TWI499813B - 偏光件（一） - Google Patents

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TWI499813B
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Takeharu Kitagawa
Takashi Kamijo
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Nitto Denko Corp
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Description

偏光件(一) 發明領域
本發明係有關於一種偏光件的製造方法，且該偏光件係由含有碘之聚乙烯醇系樹脂層所構成。
 發明背景
目前已知的是以下製造方法，即：藉由含有碘之染色液將聚乙烯醇薄膜染色後，進行延伸而製得偏光件(例如專利文獻1)。於前述製造方法中，將業經染色及延伸之薄膜浸漬於碘化鉀水溶液中而進行碘離子浸滲處理，再浸漬於醇液中而進行醇液浸漬處理。
藉由該製造方法製得的偏光件係黃色調小，且即使於加熱環境下，色相變化亦少。黃色調小係由於在可見光之全波長領域中吸光度大致固定之故。
然而，前述偏光件會有偏光度低之問題。
先行技術文獻 專利文獻
專利文獻1：日本專利公開公報特開2003-270440號公報
 發明概要
製得偏光件的方法已知的是以下方法，即：藉由含有碘之染色液將聚乙烯醇薄膜染色後進行延伸，並浸漬於碘化鉀水溶液中而進行碘離子浸滲處理，再浸漬於醇液中而進行醇液浸漬處理。然而，藉由該製造方法製得的偏光件會有偏光度低之問題。
本發明係提供一種在由含有碘之聚乙烯醇系樹脂層所構成之偏光件中，可製得偏光度高之偏光件的製造方法。
本發明之要旨如下。
(1)本發明係一種製造偏光件的方法，且該偏光件係由含有碘且膜厚為0.6μm至5μm之聚乙烯醇系樹脂層所構成。本發明之製造方法包含有下述步驟A至步驟C。
步驟A：係將聚乙烯醇系樹脂層延伸而製得延伸層之步驟。
步驟B：係將延伸層浸漬於含有碘之染色液中，並製得自三刺激值Y求取的吸光度為0.4至1.0(透過率T=40%至10%)之染色層之步驟。
步驟C：係除去業已吸附於染色層之碘之局部，並使染色層之吸光度降低0.03至0.7之步驟，不過，使染色層之吸光度不會小於0.3。
(2)本發明之製造方法於步驟A中，將聚乙烯醇系樹脂層形成於支持體上，並將聚乙烯醇系樹脂層與支持體同時 地延伸。
(3)本發明之製造方法於步驟A中，延伸方法係乾式延伸。
(4)本發明之製造方法於步驟A中，延伸時之溫度(延伸溫度)係130℃至170℃。
(5)本發明之製造方法於步驟B中，當染色層之膜厚為0.6μm至5μm時，吸光度為0.4至1.0(T=40%至10%)。
(6)本發明之製造方法於步驟B中，染色液係含有碘及碘化鹼或碘化銨之水溶液。
(7)本發明之製造方法於步驟C中，藉由將染色層浸漬於含有碘化鹼或碘化銨之脫色液中，除去業已吸附於染色層之碘之局部。
(8)本發明之製造方法於步驟C之結束時間點，偏光件之吸光度為0.3至0.4(T=50%至40%)。
(9)本發明之製造方法更包含有以下步驟，即：將染色層或業經局部脫色之染色層浸漬於含有硼酸及碘化鹼或碘化銨之交聯液中。
(10)本發明之製造方法更包含有使偏光件乾燥之步驟。
發明人為了解決前述課題精心檢討之結果發現，藉由依序地經過以下步驟A至步驟C之三個步驟，可製得偏光度高之偏光件。參照第1至2圖，說明各步驟。另，第1至2圖係顯示將聚乙烯醇系樹脂層形成於支持體上，並將聚乙烯醇系樹脂層與支持體同時地延伸之情形。
