TWI484013B - A polymerizable composition, a polymer, an image display device, and a method for manufacturing the same - Google Patents

A polymerizable composition, a polymer, an image display device, and a method for manufacturing the same Download PDF

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TWI484013B
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Hiroto Kouka
Kenichi Nakanishi
Daigo Ito
Kazuhiro Sasaki
Yuta Takeuchi
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Description

聚合性組成物、聚合物、圖像顯示裝置及其製造方法
本發明係關於例如用於智慧手機或平板電腦等之液晶顯示裝置等圖像顯示裝置所使用之聚合性組成物、聚合該組成物而得到之聚合物、使用該組成物之圖像顯示裝置之製造方法及由其製造方法所製造之圖像顯示裝置。
目前於智慧手機或平板電腦,使用觸控面板之操作已是常態。此觸控面板亦兼具顯示畫面,如此圖像顯示裝置之構造從表面依次成為如透光性之保護部/觸控感應器/LCD、有機EL等圖像顯示部之層構造已是常態。對於此層構造,以防止於各層之保護及層間之光反射、散射為目的,一般為介在於全部層間或一部份層間之透明光學樹脂層。又,於近年來因為圖像顯示裝置之薄型化,正注目市場上之觸控感應器與透光性之保護部成一體化之圖像顯示裝置。
如此圖像顯示裝置之代表例,將圖像顯示裝置之層構造表示於圖1及圖2。圖1之圖像顯示裝置101 係於手指接觸之透光性之保護部103與觸控感應器104之間、與介在於觸控感應器104與圖像顯示部105之間之透明光學樹脂層106(將前者作為透明光學樹脂層106a、後者作為透明光學樹脂層106b。又,此兩者係包含於透明光學樹脂層106)。又,圖2之圖像顯示裝置102為了薄型化於透光性之保護部103下面已一體化之觸控感應器104,透明光學樹脂層106係介在於觸控感應器104與圖像顯示部105之間。在圖像顯示裝置101之透明光學樹脂層106b以及圖像顯示裝置102之透明光學樹脂層106,為了防止由於手指接觸之靜電容量變化而使圖像顯示部105引起誤動作,故追求介電常數為低。
對於如此市場之要求,例如於專利文獻1或專利文獻2已揭示使用聚胺甲酸乙酯丙烯酸酯或聚異戊二烯聚合物之馬來酸酐加成物與2-甲基丙烯酸羥乙酯之酯化物之聚合性組成物。
惟,使用聚胺甲酸乙酯丙烯酸酯之硬化性組成物硬化時之體積收縮率為大(大於4.0%)藉由應力挾持液晶顯示面板之液晶於光學玻璃產生變形,成為液晶材料之配向失序等顯示不良的原因。使用聚異戊二烯聚合物之馬來酸酐加成物與2-甲基丙烯酸羥乙酯之酯化物之硬化性組成物,有硬化時之體積收縮率小、且介電常數亦低者,經硬化之硬化物的耐熱著色性變大之問題點。
又,於專利文獻3及4,已揭示含有使2-丙烯酸羥乙酯、氫化聚丁二烯二醇及甲伸苯基二異氰酸酯以 羥基/異氰酸基>1之摻合比反應而得到之反應混合物及光聚合起始劑之光硬化性防濕絕緣塗料。惟,無關於透明光學樹脂之記載,又亦無關於該介電常數之記載。
〔先前技術文獻〕 〔專利文獻〕
〔專利文獻1〕日本特開2008-282000號公報
〔專利文獻2〕日本特開2009-186958號公報
〔專利文獻3〕日本特開2008-291114號公報
〔專利文獻4〕日本特開2008-303362號公報
〔發明之概要〕
本發明係鑑於具有上述以往之技術之課題而完成者,其目的係提供一種用以提供未產生起因於圖像顯示部變形之顯示不良,可高亮度及高對比之圖像顯示且耐熱性良好,進而介電常數低之薄型圖像顯示裝置之聚合性組成物。
又,本發明目的係提供一種將此聚合性組成物塗佈為30~300μm之厚度,照射可使光聚合起始劑感光之光於該組成物並聚合,而得到之光學用黏著薄片。
又,本發明目的係提供一種使用此聚合性組成物、或藉由使其聚合而得到之光學用黏著薄片之圖像顯示裝置之 製造方法。
進而,本發明目的係提供一種藉由使用此聚合性組成物之圖像顯示裝置之製造方法所製造之圖像顯示裝置。
進而,本發明目的係提供一種由使用藉由聚合此聚合性組成物而得到之光學用黏著薄片之圖像顯示裝置之製造方法所製造之圖像顯示裝置。
本發明者們反覆研究應解決上述課題之結果,發現包含具有特定構造之含有(甲基)丙烯醯基之化合物之光聚合性組成物,聚合時體積收縮率變小且由聚合而得到之聚合物之耐熱著色性變小,進而介電常數減低,終至完成本發明。
亦即,本發明(I)係關於一種聚合性組成物,其係介在於圖像顯示裝置之圖像顯示部與透光性之保護部之間用以形成透明光學樹脂層之聚合性組成物,其特徵為該聚合性組成物係包含:(1)使氫化聚烯烴多元醇與具有異氰酸基及(甲基)丙烯醯基之化合物反應而得到之胺甲酸乙酯(甲基)丙烯酸酯、(2)具有碳數6以上之烴基之含有(甲基)丙烯醯基之化合物、及(3)光聚合起始劑。
本發明(II)係關於聚合本發明(I)之聚合性組成物 而得到之聚合物。
本發明(III)係關於於一種聚合物,其係介在於圖像顯示裝置之圖像顯示部與透光性之保護部之間作為透明光學樹脂層使用之聚合物,其特徵為於23℃、頻率100kHz、施加電壓100mV之條件下,該聚合物之介電常數為3.0以下,且存在於2片玻璃間調整為200μm厚之該聚合物於95℃以500小時條件保存後之JIS Z 8729所記載之色座標b* 值未滿1.0。
本發明(IV)係關於一種圖像顯示裝置之製造方法,其係包含具有圖像顯示部之基部、透光性之保護部以及介在於前述基部與前述保護部之間之透明光學樹脂層之圖像顯示裝置之製造方法,其特徵為該方法係包含:將本發明(I)之聚合性組成物介在於前述基部與前述保護部之間之步驟、及照射可使光聚合起始劑感光之光於前述聚合性組成物而形成透明光學樹脂層之步驟。
本發明(V)係關於一種圖像顯示裝置之製造方法,其係包含具有圖像顯示部之基部、透光性之保護部以及介在於前述基部與前述保護部之間之透明光學樹脂層之圖像顯示裝置之製造方法,其特徵為該方法係包含:使本發明(III)之聚合物介在於前述基部與前述保護部之間之步驟。
本發明(VI)係關於一種光學用黏著薄片,其特徵係藉由將本發明(I)之聚合性組成物塗佈成30~300μm之 厚度,照射可使光聚合起始劑感光之光於該組成物並聚合而得。
本發明(VII)係關於一種光學用黏著薄片,其係介在於圖像顯示裝置之圖像顯示部與透光性之保護部之間作為透明光學樹脂層使用之光學用黏著薄片,其特徵為於23℃、頻率100kHz、施加電壓100mV之條件下,該光學用黏著薄片之介電常數為3.0以下,且存在於2片玻璃間調整為200μm厚之該聚合物於95℃以500小時條件保存後之JIS Z 8729所記載之色座標b* 值未滿1.0。
本發明(VIII)係關於一種圖像顯示裝置之製造方法,其係包含具有圖像顯示部之基部、透光性之保護部以及介在於前述基部與前述保護部之間之透明光學樹脂層之圖像顯示裝置之製造方法,其特徵為該方法係包含:使用本發明(VI)或(VII)之光學用黏著薄片貼合前述基部與前述保護部之步驟。
本發明(IX)係關於一種圖像顯示裝置,其係藉由本發明(IV)、(V)或(VIII)之圖像顯示裝置之製造方法所製造。
進而言之,本發明係關於以下〔1〕~〔14〕。
〔1〕一種聚合性組成物,其係介在於圖像顯示裝置之圖像顯示部與透光性之保護部之間用以形成透明光學樹脂層之聚合性組成物,其特徵為該聚合性組成物係包含:(1)使氫化聚烯烴多元醇與具有異氰酸基及(甲 基)丙烯醯基之化合物反應而得到之胺甲酸乙酯(甲基)丙烯酸酯、(2)具有碳數6以上之烴基之含有(甲基)丙烯醯基之化合物、及(3)光聚合起始劑。
〔2〕如〔1〕之聚合性組成物,其係進一步包含(4)選自由氫化石油樹脂、萜烯系氫化樹脂、氫化松香酯、及氫化聚烯烴所構成之群中至少1種。
〔3〕如〔1〕或〔2〕之聚合性組成物,其係進一步包含 (5)具有醇性羥基之含有(甲基)丙烯醯基之化合物。
〔4〕如〔1〕~〔3〕中任一項之聚合性組成物,其係進一步包含(6)氫化聚烯烴多元醇。
