TWI410378B - Wastewater treatment plant containing organic matter and its handling method - Google Patents
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Description
本發明係含有機物之廢水的處理裝置及處理方法,關於一種高效率回收高品質之處理水的裝置與方法,特別是,含有機物之廢水經生物處理後,進一步進行高度處理回收其處理水時,藉由降低流入高度處理步驟之有機物量,使高度處理安定化且有效率。
近年來,水資源的回收日漸被重視,開始積極地進行排水的處理及回收。特別是,體外過濾(UF)膜或逆滲透(RO)膜為代表之具有微細孔徑之膜分離裝置亦可用於除去高分子量之有機物質,為得到高度之處理水質,被廣泛利用。一方面,這些膜分離裝置,因膜之孔徑小,當流入之有機物質濃度高時,有機物質易在膜表面上堆積,造成過濾阻力明顯上升,水通過困難。此情況,可在膜分離裝置之前段設生物處理裝置,在膜分離處理前,將排水中之有機物濃度降低,有安定處理之效果。
這種在膜分離之前段進行生物處理的情形,如圖3所示,含有機物之廢水在曝氣槽21進行生物處理,於生物處理水中添加凝集劑後依序在凝集槽22,23做凝集處理,凝集處理水在沉澱槽24做固液分離,得到之分離水經過濾裝置30過濾,過濾水再經RO膜分離裝置40做膜分離處理。這樣的含有機物之廢水的處理裝置,如,在特開2005-238152號公報中有公開。
但是,在膜分離裝置之前段的生物處理步驟中,處理易分解之有機物,而在廢水中之有機物的分解過程中,會產生數%之難分解之微生物代謝物,會留在生物處理水中。這些代謝物,主要為原廢水中之有機物的分解所生之微生物體,因微生物間之食物鏈關係於分解過程中產生,含有多量之較高分子量之物質,其濃度一旦上升會成為膜分離裝置之膜面阻塞的原因。然而,就算在膜分離裝置之前段設置生物處理裝置,隨著廢水中之有機物濃度升高,生成之生物代謝物濃度也會上升,會漸漸造成膜分離裝置安定運轉上的困難。
又,為了回收水的高度處理中,經離子交換樹脂及酸化處理除去有機物質時,供給高度處理步驟的水中之有機物濃度的上升,關係到離子交換樹脂之使用量的增加,離子交換樹脂的更換頻率上升及酸化劑之使用量的增加,為妨礙處理之安定性的要素。
專利文獻1:特開2005-238152號公報
本發明,以提供能有效率回收高水質之處理水之含有機物之廢水的處理裝置及處理方法為目的,係在膜分離處理等之高度處理之前段進行生物處理,處理之含有機物之廢水,藉由減少生物處理步驟所生成之生物代謝物質量,使流入後段之高度處理步驟之有機物量降低,以圖高度處理的安定化、有效率。
本發明係含有機物之廢水的處理裝置,其特徵為將含有機物廢水經嫌氣性生物處理之嫌氣性生物處理方法,及將嫌氣性生物處理法所流出之嫌氣性生物處理水經好氣性生物處理之好氣性生物處理法,及將好氣性生物處理法所流出之好氣性生物處理水進行固液分離之固液分離法,及除去固液分離法所分離出之分離水中之溶存物質之高度處理方法。
該高度處理方法,以使用膜分離裝置為佳。
於該好氣性生物處理方法及固液分離方法之間,可設置凝集槽以於好氣性生物處理水中添加凝集劑進行凝集反應。
也可設計將該嫌氣性生物處理法所流出之嫌氣性生物處理水進行固液分離之固液分離法。此好氣性生物處理法,將自該固液分離法所分離出之分離水進行好氣性生物處理。