第1(a)圖係業已形成於支持體30上的延伸前之 聚乙烯醇系樹脂層10之模式截面圖。聚乙烯醇系樹脂層10係由非晶部11及結晶化部12所構成，結晶化部12係隨機地存在於非晶部11中，箭頭記號13係顯示下個步驟之延伸方向。
[步驟A]染色前之延伸
首先，將聚乙烯醇系樹脂層10與支持體30同時地延伸。聚乙烯醇系樹脂層10係於延伸後稱作延伸層14，第1(b)圖係延伸層14之模式截面圖。於本發明之製造方法中的第1要點係於染色前進行聚乙烯醇系樹脂層10之延伸。箭頭記號15係顯示延伸方向。藉由延伸，使延伸層14內之聚合物鏈(未圖示)結晶化，並於非晶部16中生成定向性更高之結晶化部17。
[步驟B]過度染色
其次，將延伸層14染色。所謂染色係指碘之吸附處理。延伸層14係於染色後稱作染色層18，第2(c)圖係染色層18之模式截面圖。於本發明之製造方法中的第2要點係將延伸層14浸漬於含有碘之染色液中而進行過度染色。所謂過度染色係指染色成自三刺激值Y求取的吸光度AB構成0.4以上。吸光度AB之小字B係表示步驟B。
一般的偏光件自三刺激值Y求取的吸光度A為0.37左右，舉例言之，透過率T=43%的偏光件之吸光度A係A=0.367，因此，一般認為如本發明之吸光度AB構成0.4以上之染色係過度染色。
相較於非晶部16，聚合物鏈之結晶化部17不易染 色，然而，藉由將延伸層14過度地染色，於結晶化部17亦可充分地吸附碘。所吸附的碘係於染色層18內形成I3 - 或I5 - 等之多碘離子錯合物19，多碘離子錯合物19係於可見光領域(波長380nm至780nm)顯示吸收二色性。
[步驟C]脫色(碘之局部除去)
其次，將業已吸附於染色層18之碘進行局部除去，此係稱作脫色。脫色後，染色層18係稱作偏光件20。碘係以多碘離子錯合物19之形式吸附於染色層18，第2(d)圖係偏光件20之模式截面圖。於本發明之製造方法中的第3要點係自業經過度染色之染色層18將多碘離子錯合物19進行局部除去。為了自染色層18除去多碘離子錯合物19，舉例言之，將染色層18浸漬於碘化鉀水溶液(脫色液)中。此時，除去多碘離子錯合物19，並使吸光度AC降低0.03至0.7，不過，使染色層之吸光度不會小於0.3。吸光度AC之小字C係表示步驟C。
在除去多碘離子錯合物19時，吸附於非晶部16之多碘離子錯合物19會優先地除去，其結果，吸附於結晶化部17之多碘離子錯合物19會相對地大量殘存。
吸附於非晶部16之多碘離子錯合物19對吸收二色性之貢獻小，另一方面，吸附於結晶化部17之多碘離子錯合物19對吸收二色性之貢獻大，然而，吸附於非晶部16之多碘離子錯合物19與吸附於結晶化部17之多碘離子錯合物19係同樣地會提高吸光度。若藉由本發明之製造方法，則可優先地除去吸附於非晶部16之多碘離子錯合物19，其 對吸收二色性之貢獻小，但卻會提高吸光度，因此，對吸收二色性之貢獻大的吸附於結晶化部17之多碘離子錯合物19會相對地變多。所謂對吸收二色性之貢獻大係指偏光度高，因此，藉由本發明之製造方法，可製得與吸光度低相較而偏光度高之偏光件20。
若藉由本發明之製造方法，則由於對吸收二色性之貢獻大的吸附於結晶化部17之多碘離子錯合物19會變多，因此可製得與吸光度低相較而偏光度高之偏光件20。
10‧‧‧聚乙烯醇系樹 脂層
11，16‧‧‧非晶部
12，17‧‧‧結晶化部
13，15‧‧‧顯示延伸方向之箭頭記號
14‧‧‧延伸層
18‧‧‧染色層
19‧‧‧多碘離子錯合物
20‧‧‧偏光件
21‧‧‧進給部
22‧‧‧延伸軋輥
23‧‧‧染色液
24‧‧‧脫色液
25‧‧‧捲繞部
30‧‧‧支持體
t0，t1，t2，t3‧‧‧膜厚
第1(a)圖係顯示本發明之製造步驟的前階段之模式圖，第1(b)圖係顯示本發明之製造步驟A之模式圖。