〔5〕如〔1〕~〔4〕中任一項之聚合性組成物,其係進一步包含(7)非氫化聚烯烴。
〔6〕一種聚合物,其係聚合如〔1〕~〔5〕中任一項之聚合性組成物而獲得。
〔7〕一種聚合物,其係介在於圖像顯示裝置之圖像顯示部與透光性之保護部之間作為透明光學樹脂層使用之聚合物,其特徵為於23℃、頻率100kHz、施加電壓 100mV之條件下,該聚合物之介電常數為3.0以下,且存在於2片玻璃間調整為200μm厚之該聚合物於95℃以500小時條件保存後之JIS Z 8729所記載之色座標b* 值未滿1.0。
〔8〕一種圖像顯示裝置之製造方法,其係包含具有圖像顯示部之基部、透光性之保護部以及介在於前述基部與前述保護部之間之透明光學樹脂層之圖像顯示裝置之製造方法,其特徵為該方法係含有:使如〔1〕~〔5〕中任一項之聚合性組成物介在於前述基部與前述保護部之間之步驟、及照射可使光聚合起始劑感光之光於前述聚合性組成物而形成透明光學樹脂層之步驟。
〔9〕一種圖像顯示裝置之製造方法,其係包含具有圖像顯示部之基部、透光性之保護部以及介在於前述基部與前述保護部之間之透明光學樹脂層之圖像顯示裝置之製造方法,其特徵為該方法係含有:使如〔7〕之聚合物介在於前述基部與前述保護部之間之步驟。
〔10〕一種聚合性組成物,其係用以製作介在於圖像顯示裝置之圖像顯示部與透光性之保護部之間之作為透明光學樹脂層使用之光學用黏著薄片之聚合性組成物,其特徵為該聚合性組成物係為如〔1〕~〔5〕中任一項之聚合性組成物。
〔11〕一種光學用黏著薄片,其特徵係藉由將如 〔10〕之聚合性組成物塗佈成30~300μm之厚度,照射可使光聚合起始劑感光之光於該組成物並聚合而得。
〔12〕一種光學用黏著薄片,其係介在於圖像顯示裝置之圖像顯示部與透光性之保護部之間作為透明光學樹脂層使用之光學用黏著薄片,其特徵為於23℃、頻率100kHz、施加電壓100mV之條件下,該光學用黏著薄片之介電常數為3.0以下,且存在於2片玻璃間調整為200μm厚之該聚合物於95℃以500小時條件保存後之JIS Z 8729所記載之色座標b* 值未滿1.0。
〔13〕一種圖像顯示裝置之製造方法,其係包含具有圖像顯示部之基部、透光性之保護部以及介在於前述基部與前述保護部之間之透明光學樹脂層之圖像顯示裝置之製造方法,其特徵為該方法係包含:使用如〔11〕或〔12〕之光學用黏著薄片貼合前述基部與前述保護部之步驟。
〔14〕一種圖像顯示裝置,其係藉由如〔8〕、〔9〕及〔13〕中任一項之圖像顯示裝置之製造方法所製造。
根據本發明之聚合性組成物,因為可藉由使其介在於圖像顯示裝置之圖像顯示部與透光性之保護部之間而聚合時之體積收縮,將應力抑制為最小限,亦可對此應力之圖像顯示部與保護部之影響抑制為最小限。據此,根據本發明之圖像顯示裝置,在圖像顯示部及保護部之畸 變幾乎未發生。
又,本發明之聚合物,其折射率係接近圖像顯示部之構成面板或保護部之構成面板之折射率,抑制於保護部與聚合物之界面或聚合物與圖像顯示部之界面之光反射。
又,本發明之聚合物其介電常數低,可藉由對手指之保護部的接觸使靜電容量變化變小,抑制圖像顯示部之誤動作。
以上之結果,根據本發明之圖像顯示裝置,使無顯示不良之高亮度及高對比顯示變為可能。
進而,根據本發明之圖像顯示裝置,因為介在於圖像顯示部與保護部之間之聚合物,使衝擊增強。
進而,本發明之聚合物因為耐熱著色性良好,可長時間持續高亮度及高對比顯示。
另外,根據本發明,可提供一種使觸控感應器與保護部一體化、薄型且重工時成本低之圖像顯示裝置。
101、102‧‧‧圖像顯示裝置
103‧‧‧透光性之保護部
104‧‧‧觸控感應器
105‧‧‧圖像顯示部
106、106a、106b‧‧‧透明光學樹脂層
〔圖1〕圖1為表示關於本發明之圖像顯示裝置實施形態之主要部分的截面圖。
〔圖2〕圖2為表示關於本發明之圖像顯示裝置其他實施形態之主要部分的截面圖。
以下,具體說明本發明。
尚且,在本說明書所謂「(甲基)丙烯醯基」,係意味著丙烯醯基及/或甲基丙烯醯基。
尚且,所謂本說明書所記載之「從氫化聚烯烴多元醇所衍生之構造單位」,係意味著具有經氫還原之聚烯烴構造且從於1分子中具有2個以上醇性羥基之化合物去除至少1個醇性羥基之H之構造。
首先,對本發明(I)進行說明。
本發明(I)係介在於圖像顯示裝置之圖像顯示部與透光性之保護部之間用以形成透明光學樹脂層之聚合性組成物,其特徵為該聚合性組成物係包含將下述成分(1)、(2)及(3)作為必須成分之聚合性組成物。
成分(1)使氫化聚烯烴多元醇與具有異氰酸基及(甲基)丙烯醯基之化合物反應而得到之胺甲酸乙酯(甲基)丙烯酸酯
成分(2)具有碳數6以上烴基之含有(甲基)丙烯醯基之化合物
成分(3)光聚合起始劑
首先,對於為本發明(I)聚合性組成物之必須原料成分的成分(1)進行說明。
為本發明(I)聚合性組成物之必須原料成分的成分(1),係使氫化聚烯烴多元醇與具有異氰酸基及(甲基)丙烯醯基之化合物反應而得到之胺甲酸乙酯(甲基)丙烯酸酯。
為本發明(I)聚合性組成物之必須原料成分的成分(1),若為於1分子中,具有從氫化聚烯烴多元醇所衍生之構造單位、1個或2個胺甲酸乙酯鍵、與胺甲酸乙酯鍵同數之(甲基)丙烯醯基之化合物,就無特別限制。
可為本發明(I)聚合性組成物之必須原料成分的成分(1)之原料之氫化聚烯烴多元醇,若為具有經氫還原聚烯烴之構造且於1分子中具有2個以上醇性羥基之化合物,就無特別限制。
作為可為本發明(I)聚合性組成物之必須原料成分的成分(1)之原料之氫化聚烯烴多元醇,例如可列舉氫化聚丁二烯多元醇、氫化聚異戊二烯多元醇等。
所謂氫化聚丁二烯多元醇,係氫還原聚丁二烯多元醇而得到之化合物。一般雖為氫還原1,2-聚丁二烯多元醇者,因為無結晶性故為佳。作為氫化聚丁二烯二醇,例如可列舉日本曹達股份有限公司製之GI-1000、GI-2000及GI-3000等。
所謂氫化聚異戊二烯多元醇,係氫還原聚異戊二烯多元醇而得到之化合物。作為氫化聚異戊二烯多元醇,例如可列舉出光興產股份有限公司製之Epole等。
可為本發明(I)聚合性組成物之必須原料成分的成分(1)之原料之具有異氰酸基及(甲基)丙烯醯基之化合物,若為於1分子中具有異氰酸基與(甲基)丙烯醯基之化合物,就無特別限制。
作為可為本發明(I)聚合性組成物之必須原料成分 的成分(1)之原料之具有異氰酸基及(甲基)丙烯醯基之化合物,例如可列舉2-異氰酸基丙烯酸乙酯、2-異氰酸基甲基丙烯酸乙酯等。
作為2-異氰酸基丙烯酸乙酯,例如可列舉昭和電工股份有限公司製之KarensAOI(註冊商標)等。
作為2-異氰酸基甲基丙烯酸乙酯,例如可列舉昭和電工股份有限公司製之Karens MOI(註冊商標)等。
使為本發明(I)聚合性組成物之必須原料成分的成分(1)之氫化聚烯烴多元醇與具有異氰酸基及(甲基)丙烯醯基之化合物反應而得到之胺甲酸乙酯(甲基)丙烯酸酯,一般係藉由以下之方法合成。
尚且,即便使氫化聚烯烴多元醇之全部羥基與具有異氰酸基及(甲基)丙烯醯基之化合物反應,僅使氫化聚烯烴多元醇之一部份羥基與具有異氰酸基及(甲基)丙烯醯基之化合物反應,而殘留一部份羥基亦不介意。
於使氫化聚烯烴多元醇之全部羥基與具有異氰酸基及(甲基)丙烯醯基之化合物反應的情況,氫化聚烯烴多元醇之羥基的總數、與所使用之具有異氰酸基及(甲基)丙烯醯基之化合物之異氰酸基的總數的比有必要為1以上。
於僅使氫化聚烯烴多元醇之一部份羥基與具有異氰酸基及(甲基)丙烯醯基之化合物反應,而殘留一部份羥基的情況,由氫化聚烯烴多元醇之羥基的總數,有必要至少加入所使用之具有異氰酸基及(甲基)丙烯醯基之化合物之異氰酸基的總數。
尚且,此時未與具有異氰酸基及(甲基)丙烯醯基之化合物反應,雖可存在直接殘留之氫化聚烯烴多元醇,但此氫化聚烯烴多元醇係包含於成分(6)之氫化聚烯烴多元醇。
製造方法雖未特別約束,一般而言係添加氫化聚烯烴多元醇、聚合抑制劑及如有必要胺甲酸乙酯化觸媒或抗氧化劑,並投入反應器內,開始攪拌,將反應器內之溫度升溫至40℃~120℃,較佳為50℃~100℃。然後,滴下投入具有異氰酸基及(甲基)丙烯醯基之化合物。滴下之間,將反應器內之溫度控制在40℃~130℃,較佳為50℃~110℃。滴下終了後,一邊繼續攪拌,一邊將反應器內之溫度維持在40℃~120℃,較佳為50℃~100℃,使反應完成。
其次,對於為本發明(I)必須成分之成分(2)進行說明。
為本發明(I)必須成分之成分(2)為具有碳數6以上之烴基之含有(甲基)丙烯醯基之化合物。
