CN101351412A - 含有机物废水的处理装置及处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明在膜分离处理等深度处理前段进行生物处理、对含有机物废水进行处理时，通过减少生物处理工序所产生的生物代谢物质量，减少流入后段深度处理工序的有机物量，寻求深度处理的稳定化、高效化，高效地回收高水质的处理水。将包括酸生成槽(11A)和UASB反应槽(11B)的厌氧反应槽(11)的厌氧性生物处理水凝聚处理后，在No.1沉淀槽(14)中进行固液分离。在曝气槽(21)内对所得分离水需氧性地进行生物处理，将需氧性生物处理水凝聚处理后，在No.2沉淀槽(24)内进行固液分离。之后在作为深度处理装置的RO膜分离装置(40)内进行膜分离处理。通过在深度处理装置的前段进行厌氧性生物处理和需氧性生物处理和固液分离，将有机物充分地除去，使深度处理装置的处理稳定且高效。

Description

含有机物废水的处理装置及处理方法
技术领域
本发明涉及含有机物废水的处理装置及处理方法，特别是涉及在对含有机物的废水进行生物处理后、进而进行深度处理将处理水回收时，通过减少流入深度处理工序的有机物量，在使深度处理稳定化的同时高效化、高效地回收高水质处理水的装置和方法。
背景技术
近年来，随着水资源的再利用受到重视，正在积极地进行对废水进行处理而回收。特别是，超滤膜(UF)或反渗透膜(RO)所代表的具有微细孔径的膜分离装置可以除去高分子量的有机物质，由于获得高度的处理水质，因此被广泛使用。另一方面，这些膜分离装置由于膜的孔径小，因此当流入的有机物质浓度上升时，有机物质易于蓄积在膜面上，过滤阻力的上升变得显著，通水变难。此时，在膜分离装置的前段设置生物处理装置、在膜分离处理之前降低排水中的有机物质浓度对于稳定处理是有效的。
如此在膜分离处理的前段进行生物处理时，例如如图3所示，利用曝气槽21对含有机物废水进行生物处理，向生物处理水添加凝聚剂，以凝聚槽22、23依次进行凝聚处理，在沉淀槽24中将凝聚处理水固液分离，用过滤装置30过滤所得分离水，用RO膜分离装置40对过滤水进行膜分离处理。这种含有机物废水的处理装置例如公开于日本特开2005-238152号公报。
但是，在膜分离处理前段的生物处理工序中，即便对易生物分解性的有机物质进行处理，在废水中的有机物质的分解过程中，难分解性的微生物代谢物质也会产生数％左右，而含有在生物处理水中。这些代谢物质主要是在原水中的有机物质分解所产生的微生物体被微生物间的食物链分解的过程中生成的物质，但多为分子量较高的物质，当浓度提高时，成为堵塞膜分离装置的膜面的原因。因此，即便在膜分离装置的前段设置生物处理装置时，随着废水中的有机物质浓度提高，所产生的生物代谢物质浓度也上升，因此有膜分离装置的稳定运转渐渐变难的倾向。
另外，作为用于水回收的深度处理，在进行利用离子交换树脂或氧化处理的有机物质的除去处理时，供于深度处理工序的水中的有机物浓度的上升与离子交换树脂的使用树脂量的增加、离子交换树脂的交换频率的上升、氧化剂使用量的增加有关，成为妨碍处理稳定化的要素。
专利文献1：日本特开2005-238152号公报
发明内容
本发明的目的在于提供在膜分离处理等深度处理的前段进行生物处理对含有机物废水进行处理时，通过降低在生物处理工序中产生的生物代谢物质量，将流入后段深度处理工序的有机物量减少、寻求深度处理的稳定化、高效化，高效地回收高水质处理水的含有机物废水的处理装置及处理方法。