第2(c)圖係顯示本發明之製造步驟B之模式圖，第2(d)圖係顯示本發明之製造步驟C之模式圖。
第3圖係顯示本發明之製造步驟之模式圖。
第4圖係偏光件之吸光度對偏光度之圖表。
第5圖係染色層之吸光度對偏光度之圖表。
 較佳實施例之詳細說明
[本發明之製造方法]
第3圖係顯示本發明之製造步驟之模式圖。本發明之製造方法係偏光件20的製造方法，且該偏光件20係由含有碘之聚乙烯醇系樹脂層所構成。
業已形成於支持體30上的薄膜狀之未處理聚乙 烯醇系樹脂層10係與支持體30同時地自進給部21依序地拉出以進行處理。
於步驟A中，聚乙烯醇系樹脂層10係與支持體30同時地通過延伸軋輥22間並延伸，且構成延伸層14。
於步驟B中，延伸層14係浸漬於含有碘之染色液23中，並構成染色層18。染色層18自三刺激值Y求取的吸光度AB為0.4至1.0(T=40%至10%)。
於步驟C中，染色層18係浸漬於脫色液24(碘化鉀水溶液)中，並將碘進行局部除去而構成偏光件20。此時，相較於將要步驟C前之染色層18之吸光度AB，偏光件20之吸光度AC係降低0.03至0.7，不過，使染色層之吸光度不會小於0.3。
所完成的偏光件20係捲繞在捲繞部25。
若本發明之製造方法係依此順序包含有前述步驟A、步驟B、步驟C，則亦可包含有其他步驟，舉例言之，其他步驟包括：於步驟B與步驟C間，將染色層18浸漬於交聯液(含有硼酸及依需要之碘化鉀之水溶液)中，並使聚乙烯醇系樹脂層交聯之步驟。又，包括：使藉由步驟C製得的偏光件20乾燥之步驟。
[步驟A]
運用在本發明中的步驟A係將聚乙烯醇系樹脂層10延伸而製得延伸層14之步驟。
運用在本發明中的聚乙烯醇系樹脂層10係將聚乙烯醇系樹脂成形為層狀。聚乙烯醇系樹脂層10宜形成於 支持體30上。
代表而言，聚乙烯醇系樹脂係藉由將聚醋酸乙烯系樹脂皂化而製得，舉例言之，運用在本發明中的聚乙烯醇系樹脂係聚乙烯醇或乙烯-乙烯醇共聚物。若由提高耐水性及可構成高倍率延伸之觀點來看，則運用在本發明中的聚乙烯醇系樹脂之皂化度宜為85莫耳%至100莫耳%，且更為理想的是95莫耳%至100莫耳%，最為理想的是98莫耳%至100莫耳%。若由可增加吸附於結晶化部17之多碘離子錯合物並提高偏光度之觀點來看，則運用在本發明中的聚乙烯醇系樹脂之聚合度宜為1,000至10,000。
將聚乙烯醇系樹脂層10延伸之方法係運用軋輥延伸或拉幅機延伸等已知之任意延伸方法。聚乙烯醇系樹脂層10之延伸倍率通常相對於原長度為3倍至7倍。
聚乙烯醇系樹脂層10之延伸宜為乾式延伸。所謂乾式延伸係指於空氣中延伸。相較於濕式延伸，乾式延伸可提高結晶化度，因此較為理想。此時之延伸溫度宜為80℃至170℃，且更為理想的是130℃至170℃。藉由將延伸溫度作成130℃以上，可促進聚乙烯醇系樹脂層10內之聚合物鏈之結晶化，其結果，可增加吸附於結晶化部17之多碘離子錯合物19並提高偏光度。又，藉由將延伸溫度作成170℃以下，可防止聚合物鏈之結晶化過度地進行，並縮短於步驟B中的染色時間。聚乙烯醇系樹脂層10宜延伸成延伸後之結晶化度構成20%至50%，且更為理想的是構成32%至50%。若延伸後之結晶化度為20%至50%，則吸附於結晶化 部17之多碘離子錯合物19會變多，且可提高偏光度。
聚乙烯醇系樹脂層10亦可含有除了碘以外之其他添加劑。其他添加劑可列舉如：界面活性劑、抗氧化劑、交聯劑等。
延伸前之聚乙烯醇系樹脂層10之膜厚t0通常為2μm至30μm，且較為理想的是3μm至15μm。由於延伸前之聚乙烯醇系樹脂層10之膜厚薄，因此，在單獨延伸困難時，會將聚乙烯醇系樹脂層10形成於支持體30上，並與支持體30同時地將聚乙烯醇系樹脂層10延伸。
延伸層14之膜厚t1通常為0.4μm至7μm，且較為理想的是0.6μm至5μm。若延伸層14之膜厚t1為5μm以下，則可於短時間染色成目標之吸光度。