作為具有碳數6以上之烴基之含有(甲基)丙烯醯基之化合物,例如可列舉苄基丙烯酸酯等具有芳香族基之含有(甲基)丙烯醯基之化合物;丙烯酸環己酯、丙烯酸異莰酯、丙烯酸二環戊烯酯、丙烯酸二環戊烯氧基乙酯、丙烯酸二環戊酯、丙烯酸二環戊基乙酯、4-第三丁基丙烯酸環己酯、甲基丙烯酸環己酯、甲基丙烯酸異莰酯、甲基丙烯酸二環戊烯酯、甲基丙烯酸二環戊烯基氧基乙酯、甲基 丙烯酸二環戊酯、甲基丙烯酸二環戊基乙酯、4-第三丁基甲基丙烯酸環己酯等具有環狀脂肪族基之含有(甲基)丙烯醯基之化合物;丙烯酸甲氧基三乙烯酯、乙基丙烯酸卡必醇酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸異壬酯、2-丙烯酸丙基庚酯、4-甲基-2-丙烯酸丙基己酯、甲基丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸異壬酯、2-甲基丙烯酸丙基庚酯、4-甲基-2-甲基丙烯酸丙基己酯等具有鏈狀脂肪族基之含有(甲基)丙烯醯基之化合物等。
於此等之中,考量耐熱著色性能時,作為較佳者為丙烯酸環己酯、丙烯酸異莰酯、丙烯酸二環戊酯、丙烯酸二環戊烯氧基乙酯、甲基丙烯酸環己酯、甲基丙烯酸異莰酯、甲基丙烯酸二環戊酯、甲基丙烯酸二環戊基乙酯、丙烯酸甲氧基三乙烯酯、乙基丙烯酸卡必醇酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸異壬酯、2-丙烯酸丙基庚酯、4-甲基-2-丙烯酸丙基己酯、甲基丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸異壬酯、2-甲基丙烯酸丙基庚酯、4-甲基-2-甲基丙烯酸丙基己酯,考量後述成分(4)之稀釋效率時,更佳為丙烯酸月桂酯、丙烯酸異壬酯、2-丙烯酸丙基庚酯、4-甲基-2-丙烯酸丙基己酯、甲基丙烯酸異壬酯、2-甲基丙烯酸丙基庚酯、4-甲基-2-甲基丙烯酸丙基己酯,考量光聚合速度時,特佳為丙烯酸月桂酯、丙烯酸異壬酯、2-丙烯酸丙基庚酯、4-甲基-2-丙烯酸丙基己酯。
成分(2)之使用量相對於本發明(I)之聚合性組成物的總量以10~30質量%為佳,更佳為13~25 質量%,特佳為15~22質量%。成分(2)之使用量相對於本發明(I)之聚合性組成物的總量未滿10質量%時,有本發明(I)之聚合性組成物的黏度提高的情況,故不佳。又,成分(2)之使用量相對於本發明(I)之聚合性組成物的總量多於30質量%時,有本發明(I)之聚合性組成物聚合時之體積收縮率增大之可能性故為不佳。
其次,對於為本發明(I)之聚合性組成物之必須成分的成分(3)進行說明。
為本發明(I)之必須成分的成分(3)為光聚合起始劑。
成分(3)之光聚合起始劑若為藉由近紅外線、可見光線、紫外線等光之照射,產生有助於自由基開始聚合之自由基的化合物,就無特別限制。
作為成分(3)之光聚合起始劑,具體而言,可列舉苯乙酮、2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、二乙氧基苯乙酮、1-羥基環己基苯基酮、1,2-羥基-2-甲基-1-苯基丙烷-1-酮、α-羥基環己基苯基酮、2-羥基-2-甲基-1-苯基丙烷-1-酮、2-羥基-2-甲基-1-(4-異丙基苯基)丙烷-1-酮、2-羥基-2-甲基-1-(4-十二烷基苯基)丙烷-1-酮、及2-羥基-2-甲基-1-〔(2-羥基乙氧基)苯基〕丙酮、二苯甲酮、2-甲基二苯甲酮、3-甲基二苯甲酮、4-甲基二苯甲酮、4-甲氧基二苯甲酮、2-氯二苯甲酮、4-氯二苯甲酮、4-溴二苯甲酮、2-羧基二苯甲酮、2-乙氧基羰基二苯甲酮、4-苯甲醯基-4'-甲基二苯基硫化物、二苯甲酮四羧酸 或其四甲基酯、4,4'-雙(二烷基胺基)二苯甲酮類(例如4,4'-雙(二甲基胺基)二苯甲酮、4,4'-雙(二環己基胺基)二苯甲酮、4,4'-雙(二乙基胺基)二苯甲酮、4,4'-雙(二羥乙基胺基)二苯甲酮)、4-甲氧基-4'-二甲基胺基二苯甲酮、4,4'-二甲氧基二苯甲酮、4-二甲基胺基二苯甲酮、4-二甲基胺基苯乙酮、苄基、蒽醌、2-t-丁基蒽醌、2-甲基蒽醌、菲醌、茀酮、2-苄基-2-二甲基胺基-1-(4-嗎啉苯基)-1-丁酮、2-(二甲基胺基)-2-〔(4-甲基苯基)甲基〕-1-〔4-(4-嗎啉基)苯基〕-1-丁酮、2-甲基-1-〔4-(甲硫基)苯基〕-2-嗎啉基-1-丙酮、2-羥基-2-甲基-〔4-(1-甲基乙烯基)苯基〕丙醇寡聚物、安息香、安息香醚類(例如安息香甲醚、安息香***、安息香丙醚、安息香異丙醚、安息香異丁醚、安息香苯醚、苄基二甲基縮酮)、吖啶酮、氯吖啶酮、N-甲基吖啶酮、N-丁基吖啶酮、N-丁基-氯吖啶酮、2,4,6-三甲基苯甲醯基二苯基膦氧化物、2,6-二甲氧基苯甲醯基二苯基膦氧化物、2,6-二氯苯甲醯基二苯基膦氧化物、2,4,6-三甲基苯甲醯基甲氧基苯基膦氧化物、2,4,6-三甲基苯甲醯基乙氧基苯基膦氧化物、2,3,5,6-四甲基苯甲醯基二苯基膦氧化物、苯甲醯基二-(2,6-二甲基苯基)膦酸酯等。作為雙醯基膦氧化物類,可列舉雙-(2,6-二氯苯甲醯基)苯基膦氧化物、雙-(2,6-二氯苯甲醯基)-2,5-二甲基苯基膦氧化物、雙-(2,6-二氯苯甲醯基)-4-丙基苯基膦氧化物、雙-(2,6-二氯苯甲醯基)-1-萘基膦氧化物、雙-(2,6-二甲氧基苯甲 醯基)苯基膦氧化物、雙-(2,6-二甲氧基苯甲醯基)-2,4,4-三甲基戊基膦氧化物、雙-(2,6-二甲氧基苯甲醯基)-2,5-二甲基苯基膦氧化物、雙-(2,4,6-三甲基苯甲醯基)苯基膦氧化物、(2,5,6-三甲基苯甲醯基)-2,4,4-三甲基戊基膦氧化物、2-異丙基噻吨酮、4-異丙基噻吨酮、2,4-二乙基噻吨酮、2,4-二氯噻吨酮、1-氯-4-丙氧基噻吨酮等。
又,可使用茂金屬化合物作為光聚合起始劑。作為茂金屬化合物可使用中心金屬為Fe、Ti、V、Cr、Mn、Co、Ni、Mo、Ru、Rh、Lu、Ta、W、Os、Ir等所代表之過渡元素,例如可列舉雙(η5-2,4-環戊二烯-1-基)-雙〔2,6-二氟-3-(吡咯基-1-基)苯基〕鈦。
此等之光聚合起始劑可各自單獨、或組合2種以上使用。
於此等之中,作為較佳者為2-羥基-2-甲基-1-苯基丙烷-1-酮、1-羥基環己基苯基酮、2,4,6-三甲基苯甲醯基二苯基膦氧化物、2,3,5,6-四甲基苯甲醯基二苯基膦氧化物,作為特佳者為1-羥基環己基苯基酮、2,4,6-三甲基苯甲醯基二苯基膦氧化物,最佳為2,4,6-三甲基苯甲醯基二苯基膦氧化物之單獨使用、或1-羥基環己基苯基酮與2,4,6-三甲基苯甲醯基二苯基膦氧化物之併用。
又,在圖1或圖2之透光性之保護部103,從對圖像顯示部105紫外線保護之觀點來看,賦予切斷紫外線區域之機能者為多。該情況於可見光區域,係以使用可 感光之光聚合起始劑之2,4,6-三甲基苯甲醯基二苯基膦氧化物、2,3,5,6-四甲基苯甲醯基二苯基膦氧化物者為佳,特佳為、2,4,6-三甲基苯甲醯基二苯基膦氧化物。
成分(3)之使用量相對於本發明(I)之聚合性組成物的總量以0.1~4.0質量%為佳,更佳為0.3~3.0質量%,特佳為0.5~2.0質量%。成分(3)之使用量相對於本發明(I)之聚合性組成物的總量未滿0.1質量%時,有聚合起始劑之聚合起始性能不足的情況故不佳。又,成分(3)之使用量,相對於本發明(I)之聚合性組成物的總量多於4.0質量%時,將後述本發明(II)之聚合物置於高溫環境下時,有變成容易著色的情況,難以說較佳。
進而,本發明(I)之聚合性組成物係可包含下述之成分(4)且較佳。
成分(4)選自由氫化石油樹脂、萜烯系氫化樹脂、氫化松香酯、及氫化聚烯烴所構成之群中至少1種
所謂氫化石油樹脂係氫還原石油系樹脂而得到之樹脂。作為氫化石油樹脂原料之石油系樹脂,可列舉脂肪族系石油樹脂、芳香族系石油樹脂、脂肪族-芳香族共聚合系石油樹脂、脂環族系石油樹脂、二環戊二烯樹脂及此等之氫化物等之改質物。合成石油樹脂可為C5系,可為C9系。
所謂萜烯系氫化樹脂係氫還原萜烯系樹脂而得到之樹脂。作為萜烯系氫化樹脂原料之萜烯系樹脂,可 列舉β-蒎烯樹脂、α-蒎烯樹脂、β-檸檬烯樹脂、α-檸檬烯樹脂、蒎烯-檸檬烯共聚合樹脂、蒎烯-檸檬烯-苯乙烯共聚合樹脂、萜烯-酚樹脂、芳香族改質萜烯樹脂等。此等之萜烯系樹脂多數為不具極性基之樹脂。
所謂氫化松香酯係酯化經氫化松香系樹脂而得到之氫化松香或將酯化松香而得到之松香酯進行氫還原而得到之樹脂。作為松香系樹脂增黏劑,可列舉樹膠松香、松油松香、木松香、歧化松香、聚合松香、馬來酸化松香等之改質松香等。
