TWI468253B - 刀架以及具有刀架和基礎部件的刀架系統 - Google Patents

刀架以及具有刀架和基礎部件的刀架系統 Download PDF

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Description

刀架以及具有刀架和基礎部件的刀架系統
本發明涉及一種刀架，其包括：一本體區域，該本體區域具有一至少朝向本體區域的刀***側敞開的刀接納開口；和一從本體區域的支撐側延伸的、具有柄縱軸線的固定柄；其中，在固定柄上在第一側設有一固定機構載入區域並且在一相對於柄縱軸線相反的第二側設有一支撐區域，該支撐區域具有相對彼此傾斜的且在一沿柄縱軸線的方向延伸的第一過渡區域中彼此鄰接的支撐面區域。
這種刀架由DE 10 2004 057 302 A1公知。該公知的刀架的固定柄設有削平的橫截面輪廓。在一構造為窄側的第一側構造有一凹陷部，該凹陷部以一關於柄縱軸線傾斜的面提供固定機構載入區域的固定機構載入面。在相反的第二側(這裡也同樣是窄側)上設有兩個基本上平的、沿柄縱軸線的方向伸長的且楔狀地相向收縮的支撐面區域，這些支撐面區域在一同樣基本上平的、即不彎曲的過渡面中彼此鄰接。這兩個支撐面區域提供各自的對中面，這些對中面通過借助一固定機構施加到固定機構載入面上的載荷被壓緊到刀架的互補的對應對中面或對應支撐面區域上。
本發明的目的是，提供一種刀架以及一種具有刀架和基礎部件的刀架系統，通過它們可以減小在固定柄中出現的載荷或優化地將該載荷傳遞到基礎部件上。
根據本發明，該目的通過一種刀架達到，其包括：一個本體區域，該本體區域具有一至少朝向本體區域的刀***側敞開的刀接納開口；和一從本體區域的支撐側延伸的、具有柄縱軸線的固定柄；其中，在固定柄上在第一側設有一固定機構載入區域並且在一相對於柄縱軸線相反的第二側設有一支撐區域，該支撐區域具有相對彼此傾斜的且在一沿柄縱軸線的方向延伸的過渡區域中彼此鄰接的支撐面區域。
在此進一步規定，過渡區域構造成凹陷狀的，或/和至少一個支撐面區域構造成關於柄縱軸線至少局部地徑向向外突出於固定柄的基本外周面。
背離於由現有技術已知的在兩個支撐面區域之間的第一過渡區域基本上平的設計方案，根據本發明的刀架的第一方面規定，提供一凹陷狀的、即向內縮進的過渡區域。已經表明，當從另一側將載荷通過一固定機構施加到固定機構載入區域上時並且當在銑削運行中由鄰接在固定柄上的本體區域同樣引入一被引入到固定柄中且通過其支撐面區域傳遞到基礎部件上的載荷時，這導致在固定柄中的載荷或應力的改善的分佈。
根據本發明的刀架的可替代或者也附加地設置的方面，至少一個支撐面區域至少局部地向外突出，使得在這裡可以產生該支撐面區域的在很大程度上與固定柄本省的幾何配置無關的配置。由此也可以產生與出現的載荷的優化適配，同時明顯簡化刀架在該區域中的用於提供支撐面區域的所需精度的可加工性。
過渡區域可以例如至少局部地通過一凹形的、即拱曲狀地且由此在應力關係方面同樣優化的凹陷部提供。
在一種特別有利的設計變型中可以規定，至少一個支撐面區域在從其遠離過渡區域的周向端部區域至其靠近過渡區域的周向端部區域的方向上接近於基本外周面的徑向水準。通過該設計方案避免基本上相對彼此傾斜的支撐面區域的過度強烈的楔形作用。
至少一個支撐面區域在其遠離過渡區域的周向端部區域到固定柄的基本外周面中的過渡部可以階梯狀地或/和彎曲狀地構造。
固定載荷在為此限定地設置的區域上的在刀架的進一步簡化的可加工性時提供的集中可以通過以下方式實現，即，至少一個支撐面區域在其靠近本體區域的軸向端部區域中或/和在其遠離本體區域的軸向端部區域中階梯狀地或/和彎曲狀地過渡到基本外周面中。
不僅在通過一固定機構載入時而且在引入在銑削運行中出現的力時刀架或固定柄的均勻載荷都可以通過以下方式支援，即，支撐面區域或/和過渡區域構造成關於刀架中心平面基本上對稱的。在此要指出，刀架中心平面可以是基本上位於刀架幾何中心的平面，例如由柄縱軸線和刀接納開口的縱向中軸線確定。
均勻的力分佈可以通過以下方式支援，即，至少一個支撐面區域構造成繞柄縱軸線彎曲的。在這裡可以設置一個均勻的、即基本上圓形曲面，其中，由於加工技術上的原因，這兩個支撐面區域具有相同的曲率半徑或/和曲率中心點。或者，當然也可以設置具有變化的曲率半徑、例如從第一過渡區域增大或減小的曲率半徑的曲面。
為了支援刀架的簡單製造過程進一步規定，固定柄在其基本外周面的區域中構造成帶有圓狀的外周輪廓，即例如圓形的、卵形的或橢圓形的外周輪廓。