[步驟B]
於運用在本發明中的步驟B中，將藉由步驟A製得的延伸層14浸漬於含有碘之染色液23中，並製得染色層18。染色層18之吸光度AB宜為0.4至1.0(T=40%至10%)，染色層18之吸光度AB更宜為0.5至1.0(T=31.6%至10%)。當染色層18之吸光度AB小於0.4時(T大於40%時)，會有聚合物鏈之結晶化部17無法吸附充分之多碘離子錯合物19之情形。
於本發明中，吸光度A係藉由式(1)來算出。
A=log10(1/T)…(1)
在此，透過率T係JIS Z 8701(1995)之根據2度視野的XYZ表色系之三刺激值Y之值。於本說明書中，透過率T之值係將T=1作成100%而以百分率來表示。
染色層18自三刺激值Y求取的吸光度AB只要在剛步驟B後進入規定之範圍(0.4至1.0)，則之後亦可變化。
運用在本發明中的染色液23通常為含有碘及碘化鹼或碘化銨之水溶液。於染色液23中，碘化鹼或碘化銨係用以提高碘相對於水之溶解性。染色液23之碘含量係相對於水100重量份而宜為1.1重量份至5重量份。運用碘化鉀作為碘化鹼時，染色液23之碘化鉀含量係相對於水100重量份而宜為3重量份至30重量份。
染色液23之溫度或浸漬時間係按照染色液23之濃度或延伸層14之膜厚而適當地設定成滿足本發明中規定的特性。染色液23之溫度宜為20℃至40℃，於染色液23中的浸漬時間宜為60秒至1200秒。
[步驟C]
於運用在本發明中的步驟C中，自藉由步驟B製得的染色層18，將多碘離子錯合物19進行局部除去而製得偏光件20。藉由多碘離子錯合物19之除去，相較於染色層18之吸光度AB，偏光件20之吸光度AC係作成降低0.03至0.7，不過，使染色層之吸光度AB不會小於0.3。
偏光件20自三刺激值Y求取的吸光度AC宜為0.3至0.4(T=50%至40%)。為了取得前述範圍之吸光度AC，於步驟C中的吸光度之降低幅度△A(=AB-AC)宜為0.03至0.7，於步驟C中的吸光度之降低幅度更宜為0.05至0.65。若吸光度之降低幅度△A小於0.03，則會有無法製得偏光度高之偏光件20之情形。
自染色層18將多碘離子錯合物19進行局部除去時，舉例言之，會運用碘化鹼或碘化銨之水溶液。於該目的下使用的碘化鹼或碘化銨之水溶液係稱作脫色液24，自染色層18將多碘離子錯合物19進行局部除去之處理係稱作脫色。脫色可將染色層18浸漬於脫色液24中，亦可將脫色液塗佈或噴霧於染色層18之表面。
於脫色液24中，藉由碘離子之作用，多碘離子錯合物19會輕易地自染色層18溶出。碘離子係自碘化鉀、碘化鈉、碘化鋰、碘化鎂、碘化鈣等之碘化鹼中取得，或，碘離子係自碘化銨中取得。脫色液24之碘離子濃度宜充分低於染色液23之碘離子濃度。運用碘化鉀時，脫色液24之碘化鉀含量係相對於水100重量份而宜為1重量份至20重量份。
脫色液24之溫度或浸漬時間係按照染色層18之膜厚而適當地設定。脫色液24之溫度宜為45℃至75℃，於脫色液24中的浸漬時間宜為20秒至600秒。
[藉由本發明之製造方法製得的偏光件]
藉由本發明之製造方法製得的偏光件20係由含有碘之聚乙烯醇系樹脂層所構成。前述聚乙烯醇系樹脂層係進行延伸及染色，且聚合物鏈會定向在一定方向。碘係於聚乙烯醇系樹脂層中形成I3 - 或I5 - 等之多碘離子錯合物19，並於可見光領域(波長380nm至780nm)顯示吸收二色性。
偏光件20之膜厚t3通常與延伸層14之膜厚t1相同，且通常為0.4μm至7μm，並宜為0.6μm至5μm。
若藉由本發明之製造方法，則可將吸光度AC為0.37(T=43%)左右且膜厚t3為5μm以下的偏光件20之偏光度作成99.9%以上。
實施例