所謂氫化聚烯烴係氫還原聚烯烴之化合物。
作為氫化聚烯烴,例如可列舉氫化聚丁二烯、氫化聚異戊二烯、氫化聚丁烯等。
所謂氫化聚丁二烯係氫還原聚丁二烯之化合物。一般為氫還原1,2-聚丁二烯者,因為無結晶性故為佳。用於本發明(I)之聚合性組成物時,數平均分子量為30000以下者,因為不會過於提高本發明(I)之聚合性組成物之黏度故為佳。
所謂氫化聚異戊二烯係氫還原聚異戊二烯之化合物。數平均分子量為30000以下者,因為不會過於提高本發明(I)之聚合性組成物之黏度故為佳。
所謂氫化聚丁烯係氫還原聚丁烯之化合物。數平均分子量為30000以下者,因為不會過於提高本發明(I)之聚合性組成物之黏度故為佳。
此等成分(4)之化合物,可各自單獨、或組 合2種以上使用。
作為此等之中較佳者為氫化石油樹脂、萜烯系氫化樹脂之任一者、或氫化石油樹脂、萜烯系氫化樹脂之任一者與氫化聚烯烴之組合,更佳為萜烯系氫化樹脂、或萜烯系氫化樹脂與氫化聚烯烴之組合。
又,於萜烯系氫化樹脂之中,因為於高溫環境下保存時之著色少,以β-蒎烯樹脂、α-蒎烯樹脂、β-檸檬烯樹脂、α-檸檬烯樹脂、蒎烯-檸檬烯共聚合樹脂等未具有芳香環之萜烯系共聚合樹脂為佳。
於本發明(I)之聚合性組成物使用成分(4)時,成分(4)之使用量,雖由於成分(4)以外之組成物中之成分而無法一概而論,但以成分(1)與成分(4)的總量相對於本發明(I)之聚合性組成物的總量以40~90質量%為佳,更佳為41~87質量%,特佳為43~85質量%。成分(1)與成分(4)的總量相對於本發明(I)之聚合性組成物的總量未滿40質量%時,有時聚合時之體積收縮率增大故無法說成較佳。又,成分(1)與成分(4)的總量相對於本發明(I)之聚合性組成物的總量多於90質量%時,有本發明(I)之聚合性組成物之黏度提高之情況,故無法說成較佳。
進而,於本發明(I)之聚合性組成物,可包含下述之成分(5)且較佳。
成分(5)具有醇性羥基之含有丙烯醯基之化合物
成分(5)若為同一分子內具有醇性羥基與丙烯醯基 之化合物,就無特別限制。
作為具有醇性羥基之含有丙烯醯基之化合物,例如可列舉2-丙烯酸羥乙酯、2-丙烯酸羥丙酯、3-丙烯酸羥丙酯、2-丙烯酸羥丁酯、4-丙烯酸羥丁酯、2-羥基-3-苯氧基丙烯酸丙酯、2-羥基-3-(o-苯基苯氧基)丙烯酸丙酯、2-羥乙基丙烯醯胺、2-甲基丙烯酸羥乙酯、2-甲基丙烯酸羥丙酯、3-甲基丙烯酸羥丙酯、2-甲基丙烯酸羥丁酯、4-甲基丙烯酸羥丁酯、2-羥基-3-苯氧基甲基丙烯酸酯丙酯、2-羥基-3-(o-苯基苯氧基)甲基丙烯酸酯丙酯等。
考量使用於本發明(I)之聚合性組成物時之相溶性時,作為此等之中較佳者為2-丙烯酸羥乙酯、4-丙烯酸羥丁酯、2-羥基-3-苯氧基丙烯酸丙酯、2-羥基-3-(o-苯基苯氧基)丙烯酸丙酯、2-甲基丙烯酸羥丙酯、3-甲基丙烯酸羥丙酯、2-甲基丙烯酸羥丁酯、4-甲基丙烯酸羥丁酯,更佳為4-丙烯酸羥丁酯、2-甲基丙烯酸羥丙酯、3-甲基丙烯酸羥丙酯、2-甲基丙烯酸羥丁酯、4-甲基丙烯酸羥丁酯,最佳為2-甲基丙烯酸羥丙酯。
進而,於本發明(I)之聚合性組成物可包含下述之成分(6)且較佳。
成分(6)氫化聚烯烴多元醇
成分(6)係用以增加成分(1)、成分(4)及成分(5)之相溶性。又,適合用於有降低後述本發明(II)之聚合物之介電常數的必要性或以進一步維持聚合時之體 積收縮率為低之目的。
氫化聚烯烴多元醇與可為本發明(I)聚合性組成物之必須原料成分的成分(1)之原料之氫化聚烯烴多元醇為相同之物。
成分(6)較佳之使用方法為氫化聚烯烴多元醇、與氫化石油樹脂與萜烯系氫化樹脂中至少一者之併用,最佳為氫化聚烯烴多元醇與萜烯系氫化樹脂之併用。
進而,於本發明(I)之聚合性組成物可包含下述之成分(7)且較佳。
成分(7)非氫化聚烯烴
成分(7)增加成分(1)、成分(4)及成分(5)之相溶性,又藉由稀釋效果用以減低黏度。
所謂非氫化聚烯烴,例如可列舉聚丁二烯、聚異戊二烯、聚丁烯、α-烯烴聚合物、乙烯-α-烯烴共聚合物等。
又,本發明(I)之聚合性組成物聚合時之體積收縮率以4.0%以下為佳,以3.0%以下為更佳。本發明(I)之聚合性組成物聚合時之體積收縮率大於4.0%時,聚合聚合性組成物之際蓄積於聚合物之內部應力變為過大,透明光學樹脂層106與透光性之保護部103或觸控感應器104或圖像顯示部105之界面已畸變,故無法說成較佳。
聚合物在23℃之拉伸彈性率以1×107 Pa以下為佳,更佳為1×103 ~1×106 Pa。
尚且,本說明書所記載之拉伸彈性率為以500mm/min之拉伸速度進行試驗時的值。
聚合物在23℃之拉伸彈性率大於1×107 Pa時,對於透光性之保護部103或觸控感應器104或圖像顯示部105聚合性組成物之聚合時,由於因體積收縮對應力之影響,有產生畸變的情況,故無法說成較佳。
本發明(I)之聚合性組成物在25℃之黏度,以5000mPa.s以下為佳,更佳為4000mPa.s以下。
尚且,本說明書所記載之黏度,使用錐/板型黏度計(Brookfield公司製,型式:DV-II+Pro,心軸型號:CPE-42),為以溫度25.0℃、迴轉數10rpm之條件測定之值。
在25℃,本發明(I)之聚合性組成物之黏度高於5000mPa.s時,將本發明(I)之聚合性組成物使用分配器以拉絲塗佈法塗佈時,抑制塗佈後之擴散,其結果,於必要地點有時以均勻厚度使該組成物不會擴散,故無法說成較佳。
本發明(I)之聚合性組成物如有必要可任意添加聚合抑制劑、抗氧化劑、消泡劑、改質劑等。
作為聚合抑制劑,雖未有特別被限定者,但例如可列舉啡噻、氫醌、p-甲氧基酚、p-苯醌、萘醌、菲醌(phenanthrenequinone)、甲醌、2,5-二乙醯氧基-p-苯醌、2,5-二甲酸(二甲酸)-p-苯醌、2,5-醯氧基-p-苯醌、p-t-丁基兒茶酚、2,5-二-t-丁基氫醌、p-第三丁基兒茶 酚、單-t-丁基氫醌、2,5-二-t-戊基氫醌、二-t-丁基.對甲酚氫醌單甲醚、α-萘酚、乙脒乙酸酯、乙脒硫酸酯、苯基肼鹽酸鹽、肼鹽酸鹽、三甲基苄基氯化銨、氯化月桂基吡啶鎓、十六烷基三甲基氯化銨、苯基三甲基氯化銨、三甲基苄基銨草酸鹽、二(三甲基苄基銨)草酸鹽、三甲基苄基銨蘋果酸鹽、三甲基苄基銨酒石酸鹽、三甲基苄基銨甘醇酸鹽、苯基-β-萘基胺、對苄基胺基酚、二-β-萘基對苯二胺、二硝苯、三硝甲苯、苦味酸、環己酮肟、五倍子酚、單寧酸、間苯二酚、三乙胺鹽酸鹽、二甲基苯胺鹽酸鹽及二丁基胺鹽酸鹽等。
此等可單獨、或適當組合2種以上使用。
此等之中適合使用氫醌、p-甲氧基酚、p-苯醌、萘醌、菲醌、2,5-二乙醯氧基-p-苯醌、2,5-二甲酸-p-苯醌、2,5-醯氧基-p-苯醌、p-t-丁基兒茶酚、2,5-二-t-丁基氫醌、p-第三丁基兒茶酚、單-t-丁基氫醌、2,5-二-t-戊基氫醌、二-t-丁基.對甲酚氫醌單甲醚及啡噻
通常聚合抑制劑相對於本發明(I)之聚合性組成物的總量可調整成0.01~5質量%之添加量。惟,聚合抑制劑的量為考慮到預先包含於成分(2)或成分(5)之聚合抑制劑之值。亦即,一般雖預先包含聚合抑制劑於本發明(I)之成分(2)或成分(5),將此聚合抑制劑與新添加之聚合抑制劑的總量合併之量,係意味著相對於本發明(I)之聚合性組成物的總量成為0.01~5質量%之添加量。
作為抗氧化劑,雖未有特別被限定者,但例如可列舉季戊四醇肆〔3-(3,5-二-第三丁基-4-羥苯基)丙酸酯〕、十八烷基-3-(3,5-二-第三丁基-4-羥苯基)丙酸酯、硫代二乙烯雙〔3-(3,5-二-第三丁基-4-羥苯基)丙酸酯〕、3,5-二-第三丁基-4-羥基苯丙烷酸之碳數7~9之烷酯、4,6-雙(辛硫基甲基)-o-甲酚、3,9-雙〔2-〔3-(3-第三丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙醯氧基〕-1,1-二甲基乙基〕-2,4,8,10-四氧雜螺〔5,5〕-十一烷、2,2'-伸甲基雙(6-第三丁基-4-甲基酚)、4,4'-亞丁基雙(6-第三丁基-3-甲基酚)、4,4'-硫代雙(2-第三丁基-5-甲基酚)、N,N',N"-參(3,5-二-第三丁基-4-羥苄基)三聚異氰酸酯、1,1,3-參(2-甲基-4-羥基-5-第三丁基苯基)丁烷、1,1-雙(2-甲基-4-羥基-5-第三丁基苯基)丁烷等。此等之中,較佳為季戊四醇肆〔3-(3,5-二-第三丁基-4-羥苯基)丙酸酯〕、十八烷基-3-(3,5-二-第三丁基-4-羥苯基)丙酸酯,最佳為季戊四醇肆〔3-(3,5-二-第三丁基-4-羥苯基)丙酸酯〕。