於該嫌氣性生物處理法及該嫌氣性生物處理法所流出之嫌氣性生物處理水進行固液分離法之間,也可設置凝集槽以於嫌氣性生物處理水中添加凝集劑以進行凝集反應。
本發明之含有機物之廢水的處理法,其特徵為包括將含有機物廢水經嫌氣性生物處理之嫌氣性生物處理步驟,及將自嫌氣性生物處理步驟所流出之嫌氣性生物處理水經好氣性生物處理之好氣性生物處理步驟,及將自該好氣性生物處理步驟所流出之好氣性生物處理水進行固液分離之固液分離步驟,及除去自該固液分離法所分離出之分離水中所含之溶存物質之高度處理步驟。
該高度處理步驟,以使用膜分離步驟為佳。
於該好氣性生物處理步驟及固液分離步驟之間,可設置凝集步驟以於好氣性生物處理水中添加凝集劑進行凝集反應。
也可將自該嫌氣性生物處理步驟所流出之嫌氣性生物處理水進行固液分離之固液分離步驟。此好氣性生物處理步驟中,將自該固液分離步驟所分離出之分離水進行好氣性之生物處理。
於該嫌氣性生物處理步驟及該嫌氣性生物處理步驟所流出之嫌氣性生物處理水進行固液分離之固液分離步驟間,也可設置凝集步驟以於嫌氣性生物處理水中添加凝集劑進行凝集反應。
根據本發明,伴隨著嫌氣性生物處理法分解大部份可溶性之有機物時,會使原廢水中的碳大量以甲烷型態由水層中釋放出來後,好氣性生物處理法中,主要為分解嫌氣性生物處理法所殘留之可溶性有機物,再將這些生物處理所生成之微生物體以固液分離法分離。經過這樣之嫌氣性生物處理,好氣性生物處理及固液分離等一連串之處理後,生物代謝物量降低,流入高度處理法之有機物濃度降低,可安定地進行廢水處理。
又,藉由充分除去有機物之水更進一步進行高度處理,可得到水質良好之處理水。經此高度處理法之處理水有極好之水質,可直接當作再使用水、或純水、超純水之原水回收。
又,高度處理方法中,因為處理之水已充分降低有機物之濃度,降低高度處理之負擔,如使用膜分離裝置作為高度處理法時,可防止膜污染,降低隨時間增加而流量之降低,可以長期安定地持續處理。又,如為離子交換裝置,因有機物負荷,有機物污染之減少,可使處理的水質變好,樹脂之再生頻率降低,使樹脂更換頻率降低。而在酸化裝置方面,因有機物負荷減少,酸化劑使用量少,可使裝置小型化。
以下為詳細說明本發明之含有機物之廢水的處理裝置及含有機物之廢水的處理方法之實施形態。
本發明中,處理對象之含有機物之廢水,通常為經過生物處理之含有機物廢水即可,但並不特別限定於此,如,也用於電子業之廢水、化工廠之廢水、食品廠之廢水等。如,由電子零件製造過程中、顯像步驟、剝離步驟、蝕刻步驟、洗淨步驟等產生之多量之有機廢水,因為期望其廢水能回收,淨化為純水等級再使用,這些廢水都能適用於本發明所欲處理之對象廢水。
如此之有機性廢水,如,含異丙醇、乙醇等之有機廢水、單乙醇胺(MEA)、氫氧化四甲銨(TMAH)等之有機態氮氣、含阿摩尼亞態氮氣之有機廢水、含二甲基亞碸(DMSO)等有機硫磺化合物之有機廢水。
以為了將廢水以生物處理之嫌氣性生物處理法來說,使用有機物分解效率高的即可,可使用已知的嫌氣性生物處理法之生物反應槽。
嫌氣性生物處理法,可使用酸生成反應及甲烷生成反應在同一反應槽中進行之1槽式或各反應在各別反應槽中進行之2層式。各反應槽可用浮游方式(攪拌方式),污泥床方式(sludge blanket方式)等任意之方式皆可,又,添加擔體型,造粒污泥型亦可。
