TWI573767B - 玻璃件及其製作方法 - Google Patents

Description

玻璃件及其製作方法

本發明係關於一種玻璃件及其製作方法。

近年來，手機等消費性電子產品大量採用玻璃顯示幕或玻璃觸控屏等玻璃件。該等電子產品外殼表面的顯著位置，通常都設有設備標識(Logo)，比如商標、型號或特別的圖形或字元，以便用戶識別或作為廣告宣傳用途。具有個性化的三維(3D)標識不僅可以提升產品的外觀效果，而且其獨特的造型可以提升產品的檔次及品味。

目前，於玻璃件上製作標識方法主要係藉由於平板玻璃上鐳射雕刻或蝕刻而成，該方法獲得的標識均為平面效果的，極其缺乏觀賞性及藝術性。另外，數碼噴塗可以製得立體化的標識，然使用壽命較短其不夠環保。而且，上述方法製作的標識都是製作於玻璃件的平面處，難以於玻璃件的3D面上製作標識。

有鑒於此，本發明提供一種具有三維標識的三維玻璃件。

另外，提供一種上述玻璃件的製作方法。

一種玻璃件，包括一具有三維形狀的玻璃本體，該玻璃本體包括一外表面，該外表面上形成有凹槽，該外表面包括曲面部，所述 凹槽形成於該曲面部上，該玻璃件還包括嵌件，所述嵌件設置於所述凹槽內。

一種玻璃件的製作方法，其包括如下步驟：提供一平板玻璃，於平板玻璃上形成凹槽；對該平板玻璃進行熱彎加工，使其成型為一具有所需三維形狀的玻璃本體，該玻璃本體包括一外表面，該外表面包括至少一曲面部，該熱彎加工使所述凹槽位於該曲面部上；於所述凹槽內形成嵌件。

上述玻璃件的由嵌件形成的標識形成於三維玻璃本體的曲面部上，使該玻璃件具有真正的三維標識。

上述玻璃件的製作方法先於平板玻璃上製作凹槽，然後再將平板玻璃熱彎加工成具有所需三維形狀的玻璃本體，並於熱彎加工時使凹槽的位置形成於玻璃本體的曲面部，最後於該凹槽內形成嵌件而獲得三維標識。該方法製程簡單，加工效率高；製程環保且成品環保；可製作造型多樣化的標識，極具觀賞性、美觀性。相對於平面玻璃之標識更具有觀賞性及個性化。

100‧‧‧玻璃件

10‧‧‧玻璃本體

102‧‧‧外表面

1022‧‧‧平面部

1024‧‧‧曲面部

15‧‧‧凹槽

152‧‧‧底壁

20‧‧‧嵌件

圖1係本發明較佳實施方式玻璃件的立體示意圖。

圖2係圖1沿II-II線的剖視示意圖。

本發明的玻璃件可應用於手機、音樂播放器、電腦等電子裝置的 顯示幕及外殼等。

請參閱圖1及圖2所示，本發明較佳實施方式玻璃件100以其應用為一手機顯示幕為例，其包括一玻璃本體10，形成於該玻璃本體10上的數量不限的嵌件20，以及形成於玻璃本體10上、數量與嵌件20個數相對應的凹槽15。嵌件20嵌設於凹槽15中，並於玻璃本體10表面形成所需的商標、標誌或圖案。

該玻璃本體10具有所需的三維形狀(非二維形狀如平板形狀)，其包括一外表面102。該外表面102包括至少一曲面部1024。本實施中，該外表面102包括一平面部1022及分別與該平面部1022的兩端呈弧形連接的二曲面部1024。所述凹槽15形成於該曲面部1024上。凹槽15的底壁152的表面粗糙度(Ra)為0.8-1.0微米。

所述凹槽15的組合具有與所需商標、標誌或圖案相同的造型。凹槽15用於將嵌件20嵌設於玻璃本體10上。

所述嵌件20的材質可以為金屬(如不銹鋼)，還可以為木質、琺瑯以及塑膠等。

所述嵌件20嵌合於凹槽15內時，嵌件20的頂表面23低於外表面102或與外表面102齊平。本實施例中，所述嵌件20的頂表面23與外表面102大致齊平。嵌件20於玻璃本體10上形成標識，比如商標、文字或圖案等。

該玻璃件100的製作方法包括如下步驟：首先，提供一平板玻璃。

將該平板玻璃裁切至預期尺寸。

於平板玻璃將要形成三維結構處形成所述凹槽。所述凹槽可藉由化學蝕刻、雕刻(如鐳射雕刻)等方式形成。

對凹槽15的底壁152進行表面粗化處理，以提高底壁152的表面粗糙度，有利於提高嵌件20與玻璃本體10的結合強度。所述粗化處理可為噴砂或化學蝕刻。經粗化處理後，底壁152的表面粗糙度(Ra)為0.8-1.0微米。