通常抗氧化劑相對於本發明(I)之聚合性組成物的總量可調整成0.01~5質量%之添加量。惟,聚合抑制劑的量為考慮到預先包含於成分(4)等其他成分之抗氧化劑之值。亦即,一般雖有預先包含抗氧化劑於本發明(I)之成分(4)等的情況,將此抗氧化劑與新添加之抗氧化劑的總量合併之量,係意味著相對於本發明(I)之聚合性組成物的總量成為0.01~5質量%之添加量。
作為改質劑,例如可列舉為了提高整平性之整平劑等。作為整平劑,例如可使用聚醚改質二甲基聚矽氧烷共聚合物、聚酯改質二甲基聚矽氧烷共聚合物、聚醚改質甲基烷基聚矽氧烷共聚合物、芳烷基改質甲基烷基聚矽氧烷共聚合物、丙烯酸酯共聚合物等。此等可單獨使用、或組合2種以上使用。相對於本發明(I)之聚合性組成物的總量,相對於本發明(I)之聚合性組成物的總量可添加0.01~5質量%。未滿0.01質量%時,有無法表現整平劑之添加效果的可能性。又,多於5質量%時,多於5質量%的情況時,有於本發明(I)之聚合性組成物產生濁度的情況,故無法說成較佳。
消泡劑如文字所述,於塗佈本發明(I)之聚合性組成物之際,若為具有消除或抑制產生或殘存氣泡之作用者,就無特別限制。
作為使用於本發明(I)之聚合性組成物之消泡劑,可列舉聚丁二烯系化合物、乙炔二醇系化合物等公知之消泡劑且難以混濁本發明(I)之聚合性組成物者。作為其具體例,例如可列舉DappoSN-348(San Nopco股份有限公司製)、DappoSN-354(San Nopco股份有限公司製)、DappoSN-368(San Nopco股份有限公司製)、DISPARLON230HF(楠本化成股份有限公司製)等丙烯酸聚合物系消泡劑、SURFYNOLDF-110D(日信化學工業股份有限公司製)、SURFYNOLDF-37(日信化學工業股份有限公司製)等之乙炔二醇系消泡劑等。此等可單獨使 用、或組合2種以上使用。通常相對於本發明(I)之聚合性組成物的總量可添加0.001~5質量%。未滿0.01質量%時,有無法表現消泡劑之添加效果的可能性。又,多於5質量%時,有於本發明(I)之聚合性組成物產生濁度的情況,故無法說成較佳。
其次,對於本發明(II)之聚合物進行說明。
本發明(II)係聚合本發明(I)之聚合性組成物而得到之聚合物。
作為本發明(II)聚合物之具體製造方法,首先使用分配器等,將本發明(I)之聚合性組成物塗佈於基材。其次,將前述基材與另一基材隔著間隔如挾住聚合性組成物般堆疊,然後,將高壓水銀燈、金屬鹵化物燈、LED等作為光源,透過前述之任一種基材照射可使光聚合起始劑感光之光,藉由聚合本發明(I)之聚合性組成物,而得到本發明(II)之聚合物。
在25℃,本發明(II)聚合物之折射率以1.45~1.55為佳,更佳為1.48~1.52。在25℃之折射率未滿1.45或大於1.55時因為與係透光性之保護部材質之光學玻璃或聚甲基丙烯酸甲基等丙烯酸樹脂之折射率相比較過於低,在從圖像顯示部至透光性之保護部之間的界面折射率差稍微變大,從圖像顯示部之圖像光之散射及衰減稍微變大,故無法說成較佳。
其次,對本發明(III)之聚合物進行說明。
本發明(III)之聚合物係介在於圖像顯示裝置之圖像 顯示部與透光性之保護部之間作為透明光學樹脂層使用之聚合物。
在23℃,本發明(III)聚合物之介電常數於頻率100kHz、施加電壓100mV之條件下以3.2以下為佳,更佳為3.0以下。使23℃、頻率100kHz、施加電壓100mV之條件下之介電常數大於3.2的聚合物介在於觸控感應器104與圖像顯示部105之間時,於觸控面板因為藉由以手指接觸使透明光學樹脂層之靜電容量變化變大,而提高圖像顯示部誤動作的可能性,故無法說成較佳。
於2片玻璃間,將本發明(III)之聚合物以200μm厚度調整之物,於95℃以500小時條件保存之後,JIS Z 8729所記載之色座標b* 值以未滿1.5為佳,更佳為未滿1.0。色座標b* 值為1.5以上時,在圖像顯示裝置之繼續使用,與使用初期相比較圖像之顏色已變化,故無法說成較佳。
具有如上述特性之本發明(III)之聚合物,例如可藉由聚合本發明(I)之聚合性組成物而得到。
其次對本發明(IV)之圖像顯示裝置之製造方法進行說明。
本發明(IV)係包含具有圖像顯示部之基部、透光性之保護部以及介在於前述基部與前述保護部之間之透明光學樹脂層之圖像顯示裝置之製造方法,其特徵為該方法係包含:將本發明(I)之聚合性組成物介在於前述基部與前 述保護部之間之步驟、及照射可使光聚合起始劑感光之光於前述聚合性組成物而形成透明光學樹脂層之步驟。
於以下,將圖像顯示裝置較佳之實施形態參照圖面,更具體進行說明。尚且,各圖中同一符號係表示同一或同等之構成要素。
圖1及圖2為表示關於本發明之圖像顯示裝置之實施形態的主要部分之截面圖。如圖1及圖2所示,本實施形態之圖像顯示裝置101、102係具有:連接於未圖示之驅動電路,進行特定圖像顯示之圖像顯示部105、與於此圖像顯示部105隔特定距離之接近對向配置之透光性之保護部103、以手指接觸之際探測靜電容量之變化之觸控感應器104、透明光學樹脂層106。透明光學樹脂層106在圖像顯示裝置101,係存在於透光性之保護部103與觸控感應器104之間(透明光學樹脂層106a)及觸控感應器104與圖像顯示部105之間(透明光學樹脂層106b),在圖像顯示裝置102,係存在於觸控感應器104與圖像顯示部105之間。因此,因為圖像顯示裝置101之透明光學樹脂層106b及、圖像顯示裝置102之透明光學樹脂層106之靜電容量的變化大時,在圖像顯示部105產生誤動作的可能性提高,故追求其介電常數為低。
尚且,作為本說明書所記載之「圖像顯示裝置」,若為顯示圖像之裝置,就無特別被限制者,可適用於各種之物。例如可列舉手機、便攜式遊戲機等液晶顯示 裝置。本實施形態之圖像顯示部105為該液晶顯示裝置之液晶顯示面板。
說明本實施形態之圖像顯示裝置之製造方法。尚且,所謂本說明書所記載之「具有圖像顯示部之基部與透光性之保護部之間」,係意味著圖像顯示部105與透光性之保護部103之間全部的部分,例如係意味著圖1之106a與106b之任一者皆表現包含於「具有圖像顯示部之基部與透光性之保護部之間」。
作為本實施形態之圖像顯示裝置之製造方法,例如首先於圖像顯示部105上,以預定量滴下本發明(I)之聚合性組成物。
然後,於圖像顯示部105上配置透光性之保護部103,於圖像顯示部105與透光性之保護部103之間的縫隙,無縫隙填充本發明(I)之聚合性組成物。
然後,透過透光性之保護部103,對於本發明(I)之聚合性組成物,藉由使係本發明(I)之聚合性組成物之必須成分的成分(3)照射可感光之光,聚合本發明(I)之聚合性組成物而得到透明光學樹脂層106。藉由此,得到成為目的之圖像顯示裝置。
尚且,於圖像顯示部105與透光性之保護部103之間設置觸控感應器104時,於圖像顯示部105上,以預定量滴下本發明(I)之聚合性組成物之後,配置觸控感應器104,於圖像顯示部105與觸控感應器104之間的縫隙,無縫隙填充本發明(I)之聚合性組成物。其次,於觸控 感應器104上,以預定量滴下本發明(I)之聚合性組成物,於其上配置透光性之保護部103,於觸控感應器104與透光性之保護部103之間的縫隙,無縫隙填充本發明(I)之聚合性組成物,然後,透過透光性之保護部103,藉由使本發明(I)之聚合性組成物照射可感光之光,聚合本發明(I)之聚合性組成物,而得到透明光學樹脂層106a及106b,得到作為目的之圖像顯示裝置。於觸控感應器104與透光性之保護部103之間,未設置透明光學樹脂層106a時,未進行之後的本發明(I)之聚合性組成物之滴下。
根據此圖像顯示裝置,因為透明光學樹脂層106與透光性之保護部103的折射率為同等,可使提高亮度或對比而使可視性提高。
又,對於透光性之保護部103與圖像顯示部105,因為可將因聚合性組成物聚合時之體積收縮所引起之應力的影響抑制為最小限,在透光性之保護部103與圖像顯示部105之畸變幾乎未發生,其結果,因為於圖像顯示部105未發生變形,使無顯示不良之高亮度及高對比之圖像顯示變為可能。
又,使圖1之透明光學樹脂層106b及圖2之透明光學樹脂層106聚合本發明(I)之聚合性組成物而得到時,因為透明光學樹脂層106之介電常數低,故靜電容量之變化變小,因為圖像顯示部105引起誤動作的可能性變低,使無顯示不良之圖像顯示變為可能。
又,因為透明光學樹脂層106之耐熱著色性為良好,經過長期間,使無顯示不良之高亮度及高對比之圖像顯示變為可能。