為了將橫向於固定柄的柄縱軸線作用到固定柄上的且使固定柄在與本體區域的交界區域中承受剪切和扭轉載荷的力保持得盡可能小而建議，刀接納開口的縱向中軸線和柄縱軸線以6°至24°的、優選約12°的角度相對彼此傾斜。該角度因此被證明是特別有利的，因為已表明，在銑削運行中作用到刀上的力通常不是平行於其縱軸線並且由此也不是在刀接納開口的縱軸線的方向上，而是相對於它稍微傾斜。該傾斜可以通過柄縱軸線關於刀接納開口的縱軸線的定位/調整來考慮。
根據另一有利的方面，固定柄可以包括一帶有固定機構載入面的固定機構載入區域，並且柄縱軸線和固定機構載入面的面法線可以以50°至65°的、優選約62.5°的角度相對彼此傾斜。通過固定機構載入面的面法線相對於柄縱軸線的該比較小的定位來實現，近似地也在該面法線的方向上借助一固定機構施加到固定機構載入面上的力盡可能小地相對於柄縱軸線傾斜，亦即盡可能強烈地在其縱軸線的方向上對其載入。由此也可以減小在柄中的橫向載荷，但儘管如此通過例如構造為螺栓的固定機構的這種定向仍然可以保證，當刀架被裝入到基礎部件中時存在對固定機構的存取。
根據另一方面，開頭提到的目的通過一種刀架系統達到，其包括一優選根據本發明構造的刀架；一基礎部件，該基礎部件具有一至少朝向對應支撐側敞開的固定柄接納開口和一朝向固定柄接納開口敞開的固定機構接納開口其中，在固定機構接納開口中接納一為了對固定機構載入區域載入而可移動的固定機構，其中，在固定柄接納開口中設有一對應支撐區域，該對應支撐區域具有在沿固定柄接納開口縱軸線的方向延伸的另一過渡區域中相互鄰接的對應支撐面區域。
在與刀架的力傳遞交互作用方面的優化在此可這樣實現，即，所述另一過渡區域構造為凸起狀的，例如通過一凸形的凸起構成，使得當所述過渡區域構造成帶有一凹陷狀的、例如凹形的輪廓時，能夠實現與過渡區域基本上互補的設計方案。
為了能夠同樣在固定柄接納開口的區域中實現與固定柄的幾何互補的表面構型，而建議，至少一對應支撐面區域構造成關於固定柄接納開口縱軸線至少局部地徑向向內突出於固定柄接納開口的基本內周面。與在刀架本身中那樣，由此也在基礎部件中僅僅需要有限表面區域的、即對應支撐面區域的精確加工，以便能夠確保支撐面區域與對應支撐面區域之間的非常精確的、面狀的配合。
在這裡也可以規定，至少一對應支撐面區域至少在其靠近所述另一過渡區域的周向端部區域中突出於基本內周面並且在朝向其遠離所述另一過渡區域的周向端部區域的方向上接近於基本內周面的徑向水準，或/和至少一個對應支撐面區域至少在其靠近對應支撐側的軸向端部區域中或/和在其遠離對應支撐側的軸向端部區域中階梯狀地或/和彎曲狀地過渡到基本內周面中。
根據固定柄的造型也可以在基礎部件中規定，固定柄接納開口在它的基本內周面的區域中或/和在它的對應支撐面區域的區域中構造成帶有圓狀的內周輪廓。由於提供原則上圓狀的內周輪廓，固定柄接納開口能夠以比較簡單的方式和方法通過鑽孔或銑削過程加工到通常作為鍛造件製造的基礎部件中。在固定機構接納開口的內部不需要提供平的、即不彎曲的表面區域。
在固定柄中橫向於其柄縱軸線作用的力可以通過以下方式在很大程度上減小，即，固定柄接納開口縱軸線和固定機構接納開口縱軸線以50°至65°的、優選約62.5°的角度相對彼此傾斜。
圖1至圖6顯示出一總體用10表示的、用於道路銑削機的銑削輥的刀架。該刀架10包括一本體區域12，該本體區域帶有一從本體區域在一總體用14表示的刀***側延伸的、近似圓柱形的突出部16。在該圓柱形的突出部16中設有一刀接納開口18穿過該突出部或者穿過整個本體區域12。該刀接納開口在刀***側14敞開用以接納可更換的、可通過摩擦夾緊配合鎖定在其中的刀，並且在本體區域12的一與刀***側14基本上相反的支撐側20是敞開的。用於從刀接納開口18取出已磨損的刀的工具可從這一側***，以便由此將刀從刀開口18壓出。
在本體區域12上，在支撐側20設有一第一支撐面區域22和一相對於該第一支撐面區域成角度的第二支撐面區域24。在該視圖中看到，刀接納開口18在第一支撐面區域22的區域中朝向支撐側20敞開。基本上從第二支撐面區域24出發，一伸長的固定柄26從本體區域12延伸。該固定柄26構成為具有總體來看圓狀的、例如圓形或橢圓或者說卵形的外周輪廓。下面還要詳細說明固定柄26的結構設計方案。
