TWI373557B - Air cleaner - Google Patents

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TWI373557B TW094135590A TW94135590A TWI373557B TW I373557 B TWI373557 B TW I373557B TW 094135590 A TW094135590 A TW 094135590A TW 94135590 A TW94135590 A TW 94135590A TW I373557 B TWI373557 B TW I373557B
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Description

1373557 (1) 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於使用在多用途引擎上的空氣濾清器之改 良。 【先前技術】 空氣濾清器係用於過濾含有灰塵及供應過濾的乾淨空 氣至引擎之部件。爲維護的目的,用於過濾空氣之過濾器 可拆卸地附接至形成空氣濾清器的本體之外殼。當過濾器 係附接至具有間隙留在過濾器及外殼間之外殼時,含有灰 塵之空氣可能經由此間隙進入引擎側上的化油器。爲此目 的,例如,JP-A_ 1 0-252585提議具有插在外殻及過濾器間 之彈性材料的密封框之空氣濾清器,其不留間隙於其間。 現在將參考圖6說明此提議的空氣濾清器配置。 如圖6所示,習知空氣濾清器100包含:具有與化油 器(未顯示)連通的通孔(101)之外殻102、以彈性材料 製成且裝入外殼102之密封框103、與密封框103接合之 過濾器〗〇4、用於支撐過濾器104之支承框〗05、及用於 固定支承框105之蓋106。支承框105使密封框103壓靠 外殼102以防止灰塵通過在密封框103及外殻102之間。 然而,習知空氣濾清器具有外殼102可能有尺寸誤差 之缺點,此缺點導致密封框103的支承表面108之扭曲。 同樣地,支承框105及蓋106可能有尺寸誤差,此導致支 承框105對著密封框103的壓力之不足。此種扭曲及壓力 -4- (2) (2)1373557 不足將引起外殻102及密封框103間之間隙107,因此劣 化在兩者間之密封功效。因此,有改善密封框及外殼間的 密封功效之需要。 【發明內容】 依據本發明的形態,提供一種空氣濾清器,其包含: 殼體,其具有與化油器連通之開口;密封框,其設計來以 被接合於殼體的安裝部;過濾器,其配置在密封框的內 部;及蓋,用於覆蓋過濾器及密封框,其中密封框具有: 前表面、後表面及外周表面,此安裝部具有:與密封框的 外周表面保持接觸之內壁表面及與密封框的後表面保持接 觸之支承表面,以及,密封框具有沿著外周表面延伸且開 口在前表面上之凹槽。 因爲密封框設有沿著其外周表面延伸且開口在其前表 面上之凹槽使得密封框的外周表面可朝向過濾器而容易彎 曲,密封框的外周表面接觸殻體的內壁表面。結果,放置 密封框的後表面以與安裝部的支承表面壓觸成爲可能。因 此,增強的密封被建立在殼體及密封框之間,且,密封框 的可鬆開附接能力增加。放置過濾器與密封框的內側緊密 接觸以使它們一體連結不僅產生改善的密封效果在殼體及 過濾器之間,而且促使過濾器的可鬆開附接。 再者,因爲設於密封框之凹槽所界定之外周部彈性地 變形,用於密封框之可鬆開附接操作變容易。 (3) (3)1373557 【實施方式】 首先參考圖1 ’多用途引擎〗1使用依據本發明之空氣 濾清器。如圖所示’引擎11包括曲柄12、與曲柄12成一 體之汽缸體13、安裝至汽缸體13之汽缸頭14、配置在汽 缸頭14的側邊用於以預定比混合燃料與空氣且供應此混 合物至引擎之化油器15、安裝至化油器15用於自吸入化 油器的空氣過濾出灰塵及污物之空氣濾清器16、及用於經 由燃料管17供應燃料至化油器15之燃料箱18。 於此圖中,參考號碼19標示向下突出之動力輸出 軸。參考號碼21代表反衝啓動器。啓動器握把22係經由 繩索(未顯示)而安裝至反衝啓動器21。參考號碼23代 表加油蓋,而2 4代表燃料開關。 現在回到圖2,空氣濾清器16包含:具有與化油器 15連通的開口 25之殼體26、裝入殻體26內之密封框 27、配置在Q24內側之過濾器28、及用於保護過濾器28 之蓋31。密封框27係以諸如橡膠的彈性材料製成。 