[實施例1]
(1)於由膜厚150μm之降冰片烯系樹脂薄膜(JSR公司製造之ARTON)所構成之支持體之表面，塗佈聚乙烯醇之7重量%水溶液，並形成聚乙烯醇膜。聚乙烯醇之聚合度為4,200，皂化度為99%以上。
(2)將聚乙烯醇膜與支持體以80℃乾燥8分鐘，且將膜厚7μm之聚乙烯醇層成膜於支持體上，並製得聚乙烯醇層與支持體之積層體。
(3)運用雙軸延伸機(岩本製作所製造)，將聚乙烯醇層與支持體之積層體進行乾式單軸延伸。延伸溫度係150℃，延伸倍率係作成原長度之4.8倍。延伸之結果，製得延伸層與支持體之積層體。支持體亦藉由與延伸層相同之倍率來延伸。
(4)將延伸層與支持體之積層體浸漬於由含有碘及碘化鉀之水溶液所構成之染色液中，且使多碘離子錯合物吸附、定向在延伸層，並製得染色層與支持體之積層體。於染色液中的浸漬時間為600秒，染色液之液溫為25℃。染色液之組成係依重量比為碘：碘化鉀：水=1.1：7.8：100，剛染色後之吸光度為0.602。
(5)將染色層與支持體之積層體浸漬於含有碘化鉀之脫 色液中，並將染色層之多碘離子錯合物進行局部除去。脫色液之組成係依重量比為水：碘化鉀=100：5.3，脫色液之液溫為60℃。調整於脫色液中的浸漬時間，並製作所完成的偏光件之吸光度構成0.357至0.377之5種試樣。
(6)將業經局部脫色之染色層與支持體之積層體浸漬於含有硼酸及碘化鉀之交聯液中。交聯液之組成係依重量比為水：硼酸：碘化鉀=100：11.8：5.9，於交聯液中的浸漬時間為60秒，交聯液之液溫為60℃。
(7)將業已進行交聯處理之染色層與支持體之積層體以60℃乾燥120秒鐘。依前述作成而形成偏光件(膜厚2.9μm)與支持體之積層體，第4圖係顯示偏光件之吸光度(AC)對偏光度之圖表，又，第5圖係顯示染色層之吸光度(AB)對偏光度之圖表。
[實施例2]
作成與實施例1相同而形成偏光件(膜厚2.9μm)與支持體之積層體，不過，在以下方面與實施例1不同。
(1)調整於染色液中的浸漬時間，並將剛染色後之吸光度作成0.921。
(2)調整於脫色液中的浸漬時間，並製作所完成的偏光件之吸光度構成0.359至0.377之5種試樣。
第4圖係顯示偏光件之吸光度(AC)對偏光度之圖表，又，第5圖係顯示染色層之吸光度(AB)對偏光度之圖表。
[實施例3]
作成與實施例1相同而形成偏光件(膜厚2.9μm)與支持 體之積層體，不過，在以下方面與實施例1不同。
(1)調整於染色液中的浸漬時間，並將剛染色後之吸光度作成0.420。
(2)調整於脫色液中的浸漬時間，並製作所完成的偏光件之吸光度構成0.362至0.377之4種試樣。
第4圖係顯示偏光件之吸光度(AC)對偏光度之圖表，又，第5圖係顯示染色層之吸光度(AB)對偏光度之圖表。
[實施例4]
作成與實施例1相同而形成偏光件(膜厚2.9μm)與支持體之積層體，不過，在以下方面與實施例1不同。
(1)調整於染色液中的浸漬時間，並將剛染色後之吸光度作成0.959。
(2)調整於脫色液中的浸漬時間，並製作所完成的偏光件之吸光度構成0.357至0.376之4種試樣。
(3)延伸溫度係100℃，延伸倍率係原長度之4.5倍。
第4圖係顯示偏光件之吸光度(AC)對偏光度之圖表。
[實施例5]
作成與實施例1相同而形成偏光件(膜厚3.5μm)與支持體之積層體，不過，在以下方面與實施例1不同。
(1)塗佈聚乙烯醇之5重量%水溶液。
(2)延伸溫度係140℃，延伸倍率係原長度之4.0倍。
(3)染色液之組成係依重量比為碘：碘化鉀：水=1：7：92，於染色液中的浸漬時間為300秒。
(4)剛染色後之吸光度為0.613。
(5)脫色液之碘化鉀含量係依重量比為水：碘化鉀=95：5，於脫色液中的浸漬時間為30秒，所完成的偏光件之吸光度為0.380。