第一支撐面區域22包括一第一支撐面28和一第二支撐面30。第一支撐面區域22的這兩個支撐面28、30相互成角度並且相對於基本上與圖4的圖面相對應的刀架中心平面基本上對稱地構造或者說也以相等的角度定位。在這裡要指出，刀架中心平面例如可以通過刀接納開口18的縱軸線LM 和固定柄26的柄縱軸線LB 確定。
第二支撐面區域24也包括一第一支撐面32以及一第二支撐面34。這兩個支撐面32、34彼此成角度並且由此也相對於刀架中心平面成角度，其中，在這裡該設計方案可以按照第一支撐面區域22的兩個支撐面28、30的設計方案那樣關於刀架中心平面是對稱的。
在第一支撐面區域22的第一支撐面28與第二支撐面區域24的第一支撐面32之間以及同樣地在第一支撐 面區域22的第二支撐面30與第二支撐面區域24的第二支撐面34之間形成直線狀的且優選筆直延伸的第一過渡區域36、38，所述第一過渡區域同樣也限定第一支撐面區域22與第二支撐面區域24之間的過渡部。尤其是在圖1和2中清楚可見，這些第一過渡區域36、38形成在相應支撐面的棱邊式構成的交界區域上。由於支撐面28、30、32、34優選全部構造為平的、即不彎曲的這一事實，這些由此也直線狀構造的第一過渡區域36、38也相應地不彎曲。
一在第二支撐面區域24的第一支撐面32與第二支撐面34之間形成的第二過渡區域40構成為具有一基本上筆直延伸的過渡面42。該過渡面與刀架中心平面基本上正交。因為這兩個支撐面32、34基本上是平的、即不彎曲的，所以該第二過渡區域40也基本上是直線的。
在兩個支撐面區域22、24或其支撐面28、30和32、34相互交界的地方，即在第一過渡區域36、38中形成一角度W1 ，該角度在約137°的範圍內。在第一支撐面區域22的兩個支撐面28、30之間形成一約130°的角度W2 ，從而這些支撐面28、30中的每個相對於刀架中心平面具有約65°的傾斜角度。在第二支撐面區域24的兩個支撐面32、34之間形成一約110°的角度W3 ，從而這些支撐面32、34中的每個相對於刀架中心平面具有約55°的傾斜角度。這通常意味著，與第二支撐面區域24的兩個支撐面32、34相比，第一支撐面區域22的兩個支撐面28、30設置成在它們之間形成一更大的角度。此 外，柄縱軸線LB 關於本體區域12這樣地定向，即，固定柄26相對於第一支撐面區域22以及相對於第二支撐面區域24傾斜一角度W4 或W5 ，該角度分別為約65°。例如，角度W4 可以在67°的範圍內，而角度W5 可以為約64°。在這裡要指出，為了求得該角度W4 或W5 ，可以考慮在相應的支撐面假想延長的情況下連接這些支撐面28、30或32、34的線，或者說在支撐面32、34的情況下關於第二過渡區域40的過渡面42也可求得角度W5 ，以及在支撐面28、30的情況下也可關於刀架10上的另一過渡區域41的過渡面43求得角度W4 。由這兩角度W4 和W5 之和形成的總角度由此可能在約131°的範圍內並且限定兩棱形配置的定位角，其中一棱形配置由第一支撐區域22的兩支撐面28、30限定，而另一棱形配置由第二支撐面區域24的兩支撐面32、34限定。通過該總角度的、即兩角度W4 和W5 之和的變化，在例如角度W2 和W3 保持不變的情況下由此可以影響通過這四支撐面28、30、32、34形成的金字塔狀佈置結構的幾何並且尤其是在假想的金字塔頂點的方向上的力集中可以得到支持。
由於不同支撐面區域22、24或者其支撐面28、30、32、34的該成角度的定向以及由於固定柄26關於本體區域12的定向，在銑削運行中引入本體區域12中的力的集中以這樣的方式實現，即，對本體區域12與固定柄26之間的過渡部施加剪切載荷的橫向力強烈減小。對此也有利的是，在柄縱軸線LB 與刀接納開口18的縱軸線 LM 和因此刀縱軸線之間形成的角度W6 在12.5°的範圍內。
在圖9和10中示出一可與上述的刀架10結合使用的基礎部件44。圖11和12示出與刀架10組裝時的該基礎部件44。
在基礎部件44中構成一固定柄接納開口46，該固定柄接納開口不僅在一個在圖9中在上方可見的對應支撐側48、而且在基礎部件44的一在圖10中可見的連接側50是敞開的。在連接側50的區域中，將基礎部件44例如通過焊接來固定在銑削輥上。