嫌氣性生物處理法並未做特別限制,可使用具備酸生成槽及UASB(上流式嫌氣性sludge blanket)方式之反應槽,但以可高負荷運轉之為佳。
對於為了將嫌氣性生物處理水以好氣性生物處理之好氣性生物處理法而言,使用對有機物之分解效率高的即可,可使用已知的好氣性生物處理法之生物反應槽。如,可採用使槽內之活性污泥保持浮游狀態之浮游方式、使活性污泥保持附著於擔體的生物膜方式等。又,生物膜方式中,可使用固定床式、流動床式、展開床式等任意之微生物床方式皆宜,擔體方面可使用活性碳、各種合成樹脂擔體、泡棉擔體等皆可。
擔體方面、偏好使用泡棉擔體,使用泡棉擔體可維持微生物在高濃度。泡棉的成分並未特別限定,但以酯類的聚氨酯為佳。擔體之使用量並未限制,通常,相對於生物反應槽之容量,擔體的外觀容量約約10~50%,特別以30~50%為佳。
好氣性狀態下,對於以微生物分解有機物的好氣性生物反應槽,可使用槽內具有供給氧氣(空氣)的散氣管,曝氣機等氧氣供應裝置之曝氣槽。
好氣性生物反應槽可使用1槽式,或多槽式皆宜,又,1槽式中槽內有分隔設計亦可。
經嫌氣性生物處理之有機廢水再以好氣性生物處理得到之好氣性生物處理水,在後段之固液分離方法中,為確實除去了微生物體與高分子有機物,以先進行固液分離為佳,再進行凝集處理。好氣性生物處理水的凝集處理,通常使用凝集處理裝置。此凝集處理裝置的凝集槽可只有1槽,或2槽以上之多段設計亦可。
凝集處理裝置,一般為了使凝集劑與被處理水充分接觸,由急速攪拌槽和使凝集絮凝成長之慢速攪拌槽組成。而在2槽以上之多段設計之凝集槽中,偏好以前段之凝集槽為急速攪拌槽,後段之凝集槽為慢速攪拌槽。
凝集處理用的無機凝集劑有,氯化亞鐵、聚硫酸鐵等鐵類凝集劑,硫酸鋁、氯化鋁、聚氯化鋁等鋁系凝集劑,但由凝集效果來說以鐵系凝集劑為佳。這些無機凝集劑可1種單獨使用或2種以上併用。
凝集處理時,可依必要性添加pH調整劑調整到無機凝集劑適合之pH。也就是說,pH值的條件,如,鐵系凝集劑使其在pH5.5以下反應有效率,鋁系凝集劑則使其在pH5.0以下反應後,再調整至pH6.0以上有效率,所以因應其需要,以使用鹽酸(HCl)、硫酸(H2
SO4
)等之酸,氫氧化鈉(NaOH)等之鹼的添加,進行pH值之調整為佳。藉由這樣的pH值進行凝集處理,能得到良好的處理水質之理由並未詳細瞭解,但推測與生物代謝物中蛋白質成分的電荷被中和有關。
經凝集處理,使生物處理水中的可溶性有機物及懸浮物絮凝化。為了使凝集絮凝成長,亦可在第1凝集槽中添加無機凝集劑,第2凝集槽中添加高分子凝集劑。
好氣性生物處理水,將好氣性生物處理水經凝集處理得到之凝集處理水的固液分離方法中,不限制沉澱槽、浮上槽、離心機等,只要使生物處理水的絮凝容易上浮分離,又,與沉澱槽相比,使用小面積之裝置較佳,特別是具有加壓浮上槽,以附有凝集加壓浮上槽之小型裝置為佳。又,於好氣性生物處理水的固液分離亦可用浸漬膜等的膜分離法。
高度處理法,係指將廢水中之有機物經嫌氣性生物處理法及好氣性生物處理法,及以固液分離法更進一步除去所得之處理水中之殘留的溶存有機物之方法,又,或指可除去處理水中含有之溶劑鹽類,或兩者皆除去之方法。
高度處理法,舉例如下。
膜分離裝置:如,為除去有機物及脫鹽之RO、NF(奈米過濾)、UF膜分離裝置等離子交換裝置:如,為了脫鹽及除去有機物之陰離子交換樹脂塔、陽離子交換樹脂塔、陰離子交換樹脂及陽離子交換樹脂之混合充填之混床塔、電脫鹽裝置等氧化裝置:如,為除去有機物之臭氧氧化裝置、過氧化氫氧化裝置、氯氧化裝置、紫外線氧化裝置等,或併用上述之氧化裝置。又,這些氧化裝置之後段,常設有離子交換、膜分離等裝置。