對該平板玻璃進行熱彎加工，使其成型為所需的三維形狀，由此得到該玻璃本體10。該玻璃本體10包括該外表面102。該外表面102包括至少一曲面部1024。熱彎加工使所述凹槽15位於該曲面部1024上。本實施例中，該熱彎加工具體工藝條件為：選用箱式熱彎爐，溫度控制如下：0℃升到600℃約用20~40分鐘；600℃升到800℃約用30~60分鐘；800℃保溫時間約為30~70分鐘；降溫時由800℃降到580℃約為20~40分鐘；580℃降到260℃約用30~70分鐘；260℃自然降溫至室溫。

對玻璃本體10進行化學強化處理。一般將玻璃本體10置於鉀鹽熔融體中，將玻璃本體10表面的鈉離子被鉀離子取代，使玻璃本體10表面形成有鉀離子滲透層，從而提高玻璃本體10的表面硬度。該鉀鹽可以為硝酸鉀。

於所述凹槽15內形成所述嵌件20，以於玻璃本體10上形成所需的標識。當嵌件20的材質為金屬或木質時，可先製作金屬或木質嵌件20，然後將嵌件20藉由膠黏劑黏合於所述凹槽15內。當嵌件20的材質為琺瑯時，其可藉由於凹槽15內填充琺瑯粉末然後燒結的方式於凹槽15內形成嵌件20。當嵌件20的材質為塑膠時，可先製作塑膠嵌件20，然後藉由膠黏劑黏合於所述凹槽15內；也可藉由 於凹槽15內填充塑膠粉末，然後熱熔該塑膠粉末而於凹槽15內形成所述嵌件20。

上述玻璃件100有由嵌件形成的標識形成於三維玻璃本體10的曲面部1024上，使該玻璃件100具有真正的三維標識。

上述玻璃件的製作方法先於平板玻璃上製作用於嵌設形成標識的嵌件20的凹槽15，然後再將平板玻璃熱彎加工成具有所需三維形狀的玻璃本體10，並於熱彎加工時使凹槽15的位置形成於玻璃本體10的曲面部1024，最後於該凹槽15內形成嵌件20而獲得三維標識。該方法製程簡單，加工效率高；製程環保且成品環保；可製作造型多樣化的標識，極具觀賞性、美觀性。相對於平面玻璃之標識更具有觀賞性及個性化。

100‧‧‧玻璃件

10‧‧‧玻璃本體

102‧‧‧外表面

1022‧‧‧平面部

1024‧‧‧曲面部

20‧‧‧嵌件

Claims (11)

1. 一種玻璃件，包括一具有三維形狀的玻璃本體，該玻璃本體包括一外表面，其改良在於：該外表面上形成有凹槽，該外表面包括曲面部，所述凹槽形成於所述曲面部上，該玻璃件還包括嵌件，所述嵌件的材質為金屬、木質、琺瑯以及塑膠中的一種，所述嵌件設置於所述凹槽內。
2. 如申請專利範圍第1項所述之玻璃件，其中所述外表面包括一平面部及分別與該平面部的兩端呈弧形連接的二所述曲面部。
3. 如申請專利範圍第1項所述之玻璃件，其中所述凹槽的底壁的表面粗糙度為0.8-1.0微米。
4. 一種玻璃件的製作方法，其包括如下步驟：提供一平板玻璃，於平板玻璃上形成凹槽；對該平板玻璃進行熱彎加工，使其成型為一具有所需三維形狀的玻璃本體，該玻璃本體包括一外表面，該外表面包括至少一曲面部，該熱彎加工使所述凹槽位於該曲面部上；於所述凹槽內形成嵌件。
5. 如申請專利範圍第4項所述之玻璃件的製作方法，其中所述凹槽藉由化學蝕刻或雕刻方式形成。
6. 如申請專利範圍第4項所述之玻璃件的製作方法，還包括於所述熱彎加工前對所述凹槽的底壁進行粗化處理。
7. 如申請專利範圍第4項所述之玻璃件的製作方法，其中所述粗化處理使所述凹槽的底壁的表面粗糙度為0.8-1.0微米。
8. 如申請專利範圍第4項所述之玻璃件的製作方法，還包括於所述熱彎加工 後對玻璃本體進行化學強化處理。
9. 如申請專利範圍第4項所述之玻璃件的製作方法，其中所述嵌件的材質為金屬或木質，該嵌件的形成方法為：先製作金屬或木質的嵌件，然後將該嵌件藉由膠黏劑黏合於所述凹槽內。
10. 如申請專利範圍第4項所述之玻璃件的製作方法，其中所述嵌件的材質為琺瑯，該嵌件的形成方法為：於所述凹槽內填充琺瑯粉末然後燒結形成。
11. 如申請專利範圍第4項所述之玻璃件的製作方法，其中所述嵌件的材質為塑膠，該嵌件的形成方法為：先製作塑膠嵌件，然後藉由膠黏劑黏合於所述凹槽內；或者，於所述凹槽內填充塑膠粉末，然後熱熔該塑膠粉末。