在對應支撐側48，與第一支撐面區域22相配地形成一第一對應支撐面區域52。與第二支撐面區域24相配地形成一第二對應支撐面區域54。第一對應支撐面區域52與第一支撐面區域22的第一支撐面28相配地包括一第一對應支撐面56，並且與第一支撐面區域22的第二支撐面30相配地包括一第二對應支撐面58。相應地，第二對應支撐面區域54與第二支撐面區域24的第一支撐面32相配地包括一第一對應支撐面60，並且與第二支撐面區域24的第二支撐面34相配地包括一第二對應支撐面62。相應的對應支撐面56、58、60、62按照刀架10的支撐面28、30、32、34彼此間相應的角度彼此間形成角度並且構成為平的，從而彼此配合的支撐面和對應支撐面可以面狀地相互貼靠。
一方面在第一對應支撐面56與第二對應支撐面58之間以及另一方面在第一對應支撐面60與第二對應支 撐面62之間分別形成一凹陷狀的第三過渡區域64或66。同樣地在兩個對應支撐面區域52、54之間、即在第一對應支撐面56與第一對應支撐面60或者在第二對應支撐面58與第二對應支撐面62之間形成一凹陷狀的第四過渡區域68、70。通過這些例如以至少局部倒圓的輪廓構成的、凹陷狀的過渡區域64、66、68、70，一方面避免了在引入銑削力時出現的缺口應力。另一方面如圖11和12的視圖清晰所示的那樣，在凹陷狀的過渡區域64、66、68、76中分別為刀架10的不同過渡區域創造空間，在所述過渡區域中刀架的各支撐面相互過渡。這保證，即便當在彼此貼靠的支撐面或對應支撐面的區域中出現磨損時也可補充校準(Nachsetzen)並且相應地將第一或第二過渡區域更深地***到第三或第四過渡區域中。
根據圖9、圖11和圖12清楚地看到，一方面形成在刀架10上的支撐側20和另一方面形成在基礎部件44上的對應支撐側48尤其是以相互貼靠的支撐面或對應支撐面互補地成形。因此，通過這多個棱形地相互交界的支撐面或對應支撐面形成一漏斗狀的配置，該配置確保了刀架10和基礎部件44也在橫向於固定柄26或柄縱軸線LB 的方向上穩定地支撐。這總體上導致對固定柄26尤其是在橫向上的卸載，由此顯著地減小固定柄斷裂的危險。
除了以上詳細說明的、在刀架10與基礎部件44之間在支撐側20或對應支撐側48的區域內的支撐交互作 用外，在根據本發明構造的刀架系統中，在基礎部件的固定柄接納開口46的區域中通過固定柄與基礎部件44的貼靠交互作用實現對固定柄26的進一步卸載。該方面和以上已經詳細說明的支撐方面可以本身單獨地已經分別實現明顯的卸載或均勻的力分佈。但它們特別有利地以組合方式在同一個刀架系統中實現。
刀架10的固定柄26在一接近位於第一支撐面區域22下方的第一側具有一固定機構載入區域76並且在一相對於柄縱軸線LB 相反的第二側具有一支撐區域78。固定機構載入區域缺口狀地構成為具有一固定機構載入面80，該固定結構載入面的面法線FN 關於柄縱軸線LB 以約62.5°的比較小的角度W7 傾斜。這導致，一個設置在基礎部件上的固定機構82在固定柄26被載入時產生比較強烈地在柄縱軸線LB 的方向上指向的力分量，該固定機構的縱向中軸線近似平行於面法線FN 定向、即基本上與固定機構載入面80正交。在這裡要指出，固定機構82接納在基礎部件44的至少局部構造有內螺紋的固定機構接納開口84中，從而相應地至少局部構造有外螺紋的固定機構82可以通過旋轉運動、即螺旋運動在固定機構接納開口縱軸線LO 的方向上朝向或者遠離固定機構載入面80運動。
由於以上說明的幾何比例，固定機構接納開口縱軸線LO 相對於固定柄接納開口縱軸線LA 成約62.5°的角度W7 ，該固定柄接納開口縱軸線在組裝狀態至少在其定向方面也基本上與柄縱軸線LB 重合。
如果固定機構82通過螺旋運動而運動到固定機構接納開口84中並且壓靠到固定機構載入面80上，那麼固定柄26以其支撐區域78壓靠到基礎部件44的對應支撐區域86上。支撐區域78構成為帶有兩個支撐面區域88、90，這兩個支撐面區域關於彼此成角度地或者傾斜地延伸，尤其是分別在圍繞柄縱軸線LB 的周向上具有優選圓狀彎曲的走向。在支撐區域78的中央區域中，這兩個支撐面區域88、90在一第五過渡區域92中相互鄰接。該第五過渡區域92凹陷狀地構成，優選具有在柄縱軸線LB 的方向上延伸的、凹形的凹陷輪廓。
清楚可見的是，支撐區域78的支撐面區域88、90這樣地構成，即，它們關於固定柄縱軸線LB 沿徑向至少局部地突出於固定柄26的基本外周面94。該設計方案是這樣的，即，該徑向突出量在支撐區域78的中央區域中的、即在形成第五過渡區域92的地方是最小的，使得在那裡例如幾乎不存在徑向凸起，而該徑向突出量沿周向並且在遠離第五過渡區域92的方向上增加。尤其是看到，不僅在支撐面區域88、90的軸向端部區域上、而且在沿周向遠離第五過渡區域92的端部區域上分別存在一階梯狀的、必要時也稍微彎曲的、至固定柄26的基本外周面94的過渡部。