本发明的含有机物废水的处理装置的特征在于具有以下装置：对含有机物废水厌氧性地进行生物处理的厌氧性生物处理装置、对从该厌氧性生物处理装置流出的厌氧性生物处理水需氧性地进行生物处理的需氧性生物处理装置、将从该需氧性生物处理装置流出的需氧性生物处理水固液分离的固液分离装置、将利用该固液分离装置分离的分离水所含的溶存物质除去的深度处理装置。
上述深度处理装置优选为膜分离装置。
在上述需氧性生物处理装置和固液分离装置之间还可以设置向需氧性生物处理水添加凝聚剂进行凝聚反应的凝聚槽。
还可以设置将从上述厌氧性生物处理装置流出的厌氧性生物处理水固液分离的固液分离装置。该需氧性生物处理装置对由该固液分离装置分离的分离水需氧性地进行生物处理。
在上述厌氧性生物处理装置和将从该厌氧性生物处理装置流出的厌氧性生物处理水固液分离的固液分离装置之间，还可以设置向厌氧性生物处理水添加凝聚剂、进行凝聚反应的凝聚槽。
本发明的含有机物废水的处理方法的特征在于具有以下工序：对含有机物废水厌氧性地进行生物处理的厌氧性生物处理工序、对从该厌氧性生物处理工序流出的厌氧性生物处理水需氧性地进行生物处理的需氧性生物处理工序、将从该需氧性生物处理工序流出的需氧性生物处理水固液分离的固液分离工序、将该固液分离工序中分离的分离水所含的溶存物质除去的深度处理工序。
上述深度处理工序优选为膜分离工序。
在上述需氧性生物处理工序和固液分离工序之间还可以设置向需氧性生物处理水添加凝聚剂进行凝聚反应的凝聚工序。
还可以进行将从上述厌氧性生物处理工序流出的厌氧性生物处理水固液分离的固液分离工序。该需氧性生物处理工序对该固液分离工序分离的分离水需氧性地进行生物处理。
在上述厌氧性生物处理工序和将从该厌氧性生物处理工序流出的厌氧性生物处理水固液分离的固液分离工序之间，还可以设置向厌氧性生物处理水添加凝聚剂、进行凝聚反应的凝聚工序。
附图说明
图1为表示本发明的含有机物废水的处理装置的实施方式的流程图。
图2为表示本发明的含有机物废水的处理装置的其它实施方式的流程图。
图3为表示现有方法的流程图。
发明内容
通过本发明，在利用厌氧性生物处理装置将溶解性有机物质的大部分分解的同时，作为甲烷气体将原水来源的碳的大部分从水层释放，之后利用需氧性生物处理装置主要将厌氧性生物处理残留的溶解性有机物质分解，利用固液分离装置将通过这些生物处理而产生的微生物分离。通过如此厌氧性地进行生物处理、需氧性生物处理和固液分离的一系列处理，可以减少生物代谢物质量、降低流入深度处理装置的有机物质浓度、进行稳定的废水处理。
而且，通过对有机物质充分被除去的水进一步进行深度处理，可以获得水质良好的处理水。该深度处理装置的处理水由于水质极为良好，因此可以直接作为再使用水回收，或者可以作为纯水、超纯水的原水回收。
另外，在深度处理装置中，由于是对有机物质浓度充分降低的水进行处理，因此减轻深度处理的负担，当深度处理装置为膜分离装置时，膜污染被防止、经时所导致的通量降低少、可以长期间地继续稳定的处理。另外，当为离子交换装置时，由于有机物负荷、有机污染降低，处理水质的提高、树脂再生频率的降低、树脂交换频率的降低成为可能。另外，为氧化装置时，由于有机物负荷的减少，氧化剂使用量的节减、装置的小型化成为可能。
以下详细地说明本发明的含有机物废水的处理装置和含有机物废水的处理方法的实施方式。
[含有机物废水]
本发明中，成为处理对象的含有机物废水只要是经过通常生物处理的含有机物废水即可，并无特别限定，例如可以举出电子产业废水、化学工厂废水、食品工厂废水等。例如，在电子部件制造过程中，由显影工序、剥离工序、蚀刻工序、洗涤工序等产生大量的各种有机性废水，而且期待将废水回收、净化至纯水水平进行再利用，因此这些废水适于作为本发明的处理对象废水。