這些高度處理法亦可2種以上併用。又,高度處理法中的一部份,亦可進一步加入過濾及活性碳處理等其他裝置。
特別是,當高度處理法中使用RO膜分離裝置時,以在RO膜分離裝置之前段設置過濾裝置,除去水中之SS為佳。過濾裝置方面,可使用砂,無煙碳等濾材所充填之充填型過濾裝置、精密過濾膜(MF)、體外過濾膜(UF)等之使用膜的膜過濾裝置。
本發明中,經嫌氣性生物處理法所得之嫌氣性生物處理水,可以不經固液分離而直接進行好氣性生物處理,但由嫌氣性生物處理產生之微生物會抑制自我分解的觀點來看,以在嫌氣性生物處理法之後段設有固液分離法為佳。
這種情況之嫌氣性生物處理水的固液分離方法中,不限定沉澱槽、浮上槽、離心機等,但就能確實除去微生物體與高分子有機物來說,嫌氣性生物處理水經凝集處理後以進行固液分離處理為佳,特別是偏好凝集加壓浮上方式之小型裝置為佳。
設置嫌氣性生物處理水的凝集處理槽與沉澱槽時,凝集槽可使用與前述之[凝集處理]中說明之同樣裝置,其凝集處理條件亦相同。
嫌氣性生物處理水不進行固液分離時,於好氣性生物處理法中,嫌氣性生物處理產生之微生物的一部份雖然會進行自我分解,與此相比,於嫌氣性生物處理水進行固液分離的場合,好氣性生物處理時,因成為自我分解之對象微生物體之量大幅降低,結果,殘留之微生物代謝物濃度大幅降低。因為,使用以活性污泥法為代表之好氣性生物處理法,其用氧做為電子受體,因其對微生物來說能量之回收效率高,對於CODcr負荷1Kg來說,微生物體之初期生成量約為0.4~0.5Kg(如,代表性的IAWQ活性污泥模型3之參數,Willi Gujer等人採用每CODcr之VSS收率為0.63×0.75=0.47。Wat.Sci.Tech.,1999)
參考以下附圖,舉一例說明本發明之含有機物之廢水之處理裝置。
圖1,2為本發明之含有機物之廢水之處理裝置之實施形態系統圖。又,圖1,2為本發明之含有機物廢水之處理裝置的一例,本發明之含有機物之廢水之處理裝置並不限於圖1,2所示。如,高度處理法中並不限於使用RO膜分離裝置,離子交換裝置或氧化裝置亦可使用。
圖1之含有機物之廢水之處理裝置,由嫌氣性生物處理法之酸生成槽11A及,存放污泥顆粒11G之UASB反應槽(上流式sludge blanket反應槽)11B所組成之嫌氣性反應槽11、及由嫌氣性反應槽11(UASB反應槽11B)所流出的嫌氣性生物處理水進行凝集處理之2段式凝集槽(以下有時稱為「No.1-1凝集槽」)12、及凝集槽(以下有時稱為「No.1-2凝集槽」)13、No.1-2凝集槽13所流出之凝集處理水進行固液分離之沉澱槽(以下有時稱為「No.1沉澱槽」)14所組成之嫌氣性生物處理裝置10及,由No.1沉澱槽14導入之分離水即嫌氣性生物處理裝置10的處理水進行好氣性生物處理法之曝氣槽21、曝氣槽21所流出的好氣性生物處理水進行凝集處理之2段式凝集槽(以下有時稱為「No.2-1凝集槽」。)22、及凝集槽(以下有時稱為「No.2-2凝集槽。」)23、No.2-2凝集槽23所流出之凝集處理水進行固液分離之固液分離法之沉澱槽(以下有時稱為「No.2沉澱槽」)24所組成之好氣性生物處理裝置20及,No.2沉澱槽24所分離之分離水即好氣性生物處理裝置20的處理水導入的過濾裝置30及,過濾裝置30的過濾水導入之高度處理法之RO膜分離裝置40所組成。