又,因為於透光性之保護部103與圖像顯示部105之間存在透明光學樹脂層106,使衝擊增強。
其次,對本發明(V)之圖像顯示裝置之製造方法進行說明。
本發明(V)係包含具有圖像顯示部之基部、透光性之保護部以及介在於前述基部與前述保護部之間之透明光學樹脂層之圖像顯示裝置之製造方法,其特徵為該方法係包含:將本發明(III)之聚合物介在於前述基部與前述保護部之間之步驟。
以本發明(V)之圖像顯示裝置之製造方法,作為製造本實施形態之圖像顯示裝置之方法,例如,首先於圖像顯示部105上,以預定量滴下本發明(I)之聚合性組成物。
而且,於圖像顯示部105上配置透光性之保護部103,於圖像顯示部105與透光性之保護部103之間的縫隙,無縫隙填充本發明(I)之聚合性組成物。
然後,透過透光性之保護部103,對於本發明(I)之聚合性組成物,藉由使係本發明(I)之聚合性組成物之必須成分的成分(3)照射可感光之光,而聚合本發明(I)之聚合性組成物。藉由此,而得到本發明(III)之 聚合物所構成之透明光學樹脂層106。藉由此,而得到作為目的之圖像顯示裝置。
根據本發明(V)之圖像顯示裝置之製造方法,而得到與本發明(IV)之圖像顯示裝置之製造方法同等之效果。
其次,對於本發明(VI)之光學用黏著薄片進行說明。
本發明(VI)係藉由將本發明(I)之聚合性組成物塗佈成30~300μm之厚度,照射可使光聚合起始劑感光之光於該組成物並聚合,而得到之光學用黏著薄片。
本發明(VI)之光學用黏著薄片可為具有基材者,可為未具有基材僅由黏著劑層所構成之雙面黏著薄片。又,黏著劑層可為由單一層所構成,可為層合複數層。其中,從透明性之確保、或形狀追蹤性觀點來看,以未具有基材、僅由黏著劑層所構成之雙面黏著薄片為佳。
以下說明本發明(VI)之光學用黏著薄片之具體製造方法。將本發明(I)之聚合性組成物塗佈於脫模PET薄膜,於經塗佈之組成物藉由照射可使光聚合起始劑感光之光而光硬化,可得到本發明(VI)之光學用黏著薄片。本發明(VI)之光學用黏著薄片之膜厚以成為5~500μm者為佳,以成為30~300μm者為更佳。本發明(VI)之光學用黏著薄片之膜厚薄於5μm時,黏著薄片之貼合變為困難,厚於500μm時,有膜厚控制變為困難之傾向。
又,本發明之本發明(I)之聚合性組成物,將塗佈時之黏度調整作為目的,亦可作為使用有機溶劑之溶液。作為所用之有機溶劑,例如可列舉甲基乙基酮、丙酮、乙酸乙酯、四氫呋喃、二噁烷、環己酮、正己烷、甲苯、二甲苯、n-丙醇、異丙醇等。此等之有機溶劑可單獨使用,又可混合2種以上。
其次,對於本發明(VII)之光學用黏著薄片進行說明。
本發明(VII)係介在於圖像顯示裝置之圖像顯示部與透光性之保護部之間作為透明光學樹脂層使用之光學用黏著薄片。在23℃,本發明(VII)之光學用黏著薄片之介電常數,於頻率100kHz、施加電壓100mV之條件下,以3.2以下為佳、更佳為3.0以下。使23℃、頻率100kHz、施加電壓100mV之條件下,介電常數大於3.2的光學用黏著薄片介在於觸控感應器104與圖像顯示部105之間時,於觸控面板因為藉由以手指接觸會使透明光學樹脂層之靜電容量變化變大,而提高圖像顯示部誤動作的可能性,故無法說成較佳。
將本發明(VII)之光學用黏著薄片以200μm厚度調整,將貼合2片玻璃之物於95℃以500小時條件保存之後,JIS Z 8729所記載之色座標b* 值以未滿1.5為佳,更佳為未滿1.0。色座標b* 值為1.5以上時,在圖像顯示裝置之繼續使用,與使用初期相比較圖像之顏色已變化,故無法說成較佳。
具有如上述特性之本發明(VII)之光學用黏著薄片,例如將本發明(I)之聚合性組成物塗佈成30~300μm之厚度,照射可使光聚合起始劑感光之光於該組成物,並藉由聚合而得到。
其次,對於本發明(VIII)之圖像顯示裝置之製造方法進行說明。
本發明(VIII)係包含具有圖像顯示部之基部、透光性之保護部以及於前述基部與前述保護部之間介在透明光學樹脂層之圖像顯示裝置之製造方法,其特徵為該方法係包含: 使用本發明(VI)或(VII)之光學用黏著薄片貼合前述基部與前述保護部之步驟。
在本發明(VIII)之圖像顯示裝置之製造方法,作為製造本實施形態之圖像顯示裝置之方法,例如,首先於圖像顯示部105上,貼附本發明(VI)或(VII)之光學用黏著薄片。而且,透過本發明(VI)或(VII)之光學用黏著薄片貼合圖像顯示部105與透光性之保護部103。藉由此,得到因本發明(VI)或(VII)之光學用黏著薄片而成之透明光學樹脂層106。藉由此,得到作為目的之圖像顯示裝置。
尚且,於圖像顯示部105與透光性之保護部103之間設置觸控感應器104時,於圖像顯示部105上,貼附本發明(VI)或(VII)之光學用黏著薄片之後,貼附觸控感應器104,其次,貼附本發明(VI)或(VII)之光學用 黏著薄片,或未貼附,藉由貼合透光性之保護部103,而得到作為目的之圖像顯示裝置。
根據本發明(VIII)之圖像顯示裝置之製造方法,而得到與本發明(IV)之圖像顯示裝置之製造方法同等之效果。
其次,對於本發明(IX)之圖像顯示裝置進行說明。
本發明(IX)係藉由本發明(IV)、(V)或(VIII)中任一者之圖像顯示裝置之製造方法所製造之圖像顯示裝置。
本發明(IX)之圖像顯示裝置,液晶顯示面板之本體由光學玻璃所形成時,一般而言,其折射率(nD )成為1.49~1.52。尚且,亦存在折射率(nD )為1.55程度之強化玻璃。
透光性之保護部103係由與圖像顯示部105同程度大小之板狀、薄片狀或薄膜狀之透光性構件所形成。作為此透光性構件,例如可適合用於光學玻璃或塑膠(聚甲基丙烯酸甲酯等之丙烯酸樹脂等)。於保護部105之表面或背面,可形成防反射膜、遮光膜、視角控制膜等之光學層。
透光性之保護部103由丙烯酸樹脂所形成時,一般而言其折射率(nD )成為1.49~1.51。
使透光性之保護部103、或透光性之保護部103及與其一體化之觸控感應器104,透過設置於圖像顯示部105邊緣部之間隔,可設置於圖像顯示部105上。其間隔之厚 度為0.05~1.5mm左右,藉由此,使圖像顯示部2與透光性之保護部103及與其一體化之觸控感應器104之表面間距離保持在1mm左右。
又,透光性之保護部103及與其一體化之觸控感應器104之邊緣部,為了提高亮度及對比,設置未圖示框狀之遮光部。
於圖像顯示部105與透光性之保護部103之間,介在透明光學樹脂層106。於透明光學樹脂層106,由於介在本發明(II)之聚合物、本發明(III)之聚合物、本發明(VI)之光學用黏著薄片及本發明(VII)中任一者之光學用黏著薄片,可見光區域之透過率成為90%以上。於此,透明光學樹脂層106之厚度以成為如30~300μm者為佳。
又,於透明光學樹脂層106,由於介在本發明(II)之聚合物、本發明(III)之聚合物、本發明(VI)之光學用黏著薄片及本發明(VII)之光學用黏著薄片,因為在25℃之折射率(nD )成為1.45~1.55,較佳為1.48~1.52,因為與圖像顯示部105或透光性之保護部103之折射率幾乎變為同等故為佳。藉由此,提高從圖像顯示部105之圖像光之亮度或對比,可提高可視性。
於透明光學樹脂層106,由於介在本發明(II)之聚合物、本發明(III)之聚合物、本發明(VI)之光學用黏著薄片、及本發明(VII)之光學用黏著薄片中之任一者,在23℃之拉伸彈性率較佳為成1×107 Pa以 下,更佳為成1×103 ~1×106 Pa。其結果,對於圖像顯示部105、透光性之保護部103及與其一體化之觸控感應器104,於聚合性組成物聚合時由於起因於體積收縮之應力的影響,可防止畸變之發生。
在圖像顯示裝置101之透明光學樹脂層106b、或在圖像顯示裝置102之透明光學樹脂層106,由於介在本發明(II)之聚合物、本發明(III)之聚合物、本發明(VI)之光學用黏著薄片、及本發明(VII)之光學用黏著薄片中之任一者,在23℃之介電常數,於頻率100kHz、施加電壓100mV之條件下較佳為成3.2以下,更佳為成3.0以下。其結果,使靜電容量之變化變小,圖像顯示部105誤動作的可能性降低,無顯示不良之圖像顯示變為可能。
