TWI510897B - 散熱裝置 - Google Patents

Description

散熱裝置

本發明涉及一種散熱裝置，特別係一種用於對電子產品散熱的散熱裝置。

在電子產品性能日益提升的情況下，大量的熱量也伴隨而生。因此業內通常使用散熱裝置對電子產品進行散熱，保證電子產品的正常工作。

傳統的散熱裝置通常包括一散熱鰭片組及熱管，散熱鰭片組開設貫通孔，該熱管穿設於該貫通孔。熱管與散熱鰭片組之間通常借由特定點錫治具藉由點錫焊接實現連接固定。由於熱管尺寸與貫通孔大小幾近相等，熱管穿設貫通孔時會造成錫膏溢出，造成焊接不良，影響散熱器的穩定性和熱傳性能。

有鑒於此，有必要提供一種結構穩定、熱傳性能較佳的散熱裝置。

一種散熱裝置，包括散熱鰭片組和熱管，所述散熱鰭片組設有一貫通孔，所述熱管穿設收容於該貫通孔中，所述散熱鰭片組包括第一組鰭片和與第一組鰭片對接的第二組鰭片，第一組鰭片包括複數第一鰭片，第二組鰭片包括複數第二鰭片，所述第一組鰭片上形成第一開槽，第二組鰭片上形成第二開槽，第一開槽與第二 開槽共同形成所述貫通孔，第一組鰭片中的至少一個第一鰭片上朝所述第二組鰭片延伸出至少一個固定板，所述第二組鰭片對應所述至少一個固定板形成至少一個間隙，所述至少一個固定板卡設於所述至少一個間隙中。

與習知技術相比，本發明的散熱裝置藉由將第一組鰭片和第二組鰭片對接圍設形成貫通孔以收容熱管，並藉由固定板卡設在間隙中實現第一組鰭片與第二組鰭片的連接定位。組裝時，將熱管先與其中一組鰭片藉由點錫焊接固定，然後連接定位兩組鰭片實現熱管與散熱鰭片組的連接。熱管與散熱鰭片組間的錫料無溢出且得以充分利用，所得散熱裝置結構穩定，熱傳性能較佳。

100‧‧‧散熱裝置

10‧‧‧散熱鰭片組

11‧‧‧底板

12‧‧‧頂板

13‧‧‧貫通孔

20‧‧‧第一組鰭片

30‧‧‧第二組鰭片

200‧‧‧第一鰭片

300‧‧‧第二鰭片

21‧‧‧第一本體

22‧‧‧第一上折邊

23‧‧‧第一下折邊

24‧‧‧第一凹陷

25‧‧‧第一開槽

26‧‧‧固定板

31‧‧‧第二本體

32‧‧‧第二上折邊

33‧‧‧第二下折邊

34‧‧‧第二凹陷

35‧‧‧第二開槽

36‧‧‧間隙

40‧‧‧熱管

41‧‧‧蒸發端

42‧‧‧冷凝端

圖1係本發明一實施方式的散熱裝置的立體組裝圖。

圖2係圖1中所示散熱裝置的立體分解圖。

圖3係圖1中所示散熱裝置另一角度的立體分解圖。

圖4係圖1中所示散熱裝置沿IV-IV的局部剖面示意圖。

請參閱圖1，為本發明第一實施例的散熱裝置100，其包括一散熱鰭片組10及穿設於該散熱鰭片組10的熱管40。該散熱裝置100還可進一步包括與該散熱鰭片組10連接的風扇(圖未示)。該散熱裝置100用於對一發熱元件(圖未示)散熱，該發熱元件與該熱管40連接。

請參閱圖2和圖3，該散熱鰭片組10包括第一組鰭片20、與該第一組鰭片20對接的第二組鰭片30及分別組裝承載該第一組鰭片20和 第二組鰭片30的底板11和頂板12。第一組鰭片20包括複數沿同一方向相互平行抵靠排布的第一鰭片200。第二組鰭片30包括複數沿同一方向相互平行抵靠排布的第二鰭片300。所述底板11和頂板12均呈矩形平板狀，且尺寸相同。