原水(含有機物之廢水),依序導入酸生成槽11A及UASB反應槽11B,隨著除去大部份可溶有機物,原水中的碳大多生成副產物甲烷氣體由水層放出,此嫌氣性生物處理中,對微生物而言,能量回收效率低,一般原水CODcr負荷1Kg,菌體之初期生成量為0.1Kg以下。又,因微生物間之食物鏈,其自我分解的進行與好氣性條件相比為1/5以下程度,與好氣性條件之比較通常為可忽視的。(Lawrence,A.L.and MacCarty,P.L.Jour,Water Poll,Control Fed.,1969)。
偏好的運作方式,因原水中所含有機物之分解性而有些許不同,能除去之負荷量以原水中之可溶有機物之60~95%,尤以80~90%為佳。
上述條件得到之化學需氧量(CODcr)污泥負荷通常為0.1~1.0kg-CODcr/Kg-VSS/day,以0.3~0.8 kg-CODcr/Kg-VSS/day為佳。
由UASB反應槽11B而來的嫌氣性生物處理水,接下來在No.1-1凝集槽12添加無機凝集劑進行凝集處理後,在No.1-2凝集槽13添加pH調整劑及/或高分子凝集劑使絮凝加大,凝集處理水下一步送到No.1沉澱槽14將絮凝做固液分離。
No.1沉澱槽14的固液分離水,下一步導入曝氣槽21,在散氣管21A送入之氣體下曝氣,被好氣性生物處理。在此曝氣槽21中,分解嫌氣性生物處理所殘留之可溶有機物。此曝氣槽21中為儘可能地降低流入後段高度處理階段之RO膜分離裝置40的有機物濃度,期能確實的進行分解反應。偏好之BOD污泥負荷為0.01~0.30Kg-BOD/Kg-VSS/day,以0.05~0.2Kg-BOD/Kg-VSS/day更佳。此曝氣槽21為保持低負荷及安定之微生物量,偏好在槽中設有擔體21B。此No.2曝氣槽之槽負荷為0.03~1.8Kg-BOD/m3
/day,特別以0.15~1.2 Kg-BOD/m3
/day為佳。又,SRT以5~50日為佳。
曝氣槽21而來之好氣性生物處理水,下一步在No.2-1凝集槽22添加無機凝集劑進行凝集處理後,進一步在No.2-2凝集槽23添加pH調整劑及/或高分子凝集劑使絮凝加大,凝集處理水下一步送到No.2沉澱槽24將絮凝進行固液分離。
No.2沉澱槽24之固液分離水接下來經過濾裝置30除去殘留之SS後用RO膜分離裝置40進行RO膜分離處理,取出過濾後之透過水當作處理水。
如圖2所示含有機物之廢水之處理裝置為,與圖1所示之含有機物之廢水之處理裝置不同處為,省略了嫌氣性生物處理裝置10中之嫌氣性反應槽11(UASB反應槽11B)而來之嫌氣性生物處理水之進行凝集、固液分離處理之凝集槽12、13和沉澱槽14,其他部份皆相同。
此含有機物之廢水之處理裝置中,除了嫌氣性反應槽11而來之嫌氣性生物處理水未經凝集及固液分離處理,直接流入曝氣槽21進行好氣性生物處理以外,其他與圖1所示含有機物之廢水之處理裝置進行相同之處理。
圖1、2之裝置,藉由RO膜分離裝置40之前段進行了嫌氣性生物處理及好氣性生物處理及固液分離處理,除了能得到高水質之處理水外,因能供給低FI值的水給RO膜分離裝置40,可抑制RO膜分離裝置的膜通透量低下,可長期安定地得到處理水。