这种有机性废水例如可以举出含有异丙醇、乙醇等的有机性废水，单乙醇胺(MEA)、四甲基氢氧化铵(TMAH)等有机态氮，含有氨态氮的有机性废水，含有二甲基亚砜(DMSO)等有机硫化合物的有机性废水。
[厌氧性生物处理]
作为用于对废水厌氧性地进行生物处理的厌氧性生物处理装置，只要是有机物的分解效率优异即可，可以使用已知的厌氧性生物处理方式的生物反应槽。
厌氧性生物处理装置可以是在同一槽中进行酸生成反应和甲烷生成反应的1槽式，还可以时在不同槽内进行各反应的2槽式。各反应槽可以是浮游方式(搅拌方式)、污泥床方式(污泥滤沉方式)等任意方式，另外，还可以是载体添加型、造粒污泥型。
作为厌氧性生物处理装置并无特别限定，优选具备酸生成槽和UASB(升流式厌氧污泥床)方式的反应槽，其原因在于可以高负荷运转。
[需氧性生物处理]
作为用于对厌氧性生物处理水需氧性地进行生物处理的需氧性生物处理装置，只要是有机物的分解效率优异即可，可以使用已知的需氧性生物处理方式的生物反应槽。例如，可以采用在槽内以悬浮状态保持活性污泥的浮游方式、使活性污泥附着在载体上进行保持的生物膜方式等。另外，在生物膜方式中可以使用固定床式、流化床式、展开床式等任意的微生物床方式，而且载体可以使用活性碳、各种塑料载体、海绵载体等任一种。
载体优选海绵载体，当是海绵载体时，可以高浓度地维持微生物。海绵材料并无特别限定，优选酯系聚氨酯。载体的投入量也无特别限定，通常以相对于生物反应槽的槽容量的载体表观容量计为10～50％左右、特别优选为30～50％左右。
作为在需氧性状态下微生物性地分解有机物的需氧性生物反应槽，可以使用设有用于向槽内提供氧(空气)的散气管、曝气机等氧气提供装置的曝气槽。
需氧性生物反应槽可以是1槽式，还可以是多槽式，另外，还可以为1槽式、在槽内设置隔断壁。
[凝聚处理]
将有机性废水厌氧性地进行生物处理后需氧性地进行生物处理而获得的需氧性生物处理水由于通过后段固液分离装置可以将微生物体和高分子有机物质确实地除去，因此优选在固液分离之前进行凝聚处理。需氧性生物处理水的凝聚处理使用通常的凝聚处理装置。该凝聚处理装置的凝聚槽可以仅为1个槽，也可以多段设置2个槽以上。
凝聚处理装置一般由用于使凝聚剂与被处理水充分接触的急速搅拌槽和使凝聚块生长的缓冲搅拌槽构成。因此，当多段设置2槽以上的凝聚槽时，优选使前段的凝聚槽为急速搅拌槽、使后段的凝聚槽为缓速搅拌槽。
作为用于凝聚处理的无机凝聚剂，可以举出氯化铁、聚硫酸铁等铁系凝聚剂，硫酸铵、氯化铝、聚氯化铝等铝系凝聚剂，从凝聚效果的方面出发优选铁系凝聚剂。这些无机凝聚剂可以单独使用1种，还可以并用2种以上。
进行凝聚处理时，根据需要添加pH调整剂将所使用的无机凝聚剂调整至优选的pH。即，作为pH条件，例如为铁系凝聚剂时，在pH5.5以下使其反应有效；为铝系凝聚剂时，在pH5.0以下使其反应后调整至pH6.0以上有效，因此优选根据需要添加盐酸(HCl)、硫酸(H2SO4)等酸或氢氧化钠(NaOH)等碱进行pH调整。通过这种pH条件的凝聚处理，获得良好处理水质的详细理由并不清楚，但推测与生物代谢物中的蛋白质成分的电荷被中和有关。
通过凝聚处理，生物处理水中的溶解性有机物或混悬物团块化。为了使该凝聚块生长，可以在第1凝聚槽内添加无机凝聚剂、在第2凝聚槽内添加高分子凝聚剂。
[固液分离]