通過上述形式和方式的固定柄26的設計方案，該固定柄在被載入機構82載入時在兩個關於刀架中心平面位於側向的面區域中、即基本上以支撐面區域88、90支撐在基礎部件44上。這導致壓力分佈並且導致避免在支撐區域78的周向中心內的線狀的支撐接觸。尤其地，由於凹陷狀構造的第五過渡區域92，保證沒有或者僅有很小的力在固定柄26與基礎部件44之間傳遞到支撐區域78的該中心中。
徑向突出於基本外周面94的支撐面區域88、90的另一重要的優點是，在那裡利用局部有界限的表面區域，以在固定柄26、即刀架10、與基礎部件44之間產生貼靠接觸。因為不僅刀架10、而且基礎部件44通常作為鍛造件提供並且因此實現相互支撐的那些表面必須以材料切除的方式被加工或者精加工以達到所需的精度，所以該加工過程可以限於實際上為此設置的表面區域、即形成支撐面區域88、90的地方。
根據固定柄26上的支撐區域78，在基礎部件44上構造有對應支撐區域86。與支撐面區域88、90相配地，對應支撐區域86具有對應支撐面區域96、98。它們在一第六過渡區域100中相互交界，其中，第六過渡區域100構造為凸起狀的，優選帶有一在固定柄接納開口縱軸線LA的方向上伸長的、凸形拱曲的凸起102。該凸起可以出於加工技術上的原因通過一嵌入件104提供，該嵌入件例如在壓配合下裝入到基礎部件的相應的開口106中並且以其一周向區域徑向向內地突出於兩個對應支撐面區域96、98以提供凸起102。
對應支撐面區域96、98在固定柄接納開口46中這樣構成，即它們關於固定柄接納開口縱軸線LA徑向向內地至少局部地突出於固定柄接納開口46的基本內周面108。該設計方案在這裡可以是這樣的，即，該徑向的凸起在第六過渡區域100附近是最大的並且沿周向在遠離第六過渡區域100的方向上減小，使得對應支撐面96、98逐漸地過渡到基本內周面108中。與固定柄26或支撐區域78的設計方案一樣，這裡也將為了提供精確的貼靠接觸而要加工的表面區域限於對應支撐面區域96、98，這些對應支撐面區域可以尤其在其兩個軸向端部區域中又階梯狀或彎曲狀地過渡到基礎部件44上的基本內周面108中。
按照兩個支撐面區域88、90相對彼此的通過彎曲的走向實現的傾斜，兩個對應支撐面區域96、98也關於彼此傾斜，在這裡亦即以彎曲的走向構成，其中，該曲率可以與兩個支撐面區域88、90的曲率相符，以便實現大面積的貼靠接觸。因為支撐面區域88、90以及還有對應支撐面區域96、98分別僅在一周向區域中突出于基本外周面94或者基本內周面108，所以固定柄26原則上可以帶有側向運動間隙地***到固定柄接納開口46中，其中，通過固定機構82朝向固定機構載入面80的運動才產生在支撐面區域88、90與對應支撐面區域96、98之間的固定的貼靠接觸。在此避免兩個過渡區域92、100導致更強擠壓的接觸。其功能基本上在於，已經在刀架10***運動到基礎部件44中時、但仍在支撐側20和對應支撐側48起對中作用之前，實現刀架10關於基礎部件44的限定的定向。
對於在固定柄26支撐在對應支撐區域86上時的非常均勻的力分佈也有利的是，不僅支撐區域78、而且對應支撐區域86相對於刀架中心平面或相對於基礎部件44的與該平面相對應的對稱平面對稱地、尤其是點對稱地構造。
要指出，一種根據本發明原理構造的、在結構上可非常簡單地實現的解決方案在支撐區域78和對應支撐區域86方面也可以這樣地構造，即，支撐區域78基本上提供在固定柄26的外周面上、而不突出於該固定柄的基本外周面94，即例如以近似圓形的周向輪廓提供的基本外周面94也在凹陷狀構成的過渡區域92兩側提供支撐面區域88、90。該凹陷狀的過渡區域92可以在該設計方案中、但是原則上也在具有關於基本外周面94徑向突出的支撐面區域88、90的設計方案中作為例如基本上平的過渡面在支撐面區域之間沿周向在其兩側構成，即一相對於由固定柄26的外周限定的周向輪廓徑向向內縮進的面。基本上平的、例如通過材料去除式加工或者也以鑄造方法獲得的設計方案由於簡單的可製造性是特別有利的。但是原則上也可以在過渡區域92中設置一相對於固定柄26的彎曲部稍微展平地彎曲的過渡面。一種相應的幾何當然也可以設置在基礎部件44中的對應支撐區域86上。在那裡也可以將對應支撐面區域96、98集成在基本內周面108中，即不是一定必須徑向向內關於該基本內周面突出。與支撐區域78的支撐面區域88、90之間的過渡區域92的設計方案適配地，兩個對應支撐面區域96、98之間的過渡區域100也可以構造為例如基本上平的過渡面，該過渡面便可與過渡區域92的相應成形的過渡面相對置地定位。