過濾器28被放置與密封框27的內周表面緊密接觸, 且與密封框27保持一體。一體結合的密封框27及過濾器 28被裝入殼體26的安裝部39,且被蓋31所封閉。 在蓋31內側,內周壁32全面地延伸用於對著殼體26 而固持密封框27及過濾器28。藉由以內周壁32使密封框 27壓靠殼體26,密封框27被放置與殼體26緊密接觸。 鉸鍊軸33係配置在殼體26下方,設在蓋31上之鉸 鍊托架部34與鉸鍊軸33可旋轉地接合。因此,蓋31係 -6 - (4) 1373557 轉支 ίβ 3 6 ί 5可 I 3 1 持, 〇 氣係 的外 導引 之圖 在前 封框 於密 互分 成有 32a 經由鉸錬軸33及鉸錬托架部34相對於殼體26而旋 撐。 將被接合部3 5係設在殼體2 6上方,而,接合ί 係設在蓋31上方。接合部36係標示與將被接合部: 鬆開地接合。 以此方式,蓋31係與殼體26可分離地連結。i 自殼體26的分離使其可能爲了維護而取出過濾器28。 因爲過濾器28及密封框27係一體地相互緊密固 沒有含塵空氣自過濾器28及密封框27間漏出之疑慮 現在參考圖3,蓋31具有進氣開口 37。外界空 經由進氣開口 3 7而導入內側。經由進氣開口 3 7帶入 界空氣係經由形成於內周壁32的一部份之通孔38而 至過濾器28。 接著,參考顯示殼體26及密封框27間的關係 4 A 及 4 B。 如圖4A所示,密封框具有數個沿著其圓周形成 表面42上之凹槽47。凹槽47是錐形具有相對於密 27***殼體26的方向之預定角度0。凹槽47未延伸 封框27的前表面42的整個周圍上之所有方向,而相 隔,使得它們具有所要的長度。在凹槽47之間’形 用於剛性控制之肋部。凹槽47係自內周壁32的末端 徑向地向外定位。 除了前表面42之外,密封框27具有後表面43及外 周部44。爲了使密封框27裝入殼體26,殼體26包括安 (5) (5)1373557 裝部39,安裝部39具有與外周部44的外周表面44a接觸 之內壁表面46及與密封框27的後表面43的周緣43a接 觸之支承表面45。 密封框27具有在62處呈錐形之外周表面44a,使得 密封框27的後表面43的外周成爲小於安裝部39的入口 部61之長度P,同時,密封框27的前表面42的外周成 爲大於安裝部39的入口部61之長度Q。也就是說,密封 框27的後表面43的直徑小於安裝部39的入口部61的直 徑,而,密封框27的前表面42的直徑大於安裝部39的 入口部6 1的直徑。 以小於安裝部3 9的入口部6 1的直徑製作之密封框2 7 的後表面43的直徑,使密封框27容易接合在殻體26內 成爲可能。以大於安裝部39的入口部61的直徑製成之密 封框27的前表面42的直徑,使密封框27自殻體26脫離 成爲困難。再者,凹槽47的設置使其可能使密封框27的 外周部44谷易收縮至安裝部39的入口部61的尺寸以產 生彈簧效應。 如圖4B所示’密封框27及過濾器28被接合於殻體 26的安裝部39。殼體26的後表面43進入與支承表面45 相鄰接合,而,密封框27的外周部44變形於凹槽47的 方向。因爲密封框27的外周表面44a係在62處呈錐形, 密封框27係隨著增加的緊密性對著殼體26而固持。 然後,蓋31的內周壁32的末端32a (見圖2)被致 使與密封框27的前表面42壓觸,而,與過濾器28結合 -8- (6) 1373557 之密封框27的後表面43被致使與殼體26的支承表面45 壓觸。結果,密封框27的外周表面44a被放置與殼體26 的內壁表面46緊密接觸。因爲密封框27係彈性且具有形 成於其前表面42且沿著外周部44開口之凹槽47,外周部 44向內彎曲以致使外周表面44a與內壁表面46緊密接 觸。 再者’爲增加密封能力以防止外界灰塵進入開口 25 I (見圖2),殼體26具有繞著其支承表面45的整個周圍 延伸之脊部48。內周壁32的末端32a係相對於脊部48而 定位,脊部48隨後正對周緣43a放置在密封框27的後表 - 面43。藉由使密封框27的後表面43壓靠脊部48,脊部 48咬入彈性密封框27以提供增加的'密封效果。與密封框 27 —體連結之過濾器28係藉由殻體26而固持的。 接著參考圖5A及5B,其分別解說本發明的密封框27 之實例及作爲比較實例之密封框27B。 • 於如圖5A所示的創作性配置,內周壁32的末端32a 推壓且咬入彈性密封框27的前表面42,藉此對著殼體26 固定密封框27及與其一體連結之過濾器28。形成於密封 框27的前表面42之凹槽47具有深度D。