作为需氧性生物处理水、优选将需氧性生物处理水凝聚处理而获得的凝聚处理水的固液分离装置并非特别局限于沉淀槽、浮选池、离心分离机等，但由于生物处理水的凝聚块易于漂浮分离、另外与沉淀槽相比可以为较小面积的装置，因此特别优选加压浮选池，最优选凝聚加压浮选池为小型。另外，在需氧性生物处理水的固液分离中还可以使用浸渍膜等膜分离装置。
[深度处理]
深度处理装置可以是将利用厌氧性生物处理装置和需氧性生物处理装置及固液分离装置将废水中的有机物除去后获得的处理水中所残留的溶存有机物进一步除去的装置，还可以是将处理水中所含溶剂盐类除去的装置，还可以是除去两者的装置。
深度处理装置可以举出以下装置。
膜分离装置：例如用于有机物除去或脱盐的RO、NF(纳米过滤)、UF膜分离装置等
离子交换装置：例如用于脱盐或除去有机物的阴离子交换树脂塔、阳离子交换树脂塔、混合填充有阳离子交换树脂和阴离子交换树脂的混床塔、电脱盐装置等
氧化装置：例如用于除去有机物的臭氧氧化装置、过氧化氢氧化装置、氯氧化装置、紫外线氧化装置等、或并用上述装置的氧化装置。应说明的是，该氧化装置的后段通常多设有离子交换、膜分离等的装置。
这些深度处理装置还可以适当组合2个以上。另外，作为深度处理装置的一部分还可以进一步追加过滤装置或活性碳处理装置等其它处理装置。
特别是，当使用RO膜分离装置作为深度处理装置时，优选在RO膜分离装置的前段设置过滤装置，除去水中的SS。过滤装置可以使用填充有砂、无烟煤等滤材的填充层型过滤装置，使用精密滤膜(MF)、超滤膜(UF)等膜的膜过滤装置等。
[厌氧性生物处理水的固液分离]
本发明中，从厌氧性生物处理装置流出的厌氧性生物处理水虽然可以不经固液分离直接导入至需氧性生物处理装置中进行处理，但从抑制厌氧性生物处理所产生的微生物的自身分解的观点出发，优选在厌氧性生物处理装置的后段设置固液分离装置。
此时的厌氧性生物处理水的固液分离装置并非特别局限于沉淀槽、浮选池、离心分离机等，但从可以确实地将微生物体和高分子有机物质除去的观点出发，优选在将厌氧性生物处理水凝聚处理后，进行固液分离处理，特别优选凝聚加压浮选方式为小型。
在设置厌氧性生物处理水的凝聚处理槽和沉淀槽时，凝聚槽可以使用与上述“凝聚处理”中说明的凝聚槽相同的凝聚槽，其凝聚处理条件也同样。
不进行厌氧性生物处理水的固液分离时，在需氧性生物处理装置中，虽然由于厌氧性生物处理所产生的微生物的自身分解也部分进行，但与此情况相比，在厌氧性地进行生物处理水的固液分离时，由于需氧性生物处理中成为自身分解对象的微生物体的产生量大幅度减少，因此结果所残留的微生物代谢物质浓度大大减少。其原因在于，在活性污泥法所代表的需氧性生物处理方法中，使用氧作为受电子体，作为微生物的能量回收效率高，因此相对于CODct负荷1kg的微生物初期产生量为0.4～0.5Kg左右(例如作为代表性IAWQ活性污泥模型3的参数，WilliGujer等人作为每单位CODct的VSS收率采用0.63×0.75＝0.47。Wat.Sci.Tech.，1999)。
[含有机物废水的处理装置]
以下参照附图说明本发明含有机物废水处理装置的一例。
图1、2为表示本发明含有机物废水的处理装置的实施方式的流程图。应说明的是，图1、2为本发明含有机物废水的处理装置的一例，本发明的含有机物废水的处理装置均非限定于图1、2所示。例如，深度处理装置并非限定于RO膜分离装置，还可以是离子交换装置或氧化装置。