又,於透明光學樹脂層106,為了介在藉由光聚合填充本發明(I)之聚合性組成物而得到之本發明(II)之聚合物,聚合性組成物聚合時之體積收縮率較佳為成4.0%以下,更佳為成3.0%以下。藉由此,於聚合聚合性組成物之際可減低蓄積於透明光學樹脂層之內部應力,可防止於透明光學樹脂層106與透光性之保護部103、或透明光學樹脂層106與圖像顯示部105之界面畸變。據此,將聚合性組成物於圖像顯示部105與透光性之保護部103之間介在,聚合其聚合性組成物時,於透明光學樹脂層106與透光性之保護部103、或透明光學樹脂層106與圖像顯示部105之界面可減低所產生之光之散射, 提高顯示圖像之亮度的同時,可提高可視性。
於此,作為所使用之光學玻璃板,較佳可使用作為挾持液晶晶胞之液晶的玻璃板或液晶晶胞之保護板使用者。又,作為所使用之丙烯酸樹脂板,較佳可使用作為液晶晶胞之保護板使用者。此等之光學玻璃板或丙烯酸樹脂板之平均表面粗度通常為1.0nm以下。
又,於圖像顯示部105與透光性之保護部103之間,因為藉由本發明(II)之聚合物、本發明(III)之聚合物、本發明(VI)之光學用黏著薄片、及本發明(VII)之光學用黏著薄片中之任一者,使透明光學樹脂層106介在,故衝擊強。
又,本發明(IX)之圖像顯示裝置可成為各種態樣。例如不僅液晶顯示裝置,例如可適當於有機EL、電漿顯示器裝置等各種面板顯示器。
〔實施例〕
以下,由實施例雖更具體說明本發明,但本發明並非僅限於以下之實施例者。
<黏度之測定>
黏度由以下之方法測定。
使用試料1mL,使用錐/板型黏度計(Brookfield公司製,型式:DV-II+Pro,心軸之型號:CPE-42),以溫度25.0℃、迴轉數10rpm之條件測定黏度幾乎成為固定時之 值。
<數平均分子量>
數平均分子量以下述條件由GPC所測定之聚苯乙烯換算之值。
裝置名:日本分光股份有限公司製HPLC單元HSS-2000
管柱:Shodex管柱LF-804
移動相:四氫呋喃
流速:1.0mL/min
探測器:日本分光股份有限公司製RI-2031Plus
溫度:40.0℃
試料量:試料環100μL
試料濃度:於0.5wt%前後調製
(實施合成例1)
於附冷凝器、滴液漏斗、溫度計及攪拌機之300mL可分離燒瓶,加入氫化末端含有羥基之聚丁二烯(羥基價47.1mgKOH/g,商品名;NISSO-PB GI-2000、日本曹達股份有限公司製)180g及二辛基錫二月桂酸酯20mg,使用油浴,將內溫升溫至50℃。然後,將2-異氰酸酯甲基丙烯酸乙酯(商品名;Karens MOI,昭和電工股份有限公司製)22.86g從滴液漏斗耗15分鐘滴下。滴下之間,使內溫不超過70℃。滴下終了後,管理70±2℃之內溫,並繼 續攪拌。因為於紅外吸收光譜看不見異氰酸基之C=O伸縮振動之吸收,停止攪拌使反應終了,得到胺甲酸乙酯甲基丙烯酸酯(之後稱為胺甲酸乙酯甲基丙烯酸酯A)。胺甲酸乙酯甲基丙烯酸酯A於25℃之黏度為94500mPa.s。
(實施合成例2)
於附冷凝器、滴液漏斗、溫度計及攪拌機之300mL可分離燒瓶,加入氫化末端含有羥基之聚丁二烯(羥基價47.1mgKOH/g,商品名;NISSO-PB GI-3000、日本曹達股份有限公司製)180g及二辛基錫二月桂酸酯19mg,使用油浴,將內溫升溫至50℃。然後,將2-異氰酸酯甲基丙烯酸乙酯(商品名;Karens MOI,昭和電工股份有限公司製)14.4g從滴液漏斗耗15分鐘滴下。滴下之間,使內溫不超過70℃。滴下終了後,管理70±2℃之內溫,並繼續攪拌。因為於紅外吸收光譜看不見異氰酸基之C=O伸縮振動之吸收,停止攪拌使反應終了,得到胺甲酸乙酯甲基丙烯酸酯(之後稱為胺甲酸乙酯甲基丙烯酸酯B)。胺甲酸乙酯甲基丙烯酸酯B於25℃之黏度為19900mPa.s。
(實施摻合例1)
將前述胺甲酸乙酯甲基丙烯酸酯A 50g、丙烯酸月桂酯(商品名:BLEMMERLA、日油股份有限公司製)49g、季戊四醇肆〔3-(3,5-二-第三丁基-4-羥苯基)丙酸酯〕(商品名:IRGANOX(註冊商標)1010,BASF製) 1g及2,4,6-三甲基苯甲醯基二苯基膦氧化物(商品名:SpeedCure TPO,Lambson製)1g使用自轉.公轉混合器(股份有限公司THINKY製;商品名:泡取鍊太郎ARE-310)混合。將此摻合物作為聚合性組成物A1。聚合性組成物A1於25℃之黏度為2500mPa.s。
(實施摻合例2~5及比較摻合例1~2)
藉由與實施摻合例1同樣之方法,依從示於表1之摻合組成摻合。將於實施摻合例2~5所調製之摻合物各自作為聚合性組成物A2~A5,將於比較摻合例1及比較合成例2所調製之摻合物各自作為聚合性組成物B1與聚合性組成物B2。
尚且,表1中所記載之實施摻合例及比較摻合例之各成分之數字單位為「質量份」。
※1 胺甲酸乙酯丙烯酸酯 紫光 UV-3000B(聚酯型之胺甲酸乙酯丙烯酸酯、日本合成化學工業股份有限公司製)
※2 Kurapuren UC-203(聚異戊二烯聚合物之馬來酸酐加成物與2-羥甲基丙烯酸乙酯之酯化物,股份有限公司Kuraray製)
※3 丙烯酸異莰酯(商品名:IBXA,大阪有機化學工業股份有限公司製)
※4 甲基丙烯酸二環戊烯氧基乙酯(商品名:FA-512M,日立化成工業股份有限公司製)
※5 丙烯酸月桂酯(商品名;BLEMMERLA,日油股份有限公司製)
※6 甲基丙烯酸2-羥丙酯(商品名:HPMA,三菱Rayon股份有限公司製)
※7 甲基丙烯酸2-羥丁酯(商品名:輕酯HOB(N),共榮公司化學股份有限公司製)
※8 萜烯系氫化樹脂CLEARON(註冊商標)P85(安原化工股份有限公司製)
※9 萜烯系氫化樹脂CLEARON(註冊商標)P105(安原化工股份有限公司製)
※10 萜烯系氫化樹脂CLEARON(註冊商標)M105(安原化工股份有限公司製)
※11 氫化聚丁二烯多元醇GI-2000(日本曹達股份有限公司製)
※12 氫化聚丁二烯 BI-2000(日本曹達股份有限公司製)
※13 POLYVEST 110(化合物名:液狀聚丁二烯,Evonik Degussa製)
※14 IRGANOX 1010(化合物名:季戊四醇肆〔3-(3,5-二-第三丁基-4-羥苯基)丙酸酯〕,BASF製)
※15 光聚合起始劑 SpeedCure TPO(化合物名:2,4,6-三甲基苯甲醯基二苯基膦氧化物,Lambson製)
※16 光聚合起始劑 IRGACURE 184(化合物名:1-羥基環己基苯基酮,BASF製)
<試驗片之作成方法及初期之光學特性評價>
將前述聚合性組成物A1~A5、聚合性組成物B1及聚合性組成物B2各自使用棒塗佈機,使膜厚成為如200μm般塗佈於玻璃板(50mm×50mm×0.7mm,玻璃種類商品名:EAGLE XG(註冊商標),CORNING製),以同種同形之玻璃板挾持,使用用金屬鹵化物燈之輸送帶式紫外線照射裝置(GS湯淺照明股份有限公司製,商品名:GSN2-40),通過玻璃板,以照射強度190mW/cm2 (365nm之值)、照射量2800mJ/cm2 (365nm之值)之條件照射紫外線使其聚合,而得到挾持於玻璃板之膜厚約200μm之評價試驗用的聚合物膜。使用聚合性組成物A1~A3、聚合性組成物B1及聚合性組成物B2而製造,將挾持於前述玻璃板之膜厚約200μm之評價試驗用的聚合 物膜各自作業試驗片A1~A5、試驗片B1及試驗片B2。此等之試驗片之全光線透過率、b* 由後述之方法測定。將其結果記於表3。
<全光線透過率之測定>
於2片玻璃板(50mm×50mm×0.7mm,玻璃種類 商品名:EAGLE XG(註冊商標),CORNING製)之間使用200μm厚之加入蒸餾水者作為對照,將前述試驗片A1~A5、試驗片B1及試驗片B2之全光線透過率遵循JIS K 7361-1測定。
<b* 之測定>
於2片玻璃板(50mm×50mm×0.7mm,玻璃種類 商品名:EAGLE XG(註冊商標),CORNING製)之間使用200μm厚之加入蒸餾水者作為對照,將前述試驗片A1~A5、試驗片B1及試驗片B2之b* 遵循JIS Z 8729測定。
<霧度之測定>
於2片玻璃板(50mm×50mm×0.7mm,玻璃種類 商品名:EAGLE XG(註冊商標),CORNING製)之間使用200μm厚之加入蒸餾水者作為對照,將前述試驗片A1~A5、試驗片B1及試驗片B2之霧度遵循JIS K 7136測定。
<折射率之測定>
使用以2片聚矽氧鍍膜之聚對苯二甲酸乙二酯薄膜,於其之間,將聚合性組成物A1~A5、聚合性組成物B1及聚合性組成物B2如成膜厚為200μm般挾住,使用用金屬鹵化物燈之輸送帶式紫外線照射裝置(GS湯淺照明股份有限公司製,商品名:GSN2-40),通過以聚矽氧鍍膜之聚對苯二甲酸乙二酯薄膜,以照射強度190mW/cm2 (365nm之值),照射量2800mJ/cm2 (365nm之值)之條件照射紫外線使其聚合,而得到挾持於以聚矽氧鍍膜之聚對苯二甲酸乙二酯薄膜膜厚約200μm之評價試驗用的聚合物膜。將此聚合物膜從以聚矽氧鍍膜之聚對苯二甲酸乙二酯薄膜剝離,遵循JIS K 7105測定。將其結果記於表2。
