、34中的導軌安裝件33位於蔬菜室58的兩內側面，導軌安裝件34位於冷凍室61的兩內側面。兩導軌安裝件33、34採用相同的結構，因此參照圖24來說明導軌安裝件33。

該導軌安裝件33採用在板狀的本體部33a上一體地突設有導軌安裝部33b的結構，在該導軌安裝件33的背面，形成有作為緊固構件卡合部的螺絲孔部33c，該螺絲孔部33c的開口周緣部形成碟狀的沉頭孔33d。

並且，在下側板部15Ab中的蔬菜室58及冷凍室61的內面相當部位，形成有作為緊固構件插通孔部的螺絲插通孔部31。並且，在組裝左側隔熱壁9'之前，使作為緊固構件的平頭螺絲32從下側板部15Ab背側通過螺絲插通孔部31，並螺入導軌安裝件33、34的螺絲孔部33c，從而將導軌安裝件33、34固定於左內板部15A內面，使導軌安裝件33、34突設在蔬菜室58中的內箱15內面上。

在逐漸螺入平頭螺絲32的過程中，平頭螺絲32的碟狀的螺絲頭部32a使得：因為是片材構件而可以稍許變形的左內板部15A'的下側板部15Ab的螺絲插通孔部31周緣部呈碟狀變形(朝冰箱內側突出)，直至抵住沉頭孔33d。其結果是，在圖25所示的左側隔熱壁9的組裝狀態下，螺絲插通孔部31的周緣部31a相對於左單位面板16A而隔離，平頭螺絲32成為不會從左內板部15A'的下側板部15Ab背面朝向左單位面板16A方向突出的形態。

另外，該導軌安裝件33用於安裝導軌，所述導軌可抽出地支撐與抽出式門5一體化的蔬菜容器，而且，導軌安裝件34用於安裝導軌，所述導軌可抽出地支撐與抽出式門8一體化的冷凍品收容容器。

分隔壁支撐件35用於支撐第1分隔壁55，而且，分隔壁支撐件36用於支撐第2分隔壁56。所述分隔壁支撐件35、36通過與第1實施方式的固定件26相同的安裝結構而安裝。

在該第2實施方式中，相對於一個單位面板16A，鄰接地設置著上側板部15Aa與下側板部15Ab，所述上側板部15Aa是包含一體成形品Ie的內板部，所述下側板部15Ab是包含平板狀的片材構件Sb的內板部，所述一體成形品Ie一體地形成有作為突出部的擱板支撐部40a、40b、40c。另外，與其他的單位面板16B對應的內板部也採用同樣的結構。

據此，即使是作為一個單位隔熱壁的左側隔熱壁9，通 過使其內板部包括：含有一體成形品Ie的內板部(上側板部15Aa)、及含有片材構件Sb的內板部(下側板部15Ab)，能夠對一個單位隔熱壁分開使用局部的一體成形品及片材構件，從而設計的變化(variations)增加。

而且，在第2實施方式中，上側板部15Aa構成冷藏室57的內面，而且，下側板部15Ab構成蔬菜室58、小冷凍室59、製冰室60、冷凍室61的內面，所述上側板部15Aa是包含一體成形品Ie的內板部，所述下側板部15Ab是包含平板狀的片材構件Sb的內板部，所述一體成形品Ie一體地形成有作為突出部的擱板支撐部40a、40b、40c。

換言之，上側板部15Aa與下側板部15Ab構成不同的儲藏室，因此被使用者看到的儲藏室(冷藏室57)內面可由突出部的外觀性良好的一體成形品Ie構成，基本不會被使用者看到的其他儲藏室內面可由安裝有獨立零件的突出部(突出輪廓有時會比一體成形品的突出部顯眼)的片材構件Sb構成。即，難以被使用者目測到的儲藏室可使用廉價的片材構件。

而且，在該第2實施方式中，採用下述結構：在包含一體成形品Ie的上側板部15Aa、與包含片材構件Sb的下側板部15Ab的邊界部分，存在：對不同儲藏室之間進行分隔的分隔壁部、即第1分隔壁55。據此，能夠利用該第1分隔壁55來掩蓋上側板部15Aa與下側板部15Ab的邊界部分。

而且，包含片材構件Sb的下側板部15Ab構成：具備 抽出容器的儲藏室(蔬菜室58、小冷凍室59、製冰室60、冷凍室61)的內面。即，具備抽出容器的儲藏室是使用者的目光難以到達儲藏室內面之處，使這些作為具備抽出容器的儲藏室的蔬菜室58、小冷凍室59、製冰室60、冷凍室61的內面由包含片材構件Sb的下側板部15Ab構成的做法，能夠將片材構件有效地利用於必要部位。