又,FI值,係水經RO膜分離裝置去離子處理時之RO膜分離裝置給水水質是否合適RO膜處理的判斷指標。水中之可溶有機物與SS的量就算大致相同,以RO膜處理也有造成膜通透量早期降低或不降低的情形,那樣的場合,RO給水之FI值即有不同。
FI值,為一定孔徑之濾膜通過一定量之試驗用水,計算過濾所需之時間,可得到初期所需時間及,及一定時間後過濾所需之時間,用來判斷引起膜污染,膜阻塞難易之水質的指標。一般,FI值5以下之水質可做為供給RO之水,但通常以FI值3以下之水質為佳。而本發明,以RO膜分離裝置作為高度處理方法時,以嫌氣性生物處理及好氣性生物處理及固液分離處理所得到之FI值3以下之水,適合做為RO膜分離裝置之給水。
以下舉實施例與比較例來更具體地說明本發明。
在圖1(實施例1)、圖2(實施例2)及圖3(比較例1)所示裝置中,以乙醇為主成分之如下水質的工廠廢水作為原水,以處理水量為1000L/day進行處理。又,此原水之生物處理假定氮氣與磷不足,所以在原水中添加硫酸氨與磷酸使TOC:N:P=100:15:3,進行處理。
<原水水質>S-CODcr:1380mg/L S-TOC:368mg/L Kj-N:7.8mg/L PO4
-P:0.6mg/L
表1,為實施例1、2與比較例1中所使用之裝置之樣式及處理條件。
又,表2為各部份之水質,表3為RO膜分離裝置之通透低下率之經日變化。
又,處理水量1000m3
/day相當之反應槽面積(假設酸生成槽及UASB反應槽所組成之嫌氣性反應槽之水深為8m,其他的曝氣槽、凝集槽、沉澱槽之水深為4m)如表4所示。
由以上的結果可知以下的事。
實施例1中,由酸生成槽及UASB反應槽所組成之嫌氣性反應槽中,可除去原水中大部份之有機物,及在嫌氣性反應槽中產生之微生物進行自體分解前以SS在No.1沉澱槽進行固液分離除去。接著,藉No.1沉澱槽的分離水進行曝氣處理進一步分解殘留之有機物並藉由在No.2沉澱槽除去SS,結果,比比較例1的曝氣槽容量小的嫌氣性反應槽及曝氣槽中可得到S-TOC、SS皆低的處理水。又,因凝集槽中添加少量凝集劑即可充分的進行凝集反應,與No.1、2凝集槽中添加之凝集劑之總量與比較例1相同即可得到適於膜分離之處理水。即,可得到S-TOC值低,或凝集效果之指標、膜分離裝置之給水水質之FI值低之處理水,以此供給RO膜分離裝置,可得良好之處理水。
實施例2中,嫌氣性反應槽之後段並未進行固液分離,但能得到較比較例1更低之S-TOC、SS之處理水。
RO膜分離裝置的通透率低下,在實施例1、實施例2都比比較例1有大幅改善,但實施例1比實施例2之改善程度為高。
如此,本發明因可在嫌氣性反應槽中除去大部份有機物負荷,可縮小曝氣槽,與比較例1相比,實施例1可減少約30%,而實施例2可減少約45%之反應槽面積。
由此可知,想得到高水質之處理水時,以使用實施例1的實施形態為佳,而希望降低設置面積時以使用實施例2的實施形態為佳。
本發明雖使用特定形態來詳細說明,但不偏離本發明之目的、範圍時,該領域業者可做種種之變化。
又,本申請,基於在2005年12月27日提出申請之日本專利申請(特願2005-375133),引用其全體內容。
10...嫌氣性生物處理裝置
11...嫌氣反應槽
11A...酸生成槽
11B...UASB反應槽
11G...顆粒污泥
12...No.1-1凝集槽
13...No.1-2凝集槽
14...No.1沉澱槽
20...好氣性生物處理裝置