图1的含有机物废水的处理装置由下述装置构成：作为厌氧性生物处理装置的厌氧反应槽11，其包括酸生成槽11A和保持颗粒污泥11G的UASB反应槽(升流式污泥床反应槽)11B；厌氧性生物处理装置10，其包括将从厌氧反应槽11(UASB反应槽11B)流出的厌氧性生物处理水凝聚处理的配置为2段的凝聚槽(以下有称作“No.1-1凝聚槽”的情况)12、凝聚槽(以下有称作“No.1-2凝聚槽”的情况)13、将从No.1-2凝聚槽13流出的凝聚处理水固液分离的沉淀槽(以下有称作“No.1沉淀槽”的情况)14；需氧性生物处理装置20，其包括导入作为厌氧性生物处理装置10处理水的No.1沉淀槽14的分离水的作为需氧性生物处理装置的曝气槽21、将从曝气槽21流出的需氧性生物处理水凝聚处理的配置为2段的凝聚槽(以下有称作“No.2-1凝聚槽”的情况)22、凝聚槽(以下有称作“No.2-2凝聚槽”的情况)23、将从No.2-2凝聚槽23流出的凝聚处理水固液分离的作为固液分离装置的沉淀槽(以下有称作“No.2沉淀槽”的情况)24；导入作为需氧性生物处理装置20处理水的No.2沉淀槽24分离水的过滤装置30；导入过滤装置30过滤水的作为深度处理装置的RO膜分离装置40。
原水(含有机物废水)依次被导入酸生成槽11A和UASB槽11B，随着溶解性有机物质的大部分被除去，原水来源的碳的大多数作为副产物甲烷从水层被释放。该厌氧性生物处理中，对于微生物的能量回收效率低，一般来说相对于原水CODct负荷1kg，菌体的初期产生量为0.1Kg以下。另外，由于微生物间的食物链，自身分解的进行与需氧条件相比小，达到1/5以下左右，在与需氧条件的比较中，为在通常的处理中可以忽略的程度(Lawrence，A.L.and MacCarty，P.L.Jour，Water Poll，Control Fed.，1969)。
优选的运转方式随原水中所含有机物质的分解性而有若干不同，但可以为原水中的溶解性有机物质的60～95％、更优选80～90％被除去的负荷量。
获得上述条件的CODct污泥负荷通常为0.1～1.0Kg-CODct/Kg-VSS/日、更优选为0.3～0.8Kg-CODct/Kg-VSS/日。
从UASB反应槽11B流出的厌氧性生物处理水接下来在No.1-1凝聚槽12中添加无机凝聚剂经凝聚处理后，进一步在No.1-2凝聚槽13中添加pH调整剂和/或高分子凝聚剂将团块粗大化，然后将凝聚处理水送至No.1沉淀槽14，将凝聚块固液分离。
No.1沉淀槽14的固液分离水继续被导入曝气槽21中，在来自散气管12A的曝气下需氧性地进行生物处理。在该曝气槽21中，将厌氧性生物处理所残留的溶解性有机物质分解。该曝气槽21中，希望进行确实的分解，以便尽量减少流入作为后段深度处理装置的RO膜分离装置40的有机物浓度。优选的BOD污泥负荷为0.01～0.30Kg-BOD/Kg-VSS/日、更优选为0.05～0.2Kg-BOD/Kg-VSS/日。该曝气槽21优选在槽内保持载体22B，使得即便是低负荷也可以稳定地保持微生物量。该No.2曝气槽的槽负荷优选为0.03～1.8Kg-BOD/m3/日、特别优选0.15～1.2Kg-BOD/m3/日。另外，SRT优选为5～50日。
从曝气槽21流出的需氧性生物处理水接下来在No.2-1凝聚槽22中添加无机凝聚剂经凝聚处理后，进一步在No.2-2凝聚槽23中添加pH调整剂和/或高分子凝聚剂将团块粗大化，然后将凝聚处理水送至No.2沉淀槽24，将凝聚块固液分离。
No.2沉淀槽24的固液分离水接着用过滤装置30将残留SS除去后，用RO膜分离装置40进行RO膜分离处理，将透过水作为处理水取得。