在這樣的設計方案中，類似於也可在圖1和圖4中看到的那樣，支撐區域78可以設置在固定柄26的軸向自由端部區域上，使得從基本外周面94的基本上圓形的周向輪廓(其然後也提供支撐面區域88、90)出發，在固定柄26的軸向自由端部區域中便例如設有一基本平的、徑向向內關於原則上存在的圓狀的周向輪廓凹陷狀地縮進的過渡區域92。通過將該配置尤其是設置在固定柄26的軸向自由端部區域上、亦即在固定柄26被固定機構82的載入作用加強地壓靠到基礎部件44上的地方，通過避免在固定柄26與基礎部件44之間的線狀的且由此非常強地承受載荷的貼靠接觸得到上述的卸載。
通過在支撐側或對應支撐側上以及在支撐區域或對應支撐區域中帶有不同的支撐面區域和對應支撐面區域的刀架和基礎部件的設計方案，在刀架被卸載的同時尤其是在固定柄的區域中實現刀架的限定的定位。有助於此的是，載荷分佈到多個相對彼此限定佈置的支撐面區域或者說支撐面以及對應支撐面區域或者說對應支撐面上，刀架和基礎部件在所述支撐面區域或者說支撐面以及對應支撐面區域或者說對應支撐面中直接相互貼靠。這意味著，在本發明的意義上具有各自的用於相互支撐的面的支撐面區域或對應支撐面區域被這樣地構造或加工，使得可產生直接的金屬-金屬-貼靠接觸。因為不僅基礎部件而且刀架一般製成鍛造件，因此在本發明的意義上用作支撐面區域或對應支撐面區域的表面原則上以材料去除的方式製造或/和精加工。通過該方式和方法可以在這些表面中確保對於實質卸載和精確定位所需的高精度，這在僅僅以鍛造過程加工的面中是不可實現的。
為了組裝以上描述的系統，當基礎部件通過焊接而固定在可旋轉的銑削鼓上時，刀架10以其固定柄26***到設置在基礎部件44中的固定柄接納開口46中，直到刀架10的兩個支撐面區域22、24與基礎部件的相應所屬的對應支撐面區域52、54貼靠為止。接著擰緊例如螺釘狀構造的固定機構82，使得它進一步運動到固定機構接納開口84中並且壓靠到固定柄26上的固定機構載入面80上。由此一方面實現在支撐面區域22、24與對應支撐面區域52、54之間的穩定的貼靠交互作用。另一方面實現支撐區域78或者該支撐區域的兩個支撐面區域88、90穩定貼靠在對應支撐區域86或兩個對應支撐面區域96、98上。
因為在銑削機的運行中不僅保持在刀架10中的刀磨損，而且在刀架10本身的區域中可能出現磨損，所以通過顛倒上述過程、即通過從固定柄26取下固定機構82並且從基礎部件44拉出刀架10或者其固定柄26可以取出已磨損的刀架10並且用新的刀架或者磨損更小的刀架代替。將這個刀架通過上述的方式和方法以其固定柄26裝入到基礎部件44中的所屬的固定柄接納開口46中並且用固定機構82固定。當然該過程可以在重複出現磨損時與同一個固定在銑削鼓上的基礎部件結合地多次地進行。如果在基礎部件的區域中也出現磨損，那麼當然也可以通過拆開保持該基礎部件的焊接連接將該基礎部件從銑削鼓拆下並且用新的基礎部件代替。
10．．．刀架
12．．．本體區域
14．．．刀***側
16．．．突出部
18．．．刀接納開口
20．．．支撐側
22．．．第一支撐面區域
24．．．第二支撐面區域
26．．．固定柄
28、32．．．第一支撐面
30、34．．．第二支撐面
36、38．．．第一過渡區域
40．．．第二過渡區域
42．．．過渡面
44．．．基礎部件
46．．．固定柄接納開口
48．．．支撐側
50．．．連接側
52．．．第一對應支撐面區域
54．．．第二對應支撐面區域
56、60．．．第一對應支撐面
58、62．．．第二對應支撐面
64、66．．．第三過渡區域
68、70．．．第四過渡區域
76．．．載入區域
78．．．支撐區域
80‧‧‧載入面
82‧‧‧固定機構
84‧‧‧接納開口
86‧‧‧對應支撐區域
88、90‧‧‧支撐面區域
92‧‧‧第五過渡區域
94‧‧‧外周面
96、98‧‧‧支撐面區域
100‧‧‧第六過渡區域
102‧‧‧凸起
104‧‧‧嵌入件
106‧‧‧開口
108‧‧‧內周面
LB ‧‧‧柄縱軸線
LM ‧‧‧縱軸線
LA ‧‧‧固定柄接納開口縱軸線
LO ‧‧‧固定機構接納開口縱軸線
W1 ~W7 ‧‧‧角度
FN ‧‧‧法線
圖1　示出一刀架的沿圖2中的觀察方向I的立體圖。
圖2　示出圖1中的刀架的沿圖1中的觀察方向II的立體圖。
圖3　示出刀架的沿圖2中的觀察方向III的視圖。