(6)交聯液之組成係依重量比為水：硼酸：碘化鉀=85：10：5。
第4圖係顯示偏光件之吸光度(AC)對偏光度之圖表。
[實施例6]
作成與實施例5相同而形成偏光件(膜厚3.5μm)與支持體之積層體，不過，在以下方面與實施例5不同。
(1)於染色液中的浸漬時間為600秒，剛染色後之吸光度為0.417。
(2)於脫色液中的浸漬時間為2秒，所完成的偏光件之吸光度為0.380。
第4圖係顯示偏光件之吸光度(AC)對偏光度之圖表。
[實施例7]
作成與實施例5相同而形成偏光件(膜厚3.5μm)與支持體之積層體，不過，在以下方面與實施例5不同。
(1)支持體係運用膜厚200μm之非晶質聚對苯二甲酸乙二酯薄膜(三菱樹脂公司製造之諾華克亞( )SG007)。
(2)延伸溫度係110℃。
(3)染色液之組成係依重量比為碘：碘化鉀：水=0.2：1.4：98.4。
(4)於染色液中的浸漬時間為600秒，剛染色後之吸光度 為0.577。
(5)於脫色液中的浸漬時間為8秒，所完成的偏光件之吸光度為0.380。
第4圖係顯示偏光件之吸光度(AC)對偏光度之圖表。
[比較例1]
作成與實施例1相同而形成偏光件(膜厚2.9μm)與支持體之積層體，不過，在以下方面與實施例1不同。
(1)調整於染色液中的浸漬時間，並製作所完成的偏光件之吸光度構成0.367至0.387之4種試樣。
(2)並未進行脫色步驟。
第4圖係顯示偏光件之吸光度(AC)對偏光度之圖表，又，第5圖係顯示染色層之吸光度(AB)對偏光度之圖表。
[比較例2]
作成與實施例1相同而形成偏光件(膜厚2.9μm)與支持體之積層體，不過，在以下方面與實施例1不同。
(1)調整於染色液中的浸漬時間，並製作所完成的偏光件之吸光度構成0.367至0.384之4種試樣。
(2)並未進行脫色步驟。
(3)延伸溫度係100℃，延伸倍率係原長度之4.5倍。
第4圖係顯示偏光件之吸光度(AC)對偏光度之圖表。
[比較例3]
作成與實施例5相同而形成偏光件(膜厚3.5μm)與支持體之積層體，不過，在以下方面與實施例5不同。
(1)染色液之組成係依重量比為碘：碘化鉀：水=0.5： 3.5：96.0。
(2)於染色液中的浸漬時間為25秒，剛染色後之吸光度為0.395。
(3)並未進行脫色步驟。
第4圖係顯示偏光件之吸光度(AC)對偏光度之圖表。
[評價]
第4圖：說明偏光件之吸光度(AC)對偏光度之圖表。
(1)若比較實施例1至實施例3，則依照偏光度高之順序，會構成實施例2、實施例1、實施例3。此係構成利用脫色來達成的吸光度之降低多之順序。實施例2之吸光度之降低為0.544至0.562，實施例1之吸光度之降低為0.225至0.245，實施例3之吸光度之降低為0.043至0.058，因此，一般認為實施例1至實施例3之偏光度差係由於利用脫色來達成的吸光度之降低差異之故。
(2)相較於實施例3，實施例4之偏光度較高。實施例4之延伸條件係100℃、4.5倍，實施例3之延伸條件係150℃、4.8倍，因此，延伸條件係實施例4較為不利。另一方面，實施例4之吸光度之降低為0.583至0.602，實施例3之吸光度之降低為0.043至0.058，因此，關於吸光度之降低方面，實施例4是有利的。一般認為由於實施例4之吸光度之降低之有利效果會大於延伸條件之不利效果，因此，相較於實施例3，實施例4之偏光度會提高。
(3)實施例5與實施例6之延伸條件相同，然而，利用脫色來達成的吸光度之降低係實施例5大(0.243)、實施例6小 (0.037)，因此，一般認為實施例5與實施例6之偏光度係因吸光度之降低差而不同。
(4)實施例7之延伸溫度(110℃)係低於實施例5、實施例6之延伸溫度(140℃)，因此，一般認為實施例7之偏光度低。