图2所示含有机物废水的处理装置为在厌氧性生物处理装置10A中省略将从厌氧反应槽11(UASB反应槽11B)流出的厌氧性生物处理水凝聚、固液分离处理的凝聚槽12、13和沉淀槽14的方面与图1所示含有机物废水的处理装置不同，其它方面为相同的构成。
在该含有机物废水的处理装置中，除了不经从厌氧反应槽11流出的厌氧性生物处理水凝聚、固液分离处理直接导入至曝气槽21需氧性地进行生物处理之外，与图1所示含有机物废水的处理装置同样进行处理。
图1、2的装置中，通过在RO膜分离装置40的前段厌氧性地进行生物处理及需氧性生物处理和固液分离，可以获得高水质的处理水，而且还可以将FI值低的水供给RO膜分离装置40，因此可以抑制RO膜分离装置的膜通量降低，可以长期间稳定地获得处理水。
应说明的是，FI值作为判断将水供给RO膜分离装置进行脱离子处理时向RO膜分离装置给水的水质是否适于RO膜处理的指标使用。水中的溶存有机物或SS的量即便大致相同，对其进行RO膜处理时，膜通量有在早期降低或并非如此的情况，此时，RO给水的FI值没有差别。
进行向具有规定孔径的滤膜通入试样水、计量过滤规定量所需要时间的操作，由初期所需时间和通水规定时间后的所需时间求得FI值，FI值用于判定是否是易于或难以引起膜污染、膜堵塞的水质。一般来说，即便是FI值为5以下的水质，虽然作为RO给水是允许的，但通常优选FI值3以下的水质。因此，本发明中使用RO膜分离装置作为深度处理装置时，优选通过厌氧性生物处理、需氧性生物处理和固液分离处理获得FI值3以下的水，将其作为RO膜分离装置的给水。
实施例
以下举出实施例和比较例，更加具体地说明本发明。
[实施例1、2、比较例1]
在图1(实施例1)、图2(实施例2)或图3(比较例1)所示装置中，将以乙醇为主成分的下述水质的工厂废水作为原水，以1000L/日的处理水量进行处理。应说明的是，该原水的生物处理由于假设氮和磷不足，因此向原水添加硫酸铵和磷酸达到TOC∶N∶P＝100∶15∶3，进行处理。
<原水水质>
S-CODct：1380mg/L
S-TOC：368mg/L
Kj-N：7.8mg/L
PO4-P：0.6mg/L
表1示出实施例1、2和比较例1所用装置的式样和处理条件。
另外，表2示出各部的水质，表3示出RO膜分离装置的通量降低率的经日变化。
另外，表4示出单位处理水量1000m3/日的反应槽面积(将包括酸生成槽和UASB反应槽的厌氧反应槽的水深假定为8m、将其它曝气槽、凝聚槽、沉淀槽的水深假定为4m)。
表1
Figure A20068004982400141
*1：5mm见方的聚氨酯海绵表观容量
*2：38重量％氯化铁水溶液
*3：通过添加NaOH进行调整
*4：填充砂、无烟煤的二层过滤装置(Φ100A×2500mm)
表2
*试验方法：ASTM D4189-95
表3
表4
Figure A20068004982400161
由以上结果可知以下内容。
实施例1中，在包括酸生成槽和UASB反应槽的厌氧反应槽中，在除去原水中有机物的大部分的同时，可以在厌氧反应槽中产生的微生物体的自身分解进行之前作为SS在No.1沉淀槽中进行固液分离而除去。而且，通过进一步在曝气槽中处理No.1沉淀槽的分离水，可以将残留的有机物进一步高度地分解，同时在No.2沉淀槽中将SS除去，结果可以在总容量小于比较例1的曝气槽容量的厌氧反应槽和曝气槽中获得S-TOC、SS均低的处理水。另外，凝聚槽中由于以少量凝聚剂添加量即可充分地进行凝聚处理，因此No.1、2凝聚槽的总凝聚剂添加量也与比较例1的情况相等，可以获得适于膜分离的处理水。即，获得S-TOC值低、另外作为凝聚处理效果指标且成为膜分离装置给水水质指标的FI值低的处理水，将其供至RO膜分离装置，可以获得良好的处理水。