具體的，每一第一鰭片200包括一第一本體21，一第一上折邊22及一第一下折邊23。所述第一本體21為一縱長平板，其上邊緣的中部形成一第一凹陷24，該第一凹陷24呈開口向上的U形。該第一上折邊22自第一本體21的上邊緣垂直第一本體21水平延伸，相鄰的第一上折邊22的對應該第一凹陷24的部分均依次抵接，使得各個第一凹陷24共同形成一第一開槽25。該第一下折邊23自第一本體21的下邊緣垂直第一本體21水平延伸，且與第一上折邊22位於第一本體21的同側。每一第一下折邊23與每一第一上折邊22的對應該第一凹陷24的部分的寬度相等，相鄰第一下折邊23依次抵接。

位於所述第一組鰭片20的一端的複數第一鰭片200上形成固定板26。固定板26由第一上折邊22位於第一凹陷24兩側的部分的自由端垂直向上一體延伸形成。每一固定板26呈矩形。其他未形成固定板26的第一上折邊22位於第一凹陷24兩側的部分的寬度相同且依次抵接。

每一第二鰭片300包括一第二本體31，一第二上折邊32及一第二下折邊33。所述第二本體31為一縱長平板，每一第二本體31與對應第一本體21豎直端面相齊平，該第二本體31下邊緣的中部對應該第一凹陷24形成一第二凹陷34。該第二凹陷34與該第一凹陷24形狀相同。該第二上折邊32自第二本體31的上邊緣垂直第二本 體31水平延伸，相鄰第二上折邊32依次抵接。所述第二下折邊33自第二本體31的下邊緣垂直該第二本體31水平延伸，且與第二上折邊32位於第二本體31的同側。相鄰的第二下折邊33的對應該第二凹陷34的部分均依次抵接形成一第二開槽35，該第二開槽35與該第一開槽25組合形成一貫通孔13，以穿設收容該熱管40。每一第二下折邊33的對應該第二凹陷34的部分與該第二上折邊32的寬度相等。

請一併參閱圖4，所述第二組鰭片30對應該固定板26的一端、位於第二凹陷34兩側的部分第二下折邊33的寬度小於每一第二上折邊32的寬度，其自由端與相鄰第二組鰭片30的第二本體31相互間隔形成一間隙36。所述間隙36略大於該固定板26的尺寸且數量相同，所述固定板26定位卡設於該間隙36中，以保證第一組鰭片20與第二組鰭片30在排布方向上同步。其他未形成間隙36的第二下折邊33位於第二凹陷34兩側的部分的寬度相同且依次抵接。

所述熱管40呈扁平狀，其包括一蒸發端41和一冷凝端42。本實施例中，該蒸發端41與冷凝端42相互垂直。該蒸發端41與發熱元件(圖未示)連接並將熱量傳至冷凝端42。所述冷凝端42形狀與該貫通孔13形狀相同，並穿設收容於該貫通孔13中。在一些實施例中，熱管40的截面也可呈橢圓形或者其他常見的截面形狀，對應的，上述散熱鰭片組10形成的貫通孔13以及相應結構也可應熱管40的形狀變化而變更。

組裝時，先將熱管40的冷凝端42置於該第一組鰭片20的第一開槽25中，並藉由點錫制程焊接固定。進而將第二組鰭片30的複數間隙36與該第一組鰭片20的固定板26對應，將該複數固定板26卡設 定位於對應的間隙36中，從而連接固定該第一組鰭片20與該第二組鰭片30。

與習知技術相比，本發明的散熱裝置100藉由將第一組鰭片20和第二組鰭片30對接圍設形成貫通孔13以收容熱管40，並藉由複數固定板26卡設在間隙36中實現第一組鰭片20與第二組鰭片30的連接定位。組裝時，將熱管40先與其中第一組鰭片20藉由點錫焊接固定，然後連接定位第一組鰭片20與第二組鰭片30實現熱管40與散熱鰭片組10的連接。熱管40與散熱鰭片組10間的錫料無溢出且得以充分利用，所得散熱裝置100結構穩定，熱傳性能較佳。此外，相對傳統散熱裝置需設計特定點錫治具及去除溢出錫料的制程，本發明可大大節約生產成本。