密封框27的外 周部44具有厚度T。亦即,凹槽47係位在與外周表面 44a隔開距離T之位置。結果,外周部44可容易向內變 形。 爲了使外周表面44 a及內壁表面46相互緊密接觸, 密封框27的前表面42因此被刻痕以提供深度D的凹槽 -9- (7) 1373557 47 〇 當密封框27被接合於殼體26的安裝部39 47具有寬度S。凹槽47具有傾斜角0 (圖4Α) 傾斜角度相當於外周部44可彎曲之量。換言之 27的外周部44採取具有長度D及厚度Τ之懸臂 且作用如葉片彈簧。長度D及厚度Τ的外周部 致使外周部44的外周表面44a此內壁表面46緊 φ 密封框27的外周表面44a係朝向接合的戈 形。 藉由因此形成深度D的凹槽47及使外周部 ‘容易***密封框27如支承表面45 —樣深而通 的安裝部39成爲可能》 於殼體26的支承表面45中,脊部48係相 壁32的末端32a而設置。脊部48係定位比凹中 近過濾器28。當蓋31係裝至殼體26時,脊部 〇 封框27如其凸部一樣深藉此防止含塵空氣漏至 下游》 甚至當安裝部39的支承表面45由於殻體 誤差而扭曲時,密封框27可確實地接合於安裝 爲外周部44變形以減弱尺寸誤差,其致使密封才 體26緊密接觸。 現在參考圖5 B ’其顯示作爲比較實例之密妾 密封框27B不具有形成於其前表面42B之凹槽。 材料製成之密封框27B係接合於殼體26B的安
時,凹槽 ,此角的 .,密封框 f的形式, 44彎曲以 密接觸。 「向而呈錐 44傾斜, 過殼體26 !對於內周 曹47更接 4 8咬入密 :進氣流的 26的尺寸 部39,因 匡27與殼 t 框 27B, 當以彈性 裝部39B -10- (8) (8)1373557 時,內周壁32B的末端32a推壓且表入密封框27B的前表 面42B藉此固持與過濾器28B —體結合之過濾器28B。 然而,比較實例的密封框27B不具有凹槽。結果,當 密封框27B被壓入殼體26B的安裝部39B時,密封框27B 不會充份地變形。因此,密封框27B的前表面42B與內周 壁32B的末端3 2a的繼續推壓將不會造成充份地接合密封 框27B於安裝部39B中,因此無法放置密封框27B的後 表面43B與支承表面45B緊密接觸及放置密封框27B的 外周部44B與殼體26B的內壁表面46B緊密接觸。 當密封框27B未被與殼體26B緊密接觸時,間隙產生 在密封框27B及殼體26B之間,其導致不足的密封。 就先前所述,因爲'本實施例的密封框2 7具有沿著外 周部44延伸之凹槽47且開口在前表面42上,在密封框 27接合於殻體26之後,外周部44彎曲且移動在殻體26 的內壁表面46上。因此,密封框27的外周表面44a被放 置與殻體26的內壁表面46緊密接觸,而,密封框27的 後表面43被放置與後表面43的支承表面45緊密接觸。 雖然本發明的空氣濾清器已被說明應用至一般用途引 擎上,其亦可應用至兩輪車輛以及汽車。 【圖式簡單說明】 以下將參考附圖僅藉由實例而詳細說明本發明的較佳 實施例。 圖】係解說使用依據本發明之空氣濾清器的多用途引 -11 - (9) (9)1373557 擎之側視圖; 圖2係沿著圖1的線2-2所取之橫向剖面圖; 圖3係沿著圖1的線3 -3所取之橫向剖面圖; 圖4A及4B係顯示圖2所示的殻體及密封框間的關係 之部份放大剖面圖; 圖5A及5B以部份放大剖面分別地解說依據本發明的 Ϊ例或實施例之殼體及密封框間的關係及依據比例實例之 殼體及密封框間的關係;及 圖6係顯示習知空氣濾清器之橫向剖面圖。 【主要元件符號說明】 2 7B :密封框 36 :接合部 37 :進氣開口 3 8 :通孔 22 :啓動器握把 23 :加油蓋 1 1 :多用途引擎 24 :燃料開關 12 :曲柄 1 3 :汽缸體 25 :開口 1 4 :汽缸頭 1 5 :化油器 -12- (10) 1373557 26 :殼體 1 6 :空氣濾清器 26B :殼體 1 7 :燃料管 2 7 :密封框 ]8 :燃料箱
1 9 :動力輸出軸 21 :反衝啓動器 2 8 B :過濾器 2 8 :過濾器 31 :蓋 32 :內周壁 32B :內周壁 32a :末端 33 :鉸鍊軸
34 :鉸鍊托架部 3 5 :將被接合部 39B :安裝部 39 :安裝部 42 :前表面 42B :前表面 4 3 :後表面 43a :周緣 4 3 B :後表面 (11)1373557 44 :外周部 44a :外周表面 44B :外周部 4 5 :支承表面 4 5 B :支承表面 4 6 :內壁表面 46B :內壁表面 47 :凹槽 48 :脊部