实施例2中虽然未进行厌氧反应槽后段的固液分离，但与比较例1相比，处理水中的S-TOC、SS均为很低的值。
RO膜分离装置的通量降低率在实施例1、实施例2中与比较例1相比均有大幅度改善，但实施例1比实施例2的改善效果更高。
这样，本发明中由于在厌氧反应槽中可除去有机物负荷的大部分，因此可以减小曝气槽，与比较例1相比，在实施例1中整体可以减小约30％、在实施例2中可以减少约45％的反应槽面积。
由这些结果可知，需要更高处理水质时优选实施例1的方式，降低设置面积的必要性更高的情况优选实施例2的方式。
使用特定方式详细地说明了本发明，但本领域技术人员清楚在不脱离本发明意图和范围情况下可进行各种改变。
应说明的是，本申请要求2005年12月27日所申请的日本专利申请(日本特愿2005-375133)的优先权，在此引用其全部内容。

Claims (10)

1.一种含有机物废水的处理装置，其特征在于，具有以下装置：
对含有机物废水厌氧性地进行生物处理的厌氧性生物处理装置、
对从该厌氧性生物处理装置流出的厌氧性生物处理水需氧性地进行生物处理的需氧性生物处理装置、
将从该需氧性生物处理装置流出的需氧性生物处理水固液分离的固液分离装置、
将利用该固液分离装置分离的分离水所含的溶存物质除去的深度处理装置。
2.权利要求1所述的含有机物废水的处理装置，其特征在于，所述深度处理装置为膜分离装置。
3.权利要求1所述的含有机物废水的处理装置，其特征在于，在上述需氧性生物处理装置和固液分离装置之间具有向需氧性生物处理水添加凝聚剂进行凝聚反应的凝聚槽。
4.权利要求1所述的含有机物废水的处理装置，其特征在于，其具有将从所述厌氧性生物处理装置流出的厌氧性生物处理水固液分离的固液分离装置，所述需氧性生物处理装置对由该固液分离装置分离的分离水需氧性地进行生物处理。
5.权利要求4所述的含有机物废水的处理装置，其特征在于，在所述厌氧性生物处理装置和将从该厌氧性生物处理装置流出的厌氧性生物处理水固液分离的固液分离装置之间，具有向厌氧性生物处理水添加凝聚剂、进行凝聚反应的凝聚槽。
6.一种含有机物废水的处理方法，其特征在于，具有以下工序：
对含有机物废水厌氧性地进行生物处理的厌氧性生物处理工序、
对从该厌氧性生物处理工序流出的厌氧性生物处理水需氧性地进行生物处理的需氧性生物处理工序、
将从该需氧性生物处理工序流出的需氧性生物处理水固液分离的固液分离工序、
将该固液分离工序中分离的分离水所含的溶存物质除去的深度处理工序。
7.权利要求6所述的含有机物废水的处理方法，其特征在于，所述深度处理工序优选为膜分离工序。
8.权利要求6所述的含有机物废水的处理方法，其特征在于，在所述需氧性生物处理工序和固液分离工序之间具有向需氧性生物处理水添加凝聚剂进行凝聚反应的凝聚工序。
9.权利要求6所述的含有机物废水的处理方法，其特征在于，其具有将从所述厌氧性生物处理工序流出的厌氧性生物处理水固液分离的固液分离工序，所述需氧性生物处理工序对该固液分离工序分离的分离水需氧性地进行生物处理。
10.权利要求9所述的含有机物废水的处理方法，其特征在于，在所述厌氧性生物处理工序和将从该厌氧性生物处理工序流出的厌氧性生物处理水固液分离的固液分离工序之间，具有向厌氧性生物处理水添加凝聚剂、进行凝聚反应的凝聚工序。
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