在第2實施方式中，由包含一體成形品Ie的上側板部15Aa來構成具備旋轉門3、4的儲藏室、即冷藏室57的內面，因此冷藏室57內面的外觀性良好。

即，冷藏室57內面是在旋轉門3、4打開時使用者的目光會到達之處，目光也多會到達作為突出部的擱板支撐部40a、40b、40c。此時，由於冷藏室57的內面上的擱板支撐部40a、40b、40c是藉助模具成形的一體成形品Ie，因此這些擱板支撐部40a、40b、40c成為從上側板部15Aa平滑地突出的形態，外觀性良好，衛生方面的印象也良好。

<第3實施方式>

圖26及圖27表示第3實施方式，該實施方式中的不同之處在於：在第2實施方式中的導軌安裝件33的本體部33a的周緣部，形成有可彈性變形的鰭部33e，所述鰭部33e朝向內箱15內面側(圖中為下側板部15Ab側)傾斜。另外，雖未圖示，但在導軌安裝件34的本體部的周緣部也形成同樣的鰭部33e。

該鰭部33e在導軌安裝件33的安裝狀態下密接於內箱15內面。藉助鰭部33e，能夠掩蓋內箱15內面與導軌安裝 件33之間的間隙。

即，在將平頭螺絲32螺入導軌安裝件33的螺絲孔部33c時，使下側板部15Ab的螺絲插通孔部31的周緣部31a發生變形，因此該螺絲插通孔部31部分有時會產生褶皺，由此，有時會在左內板部15A與導軌安裝件33之間產生間隙。

根據該第3實施方式，能夠藉助上述鰭部33e來掩蓋該間隙。

<第4實施方式>

圖28~圖30表示第4實施方式，該實施方式中，下述方面不同於第1實施方式。即，在第1實施方式中，對左外板部14A、下外板部14D與右外板部14B進行了分割，但本實施方式中包含：使左外板部14A、下外板部14D與右外板部14B連續的外板部14Z。另外，符號16D是配設在下外板部14D的內面與下內板部15D之間的單位面板。

如該第4實施方式中所示，外箱14也可未分割所有各板部。

而且，在前述的第3實施方式(圖26及圖27)中，在導軌安裝件33上設置鰭部33e，利用鰭部33e來掩蓋內箱15內面與導軌安裝件33之間的間隙，但也可通過使導軌安裝件33自身為透明來使間隙變得不顯眼。

另外，只要使內箱包含分割成多個的內板部，使該內板部中的至少一個包含一體地形成有突出部的一體成形品即可。

而且，單位隔熱壁只要至少為兩個即可。例如也可為：左側隔熱壁9為單個，而其他的隔熱壁10~13構成為一體(外板部連續為一體、內板部連續為一體、單位面板連續為一體)的隔熱壁。

作為單位隔熱壁，也可採用下述結構，即，在內板部與外板部之間配置單位面板，將內板部與單位面板的一面予以接著，並將單位面板的另一面與外板部予以接著，而且，還可採用下述結構，即，將內板部與單位面板的一面予以接著，並使發泡氨基甲酸乙酯等的隔熱材料介隔在單位面板的另一面與外板部之間。

也可設為下述形態，即：外箱及真空隔熱面板不分割，而僅將內箱分割成多個內板部並予以連結。

如上所述，本實施方式的冰箱包括：隔熱箱體，所述隔熱箱體包含：外箱、內箱及真空隔熱面板，所述真空隔熱面板配置在所述外箱及內箱之間，其中，內箱具備突出至冰箱內的突出部，所述內箱包含分割成多個的內板部，所述內板部中的至少一個包含一體地形成有所述突出部的一體成形品。

據此，能夠實現製作工時的減少。

對本發明的若干個實施方式進行了說明，但這些實施方式僅為例示，並不意圖限定發明的範圍。這些新穎的實施方式能夠以其他的各種形態來實施，在不脫離發明的主旨的範圍內可進行各種省略、替換、變更。這些實施方式或其變形包含在發明的範圍或主旨內，並且包含在權利要 求書中記載的發明和其均等的範圍內。

1‧‧‧冰箱

2‧‧‧隔熱箱體

3、4‧‧‧旋轉門

3a、3b、4a、4b‧‧‧鉸鏈部

5~8‧‧‧抽出式門

9‧‧‧左側隔熱壁(單位隔熱壁)

9'‧‧‧左側隔熱壁

10‧‧‧右側隔熱壁(單位隔熱壁)

10'‧‧‧右側隔熱壁

11‧‧‧上側隔熱壁(單位隔熱壁)

11a‧‧‧凹狀部

11b‧‧‧機械室

11c‧‧‧機械室罩

12‧‧‧下側隔熱壁(單位隔熱壁)