21...曝氣槽
21A...散氣管
21B...擔體
22...No.2-1凝集槽
23...No.2-2凝集槽
24...No.2沉澱槽
30...過濾裝置
40...RO膜分離處理裝置
[圖1]本發明之含有機物之廢水之處理裝置之實施形態系統圖。
[圖2]本發明之含有機物之廢水之處理裝置的其他實施形態之系統圖。
[圖3]傳統方法之系統圖。
10...嫌氣性生物處理裝置
11...嫌氣反應槽
11A...酸生成槽
11B...UASB反應槽
11G...顆粒污泥
12...No.1-1凝集槽
13...No.1-2凝集槽
14...No.1沉澱槽
20...好氣性生物處理裝置
21...曝氣槽
21A...散氣管
21B...擔體
22...No.2-1凝集槽
23...No.2-2凝集槽
24...No.2沉澱槽
30...過濾裝置
40...RO膜分離處理裝置
Claims (8)
- 一種含有機物之廢水的處理裝置,其特徵為包括:含有機物之廢水以嫌氣性生物處理的嫌氣性生物處理法、及將經該嫌氣性生物處理法所流出之嫌氣性生物處理水以好氣性生物處理之好氣性生物處理法、及使經該好氣性生物處理法所流出之好氣性生物處理水進行固液分離之固液分離法、及除去經固液分離法所分離之分離水中的溶存物質之膜分離處理法,且藉由以嫌氣性生物處理法除去原水中之可溶有機物之60~95%,得到FI值為3以下的處理水。
- 如申請專利範圍第1項之含有機物之廢水的處理裝置,其中該好氣性生物處理法及固液分離法間,具有凝集槽以供好氣性生物處理水中添加凝集劑進行凝集反應。
- 如申請專利範圍第1項之含有機物之廢水的處理裝置,其中含有使自該嫌氣性生物處理法所流出之嫌氣性生物處理水進行固液分離之固液分離法,前述好氣性生物處理法為將該固液分離法所分離出的分離水進行好氣性生物處理。
- 如申請專利範圍第3項之含有機物之廢水的處理裝置,其中在該嫌氣性生物處理法及使自嫌氣性生物處理法所流出之嫌氣性生物處理水進行固液分離之固液分離法之間,具有凝集槽以供嫌氣性生物處理水中添加凝集劑進行凝集反應。
- 一種含有機物之廢水的處理法,其特徵為包括:將含有機物之廢水經嫌氣性生物處理之嫌氣性生物處理步驟、及將經該嫌氣性生物處理步驟所流出之嫌氣性生物處理水以好氣性生物處理之好氣性生物處理步驟、及使經該好氣性生物處理步驟所流出之好氣性生物處理水進行固液分離之固液分離步驟、及除去經固液分離法所分離出之分離水中之溶存物質之膜分離處理步驟,且藉由以嫌氣性生物處理步驟除去原水中之可溶有機物之60~95%,得到FI值為3以下的處理水。
- 如申請專利範圍第5項之含有機物之廢水處理法,其中在該好氣性生物處理步驟及固液分離步驟間,具有於好氣性生物處理水中添加凝集劑進行凝集反應之凝集步驟。
- 如申請專利範圍第5項之含有機物之廢水處理法,其中含有將經該嫌氣性生物處理步驟所流出之嫌氣性生物處理水進行固液分離之固液分離步驟,而該前述好氣性生物處理步驟為將經固液分離步驟所分離出之分離水以好氣性生物處理。
- 如申請專利範圍第7項之含有機物之廢水處理法,其中在該嫌氣性生物處理步驟及嫌氣性生物處理步驟所流出之嫌氣性生物處理水進行固液分離之固液分離步驟間,具有於嫌氣性生物處理水中添加凝集劑進行凝集反應之凝集步驟。
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