(5)一般認為比較例1、比較例2、比較例3之偏光度低之理由係由於並未實施利用脫色來達成的吸光度之降低之故。
第5圖：說明染色層之吸光度(AB)對偏光度之圖表。該圖表之實施例、比較例之延伸條件皆為150℃、4.8倍，因此，該圖表僅表示利用脫色來達成的吸光度之降低效果。
該圖表係將在業已將偏光件之吸光度(AC)作成0.367時之偏光度進行繪圖，因此，染色層之吸光度(AB)越高，利用脫色來達成的吸光度之降低會越多。依照利用脫色來達成的吸光度之降低多之順序，會構成實施例2、實施例1、實施例3。比較例1並未進行脫色。由圖表中可明白，利用脫色來達成的吸光度之降低越多，偏光度會越高。
[測定方法]
[吸光度]
吸光度A係運用具有積分球之分光光度計(村上色彩技術研究所製造之Dot-41)來測定試料之透過率T，並藉由式(1)來算出。
A=log10(1/T)…(1)
在此，透過率T係JIS Z 8701(1995)之根據2度視野的 XYZ表色系之三刺激值Y之值。
[偏光度]
偏光度係運用具有積分球之分光光度計(村上色彩技術研究所製造之Dot-41)來測定試料之平行透過率H0及正交透過率H90，並藉由式(2)來算出。
偏光度(%)={(H0-H90)/(H0+H90)}1/2×100…(2)
平行透過率係將藉由相同條件來製作的2片偏光件積層為透過軸構成相互平行而進行測定時之透過率。正交透過率係將藉由相同條件來製作的2片偏光件積層為透過軸相互呈正交而進行測定時之透過率。平行透過率及正交透過率係JIS Z 8701(1995)之根據2度視野的XYZ表色系之三刺激值Y之值。
產業之可利用性
本發明之偏光件適合運用在液晶電視、計算機顯示器、汽車導航、行動電話、遊戲機等之液晶顯示裝置中。
15‧‧‧顯示延伸方向之箭頭記號
16‧‧‧非晶部
17‧‧‧結晶化部
18‧‧‧染色層
19‧‧‧多碘離子錯合物
20‧‧‧偏光件
30‧‧‧支持體
t2 ，t3 ‧‧‧膜厚

Claims (9)

  1. 一種偏光件，具有吸附有碘之聚乙烯醇系樹脂之延伸層；其中，前述聚乙烯醇系樹脂層具有0.4至7μm之膜厚且具有實質上定向於延伸方向之固定方向上的聚合物鏈，而該聚合物鏈含有實質上定向於前述固定方向上的結晶化部；及被吸附於前述聚乙烯醇系樹脂層之碘係以被吸附於前述聚乙烯醇系樹脂層之前述結晶化部的聚碘離子錯合物之形態存在於前述聚乙烯醇系樹脂層，藉以使該偏光件展現0.3至0.4範圍的吸光度，且被吸附於前述聚乙烯醇系樹脂層之前述結晶化部的該聚碘離子錯合物係提供該偏光件於可見光領域顯示二色性。
  2. 如申請專利範圍第1項之偏光件，其中前述聚碘離子錯合物係以I3 - 或I5 - 的形態吸附於前述聚合物鏈的前述結晶化部。
  3. 如申請專利範圍第2項之偏光件，其中前述聚碘離子錯合物係以一相對大的量吸附於前述聚合物鏈的前述結晶化部。
  4. 如申請專利範圍第1至3項中任一項之偏光件，其中前述聚乙烯醇系樹脂層具有20至50%範圍的結晶化度。
  5. 如申請專利範圍第4項之偏光件，其中前述結晶化度為32至50%之範圍。
  6. 如申請專利範圍第1至3項中任一項之偏光件，其中前述延伸層具有0.6至5μm範圍的膜厚。
  7. 如申請專利範圍第4項之偏光件，其中前述延伸層具有0.6至5μm範圍的膜厚。
  8. 如申請專利範圍第5項之偏光件，其中前述延伸層具有0.6至5μm範圍的膜厚。
  9. 一種積層體，其為支持層及如申請專利範圍第1至8項中任一項之偏光件的積層體，係於該支持層上形成有聚乙烯醇系樹脂層，且該支持層係與該聚乙烯醇系樹脂層同時地延伸。
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