13‧‧‧後側隔熱壁(單位隔熱壁)

14‧‧‧外箱

14A‧‧‧左外板部

14A1‧‧‧前表面部

14A2‧‧‧折返部分

14Aa‧‧‧彎折部

14B‧‧‧右外板部

14C‧‧‧上外板部

14D‧‧‧下外板部

14E‧‧‧後外板部

14Z‧‧‧外板部

15‧‧‧內箱

15A'‧‧‧左內板部

15A‧‧‧左內板部

15Aa‧‧‧嵌合部

15Ab‧‧‧下側板部

15B‧‧‧右內板部

15C‧‧‧上內板部

15C1‧‧‧連結部

15C2‧‧‧凸肋

15D‧‧‧下內板部

15E‧‧‧後內板部

15u‧‧‧孔部

16‧‧‧真空隔熱面板

16A‧‧‧左單位面板

16B‧‧‧右單位面板

16C‧‧‧上單位面板

16D‧‧‧下單位面板

16E‧‧‧後單位面板

17‧‧‧L狀部(彎折部)

17a‧‧‧L狀部

18‧‧‧排水承接部(彎折部)

19‧‧‧基材

20‧‧‧包體

21‧‧‧前端用連結構件

22、23、29‧‧‧軟帶

24‧‧‧發泡氨基甲酸乙酯

25‧‧‧片材構件用連結部

25'‧‧‧片材構件用連結部

25"‧‧‧片材構件用連結板

25a、44a‧‧‧凸起部嵌合部

26‧‧‧固定件(獨立零件的突出部)

26a‧‧‧凸緣狀部

26c‧‧‧螺絲孔部

26d、45、47、62、63‧‧‧螺絲

28‧‧‧發泡苯乙烯

31、44b‧‧‧螺絲插通孔部

31a‧‧‧周緣部

32‧‧‧平頭螺絲(緊固構件)

32a‧‧‧螺絲頭部

33、34‧‧‧導軌安裝件(獨立零件的突出部)

33a‧‧‧本體部

33b‧‧‧導軌安裝部

33c、42u、43a‧‧‧螺絲孔部

33d‧‧‧沉頭孔

33e‧‧‧鰭部

35、36‧‧‧分隔壁支撐件(獨立零件的突出部)

37‧‧‧背面罩安裝件(獨立零件的突出部)

40a~40c‧‧‧擱板支撐部(突出部)

41a、41b‧‧‧導軌安裝部(突出部)

42a、42b‧‧‧分隔壁支撐部(突出部)

43‧‧‧螺絲凸起部

44、46‧‧‧加強板(加強構件)

51、52、53‧‧‧橫樑構件

52a‧‧‧分隔板

52b‧‧‧加強板

52c‧‧‧背分隔罩

52d‧‧‧隔熱材料

54‧‧‧縱梁構件

55‧‧‧第1分隔壁

56‧‧‧第2分隔壁

57‧‧‧冷藏室(儲藏室)

58‧‧‧蔬菜室(儲藏室)

59‧‧‧小冷凍室(儲藏室)

60‧‧‧製冰室(儲藏室)

61‧‧‧冷凍室(儲藏室)