圖4　示出在刀架中心平面中剖開時刀架的剖視圖。
圖5　示出刀架的沿圖1中的觀察方向V的視圖。
圖6　示出刀架的側視圖。
圖7　示出沿著圖6中的線VII-VII剖開時刀架在固定柄區域中的剖視圖。
圖8　示出沿著圖6中的線VIII-VIII剖開時刀架在固定柄區域中的剖視圖。
圖9　示出一基礎部件的立體圖。
圖10示出在圖9中的基礎部件的沿圖9中的觀察方向X的視圖。
圖11示出組裝的基礎部件和刀架的立體圖。
圖12示出在刀架中心平面中剖開時圖11的組裝結構的剖視圖。
10．．．刀架
12．．．本體區域
14．．．刀***側
16．．．圓柱形的突出部
18．．．刀接納開口
20．．．支撐側
22．．．第一支撐面區域
24．．．第二支撐面區域
26．．．固定柄
30、34．．．第二支撐面
36．．．第一過渡區域
40．．．第二過渡區域
42．．．過渡面
78．．．支撐區域
88、90．．．支撐面區域
92．．．第五過渡區域
94．．．基本外周面

Claims (35)

  1. 一種刀架，包括：一本體區域(12)，該本體區域具有一至少朝向本體區域(12)的刀***側(14)敞開的刀接納開口(18)；一從本體區域(12)的支撐側(20)延伸的、具有柄縱軸線(LB )的固定柄(26)及一基本外周面；其中，在固定柄(26)上在第一側設有一固定機構載入區域(76)並且在一相對於柄縱軸線(LB )相反的第二側設有一支撐區域(78)，該支撐區域具有相對彼此傾斜的且在一沿柄縱軸線(LB )的方向延伸的過渡區域(92)中彼此鄰接的支撐面區域(88、90)，其中所述固定柄(26)在其基本外周面(94)的區域中構造成帶有圓狀的外周輪廓；且其中，所述過渡區域(92)構造成凹陷狀的。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之刀架，其中，至少一個支撐面區域(88、90)構造成關於柄縱軸線(LB )至少局部地徑向向外突出於固定柄(26)的所述基本外周面(94)。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之刀架，其中，所述過渡區域(92)至少局部地通過一凹形的凹陷部提供。
  4. 如申請專利範圍第2項所述之刀架，其中，所述過渡區域(92)至少局部地通過一凹形的凹陷部提供。
  5. 如申請專利範圍第1至4項中任一項所述之刀架，其中，至少一個支撐面區域(88、90)在從其遠離過渡區域(92)的周向端部區域至其靠近過渡區域(92)的周向端部區域的方向上接近於基本外周面(94)的徑向水準。
  6. 如申請專利範圍第1至4項中任一項所述之刀架，其中，至少一個支撐面區域(88、90)在其遠離過渡區域(92)的周向端部區域中階梯狀地過渡到基本外周面(94)中。
  7. 如申請專利範圍第1至4項中任一項所述之刀架，其中，至少一個支撐面區域(88、90)在其遠離過渡區域(92)的周向端部區域中彎曲狀地過渡到基本外周面(94)中。
  8. 如申請專利範圍第1至4項中任一項所述之刀架，其中，至少一個支撐面區域(88、90)在其靠近本體區域(12)的軸向端部區域中階梯狀地過渡到基本外周面(94)中。
  9. 如申請專利範圍第1至4項中任一項所述之刀架，其中，至少一個支撐面區域(88、90)在其遠離本體區域(12)的軸向端部區域中階梯狀地過渡。
  10. 如申請專利範圍第1至4項中任一項所述之刀架，其中，至少一個支撐面區域(88、90)在其靠近本體區域(12)的軸向端部區域中彎曲狀地過渡到基本外周面(94)中。
  11. 如申請專利範圍第1至4項中任一項所述之刀架，其中，至少一個支撐面區域(88、90)在其遠離本體區域(12)的軸向端部區域中彎曲狀地過渡到基本外周面(94)中。
  12. 如申請專利範圍第1至4項中任一項所述之刀架，其中，所述支撐面區域(88、90)構造成關於刀架中心平面基本上對稱的。
  13. 如申請專利範圍第1至4項中任一項所述之刀架，其中，所述過渡區域(92)構造成關於刀架中心平面基本上對稱的。
  14. 如申請專利範圍第1至4項中任一項所述之刀架，其 中，至少一個支撐面區域(88、90)構造成繞柄縱軸線(LB )彎曲的。
  15. 如申請專利範圍第14項所述之刀架，其中，兩個支撐面區域(88、90)具有相同的曲率半徑。
  16. 如申請專利範圍第14項所述之刀架，其中，兩個支撐面區域(88、90)具有相同的曲率中心點。