可以理解的，所述複數固定板26並不僅僅限於位於第一組鰭片20的一端，其可以以合適的形式進行適當排布，如間隔設置等。

綜上所述，本發明符合發明專利要件，爰依法提出專利申請。惟，以上所述者僅為本發明之較佳實施例，舉凡熟悉本案技藝之人士，在爰依本發明精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下之申請專利範圍內。

11‧‧‧底板

12‧‧‧頂板

20‧‧‧第一組鰭片

30‧‧‧第二組鰭片

200‧‧‧第一鰭片

300‧‧‧第二鰭片

21‧‧‧第一本體

22‧‧‧第一上折邊

23‧‧‧第一下折邊

24‧‧‧第一凹陷

25‧‧‧第一開槽

26‧‧‧固定板

31‧‧‧第二本體

32‧‧‧第二上折邊

33‧‧‧第二下折邊

34‧‧‧第二凹陷

40‧‧‧熱管

41‧‧‧蒸發端

42‧‧‧冷凝端

Claims (9)

1. 一種散熱裝置，包括散熱鰭片組和熱管，所述散熱鰭片組設有一貫通孔，所述熱管穿設收容於該貫通孔中，其改良在於：所述散熱鰭片組包括第一組鰭片和與第一組鰭片對接的第二組鰭片，第一組鰭片包括複數第一鰭片，第二組鰭片包括複數第二鰭片，所述第一組鰭片上形成第一開槽，第二組鰭片上形成第二開槽，第一開槽與第二開槽共同形成所述貫通孔，第一組鰭片中的至少一個第一鰭片上朝所述第二組鰭片延伸出至少一個固定板，所述第二組鰭片對應所述至少一個固定板形成至少一個間隙，所述至少一個固定板卡設於所述至少一個間隙中，每一第一鰭片包括一第一本體，該第一本體的上邊緣中部形成一第一凹陷，各第一鰭片的第一凹陷共同構成所述第一開槽，每一第一鰭片包括自第一本體上邊緣垂直延伸的第一上折邊，所述至少一固定板由第一上折邊的位於第一凹陷兩側的部分的自由端朝該第二組鰭片方向延伸形成。
2. 如申請專利範圍第1項所述之散熱裝置，其中，每一第二鰭片包括一第二本體，該第二本體的下邊緣中部形成一第二凹陷，各第二鰭片的第二凹陷共同構成所述第二開槽。
3. 如申請專利範圍第2項所述之散熱裝置，其中，所述第一凹陷與第二凹陷均呈U型，該貫通孔尺寸與熱管尺寸相同。
4. 如申請專利範圍第3項所述之散熱裝置，其中，每一第二鰭片包括自第二本體下邊緣垂直延伸的第二下折邊，至少一個第二鰭片的第二下折邊位於第二凹陷兩側的部分的寬度小於兩相鄰第二鰭片的第二本體之間的距離，從而在該第二下折邊與相鄰第二鰭片的第二本體間隔形成所述間隙。
5. 如申請專利範圍第4項所述之散熱裝置，其中，其他未形成固定板的第一上折邊位於第一凹陷兩側的部分的寬度相同且依次抵接；其他未形成間隙的第二下折邊位於第二凹陷兩側的部分的寬度相同且一次抵接。
6. 如申請專利範圍第2項所述之散熱裝置，其中，每一第一鰭片還包括自第一本體下邊緣垂直延伸的第一下折邊，各第一下折邊的寬度相等且依次抵接；每一第二鰭片還包括自第二本體上邊緣垂直延伸的第二上折邊，各第二上折邊的寬度相等且依次抵接。
7. 如申請專利範圍第1項所述之散熱裝置，其中，間隙尺寸略大於固定板的尺寸。
8. 如申請專利範圍第1項所述之散熱裝置，其中，所述第一組鰭片先藉由點錫與熱管焊接固定，進而與所述第二組鰭片卡置定位穿設***述熱管。
9. 如申請專利範圍第1項所述之散熱裝置，其中，所述熱管包括一蒸發端和一冷凝端，所述冷凝端穿設收容於該貫通孔中。