<介電常數之測定>
使用以2片聚矽氧鍍膜之聚對苯二甲酸乙二酯薄膜,於其之間,將聚合性組成物A1~A5、聚合性組成物B1及聚合性組成物B2如成膜厚為2mm般挾住,使用用金屬鹵化物燈之輸送帶式紫外線照射裝置(GS湯淺照明股份有限公司製,商品名:GSN2-40),通過以聚矽氧鍍膜之聚對苯二甲酸乙二酯薄膜,以照射強度190mW/cm2 (365nm之值),照射量2800mJ/cm2 (365nm之值)之條件照射紫外線使其聚合,而得到挾持於以聚矽氧鍍膜之聚 對苯二甲酸乙二酯薄膜膜厚約2mm之評價試驗用的聚合物膜。將此聚合物膜從以聚矽氧鍍膜之聚對苯二甲酸乙二酯薄膜剝離,使用阻抗分析儀(安捷倫.科技股份有限公司製,商品名:4294A精密阻抗分析儀40Hz-110MHz)測定。將其結果記於表2。
尚且,聚合聚合性組成物A1~A5、聚合性組成物B1及聚合性組成物B2而得到,將剝離以聚矽氧鍍膜之聚對苯二甲酸乙二酯薄膜之聚合物膜各自作為聚合物膜A1~A5、聚合物膜B1及聚合物膜B2。
<聚合時之體積收縮率之測定>
將聚合前之聚合性組成物A1~A5、聚合性組成物B1及聚合性組成物B2、與該等之聚合物(亦即,聚合物膜A1~A5、聚合物膜B1及聚合物膜B2)之密度使用自動比重計(型式:DMA-220H、新光電子股份有限公司製),以23℃之溫度條件測定,由下述之式求得聚合時之體積收縮率。
聚合時之體積收縮率(%)=(聚合物之密度-聚合性組成物之密度)/(聚合物之密度)×100
將其結果記於表2。
<拉伸彈性率之測定>
將聚合物膜A1~A5、聚合物膜B1及聚合物膜B2固定於拉伸試驗機(島津製作所股份有限公司製,EZ Test/CE),在23℃以拉伸速度500mm/min進行試驗,求得拉伸彈性率。將其結果記於表2。
<以高溫條件下保存時之全光線透過率、b* 值之測定>
將前述試驗片A1~A5、試驗片B1及試驗片B2各自加入70℃、85℃及95℃之恆溫機,使用已經過500小時後之試驗片,由前述之方法測定全光線透過率、b* 。將其結果記於表3。
由表2、表3之結果,瞭解到本發明(I)之聚合性組成物為聚合時之體積收縮率低、且聚合本發明(I)之聚合性組成物而得到之聚合物膜,即使以高溫條件長期間保存時,亦難以引起著色或混濁等之外觀變化, 可維持良好之光透過性。
〔產業上之可利用性〕
如以上,本發明(I)之聚合性組成物係因為聚合時之體積收縮率低、且聚合本發明(I)之聚合性組成物而得到之聚合物膜,即使以高溫條件長期間保存時,亦難以引起著色或混濁等之外觀變化,可維持良好之光透過性,將該聚合物膜作為介在於圖像顯示裝置之圖像顯示部與透光性之保護部之間之透明光學樹脂層使用時,可提供良好之光學黏著層。
據此,係有用在將該聚合物使用於圖像顯示裝置。

Claims (11)

  1. 一種聚合物,其係介在於圖像顯示裝置之圖像顯示部與透光性之保護部之間作為透明光學樹脂層使用之聚合物,其特徵為具有於23℃、頻率100kHz、施加電壓100mV之條件下,該聚合物之介電常數為3.0以下,且存在於2片玻璃間的調整為200μ m厚之該聚合物,以95℃、500小時條件保存後之JIS Z 8729所記載之色座標b*值為未滿1.0之特徵。
  2. 一種聚合物,其係介在於圖像顯示裝置之圖像顯示部與透光性之保護部之間作為透明光學樹脂層使用之聚合物,前述聚合物係聚合包含下述成分之該聚合性組成物而得者:(1)使氫化聚烯烴多元醇與具有異氰酸基及(甲基)丙烯醯基之化合物反應而得到之胺甲酸乙酯(甲基)丙烯酸酯、(2)具有碳數6以上之烴基之含有(甲基)丙烯醯基之化合物、及(3)光聚合起始劑,其具有於23℃、頻率100kHz、施加電壓100mV之條件下,該聚合物之介電常數為3.0以下,且存在於2片玻璃間的調整為200μ m厚之該聚合物,以95℃、500小時條件保存後之JIS Z 8729所記載之色座標b*值為未滿1.0者。
  3. 如請求項2之聚合物,其中,前述聚合性組成物 係進一步包含(4)由氫化石油樹脂、萜烯系氫化樹脂、氫化松香酯、及氫化聚烯烴所構成之群中所選出至少1種,其具有於23℃、頻率100kHz、施加電壓100mV之條件下,該聚合物之介電常數為3.0以下,且存在於2片玻璃間的調整為200μ m厚之該聚合物,以95℃、500小時條件保存後之JIS Z 8729所記載之色座標b*值為未滿1.0者。
  4. 如請求項3之聚合物,其中,前述聚合性組成物係進一步包含(5)具有醇性羥基之含有(甲基)丙烯醯基之化合物,其具有於23℃、頻率100kHz、施加電壓100mV之條件下,該聚合物之介電常數為3.0以下,且存在於2片玻璃間的調整為200μ m厚之該聚合物,以95℃、500小時條件保存後之JIS Z 8729所記載之色座標b*值為未滿1.0者。
  5. 如請求項3之聚合物,其中,前述聚合性組成物係進一步包含(6)氫化聚烯烴多元醇,其具有於23℃、頻率100kHz、施加電壓100mV之條件下,該聚合物之介電常數為3.0以下,且存在於2片玻璃間的調整為200μ m厚之該聚合物,以95℃、500小時條件保存後之JIS Z 8729所記載之色座標b*值為未滿1.0 者。
  6. 如請求項3之聚合物,其中,前述聚合性組成物係進一步包含(7)非氫化聚烯烴,其具有於23℃、頻率100kHz、施加電壓100mV之條件下,該聚合物之介電常數為3.0以下,且存在於2片玻璃間的調整為200μ m厚之該聚合物,以95℃、500小時條件保存後之JIS Z 8729所記載之色座標b*值為未滿1.0者。
  7. 一種圖像顯示裝置之製造方法,其係包含具有圖像顯示部之基部、透光性之保護部以及介在於前述基部與前述保護部之間之透明光學樹脂層之圖像顯示裝置之製造方法,其特徵為該方法係包含:使包含下述成分(1)使氫化聚烯烴多元醇與具有異氰酸基及(甲基)丙烯醯基之化合物反應而得到之胺甲酸乙酯(甲基)丙烯酸酯、(2)具有碳數6以上之烴基之含有(甲基)丙烯醯基之化合物、及(3)光聚合起始劑,之聚合性組成物介在於前述基部與前述保護部之間之步驟,及照射可使光聚合起始劑感光之光於前述聚合性組成物而形成透明光學樹脂層之步驟, 前述聚合物具有於23℃、頻率100kHz、施加電壓100mV之條件下,該聚合物之介電常數為3.0以下,且存在於2片玻璃間的調整為200μ m厚之該聚合物,以95℃、500小時條件保存後之JIS Z 8729所記載之色座標b*值為未滿1.0者。
  8. 一種光學用黏著薄片,其係介在於圖像顯示裝置之圖像顯示部與透光性之保護部之間作為透明光學樹脂層使用之光學用黏著薄片,其特徵為具有於23℃、頻率100kHz、施加電壓100mV之條件下,該光學用黏著薄片之介電常數為3.0以下,且存在於2片玻璃間的調整為200μm厚之該聚合物,以95℃、500小時條件保存後之JIS Z 8729所記載之色座標b*值為未滿1.0者。
  9. 一種光學用黏著薄片,其係介在於圖像顯示裝置之圖像顯示部與透光性之保護部之間作為透明光學樹脂層使用之光學用黏著薄片,前述光學用黏著薄片係藉由將包含下述成分(1)使氫化聚烯烴多元醇與具有異氰酸基及(甲基)丙烯醯基之化合物反應而得到之胺甲酸乙酯(甲基)丙烯酸酯、(2)具有碳數6以上之烴基之含有(甲基)丙烯醯基之化合物、及(3)光聚合起始劑,之聚合性組成物塗佈成30~300μm之厚度,照射可使光聚合起始劑感光之光於該組成物並聚合而得, 其具有於23℃、頻率100kHz、施加電壓100mV之條件下,該光學用黏著薄片之介電常數為3.0以下,且存在於2片玻璃間的調整為200μm厚之該聚合物,以95℃、500小時條件保存後之JIS Z 8729所記載之色座標b*值為未滿1.0者。
  10. 一種圖像顯示裝置之製造方法,其係包含具有圖像顯示部之基部、透光性之保護部以及介在於前述基部與前述保護部之間之透明光學樹脂層之圖像顯示裝置之製造方法,其特徵為該方法係包含:使用如請求項9之光學用黏著薄片貼合前述基部與前述保護部之步驟。
  11. 一種圖像顯示裝置,其係藉由如請求項7或10之圖像顯示裝置之製造方法所製造。
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