6 1 :入口部 1 〇〇 :空氣濾清器 1 〇 1 :通孔 102 :外殼 1 〇 3 :密封框 1 〇 4 :過濾器 1 05 :支承框 106 :蓋 1 0 7 :間隙 1 0 8 :支承表面 -14

Claims (1)

1373557 第094135590號專利申請案中文申請專利範圍修正本 民國101年4月18日修正 十、申請專利範園 1. 一種空氣濾清器,包含: 殻體,其具有與化油器連通之開口,該殼體包括具有 內壁表面及支承表面之安裝部; 密封框,其被***該殼體且與該殻體的該安裝部,該 密封框具有:外周部,其外周表面係與該安裝部的該內壁 表面保持接觸;後表面,其與該安裝部的該支承表面保持 接觸;前表面;及凹槽,其係沿著該密封框的周圍形成於 該前表面中; 過濾器,其配置在該密封框內部;及 蓋,其覆蓋該過濾器及該密封框。 2. 如申請專利範圍第1項之空氣濾清器,其中該密封 框的該外周部的該外周表面係呈錐形,以使該密封框的該 後表面具有小於該安裝部的入口部的直徑之直徑,以及該 密封框的該前表面具有大於該安裝部的該入口部的直徑之 直徑。 3. 如申請專利範圍第1項之空氣濾清器,其中該密封 框係由彈性材料製成。 4. 如申請專利範圍第1項之空氣濾清器,其中該密封 框係由彈性材料製成,以使當該密封框被***該殼體且與 該殻體的該安裝部接合時,該密封框的該後表面與該安裝 部的該支承表面緊靠接合,同時該密封框的該外周部變形 1373557 於該凹槽的方向。 5. 如申請專利範圍第4項之空氣濾清器,其中 係在相對於該密封框***該殻體的方向之預定角度 〇 6. 如申請專利範圍第5項之空氣濾清器,其中 框的該外周部的該外周表面係在該預定角度呈錐形 7. 如申請專利範圍第1項之空氣濾清器,其中 有內周壁,該內周壁的末端被致使與該密封框的該 壓觸。 8 ·如申請專利範圍第1項之空氣濾清器,其中 框係由彈性材料製成,以及其中該殼體的該支承表 脊部,該脊部咬入該彈性密封框。 9.如申請專利範圍第8項之空氣濾清器,其中 有內周壁,該內周壁的末端被致使與該密封框的該 壓觸,以使該末端以與該脊部相對的關係定位。 1〇·如申請專利範圍第1項之空氣濾清器,其中 自該密封框的該前表面延伸一預選距離進入該密封 以及該密封框的該外周部具有與該預選距離相等的: 11·一種空氣濾清器,包含: 殼體,其具有內壁表面及支承表面; 彈性密封框,其被***該殻體且與該殻體的該 ,該彈性密封框具有:內周表面,其配置來支撐與 的過濾器’以使該過濾器與與該彈性密封框保持成 外周部’其外周表面係與該安裝部的該內壁表面接 該凹槽 呈錐形 該密封 〇 該蓋具 前表面 該密封 面具有 該蓋具 前表面 該凹槽 框中, 艮度0 安裝部 其接觸 一體; 觸:後 1373557 表面,其與該安裝部的該支承表面接觸;前表面;及至少 一凹槽,其形成於該前表面中〇 12. 如申請專利範圍第11項之空氣濾清器,其中該密 封框的該安裝部係於該凹槽的方向處於變形狀態。 13. 如申請專利範圍第11項之空氣濾清器,其中該凹 槽係在相對於該密封框***該殻體的方向之預定角度呈錐 形。 14. 如申請專利範圍第13項之空氣濾清器,其中該彈 性密封框的該外周部的該外周表面係在該預定角度呈錐形 〇 15. 如申請專利範圍第11項之空氣濾清器,另包含蓋 ,其覆蓋該過濾器及該彈性密封框。 16. 如申請專利範圍第15項之空氣濾清器,其中該蓋 具有內周壁,該內周壁的末端被致使與該密封框的該前表 面壓觸。 1 7.如申請專利範圍第1 1項之空氣濾清器,其中該殼 體的該支承表面具有脊部,該脊部咬入該彈性密封框。 1S.如申請專利範圍第I7項之空氣濾清器,其中該蓋 具有內周壁,該內周壁的末端被致使與該密封框的該前表 面壓觸,以使該末端以與該脊部相對的關係定位。 19.如申請專利範圍第11項之空氣濾清器,其中該凹 槽自該彈性密纣框的該前表面延伸一預選距離進入該彈性 密封框中,以及該彈性密封框的該外周部具有與該預選距 離相等的長度。
-3- 1373557 2 0.如申請專利範圍第11項之空氣濾清器,其中該彈 性密封框的該外周部形成彈性懸臂結構,該彈性懸臂結構 彎曲以使該外周部的該外周表面與該殼體的該內壁表面緊 密接觸。
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