Ia、Ib、Ic、Id‧‧‧一體成形品

Sa、Sb、Sc‧‧‧片材構件

圖1是從下方觀察第1實施方式的冰箱的隔熱箱體所見的立體圖。

圖2是從上方觀察隔熱箱體的所見立體圖。

圖3是從上方觀察冰箱所見的立體圖。

圖4是隔熱箱體的橫剖平面圖。

圖5是左側隔熱壁的分解立體圖。

圖6是從下方觀察上內板部所見的立體圖。

圖7是從上方觀察下內板部所見的立體圖。

圖8是圖4的K部分的放大圖。

圖9是左側隔熱壁與後側隔熱壁的角隅部分的橫剖平面圖。

圖10是左側隔熱壁與上側隔熱壁的角隅部分的縱剖正面圖。

圖11是固定件與後內板部的分解立體圖。

圖12是表示固定件相對於後內板部的安裝狀態的立體圖。

圖13是表示固定件相對於後內板部的安裝狀態的縱剖側面圖。

圖14是在固定件上安裝有片材構件用連結板的狀態的縱剖側面圖。

圖15是橫樑構件與左側隔熱壁的連結部分的橫剖平面圖。

圖16是表示擱板支撐件的安裝狀態的縱剖側面圖。

圖17是表示與圖16為不同剖面上的擱板支撐件的安裝狀態的縱剖側面圖。

圖18是擱板支撐件、左內板部與螺絲的分解縱剖側面圖。

圖19是分隔壁支撐部部分的縱剖側面圖。

圖20是分隔壁支撐部部分的立體圖。

圖21是從下方觀察第2實施方式的冰箱的隔熱箱體所見的立體圖。

圖22是從上方觀察隔熱箱體所見的立體圖。

圖23是左側隔熱壁的分解立體圖。

圖24是導軌安裝件部分在分解狀態下的縱剖側面圖。

圖25是導軌安裝件部分的縱剖側面圖。

圖26表示第3實施方式，是導軌安裝件部分的縱剖側面圖。

圖27是導軌安裝件部分在分解狀態下的縱剖側面圖。

圖28表示第4實施方式，是表示隔熱箱體的一部分的縱剖正面圖。

圖29是將隔熱箱體的一部分展開的縱剖正面圖。

圖30是隔熱箱體的一部分在分解狀態下的縱剖正面圖。

2‧‧‧隔熱箱體

9‧‧‧左側隔熱壁

10‧‧‧右側隔熱壁

13‧‧‧後側隔熱壁

14‧‧‧外箱

14A‧‧‧左外板部

14B‧‧‧右外板部

14E‧‧‧後外板部

15‧‧‧內箱

15A‧‧‧左內板部

15B‧‧‧右內板部

15E‧‧‧後內板部

16‧‧‧真空隔熱面板

16A‧‧‧左單位面板

16B‧‧‧右單位面板

16E‧‧‧後單位面板

21‧‧‧前端用連結構件

22、29‧‧‧軟帶

25‧‧‧片材構件用連結部

28‧‧‧發泡苯乙烯

Ia、Ib‧‧‧一體成形品

K‧‧‧部分

Sa‧‧‧片材構件

Claims (10)

1. 一種冰箱，包括隔熱箱體，所述隔熱箱體包含：外箱、內箱及真空隔熱面板，所述真空隔熱面板配置在所述外箱及內箱之間的空間，所述冰箱的特徵在於，所述內箱具備：突出至所述冰箱內的突出部，所述內箱包含：分割成多個的內板部，所述多個內板部的至少一個內板部包含：一體地形成有所述突出部的一體成形品，所述外箱包含多個分割的外板部，進而，所述真空隔熱面板也包含分割的多個單位面板，在這些分割的所述外板部與所述內板部之間配置所述分割的單位面板，以構成多個單位隔熱壁，所述隔熱箱體是將所述多個單位隔熱壁連結而構成，所述內箱的分割的內板部包括：含有一體成形品的內板部，所述一體成形品一體地形成有突出部；以及含有平板狀的片材構件的內板部，所述平板狀的片材構件設有獨立零件的突出部，所述隔熱箱體是鄰接地配置著含有一體地形成有所述突出部的一體成形品的所述內板部的所述單位隔熱壁、與設有所述獨立零件的所述突出部的含有所述平板狀的片材構件的所述內板部的所述單位隔熱壁。
2. 、如申請專利範圍第1項所述的冰箱，其中，含有一體成形品的內板部、與含有平板狀的片材構件 的內板部構成不同儲藏室的內面，所述一體成形品一體地形成有所述突出部。
3. 如申請專利範圍第2項所述的冰箱，其中，在含有一體成形品的內板部、與含有平板狀的片材構件的內板部的邊界部分，存在對所述不同儲藏室之間進行分隔的分隔壁部，所述一體成形品一體地形成有所述突出部。
4. 如申請專利範圍第3項所述的冰箱，其中，含有所述平板狀的片材構件的內板部構成：具備抽出容器的儲藏室的內面。
5. 如申請專利範圍第3項所述的冰箱，其中，含有一體成形品的內板部構成：具備旋轉門的儲藏室的內面，所述一體成形品一體地形成有所述突出部。
6. 如申請專利範圍第1項所述的冰箱，其中，所述內箱的多個內板部中包括：含有一體成形品的內板部，所述一體成形品一體地形成有彎折部。
7. 如申請專利範圍第6項所述的冰箱，其中，含有一體成形品的內板部構成所述內箱中的頂面，在該彎折部的背側形成有機械室，所述一體成形品具備所述彎折部。
8. 如申請專利範圍第7項所述的冰箱，其中，含有一體成形品的內板部是：在所述內板部的側緣部 具有用於與內箱側壁連結的連結部，所述一體成形品具備所述彎折部。
9. 如申請專利範圍第8項所述的冰箱，其中，在含有一體成形品的內板部與所述內箱側壁之間填充隔熱材料，在所述連結部中的所述內箱側壁的部位形成有：用於配置隔熱材料洩漏防止構件的凸肋，所述一體成形品具備所述彎折部。
10. 如申請專利範圍第6項所述的冰箱，其中，含有一體成形品的內板部構成所述內箱的底面，在所述內板部的後部形成有排水承接部來作為所述彎折部，所述一體成形品具備所述彎折部。