  17. 如申請專利範圍第1至4項中任一項所述之刀架，其中，所述固定柄(26)在其基本外周面(94)的區域中構造成帶有圓形的、卵形的或橢圓形的外周輪廓。
  18. 如申請專利範圍第1至4項中任一項所述之刀架，其中，所述刀接納開口(18)的縱向中軸線(LM )和所述柄縱軸線(LB )以6°至24°的角度相對彼此傾斜。
  19. 如申請專利範圍第1至4項中任一項所述之刀架，其中，所述刀接納開口(18)的縱向中軸線(LM )和所述柄縱軸線(LB )以約12°的角度相對彼此傾斜。
  20. 如申請專利範圍第1至4項中任一項所述之刀架，其中，所述固定機構載入區域(76)包括一固定機構載入面(80)，並且所述柄縱軸線(LB )和所述固定機構載入面(80)的面法線(FN )以50°至65°的的角度相對彼此傾斜。
  21. 如申請專利範圍第1至4項中任一項所述之刀架，其中，所述固定機構載入區域(76)包括一固定機構載入面(80)，並且所述柄縱軸線(LB )和所述固定機構載入面(80)的面法線(FN )以約62.5°的角度相對彼此傾斜。
  22. 一種刀架系統，包括：一如申請專利範圍第1至4項中任一項所述的刀 架(10)；一基礎部件(44)，該基礎部件具有一至少朝向對應支撐側(48)敞開的固定柄接納開口(46)和一朝向固定柄接納開口(46)敞開的固定機構接納開口(84)，其中，在固定機構接納開口(84)中接納一為了對固定機構載入區域(76)載入而可移動的固定機構(82)；其中，在固定柄接納開口(46)中設有一對應支撐區域(86)，該對應支撐區域具有在沿固定柄接納開口縱軸線(LA )的方向延伸的另一過渡區域(100)中相互鄰接的對應支撐面區域(96、98)。
  23. 如申請專利範圍第22項所述之刀架系統，其中，所述另一過渡區域(100)構造為凸起狀的。
  24. 如申請專利範圍第22或23項所述之刀架系統，其中，所述另一過渡區域(100)至少局部地通過一凸形的凸起構成。
  25. 如申請專利範圍第22或23項所述之刀架系統，其中，所述另一過渡區域(100)與所述過渡區域(92)互補地構成。
  26. 如申請專利範圍第22或23項所述之刀架系統，其中，至少一對應支撐面區域(96、98)構造成相對於固定柄接納開口縱軸線(LA )至少局部地徑向向內突出於固定柄接納開口(46)的基本內周面(108)。
  27. 如申請專利範圍第26項所述之刀架系統，其中，至少一對應支撐面區域(96、98)至少在其靠近所述另一過渡區域(100)的周向端部區域中突出於基本內周面 (108)，並且在朝向其遠離所述另一過渡區域(100)的周向端部區域的方向上接近於基本內周面(108)的徑向水準。
  28. 如申請專利範圍第26項所述之刀架系統，其中，至少一對應支撐面區域(96、98)至少在其靠近對應支撐側(48)的軸向端部區域中階梯狀地過渡到基本內周面(108)中。
  29. 如申請專利範圍第26項所述之刀架系統，其中，至少一對應支撐面區域(96、98)至少在其遠離對應支撐側(48)的軸向端部區域中階梯狀地過渡到基本內周面(108)中。
  30. 如申請專利範圍第26項所述之刀架系統，其中，至少一對應支撐面區域(96、98)至少在其靠近對應支撐側(48)的軸向端部區域中彎曲狀地過渡到基本內周面(108)中。
  31. 如申請專利範圍第26項所述之刀架系統，其中，至少一對應支撐面區域(96、98)至少在其遠離對應支撐側(48)的軸向端部區域中彎曲狀地過渡到基本內周面(108)中。
  32. 如申請專利範圍第22或23項所述之刀架系統，其中，所述固定柄接納開口(46)在它的基本內周面(108)的區域中構造成帶有圓狀的內周輪廓。
  33. 如申請專利範圍第22或23項所述之刀架系統，其中，所述固定柄接納開口(46)在它的對應支撐面區域(96、98)的區域中構造成帶有圓狀的內周輪廓。
  34. 如申請專利範圍第22或23項所述之刀架系統，其中，所述固定柄接納開口縱軸線(LA )和固定機構接納開口縱軸線(LO )以50°至65°的角度相對彼此傾斜。
  35. 如申請專利範圍第22或23項所述之刀架系統，其中，所述固定柄接納開口縱軸線(LA )和固定機構接納開口縱軸線(LO )以約62.5°的角度相對彼此傾斜。
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